KR20140120659A - Lifeboat with heater - Google Patents

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KR20140120659A
KR20140120659A KR1020130036760A KR20130036760A KR20140120659A KR 20140120659 A KR20140120659 A KR 20140120659A KR 1020130036760 A KR1020130036760 A KR 1020130036760A KR 20130036760 A KR20130036760 A KR 20130036760A KR 20140120659 A KR20140120659 A KR 20140120659A
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장유진
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(주)누리온메디칼
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Abstract

The present invention relates to a heating element for a lifeboat. The heating element is a fabric formed by weaving warps and wefts, and comprises: general fiber yarns forming one line; extruded conductive yarns forming the other line, and manufactured by extrusion-coating a core yarn with conductive silicon rubber; and electrode wires connected to both ends of the extruded conductive yarns to supply power to the extruded conductive yarns. The heating element for a lifeboat using the conductive silicon is installed in a base inside the hull of a boat to maintain the body temperature of rescuers. According to the present invention, the heating element using the fabric-type conductive silicon is installed in a tool for transporting the rescuers, who are uncomfortable to walk, not only to prevent the falling of the body temperature during movement but also to maintain the body temperature in a normal range; thereby preventing hypothermia, complication caused thereby, and condition deterioration in advance.

Description

발열체가 구비된 구명보트{Lifeboat with heater}[0001] Lifeboat with heater [0002]

본 발명은 발열체가 구비된 구명보트에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면, 보트의 선체 내부에 직물 형태의 발열체가 설치되어, 수상에서 조난자의 원활한 구조활동이 가능할 뿐만 아니라, 특히, 구조자의 체온이 저하는 물론, 체온을 정상범위로 유지시켜, 저체온과 그로 인한 합병증 등의 상태악화를 미연에 방지할 수 있는 발열체가 구비된 구명보트에 관한 것이다.The present invention relates to a lifeboat provided with a heating element, more specifically, a heating element in the form of a fabric is provided inside a hull of a boat, The present invention relates to a lifeboat provided with a heating element that can maintain a body temperature in a normal range and prevent deterioration of conditions such as a low temperature and its complications.

일반적으로 구명보트는 수상에서의 안전한 구명활동과 신속한 이송을 위해 사용된다.In general, lifeboats are used for safe life-saving and rapid transport in water.

이러한 구명보트는 주로 물에 빠진 조난자의 구명과 이송을 주요 목적으로 하고, 수중에서의 저하된 체온은 이송 중 체온유지를 위해 담요를 이용하거나, 또는 별도의 발열체를 설치하여, 구조자의 체온저하와 적어도 저체온에 의한 병증악화를 방지하는 기술이 제안된 바 있다.These lifesaving boats are mainly aimed at lifting and transporting the victims who have fallen into the water. The lowered body temperature in the water can be reduced by using a blanket to maintain body temperature during transport, or by installing a separate heating element, At least a technique for preventing the deterioration of the pathology caused by hypothermia has been proposed.

상기 발열체는 고분자로 코팅되어 내구성이 부여된 격자형태의 직물형 발열체로서, 발열체 제조시 고분자를 이용하는 것에 대한 편견을 극복한 좋은 사례가 될 수 있는데, 이러한 사례 중 도전성 액상 실리콘고무를 이용한 발열체의 제조방법이 개발된 바 있다.The heating element is a lattice type fabric-like heating element coated with a polymer and durability, and can be a good example to overcome the prejudice of using a polymer in the production of a heating element. Among these examples, the production of a heating element using a conductive liquid silicone rubber Methods have been developed.

상기 도전성 액상 실리콘고무는 저온특성과 내열성 면에서 우수하여, 저온형 발열체 제조를 위한 바람직한 대상재료가 될 수 있으며, 상기 액상 실리콘 고무를 도전성 바인더로 하여 메쉬 형태 등의 지지체에 코팅함으로써 도전성 도막이 형성되도록 하여 발열체를 제조한다. The conductive liquid silicone rubber is excellent in low temperature characteristics and heat resistance and can be a preferable target material for manufacturing a low temperature type heating element. The liquid silicone rubber is coated on a support such as a mesh type using the liquid silicone rubber as a conductive binder so that a conductive coating film is formed Thereby producing a heating element.

즉, 상기 발열체는 지지체 상에 액상 실리콘 고무를 코팅하여 도전성 피막이 형성되도록 함으로써, 도전통로는 격자형으로서 메쉬 형태인 사방향으로 흐르도록 하는 구조이다.That is, the heating element is a structure in which a liquid silicone rubber is coated on a support to form a conductive film, so that the conductive path is lattice-shaped and flows in a mesh-like warp direction.

이 때, 코팅방법은 통상 액상 실리콘 고무에 지지체를 함침시켜 코팅하는 함침코팅방법을 주로 사용한다. At this time, the coating method is usually an impregnation coating method in which a support is impregnated with a liquid silicone rubber.

그러나, 위와 같이 함침코팅방법을 사용하는 경우, 코팅시 별도의 가압방법을 적용하지 아니하므로 액상 실리콘 고무로 형성된 실리콘 고무계 도전층은 지지체 섬유나 금속단자와의 계면접착력이 낮아서 반복적인 열적, 물리적 응력에 의해 연결부위의 도전성 도막이 쉽게 벗겨지거나 파괴되어 전기적으로 단선되고, 따라서 단선된 주변으로 우회 전류가 집중되어 과열되는 문제점이 있었다.However, in the case of using the impregnation coating method as described above, since a separate pressing method is not applied at the time of coating, the silicone rubber-based conductive layer formed of the liquid silicone rubber has low interfacial adhesion to the support fiber or metal terminal, The conductive coating film at the connection site easily peels or breaks and is electrically disconnected. As a result, there is a problem that the bypass current is concentrated to the disconnected periphery, and thus the conductive coating film is overheated.

또한, 액상 실리콘 고무 상에 전도성 탄소가 분산되어 있어 코팅 공정 중에 침전 문제가 발생하여 메쉬 형태 등의 지지체에 형성되는 도막의 두께 및 전기적인 도전성에 차이가 발생하는 문제점이 있었다. Further, since the conductive carbon is dispersed on the liquid silicone rubber, there is a problem in that the thickness of the coating film formed on the support such as the mesh type and the electrical conductivity are different.

또한, 지지체 상의 도전성 피막을 건조시키는 공정 중에 유기 용제가 휘발하며 미세한 기공이 도전성 피막에 형성되어 피막의 내구성 및 내식성을 약화시키고, 형성된 기공 속으로 이물질이 침투하여 팽윤시키는 문제점도 있었다.Further, during the step of drying the conductive film on the support, the organic solvent volatilizes and fine pores are formed in the conductive film to weaken the durability and corrosion resistance of the coating film, and foreign matter penetrates into the formed pores and swells.

또한, 지지체 섬유의 주변에는 수많은 미세섬유사가 돌출형성되는데, 지지체 섬유에 도전코팅을 시행한 후, 다시 절연처리를 위하여 코팅하는 과정에서 절연물질의 코팅이 완전히 이루어지지 않는 현상이 발생되는 바, 전원 인가시 도전코팅이 이루어진 미세 섬유사에 의한 누전의 문제가 발생되는 문제점도 있었다.In addition, many fine fiber yarns are protruded around the support fibers. In the process of coating the support fibers for the insulation treatment after the conductive fibers are coated, there is a phenomenon that the insulation material is not completely coated. There is also a problem that short circuit due to the fine fiber yarn in which the conductive coating is applied at the time of application occurs.

또한, 종래의 직물 형태의 발열체(격자형 발열체)는 날줄과 씨줄에 모두 도전성이 부여되어 있어 사방향 도전통로를 갖도록 구성되며, 메쉬 형태의 지지체에 코팅된 도전통로는 파손 등 결함 시에도 결함이 발생된 부분을 제외한 이외의 부분에서의 통전성은 그대로 유지되되, 결함이 발생된 부분의 주변으로 우회전류가 흘러, 결함이 발생된 부분 주변에 전류가 집중되는 결과, 과열 및 화재를 일으킬 수 있는 위험성이 내재하는 문제점이 있었다.In addition, a conventional heating element (lattice type heating element) in the form of a fabric is provided with a conductive path in all four directions and has a four-way conductive path. The conductive paths coated on the mesh- The current is concentrated in the vicinity of the defective part due to the flow of the bypass current to the periphery of the defective part while maintaining the conductivity of the part other than the generated part as it is. As a result, the risk of overheating and fire There is an inherent problem.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 수상에서 구명과 이송을 하는 보트에 직물 형태의 발열체가 설치되어, 조난자의 원활한 구조활동이 가능할 뿐만 아니라, 특히, 구조자의 체온이 저하는 물론, 체온을 정상범위로 유지시켜, 저체온과 그로 인한 합병증 등의 상태악화를 미연에 방지할 수 있는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a boiler for lifting and transferring water from a water heater, It is an object of the present invention to maintain the body temperature in the normal range as well as to lower the body temperature of the person and to prevent the condition such as the low temperature and the complications resulting therefrom from being deteriorated.

또한, 본 발명은 구명보트용 발열체를 제조함에 있어서, 압출 성형 방법을 이용하여 압출 도전사를 제조함으로써, 실리콘 고무계 도전층과 지지체 섬유나 금속단자의 계면접착력을 제고하여 반복적인 열적, 물리적 응력에도 불구하고 연결부위의 변형, 파손 등이 발생하지 않도록 내구성의 향상을 도모하는 것을 다른 목적으로 한다.In addition, the present invention relates to a method for producing a heating element for a lifeboat, comprising the steps of: preparing an extruded conductive material by using an extrusion molding method to improve the interfacial adhesion between the silicone rubber conductive layer and the support fiber or metal terminal, And to improve the durability so as not to cause deformation or breakage of the connecting portion.

또한, 본 발명은 액상이 아닌 유동체의 실리콘 고무에 전도성 탄소를 교반에 의해 분산시킨 것으로서, 일단 분산이 되고나면 액상 실리콘에 비하여 침전되는 현상이 적어 도전성 실리콘 고무가 균일한 전기적 성질을 갖도록 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Further, the present invention relates to a method of dispersing conductive carbon in a silicone rubber of a liquid, which is not a liquid, by agitation, so that when the dispersion is once dispersed, the conductive silicone rubber has uniform electric properties For other purposes.

또한, 본 발명은 유기용제를 사용하지 않으므로, 친환경적이며, 유기용제의 휘발에 따른 실리콘 내 및 표면에 잔류하는 기공이 없으므로, 도전성 실리콘 고무의 내구성과 도전 균일성을 확보할 수 있도록 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Further, since the present invention does not use an organic solvent, it is eco-friendly, and there is no pores remaining in the silicon and on the surface due to the volatilization of the organic solvent, so that the durability and conductivity uniformity of the conductive silicone rubber can be secured. The purpose.

또한, 본 발명은 함침코팅방법과 같이 섬유를 도전처리 및 절연처리하는 방식이 아니며, 심사의 외부에 도전성 실리콘을 압출코팅하는 방식으로서, 함침코팅방법과는 달리 미세섬유사로부터 발생되는 누전의 문제가 발생되지 않아 안정적인 전력의 운용이 가능하도록 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, the present invention is not a method of conducting and treating a fiber in the same manner as in the impregnation coating method, but is a method of extruding and coating conductive silicon on the outside of the screening. It differs from the impregnating coating method in that, So that stable power operation can be performed.

또한, 본 발명은 전도성 탄소 중 탄소섬유편을 사용하는 경우, 이를 실리콘 고무에 혼합하였을 때, 압출과정에서 탄소섬유편이 대체로 일방향으로 배열될 수 있으며, 따라서 전도방향이 뚜렷한 도전성 실리콘 발열체를 제조하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, the present invention relates to a method for producing a conductive silicon heating element in which carbon fiber pieces in conductive carbon are mixed in a silicone rubber, the carbon fiber pieces can be arranged in a substantially unidirectional manner during the extrusion process, For another purpose.

또한, 본 발명은 종래의 함침코팅방법에 비하여 보다 두꺼운 도전성 실리콘 고무 코팅층의 형성이 가능하도록 하며, 따라서 전도성이 보다 더 우수한 도전성 실리콘 발열체를 제조하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Further, the present invention makes it possible to form a thicker conductive silicone rubber coating layer as compared with the conventional impregnation coating method, and it is another object of the present invention to produce a conductive silicon heating element having better conductivity.

또한, 본 발명은 일방향 도전통로 구조로서, 어느 하나의 통로에 결함이 발생되어도 주변으로 전류가 우회할 수 없도록 단선되어 발열체의 과열 또는 이로인한 화재를 예방할 수 있도록 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a unidirectional conductive path structure capable of preventing overheating of a heating element or a fire due to disconnection so that a current can not be bypassed to a periphery even if a defect is generated in one of the passages.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 구명보트에 있어서, 상기 구명보트는, 날줄과 씨줄을 직조하여 형성된 직물로서, 어느 하나의 줄을 이루는 일반 섬유사; 상기 다른 하나의 줄을 이루고, 도전성 실리콘 고무를 심사에 압출 코팅하여 제조된 압출 도전사; 및 상기 압출 도전사의 양단에 각각 연결되어, 상기 압출 도전사에 전원을 공급하는 전극선;을 포함하는 발열체를 구비하며, 상기 발열체는, 보트의 선체 내부 적어도 베이스에 설치되어, 구조자의 체온을 정상범위로 유지시킬 수 있도록 하는 발열체가 구비된 구명보트를 개시한다.To achieve the above object, according to the present invention, there is provided a lifeboat, wherein the lifeboat is a fabric formed by weaving wool and string, An extruded electric conductor formed by forming the other row and extruded and coated on the conductive silicone rubber; And an electrode wire connected to both ends of the extruded conductive yarn and supplying an electric power to the extruded conductive yarn, wherein the heating body is provided at least at the base of the boat, And a heating element for heating the heating element.

상기 도전사와 일반 섬유사를 직조하여 직물을 제조하되, 상기 압출 도전사는 상기 직물의 일방향에만 구성되도록 하는 것이 바람직하다.The conductive yarn and the plain yarn are woven to produce a fabric, and the extruded conductive yarn is formed only in one direction of the fabric.

상기 도전성 실리콘 고무는, 전도선 탄소를 실리콘 고무에 분산시켜 조성된 것이며, 상기 심사에 0.2mm 내지 2mm의 두께로 피복되는 것이 바람직하다.It is preferable that the conductive silicone rubber is formed by dispersing conductive line carbon in a silicone rubber, and the conductive silicone rubber is coated to a thickness of 0.2 mm to 2 mm.

상기 전도성 탄소는, 실리콘 고무 중량 대비 4 중량부 내지 100 중량부의 범위로 혼합된 것이 바람직하다.The conductive carbon is preferably mixed in a range of 4 to 100 parts by weight based on the weight of the silicone rubber.

상기 심사는, 고분자 섬유 또는 유리 섬유 중 선택되는 적어도 어느 하나이고, 심사의 섬도는 500데니어 내지 10000데니어인 것이 바람직하다.Preferably, the examination is at least one selected from polymer fibers or glass fibers, and the fineness of the examination is preferably from 500 denier to 10000 denier.

상기 전도성 탄소는 카본블랙, 흑연분말, 탄소나노튜브, 탄소섬유편으로부터 선택되는 1종 이상인 것이 바람직하다.The conductive carbon is preferably at least one selected from carbon black, graphite powder, carbon nanotube, and carbon fiber.

상기 탄소섬유편의 길이는 50㎛ 내지 10㎜인 것이 바람직하다.The length of the carbon fiber piece is preferably 50 to 10 mm.

이상과 같은 본 발명에 따르면, 구명보트에 직물 형태의 도전성 실리콘을 이용한 발열체가 설치되어, 극심하게 체온이 저하된 피구조자의 체온을 정상범위로 회복 및 유지시켜, 저체온과 그로 인한 합병증은 물론, 상태악화를 미연에 방지할 수 있는 작용효과가 기대된다. According to the present invention as described above, a heating element using conductive silicon in the form of a fabric is provided on a lifeboat to recover and maintain a body temperature of a subject to be severely reduced in body temperature to a normal range, It is anticipated that the effect of preventing the deterioration of the state in advance can be expected.

또한, 본 발명은 구명보트용 발열체를 제조함에 있어서, 압출 성형 방법을 이용하여 압출 도전사를 제조함으로써, 실리콘 고무계 도전층과 지지체 섬유나 금속단자의 계면접착력을 제고하여 반복적인 열적, 물리적 응력에도 불구하고 연결부위의 내구성이 향상되도록 하는 작용효과가 기대된다. In addition, the present invention relates to a method for producing a heating element for a lifeboat, comprising the steps of: preparing an extruded conductive material by using an extrusion molding method to improve the interfacial adhesion between the silicone rubber conductive layer and the support fiber or metal terminal, And the durability of the connecting portion is improved.

또한, 본 발명은 액상이 아닌 유동체의 실리콘 고무에 전도성 탄소를 교반에 의해 분산시킨 것으로서, 일단 분산이 되고나면 액상 실리콘에 비하여 침전되는 현상이 적으므로, 이를 이용하여 제조된 발열체는 균일한 전기적 성질을 갖는 작용효과가 기대된다.Further, since the conductive carbon is dispersed in the silicone rubber of the fluid body, which is not a liquid phase, by agitation, and when the dispersion is once dispersed, the precipitate is less liable to settle than the liquid silicone. Therefore, And the like.

또한, 본 발명은 유기용제를 사용하지 않으므로, 친환경적이며, 따라서 비교적 공해유발요소가 적은 작용효과가 기대된다.Further, since the present invention does not use an organic solvent, it is eco-friendly, and therefore, an action effect with a relatively low pollution-causing factor is expected.

또한, 본 발명은 유기용제의 휘발에 따른 실리콘 내 및 표면에 잔류하는 기공이 없으므로, 도전성 실리콘 고무의 내구성과 도전 균일성을 확보할 수 있도록 하는 작용효과가 기대된다.Further, since the present invention does not have pores remaining in the silicon and on the surface due to the volatilization of the organic solvent, it is expected that the durability and conductivity uniformity of the conductive silicone rubber can be ensured.

또한, 본 발명은 함침코팅방법과 같이 섬유를 도전처리 및 절연처리하는 방식이 아니며, 심사의 외부에 도전성 실리콘을 압출코팅하는 방식으로서, 함침코팅방법과는 달리 미세섬유사로부터 발생되는 누전의 문제가 발생되지 않아 안정적인 전력의 운용이 가능하도록 하는 작용효과가 기대된다.In addition, the present invention is not a method of conducting and treating a fiber in the same manner as in the impregnation coating method, but is a method of extruding and coating conductive silicon on the outside of the screening. It differs from the impregnating coating method in that, So that stable operation of the electric power can be realized.

또한, 본 발명은 전도성 탄소 중 탄소섬유편을 사용하는 경우, 이를 실리콘 고무에 혼합하였을 때, 압출과정에서 탄소섬유편이 대체로 일방향으로 배열될 수 있으며, 따라서 전도성의 확보가 용이한 작용효과가 기대된다.In addition, when carbon fiber pieces in conductive carbon are used in the present invention, the carbon fiber pieces can be arranged in one direction in the extrusion process when they are mixed with the silicone rubber, and therefore, it is expected that the effect of ensuring conductivity is easy .

또한, 본 발명은 종래의 함침코팅방법에 비하여 보다 두꺼운 도전성 실리콘 고무 코팅층의 형성이 가능하도록 하며, 따라서 전도층이 두꺼워진만큼 전도성이 보다 더 우수한 작용효과가 기대된다.In addition, the present invention makes it possible to form a thicker conductive silicone rubber coating layer as compared with the conventional impregnation coating method, and as a conductive layer becomes thicker, an action effect with a better conductivity is expected.

또한, 본 발명은 압출방법을 사용함으로써, 실리콘 고무의 코팅의 균일성을 확보할 수 있으며, 발열체의 전체적인 온도분포를 균일하게 유지할 수 있어 화상 등 구조자의 2차적 피해발생을 방지할 수 있는 작용효과가 기대된다.Further, by using the extrusion method, the uniformity of the coating of the silicone rubber can be ensured, the overall temperature distribution of the heating element can be uniformly maintained, and the effect of preventing the occurrence of secondary damage Is expected.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 구명보트에 설치된 발열체를 설명하기 위해 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 발열체의 배치상태를 설명하기 위해 나타낸 평면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 다른 발열체의 설치상태를 설명하기 위해 나타낸 상세도,
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 발열체를 설명하기 위해 나타낸 평면도, 그리고,
도 5는 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 압출 도전사를 설명하기 위해 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a heating element mounted on a lifeboat according to a preferred embodiment of the present invention,
2 is a plan view for explaining an arrangement state of a heating element according to a preferred embodiment of the present invention,
3 is a detailed view for explaining an installation state of a heating element according to a preferred embodiment of the present invention,
4 is a plan view for explaining a heating element according to a preferred embodiment of the present invention,
5 is a cross-sectional view illustrating an extruded conductive material according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 따른 도전성 실리콘을 이용한 구명보트용 발열체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명하도록 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of a heating element for a lifeboat using conductive silicon according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the present invention, the defined terms are defined in consideration of the function of the present invention, and it can be changed according to the intention or custom of the technician working in the field, and the definition is based on the contents throughout this specification It should be reduced.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 보트에 설치된 발열체를 설명하기 위해 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a heating element installed in a boat according to a preferred embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 발열체(100)는 수상에서 조난자의 구명활동을 하는 보트(140)에 설치되어, 수상에서 구조자의 빠른 이송과, 구조자의 체온을 유지시켜, 저체온에 의한 병증 악화는 물론, 그로 인한 합병증을 방지하기 위한 것이다.As shown in the figure, the heating element 100 is installed in a boat 140 that performs rescue operation of the victim in the water, so that the rescuer can maintain the body temperature of the rescuer at a rapid rate of water transportation, To prevent complications.

이때, 보트(140)는 구명활동을 하는 보트인 것으로, 주로, 튜브 형태의 고무보트인 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않으며, 수상에서 구명활동이 가능한 부유물 내지는 나무, 금속 및 합성수지재의 보트, 요트 및 선박 등인 것이 매우 바람직하다.At this time, the boat 140 is a life-supporting boat, and is preferably a rubber boat in the form of a tube, but is not limited thereto. The boat 140 may be a float capable of survival in water or a boat, Ships and the like.

이러한 발열체(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 구조자의 신체와 접하는 적어도 선체 내부 베이스(143)에 설치되는 것이 바람직하며, 그 중, 도 2a,b와 같이 베이스(143) 전체에 설치되거나, 또는 도 2b,c와 같이 부분적으로 설치될 수 있다.2, it is preferable that the heating element 100 is installed in at least the inner hull inner base 143 contacting the body of the rescuer. The heating element 100 may be installed on the entire base 143 as shown in Figs. 2a and 2b, Or may be partially installed as shown in Figs. 2B and 2C.

발열체(100)가 베이스(143) 전체에 설치될 경우, 도 2a와 같이 베이스(143)와 대응하는 면적 전체에 일체로 존재하거나, 또는 보트(140)가 잦은 절첩이 이루어지는 보트(예를 들어, 튜브형태의 고무보트)일 경우, 절첩에 의한 발열체(100)의 훼손을 미연에 방지할 수 있도록 발열체(100)가 복수의 셀 단위로 이루어져, 분할상태로 베이스(143) 전체에 설치될 수도 있다.When the heating element 100 is installed on the entirety of the base 143, the heating element 100 may be integrally provided over the entire area corresponding to the base 143 as shown in FIG. 2A, or a boat (e.g., A rubber boat of a tubular shape), the heating element 100 may be formed on a plurality of cell units so as to prevent damage to the heating element 100 due to folding, and may be installed in the entirety of the base 143 in a divided state .

그리고 발열체(100)가 도 2c와 d에 도시된 바와 같이 선택적 영역에만 설치될 수도 있는데, 난방을 어느 한 영역으로 집중하여, 에너지의 낭비를 줄여, 그 효율을 극대화하기 위한 것으로, 주로, 선미(F) 또는 후미(B) 영역에 선택적으로 배치하는 것이 바람직하며, 그 중, 수상에서 이동 시, 바람 내지는 물보라 발생이 적은 후미(B) 영역에 설치되는 것이 매우 바람직하다.The heating element 100 may be installed only in a selective region as shown in FIG. 2C and FIG. 2D. In order to maximize the efficiency by concentrating the heating to a certain region to reduce waste of energy, F) or the back (B) region. It is particularly preferable that the water-repellent layer is provided in the region of the back (B) where little air or water is generated when the water-repellent layer moves.

그러나, 발열체(100)는 도시된 위치와 형태에 한정되지 않으며, 도시하지 않았으나, 보트(140)의 베이스(143)는 물론, 본체(141)에도 함께 설치되어, 구조자의 체온을 입체적으로 유지시킬 수도 있다.However, the heating element 100 is not limited to the position and the shape shown in the drawing, and may be provided together with the base 143 of the boat 140 as well as the body 141 to maintain the body temperature of the rescuer in three dimensions It is possible.

이와 같은 발열체에 대한 설치상태는 도 2a의 D를 나타낸 도 3을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.The installation state of such a heating element will be described in detail with reference to Fig. 3 showing D of Fig. 2A.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 발열체의 설치상태를 설명하기 위해 나타낸 상세도이다.3 is a detailed view for explaining an installation state of a heating element according to a preferred embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 발열체(100)는 보트(140)의 선체 내부 적어도 베이스(143)에 설치되어, 구조자로 하여금 수상에서의 저하된 체온을 정상범위로 끌어올리고, 유지시켜줌으로써, 구조자가 저체온으로 합병증과 병증 악화를 미연에 방지하기 위한 것이다.As shown, the heating element 100 is installed in at least the base 143 of the hull of the boat 140 so that the structural element lifts and maintains the lowered body temperature at the water level to a normal range, And to prevent the deterioration of the disease.

이러한 발열체(100)는 도 3a와 같이 선체 베이스(143) 표면에 설치되거나, 또는 도 3b와 같이 발열체(100)를 베이스(143) 표면에 설치한 후, 보온재(147)를 씌워 발열체(100)로 인한 보온효과가 지속될 수 있도록 할 수도 있다.The heating element 100 may be installed on the surface of the hull base 143 as shown in FIG. 3A, or may be provided on the surface of the base 143 with the heating element 100, So that the thermal effect can be sustained.

또한, 발열체(100)를 통한 온열이 구조자의 신체로 집중되도록 도 3c와 같이 베이스(143)와 발열체(100) 사이에 단열재(149)를 더 설치할 수 있으며, 이를 통해 베이스(143)를 통한 열손실을 줄여 발열체(100)의 온열을 구조자에게 집중시킬 수 있다.3C, a heat insulating material 149 may be further installed between the base 143 and the heat generating body 100 so that the heat through the heat generating body 100 is concentrated on the body of the rescuer. The loss of heat can be reduced and the heat of the heating element 100 can be concentrated on the rescuer.

한편, 발열체(100)는 선체 표면에 설치되거나, 또는 도시하지 않았으나, 발열체(100)가 설치되는 베이스(143) 일면에 음각의 홈을 형성하여, 매립의 형태로 설치될 수도 있다.On the other hand, the heating element 100 may be provided on the surface of the ship or may be provided in the form of a buried shape by forming an engraved groove on one surface of the base 143 on which the heating element 100 is installed.

이때, 보온재(147)는 발열체(100)의 수납과 분리가 용이하도록 덮개 형태로 존재할 수 있다.At this time, the heat insulating material 147 may exist in the form of a lid to facilitate the storage and separation of the heat generating element 100.

또한, 발열체(100)는 보트(140)의 형태에 따라, 도시하지 않았으나, 외피와 내피 사이에 설치될 수도 있는데, 그 일례로, 도시하지 않았으나, 고무보트의 경우, 소정 두께의 고무 패드를 겹겹이 하여, 내구성을 향상시킨 구조로서, 겹겹의 고무 중 외부로 노출된 일면을 외피와, 노출되지 아니한 내피 사이에 설치되는 것이다.Although not shown, the heating element 100 may be installed between the outer skin and the inner skin, depending on the shape of the boat 140. For example, in the case of a rubber boat, rubber pads having a predetermined thickness are stacked And the durability is improved. One surface exposed to the outside of the layered rubber is provided between the outer skin and the non-exposed inner skin.

한편, 발열체(100)는 도시된 형태, 즉, 베이스(143)에 설치되는 것에 한정되지 않으며, 바람직하게는 베이스(143)는 물론, 본체(141) 내측에 더 형성되어, 구조자로 하여금 입체적 난방효과를 제공하도록 할 수도 있다.The heating element 100 is not limited to the one shown in the figure, that is, the one provided on the base 143, and is preferably further formed on the inside of the body 141 as well as the base 143, Effect may be provided.

또한, 발열체(100)는 자체 전원 즉, 도시하지 않았으나, 별도의 배터리가 구비되어, 이를 통해 전원을 공급받거나, 수상에서의 공급이 용이한 태양열 전지를 이용할 수도 있으며, 이는 통상의 전원 공급 방식으로서, 이에 대한 설명은 생략한다.In addition, the heating element 100 may be powered by its own power source, that is, a separate battery, not shown, or may be a solar cell that is easily supplied from an aquarium. , And a description thereof will be omitted.

그리고, 발열체(100)는 도시하지 않았으나, 외부 컨트롤러(미도시)와 전기적으로 연결되어, 발열체(100)의 온/오프는 물론, 온도 조절을 제어할 수 있도록 구성됨이 바람직하며, 이는 통상의 전기 제어에 관한 것이므로, 이 또한, 상세한 설명은 생략한다.Although not shown, the heating element 100 may be electrically connected to an external controller (not shown) so as to control temperature control as well as on / off of the heating element 100, Control, the detailed description thereof will be omitted.

이와 같은 발열체에 대한 상세한 설명은 도 4 내지 5를 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.A detailed description of such a heating element will be described in detail with reference to Figs.

도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 발열체를 설명하기 위해 나타낸 평면도이고, 도 5는 압출 도전사를 설명하기 위해 나타낸 단면도이다.FIG. 4 is a plan view illustrating a heating element according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating an extruded conductive material.

도시된 바와 같이 발열체(110)는 날줄과 씨줄로 직조하여 형성된 직물로서, 어느 하나의 줄을 이루는 일반 섬유사(103)와, 다른 하나의 줄을 이루는 압출 도전사(101) 및 압출 도전사(101)에 전원을 공급하는 도전선(105)을 포함하며, 제직기(미도시) 등을 통해 도시한 바와 같이 직물형태를 이룬다.As shown in the drawing, the heating element 110 is a fabric formed by weaving with a beating line and a beating line, and is made up of a normal fiber yarn 103 forming one line, an extruding electric plug 101 and an extruding electric plug 101, And a conductive wire 105 for supplying power to the wire 105. The wire 105 is formed into a fabric shape as shown through a weaving machine (not shown).

일반 섬유사(103)는 재질에 특별히 한정되지 않으나, 아라미드섬유, 불소섬유, 플론섬유, 초고장력 PVA와 같은 슈퍼섬유이거나, 또는 유리섬유, 나일론, 폴리에스터섬유 등이 적합하며, 그 중, 유리섬유는 연사된 실을 여러 가닥으로 합사되어진 실이 매우 바람직한데, 이는, 실에 꼬임이 있어야 내굴곡성이 좋아지기 때문이다.The general fiber yarn 103 is not particularly limited to a material but may be a super fiber such as aramid fiber, fluorine fiber, flon fiber, ultra high tension PVA, or glass fiber, nylon, polyester fiber, Fibers are preferably threaded yarns in multiple strands, because the yarns need to be twisted to improve their bendability.

압출 도전사(101)는 도 4에 도시된 바와 같이 심사(110)에 전도성 탄소와 실리콘 고무의 혼합물이 코팅된 도전체인 것으로, 더욱 상세하게는, 전도성 탄소를 실리콘 고무에 분산시켜 제조된 도전성 실리콘(130)이 압출 성형에 의해 심사(110)에 피복된 도전체이다. As shown in FIG. 4, the extruded electric conductor 101 is a conductor coated with a mixture of conductive carbon and silicone rubber on the screen 110. More specifically, the conductive silicone (conductive silicone) 130 are coated on the screen 110 by extrusion molding.

여기서, 상기 전도성 탄소는 그 일 실시예로서, 카본블랙, 흑연, 탄소나노튜브, 탄소섬유편이 바람직하며, 이를 개별적으로 적용하거나 혼용할 수 있다. 상기 탄소섬유편은 잘게 썬(chopped) 탄소섬유를 지칭한다.Here, as the conductive carbon, carbon black, graphite, carbon nanotube, and carbon fiber are preferable, and they can be applied individually or mixed. The carbon fiber pieces refer to chopped carbon fibers.

특히 카본블랙에 흑연 분말이나 탄소나노튜브, 탄소섬유편을 혼용할 경우 상기 전도성 탄소 입자 크기의 차이와 탄소섬유의 종횡비(aspect ratio) 증가로 전도성 탄소 입자간의 접촉점들의 수가 증가하여 도전성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 카본블랙이 서로 응집하는 현상을 크게 줄일 수 있고, 탄소섬유와 실리콘고무 사이의 결합력 보강효과도 있다. Particularly, when graphite powder, carbon nanotubes or carbon fiber pieces are mixed with carbon black, the number of contact points between the conductive carbon particles increases due to the difference in the size of the conductive carbon particles and the aspect ratio of the carbon fibers, As a result, it is possible to remarkably reduce the aggregation of carbon black with each other and reinforce the bonding force between the carbon fiber and the silicon rubber.

카본블랙의 특성은 입자크기, 비표면적, 구조, 표면성상 등으로부터 나타나게 되는데, 본 발명에 적용되기 위해서는 일반적으로 입자가 작고, 다공질이어서 표면적이 넓으며, 입자들간의 도전통로 구조가 발달되어 있고, 불순물을 적게 함유할수록 좋으며, 제조방법에 대해서는 제한이 없다.The characteristics of the carbon black appear from the particle size, specific surface area, structure, surface property, etc. In order to be applied to the present invention, generally, the particles are small, are porous and have a large surface area, The less impurities are contained, the better the production method is.

본 발명에 사용될 수 있는 카본블랙의 1차 입경은 30㎚ 내지 70㎚인 것이 바람직하며, DBP(프탈산 디부틸) 흡유량이 120㎖/100g 내지 500㎖/100g인 것이 바람직한데, 이는, 카본블랙의 입경이 30㎚ 미만이거나 DBP 흡유량이 120㎖/100g 미만인 경우 원하는 전기 전도도를 맞출 수 없다.The primary particle diameter of the carbon black that can be used in the present invention is preferably 30 nm to 70 nm, and the oil absorption amount of DBP (dibutyl phthalate) is preferably 120 mL / 100 g to 500 mL / 100 g, If the particle diameter is less than 30 nm or the DBP oil absorption is less than 120 ml / 100 g, desired electric conductivity can not be met.

또한, 카본블랙의 입경이 70nm를 초과하면 입자간의 도전통로 수가 감소하여 무작위 분산상 상태로 되고, 500㎖/100g을 초과하면 입자간의 도전통로수가 많은 구조로 되어 도전성이 증가하지만 반대로 입자간의 연결상이 선상구조로 되어 응집력이 약해 혼합시 전단력에 의한 구조파괴가 일어난다.When the particle diameter of the carbon black exceeds 70 nm, the number of conductive passages between the particles decreases to form a randomly dispersed phase state. When the particle diameter exceeds 500 ml / 100 g, the number of conductive passages between the particles increases to increase the conductivity, Structure, so that the cohesive force is weak and the structure is broken by the shear force at the time of mixing.

여기서, DBP 흡유량이란 카본블랙의 각 입자간의 화학적, 물리적 결합에 의한 복잡한 응집된 도전 통로 구조의 정도를 나타내는 것으로서, 카본블랙 100g당 포함되는 DBP의 ㎖(부피)를 의미한다.Here, the DBP oil absorption represents the degree of the complex agglomerated conductive path structure due to the chemical and physical bonding between the respective particles of the carbon black, which means the volume (volume) of DBP contained per 100 g of carbon black.

또한, 흑연분말의 입자 크기는 0.5㎛ 내지 10㎛이며, 전지비저항은 0.005Ω·㎝ 내지 0.08Ω·㎝인 것이 바람직하며, 상기 범위를 벗어나는 경우 전기적 안정성을 유지하기에 부적절하다.In addition, the particle size of the graphite powder is 0.5 to 10 탆, and the battery specific resistance is preferably 0.005 Ω · cm to 0.08 Ω · cm, and if it is out of the above range, it is unsuitable for maintaining electrical stability.

그리고, 탄소나노튜브는 입경이 5㎚ 내지 90㎚인 것이 바람직한데 이는, 상기 범위를 벗어날 경우 분산안정성이 현격히 떨어지기 때문이다.It is preferable that the carbon nanotubes have a particle diameter of 5 nm to 90 nm, which is because the dispersion stability is remarkably deteriorated when the carbon nanotubes are out of the above range.

한편, 탄소섬유편의 길이는 50㎛ 내지 10㎜인 것이 바람직한데, 이는, 상기 길이가 50㎛ 미만인 경우, 탄소섬유편에 의한 실리콘 고무의 기계적 물성 보강효과가 나타나지 않고, 10㎜초과하면 압출 도전사의 길이 방향으로 배향이 어렵기 때문에 탄소섬유편의 길이는 위 범위에서 그 임계적 의의를 갖는다.On the other hand, it is preferable that the length of the carbon fiber piece is in the range of 50 to 10 mm. If the length is less than 50 탆, the effect of reinforcing the mechanical properties of the silicone rubber by the carbon fiber pieces is not exhibited. Since the orientation in the longitudinal direction is difficult, the length of the carbon fiber piece has its critical significance in the above range.

또한, 탄소섬유편의 첨가량은 실리콘 고무에 100중량부에 대해서 1중량부 내지 10중량부가 바람직하며, 이는, 1중량부 미만인 경우에는 탄소섬유편으로부터 발휘되는 실리콘 고무의 기계적 강도 보강효과가 나타나지 않고, 10중량부를 초과하는 경우 실리콘 고무 대비 전도성 탄소섬유편 과다로 실리콘 고무의 매트리스 역할 이 불충분해지며 따라서 발열체의 전체적인 물성이 저하되므로, 탄소섬유편의 함량은 위 범위에서 그 임계적 의의를 갖기 때문이다.The addition amount of the carbon fibers is preferably 1 part by weight to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the silicone rubber. When the amount is less than 1 part by weight, the mechanical strength reinforcing effect of the silicone rubber exerted from the carbon fiber pieces does not appear, If the amount is more than 10 parts by weight, the mattress of the silicone rubber is inadequate as compared with the conductive carbon fiber piece in comparison with the silicone rubber, and the overall physical properties of the heating body are lowered, so that the content of the carbon fiber pieces has a critical significance in the above range.

카본블랙의 첨가량은 상기 실리콘고무 100중량부에 대해서 4 내지 100중량부가 적합하나 특히 7 내지 60중량부로 하는 것이 바람직하며, 이는, 첨가량이 4중량부 미만이면 도전성이 낮고, 100중량부를 초과하면 경화물의 기계적 강도가 열화되는 경우가 생기기 때문이다.The amount of the carbon black to be added is preferably 4 to 100 parts by weight, more preferably 7 to 60 parts by weight, based on 100 parts by weight of the silicone rubber. If the amount is less than 4 parts by weight, the conductivity is low, The mechanical strength of water may be deteriorated.

이때, 카본블랙의 배합량은 흑연분말, 탄소나노튜브, 탄소섬유편 첨가시 그 첨가량만큼 줄인다.At this time, the blending amount of carbon black is reduced by the addition amount of graphite powder, carbon nanotube, and carbon fiber pieces.

다음에, 상기와 같이 제조된 혼합물을 2단 롤밀, 밴버리 믹서(banbury mixer), 도우 믹서(kneader) 등의 고무 혼련기를 이용하여 균일하게 혼합하는 것이 바람직하며, 상기 2단 롤밀의 롤 간격은 2.5mm 내지 20mm인 것이 매우 바람직한데, 이는, 2단 롤의 롤 간격이 2.5mm미만은 전단력이 높아 카본블랙의 구조가 깨져서 오히려 도전성이 떨어지고, 20mm초과시 전단력이 너무 약해서 분산이 어렵기 때문이다.Next, the mixture prepared as described above is uniformly mixed using a rubber kneader such as a two-stage roll mill, a banbury mixer, a kneader, etc., and the roll interval of the two-stage roll mill is preferably 2.5 mm. If the roll interval of the two-stage roll is less than 2.5 mm, the shear force is high, so that the structure of the carbon black is broken and the conductivity is deteriorated. When the distance exceeds 20 mm, the shearing force is too weak to disperse.

실리콘 고무는 그 물성을 결정하는 경화공정에서 그 조건에 대해서는 한정되지 않으나, 100℃ 내지 400℃에서 5초 내지 1시간의 범위가 바람직하며, 성형 후에 2차 가열하는 경우에 있어서는 150℃ 내지 200℃에서 1시간 내지 30시간의 범위를 조건으로 하는 것이 바람직하다. 이때, 가열은 경화제의 잔류분을 휘발시키거나 도전성 실리콘 고무의 물성을 향상시키기 위함이다.The silicone rubber is not particularly limited in its curing process for determining its physical properties, but it is preferably in the range of from 100 ° C to 400 ° C for 5 seconds to 1 hour, and is preferably 150 ° C to 200 ° C In the range of 1 hour to 30 hours. At this time, the heating is to volatilize the residue of the curing agent or to improve the physical properties of the conductive silicone rubber.

한편, 전도성 탄소와 실리콘 고무에 의해 제조된 도전성 실리콘(130)은 기본적으로 가열 등에 의해 경화시킴으로써 고무 탄성체가 되는 오가노폴리실록산 베이스 폴리머와 경화제를 포함하는 실리콘 고무에 상기 전도성 탄소 및 필요에 따라 가공조제 등을 배합한 것이다.On the other hand, the conductive silicon 130 produced by the conductive carbon and the silicone rubber is basically cured by heating or the like so that the silicone rubber containing the organopolysiloxane base polymer to be a rubber elastomer and the curing agent is added to the conductive carbon and, And so on.

이러한, 심사(110)의 재질은 특별히 한정하는 것은 아니지만, 전기 전도도가 없는 폴리에스터사, 유리섬유, 아라미드 섬유, 고강도PVA섬유 등이 바람직하다.The material of the examination 110 is not particularly limited, but polyester yarn, glass fiber, aramid fiber, high-strength PVA fiber and the like having no electric conductivity are preferable.

이때, 심사(110)의 섬도는 500데니어 내지 10000데니어가 바람직한데, 이는, 500데니어 미만은 발열체의 기계적 강도가 취약하고, 10000데니어 초과시 발열체의 메쉬 구멍이 작아 절연 코팅시 눈 막힘이 일어기 때문이다.In this case, the fineness of the examination 110 is preferably 500 denier to 10000 denier because the mechanical strength of the heating element is weak when the denier is less than 500 denier, and the clogging occurs when the insulating coating is applied due to the small mesh hole of the heating element when the denier exceeds 10000 denier to be.

이상에서 설명한 압출 도전사는 압출기에 의해 생성되며, 그 일례로는 심사(110)는 크로스헤드(crosshead)의 안내구(tapered guider)를 통해 다이의 중심으로 인출과 함께 심사(110)에 도전성 실리콘이 피복되어 압출 도전사(101)가 생성되는 것이다.The extruded conductive yarn as described above is produced by an extruder such that the jig 110 is drawn out to the center of the die through a tapered guider of a crosshead and the conductive silicon So that the extruded electrical product 101 is produced.

한편, 압출 도전사의 도전층의 두께(심사에 피복된 도전성 실리콘의 두께) 는 0.2mm 내지 2mm가 바람직한데, 이는, 0.2mm미만시 도전층이 얇아 기계적 강도가 취약하고, 2mm초과시 발열체의 메쉬 구멍이 작아 절연 코팅시 눈 막힘이 일어나기 때문이다.On the other hand, it is preferable that the thickness of the conductive layer of the extruded conductive yarn (the thickness of the conductive silicon coated on the examination) is 0.2 mm to 2 mm because when the thickness is less than 0.2 mm, the conductive layer is thin and the mechanical strength is weak. This is because the insulating coating causes clogging.

특히, 본 발명에 의하면 0.2mm 미만의 도전층 두께를 갖는 함침코팅방법과는 달리 두꺼운 도전층을 가지므로, 도전성이 보다 향상될 수 있으며, 이는 압출방식의 장점이자 본 발명의 특징을 이룬다.In particular, unlike the impregnation coating method having a conductive layer thickness of less than 0.2 mm, according to the present invention, since the conductive layer is thick, the conductivity can be further improved, which is an advantage of the extrusion method and characterizes the present invention.

한편, 직물형태는 제직기 종광의 개구 운동에 의해 날실(예를 들어 일반섬유사, 103)를 상하 그룹으로 개구시키고, 개구된 날실 속을 북침 운동에 의해 씨실(예를 들어 압출 도전사, 101)을 위입하고, 바디가 개구 내에 위입된 씨실을 제직된 직물 앞까지 밀어주어 날실과 씨실의 조직을 완성시키는 바디침 운동의 연속 반복으로 제직되어 직물이 형성되고, 상기 직물의 날실은 익조직으로 형성되고, 상기 직물의 양단에 여러 가닥의 날실이 도전선(105)으로 대체 배열되고, 상기 씨실은 압출 도전사(101)로 구성되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, in the form of a fabric, a warp (for example, ordinary fiber yarn 103) is opened to upper and lower groups by the opening motion of the weaving machine shear, and the weft yarn (for example, And the body is woven by successive repetitions of the body needle movement in which the weft in the opening is pushed up to the front of the woven fabric to complete the structure of the warp and the weft, and the warp of the fabric is formed The plurality of warp yarns are alternately arranged at the opposite ends of the fabric by the conductive wires 105, and the weft yarns are formed of the extruded conductive yarns 101.

이때, 날실이 일반 섬유사(103), 씨실이 압출 도전사(101)로 구성된 것으로 도시되어있으나, 이에 한정되지 않음이 바람직하며, 도시하지 않았으나, 날실이 압출 도전사(101), 씨실이 일반 섬유사(103)로 구성되는 것도 가능하다. In this case, the warp yarn is composed of the general fiber yarn 103 and the weft yarn is composed of the extruded electric yarn 101, but is not limited thereto. (103).

또한, 상기 도전선(105)은 도 4a와 같이 날실의 적어도 양단에 각각 형성될 수 있으며, 양단에 형성되는 경우, 도 4b와 같이 양단부에 복수로 형성될 수도 있으며, 각 단부에 6줄의 도전선(105)이 형성될 수도 있다. The conductive wires 105 may be formed on at least both ends of the warp yarns as shown in FIG. 4A. If the conductive wires 105 are formed at both ends, as shown in FIG. 4B, a plurality of conductive wires 105 may be formed at both ends, A line 105 may be formed.

한편, 직물(textile fabric)은 실로부터 제직(製織,weaving) 또는 편성(編成, knitting) 등에 의해 실을 서로 지지시킴으로써 형성된다. 실이 인접 실들 위로 그리고 아래로 안내되는 제직 및 편성 방법으로 직물이 형성된다.On the other hand, a textile fabric is formed by supporting a yarn from one yarn to another by weaving, knitting, or the like. The fabric is formed in a weaving and knitting process in which the yarns are guided over and adjacent to the adjacent yarns.

직물의 한 실시 예로서, 제직은 날실와 씨실이 서로 아래위로 교차하여 어떤 넓이의 평면체가 된 천이다. 직기로 짜여지며 날실와 씨실의 교차 방법에 따라 여러 가지 직물 조직이 된다.In one embodiment of the fabric, the weaving is a fabric having a warp and weft cross-over and a flat body of any width. It is woven by loom and becomes various fabric organization according to the way of crossing warp and weft.

제직 공정의 주운동은 직물에 따라 날실을 2개 층으로 분리하여 개구(shed)라고 하는 터널(tunnel)을 형성하는 과정인 개구 운동(shedding motion), 직물 폭에 따라 씨실(압출 도전사, 101)을 개구 된 날실(일반 섬유사, 103) 사이를 통과시키는 북침 운동(picking motion), 그리고 개구를 통과한 씨실을 바디로써 제직된 직물 앞까지 밀어주어 날실과 씨실의 조직을 완성시키는 바디침 운동(beating motion)으로 구성된다. 또한 제직을 연속적으로 하려면 날실을 경사빔에서 풀어 필요한 속도와 적당한 일정 장력으로써 제직 부분에 공급하는 송출운동(let-off)과 필요한 씨실 간격만큼 일정한 양의 직물을 제직 부분에서 빼내어 직물을 롤러에 감는 권취운동(take-up)이 필요하다.The main movement of the weaving process is shedding motion, which is a process of separating the warp yarn into two layers according to the fabric and forming a tunnel called a shed, A picking motion to pass between the opened warp yarns (general fiber yarn 103), and a body needle movement to complete the warp and weft yarns by pushing the weft yarn passing through the opening to the front of the woven fabric beating motion. In order to continuously weave, the warp yarn is loosened from the oblique beam, and a let-off is performed to feed the weft yarn at a predetermined speed and a predetermined constant tension, and a certain amount of weft yarn is separated from the weft yarn Take-up is needed.

그리고, 직물의 양측에 여러 가닥의 날실(일반 섬유사)을 도전선(105)으로 대체 배열되며, 이때, 도전선(105)은 압출 도전사(101)인 씨실에 전원 인가용 전극 선의 역할을 한다.A plurality of strands of warp yarns (regular fiber yarns) are alternately arranged on both sides of the fabric by conductive wires 105. Here, the conductive wires 105 serve as electrode wires for power supply to the weft yarns as the extruded conductive yarns 101 .

이러한, 도전선(105)의 재질은 특별히 한정됨은 없으나, 구리 선, 알루미늄 선, 스테인리스강 선 등이 바람직하다.The material of the conductive wire 105 is not particularly limited, but copper wire, aluminum wire, and stainless steel wire are preferable.

한편, 도전선(105)은 도 3b와 같이 직물의 익조직으로 형성하는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the conductive line 105 is formed as a wavy structure of a fabric as shown in Fig. 3B.

본 발명의 직물 조직은 익조직(레노직)이 바람직하다. 익조직은 날실(일반 섬유사, 103)이 서로 평행하지 않고, 2본의 날실이 서로 꼬여져 8자형을 만들면서 씨실(압출 도전사, 101)을 삽입한다. 그러므로서, 그물망 모양의 익직물이 형성된다.The fabric tissue of the present invention is preferably a ripening tissue (leno tissue). The wool tissue (warp yarn, 103) is not parallel to each other, and the two warp yarns are twisted together to form an eight-shaped weft yarn (extrusion protector, 101). Thus, a wicker-like woven fabric is formed.

특히, 도전선(105)이 서로 꼬여진 개구 속에서 압출 도전사(101)가 접촉하고 있어, 도전선(105)과 압출 도전사(101) 간에 접촉성을 향상시킨다.Particularly, the conductive wires 105 are brought into contact with each other in the openings twisted with each other, so that the contact between the conductive wires 105 and the extruded conductive elements 101 is improved.

이와 같이 제직기를 통해 직물 형태의 발열체는 이후, 외부 표면에 수지로 절연 피복처리되는 것이 바람직하며, 수지의 종류로는 에폭시, 폴리우레탄, 실리콘, 불소, EPDM, 폴리에스테르, 역청질, 올레오레진, 페놀, 알키드, PVC 수지 등이 바람직하며, 그 중, 실리콘 고무, EPDM 고무 또는 불소 고무인 것이 매우 바람직하다.As described above, the heating element in the form of a fabric is preferably coated on the outer surface with an insulating coating with a resin, and examples of the resin include epoxy, polyurethane, silicone, fluorine, EPDM, polyester, , Phenol, alkyd, PVC resin and the like are preferable, and among them, silicone rubber, EPDM rubber or fluorine rubber is very preferable.

이와 같은 본 발명에 의한 발열체는 일부에 손상이 생기는 경우, 그 부분만 단선되어 다른 선에는 영향을 끼치지 않으므로 손상부위 주변의 과열이 발생하지 않으며, 따라서 과열과 그로 인한 화상 등 구조자의 2차적 피해발생을 방지할 수 있다.
In the heating element according to the present invention, if a part is damaged, the part is cut off and does not affect the other line. Therefore, there is no overheating around the damaged part, and thus the secondary damage of the rescuer Can be prevented.

이상에서 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것이 아니고 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 안정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

100 : 발열체 101 : 압출 도전사
103 : 섬유사 105 : 도전선
110 : 심사 120 : 도전성 실리콘
130 : 코팅부 140 : 보트
141 : 본체 143 : 베이스
145 : 수용부 147 : 보온재
149 : 단열재 100: heating element 101:
103: Fiber yarn 105: Conductive wire
110: Examination 120: Conductive silicon
130: Coat 140: Boat
141: main body 143: base
145: accommodating portion 147: insulating material
149: Insulation

Claims (7)

구명보트에 있어서, 상기 구명보트는,
날줄과 씨줄을 직조하여 형성된 직물로서, 어느 하나의 줄을 이루는 일반 섬유사;
상기 다른 하나의 줄을 이루고, 도전성 실리콘 고무를 심사에 압출 코팅하여 제조된 압출 도전사; 및
상기 압출 도전사의 양단에 각각 연결되어, 상기 압출 도전사에 전원을 공급하는 전극선;을 포함하는 발열체를 구비하며,
상기 발열체는, 보트의 선체 내부 적어도 베이스에 설치되어, 구조자의 체온을 정상범위로 유지시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 발열체가 구비된 구명보트.In a lifeboat,
A fabric formed by weaving woolen and wool ropes, comprising:
An extruded electric conductor formed by forming the other row and extruded and coated on the conductive silicone rubber; And
And an electrode line connected to both ends of the extruded conductive yarn and supplying power to the extruded conductive yarn,
Characterized in that the heating element is provided at least on the base of the hull of the boat so as to maintain the body temperature of the rescuer in a normal range. 제1항에 있어서,
상기 도전사와 일반 섬유사를 직조하여 직물을 제조하되, 상기 압출 도전사는 상기 직물의 일방향에만 구성되도록 하는 것을 특징으로 하는 발열체가 구비된 구명보트.The method according to claim 1,
Wherein the conductive yarn and the plain fiber yarn are woven to produce a fabric, wherein the extruded conductive yarn is formed only in one direction of the fabric. 제1항에 있어서,
상기 도전성 실리콘 고무는,
전도선 탄소를 실리콘 고무에 분산시켜 조성된 것이며, 상기 심사에 0.2mm 내지 2mm의 두께로 피복되는 것을 특징으로 하는 발열체가 구비된 구명보트.The method according to claim 1,
The conductive silicone rubber may be,
Characterized in that it is formed by dispersing conductive carbon in silicone rubber and is coated with a thickness of 0.2 mm to 2 mm for the above examination. 제3항에 있어서,
상기 전도성 탄소는,
실리콘 고무 중량 대비 4 중량부 내지 100 중량부의 범위로 혼합된 것을 특징으로 하는 발열체가 구비된 구명보트.The method of claim 3,
The conductive carbon may be,
Wherein the silicone rubber is mixed in a range of 4 to 100 parts by weight based on the weight of the silicone rubber. 제1항에 있어서,
상기 심사는,
고분자 섬유 또는 유리 섬유 중 선택되는 적어도 어느 하나이고, 심사의 섬도는 500데니어 내지 10000데니어인 것을 특징으로 하는 발열체가 구비된 구명보트.The method according to claim 1,
The above-
Polymer fiber or glass fiber, and the fineness of the examination is 500 denier to 10000 denier. 제3항에 있어서,
상기 전도성 탄소는 카본블랙, 흑연분말, 탄소나노튜브, 탄소섬유편으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 발열체가 구비된 구명보트.The method of claim 3,
Wherein the conductive carbon is at least one selected from carbon black, graphite powder, carbon nanotubes, and carbon fiber pieces. 제6항에 있어서,
상기 탄소섬유편의 길이는 50㎛ 내지 10㎜인 것을 특징으로 하는 발열체가 구비된 구명보트.The method according to claim 6,
And the length of the carbon fiber piece is 50 to 10 mm.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2024024701A (en) * 2022-08-10 2024-02-26 株式会社デンケン Planar heating element

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