KR20150043889A - Organic Light Emitting Display Device And Method of Manufacturing The Same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an organic light emitting display device (OLED) capable of improving the color property of the OLED with a blue emission material layer (EML) which are commonly formed on a green EML and a red EML which are soluble, and to a method for manufacturing the OLED capable of improving the manufacturing efficiency of the OLED. The OLED according to the embodiment of the present invention includes an organic light emitting diode formed on a plurality of pixels. The organic light emitting diode includes an anode electrode, a hole injection layer and a hole transport layer of red, green, and blue regions which are formed on the anode electrode, the red EML which are formed on the red hole transport layer, the green EML which is formed on the green hole transport layer, a soluble electron transport layer which is formed on the red and green EMLs, a buffer layer which is commonly formed on the soluble electron transport layer and the blue hole transport layer, the blue EML which is commonly formed on the buffer layer, an electron transport layer and an electron injection layer which are formed on the blue EML, and a cathode electrode which is formed on the electron injection layer.

Description

유기 발광 디스플레이 장치와 이의 제조 방법{Organic Light Emitting Display Device And Method of Manufacturing The Same}TECHNICAL FIELD The present invention relates to an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same,

본 발명은 가용성의 적색(Red) 발광 물질층(emission material layer: EML) 및 녹색 발광 물질층(green EML) 상에 청색 발광 물질층(blue EML)이 공통으로 형성된 유기 발광 다이오드(OLED)의 컬러 특성을 향상시킨 유기 발광 디스플레이 장치(Organic Light Emitting Display Device: OLED)와, 유기 발광 다이오드의 제조 효율을 향상시킬 수 있는 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a color filter for an organic light emitting diode (OLED) in which a blue light emitting material layer (blue EML) is formed in common on a soluble red light emitting material layer (EML) and a green light emitting material layer An organic light emitting display device (OLED) having improved characteristics, and a method of manufacturing an organic light emitting display device capable of improving the manufacturing efficiency of an organic light emitting diode.

평판 디스플레이 장치로서 액정 디스플레이 장치(Liquid Crystal Display Device)가 널리 이용되었다. 그러나, 액정 디스플레이 장치는 별도의 광원으로 백라이트가 필요하고, 밝기 및 명암비 등에서 기술적 한계가 있다. 이에, 자체발광이 가능하여 별도의 광원이 필요하지 않고, 밝기 및 명암비 등에서 액정 디스플레이 장치보다 상대적으로 우수한 유기 발광 디스플레이 장치(Organic Light Emitting Device)에 대한 관심이 증대되고 있다.As a flat panel display device, a liquid crystal display device has been widely used. However, the liquid crystal display device requires a backlight as a separate light source, and has a technical limitation in terms of brightness and contrast ratio. Accordingly, an organic light emitting display device (Organic Light Emitting Device), which is relatively more excellent than a liquid crystal display device in brightness, contrast ratio, etc., is not required because a self light emission is possible.

도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 OLED의 구조를 나타내는 단면도이다.1 and 2 are cross-sectional views illustrating the structure of an OLED of an organic light emitting display device according to a related art.

먼저, 도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 유기 발광 디스플레이 장치는 복수의 픽셀이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 하나의 픽셀은 3색(적색, 녹색 및 청색)의 광을 생성하는 유기 발광 다이오드(OLED)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, a conventional organic light emitting display device includes a plurality of pixels arranged in a matrix, and one pixel includes an organic light emitting diode (OLED) for generating light of three colors (red, green and blue) OLED).

각 픽셀의 유기 발광 다이오드는 전자(electron)를 주입하는 캐소드 전극(20, cathode electrode)과 정공을 주입하는 애노드 전극(10, anode electrode) 및 두 전극(10, 20) 사이에 형성된 유기 발광층(30)을 포함한다. 애노드 전극(10)은 ITO(indium tin oxide)와 같은 투명 전도성 물질로 형성되고, 캐소드 전극(20)은 빛을 반사하는 전도성 메탈 물질로 형성된다.The organic light emitting diode of each pixel includes a cathode electrode 20 for injecting electrons and an anode electrode 10 for injecting holes and an organic light emitting layer 30 ). The anode electrode 10 is formed of a transparent conductive material such as ITO (indium tin oxide), and the cathode electrode 20 is formed of a conductive metal material reflecting light.

유기 발광층(30)는 정공 주입층(31, hole injection layer: HIL), 정공 수송층(32, hole transport layer: HTL), 전자 주입층(electron injection layer: EIL)/전자 수송층(37, electron transport layer: ETL) 및 발광 물질층(EML)을 포함한다. 발광 물질층(EML)은 정공 수송층(32, HTL)과 전자 수송층(37, ETL) 사이에 형성되어 있다.The organic light emitting layer 30 includes a hole injection layer 31, a hole transport layer 32, an electron injection layer (EIL) 37, an electron transport layer : ETL) and a light emitting material layer (EML). A light emitting material layer (EML) is formed between the hole transporting layer (32, HTL) and the electron transporting layer (37, ETL).

여기서, 발광 물질층(EML)은 적색 광을 생성하는 적색 발광 물질층(33, red EML), 녹색 광을 생성하는 녹색 발광 물질층(34, green EML) 및 청색 광을 생성하는 청색 발광 물질층(36, blue common EML)을 포함한다. 적색, 녹색 및 청색의 광이 혼합되어 백색 광이 외부로 출사된다.Here, the light emitting material layer (EML) includes a red light emitting material layer (33, red EML) for generating red light, a green light emitting material layer (34) for generating green light, and a blue light emitting material layer (36, blue common EML). Red, green, and blue light are mixed to emit white light to the outside.

제조 공정의 편의성 및 효율성이 높이기 위해 발광 물질층(EML) 중에서, 적색 발광 물질층(33, red EML) 및 녹색 발광 물질층(34, green EML)은 가용성(soluble)의 유기 물질로, 스핀 코팅(Spin coating), 잉크젯 프린팅(inkjet printing) 또는 노즐 프린팅(nozzle printing) 방식으로 형성된다.In order to improve the convenience and efficiency of the manufacturing process, the red light emitting material layer 33 and the green light emitting material layer 34 (green EML) are soluble organic materials in the light emitting material layer (EML) (Spin coating), inkjet printing (nozzle printing) or nozzle printing.

그리고, 청색 발광 물질층(36, blue common EML)은 적색 발광 물질층(33, red EML) 및 녹색 발광 물질층(34, green EML) 상에 공통으로 형성된다. 청색 발광 물질층(36, blue common EML)은 비 가용성 물질로 형성된다. 청색 발광 물질층(36, blue common EML)을 공통으로 형성하기 위해서, 청색 영역의 정공 수송층(32, HTL) 상에는 버퍼층(35)이 형성되어 있다.A blue light emitting material layer 36 is commonly formed on the red light emitting material layer 33 and the green light emitting material layer 34. The blue common emitter layer 36 is formed of a non-soluble material. A buffer layer 35 is formed on the hole transport layer 32 (HTL) in the blue region in order to commonly form a blue light emitting material layer 36 (blue common EML).

버퍼층(35), 청색 발광 물질층(36, blue common EML), 전자 주입층(electron injection layer: EIL)/전자 수송층(37, electron transport layer: ETL) 및 캐소드 전극(20)은 증착 방식으로 형성된다.The buffer layer 35, the blue common EML, the electron injection layer (EIL) 37, the electron transport layer (ETL) and the cathode electrode 20 are formed by a deposition method. do.

버퍼층(35)을 청색 영역에만 적용하는 경우, FMM(Fine Metal Mask)를 이용한 진공 증착 방식을 적용해야 함으로 디스플레이 패널을 대면적으로 형성하는데 어려움이 있다.In the case where the buffer layer 35 is applied only to the blue region, it is difficult to form the display panel in a large area by applying a vacuum deposition method using FMM (Fine Metal Mask).

이어서, 도 2를 참조하면, 디스플레이 패널을 대면적으로 형성하기 위해서, 적색 발광 물질층(33, red EML) 및 녹색 발광 물질층(34, green EML) 상에 증착 방식으로 버퍼층(39)을 공통으로 형성하였다. 그리고, 버퍼층(39) 상에 청색 발광 물질층(36, blue common EML)을 형성하였다.2, a buffer layer 39 is formed in common on a red light emitting material layer 33 (red EML) and a green light emitting material layer 34 (green EML) . Then, a blue light emitting material layer 36 (blue common EML) was formed on the buffer layer 39.

도 3은 적색 발광 물질층 및 녹색 발광 물질층 상에 버퍼층(buffer layer)을 공통으로 증착하는 경우에 청색 피크(blue peak)가 발생하여 컬러 특성이 저하되는 문제점을 나타내는 도면이다.FIG. 3 is a view showing a problem that a blue peak is generated when a buffer layer is commonly deposited on a red light emitting material layer and a green light emitting material layer, thereby lowering color characteristics.

도 3을 참조하면, 적색 발광 물질층(33, red EML) 및 녹색 발광 물질층(34, green EML) 상에 버퍼층(39)을 공통으로 형성하면, 적색 발광 물질층(33, red EML) 및 녹색 발광 물질층(34, green EML)과 버퍼층(39)이 접하면 계면에서 블루 피크(blue peak)가 발생하여 청색과 녹색의 색 특성이 저하되고 OLED의 수명이 단축되는 문제점이 있다.Referring to FIG. 3, when a buffer layer 39 is formed in common on the red light emitting material layer 33 and the green light emitting material layer 34, the red light emitting material layer 33 (red EML) A blue peak is generated at the interface when the green light emitting material layer 34 (green EML) and the buffer layer 39 are in contact with each other. As a result, the blue and green color characteristics are degraded and the lifetime of the OLED is shortened.

청색의 특성을 향상시키기 위해서 정공 이동도(hole mobility)가 우수한 재료로 버퍼층(39)을 형성할 수 있지만, 청색 발광 물질층(36, blue common EML)으로 전달되는 정공(hole)로 인해서 적색 및 녹색 영역에서도 청색이 발광하게 된다.The buffer layer 39 may be formed of a material having excellent hole mobility in order to improve the blue color property. However, due to the hole transported to the blue light emitting material layer 36, Blue light is emitted even in the green region.

또한, 버퍼층(39)을 삼중항 에너지 레벨(T1 레벨)이 높은 물질로 형성하는 것에 어려움이 있고, 버퍼층(39)에 의한 삼중항 차단(triplet blocking)이 이루어지지 않아 적색과 녹색의 색 특성이 떨어지는 문제점이 있다.Further, it is difficult to form the buffer layer 39 from a material having a high triplet energy level (T1 level), and triplet blocking by the buffer layer 39 is not performed, There is a falling problem.

본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 버퍼층과 청색 발광 물질층이 공통으로 형성된 유기 발광 디스플레이 장치의 적색 및 녹색의 색 특성을 높일 수 있는 유기 발광 디스플레이 장치와 이의 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same that can improve the color characteristics of red and green of an organic light emitting display device in which a buffer layer and a blue light emitting material layer are formed in common, We will do it.

본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 버퍼층과 청색 발광 물질층이 공통으로 형성된 유기 발광 다이오드의 수명을 늘릴 수 있는 유기 발광 디스플레이 장치와 이의 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.An object of the present invention is to provide an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same, which can increase the lifetime of an organic light emitting diode in which a buffer layer and a blue light emitting material layer are formed in common.

본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 버퍼층과 청색 발광 물질층이 공통으로 형성된 유기 발광 다이오드의 제조 효율을 향상시킬 수 있는 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an organic light emitting display device capable of improving the manufacturing efficiency of an organic light emitting diode in which a buffer layer and a blue light emitting material layer are formed in common.

위에서 언급된 본 발명의 기술적 과제 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Other features and advantages of the invention will be set forth in the description which follows, or may be obvious to those skilled in the art from the description and the claims.

본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치는 애노드 전극; 상기 애노드 전극 상에 형성된 적색, 녹색 및 청색 영역의 정공 주입층과 정공 수송층; 상기 적색 정공 수송층 상에 형성된 적색 발광 물질층; 상기 녹색 정공 수송층 상에 형성된 녹색 발광 물질층; 상기 적색 및 녹색 발광 물질층 상에 형성된 가용성 전자 수송층; 상기 청색 영역의 정공 수송층 및 상기 가용성 전자 수송층 상에 공통으로 형성된 버퍼층; 상기 버퍼층 상에 공통으로 형성된 청색 발광 물질층; 상기 청색 발광 물질층 상에 형성된 전자 수송층과 전자 주입층; 및 상기 전자 주입층 상에 형성된 캐소드 전극;을 포함하는 유기 발광 다이오드가 복수의 픽셀에 형성된 것을 특징으로 한다.An organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention includes an anode electrode; A hole injection layer and a hole transport layer in the red, green, and blue regions formed on the anode electrode; A red light emitting material layer formed on the red hole transporting layer; A green light emitting material layer formed on the green hole transporting layer; A soluble electron transport layer formed on the red and green luminescent material layers; A buffer layer formed in common on the hole transport layer and the soluble electron transport layer in the blue region; A blue light emitting material layer formed on the buffer layer in common; An electron transport layer and an electron injection layer formed on the blue light emitting material layer; And a cathode electrode formed on the electron injection layer, the organic light emitting diode being formed on the plurality of pixels.

본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법은 투명 전도성 물질로 애노드 전극을 복수의 픽셀에 형성하는 단계; 상기 애노드 전극 상에 적색, 녹색 및 청색 영역의 정공 주입층과 정공 수송층을 순차적으로 형성하는 단계; 상기 적색 정공 수송층 상에 적색 발광 물질층을 형성하고, 상기 녹색 정공 수송층 상에 녹색 발광 물질층을 형성하는 단계; 상기 적색 및 녹색 발광 물질층 상에 가용성 전자 수송층을 형성하는 단계; 상기 청색 영역의 정공 수송층과 상기 가용성 전자 수송층 상부에 공통으로 버퍼층을 형성하는 단계; 상기 버퍼층 상에 공통으로 청색 발광 물질층을 형성하는 단계; 상기 청색 발광 물질층 상에 전자 수송층과 전자 주입층을 순차적으로 형성하는 단계; 상기 전자 주입층 상에 캐소드 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention includes forming an anode electrode on a plurality of pixels using a transparent conductive material; Sequentially forming a hole injection layer and a hole transport layer in the red, green, and blue regions on the anode electrode; Forming a red light emitting material layer on the red hole transporting layer and a green light emitting material layer on the green hole transporting layer; Forming a soluble electron transport layer on the red and green luminescent material layers; Forming a buffer layer in common on the hole transport layer and the soluble electron transport layer in the blue region; Forming a blue light emitting material layer on the buffer layer in common; Sequentially forming an electron transport layer and an electron injection layer on the blue light emitting material layer; And forming a cathode electrode on the electron injection layer.

이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention as described above, the following effects can be obtained.

본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치는 버퍼층과 청색 발광 물질층이 공통으로 형성된 유기 발광 디스플레이 장치의 적색 및 녹색의 색 특성을 높일 수 있다.The organic light emitting display device according to the embodiment of the present invention can enhance the red and green color characteristics of the organic light emitting display device in which the buffer layer and the blue light emitting material layer are formed in common.

본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치는 버퍼층과 청색 발광 물질층이 공통으로 형성된 유기 발광 다이오드의 수명을 늘릴 수 있다.The organic light emitting display device according to the embodiment of the present invention can increase the lifetime of the organic light emitting diode in which the buffer layer and the blue light emitting material layer are formed in common.

본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법은 가용성(soluble) 방식으로 적색 발광 물질층(red EML) 및 녹색 발광 물질층(green EML)을 형성되고, 증착 방식으로 버퍼층 및 청색 발광 물질층(blue common EML)을 공통으로 형성되는 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 효율을 높일 수 있다.A method of manufacturing an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention includes forming a red light emitting material layer (red EML) and a green light emitting material layer (green EML) in a soluble manner, The efficiency of manufacturing an organic light emitting display device in which blue common EMLs are commonly formed can be increased.

이 밖에도, 본 발명의 실시 예들을 통해 본 발명의 또 다른 특징 및 이점들이 새롭게 파악될 수도 있을 것이다.In addition, other features and advantages of the present invention may be newly understood through embodiments of the present invention.

도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 OLED의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 3은 적색 발광 물질층 및 녹색 발광 물질층 상에 버퍼층(buffer layer)을 공통으로 증착하는 경우에 청색 피크(blue peak)가 발생하여 컬러 특성이 저하되는 문제점을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 픽셀 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 OLED 구조를 나타내는 도면이다.
도 6은 적색 발광 물질층 상에 가용성 발광 물질층(Soluble ETL)을 형성하여 적색 발광 물질층에 전자(electron) 전달이 증가되는 것을 나타내는 도면이다.
도 7은 녹색 발광 물질층 상에 가용성 발광 물질층(Soluble ETL)을 형성하여 녹색 발광 물질층에 전자(electron) 전달이 증가되는 것을 나타내는 도면이다.
도 8은 적색 발광 물질층 상에 가용성 발광 물질층(Soluble ETL)을 형성하여 적색(red color)의 특성이 향상되는 효과를 나타내는 도면이다.
도 9는 녹색 발광 물질층 상에 가용성 발광 물질층(Soluble ETL)을 형성하여 녹색(green color)의 특성이 향상되는 효과를 나타내는 도면이다.
도 10 내지 도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법을 나타내는 도면이다.1 and 2 are cross-sectional views illustrating the structure of an OLED of an organic light emitting display device according to a related art.
FIG. 3 is a view showing a problem that a blue peak is generated when a buffer layer is commonly deposited on a red light emitting material layer and a green light emitting material layer, thereby lowering color characteristics.
4 is a view for explaining a pixel structure of an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.
5 is a view illustrating an OLED structure of an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a graph showing that electron transfer is increased in the red light emitting material layer by forming a soluble light emitting material layer (Soluble ETL) on the red light emitting material layer.
FIG. 7 is a view showing an increase in electron transfer to the green luminescent material layer by forming a soluble luminescent material layer (Soluble ETL) on the green luminescent material layer.
8 is a view showing an effect of improving the red color property by forming a soluble luminescent material layer (Soluble ETL) on the red luminescent material layer.
9 is a view showing the effect of improving the characteristics of green color by forming a soluble light emitting material layer (Soluble ETL) on the green light emitting material layer.
10 to 13 are views showing a method of manufacturing an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.

본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되지 않는다.The meaning of the terms described herein should be understood as follows. The word " first, "" second," and the like, used to distinguish one element from another, are to be understood to include plural representations unless the context clearly dictates otherwise. The scope of the rights is not limited by these terms.

본 명세서에서 기술되는 "상에 또는 상부에"라는 용어는 어떤 구성이 다른 구성의 바로 상면 또는 바로 하면에 형성되는 경우뿐만 아니라 이들 구성들 사이에 제3의 구성이 개재되는 경우까지 포함하는 것을 의미한다. The term "above or above ", as used herein, is meant to encompass not only when a configuration is formed directly on the top surface or directly below another configuration, but also when a third configuration is interposed between these configurations do.

"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the terms "comprises" or "having" does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시 예들에 대해서 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 픽셀 구조를 설명하기 위한 도면이다. 도 4에서는 디스플레이 패널에 형성된 복수의 픽셀들 중에서 하나의 픽셀의 구조를 나타내고 있다.4 is a view for explaining a pixel structure of an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 shows the structure of one pixel among a plurality of pixels formed on the display panel.

도 4를 참조하면, 디스플레이 패널에 형성된 각 픽셀은 스위칭 트랜지스터(ST), 구동 트랜지스터(DT), 커패시터(Cst), 및 유기 발광 다이오드(OLED: organic light emitting diode)를 포함한다.Referring to FIG. 4, each pixel formed on the display panel includes a switching transistor ST, a driving transistor DT, a capacitor Cst, and an organic light emitting diode (OLED).

스위칭 트랜지스터(ST)는 게이트 라인(GL)에 공급되는 게이트 구동 신호에 따라 스위칭되어 데이터 라인(DL)에 공급되는 데이터 전압(Vdata)을 구동 트랜지스터(DT)에 공급한다.The switching transistor ST is switched according to a gate driving signal supplied to the gate line GL to supply the driving transistor DT with the data voltage Vdata supplied to the data line DL.

구동 트랜지스터(DT)는 스위칭 트랜지스터(ST)로부터 공급되는 데이터 전압(Vdata)에 따라 스위칭되어 구동 전원 라인(PL)으로부터 유기 발광 다이오드(OLED)로 흐르는 데이터 전류(Ioled)를 제어한다.The driving transistor DT is switched according to the data voltage Vdata supplied from the switching transistor ST to control the data current Ioled flowing from the driving power supply line PL to the organic light emitting diode OLED.

커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 단자와 소스 단자 사이에 접속되어 구동 트랜지스터(DT)의 게이트 단자에 공급되는 데이터 전압(Vdata)에 대응되는 전압을 저장하고, 저장된 전압으로 구동 트랜지스터(DT)의 턴-온시킨다.The capacitor Cst is connected between the gate terminal and the source terminal of the driving transistor DT and stores a voltage corresponding to the data voltage Vdata supplied to the gate terminal of the driving transistor DT, DT).

유기 발광 다이오드(OLED)는 구동 트랜지스터(DT)의 소스 단자에 접속된 애노드 전극, 캐소드 전원이 공급되는 캐소드 전극 및 애노드 전극과 캐소드 전극 사이에 형성된 유기 발광층을 포함한다. 이러한, 유기 발광 다이오드(OLED)는 구동 트랜지스터(DT)로부터 공급되는 데이터 전류(Ioled)에 비례하여 발광한다.The organic light emitting diode OLED includes an anode electrode connected to the source terminal of the driving transistor DT, a cathode electrode supplied with the cathode power, and an organic light emitting layer formed between the anode electrode and the cathode electrode. The organic light emitting diode OLED emits light in proportion to the data current Ioled supplied from the driving transistor DT.

유기 발광 디스플레이 장치의 각 픽셀은 데이터 전압(Vdata)에 기초한 구동 트랜지스터(DT)의 스위칭에 따라 구동 전원(VDD)에 의해 유기 발광 다이오드(OLED)로 흐르는 데이터 전류(Ioled)의 크기를 제어하여 유기 발광 다이오드(OLED)를 발광시킴으로써 소정의 영상을 디스플레이 한다.Each pixel of the organic light emitting display device controls the magnitude of the data current Ioled flowing to the organic light emitting diode OLED by the driving power supply VDD in accordance with the switching of the driving transistor DT based on the data voltage Vdata, And displays a predetermined image by emitting a light emitting diode (OLED).

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 OLED 구조를 나타내는 도면이다.5 is a view illustrating an OLED structure of an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치는 복수의 픽셀이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 각 픽셀은 3색의 유기 발광 다이오드(OLED)를 포함하여 구성된다. 각 픽셀에는 적색, 녹색 및 청색의 광을 생성하는 유기 발광 다이오드(OLED)가 형성되어 있다.Referring to FIG. 5, in the organic light emitting display device according to the embodiment of the present invention, a plurality of pixels are arranged in a matrix form, and each pixel includes an organic light emitting diode (OLED) of three colors. Each pixel is provided with an organic light emitting diode (OLED) for generating red, green and blue light.

유기 발광 다이오드는 정공을 주입하는 애노드 전극(110, anode electrode)과 전자(electron)를 주입하는 캐소드 전극(120, cathode electrode) 및 두 전극(110, 120) 사이에 형성된 유기 발광층(130)을 포함한다. 애노드 전극(110)은 ITO(indium tin oxide)와 같은 투명 전도성 물질로 형성되고, 캐소드 전극(120)은 빛을 반사하는 전도성 메탈 물질로 형성된다.The organic light emitting diode includes an anode electrode 110 for injecting holes and a cathode electrode 120 for injecting electrons and an organic light emitting layer 130 formed between the two electrodes 110 and 120 do. The anode electrode 110 is formed of a transparent conductive material such as ITO (indium tin oxide), and the cathode electrode 120 is formed of a conductive metal material reflecting light.

유기 발광층(130)는 정공 주입층(131, hole injection layer: HIL), 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL), 전자 주입층(139, electron injection layer: EIL), 전자 수송층(138, electron transport layer: ETL), 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL), 공통 버퍼층(136) 및 발광 물질층(EML)을 포함한다.The organic light emitting layer 130 includes a hole injection layer 131, a hole transport layer 132, an electron injection layer 139, an electron transport layer 138, a transport layer (ETL) 135, a soluble ETL 135, a common buffer layer 136, and a light emitting material layer (EML).

애노드 전극(110, anode electrode)이 맨 아래쪽에 형성되어 있고, 애노드 전극(110, anode electrode) 위에 정공 주입층(131, hole injection layer: HIL)이 형성되어 있다.An anode electrode 110 is formed at the bottom and a hole injection layer 131 is formed on the anode electrode 110.

여기서, 발광 물질층(EML)은 정공 수송층(132, HTL)과 전자 수송층(138, ETL) 사이에 형성되어 있고, 발광 물질층(EML)은 적색 발광 물질층(133, red EML), 녹색 발광 물질층(134, green EML) 및 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)을 포함한다. 적색, 녹색 및 청색의 광이 혼합되어 백색 광이 외부로 출사된다.Here, the light emitting material layer (EML) is formed between the HTL 132 and the ETL, and the light emitting material layer (EML) is formed between the red light emitting material layer 133 (red EML) A material layer 134 (green EML), and a common blue light emitting material layer 137 (blue common EML). Red, green, and blue light are mixed to emit white light to the outside.

적색 발광 물질층(133, red EML), 녹색 발광 물질층(134, green EML) 및 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)은 저분자 재료 또는 고분자 재료로 형성할 수 있다.The red light emitting material layer 133, the green light emitting material layer 134, and the common blue light emitting material layer 137 may be formed of a low molecular weight material or a high molecular weight material.

제조 공정의 편의성 및 효율성이 높이기 위해 발광 물질층(EML) 중에서, 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)은 가용성(soluble)의 유기 물질로 형성되어 있다. 이때, 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)은 스핀 코팅(Spin coating), 잉크젯 프린팅(inkjet printing) 또는 노즐 프린팅(nozzle printing) 방식으로 형성된다.In order to enhance the convenience and efficiency of the manufacturing process, the red light emitting material layer 133 and the green light emitting material layer 134 (green EML) are formed of a soluble organic material in the light emitting material layer (EML) . At this time, the red light emitting material layer 133 and the green light emitting material layer 134 are formed by spin coating, inkjet printing, or nozzle printing.

예로서, 마이크로 노즐에서 가용성의 적색 및 녹색 유기물질을 뱅크에 의해 형성된 각 픽셀의 내부 공간에 돗팅(dotting)한 후, 가용성의 적색 및 녹색 유기물질을 경화시켜 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)을 형성할 수 있다.For example, the red and green organic materials soluble in the micronozzles are dotted into the inner space of each pixel formed by the banks, and then the soluble red and green organic materials are cured to form a red light emitting material layer 133 (red EML And a green light emitting material layer 134 (green EML).

정공 주입층(131, hole injection layer: HIL) 및 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL)은 가용성 방식, 예를 들면, 스핀 코팅(Spin coating), 잉크젯 프린팅(inkjet printing) 또는 노즐 프린팅(nozzle printing) 방식으로 형성될 수 있다.The hole injection layer 131 and the hole transport layer 132 may be formed in a soluble manner such as spin coating, printing method.

이어서, 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML) 상에는 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)이 형성되어 있다. 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)은 수용성(water-soluble) 물질 또는 메탄올 가용성(methanol-soluble) 물질로 형성된다.A soluble ETL 135 is formed on the red light emitting material layer 133 and the green light emitting material layer 134. The soluble ETL 135 is formed of a water-soluble substance or a methanol-soluble substance.

가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)은 가용성 방식, 예를 들면, 스핀 코팅(Spin coating), 잉크젯 프린팅(inkjet printing) 또는 노즐 프린팅(nozzle printing) 방식으로 형성될 수 있다.The soluble ETL 135 may be formed in a soluble manner, for example, by spin coating, inkjet printing, or nozzle printing.

적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML) 상에 형성된 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)은 3.0[eV] 이하의 최저준위 비점유 분자궤도(LUMO: Lowest Unoccupied Molecular Orbital)를 가진다.The soluble ETL 135 formed on the red emissive material layer 133 and the green emissive material layer 134 has a lowest level unoccupied molecular orbital LUMO of 3.0 eV or less, Unoccupied Molecular Orbital).

또한, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)은 삼중항 에너지 레벨(T1 레벨)이 2.5[eV]~3.0[eV]이다.The soluble electron transport layer 135 has a triplet energy level (T1 level) of 2.5 [eV] to 3.0 [eV].

그리고, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)은 전자(electron) 및 정공(hole)의 이동도(mobility)가 10-8[cm2/Vs]~10-4[cm2/Vs] 이하이다.The mobility of electrons and holes in the soluble ETL 135 is 10 -8 [cm 2 / Vs] to 10 -4 [cm 2 / Vs] or less.

다시, 도 5를 참조하면, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL) 및 청색 영역의 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL) 상에는 공통 버퍼층(136)이 형성되어 있다.5, a common buffer layer 136 is formed on a soluble transport layer 135 and a hole transport layer 132 on a blue region.

그리고, 공통 버퍼층(136) 상에 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)이 형성되어 있다. 공통 버퍼층(136)과 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)은 적색, 녹색 및 청색 영역에 공통으로 형성되어 있다. 즉, 적색 발광 물질층(133, red EML)과 공통 버퍼층(136) 사이에 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)이 형성되어 있고, 녹색 발광 물질층(134, green EML)과 공통 버퍼층(136) 사이에 상기 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)이 형성되어 있다.A common blue light emitting material layer 137 is formed on the common buffer layer 136. The common buffer layer 136 and the common blue light emitting material layer 137 are formed in common in the red, green, and blue regions. That is, a soluble ETL 135 is formed between the red light emitting material layer 133 and the common buffer layer 136, and the green light emitting material layer 134 and the common buffer layer 136 are formed. And the soluble ETL 135 is formed between the anode and the cathode.

공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML) 상에는 전자 수송층(138, electron transport layer: ETL)이 형성되어 있다.An electron transport layer 138 (ETL) is formed on the common blue light emitting material layer 137.

전자 수송층(138, electron transport layer: ETL) 상에 전자 주입층(139, electron injection layer: EIL)이 형성되어 있다.An electron injection layer (EIL) 139 is formed on an electron transport layer (ETL) 138.

전자 주입층(139, electron injection layer: EIL) 상에는 캐소드 전극(120)이 형성되어 있다.A cathode electrode 120 is formed on the electron injection layer 139 (EIL).

여기서, 공통 버퍼층(136), 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML), 전자 수송층(138, electron transport layer: ETL) 및 전자 주입층(139, electron injection layer: EIL)은 진공 챔버 장비를 이용한 증착 방식으로 형성된다.Here, the common buffer layer 136, the common blue EIL, the electron transport layer (ETL) 138, and the electron injection layer (EIL) 139 may be vacuum chamber devices Is formed by a vapor deposition method.

상술한, 본 발명의 유기 발광 디스플레이 장치는 가용성 유기 발광 다이오드(OLED)에서 증착 방식으로 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)을 형성하였다.In the organic light emitting display device of the present invention, the common common blue light emitting material layer 137 is formed by a deposition method in a soluble organic light emitting diode (OLED).

그리고, 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)의 수명 연장 및 적색과 녹색 영역에서의 청색 발광을 방지하기 위해서 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)과 공통 버퍼층(136) 사이에 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)을 형성하였다.In order to extend the lifetime of the common blue light emitting material layer 137 and prevent blue light emission in the red and green regions, a red light emitting material layer 133 and a green light emitting material layer 134 And a soluble ETL 135 is formed between the common buffer layer 136 and the common buffer layer 136.

청색 영역의 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL)의 계면 특성을 향상시키기 위해서, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL) 및 청색 영역의 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL) 상에 공통 버퍼층(136)을 증착 방식으로 형성하였다.A common buffer layer 132 is formed on the hole transport layer 132 (HTL) of the blue region and the soluble ETL 135 to improve the interface characteristics of the hole transport layer 132 of the blue region. (136) was formed by a deposition method.

또한, 청색 발광 물질층(blue EML)의 형성 시 패터닝이 필요 없도록 공통 버퍼층(136) 상에 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)을 증착 방식으로 형성하였다.Further, a common blue light emitting material layer 137 (blue common EML) was formed on the common buffer layer 136 by evaporation so that patterning is not required in forming a blue light emitting material layer (blue EML).

캐소드 전극(120)에서 발생된 전자 및 애노드 전극(110)에서 발생된 정공이 발광 물질층(EML) 내부에 주입되고, 발광물질층(EML)에 주입된 전자 및 정공이 결합하여 액시톤(exciton)이 생성된다. 이렇게 생성된 액시톤이 여기 상태(excited state)에서 기저상태(ground state)로 떨어지면서 적색, 녹색 또는 청색의 발광을 일으키고, 적색, 녹색 또는 청색의 광을 이용하여 영상을 표시한다.Electrons generated in the cathode electrode 120 and holes generated in the anode electrode 110 are injected into the light emitting material layer EML and electrons and holes injected into the light emitting material layer EML are coupled to form an exciton ) Is generated. The exciton thus generated falls from the excited state to the ground state to emit red, green or blue light, and displays the image using red, green or blue light.

한편, 본 발명의 다른 예로서, 디스플레이 패널의 하부기판에 형성된 픽셀들은 화이트 빛을 생성하며, 상부기판에 R, G, B 컬러필터를 배치하여 풀 컬러 영상을 표시할 수도 있다. 즉, 상기 R, G, B 유기 발광 다이오드(OLED)로 화이트 광을 발생시키고, 화이트 광을 R, G, B컬러 광으로 변환시키기 위한 컬러필터가 더 배치될 수 있다.Meanwhile, as another example of the present invention, the pixels formed on the lower substrate of the display panel generate white light and the R, G, and B color filters may be disposed on the upper substrate to display a full color image. That is, a color filter for generating white light by the R, G, and B organic light emitting diodes OLED and converting white light into R, G, and B color light may be further disposed.

도 6은 적색 발광 물질층 상에 가용성 발광 물질층(Soluble ETL)을 형성하여 적색 발광 물질층에 전자(electron) 전달이 증가되는 것을 나타내는 도면이고, 도 7은 녹색 발광 물질층 상에 가용성 발광 물질층(Soluble ETL)을 형성하여 녹색 발광 물질층에 전자(electron) 전달이 증가되는 것을 나타내는 도면이다.FIG. 6 is a view showing that electron transfer is increased in the red light emitting material layer by forming a soluble light emitting material layer (Soluble ETL) on the red light emitting material layer, and FIG. 7 is a cross- Layer (Soluble ETL) is formed to increase the electron transfer to the green luminescent material layer.

도 6 및 도 7을 참조하면, 종래 기술에서는 공통 청색 발광 물질층(blue common EML)의 적용으로 인해 적색 및 녹색 영역에서의 청색 발광의 문제점이 발생될 수 있다. 그러나, 본 발명에서는 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)과 공통 버퍼층(136) 사이에 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)을 형성하여 전자의 전달 특성은 높여 적색, 녹색 및 청색 특성을 개선하고 유기 발광 다이오드의 수명을 연장시킬 수 있다.Referring to FIGS. 6 and 7, blue light emission in the red and green regions may occur due to the application of the common blue light emitting material layer (EML). However, in the present invention, a soluble ETL 135 is formed between the red light emitting material layer 133 and the green light emitting material layer 134 and the common buffer layer 136, Can improve the red, green and blue characteristics and prolong the lifetime of the organic light emitting diode.

도 8은 적색 발광 물질층 상에 가용성 발광 물질층(Soluble ETL)을 형성하여 적색(red color)의 특성이 향상되는 효과를 나타내는 도면이고, 도 9는 녹색 발광 물질층 상에 가용성 발광 물질층(Soluble ETL)을 형성하여 녹색(green color)의 특성이 향상되는 효과를 나타내는 도면이다.FIG. 8 is a view showing an effect of improving the red color property by forming a soluble light emitting material layer (Soluble ETL) on the red light emitting material layer, FIG. 9 is a view showing an example in which a soluble light emitting material layer Soluble ETL) is formed to improve the characteristics of green color.

도 8 및 도 9를 참조하면, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)에 의해 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)과 공통 버퍼층(136)이 직접 접촉하지 않게 함으로써, 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)의 계면에서 청색 광이 발광하는 것을 방지할 수 있다.8 and 9, a red light emitting material layer 133 (red EML) and a green light emitting material layer 134 (green EML) are in direct contact with a common buffer layer 136 by a soluble ETL 135, It is possible to prevent the blue light from emitting at the interface between the red light emitting material layer 133 (red EML) and the green light emitting material layer 134 (green EML).

즉, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)에 의해 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)의 영역에서 청색이 발광하는 것을 방지하여 적색 및 녹색의 색 순도를 높일 수 있다.That is, by preventing the blue light from emitting in the red light emitting material layer 133 (red EML) and the green light emitting material layer 134 (green EML) by the soluble ETL 135, the color purity of red and green .

도 10 내지 도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법을 나타내는 도면이다. 이하, 도 10 내지 도 13을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법을 설명하기로 한다.10 to 13 are views showing a method of manufacturing an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a method of manufacturing an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 to 13. FIG.

도 10을 참조하면, ITO(indium tin oxide)와 같은 투명 전도성 물질로 정공을 주입하는 애노드 전극(110, anode electrode)을 각 픽셀에 형성한다.Referring to FIG. 10, an anode electrode 110 for injecting holes with a transparent conductive material such as indium tin oxide (ITO) is formed in each pixel.

애노드 전극(110) 상에 적색, 녹색 및 청색 영역의 정공 주입층(131, hole injection layer: HIL) 및 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL)을 순차적으로 형성한다.A hole injection layer (HIL) 131 and a hole transport layer (HTL) 132 are sequentially formed on the anode electrode 110 in the red, green, and blue regions.

그리고, 적색 및 녹색의 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL) 상에 적색 발광 물질층(133, red EML)과 녹색 발광 물질층(134, green EML)을 형성한다.A red light emitting material layer 133 and a green light emitting material layer 134 are formed on the red and green hole transporting layers 132.

여기서, 정공 주입층(131, hole injection layer: HIL) 및 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL)은 가용성 방식, 예를 들면, 스핀 코팅(Spin coating), 잉크젯 프린팅(inkjet printing) 또는 노즐 프린팅(nozzle printing) 방식으로 형성될 수 있다.Here, the hole injection layer (HIL) 131 and the hole transport layer (HTL) 132 may be formed using a soluble method such as spin coating, inkjet printing, or nozzle printing (nozzle printing) method.

제조 공정의 편의성 및 효율성이 높이기 위해 발광 물질층(EML) 중에서, 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)은 가용성(soluble)의 유기 물질로 형성되어 있다. 이때, 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)은 스핀 코팅(Spin coating), 잉크젯 프린팅(inkjet printing) 또는 노즐 프린팅(nozzle printing) 방식으로 형성된다. 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)은 저분자 재료 또는 고분자 재료로 형성할 수 있다.In order to enhance the convenience and efficiency of the manufacturing process, the red light emitting material layer 133 and the green light emitting material layer 134 (green EML) are formed of a soluble organic material in the light emitting material layer (EML) . At this time, the red light emitting material layer 133 and the green light emitting material layer 134 are formed by spin coating, inkjet printing, or nozzle printing. The red light emitting layer 133 (red EML) and the green emitting layer 134 (green EML) may be formed of a low molecular material or a high molecular material.

예로서, 마이크로 노즐에서 가용성의 적색 및 녹색 유기물질을 뱅크에 의해 형성된 각 픽셀의 내부 공간에 돗팅(dotting)한 후, 가용성의 적색 및 녹색 유기물질을 경화시켜 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)을 형성할 수 있다.For example, the red and green organic materials soluble in the micronozzles are dotted into the inner space of each pixel formed by the banks, and then the soluble red and green organic materials are cured to form a red light emitting material layer 133 (red EML And a green light emitting material layer 134 (green EML).

이어서, 도 11을 참조하면, 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML) 상에 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)을 형성한다. 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)은 수용성(water-soluble) 물질 또는 메탄올 가용성(methanol-soluble) 물질로 형성된다.Referring to FIG. 11, a soluble ETL 135 is formed on the red light emitting material layer 133 and the green light emitting material layer 134. The soluble ETL 135 is formed of a water-soluble substance or a methanol-soluble substance.

여기서, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)은 가용성 방식, 예를 들면, 스핀 코팅(Spin coating), 잉크젯 프린팅(inkjet printing) 또는 노즐 프린팅(nozzle printing) 방식으로 형성될 수 있다.Here, the soluble ETL 135 may be formed in a soluble manner, for example, spin coating, inkjet printing, or nozzle printing.

가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)은 3.0[eV] 이하의 최저준위 비점유 분자궤도(LUMO: Lowest Unoccupied Molecular Orbital)를 가지도록 형성된다.The soluble ETL 135 is formed to have a lowest unoccupied molecular orbital (LUMO) of 3.0 [eV] or less.

또한, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)은 삼중항 에너지 레벨(T1 레벨)이 2.5[eV]~3.0[eV]가 되도록 형성된다.In addition, the soluble ETL 135 is formed such that the triplet energy level (T1 level) is 2.5 [eV] to 3.0 [eV].

그리고, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)은 전자(electron) 및 정공(hole)의 이동도(mobility)가 10-8[cm2/Vs]~10-4[cm2/Vs] 이하가 되도록 형성된다.The soluble ETL 135 is formed so that the mobility of electrons and holes is 10 -8 [cm 2 / Vs] to 10 -4 [cm 2 / Vs] .

이어서, 도 12를 참조하면, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL) 및 청색 영역의 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL) 상에 공통 버퍼층(136)을 형성한다.12, a common buffer layer 136 is formed on a soluble transport layer 135 and a hole transport layer 132 on a blue region.

이후, 공통 버퍼층(136) 상에 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)을 형성한다. 즉, 공통 버퍼층(136)과 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)을 적색, 녹색 및 청색 영역에 공통으로 형성한다. 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)은 저분자 재료 또는 고분자 재료로 형성할 수 있다.Thereafter, a common blue light emitting material layer 137 is formed on the common buffer layer 136. That is, the common buffer layer 136 and the common blue light emitting material layer 137 are commonly formed in the red, green, and blue regions. The common blue light emitting material layer 137 (blue common EML) may be formed of a low molecular material or a high molecular material.

여기서, 공통 버퍼층(136) 및 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)은 진공 챔버 장비를 이용한 증착 방식으로 형성된다.Here, the common buffer layer 136 and the common blue light emitting material layer 137 are formed by a deposition method using a vacuum chamber equipment.

이어서, 도 13을 참조하면, 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML) 상에 전자 수송층(138, electron transport layer: ETL)을 형성한다.Referring to FIG. 13, an electron transport layer 138 (ETL) is formed on a common blue light emitting material layer 137.

이후, 전자 수송층(138, electron transport layer: ETL) 상에 전자 주입층(139, electron injection layer: EIL)을 형성한다.Thereafter, an electron injection layer (EIL) 139 is formed on the electron transport layer (ETL) 138.

그리고, 전자 주입층(139, electron injection layer: EIL) 상에 캐소드 전극(120)을 형성한다.Then, the cathode electrode 120 is formed on the electron injection layer (EIL) 139.

여기서, 전자 수송층(138, electron transport layer: ETL) 및 전자 주입층(139, electron injection layer: EIL)은 진공 챔버 장비를 이용한 증착 방식으로 형성된다.Here, an electron transport layer (ETL) 138 and an electron injection layer (EIL) 139 are formed by a deposition method using a vacuum chamber device.

상술한, 본 발명의 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법은 가용성 유기 발광 다이오드(OLED)에서 증착 방식으로 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)을 형성하였다.In the manufacturing method of the organic light emitting display device of the present invention, the common common blue light emitting material layer 137 is formed by the deposition method in the soluble organic light emitting diode (OLED).

그리고, 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)의 수명 연장 및 적색과 녹색 영역에서의 청색 발광을 방지하기 위해서 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)과 공통 버퍼층(136) 사이에 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)을 형성하였다.In order to extend the lifetime of the common blue light emitting material layer 137 and prevent blue light emission in the red and green regions, a red light emitting material layer 133 and a green light emitting material layer 134 And a soluble ETL 135 is formed between the common buffer layer 136 and the common buffer layer 136.

청색 영역의 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL)의 계면 특성을 향상시키기 위해서, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL) 및 청색 영역의 정공 수송층(132, hole transport layer: HTL) 상에 공통 버퍼층(136)을 증착 방식으로 형성하였다.A common buffer layer 132 is formed on the hole transport layer 132 (HTL) of the blue region and the soluble ETL 135 to improve the interface characteristics of the hole transport layer 132 of the blue region. (136) was formed by a deposition method.

또한, 청색 발광 물질층(blue EML)의 형성 시 패터닝이 필요 없도록 공통 버퍼층(136) 상에 공통 청색 발광 물질층(137, blue common EML)을 증착 방식으로 형성하였다.Further, a common blue light emitting material layer 137 (blue common EML) was formed on the common buffer layer 136 by evaporation so that patterning is not required in forming a blue light emitting material layer (blue EML).

본 발명의 실시 예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법은 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)과 공통 버퍼층(136) 사이에 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)을 형성하여 전자의 전달 특성은 높여 적색, 녹색 및 청색 특성을 개선하고 유기 발광 다이오드의 수명을 연장시킬 수 있다.A method of manufacturing an organic light emitting display device according to an exemplary embodiment of the present invention includes forming a soluble electron transport layer 135 between a red light emitting material layer 133 and a green light emitting material layer 134 and a common buffer layer 136, soluble ETL), thereby improving the red, green and blue characteristics of the electron transporting property and prolonging the lifetime of the organic light emitting diode.

또한, 가용성 전자 수송층(135, soluble ETL)에 의해 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)과 공통 버퍼층(136)이 직접 접촉하지 않게 함으로써, 적색 발광 물질층(133, red EML) 및 녹색 발광 물질층(134, green EML)의 계면에서 청색 광이 발광하는 것을 방지할 수 있다.The red light emitting material layer 133 and the green light emitting material layer 134 are not in direct contact with the common buffer layer 136 by the soluble ETL 135, It is possible to prevent the blue light from emitting at the interface between the layer 133 (red EML) and the green light emitting material layer 134 (green EML).

본 발명이 속하는 기술분야의 당 업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다.It will be understood by those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

110: 애노드 전극 120: 캐소드 전극
130: 유기 발광층 131: 전공 주입층
132: 정공 수송층 133: 적색 발광 물질층
134: 녹색 발광 물질층 135: 가용성 전자 수송층
136: 공통 버퍼층 137: 공통 청색 발광 물질층
138: 전자 수송층 139: 전주 주입층110: anode electrode 120: cathode electrode
130: organic light emitting layer 131:
132: hole transport layer 133: red light emitting material layer
134: green light emitting material layer 135: soluble electron transporting layer
136: common buffer layer 137: common blue light emitting material layer
138 Electron transport layer 139 Electrode injection layer

Claims (10)

애노드 전극;
상기 애노드 전극 상에 형성된 적색, 녹색 및 청색 영역의 정공 주입층과 정공 수송층;
상기 적색 정공 수송층 상에 형성된 적색 발광 물질층;
상기 녹색 정공 수송층 상에 형성된 녹색 발광 물질층;
상기 적색 및 녹색 발광 물질층 상에 형성된 가용성 전자 수송층;
상기 청색 영역의 정공 수송층 및 상기 가용성 전자 수송층 상에 공통으로 형성된 버퍼층;
상기 버퍼층 상에 공통으로 형성된 청색 발광 물질층;
상기 청색 발광 물질층 상에 형성된 전자 수송층과 전자 주입층; 및
상기 전자 주입층 상에 형성된 캐소드 전극;을 포함하는 유기 발광 다이오드가 복수의 픽셀에 형성된 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치.An anode electrode;
A hole injection layer and a hole transport layer in the red, green, and blue regions formed on the anode electrode;
A red light emitting material layer formed on the red hole transporting layer;
A green light emitting material layer formed on the green hole transporting layer;
A soluble electron transport layer formed on the red and green luminescent material layers;
A buffer layer formed in common on the hole transport layer and the soluble electron transport layer in the blue region;
A blue light emitting material layer formed on the buffer layer in common;
An electron transport layer and an electron injection layer formed on the blue light emitting material layer; And
And a cathode electrode formed on the electron injection layer, wherein the organic light emitting diode is formed on the plurality of pixels. 제1 항에 있어서,
상기 가용성 전자 수송층은 수용성(water-soluble) 물질 또는 메탄올 가용성(methanol-soluble) 물질로 형성된 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치.The method according to claim 1,
Wherein the soluble electron transport layer is formed of a water-soluble material or a methanol-soluble material. 제1 항에 있어서,
상기 가용성 전자 수송층은 최저준위 비점유 분자궤도(LUMO: Lowest Unoccupied Molecular Orbital)가 3.0[eV] 이하인 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치.The method according to claim 1,
Wherein the soluble electron transporting layer has a lowest unoccupied molecular orbital (LUMO) of 3.0 [eV] or less. 제1 항에 있어서,
상기 가용성 전자 수송층은 삼중항 에너지 레벨이 2.5[eV]~3.0[eV]인 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치.The method according to claim 1,
Wherein the soluble electron transporting layer has a triplet energy level of 2.5 [eV] to 3.0 [eV]. 제1 항에 있어서,
상기 가용성 전자 수송층은 전자(electron) 및 정공(hole)의 이동도(mobility)가 10-8[cm2/Vs]~10-4[cm2/Vs] 이하인 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치.The method according to claim 1,
Wherein the soluble electron transporting layer has mobility of electrons and holes of 10 -8 [cm 2 / Vs] to 10 -4 [cm 2 / Vs] or less. 제1 항에 있어서,
상기 적색 발광 물질층과 상기 버퍼층 사이 및 상기 녹색 발광 물질층과 상기 버퍼층 사이에 상기 가용성 전자 수송층이 형성된 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치.The method according to claim 1,
Wherein the soluble electron transporting layer is formed between the red light emitting material layer and the buffer layer, and between the green light emitting material layer and the buffer layer. 투명 전도성 물질로 애노드 전극을 복수의 픽셀에 형성하는 단계;
상기 애노드 전극 상에 적색, 녹색 및 청색 영역의 정공 주입층과 정공 수송층을 순차적으로 형성하는 단계;
상기 적색 정공 수송층 상에 적색 발광 물질층을 형성하고, 상기 녹색 정공 수송층 상에 녹색 발광 물질층을 형성하는 단계;
상기 적색 및 녹색 발광 물질층 상에 가용성 전자 수송층을 형성하는 단계;
상기 청색 영역의 정공 수송층과 상기 가용성 전자 수송층 상부에 공통으로 버퍼층을 형성하는 단계;
상기 버퍼층 상에 공통으로 청색 발광 물질층을 형성하는 단계;
상기 청색 발광 물질층 상에 전자 수송층과 전자 주입층을 순차적으로 형성하는 단계;
상기 전자 주입층 상에 캐소드 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법.Forming an anode electrode in a plurality of pixels with a transparent conductive material;
Sequentially forming a hole injection layer and a hole transport layer in the red, green, and blue regions on the anode electrode;
Forming a red light emitting material layer on the red hole transporting layer and a green light emitting material layer on the green hole transporting layer;
Forming a soluble electron transport layer on the red and green luminescent material layers;
Forming a buffer layer in common on the hole transport layer and the soluble electron transport layer in the blue region;
Forming a blue light emitting material layer on the buffer layer in common;
Sequentially forming an electron transport layer and an electron injection layer on the blue light emitting material layer;
And forming a cathode electrode on the electron injection layer. 제7 항에 있어서,
상기 정공 주입층, 정공 수송층, 적색 발광 물질층, 녹색 발광 물질층 및 가용성 전자 수송층은
스핀 코팅(Spin coating), 잉크젯 프린팅(inkjet printing) 또는 노즐 프린팅(nozzle printing) 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법.8. The method of claim 7,
The hole injecting layer, the hole transporting layer, the red light emitting material layer, the green light emitting material layer and the soluble electron transporting layer
Wherein the organic light emitting layer is formed by spin coating, inkjet printing, or nozzle printing. 제7 항에 있어서,
상기 적색 및 녹색 발광 물질층은 저분자 재료 또는 고분자 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법.8. The method of claim 7,
Wherein the red and green luminescent material layers are formed of a low-molecular material or a high-molecular material. 제7 항에 있어서,
상기 버퍼층, 상기 청색 발광 물질층, 상기 전자 수송층 및 상기 전자 주입층은 진공 증착 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법.8. The method of claim 7,
Wherein the buffer layer, the blue light emitting material layer, the electron transporting layer, and the electron injecting layer are formed by a vacuum evaporation method.
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