KR20150023537A - 시추 작업 동안에 시추액의 연속 순환을 위한 장치 - Google Patents
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Abstract
시추 동안에 연속적으로 시추액이 순환하도록 배치된 장치를 위한 순환 유닛이 기재되어 있고, 하우징(31)은 하우징(31)에서 회전 가능하게 지지되는 상부 및 하부 환형 실링 요소(32, 32')에 의해 정의되는 중심 구멍(313)이 제공되고, 실링 요소(32, 32')는, 실링 요소(32, 32')의 팽창에 의해, 파이프(5, 51, 51', 431)에 대해 폐쇄 가능하게 있거나 또는 꼭 맞춤 결합하는 중심 개구부(321)가 제공되고, 그리고 폐쇄된 상태에서 게이트 밸브(34)가 하우징(31)에서 상부 및 하부 챔버(311, 312) 사이에서 유밀 칸막이를 형성하고, 패커 파이프(331)의 둘레 및 하우징(31)에 대해 꼭 맞춤 결합하는 패커 어셈블리(33, 33')에 의해 둘러싸인 회전 가능한 패커 파이프(331)에 유밀 방법으로 연결되어진다. 상부 및 하부 회전 유닛(2, 2') 사이에 배치된 순환 유닛(3)을 포함하는, 시추 동안에 시추액의 연속 순환을 위한 장치도 또한 기재되어 있다.
Description
순환 유닛(a circulation unit)이 기재되고, 그래서 연속 시추 동안에 시추액의 연속 순환을 위해 장치가 있고, 순환 유닛 및 회전 유닛이 안내 트랙(a guide track)을 따라 수직으로 변위 가능하게 있다.
시추 스트링(a drill string)이 연장되는 동안에 시추공에 유지되어지는 시추액의 순환을 위한 조치를 취하는 것은 석유 및 가스 산업에서 알려져 있다. 노르웨이 특허 NO326427는 중공 구동 축(a hollow drive shaft)을 가진 상부-구동 시추 장치(a top-drive drilling machine)는 파이프 주위에 시일이 제공된 수문 챔버(a sluice chamber)와 협력하는 시스템을 기재하고 있으며, 시추액이 제1 유체 입구(a first fluid inlet)를 통하여 구동축을 통하여 대안적으로 공급되어지고, 연속 시추 스트링(a continuous drill string)이 시추장치에 연결되어 있을 때 제2 유체 입구(a second fluid inlet)를 통하여 수문 챔버를 통하여 시추액이 공급되고, 파이프 스트링의 상부 단부가 수문 챔버에 배치되어질 때, 새로운 파이프 부분에 연결되어진다.
노르웨이 특허 NO 326427에 따른 선행 기술의 결점은 파이프 스트링이 연장되어질 때 파이프-스트링 회전이 중단하는 것이다. 생산성을 증진시키기 위하여, 예를 들어 시추 스트링이 연장되어지는 동안에 실제 시추작업에서 멈춤을 가지지 않은 것에 의해 시추 능력을 증가시키고, 파이프 스트링 달라붙음의 위험성을 감소하도록 양쪽에서 파이프-스트링 회전을 유지하도록 하는 것이 이점이 있다는 것은 관련 산업분야에 알려져 있다.
노르웨이 특허 NO 20100123으로부터, 제1 상부-구동 시추 장치와 시추공(a borehole) 사이에 제2 시추 장치가 배치되는 장치가 알려져 있고, 상기 제2 시추 장치에는 파이프 스트링의 무게를 재도록 배치된 회전 테이블, 파이프 스트링을 연속적으로 회전시키도록 배치된 회전-구동 유닛, 그리고 유체-연통 방법(a fluid-communicating manner)에서 시추액 시스템에 파이프-스트링 단부 부분을 연결하도록 배치되는 유체 챔버(a fluid chamber)가 제공되고, 상기 유체 챔버는 유체 실링하게(fluid-sealingly) 파이프-스트링 포트들을 닫도록 배치된 수단을 포함하는 파이프-스트링 포트들이 제공되고, 그리고 제2 시추 장치는 파이프 스트링으로/파이프 스트링으로부터 구성요소를 연결/해제하도록 배되는 파워 집게(a power tong)가 제공되고, 상기 파워 집게는 유체 챔버에 배치되어 있다. 이 장치의 결점은 회전-구동 유닛이 유체 챔버(수문 챔버)에 직접 연결되고 파워 집게가 유체 챔버로 둘러싸여 있는 것이다. 여기서, 다루어지는 관련 파이프 치수로 상기 파워 집게의 조정은 유체 챔버에서 개입에 의해 이루어져야 한다.
본 발명은 그것의 목적을 위해 선행 기술의 결점들의 적어도 하나를 치료 또는 감소시키거나 또는 선행 기술에 대해 유용한 대안을 적어도 제공해야 한다.
목적은 아래의 상세한 설명 및 청구항들에 특정된 특징들을 통하여 달성되어진다.
다음으로, 용어 "시추 스트링(drill string)"은, 단부 부분의 회전에 의해 지하 물질(an underground material)을 갈아 부수는 적절한 드릴-비트 구성요소들에 의해 지하에 시추공을 형성하고, 그리고 입구 시추액(an entering drilling fluid)은 표면에 환원 유동(a return flow)에 의해 시추공으로부터 갈아 부수어진 지하 물질을 운반하는 모든 타입의 파이프 스트링을 위한 총체적 용어로서 사용되어진다.
분명하게 언급되지 않으면, 용어 "파이프(pipe)"는 다음에 개별 파이프를 위한 총체적 용어로서 사용되고, 파이프 섹션은 여러 가지 개별 파이프, 그리고 함께 나사 결합되는 여러 가지 개별 파이프 또는 여러 가지 파이프 섹션을 함께 연결하는 것에 의해 구성되는 파이프 스트링으로 구성된다. "파이프(pipes)"는 또한 가능하면 파이프 스트링에 시추액을 공급하기 위해 채택된, 파이프 스트링과 회전 유닛 사이에서 연결부로서 사용되는 소위 세이버 서브(saver subs)를 포함한다.
순환 유닛은 파이프 스트링의 개방 상부 단부를 통하여 시추액을 공급하도록 제공되고, 배치되어 있다. 순환 유닛은 그것을 통하여 연장하는 중심 구멍을 가진 하우징으로 형성되어 있다. 하우징의 어느 단부에서, 회전 가능하게 지지된 실링 요소가 배치되어, 파이프 부분 주위에 잘 맞도록 배치되어 있다. 회전 가능한 실링 요소들의 각각은, 예를 들어 관련된 압력-공급 유닛으로부터 실링 요소에 적용되는 내부 유압에 의해, 실링 요소를 통하여 연장하는 파이프가 있을 때 및 실링 요소가 파이프 주위에 없을 때의 양쪽에 중심 구멍의 각 단부를 폐쇄하도록 배치되어진다. 실링 요소 내에서, 말하자면 하우징의 내부의 방향에서, 그리고 실링 요소의 단부 면에 유밀 방법으로 연결된, 회전 가능한 패커 파이프(a rotatable packer pipe)가 배치되고, 챔버 및 실링 요소의 베어링과 외부 바깥 둘레 사이에 실링 장벽(a sealing barrier)을 형성하고 패커 파이프의 원주 부분에 기대어 있는 패커 어셈블리에 의해 둘러싸인다. 시추액은 그것에 의해 실링 요소의 원주 주위의 압력-유체 공급 채널이 들어오는 것, 그리고 실링 요소의 베어링에 대한 윤활유로 또한 사용되는 것이 바람직한 압력 유체와 혼합하는 것이 방지되어진다. 패커 어셈블리는 패커 파이프가 회전하고 시추액이 고압 하에 있을 때 그들의 실링 기능을 또한 유지하는 전형적인 소위 와시-파이프 시일(wash-pipe seals)이다. 전형적으로 패커 파이프의 접촉 표면은 패커 어셈블리가 마모를 받지 않고 회전 패커 파이프에 대해 오랜 기간 접촉을 견딜 수 있도록 매우 매끄러운 표면을 가지고 있다.
하우징은 개방 위치에서는 두 챔버 사이에서 연결부를 형성하는 중심 개구부를 형성하고, 폐쇄 위치에서 두 개의 챔버 사이에서 유밀 칸막이를 형성하도록 배치된 게이트 밸브에 의해 두 개의 챔버로 나누어진다. 게이트 밸브는 전형적으로 순환 유닛의 중심축에 수직으로 있는 회전축을 가진 볼 밸브이다.
두 개의 챔버 각각은 제1 및 제2 시추액 라인 및 가능하면 또한 챔버를 비우기 위하여, 시추액이 각 챔버로 향하여 있도록 허용하도록 관련 밸브 시스템을 통하여 시추액 시스템에 연결된 유체 포트(a fluid port)가 제공된다.
시추액 시스템 및 밸브에 연결된 제3 시추액 라인은 시추액이 파이프로 향하여 있는 것을 허용하도록 파이프의 상부 단부에 연결되어 배치된 세이버 서브에 연결되어 있다. 세이버 서브는 제3 시추액 라인에 대해 회전 가능하게 있다. 세이버 서브는 파이프로부터/파이프와 함께 파이프-연결 요소를 만들고 벗어나는 것과 관련되는 집게(a tong)를 위한 접촉 부분으로서 적절한 적어도 상부 부분이 제공된다.
프로의 세계에서, 순환 유닛은 또한 연속 시추 및 순환 유닛(a continuous-drilling and circulation unit (CDU))으로 명명된다.
시추 스트링의 연속 회전 동안에 시추액의 연속 순환을 위한 장치가 또한 제공된다. 작업 위치에서, 본 발명에 따른 순환 유닛은 제1 및 제2 회전 유닛 사이 및 시추 중심축과 일치하는 중심축과 함께 배치된다. 구동에 의해, 순환 유닛과 두 개의 회전 유닛은 그 결과 적절한 안내 트랙을 따라 수직으로 이동될 수 있다. 순환 유닛과 회전 유닛의 적어도 하나는 서로 독립하여 수직으로 이동될 수 있다.
회전 유닛의 각각은 전형적으로 파이프 부분 주위를 파지하여 것을 고정된 상태를 유지할 수 있는 그와 같은 회전 가능한 집게, 파이프 슬리브 또는 그와 같은 아래로 향하여 면하는 어께 부분(a downward-facing shoulder portion)에 기대도록 배치된 그 자체가 공지된 종류의 슬립 장치(a slips arrangement)의 형태의 해제 장치(a hanging-off device), 그리고 집게 및/또는 해제 장치를 지지도록 배치된 회전 베어링을 포함한다. 회전 가능한 집게는 회전 장치와 함께 제공된다.
본 발명에 따른 연속 시추액 순환 및 연속 시추 스트링 회전을 가진 시추 작업은 전형적으로 아래의 방법으로 수행되어진다.
1. 시추 순서 제1 단계에서, 다음 사항이 일어난다.
a) 시추 스트링의 상부 단부는 순환 유닛을 통하여 돌출한다. 제3 시추액 라인은 시추 스트링의 상부 단부에 세이버 서브를 통하여 연결되어진다.
b) 시추액이 세이버 서브를 통하여 시추 스트링의 중심 구멍으로 공급되어진다.
c) 시추 스트링이 상부 회전 유닛의 회전에 유지되어 있다.
d) 상부 및 하부 실링 요소가 개방되어, 그리고 시추 스트링이 순환 유닛에 대해 자유롭게 이동되어진다.
e) 상부 회전 유닛 및 시추 스트링이 관통 달성 율에 따라 아래로 향하여 이동되어진다.
2. 시추 순서 제2 단계에서, 다음 사항이 일어난다.
a) 순환 유닛 및 하부 회전 유닛이 상부 회전 유닛으로 향하여 위쪽을 향하여 이동되어진다.
b) 시추 스트링의 상부 단부 및 세이버 서브의 하부 부분은 시추 스트링의 상부 단부가 하부 챔버에 있도록 순환 유닛으로 이동되어진다.
c) 시추 스트링이 시추 스트링 회전을 떠받는 하부 회전 유닛에 의해 파지되어진다. 세이버 서브는 위에 상부 회전 유닛에서 해제되어 남아 있다. 실링 요소들은 각각 회전 시추 스트링 및 세이버 서브 주위에 폐쇄되어진다.
d) 시추액이 하부 유체 포트를 통하여 하부 챔버에 공급되어진다. 세이버 서브는 하부 회전 유닛이 시추 스트링을 회전시키고 있는 동안에 세이버 서브 뒤를 유지하는 상부 회전 유닛에 의해 시추 스트링으로부터 해제되어진다. 세이버 서브는 하부 챔버로부터 당겨지고, 게이트 밸브는 폐쇄되어지고, 그리고 세이버 서브를 통하여 시추액의 공급이 중지되어진다.
e) 상부 실링 요소는 개방되어지고, 그리고 세이버 서브는 순환 유닛으로부터 당겨진다.
f) 시추 작업은 회전되어 변위되어지는 하부 회전 유닛 및 순환 유닛에 의해 유지되어지고, 그리고 시추액의 공급이 시추 스트링의 부분 주위를 꼭 맞춤 결합하는 밀폐 게이트 밸브 및 하부 실링 요소에 의해 주위를 폐쇄상태로 유지하고 있는 하부 챔버를 통하여 유지되어진다.
3. 시추 순서 제3 단계에서, 다음 사항이 일어난다.
a) 시추 스트링에 연결되어진 다음 파이프는 조종기(a manipulator) 또는 그와 같은 것이 의해 시추 중심축으로 이동되어 거기에 고정되어 유지된다.
b) 상부 회전 장치는 파이프의 상부 단부에 세이버 서브를 연결하도록 세이버 서브를 회전시킨다.
c) 파이프는 상부 실링 요소가 개방되어 있는 동안에 그것의 하부 단부가 순환 유닛으로 이동되어진다.
d) 상부 실링 요소가 파이프 주위에서 폐쇄되어진다.
e) 시추액은 가능하면 상부 유체 포트를 통하여, 세이버 서브를 통하여 상부 챔버로 공급되어지고, 게이트 밸브가 개방되어지고, 그리고 하부 유체 포트를 통한 시추액의 공급은 시추 스트링이 상부 챔버로부터 개방 게이트 밸브를 통하여 시추액이 지금 공급되어짐에 따라 중단되어진다.
f) 상부 회전 유닛은 회전 동안에 시추 스트링에 파이프 연결하도록 파이프를 이동시키고, 파이프는 시추 스트링보다 더 빠르게 회전되어진다.
g) 시추액은 세이버 서브를 통하여 시추 스트링에 공급된다. 실링 요소는 순환 유닛의 챔버가 비워진 후에 가능하면 개방되어진다.
시추 작업은 반복되어지는 단계 1a) - 3g)에 의해 계속된다.
시추 작업은 또한 본 발명의 범위를 벗어남이 없이, 상기에 기술되어진 것으로부터 어느 정도 벗어나는 변경들로 수행되어진다.
이는 파이프 또는 파이프 스트링의 회전 및 해제를 제공하는 모든 요소들이 순환 유닛 바깥에 배치되어 있는 시추 스트링의 연속 회전 동안 연속 시추액 순환을 위한 시스템의 작업 및 유지의 상당한 단순화를 나타내고 있다. 다른 파이프 치수의 유지 또는 조정과 관련하여 구성요소의 어떤 교체는 순환 유닛의 개입 없이 수행되어진다.
본 발명에 따른 장치는 시추액이 시추 스트링의 연속 회전 동안에 연속적으로 순환될 때 상당한 정도의 유연성을 나타내고, 상부 회전 유닛은 하부 회전 유닛 및 순환 유닛과 독립적으로 변위되어진다. 또 다른 유연성은 순환 유닛과 독립적으로 변위 가능하게 있는 하부 유닛에 의해 달성되어진다.
제1 측면에서, 본 발명은 좀 더 구체적으로 시추 동안에 연속적으로 시추액을 순환하도록 배치된 순환 유닛의 장치에 관한 것으로,
- 하우징은 파이프 부분을 수용하도록 배치된 시추공이 제공되고;
- 상기 시추공은 하우징에 회전 가능하게 지지된 상부 및 하부 환형 실링 요소들에 의해 정의되고;
- 상기 실링요소들은, 상기 실링요소들의 팽창에 의해, 파이프에 내부 실링 표면의 접촉에 의해 파이프에 폐쇄 가능하거나 또는 꼭 맞춤 결합하는 중심 개구부(a centre opening); 그리고
- 폐쇄된 상태에서 게이트 밸브는 하우징에서 상부 챔버 및 하부 챔버 사이에서 유밀 칸막이(a fluid-tight partition)를 형성하고;
- 실링 요소들의 각각은 각 챔버로 돌출하는 회전 가능한 패커 파이프에 유밀 방법으로 연결되어 패커 파이프의 둘레 및 하우징에 꼭 맞춤 결합하는 패커 어셈블리(a packer assembly)에 의해 둘러싸여지는 것을 특징으로 하고 있다.
실링 요소는 실링 요소를 둘러싸는 여러 개의 유체 통로 및 환형 공간부를 통하여 압력-유체 포트(a pressure-fluid port)와 연통하는 유체로 있는 팽창 가능한 공동부(an expandable cavity)가 제공되어 있다.
패커 어셈블리와 실링 요소를 둘러싸는 환형 공간부를 정의하는 압력-유체 시일 사이에, 패커 배수구(a packer drain)가 배치되어 있다.
패커 파이프는 실링 요소의 단부 면들에 유밀로 맞추는 베어링 링을 통하여 실링 요소에 연결되어진다.
제2 측면에서, 본 발명은 좀 더 구체적으로 연속 시추 동안에 시추액의 연속 순환을 위한 장치에 관한 것으로, 상기에 기재된 순환 유닛은 상부 및 하부 회전 유닛 사이에 배치되고, 상기 순환 유닛과 회전 유닛들은 안내 트랙을 따라 수직으로 변위 가능하게 있고,
- 적어도 상부 회전 유닛은 순환 유닛에 독립적으로 변위 가능하게 있고;
- 상기 순환 유닛은 파이프 부분을 수용하도록 배치된 중심 구멍이 제공된 하우징을 포함하고;
- 중심 구멍은 하우징에 회전 가능하게 지지된 상부 및 하부 환형 실링 요소들에 의해 정의되어지고; 그리고
- 실링 요소들은, 실링 요소들에 팽창에 의해, 파이프에 내부 표면의 접촉에 의해 파이프에 폐쇄 가능하거나 또는 파이프에 꼭 맞추게 하는 중심 개구부가 제공되는 것을 특징으로 한다.
시추 스트링의 어떤 회전 및 시추 스트링에 연결 또는 시추 스트링으로부터 해제 동안에 파이프의 어떤 회전은 순환 유닛의 하우징 바깥에 배치되는 회전 가능한 집게들에 의해 제공되어 진다.
하부 회전 유닛 및 순환 유닛은 기중기의 안내 트랙을 따라 동시 수직 이동(a synchronous vertical movement)에서 상기 회전 유닛 및 순환 유닛을 이동시키도록 배치된 공통 선형 구동장치(a common linear drive)가 제공되어 있다.
하우징은, 폐쇄된 상태에서, 상부 챔버와 하부 챔버 사이에 유밀 칸막이를 형성하는 게이트 밸브가 제공되어 있다.
게이트 밸브는, 게이트 밸브의 개방 상태에서, 순환 유닛의 중심 구멍 부분을 형성하는 중심 개구부 및 하우징의 중심축에 수직으로 있는 회전축을 가진 볼 밸브이다.
순환 유닛은 개별적으로 밸브 시스템에 연결된 폐쇄 가능한 시추액 라인을 통하여 시추액 시스템(a drilling-fluid system)에 각각 연결된 상부 챔버 및 하부 챔버가 제공되어 있다.
세이버 서브는 밸브 시스템을 통하여 시추액 시스템에 연결된 폐쇄 가능한 시추액 라인(a closable drilling-fluid line)에 회전 가능하게 연결되어 있다.
각 실링 요소의 단부 면은 하우징에서 각각 상부 챔버 및 하부 챔버로 돌출하고, 그리고 패커 파이프의 둘레 및 하우징에 꼭 맞추는 패커 어셈블리에 둘러싸이는 회전 가능한 패커 파이프에 유밀 방법으로 연결되어진다.
본 발명에 따른 장치는 시추액이 시추 스트링의 연속 회전 동안에 연속적으로 순환될 때 상당한 정도의 유연성을 나타내고, 상부 회전 유닛은 하부 회전 유닛 및 순환 유닛과 독립적으로 변위되어진다. 또 다른 유연성은 순환 유닛과 독립적으로 변위 가능하게 있는 하부 유닛에 의해 달성되어진다.
다음으로, 바람직한 실시 예가 첨부된 도면에 구체화되어 기술되어진다.
도 1은 본 발명에 따른 순환 유닛을 통과하는 축 단면(an axial section)을 도시하고 있다.
도 2는 순환 유닛 및 하부 회전 유닛이 상부 회전 유닛을 향하여 수직으로 변위되어지고 있는 동안에, 시추 스트링이 상부 회전 유닛에 의해 회전되어지고, 그리고 시추액이 시추 스트링에 연결된 세이버 서브를 통하여 공급되고 있는 본 발명에 따른 장치의 측면도를 더 작은 크기로 도시하고 있다.
도 3은 시추 스트링의 상부 단부가 순환 유닛의 하부 챔버에 위치되고, 그리고 세이버 서브는 시추 스트링으로부터 해제되어 상부 챔버에 위치된 하부 단부를 가지고 있고, 시추 스트링은 하부 회전 유닛에 의해 회전되고, 시추액은 순환 유닛의 하부 챔버를 통하여 공급되는 순환 유닛을 통과하는 축 단면에 의해 본 발명에 따른 장치의 원칙 도면을 도시하고 있다.
도 4는 순환 유닛으로부터 당겨져 있는 하부 회전 유닛 및 세이버 서브에 의해 계속된 회전에서 시추 스트링을 도시하고 있다.
도 1은 본 발명에 따른 순환 유닛을 통과하는 축 단면(an axial section)을 도시하고 있다.
도 2는 순환 유닛 및 하부 회전 유닛이 상부 회전 유닛을 향하여 수직으로 변위되어지고 있는 동안에, 시추 스트링이 상부 회전 유닛에 의해 회전되어지고, 그리고 시추액이 시추 스트링에 연결된 세이버 서브를 통하여 공급되고 있는 본 발명에 따른 장치의 측면도를 더 작은 크기로 도시하고 있다.
도 3은 시추 스트링의 상부 단부가 순환 유닛의 하부 챔버에 위치되고, 그리고 세이버 서브는 시추 스트링으로부터 해제되어 상부 챔버에 위치된 하부 단부를 가지고 있고, 시추 스트링은 하부 회전 유닛에 의해 회전되고, 시추액은 순환 유닛의 하부 챔버를 통하여 공급되는 순환 유닛을 통과하는 축 단면에 의해 본 발명에 따른 장치의 원칙 도면을 도시하고 있다.
도 4는 순환 유닛으로부터 당겨져 있는 하부 회전 유닛 및 세이버 서브에 의해 계속된 회전에서 시추 스트링을 도시하고 있다.
기중기(a derrick)(1)에, 상부 및 하부 회전 유닛(2, 2') 및 순환 유닛(3)이 기중기(1)에서 안내 트랙(11, 11')을 따라 수직으로 변위 가능하게 배치되어 있다. 안내 트랙(11, 11')은 일치 또는 분리되어 있다. 수직 변위는 안내 트랙(11, 11'), 전형적으로 안내 트랙(11, 11')의 톱니 부분(toothed portions)(도시되지 않음)과 맞물리는 톱니 휠(toothed wheels)에 의한 결합을 통하여, 예를 들어, 적절한 압력(a well pressure)으로 연결된 요소들을 통하여 상기 회전 및 순환 유닛들(2, 2', 3)에 작용하는 힘들과 독립적으로 각 회전 유닛(2, 2') 및 순환 유닛(3)을 강제적으로 구동할 수 있는 선형 구동장치(25, 25')에 의해 제공되어 진다.
도 2를 특히 첫째로 참조한다. 시추액 시스템(a drilling-fluid system)(4)은 밸브 시스템(44), 순환 유닛(3)에 배치된 각각의 상부 및 하부 유체 포트(35, 35')에 연결된 제1 및 제2 시추액 라인(41, 42), 그리고 회전 연결 장치(선회장치)(a rotary coupling (swivel))(431a)를 통하여 세이버 서브(a saver sub)(431)에 연결된 제3 시추액 라인(43)을 포함하고, 그래서 상기 세이버 서브(431)는 연결된 시추액 라인(43)에 독립적으로 그 자신의 중심축 주위를 회전한다. 시추액 라인(41, 42, 43)은 밸브 시스템(44)에 연결되고, 그래서 상기 시추액 라인(41, 42, 43) 중의 하나에서 시추액 유동이 다른 시추액 라인(41, 42, 43)의 각각에서 시추액 유동에 독립적으로 제어되어진다.
여러 개의 파이프 또는 파이프 섹션(several pipes or pipe sections)(51, 51')으로부터 그 자체가 알려진 방법으로 만들어진 시추 스트링(5)이 시추 중심축(a drilling-centre axis)(WC)과 일치하는 그것의 중심축으로 시추공(a borehole)(도시되지 않음) 아래로 연장한다.
세이버 서브(431)는 파이프의 상부 단부(51a, 51a')에 연결 가능하게 있다.
도 1을 지금 참조한다. 순환 유닛(3)은 상부 및 하부 챔버(311, 312)로 게이트 밸브(34)에 의해 분리된 하우징(31)을 포함한다. 실제 목적으로, 하우징(31)의 중심축에 수직인 회전축을 가진 볼 밸브로 있는 게이트 밸브(34)는, 그것의 개방 위치에서, 전체 하우징(31)을 통하여 연장하는 중심 구멍(313)과 일치하는 중심 개구부(341)를 나타내고 있다. 하우징(31)의 각 단부에서, 각각의 상부 및 하부 실링 요소(32, 32')는, 압력 유체가 압력 공급 유닛(도시되지 않음)에서 내부 패커 공동부(an internal packer cavity)(329)로 공급되어질 때, 내부 실링 표면(an inner sealing surface)(324)이 시추 스트링(5), 파이프(51, 51') 또는 세이버 서브(431)의 둘러싸인 부분에 실링하게 접촉할 때까지, 또는 실링 요소(32, 32')가 시추 스트링(5), 파이프(51, 51') 또는 세이버 서브(431)를 둘러싸고 있지 않을 때, 중심 개구부(321)를 완전하게 폐쇄할 때까지, 방사상으로 팽창하는 폐쇄 가능한 개구부(321)와 같은 것을 가지고, 배치되어진다. 압력 유체는 실링 요소(32, 32')를 둘러싸는 압력 유체 포트(326) 및 환형 공간부(327)를 통하여 압력 유체 시스템(도시되지 않음)으로부터 실링 요소(32, 32')로 공급되어진다. 패커 공동부(329)와 환형 공간부(327) 사이에서 연장하는 여러 개의 유체 통로(328)가 있다. 축 방향에서, 환형 공간부(327)는 여러 개의 압력 유체 시일(320)에 의해 유체-시일 방법으로 정의되어진다.
실링 요소(32, 32')는 중심 구멍(313)의 중심축 주위에서 회전 가능한 하우징(31)에 지지되고, 각각 실링 요소(32, 32')가 배치되는 내에서, 베어링(323) 베어링 링(32a) 사이에 배치되고, 그리고 하우징(31)이 반경 및 축 방향에서 변형(strains)들을 받도록 배치되어 있다. 각 실링 요소(32, 32')의 각 면(325)은 베어링 링(32a)에 대해 유밀 맞춤 결합(a fluid-tight fit)을 가지고 있다. 베어링 링(32a)으로부터, 단부 부분에서 베어링 링(32a)에 꼭 맞춤 결합하고, 각각 실링 요소(32, 32') 및 베어링 링(32a)과 회전하는 패커 파이프(331)는, 각각의 챔버(311, 312)로 돌출한다. 패커 파이프(331)는 각각 예를 들어, 소위 와시 파이프 시일(wash-pipe seals)로 불러지는 어느 정도 언급할만한 실링 기능 없이 패거 파이프(331)를 회전시키는 것을 허용하는 타입의 상부 및 하부 패커 어셈블리(33, 33')에 의해 둘러싸인다. 시추액은 그것에 의해 실링 요소(32, 32')의 베어링(323)을 통하여 환형 공간부(327)로 들어가서 실링 요소(32, 32')에 공급되고 있는 압력 유체와 혼합하는 것이 방지되어진다. 시추액과 압력 유체의 그러한 혼합을 더 방지하기 위하여, 하우징(31)은 하우징(31)으로부터 시추액의 어떤 누설을 배출하는 패커 배출부(332)가 제공된다.
실링 요소(32, 32')의 내부 압력은 널리 퍼지는 적절한 압력을 반영하는 시추액 압력으로 조종되어진다.
하부 단부에서, 하우징(31)은 팽창에 의해, 중심 구멍(313)을 폐쇄하도록 배치되는 하부 패커(a bottom packer)(36)가 또한 제공되어 진다. 패거(36) 위에, 하우징은 배출 개구부(a drain opening)(37)가 제공되어 있다.
회전 유닛(2, 2')은, 전형적으로 슬립 장치의 형태로, 회전 구동장치(a rotary drive)(23, 23')를 가진 회전 가능한 집게(a rotatable tong)(21, 21') 그리고 해제 장치(a hanging-off device)(22, 22')를 포함하고 있다.
일실시 예에서, 순환 유닛(3)은 도 2내지 4에 도시된 것처럼, 하부 회전 유닛(2')에 연결되어 있다. 순환 유닛(3)은 또한 상기 하부 회전 유닛(2')d[ 독립적으로 있는 것을 생각할 수 있다. 연속 시추 작업이 본 발명에 따른 장치로 수행되어질 때, 다음의 방법으로 수행되어진다.
시추 순서의 제1 단계에서, 시추 스트링(5)의 상부 단부는 순환 유닛(3)을 통하여 돌출한다. 제3 시추액 라인(43)은 시추 스트링(5)의 상부 단부(51a)에 세이버 서브(431)를 통하여 연결된다. 시추액은 세이버 서브(431)를 통하여 시추 스트링(5)의 중심 구멍으로 공급되어진다. 시추 스트링(5)은 상부 회전 유닛(2)에 의해 회전상태로 유지된다. 상부 및 하부 실링 요소(32, 32')가 개방되어, 그리고 시추 스트링(5)이 순환 유닛(3)에 대해 자유롭게 이동되어진다. 상부 회전 유닛(2) 및 시추 스트링(5)이 관통 달성 율(the achieved rate of penetration)에 따라 아래로 향하여 이동되어진다.
시추 순서의 제2 단계에서, 순환 유닛(3)과 하부 회전 유닛(2')은 상부 회전 유닛(2)으로 향하여 위쪽으로 이동되어진다. 시추 스트링(5)의 상부 단부(51a) 및 세이버 서브(431)의 하부 부분(431a)은 시추 스트링(5)의 상부 단부(51a)가 하부 챔버(312)에 있도록 순환 유닛(3)으로 이동되어진다. 시추 스트링(5)은 시추 스트링 회전 위에서 이어 받는 하부 회전 유닛(2')에 의해 파지되어진다. 세이버 서브(431)는 상부 회전 유닛(2)에서 해제되어 남아 있다. 실링 요소(32, 32')는 각각 회전하는 시추 스트링(5) 및 세이버 서브(431) 주위에 폐쇄되어 있다. 시추액은 하부 유체 포트(35')를 통하여 하부 챔버(312)에 공급되어진다. 세이버 서브(431)는 하부 회전 유닛(2')이 시추 스트링(5)을 회전시키는 동안에 세이버 서브(431) 뒤를 유지하는 상부 회전 유닛(2)에 의해 시추 스트링(5)으로부터 해제되어진다. 세이버 서브(43)가 하부 챔버(312)로부터 당겨지고, 게이트 밸브(34)가 폐쇄되고, 그리고 세이버 서브(431)를 통한 시추액이 공급이 중단되어진다. 상부 실링 요소(32)가 개방되고, 그리고 세이버 서브(431)가 순환 유닛으로부터 당겨진다. 시추액 잔여물이 상부 유체 포트(35)를 통하여 배출되어진다. 시추 작업은 하부 회전 유닛(2')과 순환 유닛(3)의 회전과 변위에 의해 유지되고, 그리고 시추액의 공급은 폐쇄된 게이트 밸브(34)에 의해 주위를 폐쇄하여 유지하는 하부 챔버(312) 및 시추 스트링(5) 부분 주위와 꼭 맞춤 결합하는 하부 실링 요소(32')를 통하여 유지되어진다.
시추 순서의 제3 단계에서, 시추 스트링(5)에 연결되어지는 다음 파이프(51')는 조정장치(도시되지 않음) 또는 그와 같은 것에 의해 시추 중심축(WC)으로 이동되어 거기에 고정되어 유지된다. 상부 회전 유닛(2)은 파이프(51')의 상부 단부(51a)에 파이프를 연결하도록 세이버 서브(431)를 회전시킨다. 파이프(51')는 상부 실링 요소(32)가 개방되어 있는 동안에 순환 유닛(3)으로 파이프의 하부 단부(51b)와 이동되어진다. 상부 실링 요소(32)는 파이프(51') 주위에서 폐쇄되어진다. 시추액은 세이버 서브(431)를 통하여 상부 챔버(311)로 공급되고, 게이트 밸브(34)는 개방되고, 그리고 하부 유체 포트(35')를 통하여 시추액의 공급은 시추 스트링(5)이 상부 챔버(311)로부터 개방 게이트 밸브(34)를 통하여 지금 시추액이 공급되기 때문에 중단되어진다. 회전 동안에, 상부 회전 유닛(2)은 시추 스트링(5)에 이것을 연결하도록 파이프(51')을 이동시키고, 파이프(51')은 시추 스트링(5) 보다 더 빠르게 회전되어진다. 시추액은 세이버 서브(431)를 통하여 시추 스트링(5)에 공급되어진다. 실링 요소(32, 32')는, 가능하면 순환 유닛(3)의 챔버(311, 312)들이 각각 상부 유체 포트(35) 및 배출 개구부(37)를 통하여 배출되어진 후, 개방되어진다.
시추 작업은 시추 스트링(5)이 지하로 작업이 진행하면 새로운 파이프(51')가 연속적으로 연결되어질 때 단계 1로부터 반복에 의해 계속한다.
본 발명에 따른 장치에 의해, 시추 동안에 시추액의 연속 공급을 위한 단순 시스템이 제공되고, 그리고 시추가 연속 진행으로 실행되어진다. 사용된 중심 유닛은 단지 하나의 주 기능이 각 유닛에 할당되어질 때 복잡하지 않게 된다. 즉,
a) 제1 회전 유닛(2)은 세이버 서브(431)에 연결된 시추 스트링(5) 또는 파이프(51, 51')의 해제(hanging-off), 회전 및 수직 변위(vertical displacement)를 제공한다.
b) 제2 회전 유닛(2')은 시추 스트링(5)의 해제, 회전 및 수직 변위를 제공한다.
c) 시추 스트링(5)에 직접 공급 및 순환 유닛(3)은 연결 단계에서 다음 파이프(51,51')를 통한 공급의 사이를 교대로 하도록 시추액 공급을 위한 세이버 서브(431)와 협력하는 시추액 시스템(4) 및 회전 시추 스트링(5) 사이에 유밀(fluid-tight), 이동 가능한 연결을 제공한다.
본 발명에 따른 순환 유닛(3)은, 시추액의 남은 양은 실링 요소(32, 32')가 시추 스트링 등등으로부터 해제되어지기 전에 순환 유닛으로부터 배출되어지기 때문에 환경 친화적 핸들링을 제공한다. 순환 유닛(3)의 패커 어셈블리(33, 33')는 또한 회전 베어링(323) 등의 더 좋은 내구성을 보장하고, 상기 베어링을 윤활유로서 또한 항상 기능하는 압력 유체는 시추액이 압력-유체 공급 채널(327, 328)이 들어오는 것이 방지되어지기 때문에 시추액이 매우 용이하게 오염되지 않게 한다.
시추 스트링(5)에 시추액의 공급을 유지하고, 그리고 회전 유닛(2, 2')에 의해 실행되어진 시추 스트링 및 파이프의 회전, 해제 및 수직 변위를 시키는 하나의 과제를 가지는 순환 유닛(3)의 사용에 의해, 다른 파이프 치수에 대한 장치의 조종은 좀 더 합리적으로 실행될 수 있고, 회전 가능한 집게(21, 21') 및 해제 장치(22, 22')에서 파지 요소 등등이 대체되어질 때 폐쇄된 순환 유닛(3)에 개입이 요구되지 않는다.
하부 회전 유닛(2')으로부터 순환 유닛(3)을 분리하고, 순환 유닛(3)이 하부 회전 유닛(2')과 독립적으로 순환 유닛(3)의 수직 변위를 위한 분리 선형 구동장치(a separate linear drive)(도시되지 않음)가 제공되어, 추가의 이점들은 연속 시추액 순환으로 연속 시추 동안에 더 큰 작업적 자유의 결과로 달성되어진다.
1: 기중기
2, 2': 회전 유닛
3: 순환 유닛
4: 시추액 시스템(a drilling-fluid system)
5: 시추 스트링
21, 21': 회전 가능한 집게(a rotatable tong)
22, 22': 해제 장치(a hanging-off device)
25, 25': 선형 구동장치
32: 상부 환형 실링 요소
32': 하부 환형 실링 요소
41, 42, 43:제1, 2, 3 시추액 라인
51, 51': 파이프
431: 세이브 서브(a saver sub)
2, 2': 회전 유닛
3: 순환 유닛
4: 시추액 시스템(a drilling-fluid system)
5: 시추 스트링
21, 21': 회전 가능한 집게(a rotatable tong)
22, 22': 해제 장치(a hanging-off device)
25, 25': 선형 구동장치
32: 상부 환형 실링 요소
32': 하부 환형 실링 요소
41, 42, 43:제1, 2, 3 시추액 라인
51, 51': 파이프
431: 세이브 서브(a saver sub)
Claims (12)
- 시추 동안에 연속적으로 시추액을 순환시키도록 배치된 장치를 위한 순환 유닛(3)에서,
하우징(31)은 파이프(5, 51, 51', 431)의 부분을 수용하도록 배치된 중심 구멍(313)이 제공되고,
상기 중심 구멍(313)은 상기 하우징(31)에 회전 가능하게 지지되는 상부 및 하부 환형 실링 요소(32, 32')에 의해 정의되고,
상기 실링 요소(32, 32')는, 상기 실링 요소(32, 32')의 팽창에 의해, 상기 파이프(5, 51, 51', 431)에 대해 내부 실링 표면(324)의 조정에 의해 상기 파이프(5, 51, 51', 431)에 대해 폐쇄 가능하거나 또는 꼭 맞춤 결합하는 중심 개구부(321)가 제공되고, 그리고
폐쇄 상태에서 게이트 밸브(34)는 하우징(31)에서 상부 및 하부 챔버(311, 312) 사이에서 유밀 칸막이를 형성하고,
각 실링 요소(32, 32')는 패커 파이프(331)의 둘레 및 하우징(31)에 대해 꼭 맞춤 결합하는 패커 어셈블리(33, 33')에 의해 둘러싸이고 각 챔버(311, 312)로 돌출하는 회전 가능한 패커 파이프(331)에 유밀 방법으로 연결되는 것을 특징으로 하는 순환 유닛. - 제 1 항에 있어서,
실링 요소(32, 32')은 여러 개의 유체 통로(328) 및 실링 요소(32, 32')를 둘러싸는 환형 공간부(327)를 통하여 압력 유체 포트(326)와 유체 연통하는 팽창 가능한 공동부(329)가 제공되는 것을 특징으로 하는 순환 유닛(3). - 제 1 항에 있어서,
패커 어셈블리(33, 33') 및 실링 요소(32, 32')를 둘러싸는 환형 공간부(329)를 정의하는 압력-유체 시일(320) 사이에, 패커 배출부(332)가 배치되는 것을 특징으로 하는 순환 유닛(3). - 제 1 항에 있어서,
패커 파이프(331)는 실링 요소(32, 32')의 단부 면(325)에 대해 유밀로 맞춤 결합하는 베어링 링(32a)을 통하여 실링 요소(32, 32')에 연결되는 것을 특징으로 하는 순환 유닛(3). - 연속 시추 동안에 시추액의 연속 순환을 위한 장치에서,
청구항 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 따른 순환 유닛(3)은 상부 및 하부 회전 유닛(2, 2') 사이에 배치되고, 상기 순환 유닛(3)은 상기 상부 및 하부 회전 유닛(2, 2')이 안내 트랙(11)을 따라 수직으로 변위 가능하게 있고,
- 적어도 상기 상부 회전 유닛(2)은 상기 순환 유닛(3)과 독립적으로 변위 가능하고,
- 상기 순환 유닛(3)은 파이프 (5, 51, 51', 431)의 부분을 수용하도록 배치된 중심 구멍(313)이 제공된 하우징(31)을 포함하고,
- 상기 중심 구멍(313)은 상기 하우징(31)에 회전 가능하게 지지된 상부 및 하부 환형 실링 요소(32, 32')에 의해 정의되고, 그리고
- 상기 실링 요소(32, 32')는, 실링 요소(32, 32')의 팽창에 의해, 파이프(5, 51, 51', 431)에 대해 내부 표면(324)의 접촉에 의해 파이프(5, 51, 51', 431)에 대해 폐쇄 가능하게 있거나 또는 꼭 맞춤 결합하는 중심 개구부(321)가 제공되는 것을 특징으로 하는 시추액의 연속 순환을 위한 장치. - 제 5 항에 있어서,
시추 스트링(5)에 결합 또는 시추 스트링(5)으로부터 해제 동안에 시추 스트링(5)의 어떤 회전 및 파이프(51, 51')의 어떤 회전이 순환 유닛(3)의 하우징(31) 바깥에 배치되는 회전 가능한 집게(21, 21')에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 시추액의 연속 순환을 위한 장치. - 제 5 항에 있어서,
하부 회전 유닛(2') 및 순환 유닛(3)은 기중기(1)의 안내 트랙(11)을 따라 동시에 수직 이동으로 상기 하부 회전 유닛(2') 및 순환 유닛(3)을 변위시키도록 배치되어진 공통 선형 구동장치(25')가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 시추액의 연속 순환을 위한 장치. - 제 5 항에 있어서,
하우징(31)은, 폐쇄된 상태에서, 상부 및 하부 챔버(311, 312) 사이에 유밀 칸막이를 형성하는 게이트 밸브(34)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 시추액의 연속 순환을 위한 장치. - 제 4 항에 따른 장치에서,
게이트 밸브(34)는, 게이트 밸브(34)의 개방 상태에서, 순환 유닛(3)의 중심 구멍(313)의 부분을 형성하는, 하우징(31)과 중심 개구부(341)의 중심축에 수직으로 있는 회전축을 가진 볼 밸브인 것을 특징으로 하는 시추액의 연속 순환을 위한 장치. - 제 5 항에 있어서,
순환 유닛(3)은 밸브 시스템(44)에 연결된 개별적으로 폐쇄 가능한 시추액 라인(41, 42)을 통하여 시추액 시스템(4)에 각각 연결된 상부 및 하부 챔버(311, 312)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 시추액의 연속 순환을 위한 장치. - 제 5 항에 있어서,
세이버 서브(431)는 밸브 시스템(44)을 통하여 시추액 시스템(4)에 연결된 폐쇄 가능한 시추액 라인(43)에 회전 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 시추액의 연속 순환을 위한 장치. - 제 5 항에 있어서,
실링 요소(32, 32')의 각각의 단부 면(325)이 하우징(31)에서 상부 및 하부 챔버(311, 312)로 각각 돌출하고, 패커 파이프(331)의 둘레 및 하우징(325)에 대해 꼭 맞춤 결합하는 패커 어셈블리(33, 33')에 의해 둘러싸이는 회전 가능한 패커 파이프(331)로 유밀 방법으로 연결되는 것을 특징으로 하는 시추액의 연속 순환을 위한 장치.
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