KR20150001259A - Pipe connection socket - Google Patents

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KR20150001259A KR20130074175A KR20130074175A KR20150001259A KR 20150001259 A KR20150001259 A KR 20150001259A KR 20130074175 A KR20130074175 A KR 20130074175A KR 20130074175 A KR20130074175 A KR 20130074175A KR 20150001259 A KR20150001259 A KR 20150001259A
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Abstract

The present invention relates to a pipe connection socket which enables to prevent the separation of the socket from a pipe and connects to the pipe within a short time while preventing water leakage. In addition, the present invention improves coupling force between the pipe and the socket and provides a combination structure which prevents disconnection. To achieve this purpose, the present invention comprises: a first and a second cover which enclose an outer circumferential face of the pipe to face each other; a first wing part formed to be bent outwardly at both ends of the first cover; the second wing part formed to be bent outwardly at both ends of the second cover; and a coupling element formed correspondingly to an opposite surface of the first and second wing parts, whereby the first and second covers are combined to prevent mutual separation.

Description

파이프 연결소켓 {Pipe connection socket}Pipe connection socket

본 발명은 파이프 연결소켓에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라스틱 파이프 사이를 효과적으로 연결할 수 있는 파이프 연결소켓에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe connecting socket, and more particularly, to a pipe connecting socket capable of effectively connecting plastic pipes.

통상적으로, 건물의 파이프 시스템의 경우에는 시공 및 유지보수의 편리성에 의하여 플라스틱 파이프가 많이 사용되며, 이러한 플라스틱 파이프와 파이프의 연결은 접착제를 이용한 본딩에 의한 연결 방식을 대표적으로 들 수 있다.Generally, in the case of a pipe system of a building, a plastic pipe is often used due to convenience of construction and maintenance. The connection between the plastic pipe and the pipe is typically exemplified by a bonding method using an adhesive.

이와 같은, 본딩 연결방식은 파이프와 파이프 사이를 연결하기 위해 상기 파이프의 외경과 동일한 내경을 가지며 상호 대향되게 결합되는 한 쌍의 소켓(socket)의 내주면과 각 소켓의 결합부에 접합제를 도포한 후, 파이프와 파이프 사이를 소켓으로 연결하게 된다. 이 때, 소켓이 파이프와 파이프 사이를 연결하기 위해서는 내주면에 도포된 접착제의 경화시간이 필요하다. 이러한, 접착제의 경화시간 동안 각 소켓의 결합부의 고정 및 소켓과 파이프의 위치고정을 위해 손으로 소켓을 잡아주거나 클램프와 같은 결속수단을 이용하여 소켓과 파이프를 고정시키고 있는 실정이다.In the bonding connection method, a bonding agent is applied to an inner circumferential surface of a pair of sockets having an inner diameter equal to the outer diameter of the pipe and connected to each other so as to connect between the pipe and the pipe, Thereafter, the pipe and the pipe are connected to the socket. At this time, in order for the socket to connect between the pipe and the pipe, a hardening time of the adhesive applied to the inner circumferential surface is required. In order to fix the joint portion of each socket and fix the position of the socket and the pipe during the hardening time of the adhesive, the socket and the pipe are fixed by hand or by using a binding means such as a clamp.

상기와 같은, 파이프와 소켓의 접착 후 손으로 위치를 잡아 결속수단을 이용하여 접착제의 경화시간 동안 소켓과 파이프를 고정시키는 방식은 작업 공정이 매우 느려 다량의 파이프 체결을 요하는 건축 현장에서 적용하기에는 무리가 있으며, 작업자의 행동이 까다로운 협소한 공간에서는 오작으로 인해 파이프 누수가 발생될 우려가 있다.The method of fixing the socket and the pipe during the hardening time of the adhesive by using the binding means by positioning the pipe with the socket after the bonding of the pipe and the socket is very slow and the application process is required to be applied in a construction site requiring a large amount of pipe fastening In a narrow space where there is a crowd and a worker's behavior is difficult, pipe leakage may occur due to a malfunction.

따라서, 파이프와 소켓의 접합 시 위치 및 각 소켓의 결합력을 향상시킬 수 있으며, 클램프와 같은 결속수단 없이도 파이프를 연결할 수 있는 구조를 가진 소켓의 개발이 절실한 실정이다.Accordingly, it is inevitable to develop a socket having a structure that can improve the position and the coupling force of each socket when the pipe and the socket are connected, and can connect the pipe without a binding means such as a clamp.

KRKR 10-126614410-1266144 B1B1 KRKR 20-022002920-0220029 Y1Y1

본 발명은 상기와 같은 본딩 결합의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 파이프에 소켓이 이탈되는 문제를 근본적으로 방지하고 누수를 차단하면서 빠른 시간 내에 연결할 수 있으며, 아울러 파이프와 소켓간의 결합력을 향상시키고 분리가 방지되는 결합구조를 가지는 파이프 연결소켓을 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of the Invention The present invention has been conceived to overcome the disadvantages of the above-described bonding, and it is an object of the present invention to fundamentally prevent a problem that a socket is detached from a pipe, It is an object of the present invention to provide a pipe connection socket having a coupling structure in which separation is prevented.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파이프 연결소켓은, 상호 대향되게 파이프의 외주면을 감싸는 제1 커버와 제2 커버, 상기 제1 커버의 양단에서 외측으로 절곡 형성되는 제1 날개부, 상기 제2 커버의 양단에서 외측으로 절곡 형성되는 제2 날개부 및, 상기 제1 날개부와 제2 날개부의 대향면에 대응되게 형성되는 결합수단을 포함하여 구성되며, 상기 결합수단은 상호 대응되게 결합되는 결합홀과 결합돌기로 이루어지되, 상기 결합홀과 결합돌기는 톱니결합되어 상기 제1 커버와 제2 커버가 상호 분리 방지되게 결합가능한 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a pipe connecting socket comprising: a first cover and a second cover surrounding an outer circumferential surface of a pipe so as to face each other; a first wing portion bent outward from both ends of the first cover; A second wing portion bent outward from both ends of the cover, and coupling means formed corresponding to the opposing faces of the first wing portion and the second wing portion, the coupling means being coupled to each other Wherein the first cover and the second cover are coupled to each other so that the first cover and the second cover are prevented from being separated from each other.

한편, 상기 결합홀과 결합돌기는 복수개로 형성되는 것을 특징으로 한다.The coupling holes and the coupling protrusions are formed in a plurality of holes.

다음으로, 상기 결합홀과 결합돌기는 상기 제1 커버와 제2 커버의 길이방향을 따라 한 쌍으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Next, the coupling holes and the coupling protrusions are formed as a pair along the longitudinal direction of the first cover and the second cover.

한편, 상기 결합홀과 결합돌기는 상기 제1 커버와 제2 커버의 길이방향을 따라 교대로 반복형성되는 것을 특징으로 한다.The coupling holes and the coupling protrusions are alternately repeatedly formed along the longitudinal direction of the first cover and the second cover.

다음으로, 상기 결합돌기의 외면에는 적어도 하나 이상의 제1 톱니가 형성되며, 상기 결합홀의 내면에는 상기 제1 톱니와 대응 결합되는 제2 톱니가 형성되는 것을 특징으로 한다.Next, at least one first tooth is formed on the outer surface of the coupling protrusion, and a second tooth corresponding to the first tooth is formed on the inner surface of the coupling hole.

그리고, 상기 제1 날개부와 제2 날개부 대향면의 결합수단 내측에는 안내수단이 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, guide means are formed inside the engaging means of the first wing portion and the second wing portion facing surface.

아울러, 상기 안내수단은 적어도 하나 이상의 안내홈과 상기 안내홈에 대응 삽입되는 안내돌기로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide means is characterized by comprising at least one guide groove and a guide projection inserted corresponding to the guide groove.

이와 함께, 상기 제1 커버 및 제2 커버 각각의 내주면에는 내벽이 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, an inner wall protrudes from the inner circumferential surface of each of the first cover and the second cover.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.As described above, according to the present invention, the following effects can be expected.

본 발명은 접합제와 파이프 연결소켓을 이용한 파이프 간의 연결에서 수밀을 향상시킬 수 있으며 접합제의 경화시간 동안 대기할 필요가 없는 이점이 있다.The present invention has the advantage that the watertightness can be improved in the connection between pipes using a bonding agent and a pipe connecting socket, and there is no need to wait for the curing time of the bonding agent.

그리고, 간편하게 파이프 사이에 소켓을 연결할 수 있으며, 소켓 외에 다른 공구가 필요치 않게 되는 또 다른 이점이 있다.And, there is another advantage that the socket can be connected easily between the pipes and the tool other than the socket is not necessary.

이로 인해, 건축물 등의 파이프 시공 및 유지보수에서 공수절감, 인건비 절약 및 공기를 단축할 수 있는 효과가 발생된다.As a result, it is possible to reduce airflow, reduce labor costs, and shorten airflow in pipe construction and maintenance of buildings and the like.

도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예를 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 분해 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시된 A-A 평면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 B-B 평면도이다.
도 7은 도 5에 도시된 C를 확대한 도면이다.
1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention.
5 is a plan view of AA shown in Fig.
6 is a BB plan view shown in Fig.
7 is an enlarged view of C shown in Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

설명에 앞서, 본 발명의 파이프 연결소켓은 플라스틱 재질의 파이프와 파이프를 연결하거나, 파이프의 훼손, 파손, 유지보수를 위해 파이프를 절단하고 절단된 파이프를 연결하기 위한 파이프 연결소켓이며, "파이프와 파이프 연결" 및 "파이프와 파이프 사이"에 대한 표현은 "파이프 연결" 및 "파이프 사이"로 간략히 표현함을 주지하여 본 명세서의 이해를 돕고자 한다.Prior to the explanation, the pipe connecting socket of the present invention is a pipe connecting socket for connecting a pipe made of a plastic material and a pipe, cutting the pipe for damaging, destroying and maintenance of the pipe, and connecting the cut pipe, Pipe connection "and" between pipe and pipe "are abbreviated as" pipe connection "and" between pipes "

본 발명에 따른 파이프 연결소켓의 다양한 실시예를 사시도 및 분해사시도로 나타낸 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 크게 제1 커버(100)와 제2 커버(200), 제1 날개부(110, 130)와 제2 날개부(210, 230) 및 결합수단을 포함하여 이루어진다.1 to 4, which are perspective and exploded perspective views, respectively, of various embodiments of a pipe connection socket according to the present invention, the present invention mainly includes a first cover 100 and a second cover 200, (110, 130), second wing portions (210, 230), and coupling means.

상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)는 상호 대향되게 결합됨으로써 파이프의 외주면을 감싸게 되는 것으로, 제작 및 작업의 효율성을 위해 반원형상으로 연결되는 파이프의 외경과 동일한 내경을 가지게 형성됨이 바람직하다.The first cover 100 and the second cover 200 are coupled to each other so as to surround the outer circumferential surface of the pipe. The first cover 100 and the second cover 200 have the same inner diameter as the outer diameter of the pipe connected to the semi- desirable.

그리고, 상기 제1 날개부(110, 130)는 제1 커버(100)의 양단으로부터 외측으로 절곡되어 연장형성되는 제1 좌측날개(110)와 제1 우측날개(130)로 구성되며, 이와 함께, 상기 제2 날개부(210, 230)는 제2 커버(200)의 양단으로부터 외측으로 절곡되어 연장형성되는 제2 좌측날개(210)와 제2 우측날개(230)로 구성된다.The first wings 110 and 130 are composed of a first left wing 110 and a first right wing 130 bent outward from both ends of the first cover 100 and extended And the second wings 210 and 230 are composed of a second left wing 210 and a second right wing 230 that are bent outward from both ends of the second cover 200 and extended.

아울러, 상기 결합수단은 제1 날개부(110, 130)와 제2 날개부(210, 230)의 대향면에 대응되게 형성되며, 상기 결합수단에 의해 제1 커버(100)와 제2 커버(200)는 상호 분리가 방지되도록 결합된다.The coupling means is formed to correspond to the opposing surfaces of the first wing portions 110 and 130 and the second wing portions 210 and 230 and the first cover 100 and the second cover 200 are combined to prevent mutual separation.

상기 결합수단은 상호 대응되게 결합되는 결합홀(310) 및 결합돌기(330)와 상기 결합홀(310) 및 결합돌기(330)의 다양한 조합으로 상호 대향되게 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 결합홀(310)은 장방형으로 형성되며, 상기 결합돌기(330)는 상기 결합홀(310)의 내부 형상에 대응되게 형성되어 관통되면서 결합된다.The engaging means may be configured to face each other in various combinations of the engaging holes 310 and the engaging projections 330 and the engaging holes 310 and the engaging projections 330. Here, the coupling hole 310 is formed in a rectangular shape, and the coupling protrusion 330 is formed to correspond to the internal shape of the coupling hole 310 and coupled therethrough.

자세하게, 상기 결합수단은 결합홀(310) 및 상기 결합홀(310)에 대응하여 관통 결합되는 결합돌기(330)로 이루어진다. 즉, 상기 제1 좌측날개(110)와 제2 좌측날개(130)의 대향면에는 상기 결합홀(310)과 상기 결합돌기(330)가 형성되며, 또한 상기 제1 우측날개(130)와 제2 우측날개(230)의 대향면에는 상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)가 형성된다. 더욱 자세하게는, 상기 제1 좌측날개(110) 측의 대향면에는 상기 결합홀(310) 또는 상기 결합돌기(330) 중 어느 하나가 형성되며, 나머지 다른 하나는 제2 좌측날개(210) 측의 대향면에 형성된다. 그리고, 상기 제1 우측날개(130) 측의 대향면에는 상기 결합홀(310) 또는 상기 결합돌기(330) 중 어느 하나가 형성되며, 나머지 다른 하나는 제2 우측날개(230) 측의 대향면에 형성된다.In detail, the coupling means includes a coupling hole 310 and a coupling protrusion 330 penetratingly coupled to the coupling hole 310. That is, the coupling hole 310 and the coupling protrusion 330 are formed on the opposing surfaces of the first left blade 110 and the second left blade 130, and the first right blade 130 and the second right blade 130, 2, the coupling hole 310 and the coupling protrusion 330 are formed on the opposite side of the right blade 230. More specifically, one of the coupling hole 310 and the coupling protrusion 330 is formed on the opposite side of the first left wing 110, and the other is formed on the side of the second left wing 210 And is formed on the opposite surface. One of the coupling hole 310 and the coupling protrusion 330 is formed on the opposite side of the first right side blade 130 and the other side of the coupling hole 310 is formed on the opposite side of the right side blade 230, As shown in FIG.

한편, 상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)는 복수개로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 결합수단은 각 커버의 길이방향을 따라 복수개로 형성되는 결합홀(310) 및 복수개의 결합홀(310)에 대응 결합되는 결합돌기(330)로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 제1 좌측날개(110)와 제2 좌측날개(210)의 대향면에는 복수개의 결합홀(310)과 상기 복수개의 결합홀(310)에 대응되는 결합돌기(330)가 형성되며, 또한 상기 제1 우측날개(130)와 제2 우측날개(230)의 대향면에는 상기 복수개의 결합홀(310)과 상기 복수개의 결합홀(310)에 대응되는 결합돌기(330)가 형성된다. 더욱 자세하게는, 상기 제1 좌측날개(110) 측의 대향면에는 상기 복수개의 결합홀(310) 또는 상기 복수개의 결합홀(310)에 대응되는 결합돌기(330) 중 어느 하나가 형성되며, 나머지 다른 하나는 제2 좌측날개(210) 측의 대향면에 형성된다. 그리고, 상기 제1 우측날개(130) 측의 대향면에는 상기 복수개의 결합홀(310) 또는 상기 복수개의 결합홀(310)에 대응되는 결합돌기(340) 중 어느 하나가 형성되며, 나머지 다른 하나는 제2 우측날개(230) 측의 대향면에 형성된다.The coupling hole 310 and the coupling protrusion 330 may be formed in a plurality of holes. In detail, the coupling means may include a plurality of coupling holes 310 formed along the longitudinal direction of each cover, and coupling protrusions 330 coupled to the plurality of coupling holes 310. That is, a plurality of coupling holes 310 and coupling protrusions 330 corresponding to the plurality of coupling holes 310 are formed on the opposing surfaces of the first left wing 110 and the second left wing 210, The plurality of coupling holes 310 and the coupling protrusions 330 corresponding to the plurality of coupling holes 310 are formed on opposite surfaces of the first right blade 130 and the second right blade 230. More specifically, any one of the plurality of coupling holes 310 or the coupling protrusions 330 corresponding to the plurality of coupling holes 310 is formed on the opposite surface of the first left wing 110, And the other is formed on the opposite surface on the side of the second left wing 210. One of the plurality of coupling holes 310 or the coupling protrusions 340 corresponding to the plurality of coupling holes 310 is formed on the opposite surface of the first right blade 130, Is formed on the opposite surface on the side of the second right-hand side blade 230.

다음으로, 상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)는 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)의 길이방향을 따라 한 쌍으로 이루어질 수 있다. 자세하게, 상기 결합수단은 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)의 길이방향을 따라 한 쌍으로 이루어지는 결합홀(310)과 결합돌기(330) 및 이에 대응 결합되는 한 쌍의 결합돌기(330)와 결합홀(310)로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 제1 좌측날개(110)와 제2 좌측날개(130)의 대향면에는 상기 한 쌍의 결합홀(310)과 결합돌기(330) 및 이에 대응 결합되는 한 쌍의 결합돌기(330)와 결합홀(310)이 형성되며, 또한 상기 제1 우측날개(130)와 제2 우측날개(230)의 대향면에는 상기 한 쌍의 결합홀(310)과 결합돌기(330) 및 이에 대응 결합되는 한 쌍의 결합돌기(330)와 결합홀(310)이 형성된다. 더욱 자세하게는, 상기 제1 좌측날개(110) 측의 대향면에는 한 쌍의 결합홀(310)과 결합홀(310) 및 이에 대응 결합되는 한 쌍의 결합돌기(330)와 결합홀(310 중 어느 하나가 형성되며, 나머지 다른 하나는 제2 좌측날개(210) 측의 대향면에 형성된다. 그리고, 상기 제1 우측날개(130) 측의 대향면에는 한 쌍의 결합홀(310)과 결합홀(310) 및 이에 대응 결합되는 한 쌍의 결합돌기(330)와 결합홀(310 중 어느 하나가 형성되며, 나머지 다른 하나는 제2 우측날개(230) 측의 대향면에 형성된다.The coupling holes 310 and the coupling protrusions 330 may be formed as a pair along the longitudinal direction of the first cover 100 and the second cover 200. In detail, the coupling means includes a coupling hole 310, a coupling protrusion 330, and a pair of coupling protrusions 330 corresponding to the coupling hole 310 and the coupling protrusion 330, which are formed as a pair in the longitudinal direction of the first cover 100 and the second cover 200, (330) and a coupling hole (310). The pair of coupling holes 310 and the coupling protrusions 330 and the pair of coupling protrusions 330 are coupled to the opposite surfaces of the first left wing 110 and the second left wing 130, The coupling protrusions 330 and the corresponding coupling holes 310 are formed on the opposite surfaces of the first right blade 130 and the second right blade 230. In addition, A pair of coupling protrusions 330 and a coupling hole 310 are formed. More specifically, a pair of coupling holes 310, a coupling hole 310, a pair of coupling protrusions 330 and a coupling hole 310 are formed on the opposite surface of the first left- And the other one is formed on the opposite surface on the side of the second left wing 210. A pair of coupling holes 310 and a pair of coupling holes 310 are formed on the opposite surface on the side of the first right wing 130, A hole 310 and a pair of coupling protrusions 330 and a coupling hole 310 are formed and the other one is formed on the opposite surface of the second right blade 230.

한편, 상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)는 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)의 길이방향을 따라 교대로 반복형성될 수 있다. 자세하게, 상기 결합수단은 결합홀(310)과 결합돌기(330)가 교대로 반복형성된 것 및 이에 대응 결합되는 결합돌기(330)와 결합홀(310)이 교대로 반복형성된 것으로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 제1 좌측날개(110)와 제2 좌측날개(210)의 대향면에는 상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)가 교대로 반복형성된 것 및 이에 대응 결합되는 결합돌기(330)와 결합홀(310)이 교대로 반복형성된 것이 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1 우측날개(130)와 제2 우측날개(230)의 대향면에는 상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)가 교대로 반복형성된 것 및 이에 대응 결합되는 결합돌기(330)와 결합홀(310)이 교대로 반복형성된 것이 형성될 수 있다. 더욱 자세하게, 상기 제1 좌측날개(110) 측의 대향면에는 결합홀(310) -> 결합돌기(330) -> 결합홀(310) -> 결합돌기(330)와 같이 상기 결합홀(310)과 상기 결합돌기(330)가 교대로 반복형성된 것과 결합돌기(330) -> 결합홀(310) -> 결합돌기(330) -> 결합홀(310)과 같이 상기 결합돌기(330)와 결합홀(310)이 교대로 반복형성된 것 중 어느 하나가 형성되며, 나머지 다른 하나는 제2 좌측날개(210) 측의 대향면에 형성되어 상기 제1 좌측날개(110)와 제2 좌측날개(210)가 상호 결합할 수 있게 된다. 이와 반대로, 상기 제1 우측날개(130) 측의 대향면에는 결합돌기(330) -> 결합홀(310) -> 결합돌기(330) -> 결합홀(310)과 같이 상기 결합돌기(330)와 결합홀(310)이 교대로 반복형성된 것과 결합홀(310) -> 결합돌기(330) -> 결합홀(310) -> 결합돌기(330)와 같이 상기 결합홀(310)과 상기 결합돌기(330)가 교대로 반복형성된 것 중 어느 하나가 형성되며, 나머지 다른 하나는 제2 우측날개(230) 측의 대향면에 형성되어 상기 제1 좌측날개(110)와 제2 좌측날개(210)가 상호 결합할 수 있게 된다.The coupling holes 310 and the coupling protrusions 330 may be repeatedly formed alternately along the longitudinal direction of the first cover 100 and the second cover 200. In detail, the coupling means may be formed by alternately repeatedly forming the coupling holes 310 and the coupling protrusions 330, and the coupling protrusions 330 and the coupling holes 310 are alternately repeatedly formed. That is, the coupling holes 310 and the coupling protrusions 330 are alternately repeatedly formed on the opposing surfaces of the first left blade 110 and the second left blade 210, and the coupling protrusions 330, And the coupling holes 310 may be alternately repeatedly formed. The coupling holes 310 and the coupling protrusions 330 are alternately repeatedly formed on the opposite surfaces of the first right blade 130 and the second right blade 230 and the coupling protrusions 330, And the coupling holes 310 may be alternately repeatedly formed. More specifically, the coupling hole 310, the coupling projection 330, the coupling hole 310, and the coupling projection 330 are formed on the opposite surface of the first left blade 110, The coupling protrusions 330 and the coupling protrusions 330 are alternately repeatedly formed and the coupling protrusions 330 and the coupling holes 310 are formed like the coupling protrusions 330 to the coupling holes 310 to the coupling protrusions 330 to the coupling holes 310, And the other of the first left blade 110 and the second left blade 210 is formed on the opposite surface of the second left blade 210, Can be combined with each other. On the other hand, on the opposite side of the first right wing 130, the coupling protrusions 330, the coupling holes 310, the coupling protrusions 330, the coupling protrusions 330, And the coupling protrusions 330 and the coupling protrusions 330 and the coupling protrusions 330 and the coupling protrusions 330 in the same manner as the coupling holes 310 to the coupling protrusions 330 to the coupling holes 310 to the coupling protrusions 330, And the other of the first left wing 110 and the second left wing 210 is formed on the opposite side of the second right wing 230 side, Can be combined with each other.

이와 같이, 상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)를 교대로 배치하는 것은 상기 결합홀(310)에 관통 결합되는 결합돌기(330)의 관통 결합방향을 제1 커버(100) 및 제2 커버(200)의 길이방향으로 균일하게 하여, 결합력에 대항하는 힘을 균등하게 분산시키기 위함이다.The arrangement of the coupling holes 310 and the coupling protrusions 330 in this manner is such that the coupling direction of the coupling protrusions 330 penetrating through the coupling holes 310 is the same as that of the first cover 100 and the second cover 100. [ Uniform in the longitudinal direction of the cover 200 so as to evenly distribute the force against the binding force.

상기한 결합홀(310)과 결합돌기(330)는 결합되되, 상호 분리되는 것을 방지할 수 있게 결합된다. 자세하게, 도 3에 도시된 C를 확대한 도면이자 결합홀(310)과 결합돌기(330)의 결합구조를 확대하여 나타낸 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 결합돌기(330)의 외면에는 결합돌기(330)의 길이방향으로 적어도 하나 이상의 제1 톱니(331)가 형성되며, 상기 결합홀(310)의 내면에는 상기 제1 톱니(331)의 위치와 형상에 대응되게 결합되는 제2 톱니(311)가 형성된다. 이러한, 상기 제1 톱니(331)와 제2 톱니(311)는 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)의 결합 간격을 맞출 수 있게 적어도 하나 이상으로 톱니형으로 형성되는데, 이것은 케이블 타이와 같이 결합되되 상호 분리되는 것을 방지할 수 있게 함으로써 본 발명의 특징인 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)간의 결합력을 향상시키고 상호 분리가 방지되게 결합되는 구조를 구현할 수 있게 된다.The coupling holes 310 and the coupling protrusions 330 are coupled to each other to prevent them from being separated from each other. As shown in FIG. 7, which is an enlarged view of FIG. 3 and an enlarged view of the coupling structure between the coupling hole 310 and the coupling protrusion 330, the coupling protrusion 330 has an outer surface, At least one first tooth 331 is formed in the longitudinal direction of the first tooth 330 and a second tooth 311 is formed on the inner surface of the coupling hole 310 to correspond to the position and shape of the first tooth 331 Is formed. The first teeth 331 and the second teeth 311 are formed in at least one or more serrations so as to match the coupling distance between the first cover 100 and the second cover 200, The first cover 100 and the second cover 200 can be prevented from being separated from each other, thereby improving the coupling force between the first cover 100 and the second cover 200, which is a feature of the present invention, do.

그리고, 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)가 대향되게 결합되는 것을 용이하게 하고 상기 제1 날개부(110, 130)와 제2 날개부(210, 230)에 발생할 수 있는 누수를 차단하기 위해, 상기 제1 날개부(110, 130)와 제2 날개부(210, 230) 대향면의 결합수단 내측에는 안내수단이 형성된다. 이러한, 상기 안내수단은 제1 커버(100)와 제2 커버(200)의 길이방향으로 적어도 하나 이상 형성되는 안내홈(410)과 상기 안내홈(410)에 대응 삽입되는 안내돌기(430)로 이루어진다. 여기서, 상기 안내홈(410)과 안내돌기(430)를 적어도 하나 이상 형성하는 것은 누수를 효과적으로 차단하기 위함이다. 자세하게, 상기 제1 좌측날개(110)와 제2 좌측날개(130) 대향면의 결합수단 내측에는 적어도 하나 이상의 안내홈(410)과 상기 안내홈(410)에 대응 삽입되는 안내돌기(430)가 형성되며, 또한 상기 제1 우측날개(130)와 제2 우측날개(230) 대향면의 결합수단 내측에는 적어도 하나 이상의 안내홈(410)과 상기 안내홈(410)에 대응 삽입되는 안내돌기(430)가 형성된다. 더욱 자세하게는, 상기 제1 좌측날개(110) 측 대향면의 결합수단 내측에는 적어도 하나 이상의 안내홈(410) 또는 상기 안내홈(310)에 대응 삽입되는 안내돌기(430) 중 어느 하나가 형성되며, 나머지 다른 하나는 제2 좌측날개(210) 측 대향면의 결합수단 내측에 형성된다. 그리고, 상기 제1 우측날개(130) 측 대향면의 결합수단 내측에는 적어도 하나 이상의 안내홈(410) 또는 상기 안내홈(310)에 대응 삽입되는 안내돌기(430) 중 어느 하나가 형성되며, 나머지 다른 하나는 제2 우측날개(230) 측대향면의 결합수단 내측에 형성된다. The first cover 100 and the second cover 200 can be easily coupled to each other and the leakage that may occur in the first wing portions 110 and 130 and the second wing portions 210 and 230 Guiding means is formed inside the engaging means of the opposed faces of the first wing portions 110 and 130 and the second wing portions 210 and 230 in order to block the first wing portions 210 and 230. The guide means includes at least one guide groove 410 formed in the longitudinal direction of the first cover 100 and the second cover 200 and a guide protrusion 430 inserted corresponding to the guide groove 410 . Here, at least one of the guide groove 410 and the guide protrusion 430 is formed to effectively block leakage. In detail, at least one guide groove 410 and a guide protrusion 430 inserted into the guide groove 410 are formed inside the engaging means of the first left wing 110 and the second left wing 130, And at least one guide groove 410 and a guide protrusion 430 inserted corresponding to the guide groove 410 are formed on the inner side of the engaging means of the first right wing 130 and the second right wing 230, Is formed. More specifically, at least one guide groove 410 or one of the guide protrusions 430 inserted into the guide groove 310 is formed inside the engaging means of the opposite surface of the first left wing 110 side And the other one is formed inside the engaging means of the opposing face of the second left wing 210 side. At least one guide groove 410 or one of the guide protrusions 430 inserted in the guide groove 310 is formed inside the engaging means of the opposite surface of the first right-hand side blade 130, And the other is formed inside the engaging means of the opposite surface on the side of the second right-hand blade 230.

아울러, 상기 제1 커버(100) 및 제2 커버(200) 각각의 내주면에는 연결되는 파이프 사이 간격과 파이프 내경에 대응하는 내벽(500)이 상호 대향되게 돌출 형성되어 파이프에 흐르는 유체의 흐름을 유지시켜 수밀을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 파이프 사이에서 상기 제1 커버(100) 및 제2 커버(200)의 위치를 잡아줄 수 있는 효과가 있다.The first cover 100 and the second cover 200 may have inner walls 500 corresponding to the inner diameters of the first and second covers 100 and 200 so as to face each other, The watertightness can be improved and the first cover 100 and the second cover 200 can be positioned between the pipes.

이하에서는 상술한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 파이프 연결소켓이 파이프에 적용되는 과정을 설명하기로 한다. 먼저, 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)의 내주면 및 상기 제1 날개부(110, 130)와 제2 날개부(210, 230)의 대향면에 접합제를 골고루 도포한다. 그리고, 상기 제1 커버(100)를 파이프와 파이프 사이에 고정시면서 각 파이프의 외주면에 상기 제1 커버(100)의 내주면이 밀착되게 한다. 그 다음, 상기 제2 커버(200)를 제1 커버(200)와 결합한다. 이때, 상기 결합돌기(330)의 제1 톱니(331)와 결합홀(310)의 제2 톱니(311)를 케이블 타이를 조이 는 방식으로 최대한 조임으로써 본 발명의 파이프 연결소켓은 파이프 사이에 고정되게 된다. 이로 인해, 종래에 수작업 또는 결속수단을 이용해 접착제가 경화될 때 까지 고정시켰던 번거로움을 해소하고 작업시간을 단축할 수 있게 된다.Hereinafter, the process of applying the pipe connecting socket of the present invention to the pipe will be described. The bonding agent is uniformly applied to the inner circumferential surfaces of the first cover 100 and the second cover 200 and the facing surfaces of the first and second wings 110 and 130 and the second wings 210 and 230. The first cover (100) is fixed between the pipe and the pipe, and the inner circumferential surface of the first cover (100) is brought into close contact with the outer circumferential surface of each pipe. Then, the second cover 200 is engaged with the first cover 200. At this time, the first tooth 331 of the coupling protrusion 330 and the second tooth 311 of the coupling hole 310 are tightened by a method of tightening the cable tie so that the pipe connecting socket of the present invention is fixed between the pipes . Therefore, it is possible to eliminate the troublesome work of fixing the adhesive until the adhesive is hardened by using the manual or binding means and shorten the working time.

이상과 같이, 본 발명은 파이프에 소켓이 이탈되는 문제를 근본적으로 방지하고 누수를 차단하면서 빠른 시간 내에 연결할 수 있으며, 상기 제1 커버와 제2 커버 간의 결합력을 향상시킴과 더불어 분리가 방지되게 결합되는 구조를 가지는 파이프 연결소켓을 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있으며, 당업계의 통상적인 지식을 가진자에게 있어서 다양한 변형이 가능함은 물론이다.As described above, according to the present invention, it is possible to fundamentally prevent the problem that the socket is detached from the pipe, It is a matter of course that various modifications are possible to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

100: 제1 커버 110: 제1 좌측날개
130: 제1 우측날개 200: 제2 커버
210: 제2 좌측날개 230: 제2 우측날개
310: 결합홀 330: 결합돌기
311: 제2 톱니 331: 제1 톱니
410: 안내홈 430: 안내돌기
500: 내벽
100: first cover 110: first left wing
130: first right wing 200: second cover
210: second left wing 230: second right wing
310: coupling hole 330: coupling projection
311: second tooth 331: first tooth
410: guide groove 430: guide projection
500: inner wall

Claims (8)

상호 대향되게 파이프의 외주면을 감싸는 제1 커버(100)와 제2 커버(200);
상기 제1 커버(100)의 양단에서 외측으로 절곡 형성되는 제1 날개부(110, 130);
상기 제2 커버(100)의 양단에서 외측으로 절곡 형성되는 제2 날개부(210, 230); 및,
상기 제1 날개부(110, 130)와 제2 날개부(210, 230)의 대향면에 대응되게 형성되는 결합수단;을 포함하여 구성되며,
상기 결합수단은 상호 대응되게 결합되는 결합홀(310)과 결합돌기(330)로 이루어지되, 상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)는 톱니결합되어 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)가 상호 분리 방지되게 결합가능한 것을 특징으로 하는 파이프 연결소켓.
A first cover (100) and a second cover (200) surrounding the outer peripheral surface of the pipe so as to face each other;
First wings (110, 130) bent outward from both ends of the first cover (100);
Second wings (210, 230) bent outward from both ends of the second cover (100); And
And coupling means formed corresponding to the opposing surfaces of the first wing portions 110 and 130 and the second wing portions 210 and 230,
The coupling means includes a coupling hole 310 and a coupling projection 330 which are coupled to each other in a corresponding manner so that the coupling hole 310 and the coupling projection 330 are coupled to each other, Wherein the cover (200) is detachably connectable to each other.
제1항에 있어서,
상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)는 복수개로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결소켓.
The method according to claim 1,
Wherein the coupling hole (310) and the coupling protrusion (330) are formed in a plurality of holes.
제1항에 있어서,
상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)는 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)의 길이방향을 따라 한 쌍으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결소켓.
The method according to claim 1,
Wherein the coupling hole (310) and the coupling protrusion (330) are formed as a pair along the longitudinal direction of the first cover (100) and the second cover (200).
제1항에 있어서,
상기 결합홀(310)과 결합돌기(330)는 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)의 길이방향을 따라 교대로 반복형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결소켓.
The method according to claim 1,
Wherein the coupling hole (310) and the coupling protrusion (330) are alternately repeatedly formed along the longitudinal direction of the first cover (100) and the second cover (200).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 결합돌기(330)의 외면에는 적어도 하나 이상의 제1 톱니(331)가 형성되며, 상기 결합홀(310)의 내면에는 상기 제1 톱니(331)와 대응 결합되는 제2 톱니(311)가 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결소켓.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
At least one first tooth 331 is formed on the outer surface of the coupling protrusion 330 and a second tooth 311 is formed on the inner surface of the coupling hole 310 to be coupled to the first tooth 331 Wherein the pipe connecting socket is formed of a metal plate.
제1항에 있어서,
상기 제1 날개부(110, 130)와 제2 날개부(210, 230) 대향면의 결합수단 내측에는 안내수단이 형성되어 상기 제1 커버(100)와 제2 커버(200)가 대향되게 결합되도록 안내하며 제1 날개부(110, 130)와 제2 날개부(210, 230) 대향면의 누수를 방지하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결소켓.
The method according to claim 1,
Guiding means is formed inside the engaging means of the opposed faces of the first wing portions 110 and 130 and the second wing portions 210 and 230 so that the first cover 100 and the second cover 200 face each other And prevents water leakage on the surfaces facing the first wing portions (110, 130) and the second wing portions (210, 230).
제6항에 있어서,
상기 안내수단은 적어도 하나 이상의 안내홈(410)과 상기 안내홈(410)에 대응 삽입되는 안내돌기(430)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결소켓.
The method according to claim 6,
Wherein the guide means comprises at least one guide groove (410) and a guide projection (430) inserted corresponding to the guide groove (410).
제1항에 있어서,
상기 제1 커버(100) 및 제2 커버(200) 각각의 내주면에는 내벽(500)이 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결소켓.
The method according to claim 1,
And an inner wall (500) protrudes from an inner circumferential surface of each of the first cover (100) and the second cover (200).
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