KR20150058631A - Modular co2 welding machine with cooler and methode of control to cooler - Google Patents

Modular co2 welding machine with cooler and methode of control to cooler Download PDF

Info

Publication number
KR20150058631A
KR20150058631A KR1020130140319A KR20130140319A KR20150058631A KR 20150058631 A KR20150058631 A KR 20150058631A KR 1020130140319 A KR1020130140319 A KR 1020130140319A KR 20130140319 A KR20130140319 A KR 20130140319A KR 20150058631 A KR20150058631 A KR 20150058631A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cooling
cooling water
water
welder
welding machine
Prior art date
Application number
KR1020130140319A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이원구
한명수
안우영
김승범
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020130140319A priority Critical patent/KR20150058631A/en
Publication of KR20150058631A publication Critical patent/KR20150058631A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003—Cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/095—Monitoring or automatic control of welding parameters
    • B23K9/0956—Monitoring or automatic control of welding parameters using sensing means, e.g. optical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

The present invention relates to a modular welding machine and, more specifically, relates to a modular welding machine having a cooling unit and a method to control a cooling unit capable of reducing manufacturing costs of the welding machines and to improve productivity in an operation field using a plurality of welding machines by installing the plurality of welding machines in a single casing part to be one module, preventing damage caused by a deterioration of a semiconductor device to prevent damage caused by heat, and to continuously perform a welding operation by cooling the plurality of welding machines using cooling water. The modular welding machine comprises: a casing part wherein a plurality of welding machine modules and a semiconductor device to control the output power of each welding machine module are arranged; a cooling tank independently installed from the casing part to store cooling water; a supply pipe having one end connected to the cooling tank, and the other end connected to the casing part to supply the internal cooling water of the cooling tank to the plurality of welding machine modules; a return pipe having one end connected to the casing part such that the cooling water supplied from the supply pipe can be entered after being heat-exchanged with the plurality of welding machine modules, and the other end connected to the cooling tank to store the entered cooling water in the cooling tank again; and a heat exchange part installed between the other end of the return pipe and the cooling tank to cool the cooling water transferred through the return pipe after the heat exchange.

Description

냉각수단이 구비된 모듈형 용접기 및 이 냉각수단을 제어하는 방법{MODULAR CO2 WELDING MACHINE WITH COOLER AND METHODE OF CONTROL TO COOLER}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a modular welder having a cooling means and a method of controlling the cooling means. BACKGROUND OF THE INVENTION < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 모듈형 용접기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 단일한 케이싱부 내부에 복수의 용접기를 설치하여 다수의 용접기를 1개의 모듈로 구성함으로써 용접기의 제조비용을 절감하는 한편, 복수의 용접기를 이용하는 작업현장에서 생산성을 향상할 수 있고, 복수의 용접기가 냉각수에 의해 냉각됨으로써 반도체소자가 열화되어 파손되는 것을 방지하여 발열로 인한 파손을 방지하고 방열 판 크기를 대폭적으로 줄임으로서 용접기의 소형화를 통한 작업장 근접 배치로 케이블 길이 단축에 의한 전력 효율 증대시킬 수 있는 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기 및 이 냉각수단을 제어하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a modular welding machine, and more particularly, to a welding machine having a plurality of welding machines installed in a single casing unit to constitute a plurality of welding machines as one module, It is possible to improve the productivity in the working site and prevent the semiconductor elements from being damaged due to the cooling of the welding machine by the cooling water to prevent breakage due to heat generation and to greatly reduce the size of the heat dissipating plate, To a modular welder equipped with a cooling means capable of increasing the power efficiency by shortening the cable length in the vicinity of the workplace and a method of controlling the cooling means.

용접(熔接;welding)이란 2개의 금속을 용융상태 혹은 반용융 상태에서 접합하는 것으로, 재료가 절약되며, 공정수가 절약되고, 접합효율이 좋으며, 중량을 가볍게 할 수 있고, 보수하기 쉬우며, 설비비가 싸다는 장점이 있다.Welding refers to welding two metals in a molten state or a semi-molten state, thereby saving material, saving the number of processes, improving the bonding efficiency, reducing the weight, easily repairing, The advantage is cheap.

이러한 용접 기술은 전기 용접과 가스 용접으로 구분되며, 전기 용접은 전기 적으로 접합부를 가열하는 방법으로서 가열 방식에 따라 저항용접, 유도 용접, 아크 용접으로 나뉘고, 용접기의 종류는 인버터형과, 실리콘 제어형(S.C.R:Silicon Controlled Rectifier)과, 가동철심형으로 구분되어 있으나, 최근에는 인버터 용접기의 사용이 급속히 확대되어 가고 있다.These welding techniques are divided into electric welding and gas welding. Electric welding is a method of heating the joint electrically, which is divided into resistance welding, induction welding and arc welding according to the heating method. The welding type is inverter type, (SCR: Silicon Controlled Rectifier) and a movable iron core type. Recently, however, the use of an inverter welding machine has been rapidly expanding.

특히 인버터 용접기는 취급 및 보관이 간편하여 널리 사용되고 있는 실정이며, 그 구성은 손잡이가 구비된 몸체의 전면 하단부에 접속부가 구비되어 있고, 접속부의 상부에는 전류의 크기를 조절할 수 있는 제어부가 구비되어 있으며, 몸체의 후방에는 전력을 공급하는 플러그가 구비되어 있다.Particularly, an inverter welding machine is widely used because it is easy to handle and store. The inverter welding machine is provided with a connection portion at a lower end of a front surface of a body provided with a handle, and a control portion for controlling the size of a current is provided at an upper portion of the connection portion And a plug for supplying power to the rear of the body.

이와 같은 인버터 용접기는 전력 사용에 따라 주파수 스위칭에 따른 고열이 발생되므로 용접기의 케이스의 내부 온도가 설정 온도 이상으로 상승되면 장비 내부의 부품들을 보호하기 위하여 자동으로 장치가 오프되도록 온도감지센서가 작동된다.Inverter welding machine generates high temperature due to frequency switching due to power usage. Therefore, if the internal temperature of the welding case rises above the set temperature, a temperature sensor is automatically operated to turn off the device .

그런데 이러한 온도감지센서가 빈번하게 작동되면 사용률(용접기를 정지하지 않고 연속하여 작업하는 비율)이 저하되므로 사용률을 향상시키기 위하여 송풍팬이 구비되어 있다. 즉, 도 1에 도시한 바와 같이, 본체(1)와 상부 커버(2)가 결합되어 구성되는 케이스에서, 케이스의 본체(1)에는 길이방향으로 다수의 냉각핀이 구비된 방열판(3)이 설치되어 있고, 방열판(3)에 대하여 수직 방향으로 케이스 본체(1)의 후면벽(1a)에 밀접하게 송풍팬(4)이 설치되어 있다. 본체(1)의 후면벽(1a)에는 송풍팬(4)에 의해 내부 공기를 토출시키는 송풍공(1b)이 형성되어 있다.However, when the temperature sensor is operated frequently, the usage rate (the ratio of continuous operation without stopping the welding machine) is lowered, so that a blowing fan is provided to improve the usage rate. 1, in the case where the main body 1 and the upper cover 2 are coupled to each other, the main body 1 of the case is provided with a heat sink 3 having a plurality of cooling fins in the longitudinal direction thereof And a blowing fan 4 is provided closely to the rear wall 1a of the case body 1 in a direction perpendicular to the heat radiating plate 3. [ On the rear wall 1a of the main body 1, an air blowing hole 1b for discharging the internal air by the blowing fan 4 is formed.

이와 같이 구성된 종래의 용접기는 도 2에 도시한 바와 같이, 송풍팬(4)이 작동되면 케이스의 내부 공기가 송풍팬(4)에 의해서 본체의 후면벽(1a)에 형성된 송풍공(1b)을 통해 케이스의 외부로 빠져나가게 되고, 케이스의 내부 공기가 토출됨에 따라 커버(2)의 측벽(2a)에 형성된 공기유통공(2b)을 통해 외부 공기가 유입된다.2, when the blowing fan 4 is operated, the air inside the case is blown by the blowing fan 4 into the blowing hole 1b formed in the rear wall 1a of the main body And the outside air flows in through the air flow holes 2b formed in the side wall 2a of the cover 2 as the air inside the case is discharged.

그러나 이와 같은 종래의 용접기는 방열판(3)에 대하여 수직방향으로 송풍팬(4)이 설치되어 있기 때문에 송풍팬(4)에 의해 순환되는 공기중 일부의 공기가 방열판(4)을 거치지 않고 그대로 외부로 빠져나가게 되어 냉각 효과가 떨어지는 문제가 있다.However, in such a conventional welding machine, since the blowing fan 4 is installed in the vertical direction with respect to the heat sink 3, some of the air circulated by the blowing fan 4 does not pass through the heat sink 4, There is a problem that the cooling effect is deteriorated.

또한, 송풍팬(4)에 의해 내부 공기가 외부로 토출되는 구조이기 때문에 각종 부품에 의해 이미 온도가 상승된 상태의 내부 공기가 방열판(3)을 거쳐가기 때문에 방열판(3) 및 방열판에 설치되어 있는 부품들의 냉각 효과가 저하되는 문제가 있다.Since the internal air is discharged to the outside by the blowing fan 4, the internal air in a state in which the temperature is already raised by various components passes through the heat sink 3 and is installed in the heat sink 3 and the heat sink There is a problem in that the cooling effect of the components having a low temperature is deteriorated.

이와 관련한 선행기술로, 국내공개특허공보 제2004-0021124호(인버터 용접기, 2004.03.10. 공개)가 있다.As a prior art related to this, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2004-0021124 (inverter welder, published on Mar. 3, 2004) is available.

본 발명은 케이싱부 내부에 복수의 용접기 모듈이 배치되어 작업장 내에서 단일한 용접기를 이용하여 다수의 용접 작업을 동시에 수행할 수 있는 모듈형 용접기를 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a modular welder in which a plurality of welding modules are disposed in a casing portion so that a plurality of welding operations can be simultaneously performed using a single welding machine in a workplace.

본 발명의 다른 목적은, 상기 복수의 용접기 모듈을 냉각수를 순환하여 냉각함으로써 케이싱부 내부에서 복수의 용접기 모듈에 의한 발열에 의해 반도체소자가 파손되는 것을 방지하여 내구성을 향상하는데 있다.Another object of the present invention is to improve the durability by preventing the semiconductor elements from being damaged by the heat generated by the plurality of welder modules inside the casing unit by circulating cooling water through the plurality of welder modules.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여,In order to solve the above problems,

본 발명은, 내부에 복수의 용접기 모듈이 배치되고, 각각의 용접기 모듈의 출력 전력을 제어하는 반도체소자가 구비되는 케이싱부와, 상기 케이싱부와 별도로 구비되어 냉각수가 저장되는 냉각탱크와, 일단은 상기 냉각탱크에 연결되고 타단은 상기 케이싱부로 연결되어 냉각탱크 내부의 냉각수를 상기 복수의 용접기 모듈에 공급하는 공급관과, 일단은 상기 케이싱부로 연결되어 상기 공급관으로부터 공급된 냉각수가 상기 복수의 용접기 모듈과 열교환 된 후 유입되고, 타단은 상기 냉각탱크로 연결되어 유입된 냉각수를 상기 냉각탱크로 다시 저장하는 환수관 및 상기 환수관의 타단과 냉각탱크 사이에 설치되어 환수관을 통해 이송되는 열교환 된 후의 냉각수를 냉각하는 열교환부를 포함한다.The present invention relates to a welding machine comprising a casing portion in which a plurality of welder modules are disposed and a semiconductor element for controlling the output power of each welder module is provided, a cooling tank separately provided from the casing portion for storing cooling water, A plurality of welding modules connected to the cooling unit and connected to the cooling unit and connected to the casing unit to supply cooling water in the cooling tank to the plurality of welder modules and one end connected to the casing unit, Exchanged and then introduced into the cooling tank, and the other end is connected to the cooling tank to store the introduced cooling water back into the cooling tank, and a cooling water pipe which is installed between the other end of the water-cooling pipe and the cooling tank, And a heat exchanger for cooling the heat exchanger.

상기 공급관의 일단과 냉각탱크 사이에 구비되는 순환펌프 및 상기 순환펌프에 구동력을 제공하는 구동모터가 더 구비된다.A circulation pump provided between one end of the supply pipe and the cooling tank, and a drive motor for providing a driving force to the circulation pump.

상기 구동모터는, 상기 순환펌프와 대향되는 방향에 구비되어 상기 구동모터의 구동에 의해 순환펌프와 연동하여 회전하는 회전축 및 상기 회전축의 말단에 결합되어 상기 열교환부에 근접하여 설치되는 냉각팬을 더 포함한다.The driving motor includes a rotation shaft provided in a direction opposite to the circulation pump and rotating in conjunction with the circulation pump by driving the driving motor, and a cooling fan coupled to the end of the rotation shaft and installed in the vicinity of the heat exchange unit .

상기 복수의 용접기 모듈에 각각 구비되어 내부에 상기 냉각수가 유통되는 방열부가 구비된다.Each of the plurality of welder modules is provided with a heat dissipation unit in which the cooling water flows.

상기 공급관의 타단과 상기 환수관의 일단은 각각 복수의 갈래로 분기되어 복수로 구비되는 상기 방열부에 각각 연결된다.And the other end of the supply pipe and one end of the return pipe are respectively branched into a plurality of branches and connected to the plurality of heat dissipation units respectively.

상기 냉각탱크 내부에 구비되어 냉각수의 온도를 감지하는 수온센서 및 상기 수온센서와 연결되며 상기 구동모터를 제어하는 컨트롤러를 포함한다.A water temperature sensor provided inside the cooling tank for sensing the temperature of the cooling water, and a controller connected to the water temperature sensor and controlling the driving motor.

상기 컨트롤러는, 상기 수온센서에서 감지되는 온도에 따라 상기 구동모터의 회전수를 제어한다.The controller controls the number of revolutions of the driving motor according to the temperature sensed by the water temperature sensor.

상기 용접기 모듈은 CO2 인버터 용접기인 것을 특징으로 한다.Wherein the welder module is a CO 2 inverter welder.

상기와 같은 모듈형 용접기는, 단일한 케이싱부 내부에 반도체소자 및 복수의 CO2 인버터 용접기 모듈을 배치하여 모듈형 용접기를 구성하고, 상기 복수의 CO2 인버터 용접기 모듈에 각각 냉각수를 공급할 수 있는 공급관과 복수의 CO2 인버터 용접기 모듈을 냉각한 냉각수가 냉각탱크로 환수하기 위한 환수관에 의해 냉각수가 순환되는 단계 및 냉각탱크 내부의 냉각수 온도에 따라 단일한 구동모터를 제어하여 공급관에 구비된 순환펌프를 가동함과 동시에 환수관에 구비된 열교환부에 외기를 공급하는 송풍팬을 구동하는 단계에 의하여 제어된다.In the modular welder, a semiconductor device and a plurality of CO 2 inverter welder modules are disposed in a single casing unit to constitute a modular welder, and a supply pipe capable of supplying cooling water to the plurality of CO 2 inverter welder modules, respectively. And a plurality of CO 2 inverter welder modules, wherein the cooling water is circulated by a water return pipe for returning the cooling water to the cooling tank, and a single drive motor is controlled according to the cooling water temperature in the cooling tank, And at the same time, driving a blowing fan for supplying outside air to the heat exchanging unit provided in the water return pipe.

상기 구동모터는, 상기 냉각탱크 내부에 구비되는 수온센서에서 감지되는 온도에 따라 수온센서에 연결된 컨트롤러에 의해 상기 구동모터가 제어된다.The driving motor is controlled by a controller connected to a water temperature sensor according to a temperature sensed by a water temperature sensor provided in the cooling tank.

상기 컨트롤러는, 상기 구동모터의 회전수를 제어한다.The controller controls the number of revolutions of the drive motor.

상기와 같은 과제의 해결 수단에 의하여,According to the solution of the above problems,

본 발명은, 다수의 용접기를 케이싱부 내부에 설치하여 1개의 모듈로 구성함으로써 작업장 내에서 동시에 여러 용접 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of simultaneously performing a number of welding operations in a workplace by providing a plurality of welders inside the casing unit and constituting one module.

이에 따라, 용접기의 제조비용을 절감하는 한편, 용접기를 작업장 근접하게 배치함으로서 용접 케이블 길이가 단축되어 원가 절감과 전력 효율을 높여 전력비를 절감시키는 효과도 있다.Accordingly, it is possible to reduce the manufacturing cost of the welding machine, and reduce the length of the welding cable by arranging the welding machine close to the work site, thereby reducing the cost and increasing the power efficiency.

또, 냉각수가 순환되어 케이싱부 내부에 구비되는 복수의 CO2 인버터 용접기 모듈을 냉각함으로써 발열로 인한 파손을 방지할 수 있고, 과열을 방지함에 따라 지속적인 용접 작업을 수행할 수 있는 효과도 있다.In addition, since the cooling water is circulated to cool a plurality of CO 2 inverter welder modules provided in the casing, breakage due to heat generation can be prevented, and overheating can be prevented.

도 1은, 종래의 인버터 용접기를 도시한 도면.
도 2는, 도 1에 따른 인버터 용접기의 내부를 냉각하는 실시예를 도시한 도면.
도 3은, 본 발명에 따른 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기의 구성을 도시한 도면.
도 4는, 도 3에 따른 냉각수단의 개념을 도시한 도면.
도 5는, 본 발명에 따른 모듈형 용접기의 냉각수단을 제어하는 방법을 도시한 도면.1 is a view showing a conventional inverter welding machine.
Fig. 2 shows an embodiment for cooling the interior of an inverter welder according to Fig. 1; Fig.
3 is a view showing a configuration of a modular welder equipped with a cooling means according to the present invention.
Fig. 4 is a view showing the concept of the cooling means according to Fig. 3; Fig.
5 shows a method of controlling the cooling means of a modular welder according to the invention;

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

여기서, 반복되는 설명과 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, a detailed description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

그리고 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.And embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art.

따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings and the like can be exaggerated for clarity.

도 3은, 본 발명에 따른 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기의 구성을 도시한 도면이고, 도 4는, 도 3에 따른 냉각수단의 개념을 도시한 도면이다.Fig. 3 is a view showing the construction of a modular welder equipped with the cooling means according to the present invention, and Fig. 4 is a view showing the concept of the cooling means according to Fig.

도 3을 참조하여 본 발명에 따른 모듈형 용접기를 설명하면, 내부에 복수의 용접기 모듈(11)이 배치되고, 각각의 용접기 모듈(11)의 출력 전력을 제어하는 반도체소자(13)가 구비되는 케이싱부(10)와, 상기 케이싱부(10)와 별도로 구비되어 냉각수가 저장되는 냉각탱크(20)와, 일단은 상기 냉각탱크(20)에 연결되고 타단은 상기 케이싱부(10)로 연결되어 냉각탱크(20) 내부의 냉각수를 상기 복수의 용접기 모듈(11)에 공급하는 공급관(30)과, 일단은 상기 케이싱부(10)로 연결되어 상기 공급관(30)으로부터 공급된 냉각수가 상기 복수의 용접기 모듈(11)과 열교환 된 후 유입되고, 타단은 상기 냉각탱크(20)로 연결되어 유입된 냉각수를 상기 냉각탱크(20)로 다시 저장하는 환수관(40) 및 상기 환수관(40)의 타단과 냉각탱크(20) 사이에 설치되어 환수관(40)을 통해 이송되는 열교환 된 후의 냉각수를 냉각하는 열교환부(50)를 포함한다.3, a modular welder according to the present invention includes a plurality of welder modules 11 disposed therein and a semiconductor device 13 for controlling the output power of each welder module 11 A casing 10 and a cooling tank 20 provided separately from the casing 10 for storing cooling water and a cooling tank 20 having one end connected to the cooling tank 20 and the other end connected to the casing 10 A cooling water supply unit for supplying cooling water from the cooling water supply unit to the plurality of welder modules in a cooling tank; A water inlet pipe 40 for exchanging the water with the welding machine module 11 and the other end connected to the cooling water tank 20 to store the introduced cooling water into the cooling water tank 20, And the heat transferred from the other end to the cooling tank (20) through the return pipe (40) And a heat exchange section 50 for cooling the coolant after the ring.

본 발명에서 상기 용접기 모듈(11)은 CO2 인버터 용접기를 이용한다.In the present invention, the welder module 11 uses a CO 2 inverter welder.

상기 복수의 용접기 모듈(11)은 상기 케이싱부(10) 내부에 배치되며, 각각의 용접기 모듈(11)에는 방열부(12)가 구비된다.The plurality of welder modules 11 are disposed inside the casing unit 10, and each of the welder modules 11 is provided with a heat dissipation unit 12.

상기 방열부(12)는 상기 공급관(30) 및 환수관(40)에 연결되어 상기 방열부(12)의 내부로 냉각수가 유통될 수 있도록 한다.The heat dissipating unit 12 is connected to the supply pipe 30 and the water return pipe 40 so that cooling water can be circulated into the heat dissipating unit 12.

이와 같이, 복수의 용접기 모듈(11)에 구비된 방열부(12)를 통해 냉각수가 열교환 됨으로써 용접 작업 시 상기 용접기 모듈(11)에서 발생하는 열을 제거함으로써 케이싱부(10)의 내부 온도가 고온으로 상승되는 것을 방지한다.The cooling water is heat-exchanged through the heat radiating portion 12 provided in the plurality of welder modules 11 so as to remove the heat generated in the welder module 11 during the welding operation so that the internal temperature of the casing portion 10 is maintained at a high temperature .

이에 따라, 상기 케이싱부(10) 내부에 구비되는 용접기 모듈(11)을 비롯한 기타 부품들이 열에 의해 열화 및 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, it is possible to prevent deterioration and breakage of other components such as the welder module 11 provided in the casing unit 10 by heat.

특히, 상기 용접기 모듈(11)을 보호하기 위해 케이싱부(10) 내부가 일정한 온도 이상으로 상승하게 되면 용접기 모듈(11)의 전원이 차단되어 작동이 중지되도록 설계되는데, 본 발명은 복수의 용접기 모듈(11)이 단순한 방열 방식이 아니라 냉각수에 의한 열교환 식으로 냉각되어 냉각효율을 향상함으로써 지속적인 용접 작업을 수행할 수 있는 이점이 있다.Particularly, in order to protect the welding machine module 11, when the inside of the casing unit 10 rises above a predetermined temperature, the power of the welding machine module 11 is cut off and the operation is stopped. (11) is not a simple heat dissipation system but is cooled by a heat exchange system using cooling water, thereby improving the cooling efficiency, thereby making it possible to perform continuous welding work.

본 발명의 모듈형 용접기의 냉각효율을 더욱 향상하기 위하여, 상기 공급관(30)의 일단과 냉각탱크(20) 사이에 구비되는 순환펌프(60) 및 상기 순환펌프(60)에 구동력을 제공하는 구동모터(70)가 구비된다.A circulation pump 60 provided between one end of the supply pipe 30 and the cooling tank 20 and a drive unit 60 for supplying a driving force to the circulation pump 60 are provided to further improve the cooling efficiency of the modular welder of the present invention, A motor 70 is provided.

상기 구동모터(70)가 작동되면 상기 순환펌프(60)에 의해 냉각탱크(20) 내부의 냉각수가 공급관(30)에서 상기 케이싱부(10) 내부에 구비된 복수의 용접기 모듈(11)로 유통되어 열교환 된 후에 상기 환수관(40)을 통해 냉각탱크(20)로 다시 저장된다.When the drive motor 70 is operated, the cooling water in the cooling tank 20 is circulated by the circulation pump 60 from the supply pipe 30 to the plurality of welder modules 11 provided in the casing unit 10, Exchanged, and then stored in the cooling tank 20 through the water return pipe 40.

여기에서, 상기 구동모터(70)는 순환펌프(60)와 대향되는 방향에 구비되어 상기 구동모터(70)의 구동에 의해 순환펌프(60)와 연동하여 회전하는 회전축(71) 및 상기 회전축(71)의 말단에 결합되어 상기 열교환부(50)에 근접하여 설치되는 냉각팬(80)이 더 구비된다.The driving motor 70 includes a rotating shaft 71 provided in a direction opposite to the circulating pump 60 and rotating in conjunction with the circulating pump 60 by driving the driving motor 70, And a cooling fan (80) connected to the end of the heat exchange unit (71) and installed near the heat exchange unit (50).

즉, 상기 구동모터(70)가 구동되면 순환펌프(60)와 냉각팬(80)이 동시에 서로 연동되어 구동되고, 상기 순환펌프(60)의 구동에 따라 냉각수가 강제로 순환되며, 상기 복수의 용접기 모듈(11)에 각각 구비된 방열부(12)에서 열교환되어 가열된 냉각수가 환수관(40)으로 환수되어 상기 열교환부(50)를 통과할 때, 상기 냉각팬(80)이 열교환부(50)에 외기를 송풍함에 따라 가열된 냉각수를 다시 냉각하여 냉각탱크(20)에 저장함으로써 본 발명에 따른 모듈형 용접기의 냉각효율이 저하되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
That is, when the drive motor 70 is driven, the circulation pump 60 and the cooling fan 80 are simultaneously driven to be interlocked with each other, and the cooling water is forcibly circulated in accordance with the driving of the circulation pump 60, When the cooling water heated and heat-exchanged in the heat dissipating unit 12 provided in the welder module 11 is returned to the water return pipe 40 and passes through the heat exchanging unit 50, 50, it is possible to effectively prevent the cooling efficiency of the modular welder according to the present invention from being lowered by cooling the heated cooling water again and storing the cooled cooling water in the cooling tank 20.

한편, 상기 케이싱부(10)의 내부로 인입되는 공급관(30)의 타단과 환수관(40)의 일단은 각각 복수의 갈래로 분기되도록 형성된다.Meanwhile, the other end of the supply pipe 30 and the end of the return pipe 40, which are drawn into the casing unit 10, are respectively branched into a plurality of branches.

그리고 이 복수의 갈래로 분기된 공급관(30)의 타단과 환수관(40)의 일단은 각각 복수의 용접기 모듈(11)에 구비되는 방열부(12)의 양측에 연결된다.The other end of the supply pipe 30 and the end of the return pipe 40 are connected to both sides of the heat radiating portion 12 provided in the plurality of welder modules 11, respectively.

이는 도 4에 도시된 바와 같이, 복수의 용접기 모듈(11)이 독립적으로 냉각되는 것과 동일한 효과를 얻을 수 있어 우수한 냉각효율을 수득할 수 있다.
As shown in Fig. 4, the same effects as those in which the plurality of welder modules 11 are independently cooled can be obtained, and excellent cooling efficiency can be obtained.

또, 본 발명에 따른 모듈형 용접기는, 상기 냉각탱크(20) 내부에 구비되어 냉각수의 온도를 감지하는 수온센서(21) 및 상기 수온센서(21)와 연결되어 상기 구동모터(70)를 제어하는 컨트롤러(90)가 더 구비된다.The modular welder according to the present invention further includes a water temperature sensor 21 provided inside the cooling tank 20 for sensing the temperature of the cooling water and a water temperature sensor 21 connected to the water temperature sensor 21 to control the driving motor 70 A controller 90 is further provided.

상기 컨트롤러(90)는 상기 수온센서(21)에서 감지되는 온도에 따라 단순히 상기 구동모터(70)를 온/오프 하지 않고, 구동모터(70)의 회전수를 제어함으로써 냉각수 온도에 따라 구동모터(70)의 회전수를 제어하여 순환펌프(60) 및 냉각팬(80)의 회전속도를 제어하여 더욱 효율적인 냉각을 할 수 있게 된다.
The controller 90 controls the rotation speed of the drive motor 70 not simply by turning on and off the drive motor 70 according to the temperature sensed by the water temperature sensor 21, 70 can be controlled to control the rotation speed of the circulation pump 60 and the cooling fan 80 so as to perform more efficient cooling.

도 5는, 본 발명에 따른 모듈형 용접기의 냉각수단을 제어하는 방법을 도시한 도면이다.5 is a diagram illustrating a method for controlling cooling means of a modular welder in accordance with the present invention.

도 5를 참조하여 본 발명에 따른 모듈형 용접기의 냉각을 위해 냉각수단을 제어하는 방법을 설명하면, 단일한 케이싱부(10) 내부에 반도체소자(13) 및 복수의 CO2 인버터 용접기 모듈(11)을 배치하여 모듈형 용접기를 구성하고, 상기 복수의 CO2 인버터 용접기 모듈(11)에 각각 냉각수를 공급할 수 있는 공급관(30)과 복수의 CO2 인버터 용접기 모듈(11)을 냉각한 냉각수가 냉각탱크(20)로 환수하기 위한 환수관(40)에 의해 냉각수가 순환되는 단계(S100) 및 냉각탱크(20) 내부의 냉각수 온도에 따라 단일한 구동모터(70)를 제어하여 공급관(30)에 구비된 순환펌프(60)를 가동함과 동시에 환수관(40)에 구비된 열교환부(50)에 외기를 공급하는 송풍팬을 구동하는 단계(S200)에 의하여 냉각수단이 제어된다.A method of controlling the cooling means for cooling a modular welder according to the present invention will now be described with reference to FIG. 5. A semiconductor device 13 and a plurality of CO 2 inverter welder modules 11 ) to place the modular configuration the welding machine, and wherein the plurality of CO 2 inverter welding machine modules (can supply the respective coolant supply pipe (30 in 11)) and a plurality of CO 2 inverter welding machine module 11, the cooling water is cooled to cool A step S100 in which cooling water is circulated by the water return pipe 40 for returning to the tank 20 and a single driving motor 70 in accordance with the cooling water temperature in the cooling tank 20 are performed to the supply pipe 30 The cooling means is controlled by operating the circulation pump 60 provided and simultaneously driving the blowing fan for supplying the outside air to the heat exchanging unit 50 provided in the water return pipe 40 (S200).

이 때, 상기 구동모터(70)는, 냉각탱크(20) 내부에 구비되는 수온센서(21)에서 감지되는 온도에 따라 상기 수온센서(21)에 연결된 컨트롤러(90)에 의해 구동모터(70)가 제어(S210)되며, 여기에서, 상기 컨트롤러(90)는 단순히 구동모터(70)의 전원을 온/오프 하는 제어가 아닌, 구동모터(70)의 회전수를 제어(S220)함에 따라, 순환펌프(60)에 의한 냉각수의 순환속도와 냉각팬(80)에 의한 열교환부(50)의 냉각효율을 냉각수의 온도에 따라 적절이 조절할 수 있게 된다.
The driving motor 70 is driven by the controller 90 connected to the water temperature sensor 21 according to the temperature sensed by the water temperature sensor 21 provided in the cooling tank 20, The controller 90 controls the rotation speed of the drive motor 70 (S220) rather than simply turning on / off the power of the drive motor 70 (S220) The circulation speed of the cooling water by the pump 60 and the cooling efficiency of the heat exchange unit 50 by the cooling fan 80 can be appropriately adjusted according to the temperature of the cooling water.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 CO2 인버터 용접기 모듈(11)을 이용함으로써 하나의 용접기를 이용하여 다수의 용접 작업을 동시에 수행하는 것과 동일한 효과가 있다.As described above, by using the CO 2 inverter welder module 11 according to the present invention, there is the same effect as performing a plurality of welding operations simultaneously using one welding machine.

이 때, 케이싱부(10) 내부에 구비되는 복수의 용접기 모듈(11)을 각각 독립적으로 냉각수에 의한 냉각이 이루어짐으로써 모듈형 용접기를 구성하는 부품이 열에 의해 파손되거나, 또는 장치를 보호하기 위해 전원이 차단되어 용접 작업이 중단되는 것을 방지하는 효과가 있다.At this time, the plurality of welder modules (11) provided in the casing unit (10) are independently cooled by the cooling water, so that the components constituting the modular welder are damaged by heat, Thereby preventing the welding operation from being interrupted.

이와 같이, 하나의 용접기를 이용하여 동시에 여러 용접 작업을 수행할 수 있어 작업효율 및 생산선이 향상되고, 작업장 내에 다수의 용접기를 각각 구비하지 않아도 되므로 비용을 절감할 수 있는 효과도 있다.As described above, since a plurality of welding operations can be simultaneously performed using one welding machine, the working efficiency and the production line are improved, and a plurality of welding machines are not required to be provided in the workplace.

그리고, 상기 냉각수의 순환이 동일한 순환 속도로 상시로 순환되지 않고 냉각수의 온도에 따라 적절한 순환속도로 순환되며, 이에 맞추어 열교환 부에서 가열된 냉각수를 다시 냉각함으로써 우수한 냉각효율을 유지할 수 있으며, 에너지의 낭비를 저감할 수 있는 효과도 있다.Also, the circulation of the cooling water is not always circulated at the same circulation speed, but is circulated at an appropriate circulation speed according to the temperature of the cooling water. In accordance therewith, the cooling water heated by the heat exchange unit is cooled again, There is also an effect of reducing waste.

또, 작업장 내에서 복수의 용접기가 여러 곳에 분산되어 있지 않고 케이싱부(10) 내부에 집중 설치되어 모듈형 용접기의 부피를 축소하여 공간효율을 향상하는 효과도 있다.
In addition, a plurality of welding machines are not dispersed in various places in the workplace, but are concentrically installed in the casing part 10, thereby reducing the volume of the modular welding machine and improving space efficiency.

이상 본 발명의 특정 실시예를 도시하고 설명하였으나, 본 발명의 기술사상은 첨부된 도면과 상기한 설명내용에 한정하지 않으며 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 변형이 가능함은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 사실이며, 이러한 형태의 변형은 본 발명의 정신에 위배되지 않는 범위 내에서 본 발명의 특허청구범위에 속한다고 볼 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken as limitations. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10 : 케이싱부
11 : 용접기 모듈
12 : 방열부
13 : 반도체소자
20 : 냉각탱크
21 : 수온센서
30 : 공급관
40 : 환수관
50 : 열교환부
60 : 순환펌프
70 : 구동모터
71 : 회전축
80 : 냉각팬
90 : 컨트롤러10:
11: Welding machine module
12:
13: Semiconductor device
20: Cooling tank
21: Water temperature sensor
30: supply pipe
40: Water pipe
50: Heat exchanger
60: circulation pump
70: drive motor
71:
80: Cooling fan
90: Controller

Claims (11)

내부에 복수의 용접기 모듈이 배치되고, 각각의 용접기 모듈의 출력 전력을 제어하는 반도체소자가 구비되는 케이싱부;
상기 케이싱부와 별도로 구비되어 냉각수가 저장되는 냉각탱크;
일단은 상기 냉각탱크에 연결되고 타단은 상기 케이싱부로 연결되어 냉각탱크 내부의 냉각수를 상기 복수의 용접기 모듈에 공급하는 공급관;
일단은 상기 케이싱부로 연결되어 상기 공급관으로부터 공급된 냉각수가 상기 복수의 용접기 모듈과 열교환 된 후 유입되고, 타단은 상기 냉각탱크로 연결되어 유입된 냉각수를 상기 냉각탱크로 다시 저장하는 환수관; 및
상기 환수관의 타단과 냉각탱크 사이에 설치되어 환수관을 통해 이송되는 열교환 된 후의 냉각수를 냉각하는 열교환부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기.A casing unit having a plurality of welder modules disposed therein and having a semiconductor device for controlling output power of each welder module;
A cooling tank provided separately from the casing unit for storing cooling water;
A supply pipe connected to the cooling tank at one end and connected to the casing at the other end to supply cooling water in the cooling tank to the plurality of welder modules;
A return pipe connected to the casing part, the cooling water supplied from the supply pipe is heat-exchanged with the plurality of welder modules, and the other end is connected to the cooling tank to store the introduced cooling water into the cooling tank; And
And a heat exchange unit installed between the other end of the water returning pipe and the cooling tank for cooling the heat exchanged cooling water transferred through the water returning pipe. 청구항 1에 있어서,
상기 공급관의 일단과 냉각탱크 사이에 구비되는 순환펌프; 및
상기 순환펌프에 구동력을 제공하는 구동모터;가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기.The method according to claim 1,
A circulation pump provided between one end of the supply pipe and the cooling tank; And
And a driving motor for providing a driving force to the circulation pump. 청구항 2에 있어서,
상기 구동모터는,
상기 순환펌프와 대향되는 방향에 구비되어 상기 구동모터의 구동에 의해 순환펌프와 연동하여 회전하는 회전축; 및
상기 회전축의 말단에 결합되어 상기 열교환부에 근접하여 설치되는 냉각팬;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기.The method of claim 2,
The drive motor includes:
A rotating shaft provided in a direction opposite to the circulation pump and rotating in association with the circulation pump by driving the driving motor; And
And a cooling fan coupled to the end of the rotating shaft and installed near the heat exchanging unit. 청구항 1에 있어서,
상기 복수의 용접기 모듈에 각각 구비되어 내부에 상기 냉각수가 유통되는 방열부;가 구비되는 것을 특징으로 하는 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기.The method according to claim 1,
And a heat dissipating unit that is provided in each of the plurality of welder modules and through which the cooling water flows. 청구항 4에 있어서,
상기 공급관의 타단과 상기 환수관의 일단은 각각 복수의 갈래로 분기되어 복수로 구비되는 상기 방열부에 각각 연결되는 것을 특징으로 하는 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기.The method of claim 4,
And the other end of the supply pipe and one end of the return pipe are respectively branched into a plurality of branches and connected to the plurality of heat dissipation units, respectively. 청구항 2에 있어서,
상기 냉각탱크 내부에 구비되어 냉각수의 온도를 감지하는 수온센서; 및
상기 수온센서와 연결되며 상기 구동모터를 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기.The method of claim 2,
A water temperature sensor provided inside the cooling tank for sensing the temperature of the cooling water; And
And a controller connected to the water temperature sensor and controlling the driving motor. 청구항 6에 있어서,
상기 컨트롤러는,
상기 수온센서에서 감지되는 온도에 따라 상기 구동모터의 회전수를 제어하는 것을 특징으로 하는 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기.The method of claim 6,
The controller comprising:
Wherein the number of revolutions of the driving motor is controlled in accordance with a temperature sensed by the water temperature sensor. 청구항 1에 있어서,
상기 용접기 모듈은 CO2 인버터 용접기인 것을 특징으로 하는 냉각수단이 구비된 모듈형 용접기.The method according to claim 1,
Wherein the welder module is a CO 2 inverter welder. 단일한 케이싱부 내부에 반도체소자 및 복수의 CO2 인버터 용접기 모듈을 배치하여 모듈형 용접기를 구성하고, 상기 복수의 CO2 인버터 용접기 모듈에 각각 냉각수를 공급할 수 있는 공급관과 복수의 CO2 인버터 용접기 모듈을 냉각한 냉각수가 냉각탱크로 환수하기 위한 환수관에 의해 냉각수가 순환되는 단계; 및
냉각탱크 내부의 냉각수 온도에 따라 단일한 구동모터를 제어하여 공급관에 구비된 순환펌프를 가동함과 동시에 환수관에 구비된 열교환부에 외기를 공급하는 송풍팬을 구동하는 단계;를 포함하는 모듈형 용접기의 냉각수단을 제어하는 방법.Which can supply the respective cooling water to the inside one days casing unit semiconductor devices and a plurality of CO 2 configure a modular welding machine by placing the inverter welding machine module, the plurality of CO 2 inverter welding machine module supply line and a plurality of CO 2 inverter welding machine module Circulating the cooling water by a water return pipe for returning the cooling water that has cooled the cooling water to the cooling tank; And
And controlling the single drive motor according to the temperature of the cooling water in the cooling tank to operate the circulation pump provided in the supply pipe and to drive the blowing fan to supply the outside air to the heat exchanging unit provided in the water return pipe A method of controlling a cooling means of a welder. 청구항 9에 있어서,
상기 구동모터는,
상기 냉각탱크 내부에 구비되는 수온센서에서 감지되는 온도에 따라 수온센서에 연결된 컨트롤러에 의해 상기 구동모터가 제어되는 것을 특징으로 하는 모듈형 용접기의 냉각수단을 제어하는 방법.The method of claim 9,
The drive motor includes:
Wherein the driving motor is controlled by a controller connected to a water temperature sensor according to a temperature sensed by a water temperature sensor provided inside the cooling tank. 청구항 10에 있어서,
상기 컨트롤러는,
상기 구동모터의 회전수를 제어하는 것을 특징으로 하는 모듈형 용접기의 냉각수단을 제어하는 방법.
The method of claim 10,
The controller comprising:
And controlling the number of revolutions of the drive motor.
KR1020130140319A 2013-11-19 2013-11-19 Modular co2 welding machine with cooler and methode of control to cooler KR20150058631A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130140319A KR20150058631A (en) 2013-11-19 2013-11-19 Modular co2 welding machine with cooler and methode of control to cooler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130140319A KR20150058631A (en) 2013-11-19 2013-11-19 Modular co2 welding machine with cooler and methode of control to cooler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150058631A true KR20150058631A (en) 2015-05-29

Family

ID=53392797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130140319A KR20150058631A (en) 2013-11-19 2013-11-19 Modular co2 welding machine with cooler and methode of control to cooler

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20150058631A (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105618968A (en) * 2016-03-08 2016-06-01 江门市保值久机电有限公司 Intelligent cooling water tank of welding machine
CN105772999A (en) * 2016-03-22 2016-07-20 奇瑞汽车股份有限公司 Control device and method for circulating water cooling system of suspension spot welding machine
CN105880880A (en) * 2016-04-28 2016-08-24 安徽宜留电子科技有限公司 Cooling water operation safety guard of suspension type spot welding machine
CN106112191A (en) * 2016-07-22 2016-11-16 安徽广晟德自动化设备有限公司 A kind of reflow tin soldering machine chiller
CN106112172A (en) * 2016-07-22 2016-11-16 安徽广晟德自动化设备有限公司 A kind of quickly cooling for reflux tin soldering machine
CN106112169A (en) * 2016-07-22 2016-11-16 安徽广晟德自动化设备有限公司 A kind of adjustable reflow tin soldering machine
KR101997425B1 (en) * 2019-04-05 2019-07-05 나종찬 Radiant welding device
CN110083186A (en) * 2019-05-10 2019-08-02 佛山闽雄机电科技有限公司 A kind of sealing belt lacing welding machine and its temperature control system
CN111263572A (en) * 2020-03-18 2020-06-09 连云港丰合新能源科技有限公司 Temperature control radiator
CN112139628A (en) * 2020-09-17 2020-12-29 苏州梦之捷焊接技术有限公司 Silicon rectifying arc-drawing welding machine with three-phase alternating current solid-state relay
CN113102874A (en) * 2021-05-07 2021-07-13 哈尔滨工业大学 Double-circulation temperature-control friction stir welding device and welding method
CN113182725A (en) * 2021-06-01 2021-07-30 诺冠自动化科技南通有限公司 Manometer pipe tail welding machine

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105618968A (en) * 2016-03-08 2016-06-01 江门市保值久机电有限公司 Intelligent cooling water tank of welding machine
CN105772999A (en) * 2016-03-22 2016-07-20 奇瑞汽车股份有限公司 Control device and method for circulating water cooling system of suspension spot welding machine
CN105880880A (en) * 2016-04-28 2016-08-24 安徽宜留电子科技有限公司 Cooling water operation safety guard of suspension type spot welding machine
CN106112191B (en) * 2016-07-22 2019-02-01 安徽广晟德自动化设备有限公司 A kind of reflow tin soldering machine cooling device
CN106112172A (en) * 2016-07-22 2016-11-16 安徽广晟德自动化设备有限公司 A kind of quickly cooling for reflux tin soldering machine
CN106112169A (en) * 2016-07-22 2016-11-16 安徽广晟德自动化设备有限公司 A kind of adjustable reflow tin soldering machine
CN106112172B (en) * 2016-07-22 2018-07-13 安徽广晟德自动化设备有限公司 One kind being quickly cooled down reflow tin soldering machine
CN106112169B (en) * 2016-07-22 2018-10-30 安徽广晟德自动化设备有限公司 A kind of adjustable reflow tin soldering machine
CN106112191A (en) * 2016-07-22 2016-11-16 安徽广晟德自动化设备有限公司 A kind of reflow tin soldering machine chiller
KR101997425B1 (en) * 2019-04-05 2019-07-05 나종찬 Radiant welding device
CN110083186A (en) * 2019-05-10 2019-08-02 佛山闽雄机电科技有限公司 A kind of sealing belt lacing welding machine and its temperature control system
CN110083186B (en) * 2019-05-10 2024-04-26 佛山闽雄机电科技有限公司 Water stop joint welding machine and temperature control system thereof
CN111263572A (en) * 2020-03-18 2020-06-09 连云港丰合新能源科技有限公司 Temperature control radiator
CN112139628A (en) * 2020-09-17 2020-12-29 苏州梦之捷焊接技术有限公司 Silicon rectifying arc-drawing welding machine with three-phase alternating current solid-state relay
CN113102874A (en) * 2021-05-07 2021-07-13 哈尔滨工业大学 Double-circulation temperature-control friction stir welding device and welding method
CN113102874B (en) * 2021-05-07 2022-05-10 哈尔滨工业大学 Double-circulation temperature-control friction stir welding device and welding method
CN113182725A (en) * 2021-06-01 2021-07-30 诺冠自动化科技南通有限公司 Manometer pipe tail welding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150058631A (en) Modular co2 welding machine with cooler and methode of control to cooler
KR101876154B1 (en) Hybrid-type working machine
KR101860657B1 (en) Hybrid-type work machine
JP4958637B2 (en) Hybrid car
JP5545766B2 (en) Work machine
JP4795503B2 (en) Processing equipment
CN207897301U (en) Heat radiation structure of electric tool brushless motor controller
JP2017513453A (en) Temperature control system and electric vehicle using the same
WO2013123774A1 (en) Hybrid hydraulic excavator and cooling system thereof
CN104384672A (en) Intelligent high-efficiency cooling machine
WO2020121974A1 (en) Cooling device
KR101605021B1 (en) Environment-friendly Hydro-cooling Cooling Tower
JP6258791B2 (en) Construction machinery
CN214228107U (en) Water-cooled frequency converter
JP2016517262A (en) Power converter using heat exchange type power element module
JP2017141766A (en) Work machine having cooling function
CN213462749U (en) Temperature regulating unit controller
JP2010155336A (en) Robot control device
JP2016169555A (en) Controller for construction machine, and construction machine with the same
CN218672823U (en) Portable quick cooler
CN218633602U (en) External motor auxiliary heat dissipation control device
CN211909532U (en) Combined cooling system of air cooling blower
CN221134442U (en) Long-life electric welding machine
CN203301919U (en) Power supply system
CN210160832U (en) But rapid cooling's heat abstractor for electromechanical device

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid