KR20150000585U - 부직포 쉬트(sheet)를 이용한 선인장 생(生) 마스크팩 제조법 - Google Patents

Abstract

본 고안은 피부미용 관리를 위한 선인장 천연마스크팩에 관한 것으로 기존의 선인장마스크생팩의 팩 사용시 흘러내림, 부분으로 나눠져 비어 있는 공간 때문에 생기는 효과의 저조함, 그리고 여러 개를 나누어 붙여야 하는 불편한 단점을 개선 하기 위해 얼굴모양의 부직포 쉬트(sheet)에 선인장 생 슬라이스(slice)를 부착하여 흘러내림을 개선하고 한번에 할 수 있게 하며 급속냉동하여 선인장 생 슬라이스 (slice)의 세포막을 터뜨려 수분, 점액성분, 영양성분을 부직포 쉬트(sheet)로 용출시켜 팩의 효과를 높여 주는 선인장마스크생팩을 제공하는데 본 고안의 목적이 있다.

Description

부직포 쉬트(sheet)를 이용한 선인장 생(生) 마스크팩 제조법{ A manufactur -ing process of raw cactus mask using non-woven fabric sheet }

본 고안은 얼굴 피부미용을 목적으로 하는 얼굴 전체용 선인장 생 마스크팩의 제조방법에 관한 것으로, 현재 기존의 선인장 생마스크팩은 팩용으로 사용할 수 있는 선인장의 크기 때문에 여러 부분으로 나뉘어져 사용시 불편함과 팩을 하였을 때 비어 있는 부분에 효과가 떨어지는 단점이 있다. 그 부분을 개선 시킨 본 고안은 선인장 생 슬라이스를 부직포 쉬트(sheet)에 붙인 후 급속냉동하여 세포막을 터뜨려 선인장의 수분과 영양성분이 부직포 쉬트(sheet)로 스며들게 하는 방법으로 기존 팩의 단점인 한번에 팩을 할 수 없는 불편함과 팩을 하였을 때 비어있는 부분에 효과가 떨어지는 문제를 개선하여 얼굴 전체적으로 골고루 선인장의 수분과 유효성분을 주게 함으로써 피부의 미용개선 효과를 높여 주는 팩 및 그 제조방법에 관한 분야이다.

기존의 피부미용 팩 제품들은 거즈팩, 각종 천연가루팩, 하이드로겔팩 등이 주류를 이루고 있는데 그 효과와 기능은 다양하지만 모든 제품들이 하나같이 기능성 화학성분이 함유되어 있어 화학성분에 기인한 각종 피부질환 문제가 대두 됨에 따라 근래에 들어 생으로 만든 선인장 생팩 제품이 출시되고 있다. 그러나 슬라이스(slice) 기술을 바탕으로 개발된 선인장 생팩 제품은 생 그 자체로 팩을 만들어야 되기 때문에 생 원료의 크기 제한 문제점으로 기존의 거즈나 하이드로겔팩처럼 한번에 얼굴 전체를 덮을 수 없는 문제가 있다.

특허 제 10-1040408호

본 고안은 기존의 선인장생마스크팩이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기존의 생마스크팩이 여러 부분으로 나뉘어져 있어 불편한 점의 해결과 냉동 후 해동하였을 때 수분이 많아 피부에 밀착력이 떨어져 흘러내리는 점을 보완하고 얼굴 전체에 골고루 영양성분을 줄 수 있게 하는 얼굴 전체용 선인장 생마스크팩의 제조를 목적으로 한다.

과제의 해결의 수단은 선인장의 종류에 따라 2부분, 3부분, 5부분으로 나눠진 선인장 생 슬라이스를 얼굴(마스크)모양의 부직포에 붙인 후 급속 냉동시켜 선인장 생슬라이스(slice)의 세포막을 터뜨려 선인장의 수분과 성분을 부직포 쉬트 (sheet)로 이동시켜 팩을 만드는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 상기 생마스크팩 원료인 선인장 종류는 천년초, 노팔선인장, 대경선인장이 포함되고 각각의 수분함량 70% 이상인 것이 적당하다.

그리고 상기 생마스크팩의 원료인 선인장의 모양은 장방형 타원으로 크기는 장축과 단축의 길이로 천년초 15x8cm 이상, 노팔선인장 28x13cm 이상, 대경선인장 28x13cm 이상이 바람직한 크기이다.

상기 원료를 가시제거와 표면세척 과정을 거친 후 겉 표피 1차 컷팅 작업을 하고 상기 겉 표피 컷팅 작업이 된 것을 둘레부분 2차 컷팅 한 후 검수과정을 거치며 약 1.5~2mm 두께로 슬라이스 하여 천년초는 이마부분, 코부분, 입부분, 볼부분 총 4부분 모양으로 노팔선인장과 대경선인장은 크기에 따라 상부, 중부, 하부 총 3부분 또는 상부, 하부 총 2부분으로 정형화 작업을 하는 것이 바람직하다

또한, 상기 정형화된 선인장 생 슬라이스를 크린 룸(clean room)환경에서 얼굴모양의 부직포 쉬트(sheet)에 각 부위에 맞게 밀착 시킨 후 위생 슬립지 (opp sheet)로 덮은 후 나이론합지형 진공지에 담아 진공밀봉 포장하고 진공 포장된 팩을 약 45초 간 자외선 살균(UV) 한 후 영하 15℃이상에서 3시간 이상 냉동시켜 선인장 슬라이스의 세포막을 터뜨려 수분과 영양성분을 부직포 쉬트로(sheet) 스며들게 하는 것이 바람직하다.

본 고안은 생으로 만든 선인장생마스크팩의 중요한 단점을 보완한 것으로 다음과 같은 효과가 있다.

(1) 조각 조각 나뉘어져 기존의 팩을 할 때 사용자의 불편함을 해소하여 줌으로써 소비자의 만족도를 높여 준다.

(2) 부분 조각으로 되어 있는 기존의 생마스크팩은 팩을 했을 경우 사용자의 얼굴 크기에 따라 비어있는 부분이 생겨 피부에 골고루 수분과 영양성분을 전달하지 못하는 결점이 있으나 부직포를 이용한 생마스크팩은 부직포로 용출된 선인장의 수분, 점액, 영양성분을 빠르게 피부 전체적으로 흡수해 주는 효과를 제공한다.

(3) 기존의 생마스크팩은 수분함량에 따라 팩을 했을 때 흘러내리는 경우가 있으나 부직포를 이용한 생마스크팩은 얼굴 전체적으로 고른 밀착력이 있어 그러한 흘러내림을 방지해 준다.

1) 도 1 : 부직포 쉬트(sheet)와 결합된 총 5부분 이마 부분,코 부분,입 부분, 볼 부분(좌), 볼 부분(우)의 선인장생마스크팩 정면도.
2) 도 2 : 부직포 쉬트(sheet)와 결합된 총 3부분 상부, 중부, 하부의 선인장생마스크팩 정면도.
3) 도 3 : 부직포 쉬트(sheet)와 결합된 총 2부분 상부, 하부의 선인장생마스크팩 정면도.
4) 도 4 : 선인장의 종류에 따라 각 부위별로 구성된 선인장 생((生) 슬라이스(slice) 사진.

상술한 본 고안의 장점과 특징, 고안의 목적은 아래 상세 설명을 통하여 분명해 질 것이며 첨부한 도면의 설명을 통하여 바람직한 고안의 실시예를 기술한다.

본 고안의 실시 예에 따른 부직포 쉬트(sheet)를 이용한 선인장생마스크팩은 각각의 선인장의 원물의 크기에 따라 부직포와 선인장 슬라이스가 결합한 3가지 형태로 1. 상부 하부 결합형태( 도 3 ), 2. 상부,중부,하부 결합형태( 도 2 ), 3. 이마부분, 코부분, 입부분, 양볼부분 결합형태( 도 1 )로 제작되어 있다. 기존의 선인장생마스크팩은 부직포와 결합한 형태가 아닌 각각의 부위별로 따로따로 붙이도록 되어있는 것에 반하여 본 고안에 따른 마스크팩은 부직포 쉬트(sheet)와 결합되어 한번에 붙이도록 제작된 것이다.

부직포 쉬트(sheet)에 결합된 선인장생마스크팩은 팩의 수분 균형을 조절하여 전체적으로 수분 감을 갖게 하고 고르게 피부표면에 표면장력을 주어 흡수력을 높여 주고 기존의 생마스크팩이 갖고 있던 흘러 내림을 방지한다.

본 고안에 따른 부직포 쉬트(sheet)와 결합한 선인장생마스크팩의 제조방법은 다음과 같다.

먼저 원료로 사용할 천년초(Opuntia humifusa X), 노팔선인장(Opuntia Ficus-Indica), 대경선인장(Opuntia SP)을 세척하고 표피에 있는 가시를 제거한다.

세척되고 가시가 제거된 각각의 선인장을 표피안으로 약 1~2mm 밖혀 있는 가시를 제거하기 위한 1차 표피 컷딩 작업을 한다.

1차 표피 컷팅 작업이 끝난 후 약 1.5~2mm 정도의 두께로 2차 슬라이스 컷팅 작업을 한다.

2차 컷팅 작업에서 얻어진 생 슬라이스를 천년초선인장은 도 1의 30a, 30b, 30c, 30d, 30e 모양으로, 노팔선인장과 대경선인장은 도 2의 20a, 20b, 20c 모양 또는 도 3의 10a,10b 모양으로 정형화 작업을 한다.

정형화 작업이 된 각각의 선인장 슬라이스(slice)를 부직포 쉬트(sheet)에 천년초선인장 슬라이스(slice)는 도 1과 같이 노팔선인장과 대경선인장 슬라이스(slice)는 도 2 또는 도 3과 같이 밀착하여 붙이는 작업을 한다.

부직포 쉬트(sheet)에 밀착 작업 후 위생슬립지(opp sheet)로 덮은 후 나이론 합지 진공포장지에 넣어 진공밀봉한 후 자외선 살균 시스템에서 약 45초 동안 살균한다.

살균작업 후 선인장생마스크팩을 영하 20℃ 이상의 온도에서 약 3시간 이상 급속냉동 하여 선인장슬라이스의(slice) 세포막을 터뜨려 부직포로 선인장의 수분과 성분을 용출시켜 부직포 쉬트(sheet)로 스며들게 하여 팩을 완성한다.

전 세계적으로 기능성 화학물질을 이용한 마스크팩 제품들은 정말 다양하다. 그러나 방부제나 화학첨가제가 없는 천연 스킨케어(skin care)용 마스크팩은 찾아보기 힘들다. 너무도 많은 화학첨가물의 남용으로 각종 피부질환, 아토피 등이 발현되는 현상이 마스크팩에서도 종종 나타나는 이 시점에 유기농 천연제품을 필두로 천연 마스크제품이 인기를 끌고 있지만 그러한 천연 제품에도 방부제가 들어 있기는 마찬가지 실정이다. 선인장으로 만든 선인장생마스크팩은 그러한 면에서 단연 독보적인 팩이라 할 수 있을 만큼 화학첨가제뿐만 아니라 방부제 또한 전혀 들어 있지 않고 또한 피부에 좋은 자연 비타민,유기질, 무기질, 점액수분이 다량 함유되어 있다. 하지만 천연 그대로다 보니 일반 마스크팩 처럼 팩의 크기나 밀착효과를 기대하기는 좀 어려운 문제가 있다. 그러한 부분을 해결한 부직포를 이용한 선인장생마스크팩은 앞으로 스킨케어(skin care)용 자연마스크팩으로 산업적 이용가치가 충분하다.

10 : 부직포 마스크 쉬트(sheet)
10a : 이마 부분 선인장 슬라이스(slice)
10b : 코 부분 선인장 슬라이스(slice)
10c : 입 부분 선인장 슬라이스(slice)
10d : 우측 볼 부분 선인장 슬라이스(slice)
10e : 좌측 볼 부분 선인장 슬라이스(slice)
20 : 부직포 마스크 쉬트(sheet)
20a : 상부 선인장 슬라이스(slice)
20b : 중부 선인장 슬라이스(slice)
20c : 하부 선인장 슬라이스(slice)
30 : 부직포 마스크 쉬트(sheet)
30a : 상부 선인장 슬라이스(slice)
30b : 하부 선인장 슬라이스(slice)

Claims (3)

1. 마스크용으로 사용할 수 있는 천년초선인장, 노팔선인장, 대경선인장 중에서 수분함량 70%이상의 원료를 선별하는 선별단계 1;
   선별단계 1에서 얻어진 각각의 선인장을 세척하고 가시를 제거하고 편으로 약 1.5~2mm로 슬라이스 하는 슬라이스단계 2;
   슬라이스(slice)단계 2에서 얻은 선인장 슬라이스(slice)를 각각의 부위대로 필요한 모양으로 만드는 정형화단계 3;
   정형화단계 3에서 얻은 각 부위별 슬라이스(slice)를 부직포 쉬트(sheet)에
   밀착시키는 부착단계 4;
   부착단계 4에서 얻은 부직포 쉬트(sheet)와 결합된 선인장생마스크를 진공밀봉 포장하여 약 45초(sec)간 자외선 살균(UV)하고 영하 20℃에서 3시간 이상 급속 냉동하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선인장생마스크팩 제조방법.
2. 제 1항에 있어서 원물로 사용하는 각 선인장의 크기는 장방형 타원으로 장축과 단축의 길이로 천년초 15x8cm 이상, 노팔선인장과 대경선인장은 28x13cm 이상의 원물을 특징으로 하는 선인장생마스크팩 제조방법.
3. 제1항 내지 제2항 중 어느 한 항의 방법으로 제조되는 선인장생마스크팩

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