KR20150015928A - Mold for hot pressforming and manufacturing mathod thereof - Google Patents

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Abstract

According to an embodiment of the present invention, a mold for hot press forming shapes a product by providing a non-molding material to be pressurized between an upper and a lower mold. A coolant pipe line wherein a coolant is transferred is formed in at least one of the upper and lower molds. The coolant pipe line can include a curved shape of a curved flow path formed at a certain distance to be adjacent to a cooling surface of the upper mold or the lower mold in response to a shape of the product to be molded. Moreover, in accordance to an embodiment of the present invention, a manufacturing method of the mold for hot press forming comprises: a pipe line frame forming step forming a pipe line frame in a shape corresponding to the shape of the product; a pipe line frame installing step installing the pipe line frame in a mold frame for the shape of the product; and a casting supplying step pouring casting inside the mold frame forming a mold in order to manufacture the mold for hot press forming.

Description

핫 프레스포밍용 금형 및 그 제작방법{Mold for hot pressforming and manufacturing mathod thereof}Technical Field The present invention relates to a mold for hot press forming and a manufacturing method thereof,

본 발명은 핫 프레스포밍용 금형 및 그 제작방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부금형 내지 하부금형의 냉각을 위한 냉각수관로가 곡선유로를 제공하며 일체로 형성되어 제공됨으로써, 균일 냉각 및 냉각수 유출을 방지하기 위한 발명에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold for hot press forming and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a mold for hot press forming and a method of manufacturing the same, The present invention relates to an image forming apparatus.

일반적으로, 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 사출 금형, 철판을 이용하여 제품을 만들어 내는 프레스 금형, 금속을 녹여 플라스틱과 같이 만들어 내는 다이캐스팅 금형 등 여러 가지로 나눌 수 있으며, 이러한 금형은 제품의 원활한 생산을 위하여 통상 가동형과 고정형으로 나뉘어 제작하고 있다.In general, molds can be classified into various types such as injection molds for producing plastic products, press molds for making products using steel plates, die casting molds for melting metals and making them like plastics, In general, it is divided into movable type and fixed type.

특히, 차량에 사용되는 제품을 제조하기 위해 금형이 많이 사용됨에 따라, 제품 설계와 함께 금형에 대한 설계도 이루어지게 된다.Particularly, since a large number of molds are used to manufacture a product used in a vehicle, a design for a mold together with a product design is made.

한편, 최근 자동차 산업은 차량의 충돌성능 향상에 의한 안전성 확보를 요구받고 있어, 완성차 제조사들은 차량경량화 및 고강도의 차체를 실현하기 위해 트립(Trip)강, DP강, 알루미늄 및 마그네슘합금강판 등의 소재를 사용하거나 재단용접블랭크(TWB), 하이드로포밍, 핫 프레스포밍 공법 등의 신기술을 이용하여 차체를 제작하기 위해 다양한 연구를 수행하고 있다.In recent years, the automobile industry has been required to secure safety by improving collision performance of vehicles. As a result, automakers have been working on materials such as trip steel, DP steel, aluminum and magnesium alloy steel to realize vehicle weight and high- (TWB), hydroforming, hot-press forming, etc., in order to manufacture a vehicle body.

여기서, 핫 프레스포밍 공법이란, 차량의 제작시에 강성은 유지하면서 경량화 차체를 이루도록 강판을 고온 상태에서 성형하는 패널의 성형 방법으로 소재를 고온으로 가열한 후, 프레스로 성형 및 금형 자체를 냉각하여 고강도의 부품을 생산하는 공법을 말한다.Here, the hot press forming method is a method of forming a panel by molding a steel sheet at a high temperature so as to form a lightweight car body while maintaining rigidity at the time of manufacturing a vehicle, heating the material at a high temperature, It is a method of producing parts with high strength.

그런데, 도 1a 및 도 1b에 도시한 바와 같이, 핫프레스포밍 공법으로 제품을 성형할 때 냉각을 위한 금형(일례로써, 하부금형: 20')의 냉각수관로(30')의 제작은 직선형으로 가공할 수밖에 없으므로 곡면 형상을 가진 제품에는 형상에 따라 가공을 할 수 없어 금형과 피성형소재 사이에 위치에 따른 간격 차이가 발생하게 된다. As shown in Figs. 1A and 1B, the production of the cooling water duct 30 'of the mold (for example, the lower mold 20') for cooling when the product is formed by the hot press forming method is processed straight Therefore, a product having a curved shape can not be processed according to the shape, and a difference in position is generated between the mold and the molding material depending on the position.

이에 의해, 금형의 위치에 따라 냉각 정도에 차이가 발생하게 되므로, 제품의 경도 차이가 생기며, 금형을 일체형으로 만들지 못하고 여러 등분으로 나눠서 분할로 제작하는 단점이 발생하게 된다.As a result, there is a difference in the degree of cooling depending on the position of the mold, so that there is a difference in hardness of the product, and the mold can not be made into a single body, but is disadvantageously divided into several parts.

또한, 분할 제작된 금형에 드릴이나 기타 가공 지그를 이용하여 관로를 직선으로 가공해야 하므로 금형 제작시간이 과다하게 소요되며, 가공부가 겹쳐지는 부분(수직부분)에는 냉각수의 흐름이 원활하지 못하게 되고 내부에서 정체되어 냉각편차가 더 커지는 문제가 생긴다.In addition, since it is necessary to straighten the pipe by using a drill or other processing jig to the divided mold, it takes a long time to make the mold, and the flow of cooling water is not smooth at the overlapping portion (vertical portion) So that there is a problem that the cooling deviation becomes larger.

즉, 가공된 냉각수관로(30')의 끝 부분 겹쳐지는 곳은 금형을 서로 조립할 때 조립된 부분은 냉각수관로(30')가 통하지 못하여 금형 온도가 상승하므로 제품의 경도 차가 커지게 된다.That is, at the end of the machined cooling water conduit 30 ', when the molds are assembled together, the assembled portion can not communicate with the cooling water conduit 30', and the temperature of the mold increases.

한편, 분할 제작된 금형의 조립시 발생하는 크랙(C) 또는 제품성형 작업시 발생하는 충격에 의하여 냉각수관로(30') 내부에 발생하는 크랙(C)에 의해 냉각수가 외부로 흘러 주변이 오염되는 문제가 발생하며, 금형 파손의 원인이 된다.On the other hand, the cracks (C) generated when assembling the divided molds, or the cracks (C) generated in the cooling water ducts (30 ' This will cause problems and cause damage to the mold.

따라서, 전술한 문제들을 해결하기 위한 핫 프레스포밍용 금형 및 그 제작방법에 대한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for research into a mold for hot press forming and a method of manufacturing the same for solving the above-mentioned problems.

본 발명의 목적은 제품의 성형시에 냉각수의 유동을 원활히 할 수 있는 동시에, 균일 냉각을 위한 냉각수관로를 제공하는 핫 프레스포밍용 금형 및 그 제작방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a hot press forming mold capable of smoothly flowing cooling water during molding of a product and providing a cooling water duct for uniform cooling and a method for manufacturing the same.

본 발명의 일 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형은 피성형소재를 상부금형과 하부금형 사이에 가압하게 제공하여 제품을 성형하는 핫 프레스포밍용 금형에 있어서, 상기 상부금형 및 하부금형 중 적어도 하나에는 냉각수가 이동하는 냉각수관로가 형성되며, 상기 냉각수관로는 성형하려는 제품의 형상에 대응하도록, 상기 상부금형 또는 상기 하부금형 냉각표면에 인접하여 일정 이격거리로 형성된 곡선유로의 곡관 형상을 포함할 수 있다.A hot press forming mold according to an embodiment of the present invention is a hot press forming mold for press forming a molding material between an upper mold and a lower mold to form a product, The cooling water duct may include a curved shape of a curved flow passage formed at a predetermined distance from the upper mold or the lower mold cooling surface so as to correspond to the shape of the product to be molded. have.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형의 상기 냉각수관로에는 3개 이상의 직선유로가 연결된 직관 형상을 더 포함할 수 있다.Further, the cooling water pipe of the hot press forming mold according to an embodiment of the present invention may further include a straight pipe shape in which three or more linear flow paths are connected.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형의 상기 상부금형 및 상기 하부금형은 각각 주물이 응고된 하나의 일체된 금형으로 제공될 수 있다.Further, the upper mold and the lower mold of the hot press forming mold according to an embodiment of the present invention may be provided as a single integrated mold in which the castings are solidified.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형 제작방법은 상기 핫 프레스포밍용 금형을 제작하도록, 제품의 형상에 대응하는 형상으로 관로틀을 형성하는 관로틀 형성단계, 제품의 형상에 대한 금형틀에 상기 관로틀을 설치하는 관로틀 설치단계 및 상기 금형틀 내부에 주물을 부어 금형을 형성하는 주물공급단계를 포함할 수 있다.The method for manufacturing a hot press forming mold according to another embodiment of the present invention includes a duct frame forming step of forming a duct frame in a shape corresponding to the shape of a product so as to produce the hot press forming mold, And a casting supply step of pouring the casting mold into the mold casting mold.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형 제작방법의 상기 관로틀 형성단계는 제품의 형상에 대응하게 플렉시블 소재로 관로 형상의 가형상을 형성하는 가형상 형성단계 및 상기 가형상의 외부에 내열성 소재를 도포하여 내열성 외부를 형성하는 내열틀 형성단계를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a mold for hot press forming, comprising the steps of: forming a mold-shaped mold with a flexible material corresponding to the shape of the mold; A heat resistant frame forming step of forming a heat resistant outer surface by applying a heat resistant material to the heat resistant frame.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형 제작방법은 상기 주물공급단계에서 공급된 주물이 응고된 후에, 상기 플렉시블 소재를 제거하는 가형상 제거단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the method for manufacturing a hot press forming mold according to another embodiment of the present invention may further include a mold removing step of removing the flexible material after the casting supplied in the casting supplying step is solidified.

본 발명의 핫 프레스포밍용 금형 및 그 제작방법은 냉각수관로를 성형하려는 제품 형상에 대응되게 상부금형 및 하부금형 중 적어도 하나에 형성할 수 있는 이점이 있다.The hot press forming mold and the manufacturing method thereof according to the present invention have an advantage that they can be formed on at least one of the upper mold and the lower mold corresponding to the shape of the product for molding the cooling water duct.

이에 의해, 상기 제품의 성형을 위한 피성형소재를 균일하게 냉각할 수 있어, 제품을 전체적으로 균일한 경도로 성형할 수 있는 효과가 발생한다.Thereby, the material to be molded for molding the product can be uniformly cooled, and the product can be molded into a uniform hardness as a whole.

또한, 상부금형 및 하부금형 각각을 일체로 제작함으로써, 상기 상부금형 또는 상기 하부금형 각각이 분할된 부분으로 제작시에 발생할 수 있는 냉각수 유동 방해 내지 크랙 발생에 의한 냉각수 유출 등의 문제를 방지할 수 있는 이점을 가지게 된다.Further, by manufacturing the upper mold and the lower mold integrally, it is possible to prevent problems such as leakage of cooling water due to disturbance or cracking of the cooling water which may occur at the time of manufacturing the upper mold or the lower mold respectively .

도 1a 및 도 1b는 종래의 핫 프레스포밍용 금형을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 핫 프레스포밍용 금형을 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 핫 프레스포밍용 금형을 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 핫 프레스포밍용 금형 제작방법에 대한 공정을 도시한 측면도이다.
도 5는 본 발명의 핫 프레스포밍용 금형 제작방법에서 관로틀 형성단계를 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 핫 프레스포밍용 금형 제작방법에서 가형상 제거단계를 도시한 측면도이다.1A and 1B are views showing a conventional hot press forming mold.
2 is a side view showing a mold for hot press forming according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a mold for hot press forming according to the present invention.
Fig. 4 is a side view showing a step of the method for manufacturing a hot press forming mold according to the present invention.
5 is a side view showing a step of forming a duct frame in the method of manufacturing a hot press forming mold according to the present invention.
6 is a side view showing a mold removal step in the method for manufacturing a mold for hot press forming according to the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

본 발명의 핫 프레스포밍용 금형(1) 및 그 제작방법은 상부금형(10) 내지 하부금형(20)의 냉각을 위한 냉각수관로(30)가 곡관 형상(31)의 곡선유로를 제공하며 일체로 형성되어 제공됨으로써, 균일 냉각을 가능하게 하며, 냉각수 유출을 방지할 수 있게 된다.A hot press forming mold (1) and a manufacturing method thereof according to the present invention are characterized in that a cooling water conduit (30) for cooling the upper mold (10) to the lower mold (20) provides a curved flow path of a curved shape So that uniform cooling can be performed, and cooling water outflow can be prevented.

이에 의해, 상기 제품의 성형을 위한 피성형소재(4)를 균일하게 냉각할 수 있어, 제품을 전체적으로 균일한 경도로 성형할 수 있게 된다.As a result, the material 4 to be molded for molding the product can be uniformly cooled, and the product can be molded into a uniformly uniform overall hardness.

또한, 상부금형(10) 및 하부금형(20) 각각을 일체로 제작함으로써, 상기 상부금형(10) 또는 상기 하부금형(20) 각각이 분할된 부분으로 제작시에 발생할 수 있는 냉각수 유동 방해 내지 크랙 발생에 의한 냉각수 유출 등의 문제를 방지할 수 있게 된다.
The upper mold 10 and the lower mold 20 can be integrally formed so that the upper mold 10 or the lower mold 20 can be divided into a divided portion, It is possible to prevent problems such as outflow of cooling water due to generation.

구체적으로, 도 2는 본 발명의 핫 프레스포밍용 금형(1)을 도시한 측면도이며, 도 3은 본 발명의 핫 프레스포밍용 금형(1)을 도시한 단면도이다.2 is a side view showing the hot press forming mold 1 of the present invention, and Fig. 3 is a sectional view showing the hot press forming mold 1 of the present invention.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형(1)은 피성형소재(4)를 상부금형(10)과 하부금형(20) 사이에 가압하게 제공하여 제품을 성형하는 핫 프레스포밍용 금형(1)에 있어서, 상기 상부금형(10) 및 하부금형(20) 중 적어도 하나에는 냉각수가 이동하는 냉각수관로(30)가 형성되며, 상기 냉각수관로(30)는 성형하려는 제품의 형상에 대응하도록, 상기 상부금형(10) 또는 상기 하부금형(20) 냉각표면에 인접하여 일정 이격거리로 형성된 곡선유로의 곡관 형상(31)을 포함할 수 있다.2 and 3, a mold 1 for hot press forming according to an embodiment of the present invention is configured to pressurize the molding material 4 between the upper mold 10 and the lower mold 20 Wherein at least one of the upper mold (10) and the lower mold (20) is provided with a cooling water conduit (30) through which cooling water moves, and the cooling water conduit (30) May include a curved shape 31 of a curved flow passage formed at a predetermined distance from the upper mold 10 or the cooling surface of the lower mold 20 so as to correspond to the shape of the product to be molded.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형(1)의 상기 냉각수관로(30)에는 3개 이상의 직선유로가 연결된 직관 형상(32)을 더 포함할 수 있다.In addition, the cooling water conduit 30 of the hot press forming mold 1 according to an embodiment of the present invention may further include a straight pipe shape 32 connecting three or more straight flow paths.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형(1)의 상기 상부금형(10) 및 상기 하부금형(20)은 각각 주물이 응고된 하나의 일체된 금형으로 제공될 수 있다.Further, the upper mold 10 and the lower mold 20 of the hot press forming mold 1 according to an embodiment of the present invention may be provided as a single integrated mold in which the castings are solidified, respectively.

즉, 냉각수관로(30)가 피성형소재(4)의 성형 전면에 걸쳐서 일정한 간격으로 이격되어 제공됨으로써, 상기 피성형소재(4)의 균일 냉각을 가능하게 하는 것이다.
That is, the cooling water ducts 30 are spaced apart from each other over the molding front face of the molding material 4, thereby enabling uniform cooling of the molding material 4.

상기 상부금형(10) 및 하부금형(20)은 상기 피성형소재(4)의 성형을 위하여, 제품의 형상이 형성된 내측에 상기 피성형소재(4)를 안착시키고 가압하여 제품의 형상을 성형하는 역할을 할 수 있다.The upper mold 10 and the lower mold 20 are formed by placing the molding material 4 on the inner side of the shape of the molding for molding the molding material 4, Can play a role.

이를 위해서, 상기 상부금형(10) 및 상기 하부금형(20)은 서로 맞물리게 대응되는 형상으로 제공될 수 있으며, 상기 제품의 형상이 내측에 형성될 수 있다.For this purpose, the upper mold 10 and the lower mold 20 may be provided in a shape corresponding to each other, and the shape of the product may be formed on the inner side.

상기 상부금형(10) 내지 하부금형(20)의 내부에 상기 제품의 형상을 형성하는 것은 금형틀(2)에 주물을 주입하고 상기 주물의 응고시켜 형성할 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 도 4 내지 도 6을 참조하여 후술한다.The shape of the product in the upper mold 10 to the lower mold 20 can be formed by injecting the casting mold 2 and solidifying the casting mold. A detailed description thereof will be described later with reference to Figs. 4 to 6. Fig.

특히, 상기 상부금형(10) 및 하부금형(20)의 적어도 하나에는 후술할 냉각수관로(30)가 형성될 수 있는데, 상기 냉각수관로(30)가 상기 상부금형(10) 또는 상기 하부금형(20)의 형상에 대응되는 형상으로 형성되어 있을 수 있다. 이에 대한 설명은 상기 냉각수관로(30)에 대한 설명에서 후술한다.
In particular, at least one of the upper mold 10 and the lower mold 20 may have a cooling water conduit 30 to be described later. When the cooling water conduit 30 is connected to the upper mold 10 or the lower mold 20 And the like. A description thereof will be given later in the description of the cooling water duct 30.

상기 냉각수관로(30)는 냉각수를 유동시켜, 상기 피성형소재(4)의 성형시에 상기 피성형소재(4)를 냉각하는 역할을 할 수 있다. 특히, 상기 피성형소재(4)를 가열한 후에 성형하며 냉각하는 경우에는 상기 냉각수관로(30)의 역할이 중요한다.The cooling water conduit 30 may serve to cool cooling water to cool the molding material 4 when the molding material 4 is molded. Particularly, when the molding material 4 is molded and cooled after heating, the role of the cooling water conduit 30 is important.

여기서, 상기 냉각수관로(30)는 상기 상부금형(10) 또는 상기 하부금형(20)의 내부에 형성된 제품의 형상에 대응되는 형상으로 제공됨으로써, 상기 피성형소재(4)를 균일하게 냉각시킬 수 있다.Here, the cooling water conduit 30 is provided in a shape corresponding to the shape of the product formed in the upper mold 10 or the lower mold 20, so that the molding material 4 can be uniformly cooled have.

즉, 상기 냉각수관로(30)가 상기 상부금형(10) 및 상기 하부금형(20) 사이에 제공되는 피성형소재(4)의 성형 전면에 걸쳐서 일정한 간격으로 이격되어 제공될 수 있는 것이다.That is, the cooling water conduit 30 may be spaced apart from the forming front face of the molding material 4 provided between the upper mold 10 and the lower mold 20 at a predetermined interval.

이와 같이 상기 냉각수관로(30)가 상기 피성형소재(4)와 이격된 간격을 일정한 간격으로 제공하면, 상기 냉각수관로(30)를 유동하는 냉각수가 일정하게 상기 피성형소재(4)를 냉각시킬 수 있게 된다.When the cooling water conduit 30 is spaced apart from the molding material 4 at regular intervals, the cooling water flowing through the cooling water conduit 30 constantly cools the molding material 4 .

이에 의해, 상기 피성형소재(4)가 균일하게 냉각되면, 성형된 제품의 경도를 균일하게 형성할 수 있게 된다.Thus, when the molding material 4 is uniformly cooled, the hardness of the molded product can be uniformly formed.

여기서, 상기 냉각수관로(30)가 상기 상부금형(10) 또는 상기 하부금형(20)의 내부에 형성된 제품의 형상에 대응되는 형상으로 제공되기 위해서, 상기 냉각수관로(30)는 3개 이상의 직선유로를 제공하는 직관 형상(32)의 관로로 및 곡선유로를 제공하는 곡관 형상(31) 중 적어도 하나의 형상을 포함하는 관로로 형성될 수 있다.In order to provide the cooling water conduit 30 in a shape corresponding to the shape of the product formed in the upper mold 10 or the lower mold 20, the cooling water conduit 30 is provided with three or more straight- And a curved shape 31 for providing a curved flow path. [0033] The present invention is not limited to the above-described embodiments.

즉, 하나의 일체된 금형(10, 20) 또는 금형(10, 20)의 분할 부분에서 상기 직선유로가 서로 다른 높이이지만 서로 수평하게 형성된 경우에 이러한 직선유로를 연결하기 위한 또 다른 직선 유로를 제공하는 직관 형상(32)을 포함할 수 있어, 상기 상부금형(10) 또는 상기 하부금형(20)의 냉각표면에 일정거리로 이격되어 상기 냉각수관로(30)를 형성할 수 있게 되는 것이다.That is, in the case where the linear ducts are formed at different heights but are horizontally aligned with each other in the divided parts of one integral mold 10, 20 or the molds 10, 20, another straight duct for connecting these linear ducts is provided So that the cooling water conduit 30 can be formed at a certain distance from the cooling surface of the upper mold 10 or the lower mold 20. [

바람직하게는, 냉각표면과 일정거리 이격되어 상기 냉각수관로(30)가 형성되기 위해서는 곡관 형상(32)을 포함하는 것이 좋다.Preferably, the cooling water conduit 30 is formed to have a curved shape 32 at a distance from the cooling surface.

이와 같은 곡관 형상(31)을 형성하기 위해서, 상기 냉각수관로(30)가 형성된 상기 상부금형(10) 또는 상기 하부금형(20)은 일체로 형성될 수 있다.In order to form the curved shape 31, the upper mold 10 or the lower mold 20 having the cooling water conduit 30 formed therein may be integrally formed.

즉, 상기 냉각수관로(30)가 형성된 상기 상부금형(10) 또는 상기 하부금형(20)은 주물이 일체로 응고되어 형성된 금형으로 제공될 수 있는 것이다. 이와 같은 상부금형(10) 또는 하부금형(20)을 형성하는 방법에 대하여는 도 4 내지 도 6을 참조하여 후술한다.That is, the upper mold 10 or the lower mold 20, on which the cooling water line 30 is formed, may be provided as a mold in which the casting is solidified integrally. A method of forming the upper mold 10 or the lower mold 20 will be described later with reference to FIGS.

이렇게 상기 냉각수관로(30)가 일체로 제공되면, 냉각수가 누출되는 문제를 방지할 수 있으며, 각각 분할되어 제공되는 경우에 결합을 위한 과정에서 파손되는 등의 문제도 방지할 수 있게 된다.
If the cooling water conduit 30 is integrally provided, it is possible to prevent the problem of leakage of the cooling water, and it is also possible to prevent problems such as breakage in the process of joining when divided.

도 4는 본 발명의 핫 프레스포밍용 금형 제작방법에 대한 공정을 도시한 측면도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형 제작방법은 상기 핫 프레스포밍용 금형(1)을 제작하도록, 제품의 형상(2c)에 대응하는 형상으로 관로틀(3)을 형성하는 관로틀 형성단계(S1), 제품의 형상(2c)에 대한 금형틀(2)에 상기 관로틀(3)을 설치하는 관로틀 설치단계(S2) 및 상기 금형틀(2) 내부에 주물을 부어 금형을 형성하는 주물공급단계(S3)를 포함할 수 있다.FIG. 4 is a side view illustrating a process of a method for manufacturing a hot press forming mold according to the present invention. Referring to FIG. 4, the mold forming method for hot press forming according to another embodiment of the present invention includes the hot press forming mold 1 (S1) for forming a ducting frame (3) in a shape corresponding to the shape (2c) of the product so as to form the ducting frame (2) 3), and a casting step S3 for forming a mold by pouring a casting mold into the mold frame 2. The casting step S3 may include a casting mold casting step (S2)

즉, 상기 냉각수관로(30)를 상기 상부금형(10) 또는 상기 하부금형(20)에 형성된 제품의 형상(2c)에 대응되는 형상으로 제공하기 위해서, 상기 냉각수관로(30)에 형성하기 위한 관로틀(3)을 별도로 제공하여, 상기 금형틀(2)에 제공할 수 있는 것이다.
That is, in order to provide the cooling water conduit 30 in a shape corresponding to the shape (2c) of the product formed in the upper mold 10 or the lower mold 20, It is possible to separately provide the mold 3 and provide it to the mold 2.

상기 관로틀 형성단계(S1)는 플렉시블 소재를 사용하여, 상기 냉각수관로(30)의 곡관 형상(31) 및 직관 형상(32)에 대응되는 형상으로 제작한 관로틀(3)을 형성하는 단계이다.The tubular frame forming step S1 is a step of forming a tubular frame 3 having a shape corresponding to the curved shape 31 and the straight tubular shape 32 of the cooling water duct 30 by using a flexible material .

즉, 상기 냉각수관로(30)를 일체로 형성하는 동시에, 곡관 및 직관 형상(32)을 포함하여 성형할 수 있도록, 상기 관로틀(3)을 형성하여 제공할 수 있는 것이다.That is, the channel frame 3 can be formed and provided so as to integrally form the cooling water conduit 30 and to include the bending pipe and the straight pipe shape 32.

여기서, 상기 관로틀(3)은 플렉시블 소재를 사용하기 때문에, 곡관 형상(31)의 형성을 용이하게 할 수 있는 것이다.Here, since the duct frame 3 uses a flexible material, it is possible to facilitate the formation of the curved pipe shape 31.

한편, 상기 관로틀(3)은 열에 약할 수 있어, 공급되는 주물에서 가해지는 열에 견디기 위해 내열성 소재가 도포될 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 도 5를 참조하여 후술한다.
On the other hand, the duct frame 3 may be weak against heat, and a heat resistant material may be applied to resist the heat applied from the supplied casting. A detailed description thereof will be given later with reference to Fig.

상기 관로틀 설치단계(S2)는 상기 상부금형(10) 또는 하부금형(20)에 형성된 제품의 형상(2c)에 대응되는 형상으로 제작된 상기 관로틀(3)을 상기 금형틀(2)에 설치하는 단계이다.In the ducting step S2, the channel mold 3, which is formed in a shape corresponding to the shape 2c of the product formed on the upper mold 10 or the lower mold 20, is inserted into the mold 2 It is a step to install.

즉, 상기 금형틀(2)에 주물을 공급하기 전에 상기 금형틀(2) 내부에 상기 관로틀(3)을 설치함으로써, 상기 냉각수관로(30)를 형성할 수 있는 것이다.That is, the cooling duct conduit 30 can be formed by providing the duct frame 3 inside the mold frame 2 before supplying the casting mold 2 with the casting.

특히, 상기 관로틀(3)은 제품의 형상(2c)에 대응되는 형상으로 제공됨으로써, 형성되는 냉각수관로(30)가 제품의 형상(2c)에 대응되는 형상으로 형성될 수 있게 된다. In particular, the duct frame 3 is provided in a shape corresponding to the shape of the product 2c, so that the formed cooling water duct 30 can be formed in a shape corresponding to the shape 2c of the product.

이는 상기 상부금형(10) 및 하부금형(20) 사이에 제공되는 피성형소재(4)가 균일하게 냉각될 수 있도록, 성형 전면에 걸처 일정 간격으로 이격된 위치에서 상기 냉각수가 유동하게 제공할 수 있다.This allows the cooling water to flow at a position spaced apart at regular intervals along the front surface of the mold so that the molding material 4 provided between the upper mold 10 and the lower mold 20 can be uniformly cooled. have.

여기서, 상기 금형틀(2)에는 주물이 공급되기 위한 주물 유입구(2a)가 형성될 수 있으며, 제품의 형상(2c)이 낸부에 형성되어, 금형을 형성할 수 있게 된다.
Here, the mold frame 2 may be provided with a casting inlet 2a for supplying a casting, and a shape 2c of the product may be formed on the casting to form a mold.

상기 주물공급단계(S3)는 상기 관로틀(3)이 설치된 상기 금형틀(2) 내부에 주물을 공급하는 단계이다. 이를 위해서, 상기 금형틀(2)에 형성된 주물 유입구(2a)에 외부와 연결된 주물공급관(2b)을 연결하여 외부에서 주물을 공급할 수 있다.The casting step S3 is a step of supplying casting to the inside of the mold frame 2 in which the duct frame 3 is installed. For this purpose, a casting inlet pipe 2a formed in the mold frame 2 is connected to a casting feed pipe 2b connected to the outside to supply the casting from the outside.

상기 금형틀(2)에 주물이 공급됨으로써, 상기 주물이 응고되어 상기 상부금형(10) 또는 하부금형(20)을 형성할 수 있게 된다.The casting is supplied to the mold 2 so that the casting can solidify to form the upper mold 10 or the lower mold 20.

특히, 상기 금형틀(2)에는 관로틀(3)이 설치되어 있기 때문에, 상기 상부금형(10) 또는 하부금형(20)이 일체로 형성될 때, 냉각수관로(30)도 일체로 형성되어 제공될 수 있게 된다.
Particularly, since the mold frame 2 is provided with the duct frame 3, when the upper mold 10 or the lower mold 20 is integrally formed, the cooling water duct 30 is integrally formed and provided .

도 5는 본 발명의 핫 프레스포밍용 금형 제작방법에서 관로틀 형성단계(S1)를 도시한 측면도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형 제작방법의 상기 관로틀 형성단계(S1)는 제품의 형상(2c)에 대응하게 플렉시블 소재로 관로 형상의 가형상(3a)을 형성하는 가형상 형성단계(S11) 및 상기 가형상(3a)의 외부에 내열성 소재를 도포하여 내열성 외부를 형성하는 내열틀 형성단계(S12)를 포함할 수 있다.FIG. 5 is a side view showing a duct frame forming step (S1) in the method of manufacturing a hot press forming mold according to the present invention. Referring to FIG. 5, in the method of manufacturing a hot press forming mold according to another embodiment of the present invention, The forming step S1 is a forming step S11 of forming a tubular mold 3a with a flexible material corresponding to the shape 2c of the product and applying a heat resistant material to the outside of the mold 3a (S12) of forming a heat resistant frame to form a heat resistant exterior.

즉, 상기 관로틀(3)을 형성할 때, 주물에 의한 열에 견디기 위해서, 내열성 소재를 도포하여 제공할 수 있는 것이다.That is, when the duct frame 3 is formed, a heat resistant material can be applied and provided to withstand the heat caused by the casting.

상기 가형상 형성단계(S11)는 성형하려는 상기 냉각수관로(30)에 대응되는 형상으로 가형상(3a)을 형성하는 단계이다. 여기서, 상기 가형상(3a)은 플렉시블 소재로 형성될 수 있기 때문에, 제품의 형상(2c)에 대응되는 냉각수관로(30)를 형성할 수 있게 된다.The mold shape forming step S11 is a step of forming a mold shape 3a in a shape corresponding to the cooling water duct 30 to be molded. Here, since the mold 3a can be formed of a flexible material, the cooling water duct 30 corresponding to the shape 2c of the product can be formed.

상기 가형상(3a)을 형성하는 플렉시블 소재로는 스티롬폼, 천연고무 등의 소재가 있을 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 필요한 형상을 형성할 수 있다면, 상기 가형상(3a)을 형성하기 위한 플렉시블 소재로 사용될 수 있다.As the flexible material forming the mold 3a, a material such as a styrofoam or a natural rubber may be used. However, the present invention is not limited thereto, and if it can form a necessary shape, it can be used as a flexible material for forming the mold 3a.

상기 내열틀 형성단계(S12)는 상기 가형상(3a)의 외부에 내열성 소재를 도포하여 내열틀(3b)을 형성하는 단계이다. 이와 같은 내열틀(3b)은 상기 가형상(3a)이 열에 약한 소재인 경우에, 상기 가형상(3a)을 열로부터 보호하기 위한 것이다.The heat resistant frame forming step S12 is a step of forming a heat resistant frame 3b by applying a heat resistant material to the outside of the mold 3a. The heat-resistant frame 3b is for protecting the mold 3a from heat when the mold 3a is a material weak to heat.

상기 내열틀(3b)이 형성되는 것은 내열성 소재를 도포하여 형성할 수 있으며, 상기 내열성 소재로는 알루미나, 뮬라이트, 스피넬, 지르코니아, 탄화규소 등과 같은 소재가 제공될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 내열성의 효과가 있다면, 상기 내열틀(3b)을 형성하기 위한 내열성 소재로 사용될 수 있다.
The heat-resistant frame 3b may be formed by applying a heat-resistant material. The heat-resistant material may be a material such as alumina, mullite, spinel, zirconia, silicon carbide, or the like. However, the present invention is not limited thereto, and if it has heat-resistant effect, it can be used as a heat-resistant material for forming the heat-resistant frame 3b.

도 6은 본 발명의 핫 프레스포밍용 금형 제작방법에서 가형상 제거단계(S4)를 도시한 측면도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫 프레스포밍용 금형 제작방법은 상기 주물공급단계(S3)에서 공급된 주물이 응고된 후에, 상기 플렉시블 소재를 제거하는 가형상 제거단계(S4)를 더 포함할 수 있다.FIG. 6 is a side view showing a mold removal step (S4) in the method for manufacturing a mold for hot press forming according to the present invention. In the method for manufacturing a mold for hot press forming according to another embodiment of the present invention, (S4) for removing the flexible material after the casting supplied in the step (S3) is solidified.

상기 주물공급단계(S3) 이후에는 주물이 응고되어 상기 금형틀(2) 내부에 상부금형(10) 또는 하부금형(20) 형상이 형성될 수 있다.After the casting step S3, the casting solidifies to form the shape of the upper mold 10 or the lower mold 20 in the mold 2.

여기서, 상기 주물이 응고된 초기의 상부금형(10) 또는 하부금형(20) 내부에는 관로틀(3)이 존재하기 때문에, 냉각수관로(30)에 냉각수를 유동시키기 위해서는 상기 관로틀(3)을 제거해야 한다.Since the duct frame 3 is present in the initial upper mold 10 or the lower mold 20 in which the casting is solidified, the duct frame 3 is provided to flow the cooling water to the cooling water duct 30 Should be removed.

이를 위해서, 상기 가형상 제거단계(S4)는 상기 관로틀(3) 중에서 플렉시블 소재의 가형상(3a)을 제거하기 위한 단계로 제공된다.To this end, the mold removal step S4 is provided as a step for removing the mold 3a of the flexible material from the duct frame 3. [

상기 가형상(3a)을 제거하기 위해서, 플렉시블 드릴(5)로 상기 가형상(3a)을 제거할 수 있게 된다. The mold 3a can be removed by the flexible drill 5 in order to remove the mold 3a.

즉, 상기 가형상(3a)이 제공되는 냉각수관로(30)는 직관 형상(32)뿐만 아니라, 곡관 형상(31)으로 형성되어 있기 때문에, 상기 가형상(3a)을 제거하기 위해서는 상기 냉각수관로(30)의 형상에 대응되게 변화하며 상기 가형상(3a)을 분쇄할 수 있는 플렉시블 드릴(5)을 이용하여 상기 가형상(3a)을 제거하는 것이 바람직한 것이다.That is, since the cooling water conduit 30 provided with the mold shape 3a is formed not only with the straight pipe shape 32 but also with the curved shape 31, It is preferable that the mold 3a is removed by using a flexible drill 5 capable of changing the shape of the mold 3a and crushing the mold 3a.

1 : 핫 프레스포밍용 금형 2 : 금형틀
3 : 관로틀 4 : 피성형소재
5 : 플렉시블 드릴 10: 상부금형
20: 하부금형 30: 냉각수관로
31: 곡관 형상 32: 직관 형상1: Hot press forming mold 2: Mold frame
3: Channel frame 4: Molded material
5: Flexible drill 10: Upper mold
20: lower mold 30: cooling water pipe
31: bend shape 32: straight shape

Claims (6)

피성형소재를 상부금형과 하부금형 사이에 가압하게 제공하여 제품을 성형하는 핫 프레스포밍용 금형에 있어서,
상기 상부금형 및 하부금형 중 적어도 하나에는 냉각수가 이동하는 냉각수관로가 형성되며,
상기 냉각수관로는 성형하려는 제품의 형상에 대응하도록, 상기 상부금형 또는 상기 하부금형 냉각표면에 인접하여 일정 이격거리로 형성된, 곡선유로의 곡관 형상을 포함하는 핫 프레스포밍용 금형.A mold for hot press forming, which pressurizes a molding material between an upper mold and a lower mold to form a product,
Wherein at least one of the upper mold and the lower mold has a cooling water conduit through which cooling water moves,
Wherein the cooling water conduit has a curved shape of a curved flow path formed at a predetermined distance from the upper mold or the lower mold cooling surface so as to correspond to the shape of a product to be molded. 제1항에 있어서,
상기 냉각수관로에는 3개 이상의 직선유로가 연결된 직관 형상을 더 포함하는 핫 프레스포밍용 금형.The method according to claim 1,
Wherein the cooling water conduit further comprises an introductory shape in which three or more linear flow paths are connected. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 상부금형 및 상기 하부금형은 각각 주물이 응고된 하나의 일체된 금형으로 제공되는 핫 프레스포밍용 금형.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the upper mold and the lower mold are provided as one integral mold in which the castings are solidified, respectively. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 핫 프레스포밍용 금형을 제작하도록,
제품의 형상에 대응하는 형상으로 관로틀을 형성하는 관로틀 형성단계;
제품의 형상에 대한 금형틀에 상기 관로틀을 설치하는 관로틀 설치단계; 및
상기 금형틀 내부에 주물을 부어 금형을 형성하는 주물공급단계;
를 포함하는 핫 프레스포밍용 금형 제작방법.A method of producing a hot press forming mold according to any one of claims 1 to 3,
Forming a duct frame with a shape corresponding to the shape of the product;
A step of installing a duct frame for installing the duct frame on the mold frame for the shape of the product; And
A casting step of pouring a casting mold into the mold mold to form a mold;
And forming a mold on the mold. 제4항에 있어서,
상기 관로틀 형성단계는,
제품의 형상에 대응하게 플렉시블 소재로 관로 형상의 가형상을 형성하는 가형상 형성단계; 및
상기 가형상의 외부에 내열성 소재를 도포하여 내열성 외부를 형성하는 내열틀 형성단계;
를 포함하는 핫 프레스포밍용 금형 제작방법.5. The method of claim 4,
Wherein the duct frame forming step comprises:
A template image forming step of forming a template image with a flexible material in accordance with the shape of the product; And
Forming a heat-resistant frame by applying a heat-resistant material to the outer surface of the mold to form a heat-resistant outer surface;
And forming a mold on the mold. 제5항에 있어서,
상기 주물공급단계에서 공급된 주물이 응고된 후에, 상기 플렉시블 소재를 제거하는 가형상 제거단계;
를 더 포함하는 핫 프레스포밍용 금형 제작방법.6. The method of claim 5,
A mold removing step of removing the flexible material after the casting supplied in the casting step is solidified;
Further comprising the steps of: preparing a mold for hot press forming;
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