KR20140110596A - INjection Mold for LED Lens Forming - Google Patents

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KR20140110596A
KR20140110596A KR1020130025218A KR20130025218A KR20140110596A KR 20140110596 A KR20140110596 A KR 20140110596A KR 1020130025218 A KR1020130025218 A KR 1020130025218A KR 20130025218 A KR20130025218 A KR 20130025218A KR 20140110596 A KR20140110596 A KR 20140110596A
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(주)엠이씨
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Abstract

The present invention relates to an LED lens shaping injection mold to improve product quality by using a heater to rapidly increase the temperature of the mold and maintain constant temperature when an LED lens is formed by using an injection method. To this end, the LED-lens-shaping injection mold of the present invention comprises: a fixed-side template forming a surface on one side of the LED lens; a core forming the surface on the other side of the LED lens and forming a cavity corresponding to the LED lens in association with the fixed-side template; a sprue bush provided in the fixed-side template and having a runner passing through to the cavity; a fixed disk positioned on the upper side of the fixed-side template and having the sprue bush linked thereto; a location ring provided in the fixed disk so as to link with an injection apparatus of which the nozzle passes through to the sprue bush; a moving-side template supporting the core and provided so as to be able to move vertically; a receiving plate supporting the moving-side template; a spacer block provided on the upper side of a lower support plate, and supporting the receiving plate; and a plurality of heaters respectively provided in the receiving plate and the fixed disk linked to the fixed-side template.

Description

ＬＥＤ 렌즈 성형용 사출 금형{INjection Mold for LED Lens Forming}[0001] Injection Mold for LED Lens Forming [

본 발명은 사출 방식을 이용하여 LED 렌즈를 성형하기 위한 LED 렌즈 성형용 사출 금형에 관한 것으로서, 특히 히터를 이용하여 금형의 온도를 빠르게 상승시키고 일정한 온도를 유지하여 제품의 품질이 향상되도록 하는 LED 렌즈 성형용 사출 금형에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to an injection mold for molding an LED lens for molding an LED lens using an injection molding method, and more particularly, to an LED mold for molding an LED lens for improving the quality of a product by rapidly raising the temperature of the mold using a heater, To an injection mold for molding.

일반적으로 반도체칩 패키지나 LED 패키지 등의 성형은 가열실 내에서 연화시킨 수지재료를 런너와 게이트를 통해 금형의 캐비티 속으로 주입한 후 경화시키는 사출 방식을 이용하고 있다.Generally, molding of a semiconductor chip package or an LED package uses an injection method in which a resin material softened in a heating chamber is injected into a cavity of a mold through a runner and a gate, and then hardened.

사출 성형(Injection Molding)은 가열에 의해 녹은 수지를 금형 속으로 사출시켜 고화(固化) 또는 경화(硬化)시켜 성형품을 만드는 가공방법으로서, 압출성형(Extrusion Molding)과 함께 열가소성수지(熱可塑性樹脂)의 중요한 성형법 중 하나이다. 텔레비전이나 라디오 등의 캐비닛, 스위치류, 조명기구 등 복잡한 공업부품은 물론 여러 가지 잡화품도 사출 성형을 통해 제작하고 있다. 특히, 최근에는 사출압력과 사출속도 및 가소조건(可塑條件) 등에 대한 프로그램 제어를 통해 비디오 디스크, 안경용 렌즈, 기어 등 정밀도가 높은 정밀 성형품을 만들 때도 사출 성형 방식을 적용하고 있다, Injection molding is a processing method of forming a molded product by injecting a resin melted by heating into a mold to solidify or harden the resin to form a molded product. The injection molding process is performed by extrusion molding and thermoplastic resin (thermoplastic resin) Which is one of the important molding methods. In addition to complicated industrial parts such as televisions and radios, cabinets, switches and lighting fixtures, various other products are also produced through injection molding. In recent years, the injection molding method has been applied even when a precise molded product having high precision such as a video disk, a lens for a spectacle, or a gear is manufactured through program control of an injection pressure, an injection speed and a plasticizing condition,

한편, 통상적인 사출 성형 금형은 도 1에 도시된 바와 같이, 성형 대상물의 일측면을 형성하는 고정측 형판(51)과; 성형 대상물의의 타측면을 형성하며 상기 고정측 형판(51)과 함께 성형 대상물에 대응하는 캐비티(60)를 형성하는 코어(61)와; 상기 고정측 형판(51)에 설치되며 상기 캐비티(60)에 연통되는 런너(55)가 형성된 스프루 부시(54)와; 상기 고정측 형판(51)의 상측에 위치하며 상기 스프루 부시(54)가 결합되는 고정 원판(52)과; 사출기(도시 생략)가 결합되도록 상기 고정 원판(52)에 설치되는 로케이션 링(53)과; 상기 코어(61)를 지지하며 상하로 이동 가능하게 설치되는 가동측 형판(62)과; 상기 가동측 형판(62)을 승강 가능하게 지지하는 받음판(63)과; 하부 지지판(70)의 상측에 설치되어 상기 받음판(63)을 지지하는 스페이서 블록(64)과; 상기 가동측 형판(61)으로부터 성형이 완료된 성형물을 밀어내는 이젝터 핀(65)과; 상기 이젝터 핀(65)을 지지하는 이젝터 플레이트(66)와; 상기 받음판(63)과 가동측 형판(62)을 관통하여 끝단이 형계면에 위치하도록 상기 이젝터 플레이트(66)에 설치되는 리턴 핀(67)과; 상기 이젝터 플레이트의 하강 위치를 제한하는 리미트 핀(68)과; 상기 가동측 형판에 설치된 가이드 핀(69)이 삽입되도록 고정측 형판(51)에 설치되는 가이드 핀 부시(57);를 포함하여 이루어져 있다. On the other hand, as shown in Fig. 1, a typical injection-molding metal mold includes a fixed-side mold plate 51 forming one side surface of an object to be molded; A core (61) forming another side surface of the object to be molded and forming a cavity (60) corresponding to the object to be molded together with the fixed side mold plate (51); A sprue bushing 54 provided on the fixed side mold plate 51 and having a runner 55 communicating with the cavity 60; A fixed disk 52 positioned on the fixed side template 51 and coupled with the sprue bush 54; A location ring 53 installed on the stationary disk 52 to couple an injector (not shown); A movable side mold plate (62) supporting the core (61) and being movable up and down; A receiving plate (63) for supporting the movable side mold plate (62) so as to be able to move up and down; A spacer block (64) installed on the upper side of the lower support plate (70) and supporting the receiving plate (63); An ejector pin (65) for pushing the molded product that has been molded from the movable side mold plate (61); An ejector plate (66) for supporting the ejector pin (65); A return pin 67 installed on the ejector plate 66 so as to pass through the receiving plate 63 and the movable side mold plate 62 so that the end of the return pin 67 is located at the interface; A limit pin (68) for limiting a lowering position of the ejector plate; And a guide pin bush 57 installed on the fixed side mold plate 51 so that a guide pin 69 provided on the movable side mold plate is inserted.

물론, 상기 가동측 형판(62)을 승강시키기 위한 유압 실린더(도시 생략);가 더 포함되지만, 이들에 대한 구체적인 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.Of course, a hydraulic cylinder (not shown) for moving the movable-side template 62 up and down is further included, but a detailed description thereof will be omitted.

상기한 통상의 사출 성형 금형은, 사출기를 통해 사출되는 수지가 고정측 형판과 코어 사이에 형성되는 캐비티에 주입되도록 함으로써 성형품이 사출 성형되도록 한다.In the above conventional injection-molding mold, a resin injected through an injection machine is injected into a cavity formed between the fixed-side template and the core, so that the molded article is injection-molded.

가동측 형판(62)이 상승하여 고정측 형판(51)과 코어(61) 사이에 성형 대상물에 대응하는 캐비티(60)가 형성되도록 하고, 고정 원판(52)의 로케이션 링(53)에 사출기를 결합시켜 노즐과 스프루 부시(54)의 런너(55)가 연통되도록 한다. 이 상태에서 사출기의 노즐을 통해 수지를 사출하게 되면, 수지가 상기 스프루 부시(54)의 런너(55)와 게이트(56)를 통해 캐비티(60)로 주입된다.The movable side mold plate 62 is moved upward to form the cavity 60 corresponding to the object to be molded between the fixed side mold plate 51 and the core 61 and the injection molding machine So that the nozzle and the runner 55 of the sprue bushing 54 communicate with each other. When the resin is injected through the nozzle of the injector in this state, resin is injected into the cavity 60 through the runner 55 of the sprue bushing 54 and the gate 56.

상기 캐비티(60)에 주입된 수지는 일정 시간이 지나면 고화 또는 경화되고, 상기 코어(61)가 설치된 가동측 형판(62)이 하강하여 성형물이 상기 코어(61)와 함께 하강하도록 한다. 이때, 상기 가동측 형판(62)이 하강할 수 있도록 받음판(63) 하부의 스페이서 블록(64)을 제거하여야 함은 당연하다.The resin injected into the cavity 60 is solidified or cured after a predetermined time and the movable side mold plate 62 provided with the core 61 is lowered so that the molded article is lowered together with the core 61. At this time, it is natural that the spacer block 64 under the receiving plate 63 should be removed so that the movable side template 62 can descend.

하지만 상기 가동측 형판(62)이 하강하더라도 이젝터 플레이트(66)는 하강하지 않게 되므로, 상기 이젝터 플레이트(66)에 고정된 이젝터 핀(65)에 의해 상기 코어(61)에 부착된 성형물이 분리된다. 상기 코어(61)로부터 성형물이 분리되면 상기 가동측 형판(62)이 성형 위치까지 상승하여 상기 코어(61)와 고정측 형판(51) 사이에 캐비티(60)가 형성되도록 함으로써 다음 작업을 진행할 수 있도록 한다.The ejector plate 66 is not lowered even if the movable side template 62 is lowered so that the molded article attached to the core 61 is separated by the ejector pin 65 fixed to the ejector plate 66 . When the molded product is separated from the core 61, the movable side mold plate 62 is raised to the molding position so that the cavity 60 is formed between the core 61 and the fixed side mold plate 51, .

그러나, 상기한 통상의 사출 성형 금형은 사출기를 통해 유입된 수지를 고화 또는 경화시켜 성형품을 제작하도록 하고 있어 LED 렌즈와 같이 구조가 복잡한 성형물을 제작하기가 쉽지 않은 문제점이 있다.However, the conventional injection-molding mold has a problem that it is difficult to produce a molded article having a complicated structure such as an LED lens because the resin introduced through the injection machine is solidified or cured to produce a molded article.

즉, LED 렌즈는 매우 복잡한 단면을 구비하고 있어 사출 성형시 수지가 일정 시간 이상 액체 상태를 유지하여야만 정확한 형상으로 성형될 수 있는데, 기존의 사출 성형 금형은 온도 조절 기능을 구비하지 않아 액상의 수지가 빠르게 고화되고 금형의 부위별로 온도차가 발생하여 고화 또는 경화 속도가 달라질 수 있다. 이와 같이 수지의 고화 또는 경화 속도가 달라지면 성형품의 부위별 강도 등에 차이가 발생하게 되는 등 제품의 품질이 낮아지게 되므로, LED 렌즈와 같이 복잡한 구조의 제품을 사출 성형하는 경우에는 금형의 온도를 일정하게 유지할 필요가 있다.That is, since the LED lens has a very complicated cross-section, the resin can be molded into a precise shape only when the resin is maintained in a liquid state for a certain period of time during injection molding. The conventional injection molding mold does not have a temperature control function, Rapidly solidified and a temperature difference occurs in each part of the mold, so that the solidification or curing rate can be changed. If the solidification or curing speed of the resin is changed, the strength of the molded product will be different from that of the molded product, and the quality of the product will be lowered. Therefore, when molding a product having a complicated structure such as an LED lens, Need to keep.

한편, 특허문헌 1과 2는 트랜스퍼 방식으로 LED 렌즈를 성형함에 있어서 고점착성을 지닌 렌즈성형물의 형태가 훼손되지 않으면서도 더욱 편리하게 렌즈성형물을 금형에서 분리시킬 수 있는 LED 렌즈의 성형금형을 기재하고 있고, 특허문헌 3은 다수의 이젝트 핀을 구성하고 하부금형과 상부금형에 각각 복수의 온도센서를 성형품 둘레로 배치 설치함과 아울러 2단 구조의 냉수공급관으로 높은 금형 온도를 균일하게 유지하여 렌즈면의 형상 오차를 최소화하여 렌즈의 광학적 성능을 향상시킬 수 있는 에프세타 렌즈 성형용 금형구조를 기재하고 있다. 또, 특허문헌 4는 금형 내 구조개선을 통해 금형의 성형온도에 의한 메인코어측 열팽창에 대하여 효과적으로 대처할 수 있도록 하고 메인코어의 상/하 슬라이드 이동시 마찰발생에 대한 문제점을 효율적으로 개선할 수 있도록 한 에프세타 렌즈 성형용 금형을 기재하고 있다. On the other hand, Patent Documents 1 and 2 disclose a molding die of an LED lens, which is capable of separating a lens molding from a mold more conveniently without damaging the shape of a lens molding having high tackiness when molding an LED lens by a transfer method In Patent Document 3, a plurality of eject pins are formed, and a plurality of temperature sensors are disposed around a molded article in each of a lower mold and an upper mold. In addition, a high mold temperature is uniformly maintained by a cold water supply pipe having a two- And the optical performance of the lens can be improved by minimizing the shape error of the lens. In addition, Patent Document 4 discloses a method for efficiently improving the problem of frictional occurrence when the main core is moved up and down by effectively improving the internal structure of the main core, Discloses a mold for molding an Efceta lens.

KRKR 10-2011-012135310-2011-0121353 AA KRKR 10-2011-012135810-2011-0121358 AA KRKR 10-2012-010641910-2012-0106419 AA KRKR 10-068634710-0686347 B1B1

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 그 목적은 사출 금형의 온도를 일정하게 유지하여 수지가 금형 내에서 일정 시간 이상 액체 상태를 유지하도록 함으로써 LED 렌즈와 같이 형상이 복잡한 성형물을 용이하게 사출 성형할 수 있는 LED 렌즈 성형용 사출 금형을 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a mold for molding a mold having a complicated shape such as an LED lens by keeping the temperature of the injection mold at a constant level, And an injection molding die for molding the LED lens.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 LED 렌즈 성형용 사출 금형은, LED 렌즈의 일측면을 형성하는 고정측 형판과; 상기 LED 렌즈의 타측면을 형성하며 상기 고정측 형판과 함께 상기 LED 렌즈에 대응하는 캐비티를 형성하는 코어와; 상기 고정측 형판에 설치되며 상기 캐비티에 연통되는 런너가 형성된 스프루 부시와; 상기 고정측 형판의 상측에 위치하며 상기 스프루 부시가 결합되는 고정 원판과; 노즐이 상기 스프루 부시에 연통된 사출기가 결합되도록 상기 고정 원판에 설치되는 로케이션 링과; 상기 코어를 지지하며 상하로 이동 가능하게 설치되는 가동측 형판과; 상기 가동측 형판을 지지하는 받음판과; 하부 지지판의 상측에 설치되어 상기 받음판을 지지하는 스페이서 블록과; 상기 고정측 형판이 결합된 고정 원판과 상기 받음판에 각각 설치되는 복수개의 히터;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an injection mold for molding an LED lens, including: a stationary side mold for forming one side surface of the LED lens; A core forming the other side of the LED lens and forming a cavity corresponding to the LED lens together with the fixed side template; A sprue bush installed on the fixed side mold plate and having a runner communicating with the cavity; A fixed disk positioned above the stationary side mold plate and coupled with the sprue bush; A location ring installed on the stationary disk so that an injector connected to the sprue bushing is coupled to the nozzle; A movable side mold plate supporting the core and being movable up and down; A receiving plate for supporting the movable-side template; A spacer block installed on the upper side of the lower support plate and supporting the reception plate; And a plurality of heaters respectively installed on the fixed plate and the receiving plate to which the fixed side plate is coupled.

게다가, 상기 히터는 상기 고정 원판과 가동측 형판에 각각 수평 방향으로 설치된다.Further, the heater is installed horizontally on the fixed disk and the movable side template, respectively.

게다가, 상기 히터는 상기 고정 원판과 가동측 형판에 각각 2개씩 설치되는 것이 바람직하며, 금형의 중심에 대하여 좌우 대칭으로 배치되는 것이 더 바람직하다. 그리고, 상기 히터는 각각의 제어기에 연결되어 독립적으로 제어되는 것이 더욱 바람직하다.Further, it is preferable that two heaters are provided for each of the fixed disk and the movable side template, and it is more preferable that the heaters are arranged symmetrically with respect to the center of the mold. Further, it is more preferable that the heater is independently controlled by being connected to each controller.

게다가, 상기 제어기는 상기 코어에 설치된 써머커플에서 감지된 금형 온도에 따라 상기 히터를 온/오프 제어하며, 상기 금형 온도는 130ㅁ5℃로 유지되는 것이 바람직하다.In addition, the controller controls on / off the heater according to the mold temperature sensed by the thermocouple installed in the core, and the mold temperature is preferably maintained at 130 ° C and 5 ° C.

게다가, 상기 제어기는 성기 써머커플에 의해 감지된 금형 온도가 하한치 이하이면 상기 히터를 온 시키고 금형 온도가 상한치 이상이면 상기 히터를 오프시키도록 한다. In addition, the controller turns on the heater when the mold temperature sensed by the genital thermocouple is below the lower limit, and turns off the heater when the mold temperature is above the upper limit.

상술한 바와 같은 본 발명은, LED 렌즈를 사출 성형할 때 히터를 이용하여 금형의 온도를 빠르게 상승시키고 금형의 온도를 130 내외로 일정하게 유지시킴으로써 수지가 고화 또는 경화되는 시간을 늘려 복잡한 구조의 LED 렌즈를 정확하게 성형할 수 있도록 함과 아울러 성형된 LED 렌즈의 품질이 향상되도록 한다.In the present invention as described above, when the LED lens is injection-molded, the temperature of the mold is rapidly increased by using a heater and the temperature of the mold is kept constant at around 130 to increase the time for solidifying or curing the resin, So that the lens can be accurately formed and the quality of the formed LED lens is improved.

또, 히터가 고정 원판 및 받음판에 수평으로 설치되고 중심에 대하여 좌우 대칭으로 배치됨에 따라 형계면의 온도를 균일하게 유지할 수 있게 된다.In addition, since the heater is horizontally installed on the stationary disk and the receiving plate and arranged symmetrically with respect to the center, the temperature of the interface can be uniformly maintained.

또, 써머커플을 이용하여 금형의 내부 온도를 감지하고 제어부를 통해 금형의 각부에 설치된 복수개의 히터를 각각 독립적으로 제어하여 금형 온도가 상한치 이상이면 오프시키고 금형 온도가 하한치 이하이면 온 시키게 되므로 위치에 관계없이 금형의 온도를 균일하게 유지할 수 있게 된다.In addition, the internal temperature of the mold is sensed using a thermocouple, and a plurality of heaters provided on each part of the mold are independently controlled through a control unit to turn off the mold when the mold temperature is over the upper limit value and turn on when the mold temperature is below the lower limit. The temperature of the mold can be kept uniform regardless of the temperature.

도 1은 일반적인 사출 성형용 금형이 도시된 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 LED 렌즈 성형용 사출 금형이 도시된 구성도.
도 3은 본 발명의 요부인 히터 및 제어부가 도시된 개념도.
도 4는 본 발명의 요부인 히터 및 제어부의 실물 사진.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view showing a general injection molding die. Fig.
Fig. 2 is a configuration diagram showing an injection mold for molding an LED lens according to the present invention. Fig.
FIG. 3 is a conceptual diagram showing a heater and a control unit which are essential parts of the present invention. FIG.
FIG. 4 is a photograph of a heater and a control unit which are essential parts of the present invention. FIG.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, LED 렌즈의 일측면을 형성하는 고정측 형판; 상기 LED 렌즈의 타측면을 형성하며 상기 고정측 형판과 함께 상기 LED 렌즈에 대응하는 캐비티를 형성하는 코어; 상기 고정측 형판에 설치되며 상기 캐비티에 연통되는 런너가 형성된 스프루 부시; 상기 고정측 형판의 상측에 위치하며 상기 스프루 부시가 결합되는 고정 원판; 노즐이 상기 스프루 부시에 연통된 사출기가 결합되도록 상기 고정 원판에 설치되는 로케이션 링; 상기 코어를 지지하며 상하로 이동 가능하게 설치되는 가동측 형판; 상기 가동측 형판을 지지하는 받음판; 하부 지지판의 상측에 설치되어 상기 받음판을 지지하는 스페이서 블록; 상기 고정측 형판이 결합된 고정 원판과 상기 받음판에 각각 설치되는 복수의 히터;를 포함하는 LED 렌즈 성형용 사출 금형을 제공함에 의하여 달성되었다.According to an aspect of the present invention, there is provided a light emitting device comprising: a stationary-side template that forms a side surface of an LED lens; A core forming the other side of the LED lens and forming a cavity corresponding to the LED lens together with the fixed side template; A sprue bush installed in the fixed side mold plate and having a runner communicating with the cavity; A stationary disk located on the upper side of the stationary side mold plate and coupled with the sprue bush; A location ring installed on the stationary disk so that an injector communicated with the sprue bushing is coupled to the nozzle; A movable-side template supporting the core and being movable up and down; A receiving plate for supporting the movable-side template; A spacer block installed on the upper side of the lower support plate to support the reception plate; And a plurality of heaters respectively mounted on the fixed plate and the receiving plate to which the fixed side plate is coupled.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It should be understood that various equivalents and modifications are possible.

도 2는 본 발명에 따른 LED 렌즈 성형용 사출 금형이 도시된 구성도이고, 도 3은 본 발명의 요부인 히터 및 제어부가 도시된 개념도이며, 도 4는 본 발명의 요부인 히터 및 제어부의 실물 사진이다.FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating a heater and a control unit, which are essential parts of the present invention. FIG. 4 is a schematic view of a heater and a control unit of the present invention, It is a photograph.

도시된 바와 같이, 본 발명의 LED 렌즈 성형용 사출 금형은, LED 렌즈의 일측면을 형성하는 고정측 형판(11)과; LED 렌즈의 타측면을 형성하며 상기 고정측 형판(11)과 함께 LED 렌즈에 대응하는 캐비티(10)를 형성하는 코어(12)와; 상기 고정측 형판(11)에 설치되며 상기 캐비티(11)에 연통되는 런너(13')가 형성된 스프루 부시(13)와; 상기 고정측 형판(11)의 상측에 위치하며 상기 스프루 부시(13)가 결합되는 고정 원판(14)과; 노즐(15')이 상기 스프루 부시(13)에 연통된 사출기(15)가 결합되도록 상기 고정 원판(14)에 설치되는 로케이션 링(16)과; 상기 코어(12)를 지지하며 상하로 이동 가능하게 설치되는 가동측 형판(17)과; 상기 가동측 형판(17)을 지지하는 받음판(18)과; 하부 지지판의 상측에 설치되어 상기 받음판(18)을 지지하는 스페이서 블록(19)과; 상기 고정측 형판(11)이 결합된 고정 원판(14)과 상기 받음판(18)에 각각 설치되는 복수개의 히터(20);를 포함하여 이루어진다.As shown in the drawing, the injection mold for molding an LED lens of the present invention comprises: a fixed side mold plate 11 forming one side face of an LED lens; A core 12 forming the other side surface of the LED lens and forming a cavity 10 corresponding to the LED lens together with the fixed side template 11; A sprue bushing 13 provided on the stationary side mold plate 11 and having a runner 13 'communicating with the cavity 11; A fixed disk 14 positioned above the stationary side template 11 and coupled with the sprue bush 13; A location ring 16 mounted on the stationary disc 14 so that an injector 15 communicating with the sprue bushing 13 is engaged with the nozzle 15 '; A movable side mold plate (17) supporting the core (12) and movable up and down; A receiving plate (18) for supporting the movable side template (17); A spacer block (19) installed on the upper side of the lower support plate and supporting the receiving plate (18); And a plurality of heaters 20 installed on the fixed plate 14 and the receiving plate 18 to which the fixed side plate 11 is coupled.

상기 히터(20)는 상기 고정 원판(14)과 받음판(18)에 각각 수평 방향으로 설치되며, 상기 고정 원판(14)과 받음판(18)에 각각 2개씩 설치된다. 이때, 상기 히터(20)는 금형의 중심에 대하여 좌우 대칭으로 배치되는 것이 바람직하다.The heater 20 is installed horizontally in the fixed disk 14 and the receiving board 18 and two in the fixed disk 14 and the receiving board 18, respectively. At this time, it is preferable that the heater 20 is disposed symmetrically with respect to the center of the mold.

또, 상기 히터(20)는 각각의 제어기(25)에 연결되어 독립적으로 제어되는 것이 바람직하다. 이때, 상기 제어기(25)는 상기 코어(12)에 설치된 써머커플(도시 생략)에서 감지된 금형 온도에 따라 상기 히터(20)를 온/오프 제어하는 것이 바람직하다.It is preferable that the heater 20 is connected to each controller 25 and controlled independently. At this time, the controller 25 preferably controls on / off the heater 20 according to a mold temperature sensed by a thermocouple (not shown) installed in the core 12. [

구체적으로 상기 제어기(25)는 금형 온도는 130ㅁ5℃로 유지되도록 성기 써머커플에 의해 감지된 금형 온도가 하한치(125℃) 이하이면 상기 히터(20)를 온 시키고 금형 온도가 상한치(135℃) 이상이면 상기 히터(20)를 오프시키도록 구성된다.Specifically, the controller 25 turns on the heater 20 when the mold temperature sensed by the genital thermocouple is lower than the lower limit value (125 캜) so that the mold temperature is maintained at 130 캜 5 캜, ), The heater 20 is turned off.

이러한, 상기 LED 렌즈 성형용 사출 금형은 히터를 이용하여 금형의 온도를 빠르게 상승시킴과 아울러 상승된 금형 온도를 일정하게 유지하여 복잡한 형태의 LED 렌즈를 양호하게 성형할 수 있도록 하고 성형된 LED 렌즈의 품질이 향상되도록 한다.The injection mold for LED lens molding can rapidly mold the mold by using a heater and keep the temperature of the mold at a constant level to mold the complex type LED lens well, Ensure quality is improved.

고정측 형판(11)에 스프루 부시(13)를 설치하고 고정 원판(14)에 설치된 로케이션 링(16)에 사출기(15)를 연결한다. 그리고, 가동측 형판(17)을 상승시켜 코어(12)와 상기 고정측 형판(11) 사이에 LED 렌즈에 대응하는 캐비티(10)가 형성되도록 하며, 제어부(25)에서는 히터(20)에 전원을 인가하여 상기 히터(20)를 작동시키게 된다. A sprue bush 13 is provided on the stationary side mold plate 11 and the injection machine 15 is connected to the location ring 16 provided on the stationary mold plate 14. [ The movable side mold plate 17 is raised so that a cavity 10 corresponding to the LED lens is formed between the core 12 and the fixed side mold plate 11. In the control unit 25, So that the heater 20 is operated.

이에 따라 금형의 온도가 빠르게 상승하게 되는데, LED 렌즈의 원활한 성형을 위하여 금형 온도는 대략 130℃ 정도로 유지하는 것이 바람직하다. 이때, 금형 온도가 하한치(125℃) 이하로 떨어지면 상기 제어부(25)가 히터(20)를 작동시켜 금형 온도를 상승시키고, 금형 온도가 상한치(135℃) 이상으로 상승하면 상기 제어부(25)가 히터(20)의 작동을 중지시켜 금형의 온도가 더 이상 상승하지 않도록 제어한다. 따라서, 금형의 온도를 130ㅁ5℃로 유지할 수 있게 된다.Accordingly, the temperature of the mold rapidly increases. In order to smoothly form the LED lens, it is desirable to maintain the mold temperature at about 130 ° C. At this time, if the mold temperature falls below the lower limit value (125 DEG C), the controller 25 operates the heater 20 to raise the mold temperature. When the mold temperature rises above the upper limit value (135 DEG C) The operation of the heater 20 is stopped to control so that the temperature of the mold is no longer increased. Therefore, the temperature of the mold can be maintained at 130 ° C and 5 ° C.

이 상태에서 사출기(15)의 노즐(15')을 통해 수지를 사출하고, 사출된 수지는 상기 스프루 부시(13)의 런너(13')를 거쳐 캐비티(10)로 유입된다. 이때, 금형의 온도가 130ㅁ5℃로 유지되고 있으므로, 수지를 곧바로 고화되지 않고 어느 정도의 유동성을 유지하여 복잡한 구조로 형성된 캐비티의 구석에까지 유입된 후에야 고화 또는 경화되기 시작한다. 이에 따라 복잡한 구조의 LED 렌즈를 사출 성형하는 것이 가능하게 되고, 성형이 완료된 LED 렌즈의 품질이 향상된다.In this state, the resin is injected through the nozzle 15 'of the injector 15 and the injected resin flows into the cavity 10 through the runner 13' of the sprue bush 13. At this time, since the temperature of the mold is maintained at 130 ° C and 5 ° C, the resin is not immediately solidified but flows to the corner of the cavity formed with a complex structure while maintaining a certain degree of fluidity. Accordingly, the LED lens of a complicated structure can be injection-molded, and the quality of the molded LED lens is improved.

이와 같이 LED 렌즈의 성형이 완료되면 가동측 금형(17)이 하강하여 상기 캐비티(10)의 LED 렌즈를 취출할 수 있도록 하며, LED 렌즈의 취출이 끝나면 상기 가동측 금형(17)이 상승하여 캐비티(10)가 다시 형성되도록 함으로써 다음 작업을 진행할 수 있도록 한다.When the molding of the LED lens is completed, the movable mold 17 descends to allow the LED lens of the cavity 10 to be taken out. When the LED lens is taken out, the movable mold 17 rises, (10) is formed again so that the next operation can proceed.

이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 몇 가지 실시예들과 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것이 아니며, 기술적 사상의 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대해 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 간주되어야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be apparent to those skilled in the art that numerous modifications and variations can be made to the present invention without departing from the scope of the present invention. And all such modifications and changes as fall within the scope of the present invention are therefore to be regarded as being within the scope of the present invention.

11: 고정측 금형 12: 코어
13: 스프루 부시 13': 런너
14: 고정 원판 15: 사출기
16: 로케이션 링 17: 가동측 금형
18: 받음판 19: 스페이서 블록
20: 히터 25: 제어부11: stationary side mold 12: core
13: Spruce Bush 13 ': Runner
14: stationary disk 15: injection machine
16: Location ring 17: Movable side mold
18: receiving plate 19: spacer block
20: heater 25:

Claims (8)

LED 렌즈의 일측면을 형성하는 고정측 형판과;
상기 LED 렌즈의 타측면을 형성하며 상기 고정측 형판과 함께 상기 LED 렌즈에 대응하는 캐비티를 형성하는 코어와;
상기 고정측 형판에 설치되며 상기 캐비티에 연통되는 런너가 형성된 스프루 부시와;
상기 고정측 형판의 상측에 위치하며 상기 스프루 부시가 결합되는 고정 원판과;
노즐이 상기 스프루 부시에 연통된 사출기가 결합되도록 상기 고정 원판에 설치되는 로케이션 링과;
상기 코어를 지지하며 상하로 이동 가능하게 설치되는 가동측 형판과; 상기 가동측 형판을 승강 가능하게 지지하는 받음판과;
하부 지지판의 상측에 설치되어 상기 받음판을 지지하는 스페이서 블록과;
상기 고정측 형판이 결합된 고정 원판과 상기 가동측 형판에 각각 설치되는 복수개의 히터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 렌즈 성형용 사출 금형.
A stationary side mold plate forming one side surface of the LED lens;
A core forming the other side of the LED lens and forming a cavity corresponding to the LED lens together with the fixed side template;
A sprue bush installed on the fixed side mold plate and having a runner communicating with the cavity;
A fixed disk positioned above the stationary side mold plate and coupled with the sprue bush;
A location ring installed on the stationary disk so that an injector connected to the sprue bushing is coupled to the nozzle;
A movable side mold plate supporting the core and being movable up and down; A receiving plate for supporting the movable-side template in a movable manner;
A spacer block installed on the upper side of the lower support plate and supporting the reception plate;
And a plurality of heaters respectively installed on the stationary disk to which the stationary side mold plate is coupled and the movable side mold plate, respectively.
제1항에 있어서,
상기 히터는 상기 고정 원판과 받음판에 각각 수평 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는LED 렌즈 성형용 사출 금형.
The method according to claim 1,
Wherein the heater is installed horizontally on the stationary plate and the receiving plate, respectively.
제1항에 있어서,
상기 히터는 상기 고정 원판과 받음판에 각각 2개씩 설치되는 것을 특징으로 하는 LED 렌즈 성형용 사출 금형
The method according to claim 1,
Wherein two heaters are provided on the fixed disk and the receiving board, respectively,
제3항에 있어서,
상기 히터는 금형의 중심에 대하여 좌우 대칭으로 배치된 것을 특징으로 하는 LED 렌즈 성형용 사출 금형.
The method of claim 3,
Wherein the heater is arranged symmetrically with respect to the center of the mold.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 히터는 각각의 제어기에 연결되어 독립적으로 제어되는 것을 특징으로 하는 LED 렌즈 성형용 사출 금형.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the heater is connected to each controller and is independently controlled.
제5항에 있어서,
상기 제어기는 상기 코어에 설치된 써머커플에서 감지된 금형 온도에 따라 상기 히터를 온/오프 제어하는 것을 특징으로 하는 LED 렌즈 성형용 사출 금형.
6. The method of claim 5,
Wherein the controller controls on / off the heater according to a mold temperature sensed by a thermocouple installed in the core.
제5항에 있어서,
상기 제어기는 성기 써머커플에 의해 감지된 금형 온도가 하한치 이하이면 상기 히터를 온 시키고 금형 온도가 상한치 이상이면 상기 히터를 오프시키도록 한 것을 특징으로 하는 LED 렌즈 성형용 사출 금형.
6. The method of claim 5,
Wherein the controller turns on the heater when the mold temperature sensed by the genital thermocouple is lower than the lower limit value and turns off the heater when the mold temperature is higher than the upper limit value.
제7항에 있어서,
상기 금형 온도는 130ㅁ5℃로 유지되는 것을 특징으로 하는 LED 렌즈 성형용 사출 금형.
8. The method of claim 7,
Wherein the mold temperature is maintained at 130 占 폚 5 占 폚.
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