KR20140097943A - End head device for pipeline and installation method of pipeline with pipeline end terminations using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파이프라인용 엔드헤드 장치 및 이를 이용한 파이프라인의 설치방법에 관한 것이다.The present invention relates to an end head device for pipelines and a method for installing pipelines using the same.
일반적으로, 송유관, 가스관, 상수도관 등은 육상에서뿐만 아니라, 하천이나 강 또는 바다를 횡단하여 강바닥이나 해저에 파이프라인을 부설하게 된다.Generally, oil pipelines, gas pipelines, and water supply pipelines lay pipelines not only on land but also across rivers, rivers or seas, on river beds or seabed.
이와 같이 부설되는 송유관, 가스관, 상수도관, 발전소 취수관 등에 사용되는 파이프라인은 통상 지름이 0.5 내지 1.0 미터 또는 그 이상이고 그 길이가 대략 수백 미터에서 수백 킬로미터에 달하는 규모가 크며, 수상 또는 해상에서 작업이 이루어지므로 부설되는 작업에 자연조건에 의한 많은 제약이 뒤따르게 된다.Pipelines used in pipelines, gas pipelines, water pipes, power plant intake pipelines, etc., are usually 0.5 to 1.0 meters in diameter or larger and several hundreds to hundreds of kilometers in length. As work is done, there are many constraints due to natural conditions in the work being laid.
이러한 파이프라인을 해저에 부설하는 방법으로는 레이바지(lay barge)선을 이용한 파이프라인 부설 방법이 대표적이다.As a method of laying such a pipeline on the sea bed, a pipeline laying method using a lay barge line is typical.
레이바지를 이용한 파이프라인 부설 방법은, 육상에서 제작 완료된 비교적 짧은 길이의 단위파이프를 바지선을 이용하여 해상으로 이동한 후 단위파이프를 연속적으로 용접 접합하여 파이프라인을 제작하며, 제작된 파이프라인을 제작과 동시에 바지선으로부터 풀링시켜 해저로 침강(lay-down)하여 부설하는 방식이다.The method of laying pipelines using rayon pants is to move a unit pipe of a relatively short length, which has been completed on the land, to the sea by using a barge, weld the unit pipe continuously to weld the pipe line, And pulled down from the barge line and laid down to the seabed.
이러한 레이바지선에는 각종 크레인 설비, 위치유지장치, 해저로 레이다운 중인 파이프라인을 견고히 지지하는 레이타워(lay tower), 레이타워로 단위파이프를 안정적으로 전달하기 위한 이렉터(erector), 레이다운되는 파이프라인의 단부에 단위파이프를 용접 결합하는 용접장비, 제작되어 해저로 레이다운되는 파이프라인을 잡아주는 텐셔너(tensioner) 등 크고 복잡한 일련의 장치들이 집합되어 있다.Such a barge line includes various crane equipment, position keeping equipment, a lay tower that firmly supports the pipeline being laid down by the sea floor, an erector for reliably delivering the unit pipe to the ray tower, There is a set of large and complicated devices such as welding equipment that welds a unit pipe to the end of a pipeline, and a tensioner that holds a pipe line that is made to lay down to the sea floor.
그러나, 이러한 파이프라인의 제작 및 부설이 완료된 후에는 파이프라인의 마지막 단부(즉, 최종 파이프의 말단부)에 예를 들어 PLEM(pipeline end manifold)와 같은 파이프라인 엔드 부가물을 부착하게 된다.However, after the fabrication and installation of such a pipeline is completed, a pipeline end portion such as a pipeline end manifold (PLEM) is attached to the last end of the pipeline (i.e., the end of the last pipe).
종래의 경우에는, 레이바지선의 기존 레이타워 상에서 이러한 부가물을 파이프라인의 최종 단부에 조립할 수 있는 구조가 구비되지 않은 관계로 인해, 제작완료된 파이프라인은 해저에 내려놓았다가 크레인 등을 이용하여 파이프라인의 단부를 다시 리커버리(recovery)하여 파이프라인 엔드 부가물 조립장으로 이동시키는 방식을 사용하였다.In the prior art, because of the lack of a structure capable of assembling such ad- ditions on the final end of the pipeline on existing ray towers of the barge line, the completed pipeline is placed on the underside of the vessel, The end of the line is recovered again and the pipeline end portion is moved to the water assembly stage.
이러한 종래의 방식은 파이프라인 엔드 부가물을 설치하기 위해, 제작완료된 파이프라인을 해저에 내려놓았다가 다시 리커버리하는 공정이 필요하며, 이렇게 다시 내렸다가 정확한 위치로 리커버리하기 위해 걸리는 시간과 노력 등을 고려하면 상당한 비용이 소요되는 작업이다.This conventional method requires a process of placing the completed pipeline on the seafloor and then recovering it again in order to install the pipeline end portion of the water, taking into consideration the time and effort required for recovering the pipeline back to the correct position This is a very expensive operation.
본 발명의 실시예들은, 제작완료된 파이프라인의 단부에 파이프라인 엔드 부가물을 설치하기 위해, 제작완료된 파이프라인을 해저에 내려놓았다가 다시 리커버리할 필요 없이, 엔드헤드 장치를 이용하여 파이프라인의 단부를 파이프라인 엔드 부가물 조립장으로 바로 이동시킬 수 있는 파이프라인용 엔드헤드 장치 및 이를 이용한 파이프라인의 설치방법을 제공하는 것이다.Embodiments of the present invention provide a method for installing a pipeline end attachment at an end of a pipeline that has been completed without the need to drop and place the completed pipeline down on the seabed and use the end head device to & To an end head assembly for a pipeline capable of directly moving the end assembly to a pipeline end attachment section and a method of installing the pipeline using the end head assembly.
본 발명의 일 측면에 따르면, 레이바지선(lay barge)의 레이타워(lay tower) 상에서 최종 파이프의 선단부를 기 포설된 파이프라인의 단부와 용접하는 단계; 상기 최종 파이프의 말단부에 엔드헤드(end head) 장치를 부착하는 단계; 상기 엔드헤드 장치에 크레인의 와이어를 연결하여 상기 크레인으로 상기 파이프라인을 파이프라인 엔드 부가물 조립장으로 이동시키는 단계; 상기 파이프라인 엔드 부가물 조립장으로 이동된 상기 파이프라인에서 상기 엔드헤드 장치를 제거하고 파이프라인 엔드 부가물을 부착하는 단계; 상기 파이프라인 엔드 부가물이 부착된 파이프라인을 해저에 부설하는 단계를 포함하는, 파이프라인의 설치방법이 제공된다.According to one aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a pipeline, comprising the steps of: welding a tip of a final pipe on a lay tower of a lay barge with an end of a pre- Attaching an end head device to a distal end of the end pipe; Connecting a wire of a crane to the end head device and moving the pipeline to the pipeline end portion of the water assembly with the crane; Removing the end head device from the pipeline in which the pipeline end portion has been moved to the water assembly stage and attaching the pipeline end portion to the water; Wherein the pipeline end portion comprises laying a pipeline to which the water is attached to the seabed.
상기 엔드헤드 장치를 부착하는 단계 이후에, 상기 레이타워에 구비된 윈치의 와이어에 상기 엔드헤드 장치를 매다는 단계를 더 포함할 수 있다.The step of attaching the end head device may further include the step of hanging the end head device on the wire of the winch provided in the ray tower.
상기 최종 파이프의 말단부에는 돌기부가 형성될 수 있으며, 상기 엔드헤드 장치는, 상기 돌기부가 형성된 최종 파이프의 말단부를 수용하는 수용홈이 형성되도록 상호 맞대어 조립되는 제1 몸체와 제2 몸체를 포함할 수 있다.A protrusion may be formed at the distal end of the final pipe, and the end head device may include a first body and a second body that are assembled to each other such that a receiving groove for receiving a distal end portion of the final pipe formed with the protrusion is formed. have.
상기 제1 몸체에는 러그(lug)가 형성될 수 있다.A lug may be formed on the first body.
상기 돌기부는 상기 최종 파이프의 외주면을 따라 링 모양으로 형성될 수 있으며, 상기 수용홈의 하단부에는 상기 링 형상의 돌기부가 걸리도록 내측으로 돌출된 걸림부가 형성될 수 있다.The protrusion may be formed in the shape of a ring along the outer circumferential surface of the final pipe, and a locking protrusion protruding inwardly may be formed on the lower end of the receiving groove so as to engage with the ring protrusion.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 파이프라인의 단부에 결합되어 상기 파이프라인을 이동시키기 위한 엔드헤드 장치로서, 상기 파이프라인의 단부에는 돌기부가 형성되며, 상기 엔드헤드 장치는 상기 돌기부를 구비한 파이프라인의 단부가 수용되는 수용홈이 형성되도록 상호 맞대어 조립되는 제1 몸체와 제2 몸체를 포함하는, 파이프라인용 엔드헤드 장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided an end head device coupled to an end of a pipeline for moving the pipeline, wherein a protrusion is formed at an end of the pipeline, A first body and a second body which are assembled to be brought into contact with each other so as to form receiving grooves for receiving the end portions of the end portions.
상기 제1 몸체에는 러그가 형성될 수 있다.A lug may be formed on the first body.
상기 돌기부는 상기 파이프라인의 외주면을 따라 링 모양으로 형성될 수 있으며, 상기 수용홈의 하단부에는 상기 링 형상의 돌기부가 걸리도록 내측으로 돌출된 걸림부가 형성될 수 있다.The protruding portion may be formed in a ring shape along the outer circumferential surface of the pipeline, and a lower end portion of the receiving groove may be formed with a protruding portion protruding inwardly to engage with the ring-shaped protruding portion.
본 발명의 실시예들에 따르면, 제작완료된 파이프라인의 단부에 파이프라인 엔드 부가물을 부착하기 위해, 종래와 같이 제작완료된 파이프라인을 해저에 내려놓았다가 다시 리커버리할 필요 없이, 엔드헤드 장치를 이용하여 파이프라인의 단부를 파이프라인 엔드 부가물 조립장으로 바로 이동시킬 수 있으며, 이를 통해 파이프라인 설치작업에 걸리는 시간과 노력 및 비용을 크게 절감할 수 있다.According to the embodiments of the present invention, in order to attach the pipeline end part to the end of the completed pipeline, it is possible to use the end head device without using the conventionally constructed pipeline, So that the ends of the pipeline can be moved directly to the pipeline end fittings, thereby greatly reducing the time, effort, and cost of installing the pipeline.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프라인의 설치방법을 나타낸 순서도.
도 2 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프라인의 설치방법을 개략적으로 설명하는 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프라인용 엔드헤드 장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프라인용 엔드헤드 장치를 개략적으로 나타낸 단면도.1 is a flowchart illustrating a method of installing a pipeline according to an embodiment of the present invention;
FIGS. 2 to 3 are views for schematically explaining a pipeline installation method according to an embodiment of the present invention; FIG.
4 is an exploded perspective view schematically illustrating an end head device for a pipeline according to an embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view schematically showing an end head device for a pipeline according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하, 본 발명에 따른 파이프라인용 엔드헤드 장치 및 이를 이용한 파이프라인의 설치방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail exemplary embodiments thereof with reference to the attached drawings in which: Are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프라인의 설치방법을 나타낸 순서도이고, 도 2 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프라인의 설치방법을 개략적으로 설명하는 도면이다. 그리고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프라인용 엔드헤드 장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프라인용 엔드헤드 장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다. FIG. 1 is a flowchart illustrating a method of installing a pipeline according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 to 3 are views illustrating a method of installing a pipeline according to an embodiment of the present invention. 4 is an exploded perspective view schematically showing an end head device for a pipeline according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing an end head device for a pipeline according to an embodiment of the present invention .
도 2 내지 도 3에는, 단위파이프(10), 최종 파이프(20), 돌기부(22), 파이프라인(30), 레이바지선(110), 레이타워(120), 윈치(122), 후크(123), 엔드헤드 장치(130), 러그(lug)(131), 제1 몸체(132), 제2 몸체(134), 수용홈(136), 걸림부(138), 결합판(139), 크레인(140), 와이어(141), 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150), 파이프라인 엔드 부가물(152)이 도시되어 있다.2 to 3, the
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 파이프라인의 설치방법은, 레이바지선(lay barge, 110)을 이용하여 파이프라인(30)을 해저에 부설하는 방법으로서, 레이바지선(110)의 레이타워(lay tower, 120) 상에서 최종 파이프(20)의 선단부를 기 포설된 파이프라인(30)의 단부와 용접하는 단계(S110)와, 최종 파이프(20)의 말단부에 엔드헤드(end head) 장치(130)를 부착하는 단계(S120)와, 엔드헤드 장치(130)에 크레인(140)의 와이어(141)을 연결하여, 크레인(140)으로 파이프라인(30)을 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)으로 이동시키는 단계(S130)와, 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)으로 이동된 파이프라인(30)에서 엔드헤드 장치(130)를 제거하고 파이프라인 엔드 부가물(152)을 부착하는 단계(S140)와, 파이프라인 엔드 부가물(152)이 부착된 파이프라인(30)을 해저에 부설하는 단계(S150)를 포함할 수 있다.1 to 3, a pipeline installation method according to the present embodiment is a method of installing a
이와 같은 본 실시예에 따르면, 제작완료된 파이프라인(30)의 단부에 파이프라인 엔드 부가물(152)을 부착하기 위해, 종래와 같이 제작완료된 파이프라인(30)을 해저에 내려놓았다가 다시 리커버리할 필요 없이, 엔드헤드 장치(130)를 이용하여 파이프라인(30)의 단부를 레이타워(120)에서 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150) 측으로 바로 이동시킴으로써 제작완료된 파이프라인(30)에 예를 들어 PLEM(pipeline end manifold)와 같은 파이프라인 엔드 부가물(152)을 보다 신속하고 용이하게 부착할 수 있다.According to this embodiment, in order to attach the
이를 통해, 종래와 비교하여 파이프라인(30) 설치작업에 걸리는 시간과 노력 및 비용을 크게 절감할 수 있다.As a result, the time, effort, and cost of installing the
이하, 도 2 내지 도 3을 참조하여, 본 실시예에 따른 파이프라인 설치방법의 각 구성단계에 대하여 보다 구체적으로 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 2 to 3, the respective constituent steps of the pipeline installation method according to the present embodiment will be described in more detail.
먼저, 레이바지선(110)의 레이타워(120) 상에서는 도 2에 도시된 바와 같이 최종 파이프(20)의 선단부를 기 포설된 파이프라인(30)의 단부와 용접하는 작업이 수행된다(S110).First, on the
이 경우, 기 포설된 파이프라인(30)의 단부는 아직 레이타워(120) 상에 고정되어 지지된 상태이다. 레이타워(120) 상에 고정된 파이프라인(30)의 단부에는 이렉터(erector, 미도시)와 같은 이송장비를 통해 레이타워(120)로 전달된 최종 파이프(20)가 용접방식으로 결합될 수 있다.In this case, the end of the
이와 같이 최종 파이프(20)가 레이타워(120) 상에 고정된 파이프라인(30)의 단부에 용접됨으로써 해저에 포설될 파이프라인(30)이 1차적으로 완성될 수 있다. 본 실시예의 경우, 1차적으로 완성된 파이프라인(30)은, 후술할 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)에서 PLEM(pipeline end manifold)와 같은 파이프라인 엔드 부가물(152)을 그 단부에 부착함으로써 최종 완성될 수 있다.As such, the
참고로, 본 발명에서의 레이타워(120)는 예를 들어 J-레이타워(J-lay tower)를 포함할 수 있다. J-레이타워(120)는, 도 2에 도시된 바와 같이 해저로 레이다운 중인 파이프라인(30)을 견고히 지지할 수 있으며, J-레이타워(120) 상에 위치한 파이프라인(30)의 단부와 최종 파이프(20)가 상호 용접되도록 접합장소를 제공하는 장치이다.For reference, the
도면에는 구체적으로 도시되지는 않았으나, 이러한 J-레이타워(120) 상에는 레이다운되는 파이프라인(30)의 단부에 연결되는 단위파이프(10) 또는 최종 파이프(20)를 용접하기 위한 용접장비 및 해저로 레이다운되는 파이프라인(30)을 잡아주는 고정수단 등이 구비될 수 있다.Although not specifically shown in the drawings, on this J-
한편, 본 실시예에 따른 파이프라인의 설치방법은, 도 2에 도시된 바와 같이 최종 파이프(20)가 파이프라인(30)과 용접(S110)되기 전까지 복수의 단위파이프(10)를 연속적으로 연결하여 파이프라인(30)을 형성하는 단계(S100)를 더 포함할 수 있다.2, the plurality of
즉, 구체적으로 도시되지는 않았으나, 파이프라인(30)을 형성하는 단계(S100)에서는 레이바지선(110)에 미리 적재되어 있는 복수의 단위파이프(10)들을 이렉터(erector)와 같은 이송장비를 이용하여 하나씩 레이타워(120) 상으로 이동시킬 수 있으며, 이렇게 레이타워(120)에 전달된 단위파이프(10)를 레이타워(120) 상에 고정된 파이프라인(30)의 단부와 용접하는 방식으로 연결시공함으로써 길이방향으로 연장되는 파이프라인(30)을 연속적으로 형성할 수 있다.That is, although not shown in detail, in step S100 of forming the
이 경우, 복수의 단위파이프(10)가 상호 용접되어 형성되는 파이프라인(30)이 해저에 완전히 부설될 때까지 레이바지선(110)에 지지될 수 있도록, 레이타워(120) 상에는 별도의 고정수단(미도시)이 구비될 수 있다.In this case, a plurality of
단위파이프(10)들을 연속적으로 용접하여 파이프라인(30)을 형성하고, 파이프라인(30)은 텐셔너(tensioner) 등에 지지되어 해저로 레이다운(포설)될 수 있다.The
다음으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 파이프라인(30)의 단부에 용접된 최종 파이프(20)의 말단부에는 엔드헤드 장치(130)가 부착될 수 있다(S120).Next, as shown in FIG. 3, the
일반적으로, 최종 파이프(20)가 부착되어 1차적으로 제작완료된 파이프라인(30)은, 보통 해저에 이미 부설되어 있는 다른 파이프라인과 연결됨으로써 파이프라인의 제작 및 설치가 종료될 수도 있으며, 또는 라이저(riser)와 연결됨으로써 파이프라인의 제작 및 설치가 종료될 수도 있다. 본 실시예의 경우는, 앞서 상술한 바와 같이 최종 파이프(20)의 말단부에 PLEM(pipeline end manifold)와 같은 파이프라인 엔드 부가물(152)이 부착됨으로써 파이프라인의 제작 및 설치가 종료될 수 있다.Generally, the
본 실시예에 따르면, 1차적으로 제작완료된 파이프라인(30)의 단부에 파이프라인 엔드 부가물(152)을 부착하기 위해, 종래와 같이 제작완료된 파이프라인(30)을 해저에 내려놓았다가 다시 리커버리할 필요 없이, 엔드헤드 장치(130)를 이용하여 파이프라인(30)의 단부를 레이타워(120)에서 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150) 측으로 바로 이동시킴으로써, 종래와 비교하여 파이프라인(30) 설치작업에 걸리는 시간과 노력 및 비용을 크게 절감할 수 있다.According to the present embodiment, in order to attach the
이를 위해 구성된 엔드헤드 장치(130)는, 최종 파이프(20)가 부착된 파이프라인(30)의 단부에 파이프라인 엔드 부가물(152)을 부착하기 위해, 파이프라인 엔드 부가물(152)이 준비된 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)으로 파이프라인(30)의 단부를 신속하게 이동시킬 수 있는 장치이다.The
참고로, 도 4와 도 5는 본 실시예에 따른 엔드헤드 장치(130)의 일례를 도시한 것으로, 도 4는 본 실시예에 따른 엔드헤드 장치(130)의 분해 사시도이며, 도 5는 본 실시예에 따른 엔드헤드 장치(130)의 단면도이다. 4 and 5 show an example of the
구체적으로, 본 실시예에 따른 엔드헤드 장치(130)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상호 맞대어 조립되는 제1 몸체(132)와 제2 몸체(134)를 포함할 수 있다.Specifically, the
본 실시예에서는, 최종 파이프(20)의 말단부에 도 5에 도시된 바와 같이 돌기부(22)가 형성될 수 있다.In this embodiment, the
이 경우, 제1 몸체(132)와 제2 몸체(134)는 돌기부(22)가 형성된 최종 파이프(20)의 말단부를 둘러싸도록 상호 맞대어 조립될 수 있다. 즉, 엔드헤드 장치(130)의 제1 몸체(132)와 제2 몸체(134)는, 돌기부(22)가 형성된 최종 파이프(20)의 말단부를 내부에 수용하는 수용홈(136)이 형성되도록 상호 맞대어 조립될 수 있다. In this case, the
본 실시예에서는 제1 몸체(132)와 제2 몸체(134)가 볼트 등에 의해 상호 결합될 수 있다. 볼트 결합을 위하여 제1 몸체(132) 및 제2 몸체(134)에는 서로 대향하는 결합판(139)이 형성될 수 있다. In this embodiment, the
구체적으로, 수용홈(136)은 도 5에 도시된 바와 같이 제1 몸체(132)와 제2 몸체(134)가 상호 맞대어 결합됨으로써 형성되는 공간이다. 이러한 수용홈(136)의 형상은 그 내부에 삽입될 파이프라인(30)의 단부, 보다 구체적으로는 최종 파이프(20)의 말단부 형상에 상응하여 형성될 수 있다.Specifically, the receiving
이를 위해, 제1 몸체(132)의 하부에는 돌기부(22)를 구비한 파이프라인(30)의 단부가 삽입 가능하도록 개방된 수용홈(136)이 형성될 수 있으며, 제2 몸체(134)는 상기 개방된 수용홈(136)이 폐쇄되도록 제1 몸체(132)에 볼트에 의해 결합될 수 있다.A receiving
구체적으로, 본 실시예에 따른 돌기부(22)는 최종 파이프(20)의 외주면을 따라 링(ring) 모양으로 형성될 수 있다. 또한, 수용홈(136)의 하단부에는 링 형상의 돌기부(22)가 걸리도록 내측방향으로 돌출된 걸림부(138)가 형성될 수 있다. 이 경우, 걸림부(138)는 돌기부(22)의 형상에 상응하도록 수용홈(136)의 하단부 내측을 따라 링 형상으로 돌출될 수 있다. 이와 같이, 최종 파이프(20)의 말단부에 돌기부(22)를 형성하고, 이와 결합되는 엔드헤드 장치(130)의 하부에는 수용홈(136)을 형성함으로써, 최종 파이프(20)와 엔드헤드 장치(130) 간의 결합작업을 레이타워(120) 상에서 신속하게 수행할 수 있으며, 이렇게 엔드헤드 장치(130)가 부착된 파이프라인(30)의 단부를 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)으로 신속하게 이동시킬 수 있다.Specifically, the
본 실시예에서는 도 4 및 도 5에 도시된 돌기부(22)가 외측으로 돌출된 링 형상인 경우를 도시하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 돌기부(22)는 예를 들어 돌출된 막대형상 등 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다.In this embodiment, the
또한, 본 실시예에서는 도 4 및 도 5에 도시된 걸림부(138)가 내측으로 돌출된 링 형상인 경우를 도시하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 구체적으로 도시되지는 않았으나 필요에 따라 걸림부(138)는 예를 들어 돌출된 막대형상 등 다양한 형태로 변형될 수 있다.In the present embodiment, although the engaging
그리고, 제1 몸체(132)에는 후술할 윈치(122)의 후크(123)를 걸기 위한 러그(131)가 마련될 수 있다.The
엔드헤드 장치(130)를 이용하여 파이프라인(30)의 단부를 레이타워(120)에서 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150) 측으로 이동시키는 과정을 이하 관련 부분에서 보다 상세히 설명하도록 한다. The process of moving the end of the
최종 파이프(20)의 말단부에 부착된 엔드헤드 장치(130)는, 도 3에 도시된 바와 같이 레이타워(120)에 구비된 윈치(122)에 의해 지지된 체로 매달린 상태를 유지할 수 있다.The
즉, 후술할 단계(S130)에서 크레인(140)을 이용하여 엔드헤드 장치(130)가 부착된 파이프라인(30)을 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)으로 이동시키기 전에, 레이타워(120)에 구비된 윈치(122)에 매달린 상태에서 크레인(140)을 이용하여 파이프라인(30)을 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)으로 이동시킬 수 있다.That is, before moving the
본 실시예에서는, 엔드헤드 장치(130)의 러그(131)에 윈치(122)의 후크(123)를 연결하여 윈치(122)에 지지되도록 한 상태에서, 레이타워(130)의 고정수단(미도시)에 의해 고정되어 있던 파이프라인(30)의 단부를 레이타워(130)로부터 완전히 분리시킬 수 있다.In the present embodiment, the
따라서, 엔드헤드 장치(130)가 부착된 파이프라인(30)은 레이타워(130)의 구속으로부터 완전히 분리된 상태에서 윈치(122)에 지지되게 된다.Thus, the
다음으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 윈치(122)에 지지되어 있는 엔드헤드 장치(130)에 크레인(140)의 후크를 걸어 파이프라인(30)을 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)으로 이동시킬 수 있다(S130).3, a hook of a
즉, 윈치(122)에 의해 지지되어 레이타워(130)의 구속으로부터 벗어난 파이프라인(30)의 엔드헤드 장치(130)에 크레인(140)의 와어어(141)를 연결하여 크레인(140)으로 파이프라인(30)의 단부를 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)으로 바로 이동시킬 수 있다.That is, the
이 경우, 윈치(122)와 크레인(140)을 이용하여 엔드헤드 장치(130)에 의해 구속된 파이프라인(30)의 단부를 이동시키는 과정을 보다 구체적으로 설명하면, 다음과 같다.In this case, a process of moving the end of the
먼저, 앞서도 설명한 바와 같이, 엔드헤드 장치(130)의 러그(131)에 윈치(122)의 후크(123)를 연결하여 윈치(122)에 지지되도록 한 상태에서, 레이타워(130)의 고정수단(미도시)에 의해 고정되어 있던 파이프라인(30)의 단부를 레이타워(130)로부터 완전히 분리시킬 수 있다. 그리고, 레이타워(130)의 구속으로부터 완전히 분리된 파이프라인(30)의 하중이 엔드헤드 장치(130)를 통해 윈치(122)에 지지시킨 상태에서, 윈치(122)의 와이어를 풀어 엔드헤드 장치(130)를 레이타워(130)의 하측방향으로 이동시킬 수 있다.The
이때, 레이타워(130)의 하측방향으로 이동된 엔드헤드 장치(130)에 크레인(140)의 와이어(141)를 연결하는 작업을 수행할 수 있다. 이 경우, 크레인(140)의 와이어는 (141)는 엔드헤드 장치(130)에 구비된 연결고리(미도시)에 거는 방식으로 체결될 수도 있으며, 본 실시예와 같이 슬링(sling)과 같은 연결부재를 엔드헤드 장치(130)와 최종 파이프(20)가 접하는 부분의 오목한 홈에 끼우는 방식으로 체결될 수도 있다.At this time, it is possible to connect the
이렇게 다양한 방식으로 엔드헤드 장치(130)에 크레인(140)의 와이어(141)를 연결한 다음, 윈치(122)의 와이어를 계속 풀어 엔드헤드 장치(130)를 레이타워(130)의 외측으로 완전히 벗어나게 할 수 있다.The
엔드헤드 장치(130)가 레이타워(130)의 외측으로 완전히 노출된 상태에서, 윈치(122)의 와이어도 이에 연동하여 계속 풀어주면서 크레인(140)의 와이어(141)를 잡아당겨, 엔드헤드 장치(130)에 구속된 파이프라인(30)의 단부를 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)으로 이동시킬 수 있다.The wire of the
즉, 파이프라인(30)의 하중이 엔드헤드 장치(130)를 통해 윈치(122)와 크레인(140)에 동시에 지지된 상태에서, 크레인(140)의 와이어(141)는 잡아당기고 윈치(122)의 와이어는 이에 연동하여 풀어줌으로써, 파이프라인(30)의 단부를 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150) 측으로 조금씩 이동시킬 수 있다. 이때, 레이바지선(110)의 위치도 파이프라인(30)의 하중을 크레인(140)이 완전히 받을 수 있도록 선박 자세제어를 통해 조금씩 이동시킬 수 있다.The
이렇게 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)으로 파이프라인(30)이 이동되면, 파이프라인(30)의 단부에서 엔드헤드 장치(130)를 제거한 다음 파이프라인 엔드 부가물(152)을 부착할 수 있다(S140).Once the
앞서도 설명된 바와 같이, 엔드헤드 장치(130)는 조립이 용이하도록 구성된 제1 몸체(132)와 제2 몸체(134)를 포함하므로, 조립의 역순으로 해체작업을 수행할 수 있다. 이렇게 파이프라인(30)의 단부에서 엔드헤드 장치(130)를 제거한 다음에는 미리 준비된 파이프라인 엔드 부가물(152)을 파이프라인(30)의 단부에 부착할 수 있다.As described above, since the
참고로, 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)은 보다 넓은 작업공간을 제공할 수 있도록 레이바지선(110)의 다른 부분에 형성될 수 있다. 이러한 파이프라인 엔드 부가물 조립장(150)에는 파이프라인(30)의 단부에 부착될 PLEM(pipeline end manifold)와 같은 파이프라인 엔드 부가물(152)이 미리 준비될 수 있다.For reference, the pipeline
참고로, PLEM(pipeline end manifold)은, 해저에 부설된 파이프라인(30)의 단부에 부착되어 파이프라인(30)의 통해 공급되는 원유나 가스 등을 필요할 때마다 공급받을 수 있도록 제어하는 장치이다.For reference, a pipeline end manifold (PLEM) is a device attached to an end of a
한편, 본 실시예에서는 파이프라인 엔드 부가물(152)로서 PLEM(pipeline end manifold)을 예로 들어 설명하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 파이프라인 엔드 터미네이션(Pipeline end terminations) 장치 등을 포함할 수 있다.In the present embodiment, a pipeline end manifold (PLEM) is used as a
마지막으로, 파이프라인 엔드 부가물(152)이 부착된 파이프라인(30)을 해저에 부설함으로써(S150), 파이프라인의 설치작업이 최종 완료될 수 있다.Finally, the installation work of the pipeline can be finally completed by placing the
이상에서 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10: 단위파이프 20: 최종 파이프
22: 돌기부 30: 파이프라인
110: 레이바지선 120: 레이타워
122: 윈치 123: 후크
130: 엔드헤드 장치 131: 러그(lug)
132: 제1 몸체 134: 제2 몸체
136: 수용홈 138: 걸림부
139: 결합판 140: 크레인
141: 와이어 150: 파이프라인 엔드 부가물 조립장
152: 파이프라인 엔드 부가물10: unit pipe 20: final pipe
22: protrusion 30: pipeline
110: Ray Barge 120: Ray Tower
122: winch 123: hook
130: end head device 131: lug
132: first body 134: second body
136: receiving groove 138:
139: joint plate 140: crane
141: Wire 150: Pipeline end attachment assembly
152: Pipeline end attachment
Claims (8)
상기 최종 파이프의 말단부에 엔드헤드(end head) 장치를 부착하는 단계;
상기 엔드헤드 장치에 크레인의 와이어를 연결하여 상기 크레인으로 상기 파이프라인을 파이프라인 엔드 부가물 조립장으로 이동시키는 단계;
상기 파이프라인 엔드 부가물 조립장으로 이동된 상기 파이프라인에서 상기 엔드헤드 장치를 제거하고 파이프라인 엔드 부가물을 부착하는 단계;
상기 파이프라인 엔드 부가물이 부착된 파이프라인을 해저에 부설하는 단계를 포함하는, 파이프라인의 설치방법.Welding a leading end of the final pipe to an end of the laid pipeline on a lay tower of a lay barge;
Attaching an end head device to a distal end of the end pipe;
Connecting a wire of a crane to the end head device and moving the pipeline to the pipeline end portion of the water assembly with the crane;
Removing the end head device from the pipeline in which the pipeline end portion has been moved to the water assembly stage and attaching the pipeline end portion to the water;
Wherein the pipeline end portion includes laying a pipeline to which the water is attached to the seabed.
상기 엔드헤드 장치를 부착하는 단계 이후에,
상기 레이타워에 구비된 윈치의 와이어에 상기 엔드헤드 장치를 매다는 단계를 더 포함하는, 파이프라인의 설치방법.The method according to claim 1,
After the step of attaching the end head device,
Further comprising the step of hanging the end head device on a wire of a winch provided on the lay tower.
상기 최종 파이프의 말단부에는 돌기부가 형성되며,
상기 엔드헤드 장치는,
상기 돌기부가 형성된 최종 파이프의 말단부를 수용하는 수용홈이 형성되도록 상호 맞대어 조립되는 제1 몸체와 제2 몸체를 포함하는, 파이프라인의 설치방법.3. The method according to any one of claims 1 to 2,
A protrusion is formed at the distal end of the final pipe,
The end-
And a first body and a second body that are assembled to each other such that a receiving groove for receiving the end portion of the final pipe formed with the protrusion is formed.
상기 제1 몸체에는 러그(lug)가 형성되는, 파이프라인의 설치방법.The method of claim 3,
Wherein a lug is formed in the first body.
상기 돌기부는 상기 최종 파이프의 외주면을 따라 링 모양으로 형성되며,
상기 수용홈의 하단부에는 상기 링 형상의 돌기부가 걸리도록 내측으로 돌출된 걸림부가 형성되는, 파이프라인의 설치방법.The method of claim 3,
The protrusion is formed in a ring shape along an outer peripheral surface of the final pipe,
And the lower end of the receiving groove is provided with a latching portion protruding inwardly so as to catch the ring-shaped projection.
상기 파이프라인의 단부에는 돌기부가 형성되며,
상기 엔드헤드 장치는 상기 돌기부를 구비한 파이프라인의 단부가 수용되는 수용홈이 형성되도록 상호 맞대어 조립되는 제1 몸체와 제2 몸체를 포함하는, 파이프라인용 엔드헤드 장치.An end head device coupled to an end of a pipeline for moving the pipeline,
A protrusion is formed at an end of the pipeline,
Wherein the end head device includes a first body and a second body that are assembled to each other to form receiving grooves for receiving end portions of the pipeline having the protrusions.
상기 제1 몸체에는 러그가 형성되는, 파이프라인용 엔드헤드 장치.The method according to claim 6,
And a lug is formed in the first body.
상기 돌기부는 상기 파이프라인의 외주면을 따라 링 모양으로 형성되며,
상기 수용홈의 하단부에는 상기 링 형상의 돌기부가 걸리도록 내측으로 돌출된 걸림부가 형성되는, 파이프라인용 엔드헤드 장치.The method according to claim 6,
The protrusion is formed in a ring shape along an outer peripheral surface of the pipeline,
And an engaging portion protruding inwardly to engage with the ring-shaped protrusion is formed on a lower end of the receiving groove.
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