KR20140122878A - Fabric large format printer for printing roll automatic feed control - Google Patents
Fabric large format printer for printing roll automatic feed control Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140122878A KR20140122878A KR20130039871A KR20130039871A KR20140122878A KR 20140122878 A KR20140122878 A KR 20140122878A KR 20130039871 A KR20130039871 A KR 20130039871A KR 20130039871 A KR20130039871 A KR 20130039871A KR 20140122878 A KR20140122878 A KR 20140122878A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fabric
- roll
- printer
- roll fabric
- printing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/028—Both ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4134—Both ends type arrangement
- B65H2301/41346—Both ends type arrangement separate elements engaging each end of the roll (e.g. chuck)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4146—Winding involving particular drive arrangement
- B65H2301/41461—Winding involving particular drive arrangement centre drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/30—Forces; Stresses
- B65H2515/32—Torque e.g. braking torque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
Landscapes
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 대형 프린터 인쇄용 롤 원단 자동 공급조절장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 대형프린터에 사용되는 인쇄용 롤 원단을 아주 쉽고 간단하면서도 안정적으로 공급할 수 있는 새로운 롤 원단 자동 공급 조절 장치를 제공코자하는 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로 대형 프린터는 면적이 큰 인쇄용 원단(천, 종이, 시트, 후렉스 등)에 원하는 도안이나 문자, 디자인 등을 용이하게 인쇄할 수 있도록 하는 장치임으로, 그 인쇄용 원단의 원활한 취급과 셋팅(작업대응) 및 공급(프린터의 인쇄속도에 맞는 정밀한 용지공급)이 무엇보다 중요하다.
Generally, a large-sized printer is a device for easily printing a desired pattern, letter, design, etc. on a large area of printing fabric (cloth, paper, sheet, Furex, etc.) ) And supply (precise paper feeding to the printing speed of the printer).
한편, 대형프린터기 롤 원단의 공급을 위한 종래의 수단 중에는 본원 출원인에 의해 등록된 100-0761784(대형 프린터 인쇄용 롤원단 설치대)가 개시된 바 있다.On the other hand, among the conventional means for supplying a large-sized printer roll material, a 100-0761784 (large-sized printer printing roll material installation) registered by the present applicant has been disclosed.
이에 의하면, 대형 프린터기 뒤쪽의 자체 또는 별도 장착될 수 있는 지지프레임(100)의 일측과 그 타단에 상기 지지프레임(100)과 연결되는 지지바(11)를 고정판(10)으로 고정한 다음, 그 각각의 지지바(11) 끝단에 조절 레버 또는 볼트 등의 조임조절수단(20)으로 조임 하거나 조임 해제하여 그 지지바(11)에 고정된 위치를 임의 조절될 수 있는 일정한 길이와 직경의 샤프트(30)를 구비한 것과; 상기 샤프트(30)의 일측에는 샤프트(30)에 축삽된 상태에서 공회전 될 수 있게 하나 이상의 베어링(41a)이 내장된 하우징부(41)와 롤원단 양끝단의 내측 홈 일부분에 삽입될 수 있는 롤원단 내측 홈 걸림돌기(42)가 일체로 형성되고 그 걸림돌기(42)의 후측에는 롤원단(R)이 상기 걸림돌기(42)에 일부분 삽입된 후 더 이상의 밀림현상을 방지하는 큰 직경의 멈춤휠(43)이 각각 형성된 롤원단 양끝단 걸림식 설치구(40)를 구비시킨 것을 골자로 하고 있다.
The supporting
그러나 위 선행특허는, 프린터 인쇄시 수반되는 원단의 당김력에 따라 롤이 피동적으로 회전함으로써, 롤에 감겨진 원단의 자동 풀림 및 프린터를 향한 원단공급이 이루어지는 구조로 되어 있기 때문에,However, in the above prior art, since the roll is driven to rotate in response to the pulling force of the fabric involved in the printing of the printer, the fabric is automatically loosened and the fabric is fed toward the printer,
프린터의 인쇄속도에 비해 롤로부터 원단이 풀리는 속도가 서로 균형이 맞지 않아 롤과 프린터 사이의 원단이 느슨하게 처지는 현상이 발생하여 정밀한 인쇄품질을 얻기도 힘들 뿐 아니라 원단의 구김이 발생하기도 하고 심한 경우 원단 전체가 뒤틀려 작업 중단 후 처음부터 다시 셋팅한 다음 재작업을 수행해야하는 등 상당한 문제점이 있었다.
Since the speed at which the fabric is unwound from the roll is not balanced with the printing speed of the printer, the fabric between the roll and the printer loosens, which makes it difficult to obtain precise printing quality. In addition, There was a serious problem such that the whole was twisted, the work was set from the beginning after the interruption, and the rework had to be performed.
이를 해결하기 위해 일간에서는 롤 원단이 풀림 때 위와 같이 단순히 공회전상태로만 유지하는 것이 아니라 풀리는 원단이 어느 정도 팽팽한 상태가 유지되도록 롤원단 양끝단에 걸림 된 회전휠에 탄력적인 저항이 부여되면서 풀림 동작이 가능하도록 하는 탄력장치를 추가한 경우도 있다.In order to solve this problem, when the roll fabric is loosened, the loosening action is given to the rotating wheel which is caught at both ends of the roll fabric so as to maintain a somewhat taut state of the loom, In some cases, a resilient device is added.
하지만, 이 또한 롤에 최초로 감긴 원단의 량 및 그 무게와 사용으로 인해 줄어드는 원단의 감김량 및 무게차이로 인해, 어느 정도 시간이 지나면 다시 불균형이 발생하면서 다시 느슨해지고 인쇄품질 또한 양호한 결과를 얻지 못하게 되므로 이 또한 개선이 시급한 실정이다.
However, this also causes the imbalance to occur again after a certain time due to the amount of fabric first wound on the roll and its weight, and the difference in weight and weight of the fabric reduced by use, This is also an urgent need for improvement.
이에 본 발명에서는 원단이 프린터의 인쇄속도에 따라 롤로부터 풀려지면서 공급될 때, 다양한 조건에 따라 달라질 수 있는 프린터와 롤간 원단의 팽팽한 정도(이하, "원단의 텐션" 이라함)를 실시간으로 확인하고, 만약 느슨함이 감지될 때는 원단의 풀림 속도를 그에 맞게 늦추고, 텐션이 기준 이상으로 클 경우에는 풀림 속도를 올려 항시 균일한 텐션 값으로 공급될 수 있도록 자동 조절하는 동시에, 롤 원단의 셋팅 또는 작업과정에서 수시로 필요한 롤의 회전동작 또한 자동으로 컨트롤 제어가능한 이점까지 함께 갖춘 새로운 롤 원단 자동공급 조절장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
Accordingly, in the present invention, when the cloth is supplied while being loosened from the roll according to the printing speed of the printer, the degree of tightness between the printer and the roll cloth (hereinafter referred to as "tension of the cloth" When the looseness is detected, the loosening speed of the fabric is slowed down accordingly. If the tension is greater than the reference value, the loosening speed is raised to automatically adjust the tension so that it can be supplied at a uniform tension value at all times. The present invention has been accomplished by providing a new roll fabric automatic feed control device which has the advantage of automatically controlling the rotation of the roll as well as the advantage of automatically controlling the roll at any time during the process.
위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 대형 프린터(미도시)의 뒤쪽에 구비된 지지대 또는 별도의 지점에는 일정한 길이의 가이드 레일 겸 지지프레임(100)이 설치되고, 상기 가이드 레일 겸 지지프레임(100)의 일측과 타측에는 회전휠(250)과 회전 샤프트(240)이 포함된 좌, 우측 롤원단 설치대(200, 300)가 각각 설치된 통상의 대형 프린터 롤원단 공급장치에 있어서, 상기 좌, 우측 롤원단(200,300) 설치대 중 다른 하나의 회전휠(250)을 포함하는 회전 샤프트(240)의 후측에는, 사용자의 조작이나 제어부에 입력해둔 프로그램의 신호처리에 따라 정, 역회전하면서 롤원단의 회전구동과 그 속도를 자동제어하는 구동 제어용 서보모터(M)를 설치한 것이다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a guide rail /
이상과 같이 본 발명의 대형 프린터 인쇄용 롤 원단 자동 공급 조절 장치는, 프린터에 원단이 인입되는 속도는 별도 조작부를 통한 공급 회전속도를 미리 세팅하여 일정한 회전속도로 원단이 프린터에 공급될 수 있도록 작동하여 불안전한 종래 인쇄공정상 문제점을 해소할 수 있는 이점이 있고, 게다가, 공급중에 원단 찢어짐 또는 이상 발생시 신속하게 롤러 자동 공급조절유닛의 내부 커플링에 설치된 센서에 의해 이를 신속하게 측정하여 이상작동 또는 일정한 장력이 유지되지 않으면 자동으로 정지되거나 별도 세팅된 회전속도로 유지되도록 하여 보단 안정적인 롤 원단 공급 작동성능을 보장할 수 있는 이점이 있고, 더욱이, 교체, 수리 및 점검 등을 비롯한 여타 한 이유로 롤원단을 탈부착 작업을 위한 많은 인력과 힘든 노동력 없이 1인의 작업할 수 있도록 이동식으로 구성하여 쉽게 들어올리거나 설치해야되는 번거로움 없이 이동식으로 쉽게 장착하여 이동시킬 수 있도록 함으로써, 이에 따른 번거로운 문제점을 해소할 수 있고, 나아가, 인쇄작업 환경과 안전성 및 인쇄품질의 균일성이 함께 제공할 수 있는 등 그 기대하는 바가 실로 다대한 발명이다.
As described above, in the automatic roll feed controller for large-sized printer printing according to the present invention, the speed at which the raw fabric is fed into the printer is set so that the feed rotational speed through the separate operating portion is set in advance so that the raw fabric can be supplied to the printer at a constant rotational speed In addition, it can be quickly measured by a sensor installed in the inner coupling of the roller automatic feed control unit in case of tearing or abnormality of the fabric during feeding, so that abnormal operation or constant tension Is not maintained, it is automatically stopped or maintained at a separately set rotational speed, which is advantageous in ensuring a stable roll fabric feeding operation performance. Further, the roll fabric can be detached and attached One person can work without a lot of manpower and hard work So that it is possible to easily mount and move the device without the need to easily lift or install the device. Therefore, it is possible to solve the troublesome problems, and furthermore, the printing work environment, safety, It can be provided together with the expectation that it is a truly inventive invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 평면 실시 상태 예시도
도 3은 본 발명의 롤원단 설치대의 토크센서 요부 확대 평면 예시도
도 4는 본 발명의 롤원단 설치대의 바람직한 실시 상태를 나타낸 예시도
도 5는 본 발명의 체결조절수단의 부분확대 단면예시도
도 6은 본 발명의 롤원단 설치대의 결합실시 상태를 나타낸 예시도1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an exemplary embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 3 is an enlarged plan view of a torque sensor main portion of the roll fabric mounting stand of the present invention. Fig.
Figure 4 is an exemplary view showing a preferred embodiment of the roll fabric stand of the present invention
5 is a partially enlarged cross-sectional view of the fastening adjusting means of the present invention
6 is an exemplary view showing a combined state of the roll fabric stand of the present invention
본 발명의 대형 프린터 인쇄용 롤 원단 자동공급 조절장치는 첨부된 각 도면에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 하기와 같다.
The automatic roll feed controller for a large-size printer printer according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
즉, 도면에 도시된 바와 같이 대형 프린터(미도시)의 뒤쪽에 구비된 지지대 또는 별도의 지점에는 일정한 길이의 가이드 레일 겸 지지프레임(100)이 설치되고, 상기 가이드 레일 겸 지지프레임(100)의 상측에는 하나 이상의 슬라이드홈(101)이 길게 형성되며, 상기 가이드홈(101)의 일측과 타측에는 일정한 높이로 세워지는 좌, 우측 롤원단 설치대(200, 300)가 상호 일정한 간격이 유지된 위치에 각각 설치된다.
That is, as shown in the drawing, a guide rail /
상기 좌, 우측 롤원단 설치대(200, 300)는, 상기 가이드 레일 겸 지지프레임(100)에 결합되는 고정판(210)이 구성되고, 상기 고정판(210)의 상측에는 일정한 높이로 돌출된 지지바(220)가 구성되며, 상기 지지바(220)의 상단 끝에는 축결합용 하우징(230)이 구성되고, 상기 축결합용 하우징(230)에는 회전 샤프트(240)가 결합되며, 상기 회전샤프트(240)의 일측에는 롤원단의 양측 홈에 그 일부가 꽂힌 상태에서 회전 가능하도록 하는 회전휠(250)이 결합된 구조로 설계될 수 있다.
The left and right roll fabric mounting tables 200 and 300 have a
그리고 상기 가이드 블록(210)은 "∩"형으로 구성시켜 가이드 레일 겸 지지프레임(100)에 꼭 맞게 결합구성되는 동시에, 상기 가이드 레일 겸 지지프레임(100)에 형성되어 있는 슬라이드(101)과는 체결조절수단(A)을 결속시켜, 견고한 조임 결합은 물론 필요한 경우 풀어서 용이한 좌우 간격조절도 가능하도록 구성된다.The
이때, 상기 체결조절수단(A)은, 상기 슬라이드홈(101)에는 고정블럭(150)이 삽입되고, 상기 고정블럭(150)의 상측 중심부는 조임볼트(151)가 돌출되며, 상기 조임볼트(151)의 상측으로는 나사 결합에 의한 견고한 조임 또는 선택에 의한 풀림이 가능하도록 조절손잡이(152)를 갖는 조임너트(153)가 구성된 구조로 설계될 수 있다.
The
상기 좌, 우측 롤원단(200,300) 설치대 중 어느 하나에 구비된 회전휠(250) 뒤쪽의 지지바(220) 상단 끝에 구성된 축결합용 하우징(230)에는, 지지바(220) 앞쪽으로 돌출된 상기 회전휠(250)의 돌출 간격을 임의로 조절할 수 있도록 조절볼트(351)와 손잡이(352)를 갖는 휠간격조절수단(350)이 구성될 수 있다.
The
또한, 서로 대칭으로 구성되는 상기 좌, 우측 롤원단 설치대(200, 300)의 회전휠(250)에는 롤원단의 내측홈에 끼워진 후 회전 구동할 때, 슬림(미끄러짐)의 최소화를 위한 다수의 슬림방지홈(251)이 추가로 더 형성될 수 있다.
The
또한, 상기 가이드 레일 겸 지지프레임(100)의 하단 어느 일측에 이동이 용이하도록 베어링이 설치된어 회전되는 바퀴(111)을 양측에 포함하는 브라켓(110)을 구성하여 보다 용이하네 사용할 수 있도록 형성될 수 있다.
Further, the
특히, 본 발명에서는 상기 좌, 우측 롤원단(200,300) 설치대 중 다른 하나의 회전휠(250)을 포함하는 회전 샤프트(240)의 후측에는,Particularly, in the present invention, on the rear side of the rotating
사용자의 조작이나 제어부에 입력해둔 프로그램의 신호처리에 따라 정, 역 회전하면서 롤원단의 회전구동과 그 속도를 자동제어하는 구동 제어용 서보모터(M)를 설치한 것을 그 주요한 특징으로 하고 있다.
And a servo motor M for drive control for automatically controlling the rotational drive of the roll fabric and the speed thereof in the forward and backward directions according to the operation of the user or the signal processing of the program input to the control unit.
그리고 상기 자동 제어용 서보모터(M)와 상기 회전휠(250) 사이에 결합된 회전 샤프트(240)의 어느 일단에는, 원단의 공급 중 상기 회전샤프트(240)에 미치는 토크값(저항값)을 실시간으로 측정할 수 있도록 하는 토크센서(650)를 설치할 수 있는 데,A torque value (resistance value) applied to the
이는 토크센서(650)는 프린터의 인쇄작업시 수반되는 원단에 대한 당김력이 작용하고 있는 상태에서, 원단이 감긴 롤의 회전이 정지되었을 경우 프린터와 롤 사이의 원단에 걸리는 텐션값(원단의 팽팽한 정도, 또는 그 장력)을 회전 샤프트(240)축에 걸리는 토크값의 실시간 측정을 통해 확인할 수 있음으로, 이를 자동 제어용 서보모터(M)의 구동 제어 값으로 활용하면 다양한 조건의 변수에도 불구하고 원단의 텐션값을 항시 균일한 고효율 상태로 자동화 조절할 수 있게 되므로 아주 용이다.
This is because the
이때, 토크센서는, 비틀림에 대한 토크값((torque, 회전력에 대한 부하 또는 비틀림 모멘트 등)을 스트레인 게이지로 측정한 다음, 아날로그 또는 디지털 신호로 토출할 수 있는 것으로서,At this time, the torque sensor is capable of measuring the torque value (torque, load or torsional moment against the torque) with the strain gauge, and then discharging it with an analog or digital signal,
스트레인 게이지가 부착되어 있는 일측의 샤프트는 비회전(고정)된 조건을 부여한 상태에서, 타측의 구동부 또는 부하부에서 일정한 비틀림 또는 부하를 가했을 때, 그 비회전 샤프트 측에서 나타나는 일정한 저항 모멘트를 상기 스트레인 게이지로 검출한 다음 신호전달수단을 통해 외부로 전송(아날로그 또는 디지털 신호) 가능한 비회전식(=고정식) 토크센서와;When a certain torsion or a load is applied to the other drive unit or the load unit, a constant resistance moment appearing on the non-rotating shaft side is applied to the strain gauge, A non-rotating (= fixed) torque sensor which can be detected by a gauge and then transmitted outside (analog or digital signal) through a signal transmitting means;
스트레인 게이지가 부착되어 있는 일측 샤프트와 구동부 또는 부하부인 타측의 샤프트 모두가 회전가능한 유동성 조건이 부여된 상태에서, 일측 구동부에 일정한 부하를 걸었을 때, 그 사이에서 나타나는 소정의 저항 모멘트를 상기 스트레인 게이지로 계측한 다음, 이를 접촉식신호전달수단 또는 비접촉식신호전달수단을 통해 외부로 전송(아날로그 또는 디지털 신호)하는 회전식 토크센서가 대표적으로 사용되고 있다.When a constant load is applied to one side drive unit in a state in which the one side shaft to which the strain gauge is attached and the shaft of the other side which is the drive unit or the load unit are rotatable, A rotary torque sensor that transmits the torque signal to the outside through a contact type signal transmission means or a non-contact type signal transmission means (analog or digital signal) is typically used.
이러한 토크센서는 본원이 속하는 프린팅 원단공급 분야에서는 최초로 적용하지만, 다른 기계분야에서는 이미 폭 넓게 사용되고 있는 것임으로 내부의 구체적인 구성은 생략한다.
Such a torque sensor is applied for the first time in the field of supplying printing fabrics to which the present invention belongs, but is widely used in other machine fields.
A: 체결조절수단 M: 서보모터
100: 지지프레임 101: 슬라이드홈
110: 브라켓 111: 바퀴
150:고정블럭 151: 조임볼트
152: 조절손잡이 153: 조임너트
200,300: 롤원단 설치대 210: 고정판
220: 지지바 230: 하우징
240: 회전 샤프트 250: 회전휠
251: 슬림방지홈 350: 휠간격조절수단
351: 조절볼트 352: 손잡이
650: 토크센서 A: tightening adjustment means M: Servo motor
100: support frame 101: slide groove
110: bracket 111: wheel
150: fixed block 151: tightening bolt
152: adjusting handle 153: tightening nut
200,300: Roll fabric mounting table 210: Fixing plate
220: support bar 230: housing
240: rotating shaft 250: rotating wheel
251: slip prevention groove 350: wheel interval adjusting means
351: Adjusting bolt 352: Handle
650: Torque sensor
Claims (3)
상기 좌, 우측 롤원단(200,300) 설치대 중 다른 하나의 회전휠(250)을 포함하는 회전 샤프트(240)의 후측에는, 사용자의 조작이나 제어부에 입력해둔 프로그램의 신호처리에 따라 정, 역회전하면서 롤원단의 회전구동과 그 속도를 자동제어하는 구동 제어용 서보모터(M)를 설치한 것을 특징으로 한 대형 프린터 인쇄용 롤 원단 자동공급 조절장치.
A guide rail or support frame 100 having a predetermined length is provided at a support provided at the rear of the large printer (not shown) or at a separate point, and a rotation wheel 250 And a rotating shaft 240. In the conventional large-sized printer roll material feeding device,
On the rear side of the rotating shaft 240 including the other rotating wheel 250 of the left and right roll fabric 200 and 300 mounting tables, And a servomotor (M) for drive control for automatically controlling the speed of rotation of the roll fabric.
상기 자동 제어용 서보모터(M)와 상기 회전휠(250) 사이에 결합된 회전 샤프트(240)의 어느 일단에는,
원단의 공급 중 상기 회전샤프트(240)에 미치는 토크값(저항값)을 실시간으로 측정할 수 있도록 하는 토크센서(650)를 설치하는 것을 특징으로 한 대형 프린터 인쇄용 롤 원단 자동공급 조절장치.
The method according to claim 1,
At one end of the rotation shaft 240 coupled between the servo motor M for automatic control and the rotation wheel 250,
Wherein a torque sensor (650) is provided to measure the torque value (resistance value) applied to the rotating shaft (240) during the feeding of the fabric in real time.
상기 좌, 우측 롤원단 설치대(200, 300)의 회전휠(250)에는
상기 롤원단의 내측홈에 끼워진 후 회전 구동할 때, 슬림(미끄러짐)의 최소화를 위한 다수의 슬림방지홈(251)이 추가로 더 형성되는 것을 특징으로 한 대형프린터 인쇄용 롤 원단 자동공급 조절장치.
The method according to claim 1,
The rotation wheel 250 of the left and right roll fabric mounting tables 200 and 300
Wherein a plurality of slip prevention grooves (251) for minimizing a slip (slip) are further formed in the inner groove of the roll fabric after being inserted into the inner grooves of the roll fabric.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130039871A KR20140122878A (en) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | Fabric large format printer for printing roll automatic feed control |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130039871A KR20140122878A (en) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | Fabric large format printer for printing roll automatic feed control |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140122878A true KR20140122878A (en) | 2014-10-21 |
Family
ID=51993804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20130039871A KR20140122878A (en) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | Fabric large format printer for printing roll automatic feed control |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20140122878A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107128717A (en) * | 2017-06-27 | 2017-09-05 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | A kind of Biodegradable film production wrapping machine of reel easy to disassemble |
CN108609421A (en) * | 2018-06-21 | 2018-10-02 | 江苏鸿华特种装备有限公司 | A kind of finished product wind up roll for fabric compound machine |
KR20200134720A (en) * | 2019-05-23 | 2020-12-02 | 한성대학교 산학협력단 | Device for adjusting length of infusion tube |
KR102592898B1 (en) | 2023-03-10 | 2023-10-24 | 주식회사 딜리 | System and method for controlling rewinder and unwinder of media rolls for printer |
-
2013
- 2013-04-11 KR KR20130039871A patent/KR20140122878A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107128717A (en) * | 2017-06-27 | 2017-09-05 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | A kind of Biodegradable film production wrapping machine of reel easy to disassemble |
CN108609421A (en) * | 2018-06-21 | 2018-10-02 | 江苏鸿华特种装备有限公司 | A kind of finished product wind up roll for fabric compound machine |
KR20200134720A (en) * | 2019-05-23 | 2020-12-02 | 한성대학교 산학협력단 | Device for adjusting length of infusion tube |
KR102592898B1 (en) | 2023-03-10 | 2023-10-24 | 주식회사 딜리 | System and method for controlling rewinder and unwinder of media rolls for printer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20140122878A (en) | Fabric large format printer for printing roll automatic feed control | |
CN201433010Y (en) | Flattening device | |
EP3318521B1 (en) | Slitter device | |
TWI635201B (en) | Weaving device for multiple loom | |
CN102476754A (en) | Tension and rectification experimental device | |
CN207775542U (en) | A kind of fabric edge spreading device | |
CN212768909U (en) | Tobacco bale machine feeding adjusting device | |
CN206624475U (en) | A kind of compound film machine of nonwoven production | |
JPS61277559A (en) | Raw fabric converter | |
CN210029449U (en) | Automatic paper collecting and discharging machine with induction device | |
CN211687616U (en) | Printing machine of intelligence tensioning | |
KR20060111752A (en) | Winding tention control method and system for winder | |
US10508372B2 (en) | Systems and methods for applying tension to backing materials for tufted products | |
CN207632204U (en) | A kind of paper rewinding machine with tension detection | |
CN215325973U (en) | Automatic deviation correcting device | |
CN209871834U (en) | Automatic roll adjusting and unwinding device of printing machine | |
KR20170096536A (en) | Take-up unit of digital printing machine | |
CN216583207U (en) | Filter paper unwinding mechanism | |
CN218201327U (en) | Printer cloth overspeed device tensioner | |
CN201338163Y (en) | Strain adjusting device of laser engraving and cutting machine | |
CN218909295U (en) | Winding equipment for film production | |
CN217126429U (en) | Plastic film divides to roll up and uses device | |
CN220717258U (en) | Automatic feeding and pressing wheel device for sheet metal winding drum raw materials | |
CN210001997U (en) | Metering device of warping machines | |
CN219384159U (en) | Adjustable automatic winder for chemical fiber rope net |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |