KR20150037187A - Method for manufacturing disc of air washer, and disc assembly comprising disc manufactured by the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing an air washer disc and a disc assembly comprising the disc manufactured thereby. In other words, the disc of the present invention is manufactured by cutting out the disc from a thin extruding sheet, thereby: being thinner than discs manufactured by an injection molding method; having lower manufacturing costs; and being able to be mass produced. The disc of the present invention is formed to be thin, thereby total weight of the disc assembly is not increased and the number of discs installed in a disc axis can be increased.

Description

에어 워셔용 디스크의 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 디스크를 포함하는 디스크 어셈블리 {METHOD FOR MANUFACTURING DISC OF AIR WASHER, AND DISC ASSEMBLY COMPRISING DISC MANUFACTURED BY THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a disc manufacturing method for an air washer, and a disc assembly including a disc manufactured by the method.

본 발명은 에어 워셔에 채용된 디스크 어셈블리에 관한 것으로서, 더 상세하게는 디스크의 제조 방법을 개선하여 디스크 어셈블리의 성능과 생산성을 향상시킬 수 있는 에어 워셔용 디스크의 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 디스크를 포함하는 디스크 어셈블리에 관한 것이다.
The present invention relates to a disk assembly employed in an air washer, and more particularly, to a method of manufacturing a disk for an air washer capable of improving the performance and productivity of a disk assembly by improving the manufacturing method of the disk, To a disc assembly.

일반적으로, 에어 워셔는 물과 공기의 접촉을 통해 공기를 물로 가습 및 세척하는 장치이다. 에어 워셔는 물과 공기의 접촉 방식에 따라 다양한 종류로 나뉠 수 있다. 예를 들면, 에어 워셔는 공기에 물을 분사하는 방식, 물이 적셔진 필터를 공기가 통과하는 방식, 수막층이 표면에 형성된 디스크에 공기를 송풍하는 방식 등이 있다.Generally, an air washer is a device for humidifying and cleaning air with water through contact between water and air. The air washer can be divided into various types according to the contact method of water and air. For example, an air washer may include a method of spraying air into the air, a method of passing air through a water-wetted filter, and a method of blowing air to a disk in which a water film layer is formed on the surface.

최근에는 디스크 타입의 에어 워셔에 대한 기술 개발이 활발히 진행되고 있다. 디스크 타입의 에어 워셔는 소음이 적고, 소형화가 가능하며, 가습시 물방울이 보이지 않고, 필터의 교체가 불필요한 구조라는 이점을 구비하고 있다.In recent years, the development of disc-type air washer technology is actively under way. The disk-type air washer is advantageous in that noise is small, the size can be reduced, water drops are not seen during humidification, and the filter is not required to be replaced.

예를 들면, 한국등록특허 제10-0757407호(발명의 명칭: 가습기용 디스크 및 디스크 조립체, 등록일: 2007.09.04)에는 디스크 타입의 에어 워셔가 개시되어 있다. 상기와 같은 한국등록특허 제10-0757407호를 살펴보면, 디스크 조립체는 디스크축에 디스크들이 조립된 구조로 형성되어 있다. 기존의 에어워셔에 사용되고 있는 디스크는 플라스틱 소재로 사출 성형되고 있다.For example, a disc-type air washer is disclosed in Korean Patent No. 10-0757407 (entitled " Humidifier Disk and Disk Assembly, Date of Issue: 2007.09.04). In Korean Patent No. 10-0757407, the disk assembly is formed by assembling disks in a disk shaft. Discs used in conventional air washers are injection molded from plastic materials.

따라서, 디스크의 사출 금형을 제작하기 위한 비용과 시간이 필요하며, 사출 성형 공정의 기술적 한계로 인하여 디스크의 두께를 얇게 만드는데 한계가 있다.
Therefore, it takes time and cost to manufacture an injection mold of a disk, and there is a limit to making the thickness of the disk thin by the technical limit of the injection molding process.

본 발명의 실시예는 디스크를 압출 성형 방식으로 제조하여 디스크를 대량으로 용이하게 제조할 수 있는 에어 워셔용 디스크의 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 디스크를 포함하는 디스크 어셈블리를 제공한다.Embodiments of the present invention provide a method of manufacturing a disk for an air washer in which a disk is manufactured by an extrusion molding method to easily manufacture a large number of disks, and a disk assembly including a disk manufactured by the method.

또한, 본 발명의 실시예는 디스크의 두께를 최대한 얇게 형성하여 디스크 어셈블리에 장착되는 디스크의 개수를 증가시킬 수 있는 에어 워셔용 디스크의 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 디스크를 포함하는 디스크 어셈블리를 제공한다.
In addition, embodiments of the present invention provide a method of manufacturing a disk for air washer capable of increasing the number of disks mounted on a disk assembly by making the thickness of the disk as thin as possible, and a disk assembly including the disk manufactured by the method do.

본 발명의 일실시예에 따르면, 압출 시트를 압출 성형하는 단계, 상기 압출 시트의 냉각 및 평탄화를 위하여 상기 압출 시트를 롤러로 롤링(rolling)하는 단계, 상기 압출 시트에 다양한 요철 구조를 형성하기 위하여 상기 압출 시트를 열포밍(thermoforming)하는 단계, 상기 압출 시트에서 복수개의 디스크를 원판 형상으로 블랭킹(blanking)하는 단계, 및 상기 디스크의 표면 친수성을 향상시키기 위하여 상기 디스크의 표면을 후가공하는 단계를 포함하는 에어 워셔용 디스크의 제조 방법을 제공한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a sheet, comprising the steps of extruding an extruded sheet, rolling the extruded sheet for cooling and planarizing the extruded sheet, Thermoforming the extruded sheet, blanking the plurality of disks in a disk shape in the extruded sheet, and finishing the surface of the disk to improve the surface hydrophilicity of the disk The present invention also provides a method of manufacturing a disk for an air washer.

즉, 본 실시예에 따른 디스크는 압출 성형된 압출 시트에서 절단되는 방식으로 제조될 수 있다. 상기와 같은 방법으로 디스크가 제조되면, 기존의 사출 성형 방식으로 생산되는 디스크보다 제작이 매우 용이할 수 있고, 고가의 사출 금형을 제작하지 않고도 저렴하게 제조할 수 있으며, 디스크의 두께를 매우 얇게 형성할 수 있다.That is, the disc according to the present embodiment can be manufactured in such a manner that it is cut in an extruded extruded sheet. When the disc is manufactured by the above-described method, it can be manufactured more easily than a disc produced by the conventional injection molding method, can be manufactured at a low cost without producing an expensive injection mold, can do.

일측에 따르면, 상기 압출 시트를 열포밍하는 단계 또는 상기 디스크들을 블랭킹하는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서는 상기 압출 시트의 설정 부위에 동일 높이의 엠보싱부를 볼록하게 형성할 수 있다.According to one aspect of the present invention, the embossed portion of the same height can be convexly formed on the setting portion of the extrusion sheet at least at any one of the steps of thermal forming the blank sheet or blanking the disks.

일측에 따르면, 상기 압출 시트를 롤링하는 단계에서는 상기 롤러의 표면에 설정 패턴의 문양이 형성된 롤러를 사용하여 상기 압출 시트의 표면에 상기 문양을 형성할 수 있다.According to one aspect, in the step of rolling the extruded sheet, the pattern may be formed on the surface of the extruded sheet using a roller having a pattern of a set pattern formed on the surface of the roller.

일측에 따르면, 상기 디스크를 후가공하는 단계에서는 상기 디스크의 표면에 친수성 코팅을 실시하거나 또는 상기 디스크의 표면에 바렐 가공을 실시하여 친수성을 향상시킬 수 있다.According to one aspect of the present invention, hydrophilic coating may be performed on the surface of the disk or barrel processing may be performed on the surface of the disk to enhance hydrophilicity.

본 실시예의 다른 측면에 따르면, 상기의 제조 방법에 따라 제조되는 복수개의 디스크, 상기 디스크들과 함께 회전 구동되도록 상기 디스크들이 축방향을 따라 구비된 디스크축을 포함하는 에어 워셔의 디스크 어셈블리를 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an air washer disk assembly including a plurality of disks manufactured according to the above manufacturing method, and a disk shaft having the disks disposed along the axial direction to be rotated together with the disks.

따라서, 본 실시예의 디스크 어셈블리는 기존의 디스크를 포함하는 디스크 어셈블리보다 디스크의 장착 개수를 늘릴 수 있으면서 디스크 어셈블리의 전체 중량은 줄일 수 있다.Accordingly, the disk assembly of the present embodiment can increase the number of disks mounted, and reduce the overall weight of the disk assembly, compared to a conventional disk assembly.

일측에 따르면, 상기 디스크의 중앙부에는 상기 디스크축이 관통되게 배치되는 축홀부가 형성될 수 있다. 상기 축홀부의 주위에는 상기 축홀부를 중심으로 복수개의 엠보싱부가 방사 형상으로 배치될 수 있다.According to one aspect of the present invention, a shaft hole portion through which the disk shaft is inserted may be formed at a central portion of the disk. A plurality of embossed portions may be radially arranged around the shaft hole portion around the shaft hole portion.

일측에 따르면, 상기 디스크는 상기 엠보싱부의 배치 위치가 서로 다른 제1 디스크 및 제2 디스크로 구분될 수 있다. 상기 제1 디스크와 상기 제2 디스크는 상기 디스크축에 축방향으로 서로 교호(交互)되는 구조로 배치될 수 있다.
According to an aspect of the present invention, the disc may be divided into a first disc and a second disc having different embossing positions. The first disk and the second disk may be alternately arranged in the axial direction of the disk shaft.

본 발명의 일실시예에 따른 에어 워셔용 디스크의 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 디스크를 포함하는 디스크 어셈블리는, 압출 성형된 압출 시트에서 디스크를 절단하여 디스크를 매우 간편하고 용이하게 제조할 수 있다. 상기와 같이 디스크를 압출 성형 방식으로 제조하면, 디스크를 대량으로 생산할 수 있고, 디스크의 제조 시간과 제조 비용을 절감할 수 있으며, 디스크를 매우 얇은 두께로 제작할 수 있다.A method of manufacturing an air washer disk according to an embodiment of the present invention and a disk assembly including a disk manufactured by the method can cut a disk in an extrusion-molded extrusion sheet to manufacture a disk very easily and easily . When the disc is manufactured by the extrusion molding method as described above, a large number of discs can be produced, the manufacturing time and manufacturing cost of the disc can be reduced, and the disc can be manufactured with a very thin thickness.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 에어 워셔용 디스크의 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 디스크를 포함하는 디스크 어셈블리는, 압출 성형 방식으로 디스크를 매우 얇게 형성하므로, 디스크 어셈블리의 디스크축에 장착되는 디스크의 개수를 증가시킬 수 있다. 따라서, 디스크 어셈블리와 물의 접촉 면적이 증가되므로 에어 워셔의 가습 성능 및 세척 성능을 향상시킬 수 있으며, 디스크의 두께 감소로 인해서 디스크 어셈블리의 전체 중량을 저하시킬 수 있다.
In addition, a method of manufacturing an air washer disk according to an embodiment of the present invention and a disk assembly including the disk manufactured by the method can form an extremely thin disk by an extrusion molding method, The number of discs can be increased. Accordingly, since the contact area between the disk assembly and the water is increased, the humidification performance and cleaning performance of the air washer can be improved, and the overall weight of the disk assembly can be reduced due to the reduction in thickness of the disk.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 디스크를 포함하는 에어 워셔가 도시된 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 디스크 어셈블리의 제1 디스크를 나타낸 정면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 디스크 어셈블리의 제2 디스크를 나타낸 정면도이다.
도 4는 도 2와 도 3에 도시된 제1 디스크와 제2 디스크의 설치 상태를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 에어 워셔용 디스크의 제조 방법이 도시된 블록도이다.1 is a perspective view showing an air washer including a disk according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view showing a first disk of the disk assembly shown in FIG.
3 is a front view of a second disk of the disk assembly shown in FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the first and second disks shown in FIGS. 2 and 3; FIG.
5 is a block diagram illustrating a method of manufacturing an air washer disk according to an embodiment of the present invention.

이하에서, 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to or limited by the embodiments. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 디스크(124)를 포함하는 에어 워셔(100)가 도시된 사시도이다.Figure 1 is a perspective view of an air washer 100 including a disc 124 in accordance with an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 에어 워셔(100)는 에어 워셔 본체(110), 송풍 유닛(미도시), 디스크 어셈블리(120), 및 수조 유닛(130)을 포함한다.Referring to FIG. 1, an air washer 100 according to an embodiment of the present invention includes an air washer main body 110, a blowing unit (not shown), a disk assembly 120, and a water tub unit 130.

에어 워셔 본체(110)는 박스 형상의 외관을 갖도록 형성될 수 있다. 에어 워셔 본체(110)의 내부에는 송풍 유닛, 디스크 어셈블리(120), 및 수조 유닛(130)이 수용될 수 있다.The air washer main body 110 may be formed to have a box-like appearance. Inside the air washer main body 110, an air blowing unit, a disk assembly 120, and a water tank unit 130 can be accommodated.

상기와 같은 에어 워셔 본체(110)에는 공기 흡입구(112) 및 공기 배출구(114)가 형성될 수 있다. 에어 워셔 본체(110)의 하부에는 전방으로 개구된 수조 수납부(116)가 형성될 수 있다. 수조 수납부(116)는 수조 유닛(130)을 수납하기 위한 공간으로서, 수조 유닛(130)이 슬라이딩 이동 가능하게 배치될 수 있다.The air washer main body 110 may have an air inlet 112 and an air outlet 114 formed therein. A water storage compartment 116, which is opened frontward, may be formed at a lower portion of the air washer main body 110. The water tank storage unit 116 is a space for storing the water tank unit 130, and the water tank unit 130 can be disposed to be slidable.

송풍 유닛은 에어 워셔(100)의 내부로 외부 공기를 흡입한 후 에어 워셔(100)에서 처리된 공기를 외부로 배출하기 위한 구성이다. 송풍 유닛은 공기의 강제 송풍을 위한 송풍기, 및 그 송풍기에 의해 송풍되는 공기를 안내하도록 송풍기의 주위에 배치된 쉬라우드를 구비할 수 있다. 상기와 같은 송풍 유닛은 공기 흡입구(112)와 공기 배출구(114) 사이에 형성된 공기 유동 경로 상에 배치될 수 있다.The air blowing unit is configured to suck outside air into the inside of the air washer 100 and to discharge the air treated in the air washer 100 to the outside. The blower unit may include a blower for forced air blowing, and a shroud disposed around the blower to guide the air blown by the blower. The air blowing unit may be disposed on the air flow path formed between the air inlet 112 and the air outlet 114.

디스크 어셈블리(120)는 송풍 유닛에 의해 흡입된 공기를 가습 및 세척하기 위한 구성이다. 따라서, 디스크 어셈블리(120)는 공기 흡입구(112)와 공기 배출구(114) 사이의 공기 이동 경로 상에 배치될 수 있다.The disk assembly 120 is configured to humidify and clean the air sucked by the air blowing unit. Accordingly, the disc assembly 120 can be disposed on the air movement path between the air inlet 112 and the air outlet 114.

예를 들면, 디스크 어셈블리(120)는 디스크축(122), 디스크(124), 및 구동 디스크(126)를 구비할 수 있다.For example, the disc assembly 120 may include a disc shaft 122, a disc 124, and a drive disc 126.

디스크축(122)은 후술하는 수조 유닛(130)에 회전 가능하게 배치될 수 있다. 디스크축(122)에는 디스크(124)와 구동 디스크(126)가 장착 고정될 수 있다. 따라서, 디스크(124)와 구동 디스크(126)는 디스크축(122)과 함께 회전될 수 있다.The disk shaft 122 can be rotatably disposed in the water tank unit 130, which will be described later. The disk 124 and the driving disk 126 can be mounted and fixed to the disk shaft 122. Thus, the disk 124 and the drive disk 126 can be rotated together with the disk shaft 122. [

디스크(124)는 디스크축(122)에 축방향으로 복수개가 서로 이격되게 배치될 수 있다. 디스크(124)는 수조 유닛(130) 내의 물에 잠기도록 수조 유닛(130)에 배치될 수 있다. 따라서, 디스크(124)가 디스크축(122)과 함께 회전되면, 디스크(124)의 표면에 물막이 형성될 수 있고, 공기 흡입구(112)로 흡입된 공기가 디스크(124)의 물막과 접촉되는 과정에서 가습과 세척이 동시에 실시될 수 있다.A plurality of disks 124 may be disposed on the disk shaft 122 so as to be spaced from each other in the axial direction. The disk 124 may be disposed in the water tank unit 130 so as to be immersed in the water in the water tank unit 130. [ Accordingly, when the disk 124 rotates together with the disk shaft 122, a water film can be formed on the surface of the disk 124, and the air sucked into the air inlet 112 contacts the water film of the disk 124 The humidification and the cleaning can be performed simultaneously.

구동 디스크(126)는 외부로부터 구동력이 입력되는 구성으로서, 외주부 둘레를 따라 구동력이 입력되는 기어부가 형성될 수 있다. 구동 디스크(126)는 디스크축(122)에 설치된 디스크(124)들의 양측 중 적어도 어느 한 측에 배치될 수 있다.The driving disk 126 is configured such that a driving force is inputted from the outside, and a gear portion to which driving force is inputted along the periphery may be formed. The driving disc 126 may be disposed on at least one side of the discs 124 provided on the disc shaft 122.

한편, 디스크 어셈블리(120)는 디스크축(122)에 설치된 디스크(124)들의 양측에 배치된 손잡이 디스크(128)를 더 구비할 수 있다. 즉, 손잡이 디스크(128)는 디스크축(122)에 설치된 디스크(124)들의 양측에 각각 배치될 수 있다. 이 경우에는 구동 디스크(124)가 손잡이 디스크(128)들 중 적어도 어느 하나의 외측에 배치될 수 있다.The disc assembly 120 may further include a handle disc 128 disposed on both sides of the discs 124 installed on the disc shaft 122. That is, the knob disk 128 may be disposed on both sides of the disks 124 provided on the disk shaft 122, respectively. In this case, the drive disc 124 may be disposed outside at least one of the grip discs 128.

손잡이 디스크(128)는 디스크 어셈블리(120)를 보다 간편하게 취급할 수 있도록 하는 부재이다. 손잡이 디스크(128)에는 손잡이 홀부(128a)가 형성될 수 있다. 따라서, 디스크 어셈블리(120)를 수조 유닛(130)에 장착하거나 또는 수조 유닛(130)으로부터 분리하는 경우, 사용자는 손잡이 홀부(128a)를 이용하여 디스크 어셈블리(120)를 매우 간편하게 파지할 수 있다.The handle disc 128 is a member that allows the disc assembly 120 to be handled more easily. A knob hole 128a may be formed in the knob disk 128. Therefore, when the disk assembly 120 is attached to or detached from the water tub unit 130, the user can very easily grasp the disk assembly 120 using the handle hole 128a.

수조 유닛(130)은 에어 워셔(100)에서 사용되는 물을 저장하기 위한 구성이다. 전술한 바와 같이, 수조 유닛(130)의 내부에는 디스크 어셈블리(120)가 회전 가능하게 배치될 수 있다. 상기와 같은 수조 유닛(130)은 에어 워셔 본체(110)의 전방으로 인출 가능하도록 수조 수납부(116)에 수납될 수 있다.
The water tank unit 130 is a structure for storing water used in the air washer 100. As described above, the disk assembly 120 can be rotatably disposed inside the water tub unit 130. [ The water tank unit 130 may be stored in the water tank storage unit 116 so as to be drawn out to the front of the air washer main body 110.

도 2는 도 1에 도시된 디스크 어셈블리(120)의 제1 디스크(124a)를 나타낸 정면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 디스크 어셈블리(120)의 제2 디스크(124b)를 나타낸 정면도이며, 도 4는 도 2와 도 3에 도시된 제1 디스크(124a)와 제2 디스크(124b)의 설치 상태를 나타낸 단면도이다.FIG. 2 is a front view showing a first disk 124a of the disk assembly 120 shown in FIG. 1, FIG. 3 is a front view showing a second disk 124b of the disk assembly 120 shown in FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view showing the installation state of the first disk 124a and the second disk 124b shown in FIGS. 2 and 3. FIG.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 디스크 어셈블리(120)의 디스크(124)는 압출 성형된 압출 시트로부터 블랭킹 가공에 의해 제조될 수 있다.Referring to FIGS. 1 to 4, a disk 124 of a disk assembly 120 according to an embodiment of the present invention may be manufactured by blanking from an extruded extruded sheet.

압출 시트는 플라스틱 소재로부터 압출 성형될 수 있다. 통상적으로, 압출 방식으로 제조된 압출 시트는 사출 금형으로부터 사출 성형된 사출물보다 더 얇게 형성될 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 디스크(124)는 기존의 사출 성형에 의해 형성된 디스크보다 매우 얇은 두께로 형성될 수 있다.The extruded sheet can be extruded from a plastic material. Normally, the extruded sheet produced by the extrusion method can be formed to be thinner than the injection-molded article injection-molded from the injection mold. Therefore, the disk 124 according to the present embodiment can be formed with a much thinner thickness than the disk formed by the conventional injection molding.

디스크(124)는 넓은 면적을 갖는 압출 시트로부터 블랭킹 가공에 의해 연속적으로 획득될 수 있다. 따라서, 디스크(124)의 생산량이 현저하게 증가되고, 사출 금형과 같은 고가의 제조 설비가 불필요하다.The disc 124 can be successively obtained by blanking from an extruded sheet having a large area. Therefore, the production amount of the disk 124 is remarkably increased, and an expensive manufacturing equipment such as an injection mold is unnecessary.

한편, 디스크(124)의 중앙부에는 디스크축(122)이 관통되게 배치되는 축홀부(140)가 형성될 수 있다. 축홀부(140)과 디스크축(122)의 단면 형상은 디스크(124)와 디스크축(122)이 함께 회전되기 위해서 원형 이외의 형상으로 형성되거나 또는 걸림 구조가 구비될 수 있다. 이하, 본 실시예에서는 축홀부(140)가 걸림홈(140a)을 갖는 원형의 단면 형상으로 형성되고, 디스크축(122)은 걸림홈에 삽입되는 걸림돌기(122a)를 갖는 원형의 단면 형상으로 형성된 것으로 설명한다.Meanwhile, a shaft hole portion 140, through which the disk shaft 122 passes, may be formed at the center of the disk 124. The cross sectional shape of the shaft hole portion 140 and the disk shaft 122 may be formed in a shape other than a circular shape or may have a latching structure so that the disk 124 and the disk shaft 122 are rotated together. Hereinafter, in this embodiment, the shaft hole portion 140 is formed in a circular cross-sectional shape having the engagement groove 140a, and the disk shaft 122 has a circular cross-sectional shape having the engagement protrusion 122a inserted into the engagement groove .

상기와 같은 디스크(124)의 축홀부(140)의 주위에는 축홀부(140)를 중심으로 복수개의 엠보싱부(142)가 방사 형상으로 배치될 수 있다. 엠보싱부(142)는 디스크축(122)에 설치된 디스크(124)들이 서로 밀착되지 않도록 하는 부재이다. 따라서, 디스크축(122)에 설치된 디스크(124)들은 엠보싱부(142)의 간섭에 의해서 설정 간격으로 서로 이격되게 배치될 수 있다.A plurality of embossed portions 142 may be radially arranged around the shaft hole portion 140 around the shaft hole portion 140 of the disk 124. [ The embossing portion 142 is a member that prevents the disks 124 provided on the disk shaft 122 from coming into close contact with each other. Therefore, the disks 124 provided on the disk shaft 122 can be arranged to be spaced apart from each other at predetermined intervals by the interference of the embossed portions 142.

예를 들면, 디스크(124)는 엠보싱부(142)의 배치 위치가 서로 다른 제1 디스크(124a)와 제2 디스크(124b)로 구분될 수 있다. 상기와 다르게, 디스크(124)가 엠보싱부(142)의 배치 위치에 따라 3개 이상의 종류로 구분될 수도 있다.For example, the disc 124 may be divided into a first disc 124a and a second disc 124b having embossed portions 142 disposed at different positions. Alternatively, the disc 124 may be divided into three or more types according to the arrangement position of the embossed portion 142.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 디스크(124a)와 제2 디스크(124b)의 엠보싱부(142)는 축홀부(140)를 중심으로 일정 각도 회전된 구조이다. 상기와 같은 제1 디스크(124a)와 제2 디스크(124b)는 디스크축(122)에 축방향을 따라 서로 교호되는 구조로 배치될 수 있다. 즉, 제1 디스크(124a)의 엠보싱부(142)는 제2 디스크(124b)의 배면에 점접촉될 수 있고, 제2 디스크(124b)의 엠보싱부(142)는 제1 디스크(124a)의 배면에 점접촉될 수 있다. 따라서, 제1 디스크(124a)와 제2 디스크(124b)는 엠보싱부(142)의 돌출 높이에 해당하는 간격으로 서로 이격될 수 있다.2 and 3, the embossed portion 142 of the first disk 124a and the second disk 124b is rotated about the shaft hole portion 140 at a predetermined angle. The first disk 124a and the second disk 124b may be arranged on the disk shaft 122 in an alternating manner along the axial direction. That is, the embossed portion 142 of the first disk 124a may be in point contact with the back surface of the second disk 124b, and the embossed portion 142 of the second disk 124b may be in contact with the first disk 124a And may be in point contact with the back surface. Accordingly, the first disk 124a and the second disk 124b may be spaced apart from each other by an interval corresponding to the protruding height of the embossed portion 142.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 에어 워셔용 디스크(124)의 제조 방법을 살펴보면 다음과 같다. 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 에어 워셔용 디스크의 제조 방법이 도시된 블록도이다.A method of manufacturing the air washer disk 124 according to the embodiment of the present invention will now be described. 5 is a block diagram illustrating a method of manufacturing an air washer disk according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 에어 워셔용 디스크(124)의 제조 방법은, 압출 시트를 압출 성형하는 단계(10), 압출 시트의 냉각 및 평탄화를 위하여 압출 시트를 롤러로 롤링하는 단계(20), 압출 시트에 다양한 요철 구조를 형성하기 위하여 압출 시트를 열포밍하는 단계(30), 압출 시트에서 복수개의 디스크(124)를 원판 형상으로 블랭킹하는 단계(40), 및 디스크(124)의 표면 친수성을 향상시키기 위하여 디스크(124)의 표면을 후가공하는 단계(50)를 포함한다.A method of manufacturing an air washer disk 124 according to an embodiment of the present invention includes the steps of extruding an extruded sheet 10, rolling the extruded sheet to rollers 20 for cooling and planarizing the extruded sheet, A step (30) of thermoforming an extruded sheet to form various concavoconvex structures on the extruded sheet, a step (40) of blanking a plurality of disks (124) in the form of a disk in the extruded sheet, and a step (50) the surface of the disk (124) in order to improve it.

따라서, 본 실시예에서는 디스크(124)를 압출 성형된 압출 시트에서 절단되는 방식으로 제조할 수 있다. 상기와 같은 방법으로 디스크(124)가 제조되면, 기존의 사출 성형 방식으로 생산되는 디스크보다 제작이 매우 용이할 수 있고, 고가의 사출 금형을 제작하지 않아 생산 비용을 줄일 수 있으며, 디스크의 두께를 매우 얇게 형성할 수 있다.Therefore, in the present embodiment, the disc 124 can be manufactured in such a manner that it is cut in an extrusion-molded extrusion sheet. When the disk 124 is manufactured by the above-described method, it is possible to manufacture the disk 124 more easily than a disk produced by the conventional injection molding method, and the production cost can be reduced because an expensive injection mold is not manufactured. It can be formed very thin.

압출 시트를 압출 성형하는 단계(10)에서는 압출 성형 공정을 통해 얇고 넓은 형상의 압출 시트를 제조할 수 있다.In the step (10) of extruding the extruded sheet, a thin and wide-shaped extruded sheet can be produced through the extrusion molding step.

압출 시트를 롤링하는 단계(20)에서는 압출 성형된 압출 시트와 구름 접촉되는 롤러를 사용하되, 상기의 롤러에 의해 압출 시트를 냉각 및 평탄화시킬 수 있다. 즉, 롤러는 냉각을 위한 전열체의 역할을 수행할 뿐만 아니라 압출 시트의 표면을 평평하게 만들어주는 압연 롤러와 같은 역할을 수행할 수 있다.In the step 20 of rolling the extruded sheet, the extruded sheet is used in a rolling contact with the extruded sheet, and the extruded sheet can be cooled and planarized by the roller. That is, the roller serves not only as a heat transfer member for cooling, but also as a rolling roller for flattening the surface of the extrusion sheet.

한편, 롤러의 표면에 설정 패턴의 문양을 형성할 수도 있다. 이 경우에는, 롤러와 압출 시트가 구름 접촉되는 과정에서 압출 롤러의 문양에 대응하는 문양이 시트의 표면에 형성될 수 있다. 상기와 같은 방법으로 형성된 문양은 사출 성형으로 형성되는 문양보다 매우 세밀하고 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 본 실시예에서는 압출 시트의 표면에 0.1mm 이하의 두께를 갖는 리브로 문양이 형성될 수 있다. 상기와 같이 압출 시트의 표면에 문양이 형성되면, 압출 시트의 친수성을 증가시킬 수 있다. 특히, On the other hand, a pattern of the setting pattern may be formed on the surface of the roller. In this case, a pattern corresponding to the pattern of the extrusion roller may be formed on the surface of the sheet in the process of rolling contact between the roller and the extrusion sheet. The pattern formed by the above-described method may be formed in a more detailed and various shapes than the patterns formed by the injection molding. For example, in this embodiment, a rib pattern having a thickness of 0.1 mm or less may be formed on the surface of the extruded sheet. When the pattern is formed on the surface of the extruded sheet as described above, the hydrophilicity of the extruded sheet can be increased. Especially,

압출 시트를 열포밍하는 단계(30)에서는 열포밍 공정에 의해서 압출 시트에 다양한 요출 구조를 형성할 수 있다. 예를 들면, 압출 시트에 도 2 내지 도 4에 도시된 엠보싱부(142)를 형성하거나, 또는 압출 시트의 구조적 강도를 높이는 보강홈을 형성할 수 있다. In the step 30 of thermoforming the extruded sheet, various extruded structures can be formed on the extruded sheet by a thermal forming process. For example, the embossed portion 142 shown in Figs. 2 to 4 may be formed on the extruded sheet, or a reinforced groove for increasing the structural strength of the extruded sheet may be formed.

압출 시트에서 디스크를 블랭킹하는 단계(40)에서는 블랭킹 공정에 의해서 압출 시트로부터 디스크를 연속적으로 절단할 수 있다. 즉, 디스크의 두께는 압출 시트와 동일한 얇은 두께로 형성될 수 있다. 또한, 디스크의 표면에는 압출 시트와 동일한 문양이 형성될 수 있다.In step 40 of blanking the disc in the extruded sheet, the disc can be continuously cut from the extruded sheet by a blanking process. That is, the thickness of the disc can be made thinner than the thickness of the extrusion sheet. Further, the same pattern as that of the extruded sheet can be formed on the surface of the disk.

상기와 같은 블랭킹 공정에 사용되는 절단 금형은 사출 금형보다 제작이 용이하고 제작 비용도 저렴하다. 따라서, 디스크는 블랭킹 공정을 통해 압출 시트로부터 저렴한 비용으로 대량 생산할 수 있다.The cutting die used in the blanking process is easier to manufacture than the injection mold, and the manufacturing cost is low. Therefore, the disc can be mass-produced at low cost from the extruded sheet through the blanking process.

한편, 디스크의 엠보싱부는 열포밍 공정이 아닌 블랭킹 공정에 의해서도 형성될 수 있다. 하지만, 본 실시예에서는 설명의 편의를 위해 엠보싱부가 열포밍 공정에 의해 형성되는 것으로 설명한다. On the other hand, the embossing portion of the disc can be formed by a blanking process instead of a thermal forming process. However, in the present embodiment, it is explained that the embossing portion is formed by the thermal forming process for convenience of explanation.

디스크의 표면을 후가공하는 단계(50)에서는 디스크의 표면에 친수성 코팅을 실시하거나 또는 디스크의 표면에 바렐 가공을 실시하여 친수성을 향상시킬 수 있다.
In step 50 of finishing the surface of the disk, hydrophilic coating may be applied to the surface of the disk or barrel may be applied to the surface of the disk to improve hydrophilicity.

이상과 같이 본 발명의 실시예에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
Although the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And various modifications and changes may be made thereto without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention .

100: 에어 워셔
110: 에어 워셔 본체
120: 디스크 어셈블리
122: 디스크축
124: 디스크
126: 구동 디스크
128: 손잡이 디스크
130: 수조 유닛
140: 축홀부
142: 엠보싱부100: Air washer
110: Air washer body
120: disk assembly
122: disk shaft
124: disk
126: Driving disk
128: Handle disc
130: Water tank unit
140:
142: embossing portion

Claims (7)

압출 시트를 압출 성형하는 단계;
상기 압출 시트의 냉각 및 평탄화를 위하여 상기 압출 시트를 롤러로 롤링하는 단계;
상기 압출 시트에 다양한 요철 구조를 형성하기 위하여 상기 압출 시트를 열포밍하는 단계;
상기 압출 시트에서 복수개의 디스크를 원판 형상으로 블랭킹하는 단계; 및
상기 디스크의 표면 친수성을 향상시키기 위하여 상기 디스크의 표면을 후가공하는 단계;
를 포함하는 에어 워셔용 디스크의 제조 방법.
Extruding the extruded sheet;
Rolling the extruded sheet with a roller for cooling and planarizing the extruded sheet;
Thermoforming the extruded sheet to form various concave-convex structures in the extruded sheet;
Blanking the plurality of discs in the form of a disc in the extrusion sheet; And
Post-processing the surface of the disk to improve surface hydrophilicity of the disk;
Wherein the air isher is formed on the surface of the disk.
제1항에 있어서,
상기 압출 시트를 열포밍하는 단계 또는 상기 디스크들을 블랭킹하는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서는 상기 압출 시트의 설정 부위에 동일 높이의 엠보싱부를 볼록하게 형성하는 에어 워셔용 디스크의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein an embossed portion of the same height is convexly formed on at least one of the step of forming the extrusion sheet and the step of blanking the disks.
제1항에 있어서,
상기 압출 시트를 롤링하는 단계에서는 상기 롤러의 표면에 설정 패턴의 문양이 형성된 롤러를 사용하여 상기 압출 시트의 표면에 상기 문양을 형성하는 에어 워셔용 디스크의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the pattern is formed on the surface of the extruded sheet by using a roller having a pattern of a set pattern formed on the surface of the roller in the step of rolling the extruded sheet.
제2항에 있어서,
상기 디스크를 후가공하는 단계에서는 상기 디스크의 표면에 친수성 코팅을 실시하거나 또는 상기 디스크의 표면에 바렐 가공을 실시하여 친수성을 향상시키는 에어 워셔용 디스크의 제조 방법.
3. The method of claim 2,
Wherein a hydrophilic coating is applied to the surface of the disk or a barrel is applied to the surface of the disk to enhance hydrophilicity.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 제조 방법에 따라 제조되는 복수개의 디스크;
상기 디스크들과 함께 회전 구동되도록 상기 디스크들이 축방향을 따라 구비된 디스크축;
를 포함하는 에어 워셔의 디스크 어셈블리.
A plurality of disks manufactured according to the manufacturing method of any one of claims 1 to 4;
A disk shaft having the disks disposed along an axial direction to be rotated together with the disks;
Wherein the disk assembly comprises:
제5항에 있어서,
상기 디스크의 중앙부에는 상기 디스크축이 관통되게 배치되는 축홀부가 형성되고,
상기 축홀부의 주위에는 상기 축홀부를 중심으로 복수개의 엠보싱부가 방사 형상으로 배치된 에어 워셔의 디스크 어셈블리.
6. The method of claim 5,
A shaft hole is formed in the center of the disk so that the disk shaft passes through the shaft hole,
And a plurality of embossed portions are radially arranged around the shaft hole portion around the shaft hole portion.
제6항에 있어서,
상기 디스크는 상기 엠보싱부의 배치 위치가 서로 다른 제1 디스크 및 제2 디스크로 구분되고,
상기 제1 디스크와 상기 제2 디스크는 상기 디스크축에 축방향으로 서로 교호되는 구조로 배치된 에어 워셔의 디스크 어셈블리.The method according to claim 6,
Wherein the disc is divided into a first disc and a second disc having different embossing positions,
Wherein the first disk and the second disk are arranged in an alternating manner in the axial direction on the disk shaft.
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