KR20150054130A - 전도성 탄소섬유 발열체를 이용한 황토패널 및 그 제조방법과 조성물 - Google Patents

전도성 탄소섬유 발열체를 이용한 황토패널 및 그 제조방법과 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전자파 차단, 수맥 차단, 발열기능을 갖는 황토패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 황토패널을 구성함에 있어 유리섬유, 망 형태의 탄소섬유 발열체, 유리섬유, 전자파 및 수맥차단 금속망을 적층 매설하여 황토패널을 성형한 구성으로 본 발명은 황토 침대 매트, 건축용 난방 바닥재, 건축용 내벽 패널, 황토 찜질판 패널, 건조기 히터 등으로 사용할 수 있도록 한 전도성 탄소섬유 망을 이용한 황토패널 제조방법에 관한 것이다.

Description

전도성 탄소섬유 발열체를 이용한 황토패널 및 그 제조방법과 조성물{Ocher panels with conductive carbon fiber heating element and its manufacturing method and composition}
본 발명은 전자파 차단, 수맥 차단, 발열기능을 갖는 황토패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 황토패널 내부에 그물 형상의 탄소섬유 발열체가 중심에 위치하도록 하되 탄소섬유 발열체 상 하부에 유리섬유와 전자파 및 수맥차단 망이 매립되도록 하여 황토 침대 매트, 건축용 난방 바닥재, 건축용 내벽 패널, 황토 찜질판 패널, 건조기 히터 등으로 사용할 수 있도록 한 전도성 탄소섬유 망을 이용한 황토패널 제조방법에 관한 것이다.
기존의 건축구조물에 있어서 난방장치를 살펴보면, 전통재래식의 난방시스템은 아궁이에서 불을 지펴 방골로 열과 연기가 지나가도록 함으로서 방골(구들) 위를 덮은 방구들 가열시켜 방을 난방하는 시스템으로서 화목을 이용하여 아궁이에 불을 때는 불편함은 있으나, 구들 위를 황토나 통상의 흙으로 발라 온돌을 형성함으로 원적외선이 방사되어 인체에 이로운 난방시스템이다. 이와 같은 전통구조의 온돌시스템은 난방을 하기 위한 원료를 나무로 이용하기 때문에 이를 준비하고 아궁이에 불을 때야하는 번거로운 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 연료를 연탄을 사용하였으나 연탄은 구입하여 준비 보관하는 데는 용이하나 전통의 아궁이에 연탄을 연료로 사용함에 따라서 유해가스가 방안으로 스며들어 거주자의 생명을 위협하는 문제점이 있다.
따라서 현대에는 난방기구로 연탄이나 기름, 가스등을 이용한 보일러를 이용하여 난방을 실시하고 있으며, 침대 매트, 보료 등은 발열선을 이용한 전기매트를 사용하고 있는 실정이다.
상기에서 설명한 바와 같이 건축물의 난방을 가스, 기름, 연탄, 전기 등을 이용한 보일러를 사용할 경우 방바닥에 배관을 깔고 온수를 순환시켜 난방을 할 수 있으나, 이러한 배관구조는 시공시 불편한 문제점이 있으며, 온수배관을 매립하는 재료가 시멘트로 이루어져 건강에는 이롭지 못한 문제점이 있다.
또한, 전기매트의 경우 발열선을 내장하여 가열하는 방식을 사용하나 발열선 매트의 어느 일부분의 발열선이 단선되면 매트 전체에 전기를 공급할 수 없는 문제점이 발생하여 전기 매트 자체를 버려야하는 문제점이 있다.
이 분야의 선행기술을 살펴보면,
대한민국 등록실용신안공보 등록제0405740호(등록: 2006.1. 3.)(선행기술 1)의 조립식 황토 온열패널은 온열패널에 있어서, 상면에 다수의 통공을 형성하며, 양측에 접속구멍을 형성한 커버판과; 상기 커버판의 접속구멍에 설치되며, 다른 온열패널의 단자접속부와 연결 가능한 단자접속부와; 상기 커버판의 내측 저면에 설치되는 황토판과; 상기 단자접속부로부터 전원을 공급받아 발열하며, 상기 황토판의 표면에 배열한 발열체와; 상기 발열체를 감싸면서 상기 커버판에 충진되는 황토몰딩재와; 상기 황토몰딩재의 저면에 구비하는 마감재를 포함하여 구성된 조립식 황토 온열패널이 개시되었다.
상기 선행기술 1은 발열선 형태의 발열체를 사용함으로서 사용시 일측 위치에 단선이 발생되면 온열패널 전체를 사용하지 못하는 문제점이 있다.
또 다른 선행기술로서는 대한 민국 공개특허공보 제2011-0107450호(공개: 2011.10.4.)(선행기술 2)의 면상발열체를 구비한 패널형 히터"는 전류의 인가에 따라 발열되는 면상발열체(12)와; 상기 면상발열체(12)의 이면(裏面)에 부착되는 제1부직포(14)와; 상기 제1부직포(14)의 이면에 접착되어 면상발열체(12)로부터 발생된 열이 이면쪽으로 발산되지 못하도록 하고, 화재발생시 불이 붙지 않도록 하는 난연보드(16)와; 상기 난연보드(16)의 이면에 접착되는 제2부직포(18)를 포함하여 구성된 면상발열체를 구비한 패널형 히터가 개시되었다.
상기 선행기술 2는 발열체로서 면상 발열체를 사용하면서 그 저부에는 제1부직포, 난연보드, 제2부직포를 구성하고, 면상 발열체 상부에는 황토가 도포된 원적외선방사보드로 이루어진 것임을 알 수 있다.
상기와 같이 적층구조를 갖는 선행기술 2는 황토로 이루어진 원적외선 방사 보드와 면상발열체의 접착은 가능하나 면상발열체와 제1부직포, 제1부직포와 난연보드, 난연보드와 제2 부직포는 통상의 천연전분 접착제로는 원활한 접착이 안되어 화학접착제로 접착해야 함으로 사용시 냄새와 인체에 해로운 환경호르몬이 발생되는 문제점이 있다.
대한민국 등록실용신안공보 등록제0405740호 대한 민국 공개특허공보 제2011-0107450호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 전도성 탄소섬유를 이용하여 발열체를 사용함으로서 어느 일측 부분이 단선되더라도 발열기능이 전체적으로 균일하게 유지되도록 하고, 황토패널의 형상에 따라서 자유롭게 망체형 발열선을 절단하여 사용함으로 패널의 형상을 다변화할 수 있도록 하는 목적과,
본 발명은 망체형 탄소섬유 발열체를 사용함으로 화재의 위험을 줄이고 전자파를 최소화하는 동시에 황토패널에서 원적외선이 방사되도록 함으로 건강에 도움을 주는 황토패널을 제공하는 목적과,
또한, 본 발명은 황토패널은 망체형 발열선의 형상을 다변화 함으로서, 방석패널, 바닥온돌패널, 건축물 벽 패널, 건조실 히팅패널 등 다양한 장소에 열공급 패널로 제공함을 목적으로 한 전도성 탄소섬유 발열체를 이용한 황토패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 상기 목적을 해결하기 위한 수단으로서,
황토분말과 세라믹분말, 음이온석분말, 옥분말, 맥반석분말로 이루어진 첨가제로된 원재료를 준비하는 단계;
알긴산, 석고, 녹말 풀, 절단된 볏짚으로 된 접착제와 혼화제를 준비하는 단계;
전도성 카본 나노입자와 폴리우레탄 수지(PU)액, 폴리에스테르 수지(PS)액, 실리콘 수지액 중 어느 하나로 된 접착제, 산화방지제, 소포제, 분산제를 교반기에 넣고 혼합한 후 교반하여 겔 형태로 형성하고, 상기 형성된 겔을 성형기를 이용하여 그물망 형상의 전도성 탄소섬유 발열체로 사출하는 단계;
니켈과 구리의 합금으로 이루어진 금속 망 부재를 준비하는 단계;
황토분말 90중량%, 세라믹분말, 음이온석분말, 옥분말, 맥반석분말로 이루어진 첨가제 분말 재료 중 어느 하나로 이루어진 첨가재 10중량%로 혼합된 원재료 60중량%와 알긴산, 석고, 녹말 풀, 절단된 볏짚 중 어느 하나로 된 접착제 30 중량%와 발포제로된 혼화제 10중량%를 혼합하는 패널재료를 반죽형태로 혼합하는 단계;
상기 반죽된 패널재료를 성형틀 내에 넣고 성형하되 반죽된 패널재료 중간에 유리섬유, 망 형태의 탄소섬유 발열체, 유리섬유, 전자파 및 수맥차단 금속망을 적층 매설하여 황토패널을 성형하는 단계;
상기 성형된 황토 패널 상면에 10∼50㎜의 통공을 형성하는 단계;
상기 성형된 황토패널을 소성실에서 100∼200℃로 3∼5시간 동안 소성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본발명의 황토 패널을 성형하기 위한 조성물은 황토분말과 음이온석분말, 옥분말, 맥반석분말로 이루어진 첨가제, 알긴산, 석고, 녹말 풀, 절단된 볏짚으로된 접착제, 발포제로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이와 같이 된 본 발명은 황토패널 내부에 그물 형상의 탄소섬유 발열체가 중심에 위치하도록 하되 탄소섬유 발열체 상 하부에 유리섬유와 전자파 및 수맥차단 망이 매립되도록 하여 황토 침대 매트, 건축용 난방 바닥재, 건축용 내벽 패널, 황토 찜질판 패널, 건조기 히터패널 등으로 사용할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 전도성 탄소섬유를 이용하여 발열체를 사용함으로써 어느 일측 부분이 단선되더라도 발열기능이 전체적으로 균일하게 유지되도록 하고, 황토패널의 형상에 따라서 자유롭게 망체형 발열선을 절단하여 사용토록 함으로 패널의 형상을 다변화할 수 있도록 하여 다양한 장소와 다양한 물품에 적용할 수 있는 효과가 있가 있으며,
또한, 망체형 탄소섬유 발열체를 사용함으로 화재의 위험을 줄이고 전자파를 최소화하는 동시에 황토패널에서 원적외선이 방사되도록 함으로 원활한 혈액순환과 신진대사에 도움을 주는 전도성 탄소섬유 발열체를 이용한 황토패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
도1은 종래의 황토 온열패널을 나타낸 분리사시도 이며,
도2는 종래의 면상 발열체를 구비한 패널을 나타낸 사시도 이며,
도3은 본 발명의 황토패널 제조 공정도를 나타낸 블록도 이며,
도4는 본 발명의 황토패널을 일부 절개한 상태를 나타낸 사시도 이며,
도5는 본 발명에 따른 황토 패널 예시도 이며,
도6은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 황토 패널를 나타낸 단면도이다.
이하 본 발명의 실시 예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
제1 공정: 원재료 준비 단계
본 공정에서는 황토분말을 주성분으로 하고 이에 첨가되는 첨가제와 혼화제를 준비하게 된다.
따라서 황토를 채취한 다음 선별 망으로 선별하여 이물질을 분리한 황토분말을 준비한다.
또한, 황토에 첨가되는 세라믹분말, 음이온석분말, 옥 분말, 맥반석분말로 이루어진 첨가제를 준비한다.
상기와 같이 황토분말과 첨가제를 준비한 후에는 혼화제로서 알긴산, 석고, 녹말 풀, 절단된 볏짚을 준비한다.
상기 준비되는 황토분말과 첨가제, 혼화제는 필요에 따라서 시중에서 구입하여 사용할 수 있다.
제2 공정: 전도성 탄소섬유 발열체 사출단계
본 공정에서는 황토 패널을 발열시키기 위해 그물망 형상의 전도성 탄소섬유 발열체를 황토 패널(1) 성형시 매립되도록 한다.
즉, 그물망 형상의 전도성 탄소섬유 발열체(4)는 전도성 카본 나노입자와 폴리우레탄 수지(PU)액, 폴리에스테르 수지(PS)액, 실리콘 수지액 중 어느 하나로 된 접착제, 산화방지제, 소포제, 분산제를 교반기에 넣고 혼합한 후 교반하여 겔 형태로 형성하고, 상기 형성된 겔을 성형기를 이용하여 그물망 형상의 전도성 탄소섬유 발열체(4)로 사출한다.
이를 구체적으로 설명하면,
전도성 탄소섬유 발열체(4)는 카본 또는 그라파이트를 사용하게 되며 이는 전도성 탄소섬유 발열체 조성물 100 중량부에 대하여 전도성 그라파이트 또는 카본으로 된 나노입자 30∼40 중량부, 전도성을 갖는 수용성 나일론 수지액, PVC수지액, 폴리에틸렌 수지(PE)액, 폴리우레탄 수지(PU)액, 폴리에스테르 수지(PS)액, 실리콘 수지액 중 어느 하나로 된 접착제 55∼65중량부, 산화방지제 5중량부, 소포제 5중량부, 분산제 5중량부를 교반기에 넣고 혼합한 후 교반하여 겔 형태로 형성한다.
상기 형성된 겔을 성형틀을 이용하여 그물망 형상의 전도성 탄소 섬유 발열체(4)로 사출한다.
상기 성형틀에 의해 사출된 전도성 탄소 섬유 발열체(4)를 건조 후 외면에 절연체로 코팅한다.
상기 외면에 절연 코팅된 전도성 탄소 섬유 발열체를 건조하면서 일면에 종이를 대고 롤 형상의 권선한다.
상기 롤 형태로 권선된 전도성 탄소 섬유 발열체(4)를 건조실에서 50∼60℃로 숙성 및 건조하는 단계로 이루어진다.
상기와 같이 전도성 탄소섬유 발열체(4)를 성형시 양측 길이 방향으로 "-"선과 "+"선의 전선이 전도성 탄소섬유 발열체와 접촉되도록 설치된다.
상기와 같이 형성된 전도성 탄소섬유 발열체는 망의 일측부가 절단 되더라도 발열 작용은 지속적으로 이루어지는 것이 특징이다.
제3공정: 차폐선 및 수맥차단용 금속망 부재 준비 단계
니켈과 구리의 합금으로 이루어진 금속망 부재(5)를 준비한다.
일반적으로 전자파를 차단하기 위한 수단은 여러 가지가 있으나 이들의 공통적인 작용은 발생되는 전자파를 상쇄시키는 것이며, 본 발명에서는 니켈과 구리의 합금으로 이루어진 금속망 부재(5)를 사용한다.
일반적으로 수맥은 수류로서 서서히 움직인다. 그 원인은 대체로 3가지이다. ① 투수성이 매우 높고 엷은 지층이 지층 사이에 끼여 있을 경우:수성암(水成岩) 지대에 한한 현상이다. ② 교차하는 단층군 또는 지각의 갈라진 틈이 발달하여 그 속을 지하수가 순환할 경우:화강암 또는 화성암(火成岩) 중의 지하수에서 볼 수 있는 현상이다. ③ 수두(水頭)가 높은 지하수면이 있고, 이것과 연락된 단층 그 밖의 지각의 갈라진 틈이 존재하며, 그 안에 지하수가 존재할 경우:주로 수성암·화산쇄설암대에서 볼 수 있는 현상이다.{[네이버 지식백과] 수맥 [water vein, 水脈] (두산백과)발췌}
이와 같은 수맥은 지하에 흐르는 강으로 대비되며 여기서는 지구 공전파가 올라오다가 지구공전파(7.82Hz)가 물을 만나면 250 Hz까지 증폭되면서 뇌파(7-13은 잠잘때 13-30은 활동시 100정도면 살인강도 등 긴급한 상황)를 교란하고 인체의 전하를 바꾸면서 대사를 방해한다. 경우에 따라 심장박동같이 전기자극신호를 보내는 것도 방해를 할 수 있는 것으로 연구되고 있다.
이와 같이 수맥은 전자파 중에서도 가장강하여 인체에 직접적인 영향을 미쳐 다양한 병의 증세를 유발하는 문제점이 있다.
즉, 수맥과 전기기구는 공통적으로 전자파를 발생하며, 이의 전자파는 동선등으로 접지하여 다른 측으로 흘려보내거나 전도성을 갖는 금속성물질을 이용하여 전자파를 상쇄시키는 방법이 있다.
따라서 본 발명의 발열기능을 갖는 황토패널에는 니켈과 구리의 합금으로 이루어진 금속망 부재(5)를 사용하여 전자파와 수맥을 차단토록 하였다.
제4공정: 황토 패널 성형 단계
상기 준비된 황토분말 혼합 총중량 대비 황토 90중량부, 세라믹분말, 음이온석분말, 옥분말, 맥반석분말로 이루어진 첨가제 분말 재료 중 어느 하나로 이루어진 첨가제 10중량부로 혼합된 원재료 60중량부와 알긴산, 석고, 녹말 풀, 절단된 볏짚 중 어느 하나로 된 접착제 30 중량부와 발포제로 된 혼화제 10중량부를 혼합하여 황토패널(1)를 성형하기 위한 재료를 반죽한다.
상기 반죽된 황토패널 재료를 성형틀 내에 넣고 성형하되 반죽된 패널재료 중간에 유리섬유(3), 망 형태의 전도성 탄소섬유 발열체(4), 유리섬유(3), 전자파 및 수맥차단 금속망 부재(5)을 적층 매설하여 황토패널(1)을 성형한다.
이때 필요에 따라서 상기 성형된 황토 패널 상면에 10∼50㎜의 통공(7)을 형성할 수도 있다.
상기와 같이 성형 된 황토패널(1) 상면에 다수의 통공(7)을 형성하는 것은 황토패널(1)의 발열 효율을 높이기 위한 것으로 설치 장소에 따라서 선택적으로 실시된다.
제5공정: 성형된 황토패널 소성단계
상기 성형된 황토패널(1)을 소성실에서 100∼200℃로 3∼5시간 동안 소성을 실시 한다.
상기와 같이 소성된 황토패널(1)은 경화된 상태로서 견고함을 유지하며 통상적으로 취급하더라도 부서지거나 파손되지 않는다.
또한 본 발명의 황토 패널(1)의 소성온도는 100∼200℃ 이상 올려 고온으로 소성할 경우 전도성 탄소섬유 발열체 양측에 설치된 전선(동선)의 변형이 발생될 문제가 있으므로 소성실에서 100∼200℃로 3∼5시간 동안 소성하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 제조되는 본 발명의 황토패널(1)은 일측에 전기를del도록 전도성 탄소섬유 발열체에 설치된 동선과 접속된 전선(8)이 형성되며, 다른 일측에는 전자파 및 수맥차단 금속망의 일측과 연결된 접지선(9)이 형성되어 전자파를 흘려 보낼 수 있도록 한다.
일반적으로 황토는 이산화규소(SiO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃), 철분, 마그네슘, 나트륨, 칼리 등의 성분으로 구성되고 다양한 효소들로 조성되며, 동식물의 성장에 필수적인 원적외선과 음이온을 상온에서 다량으로 방출한다.
특히 축열작용에 따른 에너지 절약 및 단열효과와 습도조절 능력이 뛰어나고, 탁월한 흡착력으로 냄새를 제거하며, 우수한 항균성으로 곰팡이 등의 세균 번식을 억제하며, 유해파를 차단하는 특성이 있다는 사실은 이미 과학적으로 증명된 바 있다.
이와 같은 효능을 갖는 본원 발명의 황토 패널은 건축물 바닥 및 벽체에 설치하여 온돌로 사용하거나 또는 건조실 내벽에 설치하여 건조장치의 열공급장치로 사용될 수 있으며, 또한, 시설물의 히터장치로 사용될 수 있다.
이하 첨부 도면을 설명하면 다음과 같다.
도3은 본 발명의 황토패널 제조 공정도를 나타낸 블록도로서,
황토를 주재료 한 원재료 준비 단계 → 그물망 형태의 전도성 탄소섬유 발열체 사출단계 → 차폐선 및 수맥차단용 금속망 부재 준비 단계 → 황토 패널 성형 단계 → 성형된 황토패널 소성단계 → 황토패널 성형 완료의 순서로 성형된다.
상기와 같이 성형되는 황토패널(1)은 황토 패널(1) 성형 단계에서 상면에 통공(7)을 선택적으로 형성할 수 있으며 상기 성형된 통공(7)은 황토패널(1)을 건조실 발열체로 사용할 수 있게 된다.
또한 바닥재 온돌로 설치할 경우에는 황토패널(1) 상면에 통공(7)을 형성할 필요 는 없다.
상기와 같은 공정으로 성형되는 황토 패널은 일측에 전기를 인가할 수 있는 전선(8)이 구비되고 다른 일측에는 금속망 부재와 연결된 접지선(9)이 구비되어 전자파를 땅속 수도관 등의 외부로 흘려보내도록 함으로 전자파와 수맥을 차단하는 효과를 갖는다.
도4는 본 발명의 황토패널을 일부 절개한 상태를 나타낸 사시도 로서, 황토패널 내부에 유리섬유(3), 망 형태의 탄소섬유 발열체(4), 유리섬유(3), 전자파 및 수맥차단 금속망 부재(5)을 적층 매설하여 황토패널(1)을 성형한 것으로서, 상부에 황토층(2)이 형성되고 하부로 유리섬유(3), 망 형태의 탄소섬유 발열체(4), 유리섬유(3), 전자파 및 수맥차단 금속망 부재(5) 위치하도록 하고 상기 전자파 및 수맥차단 금속망 부재(5) 하부에는 황토층(2)이 형성된다. 상기 황토층(2)은 상하 좌우에 모두 황토층을 구성하여 외부에서는 유리섬유와 발열체, 금속망이 보이지 않도록 매립된다.
또한 도4에 형성 통공(7)은 황토패널(1) 모두에 형성하는 것이 아니라 설치장소에 따라서 선택적으로 형성할 수 있다.
본원 발명의 황토패널(1)은 온돌 바닥재 뿐만 아니라 건조실 히터장치 건물 내벽 난방장치 등으로 사용할 수 있다.
도5는 본 발명에 따른 황토 패널 예시도로서 상기 도4의 구조에서 황토패널 상면에 통공이 형성되지 않은 상태를 나타낸 것이다.
도6은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 황토 패널를 나타낸 단면도로서, 황토패널의 구성을 상부에서 하부로 황토층(2), 유리섬유(3), 망 형태의 탄소섬유 발열체(4), 유리섬유(3), 전자파 및 수맥차단 금속망 부재(5), 마감재(6)로 적층되어 황토패널(1)을 성형한 것이다.
상기와 같이 형성된 도6의 황토 패널은 건물 내벽에 설치하여 난방장치로 사용거나 히팅장치로 사용시 적합한 구조이다.
이와 같이 된 본 발명은 황토패널(1) 내부에 그물 형상의 전도성 탄소섬유 발열체(4)가 중심에 위치하도록 하되 탄소섬유 발열체 상 하부에 유리섬유와 전자파 및 수맥차단 망이 매립되도록 하여 황토 침대 매트, 건축용 난방 바닥재, 건축용 내벽 패널, 황토 찜질판 패널, 건조기 히터 등으로 사용할 수 있도록 한 것이다
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1:황토패널
2:황토층
3:유리섬유
4:전도성 탄소섬유 발열체
5:금속망 부재
6:마감재
7:통공
8:전선
8:접지선

Claims (5)

  1. 황토분말과 세라믹분말, 음이온석분말, 옥분말, 맥반석분말로 이루어진 첨가제로된 원재료를 준비하는 단계;
    알긴산, 석고, 녹말 풀, 절단된 볏짚으로된 접착제와 혼화제를 준비하는 단계;
    전도성 카본 나노입자와 폴리우레탄 수지(PU)액, 폴리에스테르 수지(PS)액, 실리콘 수지액 중 어느 하나로 된 접착제, 산화방지제, 소포제, 분산제를 교반기에 넣고 혼합한 후 교반하여 겔 형태로 형성하고, 상기 형성된 겔을 성형기를 이용하여 그물망 형상의 전도성 탄소섬유 발열체로 사출하는 단계;
    니켈과 구리의 합금으로 이루어진 금속 망 부재를 준비하는 단계;
    황토분말 90중량%, 세라믹분말, 음이온석분말, 옥분말, 맥반석분말로 이루어진 첨가제 분말 재료 중 어느 하나로 이루어진 첨가재 10중량%로 혼합된 원재료 60중량%와 알긴산, 석고, 녹말 풀, 절단된 볏짚 중 어느 하나로 된 접착제 30 중량%와 발포제로된 혼화제 10중량%를 혼합하는 패널재료를 반죽형태로 혼합하는 단계;
    상기 반죽된 패널재료를 성형틀 내에 넣고 성형하되 반죽된 패널재료 중간에 유리섬유, 망 형태의 탄소섬유 발열체, 유리섬유, 전자파 및 수맥차단 금속망을 적층 매설하여 황토패널을 성형하는 단계;
    상기 성형된 황토 패널 상면에 10∼50㎜의 원형통공을 형성하는 단계;
    상기 성형된 황토패널을 소성실에서 100∼200℃로 3∼5시간 동안 소성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 탄소섬유 발열체를 이용한 황토패널 및 그 제조방법.
  2. 청구항 1에 의해 제조되는 황토패널의 조성물은 전도성 탄소섬유 발열체 조성물 100 중량부에 대하여 전도성 그라파이트 또는 카본으로 된 나노입자 30∼40 중량부,
    전도성을 갖는 수용성 나일론 수지액, PVC수지액, 폴리에틸렌 수지(PE)액, 폴리우레탄 수지(PU)액, 폴리에스테르 수지(PS)액, 실리콘 수지액 중 하나 이상으로 된 접착제 55∼65중량부,
    산화방지제 5중량부, 소포제 5중량부, 분산제 5중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 전도성 탄소섬유 발열체를 이용한 황토패널 조성물.
  3. 청구항 1의 제조방법에 의해 제조된 전도성 탄소섬유 발열체를 이용한 황토패널.
  4. 청구항 3에 있어서,
    황토패널(1)은 유리섬유(3), 망 형태의 탄소섬유 발열체(4), 유리섬유(3), 전자파 및 수맥차단 금속망 부재(5)을 적층 매설하여 황토패널(1)을 성형한 것을 특징으로 하는 전도성 탄소섬유 발열체를 이용한 황토패널.
  5. 청구항 3에 있어서,
    황토패널(1)은 상부에서 하부로 황토층(2), 유리섬유(3), 망 형태의 탄소섬유 발열체(4), 유리섬유(3), 전자파 및 수맥차단 금속망 부재(5), 마감재(6)로 적층되어 황토패널을 성형한 것을 특징으로 하는 전도성 탄소섬유 발열체를 이용한 황토패널.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101724239B1 (ko) * 2016-08-31 2017-04-06 최태수 어싱 장치 포함하는 친환경 주택
KR20180074111A (ko) * 2016-12-23 2018-07-03 재단법인 한국탄소융합기술원 탄소섬유 및 탄소소재가 보강된 무기계 탄소복합 온열 패널의 제조방법
KR102048069B1 (ko) * 2018-07-04 2019-12-04 나경인터내셔날 주식회사 난방용 온수패널 조성물 및 이를 이용하여 제조된 난방용 온수패널

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