KR20150000340A - Ending point structure of header pipe - Google Patents
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- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B71/00—Designing vessels; Predicting their performance
Abstract
Description
본 발명은 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 카고 탱크를 향하여 설치된 헤더 파이프의 엔딩 포인트를 개선한 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로, 카고 탱크를 향하여 설치된 헤더 파이프의 엔딩 포인트에는 플랜지를 설치하고 있다. Generally, a flange is provided at an end point of a header pipe installed toward a cargo tank.
도 1은 종래 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조를 도시한 것으로, 헤더 파이프(1)의 플랜지(2)는 하단이 개폐 가능한 형태로 구성되어 있어서, 플랜지를 개방시킨 다음 내부를 청소도구를 이용해 파이프 내부를 청소하게 된다. FIG. 1 shows an ending point structure of a conventional header pipe. The
또한 헤더 파이프(1)에는 직경을 달리하는 다수의 파이프(3)들이 연결되어 있다. 이 파이프(3)들은 헤더 파이프(1)와 연통된 상태로 설치되어 헤더 파이프(1) 내부를 흐르는 유체들이 분기될 수 있게 된다. Further, a plurality of
그런데, 헤더 파이프(1)의 엔딩 포인트에 설치된 플랜지(2)는 헤더 파이프(1)의 내부를 청소하기 위한 목적으로 구성되었지만, 오히려 플랜지(2) 상부로 유체에 포함된 슬러지와 같은 이물질이 쌓여 부패가 진행되는 문제점이 있다. The
즉, 헤더 파이프(1)의 엔딩 포인트에는 헤더 파이프(1)를 따라 이동하는 유체의 일부가 플랜지(2)를 개방하지 않을 경우 그대로 엔딩 포인트에 잔존하게 됨으로써, 시간의 경과에 따라 잔존하는 유체가 부패하게 되는 문제점이 있는 것이다. That is, at the ending point of the
또한 엔딩 포인트의 내부를 청소의 목적으로 더 연장하여 구성한 결과 불필요한 공간에 대한 재료비 지출이 이루어졌으며, 플랜지(2) 부분에서 누수가 발생되는 문제점도 있는 것이다.
In addition, as a result of further extending the interior of the end point for the purpose of cleaning, the material cost is incurred for the unnecessary space, and there is a problem that leakage occurs at the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 헤더 파이프의 엔딩 포인트를 제거함으로써, 엔딩 파이프의 내부를 보다 청결하게 유지할 수 있음은 물론 불필요한 자재의 낭비를 줄일 수 있는 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조를 제공하는데 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an ending point structure of a header pipe which can maintain the inside of the ending pipe cleaner and reduce unnecessary material waste, The purpose of this paper is to provide
본 발명의 다른 목적은, 헤더 파이프의 엔딩 포인트에 구성된 플랜지를 제거함에 따라 누수에 의한 우려도 방지할 수 있는 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조를 제공하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide an end point structure of a header pipe which can prevent a fear of leakage by removing a flange formed at an end point of a header pipe.
이와 같은 목적을 효과적으로 달성하기 위해 본 발명은, 카고 탱크를 향하여 설치된 헤더 파이프와 상기 헤더 파이프와 연통되는 다수의 분기파이프로 구성된 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조에 있어서, 상기 헤더 파이프는 선단부가 제 1헤더 파이프와 연결될 수 있다. In order to achieve the above objects, the present invention provides an end point structure of a header pipe including a header pipe disposed toward a cargo tank and a plurality of branch pipes communicating with the header pipe, It can be connected with pipes.
상기 헤더 파이프는 제 1헤더 파이프와 용접 또는 엘보우관을 통해 연결될 수 있다.
The header pipe may be connected to the first header pipe through a weld or elbow pipe.
본 발명의 실시예에 따른 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조는 헤더 파이프의 엔딩 포인트를 제거함으로써, 엔딩 파이프의 내부를 보다 청결하게 유지할 수 있음은 물론 불필요한 자재의 낭비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 헤더 파이프의 엔딩 포인트에 구성된 플랜지를 제거함에 따라 누수에 의한 우려도 방지할 수 있는 효과가 있다.
The ending point structure of the header pipe according to the embodiment of the present invention not only can keep the inside of the ending pipe cleaner, but also can reduce waste of unnecessary material by removing the ending point of the header pipe, There is an effect that it is possible to prevent the fear of leakage by removing the flange formed at the end point.
도 1은 종래 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조를 확대 도시한 예시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조를 개선한 상태를 보인 예시도.FIG. 1 is an enlarged view of an ending point structure of a conventional header pipe; FIG.
BACKGROUND OF THE
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조를 개선한 상태를 보인 예시도이다. FIG. 2 is an exemplary view showing an improved ending point structure of a header pipe according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조는 카고 탱크(미도시)를 향하도록 배치된 헤더 파이프(10)와 헤더 파이프와 연통되는 다수의 분기파이프(40)와 헤더 파이프(10)의 선단이 결합되는 제 1헤더 파이프(30)를 포함한다. As shown in the figure, an end point structure of a header pipe according to an embodiment of the present invention includes a
헤더 파이프(10)는 웰 포인트 공법에 사용되는 집수 주관으로서, 물을 모아 배수펌프로 유도하는 기능을 한다. The header pipe (10) is a collecting main pipe used in the well point method, and collects the water and guides the collected water to the drain pump.
헤더 파이프(10)는 주철을 이용해 사출되거나 내식성이 우수한 스테인레스 등이 소재로서 제조될 수 있다. The
이러한 헤더 파이프(10)는 카고 탱크를 향하여 배치되며, 선단부가 제 1헤더 파이프(30)와 엘보우관(20)을 통해 연결되거나 헤더 파이프(10)의 단부를 밴딩 구성한 후 제 1헤더 파이프(30)와 용접 등을 통해 연결할 수 있다. The
본 발명에서는 헤더 파이프(10)의 일측 단부가 제 1헤더 파이프(30)와 연결된 것을 실시예로 설명하나 설계상에 따라 그 양측 단부에 각각 제 1헤더 파이프(30)를 연결할 수도 있다. In the present invention, one end of the
즉, 도면에는 도시하지 않았지만 헤더 파이프(10)의 양측 단부에 각각 제 1헤더 파이프(30) 및 반대측 단부에 다른 헤더 파이프(미도시)가 연결될 경우에도 동일한 연결형태를 가질 수 있는 것이다. That is, although not shown in the drawing, the
한편, 헤더 파이프(10)에는 다수의 분기파이프(40)들이 연결되어 액체의 유로를 분기시킬 수 있는데, 액체의 유로를 한 곳이 아닌 다수의 장소로 이동시킬 경우 헤더 파이프(10) 상에 다수의 분기파이프(40)들을 연결할 수 있는 것이다. On the other hand, in the
이와 같이, 본 발명의 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조는 헤더 파이프(10)의 선단에 엘보우관(20)을 이용하여 제 1헤더 파이프(30)와 연결함으로써, 종래와 같이 엔딩 포인트에 플랜지를 구성함으로 발생되는 다양한 문제점을 미연에 방지할 수 있게 된다. As described above, the ending point structure of the header pipe of the present invention is formed by connecting the end pipe of the
이상에서 본 발명의 실시예에 따른 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조에 대해 설명하였으나 본 발명은 이에 한정하지 아니하며 당업자라면 그 응용과 변형이 가능함은 물론이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.
10: 헤더 파이프 20: 엘보우관
30: 제 1헤더 파이프 40: 다수의 파이프10: header pipe 20: elbow pipe
30: first header pipe 40: multiple pipes
Claims (2)
상기 헤더 파이프는 선단부가 제 1헤더 파이프와 연결된 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조.
An end point structure of a header pipe comprising a header pipe installed toward a cargo tank and a plurality of branch pipes communicating with the header pipe,
Wherein the header pipe has an end portion connected to the first header pipe.
상기 헤더 파이프는 제 1헤더 파이프와 용접 또는 엘보우관을 통해 연결된 헤더 파이프의 엔딩 포인트 구조.
The method according to claim 1,
Wherein the header pipe is connected to the first header pipe through a weld or elbow pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130072678A KR20150000340A (en) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | Ending point structure of header pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130072678A KR20150000340A (en) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | Ending point structure of header pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR20150000340A true KR20150000340A (en) | 2015-01-02 |
Family
ID=52474496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020130072678A KR20150000340A (en) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | Ending point structure of header pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR20150000340A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9834839B2 (en) | 2015-03-27 | 2017-12-05 | Jx Nippon Mining & Metals Corporation | Cylindrical sputtering target, cylindrical compact, manufacturing method of cylindrical sputtering target, and manufacturing method of cylindrical sintered compact |
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2013
- 2013-06-24 KR KR1020130072678A patent/KR20150000340A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9834839B2 (en) | 2015-03-27 | 2017-12-05 | Jx Nippon Mining & Metals Corporation | Cylindrical sputtering target, cylindrical compact, manufacturing method of cylindrical sputtering target, and manufacturing method of cylindrical sintered compact |
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