KR20140142098A

KR20140142098A - solenoid valve

Info

Publication number: KR20140142098A
Application number: KR1020130063714A
Authority: KR
Inventors: 강훈철; 박상훈
Original assignee: 주식회사 현대케피코
Priority date: 2013-06-03
Filing date: 2013-06-03
Publication date: 2014-12-11
Also published as: KR101498365B1

Abstract

The present invention relates to a solenoid valve with a coil housing (7c) and a sealing (12), wherein the coil housing (7c) is over-molded to cover the entire outer surface of a coil assembly (7) and the sealing is interposed between the flange (1) of a flow path control part and the coil housing (7c), thereby sealing the operation space of an amateur (8) against the outer space of the solenoid valve. Therefore, foreign matters can be prevented from penetrating the operation space of the amateur (8), and a working fluid can be prevented from being leaked from the operation space of the amateur (8) to the outside, thereby preventing the solenoid valve from breaking down by the sticking of the foreign matters, preventing contamination around the solenoid valve, and preventing the loss of the working fluid.

Description

A solenoid valve

본 발명은 솔레노이드밸브에 관한 것으로, 특히 전원 공급 여부에 따라 작동 유압을 공급하거나 차단할 수 있는 유압 제어용 솔레노이드밸브에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solenoid valve, and more particularly, to a hydraulic control solenoid valve capable of supplying or interrupting an operating hydraulic pressure depending on whether power is supplied or not.

일반적으로 자동차의 엔진 및 자동변속기에는 연료의 공급 및 분사를 제어하거나, 클러치와 브레이크 등의 변속제어용 액츄에이터의 작동을 제어하기 위해서 솔레노이드밸브가 사용된다.Generally, a solenoid valve is used in an engine and an automatic transmission of an automobile to control the supply and the injection of fuel, or to control the operation of an actuator for a shift control such as a clutch and a brake.

통상 솔레노이드밸브는 전원을 공급받아 자력을 발생시키는 자로부와, 상기 자로부에서 발생한 자력에 의해 로드 등의 구성부품을 작동시켜 작동유의 공급통로를 개방 또는 차단하는 유로제어부를 포함하여 구성된다.Normally, the solenoid valve is constituted by a solenoid valve which is supplied with electric power to generate a magnetic force, and a flow control unit which operates component parts such as a rod by magnetic force generated in the magnetic path unit to open or shut off the supply passage of the operating oil.

종래 솔레노이드밸브의 일례가 한국 등록특허공보 제10-1158423호(주식회사 케피코, 차량의 자동변속기용 유압 솔레노이드 밸브, 이하 참조문헌1로 지칭함)에 개시되어 있다.An example of a conventional solenoid valve is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1158423 (Kepco, Inc., a hydraulic solenoid valve for an automatic transmission of a vehicle, hereinafter referred to as reference 1).

상기 참조문헌1의 솔레노이드밸브는 도 1에 도시된 바와 같이, 유로 및 작동유 출입공들이 형성된 플랜지(10)의 내부에 로드(12)가 삽입되어 유로제어부가 구성되고, 하우징(28)의 내부에 코일(16)과 아마튜어(14)가 설치되어 자로부가 구성된다.1, a rod 12 is inserted into a flange 10 formed with a flow path and hydraulic oil inlet / outlet holes to constitute a flow control portion, and a solenoid valve A coil 16 and an armature 14 are provided to form a magnetic circuit.

또한, 상기 하우징(28)은 플랜지(10)의 일단에 연결되고, 상기 코일(16)이 감겨진 보빈(18)의 내부에 원통형의 폴바디(22)가 설치되며, 상기 폴바디(22)의 내부에서 아마튜어(14)가 축방향으로 직선 이동할 수 있도록 되어 있다.The housing 28 is connected to one end of the flange 10 and a cylindrical pole body 22 is installed inside the bobbin 18 wound with the coil 16. The pole body 22, The armature 14 can move linearly in the axial direction.

또한, 상기 보빈(18)의 플랜지(10)측 단부에 코어(20)가 삽입되고, 그 코어(20)의 중앙에 형성된 가이드공을 통해 로드(12)의 일단이 돌출 연장되어 아마튜어(14)에 접촉하도록 구성되어 있다.The core 20 is inserted into the end of the bobbin 18 on the side of the flange 10 and one end of the rod 12 protrudes and extends through a guide hole formed at the center of the core 20, As shown in Fig.

따라서, 상기 코일(16)에 전원이 공급되어 보빈(18)과 코어(20)를 연계하는 자로가 형성되면 아마튜어(14)가 코어(20)쪽으로 이동하면서 로드(12)를 밀어주고, 이에 로드(12)가 이동하면서 플랜지(10)내 유로가 연결된 액츄에이터로 개방되어 작동 유압이 전달된다.Therefore, when a power supply is supplied to the coil 16 and a magnetic path connecting the bobbin 18 and the core 20 is formed, the armature 14 moves toward the core 20 to push the rod 12, As the rod 12 moves, the flow path in the flange 10 is opened to the connected actuator and the working hydraulic pressure is transmitted.

또한, 상기 코일(16)에 전원 공급이 중단되면 로드(12)의 타단에 설치된 코일스프링의 복원력에 의해 로드(12)가 원위치로 복귀하면서 유로가 차단되어 액츄에이터로의 유압 공급이 중단되며, 상기 로드(12)에 의해 밀려져서 아마튜어(14)도 원위치로 복귀하게 된다.
When the supply of power to the coil 16 is stopped, the rod 12 is returned to its original position due to the restoring force of the coil spring installed at the other end of the rod 12, It is pushed by the rod 12 so that the armature 14 also returns to its original position.

한편, 상기와 같은 종래의 솔레노이드밸브는 조립시 코일(16)이 감겨진 보빈(18)과 폴바디(22) 및 아마튜어(14)가 하우징(18)의 상부에서 하방으로 삽입되는데 이때 조립을 용이하게 하고 조립 후 솔레노이드밸브 작동시 상기 아마튜어(14)가 상승 및 하강하기 용이하도록 상기 하우징(18)의 바닥부에 공기가 소통되고 잔류오일(작동유)이 빠져나갈 수 있는 드레인공(28a)이 형성되어 있었다.In the conventional solenoid valve as described above, the bobbin 18, the pole body 22 and the armature 14, on which the coil 16 is wound, are inserted downward from the upper portion of the housing 18, A drain hole 28a through which the air communicates with the bottom of the housing 18 and allows the residual oil (working oil) to escape so that the armature 14 can be easily lifted and lowered when the solenoid valve is operated, .

따라서, 상기 드레인공(28a)을 통해 외부로부터 상기 아마튜어(14) 작동공간 내부로 이물질이 유입되고, 그 이물질이 아마튜어(14)와 폴바디(22) 표면에 고착됨으로써 아마튜어(14)의 작동 성능을 저하시켜 솔레노이드밸브의 고장을 유발하는 문제점이 있었다.Accordingly, the foreign matter is introduced into the operating space of the armature 14 from the outside through the drain hole 28a and the foreign matter is adhered to the surfaces of the armature 14 and the pole body 22, The operation performance of the solenoid valve is deteriorated to cause a failure of the solenoid valve.

또한, 상기 드레인공(28a)을 통해 작동유의 누유가 발생하므로 밀폐되지 않은 공간에는 적용하기 어려운 문제점이 있었다.In addition, leakage of the operating oil through the drain hole 28a is difficult to apply to the unsealed space.

또한, 상기 보빈(18)과 코어(20)가 모두 금속재질로 이루어져 있어서 이들 사이의 미세한 틈을 통해 자로부 내로 이물질이 유입되거나 자로부 내의 작동유가 외부로 누출됨으로써 상기와 동일한 문제점이 발생하였다.Also, since the bobbin 18 and the core 20 are made of a metal material, foreign matter flows into the magnetic path portion through fine gaps therebetween, or the operating fluid in the magnetic path portion leaks to the outside.

또한, 상기 플랜지(10) 내부로 공급되는 작동유에 포함된 이물질(엔진이나 자동변속기의 경우 부품이 대부분 철계, 알루미늄계의 재질로 이루어져 있으며, 이들로부터 발생한 미세한 버(burr), 칩(chip) 등이 작동유에 혼입된다.)이 상기 코어(20)의 가이드공을 통해 자로부 내로 유입되어 아마튜어(14)와 폴바디(22)에 고착됨으로써 아마튜어(14)의 작동이 저해되는 문제점이 있었다.In the case of an engine or an automatic transmission, most of the parts are made of an iron-based or aluminum-based material, and fine burrs, chips, etc. generated therefrom Is introduced into the magnetic path portion through the guide hole of the core 20 and is fixed to the armature 14 and the pole body 22 to thereby hamper the operation of the armature 14 .

이에 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 자로부의 내측 즉, 아마튜어 작동공간에 외부로부터 이물질이 유입되지 않게 됨으로써 이물질 고착으로 인한 아마튜어 작동성능의 저하를 방지하는데 그 목적이 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to prevent the deterioration of the operation performance of the armature due to foreign matter adherence by preventing foreign matter from entering the inside of the magnet portion, that is, the operating space of the armature.

또한, 상기 아마튜어 작동공간으로부터 외부로 작동유가 누출되지 않게 됨으로써 솔레노이드밸브의 외형부와 그 주변부의 누유로 인한 오염 및 작동유의 손실을 방지함에 또 다른 목적이 있다.Further, it is another object to prevent the hydraulic oil from leaking from the armature operating space to the outside, thereby preventing contamination due to leaking of the outer portion of the solenoid valve and its periphery, and loss of hydraulic oil.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,According to an aspect of the present invention,

내부에 유로가 형성된 플랜지, 상기 플랜지의 작동유공급공을 개폐하는 볼, 상기 볼을 작동시키고 상기 플랜지의 유압제어공과 유압배출공 사이의 연결공을 개폐하는 로드를 구비한 유로제어부와;A flow control unit having a flange having a flow path formed therein, a ball for opening and closing a hydraulic oil supply hole of the flange, and a rod for operating the ball and opening and closing a connection hole between the hydraulic control hole and the hydraulic pressure discharge hole of the flange;

보빈에 코일이 감겨진 코일어셈블리, 상기 코일어셈블리의 내경부에 삽입되는 슬리브와 아마튜어, 상기 슬리브의 내경부에 삽입되어 상기 아마튜어의 작동에 의해 상기 로드를 밀어주는 스핀들, 상기 코일어셈블리의 상부와 하부에 설치되어 자력을 형성하는 상부자성체디스크와 하부자성체디스크를 갖춘 자로부; 및,A sleeve inserted into the inner diameter portion of the coil assembly and an armature, a spindle inserted into the inner diameter portion of the sleeve to push the rod by the operation of the armature, A magnetic path portion provided at a lower portion and having an upper magnetic body disk and a lower magnetic body disk which form a magnetic force; And

상기 코일어셈블리의 외측면 전체에 오버몰딩 성형된 코일하우징;을 포함한다.And a coil housing molded over the entire outer surface of the coil assembly.

또한, 상기 코일하우징이 상기 하부자성체디스크를 포함하여 오버몰딩 성형된 것을 특징으로 한다.Further, the coil housing is overmolded and formed with the lower magnetic disc.

또한, 상기 하부자성체디스크에 상기 아마튜어의 이동을 안내하는 가이드공이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, a guide hole for guiding the movement of the armature is formed on the lower magnetic disk.

또한, 상기 코일하우징의 바닥면에 상기 아마튜어의 이동을 안내하는 가이드홈이 형성된 것을 특징으로 한다.Further, a guide groove for guiding the movement of the armature is formed on a bottom surface of the coil housing.

또한, 상기 코일하우징에 상기 코일어셈블리에 전기적으로 연결되는 커넥터가 일체로 사출 성형된 것을 특징으로 한다.Further, a connector electrically connected to the coil assembly is integrally injection-molded in the coil housing.

또한, 상기 하우징의 하단에 내측으로 굽혀져 상기 코일하우징을 고정하는 하부걸림편이 형성된 것을 특징으로 한다.Further, a lower retaining piece is formed at the lower end of the housing to bend inward to fix the coil housing.

또한, 상기 플랜지와 상기 코일하우징의 상부면 사이에 시일링이 개재된 것을 특징으로 한다.Further, a seal ring is interposed between the flange and the upper surface of the coil housing.

또한, 상기 플랜지의 단부에 디스크홈이 형성되고, 상기 디스크홈에 상기 볼을 아마튜어 작동방향에 대항하여 탄성지지하는 디스크스프링이 설치된 것을 특징으로 한다.Further, a disc groove is formed at an end of the flange, and a disc spring is provided in the disc groove to elastically support the ball against the operation direction of the armature.

또한, 상기 플랜지의 단부에 디스크홈이 형성되고, 상기 디스크홈에 상기 플랜지의 유로 내부로 공급되는 작동유의 이물질을 걸러주는 디스크필터가 설치된 것을 특징으로 한다.A disc filter is formed in the end portion of the flange, and a disc filter is provided in the disc groove to filter impurities of the operating oil supplied into the flow path of the flange.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면, 상기 자로부의 하부가 외부에 대해 완전히 밀폐됨으로써 자로부의 하부를 통한 이물질의 침투 및 작동유의 누출이 방지되고, 이에 따라 아마튜어의 작동성능 저하가 방지됨과 더불어 누유로 인한 오염과 작동유 손실이 방지되는 효과가 있다.According to the present invention as described above, since the lower portion of the magnetic path portion is completely sealed to the outside, the penetration of the foreign matter through the lower portion of the magnetic path portion and the leakage of the operating oil are prevented, and the operation performance of the armature is prevented from deteriorating, Thereby preventing pollution and loss of hydraulic oil.

또한, 플랜지와 코일어셈블리 사이에 틈이 존재하지 않으므로 그 틈을 통한 이물질의 유입과 작동유의 누출이 방지됨으로써 아마튜어의 작동성능 저하가 방지되고, 솔레노이드밸브 및 그 설치부의 오염과 작동유 손실이 방지되는 효과가 있다.In addition, since there is no gap between the flange and the coil assembly, the inflow of foreign matter through the gap and the leakage of the operating oil are prevented, so that the operating performance of the armature is prevented from deteriorating and the contamination of the solenoid valve, It is effective.

또한, 플랜지의 작동유 공급구를 통해 공급되는 작동유에 포함된 이물질을 미리 걸러줄 수 있게 되어 자로부로의 이물질 유입을 방지할 수 있으므로 이물질 고착으로 인한 아마튜어의 작동성능 저하를 방지할 수 있다.In addition, foreign matter contained in the operating oil supplied through the operating fluid supply port of the flange can be filtered in advance, and foreign matter can be prevented from flowing into the magnetic path portion, so that deterioration of the operating performance of the armature due to foreign matter adhesion can be prevented.

따라서, 아마튜어 작동성능 저하로 인한 솔레노이드밸브의 고장이 방지되고, 그로 인한 유압 장치(솔레노이드밸브가 설치된 유압 장치)의 고장을 방지할 수 있다.Therefore, the failure of the solenoid valve due to the deterioration of the armature operating performance is prevented, and the malfunction of the hydraulic device (the hydraulic device provided with the solenoid valve) can be prevented.

또한, 코일하우징에 코일어셈블리와 하부자성체디스크가 일체화되어 솔레노이드밸브 조립시 상기 코일어셈블리와 하부자성체디스크를 별도 조립할 필요가 없으므로 솔레노이드밸브의 조립공수가 감소되는 효과가 있다.Further, since the coil assembly and the lower magnetic body disk are integrated with each other in the coil housing, it is not necessary to separately assemble the coil assembly and the lower magnetic body disk when assembling the solenoid valve, thereby reducing the number of assembly operations of the solenoid valve.

도 1은 종래 기술에 따른 솔레노이드밸브의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 솔레노이드밸브의 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 솔레노이드밸브의 저면 사시도.
도 4는 본 발명의 일 구성인 디스크스프링의 평면도와 I-I선 단면도.
도 5는 본 발명의 일 구성인 디스크필터의 사시도.1 is a cross-sectional view of a solenoid valve according to the prior art;
2 is a sectional view of a solenoid valve according to the present invention;
3 is a bottom perspective view of a solenoid valve according to the present invention.
FIG. 4 is a plan view and a sectional view taken along the line II of the disk spring, which is a constitution of the present invention. FIG.
5 is a perspective view of a disk filter which is a constitution of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 솔레노이드밸브를 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a solenoid valve according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 솔레노이드밸브의 단면도로서, 본 발명에 따른 솔레노이드밸브는 작동유의 유로를 개폐하는 유로제어부와, 상기 유로제어부의 일단에 연결되어 상기 유로제어부의 작동을 제어하는 자로부를 포함한다.FIG. 2 is a cross-sectional view of a solenoid valve according to the present invention. The solenoid valve according to the present invention includes a flow control unit for opening and closing a flow path of operating oil, and a magnetic path portion connected to one end of the flow control unit, .

상기 유로제어부는 내부에 유로 및 작동유 출입공들이 형성된 플랜지(1)와, 상기 플랜지(1)의 내부에서 길이방향으로 직선 이동 가능하도록 설치된 로드(2)를 포함한다.The flow control unit includes a flange 1 having flow passages and hydraulic oil inlet / outlet holes formed therein and a rod 2 provided so as to be linearly movable in the longitudinal direction inside the flange 1.

상기 플랜지(1)는 원통형으로서 그 외경부가 복수로 단차진 형상으로 형성되며, 상부 단차부와 중간 단차부에 각각 원통형의 반경방향으로 유압제어공(1a)과 유압배출공(1b)이 형성된다.The flange 1 is formed in a cylindrical shape and has a plurality of outer diameters in a stepped shape, and a hydraulic control hole 1a and a hydraulic pressure discharge hole 1b are formed in a cylindrical radial direction in the upper step portion and the intermediate step portion, respectively .

또한, 플랜지(1)의 상단 부분에는 상기 유압제어공(1a)과 연결된 작동유공급공(1c)이 형성되고, 상기 작동유공급공(1c)의 상부는 확장 성형되어 볼안착부(1ca)가 형성되며, 상기 볼안착부(1ca)에 볼(3)이 구비된다.A hydraulic oil supply hole 1c connected to the hydraulic control hole 1a is formed at an upper end of the flange 1 and an upper portion of the hydraulic oil supply hole 1c is formed by expansion molding to form a ball seat portion 1ca And a ball 3 is provided on the ball receiving portion 1ca.

상기 볼안착부(1ca)의 하부는 경사진 밸브면(1cb)으로 형성되고, 상기 밸브면(1cb)과 볼(3)과의 접촉 여부에 따라 상기 작동유공급공(1c)이 개폐된다.The lower portion of the ball seating portion 1ca is formed of an inclined valve face 1cb and the hydraulic oil supply hole 1c is opened or closed depending on whether the valve face 1cb and the ball 3 are in contact with each other.

또한, 상기 플랜지(1)의 중간 단차부와 하부 단차부에는 상기 작동유공급공(1c)과 동축선상에 각각 연결공(1d)과 가이드공(1e)이 형성되고, 상기 연결공(1d)은 상기 유압제어공(1a)과 유압배출공(1b)을 연결한다.A connecting hole 1d and a guide hole 1e are formed on the coaxial line with the hydraulic oil supply hole 1c at the intermediate step portion and the lower step portion of the flange 1, And connects the oil pressure control hole 1a and the oil pressure discharge hole 1b.

상기 가이드공(1e)에는 상기 로드(2)가 삽입되되, 로드(2)의 외경면과 가이드공(1e)의 내경면이 상호 미끄럼 접촉하여 로드(2)의 상하 직선 이동이 안정적으로 이루어질 수 있도록 되어 있다.The rod 2 is inserted into the guide hole 1e so that the outer diameter surface of the rod 2 and the inner diameter surface of the guide hole 1e are in sliding contact with each other so that the rod 2 can be linearly moved up and down in a stable manner Respectively.

상기 로드(2)의 상부에는 하부보다 직경이 감소된 핀(2a)이 형성되어 있으며, 상기 핀(2a)은 상기 연결공(1d)과 작동유공급공(1c)을 통하여 그 단부가 상기 볼(3)에 접촉된다.A pin 2a whose diameter is smaller than that of the lower portion is formed on the upper portion of the rod 2. The pin 2a is connected to the ball 2 via the connection hole 1d and the hydraulic oil supply hole 1c, 3).

또한, 상기 로드(2)에는 상기 핀(2a)의 하단부 주변에 경사진 밸브면(2b)이 형성되고, 이에 대응하여 상기 연결공(1d)의 하단에 동일 각도로 경사진 밸브면(1da)이 형성된다. 따라서, 이들 밸브면(1da,2b)의 접촉 여부에 따라 상기 연결공(1d)이 개폐된다.The rod 2 is provided with an inclined valve face 2b around the lower end of the pin 2a and a valve face 1da inclined at the same angle to the lower end of the connecting hole 1d, . Therefore, the connection hole 1d is opened or closed depending on whether the valve surfaces 1da and 2b are in contact with each other.

또한, 상기 플랜지(1)의 각 단차부 외주면에는 시일링홈이 형성되고, 각 시일링홈에 시일링(4a,4b,4c)이 설치된다. 이들 시일링(4a,4b,4c)들은 상기 유압제어공(1a)과 유압배출공(1b)의 기밀을 유지하는 역할을 수행한다.In addition, a sealing groove is formed in the outer peripheral surface of each step portion of the flange 1, and seal rings 4a, 4b, and 4c are provided in the respective sealing grooves. These seal rings 4a, 4b, and 4c serve to maintain the airtightness between the hydraulic control hole 1a and the hydraulic pressure exhaust hole 1b.

한편, 상기 플랜지(1)의 하부에는 상기 자로부를 구성하는 원판형의 상부자성체디스크(5)와 원통형의 슬리브(6)가 일체로 결합된다.On the other hand, on the lower side of the flange 1, a disk-shaped upper magnetic disk 5 constituting the magnetic path portion and a cylindrical sleeve 6 are integrally coupled.

상기 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)는 상기 플랜지(1)에 결합되기 전 상호 조립된다. 즉, 상부자성체디스크(5)의 중앙에 형성된 원형의 결합공(5a)에 상기 슬리브(6)가 압입되어 상호 조립된다.The upper magnetic disc (5) and the sleeve (6) are assembled before being coupled to the flange (1). That is, the sleeve 6 is press-fitted into the circular coupling hole 5a formed at the center of the upper magnetic body disk 5 and assembled with each other.

한편, 상기 플랜지(1)는 플라스틱 재질로 사출 성형되는데 상기와 같이 결합된 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6) 조립체가 금형 내에 선 배치된 후, 금형 내로 플라스틱 재료가 사출됨으로써 상기 플랜지(1)의 하부는 상기 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)에 오버몰딩(over-molding)된다. 이에 상기 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)가 플랜지(1)에 일체로 결합된다.The flange 1 is formed by injection molding with a plastic material. After the upper magnetic disc 5 and the sleeve 6 assembled as described above are linearly arranged in the mold, the plastic material is injected into the mold, Is over-molded on the upper magnetic disc 5 and the sleeve 6. [ So that the upper magnetic disc 5 and the sleeve 6 are integrally coupled to the flange 1.

상기의 결합구조를 보다 상세히 설명하면, 상기 상부자성체디스크(5)에는 동일 반경선 상에 일정 간격으로 복수개의 결합공(5b)이 형성되고, 플랜지(1) 사출성형시 플라스틱 재료가 상기 결합공(5b)을 통과한 후 확장 성형되도록 금형이 형성되어 있어, 플랜지(1)의 하부는 상기 상부자성체디스크(5)의 상면과 하면을 덮어주는 형태로 오버몰딩(over-molding)된다.A plurality of coupling holes 5b are formed in the upper magnetic disk 5 on the same radial line at regular intervals and a plastic material is inserted into the coupling holes 5b during injection molding, And the lower portion of the flange 1 is over-molded in such a manner as to cover the upper surface and the lower surface of the upper magnetic disk 5.

즉, 상기 상부자성체디스크(5)의 상면과 하면에 밀착되는 상부결합판(1f)과 하부결합판(1g)이 형성되며, 이들 상부결합판(1f)과 하부결합판(1g)은 상기 결합공(5b)을 통해 일체로 연결된다.That is, an upper coupling plate 1f and a lower coupling plate 1g, which are in close contact with the upper surface and the lower surface of the upper magnetic disc 5, are formed, and the upper coupling plate 1f and the lower coupling plate 1g, And is integrally connected through the hole 5b.

상기와 같은 구조로 플랜지(1)와 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)의 결합이 이루어짐으로써 플랜지(1)와 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)는 일체물이 되고, 이들의 사이에는 틈이 존재하지 않게 된다.The coupling between the flange 1 and the upper magnetic disc 5 and the sleeve 6 with the structure described above makes the flange 1, the upper magnetic disc 5 and the sleeve 6 integral with each other, There is no gap between them.

한편, 상기 자로부는 전원 공급시 자력을 형성하는 코일어셈블리(7)와, 상기 코일어셈블리(7) 자화시 그 내부에서 직선 이동하는 아마튜어(8)를 포함한다.The magnet assembly includes a coil assembly 7 that forms a magnetic force when a power is supplied, and an armature 8 that linearly moves within the magnet assembly when the coil assembly 7 is magnetized.

상기 코일어셈블리(7)는 보빈(7a)의 외주에 코일(7b)이 감겨진 것으로 상기 보빈(7a)의 내경 상부로 상기 슬리브(6)가 삽입되는 상태로 설치된다.The coil assembly 7 is installed in a state in which the sleeve 6 is inserted into the inner diameter of the bobbin 7a when the coil 7b is wound on the outer periphery of the bobbin 7a.

또한, 상기 보빈(7a)의 내경 하부에는 상기 아마튜어(8)가 삽입되며, 상기 아마튜어(8)와 상기 로드(2)의 사이에는 스핀들(9)이 설치된다. 즉, 상기 스핀들(9)은 상기 슬리브(6)를 축방향(길이방향)으로 관통하여 형성된 가이드공(6d)에 삽입되어 있으며, 그 양단은 각각 상기 로드(2)와 아마튜어(8)의 대응 단부에 맞닿아 있다.The armature 8 is inserted into a lower portion of the inner diameter of the bobbin 7a and a spindle 9 is provided between the armature 8 and the rod 2. That is, the spindle 9 is inserted into a guide hole 6d formed through the sleeve 6 in the axial direction (longitudinal direction), and both ends of the spindle 9 are connected to the rod 2 and the armature 8 And abuts the corresponding end.

또한, 상기 코일어셈블리(7)의 하부에는 하부자성체디스크(10)가 설치되며, 상기 하부자성체디스크(10)의 내측에도 상기 보빈(7a)의 내경과 동일한 직경의 가이드공(10a)이 형성되어 상기 아마튜어(8)의 상하 직선이동을 가이드할 수 있도록 되어 있다.A lower magnetic disc 10 is provided under the coil assembly 7 and a guide hole 10a having the same diameter as the inner diameter of the bobbin 7a is formed inside the lower magnetic disc 10 So that it is possible to guide upward and downward linear movement of the armature 8.

한편, 상기 코일어셈블리(7)와 아마튜어(8) 및 하부자성체디스크(10)는 플라스틱 재질로 이루어진 코일하우징(7c)에 내장된다.Meanwhile, the coil assembly 7, the armature 8, and the lower magnetic body disk 10 are embedded in a coil housing 7c made of a plastic material.

상기 코일하우징(7c)은 플라스틱 재료를 사출 성형하여 이루어진 것으로, 상기 코일어셈블리(7)의 상면과 외주면 및 상기 아마튜어(8)와 하부자성체디스크(10)의 하면 전체를 둘러싸도록 오버몰딩(over-molding)된다.The coil housing 7c is formed by injection molding of a plastic material and is formed by overmolding the coil assembly 7 so as to surround the upper and outer circumferential surfaces of the coil assembly 7 and the lower surfaces of the armature 8 and the lower magnetic disk 10. [ -molding.

또한, 상기 코일하우징(7c)의 바닥면에는 상기 하부자성체디스크(10)의 가이드공(10a)과 동일한 직경의 가이드홈(7ca)이 형성된다. 솔레노이드밸브 off(전원 비인가 상태)시 상기 아마튜어(8)의 하단은 상기 가이드홈(7ca)내에 안착되어 있다.A guide groove 7ca having the same diameter as the guide hole 10a of the lower magnetic disk 10 is formed on the bottom surface of the coil housing 7c. The lower end of the armature 8 is seated in the guide groove 7ca when the solenoid valve is off (power unenabled state).

또한, 상기 아마튜어(8)에는 아마튜어(8)의 작동 방향 즉, 아마튜어(8)의 길이방향으로 그 상면과 하면을 관통하는 통기공(8a)이 형성된다.A vent hole 8a is formed in the armature 8 so as to penetrate the upper surface and the lower surface of the armature 8 in the operating direction of the armature 8, that is, in the longitudinal direction of the armature 8.

상기 통기공(8a)을 통해 아마튜어(8) 상측 공간과 하측 공간에 존재하는 공기나 작동유가 상호 반대쪽 공간으로 이동할 수 있다.Air or working oil present in the upper space and the lower space of the armature 8 through the vent hole 8a can move to the opposite space.

상기 통기공(8a)은 상기 스핀들(9)에 의해 그 상측 입구가 차단되지 않도록 아마튜어(8)의 중심으로부터 상기 스핀들(9)의 접촉면적 외측으로 편심(편심거리 d)된 위치에 형성되는 것이 바람직하다.The vent hole 8a is formed at a position eccentrically (eccentric distance d) outside the contact area of the spindle 9 from the center of the armature 8 so that the upper inlet of the vent hole 8a is not blocked by the spindle 9 .

상기와 같은 솔레노이드밸브 조립은, 금속재질로 이루어진 원통형 하우징(11)의 내부로 하부로부터 상기 플랜지(1)(상부자성체디스크(5)와 슬리브(6) 일체 상태)를 삽입하고, 이어 상기 슬리브(6)로 로드(2)와 스핀들(9)을 삽입한 후, 상기 코일어셈블리(7)와 하부자성체디스크(10)가 일체화된 상기 코일하우징(7c)을 삽입하는 방식으로 이루어진다.(이때 상기 코일어셈블리(7)의 내부에 아마튜어(8)가 먼저 삽입되어 있다.)The solenoid valve assembly is formed by inserting the flange 1 (integrated state of the upper magnetic disc 5 and the sleeve 6) from the lower part into the cylindrical housing 11 made of a metal material, The coil assembly 7 is inserted into the coil housing 7c in which the coil assembly 7 and the lower magnetic body disk 10 are integrated after the rod 2 and the spindle 9 are inserted into the coil assembly 6. At this time, The armature 8 is first inserted into the assembly 7.)

한편, 상기 하우징(11)의 상단에는 상기 상부자성체디스크(5)의 외주 단부를 감싸주는 상부걸림편(11a)이 형성되고, 하단에는 상기 부품들의 삽입후 내측으로 구부릴 수 있도록 된 하부걸림편(11b)이 형성된다.An upper locking piece 11a is formed at the upper end of the housing 11 to cover the outer circumferential end of the upper magnetic disc 5 and a lower locking piece 11a is formed at the lower end of the lower locking piece 11, 11b are formed.

따라서, 하우징(11)의 내부로 플랜지(1)와 코일하우징(7c)을 삽입한 후, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 하부걸림편(11b)을 직각으로 구부려주면 상기 하부걸림편(11b)이 코일하우징(7c)을 고정하여 이탈을 방지하는 상태가 되며, 이로써 솔레노이드밸브의 조립이 완료된다.2 and 3, after the flange 1 and the coil housing 7c are inserted into the housing 11, if the lower retaining piece 11b is bent at a right angle, The part 11b fixes the coil housing 7c and is prevented from being separated from the coil housing 7c, thereby completing the assembling of the solenoid valve.

한편, 상기 하우징(11)의 외측에는 솔레노이드밸브 작동 전원을 인가할 수 있도록 상기 코일(7b)에 전기적으로 연결된 커넥터(C)가 마련되는데, 상기 커넥터(C)는 상기 코일하우징(7c)의 사출 성형시 일체로 형성된다. 즉, 상기 코일하우징(7c)을 성형하기 위한 금형에 상기 커넥터(C)의 성형을 위한 형상이 함께 형성되어 있어서 상기 코일하우징(7c)과 커넥터(C)가 동시에 사출 성형되는 것이다.A connector C electrically connected to the coil 7b is provided on the outer side of the housing 11 to apply a solenoid valve operating power to the coil housing 7c. And is integrally formed when molding. That is, the mold for molding the coil housing 7c is formed in a mold for molding the connector C, so that the coil housing 7c and the connector C are simultaneously injection-molded.

한편, 상기 플랜지(1)의 하부결합판(1g) 하면에는 시일링(seal ring)을 설치할 수 있도록 오목한 홈이 형성되고, 그 홈에 시일링(12)이 삽입 설치된다. 상기 시일링(12)은 솔레노이드밸브 조립 완료 상태에서 상기 코일하우징(7c)의 상부면에 밀착되어 상기 플랜지(1)와 코일하우징(7c) 사이의 틈을 밀폐하는 역할을 한다. 이때 상기 플랜지(1)와 시일링(12)과 코일하우징(7c)이 모두 플라스틱 재질로 이루어져 있어서 이들 사이의 밀착이 보다 견고하게 이루어질 수 있으므로 상기 시일링(12)에 의한 시일 성능이 보다 향상될 수 있다.On the bottom surface of the lower coupling plate 1g of the flange 1, a concave groove is formed so that a seal ring can be installed, and a seal ring 12 is inserted into the groove. The seal ring 12 is in close contact with the upper surface of the coil housing 7c to seal the gap between the flange 1 and the coil housing 7c when the solenoid valve is assembled. At this time, since the flange 1, the seal ring 12 and the coil housing 7c are both made of a plastic material, the sealing performance between the flange 1 and the coil housing 7 can be improved, .

한편, 상기 플랜지(1)의 상단에는 상기 볼안착부(1ca)의 상부로 원판형의 디스크홈(1h)이 형성되고, 상기 디스크홈(1h)에는 디스크스프링(13)과 디스크필터(14)가 순차적으로 삽입 설치된다.A disc-shaped disc groove 1h is formed on the top of the ball receiving portion 1ca at the upper end of the flange 1. A disc spring 13 and a disc filter 14 are inserted into the disc groove 1h. Are sequentially inserted and installed.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 디스크스프링(13)은 원판형의 몸체 내부에 통공(13a)이 형성되고, 상기 통공(13a)의 내주면에 일정 간격으로 복수의 탄성편(13b)이 중심을 향해 돌출 형성된 것이다.4, the disk spring 13 is formed with a through hole 13a in the disk-shaped body, and a plurality of elastic pieces 13b are centered on the inner circumferential surface of the through hole 13a at regular intervals As shown in Fig.

따라서, 조립 상태에서 상기 탄성편(13b)이 상기 볼(3)의 상부면에 접하게 되고, 상기 볼(3)의 상향 이동에 대응하여 볼(3)을 하방으로 탄성 지지한다.Therefore, in the assembled state, the elastic piece 13b is brought into contact with the upper surface of the ball 3, and the ball 3 is elastically supported downward corresponding to the upward movement of the ball 3. [

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 디스크필터(14)는 원형의 몸체 내부에 통공(14a)이 형성되고, 상기 통공(14a)을 직경방향으로 가로지르는 복수의 격벽(14b)이 형성되며, 상기 통공(14a)을 차단하는 거름망(14c)이 구비된다.5, the disc filter 14 has a through hole 14a formed in a circular body, and a plurality of partition walls 14b are formed to cross the through hole 14a in the radial direction And a filtering net 14c for blocking the through hole 14a.

상기 거름망(14c)은 100 mesh(가로 세로 1inch 범위 내에 있는 그물눈의 수) 정도 크기의 그물눈을 가지는 것으로 작동유에 포함된 미세한 이물질을 걸러낼 수 있다.The sieve 14c has a mesh size of about 100 meshes (about the number of meshes in a range of 1 inch), and can filter out fine particles contained in the operating oil.

이제 본 발명에 따른 솔레노이드밸브의 작용 및 효과를 설명한다.Now, the operation and effect of the solenoid valve according to the present invention will be described.

도 2에 도시된 상태는 솔레노이드밸브가 off된 상태로서, 볼(3)이 디스크스프링(13)에 의해 하강되어 작동유공급공(1c)을 막고 있는 상태이다.The state shown in Fig. 2 is a state in which the solenoid valve is off, and the ball 3 is lowered by the disc spring 13 to block the hydraulic oil supply hole 1c.

따라서, 유압제어공(1a)을 통해서 작동유압이 전달되지 않으므로 솔레노이드밸브에 연결된 유압 액츄에이터들이 작동되지 않는다.Therefore, the hydraulic pressure is not transmitted through the hydraulic control hole 1a, so that the hydraulic actuators connected to the solenoid valve are not operated.

상기의 상태에서 상기 코일(7b)에 전원이 공급되면(솔레노이드밸브 on 상태) 상기 상부자성체디스크(5), 코일어셈블리(7), 하부자성체디스크(10) 주위에 상기 아마튜어(8)를 상향 이동시키는 자기장이 형성된다.When the coil 7b is supplied with power (the solenoid valve is on), the armature 8 is raised around the upper magnetic disk 5, the coil assembly 7, and the lower magnetic disk 10 A moving magnetic field is formed.

이에 상기 아마튜어(8)가 스핀들(9)을 밀어주고, 스핀들(9)이 로드(2)를 밀어줌으로써 상기 로드(2)의 핀(2a)이 볼(3)을 밀어 올려 작동유공급공(1c)이 개방된다. 이때 로드(2)의 밸브면(2b)이 플랜지(1) 연결공(1d)의 밸브면(1da)에 밀착되어 상기 연결공(1d)이 차단됨으로써 유압배출공(1b)으로 작동유가 빠져나가지 않는 상태가 된다.The armature 8 pushes up the spindle 9 and the spindle 9 pushes the rod 2 so that the pin 2a of the rod 2 pushes up the ball 3, 1c are opened. At this time, the valve face 2b of the rod 2 is brought into close contact with the valve face 1da of the connecting hole 1d of the flange 1 so that the connecting hole 1d is closed, .

따라서, 상기 작동유공급공(1c)으로 유입된 작동유가 유압제어공(1a)을 통해 공급됨으로써 솔레노이드밸브에 연결된 유압 액츄에이터들이 작동된다.Accordingly, the hydraulic fluid introduced into the hydraulic fluid supply hole 1c is supplied through the hydraulic control hole 1a, thereby actuating the hydraulic actuators connected to the solenoid valve.

이후, 다시 전원이 차단되어 코일어셈블리(7)의 주변의 자기장이 소멸되면 상기 디스크스프링(13)의 탄성편(13b)이 볼(3)을 하방으로 밀어주고, 볼(3)이 핀(2a)을 밀어 로드(2)와, 스핀들(9) 및 아마튜어(8)가 순차적으로 밀려져 원위치로 복귀한다.The elastic piece 13b of the disc spring 13 pushes the ball 3 downward and the ball 3 is pulled out of the pin 2a The rod 2, the spindle 9 and the armature 8 are sequentially pushed back to the original position.

따라서, 볼(3)이 밸브면(1cb)에 밀착되어 작동유공급공(1c)을 통한 작동유의 공급이 차단되고, 상기 연결공(1d)의 밸브면(1da)과 로드(2)의 밸브면(2b)이 이격되어 유압제어공(1a)의 작동유가 연결공(1d)을 통해 상기 유압배출공(1b)으로 배출되며, 이에 솔레노이드밸브에 연결된 유압 액츄에이터들에 더 이상 유압이 작용하지 않게 됨으로써 유압 액츄에이터들의 작동이 중지된다.Therefore, the ball 3 is brought into close contact with the valve surface 1cb to cut off the supply of the working oil through the hydraulic oil supply hole 1c and the valve surface 1da of the connection hole 1d and the valve surface 1d of the rod 2 The operating oil of the hydraulic control hole 1a is discharged to the hydraulic pressure discharge hole 1b through the connecting hole 1d and the hydraulic pressure is no longer applied to the hydraulic actuators connected to the solenoid valve The operation of the hydraulic actuators is stopped.

한편, 본 발명에 따른 솔레노이드밸브는 자로부의 하부에 솔레노이드밸브의 외부와 연결되는 개구된 부분(종래의 드레인공(28a)에 해당)이 존재하지 않는다.In the meantime, the solenoid valve according to the present invention does not have an opened portion (corresponding to the conventional drain hole 28a) connected to the outside of the solenoid valve at the lower portion of the magnetic path portion.

따라서, 자로부의 하부를 통한 외부 이물질의 유입과 내부 작동유의 누출이 원천적으로 불가능하며, 이에 따라 아마튜어 작동면의 이물질 고착으로 인한 아마튜어의 작동성능 저하가 방지되고, 작동유 누출로 인한 솔레노이드밸브 외면과 설치부 주위의 오염이 방지되며, 작동유의 손실이 방지된다.Therefore, the inflow of external foreign matter through the lower portion of the magnetic path portion and the leakage of the internal working oil are basically impossible, thereby preventing deterioration of the operating performance of the armature due to adhesion of foreign matters on the operating surface of the armature, And the circumference of the mounting portion are prevented, and the loss of the operating oil is prevented.

또한, 상기 플랜지(1)의 하부결합판(1g)에 설치된 시일링(12)이 상기 코일하우징(7c)의 상부면에 밀착되어 있으므로 상기 하부결합판(1g)과 코일하우징(7c)의 상부면 사이에 틈이 존재하지 않게 된다.Since the seal ring 12 provided on the lower coupling plate 1g of the flange 1 is in close contact with the upper surface of the coil housing 7c, the lower coupling plate 1g and the upper portion of the coil housing 7c There is no gap between the faces.

따라서, 상기 틈을 통한 외부로부터의 이물질 침투와 내부로부터의 작동유 누출이 방지된다.Therefore, foreign matter penetration from outside through the gap and leakage of operating oil from the inside are prevented.

또한, 플랜지(1)의 상단부에 상기 디스크필터(14)가 설치됨으로써 작동유 공급원으로부터 솔레노이드밸브의 내측으로 공급되는 작동유에 포함된 이물질을 미리 걸러줄 수 있도록 되어 있다.The disk filter 14 is installed at the upper end of the flange 1 so that foreign matter contained in the operating oil supplied from the operating oil supply source to the inside of the solenoid valve can be filtered in advance.

따라서, 상기 작동유공급공(1c)를 통해 공급되는 작동유에 포함되어 아마튜어(8) 작동공간으로 침투하는 이물질을 차단할 수 있게 된다.Accordingly, foreign matter that penetrates into the operating space of the armature 8 can be blocked by the operating oil supplied through the operating oil supply hole 1c.

상기와 같이 본 발명에 따른 솔레노이드밸브는 자로부의 내측 공간 즉, 상기 아마튜어(8)의 작동공간으로 이물질이 유입되는 것이 방지되므로 아마튜어(8)와 코일어셈블리(7)의 사이에 이물질이 고착되지 않음으로써 이물질 고착에 의한 아마튜어(8)의 작동성능 저하가 방지된다.As described above, since the solenoid valve according to the present invention prevents foreign matter from flowing into the inner space of the magnetic path portion, that is, the working space of the armature 8, foreign matter is adhered between the armature 8 and the coil assembly 7 So that deterioration of the operating performance of the armature 8 due to foreign matter adhesion is prevented.

따라서, 아마튜어(8)의 작동성능 저하로 인한 솔레노이드밸브의 고장 및 솔레노이드밸브에 연결된 유압 액츄에이터의 작동 불능 상태를 방지할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to prevent the malfunction of the solenoid valve due to the deterioration of the operating performance of the armature 8 and the malfunction of the hydraulic actuator connected to the solenoid valve.

또한, 이상 설명한 바와 같은 밀폐 구조에 의해서 상기 아마튜어(8) 작동공간으로부터 솔레노이드밸브의 외부로 작동유가 누출되는 것이 방지되므로 작동유 누출에 의한 솔레노이드밸브 자체와 주변부의 오염이 방지되고, 장기적으로는 작동유의 손실이 방지된다.In addition, since the sealing structure as described above prevents the hydraulic oil from leaking from the operating space of the armature 8 to the outside of the solenoid valve, contamination of the solenoid valve itself and the peripheral portion due to leakage of hydraulic oil is prevented, Is prevented.

한편, 상기 아마튜어(8)에 통기공(8a)이 형성되어 있으므로, 작동 전원이 인가되어 아마튜어(8)가 상방으로 이동할 때는 아마튜어(8) 상측 공간에 존재하는 공기와 작동유가 통기공(8a)을 통해 하측 공간으로 이동할 수 있고, 작동 전원이 차단되어 아마튜어(8)가 하방으로 복귀할 때는 아마튜어(8) 하측 공간에 존재하는 공기와 작동유가 통기공(8a)을 통해 상측 공간으로 이동할 수 있다.Since the ventilation hole 8a is formed in the armature 8, when the operating power is applied and the armature 8 moves upward, the air existing in the upper space of the armature 8 and the operating oil flow When the operating power is shut off and the armature 8 is returned to the downward direction, the air present in the lower space of the armature 8 and the working oil are supplied to the upper side through the vent hole 8a, Space.

따라서, 아마튜어(8)가 이동할 때 이동방향쪽에 존재하는 공기와 작동유가 아마튜어(8)의 이동에 저항으로 작용하지 않음으로써 아마튜어(8) 작동 공간이 밀폐되어 있음에도 불구하고 아마튜어(8)의 작동이 원활하게 이루어질 수 있다.Therefore, the air existing in the moving direction when the armature 8 moves and the operating oil do not act as a resistance against the movement of the armature 8, so that the armature 8 is kept closed even though the armature 8 is closed ) Can be smoothly operated.

상기 통기공(8a)은 아마튜어(8)의 평면상에서 상기 스핀들(9)의 접촉범위 외측에 존재하기만 하면 그 위치에는 제한이 없다. 즉, 상기 통기공(8a)은 아마튜어(8)를 상하로 관통하여 형성될 수 있을 뿐만 아니라 극단적으로는 아마튜어(8)의 외주면에 상하방향으로 길게 형성된 홈의 형태로 형성될 수 있으며, 그 수도 복수로 형성될 수 있다.As long as the vent hole 8a exists on the plane of the armature 8 outside the contact range of the spindle 9, there is no limitation on its position. That is, the vent hole 8a can be formed not only vertically through the armature 8 but also in the form of a groove formed in the vertical direction on the outer circumferential surface of the armature 8 at an extreme, And the water may be formed into a plurality of water bodies.

한편, 전술한 바와 같이, 상기 코일하우징(7c)에 코일어셈블리(7)와 하부자성체디스크(10)가 일체화되어 있으므로 솔레노이드밸브 조립시 상기 코일어셈블리(7)와 하부자성체디스크(10)를 따로 조립할 필요가 없으며, 따라서 솔레노이드밸브의 조립공수가 감소하는 장점이 있다.As described above, since the coil assembly 7 and the lower magnetic body disk 10 are integrated in the coil housing 7c, the coil assembly 7 and the lower magnetic body disk 10 can be assembled separately during solenoid valve assembly There is an advantage that the number of assembly operations of the solenoid valve is reduced.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is understandable. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

1 : 플랜지 2 : 로드
3 : 볼 4a,4b,4c : 시일링
5 : 상부자성체디스크 6 : 슬리브
7 : 코일어셈블리 7c : 코일하우징
8 : 아마튜어 8a : 통기공
9 : 스핀들 10 : 하부자성체디스크
11 : 하우징 11b : 하부걸림편
12 : 시일링 13 : 디스크스프링
14 : 디스크필터1: Flange 2: Load
3: balls 4a, 4b, 4c: sealing ring
5: Upper magnetic disc 6: Sleeve
7: coil assembly 7c: coil housing
8: Armature 8a: Vessel
9: spindle 10: lower magnetic disk
11: housing 11b: lower engaging piece
12: Sealing ring 13: Disk spring
14: Disc filter

Claims

A flow control unit having a flange having a flow path formed therein, a ball for opening and closing a hydraulic oil supply hole of the flange, and a rod for operating the ball and opening and closing a connection hole between the hydraulic control hole and the hydraulic pressure discharge hole of the flange;
A sleeve inserted into the inner diameter portion of the coil assembly and an armature, a spindle inserted into the inner diameter portion of the sleeve to push the rod by the operation of the armature, A magnetic path portion provided at a lower portion and having an upper magnetic body disk and a lower magnetic body disk which form a magnetic force; And
A coil housing over-molded on the entire outer surface of the coil assembly;
And a solenoid valve.

The method according to claim 1,
Wherein the coil housing is overmolded with the lower magnetic disc.

The method of claim 2,
And a guide hole for guiding the movement of the armature to the lower magnetic disk.

The method according to claim 1,
And a guide groove for guiding movement of the armature is formed on a bottom surface of the coil housing.

The method according to claim 1,
And a connector electrically connected to the coil assembly is integrally injection-molded on the coil housing.

The method according to claim 1,
Further comprising a housing surrounding the outer periphery of the coil housing, and a lower retaining member bent at the lower end of the housing to fix the coil housing is formed.

The method according to claim 1,
And a seal ring is interposed between the flange and the upper surface of the coil housing.

The method according to claim 1,
Wherein a disc groove is formed at an end of the flange, and a disc spring is provided in the disc groove to elastically support the ball against the operation direction of the armature.

The method according to claim 1,
Wherein a disk groove is formed at an end of the flange, and a disk filter for filtering impurities of the operating oil supplied into the flow path of the flange is provided in the disk groove.