KR20150046499A

KR20150046499A - Regulator

Info

Publication number: KR20150046499A
Application number: KR20130125799A
Authority: KR
Inventors: 조충희
Original assignee: 주식회사 엑시언
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2013-10-22
Publication date: 2015-04-30
Also published as: KR101621925B1

Abstract

A regulator of the present invention includes: a housing having an inlet port and an outlet port; a first decompression unit arranged in the housing; a second decompression unit arranged in parallel to the first decompression unit; and a connection passage communicating with the first decompression unit and the second decompression unit. A fluid introduced into the housing is two-stage decompressed to be discharged to the outside while the fluid passes through the first decompression unit and the second decompression unit. Accordingly, outlet pressure displacement is minimized in accordance with characteristics of a two-stage decompression structure and has excellent operation performance in accordance with decrease of temperature due to two-stage decompression when compared with one-stage decompression. Each decompression unit is easily controlled and provides a larger decompression ratio value.

Description

Regulator {REGULATOR}

본 발명은 레귤레이터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2단 감압 구조를 적용하여 대유량 배출이 가능하고 큰 폭의 감압비를 제공하며, 압력 조정이 용이함과 동시에 안정된 압력강하가 보장되는 레귤레이터에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a regulator, and more particularly, to a regulator capable of discharging a large flow rate by applying a two-stage pressure reducing structure, providing a large pressure reducing ratio, .

지금껏, 레귤레이터는 다양한 산업분야에 사용되어왔으며, 지속적인 개발과 감압 효율개선에 대한 연구를 통해 유체 제어 시스템을 구축함에 있어 필수적인 요소로 자리매김해왔다.To date, regulators have been used in a variety of industries and have become an integral part of building fluid control systems through research into continuous development and improved efficiency of decompression.

더욱이, 자동차의 환경문제가 산업의 해결과제로 떠오르면서 천연가스를 연료로하는 자동차의 개발과 공급이 증가하게 되었고, 이로 인해 천연가스 자동차용 감압 레귤레이터의 개발은 불가피한 산업 공동목표가 되었다.Moreover, as automotive environmental problems have emerged as an industry challenge, the development and supply of automobiles powered by natural gas has increased, making development of decompression regulators for natural gas vehicles an unavoidable industry common goal.

이러한 배경을 지닌 레귤레이터는 자동차 엔진의 에너지효율을 증대시키기 위하여 가스를 일정한 압력을 지속적으로 공급할 수 있도록 개발 및 연구되었는데, 그중에서도 2중 감압이 가능하도록 2단 감압 구조를 지닌 레귤레이터가 개발되었다.Regulators with such a background have been developed and studied so as to continuously supply a constant pressure of gas in order to increase the energy efficiency of an automobile engine. Among them, a regulator having a two-stage decompression structure has been developed to enable double decompression.

이러한 레귤레이터에 관한 그 대표적인 예가 하기 문헌 1(이하, '종래기술'이라 한다)에 개시되어 있으며, 도 1을 참조하여 종래기술에 따른 레귤레이터에 대하여 개략적으로 설명한다.A typical example of such a regulator is disclosed in Document 1 (hereinafter, referred to as 'prior art'), and a regulator according to the related art will be schematically described with reference to FIG.

도 1에 도시한 바와 같이, 종래기술의 레귤레이터는 2단계 압력 조절기 조립체에 있어서, 입구통로(12)와 출구통로(14)가 형성된 베이스(10)와, 상기 베이스(10)에 형성된 제1압력챔버(20)와, 상기 제1압력챔버(20)와 연통하도록 된 베이스(10)에 형성된 제2압력챔버(30)와, 상기 베이스(10)의 상부에 구비되는 제1,2스프링 타워(40, 50)와, 상기 제1압력챔버(20)를 마감하는 제1스프링 타워커버(42)와, 상기 제2압력챔버(30)를 마감하는 제2스프링 타워커버(52)와, 상기 제1,2스프링 타워커버(42, 52)의 내부에 구비되는 스프링(44, 46, 54, 56)과, 상기 제1,2스프링 타워(40, 50)에 구비되는 다이어프램 피스톤(22, 32)을 포함한다.1, the prior art regulator is a two stage pressure regulator assembly comprising a base 10 having an inlet passage 12 and an outlet passage 14 formed therein, A second pressure chamber 30 formed in a base 10 communicating with the first pressure chamber 20 and a first and second spring towers A first spring tower cover 42 closing the first pressure chamber 20; a second spring tower cover 52 closing the second pressure chamber 30; The diaphragm pistons 22 and 32 provided in the first and second spring towers 40 and 50 and the springs 44, 46, 54 and 56 provided in the first and second spring tower covers 42 and 52, .

이에 따라, 상기 입구통로(12)를 통해 유입된 고압가스는 제1밸브시트부를 통과하며 1차감압되어 제1압력챔버(20)로 이송되며, 이렇게 제1압력챔버(20)로 이송된 유체의 압력에 따라 상기 제1다이어프램 피스톤(22)이 승강하거나 하강하여 제1밸브시트부의 간극조절이 이루어진다.Accordingly, the high-pressure gas introduced through the inlet passage 12 passes through the first valve seat portion and is firstly reduced in pressure to be transferred to the first pressure chamber 20. Thus, the fluid delivered to the first pressure chamber 20 The first diaphragm piston 22 is lifted or lowered to adjust the clearance of the first valve seat portion.

그리고, 상기 제1압력챔버(20)의 유체는 베이스(10)에 형성된 이송통로(16)를 통해 제2밸브시트부로 유입되며, 상기 제2밸브시트부의 유체는 제2압력챔버(30)로 이송되며 2차감압되어진다.The fluid in the first pressure chamber 20 flows into the second valve seat portion through the transfer passage 16 formed in the base 10 and the fluid in the second valve seat portion flows into the second pressure chamber 30 And the pressure is reduced by the second pressure.

마찬가지로, 상기 제2압력챔버(30)로 이송된 유체의 압력에 따라 상기 제2다이어프램 피스톤(32)이 승강하거나 하강하여 제2밸브시트부의 간극조절이 이루어진다.Similarly, the second diaphragm piston 32 is lifted or lowered according to the pressure of the fluid transferred to the second pressure chamber 30 to control the gap of the second valve seat portion.

이렇게, 상기 제2압력챔버(30)로 이송된 유체는 베이스(10)에 형성된 출구통로(14)를 통해 외부로 배출된다.In this way, the fluid transferred to the second pressure chamber 30 is discharged to the outside through the outlet passage 14 formed in the base 10.

하지만, 선행문헌에 개시된 종래기술의 레귤레이터는 그 구조가 복합하고 이루고 있는 부품이 많아 제품의 가공 및 조립이 어려운 문제점이 있어, 레귤레이터의 유지보수 비용이 증가하는 단점이 있다.However, the prior art regulator disclosed in the prior art has a disadvantage in that it is difficult to process and assemble the product due to the large number of parts constituted by the complicated structure, which increases the maintenance cost of the regulator.

더욱이, 종래기술의 레귤레이터는 제1감압구조와 제2감압구조가 동일한 방식으로 구성되어 제1감압구조가 지닐 수 있는 개선점을 그대로 답습하여 레귤레이터의 정압효율을 끌어올리지 못하는 단점이 있다.Moreover, the conventional regulator has the disadvantage that the first decompression structure and the second decompression structure are structured in the same manner, so that the improvement of the first decompression structure can be followed and the static pressure efficiency of the regulator can not be increased.

따라서, 부품의 간소화를 구현하여 유지보수의 비용을 감소시키고, 제1감압구조와 제2감압구조의 방식을 서로 달리하여 상호간의 구성에 의해 감압효율이 보완될 수 있는 레귤레이터의 개발이 필요한 시점이다.
Therefore, it is necessary to develop a regulator capable of reducing the cost of maintenance by realizing simplification of parts and capable of compensating the reduced pressure efficiency by mutually different configurations of the first decompression structure and the second decompression structure .

국내등록특허 제2002-0352886호 (2002.09.03. 등록)Domestic registered patent No. 2002-0352886 (Registered on September 3, 2002)

본 발명은 전술한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 일정하고 지속적인 감압효율을 얻기 위하여 2단 감압구조를 갖춘 레귤레이터를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a regulator having a two-stage decompression structure in order to obtain a constant and constant decompression efficiency.

본 발명의 다른 목적은, 레귤레이터의 부품 간소화를 통해 가공 및 조립이 용이하도록 하며, 서로 상이한 장점과 특징을 지닌 감압구조를 2중으로 구성하여 감압효율의 보완이 가능한 레귤레이터를 제공하는데 있다.
It is another object of the present invention to provide a regulator capable of facilitating machining and assembly through simplification of components of a regulator and capable of compensating for a reduced pressure efficiency by constituting a double structure of a reduced pressure structure having different advantages and features.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 레귤레이터는, 입구포트와 출구포트가 구비된 하우징; 상기 하우징에 구비되는 제1감압부; 상기 제1감압부와 나란히 구비되는 제2감압부; 및 상기 제1감압부와 제2감압부를 연통하는 연결유로;를 포함하며, 상기 하우징에 유입된 유체가 제1감압부와 제2감압부를 거치면서 2단 감압되어 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a regulator including: a housing having an inlet port and an outlet port; A first decompression unit provided in the housing; A second decompression unit arranged in parallel with the first decompression unit; And a connection channel communicating the first decompression unit and the second decompression unit. The fluid introduced into the housing is decompressed in two stages through the first decompression unit and the second decompression unit and discharged to the outside .

또한, 상기 제2감압부는 제1감압부에서 유입된 유체의 압력에 의해 개방되고, 상기 제2감압부에 구비된 탄성체와 상기 출구포트로 이어지는 배출유로의 압력에 의해 폐쇄되는 것을 특징으로 한다.The second pressure reducing portion is opened by the pressure of the fluid introduced from the first pressure reducing portion, and is closed by the pressure of the elastic body provided in the second pressure reducing portion and the discharge passage leading to the outlet port.

또한, 상기 제1감압부는, 상기 하우징에 형성되는 제1감압실과, 상기 제1감압실을 마감하는 제1커버와, 상기 하우징과 제1커버 사이에 설치되는 제1다이어프램조립체와, 상기 제1감압실에 구비되는 제1밸브시트조립체를 포함하며, 상기 제1다이어프램조립체와 제1밸브시트조립체가 연동되어 상기 제1다이어프램조립체에 인가되는 압력에 의해 제1밸브시트조립체가 개폐되는 것을 특징으로 한다.The first pressure reducing portion may include a first pressure reducing chamber formed in the housing, a first cover closing the first pressure reducing chamber, a first diaphragm assembly provided between the housing and the first cover, Wherein the first valve seat assembly is interlocked with the first diaphragm assembly and the first valve seat assembly is opened and closed by a pressure applied to the first diaphragm assembly, do.

또한, 상기 제1커버에는 연통구가 구비되어 내부 압력이 외부와 동일한 대기압으로 유지되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first cover is provided with a communication hole to maintain the internal pressure at the same atmospheric pressure as the external.

또한, 상기 제2감압부는, 상기 하우징에 형성되는 제2감압실과, 상기 제2감압실을 마감하는 제2커버와, 상기 하우징과 제2커버 사이에 설치되는 제2다이어프램조립체와, 상기 제2감압실에 구비되는 제2밸브시트조립체를 포함하는 것을 특징으로 한다.The second pressure reducing portion may include a second pressure reducing chamber formed in the housing, a second cover closing the second pressure reducing chamber, a second diaphragm assembly provided between the housing and the second cover, And a second valve seat assembly provided in the decompression chamber.

또한, 상기 제2커버에는 O링이 구비되어 내부 압력이 외부로 새지 않도록 기밀을 유지하는 것을 특징으로 한다.Further, the second cover is provided with an O-ring to maintain airtightness so that the internal pressure does not leak to the outside.

또한, 상기 입구포트에는 하우징 내부로 이물질의 유입을 방지하는 필터가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the inlet port is provided with a filter for preventing foreign matter from flowing into the housing.

또한, 상기 하우징에는 솔레노이드 밸브가 구비되어 유입유로의 개폐을 제어하고, 상기 유입유로에 인가된 압력을 감지하도록 고압센서가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.The housing may further include a solenoid valve to control the opening and closing of the inflow passage and to detect a pressure applied to the inflow passage.

또한, 상기 하우징에는 냉각유로가 구비되며, 상기 냉각유로의 입구와 출구를 마감하는 냉각포트가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the housing is provided with a cooling channel, and further includes a cooling port closing an inlet and an outlet of the cooling channel.

또한, 상기 하우징에는 연결유로의 압력이 설정된 압력보다 높은 경우에 내부 유체를 상기 하우징의 외부로 배출하여 정압을 유지하는 릴리프 밸브가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.The housing further includes a relief valve that discharges the internal fluid to the outside of the housing to maintain the static pressure when the pressure of the connection passage is higher than a predetermined pressure.

또한, 상기 하우징에는 내부 이물질을 제거할 수 있는 드레인 플러그가 구비되는 것을 특징으로 한다.Further, the housing is provided with a drain plug capable of removing internal foreign matter.

또한, 상기 제2감압부에는 상기 배출유로와 제2커버의 내부가 연통되도록 구비되는 바이패스 유로를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The second depressurizing portion may further include a bypass flow path communicating the discharge passage and the interior of the second cover.

또한, 상기 바이패스 유로는 하우징에 형성되는 제1바이패스 유로와, 상기 제 2커버에 형성되는 제2바이패스 유로로 구분형성되며, 상기 바이패스 유로 내에 삽입되어 제1바이패스 유로와 제2바이패스 유로가 연통되도록 구비되는 바이패스 노즐이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.The bypass flow path is divided into a first bypass flow path formed in the housing and a second bypass flow path formed in the second cover. The bypass flow path is inserted into the bypass flow path, And a bypass nozzle provided so as to communicate with the bypass passage.

또한, 상기 바이패스 노즐은 상기 제2다이어프램조립체의 제2다이어프램을 관통하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the bypass nozzle is provided so as to pass through the second diaphragm of the second diaphragm assembly.

또한, 상기 제2감압부의 압력 설정은, 상기 제1감압부에서 1차 감압되어 연결유로를 통해 유입된 유체의 압력과, 상기 제2감압부에 구비된 제2스프링의 반력에 의해 설정되는 것을 특징으로 한다.
The pressure setting of the second depressurizing portion is set by the pressure of the fluid that is first reduced in pressure in the first depressurizing portion and introduced through the connecting passage and the reaction force of the second spring provided in the second depressurizing portion .

본 발명에 따른 레귤레이터에 의하면, 2단 감압구조의 특성에 따라 출구압 압력변위를 최소화할 수 있으며, 2단 감압으로 인해 1단 감압보다 온도저하에 따른 동작성능이 우수하고, 각각의 감압부의 압력 조정이 용이하며 보다 큰 폭의 감압비를 얻을 수 있다.According to the regulator of the present invention, the displacement of the outlet pressure can be minimized according to the characteristics of the two-stage pressure reducing structure, the operation performance according to the temperature drop is superior to the pressure of the first stage due to the two- It is easy to adjust and a decompression ratio of a larger width can be obtained.

또한, 2단 감압구조를 서로 상이한 구조의 감압부로 적용하여 미세한 압력 조정이 용이한 제1감압부와 대유량 배출이 용이한 제2감압부가 서로의 특성과 개선점을 보완함으로써 레귤레이터의 감압효율이 증대되는 장점을 지니게 된다.In addition, by applying the two-stage pressure-reducing structure to the pressure-reducing portion having a different structure, the first pressure-reducing portion which is easy to control the minute pressure and the second pressure-reducing portion which is easy to discharge the large- .

더욱이, 상기 하우징에 구비된 바이패스 유로를 구비하는 등, 레귤레이터를 이루는 구성부품을 간소화함으로써 가공 및 조립이 용이하여 제작단가를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
Furthermore, by simplifying the constituent parts constituting the regulator such as the bypass flow path provided in the housing, it is easy to process and assemble, and the manufacturing cost can be reduced.

도 1은 종래의 레귤레이터의 일 예를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 레귤레이터를 도시한 분해사시도이다.
도 3은 도 2의 조립도이다.
도 4는 도 3의 배면사시도이다.
도 5는 도 3에 도시된 A-A`의 단면도이다.
도 6는 도 4에 도시된 B-B`의 단면도이다.
도 7은 도 4에 도시된 C-C`의 단면도이다.
도 8a은 본 발명에 따른 레귤레이터의 작동상태도A이다.
도 8b는 본 발명에 따른 레귤레이터의 작동상태도B이다.
도 8c는 본 발명에 따른 레귤레이터의 작동상태도C이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional regulator.
2 is an exploded perspective view showing a regulator according to the present invention.
3 is an assembled view of Fig.
4 is a rear perspective view of FIG. 3. FIG.
5 is a cross-sectional view of AA 'shown in FIG.
6 is a cross-sectional view of BB 'shown in FIG.
7 is a cross-sectional view of CC 'shown in FIG.
8A is an operational state diagram A of a regulator according to the present invention.
8B is an operating state diagram B of the regulator according to the present invention.
8C is an operating state diagram C of the regulator according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 레귤레이터를 도시한 분해사시도이고, 도 3은 도 2의 조립도이며, 도 4는 도 3의 배면사시도이고, 도 5는 도 3에 도시된 A-A`의 단면도이며, 도 6는 도 4에 도시된 B-B`의 단면도이고, 도 7은 도 4에 도시된 C-C`의 단면도이며, 도 8a은 본 발명에 따른 레귤레이터의 작동상태도A이고, 도 8b는 본 발명에 따른 레귤레이터의 작동상태도B이며, 도 8c는 본 발명에 따른 레귤레이터의 작동상태도C이다.2 is an exploded perspective view showing a regulator according to the present invention, FIG. 3 is an assembled view of FIG. 2, FIG. 4 is a rear perspective view of FIG. 3, FIG. 5 is a cross- 6 is a sectional view of BB 'shown in FIG. 4, FIG. 7 is a sectional view of CC' shown in FIG. 4, FIG. 8A is an operating state diagram A of the regulator according to the present invention, FIG. 8C is an operating state diagram C of the regulator according to the present invention. FIG.

도 2 내지 도 8c에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 레귤레이터(R)는, 입구포트(110)와 출구포트(120)가 구비된 하우징(100)과, 상기 하우징(100)에 구비되는 제1감압부(200)와, 상기 제1감압부(200)와 나란히 구비되는 제2감압부(300) 및 상기 제1감압부(200)와 제2감압부(300)를 연통하는 연결유로(106)를 포함하며, 상기 하우징(100)에 유입된 유체가 제1감압부(200)와 제2감압부(300)를 거치면서 2단 감압되어 외부로 배출된다.2 to 8C, a regulator R according to the present invention includes a housing 100 provided with an inlet port 110 and an outlet port 120, A first depressurization part 200 provided in parallel with the first depressurization part 200 and a second depressurization part 300 provided in parallel with the first depressurization part 200 and a connection pathway 300 connecting the first depressurization part 200 and the second depressurization part 300 The fluid introduced into the housing 100 is decompressed in two stages through the first pressure-reducing part 200 and the second pressure-reducing part 300 and discharged to the outside.

이때, 상기 제2감압부(300)는 제1감압부(200)에서 유입된 유체의 압력에 의해 개방되고, 상기 제2감압부(300)에 구비된 탄성체와 상기 출구포트(120)로 이어지는 배출유로(104)의 압력에 의해 폐쇄된다.At this time, the second depressurization unit 300 is opened by the pressure of the fluid introduced from the first depressurization unit 200, and is connected to the elastic body of the second depressurization unit 300 and the outlet port 120 And is closed by the pressure of the discharge passage 104.

먼저, 상기 하우징(100)은 육면체 형상으로 구비되며 레귤레이터(R)의 부품이 안정적이고 효율적으로 결합할 수 있도록 형성되며, 상기 제1감압부(200)와 제2감압부(300)가 나란히 구비됨에 따라 가로로 넓은 직사각형 형상으로 구비된다.First, the housing 100 is formed in a hexahedron shape so that the components of the regulator R can be stably and efficiently engaged. The first and second pressure-reducing parts 200 and 300 are arranged side by side It is provided in a horizontally wide rectangular shape.

덧붙여, 상기 하우징(100)의 형상은 레귤레이터(R)의 부품이 수용될 수 있는 형상이라면 어떤 형상이라도 상관없다.Incidentally, the shape of the housing 100 may be any shape as long as the shape of the housing 100 is such that the parts of the regulator R can be received.

또한, 상기 하우징(100)의 상측에는 후술되는 제1,2감압부(200, 300)의 제1,2감압실(130, 140)이 형성되며, 상기 제1,2감압실(130, 140)은 오목한 원통형상으로 형성되는 것이 일반적이다.The first and second decompression chambers 130 and 140 of the first and second decompression units 200 and 300 are formed on the upper side of the housing 100. The first and second decompression chambers 130 and 140 Are generally formed in a concave cylindrical shape.

그리고, 상기 하우징(100)에는 제1감압실(130)와 제2감압실(140)이 연통하는 연결유로(106)가 형성되며, 이로 인해 상기 입구포트(110)를 통해 유입된 고압가스가 상기 제1감압부(200)에서 제2감압부(300)로 이송될 수 있는 유로가 갖추어지는 것이다.The housing 100 is formed with a connection passage 106 through which the first decompression chamber 130 and the second decompression chamber 140 are communicated with each other so that the high pressure gas introduced through the inlet port 110 And a flow path that can be transferred from the first depressurization portion 200 to the second depressurization portion 300 is provided.

또한, 상기 입구포트(110)에서 제1감압실(130)로 연통되는 유입유로(102)와, 상기 제2감압실(140)에서 출구포트(120)로 연통되는 배출유로(104)가 구비되어 외부에서의 고압가스 유입과 외부로의 고압가스 배출이 가능하게 된다.An inlet passage 102 communicating with the first depressurization chamber 130 from the inlet port 110 and a discharge passage 104 communicating with the outlet port 120 from the second depressurization chamber 140 are provided So that it is possible to introduce the high-pressure gas from the outside and discharge the high-pressure gas to the outside.

한편, 상기 제2감압부(300)는 후술되는 바이패스 유로(350)가 더 구비됨에 따라, 상기 배출유로(104)의 압력에 의해 제2감압부(300)가 개폐되도록 구성된다.
The second depressurization unit 300 is configured to open and close the second depressurization unit 300 by the pressure of the discharge passage 104 as the bypass passage 350 is further provided.

이하, 본 발명의 레귤레이터(R)의 부품의 구성 및 구조에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and structure of components of the regulator R of the present invention will be described in detail.

먼저, 상기 제1감압부(200)는, 상기 하우징(100)에 형성되는 제1감압실(130)과, 상기 제1감압실(130)을 마감하는 제1커버(210)와, 상기 하우징(100)과 제1커버(210) 사이에 설치되는 제1다이어프램조립체(220)와, 상기 제1감압실(130)에 구비되는 제1밸브시트조립체(230)를 포함하며, 상기 제1다이어프램조립체(220)와 제1밸브시트조립체(230)가 연동되어 상기 제1다이어프램조립체(220)에 인가되는 압력에 의해 제1밸브시트조립체(230)가 개폐된다.The first decompression unit 200 includes a first decompression chamber 130 formed in the housing 100, a first cover 210 closing the first decompression chamber 130, A first diaphragm assembly 220 installed between the first diaphragm 100 and the first cover 210 and a first valve seat assembly 230 provided in the first pressure reducing chamber 130, The assembly 220 and the first valve seat assembly 230 are interlocked to open and close the first valve seat assembly 230 by the pressure applied to the first diaphragm assembly 220.

구체적으로, 상기 제1감압실(130)의 개방된 단부를 마감하도록 제1커버(210)가 구비되며, 상기 제1커버(210)는 하우징(100)과 맞닿는 하단부만 개방되는 갓 형상으로 형성된다.Specifically, a first cover 210 is provided to close an open end of the first decompression chamber 130, and the first cover 210 is formed into a substantially elliptical shape having only a lower end portion abutting the housing 100 do.

이때, 상기 제1커버(210)의 하단부에는 하우징(100)과 결합되도록 플랜지가 형성되며, 상기 제1커버(210)의 플랜지는 하우징(100)의 직사각형 형상과 대응하도록 사각 형상으로 구비된다.At this time, a flange is formed at the lower end of the first cover 210 so as to engage with the housing 100, and the flange of the first cover 210 is provided in a rectangular shape corresponding to the rectangular shape of the housing 100.

덧붙여, 상기 제1커버(210)가 하우징(100)에 결합되는 방식은 볼트 결합으로 체결되며, 상기 제1커버(210)의 기능을 수행할 수 있는 결합 방식이라면 어떠한 결합 방식이라도 상관없다.The coupling of the first cover 210 to the housing 100 may be achieved by a bolt coupling and any combination of coupling methods may be used as long as the first cover 210 can perform the function of the first cover 210. [

또한, 상기 하우징(100)과 제1커버(210) 사이에는 제1다이어프램조립체(220)가 구비되며, 상기 제1다이어프램조립체(220)는 하우징(100)과 제1커버(210)의 결합 시에 압착고정된다.A first diaphragm assembly 220 is provided between the housing 100 and the first cover 210 and the first diaphragm assembly 220 is coupled to the first cover 210 when the housing 100 and the first cover 210 are coupled. As shown in Fig.

이에 따라, 상기 하우징(100)과 제1커버(210)의 조립 및 제1다이어프램조립체(220)의 결합에 의해 상기 제1감압실(130)의 형태가 갖추어진다.Accordingly, the first decompression chamber 130 is formed by the assembly of the housing 100 and the first cover 210 and the coupling of the first diaphragm assembly 220.

여기서, 상기 제1다이어프램조립체(220)는, 상기 하우징(100)과 제1커버(210) 사이에 압착고정되는 제1다이어프램(222)과, 상기 제1다이어프램(222)의 변형을 방지하는 제1플레이트(224)를 포함한다.The first diaphragm assembly 220 includes a first diaphragm 222 which is press-fitted between the housing 100 and the first cover 210 and a second diaphragm 222 that prevents the deformation of the first diaphragm 222 1 plate 224. As shown in FIG.

그리고, 상기 제1다이어프램(222)의 하단에 조립되며 후술되는 밸브 샤프트(234)와 연동되도록 구비되는 연동부재(226)와, 상기 연동부재(226)의 상측에 형성된 숫나사와 결합하여 상기 제1다이어프램(222)과, 제1플레이트(224)와, 연동부재(226)가 조립되는 고정부재(228)로 구성된다.The first and second diaphragms 222 and 226 are fixed to the first and second diaphragms 222 and 226. The first and second diaphragms 222 and 226 are fixed to the first and second diaphragms 222 and 226, A diaphragm 222, a first plate 224 and a fixing member 228 to which the interlocking member 226 is assembled.

아울러, 상기 하우징(100)과 제1커버(210) 사이에 압착고정되는 제1다이어프램(222)의 원주부에는 제1감압실(130)의 기밀을 유지하기 위한 둔턱과 돌기가 형성되며, 상기 하우징(100)에는 제1다이어프램(222)의 둔턱에 대응하는 수용홈이 구비된다.In addition, a barrier and protrusions are formed in the circumference of the first diaphragm 222, which is pressed and fixed between the housing 100 and the first cover 210, to maintain the airtightness of the first decompression chamber 130, The housing 100 is provided with a receiving groove corresponding to the barriers of the first diaphragm 222.

또한, 상기 제1플레이트(224)와 제1커버(210) 사이에 수용되어 상기 제1다이어프램(222)이 제1감압실(130) 방향으로 이동하도록 탄성력을 인가하는 제1스프링(240)이 더 구비된다.A first spring 240 accommodated between the first plate 224 and the first cover 210 and applying an elastic force to move the first diaphragm 222 in the direction of the first pressure reducing chamber 130, .

이때, 상기 제1스프링(240)의 상측에는 제1스프링 캡(242)이 구비되며, 상기 제1스프링 캡(242)은 제1스프링(240)의 상측을 온전히 덮을 수 있는 형상으로 구비된다.At this time, a first spring cap 242 is provided on the upper side of the first spring 240, and the first spring cap 242 is provided so as to completely cover the upper side of the first spring 240.

이에 따라, 상기 제1커버(210)에 구비된 제1조절나사(212)를 조작하면 상기 제1스프링 캡(242)이 압력을 받아 제1스프링(240)의 반력이 조정된다.Accordingly, when the first adjusting screw 212 provided on the first cover 210 is operated, the reaction force of the first spring 240 is adjusted by the pressure of the first spring cap 242.

또한, 상기 제1스프링(240)이 수용된 제1커버(210)는 대기압과 동일한 압력 상태를 유지하도록 하나 또는 두개 이상의 연통구(214)가 구비되며, 본 발명의 레귤레이터(R)는 상기 제1커버(210)의 상측에 수직방향으로 형성된 연통구(214)와 상기 제1커버(210)의 플랜지의 측면에 수평방향으로 형성된 연통구(214)를 기본설정으로 한다.The first cover 210 in which the first spring 240 is accommodated is provided with one or two or more communication holes 214 so as to maintain the same pressure state as the atmospheric pressure, A communication port 214 formed in a vertical direction on the upper side of the cover 210 and a communication port 214 formed in a horizontal direction on a side surface of the flange of the first cover 210 are set as a basic setting.

아울러, 상기 제1커버(210)의 내부가 대기압으로 유지되도록 구비되는 연통구라면 어떠한 위치나 형상으로 구비되어도 무방하다.In addition, the first cover 210 may be provided in any position or shape as long as the communication hole is maintained at the atmospheric pressure.

그리고, 상기 제1밸브시트조립체(230)는, 상기 제1감압실(130)의 내부에서 유입유로(102)를 마감하는 밸브 캡(232)과, 상기 밸브 캡(232)을 관통하도록 유입유로(102) 상에 구비되는 밸브 샤프트(234)를 포함한다.The first valve seat assembly 230 includes a valve cap 232 closing the inflow passage 102 inside the first decompression chamber 130 and a valve cap 232 closing the inflow passage 102 through the valve cap 232. [ And a valve shaft 234 provided on the valve body 102.

또한, 상기 밸브 샤프트(234)와 대응하여 제1오리피스부(230a)를 형성하는 제1밸브시트(236)와, 상기 밸브 샤프트(234)가 제1밸브시트(236) 방향으로 이동하도록 탄성력을 인가하는 밸브 스프링(238)으로 구성된다.A first valve seat 236 that forms a first orifice portion 230a in correspondence with the valve shaft 234 and a second valve seat 236 that is configured to apply an elastic force to move the valve shaft 234 in the direction of the first valve seat 236 And a valve spring 238 for applying a pressure.

여기서, 상기 유입유로(102)에는 밸브 샤프트(234)의 왕복운동이 가능하도록 소정 깊이의 샤프트 홀(234a)이 형성되며, 상기 밸브 샤프트(234)의 중간에는 제1밸브시트(236)와 맞닿는 오리피스 경사부(234b)가 형성되며, 상기 밸브 샤프트(234)의 상측에는 연동부재(226)와 결합하는 연동부(234c)가 구비된다.A shaft hole 234a having a predetermined depth is formed in the inflow channel 102 so that the valve shaft 234 can be reciprocated and the valve shaft 234 is in contact with the first valve seat 236 An orifice inclined portion 234b is formed and an upper portion of the valve shaft 234 is provided with an interlocking portion 234c that engages with the interlocking member 226. [

또한, 상기 밸브 캡(232)에는 제1밸브시트조립체(230)의 제1오리피스부(230a)를 통과하여 감압된 가스가 상기 제1감압실(130)로 유입되는 제1감압유로(232a)가 형성된다.The valve cap 232 is connected to the first pressure reducing passage 232a through which the decompressed gas flows into the first pressure reducing chamber 130 through the first orifice portion 230a of the first valve seat assembly 230, .

이때, 상기 제1감압유로(232a)는 밸브 캡(232)의 축방향으로 관통하고 상기 밸브 캡(232)의 축 직각방향으로 십자관통되어 제1밸브시트조립체(230)의 제1오리피스부(230a)를 통과한 감압가스가 제1감압실(130)로 이송되도록 연통된다.The first pressure reducing passage 232a passes through the valve cap 232 in the axial direction and passes through the valve cap 232 in a direction perpendicular to the axis of the valve cap 232 to pass through the first orifice portion of the first valve seat assembly 230 230a are transferred to the first decompression chamber (130).

이에 따라, 상기 제1감압부(200)는 입구포트(110)로 유입된 고압가스가 상기 유입유로(102)를 통해 제1밸브시트조립체(230)로 진입하게 되며, 노멀 오픈 타입(Normal open type)으로 구성된 제1감압부(200)의 특성에 따라 상시적으로 개방된 제1오리피스부(230a)를 통과하여 1차 감압이 이루어진다.Accordingly, the high pressure gas introduced into the inlet port 110 enters the first valve seat assembly 230 through the inlet passage 102, and the normally open type type pressure reducing unit 200. The first pressure reducing unit 200 is firstly reduced by passing through the first orifice unit 230a which is normally open according to the characteristics of the first pressure-reducing unit 200,

또한, 제1오리피스부(230a)를 통과하여 1차 감압이 이루어진 고압가스는 상기 밸브 캡(232)에 형성된 제1감압유로(232a)를 통해 제1감압실(130)로 이송되며, 상기 제1감압실(130)로 이송된 고압가스에 의해 제1다이어프램(222)이 승강하게 된다.The high pressure gas that has undergone the first pressure reduction through the first orifice portion 230a is transferred to the first pressure reduction chamber 130 through the first pressure reduction passage 232a formed in the valve cap 232, The first diaphragm 222 is moved up and down by the high pressure gas delivered to the first pressure reducing chamber 130.

그리고, 상기 제1다이어프램(222)이 승감함에 따라 연동된 밸브 샤프트(234)가 제1오리피스부(230a)를 폐쇄하는 방향으로 작동하여 상기 제1감압실(130)로 유입되는 고압가스가 점차 차단되어진다.As the first diaphragm 222 moves up and down, the interlocked valve shaft 234 operates in the direction of closing the first orifice portion 230a, so that the high-pressure gas introduced into the first pressure- .

이에 따라, 상기 제1다이어프램(222)에 인가되는 압력이 감소하여 상기 제1스프링(240)의 반력에 의해 제1다이어프램(222)이 하강하게 되고, 상기 밸브 샤프트(234)는 연동구조에 의해 하강하여 다시 제1오리피스부(230a)를 개방하게 된다.As a result, the pressure applied to the first diaphragm 222 is reduced, and the first diaphragm 222 is lowered by the reaction force of the first spring 240. The valve shaft 234 is driven by the interlocking structure And then the first orifice portion 230a is opened again.

따라서, 상기 제1감압부(200)는 제1다이어프램조립체(220)와 제1밸브시트조립체(230)의 연동동작에 의해 상기 입구포트(110)를 통해 유입되는 고압가스를 지속적으로 감압하게 된다.Accordingly, the first pressure reducing unit 200 continuously reduces the pressure of the high pressure gas flowing through the inlet port 110 by the interlocking operation of the first diaphragm assembly 220 and the first valve seat assembly 230 .

이렇게, 상기 제1감압부(200)에서 감압된 고압가스는 전술된 바와 같이 상기 제1감압실(130)과 제2감압실(140)이 연통되도록 형성된 연결유로(106)를 통해 제2감압부(300)로 이송된다.As described above, the high-pressure gas decompressed in the first decompression unit 200 is introduced into the first decompression chamber 130 and the second decompression chamber 140 through the connection passage 106 formed to communicate with the first decompression chamber 130 and the second decompression chamber 140, (300).

한편, 상기 제2감압부(300)는, 상기 하우징(100)에 형성되는 제2감압실(140)과, 상기 제2감압실(140)을 마감하는 제2커버(310)와, 상기 하우징(100)과 제2커버(310) 사이에 설치되는 제2다이어프램조립체(320)와, 상기 제2감압실(140)에 구비되는 제2밸브시트(330)를 포함하며, 상기 제1감압부(200)에서 1차 감압된 가스가 연결유로(106)를 통해 유입되어 상기 제2밸브시트(330)가 개방되고 상기 배출유로(104)의 압력에 의해 상기 제2밸브시트(330)가 폐쇄된다.The second decompression unit 300 includes a second decompression chamber 140 formed in the housing 100, a second cover 310 closing the second decompression chamber 140, A second diaphragm assembly 320 installed between the first cover 100 and the second cover 310 and a second valve seat 330 provided in the second decompression chamber 140, The second valve seat 330 is opened by the pressure of the discharge passage 104 and the second valve seat 330 is closed by the pressure of the discharge passage 104. [ do.

구체적으로, 상기 제2감압실(140)의 개방된 단부를 마감하는 제2커버(310)가 구비되며, 상기 제2커버(310)는 하우징(100)과 맞닿는 하단부만 개방되는 갓 형상으로 형성된다.The second cover 310 may be formed as a sheath having only a lower end contacting with the housing 100. The second cover 310 may be formed in a substantially U- do.

이때, 상기 제1커버(310)의 하단부에는 하우징(100)과 결합되도록 플랜지가 형성되며, 상기 제2커버(310)의 플랜지는 하우징(100)의 직사각형 형상과 대응하도록 사각형상으로 구비된다.The flange of the second cover 310 is formed in a rectangular shape so as to correspond to a rectangular shape of the housing 100. The flange of the second cover 310 is formed to have a rectangular shape.

아울러, 상기 제2커버(310)가 하우징(100)에 결합되는 방식은 볼트 결합으로 체결되며, 상기 제2커버(310)의 기능을 수행할 수 있는 결합 방식이라면 어떠한 결합방식이라도 무방하다.The second cover 310 may be coupled to the housing 100 by a bolt coupling or any combination thereof may be used as long as it can perform the function of the second cover 310.

그리고, 상기 하우징(100)과 제2커버(310) 사이에는 제2다이어프램조립체(320)가 구비되며, 상기 제2다이어프램조립체(320)는 하우징(100)과 제2커버(310) 사이에 압착고정된다.A second diaphragm assembly 320 is provided between the housing 100 and the second cover 310 and the second diaphragm assembly 320 is compressed between the housing 100 and the second cover 310, .

이로써, 상기 하우징(100)과 제2커버(310)의 조립과 제2다이어프램조립체(320)의 결합에 의해 상기 제2감압실(140)의 형태가 갖추어진다.Accordingly, the second pressure reducing chamber (140) is formed by the assembly of the housing (100) and the second cover (310) and the coupling of the second diaphragm assembly (320).

또한, 상기 제2다이어프램조립체(320)는, 상기 하우징(100)과 제2커버(310) 사이에 압착고정되는 제2다이어프램(322)과, 상기 제2다이어프램(322)의 변형을 방지하도록 구비되는 제2플레이트(324)를 포함한다.The second diaphragm assembly 320 includes a second diaphragm 322 which is press-fitted between the housing 100 and the second cover 310 and a second diaphragm 322 that is provided to prevent the second diaphragm 322 from being deformed. And a second plate (324).

그리고, 상기 제2다이어프램(322)의 하단에 조립되는 감압부재(326)와, 상기 제2다이어프램(322)과 제2플레이트(324)를 관통하는 감압부재(326)의 상측에 형성된 숫나사와 결합하여 상기 제2다이어프램(322)과 제2플레이트(324)와 감압부재(326)가 조립되도록 구비되는 고정부재(328)로 구성된다.The pressure sensing member 326 is assembled to the lower end of the second diaphragm 322 and the pressure sensing member 326 is coupled with a male screw formed on the upper side of the pressure sensing member 326 passing through the second diaphragm 322 and the second plate 324 A second plate 324 and a pressure member 326 are assembled to the second diaphragm 322, the second plate 324, and the pressure member 326.

아울러, 상기 하우징(100)과 제2커버(310) 사이에 압착고정되는 제2다이어프램(322)의 원주부에는 제2감압실(140)의 기밀을 유지하기 위한 둔턱과 돌기가 형성되며, 상기 하우징(100)에는 제2다이어프램(322)의 둔턱에 대응하는 수용홈이 구비된다.The second diaphragm 322 is press-fixed between the housing 100 and the second cover 310. The second diaphragm 322 is formed with a barrier and protrusions for maintaining the airtightness of the second pressure reducing chamber 140, The housing 100 is provided with a receiving groove corresponding to the barriers of the second diaphragm 322.

그리고, 상기 제2플레이트(324)와 제2커버(310) 사이에 수용되어 상기 제2다이어프램(322)이 제2감압실(140) 방향으로 이동하도록 탄성력을 인가하는 제2스프링(340)이 더 구비된다.A second spring 340 accommodated between the second plate 324 and the second cover 310 and applying an elastic force to move the second diaphragm 322 in the direction of the second pressure- .

또한, 상기 제2스프링(340)의 상측에는 제2스프링 캡(342)이 구비되며, 상기 제2스프링 캡(342)은 제2스프링(340)의 상측을 온전히 덮을 수 있는 형성으로 구비된다.A second spring cap 342 is provided on the upper side of the second spring 340 and the second spring cap 342 is formed to cover the upper side of the second spring 340 in a completely covered manner.

이에 따라, 상기 제2커버(310)에 구비된 제2조절나사(312)를 조작하면 상기 제2스프링 캡(342)이 압력을 받아 제2스프링(340)의 반력이 조정된다.Accordingly, when the second adjusting screw 312 provided in the second cover 310 is operated, the reaction force of the second spring 340 is adjusted by the pressure of the second spring cap 342.

이때, 상기 제2스프링(340)의 반력은 제1감압부(200)에서 1차 감압된 가스의 압력보다 작아야한다. 만일 제2스프링(340)의 반력이 1차 감압감스의 압력보다 클 시에 상기 제2다이어프램(322)이 승강되지 않는 문제가 발생하게 된다.At this time, the reaction force of the second spring 340 should be smaller than the pressure of the gas primarily depressurized by the first depressurization unit 200. If the reaction force of the second spring 340 is greater than the pressure of the first pressure reduction gauge, the second diaphragm 322 may not be raised or lowered.

그리고, 상기 제2커버(310)의 제2조절나사(312)가 결합되는 위치에 내부 압력이 외부로 새지 않도록 O링(314)이 구비되어 상기 제2커버(310) 내부의 기밀을 유지하게 된다.An O-ring 314 is provided at a position where the second adjusting screw 312 of the second cover 310 is engaged so as to prevent the internal pressure from leaking to the outside so as to maintain airtightness inside the second cover 310 do.

한편, 상기 제2밸브시트(330)는 중공이 형성된 원통 형상으로 구비되며, 외주면에 형성된 나사부를 통해 상기 제2감압실(140)의 내부에서 배출유로(104)를 마감하게 된다.Meanwhile, the second valve seat 330 is formed in a hollow cylindrical shape, and the discharge passage 104 is closed inside the second decompression chamber 140 through a thread formed on the outer peripheral surface.

그리고, 상기 제2밸브시트(330)의 중공은 감압부재(326)를 통해 2차 감압된 가스가 배출유로로 이송되는 제2감압유로(332)로 구비된다.The hollow of the second valve seat 330 is provided with a second pressure reducing passage 332 through which the second reduced pressure gas is delivered to the discharge passage through the pressure reducing member 326.

이때, 상기 감압부재(326)는 제2밸브시트(330)의 중공에 수용되도록 구비되며, 상기 감압부재(326)에는 오리피스 경사부(326a)가 형성되어 상기 제2밸브시트(330)와 함께 제2오리피스부(330a)를 구비하게 된다.At this time, the pressure-reducing member 326 is accommodated in the hollow of the second valve seat 330, and the pressure-reducing member 326 is provided with an orifice inclined portion 326a, And a second orifice portion 330a.

또한, 상기 제2감압부(300)에는 상기 배출유로(104)와 제2커버(310)의 내부가 연통되도록 구비되는 바이패스 유로(350)를 더 포함한다.The second depressurization unit 300 further includes a bypass channel 350 communicating with the discharge passage 104 and the second cover 310.

여기서, 상기 바이패스 유로(350)는 전술한 바와 같이, 상기 제2감압부(300)가 1차 감압가스에 의해 개방되었을 시에 배출유로(104)의 압력을 제2다이어프램(322)의 상부로 이송시킴으로써, 상기 제2감압부(300)의 폐쇄가 이루어지도록 구비된다.When the second pressure-reducing part 300 is opened by the first pressure reducing gas, the pressure of the discharge path 104 is lowered to the upper part of the second diaphragm 322, as described above, So that the second depressurization unit 300 is closed.

이때, 상기 제2다이어프램(322)의 하부에서 작용하는 압력이 제2스프링(340)의 반력과 제2다이어프램(322)의 상부에서 작용하는 압력의 합보다 커야 제2오리피스부(330a)가 개방되며, 반대로 제2스프링(340)의 반력과 제2다이어프램(322)의 상부에서 작용하는 압력의 합이 제2다이어프램(322)의 하부에서 작용하는 압력보다 커야 제2오리피스부(330a)가 폐쇄된다.At this time, the pressure acting on the lower portion of the second diaphragm 322 is greater than the sum of the reaction force of the second spring 340 and the pressure acting on the upper portion of the second diaphragm 322, so that the second orifice portion 330a is opened The sum of the reaction force of the second spring 340 and the pressure acting on the upper portion of the second diaphragm 322 is greater than the pressure acting on the lower portion of the second diaphragm 322 so that the second orifice portion 330a is closed do.

구체적으로, 상기 바이패스 유로(350)는 하우징(100)에 형성되는 제1바이패스 유로(350a)와, 상기 제 2커버(310)에 형성되는 제2바이패스 유로(350b)로 구분형성된다.Specifically, the bypass passage 350 is divided into a first bypass passage 350a formed in the housing 100 and a second bypass passage 350b formed in the second cover 310 .

또한, 상기 바이패스 유로(350) 내에 삽입되어 제1바이패스 유로(350a)와 제2바이패스 유로(350b)가 연통되도록 구비되는 바이패스 노즐(352)이 더 포함된다.The apparatus further includes a bypass nozzle 352 inserted into the bypass passage 350 and communicating the first bypass passage 350a and the second bypass passage 350b.

이때, 상기 바이패스 노즐(352)은 상기 제2다이어프램(322)을 관통하여 조립되어 상기 바이패스 유로(350)의 누설을 방지하고 배출유로(104)의 가스가 제2커버(310)의 내부와 제2다이어프램(322)의 상부로 도달하게 된다.At this time, the bypass nozzle 352 is assembled through the second diaphragm 322 to prevent leakage of the bypass flow path 350, and the gas in the discharge flow path 104 flows into the inside of the second cover 310 And the upper portion of the second diaphragm 322.

이에 따라, 노멀 클로즈 타입(Normal close type)으로 구성된 제2감압부(300)의 제2오리피스부(330a)는 상시적으로 폐쇄되어 있으며, 상기 제1감압부(200)에서 1차 감암된 가스가 연결유로(106)를 통해 유입되어 상기 제2다이어프램조립체(320)가 승강하고, 상기 제2감압부(300)의 제2오리피스부(330a)는 개방되어진다.Accordingly, the second orifice portion 330a of the second decompression portion 300, which is normally closed type, is normally closed, and the gas which is firstly subjected to the first carburization in the first decompression portion 200 The second diaphragm assembly 320 moves up and down and the second orifice part 330a of the second pressure-reducing part 300 is opened.

이렇게, 상기 제2오리피스부(330a)를 통과한 2차 감압가스는 배출유로(104)로 이송되어 상기 출구포트(120)를 통해 외부로 배출된다.The second reduced pressure gas passing through the second orifice part 330a is transferred to the discharge flow path 104 and is discharged to the outside through the outlet port 120. [

그리고, 상기 배출유로(104)의 일부 가스는 바이패스 유로(350)를 통해 제2커버(310)의 내부로 이송되며, 상기 제2커버(310)에 수용된 가스는 O링(314)에 의해 내부 기밀이 유지됨에 따라 상기 제2다이어프램(322)의 상측에서 압력을 인가하게 되고, 상기 제2다이어프램(322)이 하강하여 제2오리피스부(330a)는 폐쇄되는 방향으로 작동한다.A part of the gas in the discharge passage 104 is transferred to the inside of the second cover 310 through the bypass passage 350. The gas contained in the second cover 310 is discharged by the O- As the inner airtightness is maintained, pressure is applied from above the second diaphragm 322, and the second diaphragm 322 is lowered to operate the second orifice part 330a in a closing direction.

따라서, 상기 제2감압부(300)의 장점은 제2다이어프램(322)의 상하 운동만으로 작동 가능한 단순한 구조로 인해 부품 구성 및 가공이 단순하여 원가 저감에 유리하며, 제1감압부(200)에 적용된 밸브 샤프트(234)가 없어 소음 진동에 강한 구조와 함께 대유량 배출이 가능한 것이라 할 수 있다.Accordingly, the advantage of the second pressure-reducing part 300 is that it is simple to operate by up-down movement of the second diaphragm 322, There is no applied valve shaft 234, so that it is possible to discharge a large amount of fluid with a structure resistant to noise vibration.

더욱이, 일반적인 레귤레이터의 작동 간에 과도한 유량 공급이 발생하면 다이어프램이 순간적 작동하여 압력 쉬프팅(Pressure shifting) 및 옵셋(Offset)현상이 발생하지만, 상기 제2감압부(300)는 제2다이어프램(322)의 상부로 감압된 유체가 유입되는 구조를 통해 상기 문제 발생의 정도가 매우 낮아지게 된다.Further, when an excessive flow rate is supplied between the operations of the general regulator, the diaphragm instantaneously operates to cause a pressure shifting and an offset. However, the second pressure reducing part 300 may be a part of the second diaphragm 322 The degree of occurrence of the problem becomes very low through the structure in which the depressurized fluid flows upward.

여기서, 상기 제2감압부(300)의 압력 설정은, 상기 제1감압부(200)에서 1차 감압되어 연결유로(106)를 통해 유입된 유체의 압력과, 상기 제2스프링(340)의 반력에 의해 설정된다.Here, the pressure setting of the second depressurization unit 300 may be set such that the pressure of the fluid that has been first reduced in the first depressurization unit 200 and flows through the connection channel 106 and the pressure of the second spring 340 And is set by a reaction force.

이를 통해, 상기 제1감압부(200)와 제2감압부(300)의 개별적인 압력 설정이 가능하여 레귤레이터(R)의 압력 조정이 용이하다.Accordingly, it is possible to individually set the pressure of the first depressurization unit 200 and the second depressurization unit 300, so that the pressure of the regulator R is easily adjusted.

한편, 상기 입구포트(110)에는 하우징(100) 내부로 이물질의 유입을 방지하는 필터(112)가 구비되며, 상기 필터(112)가 유입유로(102)방향으로 이동하도록 탄성력을 인가하는 필터 스프링(114)이 더 구비되어 이물질 및 오염물질에 의한 레귤레이터(R)의 손상과 감압효율의 저하를 방지한다.The inlet port 110 is provided with a filter 112 for preventing foreign substances from flowing into the housing 100 and a filter spring 112 for applying an elastic force to move the filter 112 in the direction of the inflow channel 102. [ (114) is further provided to prevent damage to the regulator (R) due to foreign substances and contaminants and deterioration of the pressure reduction efficiency.

또한, 상기 하우징(100)에는 솔레노이드 밸브(400)가 구비되어 상기 유입유로(102)의 개폐을 제어하며, 상기 유입유로(102)에 인가된 압력을 감지하도록 고압센서(500)가 더 구비되어 더욱 정밀하고 정확하게 고압가스를 공급할 수 있게 된다.The housing 100 may further include a solenoid valve 400 to control opening and closing of the inflow passage 102 and to detect a pressure applied to the inflow passage 102, It is possible to supply high-pressure gas precisely and accurately.

여기서, 상기 솔레노이드 밸브(400)는 공지된 기술의 범주에 속하므로 자세한 구조 및 작동 설명은 생략하도록 한다.Here, since the solenoid valve 400 belongs to the known technology, the detailed structure and operation description will be omitted.

그리고, 상기 하우징(100)에는 냉각유로(150)가 구비되며, 상기 냉각유로(150)의 입구와 출구를 마감하는 냉각포트(600)가 설치되어 레귤레이터(R)의 내부 온도에 따라 발생하는 불규칙적인 감압효율을 미연에 방지하게 된다.The housing 100 is provided with a cooling passage 150 and a cooling port 600 for closing the inlet and the outlet of the cooling passage 150. The cooling port 600 is provided at an irregular The pressure reduction efficiency can be prevented.

아울러, 상기 하우징(100)에는 연결유로(106)의 압력이 설정된 압력보다 높은 경우에 내부 유체를 상기 하우징(100)의 외부로 배출하여 정압을 유지하는 릴리프 밸브(700)가 더 구비된다.The housing 100 further includes a relief valve 700 for discharging the internal fluid to the outside of the housing 100 to maintain the static pressure when the pressure of the connection passage 106 is higher than a predetermined pressure.

마찬가지로, 상기 릴리프 밸브(700)는 공지된 기술의 범주에 속하므로 자세한 구조 및 작동 설명은 생략하도록 한다.Likewise, since the relief valve 700 belongs to the known technical category, the detailed structure and operation description are omitted.

또한, 상기 하우징(100)에는 내부 이물질 및 수분을 제거할 수 있는 드레인 플러그(800)가 설치되어 레귤레이터(R)의 유지보수가 용이한 특징을 지닌다.
The housing 100 is provided with a drain plug 800 capable of removing internal foreign matter and moisture, so that the maintenance of the regulator R is facilitated.

이하, 본 발명에 따른 레귤레이터(R)의 동작을 설명한다.Hereinafter, the operation of the regulator R according to the present invention will be described.

먼저, 레귤레이터(R)에 전원이 인가되지 않으면 상기 솔레노이드 밸브(400)는 상시적으로 유입유로를 폐쇄하여 고압가스의 유입을 차단하게 된다.First, when power is not applied to the regulator R, the solenoid valve 400 normally closes the inflow path to block inflow of the high pressure gas.

이때, 도 8a에 도시한 바와 같이, 레귤레이터(R)에 전원이 인가되어 상기 솔레노이드 밸브(400)가 유입유로(102)를 개방하면 입구포트(110)를 통해 고압가스가 공급된다.8A, power is applied to the regulator R, and when the solenoid valve 400 opens the inflow channel 102, the high-pressure gas is supplied through the inlet port 110. As shown in FIG.

이렇게, 상기 유입유로(102)를 통해 유입된 고압가스는 제1밸브시트조립체(230)로 이송되며, 상시적으로 개방되어있는 제1오리피스부(230a)를 통과하며 1차 감압이 이루어진다.The high pressure gas introduced through the inflow passage 102 is transferred to the first valve seat assembly 230 and is firstly reduced by passing through the first orifice portion 230a which is normally open.

그리고, 1차 감압가스는 상기 제1감압유로(232a)를 통해 제1감압실(130)로 이송되며, 상기 제1스프링(240)의 반력보다 제1감압실(130)로 유입된 1차 감압가스의 압력이 더 클 경우 상기 제1다이어프램(222)이 승강하게 된다.The first decompression gas is transferred to the first decompression chamber 130 through the first decompression passage 232a and is transferred to the first decompression chamber 130 through the first decompression chamber 130, When the pressure of the reduced pressure gas is larger, the first diaphragm 222 is raised and lowered.

또한, 상기 연동부재(226)를 통해 연동된 밸브 샤프트(234)가 함께 승강하여 상기 제1밸브시트(236)와 오리피스 경사부(234b)의 간극이 줄어들어 상기 제1감압실(130)로 유입되는 1차 감압가스의 압력이 감소하게 되고, 상기 제1다이어프램(222)은 제1스프링(240)의 반력에 의해 하강하게 된다.The gap between the first valve seat 236 and the orifice inclined portion 234b is reduced by moving the valve shaft 234 interlocked through the interlocking member 226 to the first decompression chamber 130 And the first diaphragm 222 is lowered by the reaction force of the first spring 240. In this case,

따라서, 상기 제1감압부(200)는 위와 같은 작동방식을 통해 외부에서 공급된 고압가스를 지속적이고 일정하게 감압하여 상기 연결유로(106)를 통해 제2감압부(300)로 공급한다.Accordingly, the first decompression unit 200 continuously and uniformly decompresses the high-pressure gas supplied from the outside through the operating system as described above, and supplies the decompressed gas to the second decompression unit 300 through the connection channel 106.

이어서, 도 8b에 도시한 바와 같이, 상기 제1감압부(200)에서 감압된 1차 감압가스는 연결유로(106)를 통해 상기 제2감압실(140)로 이송되며, 상기 제2다이어프램(322)이 승강하도록 압력을 인가하게 된다.8B, the first reduced pressure gas decompressed in the first decompression unit 200 is transferred to the second decompression chamber 140 through the connection passage 106, and the second diaphragm (not shown) 322 are moved up and down.

이에 따라, 상시적으로 폐쇄되어 있는 상기 제2오리피스부(330a)는 제2다이어프램(322)의 승감과 함께 개방되고, 상기 제2감압실(140)에 수용된 1차 감압가스는 제2오리피스부(330a)를 통과하면서 2차 감압되어 제2감압유로(332)로 이송된다.Accordingly, the second orifice portion 330a, which is normally closed, is opened together with the second diaphragm 322. The first pressure reducing gas accommodated in the second pressure reducing chamber 140 is supplied to the second orifice portion 330a, And then is conveyed to the second pressure reducing flow path 332. [

이렇게, 상기 제2감압유로(332)로 이송된 2차 감압가스는 상기 배출유로(104)를 통해 출구포트(120)로 이송되어 외부로 배출된다.The second reduced pressure gas delivered to the second pressure reduction passage 332 is transferred to the outlet port 120 through the discharge passage 104 and discharged to the outside.

또한, 도 8c에 도시한 바와 같이, 상기 배출유로(104)를 통해 외부로 배출되는 2차 감압가스 중 일부는 상기 바이패스 유로(350)로 유입되어 제2다이어프램(322)의 상부로 이송된다.8C, a part of the second reduced pressure gas discharged to the outside through the discharge passage 104 flows into the bypass passage 350 and is transferred to the upper portion of the second diaphragm 322 .

그리고, 상기 제2다이어프램(322)의 상부로 유입된 2차 감압가스는 제2다이어프램(322)이 하강하도록 압력을 인가하여 상기 제1감압부(200)에서 유입된 1차 감압가스에 의해 개방되었던 제2오리피스부(330a)를 폐쇄시킨다.The second pressure reducing gas introduced into the upper portion of the second diaphragm 322 is pressurized by the second diaphragm 322 so as to be lowered by the first pressure reducing gas introduced from the first pressure reducing unit 200, The second orifice portion 330a is closed.

이와 같이, 상기 제1감압부(200)에서 유입된 1차 감압가스의 압력 및 바이패스 유로(350)로 제2다이어프램(322)의 상부에 인가된 압력에 의해 상기 제2오리피스부(330a)의 개폐가 이루어지게 된다.
The pressure of the first pressure reducing gas flowing from the first pressure reducing unit 200 and the pressure applied to the upper portion of the second diaphragm 322 by the bypass flow channel 350 are applied to the second orifice part 330a, Is opened and closed.

이상, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 기술적 범위는 전술한 실시 예에 한정되지 않고 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 이때, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 고려해야 할 것이다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail, the technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but should be construed according to the claims. It will be understood by those skilled in the art that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

R : 레귤레이터 100 : 하우징
102 : 유입유로 104 : 배출유로
106 : 연결유로 110 : 입구포트
112 : 필터 114 : 필터 스프링
120 : 출구포트 130 : 제1감압실
140 : 제2감압실 150 : 냉각유로
200 : 제1감압부 210 : 제1커버
212 : 조절나사 214 : 연통구
220 : 제1다이어프램조립체 222 : 제1다이어프램
224 : 제1플레이트 226 : 연동부재
228 : 고정부재 230 : 제1밸브시트조립체
230a : 제1오리피스부 232 : 밸브 캡
232a : 제1감압유로 234 : 밸브 샤프트
234a : 샤프트 홀 234b : 오리피스 경사부
234c : 연동부 236 : 제1밸브시트
238 : 밸브 스프링 240 : 제1스프링
242 : 제1스프링 캡 300 : 제2감압부
310 : 제2커버 312 : 제2조절나사
314 : O링 320 : 제2다이어프램조립체
322 : 다이어프램 324 : 제2플레이트
326 : 감압부재 328 : 고정부재
330 : 제2밸브시트 330a : 제2오리피스부
332 : 제2감압유로 340 : 제2스프링
342 : 제2스프링 캡 400 : 솔레노이드 밸브
500 : 고압센서 600 : 냉각포트
700 : 릴리프 밸브 800 : 드레인 플러그R: regulator 100: housing
102: Inflow channel 104: Discharge channel
106: connecting passage 110: inlet port
112: filter 114: filter spring
120: Exit port 130: First decompression chamber
140: second decompression chamber 150: cooling passage
200: first decompression part 210: first cover
212: Adjusting screw 214:
220: first diaphragm assembly 222: first diaphragm
224: first plate 226: interlocking member
228: Fixing member 230: First valve seat assembly
230a: first orifice part 232: valve cap
232a: first pressure reducing passage 234: valve shaft
234a: shaft hole 234b: orifice inclined portion
234c: interlocking portion 236: first valve seat
238: valve spring 240: first spring
242: first spring cap 300: second pressure reducing portion
310: second cover 312: second adjusting screw
314: O-ring 320: second diaphragm assembly
322: diaphragm 324: second plate
326: Pressure reducing member 328: Fixing member
330: second valve seat 330a: second orifice part
332: second pressure reducing channel 340: second spring
342: second spring cap 400: solenoid valve
500: High pressure sensor 600: Cooling port
700: relief valve 800: drain plug

Claims

A housing having an inlet port and an outlet port;
A first decompression unit provided in the housing;
A second decompression unit arranged in parallel with the first decompression unit; And
And a connection channel communicating the first depressurization portion and the second depressurization portion,
Wherein the fluid introduced into the housing passes through the first pressure reducing portion and the second pressure reducing portion and is decompressed in two stages and discharged to the outside.

The method according to claim 1,
Wherein the second depressurization portion is opened by the pressure of the fluid introduced from the first depressurization portion and is closed by the pressure of the elastic body provided in the second depressurization portion and the discharge passage leading to the outlet port.

3. The method of claim 2,
The first pressure-
A first diaphragm assembly provided between the housing and the first cover, a first diaphragm assembly provided between the housing and the first cover, a first diaphragm assembly provided in the first diaphragm chamber, Seat assembly,
Wherein the first diaphragm assembly and the first valve seat assembly are interlocked and the first valve seat assembly is opened and closed by the pressure applied to the first diaphragm assembly.

The method of claim 3,
And a communication hole is provided in the first cover to maintain the inner pressure at the same atmospheric pressure as the outside.

3. The method of claim 2,
The second pressure-
A second diaphragm assembly provided between the housing and the second cover, a second diaphragm assembly provided between the housing and the second cover, a second diaphragm assembly provided in the second diaphragm chamber, And a seat assembly.

6. The method of claim 5,
And an O-ring is provided in the second cover to maintain airtightness so that the internal pressure does not leak to the outside.

3. The method of claim 2,
Wherein the inlet port is provided with a filter for preventing foreign matter from flowing into the housing.

3. The method of claim 2,
Wherein the housing further includes a solenoid valve to control the opening and closing of the inflow passage and to detect a pressure applied to the inflow passage.

3. The method of claim 2,
Wherein the housing is further provided with a cooling passage and a cooling port closing the inlet and the outlet of the cooling passage.

3. The method of claim 2,
Wherein the housing further includes a relief valve that discharges the internal fluid to the outside of the housing to maintain the static pressure when the pressure of the connection passage is higher than the set pressure.

3. The method of claim 2,
Wherein the housing is provided with a drain plug capable of removing internal foreign matter.

3. The method of claim 2,
Wherein the second depressurization portion further includes a bypass flow passage that communicates the discharge passage and the interior of the second cover.

13. The method of claim 12,
The bypass flow path is divided into a first bypass flow path formed in the housing and a second bypass flow path formed in the second cover. The bypass flow path is inserted into the bypass flow path, And a bypass nozzle provided so as to communicate with the flow path.

14. The method of claim 13,
Wherein the bypass nozzle is provided to penetrate the second diaphragm of the second diaphragm assembly.

14. The method of claim 13,
The pressure setting of the second pressure-
A pressure of the fluid which is first reduced in pressure in the first pressure reducing portion and introduced through the connecting passage, and a reaction force of the second spring provided in the second pressure reducing portion.