KR20150047688A - Scroll compressor - Google Patents

Scroll compressor Download PDF

Info

Publication number
KR20150047688A
KR20150047688A KR1020130127135A KR20130127135A KR20150047688A KR 20150047688 A KR20150047688 A KR 20150047688A KR 1020130127135 A KR1020130127135 A KR 1020130127135A KR 20130127135 A KR20130127135 A KR 20130127135A KR 20150047688 A KR20150047688 A KR 20150047688A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
back pressure
pressure chamber
chamber
orbiting
discharge
Prior art date
Application number
KR1020130127135A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102168627B1 (en
Inventor
이건호
권윤기
구인회
한영창
Original Assignee
학교법인 두원학원
주식회사 두원전자
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 학교법인 두원학원, 주식회사 두원전자 filed Critical 학교법인 두원학원
Priority to KR1020130127135A priority Critical patent/KR102168627B1/en
Publication of KR20150047688A publication Critical patent/KR20150047688A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102168627B1 publication Critical patent/KR102168627B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
    • F04C18/0292—Ports or channels located in the wrap
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00—Fluid
    • F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/40—Electric motor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

The present invention relates to a scroll compressor. The scroll compressor comprises: a main housing; a drive unit provided inside the main housing and generating a driving force; a main frame installed on a front side of the main housing; an orbiting scroll installed on a front side of the main frame, performing an orbiting movement by the drive unit, and having a spiral-shaped orbiting wrap; and a fixed scroll fixated by being coupled to the main frame and having a spiral-shaped fixed wrap that is meshed with the orbiting wrap and an outlet port to supply a refrigerant to an outlet chamber. In addition, the scroll compressor includes: a first back pressure chamber formed on the rear surface of the orbiting scroll in interconnection with the discharge pressure of the refrigerant; and a second back pressure chamber formed on the rear surface of the orbiting scroll independently from the first back pressure chamber in interconnection with the suction pressure of the refrigerant. Therefore, the present invention can improve the product reliability by stably supporting an axial load of the orbiting scroll even within an area other than the set conditions as the intermediate back pressure and the discharge back pressure are applied at the same time, and can enhance the performance by preventing a frictional loss.

Description

스크롤 압축기 {Scroll compressor}Scroll compressor

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선회스크롤의 축방향 하중을 안정적으로 지지할 수 있는 스크롤 압축기에 관한 것이다.
The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor capable of stably supporting an axial load of an orbiting scroll.

일반적으로 스크롤 압축기는, 하우징과, 스파이럴 고정랩을 구비하고 상기 하우징과 결합하여 구동축의 회전에 관계없이 고정되어 있는 고정 스크롤과, 구동축의 회전에 따라 선회하고 상기 고정랩과 맞물리며 상기 고정랩과의 사이에서 압축포켓을 형성하는 선회랩을 구비하는 선회 스크롤을 포함하여, 상기 선회스크롤의 선회운동에 의하여 냉매가 흡입 및 압축되어 토출되며, 이러한 스크롤 압축기에 대한 기술의 예로 대한민국등록특허 제10-0850750호의 스크롤 압축기가 개시된 바 있다. Generally, a scroll compressor includes a housing, a fixed scroll having a spiral fixed lap and fixed to the housing in spite of the rotation of the drive shaft, a swinging pivoting with rotation of the drive shaft, engaged with the fixed lap, And the orbiting scroll that forms a compressed pocket between the orbiting scroll and the orbiting scroll. The refrigerant is sucked and compressed and discharged by the orbiting motion of the orbiting scroll. An example of such a scroll compressor is disclosed in Korean Patent No. 10-0850750 A scroll compressor is disclosed.

한편, 상기한 스크롤 압축기는, 냉매를 압축하는 과정에서 상기 선회스크롤과 상기 하우징과의 마찰력이 발생하면서 성능저하를 초래할 수 있다. 때문에, 상기 스크롤 압축기는 상기 선회스크롤의 배면에 배압실을 형성함으로써 상기 선회스크롤의 축방향 지지는 물론 상기 하우징과의 마찰손실을 줄일 수 있도록 하고 있으며, 상기한 선회스크롤의 배압기술로 종래에는 흡입압에 연동을 하는 중간압 배압기술 또는 토출압에 연동을 하는 토출압 배압기술이 있다. 즉, 상기한 종래의 스크롤 압축기는, 상기한 흡입압에 연동을 하는 중간압 배압기술을 적용하거나, 또는 토출압에 연동하는 토출압 배압기술을 적용하고 있다. Meanwhile, in the scroll compressor described above, frictional force is generated between the orbiting scroll and the housing during a process of compressing the refrigerant, thereby deteriorating the performance of the scroll compressor. Therefore, the scroll compressor is capable of reducing the frictional loss with the housing as well as axially supporting the orbiting scroll by forming a back pressure chamber on the back surface of the orbiting scroll. As a back pressure technology of the orbiting scroll, An intermediate pressure backpressure technique for interlocking with the pressure, or a discharge pressure backpressure technique for interlocking with the discharge pressure. That is, in the conventional scroll compressor described above, an intermediate pressure backpressure technique interlocking with the above suction pressure is applied, or a discharge pressure / backpressure technique interlocking with the discharge pressure is applied.

그런데, 상기한 종래의 스크롤 압축기는 설정 조건 이외의 영역에서는 축방향 하중이 과도하게 작용하면서, 선회스크롤의 안정적인 축방향 지지가 어려웠으며, 이에 따라 제품의 신뢰성 저하를 초래하는 문제점이 있었다.
However, in the conventional scroll compressor described above, axial load is excessively applied in a region other than the setting condition, and it is difficult to stably support the orbiting scroll in the axial direction, thereby causing a problem of lowering the reliability of the product.

본 발명은, 설정조건 이외의 영역에서도 안정적으로 선회스크롤의 축방향 하중을 지지함으로써, 제품의 신뢰성을 향상시킴은 물론 마찰에 의한 손실을 방지하여 성능을 향상시킬 수 있는 스크롤 압축기를 제공하는데 목적이 있다.
The object of the present invention is to provide a scroll compressor capable of improving the reliability of a product and preventing loss due to friction by supporting the axial load of the orbiting scroll stably even in an area other than the set condition, have.

본 발명은, 냉매가 흡입되는 흡입실과 흡입된 냉매가 토출하는 토출실을 각각 형성하고 내부에 구동부를 수용하는 하우징과, 상기 구동부에 의하여 선회운동을 하며 나선형상의 선회랩을 구비하는 선회스크롤과, 상기 하우징과 결합하고 상기 선회랩과 맞물리는 나선형상의 고정랩을 구비하며 상기 토출실에 압축된 냉매를 공급하기 위한 토출포트가 형성된 고정스크롤을 포함하는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 선회스크롤 배면에 형성되어 상기 냉매의 토출압과 연동하는 제1배압실과, 상기 제1배압실과는 독립적으로 상기 선회스크롤 배면에 형성되고 상기 냉매의 흡입압과 연통하는 제2배압실이 각각 형성된 스크롤 압축기를 제공한다. The present invention relates to an orbiting scroll comprising a housing having a suction chamber in which a refrigerant is sucked and a discharge chamber in which a sucked refrigerant is discharged and accommodating therein a driving portion, a orbiting scroll having a spiral- And a fixed scroll having a helical fixed lap that engages with the housing and engages with the orbiting scroll and has a discharge port for supplying compressed refrigerant to the discharge chamber, the scroll compressor comprising: A first back pressure chamber interlocked with the discharge pressure of the refrigerant; and a second back pressure chamber formed on the orbiting scroll back surface independently of the first back pressure chamber and communicating with the suction pressure of the refrigerant.

여기서, 상기 제1배압실은 상기 선회스크롤의 배면 중앙부에 형성되고, 상기 제2배압실은 상기 제1배압실로부터 상기 선회스크롤의 반경방향으로 이격되게 위치하고 상기 선회스크롤의 배면 외주측을 따라 형성되는 것이 바람직하다. The first back pressure chamber is formed at the center of the back surface of the orbiting scroll, and the second back pressure chamber is formed along the outer peripheral side of the back surface of the orbiting scroll so as to be spaced apart from the first back pressure chamber in the radial direction of the orbiting scroll desirable.

한편, 상기 제1배압실과, 상기 토출실 또는 상기 고정랩과 상기 선회랩 사이에 형성되고 상기 토출포트와 연통되는 토출포켓이 서로 연통되게 하는 제1연통로와, 상기 제1배압실과 상기 흡입실을 서로 연통되게 하는 제2연통로를 더 구비할 수 있다.A first communication path formed between the first back pressure chamber and the discharge chamber or between the fixed lap and the orbiting wrap to allow the discharge pockets communicating with the discharge port to communicate with each other; And a second communication path communicating the first communication path and the second communication path.

여기서, 상기 스크롤 압축기는 상기 제1연통로에 구비되어, 상기 제1연통로를 유동하는 상기 냉매의 유량을 조절하여 상기 제1배압실의 압력을 조절하는 제1제어밸브를 더 포함할 수 있으며, 상기 제2연통로에 구비되어, 상기 제1배압실에 일정량의 압력을 공급하는 제1오리피스를 포함할 수 있다. The scroll compressor may further include a first control valve provided in the first communication path to adjust a pressure of the first back pressure chamber by regulating a flow rate of the refrigerant flowing through the first communication path, And a first orifice provided in the second communication passage for supplying a predetermined amount of pressure to the first back pressure chamber.

여기서, 상기 제1연통로는 상기 선회스크롤에 형성되는 것이 바람직하다. Here, the first communication path may be formed in the orbiting scroll.

나아가, 상기 스크롤 압축기는 상기 제2배압실과, 상기 선회랩과 상기 고정랩 사이에 형성되는 압축포켓이 서로 연통되게 하는 제3연통로를 더 구비할 수 있으며, 상기 제3연통로는, 상기 선회스크롤에 형성되는 것이 바람직하다. Furthermore, the scroll compressor may further include a third communication path for allowing the second back pressure chamber and the compression pockets formed between the orbiting wrap and the fixed lap to communicate with each other, It is preferably formed on the scroll.

또한, 상기 스크롤 압축기는 상기 제2배압실과, 상기 토출실 또는 상기 고정랩과 상기 선회랩 사이에 형성되는 토출포켓이 서로 연통되게 하는 제4연통로와, 상기 제2배압실과 상기 흡입실이 서로 연통되게 하는 제5연통로를 더 구비할 수 있다. The scroll compressor further includes a fourth communication passage for allowing the discharge chamber formed between the second back pressure chamber, the discharge chamber or the fixed lap and the orbiting lap to communicate with each other, and a fourth communication passage for allowing the second back pressure chamber and the suction chamber to communicate with each other And a fifth communicating passage for communicating the communication passage.

이때, 상기 스크롤 압축기는 상기 제4연통로에 구비되어, 상기 제4연통로를 유동하는 상기 냉매의 유량을 조절하여 상기 제2배압실의 압력을 조절하는 제2제어밸브와, 상기 제5연통로에 구비되어, 상기 제2배압실에 일정량의 압력을 공급하는 제2오리피스를 더 구비할 수 있다.The scroll compressor includes a second control valve provided in the fourth communication passage and controlling the pressure of the second back pressure chamber by regulating the flow rate of the refrigerant flowing through the fourth communication passage, And a second orifice for supplying a predetermined amount of pressure to the second back pressure chamber.

또한, 상기 스크롤 압축기는 상기 제4연통로에 구비되어, 상기 제2배압실에 일정량의 압력을 공급하는 제3오리피스와, 상기 제5연통로에 구비되어, 상기 제5연통로를 유동하는 상기 냉매의 유량을 조절하여 상기 제2배압실의 압력을 조절하는 제3제어밸브를 더 구비할 수 있다.
The scroll compressor further includes a third orifice provided in the fourth communication passage for supplying a predetermined amount of pressure to the second back pressure chamber and a third orifice provided in the fifth communication passage, And a third control valve for controlling the pressure of the second back pressure chamber by regulating the flow rate of the refrigerant.

본 발명에 따른 스크롤 압축기는 다음과 같은 효과를 제공한다. The scroll compressor according to the present invention provides the following effects.

첫째, 중간압 배압기술과 토출압 배압기술을 동시에 적용함으로써 제어영역을 광범위하게 확대할 수 있고, 이에 설정조건 이외의 영역에서도 안정적으로 선회스크롤의 축방향 하중을 지지함으로써 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. First, by applying the intermediate pressure backpressure technology and the discharge pressure backpressure technology simultaneously, it is possible to extend the control range widely, and by supporting the axial load of the orbiting scroll stably in the range other than the setting conditions, the reliability of the product can be improved have.

둘째, 마찰에 의한 손실을 방지하여 성능을 향상시킬 수 있다.
Second, the loss due to friction can be prevented and the performance can be improved.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기의 단면도이다.
도 2는 도 1의 스크롤 압축기 전방의 고정스크롤과 선회스크롤를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2의 제1배압실을 나타내는 확대단면도이다.
도 4는 도 2의 제2배압실을 나타내는 확대단면도이다.
도 5는 도 2의 제1배압실 및 제2배압실과 흡입실 및 토출실과 서로 연통되는 각 연통로들을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 6a 및 도 6b는 도 5의 제1배압실과 토출실 및 흡입실과 연통되는 경로를 개략적으로 나타낸 블록도이다.
도 7a 내지 도 7c는 도 5의 제2배압실과 토출실 및 흡입실과 연통되는 경로를 개략적으로 나타낸 블록도이다. 1 is a cross-sectional view of a scroll compressor according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a sectional view showing a fixed scroll and a orbiting scroll in front of the scroll compressor of Fig. 1;
3 is an enlarged sectional view showing the first back pressure chamber of Fig.
4 is an enlarged sectional view showing the second back pressure chamber of Fig.
5 is a cross-sectional view schematically showing the communication passages communicating with the first back pressure chamber, the second back pressure chamber, the suction chamber, and the discharge chamber of FIG. 2;
Figs. 6A and 6B are block diagrams schematically showing a path communicating with the first back pressure chamber, the discharge chamber, and the suction chamber of Fig. 5;
7A to 7C are block diagrams schematically showing a path communicating with the second back pressure chamber, the discharge chamber, and the suction chamber of Fig. 5;

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기의 단면도이고, 도 2는 도 1의 스크롤 압축기 전방의 고정스크롤과 선회스크롤를 나타내는 단면도이다. 또한, 도 3은 도 2의 제1배압실을 나타내는 확대단면도이며, 도 4는 도 2의 제2배압실을 나타내는 확대단면도이다. 또한, 도 5는 도 2의 제1배압실 및 제2배압실과 흡입실 및 토출실과 서로 연통되는 각 연통로들을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 6a 및 도 6b는 이러한 도 5의 제1배압실과 토출실 및 흡입실과 연통되는 경로를 개략적으로 나타낸 블록도이며, 도 7a 내지 도 7c는 도 5의 제2배압실과 토출실 및 흡입실과 연통되는 경로를 개략적으로 나타낸 블록도이다.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a scroll compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a fixed scroll and a orbiting scroll in front of the scroll compressor of FIG. Fig. 3 is an enlarged sectional view showing the first back pressure chamber of Fig. 2, and Fig. 4 is an enlarged sectional view showing the second back pressure chamber of Fig. 2. Fig. 5 is a cross-sectional view schematically showing the communication passages communicating with the first back pressure chamber and the second back pressure chamber, the suction chamber, and the discharge chamber of Fig. 2, Figs. 6A and 6B are cross- FIGS. 7A to 7C are block diagrams schematically showing paths communicating with the second back pressure chamber, the discharge chamber, and the suction chamber of FIG. 5; FIG. 7A is a block diagram schematically showing a path communicating with the discharge chamber and the suction chamber;

먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기(800)는, 메인하우징(100)과 메인프레임(300)을 포함하는 하우징과, 구동부(200)와, 선회스크롤(400)과, 고정스크롤(500)을 포함하며, 상기 선회스크롤(400)의 배면에는 제1배압실(600)과 제2배압실(700)이 각각 형성되어 있다. Referring to FIG. 1, a scroll compressor 800 according to an embodiment of the present invention includes a housing including a main housing 100 and a main frame 300, a drive unit 200, a orbiting scroll 400, And a fixed scroll 500. A first back pressure chamber 600 and a second back pressure chamber 700 are formed on the back surface of the orbiting scroll 400, respectively.

먼저, 상기 메인하우징(100)은, 내부에 회전력을 발생시키는 상기 구동부(200)를 수용하며, 냉매가 흡입되는 흡입포트(미도시)가 형성되어 있다. 상기 구동부(200)는 환형의 고정자(210)와, 상기 고정자(210)의 내측에 위치하여 회전하는 회전자(220)와, 상기 회전자(220)와 결합하여 회전하는 구동축(230)을 포함하고 있으며, 이때 상기 구동축(230)은 양측으로 메인베어링(241)과 서브베어링(242)에 의하여 지지된다. First, the main housing 100 accommodates the driving unit 200 generating a rotational force therein, and a suction port (not shown) through which the refrigerant is sucked is formed. The driving unit 200 includes an annular stator 210, a rotator 220 located inside the stator 210 and a driving shaft 230 rotating in conjunction with the rotor 220 At this time, the drive shaft 230 is supported by the main bearing 241 and the sub bearing 242 on both sides.

상기 메인프레임(300)은 상기 메인하우징(100)의 전방에 결합하며, 상기 구동축(230)과 연결되어 상기 구동부(200)를 지지하고, 상기 선회스크롤(400)의 후방에 위치하여 상기 선회스크롤(400)을 지지하는 역할을 한다. The main frame 300 is coupled to the front of the main housing 100 and is connected to the driving shaft 230 to support the driving unit 200. The main frame 300 is positioned behind the orbiting scroll 400, (400).

상기 선회스크롤(400)은 상기 메인프레임(300)의 전방에 구비되고, 상기 구동부(200)에 의하여 선회운동을 하며, 전방 측면으로 나선형상의 선회랩(410)을 구비하고 있다. The orbiting scroll 400 is provided in front of the main frame 300 and is pivotally moved by the driving unit 200 and has a spiral wrapping wrap 410 on the front side.

상기 고정스크롤(500)은, 상기 메인프레임(300)과 결합하여 그 위치가 고정되고 후방 측면으로 상기 선회랩(410)과 맞물리는 나선형상의 고정랩(510)을 구비하며, 토출실(530)에 냉매를 공급하기 위한 토출포트(520)가 형성되어 있다. 여기서, 미설명부호 320는 상기 토출실(530)이 형성되도록 상기 고정스크롤(500)과 결합하는 커버(Top cap)을 나타내며, 310은 선회스크롤(400)를 지지하는 스러스트 플레이트를 나타낸다.The fixed scroll 500 has a spiral fixed lap 510 which is engaged with the main frame 300 and fixed in position and engaged with the orbiting wrap 410 on the rear side, A discharge port 520 for supplying a refrigerant to the discharge port 520 is formed. Reference numeral 320 denotes a top cap which engages with the fixed scroll 500 to form the discharge chamber 530. Reference numeral 310 denotes a thrust plate that supports the orbiting scroll 400.

나아가, 상기 스크롤 압축기(800)는, 상기 토출포트(520)와 연통되고 상기 고정스크롤(500)의 전방 상기 커버(320)에 의하여 형성되는 토출실(530)이 형성되어 있으며, 흡입실(540)이 형성되어 있다. 또한, 상기 스크롤 압축기(800)는, 상기 흡입실(540)과 상기 토출실(530)이 연통되지 않도록 상기 고정랩(510)과 상기 선회랩(410) 사이에 각각 압축포켓(551)과, 상기 토출포트(520)와 연통되는 토출포켓(552)이 각각 형성되어 있다. The scroll compressor 800 further includes a discharge chamber 530 communicated with the discharge port 520 and formed by the cover 320 at the front of the fixed scroll 500. The suction chamber 540 Is formed. The scroll compressor 800 includes a compression pocket 551 between the fixed lap 510 and the orbiting wrap 410 so that the suction chamber 540 and the discharge chamber 530 are not in communication with each other, And discharge pockets 552 communicating with the discharge ports 520 are formed.

한편, 상기 스크롤 압축기(800)는, 도면에서는 하우징으로 메인하우징(100), 메인프레임(300)으로 구성되어 있지만, 이보다 더 많은 하우징으로 분할되어 있는 구조로도 가능하며, 또한 냉매의 흡입포트 및 토출구와, 흡입실(540)과 토출실(530)의 형성위치 또한 설계에 따라 변경가능함은 물론이며, 상기한 스크롤 압축기(800)의 일련의 구성은 공지의 스크롤 압축기의 구성과 실질적으로 유사하므로, 이하에서는 이와 대별되는 구성을 위주로 하여 설명하기로 한다. The scroll compressor 800 includes a main housing 100 and a main frame 300 as a housing in the figure. However, the scroll compressor 800 may be divided into more housings, The position of the discharge port, the suction chamber 540, and the discharge chamber 530 may be changed according to the design, and the series of the scroll compressor 800 is substantially similar to that of the known scroll compressor , And the following description will be made mainly on the above-mentioned constitution.

도 2를 참조하면, 상기 스크롤 압축기(800)는 상기 선회스크롤(400)의 압축작용 시 압축되는 냉매의 압력에 의하여 메인프레임(300) 방향으로 발생되는 힘을 상쇄시킬 수 있도록 냉매의 일부를 유도하여 상기 선회스크롤(400)에 배압을 형성하도록 되어 있다. 즉, 상기 스크롤 압축기(800)는 고압의 토출압과 연동하는 제1배압실(600)과, 중간압과 연동하는 제2배압실(700)을 각각 형성하여, 제어범위를 확장시킬 수 있고 설정된 영역 이외에서도 상기 선회스크롤(400)을 안정적으로 지지할 수 있도록 되어 있다. Referring to FIG. 2, the scroll compressor 800 guides a part of the refrigerant to cancel the force generated in the direction of the main frame 300 by the pressure of the refrigerant compressed during the compression operation of the orbiting scroll 400 So as to form a back pressure in the orbiting scroll (400). That is, the scroll compressor (800) has a first back pressure chamber (600) interlocked with a high pressure discharge pressure and a second back pressure chamber (700) interlocked with an intermediate pressure, So that it is possible to stably support the orbiting scroll 400 in areas other than the area.

이에 대하여 상세하게 살펴보면, 상기 스크롤 압축기(800)는, 상기 선회스크롤(400)의 배면에 제1배압실(600)과, 상기 제1배압실(600)과는 독립적으로 제2배압실(700)을 각각 형성하고, 상기 제1배압실(600)과 상기 제2배압실(700)은 각각 서로 다른 압력, 즉 고압의 토출압과 중간압에 각각 연동하도록 한다. In detail, the scroll compressor 800 includes a first back pressure chamber 600 and a second back pressure chamber 700, which are independent of the first back pressure chamber 600, And the first back pressure chamber 600 and the second back pressure chamber 700 are respectively associated with different pressures, that is, high pressure discharge pressure and intermediate pressure, respectively.

도 3을 참조하면 상기 제1배압실(600)은 상기 선회스크롤(400)의 배면 중앙부에 형성되어 있으며, 상기 선회스크롤(400)의 베어링 보스 내측 공간일부를 포함하고 있다. Referring to FIG. 3, the first back pressure chamber 600 is formed at the center of the rear surface of the orbiting scroll 400, and includes a part of the space inside the bearing boss of the orbiting scroll 400.

한편 도 4를 참조하면, 상기 제2배압실(700)은 상기 제1배압실(600)로부터 반경방향으로 이격된 상기 선회스크롤(400)의 배면 외주측을 따라 환형으로 형성되어 있다. 즉, 상기 제1배압실(600)은 상기 고정스크롤(500)의 토출포트(520)와 대응되는 선회스크롤(400)의 배면중앙부에 형성되고, 상기 제2배압실(700)은, 상기 흡입실(540)에 대응하도록 상기 선회스크롤(400)의 배면 외주측면을 따라 형성되어 있다. 4, the second back pressure chamber 700 is formed in an annular shape along the outer peripheral side of the back surface of the orbiting scroll 400 radially spaced from the first back pressure chamber 600. That is, the first back pressure chamber 600 is formed at the center of the back surface of the orbiting scroll 400 corresponding to the discharge port 520 of the fixed scroll 500, Is formed along the outer peripheral side surface of the back surface of the orbiting scroll (400) so as to correspond to the seal (540).

상기 제1배압실(600)과 상기 제2배압실(700)은, 각각 상기 선회스크롤(400)의 배면에 형성된 홈에 삽입된 실링부재(601,701)에 의하여 기밀을 유지할 수 있도록 되어 있다. 이때, 상기 실링부재(601,701)는 공지의 실링부재로서, 도시된 바와 같이 보다 나은 기밀성을 위하여 단면형상이 사각형상인 것이 바람직하나, 상기한 목적을 달성할 수 있다면 이에 한정하지는 않는다. The first back pressure chamber 600 and the second back pressure chamber 700 can be hermetically sealed by sealing members 601 and 701 inserted in grooves formed on the back surface of the orbiting scroll 400, respectively. In this case, the sealing members 601 and 701 are known sealing members and, as shown in the drawings, the cross-sectional shape is preferably a rectangular shape for better airtightness, but the present invention is not limited thereto.

이하, 도 5 내지 도 7c를 참조하여, 상기 제1배압실(600)과 상기 제2배압실(700)에 대하여 상세히 살펴보기로 하며, 여기에서 도 6a 및 도 6b는 상기 제1배압실(600)을 거치는 냉매 경로의 각각 실시예들을 나타낸 도면이고, 도 7a 내지 도 7c는 상기 제2배압실(700)을 거치는 냉매 경로의 각각의 실시예들을 나타낸 도면이다. Hereinafter, the first back pressure chamber 600 and the second back pressure chamber 700 will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 7C. Here, FIGS. 6A and 6B illustrate the first back pressure chamber 600 6A and 7B are views showing respective embodiments of the refrigerant path passing through the second back pressure chamber 700. FIG.

먼저, 도 5 및 도 6a를 참조하면, 상기 스크롤 압축기(800)는 상기 제1배압실(600)이 토출압에 대하여 연동이 되도록 상기 제1배압실(600)과 상기 토출압과 연통되는 제1연통로(610)를 형성할 수 있다. 여기서, 상기 토출압은 압축과정이 완료된 압력으로서 상기 토출실(530) 또는 상기 고정랩(510)과 상기 선회랩(410) 사이에 형성되고 상기 토출포트(520)와 연통되는 토출포켓(552)의 압력으로 할 수 있다. 한편, 이러한 경우 제1배압실(600)의 압력손실이 적고, 압력변화가 거의 없는 동일한 압력을 가질 수 있다. 5 and 6A, the scroll compressor 800 includes a first back pressure chamber 600 and a second back pressure chamber 600 communicating with the discharge pressure so that the first back pressure chamber 600 is interlocked with the discharge pressure. One communication path 610 can be formed. The discharge pressure is a compression pressure of the discharge pocket 552 formed between the discharge chamber 530 or the stationary wrap 510 and the orbiting wrap 410 and communicated with the discharge port 520, . On the other hand, in this case, the pressure loss of the first back pressure chamber 600 is small and it can have the same pressure with almost no pressure change.

나아가, 도 6b를 참조하면, 상기 스크롤 압축기(800)는 상기 제1연통로(610)를 통하여 상기 제1배압실(600)이 상기 토출압에 연동할 뿐만 아니라, 상기 흡입실(540)과 연통되는 제2연통로(620)를 형성할 수 있다. 6B, the scroll compressor 800 is configured so that the first back pressure chamber 600 is not only linked to the discharge pressure through the first communication path 610, but also connected to the suction chamber 540 The second communication path 620 can be formed.

한편, 상기 스크롤 압축기(800)는, 상기 제1연통로(610)를 유동하는 냉매의 유량을 조절하여 상기 제1배압실(600)의 압력을 조절할 수 있도록 상기 제1연통로(610)에 제1제어밸브(611)를 구비할 수 있다.The scroll compressor 800 controls the flow rate of the refrigerant flowing through the first communication path 610 to adjust the pressure of the first back pressure chamber 600 to the first communication path 610 A first control valve 611 may be provided.

또한, 상기 스크롤 압축기(800)는, 상기 제1배압실(600)에 일정량의 압력을 공급하기 위하여 상기 제2연통로(620)에 제1오리피스(621)를 구비할 수 있다.The scroll compressor 800 may include a first orifice 621 in the second communication passage 620 to supply a predetermined amount of pressure to the first back pressure chamber 600.

이하, 도 7a 내지 도 7c를 참조하여, 상기 제2배압실(700)에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다. 먼저 도 7a를 참조하면, 상기 스크롤 압축기(800)는, 상기 제2배압실(700)과 상기 압축포켓(551)을 서로 연통시키는 제3연통로(710)를 형성할 수 있다. 여기서, 상기 압축포켓(551)은 상기 선회랩(410)과 상기 고정랩(510) 사이에 형성되며, 압축과정에서의 압력을 갖는다. Hereinafter, the second back pressure chamber 700 will be described in detail with reference to FIGS. 7A to 7C. 7A, the scroll compressor 800 may form a third communication path 710 that allows the second back pressure chamber 700 and the compression pockets 551 to communicate with each other. Here, the compressed pocket 551 is formed between the orbiting wrap 410 and the fixed wraps 510 and has a pressure during the compression process.

또한, 도 7b를 참조하면, 상기 스크롤 압축기(800)는, 상기 제2배압실(700)과 상기 토출압과 연통되는 제4연통로(720)를 형성하고, 상기 제2배압실(700)과 상기 흡입실(540)이 서로 연통되게 하는 제5연통로(730)를 형성할 수 있다. 여기서, 상기 토출압은 압축과정이 완료된 압력으로서 상기 토출실(530) 또는 상기 고정랩(510)과 상기 선회랩(410) 사이에 형성되고 상기 토출포트(520)와 연통되는 토출포켓(552)의 압력으로 할 수 있다. 7B, the scroll compressor 800 includes a second back pressure chamber 700 and a fourth communication passage 720 communicating with the discharge pressure, and the second back pressure chamber 700, And a fifth communication path 730 through which the suction chamber 540 is communicated with each other. The discharge pressure is a compression pressure of the discharge pocket 552 formed between the discharge chamber 530 or the stationary wrap 510 and the orbiting wrap 410 and communicated with the discharge port 520, .

나아가, 상기 스크롤 압축기(800)는, 상기 제4연통로(720)를 유동하는 냉매의 유량을 조절하여 상기 제2배압실(700)의 압력을 조절할 수 있도록 상기 제4연통로(720)에 제2제어밸브(721)를 구비할 수 있다.Further, the scroll compressor 800 may control the flow rate of the refrigerant flowing through the fourth communication path 720 to adjust the pressure of the second back pressure chamber 700, A second control valve 721 may be provided.

또한, 상기 스크롤 압축기(800)는, 상기 제2배압실(700)에 일정량의 압력을 공급하기 위하여 상기 제5연통로(730)에 제2오리피스(731)를 구비할 수 있다.The scroll compressor 800 may include a second orifice 731 in the fifth communication passage 730 to supply a predetermined amount of pressure to the second back pressure chamber 700.

한편, 다른 실시예로 도 7c를 참조하면, 상기 스크롤 압축기(800)는, 상기 제4연통로(720)에 상기 제2배압실(700)에 일정량의 압력을 공급할 수 있는 제3오리피스(722)를 구비할 수 있으며, 상기 제5연통로(730)에 상기 제5연통로(730)를 통과하는 냉매의 유량을 조절하여 상기 제2배압실(700)의 압력을 조절할 수 있도록 제3제어밸브(732)를 구비할 수도 있다. 7C, the scroll compressor 800 includes a third orifice 722 capable of supplying a predetermined amount of pressure to the second back pressure chamber 700, The third control unit 730 may control the flow rate of the refrigerant passing through the fifth communication path 730 so as to control the pressure of the second back pressure chamber 700, A valve 732 may be provided.

여기서, 상기 제1연통로(610)와, 상기 제3연통로(710)는, 상기 선회스크롤(400)에 각각 형성되어 있으며, 각각의 형성위치는 상기 제1배압실(600) 및 상기 제2배압실(700)과, 상기 토출실(530) 또는 토출포켓(552) 및 상기 압축포켓(551)과 대응되도록 상기 선회스크롤(400)의 중앙부와 외주측을 따라 형성되어 있다. 하지만, 이는 바람직한 실시예로 상기 제1연통로(610)와 상기 제3연통로(710)는 그 설계에 따라 형성위치와, 유로길이 및 유동단면적 등을 다양하게 할 수 있음은 물론이다. Here, the first communication path 610 and the third communication path 710 are formed in the orbiting scroll 400, respectively, and each of the first communication path 610 and the third communication path 710 is formed in the first back pressure chamber 600, Is formed along the central portion and the outer peripheral side of the orbiting scroll 400 so as to correspond to the discharge chamber 530 or the discharge pockets 552 and the compression pockets 551. [ However, it is a matter of course that the first communication path 610 and the third communication path 710 can be formed in various forms such as a forming position, a flow path length, and a flow cross-sectional area according to a preferred embodiment.

또한, 상기 제2연통로(620)와, 상기 제4연통로(720)와, 상기 제5연통로(730)는 상기한 목적을 달성할 수 있다면 상기 고정스크롤(500)과 상기 메인프레임(300)과, 상기 메인하우징(100) 등에 걸쳐 형성될 수 있다. The second communication path 620, the fourth communication path 720 and the fifth communication path 730 may be connected to the fixed scroll 500 and the main frame 730, 300, the main housing 100, and the like.

또한, 상기 제1제어밸브(611)와, 상기 제2제어밸브(721)와, 상기 제3제어밸브(732)는, 유동하는 냉매의 유량을 조절할 수 있는 공지의 제어밸브를 적용할 수 있으며, 상기 제1오리피스(621)와, 상기 제2오리피스(731)와, 상기 제3오리피스(722) 또한 상기 제1배압실(600)과 상기 제2배압실(700)의 압력을 공급할 수 있는 공지의 오리피스를 적용할 수 있으며, 이의 구성에 대한 상세한 설명은 공지의 구성으로 생략하기로 한다. The first control valve 611, the second control valve 721, and the third control valve 732 can apply a known control valve capable of controlling the flow rate of refrigerant flowing through the first control valve 611, the second control valve 721, The first orifice 621 and the second orifice 731 and the third orifice 722 can also supply the pressures of the first back pressure chamber 600 and the second back pressure chamber 700 A known orifice can be applied, and a detailed description thereof will be omitted.

상기한 바와 같이, 상기 스크롤 압축기(800)는 토출압에 연동하는 고압의 제1배압실(600)과, 흡입압에 연동하는 중간압 배압실인 제2배압실(700)을 각각 형성하여, 중간압 배압과 토출압 배압을 동시 적용함으로써 설정조건 이외의 영역에서도 안정적으로 선회스크롤(400)을 축방향 하중을 지지하여 신뢰성 향상 및 마찰손실을 방지할 수 있다.
As described above, the scroll compressor 800 includes a first back pressure chamber 600 of a high pressure interlocked with the discharge pressure and a second back pressure chamber 700 of an intermediate pressure back pressure chamber interlocking with the suction pressure, By applying the pressure drop and the discharge pressure back pressure simultaneously, it is possible to stably support the orbiting scroll 400 in an area other than the set condition, thereby improving reliability and preventing friction loss.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

100... 메인하우징 200... 구동부
210... 고정자 220... 회전자
230... 구동축 241... 메인베어링
242... 서브베어링 300... 메인프레임
310... 스러스트 플레이트 400... 선회스크롤
401... 막음볼트 410... 선회랩
500... 고정스크롤 510... 고정랩
520... 토출포트 530... 토출실
540... 흡입실 551... 압축포켓
552... 토출포켓 600... 제1배압실
601,701... 실링부재 610... 제1연통로
620... 제2연통로 611... 제1제어밸브
621... 제1오리피스 700... 제2배압실
710... 제3연통로 720... 제4연통로
721... 제2제어밸브 722... 제3오리피스
730... 제5연통로 731... 제2오리피스
732... 제3제어밸브 800... 스크롤 압축기100 ... main housing 200 ... driving part
210 ... stator 220 ... rotor
230 ... drive shaft 241 ... main bearing
242 ... sub-bearing 300 ... main frame
310 ... thrust plate 400 ... orbiting scroll
401 ... stop bolt 410 ... turning wrap
500 ... fixed scroll 510 ... fixed lap
520 ... Discharge port 530 ... Discharge chamber
540 ... suction chamber 551 ... compression pocket
552 ... discharge pocket 600 ... first back pressure chamber
601, 701 ... sealing member 610 ... first communication path
620 ... second communication path 611 ... first control valve
621 ... first orifice 700 ... second back pressure chamber
710 ... third communication passage 720 ... fourth communication passage
721 ... second control valve 722 ... third orifice
730 ... fifth communication passage 731 ... second orifice
732 ... third control valve 800 ... scroll compressor

Claims (12)

냉매가 흡입되는 흡입실과 흡입된 냉매가 토출하는 토출실을 각각 형성하고 내부에 구동부를 수용하는 하우징과, 상기 구동부에 의하여 선회운동을 하며 나선형상의 선회랩을 구비하는 선회스크롤과, 상기 하우징과 결합하고 상기 선회랩과 맞물리는 나선형상의 고정랩을 구비하며 상기 토출실에 압축된 냉매를 공급하기 위한 토출포트가 형성된 고정스크롤을 포함하는 스크롤 압축기에 있어서,
상기 선회스크롤 배면에 형성되어 상기 냉매의 토출압과 연동하는 제1배압실과,
상기 제1배압실과는 독립적으로 상기 선회스크롤 배면에 형성되고 상기 냉매의 흡입압과 연통하는 제2배압실이 각각 형성된 스크롤 압축기.
A housing having a suction chamber in which a refrigerant is sucked and a discharge chamber in which a sucked refrigerant is discharged and accommodating a driving unit therein, a orbiting scroll having a spiral-shaped orbiting wrap and pivotally moved by the driving unit, And a fixed scroll having a spiral fixed lap engaged with the orbiting wrap and having a discharge port for supplying compressed refrigerant to the discharge chamber, the scroll compressor comprising:
A first back pressure chamber formed on the orbiting scroll back surface and interlocked with the discharge pressure of the refrigerant,
And a second back pressure chamber formed on a back surface of the orbiting scroll and communicating with a suction pressure of the refrigerant independently of the first back pressure chamber.
청구항 1에 있어서,
상기 제1배압실은 상기 선회스크롤의 배면 중앙부에 형성되고,
상기 제2배압실은 상기 제1배압실로부터 상기 선회스크롤의 반경방향으로 이격되게 위치하고 상기 선회스크롤의 배면 외주측을 따라 형성된 스크롤 압축기.
The method according to claim 1,
The first back pressure chamber is formed at the center of the back surface of the orbiting scroll,
And the second back pressure chamber is disposed apart from the first back pressure chamber in the radial direction of the orbiting scroll and along the outer peripheral side of the back surface of the orbiting scroll.
청구항 2에 있어서,
상기 제1배압실과, 상기 토출실 또는 상기 고정랩과 상기 선회랩 사이에 형성되고 상기 토출포트와 연통되는 토출포켓이 서로 연통되게 하는 제1연통로를 더 구비하는 스크롤 압축기.
The method of claim 2,
And a first communication path formed between the first back pressure chamber and the discharge chamber or between the fixed lap and the orbiting wrap to allow the discharge pockets communicating with the discharge port to communicate with each other.
청구항 2에 있어서,
상기 제1배압실과, 상기 토출실 또는 상기 고정랩과 상기 선회랩 사이에 형성되는 토출포켓이 서로 연통되게 하는 제1연통로와,
상기 제1배압실과 상기 흡입실을 서로 연통되게 하는 제2연통로를 더 구비하는 스크롤 압축기.
The method of claim 2,
A first communication passage through which the discharge chamber formed between the first back pressure chamber and the discharge chamber or between the stationary wrap and the orbiting wrap communicates with each other;
Further comprising: a second communication passage for allowing the first back pressure chamber and the suction chamber to communicate with each other.
청구항 4에 있어서,
상기 제1연통로에 구비되어, 상기 제1연통로를 유동하는 상기 냉매의 유량을 조절하여 상기 제1배압실의 압력을 조절하는 제1제어밸브를 더 포함하는 스크롤 압축기.
The method of claim 4,
And a first control valve provided in the first communication path to adjust a pressure of the first back pressure chamber by regulating a flow rate of the refrigerant flowing through the first communication path.
청구항 5에 있어서,
상기 제2연통로에 구비되어, 상기 제1배압실에 일정량의 압력을 공급하는 제1오리피스를 포함하는 스크롤 압축기.
The method of claim 5,
And a first orifice provided in the second communication passage for supplying a predetermined amount of pressure to the first back pressure chamber.
청구항 2 내지 청구항 6 중 선택된 어느 한 항에 있어서,
상기 제1연통로는 상기 선회스크롤에 형성되는 스크롤 압축기.
The method according to any one of claims 2 to 6,
And the first communication path is formed in the orbiting scroll.
청구항 3 또는 청구항 4에 있어서,
상기 제2배압실과, 상기 선회랩과 상기 고정랩 사이에 형성되는 압축포켓이 서로 연통되게 하는 제3연통로를 더 구비하는 스크롤 압축기.
The method according to claim 3 or 4,
Further comprising a third communication passage for allowing the second back pressure chamber and the compression pocket formed between the orbiting wrap and the fixed lap to communicate with each other.
청구항 8에 있어서,
상기 제3연통로는, 상기 선회스크롤에 형성되는 스크롤 압축기.
The method of claim 8,
And the third communication passage is formed in the orbiting scroll.
청구항 3 또는 청구항 4에 있어서,
상기 제2배압실과, 상기 토출실 또는 상기 고정랩과 상기 선회랩 사이에 형성되는 토출포켓이 서로 연통되게 하는 제4연통로와,
상기 제2배압실과 상기 흡입실이 서로 연통되게 하는 제5연통로를 더 구비하는 스크롤 압축기.
The method according to claim 3 or 4,
A fourth communication passage through which the discharge chamber formed between the second back pressure chamber and the discharge chamber or between the stationary wrap and the orbiting wrap communicates with each other;
Further comprising a fifth communication passage for allowing the second back pressure chamber and the suction chamber to communicate with each other.
청구항 10에 있어서,
상기 제4연통로에 구비되어, 상기 제4연통로를 유동하는 상기 냉매의 유량을 조절하여 상기 제2배압실의 압력을 조절하는 제2제어밸브와,
상기 제5연통로에 구비되어, 상기 제2배압실에 일정량의 압력을 공급하는 제2오리피스를 더 구비하는 스크롤 압축기.
The method of claim 10,
A second control valve provided in the fourth communication path to adjust a pressure of the second back pressure chamber by regulating a flow rate of the refrigerant flowing through the fourth communication path,
And a second orifice provided in the fifth communication passage for supplying a predetermined amount of pressure to the second back pressure chamber.
청구항 10에 있어서,
상기 제4연통로에 구비되어, 상기 제2배압실에 일정량의 압력을 공급하는 제3오리피스와,
상기 제5연통로에 구비되어, 상기 제5연통로를 유동하는 상기 냉매의 유량을 조절하여 상기 제2배압실의 압력을 조절하는 제3제어밸브를 더 구비하는 스크롤 압축기.The method of claim 10,
A third orifice provided in the fourth communication passage for supplying a predetermined amount of pressure to the second back pressure chamber,
And a third control valve provided in the fifth communication path for regulating a pressure of the second back pressure chamber by regulating a flow rate of the refrigerant flowing through the fifth communication path.
KR1020130127135A 2013-10-24 2013-10-24 Scroll compressor KR102168627B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130127135A KR102168627B1 (en) 2013-10-24 2013-10-24 Scroll compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130127135A KR102168627B1 (en) 2013-10-24 2013-10-24 Scroll compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150047688A true KR20150047688A (en) 2015-05-06
KR102168627B1 KR102168627B1 (en) 2020-10-22

Family

ID=53386504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130127135A KR102168627B1 (en) 2013-10-24 2013-10-24 Scroll compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102168627B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017188702A1 (en) * 2016-04-26 2017-11-02 학교법인 두원학원 Means for controlling back pressure in scroll compressor
WO2020085752A1 (en) * 2018-10-22 2020-04-30 한온시스템 주식회사 Compressor

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010007061A (en) * 1999-06-08 2001-01-26 마스다 노부유키 Scroll compressor
KR100557061B1 (en) * 2004-01-09 2006-03-03 엘지전자 주식회사 Scroll compressor
JP2011027372A (en) * 2009-07-29 2011-02-10 Hitachi Appliances Inc Refrigerating cycle device and heat pump water heater

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010007061A (en) * 1999-06-08 2001-01-26 마스다 노부유키 Scroll compressor
KR100557061B1 (en) * 2004-01-09 2006-03-03 엘지전자 주식회사 Scroll compressor
JP2011027372A (en) * 2009-07-29 2011-02-10 Hitachi Appliances Inc Refrigerating cycle device and heat pump water heater

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017188702A1 (en) * 2016-04-26 2017-11-02 학교법인 두원학원 Means for controlling back pressure in scroll compressor
KR20170122329A (en) * 2016-04-26 2017-11-06 학교법인 두원학원 An apparatus for back pressure control in scroll compressor
WO2020085752A1 (en) * 2018-10-22 2020-04-30 한온시스템 주식회사 Compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR102168627B1 (en) 2020-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3170109B2 (en) Scroll type compressor
JP6187266B2 (en) Electric compressor
US20180252216A1 (en) Scroll compressor
KR102407415B1 (en) Scroll compressor
JP4680616B2 (en) Scroll compressor capacity variable device
US20130280115A1 (en) Scroll Type Compressor
KR20110010135A (en) Compressor having capacity modulation system
US20120148434A1 (en) Scroll Fluid Machine
JP6738170B2 (en) Scroll compressor
KR102060475B1 (en) Motor operated compressor
KR20150047688A (en) Scroll compressor
KR20090027417A (en) A scroll compressor improved in function of oil circulation and back pressure control
KR20160074301A (en) Scroll compressor
JP2016011604A (en) Scroll compressor
JP4604968B2 (en) Scroll compressor
KR102004353B1 (en) Scroll compressor with a back pressure chamber
WO2017163836A1 (en) Scroll compressor
JP6692195B2 (en) Scroll compressor
JP2010138749A (en) Scroll type fluid machine
JP2005061295A (en) Scroll compressor
KR102259690B1 (en) Scroll compressor
JP5097369B2 (en) Hermetic scroll compressor
KR102319173B1 (en) Scroll compressor
KR102002123B1 (en) Motor-operated compressor
WO2019043741A1 (en) Compressor

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant