KR20150053418A - screw tap inspection apparatus using eddy current sensor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 각종 기계부품의 나사탭을 검사하는 장치에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 와전류가 발생하는 와전류 센서를 이용하여 각종 기계부품에 가공 형성된 나사탭의 형성 유무 및 상기 나사탭의 형상 불량 여부를 손쉽고 용이하면서도 신속하고 정밀하게 검사하도록 하는 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치에 관한 것이다.
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for inspecting screw taps of various mechanical parts, and more particularly, to an apparatus for inspecting screw taps of various mechanical parts using an eddy current sensor generating an eddy current, The present invention relates to a screw tap inspection apparatus using an eddy current sensor for easily, easily, and promptly and precisely inspecting a screw tap.
자동차 및 공작기계 등에는 많은 기계부품을 사용하는데, 상기 기계부품을 각종 장치에 볼트 결합하거나 또는, 상기 기계부품과 기계부품 간의 볼트 결합하기 위해서는 상기 볼트가 삽입 체결하기 위한 나사탭을 형성하여야 한다. Many mechanical parts are used in automobiles, machine tools, and the like. In order to bolt the mechanical parts to various devices, or to bolt the mechanical parts to the mechanical parts, screw tabs for inserting the bolts should be formed.
즉, 드릴이나 리이밍 등과 같은 각종 공구를 이용하여 상기 기계부품에 나사구멍을 형성하고 나서 상기 형성된 나사구멍이 내주면에 나사탭을 가공 형성하거나 또는, 상기 기계부품에 나사구멍을 형성함과 동시에 형성되는 나사구멍에 나사탭을 동시에 가공할 수 있다. That is, a screw hole is formed in the mechanical part by using various tools such as drilling and reaming, and then a screw thread is formed on the inner peripheral surface of the formed screw hole, or a screw hole is formed in the mechanical part The screw thread can be machined simultaneously with the screw hole.
상기 기계부품에 나사구멍 및 나사탭의 가공은 수작업으로 행하거나 또는 상기의 각종 공구가 장착된 장치를 이용하여 연속적으로 상기 기계부품에 나사구멍을 형성함은 물론 상기 나사구멍의 내주면에 나사탭을 가공 형성한다. The screw holes and screw taps of the mechanical parts are manually formed or screw holes are continuously formed in the mechanical parts using the apparatuses equipped with the various tools, Processing.
여기서, 상기 기계부품에 형성된 나사구멍의 내주면에 나사탭의 형성 유무 및 상기 나사구멍에 가공 형성된 나사탭의 형상 불량 여부를 검사를 필연적으로 행해야 하는데, 즉 상기 기계부품에서 나사탭의 형성 유무 및 형상 불량 여부를 작업자가 수작업으로 검사 즉, 작업자가 육안으로 확인하거나 상기 기계부품의 나사구멍에 맞는 볼트를 삽입 체결하는 볼트 결합검사 등으로 상기 기계부품의 나사구멍에 가공 형성된 나사탭의 형성 유무 및 형상 불량 여부를 검사한다. In this case, it is necessary to inspect whether or not the screw tab is formed on the inner circumferential surface of the screw hole formed in the mechanical part and whether the shape of the screw tap formed in the screw hole is defective. The presence or absence of the screw tab formed in the screw hole of the mechanical part by a bolt connection inspection or the like for inspecting whether the defect is caused by a manual inspection by the operator or by inserting the bolt fitting into the screw hole of the mechanical part, Check for defects.
그러나, 이러한 종래 육안 검사 및 볼트 결합검사로는 상기 기계부품의 나사구멍에 나사탭 형성 유무 및 상기 나사구멍에 가공 형성된 나사탭의 형상 불량 여부를 정확하게 검사하지 못할 뿐만 아니라, 상기 나사탭의 검사 및 상기 나사탭의 불량 유무에 따른 기계부품의 선별 작업에 많은 시간이나 인력 및 비용 등이 소요되는 등 작업 효율성은 물론 생산성이 저하되는 문제가 있었다.
However, in the conventional visual inspection and bolt connection inspection, it is not possible to precisely check whether the screw taps are formed in the screw holes of the mechanical parts and whether the shape of the screw taps formed in the screw holes is defective or not, There is a problem in that the productivity is deteriorated as well as the efficiency of operation such as a long time, manpower, cost and the like are required for selecting the mechanical parts according to the presence or absence of the failure of the screw tab.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술에서의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 마킹부를 갖는 마킹장치부와, 와전류가 발생하는 전류봉을 갖는 와전류 센서가 구비된 나사탭 검사장치를 구비함으로써, 상기 나사탭 검사장치의 와전류 센서에 기계부품을 안착 설치 및 상기 기계부품의 나사구멍에 와전류 센서의 전류봉이 삽입됨에 따라 상기 와전류 센서에서의 전류 변화를 통해 상기 기계부품의 나사구멍에 가공 형성된 나사탭의 형성 유무 및 상기 나사탭의 형상 불량 여부를 손쉽고 용이하면서도 신속하고 정밀하게 검사할 뿐만 아니라 상기 마킹장치부에서는 상기 나사탭의 불량 유무를 기계부품의 외면에 표시하여 상기 나사탭이 가공 형성된 기계부품의 선별 작업이 용이함에 따라 작업 효율성 및 생산성이 향상되도록 하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the problems in the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a screw tap inspection apparatus having a marking unit having a marking portion and an eddy current sensor having an electric current rod generating an eddy current, Wherein a mechanical part is seated on an eddy current sensor of a screw tap inspection apparatus and a screw tap formed in the screw hole of the mechanical part through a current change in the eddy current sensor as a current bar of the eddy current sensor is inserted into the screw hole of the mechanical part The presence or absence of the screw tab and the defective shape of the screw tab can be easily, easily and quickly and precisely checked. In addition, in the marking apparatus, the presence or absence of the screw tab is displayed on the outer surface of the machine part, As the screening work is easy, work efficiency and productivity are improved. .
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 지지부와, 상기 지지부의 상면에 설치되어 나사구멍이 형성된 기계부품을 안착됨은 물론 안착된 기계부품의 나사구멍에 형성된 나사탭의 형성 유무 및 상기 나사탭의 형상 불량 유무에 따라 변화되는 전류 변화를 통해 나사탭을 검사하도록 와전류가 발생하는 와전류 센서와, 상기 와전류 센서의 일 측방에 설치되어 와전류 센서에 의해 검사 완료된 기계부품의 나사탭 불량 여부에 따라 상기 기계부품에 불량 유무를 표시하도록 하는 마킹장치부와, 상기 지지부의 하부에 설치되어 상기 와전류 센서와 마킹장치부의 작동 및 작동 상태를 제어하는 콘트롤부로 구성됨을 특징으로 하는 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치가 제공된다.
The present invention for achieving the above object is an apparatus for mounting a mechanical part having a screw hole formed on an upper surface of a support part and a screw tap formed in a screw hole of a seated mechanical part, An eddy current sensor that generates an eddy current to inspect the screw tab through a current change that varies depending on the presence or absence of a malfunction of the tab, and an eddy current sensor that is provided on one side of the eddy current sensor, And a control unit for controlling the operation and the operating state of the eddy current sensor and the marking unit provided at a lower portion of the support unit. Device is provided.
상기에서 설명한 바와 같이 이루어진 본 발명은, 지지부와, 와전류가 발생 및 전류 변화에 따라 나사탭의 형성 유무 및 형상 불량 여부를 검사하도록 전류봉과 제어부 및 불량유무확인등이 구비된 와전류 센서와, 나사탭의 불량 여부를 기계부품의 외면에 표시하도록 실린더와 마킹부가 구비된 마킹장치부로 구성된 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치를 구비함으로써, 상기 나사탭 검사장치의 와전류 센서에 기계부품을 안착 설치 및 상기 기계부품의 나사구멍에 와전류 센서의 전류봉이 삽입되도록 설치한 다음 상기 와전류 센서에서의 발생하는 와전류의 전류 변화 즉, 나사탭의 형성 유무 및 나사탭의 형상 불량 여부에 따라 변화되는 전류 변화값을 통해 상기 기계부품의 나사구멍에 가공 형성된 나사탭의 형성 유무 및 상기 나사탭의 형상 불량 여부를 한 번의 작업으로 매우 손쉽고 용이함은 물론 신속하면서도 정확하고 정밀하게 검사할 수 있을 뿐만 아니라 상기 와전류 센서의 불량유무확인등의 온/오프 및, 상기 마킹장치부에서는 나사탭의 불량 유무에 따라 기계부품의 외면에 표식을 표시함으로 상기 나사탭이 가공 형성된 기계부품의 선별 작업이 매우 용이함은 물론 그에 따른 작업 효율성 및 생산성이 향상되는 효과가 있다.
According to the present invention as described above, there is provided an electromotive force sensor comprising: a supporter; an eddy current sensor provided with a current bar, a control unit, and a check for the presence or absence of defects, And a marking device part having a cylinder and a marking part for indicating whether or not a defective part of the mechanical part is on the outer surface of the machine part, Current sensor is inserted into the screw hole of the component so as to insert a current bar of the eddy current sensor, and then the current change of the eddy current generated in the eddy current sensor, that is, whether the screw tab is formed or not, The presence or absence of formation of threaded tab formed in the threaded hole of the mechanical part and the defective shape of the threaded tab Not only can it be checked easily and easily in a single operation, but also can be quickly, precisely and precisely inspected, as well as on / off of checking whether the eddy current sensor is defective or not, and in the marking unit, By displaying markers on the outer surface of the parts, it is very easy to select the machine parts on which the screw tabs have been formed, thereby improving the working efficiency and productivity.
도 1은 본 발명 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치에서 와전류 센서와 마킹장치부를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치를 측면에서 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명 나사탭 검사장치의 와전류 센서에서 와전류가 발생하는 상태를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명 나사탭 검사장치의 와전류 센서에서 발생하는 와전류가 기계부품의 나사탭 여부를 검파하는 상태를 나타낸 단면도. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a screw-tab inspection apparatus using a current sensor according to the present invention. FIG.
FIG. 2 is a perspective view showing an eddy current sensor and a marking unit in a screw-thread tap inspection apparatus using the current sensor of the present invention. FIG.
3 is a side elevational view of a screw taps inspecting apparatus using a current sensor according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a state in which an eddy current is generated in an eddy current sensor of the screw tap inspection apparatus of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a state in which an eddy current generated in the eddy current sensor of the screw tap inspection apparatus of the present invention detects the presence or absence of a screw tap of a mechanical part.
이하, 본 발명에 따른 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치는 첨부된 도 1 내지 도 5를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, an apparatus for inspecting a screw thread using an eddy current sensor according to the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 5. FIG.
본 발명은, 와전류(a)가 발생하는 와전류 센서(120)를 이용하여 자동차 및 공작기계 등에 사용되는 각종 기계부품(150)의 나사구멍(151)에 가공 형성되는 나사탭(152)의 형성 유무 및 상기 나사탭(152)의 형상 불량 여부를 한 번의 작업으로 손쉽고 용이하면서도 신속하고 정밀하게 검사하도록 하는 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치(100)가 구비되어 있다. The present invention can be applied to a case where a screw tap (152) formed in a screw hole (151) of various mechanical parts (150) used in automobiles and machine tools by using an eddy current sensor (120) And a screw tap inspecting apparatus (100) using an eddy current sensor for easily, easily, and precisely inspecting whether or not the shape of the screw tab (152) is defective by a single operation.
상기의 와전류를 이용한 나사탭 검사장치(100)는 도 1 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 각종 장치 및 장비들을 지지 및 고정 설치하기 위한 지지부(110)가 구비되어 있고, 상기 지지부(110)는 편평한 패널 구조 또는 사각 박스 구조 등 다양한 구조로 이루어져 있다. As shown in FIGS. 1 to 5, the screw-thread-
상기 지지부(110)의 상면 일측에는 후술할 와전류 센서(120)의 제어부(123) 및 불량유무확인등(124)은 물론 각종 전선이나 장비들을 지지 고정하기 위한 고정대(111)가 결합 설치되어 있다. A
상기 지지부(110)의 상면에는 나사구멍(151)이 형성된 기계부품(150)을 안착됨은 물론 상기 안착된 기계부품(150)의 나사구멍(151)에 가공 형성된 나사탭(152)의 형성 유무 및 상기 나사탭(152)의 형상 불량 유무에 따라 변화되는 전류 변화를 통해 상기 나사탭(152)의 불량 여부를 측정, 검사하도록 와전류(a)가 발생하는 와전류 센서(120)가 설치되어 있다. The upper surface of the
상기 와전류 센서(120)의 일 측방인 상기 지지부(110)의 상면에는 상기 와전류 센서(120)에 의해 검사 완료된 기계부품(150)의 나사탭(152) 불량 여부에 따라 상기 기계부품(150) 및 나사탭(152)의 불량 유무 즉, 상기 나사탭(152)의 형상이 불량인 경우에 기계부품(150)의 외면에 불량에 따른 표식을 표시하도록 하는 마킹장치부(130)가 설치되어 있다. The upper part of the
상기 지지부(110)의 하부에는 상기 와전류 센서(120) 및 후술할 와전류 센서(120)의 각 구성 또는, 마킹장치부(130) 및 후술할 마킹장치부(130)의 각 구성을 포함한 나사탭 검사장치(100)의 각 구성에 대한 작동 및 작동 상태를 제어하는 콘트롤부(140)가 설치되어 있다. The upper part of the
상기의 와전류 센서(120)는 도 1 내지 도 3에서와 같이, 상기 지지부(110)의 상면에는 기계부품(150)이 안착 설치되는 센서장치부(121)가 결합되어 있고, 상기 센서장치부(121)의 상면에는 기계부품(150)이 센서장치부(121)의 상면에 정확하게 안착되어 상기 기계부품(150)의 나사구멍(151)으로 후술할 전류봉(122)이 삽입될 수 있도록 상기 기계부품(150)의 위치를 잡아주는 위치조절부재(125)가 결합되어 있으며, 상기 위치조절부재(125)는 안착되는 기계부품(150)의 형상이나 모양에 따라 다양한 형상이나 모양으로 형성할 수 있다. 1 to 3, the eddy
상기 센서장치부(121)에는 상기 기계부품(150)의 나사구멍(151)에 삽입되어 전류 변화를 통해 상기 기계부품(150)의 나사구멍(151)에 형성된 나사탭(152)의 형성 유무 및 상기 나사탭(152)의 형상 불량 유무를 검사하도록 외부에서 인가되는 전원에 의해 와전류(a)가 발생하는 전류봉(122)이 설치되어 있다. The
상기 전류봉(122)에는 상기 전류봉(122)에서 와전류(a)를 발생시키기 위한 전류값을 설정함은 물론 상기 나사탭(152)의 형성 여부 및 불량 유무에 따라 전류봉(122)에서 변화되는 전류 변화값을 감지 및 감지된 전류 변화값에 따른 신호를 콘트롤부(140)에 보내도록 하는 제어부(123)가 연결 설치되어 있다. In the
상기 지지부(110)의 상면에 설치되어 상기 전류봉(122)에서의 전류 변화에 따른 나사탭(152)의 형성 여부 및 나사탭(152)의 불량 유무를 외부에서 확인할 수 있도록 빛을 발하는 불량유무확인등(124)이 상기 콘트롤부(140)에 연결되어 있다. The presence or absence of defects that can be seen from the outside so as to confirm whether or not the
상기 제어부(123)는 전류봉(122)과 콘트롤부(140)에 연결되고 상기 콘트롤부(140)는 와전류센서(120)의 전류봉(122)과 제어부(123) 및 후술할 마킹장치부(130)의 실린더(132)에 연결되어 있다. The
상기의 마킹장치부(130)는 도 1 내지 도 3에서와 같이, 상기 지지부(111)의 상면에는 장치본체(131)가 결합되어 있고, 상기 장치본체(131)에는 콘트롤부(140)에서 보내지는 신호 즉, 나사탭(152)의 형성 유무 및 나사탭(152)의 형상 불량 여부에 따라 보내지는 신호에 의해 작동하는 실린더(132)가 결합되어 있으며, 상기 실린더(132)에는 상기 콘트롤부(140)에서 보내지는 신호에 의해 삽입 및 탈거되면서 상기 나사탭(152)의 형성 유무 및 나사탭(152)의 형상 불량 유무에 따라 상기 기계부품(150)의 외면에 제품의 불량 유무에 대한 표식을 표시하도록 하는 마킹부(133)가 축결합되어 있다. 1 to 3, the apparatus
상기 마킹장치부(130)의 실린더(132)는 유압을 이용한 유압실린더 및 공기를 이용한 공압실린더 등을 사용할 수 있을 뿐만 아니라 상기의 유, 공압실린더를 비롯하여 상기 마킹부(133)를 왕복이동시키기 위한 장치라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다. The
상기 마킹장치부(130)의 실린더(132)와 상기 마킹부(133)는 직접 축 결합되거나 또는, 상기 실린더(132)와 마킹부(133) 사이에는 상기 실린더(132)의 축과 마킹부(133)를 양단부에 각각 결합시키기 위한 구조를 갖는 별도의 결합부재를 구비할 수 있다. The
상기 와전류 센서(120) 및 마킹장치부(130)를 복수 개 구비하거나 또는, 상기 와전류 센서(120)의 센서장치부(121)에 전류봉(122)을 복수 개 구비함과 함께 상기 마킹장치부(130)의 장치본체(131)에 실린더(132)와 마킹부(133)를 복수 개 구비할 수 있는데, 이는 상기 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치(100)의 사용목적이나 효과 및 제작 여건, 구매자의 요구사항에 따라 다양한 구조를 갖는 나사탭 검사장치(100)를 구비하기 위함이다. A plurality of
이와 같이 구성된 본 발명은, 기계부품(150)의 나사구멍(151)에 가공 형성된 나사탭(152)의 형성 유무 및 나사탭(152)의 형상 불량 여부를 검사하기 위한 나사탭 검사장치(100)의 각 구성 중 하나인 와전류 센서(120)의 제어부(123)를 조작 즉, 상기 와전류 센서(120)의 전류봉(122)에 흐르는 전류값을 설정함은 물론 상기 나사탭(152)의 형성 유무 및 나사탭(152)의 형상 불량 여부에 따라 변화되는 전류 변화값을 설정하도록 제어부(123)를 조작한다. The present invention configured as described above is characterized in that the screw
즉, 기계부품(150)의 나사탭(152)이 정확한 형상으로 형성된 상태에서 변화되는 전류 변화값에 기준으로 설정한 다음 상기 나사탭(152)의 형상이 형성되어 있지 않거나 나사탭(152)이 형성되어 있다고 하더라도 형상이 불량한 경우 설정된 전류 변화값을 벗어나도록 상기 제어부(123)에서 전류값 및 전류 변화값을 설정한다. That is, after the
그리고 나서, 상기 나사탭 검사장치(100)의 와전류 센서(120)의 센서장치부(121) 상면에 검사하고자 하는 기계부품(150)을 안착시키면, 상기 기계부품(150)의 나사구멍(151)으로 도 4에서와 같이 와전류(a)가 발생하는 센서장치부(121)의 전류봉(122)이 삽입된다. When the
상기 기계부품(150)의 나사구멍(151)으로 삽입된 전류봉(122)에서 발생하는 와전류(a)는 도 5에서와 같이 상기 나사구멍(151)에 가공 형성된 나사탭(152)의 형성 유무 및 상기 나사탭(152)의 형상 불량 여부를 검파한다. 5, the eddy current a generated in the
즉, 상기 전류봉(122)에서 발생하는 와전류(a)는 상기 나사구멍(151)의 내주면에 형성된 나사탭(152)을 검파하고, 상기 검파한 와전류(a)에 의해 전류봉(122)에서는 전류값이 변화하게 되고, 상기 변화된 전류 변화값이 제어부(123)에 설정된 전류 변화값 설정 범위 내에 위치하게 되면, 상기 기계부품(150)의 나사구멍(151)에 나사탭(152)은 정확한 형상으로 가공 형성된 것으로 검사 완료한다. That is, the eddy current a generated in the
그러나, 상기 나사구멍(151)의 나사탭(152)을 검파한 와전류(a)에 의해 전류봉(122)에서 변화된 전류 변화값이 제어부(123)에 설정된 전류 변화값 설정 범위를 벗어나게 되면, 상기 나사구멍(151)에 나사탭(152)이 형성되어 있지 않거나 상기 나사탭(152)이 형성되어 있다고 하더라도 나사탭(152)의 형상이 불량 또는 원하는 형태로 완전 형성되지 않은 것으로 검사 완료한다. However, when the current change value changed in the
즉, 상기 와전류 센서(120)의 전류봉(122)에서 발생하는 와전류(a)는 상기 기계부품(150)의 나사구멍(151) 내주면을 검파하여 상기 나사구멍(151)의 내주면 형상에 따라 전류값이 변화되고, 상기 변화되는 전류 변화값이 설정 범위 내에 위치 및 설정 범위를 벗어나느냐에 의하여 상기 나사구멍(151)에서의 나사탭(152) 형성 유무 및 상기 나사탭(152)의 형상 불량 여부를 검사한다. The eddy current a generated in the
상기 검사 완료된 기계부품(150)에서 나사탭(152)의 형성 유무 및 상기 나사탭(152)의 형상 불량 여부에 따라 발생하는 전류 변화값을 제어부(123)로 보내고, 상기 제어부(123)에서는 전류 변화값에 대한 신호를 콘트롤부(140)로 보내며, 상기 콘트롤부(140)에서는 보내진 신호에 따라 불량유무확인등(124) 및 마킹장치부(130)를 작동시킨다. The
여기서, 상기 기계부품(150)에서 나사탭(152)이 정확한 형상으로 제대로 형성된 경우에는 불량유무확인등(124)에서 빛이 발하지 않으나, 상기 나사탭(152)이 정확한 형상으로 형성되지 않은 등 불량인 경우에는 상기 불량유무확인등(124)에서는 빛이 발함에 따라 상기 기계부품(150)에서 나사탭(152)이 불량이라는 것을 외부에서 알 수 있도록 한다. In this case, when the
이와 함께, 상기 마킹장치부(130)에서는 실린더(132)가 작동되는데, 즉 상기 나사탭(152)이 정확한 형상으로 제대로 형성된 경우에는 실린더(132)가 작동하지 않는다. In addition, in the marking
그러나, 상기 나사탭(152)이 정확한 형상으로 형성되지 않은 등 불량인 경우에는 상기 실린더(132)의 축이 탈거되면서 상기 실린더(132)에 축 결합된 마킹부(133)는 기계부품(150) 측으로 이동되고, 상기 이동하는 마킹부(133)의 단부는 기계부품(150)의 외면에 접촉되어 상기 기계부품(150)의 외면에 나사탭(152)이 불량이라는 표식을 표시함에 따라 작업자는 상기 나사탭(152)이 불량인 기계부품(150)을 선별하여 따로 보관 처리한다. If the
상술한 바와 같이, 상기 와전류 센서(120)에 안착 설치된 기계부품(150)의 나사구멍(151)에 삽입된 전류봉(122)에서 발생하는 와전류(a)는 나사구멍(151)의 내주면에 검파하여 변화되는 전류 변화값 즉, 나사구멍(151)에 가공 형성된 나사탭(152)의 형성 여부 및 나사탭(152)의 형상 불량 유무에 따라 변화되는 전류 변화값을 제어부(123)로 보내고 상기 제어부(123)에서는 상기 변화된 전류 변화값이 설정 범위 내에 위치 및 벗어나는지에 따른 신호를 콘트롤부(140)로 보내며 상기의 콘트롤부(140)에서는 보내진 신호에 따라 불량유무확인등(124)을 온/오프함은 물론 후술할 상기 마킹장치부(130)를 작동 및 정지시켜 기계부품(150)의 표면에 불량 유무에 따른 표식을 표시한다. The eddy current a generated in the
그러므로, 상기 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치(100)는 한 번의 작업으로 상기 기계부품(150)에서 나사탭(152)의 형성 여부 및 나사탭(152)의 형상 불량 여부를 신속하면서도 정확하고 정밀하게 검사할 수 있을 뿐만 아니라 상기 나사탭(152)의 형상 불량 여부에 따른 기계부품(150)의 선별작업이 매우 용이하게 이루어지는 등 상기 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치(100)는 상기 나사탭(152)을 검사하는데 있어서 매우 유용한 발명이다. Therefore, the screw-thread-
이와 같이, 본 발명에 따른 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치는 예시된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않으며 그 발명의 기술범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있으므로 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어 져서는 안 되는 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It should not be understood individually from the technical idea and viewpoint of the present invention.
100: 나사탭 검사장치 110: 지지부
111: 고정대 120: 와전류 센서
121: 센서장치부 122: 전류봉
123: 제어부 124: 불양유무확인등
125: 위치조절부재 130: 마킹장치부
131: 장치본체 132: 실린더
133: 마킹부 140: 콘트롤부
150: 기계부품 151: 나사구멍
152: 나사탭100: screw tap inspection device 110:
111: Fixture 120: Eddy current sensor
121: Sensor device part 122: Current rod
123: Control unit 124: Check whether there is a fire or not
125: position adjusting member 130: marking unit
131: Device body 132: Cylinder
133: marking unit 140: control unit
150: Mechanical parts 151: Screw hole
152: screw tab
Claims (4)
상기 지지부의 상면에 설치되어 나사구멍이 형성된 기계부품을 안착됨은 물론 안착된 기계부품의 나사구멍에 형성된 나사탭의 형성 유무 및 상기 나사탭의 형상 불량 유무에 따라 변화되는 전류 변화를 통해 나사탭을 검사하도록 와전류가 발생하는 와전류 센서와,
상기 와전류 센서의 일 측방에 설치되어 와전류 센서에 의해 검사 완료된 기계부품의 나사탭 불량 여부에 따라 상기 기계부품에 불량 유무를 표시하도록 하는 마킹장치부와,
상기 지지부의 하부에 설치되어 상기 와전류 센서와 마킹장치부의 작동 및 작동 상태를 제어하는 콘트롤부로 구성됨을 특징으로 하는 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치. A support,
A screw part provided on an upper surface of the support part to seat a machine part having a screw hole formed thereon, as well as the presence or absence of a screw tap formed in the screw hole of the mounted machine part, An eddy current sensor generating an eddy current to be inspected,
A marking unit provided at one side of the eddy current sensor for indicating whether or not the mechanical parts have been inspected by the eddy current sensor,
And a control unit installed at a lower portion of the support unit to control operation and operation of the eddy current sensor and the marking unit.
와전류 센서는, 지지부의 상면에 결합되는 센서장치부와, 상기 센서장치부에 설치되어 전류 변화를 통해 나사탭의 형성 유무 및 나사탭의 형상 불량 유무를 검사하도록 인가되는 전원에 의해 와전류가 발생하는 전류봉과, 상기 전류봉에 연결됨은 물론 콘트롤부에 연결 설치되어 상기 전류봉에 흐르는 전류값을 설정함은 물론 상기 전류봉에서의 전류 변화값을 감지 및 상기 감지된 전류 변화값에 따른 신호를 콘트롤부로 보내는 제어부와, 상기 콘트롤부에 연결되어 상기 전류봉에서의 전류 변화에 따른 나사탭의 불량 유무를 외부에서 확인할 수 있도록 빛을 발하는 불량유무확인등으로 구성됨을 특징으로 하는 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치. The method according to claim 1,
The eddy current sensor includes a sensor unit coupled to an upper surface of the support unit and an eddy current generated by a power source applied to the sensor unit to check whether the screw taps are formed or not, And a control unit connected to the control unit to set a current value flowing in the current bar and to sense a current change value in the current bar and to control a signal according to the detected current change value, And a check unit connected to the control unit for checking whether there is a defect in the screw tap according to a change in the current flowing from the outside to check the presence or absence of a defect, Inspection device.
센서장치부의 상면에는 안착되는 기계부품의 나사구멍으로 전류봉이 삽입될 수 있도록 상기 기계부품을 위치를 잡아주는 위치조절부재가 결합됨을 특징으로 하는 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치. 3. The method of claim 2,
And a position adjusting member for positioning the mechanical part so that a current bar can be inserted into a screw hole of a machine part that is seated on the upper surface of the sensor device part.
마킹장치부는, 지지부의 상면에 결합되는 장치본체와, 상기 장치본체에 결합되어 콘트롤부에서 보내지는 신호에 따라 작동하는 실린더와, 상기 실린더에 축결합되어 콘트롤부의 신호에 의해 삽입 및 탈거되면서 나사탭의 불량 유무에 따라 기계부품의 외면에 불량 유무를 표시하는 마킹부로 구성됨을 특징으로 하는 와전류 센서를 이용한 나사탭 검사장치.
The method according to claim 1,
The marking device includes a main body coupled to an upper surface of the support, a cylinder coupled to the main body and operated in response to a signal sent from the control unit, and a cylinder screw coupled to the cylinder, And a marking unit for indicating whether or not the outer surface of the mechanical part is defective according to the presence or absence of defects in the screw tap.
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KR1020130135314A KR20150053418A (en) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | screw tap inspection apparatus using eddy current sensor |
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ID=53390002
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102268039B1 (en) * | 2020-11-24 | 2021-06-22 | 한화시스템 주식회사 | Apparatus for inspecting internal thread assembly and method thereof |
-
2013
- 2013-11-08 KR KR1020130135314A patent/KR20150053418A/en not_active Application Discontinuation
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