KR20150007505A - A cable and method for manufacturing thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 케이블 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 통신이나 전력공급을 위한 케이블 및 그 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a cable and a method of manufacturing the same.
일반적으로, 통신용이나 전원공급용으로 사용되는 케이블은 코어가 구리 등의 금속재질로 형성되거나 광섬유로 형성되어 전기적인 신호를 전기기기 간에 전달하는데 사용된다. 2. Description of the Related Art Generally, a cable used for communication or power supply is formed of a metal such as copper or formed of an optical fiber and is used to transfer an electrical signal between electric devices.
종래의 전기기기 간에 연결된 케이블은 전기기기가 이동하게 되면 함께 움직이게 되는데, 전기기기의 움직임으로 인해 휨 동작이나 뒤틀림 동작이 반복되면서 변형되거나 손상되어 단락의 주 원인이 되고 있다. The cable connected between the electric devices of the related art moves together when the electric device moves. It is deformed or damaged due to repeated bending or twisting due to the movement of the electric device, which is a main cause of the short circuit.
특히, 선회운동을 하는 전기기기에 연결된 케이블의 경우 쉽게 꼬여 파손되는 등 잦은 전기적인 고장의 원인이 되고 있다. 또한, 전기기기가 고정된 경우에도 케이블이 풍력이나 수력 등의 외력에 의해 움직이는 경우에는 외부물체와의 마찰에 의해 피복이 쉽게 마모되고 휘거나 뒤틀리면서 수명이 크게 단축되는 문제점이 있었다. Particularly, in the case of a cable connected to an electric device for turning motion, Causing frequent electrical failures. In addition, even when the electric device is fixed, when the cable is moved by an external force such as wind or hydraulic force, the coating easily wears due to friction with an external object, and warps or warps.
종래 한국공개특허(공개번호 제1991-0006743호)에는 권선층의 외주에 다수의 외장철선(7)이 감겨져 있는데, 이러한 외장철선(7)은 강성을 지니고 있으므로 반복되는 휨 동작이나 뒤틀림 동작에 의한 파손에는 여전히 취약한 문제점이 있었다. A plurality of external wire 7 is wound around the outer periphery of the winding layer in the Korean Unexamined Patent Publication No. 1991-0006743. Such an external wire 7 has rigidity, and therefore, There was still a weak point in breakage.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 케이블 및 그 제조방법가 가지는 문제점들을 개선하기 위해 창출된 것으로, 케이블이 휘거나 뒤틀리는 것을 방지하여 케이블이 변형되거나 손상되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 케이블의 꼬임을 방지할 수 있는 케이블 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to overcome the problems of the conventional cable and the manufacturing method thereof, and it is an object of the present invention to prevent a cable from being bent or twisted to prevent a cable from being deformed or damaged, And a method of manufacturing the same.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 케이블은, 통신신호를 전달하거나 전력을 공급하는 케이블 코어, 상기 케이블 코어의 외측을 감싸는 피복층, 및 상기 피복층의 외측에 구비되고 상기 케이블 코어가 비탄성적으로 변형되지 않도록 상기 피복층을 탄성적으로 지지하는 탄성지지부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a cable according to the present invention includes: a cable core for transmitting or supplying a communication signal; a cover layer surrounding the outer periphery of the cable core; and a cover layer provided outside the cover layer, And an elastic supporting member elastically supporting the coating layer so as not to be deformed sexually.
본 발명에 의한 케이블에 있어서, 상기 피복층은 케이블 코어를 감싸는 내측 피복층과, 각각 내측 피복층이 씌워진 다수개의 케이블 코어 전체를 감싸는 외측 피복층으로 구성될 수 있다. In the cable according to the present invention, the coating layer may be composed of an inner coating layer surrounding the cable core and an outer coating layer surrounding the entire plurality of cable cores covered with the inner coating layer, respectively.
본 발명에 의한 케이블에 있어서, 상기 피복층은 케이블 코어를 감싸는 내측 피복층만으로 구성될 수도 있다. In the cable according to the present invention, the coating layer may be composed of only the inner coating layer surrounding the cable core.
바람직하게는, 상기 탄성지지부재는 상기 케이블 코어의 중심축을 중심으로 그 길이방향을 따라 나선형으로 형성된 코일형상의 탄성스프링이다. Preferably, the elastic support member is a coil-like elastic spring formed in a spiral shape along the longitudinal direction about the central axis of the cable core.
더욱 바람직하게는, 본 발명은 상기 탄성지지부재의 외측을 감싸는 커버를 더 포함한다. More preferably, the present invention further includes a cover for covering the outside of the elastic supporting member.
본 발명은 상기 커버의 외측에 그 길이방향을 따라 나선형으로 권취되고 상기 탄성지지부재의 거동을 저지하는 조임부재를 더 포함할 수 있다. The cover may further include a tightening member wound on the outer side of the cover in a spiral shape along the longitudinal direction and blocking the behavior of the elastic supporting member.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 케이블 제조방법은, 통신신호를 전달하거나 전력을 공급하는 케이블 코어의 외측을 피복하는 단계, 및 상기 피복단계에서 형성된 피복층의 외측에 코일형상의 탄성지지부재를 끼우는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a cable, including the steps of: covering an outer side of a cable core for transmitting or supplying a communication signal; And a step of sandwiching the support member.
바람직하게는, 본 발명은 상기 피복층의 외측에 결합된 탄성지지부재의 외측에 커버를 형성하는 단계를 더 포함한다. Preferably, the present invention further comprises the step of forming a cover on the outside of the elastic supporting member coupled to the outside of the coating layer.
더욱 바람직하게는, 본 발명은 상기 탄성지지부재 외측에 형성된 커버의 외측에 나선형으로 조임부재를 권취하여 상기 커버를 조이는 단계를 더 포함한다. More preferably, the present invention further includes a step of tightening the tightening member on the outer side of the cover formed outside the elastic support member to tighten the cover.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 케이블 및 그 제조방법에 의하면, 케이블이 휘거나 뒤틀리는 것을 방지하여 케이블이 변형되거나 손상되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 케이블의 꼬임을 방지할 수 있고 케이블이 마찰에 의해 마모되는 것을 감소시켜 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. As described above, according to the cable and the method of manufacturing the same according to the present invention, it is possible to prevent the cable from being bent or twisted, thereby preventing the cable from being deformed or damaged as well as preventing the cable from being twisted, It is possible to improve the durability.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 케이블을 나타낸 분해사시도,
도 2는 도 1에 도시된 케이블의 결합사시도,
도 3은 도 2에 도시된 케이블의 결합단면도,
도 4는 도 3의 A-A선을 따라 절개한 횡단면도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 제조방법을 나타낸 흐름도이다.1 is an exploded perspective view showing a cable according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a perspective view of the cable shown in FIG. 1,
Figure 3 is an assembled cross-sectional view of the cable shown in Figure 2,
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3,
5 is a flowchart illustrating a cable manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 케이블은, 케이블 코어(10)와, 상기 케이블 코어(10)의 외측을 감싸는 피복층(20), 및 상기 피복층(20)의 외측에 구비되는 탄성지지부재(30), 상기 탄성지지부재(30)의 외측을 감싸는 커버(40), 상기 커버(40)의 외측에 그 길이방향을 따라 나선형으로 권취되는 조임부재(50)를 포함한다. 1 to 4, a cable according to an embodiment of the present invention includes a
상기 케이블 코어(10)는 통신신호나 전기적 신호를 전달하는 전선으로, 구리 등의 금속재질로 형성되거나 광섬유 등의 재질로 형성된다. 본 실시예의 케이블 코어(10)는 전기적 신호를 전달하는 도체로서 3개의 가닥으로 이루어지고, 각 케이블 코어(10)는 내측 피복층(21)에 의해 감싸져 있다. The
상기 피복층(20)은 각 케이블 코어(10)를 감싸는 내측 피복층(21)과, 각각 내측 피복층(21)이 씌워진 다수개의 케이블 코어(10) 전체를 감싸는 외측 피복층(22)으로 구성된다. The
여기서, 상기 내측 피복층(21)과 외측 피복층(22)으로 구성되는 피복층(20)의 구성은 하나의 예에 불과하고 이에 한정되지 않으며, 내측 피복층(21)만으로 구성될 수도 있다. 즉, 상기 케이블 코어(10)는 내측 피복층(21)에만 감싸진 상태에서 그 내측 피복층(21)의 외측에 상기 탄성지지부재(30)가 바로 끼워지도록 구성되는 것도 가능하다. Here, the construction of the
상기 내측 피복층(21)은 각 케이블 코어(10)를 피복하여 다수개의 케이블 코어(10)들이 직접 접촉하지 않도록 격리시키고, 상기 외측 피복층(22)은 다수개의 케이블 코어(10)들의 외측 전체를 감싸 케이블 코어(10)들이 각자 거동하지 않도록 결합시키게 된다. 상기 외측 피복층(22)은 관형상으로 형성되어 다수개의 케이블 코어(10)를 수용하게 된다.
The
상기 탄성지지부재(30)는 코일형상의 탄성스프링으로, 상기 케이블 코어(10)의 중심축을 중심으로 그 길이방향을 따라 나선형으로 구비된다. 상기 탄성지지부재(30)는 상기 외측 피복층(22)의 외측에 끼워져 그 외측 피복층(22)의 외측을 지지함으로써 케이블 코어(10)를 지지하게 된다. The
상기 탄성지지부재(30)는 코일 형상의 탄성스프링으로 휨에 대한 복원력과 뒤틀림에 대한 복원력을 가지고 상기 케이블 코어(10)가 비탄성적으로 변형되지 않도록 탄성적으로 지지한다. The
즉, 상기 탄성지지부재(30)는 휨에 대한 복원력으로 인해 상기 케이블 코어(10)를 가로지르는 방향으로 상기 피복층(20)의 외측을 탄성 지지함으로써 상기 케이블 코어(10)가 휘어지지 않도록 한다. That is, the elastic supporting
또한, 상기 탄성지지부재(30)는 뒤틀림에 대한 복원력으로 인해 상기 케이블 코어(10)가 뒤틀리지 않도록 지지함으로써 케이블 코어(10)의 꼬임을 방지하게 된다.
Further, the
상기 커버(40)는 탄성적으로 변형가능한 합성수지나 고무재질 등 유연한 재질로 형성되고, 상기 탄성지지부재(30)의 외측을 감싸 그 탄성지지부재(30)가 쉽게 거동하지 못하도록 지지한다. The
즉, 상기 커버(40)는 상기 탄성지지부재(30)와 함께 상기 케이블 코어(10)를 탄성적으로 지지함으로써 케이블 코어(10)가 휘거나 뒤틀리지 않도록 한다. That is, the
한편, 상기 커버(40)는 상기 탄성지지부재(30)의 외측에 구비되어 그 탄성지지부재(30)가 외부로 노출되지 않게 하고, 그로 인해 외부의 공기나 수분과의 접촉이 차단되어 내구성을 높일 수 있게 된다. Meanwhile, the
상기 커버(40)의 외측에는 조임부재(50)가 구비되어 상기 탄성지지부재(30)와 커버(40)의 거동을 저지하게 된다.
A
상기 조임부재(50)는 상기 커버(40)의 외측에 그 길이방향을 따라 나선형으로 권취되어 상기 커버(40)를 지지함으로써 상기 탄성지지부재(30)의 거동을 저지한다. The tightening
상기 조임부재(50)는 실 등의 섬유, 합성수지로 된 끈을 비롯하여 유연하게 커버(40)의 외측에 권취될 수 있는 재질은 모두 가능하다. The fastening
여기서, 상기 커버(40)는 유연한 재질로 형성되어 상기 조임부재(50)가 권취될 때 유연하게 변형되면서 상기 탄성지지부재(30)를 조이게 된다. 즉, 상기 탄성지지부재(30)는 소정간격을 두고 공간이 형성된 코일형상의 스프링인데, 도 4에 도시된 바와 같이 코일형상의 사이 공간(31)으로 상기 조임부재(50)가 권취되어 상기 탄성지지부재(30)가 그 길이방향으로 신축되거나 변형되는 것을 저지하게 된다. Here, the
부연하면, 상기 커버(40)가 상기 탄성지지부재(30)의 외측을 감싸고 있는 상태에서 상기 조임부재(50)가 코일형상의 사이 공간(31)을 눌러 권취됨으로써 상기 커버(40)가 그 사이 공간(31)으로 진입하면서 탄성지지부재(30)를 눌러 지지하게 되고, 그로 인해 탄성지지부재(30)가 그 길이방향으로 쉽게 거동하지 못하게 된다.
The tightening
결국, 상기 케이블 코어(10)는 상기 탄성지지부재(30)와 커버(40)에 의해 지지됨과 동시에 상기 조임부재(50)에 의해 지지되어 휨과 뒤틀림 변형이 방지되는 것이다.
As a result, the
도 5를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 제조방법은, 케이블 코어(10)의 외측을 피복하는 단계(S10), 및 상기 피복단계(S10)에서 형성된 피복층(20)의 외측에 코일형상의 탄성지지부재(30)를 결합하는 단계(S20), 상기 탄성지지부재(30)의 외측에 커버(40)를 형성하는 단계(S30), 상기 커버(40)의 외측에 나선형으로 조임부재(50)를 권취하는 조임 단계(S40)를 포함한다. Referring to FIG. 5, a cable manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes a step (S10) of covering an outer side of a
상기 피복단계(S10)에서는 먼저 각 케이블 코어(10)의 외측을 1차로 피복하여 내측 피복층(21)을 형성한다. 그리고 피복된 각 케이블 코어(10)를 다수개 모아 케이블 코어(10) 전체의 외측을 2차로 피복하여 외측 피복층(22)을 형성한다.
In the covering step (S10), the outer side of each
상기 S20단계에서는 상기 피복층(20)의 외측에 탄성지지부재(30)를 결합한다. 이 단계는 기성의 코일스프링을 탄성지지부재(30)로 구비하여 상기 피복층(20)의 외측에 케이블 코어(10)의 길이방향으로 끼워 결합한다.
In step S20, the elastic supporting
상기 S30단계에서는 상기 피복층(20)의 외측에 탄성지지부재(30)이 결합된 상태에서 그 탄성지지부재(30)의 외측에 커버(40)를 결합한다. 이 단계에서는 상기 탄성지지부재(30)의 외측에 피복작업을 하여 커버(40)를 형성한다. 한편, 이 단계는 별개의 커버(40)를 먼저 성형하여 만든 후 탄성지지부재(30)의 외측에 끼우는 것도 가능하다.
The
상기 조임단계(S40)에서는 상기 S30단계에서 상기 탄성지지부재(30)의 외측에 형성된 커버(40)의 외측에 조임부재(50)를 나선형으로 권취한다. 상기 조임부재(50)는 실과 같은 연성의 재질로 형성된 것이므로, 커버(40)의 외측에 그 길이방향을 따라 이동하면서 나선형으로 권취하게 된다. In the tightening step S40, the tightening
이 단계에서는 상기 탄성지지부재(30)의 코일형상의 사이 공간(31)에 상기 조임부재(50)가 위치하도록 권취하되, 코일형상의 사이 공간(31)에 위치하는 커버(40)가 케이블 코어(10) 쪽으로 눌려지도록 조임부재(50)를 잡아 당기면서 권취하여 커버(40)를 조이게 된다.
In this step, the coil-shaped
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As described above, it is to be understood that the technical structure of the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential characteristics of the present invention.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It should be understood, therefore, that the embodiments described above are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims rather than the foregoing description, And all changes or modifications derived from the equivalents thereof should be construed as being included within the scope of the present invention.
10 : 케이블 코어 20 : 피복층
21 : 내측 피복층 22 : 외측 피복층
30 : 탄성지지부재 40 : 커버
50 : 조임부재 10: cable core 20: coating layer
21: inner coating layer 22: outer coating layer
30: elastic support member 40: cover
50: fastening member
Claims (7)
상기 케이블 코어의 외측을 감싸는 피복층; 및
상기 피복층의 외측에 구비되고, 상기 케이블 코어가 비탄성적으로 변형되지 않도록 탄성적으로 지지하는 탄성지지부재;를 포함하는 케이블.A cable core for transmitting or supplying a communication signal;
A covering layer surrounding the outside of the cable core; And
And an elastic supporting member provided outside the covering layer and elastically supporting the cable core so as not to be inelastically deformed.
상기 케이블 코어의 중심축을 중심으로 그 길이방향을 따라 나선형으로 형성된 코일형상의 탄성스프링인 것을 특징으로 하는 케이블. The elastic supporting member according to claim 1,
Like elastic spring formed spirally along a longitudinal direction of the cable core about a central axis thereof.
상기 탄성지지부재의 외측을 감싸는 커버;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블. 3. The method according to claim 1 or 2,
And a cover surrounding an outer side of the elastic supporting member.
상기 커버의 외측에 그 길이방향을 따라 나선형으로 권취되고, 상기 탄성지지부재의 거동을 저지하는 조임부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블.The method of claim 3,
And a tightening member wound on the outer side of the cover in a spiral shape along the longitudinal direction thereof to prevent the elastic supporting member from acting.
상기 피복단계에서 형성된 피복층의 외측에 코일형상의 탄성지지부재를 결합하는 단계;를 포함하는 케이블 제조방법.A cable core for transmitting or supplying a communication signal and covering the outside of the cable core to form a covering layer; And
And attaching a coil-shaped elastic supporting member to the outer side of the coating layer formed in the coating step.
상기 탄성지지부재의 외측을 커버로 감싸는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 제조방법.6. The method of claim 5,
And wrapping an outer side of the elastic supporting member with a cover.
상기 커버의 외측에 조임부재를 나선형으로 권취하여 그 커버를 조이는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 제조방법.The method according to claim 6,
Further comprising a step of spirally winding a tightening member on the outer side of the cover to tighten the cover.
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- 2013-07-11 KR KR20130081522A patent/KR20150007505A/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |