KR20140116106A - 각진 분배부를 갖는 와이프 분배기 - Google Patents

Abstract

와이프를 보관하기 위한 용기가 개시되어 있다. 와이프를 보관하기 위한 용기는 와이프의 적층체의 보관을 위한 내부 공동을 형성하는 전방 벽, 후방 벽, 상단 벽 및 저부 벽을 포함하는 용기 베이스를 포함한다. 용기는 분배 격벽이 관통 형성되어 있는 분배 패널을 포함한다. 용기의 내부 공동 내에서, 와이프의 적층체의 저부의 지지를 위해 지지 부분이 위치된다. 지지 부분은 저부 벽과 약 100도와 약 15도 사이의 지지 부분 각도를 형성한다. 설명된 바와 같이 설계된 용기는 수직 위치에 와이프 적층체를 배치하고, 따라서, 분배기가 화장실 탱크 또는 카운터탑 상에 배치되는 경우 점유면적을 감소시킨다. 또한, 수직 위치에 배치된 와이프는 적절한 분배 성능을 제공하면서 더욱 다능하고 내구성있는 벽 장착 옵션을 가능하게 한다.

Description

각진 분배부를 갖는 와이프 분배기 {WIPES DISPENSER WITH ANGLED DISPENSING}

시장에 다양한 보관 및 분배 용기들, 특히, 개인 위생 제품을 보관 및 분배하는 것들이 존재한다. 개인 위생 제품, 특히, 와이프는 사용시 건조 상태 또는 젖은 상태일 수 있는 다양한 재료로 이루어져 있다. 젖은 상태의 와이프는 다양한 적절한 와이핑 용액으로 습윤될 수 있다. 통상적으로, 젖은 와이프는 절첩 또는 비절첩 구조로 용기 내에 적층되어 있다. 예로서, 젖은 와이프의 용기가 가용하며, 용기 내에 적층된 젖은 와이프 각각은 본 기술의 숙련자들에게 잘 알려져 있는 바와 같은 c-절첩, z-절첩 또는 1/4 절첩 구조 같은 절첩 구조로 배열되어 있다. 때때로, 절첩된 젖은 와이프는 또한 젖은 와이프의 적층체 바로 위 및 아래의 젖은 와이프와 상호절첩되어 있다. 또한, 젖은 와이프는 개별 젖은 와이프를 분리시키기 위한 천공부를 포함하면서 롤로 권취된 연속적 재료의 웨브의 형태로 용기 내에 배치되어 있다. 이런 젖은 와이프는 유아용 와이프, 손수건, 가정용 청소 와이프, 산업용 와이프 등을 위해 사용되어 왔다.

와이프를 수납하는 종래의 용기는 통상적으로 카운터탑, 테이블 등 같은 평탄한 표면 상에 위치되도록 설계되어 있다. 이런 종래의 패키지는 일반적으로 이들이 오염 및/또는 과도하게 건조되지 않는 것을 보증하도록 젖은 와이프를 위한 밀봉된 환경을 제공하는 플라스틱 용기, 통(tub) 또는 패키지를 제공하여 왔다. 와이프에 접근하기 위해, 다수의 용기는 용기의 상단 상의 버튼을 누름으로써 개방되는 접근 덮개를 갖는다. 이들 종래의 패키지 중 일부는 용기가 개방된 이후 한번에 하나씩 각 젖은 와이프의 분배를 제공하도록 구성되어 있다.

통상적으로, 이들 분배기는 와이프가 상승 형태로 분배되도록 적층체 위에 평행한 분배 격벽을 갖는 상태로 와이프의 적층체가 수평 위치에 배치되는 것을 필요로 한다. 이 디자인은 양호한 분배 성능을 가지지만, 자립시 큰 공간 점유면적을 필요로 하고, 벽 장착 기회를 제한한다. 따라서, 분배 성능에 영향을 주지 않고 직립 위치에 배치될 수 있는 와이프를 분배하기 위한 용기를 제공할 필요가 있다.

와이프를 보관하기 위한 용기가 개시되어 있다. 와이프를 보관하기 위한 용기는 와이프의 적층체의 보관을 위한 내부 공동을 형성하는 전방 벽, 후방 벽, 상단 벽 및 저부 벽을 포함하는 용기 베이스를 포함한다. 용기는 그를 통해 형성된 분배 격벽을 갖는 분배 패널을 포함한다. 용기의 내부 공동 내에서, 와이프의 적층체의 저부의 지지를 위해 지지 부분이 위치된다. 지지 부분은 저부 벽과 약 100도와 약 115도 사이의 지지 부분 각도를 형성한다. 분배기가 화장실 탱크 또는 카운터탑 상에 배치되는 경우, 설명된 바와 같이 설계된 용기는 수직 위치로 와이프 적층체를 배치함으로써 점유면적을 감소시킨다. 또한, 수직 위치에 배치된 와이프는 적절한 분배 성능을 제공하면서 더 다능하고 내구성있는 벽 장착 옵션을 가능하게 한다.

적절한 분배가 이루어지기 위해서, 와이프 적층체와 분배 격벽 사이에 충분한 헤드 공간 또는 최소 거리가 존재하여야 한다. 최소 헤드 공간은 용기가 가능한 만충 구성(a fullest configuration)까지 와이프로 채워졌을 때 적절한 분배를 가능하게 한다. 여기에 설명된 용기에 대하여, 적절한 분배를 제공하기 위해, 만충 구성으로 내부 공동 내에 존재하는 동안 와이프의 적층체의 상단과 분배 격벽 사이에 적어도 1.25 cm의 최소 헤드 공간 거리가 존재하여야만 한다. 더 바람직하게, 젖은 와이프의 적층체의 상단과 분배 패널 사이의 최소 헤드 공간 거리는 약 1.25와 약 2.5 cm 사이이다.

본 기술 분야의 통상적 기술의 숙련자를 위하여 그 전체적이고 가능한 내용이 특히, 첨부 도면을 참조하는 명세서의 나머지 부분에 더 특정하게 기재되어 있다.
도 1은 덮개가 개방된 상태의 예시적 용기의 단면도를 예시한다.
도 2는 덮개가 없는 예시적 용기 베이스의 정면 사시도를 예시한다.
도 3은 와이프의 적층체를 포함하는, 용기의 상단과 덮개가 개방되어 있는, 도 1의 대안적 용기의 단면도를 예시한다.
도 4는 와이프의 적층체를 포함하는, 덮개가 개방되어 있는 도 1의 대안적 용기의 단면도를 예시한다.
도 5는 와이프의 적층체를 포함하는, 용기의 상단 및 덮개가 개방되어 있는 도 1의 대안적 용기의 단면도를 예시한다.

일반적으로 말하면, 와이프를 저장하기 위한 용기가 개시되어 있다. 와이프를 저장하기 위한 용기는 와이프의 적층체의 보관을 위한 내부 공동을 형성하는 전방 벽, 후방 벽, 상단 벽 및 저부 벽을 포함하는 용기 베이스를 포함한다. 용기는 그를 통해 형성된 분배 격벽을 갖는 분배 패널을 포함한다. 용기의 내부 공동 내에서, 와이프의 적층체의 저부의 지지를 위해 지지 부분이 위치된다. 지지 부분은 저부 벽과 약 100도와 약 115도 사이의 지지 부분 각도를 형성한다. 설명된 바와 같이 설계된 용기는 수직 위치에 와이프 적층체를 배치하며 따라서, 분배기가 화장실 탱크 또는 카운터탑 상에 배치되는 경우 점유면적을 감소시킨다. 또한, 수직 위치에 배치된 와이프는 적절한 분배 성능을 제공하면서 더욱 다능하고 내구성있는 벽 장착 옵션을 가능하게 한다.

이제, 그 하나 이상의 실시예가 도면에 예시되어 있는, 본 발명의 현재의 양호한 실시예에 대해 상세히 설명이 이루어진다. 각 실시예는 설명을 위해 제공된 것이며, 제한을 의미하지 않는다. 예로서, 일 실시예 또는 도면의 일부로서 예시 또는 설명된 특징은 또 다른 실시예를 산출하기 위해 다른 실시예 또는 도면에 사용될 수 있다. 본 내용은 이런 변형 및 변경을 포함하는 것을 의도한다.

덮개 구조체(12) 및 용기 베이스(11)를 갖는, 개인 위생 제품을 보관하기 위한 용기(10)가 도 1 내지 도 11에 예시되어 있다. 덮개 구조체(10) 및 용기 베이스는 습기 손실을 방지하기 위해 필요한 체결부를 제공하도록 외부 봉합부에서 만난다. 용기 베이스(11)는 전방 벽(14), 후방 벽(16), 상단 벽(18) 및 저부 벽(20)을 갖는다. 전방 벽, 후방 벽, 상단 벽 및 저부 벽은 내부 공동(22)을 함께 형성한다. 용기의 벽은 평면형 또는 굴곡형일 수 있으며, 통상적으로 강성 구조이다. 여기서 사용될 때, 강성은 젖은 와이프 또는 그 부분을 수용하는 통을 제조하기 위해 사용되는 재료와 일반적으로 연계되는 강성도의 수준을 의미한다. 수치적으로, 이들 재료는 통상적으로 제곱 밀리미터당 적어도 100 뉴톤 굴곡 모듈러스를 갖는다(ASTM D790 "비보강 및 보강 플라스틱과 전기 절연 재료의 굴곡 특성을 위한 표준 테스트 방법"에 따라 측정됨). 특정 실시예에서, 덮개-활성화 버튼은 제곱 밀리미터 당 약 1100과 약 1500 뉴톤 사이의 굴곡 모듈러스를 갖는다. 예로서, 덮개-활성화 버튼(30)의 보강 리브는 용기(12)의 잔여부가 제곱 밀리미터 당 1215 뉴톤인 경우 적어도 제곱 밀리미터 당 1350 뉴톤일 수 있다.

또한, 용기 베이스(11)는 그를 통해 형성된 분배 격벽(17)을 갖는 분배 패널(15)을 포함한다. 예시적 실시예에서, 분배 패널(15)은 팝업 스타일 분배 격벽을 포함하고, 가요성 고무형 재료 또는 시트는 그를 통해 개별적인 젖은 와이프가 용기 베이스(11)로부터 제거되는 슬릿 또는 구멍 같은 분배 격벽(17)을 갖는다. 본 발명의 용기에 사용되는 가요성 고무형 재료의 예는 수용가능한 분배를 제공하기 위해 사용될 수 있는 열가소성 엘라스토머(TPE) 재료를 포함한다. 사용될 수 있는 재료는 스티렌 기반 TPE(즉, 스티렌 블록 공중합체 화합물), Kraton^TM, Santoprene^TM, 또는 다른 고무 개질재 같은 고무 개질제를 포함하는 스티렌 기반 TPE, 에틸렌-메틸 아크릴레이트 공중합체(예를 들어, Eastman Chemical Company의 EMAC^TM) 같은 특수 공중합체, 폴리우레탄, 합금, 아미드, 엔지니어링 TPE, 올레핀 기반체, 올레핀 가황물, 폴리에스테르 기반체, 폴리우레탄 기반체의 계열 중 임의의 것을 (비제한적으로) 포함한다. 가요성, 고무형 시트를 위한 한 가지 이런 재료는 수지 OM 1060으로 알려진 일리노이주 맥헨리 소재의 GLS Corporation에 의해 제조된 것일 수 있다. Om 1060의 일부 특정 특성은 0.90 g/cc의 비중량(ASTM D792에 준함), 60의 경도(쇼어 A 경도계)(ASTM D2240) 및 실온에서 29%의 압축 경화(ASTM 395B에 준함)일 수 있다. 가요성 고무형 시트를 위한 다른 이런 재료는 수지 #G2701로서 공지된, 일리노이주 맥헨리의 GLS Corporation에 의해 제조된 것일 수 있다. G2701 재료는 EPE의 제품 계열의 수지 중 다른 하나이다. G2701은 스티렌 기반 재료이고, 스티렌 블록 공중합체 화합물의 계열이다. G2701의 일부 특정 특성은 0.90 g/cc의 비중량(ASTM D792에 준함), 68의 경도(쇼어 A 경도계)(ASTM D2240) 및 실온에서 24%, 70℃에서 96%의 압축 경화(ASTM 395B에 준함)일 수 있다. 다른 유사한 재료는 G2755로서 알려져 있으며, 또한, GLS Corporation에 의해 판매된다. 또한, 윤활제(예를 들어, 왁스)는 연속적 슬릿의 마찰 계수를 낮추기 위해 추가될 수 있으며, 이는 사출 성형, 젖은 와이프 분배 및 가요성 오리피스의 물리적 취급 유익할 수 있다. #LC217-189라 공지되고 GLS Corporation에 의해 판매되는 0.25% 왁스를 갖는 G2701 TPE 수지가 사용될 수 있다.

용기(10)의 내부 공동(22) 내에는 젖은 와이프의 적층체(26)가 보관된다. 예시적 실시예에서, 용기 내에 보관된 젖은 와이프(26)의 적층체는 유아용 와이프, 수세식 함습 와이프, 가정용 세정 와이프, 산업용 와이프 및 다른 유사한 와이핑 제품을 위해 사용되는 젖은 와이프이다.

본 발명의 와이프를 위해 적합한 재료는 본 기술의 숙련자들에게 잘 알려져 있다. 젖은 와이프를 위해, 이들은 멜트블로운, 코폼(coform), 에어 레이드(air-laid), 본디드 카디드 웨브 재료, 가수얽힘(hydroentangled) 재료, 고 습윤 강도 티슈 등을 포함하는 함습 와이프로서 사용하기에 적합한 임의의 재료로 이루어질 수 있으며, 합성 또는 천연 섬유나 그 조합을 포함할 수 있다. 본 발명의 다른 양태의 와이프는 액체를 포함할 수 있으며, 이 액체는 와이프 내에 흡수되어 이들을 "젖은 와이프"로 형성할 수 있는 임의의 용액일 수 있다. 젖은 와이프 내에 포함된 액체는 원하는 와이핑 특성을 제공하는 임의의 적절한 성분을 포함할 수 있다. 예로서, 성분은 물, 완화제, 계면활성제, 보전제, 킬레이팅 보조제, pH 버퍼, 방향제 또는 그 조합을 포함할 수 있다. 또한, 액체는 로션, 연고 및/또는 약물을 포함할 수 있다. 각 젖은 와이프 내에 포함된 액체의 양은 젖은 와이프를 제공하기 위해 사용되는 재료의 유형, 사용되는 액체의 유형, 젖은 와이프의 적층체를 보관하기 위해 사용되는 용기의 유형 및 젖은 와이프의 원하는 최종 용도에 따라 변할 수 있다. 일반적으로, 각 젖은 와이프는 개선된 와이핑을 위해 와이프의 건조 중량에 기초하여 약 15 내지 약 600 중량%, 바람직하게는 약 200 내지 약 400 중량% 액체를 포함할 수 있다.

제품, 예를 들어, 와이프 또는 젖은 와이프는 한번에 하나씩 신뢰성있고 편리한 분배를 제공하며, 와이프가 오염 및/또는 과도하게 건조되지 않게 하는 것을 돕는 임의의 방식으로 분배기 내에 배열될 수 있다. 예로서, 와이프는 개별적으로 절첩되거나 절첩되지 않을 수 있는 와이프의 적층체를 제공하도록 적층된 구성으로 배열된 복수의 개별 시트로서 분배기 또는 용기 내에 배열될 수 있다. 와이프는 본 발명의 기술 분야에 공지된 바와 같은 c-절첩, z-절첩, 1/4 절첩 또는 다른 지그재그 절첩이나 상호절첩 또는 비상호절첩 구조로 절첩된 개별 와이프일 수 있다. 개별 와이프는 상호절첩되거나 적층된 구성의 연속적 와이프의 선단 및 추종 단부 에지가 "팝업" 분배를 위해 중첩되도록 관련도는 다른 방식으로 존재할 수 있다. 이런 구성에서, 추종 와이프의 선단 단부 에지는 선단 와이프가 사용자에 의해 제거될 때 선단 와이프의 추종 단부 에지에 의해 적층체로부터 풀려진다. 와이프는 본 기술 분야의 숙련자들에게 공지된 수단에 의해 이런 분배를 촉진하도록 상호절첩될 수 있다.

또 대안적으로, 와이프는 아코디언형 적층 구성 또는 롤로 절첩되는 상호연결된 와이프의 연속적 웨브로서 분배기에 배열될 수 있다. 개별 와이프는 선단 와이프가 제거된 이후 추종 와이프가 파지를 위한 위치에 있게 되는 것을 보증하도록 천공부의 선 같은 파열성 라인을 따라 함께 연결될 수 있다. 예로서, 와이프는 웨브의 폭을 가로질러 연장하는 일련의 파열성 라인을 갖는 재료의 연속적 웨브에 의해 제공될 수 있다. 연속적 파열성 라인 사이의 재료의 웨브의 부분은 각각의 개별적 와이프를 제공한다. 본 기술 분야의 숙련자에게 알려진 수단에 의해 재료의 웨브 내의 천공부, 만입부 또는 절단부 같은 파열성 라인이 제공될 수 있다. 예로서, 파열성 라인 또는 천공부는 다이 커터 롤과 앤빌 롤 사이에 재료의 웨브를 통과시킴으로써 재료의 웨브 내에 제공될 수 있다. 파열성 라인이 재료의 웨브 내에 통합된 이후에, 웨브는 그후 그 형성 동안 분배기 내로의 용이한 삽입을 위해 적층 구성으로 배열될 수 있다.

각 와이프는 일반적으로 형상이 직사각형이며, 선단 단부 에지 및 추종 단부 에지라 지칭될 수 있는 한 쌍의 대향 단부 에지들과 대향한 측부 에지들의 쌍을 형성한다. 각 젖은 와이프의 선단 단부 에지는 통상적으로 용기로부터의 와이프의 제거를 촉진하도록 사용자에 의해 파지되게 분배 오리피스 아래의 분배기 내에 통상적으로 위치된다.

와이프의 적층체(26)는 일반적으로 형상이 직사각형이고, 적층체 저부로부터 적층체 상단부까지 측정된 높이(H1), 제1 적층체 단부로부터 제2 적층체 단부까지 측정된 폭(W1) 및 적층체의 전방으로부터 와이프의 적층체의 후방까지 측정된 길이를 갖는다. 통상적으로, 와이프(26)의 적층체의 폭(W1)은 젖은 와이프의 적층체 상에서 가장 큰 크기의 치수를 갖는다. 여기에 규정된 바와 같이, 와이프(26)의 적층체는 배치시 수평 위치에 있고, 그래서, 적층체의 저부는 일 단부에 배치될 때 수직 위치에 있다. 와이프의 적층체(26)가 수평 위치에 배치될 때, 이는 가장 큰 점유면적을 갖는다. 수직 위치에서 와이프의 적층체(26)를 보관함으로써, 보관을 위해 용기에 의해 더 적은 점유면적이 사용된다. 본 실시예에서, 도 1에 예시된 바와 같은 용기의 깊이(D1)는 와이프의 적층체(26)의 폭(W1)보다 작다.

용기의 내부 공동(22) 내에서, 와이프의 적층체가 수직 위치에 배치될 수 있게 하도록 각지게 와이프의 적층체의 저부를 지지하기 위해 지지 부분(28)이 위치된다. 지지 부분(28)은 저부 벽과 약 100도와 약 115도 사이의 지지 부분 각도(α)를 형성한다. 더욱 바람직하게, 지지 부분(28)은 저부 벽에 대하여 약 100도와 약 115도 사이의 지지 부분 각도(α)를 형성한다. 지지 부분(28)은 각진 지지 부분을 제공하도록 본 기술 분야의 숙련자들에게 알려진 임의의 방식으로 구성될 수 있다. 예로서, 도 5에 예시된, 지지 부분은 용기의 저부 또는 후방 벽으로부터 용기의 실질적으로 전체 높이로 연장하는 평면형 재료(60)일 수 있다. 다른 실시예에서, 지지 부분(28)은 용기(10)의 후방 벽까지 연장하는 일련의 리브일 수 있다. 도 2 내지 도 4에 예시된 바와 같은 다른 예에서, 지지 부분(28)은 와이프의 적층체(26)의 제1 단부를 지지하는 용기(10)의 저부 벽(20)으로부터 연장하는 제1 리지(44)와 와이프의 적층체(26)의 제2 단부를 지지하는 후방 벽(16)으로부터 연장하는 제2 리지(46)일 수 있다. 지지 부분(28)이 저부 벽(20)에 대해 상술된 지지 부분 각도(28)를 제공하는 한, 본 기술 분야의 숙련자에게 알려진 지지 부분(28)의 다른 예도 가능하다.

각진 지지 부분(28)의 사용은 종래의 보관과는 다른 수직 위치에서 용기 내에 와이프의 적층체(26)가 보관될 수 있게 한다. 상술한 바와 같이, 통상적으로, 와이프의 적층체는 와이프의 적층체의 점유면적이 가장 큰 수평 배향으로 보관된다. 따라서, 수직 위치로 적층체를 보관하는 각진 지지 부분을 사용하는 용기는 카운터탑이나 화장실 탱크의 저부 상에 더 용이한 배치를 가능하게 하는 점유면적을 가질 필요가 있다.

수직 위치로 와이프의 적층체를 배치하는 것의 다른 이득은 긴 보관 이후의 와이프의 적층체 내의 더 양호한 습윤 프로파일이다. 긴 시간 기간에 걸쳐 수평 위치에서 보관된 와이프로부터의 수분은 중력에 기인하여 적층체의 저부로 스며 내려가는 경향이 있다. 수직 위치로 와이프의 적층체를 보관함으로써, 변위된 임의의 수분은 와이프의 전체 스택 내에 존재할 것이다.

예시적 실시예에서, 베이스 지지 부분(40)은 와이프의 적층체의 완전성을 유지하도록 지지 부분(28)의 저부로부터 연장할 수 있다. 베이스 지지 패널(40)은 지지 부분(28)과 약 85도와 95도 사이의 베이스 지지 패널 각도(β)를 형성할 수 있다. 바람직하게, 베이스 지지 패널(β)은 젖은 와이프의 적층체(26)가 적층체의 상단으로부터 저부까지 적층체 내에서 유지되도록 지지 부분(28)으로부터 90도의 각도로 연장한다. 베이스 지지 패널(40)은 원하는 양의 개별 와이프를 제공하도록 임의의 거리까지 또는 전방 벽(14)까지 연장할 수 있다.

용기(10)는 원하는 패키징 및 최종 용도에 따라서, 임의의 적절한 수의 개별 와이프를 보관할 수 있다. 예로서, 용기(10)는 와이프의 적층체를 포함하도록 구성될 수 있으며, 이는 적어도 약 5개 와이프, 그리고, 바람직하게는 약 8개 내지 320개 개별 와이프, 그리고, 더욱 바람직하게는 약 16개 내지 약 80개 와이프를 포함할 수 있다. 와이프의 적층체의 크기 및 형상은 용기의 크기 및 형상에 의존하며, 그 반대도 마찬가지이다.

그러나, 적절한 분배를 실행하기 위해, 와이프의 적층체와 분배 격벽 사이에 충분한 헤드 공간(X) 또는 최소 거리가 존재하여야 한다. 최소 헤드 공간 거리(X)는 가능한 만충 구성까지 용기가 와이프로 충전될 때 적절한 분배를 가능하게 한다. 여기서의 목적을 위해, 와이프의 적층체(26)는 도 5에 예시된 바와 같이 존재할 때 와이프의 적층체의 상단이 베이스 지지 패널(40)의 단부에 배치될 때, 와이프의 적층체(26)는 그 만충 구성으로 있다. 베이스 지지 패널(40)이 없는 실시예에서, 와이프의 적층체는 와이프의 적층체의 상단이 도 6에 예시된 바와 같이 최초로 용기(11)의 전방 벽에 충돌할 때 와이프의 적층체는 그 만충 구성으로 존재한다. 헤드 공간 거리(X)는 분배 격벽(15)으로부터 와이프의 적층체(26)의 가장 근접한 부분까지 측정된다.

여기에 설명된 용기 베이스(10)에 대하여, 적절한 분배를 제공하기 위해, 만충 구성으로 내부 공동 내에 존재하는 동안 적어도 1.25cm의 와이프의 적층체(26)의 상단과 분배 격벽(17) 사이에 최소 헤드 공간 거리(X)가 존재하여야만 한다. 더 바람직하게, 젖은 와이프의 적층체(26)의 상단과 분배 격벽(17) 사이의 최소 헤드 공간 거리(X)는 약 1.25와 약 2.5 cm 사이이다.

용기 베이스(11)는 그를 통해 소비자가 용기(10)의 내용물에 접근할 수 있게 하도록 용기 저부(48)에 대해 용기 상단(42)으로 분할될 수 있어야 한다. 일부 실시예에서, 용기 상단(42)은 사용자가 용기(10) 내에 보관된 와이프와 분배 격벽에 대한 접근로를 가질 수 있게 하도록 힌지(22)에 의해 용기 저부(48)에 연결된다. 이때, 소비자는 필요시, 추가적 와이프로 용기(10)를 재충전할 수 있다. 다른 실시예에서, 용기 저부(48)는 단순히 용기(10)의 저부 벽(20)이다. 이러한 실시예에서, 저부 벽(20)은 사용자가 용기를 재충전할 수 있게 하도록 제거될 수 있다.

덮개 구조체(12)는 용기(10)의 일체형 부분으로서 형성될 수 있거나 용기 베이스(11) 위에 위치될 수 있다. 예시적 실시예에서, 덮개 구조체(12)는 사용자가 용기(10) 내에 보관된 와이프와 분배 격벽에 대한 접근로를 가질 수 있게 하기 위해 힌지(22)에 의해 용기 베이스(11)에 연결된다. 일부 실시예에서, 인장 부재(50)는 힌지(22)에서 용기 베이스(11) 및 덮개 구조체(12)에 대해 위치될 수 있다. 인장 부재는 가요성 고무 또는 실리콘 같은 플라스틱 및/또는 금속 스프링의 밴드 또는 스트립으로 형성될 수 있다. 인장 부재의 단부는 소비자가 덮개 구조체(12)를 개방할 때 용기 베이스(11) 및 덮개 구조체(12)를 압박하도록 덮개 구조체(12)에 대해 힘을 인가한다. 덮개 구조체(12)는 사용자에 의해 당겨질 수 있는 래치를 수반하거나 버튼을 누르는 것에 의해 개방될 수 있다.

분배 패널(17)은 저부 벽에 대해 임의의 각도로 배치될 수 있다. 그러나, 예시적 실시예에서, 분배 패널은 적절한 분배를 보증하도록 지지 부분의 ±10도 이내에서 제 위치에 배치된다. 바람직하게는, 분배 패널은 지지 부분 각도(α)와 동일한 각도를 형성하도록 지지 부분에 실질적으로 평행하다.

바람직하게는, 여기에 형성된 용기(10)는 분배기의 더 다양한 기능을 가능하게 한다. 용기(10)의 이 디자인은 용기(10)가 저부 벽(20) 상에 배치되는 직립 구성으로 용기(10)가 존재할 때 용기(10)로부터 와이프가 분배될 수 있게 한다. 대안적으로, 용기(10)의 디자인은 용기(10)가 그 후방 벽(16) 상에 배치되는 수평 구성으로 용기(10)가 존재할 때 용기로부터 와이프가 분배될 수 있게 한다. 또한, 용기(10)의 디자인은 용기가 그 상단 벽(18) 상에 배치되는 반전 구성으로 용기가 존재할 때 와이프가 용기로부터 분배될 수 있게 한다. 각진 지지 부분(28)은 이들 방향 각각에서 적절한 분배를 가능하게 한다.

따라서, 본 발명의 다른 양태 및 특징은 와이프를 위한 종래의 용기에 비교할 때 개선된 동일한 용기 저장부 및 분배를 제공하는, 와이프의 용기를 제공할 수 있다.

본 발명의 목적에 유용한 용기가 도면에 특정하게 예시되어 있지만, 본 기술 분야의 숙련자는 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고 다수의 다른 용기 디자인이 가능하다는 것을 알 수 있을 것이다. 예시의 목적으로 제공된 상술한 설명은 이하의 청구범위 및 그 모든 균등물에 의해 규정되는 본 발명의 범주를 제한하는 것으로서 해석되지 않아야 한다는 것을 알 수 있을 것이다.

실시예

각진 분배기의 성능은 분배기의 분배 균일성을 시연함으로써 더 직접적으로 측정될 수 있다. 각진 지지 부분의 분배 성능을 예시하기 위해, 여기에 설명된 다양한 지지 부분 각도를 갖는 용기를 통한 분배 효율이 측정되었다.

분배 효율을 결정하기 위해, 100도, 102.5도 및 105도 지지 각도 부분을 갖는 용기들을 포함하는 본 명세서에 설명된 바와 같은 용기가 테스트되었다. 42개의 KLEENEX® COTTONELLE FRESH® 절첩 와이프(위스콘신주 니나의 Kimberly-Clark Corporation으로부터 상업적으로 입수할 수 있음)의 5개 별개의 적층체가 분배 오류율을 계산하기 위해 용기로부터 수동으로 당겨졌다. 별개의 와이프 적층체는 각 후속 클립이 접착제에 의해 연결되는 상태로, 천공부에 의해 연결된 14개 와이프의 세 개의 세트 또는 세 개의 클립을 포함한다. 분배 오류는 찢어짐, 안으로 떨어짐 또는 다수개 인출로서 규정된다. 찢어짐은 격벽을 통해 당겨질 때 와이프의 찢어짐이다. 안으로 떨어짐은 후속 와이프가 용기의 내부로 다시 떨어지는 것이다. 다수개 인출은 한번 당김시 용기로부터 하나보다 많은 와이프가 당겨지는 것으로 정의된다. 이들 작용 중 임의의 작용이 발생되는 각 시기는 분배 오류로 고려된다. 분배 오류의 백분율은 적층체 내의 와이프의 수로 나누어진 분배 오류의 수로서 계산된다.

표 1은 본 명세서에 규정된 바와 같은 원호형 분배 격벽을 갖는 용기는 평면형 분배 격벽을 갖는 용기보다 적은 분배 오류를 갖는다는 것을 예시한다. 특히, 약 102.5도의 용기의 저부 벽에 대해 각도를 형성하는 지지 부분을 갖는 용기는 약 10.95%의 최상의 평균 분배 성능을 예시한다. 90도 지지 부분 각도 및 120도 지지 부분 각도를 갖는 용기를 사용한 추가적 테스트 시행은 허용불가한 분배 효율을 예시한다.

첨부된 청구범위에 대한 다른 변형 및 변동이 첨부된 청구범위에 기재된 바와 같은 개념 및 범주로부터 벗어나지 않고 본 기술 분야의 통상적 숙련자에 의해 실시될 수 있다. 다양한 예의 특징은 전체적으로 또는 부분적으로 서로교체될 수 있는 것으로 이해된다. 본 기술 분야의 통상적 지식을 가진 자가 청구된 발명을 실시할 수 있게 하기 위해 예로서 제공된 상술한 설명은 청구범위 및 모든 그 균등물에 의해 규정되는 본 발명의 범주를 제한하는 것으로서 해석되지 않아야 한다.

Claims (11)

1. 와이프의 적층체의 보관을 위한 내부 공동을 형성하는 전방 벽, 후방 벽, 상단 벽 및 저부 벽을 포함하는 용기 베이스와,
   분배 격벽이 그를 통해 형성되어 있는 분배 패널과,
   와이프의 적층체의 저부의 지지를 위해 용기의 내부 공동 내에 위치된 지지 부분을 포함하고,
   지지 부분은 저부 벽에 대해 약 100도와 약 115도 사이의 지지 부분 각도를 형성하는 와이프를 보관하기 위한 용기.
2. 제1항에 있어서, 분배 패널 각도는 저부 벽에 대해 약 101도와 약 104도 사이인 용기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 만충 구성(a fullest configuration)으로 내부 공동 내에 존재하는 동안 와이프의 적층체의 상단과 분배 격벽 사이의 최소 헤드 공간 거리는 적어도 0.5인치인 용기.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 만충 구성으로 내부 공동 내에 존재하는 동안 와이프의 적층체의 상단과 분배 격벽 사이의 최소 헤드 공간 거리는 약 0.5와 약 1.0 인치 사이인 용기.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 용기의 저부 벽으로부터 연장하는 베이스 지지 패널을 더 포함하고, 베이스 지지 패널은 지지 부분과 약 85도와 95도 사이의 베이스 지지 패널 각도를 형성하는 용기.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 베이스 지지 패널은 지지 부분과 약 90도의 베이스 지지 패널 각도를 형성하는 용기.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 와이프의 적층체는 폭, 길이 및 높이를 포함하고, 와이프의 적층체의 높이는 폭보다 작은 용기.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 용기는 깊이를 가지고, 깊이는 와이프의 적층체의 폭보다 작은 용기.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 분배 패널은 지지 부분의 ±10도 이내에서 평면 내에 배치되는 용기.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 용기가 직립 구성 또는 수평 구성으로 있을 때 와이프는 용기로부터 분배될 수 있는 용기.
11. 상단, 저부, 제1 단부 및 제2 단부를 갖는 와이프의 적층체의 보관을 위해 내부 공동을 형성하는 전방 벽, 후방 벽, 상단 벽 및 저부 벽과,
    관통 형성된 분배 개구를 포함하는 분배 패널과,
    와이프의 적층체의 저부의 지지를 위한 용기의 내부 공동 내의 지지 부분을 포함하고,
    지지 부분은 저부 벽과 지지 부분 각도를 형성하고,
    와이프는 용기가 직립 구성 또는 수평 구성으로 존재할 때 용기로부터 분배될 수 있는 와이프를 보관하기 위한 용기.

Images