KR20150009872A - Jig for welding of cylinder assembly - Google Patents

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KR20150009872A
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cylinder
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welding
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이희준
김명근
이정수
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현대로템 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a jig for welding of a cylinder assembly. According to the present invention, an inner cylinder and an outer cylinder of the cylinder assembly for a track tension adjustment device for track tension control in a combat vehicle can be welded to have high concentricity. The jig for welding of a cylinder assembly according to the present invention is a jig for welding of a cylinder assembly for welding of the inner cylinder and the outer cylinder of the cylinder assembly for a track tension adjustment device for track tension control in a combat vehicle. A cylindrical member where a through-hole is formed on a central shaft is provided. An outer circumferential surface of the cylindrical member is formed to be inserted into a concentric shaft in a state of being in close contact with an inner circumferential surface of the outer cylinder and an inner circumferential surface of the cylindrical member is formed to be inserted into the concentric shaft in a state of being in close contact with an outer circumferential surface of the inner cylinder.

Description

실린더 조립체의 용접용 치공구{JIG FOR WELDING OF CYLINDER ASSEMBLY}[0001] JIG FOR WELDING OF CYLINDER ASSEMBLY [0002]

본 발명은 실린더 조립체의 용접용 치공구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 전투차량의 궤도장력 제어를 위한 궤도장력 조절장치용 실린더 조립체의 내부실린더와 외부실린더가 서로 높은 동심도를 갖도록 용접할 수 있게 가이드할 수 있도록 하는 실린더 조립체의 용접용 치공구에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welding tool for welding a cylinder assembly, and more particularly, to a welding tool for welding a cylinder assembly for welding with a high concentricity between an inner cylinder and an outer cylinder of a cylinder assembly for a track tensioning device for controlling a trajectory tension of a combat vehicle. To a welding tool for a cylinder assembly.

실린더 조립체는, 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, K2 전차의 주행 및 자세제어 시 실시간으로 궤도의 장력을 제어하기 위한 궤도장력 조절장치용 실린더 조립체로 주로 사용된다. The cylinder assembly is mainly used, for example, as a cylinder assembly for a track tensioning device for controlling the tension of a trajectory in real time during running and attitude control of a K2 tram, as shown in Fig.

구체적으로, 실린더 조립체의 로드가 신장되면 궤도에 장력을 더욱 가하게 되고, 실린더 조립체의 로드가 수축되면 궤도에 장력을 덜 가하게 된다. Specifically, as the rod of the cylinder assembly is stretched, the tension is exerted more on the track, and when the rod of the cylinder assembly is contracted, the tension on the track is lessened.

한편, 상기 실린더 조립체는 도 1의 [단면 A-A]에 도시된 바와 같이, 내부실린더와 외부실린더가 동축상으로 위치되도록 조립되며, 이때, 상기 내부실린더와 외부실린더는 소정 정밀도 이내의 동축도를 가져야만 한다. Meanwhile, the cylinder assembly is assembled such that the inner cylinder and the outer cylinder are coaxially positioned, as shown in [section AA] of FIG. 1, wherein the inner cylinder and the outer cylinder have coaxialities within a predetermined precision Only.

상기 내부실린더와 외부실린더가 소정 정밀도 이내의 동축도를 갖도록 하기 위하여, 종래에는 용접 후 가공 방식을 적용하였다. In order to make the inner cylinder and the outer cylinder have a coaxiality within a predetermined accuracy, a post-welding machining method has conventionally been applied.

그러나, 용접 후 가공 방식으로 제조된 실린더 조립체의 형상 문제로 인해 해당 부분에 대해 연마 시 과다한 가공비용이 투입되는 문제점이 발생하였다. However, due to the problem of the shape of the cylinder assembly manufactured by the post-welding method, there is a problem that an excessive machining cost is applied to the relevant portion during polishing.

한편, 상술한 문제점을 해결하기 위하여 상기 내부실린더와 외부실린더를 가공한 이후에 상호 동심도를 맞추면서 용접하는 방식을 적용하였다. Meanwhile, in order to solve the above-mentioned problem, after the inner cylinder and the outer cylinder are machined, a method of welding with matching concentricity is applied.

그러나, 각각의 실린더를 표면연마 등의 완제품으로 가공한 이후에 용접하는 경우에 사용되는 용접용 치공구는, 상기 내부실린더와 상기 외부실린더를 상호 용접하는 과정 또는 상기 내부실린더와 상기 외부실린더를 용접용 치공구에 조립하는 과정에서 상기 내부실린더의 외주면과 상기 외부실린더의 내주면에 스크래치가 발생할 우려가 있다는 문제점이 있었다. However, the welding tool used for welding each cylinder after finished with finished products such as surface polishing is not suitable for welding the inner cylinder and the outer cylinder or for welding the inner cylinder and the outer cylinder to each other There is a risk that scratches may occur on the outer circumferential surface of the inner cylinder and the inner circumferential surface of the outer cylinder during assembly in the tool.

상기 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 전투차량의 궤도장력제어를 위한 궤도장력조절장치용 실린더 조립체의 내부실린더와 외부실린더가 서로 높은 동심도를 갖도록 용접할 수 있게 가이드할 수 있는 실린더 조립체의 용접용 치공구를 제공함에 있으며, 또한, 해당 제품의 용접 전 가공되는 특수성으로 인하여 연마부에 스크래치 발생 방지를 위해 코팅 수지를 코팅하여 연마부에 발생되는 스크래치를 방지할 수 있는 실린더 조립체의 용접용 치공구를 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of guiding the inner cylinder and the outer cylinder of the cylinder assembly for controlling the trajectory tension of a combat vehicle, And a cylinder assembly for preventing scratches generated in the polishing part by coating a coating resin to prevent the scratches from being generated in the polishing part due to the special nature of the product before welding, And to provide a welding tool for welding.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실린더 조립체의 용접용 치공구는, 전투차량의 궤도장력 제어를 위한 궤도장력 조절장치용 실린더 조립체의 내부실린더와 외부실린더의 용접을 위한 실린더 조립체의 용접용 치공구로서, 중심축 상에 관통홀이 형성된 관 형상으로 형성되되, 외주면은 상기 외부실린더의 내주면에 밀착되는 상태로 동심축 상으로 삽입할 수 있도록 형성되고, 내주면은 상기 내부실린더의 외주면에 밀착되는 상태로 동심축 상으로 삽입할 수 있도록 형성되며, 상기 외부실린더와 내부실린더가 동심축 상으로 배열될 수 있도록 위치시킨다. According to an aspect of the present invention, there is provided a welding tool for welding a cylinder assembly, the inner cylinder of a cylinder assembly for a track tensioning device for controlling a trajectory tension of a combat vehicle, and the tool assembly for welding a cylinder assembly for welding an outer cylinder The inner circumferential surface of the inner cylinder is formed in a tubular shape having a through hole on the central axis, the outer circumferential surface is formed so as to be inserted concentrically with the inner circumferential surface of the outer cylinder in tight contact with the outer circumferential surface of the outer cylinder, And the outer cylinder and the inner cylinder are positioned so as to be arranged on a concentric axis.

바람직하게, 상기 외부실린더의 내주면과 밀착되는 외주면 및 상기 내부실린더의 외주면과 밀착되는 내주면에는, 상기 외부실린더의 내주면 및 상기 내부실린더의 외주면에서 스크래치가 발생하는 것을 방지하기 위한 코팅 수지가 코팅될 수 있다. Preferably, a coating resin for preventing scratches on the inner circumferential surface of the outer cylinder and the outer circumferential surface of the inner cylinder is coated on the outer circumferential surface closely contacting the inner circumferential surface of the outer cylinder and the inner circumferential surface closely contacting the outer circumferential surface of the inner cylinder have.

바람직하게, 상기 외주면의 일측에는 상기 외부실린더의 단부가 걸려서 지지될 수 있는 원반형 돌출부가 구비될 수 있다. Preferably, a disc-shaped protrusion can be provided at one side of the outer circumferential surface, wherein the end of the outer cylinder can be hooked and supported.

바람직하게, 상기 외부실린더의 단부와 마주하는 상기 원반형 걸림부의 대응면에는 상기 외부실린더의 단부에서 스크래치가 발생하는 것을 방지하기 위한 코팅 수지가 코팅될 수 있다. Preferably, a coating resin for preventing scratches at the end of the outer cylinder may be coated on a corresponding surface of the disc-shaped engaging portion facing the end of the outer cylinder.

바람직하게, 상기 코팅 수지는 PTFE(poly tetra fluoro ethylene) 수지일 수 있다. Preferably, the coating resin may be polytetrafluoroethylene (PTFE) resin.

바람직하게, 상기 내주면과 상기 외주면의 동축도는 0.005㎛ 이하일 수 있다. Preferably, the coaxiality between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface may be 0.005 탆 or less.

바람직하게, 상기 외주면과 상기 원반형 걸림부의 직각도는 0.005㎛ 이하일 수 있다. Preferably, the perpendicularity of the outer peripheral surface and the disc-shaped engaging portion may be 0.005 탆 or less.

바람직하게, 상기 외부실린더와 내부실린더에 밀착 삽입되는 부분은, 상기 외부실린더와 내부실린더가 용접을 위해 조립된 상태에서 상기 내부실린더의 단부에서 적어도 130.0mm 연장되도록 형성될 수 있다. Preferably, a portion of the outer cylinder and the inner cylinder closely inserted into the inner cylinder may be formed to extend at least 130.0 mm at the end of the inner cylinder with the outer cylinder and the inner cylinder assembled for welding.

상술한 바와 같은 본 발명은, 전투차량의 궤도장력 제어를 위한 궤도장력 조절장치용 실린더 조립체의 내부실린더와 외부실린더가 서로 높은 동심도를 갖도록 용접할 수 있게 가이드할 수 있다는 이점이 있다. The present invention as described above is advantageous in that the inner cylinder of the cylinder assembly for the track tensioning device for controlling the traction tension of the combat vehicle and the outer cylinder can be welded so as to have a high concentricity with each other.

특히, 본 발명의 치공구를 이용하여 실린더 조립체의 내부실린더와 외부실린더를 용접할 시 평행도 공차 0.006㎛ 이내의 실린더 조립체를 제조할 수 있다는 이점이 있다. Particularly, when the inner cylinder of the cylinder assembly and the outer cylinder are welded using the tool of the present invention, a cylinder assembly with a parallelism tolerance of 0.006 탆 or less can be manufactured.

또한, 용접용 치공구의 일측 외주면에 원반형 걸림부를 형성하여 외부실린더의 내부로 치공구가 완전하게 삽입되는 것을 방지할 수 있다는 이점이 있다. In addition, there is an advantage that a disk-shaped engaging portion is formed on the outer peripheral surface of one side of the welding tool, so that the tool is prevented from being completely inserted into the outer cylinder.

또한, 외주면 및 내주면에 PTFE 수지가 코팅되어 있어 마찰력이 감소되므로 내부실린더와 외부실린더의 삽입을 원할하게 할 수 있음은 물론 내부실린더의 외주면과 외부실린더의 내주면에 흠집이 생기는 것을 방지할 수 있다는 이점이 있다. Further, PTFE resin is coated on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface to reduce the frictional force, so that the insertion of the inner cylinder and the outer cylinder can be facilitated and the inner peripheral surface of the inner cylinder and the inner peripheral surface of the outer cylinder can be prevented from being scratched .

도 1은 실린더 조립체의 개략적인 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 실린더 조립체의 용접용 치공구를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 실린더 조립체의 용접용 치공구를 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 실린더 조립체의 용접용 치공구를 이용하여 용접이 완료된 상태의 실린더 조립체를 도시한 측단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 실린더 조립체의 용접용 치공구를 이용하여 용접하기 이전상태의 실린더 조립체를 도시한 측단면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 실린더 조립체의 용접용 치공구의 사진.
1 is a view for explaining a schematic configuration of a cylinder assembly.
2 is a perspective view illustrating a welding tool for a cylinder assembly according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view showing a welding tool for a cylinder assembly according to an embodiment of the present invention.
4 is a side cross-sectional view illustrating a cylinder assembly in a state in which welding is completed using a welding tool of a cylinder assembly according to an embodiment of the present invention.
5 is a side cross-sectional view of a cylinder assembly in a state before welding using a welding tool of a cylinder assembly according to an embodiment of the present invention.
6 is a photograph of a welding tool for a cylinder assembly according to an embodiment of the present invention;

본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안된다.The present invention may be embodied in many other forms without departing from its spirit or essential characteristics. Accordingly, the embodiments of the present invention are to be considered in all respects as merely illustrative and not restrictive.

제1, 제2등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms.

상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1구성요소는 제2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2구성요소도 제1구성요소로 명명될 수 있다. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.And / or < / RTI > includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, .

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "구비하다", "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present application, the terms "comprises", "having", "having", and the like are intended to specify the presence of stated features, integers, steps, operations, components, Steps, operations, elements, components, or combinations of elements, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and a duplicate description thereof will be omitted.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 일실시예에 따른 실린더 조립체의 용접용 치공구(100)는, 전투차량의 궤도장력 제어를 위한 궤도장력 조절장치용 실린더 조립체의 내부실린더(10)와 외부실린더(20)의 용접을 위한 치공구이다. A welding tool 100 of a cylinder assembly according to an embodiment of the present invention is used for welding an inner cylinder 10 and an outer cylinder 20 of a cylinder assembly for a track tensioning device for controlling the trajectory tension of a combat vehicle It is a tool.

상기 용접용 치공구(100)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 중심축 상에 관통홀(100h)이 형성된 관 형상으로 형성되며, 일측 외주면(100a)에는 상기 외부실린더(20)의 단부가 걸려서 지지될 수 있는 원반형 걸림부(110)가 형성된다. As shown in FIGS. 2 and 3, the welding tool 100 is formed in a tubular shape having a through hole 100h on a central axis, and the one outer peripheral surface 100a is formed with a through- A disc-shaped engaging portion 110 is formed which can be supported by the end portion thereof.

구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 용접용 치공구(100)의 외주면(100a)은 실린더 조립체의 외측에 위치되는 외부실린더(20)의 내주면(20a)에 밀착되는 상태로 동심축 상으로 삽입할 수 있도록 형성된다. 4, the outer circumferential surface 100a of the welding tool 100 is in contact with the inner circumferential surface 20a of the outer cylinder 20 located on the outer side of the cylinder assembly, As shown in FIG.

상기 용접용 치공구(100)의 내주면(100b)은 실린더 조립체의 내측에 위치되는 내부실린더(10)의 외주면(10a)에 밀착되는 상태로 동심축 상으로 삽입할 수 있도록 형성된다. The inner circumferential surface 100b of the welding tool 100 is formed so as to be inserted concentrically with the outer circumferential surface 10a of the inner cylinder 10 positioned inside the cylinder assembly.

상기 원반형 걸림부(110)는 상기 용접용 치공구(100)의 일측 외주면(100a)에서 방사방향으로 돌출되도록 원반형상으로 형성되며, 외부실린더(20)의 단부가 걸려지는 스토퍼로서 기능한다. The disc-shaped catching part 110 is formed in a disc shape so as to protrude in a radial direction from one outer circumferential surface 100a of the welding tool 100, and functions as a stopper to which the end of the outer cylinder 20 is caught.

여기서, 상기 용접용 치공구(100)의 외주면(100a)과 내주면(100b)의 동축도는 0.005㎛ 이하이고, 상기 용접용 치공구(100)의 외주면(100a)과 상기 원반형 걸림부(110)의 평면부(111, 외부실린더와 마주하는 면)의 직각도는 0.005㎛ 이하인 것이 바람직하다. The coaxiality between the outer circumferential surface 100a and the inner circumferential surface 100b of the welding tool 100 is 0.005 μm or less and the outer circumferential surface 100a of the welding tool 100 and the flat surface of the disc- (The surface facing the outer cylinder 111) is preferably 0.005 占 퐉 or less.

이는, 본 실시예의 용접용 치공구(100)를 이용하여 조절장치용 실린더 조립체의 내부실린더(10)와 외부실린더(20)의 용접하는 경우에, 용접이 완료된 실린더 조립체의 내부실린더(10)와 외부실린더(20)의 평행도 공차를 0.006㎛ 이하로 하기 위함이다. This is because in the case of welding the inner cylinder 10 and the outer cylinder 20 of the cylinder assembly for regulating apparatus by using the welding tool 100 of the present embodiment, And the parallelism tolerance of the cylinder 20 is 0.006 탆 or less.

한편, 상기 외부실린더(20)의 내주면(20a)과 밀착되는 상기 용접용 치공구(100)의 외주면(100a) 및 상기 내부실린더(10)의 외주면(10a)과 밀착되는 상기 용접용 치공구(100)의 내주면(100b)에는 코팅 수지가 코팅된다. The outer circumferential surface 100a of the welding tool 100 and the outer circumferential surface 10a of the inner cylinder 10 are in close contact with the inner circumferential surface 20a of the outer cylinder 20, The coating resin is coated on the inner peripheral surface 100b.

상기 코팅 수지는 예를 들어, 비점착성으로 마모계수도 작은 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE, poly tetra fluoro ethylene) 수지일 수 있다. The coating resin may be, for example, polytetrafluoroethylene (PTFE) resin which is non-tacky and has a small wear coefficient.

상술한 바와 같이, 상기 용접용 치공구(100)의 외주면(100a)과 내주면(100b)에 코팅수지를 코팅하여 코팅층(102)을 형성함에 따라 상기 용접용 치공구(100)에 상기 외부실린더(20)와 내부실린더(10)를 삽입 시 상기 외부실린더(20)의 내주면(20a) 및 상기 내부실린더(10)의 외주면(10a)에서 스크래치가 발생하는 것을 방지할 수 있다. The coating layer 102 is formed by coating a coating resin on the outer circumferential surface 100a and the inner circumferential surface 100b of the welding tool 100 so that the outer cylinder 20 is inserted into the welding tool 100, It is possible to prevent scratches on the inner circumferential surface 20a of the outer cylinder 20 and the outer circumferential surface 10a of the inner cylinder 10 when the inner cylinder 10 is inserted.

또한, 상기 폴리테트라 플루오로에틸렌 수지는 마모계수가 작기 때문에 상기 용접용 치공구(100)에 상기 외부실린더(20)와 내부실린더(10)를 삽입 시 원활한 삽입이 가능하다는 이점이 있다. In addition, since the polytetrafluoroethylene resin has a small wear factor, it is advantageous that the outer cylinder 20 and the inner cylinder 10 can be smoothly inserted into the welding tool 100.

한편, 상기 코팅 수지의 코팅 두께는 0.01㎛ 내지 0.5㎛ 인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게, 상기 코팅 수지 0.02㎛ 의 두께로 코팅될 수 있다. On the other hand, the coating thickness of the coating resin is preferably 0.01 탆 to 0.5 탆, and more preferably, the coating resin can be coated to a thickness of 0.02 탆.

코팅 수지의 코팅 두께가 0.01㎛ 미만인 경우에는 코팅 두께가 너무 얇아서 외부실린더(20)의 내주면(20a) 및 내부실린더(10)의 외주면(10a)에 손상이 발생할 우려가 있고, 코팅 수지의 코팅 두께가 0.05㎛ 초과인 경우에는 코팅 두께가 너무 두꺼워 외부실린더(20)와 내부실린더(10)의 동축도가 0.005㎛ 를 초과하는 문제점이 발생할 수 있기 때문이다. When the coating thickness of the coating resin is less than 0.01 탆, the thickness of the coating is too thin, which may cause damage to the inner circumferential surface 20a of the outer cylinder 20 and the outer circumferential surface 10a of the inner cylinder 10, The thickness of the coating is too thick, so that the coaxiality of the outer cylinder 20 and the inner cylinder 10 may exceed 0.005 탆.

상술한 바와 같이 구성된 용접용 치공구(100)의 사용 방법은, 도 5에 도시된 바와 같이, 내부실린더(10)와 외부실린더(20)가 분리된 상태에서, 외부실린더(20)의 내주면(20a)이 용접용 치공구(100)의 외주면(100a)에 밀착되도록 삽입하고, 또한, 내부실린더(10)의 외주면(10a)이 용접용 치공구(100)의 내주면(100b)에 밀착되도록 삽입하는 과정을 통해 이뤄질 수 있다. 5, the inner circumferential surface 20a of the outer cylinder 20 and the outer circumferential surface 20a of the outer cylinder 20 are separated from each other in a state in which the inner cylinder 10 and the outer cylinder 20 are separated from each other, Is inserted into the outer circumferential surface 100a of the welding tool 100 so that the outer circumferential surface 10a of the inner cylinder 10 is in close contact with the inner circumferential surface 100b of the welding tool 100 .

이때, 내부실린더(10)와 외부실린더(20)의 삽입 순서는 서로 반대로 이뤄질 수도 있다. At this time, the insertion order of the inner cylinder 10 and the outer cylinder 20 may be reversed.

한편, 상기 내부실린더(10)의 외주면(10a)이 용접용 치공구(100)의 내주면(100b)에 밀착되도록 삽입하는 경우에, 상기 내부실린더(10)가 용접용 치공구(100)의 관통홀(100h)에 삽입되는 길이는 적어도 130.0mm 인 것이 바람직하다. When the inner cylinder 10 is inserted into the through hole of the welding tool 100 so that the outer circumferential surface 10a of the inner cylinder 10 is closely contacted with the inner circumferential surface 100b of the welding tool 100, 100h is at least 130.0 mm.

이는, 상기 내부실린더(10)의 삽입 길이를 130.0mm 이상으로 하여 상기 외부실린더(20)와의 동심도를 높이기 위함이다. This is to increase the concentricity with the outer cylinder 20 by setting the insertion length of the inner cylinder 10 to 130.0 mm or more.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 실린더 조립체의 용접용 치공구(100)의 사진이다.
6 is a photograph of a welding tool 100 of a cylinder assembly according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양하고 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형예들을 포함하도록 기술된 특허청구범위에 의해서 해석돼야 한다.Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiments thereof with reference to the accompanying drawings, it will be apparent to those skilled in the art that many other obvious modifications can be made therein without departing from the scope of the invention. Accordingly, the scope of the present invention should be interpreted by the appended claims to cover many such variations.

10:외부실린더
20:내부실린더
100:용접용 치공구
110:원반형 걸림부
W:용접부
10: External cylinder
20: inner cylinder
100: Welding tool
110:
W: Weld

Claims (8)

전투차량의 궤도장력 제어를 위한 궤도장력 조절장치용 실린더 조립체의 내부실린더와 외부실린더의 용접을 위한 실린더 조립체의 용접용 치공구로서,
중심축 상에 관통홀이 형성된 관 형상으로 형성되되, 외주면은 상기 외부실린더의 내주면에 밀착되는 상태로 동심축 상으로 삽입할 수 있도록 형성되고, 내주면은 상기 내부실린더의 외주면에 밀착되는 상태로 동심축 상으로 삽입할 수 있도록 형성되며, 상기 외부실린더와 내부실린더가 동심축 상으로 배열될 수 있도록 위치시키는 것을 특징으로 하는 실린더 조립체의 용접용 치공구.
A tool for welding a cylinder assembly for welding an inner cylinder and an outer cylinder of a cylinder assembly for a track tensioning device for controlling the trajectory tension of a combat vehicle,
The outer circumferential surface of the outer cylinder is formed so as to be able to be inserted concentrically with the outer circumferential surface of the outer cylinder in tight contact with the outer circumferential surface of the outer cylinder, Wherein the outer cylinder and the inner cylinder are positioned such that they can be inserted axially and that the outer cylinder and the inner cylinder are arranged so as to be concentric with each other.
제1항에 있어서,
상기 외부실린더의 내주면과 밀착되는 외주면 및 상기 내부실린더의 외주면과 밀착되는 내주면에는, 상기 외부실린더의 내주면 및 상기 내부실린더의 외주면에서 스크래치가 발생하는 것을 방지하기 위한 코팅 수지가 코팅된 것을 특징으로 하는 실린더 조립체의 용접용 치공구.
The method according to claim 1,
A coating resin is coated on the inner circumferential surface of the outer cylinder and the outer circumferential surface of the inner cylinder so as to be in close contact with the outer circumferential surface of the outer cylinder and the outer circumferential surface of the inner cylinder, Welding tool for cylinder assembly.
제1항에 있어서,
상기 외주면의 일측에는 상기 외부실린더의 단부가 걸려서 지지될 수 있는 원반형 돌출부가 구비된 것을 특징으로 하는 실린더 조립체의 용접용 치공구.
The method according to claim 1,
And a disc-shaped protruding portion is provided at one side of the outer circumferential surface so that the end portion of the outer cylinder can be hooked and supported.
제3항에 있어서,
상기 외부실린더의 단부와 마주하는 상기 원반형 걸림부의 대응면에는 상기 외부실린더의 단부에서 스크래치가 발생하는 것을 방지하기 위한 코팅 수지가 코팅된 것을 특징으로 하는 실린더 조립체의 용접용 치공구.
The method of claim 3,
Wherein a coating resin is coated on a corresponding surface of the disc-shaped engaging portion facing the end of the outer cylinder to prevent scratches at the end of the outer cylinder.
제2항 또는 제4항에 있어서,
상기 코팅 수지는 PTFE(poly tetra fluoro ethylene) 수지인 것을 특징으로 하는 실린더 조립체의 용접용 치공구.
The method according to claim 2 or 4,
Wherein the coating resin is polytetrafluoroethylene (PTFE) resin.
제1항에 있어서,
상기 내주면과 상기 외주면의 동축도는 0.005㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 실린더 조립체의 용접용 치공구.
The method according to claim 1,
Wherein the coaxiality between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface is 0.005 m or less.
제3항에 있어서,
상기 외주면과 상기 원반형 걸림부의 직각도는 0.005㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 실린더 조립체의 용접용 치공구.
The method of claim 3,
Wherein the perpendicularity between the outer circumferential surface and the disc-shaped engaging portion is 0.005 占 퐉 or less.
제1항에 있어서,
상기 외부실린더와 내부실린더에 밀착 삽입되는 부분은, 상기 외부실린더와 내부실린더가 용접을 위해 조립된 상태에서 상기 내부실린더의 단부에서 적어도 130.0mm 연장되도록 형성된 것을 특징으로 하는 실린더 조립체의 용접용 치공구.
The method according to claim 1,
Wherein the portion of the outer cylinder and the inner cylinder closely inserted into the inner cylinder is formed to extend at least 130.0 mm at the end of the inner cylinder in a state where the outer cylinder and the inner cylinder are assembled for welding.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108326460A (en) * 2018-02-05 2018-07-27 吉林中意核管道制造有限公司 A kind of stub (tube) welding method on Nuclear piping

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