KR20150061756A

KR20150061756A - Large Area Organic Light Emitting Diode Display

Info

Publication number: KR20150061756A
Application number: KR1020130145839A
Authority: KR
Inventors: 문진영; 부삼열
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2013-11-28
Filing date: 2013-11-28
Publication date: 2015-06-05
Also published as: US20150144922A1; US9147724B2; CN104681589B; KR101661015B1; CN104681589A

Abstract

The present invention relates to a large area organic light emitting diode display device. The organic light emitting diode display device according to the present invention includes: a substrate which includes a display region on which a plurality of pixel regions arranged in a matrix type are defined and a non-display region which is arranged around the display region; a thin film transistor which is formed on each pixel region; an auxiliary cathode electrode which is formed on the same layer as a part of elements of the thin film transistor; a planarization layer which covers the thin film transistor and the auxiliary cathode electrode; an anode electrode which is connected to the thin film transistor on the planarization layer and is formed on each pixel region; an organic light emitting layer which is stacked on the anode electrode; a cathode electrode which faces the anode electrode on the organic light emitting layer and covers the whole display region; and a protection electrode which covers the auxiliary cathode electrode exposed through a cathode contact hole which is formed on the planarization layer, and is in contact with the cathode electrode.

Description

[0001] The present invention relates to a large area organic light emitting diode display,

본 발명은 대면적 유기발광 다이오드 표시장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 캐소드 전극의 면 저항을 낮추기 위한 보조 캐소드 전극과 보조 캐소드 전극을 보호하기 위한 보호 전극을 구비한 대면적 유기발광 다이오드 표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a large area organic light emitting diode display device. In particular, the present invention relates to a large area organic light emitting diode display device having an auxiliary cathode electrode for lowering the surface resistance of the cathode electrode and a protective electrode for protecting the auxiliary cathode electrode.

최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판 표시장치에는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display, LCD), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display, FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP) 및 전계발광장치(Electro-Luminescence device, EL) 등이 있다.2. Description of the Related Art Recently, various flat panel display devices capable of reducing weight and volume, which are disadvantages of cathode ray tubes (CRTs), have been developed. Such flat panel display devices include a liquid crystal display (LCD), a field emission display (FED), a plasma display panel (PDP), and an electro-luminescence device (EL) .

도 1은 종래 기술에 의한 능동소자인 박막 트랜지스터를 이용한 유기발광 다이오드 표시장치(Organic Light Emitting Diode Display: OLED)의 구조를 나타내는 평면도이다. 도 2는 도 1에서 절취선 I-I'로 자른 단면으로 종래 기술에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다.FIG. 1 is a plan view showing the structure of an organic light emitting diode display (OLED) using a thin film transistor which is an active device according to the related art. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the cutting line I-I 'in FIG. 1, illustrating a structure of a conventional organic light emitting diode display device.

도 1 및 2를 참조하면, 유기발광 다이오드 표시장치는 박막 트랜지스터(ST, DT) 및 박막 트랜지스터(ST, DT)와 연결되어 구동되는 유기발광 다이오드(OLED)가 형성된 박막 트랜지스터 기판, 박막 트랜지스터 기판과 대향하여 유기 접합층(FS)을 사이에 두고 접합하는 캡(TS)을 포함한다. 박막 트랜지스터 기판은 스위칭 TFT(ST), 스위칭 TFT(ST)와 연결된 구동 TFT(DT), 구동 TFT(DT)에 접속된 유기발광 다이오드(OLED)를 포함한다.1 and 2, the organic light emitting diode display includes a thin film transistor (TFT) substrate having a thin film transistor (ST) and a thin film transistor (DT) and an organic light emitting diode (OLED) And a cap (TS) which opposes and bonds the organic bonding layer (FS) therebetween. The thin film transistor substrate includes a switching TFT ST, a driving TFT DT connected to the switching TFT ST, and an organic light emitting diode OLED connected to the driving TFT DT.

유리 기판(SUB) 위에 스위칭 TFT(ST)는 게이트 배선(GL)과 데이터 배선(DL)이 교차하는 부위에 형성되어 있다. 스위칭 TFT(ST)는 화소를 선택하는 기능을 한다. 스위칭 TFT(ST)는 게이트 배선(GL)에서 분기하는 게이트 전극(SG)과, 반도체 층(SA)과, 소스 전극(SS)과, 드레인 전극(SD)을 포함한다. 그리고, 구동 TFT(DT)는 스위칭 TFT(ST)에 의해 선택된 화소의 애노드 전극(ANO)을 구동하는 역할을 한다. 구동 TFT(DT)는 스위칭 TFT(ST)의 드레인 전극(SD)과 연결된 게이트 전극(DG)과, 반도체 층(DA), 구동 전류 전송 배선(VDD)에 연결된 소스 전극(DS)과, 드레인 전극(DD)을 포함한다. 구동 TFT(DT)의 드레인 전극(DD)은 유기발광 다이오드의 애노드 전극(ANO)과 연결되어 있다.On the glass substrate SUB, the switching TFT ST is formed at a portion where the gate wiring GL and the data wiring DL cross each other. The switching TFT ST functions to select a pixel. The switching TFT ST includes a gate electrode SG, a semiconductor layer SA, a source electrode SS, and a drain electrode SD which branch off from the gate line GL. The driving TFT DT serves to drive the anode electrode ANO of the pixel selected by the switching TFT ST. The driving TFT DT includes a gate electrode DG connected to the drain electrode SD of the switching TFT ST, a source electrode DS connected to the semiconductor layer DA, the driving current transfer wiring VDD, (DD). The drain electrode DD of the driving TFT DT is connected to the anode electrode ANO of the organic light emitting diode.

도 2에서는 일례로, 탑 게이트(Top Gate) 구조의 박막 트랜지스터를 도시하였다. 이 경우, 스위칭 TFT(ST)의 반도체 층(SA) 및 구동 TFT(DT)의 반도체 층(DA)들이 기판(SUB) 위에 먼저 형성되고, 그 위를 덮는 게이트 절연막(GI) 위에 게이트 전극들(SG, DG)이 반도체 층들(SA, DA)의 중심부에 중첩되어 형성된다. 그리고, 반도체 층들(SA, DA)의 양 측면에는 콘택홀을 통해 소스 전극들(SS, DS) 및 드레인 전극들(SD, DD)이 연결된다. 소스 전극(SS, DS) 및 드레인 전극(SD, DD)들은 게이트 전극들(SG, DG)을 덮는 절연막(IN) 위에 형성된다.In FIG. 2, a thin film transistor having a top gate structure is shown as an example. In this case, the semiconductor layer DA of the switching TFT ST and the semiconductor layer DA of the driving TFT DT are formed first on the substrate SUB, and the gate electrodes G1 and G2 are formed on the gate insulating film GI, SG, and DG are formed overlapping the center portions of the semiconductor layers SA and DA. Source electrodes SS and DS and drain electrodes SD and DD are connected to both sides of the semiconductor layers SA and DA through a contact hole. The source electrodes SS and DS and the drain electrodes SD and DD are formed on the insulating film IN covering the gate electrodes SG and DG.

또한, 화소 영역이 배치되는 표시 영역의 외주부에는, 각 게이트 배선(GL)의 일측 단부에 형성된 게이트 패드(GP), 각 데이터 배선(DL)의 일측 단부에 형성된 데이터 패드(DP), 그리고 각 구동 전류 전송 배선(VDD)의 일측 단부에 형성된 구동 전류 패드(VDP)가 배치된다. 스위칭 TFT(ST)와 구동 TFT(DT)가 형성된 기판(SUB) 위에 보호막(PAS)이 전면 도포된다. 그리고, 게이트 패드(GP), 데이터 패드(DP), 구동 전류 패드(VDP), 그리고, 구동 TFT(DT)의 드레인 전극(DD)을 노출하는 콘택홀들이 형성된다. 그리고, 기판(SUB) 중에서 표시 영역 위에는 평탄화 막(PL)이 도포된다. 평탄화 막(PL)은 유기발광 다이오드를 구성하는 유기물질을 매끈한 평면 상태에서 도포하기 위해 기판 표면의 거칠기를 균일하게 하는 기능을 한다.A gate pad GP formed at one end of each gate line GL and a data pad DP formed at one end of each data line DL are formed in the outer periphery of the display region where the pixel region is disposed, A driving current pad VDP formed at one end of the current transfer wiring VDD is disposed. The protective film PAS is entirely coated on the substrate SUB on which the switching TFT ST and the driving TFT DT are formed. Contact holes exposing the gate pad GP, the data pad DP, the driving current pad VDP, and the drain electrode DD of the driving TFT DT are formed. Then, a flattening film PL is applied onto the display area of the substrate SUB. The planarization layer PL serves to uniformize the roughness of the substrate surface in order to apply the organic material constituting the organic light emitting diode in a smooth planar state.

평탄화 막(PL) 위에는 콘택홀을 통해 구동 TFT(DT)의 드레인 전극(DD)과 접촉하는 애노드 전극(ANO)이 형성된다. 또한, 평탄화 막(PL)이 형성되지 않은 표시 영역의 외주부에서도, 보호막(PAS)에 형성된 콘택홀들을 통해 노출된 게이트 패드(GP), 데이터 패드(DP) 그리고 구동 전류 패드(VDP) 위에 형성된 게이트 패드 단자(GPT), 데이터 패드 단자(DPT) 그리고 구동 전류 패드 단자(VDPT)가 각각 형성된다. 표시 영역 내에서 특히 화소 영역을 제외한 기판(SUB) 위에 뱅크(BA)가 형성된다.An anode electrode ANO is formed on the planarizing film PL in contact with the drain electrode DD of the driving TFT DT through the contact hole. The gate pad GP, the data pad DP, and the gate formed on the driving current pad VDP, which are exposed through the contact holes formed in the passivation film PAS, are formed on the outer peripheral portion of the display region where the planarization film PL is not formed. A pad terminal GPT, a data pad terminal DPT, and a driving current pad terminal VDPT, respectively. The bank BA is formed on the substrate SUB except for the pixel region in the display region.

뱅크(BA) 및 뱅크(BA)를 통해 노출된 애노드 전극(ANO) 위에 유기발광 층(OL)이 도포된다. 그리고, 유기발광 층(OL) 위에는 캐소드 전극(CAT)이 도포된다. 이로써 애노드 전극(ANO), 유기발광 층(OL) 그리고 캐소드 전극(CAT)이 적층된 구조를 갖는 유기발광 다이오드(OLED)가 완성된다.The organic light emitting layer OL is applied on the exposed anode electrode ANO through the bank BA and the bank BA. A cathode electrode (CAT) is coated on the organic light emitting layer (OL). Thus, an organic light emitting diode (OLED) having a structure in which an anode electrode ANO, an organic light emitting layer OL, and a cathode electrode CAT are stacked is completed.

상기와 같은 구조를 갖는 박막 트랜지스터 기판 위에 일정 간격을 유지하는 캡(TS)이 합착된다. 이 경우, 박막 트랜지스터 기판과 캡(TS)은 그 사이에 유기 접합층(FS)을 개재하여, 일정한 간격을 유지하면서 완전 밀봉 합착하도록 하는 것이 바람직하다. 유기 접합층(FS)은 박막 트랜지스터 기판과 캡(TS)을 서로 면 접착하며 밀봉하여 외부에서 수분 및 가스가 침투하는 것을 방지한다. 게이트 패드(GP) 및 게이트 패드 단자(GPT) 그리고 데이터 패드(DP) 및 데이터 패드 단자(DPT)는 캡(TS) 외부에 노출되어 각종 연결 수단을 통해 외부에 설치되는 장치와 연결된다.A cap (TS), which maintains a constant gap, is attached to the thin film transistor substrate having the above structure. In this case, it is preferable that the thin film transistor substrate and the cap (TS) are completely sealed and bonded together with the organic bonding layer (FS) therebetween while maintaining a constant gap therebetween. The organic bonding layer FS bonds the thin film transistor substrate and the cap TS to each other and seals them to prevent moisture and gas from penetrating from the outside. The gate pad GP and the gate pad terminal GPT and the data pad DP and the data pad terminal DPT are exposed to the outside of the cap TS and connected to an external device through various connecting means.

또한, 캡(TS)의 내측 표면에는 비 발광 영역에 형성된 블랙 매트릭스(BM)과 발광 영역에 형성된 칼라 필터(CF)를 더 포함할 수 있다. 특히, 유기발광 층(OL)이 백색광을 발현하는 경우, 칼라 필터(CF)를 이용하여 적(R)- 녹(G)-청(B)의 색상을 구현할 수 있다.The inner surface of the cap TS may further include a black matrix BM formed in the non-emission region and a color filter CF formed in the emission region. In particular, when the organic light emitting layer OL emits white light, the color of red (R) -green (G) -choler B can be realized using a color filter CF.

이와 같은 구조를 갖는 유기발광 다이오드 표시장치에서, 기본적인 전압을 갖는 캐소드 전극이 표시 패널의 기판 전체 표면에 걸쳐 도포되는 구조를 갖는다. 캐소드 전극을 비 저항 값이 낮은 금속 물질로 형성할 경우에는 큰 문제가 없지만, 투과도를 확보하기 위해 투명 도전물질로 형성하는 경우, 면 저항이 커져서 화질에 문제가 발생할 수 있다.In the organic light emitting diode display device having such a structure, the cathode electrode having a basic voltage is applied over the entire surface of the substrate of the display panel. When the cathode electrode is formed of a metal material having a low specific resistance value, there is no serious problem. However, when the cathode electrode is formed of a transparent conductive material in order to secure the transmittance, the surface resistance may become large and the image quality may be deteriorated.

예를 들어, 캐소드 전극에 투명한 도전물질이나 금속보다 비 저항이 큰 물질인 인듐-주석 산화물 혹은 인듐-아연 산화물을 포함할 경우, 면 저항이 커진다. 그러면, 캐소드 전극이 표시 패널 전체 면적에 걸쳐 일정한 전압 값을 갖지 못하는 문제가 발생한다. 특히, 대면적 유기발광 다이오드 표시장치로 개발할 경우, 전체 화면에 걸쳐서 표시장치의 휘도가 불균일 해지는 현상이 더욱 중요한 문제로 대두될 수 있다.For example, when the cathode electrode contains indium-tin oxide or indium-zinc oxide, which is a transparent conductive material or a material having a higher resistivity than metal, the surface resistance becomes large. Then, there arises a problem that the cathode electrode does not have a constant voltage value over the entire area of the display panel. Particularly, when the organic EL display device is developed as a large-area organic light emitting diode display device, the luminance of the display device may become uneven over the entire screen.

본 발명의 목적은 상기 종래 기술의 문제점들을 해결하고자 안출 된 발명으로서, 캐소드 전극의 면 저항을 낮추기 위한 보조 캐소드 전극을 구비한 대면적 유기발광 다이오드 표시장치를 제공하는 데 있다. 본 발명의 다른 목적은, 캐소드 전극의 저항을 낮추기 위해 추가된 보조 캐소드 전극이 후속 공정에서 손상되는 것을 방지할 수 있는 보호 전극을 더 구비한 대면적 유기발광 다이오드 표시장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a large area organic light emitting diode display device having an auxiliary cathode electrode for lowering the surface resistance of a cathode electrode. It is another object of the present invention to provide a large area organic light emitting diode display device further comprising a protective electrode which can prevent the auxiliary cathode electrode added for lowering the resistance of the cathode electrode from being damaged in a subsequent process.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 유기발광 다이오드 표시장치는, 매트릭스 방식으로 배열된 복수 개의 화소 영역들이 정의된 표시 영역 및 상기 표시 영역 주변에 배치된 비 표시 영역을 구비하는 기판; 상기 각 화소 영역 내에 형성된 박막 트랜지스터; 상기 박막 트랜지스터의 일부 요소와 동일한 층에 형성된 보조 캐소드 전극; 상기 박막 트랜지스터 및 상기 보조 캐소드를 덮는 평탄화 막; 상기 평탄화 막 위에서 상기 박막 트랜지스터에 연결되며, 상기 각 화소 영역 내에 형성된 애노드 전극; 상기 애노드 전극 위에 적층된 유기발광 층; 상기 유기발광 층 위에서 상기 애노드 전극과 대향하여 상기 표시 영역 전체를 덮도록 형성된 캐소드 전극; 상기 평탄화 막에 형성된 캐소드 콘택홀을 통해 노출된 상기 보조 캐소드 전극을 덮으며, 상기 캐소드 전극과 접촉하는 보호 전극을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an organic light emitting diode display comprising: a substrate having a display region defining a plurality of pixel regions arranged in a matrix manner and a non-display region disposed around the display region; A thin film transistor formed in each pixel region; An auxiliary cathode electrode formed on the same layer as some of the elements of the thin film transistor; A planarizing film covering the thin film transistor and the auxiliary cathode; An anode electrode connected to the thin film transistor on the planarization layer, the anode electrode being formed in each pixel region; An organic light emitting layer stacked on the anode electrode; A cathode electrode formed on the organic light emitting layer so as to cover the entire display region opposite to the anode electrode; And a protective electrode covering the auxiliary cathode electrode exposed through the cathode contact hole formed in the planarization film and contacting the cathode electrode.

상기 보호 전극은, 상기 애노드 전극과 동일한 물질로 형성된 것을 특징으로 한다.The protective electrode is formed of the same material as the anode electrode.

상기 보조 캐소드 전극은, 상기 비 표시 영역과 표시 영역에 걸쳐 연장되도록 형성되고, 상기 캐소드 콘택홀은, 상기 비 표시 영역에 배치된 상기 보조 캐소드 전극의 일부를 노출하는 제1 캐소드 콘택홀을 포함하고, 상기 보호 전극은, 상기 캐소드 콘택홀을 통해 노출된 상기 보조 캐소드 전극을 덮도록 형성된 것을 특징으로 한다.The auxiliary cathode electrode is formed to extend over the non-display region and the display region, and the cathode contact hole includes a first cathode contact hole exposing a part of the auxiliary cathode electrode disposed in the non-display region The protective electrode is formed to cover the auxiliary cathode electrode exposed through the cathode contact hole.

상기 캐소드 콘택홀은, 상기 표시 영역에 배치된 상기 보조 캐소드 전극의 일부를 노출하는 제2 캐소드 콘택홀을 더 포함하고, 상기 제2 캐소드 콘택홀에 노출된 상기 보조 캐소드 전극을 덮는 상기 보호 전극 위에는 상기 유기발광 층과 상기 캐소드 전극이 적층되며, 상기 제2 캐소드 콘택홀 영역에는 상기 보호 전극, 상기 캐소드 전극 및 보조 캐소드 전극을 전기적으로 연결하기 위한 용접점이 형성된 것을 특징으로 한다.The cathode contact hole further includes a second cathode contact hole exposing a part of the auxiliary cathode electrode arranged in the display region, and the protective electrode covering the auxiliary cathode electrode exposed in the second cathode contact hole The organic light emitting layer and the cathode electrode are stacked, and a welding point for electrically connecting the protective electrode, the cathode electrode, and the auxiliary cathode electrode is formed in the second cathode contact hole region.

상기 비 표시 영역에서 상기 기판의 최 외곽부에 배치된 기저 배선을 더 포함하고, 상기 캐소드 전극은 상기 비 표시 영역까지 연장되어 상기 기저 배선과 접촉하는 것을 특징으로 한다.And a base wire disposed at an outermost portion of the substrate in the non-display region, wherein the cathode electrode extends to the non-display region and is in contact with the base wire.

상기 비 표시 영역에서 상기 기판의 최 외곽부에 배치된 기저 배선을 더 포함하고, 상기 보호 전극은, 상기 애노드 전극과 일정 거리 이격하여 배치되며, 상기 비 표시 영역까지 연장되어 상기 기저 배선과 접촉하는 것을 특징으로 한다.And a base wiring disposed at an outermost portion of the substrate in the non-display region, wherein the protective electrode is disposed at a distance from the anode electrode, and extends to the non-display region, .

상기 박막 트랜지스터는, 상기 기판 위에 형성된 게이트 요소; 상기 게이트 요소를 덮는 게이트 절연막; 상기 게이트 절연막 위에서 상기 게이트 요소와 중첩하는 소스-드레인 요소; 그리고 상기 소스-드레인 요소를 덮는 평탄화 막을 포함하고, 상기 보조 캐소드 전극은, 상기 게이트 요소 및 상기 소스-드레인 요소 중 어느 하나와 동일한 층에 동일한 물질로 형성되는 것을 특징으로 한다.The thin film transistor includes: a gate element formed on the substrate; A gate insulating film covering the gate element; A source-drain element overlying the gate element above the gate insulator; And a planarizing film covering the source-drain element, wherein the auxiliary cathode electrode is formed of the same material as the gate element and the source-drain element in the same layer.

상기 보조 캐소드 전극의 상부에 형성되어, 상기 캐소드 전극이 상기 보호 전극과 전기적으로 접촉하도록 하는 용접점을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And a welding point formed on the auxiliary cathode electrode to electrically contact the cathode electrode with the protective electrode.

상기 보조 캐소드 전극은, 구리를 포함하는 금속층; 그리고 상기 금속층과 적층된 적어도 하나의 도전층을 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the auxiliary cathode electrode comprises: a metal layer comprising copper; And at least one conductive layer stacked with the metal layer.

본 발명에 의한 유기발광 다이오드 표시장치는 비 저항값이 낮은 구리와 같은 물질을 포함하는 게이트 요소 또는 소스-드레인 요소를 형성할 때, 캐소드 전극과 연결되는 보조 캐소드 전극을 더 형성한다. 이로써, 캐소드 전극의 면 저항을 더 낮출 수 있어, 표시 패널 전체에 걸쳐 밝기 분포에 차이가 없이 균일한 휘도를 갖는 유기전계발광 표시장치를 얻을 수 있다. 또한, 보조 캐소드 전극과 캐소드 전극 사이에 개재된 보호 전극을 더 구비하여, 보조 캐소드 전극이 벗겨지거나 접촉 불량이 발생하는 것을 방지한다. 이로써, 유기전계발광 표시장치를 대면적으로 제조하더라도, 전체 면적에 걸쳐 기저 전압의 값을 편차 없이 균일하게 확보할 수 있다.The organic light emitting diode display according to the present invention further comprises an auxiliary cathode electrode connected to the cathode electrode when forming a gate element or a source-drain element including a material having a low resistivity such as copper. Thereby, the surface resistance of the cathode electrode can be further lowered, and an organic electroluminescent display device having uniform brightness over the entire display panel without any difference in brightness distribution can be obtained. In addition, a protective electrode interposed between the auxiliary cathode electrode and the cathode electrode is further provided to prevent the auxiliary cathode electrode from being peeled off or a contact failure occurring. Thus, even when the organic light emitting display device is manufactured in a large area, the value of the base voltage can be uniformly ensured over the entire area without any deviation.

도 1은 종래 기술에 의한 능동소자인 박막 트랜지스터를 이용한 유기발광 다이오드 표시장치의 구조를 나타내는 평면도.
도 2는 도 1에서 절취선 I-I'로 자른 단면으로 종래 기술에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 개략적인 구조를 나타내는 평면 확대도.
도 4는 도 3에서 절취선 II-II'으로 자른 도면으로 본 발명의 제1 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 개략적인 구조를 나타내는 평면 확대도.
도 6a는 도 5에서 절취선 III-III'으로 자른 도면으로 본 발명의 제2 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 6b는 도 6a에서 캐소드 콘택홀 부위에서 적층된 보조 캐소드 전극, 보호 전극 및 캐소드 전극을 전기적으로 연결하기 위한 용접점이 형성된 경우를 도시하는 단면도.
도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 개략적인 구조를 나타내는 평면 확대도.
도 8은 도 7에서 절취선 IV-IV'으로 자른 도면으로 본 발명의 제3 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.1 is a plan view showing a structure of an organic light emitting diode display device using a thin film transistor which is an active device according to the related art.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a cutting line I-I 'in FIG. 1, showing a structure of a conventional organic light emitting diode display device. FIG.
3 is a plan enlarged view showing a schematic structure of an organic light emitting diode display device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view taken along a cutting line II-II 'in FIG. 3, and is a sectional view showing the structure of an organic light emitting diode display device according to a first embodiment of the present invention.
5 is a plan enlarged view showing a schematic structure of an organic light emitting diode display device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6A is a cross-sectional view cut along a perforated line III-III 'in FIG. 5, and is a sectional view showing a structure of an organic light emitting diode display device according to a second embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 6B is a cross-sectional view showing a case where a welding spot for electrically connecting the auxiliary cathode electrode, the protective electrode, and the cathode electrode stacked in the cathode contact hole region in FIG. 6A is formed.
7 is a plan enlarged view showing a schematic structure of an organic light emitting diode display device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a sectional view taken along the cutting line IV-IV 'in FIG. 7, and is a sectional view showing a structure of an organic light emitting diode display device according to a third embodiment of the present invention. FIG.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예들을 상세히 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 실질적으로 동일한 구성요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것일 수 있는 것으로서, 실제 제품의 부품 명칭과는 상이할 수 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. Like reference numerals throughout the specification denote substantially identical components. In the following description, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. In addition, the component names used in the following description may be selected in consideration of easiness of specification, and may be different from the parts names of actual products.

도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 개략적인 구조를 나타내는 평면 확대도이다. 도 4는 도 3에서 절취선 II-II'으로 자른 도면으로 본 발명의 제1 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다.3 is an enlarged plan view showing a schematic structure of an organic light emitting diode display device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view of the organic light emitting diode display according to the first embodiment of the present invention, taken along the cutting line II-II 'in FIG.

먼저, 도 3 및 4를 참조하여, 본 발명의 제1 실시 예에 대하여 설명한다. 본 발명의 핵심은 캐소드 전극의 저항을 낮추기 위한 보조 전극의 구조에 있다. 따라서, 종래 기술에 의한 특징과 큰 차이가 없는 박막 트랜지스터 및 유기발광 다이오드에 대한 상세한 설명은 생략한다.First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 3 and 4. Fig. The core of the present invention is the structure of the auxiliary electrode for lowering the resistance of the cathode electrode. Therefore, the detailed description of the thin film transistor and the organic light emitting diode which are not greatly different from those of the prior art will be omitted.

먼저, 도 3을 참조하여, 평면상에서의 구조에 대하여 설명한다. 본 발명의 제1 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치는 영상 정보를 표시하는 표시 영역(AA)과, 표시 영역(AA)을 구동하기 위한 여러 소자들이 배치되는 비 표시 영역(NA)으로 구분된 기판(SUB)을 포함한다. 표시 영역(AA)에는 매트릭스 방식으로 배열된 복수 개의 화소 영역(PA)들이 정의된다. 도 3에서는 점선으로 화소 영역(PA)들을 표시하였다.First, the structure on a plane will be described with reference to FIG. The organic light emitting diode display device according to the first embodiment of the present invention includes a display area AA for displaying image information and a non-display area NA in which various devices for driving the display area AA are disposed. And a substrate SUB. A plurality of pixel areas PA arranged in a matrix manner are defined in the display area AA. In FIG. 3, the pixel regions PA are indicated by dotted lines.

예를 들어, NxM 방식의 장방형으로 화소 영역(PA)들이 정의될 수 있다. 하지만, 반드시 이러한 방식에만 국한되는 것이 아니고, 다양한 방식으로 배열될 수도 있다. 각 화소 영역들이 동일한 크기를 가질 수도 있고, 서로 다른 크기를 가질 수도 있다. 또한, RGB(적녹청) 색상을 나타내는 세 개의 서브 화소를 하나의 단위로 하여, 규칙적으로 배열될 수도 있다. 가장 단순한 구조로 설명하면, 화소 영역(PA)들은 가로 방향으로 진행하는 복수 개의 게이트 배선(GL)들과 세로 방향으로 진행하는 복수 개의 데이터 배선(DL)들 및 구동 전류 배선(VDD)들의 교차 구조로 정의할 수 있다.For example, pixel regions PA can be defined in a rectangle of the NxM system. However, it is not necessarily limited to this method, but may be arranged in various ways. Each pixel region may have the same size or different sizes. In addition, three subpixels representing RGB (red-green) colors may be regularly arranged as one unit. In the simplest structure, the pixel regions PA include a plurality of gate lines GL extending in the horizontal direction, a plurality of data lines DL and a plurality of driving current lines VDD extending in the vertical direction, .

화소 영역(PA)의 외주부에 정의된, 비 표시 영역(NA)에는 데이터 배선(DL)들에 화상 정보에 해당하는 신호를 공급하기 위한 데이터 구동부(혹은, Data Driving Integrated Circuit)(DIC)과, 게이트 배선(GL)들에 스캔 신호를 공급하기 위한 게이트 구동부(혹은, Gate Driving Integrated Circuit)(GIP)이 배치될 수 있다. 데이터 배선(DL)들 및 구동 전류 배선(VDD)들의 개수가 많아지는, VGA급보다 더 높은 고 해상도의 경우에는, 데이터 구동부(DIC)는 기판(SUB)의 외부에 실장하고, 데이터 구동부(DIC) 대신에 데이터 접속 패드들이 배치될 수도 있다.A data driving unit (DIC) for supplying a signal corresponding to image information to the data lines DL is formed in the non-display area NA defined at the outer periphery of the pixel area PA, A gate driving unit (GIP) for supplying a scan signal to the gate lines GL may be disposed. The data driver DIC is mounted outside the substrate SUB in the case of a high resolution higher than the VGA level in which the number of the data wirings DL and the driving current wirings VDD increases, ) May be arranged instead of the data connection pads.

표시장치의 구조를 단순하게 하기 위해, 게이트 구동부(GIP)는, 기판(SUB)의 일측 부에 직접 형성하는 것이 바람직하다. 그리고, 기판(SUB)의 최 외곽부에는 기저 전압을 공급하는 기저 배선(Vss)이 배치된다. 기저 배선(Vss)은 기판(SUB)의 외부에서 공급되는 기저 전압(Ground Voltage)을 인가받아, 데이터 구동부(DIC) 및 게이트 구동부(GIP)에 모두 기저 전압을 공급하도록 배치하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 기전 배선(Vss)은 기판(SUB)의 상부 측변에 배치된 데이터 구동부(DIC)에 연결되고, 기판(SUB)의 좌측 및/또는 우측 변에 배치된 게이트 구동부(GIP)의 외측에서 기판을 감싸듯이 배치될 수 있다.In order to simplify the structure of the display device, the gate driver GIP is preferably formed directly on one side of the substrate SUB. A base wire (Vss) for supplying a base voltage is disposed at the outermost portion of the substrate (SUB). It is preferable that the ground wiring Vss is arranged to receive a ground voltage supplied from the outside of the substrate SUB and to supply a base voltage to both the data driving unit DIC and the gate driving unit GIP. For example, the induced wiring Vss is connected to the data driver DIC disposed on the upper side of the substrate SUB, and the gate driver GIP disposed on the left and / or right side of the substrate SUB As shown in FIG.

각 화소 영역(PA)에는 유기발광 다이오드 표시장치의 핵심 구성 요소들인 유기발광 다이오드와 유기발광 다이오드를 구동하기 위한 박막 트랜지스터들이 배치된다. 박막 트랜지스터들은 화소 영역(PA)의 일측 부에 정의된 박막 트랜지스터 영역(TA)에 형성될 수 있다. 유기발광 다이오드는 애노드 전극(ANO)과 캐소드 전극(CAT) 그리고, 두 전극들 사이에 개재된 유기발광 층을 포함한다. 실제로 발광하는 영역은 애노드 전극(ANO)과 중첩하는 유기발광 층의 면적에 의해 결정된다.In each pixel region PA, organic light emitting diodes (OLEDs), which are core components of the organic light emitting diode display device, and thin film transistors for driving the organic light emitting diodes are disposed. The thin film transistors may be formed in the thin film transistor region TA defined at one side of the pixel region PA. The organic light emitting diode includes an anode electrode (ANO), a cathode electrode (CAT), and an organic light emitting layer interposed between the two electrodes. The region in which light is actually emitted is determined by the area of the organic light emitting layer overlapping with the anode electrode ANO.

애노드 전극(ANO)은 화소 영역(PA) 중에서 일부 영역을 차지하도록 형성되며, 박막 트랜지스터 영역(TA)에 형성된 박막 트랜지스터와 연결된다. 애노드 전극(ANO) 위에 유기발광 층(OL)을 도포하는데, 애노드 전극(ANO)과 유기발광 층(OL)이 중첩된 영역이 실제 발광 영역으로 결정된다. 캐소드 전극(CAT)은 유기발광 층(OL) 위에서 적어도 화소 영역(PA)들이 배치된 표시 영역(NA)의 면적을 모두 덮도록 하나의 몸체로 형성한다.The anode electrode ANO is formed to occupy a part of the pixel region PA and is connected to the thin film transistor formed in the thin film transistor region TA. The organic light emitting layer OL is applied on the anode electrode ANO. The region where the anode electrode ANO and the organic light emitting layer OL overlap is determined as the actual light emitting region. The cathode electrode CAT is formed as a single body so as to cover the entire area of the display area NA where at least the pixel areas PA are arranged on the organic light emitting layer OL.

캐소드 전극(CAT)은 게이트 구동부(GIP)를 넘어 기판(SUB)의 외측부에 배치된 기저 배선(Vss)와 접촉한다. 즉, 기저 배선(Vss)을 통해 캐소드 전극(CAT)에 기저 전압을 인가한다. 캐소드 전극(CAT)은 기저 전압을 인가받고, 애노드 전극(ANO)은 화상 전압을 인가받아, 그 사이의 전압차이에 의해 유기발광 층(OL)에서 빛이 발광하여 화상 정보를 표시한다.The cathode electrode CAT contacts the base wiring Vss disposed on the outer side of the substrate SUB beyond the gate driver GIP. That is, the base voltage is applied to the cathode electrode CAT through the base wire Vss. The cathode electrode CAT receives a base voltage, the anode electrode ANO receives an image voltage, and light is emitted from the organic light emitting layer OL due to a voltage difference therebetween to display image information.

캐소드 전극(CAT)은 인듐-주석 산화물(Indium Tin Oxide) 혹은 인듐-아연 산화물(Indium Zinc Oxide)와 같은 투명 도전 물질로 형성한다. 이와 같은 투명 도전물질은 금속 물질보다는 비 저항 값이 높은 편이다. 상면 발광형(Top Emission Type)의 경우, 애노드 전극(ANO)은 저항이 낮고 빛 반사율이 높은 금속 물질로 형성하기 때문에 저항 문제가 발생하지 않는다. 반면에 캐소드 전극(CAT)은, 빛이 이를 투과하여야 하므로, 투명 도전 물질로 형성한다.The cathode electrode (CAT) is formed of a transparent conductive material such as indium tin oxide (ITO) or indium zinc oxide (ITO). Such a transparent conductive material has a higher resistivity than a metal material. In the case of the top emission type, since the anode electrode ANO is formed of a metal material having a low resistance and a high reflectance of light, no resistance problem occurs. On the other hand, the cathode electrode (CAT) is formed of a transparent conductive material because light must transmit through it.

특히, 대면적 상면 발광형의 경우에는 저항을 낮추기 위해, 캐소드 전극(CAT)에 은(Ag)과 같은 저 저항 금속 물질을 사용하기도 하는데, 빛 투과성을 고려하여 얇게 형성하여야 한다. 아무리 저 저항 금속 물질을 사용하더라도, 얇은 두께로 대면적 유기발광 표시장치의 경우, 면 저항 값은 더욱 커진다. 이로 인해, 기저 전압이 기판(SUB) 전체 면에 걸쳐 일정하지 못할 수 있다. 예를 들어, 기판(SUB)으로 인가되는 기저 전압이 들어오는 쪽인 인입 측변에서의 기저 전압 값과 인입 측변에서 가장 멀리 떨어진 대향 측변에서의 기저 전압 값의 편차가 커져, 화면의 밝기가 일정하지 않을 수 있다.In particular, in the case of a large area top emission type, a low resistance metal material such as silver (Ag) may be used for the cathode electrode (CAT) in order to lower the resistance. Even if a low resistance metal material is used, the surface resistance value becomes larger in the case of a large-area organic light emitting display with a small thickness. As a result, the base voltage may not be constant over the entire surface of the substrate SUB. For example, if the deviation between the base voltage value at the incoming side side, which is the base voltage applied to the substrate SUB, and the base voltage value at the opposite side farthest from the incoming side, becomes large and the brightness of the screen is not constant have.

이를 방지하기 위해, 본 발명에서는, 비 저항이 낮은 금속 물질로 형성한 보조 캐소드 전극(AC)을 더 구비한다. 본 발명의 제1 실시 예에서는, 게이트 배선(GL)과 동일한 층에 보조 캐소드 전극(AC)을 형성한 경우를 설명한다. 이 경우, 보조 캐소드 전극(AC)은 게이트 배선(GL)과 평행하게 배치되는 다수 개의 배선 형태로 형성하는 것이 바람직하다. 보조 캐소드 전극(AC)은 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해 캐소드 전극(CAT)과 접촉한다.In order to prevent this, the present invention further includes an auxiliary cathode electrode (AC) formed of a metal material having a low resistivity. In the first embodiment of the present invention, a case where the auxiliary cathode electrode AC is formed in the same layer as the gate wiring GL will be described. In this case, it is preferable that the auxiliary cathode electrode AC is formed in the form of a plurality of wirings arranged in parallel with the gate wirings GL. The auxiliary cathode electrode AC contacts the cathode electrode CAT through the cathode contact hole CHC.

면 저항을 효과적으로 낮추기 위해서는, 캐소드 콘택홀(CHC)의 개수가 가급적 많을수록 좋다. 하지만, 너무 많으면, 오히려 접촉 저항이 증가하여 불리할 수도 있으므로, 적절한 개수로 조절하는 것이 바람직하다. 제1 실시 예를 나타내는 도 3에서는, 표시 영역(AA)의 외측 일부에 캐소드 콘택홀(CHC)들이 배치된 경우를 도시한다. 필요하다면, 각 화소 영역(PA) 내에서도 캐소드 전극(CAT)과 보조 캐소드 전극(AC)을 서로 연결하기 위한 화소 영역 캐소드 콘택홀들을 더 형성할 수도 있다.In order to effectively reduce the surface resistance, the more the number of the cathode contact holes CHC is, the better. However, if it is too large, it may be disadvantageous because the contact resistance increases, so it is preferable to adjust the number to an appropriate number. FIG. 3 showing the first embodiment shows a case where cathode contact holes CHC are arranged on a part of the outside of the display area AA. If necessary, pixel region cathode contact holes for connecting the cathode electrode CAT and the auxiliary cathode electrode AC may be further formed in each pixel region PA.

상부 발광형의 경우, 유기발광 층(OL)에서 발생한 빛이 캐소드 전극(CAT) 쪽으로 출광하므로, 보조 캐소드 전극(AC)은 애노드 전극(ANO) 하부에서 애노드 전극(ANO)과 중첩하도록 넓은 띠 모양으로 형성할 수도 있다. 하부 발광형의 경우, 게이트 배선(GL)과 평행하면서, 발광 영역과 중첩하지 않도록 빈 공간에 배치하는 것이 바람직하다.Light emitted from the organic light emitting layer OL is emitted toward the cathode electrode CAT so that the auxiliary cathode electrode AC is formed in a wide band shape so as to overlap with the anode electrode ANO under the anode electrode ANO, As shown in FIG. In the case of the bottom emission type, it is preferable to arrange in the empty space so as not to overlap with the light emitting region in parallel with the gate wiring GL.

보조 캐소드 전극(AC)이 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해 노출된 상태에서, 뱅크(BN) 및 유기 물질들을 형성한다. 이러한 공정 과정 중에 노출된 보조 캐소드 전극(AC)의 표면이 손상을 받을 수 있다. 특히, 저 저항을 확보하기 위해 보조 캐소드 전극(AC)이 구리(Cu)와 같은 금속을 포함할 경우, 표면 접합성이 저하될 수 있다. 그 결과, 보조 캐소드 전극(AC)이 들뜨거나, 캐소드 전극(CAT)을 연결할 때, 접촉이 정상적으로 이루어지지 않을 수 있다.And forms the banks BN and organic materials with the auxiliary cathode electrodes AC exposed through the cathode contact holes CHC. The surface of the exposed auxiliary cathode electrode (AC) may be damaged during this process. Particularly, when the auxiliary cathode electrode AC includes a metal such as copper (Cu) in order to secure a low resistance, the surface bonding property may be deteriorated. As a result, when the auxiliary cathode electrode AC is lifted or when the cathode electrode CAT is connected, the contact may not be normally performed.

이를 방지하기 위해, 본 발명의 제1 실시 예에서는, 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해 노출된 보조 캐소드 전극(AC)을 덮는 보호 전극(AD)을 더 포함한다. 보호 전극(AC)은, 제조 공정을 고려할 때, 애노드 전극(ANO)과 동일한 물질로 동일한 층에 형성하는 것이 바람직하다.In order to prevent this, the first embodiment of the present invention further includes a protective electrode AD covering the auxiliary cathode electrode AC exposed through the cathode contact hole CHC. The protective electrode AC is preferably formed on the same layer of the same material as the anode electrode ANO in consideration of the manufacturing process.

도 4를 더 참조하여, 제1 실시 예에 의한 유기발광 표시장치의 단면 구조를 더 상세히 설명한다. 여기서는, 편의상 박막 트랜지스터가 바텀 게이트(Bottom Gate) 구조를 갖는 것으로 설명하였다. 하지만, 종래 기술에서 설명한, 탑 게이트(Top Gate) 구조를 본 발명의 제1 실시 예에 적용할 수 있다.The cross-sectional structure of the OLED display according to the first embodiment will be described in further detail with reference to FIG. Here, the thin film transistor has a bottom gate structure for the sake of convenience. However, the top gate structure described in the prior art can be applied to the first embodiment of the present invention.

기판(SUB) 위에 게이트 구동부(GIP)와 기저 배선(Vss)이 배치되는 비 표시 영역(NA), 그리고 스위칭 박막 트랜지스터(ST), 구동 박막 트랜지스터(DT) 및 유기발광 다이오드(OLED)가 형성되는 표시 영역(AA)이 정의된다.A non-display area NA where a gate driver GIP and a base wire Vss are disposed on a substrate SUB and a switching thin film transistor ST, a driving thin film transistor DT and an organic light emitting diode OLED are formed A display area AA is defined.

게이트 구동부(GIP)는 스위칭 박막 트랜지스터(ST) 및 구동 박막 트랜지스터(DT)를 형성하는 과정에서 함께 형성한 박막 트랜지스터를 구비할 수 있다. 화소 영역(PA)에 형성된 스위칭 박막 트랜지스터(ST)는 게이트 전극(SG), 게이트 절연막(GI), 채널층(SA), 소스 전극(SS) 및 드레인 전극(SD)을 포함한다. 또한, 구동 박막 트랜지스터(DT)는 스위칭 박막 트랜지스터(ST)의 드레인 전극(SD)과 연결된 게이트 전극(DG), 게이트 절연막(GI), 채널 층(DA), 소스 전극(DS) 및 드레인 전극(DD)을 포함한다.The gate driver GIP may include a thin film transistor formed in the process of forming the switching thin film transistor ST and the driving thin film transistor DT. The switching thin film transistor ST formed in the pixel region PA includes a gate electrode SG, a gate insulating film GI, a channel layer SA, a source electrode SS and a drain electrode SD. The driving thin film transistor DT includes a gate electrode DG connected to the drain electrode SD of the switching thin film transistor ST, a gate insulating film GI, a channel layer DA, a source electrode DS and a drain electrode DD).

박막 트랜지스터들(ST, DT) 위에는 보호막(PAS)과 평탄화 막(PL)이 연속으로 도포된다. 평탄화 막(PL) 위에는 화소 영역(PA) 내의 일정 부분만을 차지하는 고립된 장방형의 애노드 전극(ANO)이 형성된다. 애노드 전극(ANO)은 보호막(PAS) 및 평탄화막(PL)을 관통하는 콘택홀을 통해 구동 박막 트랜지스터(DT)의 드레인 전극(DD)과 접촉한다.A protective film PAS and a planarizing film PL are continuously applied on the thin film transistors ST and DT. On the planarizing film PL, an isolated rectangular anode electrode ANO occupying only a certain portion in the pixel region PA is formed. The anode electrode ANO is in contact with the drain electrode DD of the driving thin film transistor DT through the contact hole passing through the protective film PAS and the flattening film PL.

애노드 전극(ANO)이 형성된 기판 위에는 발광 영역을 정의하는 뱅크(BA)가 도포된다. 뱅크(BA)를 패턴하여, 애노드 전극(ANO)의 대부분을 노출한다. 캐소드 콘택홀(CHC)은 비 표시 영역(NA)에 형성하는 것이 바람직하다. 뱅크(BA) 패턴에 의해 노출된 애노드 전극(ANO) 위에는 유기발광 층(OL)을 도포한다. 뱅크(BA) 위에는 투명 도전 물질을 도포하여, 캐소드 전극(CAT)을 형성한다. 이로써, 애노드 전극(ANO), 유기발광층(OL) 및 캐소드 전극(CAT)을 포함하는 유기발광 다이오드(OLED)가 형성된다.On the substrate on which the anode electrode ANO is formed, a bank BA defining a light emitting region is coated. The bank BA is patterned to expose most of the anode electrode ANO. The cathode contact hole CHC is preferably formed in the non-display area NA. The organic light emitting layer OL is coated on the anode electrode ANO exposed by the bank BA pattern. On the bank BA, a transparent conductive material is applied to form a cathode electrode (CAT). Thereby, an organic light emitting diode (OLED) including an anode electrode ANO, an organic light emitting layer OL, and a cathode electrode CAT is formed.

한편, 보조 캐소드 전극(AC)은 게이트 배선(GL) 및 박막 트랜지스터들(ST, DT)의 게이트 전극(G)과 동일한 금속물질로 형성하여 동일한 층에 배치된다. 특히, 제1 실시 예에서 보조 캐소드 전극(AC)은 게이트 배선(GL)과 평행한 배선 형태로 형성한다. 보조 캐소드 전극(AC)은 캐소드 전극(CAT)의 면 저항을 낮추어 주기 위한 것으로 캐소드 전극(CAT)과 접촉할 수 있어야 한다. 따라서, 보조 캐소드 전극(AC)을 노출할 수 있도록 게이트 절연막(GI), 보호막(PAS) 및 평탄화 막(PL)을 관통하는 캐소드 콘택홀(CHC)을 형성한다.The auxiliary cathode electrode AC is formed of the same metal material as that of the gate line GL and the gate electrode G of the thin film transistors ST and DT and is disposed on the same layer. In particular, in the first embodiment, the auxiliary cathode electrode AC is formed in the form of a wiring parallel to the gate wiring GL. The auxiliary cathode electrode AC should be able to contact the cathode electrode CAT in order to lower the surface resistance of the cathode electrode CAT. Therefore, the cathode contact hole CHC penetrating the gate insulating film GI, the protective film PAS, and the planarization film PL is formed so as to expose the auxiliary cathode electrode AC.

상부 발광식의 경우, 빛이 기판(SUB) 방향으로는 방출되지 않으므로, 애노드 전극(ANO)과 중첩되도록 그 하부 영역에서 게이트 배선(GL)과 평행하게 배치할 수 있다. 하부 발광식이나, 양면 발광식의 경우에는 빛이 기판(SUB) 방향으로 방출되어야 하므로, 게이트 배선(GL)과 평행하되 애노드 전극(ANO)과 중첩하지 않으면서 게이트 배선(GL)과 접촉하지 않도록 배치하는 것이 바람직하다.In the case of the top emission type, since light is not emitted toward the substrate SUB, it can be arranged in parallel with the gate wiring GL in the lower region thereof so as to overlap with the anode electrode ANO. The light should be emitted in the direction of the substrate SUB so that it is parallel to the gate line GL but does not overlap with the anode electrode ANO and is not in contact with the gate line GL .

캐소드 콘택홀(CHC)이 형성된 부분에는 애노드 전극(ANO)을 형성하는 과정에서 동일한 물질로, 보호 전극(AD)을 형성한다. 보호 전극(AD)은 애노드 전극(ANO)과 연결되지 않도록 고립된 형태로 형성하는 것이 바람직하다. 보호 전극(AD)은 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해 노출된 보조 캐소드 전극(AC)의 표면을 보호하기 위한 것으로, 캐소드 콘택홀(CHC)보다 약간 더 큰 형태를 갖는 것이 바람직하다.A protective electrode AD is formed of the same material in the process of forming the anode electrode ANO at the portion where the cathode contact hole CHC is formed. It is preferable that the protective electrode AD is formed in an isolated form so as not to be connected to the anode electrode ANO. The protective electrode AD is for protecting the surface of the auxiliary cathode electrode AC exposed through the cathode contact hole CHC and preferably has a shape slightly larger than the cathode contact hole CHC.

뱅크(BA)가 형성된 기판(SUB) 위에는 유기발광 층(OL)이 도포된다. 유기발광 층(OL)이 백색광을 발현하고, 별도로 형성한 칼라 필터(CF)로 색상을 표현하도록 할 수 있다. 이 경우, 유기발광 층(OL)은 적어도 표시 영역(AA)을 모두 덮도록 형성하는 것이 바람직하다. 그리고 제1 실시 예에서는, 보조 캐소드 전극(AC)과 캐소드 전극(CAT)을 연결하는 캐소드 콘택홀(CHC) 그리고 캐소드 콘택홀(CHC)을 덮는 보호 전극(AD)이 비 표시 영역(NA)에 형성하였다. 따라서, 보호 전극(AD) 위에는 유기발광 층(OL)이 도포되지 않는다.The organic light emitting layer OL is coated on the substrate SUB on which the banks BA are formed. The organic light emitting layer OL may emit white light and color may be expressed by a separately formed color filter CF. In this case, the organic light emitting layer OL is preferably formed so as to cover at least the display area AA. In the first embodiment, the cathode contact hole CHC connecting the auxiliary cathode electrode AC and the cathode electrode CAT and the protective electrode AD covering the cathode contact hole CHC are formed in the non-display area NA . Therefore, the organic light emitting layer OL is not coated on the protective electrode AD.

유기발광 층(OL)이 도포된 기판(SUB) 위에 캐소드 전극(CAT)을 도포한다. 캐소드 전극(CAT)은 게이트 구동부(GIP)를 넘어 기판(SUB)의 외측부에 배치된 기저 배선(Vss)와 접촉하도록 표시 영역(AA) 및 비 표시 영역(NA)에 걸쳐 형성한다. 이로써, 기저 배선(Vss)을 통해 캐소드 전극(CAT)에 기저 전압을 인가할 수 있다.The cathode electrode (CAT) is coated on the substrate (SUB) coated with the organic light emitting layer (OL). The cathode electrode CAT is formed over the display region AA and the non-display region NA so as to be in contact with the base wiring Vss disposed on the outer side of the substrate SUB beyond the gate driver GIP. Thereby, the base voltage can be applied to the cathode electrode CAT through the base wire Vss.

한편, 기저 배선(Vss)은 게이트 전극(G)과 동일한 물질로 동일한 층에 형성할 수 있다. 이 경우, 기저 배선(Vss)을 덮는 보호막(PAS) 및 게이트 절연막(GI)을 관통하는 콘택홀을 통해 캐소드 전극(AC)과 접촉할 수 있다. 다른 방법으로, 기저 배선(Vss)은 소스-드레인(SS-SD, DS-DD) 전극과 동일한 물질로 동일한 층에 형성할 수도 있다. 이 경우, 기저 배선(Vss)은 보호막(PAS)을 관통하는 콘택홀을 통해 캐소드 전극(AC)과 접촉할 수 있다.On the other hand, the base wiring Vss can be formed on the same layer with the same material as the gate electrode G. [ In this case, it is possible to make contact with the cathode electrode AC through the protective film PAS covering the base wiring Vss and the contact hole penetrating the gate insulating film GI. Alternatively, the base wire Vss may be formed on the same layer with the same material as the source-drain (SS-SD, DS-DD) electrode. In this case, the base wiring Vss can contact the cathode electrode AC through the contact hole passing through the protective film PAS.

이와 같이 제1 실시 예에서, 캐소드 전극(CAT)은 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해, 보조 캐소드 전극(AC)과 접촉한다. 더 상세히는, 보조 캐소드 전극(AC)은 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해 보호 전극(AD)과 접촉하고, 캐소드 전극(CAT)은 보호 전극(AD)과 직접 접촉하는 구조를 갖는다. 대면적 유기발광 표시장치를 구현하는 경우, 캐소드 전극(CAT)의 면적이 커지더라도, 저 저항 금속물질로 형성한 보조 캐소드 전극(AC)에 의해 면 저항이 낮아지므로, 전체 면적에 걸쳐서 기저 전압 값이 일정하게 유지될 수 있다. 또한, 보호 전극(AD)으로 인해, 보조 캐소드 전극(AC)에 구리가 포함된 경우, 캐소드 콘택홀(CHC)에 노출되더라도 계면의 안정성을 확보할 수 있다.
Thus, in the first embodiment, the cathode electrode CAT contacts the auxiliary cathode electrode AC through the cathode contact hole CHC. More specifically, the auxiliary cathode electrode AC is in contact with the protective electrode AD through the cathode contact hole CHC, and the cathode electrode CAT is in direct contact with the protective electrode AD. In the case of implementing a large area organic light emitting display device, even if the area of the cathode electrode (CAT) increases, the surface resistance is lowered by the auxiliary cathode electrode (AC) formed of the low resistance metal material, Can be kept constant. In addition, when copper is contained in the auxiliary cathode electrode (AC) due to the protective electrode (AD), the stability of the interface can be ensured even when exposed to the cathode contact hole (CHC).

이상 제1 실시 예에서는, 보조 캐소드 전극(AC)이 게이트 배선(GL)과 동일한 층에 형성한 경우를 설명하였다. 이하 제2 실시 예에서는 보조 캐소드 전극(AC)이 소스-드레인 전극(S-D)과 동일한 층에 동일한 물질로 형성하는 경우에 대하여 설명한다.In the first embodiment described above, the case where the auxiliary cathode electrode AC is formed on the same layer as the gate line GL has been described. Hereinafter, a case where the auxiliary cathode electrode AC is formed of the same material as the source-drain electrode S-D in the second embodiment will be described.

도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 개략적인 구조를 나타내는 평면 확대도이다. 도 6a는 도 5에서 절취선 III-III'으로 자른 도면으로 본 발명의 제2 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다. 도 6b는 도 6a에서 캐소드 콘택홀 부위에서 적층된 보조 캐소드 전극, 보호 전극 및 캐소드 전극을 전기적으로 연결하기 위한 용접점이 형성된 경우를 도시하는 단면도.5 is an enlarged plan view showing a schematic structure of an organic light emitting diode display device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 6A is a sectional view taken along line III-III 'in FIG. 5, and is a cross-sectional view illustrating the structure of an organic light emitting diode display device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 6B is a cross-sectional view showing a case where a welding spot for electrically connecting the auxiliary cathode electrode, the protective electrode, and the cathode electrode stacked in the cathode contact hole region in FIG. 6A is formed.

본 발명의 제2 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치는 기본적인 구성은 제1 실시 예의 것과 거의 동일하다. 차이가 있다면, 보조 캐소드 전극(CAT)이 소스-드레인 요소가 형성된 층에 동일한 물질로 형성된다는 것에 있다. 이하의 설명에서는, 이 차이점에 대해서 중점적으로 설명한다.The basic configuration of the organic light emitting diode display device according to the second embodiment of the present invention is almost the same as that of the first embodiment. The difference is that the auxiliary cathode electrode (CAT) is formed of the same material in the layer in which the source-drain element is formed. In the following description, this difference will be mainly described.

도 5, 6a 및 6b를 참조하면 본 발명의 제2 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치는, 기판(SUB) 위에 게이트 구동부(GIP)와 기저 배선(Vss)이 배치되는 비 표시 영역(NA), 그리고 스위칭 박막 트랜지스터(ST), 구동 박막 트랜지스터(DT) 및 유기발광 다이오드(OLED)가 형성되는 표시 영역(AA)을 포함한다.5, 6A and 6B, the organic light emitting diode display according to the second embodiment of the present invention includes a non-display area NA in which a gate driver GIP and a base wire Vss are disposed on a substrate SUB, And a display area AA in which a switching thin film transistor ST, a driving thin film transistor DT and an organic light emitting diode OLED are formed.

게이트 구동부(GIP)는 스위칭 박막 트랜지스터(ST) 및 구동 박막 트랜지스터(DT)를 형성하는 과정에서 함께 형성한 박막 트랜지스터를 구비할 수 있다. 화소 영역(PA)에 형성된 스위칭 박막 트랜지스터(ST)는 게이트 전극(SG), 게이트 절연막(GI), 채널 층(SA), 소스 전극(SS) 및 드레인 전극(SD)을 포함한다. 또한, 구동 박막 트랜지스터(DT)는 스위칭 박막 트랜지스터(ST)의 드레인 전극(SD)과 연결된 게이트 전극(DG), 게이트 절연막(GI), 채널 층(DA), 소스 전극(DS) 및 드레인 전극(DD)을 포함한다.The gate driver GIP may include a thin film transistor formed in the process of forming the switching thin film transistor ST and the driving thin film transistor DT. The switching thin film transistor ST formed in the pixel region PA includes a gate electrode SG, a gate insulating film GI, a channel layer SA, a source electrode SS and a drain electrode SD. The driving thin film transistor DT includes a gate electrode DG connected to the drain electrode SD of the switching thin film transistor ST, a gate insulating film GI, a channel layer DA, a source electrode DS and a drain electrode DD).

한편, 보조 캐소드 전극(AC)은 데이터 배선(DL) 및 박막 트랜지스터들(ST, DT)의 소스-드레인 전극들(SS-SD, DS-DD)과 동일한 금속물질로 형성하여 동일한 층에 배치된다. 특히, 제2 실시 예에서 보조 캐소드 전극(AC)은 데이터 배선(DL) 및구동 전류배선(VDD) 사이에서 평행한 선분 형태로 형성한다. 보조 캐소드 전극(AC)은 캐소드 전극(CAT)의 면 저항을 낮추어 주기 위한 것으로 캐소드 전극(CAT)과 접촉할 수 있어야 한다. 따라서, 보조 캐소드 전극(AC)을 노출할 수 있도록 보호막(PAS) 및 평탄화 막(PL)을 관통하는 캐소드 콘택홀(CHC)을 형성한다.On the other hand, the auxiliary cathode electrode AC is formed of the same metal material as the source-drain electrodes SS-SD and DS-DD of the data line DL and the thin film transistors ST and DT, . In particular, in the second embodiment, the auxiliary cathode electrode AC is formed in the form of parallel line segments between the data line DL and the driving current line VDD. The auxiliary cathode electrode AC should be able to contact the cathode electrode CAT in order to lower the surface resistance of the cathode electrode CAT. Therefore, a cathode contact hole CHC is formed through the protective film PAS and the planarization film PL so as to expose the auxiliary cathode electrode AC.

상부 발광식의 경우, 빛이 기판(SUB) 방향으로는 방출되지 않으므로, 애노드 전극(ANO)과 중첩되도록 그 하부 영역에서 애노드 전극(ANO)과 유사한 장방형의 모양으로 형성할 수 있다. 하부 발광식이나, 양면 발광식의 경우에는 빛이 기판(SUB) 방향으로 방출되어야 하므로, 데이터 배선(DL) 및 구동 전류 배선(VDD)과 평행하되 애노드 전극(ANO)과 중첩하지 않도록 배치하는 것이 바람직하다.In the case of the top emission type, since light is not emitted toward the substrate SUB, it can be formed in a rectangular shape similar to the anode electrode ANO in the lower region so as to overlap with the anode electrode ANO. The light should be emitted in the direction of the substrate SUB in the case of the bottom emission type or the both side emission type so that it is arranged so as not to overlap with the data line DL and the driving current line VDD but with the anode electrode ANO desirable.

제2 실시 예에서는, 표시 영역(AA)과 게이트 구동부(GIP) 사이에서 데이터 배선(DL)과 평행하게 진행하는 배선 형상을 갖도록 제1 보조 캐소드 전극(AC1)을 형성하였다. 또한, 표시 영역(AA) 내의 화소 영역(PA)에서도 애노드 전극(ANO)과 중첩하는 섬 모양을 갖도록 제2 보조 캐소드 전극(AC2)을 형성하였다. 도 5에서는, 박막 트랜지스터 영역(TA)에서 드레인 전극들이 게이트 배선(GL)과 평행하게 배치될 수 있으므로, 제2 보조 캐소드 전극(AC2)이 단일 화소 영역(PA) 내에서 고립된 면 전극의 형태를 갖도록 하였다. 하지만, 필요하다면, 제2 보조 캐소드 전극(AC2)은, 세로 방향으로 배열된 화소 영역(PA)들에 걸쳐서 데이터 배선(DL) 및 구동 전류 배선(VDD)과 평행하게 진행하는 배선 형상으로 형성할 수도 있다.In the second embodiment, the first auxiliary cathode electrode AC1 is formed between the display region AA and the gate driver GIP so as to have a wiring shape extending parallel to the data line DL. The second auxiliary cathode electrode AC2 is formed so as to have an island shape overlapping the anode electrode ANO in the pixel region PA in the display region AA. 5, since the drain electrodes of the thin film transistor region TA can be arranged in parallel with the gate line GL, the second auxiliary cathode electrode AC2 is formed in the shape of the surface electrode isolated in the single pixel region PA Respectively. However, if necessary, the second auxiliary cathode electrode AC2 may be formed in a wiring shape extending parallel to the data line DL and the driving current line VDD across the pixel regions PA arranged in the longitudinal direction It is possible.

캐소드 콘택홀(CHC)이 형성된 부분에는 애노드 전극(ANO)을 형성하는 과정에서 동일한 물질로, 보호 전극(AD)을 형성한다. 보호 전극(AD)은 애노드 전극(ANO)과 연결되지 않도록 고립된 형태로 형성하는 것이 바람직하다. 보호 전극(AD)은 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해 노출된 제1 및 제2 보조 캐소드 전극(AC1, AC2)의 표면을 보호하기 위한 것으로, 캐소드 콘택홀(CHC)보다 약간 더 큰 형태를 갖는 것이 바람직하다.A protective electrode AD is formed of the same material in the process of forming the anode electrode ANO at the portion where the cathode contact hole CHC is formed. It is preferable that the protective electrode AD is formed in an isolated form so as not to be connected to the anode electrode ANO. The protective electrode AD protects the surfaces of the first and second auxiliary cathode electrodes AC1 and AC2 exposed through the cathode contact hole CHC and has a shape slightly larger than the cathode contact hole CHC .

뱅크(BA)가 형성된 기판(SUB) 위에는 유기발광 층(OL)이 도포된다. 유기발광 층(OL)이 백색광을 발현하고, 별도로 형성한 칼라 필터(CF)로 색상을 표현하도록 할 수 있다. 이 경우, 유기발광 층(OL)은 적어도 표시 영역(AA)을 모두 덮도록 형성하는 것이 바람직하다. 제2 실시 예에서는, 제1 보조 캐소드 전극(AC1)과 캐소드 전극(CAT)을 연결하는 제1 캐소드 콘택홀(CHC1), 그리고 제1 캐소드 콘택홀(CHC1)을 덮는 보호 전극(AD)은 비 표시 영역(NA)에 형성한다. 한편, 제2 보조 캐소드 전극(AC2)과 캐소드 전극(CAT)을 연결하는 제2 캐소드 콘택홀(CHC2), 그리고 제2 캐소드 콘택홀(CHC2)을 덮는 보호 전극(AD)은 표시 영역(AA), 특히 화소 영역(PA) 내에 형성한다.The organic light emitting layer OL is coated on the substrate SUB on which the banks BA are formed. The organic light emitting layer OL may emit white light and color may be expressed by a separately formed color filter CF. In this case, the organic light emitting layer OL is preferably formed so as to cover at least the display area AA. In the second embodiment, the first cathode contact hole CHC1 connecting the first sub-cathode AC1 and the cathode electrode CAT and the protective electrode AD covering the first cathode contact hole CHC1 have a ratio Is formed in the display area NA. The second cathode contact hole CHC2 connecting the second auxiliary cathode electrode AC2 with the cathode electrode CAT and the protective electrode AD covering the second cathode contact hole CHC2 are formed in the display area AA, , Particularly in the pixel area PA.

제1 보조 캐소드 전극(AC1) 위에 형성된 보호 전극(AD) 위에는 유기발광 층(OL)이 도포될 수도 있고, 도포되지 않을 수도 있다. 하지만, 제2 보조 캐소드 전극(AC2) 위에 형성된 보호 전극(AD) 위에는 유기발광 층(OL)이 도포된다. 따라서, 제2 실시 예에서는 보호 전극(AD) 위에는 유기발광 층(OL)이 도포된 경우로 설명한다.The organic light emitting layer OL may be coated on the protective electrode AD formed on the first auxiliary cathode electrode AC1, or may not be coated. However, the organic light emitting layer OL is coated on the protective electrode AD formed on the second auxiliary cathode electrode AC2. Therefore, in the second embodiment, the case where the organic light emitting layer OL is coated on the protective electrode AD will be described.

이와 같이 제2 실시 예에서, 캐소드 전극(CAT)은 제1 및 제2 캐소드 콘택홀(CHC1, CHC2)을 통해, 제1 및 제2 보조 캐소드 전극(AC1, AC2)과 접촉한다. 더 상세히는, 제1 및 제2 보조 캐소드 전극(AC1, AC2)은 각각 제1 및 제2 캐소드 콘택홀(CHC1, CHC2)을 통해 보호 전극(AD)과 접촉하고, 캐소드 전극(CAT)은 보호 전극(AD)과 직접 접촉하는 구조를 갖는다. 대면적 유기발광 표시장치를 구현하는 경우, 캐소드 전극(CAT)의 면적이 커지더라도, 저 저항 금속물질로 형성한 제1 및 제2 보조 캐소드 전극(AC1, AC2)에 의해 면 저항이 낮아지므로, 전체 면적에 걸쳐서 기저 전압 값이 일정하게 유지될 수 있다. 또한, 보호 전극(AD)으로 인해, 제1 및 제2 보조 캐소드 전극(AC1, AC2)에 구리가 포함된 경우, 제1 및 제2 캐소드 콘택홀(CHC1, CHC2)에 노출되더라도 계면의 안정성을 확보할 수 있다.Thus, in the second embodiment, the cathode electrode CAT is in contact with the first and second auxiliary cathode electrodes AC1 and AC2 through the first and second cathode contact holes CHC1 and CHC2. More specifically, the first and second auxiliary cathode electrodes AC1 and AC2 contact the protective electrode AD through the first and second cathode contact holes CHC1 and CHC2, respectively, and the cathode electrode CAT is protected And is in direct contact with the electrode AD. In the case of implementing a large area organic light emitting display device, even if the area of the cathode electrode (CAT) increases, the surface resistance is lowered by the first and second auxiliary cathode electrodes (AC1, AC2) The base voltage value can be kept constant over the entire area. When the first and second auxiliary cathode electrodes AC1 and AC2 include copper due to the protective electrode AD, the stability of the interface is maintained even when exposed to the first and second cathode contact holes CHC1 and CHC2 .

한편, 화소 영역(PA)에 형성되는 보호 전극(AD)은 제2 캐소드 콘택홀을 통해 노출된 제2 보조 캐소드 전극(AC2)을 보호한다. 더구나, 이 보호 전극(AD) 위에는 유기발광 층(OL)이 적층되고, 다시 그 위에 캐소드 전극(CAT)이 적층된다. 즉, 표시 영역(AA)에서는, 보호 전극(AD)과 캐소드 전극(CAT) 사이에 유기발광 층(OL)이 개재된 구조를 갖는다.On the other hand, the protective electrode AD formed in the pixel region PA protects the second auxiliary cathode electrode AC2 exposed through the second cathode contact hole. In addition, the organic light emitting layer OL is stacked on the protective electrode AD, and the cathode electrode CAT is stacked thereon. That is, the display region AA has a structure in which the organic light emitting layer OL is interposed between the protective electrode AD and the cathode electrode CAT.

이 경우, 보호 전극(AD)과 캐소드 전극(CAT)이 전기적으로 접촉되지 않아, 캐소드 전극(CAT)의 면 저항을 낮추고자 하는 제2 보조 캐소드 전극(AC2)의 기능을 원활히 못할 수 있다. 이를 해결하기 위해, 도 6b에 도시한 바와 같이, 표시 영역(AA) 내에 형성된 제2 캐소드 콘택홀(CHC2) 부분에는 레이저로 용접하여, 용접점(W)을 형성함으로써 캐소드 전극(CAT), 보호 전극(AD) 및 제2 보조 캐소드 전극(AC2)을 서로 전기적으로 등전위가 되도록 하는 것이 바람직하다. 표시 영역(AA) 내에 형성된 제2 캐소드 콘택홀(CHC2) 부분에 레이저로 용접을 수행하면, 유기발광 층(OL)을 녹임과 동시에, 상층의 캐소드 전극(CAT)과 하층의 보호 전극(AD) 및 제2 보조 캐소드 전극(AC2)이 서로 용융됨으로써, 전기적으로 도통이 이루어지는 용접점(W)이 형성된다.
In this case, since the protective electrode AD and the cathode electrode CAT are not in electrical contact with each other, the function of the second auxiliary cathode electrode AC2 for reducing the surface resistance of the cathode electrode CAT can not be smoothly performed. 6B, a portion of the second cathode contact hole CHC2 formed in the display area AA is welded with a laser so as to form a welding spot W, thereby forming a cathode electrode CAT, It is preferable that the electrode AD and the second auxiliary cathode electrode AC2 are made to be electrically equipotential with each other. When the laser is welded to the second cathode contact hole CHC2 formed in the display area AA, the organic light emitting layer OL is melted and the cathode electrode CAT of the upper layer and the protective electrode AD of the lower layer, And the second auxiliary cathode electrode AC2 are mutually melted to form a welding point W at which electrical conduction occurs.

이하, 도 7 및 8을 참조하여, 본 발명의 제3 실시 예에 대하여 설명한다. 제3 실시 예에서는 보호 전극을 최대한의 크기로 형성하여 보조 캐소드 전극을 보호하기 위한 목적 이외에 캐소드 전극의 면 저항을 더욱 낮게 유지할 수 있는 추가 캐소드 전극의 기능을 하는 경우에 대해 설명한다. 편의상, 보조 캐소드 전극은, 제1 실시 예에서와 같이 게이트 요소(게이트 전극 및/또는 게이트 배선)와 동일한 층에 형성된 경우로 설명한다. 하지만, 제2 실시 예에서와 같이 소스-드레인 요소(데이터 배선 및/또는 소스-드레인 전극)와 동일한 층에 형성한 경우에도 적용할 수 있다.Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 7 and 8. Fig. In the third embodiment, a protection electrode is formed to have a maximum size to protect the auxiliary cathode electrode, and the function of the additional cathode electrode that can maintain the surface resistance of the cathode electrode at a lower level will be described. For convenience, the case where the auxiliary cathode electrode is formed on the same layer as the gate element (gate electrode and / or gate wiring) as in the first embodiment will be described. However, the present invention can also be applied to the case where it is formed in the same layer as the source-drain element (data line and / or source-drain electrode) as in the second embodiment.

도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 개략적인 구조를 나타내는 평면 확대도이다. 도 8은 도 7에서 절취선 IV-IV'로 자른 도면으로 본 발명의 제3 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다.FIG. 7 is an enlarged plan view showing a schematic structure of an organic light emitting diode display device according to a third embodiment of the present invention. FIG. 8 is a sectional view taken along line IV-IV 'in FIG. 7, illustrating a structure of an organic light emitting diode display device according to a third embodiment of the present invention.

제3 실시 예에서는, 보조 캐소드 전극(AC)은 게이트 배선(GL)과 동일한 층에 형성한다. 예를 들어, 제1 실시 예에서 설명한 보조 캐소드 전극(AC)과 동일한 구조로 형성할 수 있다. 즉, 박막 트랜지스터(ST, DT) 및 보조 캐소드 전극(AC)의 구조는 제1 실시 예와 거의 동일하다. 차이가 있다면, 캐소드 전극(CAT) 및 보호 전극(AD)의 구조 및 연결 관계에서 차이가 있다. 편의상 제1 실시 예와 동일한 부분에 대한 설명은 생략한다.In the third embodiment, the auxiliary cathode electrode AC is formed in the same layer as the gate wiring GL. For example, it can be formed in the same structure as the auxiliary cathode electrode AC described in the first embodiment. That is, the structures of the thin film transistors ST and DT and the auxiliary cathode electrode AC are almost the same as those of the first embodiment. If there is a difference, there is a difference in the structure and the connection relation of the cathode electrode (CAT) and the protective electrode (AD). For simplicity, the description of the same portions as those of the first embodiment will be omitted.

제3 실시 예에 의한 유기발광 다이오드 표시장치는 영상 정보를 표시하는 표시 영역(AA)과, 표시 영역(AA)을 구동하기 위한 여러 소자들이 배치되는 비 표시 영역(NA)으로 구분된 기판(SUB)을 포함한다. 표시 영역(AA)에는 매트릭스 방식으로 배열된 복수 개의 화소 영역(PA)들이 정의된다.The organic light emitting diode display according to the third embodiment includes a display area AA for displaying image information and a substrate SUB (not shown) divided into a non-display area NA in which various elements for driving the display area AA are arranged. ). A plurality of pixel areas PA arranged in a matrix manner are defined in the display area AA.

특히, 대면적 상면 발광형의 경우에는 저항을 낮추기 위해, 캐소드 전극(CAT)에 은(Ag)과 같은 저 저항 금속 물질을 사용하기도 하는데, 빛 투과성을 고려하여 얇게 형성하여야 한다. 아무리 저 저항 금속 물질을 사용하더라도, 얇은 두께로 대면적 유기발광 표시장치의 경우, 면 저항 값은 더욱 커진다. 이로 인해, 기저 전압이 기판(SUB) 전체 면에 걸쳐 일정하지 못할 수 있다.In particular, in the case of a large area top emission type, a low resistance metal material such as silver (Ag) may be used for the cathode electrode (CAT) in order to lower the resistance. Even if a low resistance metal material is used, the surface resistance value becomes larger in the case of a large-area organic light emitting display with a small thickness. As a result, the base voltage may not be constant over the entire surface of the substrate SUB.

이를 방지하기 위해, 비 저항이 낮은 금속 물질로 형성한 보조 캐소드 전극(AC)을 더 구비한다. 제3 실시 예에서는, 제1 실시 예와 같이, 게이트 배선(GL)과 동일한 층에 보조 캐소드 전극(AC)을 형성한다. 물론, 제2 실시 예와 같은 구조에도 적용이 가능하지만, 편의상 설명을 생략한다. 보조 캐소드 전극(AC)은 게이트 배선(GL)과 평행하게 배치되는 다수 개의 배선 형태로 형성한다. 보조 캐소드 전극(AC)은 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해 캐소드 전극(CAT)과 접촉한다.To prevent this, an auxiliary cathode electrode (AC) formed of a metal material having a low resistivity is further provided. In the third embodiment, as in the first embodiment, the auxiliary cathode electrode AC is formed in the same layer as the gate line GL. Of course, the present invention is also applicable to the structure similar to the second embodiment, but a description thereof will be omitted for the sake of convenience. The auxiliary cathode electrode AC is formed in the form of a plurality of wirings arranged in parallel with the gate wiring GL. The auxiliary cathode electrode AC contacts the cathode electrode CAT through the cathode contact hole CHC.

면 저항을 효과적으로 낮추기 위해서는, 캐소드 콘택홀(CHC)의 개수가 가급적 많을수록 좋다. 하지만, 너무 많으면, 오히려 접촉 저항이 증가하여 불리할 수도 있으므로, 적절한 개수로 조절하는 것이 바람직하다. 제3 실시 예를 나타내는 도 7에서는, 표시 영역(AA)의 외측 일부 및 화소 영역(PA)에서 적당한 곳에 캐소드 콘택홀(CHC)들이 배치된 경우를 도시한다.In order to effectively reduce the surface resistance, the more the number of the cathode contact holes CHC is, the better. However, if it is too large, it may be disadvantageous because the contact resistance increases, so it is preferable to adjust the number to an appropriate number. 7 showing the third embodiment shows a case where cathode contact holes CHC are arranged at appropriate portions in the outer part of the display area AA and the pixel area PA.

이를 방지하기 위해, 본 발명의 제3 실시 예에서는, 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해 노출된 보조 캐소드 전극(AC)을 덮는 보호 전극(AD)을 더 포함한다. 보호 전극(AC)은, 제조 공정을 고려할 때, 애노드 전극(ANO)과 동일한 물질로 동일한 층에 형성하는 것이 바람직하다.In order to prevent this, the third embodiment of the present invention further includes a protective electrode AD covering the auxiliary cathode electrode AC exposed through the cathode contact hole CHC. The protective electrode AC is preferably formed on the same layer of the same material as the anode electrode ANO in consideration of the manufacturing process.

특히, 제3 실시 예에서, 보호 전극(AD)은 게이트 구동부(GIP)를 넘어 기판(SUB)의 외측부에 배치된 기저 배선(Vss)과 접촉하도록 형성한다. 보호 전극(AD)이 애노드 전극(ANO)과 같은 물질을 포함하므로, 캐소드 전극(CAT)보다 저항이 낮은 물질을 포함하므로, 기저 배선(Vss)으로 부터 기저 전압을 인가 받도록 하는 것이 바람직하다. 즉, 기저 배선(Vss)을 통해 인가된 기저 전압은, 보호 전극(AD)을 통해 캐소드 전극(CAT)으로 전달된다. 캐소드 전극(CAT)은 기저 전압을 인가받고, 애노드 전극(ANO)은 화상 전압을 인가받아, 그 사이의 전압차이에 의해 유기발광 층(OL)에서 빛이 발광하여 화상 정보를 표시한다.In particular, in the third embodiment, the protective electrode AD is formed so as to be in contact with the base wiring Vss disposed on the outer side of the substrate SUB beyond the gate driving portion GIP. Since the protective electrode AD includes a material such as the anode electrode ANO, it includes a material having lower resistance than the cathode electrode CAT, and thus it is preferable to receive the base voltage from the base wire Vss. That is, the base voltage applied through the base wiring Vss is transmitted to the cathode electrode CAT through the protective electrode AD. The cathode electrode CAT receives a base voltage, the anode electrode ANO receives an image voltage, and light is emitted from the organic light emitting layer OL due to a voltage difference therebetween to display image information.

좀 더 구체적으로 설명하면, 은과 투명 도전 물질을 순차적으로 기판(SUB) 전체에 도포하고 패턴하여 보호 전극(AD)을 형성하되, 보호 전극(AD)은 화소 영역들(PA)을 모두 덮으며 게이트 구동부(GIP)를 타고 넘도록 연장하여 기저 배선(Vss)과 접촉하는 형상을 갖는다. 이와 동시에, 각 화소 영역(PA)에 정의된 발광 영역에 대응하는 섬 모양을 갖고, 박막 트랜지스터와 연결된 애노드 전극(ANO)을 형성한다. 애노드 전극(ANO)은 보호 전극(AD)과 일정 거리 이격하여 서로 전기적으로 단락되지 않도록 고립된 형상을 갖는다.More specifically, silver and a transparent conductive material are sequentially applied to the entire substrate SUB and patterned to form a protective electrode AD, and the protective electrode AD covers all the pixel areas PA Extends beyond the gate driver (GIP) and contacts the base wiring (Vss). At the same time, an anode electrode ANO having an island shape corresponding to a light emitting region defined in each pixel region PA and connected to the thin film transistor is formed. The anode electrode ANO is isolated from the protective electrode AD by a predetermined distance so as to be electrically isolated from each other.

도 8을 더 참조하여, 제1 실시 예에 의한 유기발광 표시장치의 단면 구조를 더 상세히 설명한다. 기판(SUB) 위에 게이트 구동부(GIP)와 기저 배선(Vss)이 배치되는 비 표시 영역(NA), 그리고 스위칭 박막 트랜지스터(ST), 구동 박막 트랜지스터(DT) 및 유기발광 다이오드(OLED)가 형성되는 표시 영역(AA)이 정의된다.8, the cross-sectional structure of the OLED display according to the first embodiment will be described in more detail. A non-display area NA where a gate driver GIP and a base wire Vss are disposed on a substrate SUB and a switching thin film transistor ST, a driving thin film transistor DT and an organic light emitting diode OLED are formed A display area AA is defined.

화소 영역(PA)에 형성된 스위칭 박막 트랜지스터(ST)는 게이트 전극(SG), 게이트 절연막(GI), 채널층(SA), 소스 전극(SS) 및 드레인 전극(SD)을 포함한다. 또한, 구동 박막 트랜지스터(DT)는 스위칭 박막 트랜지스터(ST)의 드레인 전극(SD)과 연결된 게이트 전극(DG), 게이트 절연막(GI), 채널층(DA), 소스 전극(DS) 및 드레인 전극(DD)을 포함한다.The switching thin film transistor ST formed in the pixel region PA includes a gate electrode SG, a gate insulating film GI, a channel layer SA, a source electrode SS and a drain electrode SD. The driving thin film transistor DT includes a gate electrode DG connected to the drain electrode SD of the switching thin film transistor ST, a gate insulating film GI, a channel layer DA, a source electrode DS and a drain electrode DD).

또한, 애노드 전극(ANO)과 동일한 물질로, 애노드 전극(ANO)과는 일정거리 이격하는 보호 전극(AD)을 형성한다. 보호 전극(AD)은 평탄화 막(PL) 위에서 적어도 화소 영역(PA)을 모두 덮는 형상을 갖는다. 또한, 비 표시 영역(NA) 중에서 게이트 구동부(GIP)를 덮는 평탄화 막(PL) 위에도 연장되어 기저 배선(Vss)과 접촉하도록 형성한다.In addition, the protective electrode AD is formed with the same material as the anode electrode ANO and spaced apart from the anode electrode ANO by a predetermined distance. The protective electrode AD has a shape covering at least the pixel area PA on the planarizing film PL. Further, the non-display region NA is formed on the planarizing film PL covering the gate driver GIP so as to be in contact with the base wiring Vss.

한편, 보호 전극(AD)은 평탄화 막(PL), 보호막(PAS) 및 게이트 절연막(GI)을 관통하여 보조 캐소드 전극(CAT)을 노출하는 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해 보조 캐소드 전극(CAT)과 접촉한다. 보호 전극(AD)은 캐소드 콘택홀(CHC)을 통해 노출된 보조 캐소드 전극(AC)이 손상되거나 계면 접촉 불량이 발생할 수 있는 가능성을 낮추어 주는 기능도 한다.The protective electrode AD is electrically connected to the auxiliary cathode electrode CAT through the planarization layer PL, the passivation layer PAS and the cathode contact hole CHC that exposes the auxiliary cathode electrode CAT through the gate insulating layer GI. / RTI > The protective electrode AD also functions to lower the possibility that the auxiliary cathode electrode AC exposed through the cathode contact hole CHC is damaged or the interface contact failure may occur.

기저 배선(Vss)은 게이트 전극(SG, DG)과 동일한 물질로 동일한 층에 형성할 수도 있다. 이 경우, 기저 배선(Vss)을 덮는 보호막(PAS)을 관통하는 콘택홀을 통해 보호 전극(AD)과 접촉할 수 있다. 또 다른 방법으로, 기저 배선(Vss)은 소스-드레인(SS-SD, DS-DD) 전극과 동일한 물질로 동일한 층에 형성할 수도 있다. 이 경우, 기저 배선(Vss)은 보호막(PAS) 및 게이트 절연막(GI)을 관통하는 콘택홀을 통해 보호 전극(AD)과 접촉할 수 있다.The base wiring Vss may be formed on the same layer with the same material as the gate electrodes SG and DG. In this case, it can contact the protective electrode AD through the contact hole passing through the protective film PAS covering the base wiring Vss. Alternatively, the base wire Vss may be formed on the same layer with the same material as the source-drain (SS-SD, DS-DD) electrode. In this case, the base wiring Vss can make contact with the protective electrode AD through the contact hole passing through the protective film PAS and the gate insulating film GI.

애노드 전극(ANO) 및 보호 전극(AD) 위에는 뱅크(BA)가 도포된다. 뱅크(BA)를 패턴하여, 애노드 전극(ANO)의 대부분을 노출한다. 뱅크(BA) 패턴에 의해 노출된 애노드 전극(ANO) 위에는 유기발광 층(OL)을 도포한다. 뱅크(BA) 위에는 투명 도전 물질을 도포하여, 캐소드 전극(CAT)을 형성한다. 캐소드 전극(CAT)은 표시 영역(AA)의 외부로 연장되어 뱅크(BN)가 덮지 않아 노출된 보호 전극(AD)과 접촉된다. 이로써, 애노드 전극(ANO), 유기발광 층(OL) 및 캐소드 전극(CAT)을 포함하는 유기발광 다이오드(OLED)가 형성된다.A bank BA is coated on the anode electrode ANO and the protective electrode AD. The bank BA is patterned to expose most of the anode electrode ANO. The organic light emitting layer OL is coated on the anode electrode ANO exposed by the bank BA pattern. On the bank BA, a transparent conductive material is applied to form a cathode electrode (CAT). The cathode electrode CAT extends outside the display area AA and contacts the exposed protective electrode AD because the bank BN is not covered. Thereby, an organic light emitting diode (OLED) including an anode electrode ANO, an organic light emitting layer OL, and a cathode electrode CAT is formed.

기저 전압은 기저 배선(Vss)을 통해 보호 전극(AD)으로 전달되고, 다시 캐소드 전극(CAT)으로 전달된다. 특히, 대면적 유기발광 표시장치를 구현하는 경우, 캐소드 전극(CAT)의 면적이 커지더라도, 게이트 배선(GL)과 동일한 저저항 물질로 만든 보조 캐소드 전극(AC), 그리고 은을 포함하며 캐소드 전극(CAT)의 면적에 대응하는 면적을 갖는 보호 전극(AD)에 의해 면 저항이 낮아지므로, 전체 면적에 걸쳐서, 기저 전압 값이 일정하게 유지될 수 있다.The base voltage is transmitted to the protective electrode AD through the base wire Vss and then to the cathode electrode CAT. Particularly, in the case of implementing a large area organic light emitting display device, even if the area of the cathode electrode (CAT) increases, the auxiliary cathode electrode AC made of the same low resistance material as the gate wiring GL, The surface resistance is lowered by the protective electrode AD having the area corresponding to the area of the capacitor CAT, so that the base voltage value can be kept constant over the entire area.

제3 실시 예를 설명하는 도 7 및 8에서는 편의상 용접점을 도시하지 않았으며, 특별히 설명하지 않았다. 하지만, 필요하다면, 캐소드 전극(CAT)의 면저항을 낮추기 위해 보호 전극(AD)이 보조 캐소드 전극(AC)과 접촉하는 캐소드 콘택홀(CHC) 부분에 레이저로 용접을 수행하여, 캐소드 전극(CAT)과 보호 전극(AD)을 전기적으로 도통할 수 있다. 즉, 캐소드 전극(CAT)과 보호 전극(AD) 사이에 개재된 유기발광 층(OL)을 녹이고, 캐소드 전극(CAT)과 보호 전극(AD)을 용융하여 전기적으로 연결하는 용접점(도면세 도시하지 않음)을 더 형성할 수 있다.
In FIGS. 7 and 8 for explaining the third embodiment, the welding points are not shown for the sake of convenience, and they have not been specifically described. However, if necessary, laser welding is performed to the cathode contact hole (CHC) portion where the protective electrode (AD) contacts the auxiliary cathode electrode (AC) to lower the sheet resistance of the cathode electrode (CAT) And the protective electrode AD can be electrically connected to each other. That is, a welding point for melting the organic light emitting layer OL interposed between the cathode electrode CAT and the protective electrode AD and for melting and electrically connecting the cathode electrode CAT and the protective electrode AD ) Can be further formed.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구 범위에 의해 정해져야만 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Therefore, the present invention should not be limited to the details described in the detailed description, but should be defined by the claims.

ST: 스위칭 TFT DT: 구동 TFT
SG: 스위칭 TFT 게이트 전극 DG: 구동 TFT 게이트 전극
SS: 스위칭 TFT 소스 전극 DS: 구동 TFT 소스 전극
SD: 스위칭 TFT 드레인 전극 DD: 구동 TFT 드레인 전극
SA: 스위칭 TFT 반도체 층 DA: 구동 TFT 반도체 층
GL: 게이트 배선 DL: 데이터 배선
VDD: 구동 전류 배선 GP: 게이트 패드
DP: 데이터 패드 GPT: 게이트 패드 단자
DPT: 데이터 패드 단자 VDP: 구동 전류 패드
VDPT: 구동 전류 패드 단자 GPH: 게이트 패드 콘택홀
GI: 게이트 절연막 IN: 절연막
PAS: 보호막 PL: 평탄화 막
OL: 유기발광층 OLED: 유기발광 다이오드
FS: 유기 합착막 TS: 캡
CHC: 캐소드 콘택홀 AC: 보조 캐소드 전극
AD: 보호 전극 CF: 칼라 필터
W: 용접점ST: switching TFT DT: driving TFT
SG: switching TFT gate electrode DG: driving TFT gate electrode
SS: switching TFT source electrode DS: driving TFT source electrode
SD: switching TFT drain electrode DD: driving TFT drain electrode
SA: switching TFT semiconductor layer DA: driving TFT semiconductor layer
GL: gate wiring DL: data wiring
VDD: Drive current wiring GP: Gate pad
DP: Data pad GPT: Gate pad terminal
DPT: Data pad terminal VDP: Drive current pad
VDPT: driving current pad terminal GPH: gate pad contact hole
GI: Gate insulating film IN: Insulating film
PAS: protective film PL: planarization film
OL: organic light emitting layer OLED: organic light emitting diode
FS: organic laminating film TS: cap
CHC: cathode contact hole AC: auxiliary cathode electrode
AD: Protective electrode CF: Color filter
W: welding point

Claims

A substrate having a display region in which a plurality of pixel regions arranged in a matrix manner are defined and a non-display region disposed around the display region;
A thin film transistor formed in each pixel region;
An auxiliary cathode electrode formed on the same layer as some of the elements of the thin film transistor;
A planarizing film covering the thin film transistor and the auxiliary cathode;
An anode electrode connected to the thin film transistor on the planarization layer, the anode electrode being formed in each pixel region;
An organic light emitting layer stacked on the anode electrode;
A cathode electrode formed on the organic light emitting layer so as to cover the entire display region opposite to the anode electrode;
And a protective electrode covering the auxiliary cathode electrode exposed through the cathode contact hole formed in the planarization layer and contacting the cathode electrode.

The method according to claim 1,
The protective electrode
And the anode electrode is formed of the same material as the anode electrode.

The method according to claim 1,
Wherein the auxiliary cathode electrode is formed to extend over the non-display region and the display region,
Wherein the cathode contact hole includes a first cathode contact hole exposing a part of the auxiliary cathode electrode disposed in the non-display area,
Wherein the protective electrode is formed to cover the auxiliary cathode electrode exposed through the cathode contact hole.

The method of claim 3,
The cathode-
And a second cathode contact hole exposing a part of the auxiliary cathode electrode arranged in the display area,
The organic light emitting layer and the cathode electrode are stacked on the protective electrode covering the auxiliary cathode electrode exposed in the second cathode contact hole,
And a welding point for electrically connecting the protective electrode, the cathode electrode, and the auxiliary cathode electrode to the second cathode contact hole region.

The method according to claim 1,
And a base wiring disposed in an outermost portion of the substrate in the non-display region,
And the cathode electrode extends to the non-display region and is in contact with the base wiring.

The method according to claim 1,
And a base wiring disposed in an outermost portion of the substrate in the non-display region,
Wherein the protective electrode is spaced apart from the anode electrode by a predetermined distance and extends to the non-display region to contact the base wire.

The method according to claim 1,
The thin-
A gate element formed over the substrate;
A gate insulating film covering the gate element;
A source-drain element overlying the gate element above the gate insulator; And
And a planarizing film covering the source-drain element,
The auxiliary cathode electrode
Wherein the gate electrode and the source-drain electrode are formed of the same material in the same layer as the gate electrode and the source-drain electrode.

The method according to claim 1,
Further comprising a welding point formed on the auxiliary cathode electrode to electrically contact the cathode electrode with the protective electrode.

The method according to claim 1,
The auxiliary cathode electrode
A metal layer comprising copper; And
And at least one conductive layer stacked with the metal layer.