KR20150004201U

KR20150004201U - A cooling case for pneumatic impact wrench

Info

Publication number: KR20150004201U
Application number: KR2020140003703U
Authority: KR
Inventors: 박정홍; 오승준; 조한나; 이영구
Original assignee: 양산기공 주식회사
Priority date: 2014-05-13
Filing date: 2014-05-13
Publication date: 2015-11-23

Abstract

본 발명은 공기식 임팩트 렌치에서 에어모터에 의해 구동된 해머부를 감싸는 케이스에 관한 것으로, 해머의 타격시 발생하는 열로 인한 작업자의 안전과
해머 수명을 동시에 연장시킬 수 있도록 하기 위한 케이스 구조에 관한 것이다.
본 발명은 임팩트 렌치의 해머부 케이스에 관한 것으로, 케이스 앞의 앤빌 축에 공기가 빠져나갈 수 있는 작은 홈을 가공함으로써 해머부에 도포된 구리
스가 빠져나가지 않고 열에 의해 데워진 더운 공기만 빠져나갈 수 있도록 한다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a case for enclosing a hammer portion driven by an air motor in a pneumatic impact wrench,
And the hammer life can be extended at the same time.
The present invention relates to a hammer part case of an impact wrench, in which a small groove capable of allowing air to escape is formed in an anvil shaft in front of a case,
So that hot air heated by heat can escape.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cooling case of a pneumatic impact wrench,

본 발명은 공기식 임팩트 렌치에서 에어모터에 의해 구동된 해머부를 감싸는 케이스에 관한 것으로, 해머의 타격시 발생하는 열로 인한 작업자의 안전과 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a case for enclosing a hammer portion driven by an air motor in a pneumatic impact wrench,

해머 수명을 동시에 연장시킬 수 있도록 하기 위한 케이스 구조에 관한 것이다.And the hammer life can be extended at the same time.

공기식 임팩트 렌치는 공압에 의하여 회전하는 에어모터의 구동력을 이용하여 볼트를 조이거나 풀때 사용하는 공구로써 A pneumatic impact wrench is a tool used for tightening or loosening a bolt using the driving force of an air motor rotating by pneumatic

산업전반에 걸쳐 사용되는 범용 공구이다.
It is a universal tool used throughout the industry.

임팩트 렌치는 크게 에어모터와 해머부로 나누어지며, 에어모터는 도 1에 도시된 바와 같이 블레이드(54)가 로터(52)의 The impact wrench is largely divided into an air motor and a hammer portion. The air motor has a structure in which the blade 54 is rotatably supported by the rotor 52

홈에 끼워져서 실린더(51)에 조립되고 앞뒤로 앞판(50)과 뒷판(53)이 로터의 축에 열결되어 하나의 모터를 형성한다. The front plate 50 and the back plate 53 are fused to the shaft of the rotor to form one motor.

에어모터의 앞판(50), 실린더(51), 그리고 뒷판(53)의 외경은 몸체(100)에 밀착되어 조립되고 뒷판커버(60)를 몸체The outer diameter of the front plate 50, the cylinder 51 and the rear plate 53 of the air motor is assembled and attached to the body 100,

(100)에 볼트로 고정하여 에어모터가 완전히 몸체(100)에 고정된다. 에어모터의 구동은 몸체에서 공급되는 압축공기가 The air motor 100 is fixed to the body 100 with bolts. The air motor is driven by compressed air supplied from the body

뒷판커버(60)를 거쳐 뒷판(53) 공기유로를 통해 실린더(51)에 전달되고 이 압축공기가 날개(54)를 밀어 회전력을 발생Is transmitted to the cylinder (51) through the air passage of the back plate (53) via the rear plate cover (60), and this compressed air pushes the blade (54)

시킨다.
.

해머부는 도 1에 도시된 바와 같이 해머케이지(40)에 해머핀(43)이 상단 구멍에 해머(42)와 함께 조립되고, 해머캠(41)1, the hammer pin 43 is assembled to the hammer cage 40 together with the hammer 42 in the upper hole, and the hammer cam 41,

은 해머케이지(40)의 후면 구멍에 삽입되어 에어모터의 로터(52) 앞부분과 체결된다. 앤빌(30)은 해머캠(41)에 축방향Is inserted into the rear hole of the hammer cage 40 and is engaged with the front portion of the rotor 52 of the air motor. The anvil 30 is mounted on the hammer cam 41 in the axial direction

으로 조립되어 해머부가 조립된다. 이 해머부는 케이스(10)와 부싱(20)이 함께 조립되고 케이스(10)가 몸체(100)와 볼And the hammer portion is assembled. The hammers are assembled together with the case 10 and the bushing 20 and the case 10 is assembled with the body 100 and the ball 10,

트로 체결되면 조립이 완성된다.
When tightened with a screw, the assembly is completed.

임팩트 렌치의 구동원리는 먼저 에어모터가 압축공기에 의해 회전력을 발생시키고 그 다음으로 해머부를 구성하고 있는 The driving principle of the impact wrench is that the air motor first generates the rotational force by the compressed air and then constitutes the hammer portion

해머(42)가 앤빌(30)의 날개를 타격하게 된다. 앤빌(30)은 해머(42)의 타격에 의해 강한 순간적 토크가 발생하고 이 힘The hammer 42 hits the wing of the anvil 30. The anvil 30 generates a strong momentary torque by the hitting of the hammer 42,

으로 볼트를 조으거나 풀 수 있게 된다. 임팩트 렌치는 초당 수십회에 걸쳐 해머(42)가 앤빌(30)을 타격하며 이때 해머So that the bolt can be tightened or loosened. The impact wrench hits the anvil 30 a few times per second, with the hammer 42 hitting the anvil 30,

(42)와 앤빌(30)의 물리적 충격 에너지에 의하여 열이 발생하게 된다.
Heat is generated by the physical impact energy of the anvil 30 and the anvil 30.

타격에 의해 앤빌(30)과 해머(42)의 온도가 높아지면 부품의 물성이 변화되어 내구성이 약해지고 열이 외부로 적절히 If the temperature of the anvil 30 and the hammer 42 is increased due to the blow, the physical properties of the component are changed to weaken the durability,

빠져나가지 못하면서 케이스(10)의 내부온도가 상승하고 동시에 케이스(10)의 온도가 상승하게 된다.The internal temperature of the case 10 rises and the temperature of the case 10 rises at the same time.

본 발명은 장시간 임팩트 렌치를 사용할 경우 에어 모터에 의해 회전된 해머(42)가 앤빌(30)을 타격하면서 발생하는 열로 인해 The present invention is based on the finding that when an impact wrench is used for a long time, the hammers (42) rotated by the air motor are hitting the anvil (30)

해머(42)와 앤빌(30)의 기계적 강도를 떨어뜨려 부품 수명을 단축시키게 되며, 열이 케이스에 전달되어 작업자가 불편함을 느끼The mechanical strength of the hammer 42 and the anvil 30 is reduced to shorten the service life of the parts and the heat is transmitted to the case,

고 작업성이 떨어질 우려도 있어 이를 해결하기 위한 것이다.This is to solve the problem that the workability may be lowered.

즉, 해머(42)와 앤빌(30)이 초당 수십회 타격되는 임팩트 렌치의 특성상 열 발생은 피할 수 없으며 작업시간이 길어질수록 열 That is, due to the characteristics of the impact wrench in which the hammer 42 and the anvil 30 are struck several times per second, heat generation is inevitable, and as the operation time becomes longer,

발생이 커져 사용에 불편함이 발생하게 된다.And the incidence of inconvenience is increased.

냉각을 위해 해머부를 감싸는 케이스(10)에 공기가 빠져나갈 수 있는 구멍을 임의로 만들 수 있으나 일반적으로 그러한 구멍이 없다. 그 이유는 해머(42)와 앤빌(30)에 마모 방지를 위해 발라놓은 산업용 구리스가 원심력에 의하여 측면으로 튀어져 나와 작업자의 손이나 옷, 그리고 볼트를 조이는 대상물에 묻게 되어 불편을 줌으로써 이러한 냉각을 위한 구멍을 뚫지 못하였다. A hole through which the air can escape to the case 10 that surrounds the hammer portion for cooling can be made arbitrarily, but generally there is no such hole. The reason for this is that the industrial grease, which has been applied to the hammer 42 and the anvil 30 to prevent wear, is protruded to the side by the centrifugal force and is buried in the worker's hands, clothes and bolts, I could not get a hole for it.

본 발명은 임팩트 렌치의 해머부를 감싸고 있는 케이스에 관한 것으로, 케이스의 전면부에 공기가 자유롭게 빠져나갈 수 있는 공기 홈을 형성시킴으로써 The present invention relates to a case that surrounds a hammer portion of an impact wrench, and more particularly, to a case in which an air groove is formed in a front portion of a case,

모터부에서 유입되는 공기가 해머와 앤빌에서 발생하는 열을 냉각시키고 케이스 앞쪽으로 빠져나가게 만드는 것이다. 공기 홈을 전면부에 위치시키게 되The air from the motor section cools the heat generated by the hammers and anvils and allows them to escape to the front of the case. The air groove is placed on the front side

면 해머와 앤빌에 발려져 있는 산업용 구리스가 튀어나오지 않게 되어 작업에 방해가 되지 않고도 효과적으로 냉각이 이루어질 수 있게 된다. The industrial grease applied to the cotton hammers and anvils does not protrude, allowing effective cooling without interfering with the work.

본 발명은 임팩트 렌치의 해머부를 감싸는 케이스에 공기가 빠져나갈 수 있는 유로를 케이스 앞에 형성함으로써 해머와 앤빌이 타격하면서 발생하는 열을 The present invention is characterized in that a flow path through which air can escape is formed at the front of the case in a case surrounding the hammer portion of the impact wrench,

공기로 식혀 배출되게 함으로써 해머와 앤빌의 부품 수명을 연장시킬 수 있으며 작업자가 장시간 사용시 온도 상승으로 인한 작업의 불편함을 해소해 준It is possible to extend the lifetime of parts of hammer and anvil by letting the air to cool down and to relieve the inconvenience of work due to temperature increase

다. 그리고 해머와 앤빌에 바르는 산업용 구리스가 빠져나오지 않아 작업에 아무런 영향을 주지 않고 효과적으로 해머부를 냉각시킬 수 있다. All. And the industrial grease applied to the hammer and anvil does not come out, so it can effectively cool the hammer part without affecting the work.

도 1은 임팩트 렌치 분해 사시도
도 2는 케이스와 부싱이 결합된 단면도
도 3은 케이스에서 부싱을 제외하고 냉각 홈의 전체 형상이 나타난 후방 사시도1 is an exploded perspective view of an impact wrench;
Fig. 2 is a cross-sectional view
Fig. 3 is a rear perspective view showing the entire shape of the cooling groove excluding the bushing in the case. Fig.

본 발명은 임팩트 렌치의 해머부에서 부품끼리 타격되면서 발생하는 열을 냉각시키기 위하여 해머부를 감싸는 케이스 전면에 공기가 빠져나갈 수 있는 홈을 In order to cool the heat generated by hitting parts between the parts in the hammer part of the impact wrench, a groove is formed in the front surface of the case that surrounds the hammer part,

형성시킴으로써 케이스안에 열이 빠져나가 열이 과도하게 올라가는 것을 방지해 주고 산업용 구리스는 빠져나오지 못하도록하여 부품의 수명을 연장하고 Which prevents heat from escaping from the case and prevents the grease from escaping, thus prolonging the life of the parts.

과열을 방지할 수 있도록 하는 것이다.Thereby preventing overheating.

본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거하여 상세히 살펴본다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에서, 임팩트 렌치를 구성하는 해머부는 도 1에 도시한 것처럼 에어 모터의 로터(52)에 의해 전달된 회전력이 해머(42)를 회전시키고 해머(42)가 In the present invention, as shown in Fig. 1, the hammer part constituting the impact wrench rotates the hammer 42 by the rotational force transmitted by the rotor 52 of the air motor,

회전하면서 앤빌(30)을 타격하면서 강하고 순간적인 토크를 발생시킨다. 해버부의 구조는 임팩트 렌치의 제조회사마다 다르나 기본적으로 해머(42)가 앤And generates a strong and instantaneous torque while striking the anvil 30 while rotating. The structure of the sink portion differs depending on the manufacturer of the impact wrench, but basically,

빌(30)을 타격할때 발생되는 힘을 이용하여 토크를 만들어낸다.A torque is generated by using the force generated when hitting the bill 30.

따라서, 임팩트 렌치는 해머(42)와 앤빌(30)의 타격이 반드시 수반되며 이때 기계적 충격과 마찰에 의하여 열에너지가 발생된다. 여기서 발생된 열은 케Therefore, the impact wrench necessarily involves the hitting of the hammer 42 and the anvil 30, and thermal energy is generated by the mechanical impact and the friction. The heat generated here is

이스(10)안에 갇히게 되고 전도에 의해 열이 케이스(10)에 전달되면 작업자가 손으로 만지는 부위인 케이스(10)의 외부면 온도가 올라가게 된다. And the heat is transferred to the case 10 by conduction so that the temperature of the outer surface of the case 10, which is a portion of the worker's hand, is increased.

이와 같이, 발생된 열을 적절히 냉각시키기 위해서는 열이 방출될 수 있는 구조를 만들어 주어야 한다. 본 발명에서는 이를 위해, 도 2에 도시한 것처럼 Thus, in order to properly cool the generated heat, a structure capable of releasing heat must be formed. In the present invention, as shown in FIG. 2,

케이스(10) 전면에 공기유출홈(11)을 케이스(10)에 가공하여 가열된 공기가 이 홈을 통해 빠져나갈 수 있도록 한다. An air outlet groove 11 is formed in the front surface of the case 10 so that heated air can escape through the groove.

해머(42)와 앤빌(30)은 서로 강하게 맞부딪히기 때문에 마모가 크게 일어날 수 있어 일반적으로 산업용 구리스를 발라 마모를 완화시킨다. 해머(42)와 앤Since the hammers 42 and the anvil 30 abut each other strongly against each other, abrasion may be caused to a large extent, and generally, an industrial grease is applied to relieve the abrasion. The hammers 42,

빌(30)에 발려진 구리스는 회전되면서 타격되어 케이스(10) 내측 벽면에 튀어져 나가 케이스(10) 내벽에 달라붙게 된다. The grease impregnated on the bill 30 is blown while being rotated and protruded on the inner wall surface of the case 10 to stick to the inner wall of the case 10.

그러나, 케이스(10) 전면에는 구리스가 튀지 않는 부위이며 도 3에 도시한 것처럼 부싱(20)이 조립되면 구리스가 튀더라도 직접적으로 공기유출홈(11)으However, when the bushing 20 is assembled as shown in Fig. 3, the grease does not splash on the front surface of the case 10, and even if the grease splashes,

로 들어가지 못하도록 막아주는 차단벽 역할을 함으로써 구리스가 빠지지 않고 공기가 빠져나갈 수 있는 구조가 가능하게 된다.It is possible to provide a structure in which the air can escape without the grease coming off.

케이스(10)내에 있는 공기는 공기유출홈(11)이 없을경우 앤빌(30)과 부싱(20)이 조립되는 아주 미세한 틈 사이로 빠져나갈 수 있으나 오랫동안 작업이 이The air in the case 10 can escape through a very small gap where the anvil 30 and the bushing 20 are assembled in the absence of the air outlet groove 11,

루어져서 열이 많이 발생하는 경우에는 냉각이 충분히 이루어지지 못하기 때문에 본 발명과 같은 냉각 구조가 필요하다.The cooling structure can not be sufficiently achieved in the case where a lot of heat is generated, so that the cooling structure as in the present invention is required.

10: 케이스 11: 공기유출홈 20: 부싱 30: 앤빌 40: 해머케이지 41: 해머캠 42: 해머 43: 해머핀 50: 앞판 51: 실린더 52: 로터 53: 뒷판 54: 날개 60:
뒷판커버 100: 몸체The present invention relates to a hammer cushion and a hammer cushion which are used for a hammer cushion and a hammer cushion.
Back cover 100: body

Claims

In forming the air outflow groove (11) so that the internal heat can escape from the case (10) surrounding the hammer portion of the impact wrench,
An air outflow groove 11 is formed in front of the case 10 so that when the grease is directly splashed by the bushing 20 in which the air outflow groove 11 is assembled,
Wherein the air outlet groove (11) is formed in the inner surface of the case (10) so as to allow air to escape only through the air outlet groove (11).