KR20150035183A - 케이블의 가속열화 시험장치 - Google Patents

케이블의 가속열화 시험장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 탈이온수가 저장되는 수조, 상기 탈이온수에 침수되는 케이블, 상기 탈이온수를 제조하는 탈이온수 제조부, 및 상기 케이블의 누설전류를 측정하는 모니터링 시스템으로 구성된 케이블의 가속열화 시험장치로써, 금속성 이온 및 불순물의 함유가 낮은 탈이온수를 이용하여 케이블의 가속열화 시험을 수행하는 장치이며, 수명시험의 신뢰성을 향상시키고 신호의 위상차이를 이용하여 케이블의 절연성능을 정확히 평가하는 장치에 관한 기술이다.

Description

케이블의 가속열화 시험장치{APPARATUS FOR ACCELERATED DEGRADATION TESTING OF CABLE}
본 발명은 케이블의 가속열화 시험장치로써, 구체적으로는 금속성 이온 및 불순물의 함유가 낮은 탈이온수를 이용하여 케이블의 가속열화 시험을 수행하는 장치로, 수명시험의 신뢰성을 향상시키고 신호의 위상차이를 이용하여 케이블의 절연성능을 정확히 평가하는 장치에 관한 것이다.
전력케이블에는 일반케이블(CV, CE), 난연케이블(FR-CV, FR-PH), Halogen-free 난연케이블(HFCO)로 구분될 수 있다. 특히 고압전력에 사용되는 케이블은 절연소재를 사용하며, 크게 XLPE(Cross Linked Polyethylene, 가교 폴리에틸렌 절연 비닐시스 케이블), EPR(Ethylene Propylene Rubber, 에틸렌 프로필렌 고무 절연 케이블)로 구분된다.
여기서 XLPE 케이블의 경우 고분자 플라스틱 절연소재로 열경화 온도가 높고 가열변형이 적으며, 내열성, 내수성 및 내약품성이 높고, stress cracking성이 강하며 중량이 가벼운 장점이 있다. 따라서, 3.3kV 고압 전력계통에서부터 22.9kV 특별고압 전력계통까지 사용되고 있으며, 송전선로에 이용되고 있다.
하지만, 이와 같은 플라스틱 절연 전력케이블에 대해 장기적인 수명을 측정할 수 있는 시험장치가 미흡하며 그 신뢰성 역시 낮은 문제점이 있다. 특히, 다량의 수분이 존재하는 환경에서는 급격히 열화되어 수명이 급격하게 단축되는 문제점이 있었고, 이를 측정하고자 하는 장비도 신뢰성이 낮은 결과를 도출하였다.
이를 해결하고자, 케이블을 수조에 침수시켜 가속열화시키는 한국공개특허 제2005-0029599호의 전력케이블 침수과통전 시험장치가 있다. 하지만, 이는 물 내부에 존재하는 불순물로 인해 수명시험 결과에 오차를 발생시킨다는 한계점이 있었다.
따라서, 보다 정확한 케이블의 가속열화 시험을 할 수 있는 시험장치에 관한 기술의 필요성이 대두되었다.
본 발명의 목적은 금속성 이온 및 불순물의 함유가 낮은 탈이온수를 이용하여 케이블의 가속열화 시험을 수행함으로써 수명시험의 신뢰성을 향상시키고 신호의 위상차이를 이용하여 케이블의 절연성능을 정확히 평가하는 케이블의 가속열화 시험장치를 제공하는 것이다.
상기한 과제를 해결하고자 본 발명인 케이블의 가속열화 시험장치는, 유체에 침수된 케이블을 수용하는 수조, 케이블과 연결되어 누설전류를 측정하는 모니터링 시스템을 포함하고, 수조에 수용된 유체는 탈이온수로 구성된다.
이 때, 유체의 금속성 이온 또는 불순물 함유량을 기설정값 이하로 탈이온화 시키는 탈이온수 제조부를 수조에 연결시켜 구성될 수 있다.
이 때, 탈이온수 제조부에 보조수 공급관으로 연결된 보조수조, 수조에 저장된 상기 탈이온수의 수위를 측정하는 수위측정부 및 수위측정부로부터 수위측정값을 전송받고, 보조수 공급관에 설치된 밸브를 제어하는 제어부를 더 포함하고, 제어부는 수위측정값에 따라 밸브를 개폐시키도록 작동될 수 있다.
이 때, 제어부는 수위측정값이 기설정된 값 이하일 경우 보조수조로부터 탈이온수로 유체를 공급하도록 밸브를 개방시키도록 작동될 수 있다.
이 때, 수조에서 배출되는 유체의 전기전도도를 측정하는 전기전도도 측정부, 전기전도도 측정부로부터 전도도측정값을 전송받고, 탈이온수 제조부의 작동을 제어하는 제어부를 포함하고, 제어부는 전도도측정값에 따라 탈이온수 제조부의 작동될 수 있다.
이 때, 수조로부터 배출된 유체를 제어부로 유동시키는 순환펌프가 수조로부터 배출되는 관에 설치될 수 있다.
이 때, 모니터링 시스템은 케이블로부터 발생된 누설전류를 측정하는 누설전류 측정부, 누설전류의 노이즈를 제거하는 노이즈 필터부, 노이즈가 제거된 누설전류를 증폭시키는 신호 증폭부 및 신호 증폭부에서 증폭된 누설전류를 출력하는 열화상태 출력부를 포함할 수 있다.
이 때, 모니터링 시스템은 신호 증폭부에서 증폭된 누설전류의 위상차이 및 진폭차이와 기설정된 위상차이값 및 진폭차이값을 비교하고, 비교결과를 열화상태 출력부로 전송하는 비교판단부를 더 포함할 수 있다.
이 때, 케이블의 양단을 홀딩하는 케이블고정부를 더 포함하고, 케이블고정부는 일지점이 개방된 고리형이고, 재질이 서로 다른 내피 및 외피로 구성될 수 있다.
이 때, 내피는 EPDM(Etylene Preopylene Terpolymers) 소재로 구성되고, 상기 외피는 ABS수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer) 소재로 구성될 수 있다.
이 때, 케이블고정부는 외피의 일단에 형성되는 체결구, 체결구에 탄성부재로 연결되는 걸림쇠, 외피의 타단에 형성되는 걸림돌출부 및 체결구에 형성되어 회전조작으로 탄성부재에 인장력을 가하는 조임레버로 구성될 수 있다.
본 발명의 케이블의 가속열화 시험장치에 의하면, 금속성 이온 및 불순물을 제거한 탈이온수를 사용하여 가속수트리시험 뿐 아니라 가속수명시험의 신뢰성을 크게 향상시켰다.
또한, 본 발명은 탈이온수를 이용함으로써 수돗물이나 기타 다른 정화되지 않은 물을 사용할 때 수행할 수 없었던 실제 열화상태를 측정할 수 있다.
또한, 본 발명은 탈이온수를 제조하여 공급하는 별도의 장치를 장착하고, 전도도를 실시간으로 측정하는 모니터링 장치를 구비하여, 시험에 사용되는 탈이온수가 적정 수준 이하의 불순물을 함유하도록 유지시킴으로써 시험결과가 높은 신뢰성을 유지할 수 있다.
또한, 본 발명은 침수조의 길이를 증가시키고, 높이를 감소시켜 시험되는 케이블간의 영향을 최소화하여 수트리시험의 신뢰성을 향상시켰다.
도 1은 본 발명의 케이블의 가속열화 시험장치를 도시한 구조도이다.
도 2는 본 발명의 실시에 있어서 모니터링 시스템이 설치된 케이블의 가속열화 시험장치을 도시한 구조도이다.
도 3은 모니터링 시스템을 구성하는 내부 구성의 블록도이다.
도 4는 모니터링 시스템의 열화상태 출력부의 실제 사용상태도이다.
도 5는 종래의 케이블 시험장치의 수조와 본 발명의 케이블 시험장치의 수조에 대한 비교도이다.
도 6은 종래의 케이블 시험장치의 케이블고정부와 본 발명의 케이블 시험장치의 케이블고정부의 비교도이다.
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 케이블의 가속열화 시험장치를 도시한 구조도이다.
도 1을 참조할 때, 본 발명의 케이블의 가속열화 시험장치는 수조(100), 탈이온수 제조부(200), 전기전도도 측정부(210), 제어부(220), 순환펌프(300)로 구성되어 있다.
이 때, 수조(100)에는 외부로부터 탈이온수를 공급하기 위해 물을 저장하고 있는 보조수조(130)가 더 연결되어 있다. 또한, 수조(100) 내부에 수위를 측정하는 수위측정부(230)가 설치되어 있다.
보조수조(130)는 탈이온수 제조부(200)와 연결되어 있고, 제어부(220)와 연결되어 있다. 탈이온수 제조부(200)와 보조수조(130) 사이에 연결되어 물이 흐르는 관을 보조수 공급관(140)이라 한다.
보조수 공급관(140)의 일측면에는 관을 개폐할 수 있는 제2 밸브(222)가 형성되어 있다. 제2 밸브(222)는 제어부(220)에 의해 개폐가 작동된다.
수조(100)는 탈이온수 제조부(200)와 탈이온수가 흐를 수 있는 탈이온수 공급관(110)으로 연결되어 있다. 탈이온수 공급관(110)의 어느 일 지점에는 관을 개폐할 수 있는 제1 밸브(221)가 형성되어 있다. 제1 밸브(221)는 제어부(220)에 의해 개폐가 작동된다.
탈이온수 제조부(200)는 수조(100), 보조수조(110) 및 제어부(220)와 관으로 연결되어 있다. 탈이온수 제조부(200)는 보조수조(110) 및 제어부(220)로부터 유입된 물을 탈이온화시켜 수조(100)로 공급하는 역할을 한다.
탈이온화 과정은 공지의 기술이므로 자세한 설명은 생략하며, 본 발명은 탈이온화된 물을 케이블시험이 수행되는 수조(100)에 공급하여, 가속시험을 수행하는 것을 특징으로 한다.
제어부(220)는 수조(100) 및 탈이온화 제조부(200)와 물이 흐를 수 있는 관으로 연결되어 있다. 특히, 제어부(220)와 수조(100) 사이는 물이 흐를 수 있는 탈이온수 배출관(120)으로 연결되어 있다.
탈이온수 배출관(120)의 어느 일 지점에는 수조(100)로부터 배출된 탈이온수의 전기전도도를 측정하는 전기전도도 측정부(210)가 설치되어 있다.
또한, 탈이온수 배출관(120)의 어느 일 지점에는 수조(100)로부터 배출된 탈이온수를 제어부(220)로 유동시키기 위한 순환펌프(300)가 설치되어 있다.
전기전도도 측정부(210)는 수조(100)에서 케이블 열화시험을 수행하고 배출된 탈이온수의 전기전도도를 측정하고, 그 측정결과를 제어부(220)로 전송한다.
수조(100)에서 시험을 수행하면서 탈이온수가 외부 공기에 노출되어 있기 때문에 외부로부터 불순물이 유입될 수 있으며, 전기전도도가 높아져 시험의 오차를 증가시키는 원인이 될 수 있다. 이를 방지하고자, 전기전도도 측정부(210)를 탈이온수 배출관(120)에 설치하여 실시간으로 현재 물의 상태를 파악한다.
제어부(220)는 상기 측정결과가 기준값을 초과할 경우 탈이온수 제조부(210)를 작동시켜 해당 물이 기준값 이하가 되도록 내부의 불순물을 제거한다. 이때, 기준값은 0.1μS/㎝가 바람직하다.
이러한 구조로 인하여 수조(100)에 공급되는 물은 항상 기준값이하의 전기전도도를 가지는 탈이온화된 물을 공급할 수 있다. 즉, 수조(100) 내의 물은 불순물 및 금속성이온을 제거하여 기준값이하로 낮춘 탈이온수로써, 가속열화시험에 미치는 영향을 최소화하여 오차를 최대한 감소시키고 시험결과의 신뢰성을 향상시켰다.
수조(100)의 내부에는 수위측정부(230)가 설치되어 실시간으로 수조(100) 내의 탈이온수의 수면높이를 측정한다. 케이블의 열화특성시험을 수행하면 케이블의 가열로 인하여 수조(100) 내의 탈이온수가 증발하게 된다. 따라서, 수위측정부(230)가 실시간으로 수면높이를 측정하여 그 결과를 제어부(220)로 전송한다. 제어부(220)는 기설정값이상일 경우 즉, 탈이온수의 수면이 크게 낮아진 경우 제1 밸브(221) 및 제2 밸브(222)를 개방하여, 수조(100) 내로 탈이온수를 공급한다.
이 때, 기설정값은 매우 작은 수로 설정하여 수조(100) 내의 탈이온수 수면이 변화하지 않도록 설정함이 바람직하다.
제2 밸브(222)를 개방시켜 보조수조(130)에 저장된 물을 탈이온수 제조부(200)로 흐르게 한다. 탈이온수 제조부(200)는 유입된 물을 탈이온화 시켜 수조(100)로 탈이온수를 공급한다.
수조(100)의 수면높이가 다시 일정치가 될 경우, 제어부(220)는 제1 밸브(221) 및 제2 밸브(222)를 폐쇄시켜 수조(100) 내로 유입되는 탈이온수 공급을 차단한다.
이와 같이 수조(100) 내의 수면높이를 항상 일정하도록 유지하고, 순환펌프(300) 및 제어부(220)의 밸브 개폐작동을 통하여 탈이온수를 순환시킴으로써, 수온을 일정하게 유지시킬 수 있고, 그에 따라 시험되는 케이블 주변의 환경을 일정하도록 유지시킴으로써 시험결과의 신뢰성을 향상시켰다.
도 2는 본 발명의 실시에 있어서 모니터링 시스템이 설치된 케이블의 가속열화 시험장치을 도시한 구조도이다.
도 2를 참조할 때, 케이블(10) 주변에 중성선(30)을 권취시키고, 수조(100) 내 침수시켜 열화특성을 시험하고 있다.
케이블(10)은 도체(11)와 도체를 감싸는 절연체(12), 절연체를 감싸는 피복(13)으로 구성되어 있으며, 중성선(30)은 피복(13) 주위로 권취시킨다. 중성선(30)은 지면과 접지시켜 전위를 0으로 하고, 도체(11)에 교류전류를 인가하여 도체(11)와 중성선(30) 사이 전위차를 발생시킨다.
이 때, 도체(11)와 피복(13) 사이에 형성된 절연체(12)에 전류가 흐르게 되는데, 이와 같은 누설 전류를 별도로 측정하여 케이블의 열화특성을 시험할 수 있다.
기존의 시험장치는 탈이온수와 같이 정제되지 않은 물을 사용함으로써 불순물 및 금속성이온의 영향으로 누설전류가 물로 흐르게 되어, 케이블의 누설전류 측정이 불가능하였다. 이에 전력케이블에 인가되는 전압 및 전류의 변화량을 기록하는 원격 감시장치만 설치하여 간접적으로 수행하는 한계가 있었다.
하지만, 본 발명은 탈이온수를 사용하는 시험장치로써, 절연성이 높은 탈이온수로 누설전류가 흐르지 않기 때문에 케이블의 누설전류측정이 가능하다.
케이블(10)의 피복(13)이 벗겨내는 지점에 스트레스 콘(14)을 설치하고, 중성선(30)을 연결한다. 중성선(30)은 케이블(10) 주변으로 권취시키며, 촘촘히 감되 중성선간 영향을 주지 않도록 적당히 감아 실험을 수행한다.
중성선(30)은 바닥과 접지됨과 동시에 모니터링 시스템(400)과 연결되어 있다. 모니터링 시스템(400)은 케이블(10)의 누설전류를 측정하여 현재 케이블의 열화특성을 검출하는 장치이다.
기존의 시험장치는 탈이온수가 아닌 물을 사용함으로써 할 수 없었던 누설전류측정을, 본 발명은 탈이온수를 사용함으로써 시험이 가능하게 하였고, 또한 직접적으로 측정하고 분석함으로써 기존의 시험장치에서 도출된 결과보다 월등히 신뢰성이 높은 시험결과를 도출할 수 있다.
도 3은 모니터링 시스템을 구성하는 내부 구성의 블록도이고, 도 4는 모니터링 시스템의 열화상태 출력부의 실제 사용상태도이다.
도 3을 참조하면, 모니터링 시스템(400)은 누설전류 측정부(410), 노이즈 필터부(420), 신호 증폭부(430) 및 열화상태 출력부(440)로 구성되어 있다.
누설전류 측정부(410)는 수조(100)에 침수되어 있는 케이블(10)의 열화시험시 발생하는 결함으로 누설되는 전류를 측정하는 장치이다. 탈이온수가 불순물이나 금속성이온을 포함하고 있지 않으므로, 케이블에 누설전류가 발생될 경우 중성선(30)을 따라 흐르게 된다. 이를 누설전류 측정부(410)가 감지하고, 검출된 누설전류의 정보를 노이즈 필터부(420)로 전송한다.
노이즈 필터부(420)는 누설전류의 노이즈를 제거하고, 필터된 누설전류의 구분을 용이하게 하기 위하여 신호 증폭부(430)로 전송한다.
신호 증폭부(430)는 수신받은 누설전류 정보를 증폭하여 열화상태 출력부(440)로 전송한다.
도 6과 같이, 열화상태 출력부(440)는 디스플레이가 될 수 있으며, 증폭된 해당 누설전류의 위상차이나 진폭 차이를 나타낸다. 이에 실험을 수행하는 자는 누설전류가 발생되었는지, 발생되었다면 어느정도 발생하는지를 위상차나 진폭의차이로 판별할 수 있다.
또한, 모니터링 시스템(400)에는 비교판단부(450)가 더 설치될 수 있다. 비교판단부(450)는 실험자가 위상차이값 또는 진폭차이값을 기설정하고, 신호증폭부(430)로부터 누설전류 정보를 수신받아 기설정된 위상차이값 및 진폭차이값과 비교한다. 이에 상기 위상차이값 및 진폭차이값 이상일 경우 해당 정보를 열화상태 출력부(440)로 전송하여, 실험자가 용이하게 누설전류 발생여부를 판단할 수 있게 한다.
도 5는 종래의 케이블 시험장치의 수조와 본 발명의 케이블 시험장치의 수조에 대한 비교도이다.
도 5를 참조할 때, 종래의 케이블 시험장치의 수조는 케이블을 원형으로 감사 수트리 시험을 수행해야 했다. 이는, 수조가 폭 2.0m, 길이 4.5m, 높이 1.5m의 규격을 제조되기 때문이며, 이와 같은 경우 원형으로 감긴 케이블간의 영향으로 수트리 시험결과의 신뢰성이 낮을 뿐아니라, 325㎟ 이상의 케이블에 대해서는 원형으로 감는 것 조차 어렵기 때문에 수명시험에 한계가 있었다.
본 발명의 케이블 시험장치의 수조(100)는 폭 2.0m, 길이 5.0m, 높이 0.8m로 제작하여, 케이블을 감을 필요없이 시험을 수행할 수 있다. 즉, 종래의 수조보다 0.5m 길이를 증가시키고, 0.7m 높이를 감소시킨 것이며, 케이블의 침수에 필요한 물의 양을 종래보다 60% 감소시켜 시험을 수행할 수 있다.
도 6은 종래의 케이블 시험장치의 케이블고정부와 본 발명의 케이블 시험장치의 케이블고정부의 비교도이다.
케이블고정부는 수조에 침수된 케이블의 양 끝단을 고정하는 장치이다.
도 6을 참조할 때, 종래의 케이블 시험장치의 케이블고장부는 케이블주변에반원형의 브라켓 2개를 결합하여 케이블을 고정하는 구조이다. 종래의 케이블고정부는 철과 같은 금속재질이 일반적으로 사용되었으며, 케이블 표면의 손상을 방지하고자, 브라켓과 케이블 사이에 추가적인 외피를 덧대어 고정시키고 있었다.
이에 반해, 본 발명의 케이블 시험장치의 케이블고정부(500)는 C형으로 형성된 내피(510)와 이를 감싸는 외피(520)로 구성되어 있다. 이 때, 내피(510)는 탄성력이 우수하고 내열성이 높은 EPDM(Etylene Preopylene Terpolymers)로 구성되어 있다. 또한, 외피(520)는 ABS수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer)로 구성되어 있다. 이와 같이, 내피(510) 및 외피(520)를 신축성있는 소재로 구성함으로써 케이블의 피복(13)에 손상을 주지않고 홀딩하여 고정시킬 수 있다.
외피(520)의 일단에 체결구(530)가 결합되어 있고, 체결구(530)는 걸림쇠(540)와 탄성부재(550)를 통해 연결되어 있다. 이 때, 탄성부재(550)는 대표적으로 고무 또는 스프링으로 구성될 수 있다.
외피(520)의 타단에 걸림돌출부(560)가 형성되어 걸림쇠(540)가 걸릴 수 있도록 외피(520)의 외주면을 향하여 돌출되어 있다.
체결구(530)에는 조임레버(570)가 형성되어, 사용자가 조임레버(570)의 조작으로 탄성부재(550)에 장력을 가할 수 있다.
이와 같이 케이블고정부(500)는 C형으로 형성되어 다양한 크기의 케이블을 고정시킬 수 있고, 체결구(530)의 걸림쇠(540)와 조임레버(570)를 이용하여 케이블이 고정되도록 단단히 구속할 수 있으며, 내피(510) 및 외피(520)의 부드러운 소재로 인해 케이블에 손상없이 시험을 수행할 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 보강부재가 결합된 자탄신관 격침해제용 리본은 상기한 바와 같이 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
10: 케이블 100: 수조
130: 보조수조 200: 탈이온수 제조부
210: 전기전도도 측정부 220: 제어부
230: 수위측정부 300: 순환펌프
400: 모니터링 시스템 500: 케이블고정부

Claims (11)

  1. 유체에 침수된 케이블을 수용하는 수조;
    상기 케이블과 연결되어 누설전류를 측정하는 모니터링 시스템을 포함하고,
    상기 수조에 수용된 상기 유체는 탈이온수인 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 수조에 연결된 탈이온수 제조부를 더 포함하고,
    상기 탈이온수 제조부는 상기 유체의 금속성 이온 또는 불순물 함유량을 기설정값 이하로 탈이온화 시키는 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 탈이온수 제조부에 보조수 공급관으로 연결된 보조수조;
    상기 수조에 저장된 상기 탈이온수의 수위를 측정하는 수위측정부; 및
    상기 수위측정부로부터 수위측정값을 전송받고, 상기 보조수 공급관에 설치된 밸브를 제어하는 제어부를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 수위측정값에 따라 상기 밸브를 개폐시키는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제어부는 상기 수위측정값이 기설정된 값 이하일 경우 상기 보조수조로부터 상기 탈이온수로 상기 유체를 공급하도록 상기 밸브를 개방시키는 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 수조에서 배출되는 유체의 전기전도도를 측정하는 전기전도도 측정부;
    상기 전기전도도 측정부로부터 전도도측정값을 전송받고, 상기 탈이온수 제조부의 작동을 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 제어부는 상기 전도도측정값에 따라 상기 탈이온수 제조부의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
  6. 청구항 3 또는 5에 있어서,
    상기 수조로부터 배출되는 관에 설치되어, 배출된 유체를 상기 제어부로 유동시키는 순환펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 모니터링 시스템은,
    상기 케이블로부터 발생된 누설전류를 측정하는 누설전류 측정부;
    상기 누설전류의 노이즈를 제거하는 노이즈 필터부;
    상기 노이즈가 제거된 상기 누설전류를 증폭시키는 신호 증폭부; 및
    상기 신호 증폭부에서 증폭된 상기 누설전류를 출력하는 열화상태 출력부를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 모니터링 시스템은, 상기 신호 증폭부에서 증폭된 상기 누설전류의 위상차이 및 진폭차이와 기설정된 위상차이값 및 진폭차이값을 비교하고, 비교결과를 상기 열화상태 출력부로 전송하는 비교판단부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 케이블의 양단을 홀딩하는 케이블고정부를 더 포함하고,
    상기 케이블고정부는 일지점이 개방된 고리형이고, 재질이 서로 다른 내피 및 외피로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 내피는 EPDM(Etylene Preopylene Terpolymers) 소재로 구성되고, 상기 외피는 ABS수지(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene copolymer) 소재로 구성된 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 케이블고정부는,
    상기 외피의 일단에 형성되는 체결구;
    상기 체결구에 탄성부재로 연결되는 걸림쇠;
    상기 외피의 타단에 형성되는 걸림돌출부; 및
    상기 체결구에 형성되어 회전조작으로 상기 탄성부재에 인장력을 가하는 조임레버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블의 가속열화 시험장치.
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