KR20140090788A - Stalk of Low Pressure Die Casting Machine for Magnesium Alloy and of Low Pressure Die Casting Machine having the same - Google Patents

Stalk of Low Pressure Die Casting Machine for Magnesium Alloy and of Low Pressure Die Casting Machine having the same Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a middle stalk of a low pressure die casting machine for a magnesium alloy and a low pressure die casting machine including the same. The present invention provides the middle stalk of the low pressure die casting machine connected to an inlet of a mold installed on the upper part of the mold, whereby a molten magnesium alloy is injected. The middle stalk of the low pressure die casting machine comprises: a middle stalk body; a mold connection unit provided on the upper part of the middle stalk body which has an injection space formed by penetrating the center thereof; a sleeve inserted in and combined with the mold connection unit; and a bushing placed on and combined with the sleeve, and coupled to the mold. According to the present invention, the middle stalk of the low pressure die casting machine for a magnesium alloy is provided to prevent clogging inside the middle stalk due to the molten magnesium alloy coagulated by heat loss caused by having the ceramic sleeve installed therein; to be prevented by being damaged whenever being coupled to the mold, since a cast iron bushing is installed on the upper part of the ceramic sleeve inside the stalk, thereby improving productivity; and have a protective gas injection unit therein to prevent oxidation of the molten magnesium alloy and remove clogging of the stalk caused by formation of an oxide.

Description

마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크 및 이를 포함하는 저압주조기{Stalk of Low Pressure Die Casting Machine for Magnesium Alloy and of Low Pressure Die Casting Machine having the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a low-pressure casting machine for a magnesium alloy,

본 발명은 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마그네슘 합금용 저압주조기의 스토크(용탕주입관) 내부에 생성, 스토크 내부표면에 소착되는 마그네슘 산화물의 소착을 방지하고 중간 스토크 내 마그네슘 합금 용탕의 응고에 의한 막힘 현상을 방지할 수 있는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크 및 이를 포함하는 저압주조기에 관한 것이다.The present invention relates to an intermediate stalk for a magnesium alloy low pressure casting machine, and more particularly, to an intermediate stalk for a magnesium alloy low pressure casting machine, which is capable of preventing the formation of magnesium oxides in the inside of a stoke (molten metal injection pipe) Pressure casting machine for magnesium alloy and a low-pressure casting machine including the same, which can prevent the clogging due to solidification of the magnesium-magnesium alloy melt.

저압주조는 주조기 하부에 설치된 용해로 내에 공기(dry air) 또는 질소가스 등의 불활성 가스류로 가압하여 용해로와 상부에 안착된 금형으로 연결된 용탕주입관(스토크, stalk)을 통하여 용융금속(용탕)이 금형 내로 주입되는 주조법이다. 일반적으로 이러한 저압주조공법은 자동차용 알루미늄 로드휠 주조에 널리 적용되고 있다.The low-pressure casting is performed by injecting inert gas such as dry air or nitrogen gas into the melting furnace installed in the lower part of the casting machine and injecting molten metal (molten metal) through a molten metal injection pipe (stalk) This is a casting method injected into a mold. Generally, these low-pressure casting methods are widely applied in the casting of aluminum roadwheels for automobiles.

최근 국내외에서는 자동차 경량화를 통한 연비향상을 목표로 자동차용 알루미늄 휠을 마그네슘으로 제조하고자 하는 연구가 많이 진행되고 있으며, 일부에서는 마그네슘 휠이 생산되고 있다. 특히, 구조용 재료 중 가장 가벼운 마그네슘 합금으로 저압주조공법을 적용한 경량부품 개발이 국내외적으로 적극 추진되고 있다. 알루미늄 부품을 대체한 마그네슘 부품은 그 중량이 2/3으로 경량화 효과가 약 20~30% 정도 이룰 수 있다.Recently, many studies have been made to manufacture aluminum wheels for automobiles with the aim of improving fuel efficiency by reducing the weight of automobiles at home and abroad. In some cases, magnesium wheels are being produced. In particular, the development of lightweight parts using the low-pressure casting technique as the lightest magnesium alloy among structural materials has been actively promoted both domestically and abroad. Magnesium parts that replace aluminum parts have a weight of 2/3 and can be lightened by about 20 ~ 30%.

이러한 마그네슘 합금 주조에 있어서 어려움을 겪고 있는 것은 마그네슘 합금 용탕은 산화성이 극히 심하여 대기중의 공기와 접촉할 경우 산화에 의한 발화, 화재 등의 위험성이 항상 존재하고 있어, 이러한 산화성을 방지하기 위해 용해로 내에 육불화황(SF6) 가스 등의 산화방지용 보호가스를 투입하여 주조하게 된다. The difficulty in casting the magnesium alloy is that since the magnesium alloy molten metal has extremely high oxidizing ability, there is always a risk of ignition and fire due to oxidation when coming into contact with air in the atmosphere. In order to prevent such oxidation, A protective gas for preventing oxidation such as sulfur hexafluoride (SF 6 ) gas is injected and cast.

그러나, 스토크(stalk) 내에 충진되어 있는 용탕의 경우는 용탕 표면의 산화를 방지하기 어려워 표면 산화에 따른 스토크 내부 산화물 생성 및 이에 의한 막힘 현상으로 주조하기가 어려운 현실이다. 실제 주조에서는 스토크 상부에 형성된 마그네슘 산화물을 정이나 기구를 사용하여 제거한 후에 산화가 계속 발생하기 전에 곧바로 주조를 하게 된다. 따라서, 용해로 내의 마그네슘 합금 용탕의 산화방지뿐만 아니라 스토크 내부에 충진되어 있는 마그네슘 합금 용탕의 산화를 방지하는 기술이 필요하다.However, in the case of the molten metal filled in the stalk, it is difficult to prevent the oxidation of the surface of the molten metal, and it is difficult to cast the molten metal due to the formation of the oxide inside the steel due to the surface oxidation and clogging thereof. In the actual casting, the magnesium oxide formed on the upper part of the stock is removed by using a tool or a tool, and the casting is performed immediately before the oxidation continues. Therefore, there is a need for a technique for preventing the oxidation of the magnesium alloy melt in the melting furnace as well as the oxidation of the magnesium alloy melt filled in the melt.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 마그네슘 합금 주조시 스토크(stalk) 내에 충진되어 있는 용탕 표면의 산화를 방지하고 마그네슘 합금 용탕의 응고에 의한 막힘 현상을 방지할 수 있는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크 및 이를 포함하는 저압주조기를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to overcome the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to prevent the oxidation of the surface of a molten metal filled in a stalk during casting of magnesium alloy and to prevent clogging by solidification of the magnesium alloy melt Pressure casting machine and a low-pressure casting machine including the same.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명은 상부에 설치된 금형의 주입구와 연결된 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크(마그네슘 합금 용탕이 주입되는 통로)에 있어서, 중앙을 관통하는 주입공간이 형성되어 있는 중간 스토크 몸체; 상기 중간 스토크 몸체의 내측에 삽입되어 결합되는 슬리브; 및 상기 슬리브의 상부에 안착 및 결합되어, 상기 금형과 체결되는 부싱을 포함할 수 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided an intermediate stalk (a passage through which a magnesium alloy melt is injected) of a low-pressure casting machine for a magnesium alloy connected to an injection port of a mold provided at an upper portion, An intermediate stalk body having an injection space formed therethrough; A sleeve inserted and coupled to the inside of the intermediate stalk body; And a bushing that is seated and coupled to the upper portion of the sleeve and is engaged with the mold.

상기 슬리브의 외면은 하부로 갈수록 폭이 감소하도록 테이퍼지게 형성될 수 있다. The outer surface of the sleeve may be tapered to decrease in width as it goes down.

상기 슬리브가 삽입된 상태에서 상기 금형 연결부의 내벽에는 세라믹 본딩재가 발라져 상기 슬리브를 고정시킬 수 있다.In the state where the sleeve is inserted, a ceramic bonding material is applied to the inner wall of the mold connecting portion to fix the sleeve.

상기 슬리브와 부싱 사이에는 가스켓이 개재될 수 있다.A gasket may be interposed between the sleeve and the bushing.

상기 가스켓은 세라믹 소재로 만들어질 수 있다. The gasket may be made of a ceramic material.

상기 중간 스토크 몸체의 내부에는 열선 히터가 실장되어 가열하여 상기 마그네슘 합금 용탕의 응고에 의한 막힘 현상을 방지할 수 있다.A hot wire heater is mounted inside the middle stalk body to prevent clogging due to solidification of the magnesium alloy melt.

상기 중간 스토크 몸체의 외측에는 보온을 위한 단열재가 설치될 수 있다.And a heat insulating material for keeping warmth may be installed outside the middle stalk body.

상기 단열재는 세라믹 소재로 만들어질 수 있다.The heat insulating material may be made of a ceramic material.

상기 슬리브는 세라믹 소재로 만들어지고 상기 부싱은 주철재로 만들어질 수 있다. The sleeve may be made of a ceramic material and the bushing may be made of cast iron.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명은 마그네슘 합금을 용해하는 용해로; 상기 용해로 내에 설치되어 마그네슘 합금 용탕이 주입되는 메인 스토크; 상기 메인 스토크와 금형 주입구를 연결하는 중간 스토크; 상기 중간 스토크의 상부에 설치되는 금형; 및 상기 중간 스토크를 통해 상기 메인 스토크 내부의 마그네슘 합금 용탕 상부로 보호가스를 주입하는 보호가스 주입장치를 포함할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a method of producing a magnesium alloy, comprising: a melting furnace for melting a magnesium alloy; A main stock installed in the melting furnace and into which a magnesium alloy melt is injected; An intermediate stoke connecting the main stoke and the mold injection port; A mold provided on the upper portion of the intermediate stalk; And a protective gas injection device for injecting a protective gas into the upper portion of the magnesium alloy melt in the main stock through the intermediate stalk.

상기 보호가스 주입장치는, 육불화황(SF6) 가스를 포함하는 보호가스 탱크; 상기 보호가스의 압력을 조절하기 위한 보호가스 압력조절기; 및 상기 보호가스의 주입을 on/off하기 위한 보호가스 주입스위치를 포함할 수 있다.Wherein the protective gas injection device comprises: a protective gas tank containing sulfur hexafluoride (SF 6 ) gas; A protective gas pressure regulator for regulating the pressure of the protective gas; And a protective gas injection switch for turning on / off the injection of the protective gas.

상기 중간 스토크 내의 마그네슘 합금 용탕에 의한 표면 산화를 방지하기 위해 상기 보호가스의 열림 및 닫힘을 제어하기 위한 보호가스 주입 제어부를 더 포함할 수 있다.And a protective gas injection control unit for controlling the opening and closing of the protective gas to prevent surface oxidation of the magnesium alloy melt in the intermediate stalk.

상기 보호가스 주입 제어부는 상기 용해로 내의 공기 및 질소 가압 초기에 상기 마그네슘 합금 용탕이 상승하기 시작할 때 자동적으로 보호가스의 주입을 정지(닫힘)시키며, 상기 마그네슘 합금 용탕이 금형 내에 완전히 충진되고 상기 중간 스토크 내의 잔류용탕이 가압해제에 따라 하강할 경우 보호가스를 주입(열림)하도록 제어할 수 있다.The protective gas injection control part automatically stops injecting the protective gas when the magnesium alloy melt begins to rise at the initial stage of air and nitrogen pressurization in the melting furnace and the magnesium alloy melt is completely filled in the mold, It is possible to control so that the protective gas is injected (opened) when the residual molten metal in the molten metal falls in accordance with the release of the pressure.

상기 중간 스토크 몸체의 중앙에는 상기 보호가스가 주입되기 위한 보호가스 주입관이 관통하여 설치될 수 있다.A protective gas injection pipe for injecting the protective gas may be installed at the center of the intermediate stalk body.

본 발명에 의하면, 중간 스토크 내의 세라믹 슬리브 설치로 인하여 열손실에 의한 중간 스토크 내부 마그네슘 합금 용탕 응고에 의한 막힘 현상이 발생하지 않고, 중간 스토크 내 세라믹 슬리브 상부의 주철재 부싱 설치에 따라 금형 체결시 마다 충격 및 마모 등에 의해 파손되는 현상을 방지하여 생산성 향상을 기할 수 있다. According to the present invention, since the ceramic sleeve in the intermediate stalk prevents clogging due to the coagulation of the magnesium alloy melt in the intermediate stoke due to heat loss, and when the master steel bushing is installed on the upper portion of the ceramic sleeve, It is possible to prevent the phenomenon of breakage due to impact, abrasion, etc., and to improve the productivity.

또한, 중간 스토크에 설치된 보호가스 주입장치 설치에 따라 스토크 내부 마그네슘 합금 용탕의 산화물 발생 및 이에 의한 스토크 막힘 현상을 방지할 수 있으며, 수시로 용탕 상부의 산화물을 수작업에 의해 물리적으로 제거할 필요가 없게 되어 작업효율과 용탕 청정도 확보에 따른 건전한 마그네슘 합금 주조품을 얻을 수 있다.In addition, by the provision of the protective gas injection device installed in the intermediate stoke, it is possible to prevent the occurrence of the oxide of the molten magnesium alloy in the stoke and the clogging of the stoke due thereto, and it is not necessary to physically remove the oxide on the molten metal from time to time by manual operation It is possible to obtain a good magnesium alloy casting product by ensuring the working efficiency and securing the cleanliness of the molten metal.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마그네슘 합금용 저압주조기를 보인 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크를 보인 단면도.
도 3은 도 2의 'A' 부분의 상세도.1 is a sectional view showing a low-pressure casting machine for a magnesium alloy according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view showing an intermediate stalk of a low-pressure casting machine for a magnesium alloy according to an embodiment of the present invention.
3 is a detailed view of a portion 'A' in FIG. 2;

이하에서는 본 발명에 의한 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크 및 이를 포함하는 저압주조기의 일 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, one embodiment of an intermediate stock of a magnesium alloy low-pressure casting machine and a low-pressure casting machine including the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마그네슘 합금용 저압주조기를 보인 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크를 보인 단면도이며, 도 3은 도 2의 'A' 부분의 상세도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view showing a low-pressure casting machine for a magnesium alloy according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing an intermediate stalk of a low-pressure casting machine for a magnesium alloy according to an embodiment of the present invention, A "of FIG.

이에 도시된 바에 따르면, 본 발명에 의한 마그네슘 합금용 저압주조기는 하부에 마그네슘 합금을 용해하는 용해로(1); 상기 용해로(1) 내에 설치되고 마그네슘 합금(3)을 용융하는 용기인 도가니(2); 상기 도가니(2)에 마그네슘 합금 용탕(3)을 1차 주입하는 메인 스토크(5)를 포함한다. 그리고, 용해로(1)의 외측에는 금형을 지지하는 지지대(6)가 직립되어 설치된다. According to the present invention, the low-pressure casting machine for a magnesium alloy according to the present invention comprises a melting furnace 1 for dissolving a magnesium alloy in a lower portion thereof; A crucible 2 installed in the melting furnace 1 and serving as a container for melting the magnesium alloy 3; And a main stock 5 for primarily injecting the magnesium alloy melt 3 into the crucible 2. On the outside of the melting furnace 1, a support stand 6 supporting the metal mold is installed upright.

또한, 메인 스토크(5)와 금형 주입구 2곳을 연결하는 중간 스토크(10)가 설치된다. 마그네슘 합금 용탕(3)은 알루미늄에 비하여 응고속도가 빨라 주입속도가 느릴 경우, 제품형상이 제대로 성형되지 않고, 또한 제품 내부의 많은 수축불량을 갖게 된다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 주입구를 제품(40) 측면에 2개를 설치하여 마그네슘 합금 용탕(3)의 빠른 주입이 이루어지게 한다. 이러한 측면 주입구 2개를 만들기 위하여 메인 스토크(5) 상부에 금형의 주입구 2개를 연결해주는 중간 스토크(10)를 설치한 것이다. Further, an intermediate stalk 10 for connecting the main stock 5 and two mold injection ports is provided. When the molten magnesium alloy (3) is solidified at a higher rate of solidification than aluminum and has a slow infusion rate, the shape of the product is not properly formed and the product has many shrinkage defects. In order to solve this problem, two injection ports are provided on the side of the product (40) so that the magnesium alloy melt (3) is injected quickly. In order to make two side injection holes, an intermediate stalk 10 is provided to connect two injection holes of the mold to the upper portion of the main stock 5.

중간 스토크(10)는 용해로(1) 외부 상부 및 금형 하부에 설치되므로 공기 중에 노출되어 있어 용탕 온도가 떨어지지 않게 하기 위하여 보온을 하는 것이 필수적이다. 중간 스토크(10)의 상세한 구성에 대해서는 도 2 및 3을 참조하여 상세하게 설명한다. Since the intermediate stalk 10 is installed on the upper part of the outer side of the melting furnace 1 and the lower part of the mold, it is necessary to keep the temperature in order to prevent the temperature of the molten metal from dropping due to exposure to air. The detailed structure of the intermediate stock 10 will be described in detail with reference to Figs. 2 and 3. Fig.

중간 스토크 몸체(11)는 대략 좌우로 긴 직육면체 형상을 가진다. 중간 스토크 몸체(11)의 내측에는 열선 히터(12)가 실장된다. 열선 히터(12)는 중간 스토크(10)를 소정의 온도로 가열하여 온도 하강에 따른 중간 스토크(10) 내부의 마그네슘 합금 용탕(3)이 응고되어 막히는 현상이 발생하는 것을 방지하는 역할을 한다. 열선 히터(12)는 코일형으로 형성되고, 중간 스토크 몸체(11)의 상부와 하부에 각각 실장될 수 있다.The intermediate stalk body 11 has a substantially rectangular parallelepiped shape. A hot-wire heater 12 is mounted inside the middle-stalk body 11. [ The hot wire heater 12 serves to prevent the phenomenon that the magnesium alloy melt 3 in the intermediate stalk 10 is solidified and clogged due to the temperature lowering by heating the intermediate stalk 10 to a predetermined temperature. The hot wire heater 12 is formed in a coil shape and can be mounted on the upper and lower portions of the intermediate stalk body 11, respectively.

그리고, 중간 스토크 몸체(11)의 외부에는 양철판 소재의 케이스(14)가 결합될 수 있고, 중간 스토크(10)의 보온을 위한 세라믹 소재의 단열재(16)가 더 결합될 수 있다. 또한, 중간 스토크 몸체(11)의 중앙에는 보호가스 주입관(18)이 관통하여 설치된다. A case 14 made of a steel plate can be coupled to the outside of the intermediate stalk body 11 and a heat insulating material 16 made of a ceramic material for keeping warm the intermediate stalk 10 can be further joined. Further, a protective gas injection pipe (18) penetrates the center of the intermediate stalk body (11).

한편, 2개의 금형 주입구와 연결하기 위해 중간 스토크 몸체(11)의 상부에는 각각 금형 연결부(20)가 상방으로 연장되어 형성된다. 금형 연결부(20)는 중앙을 관통하는 주입공간(21)이 형성되며, 주입공간(21)을 통해 금형 주입구와 연통된다. On the other hand, a mold connecting portion 20 is formed on the upper portion of the intermediate stalk body 11 so as to extend upward to connect the two mold injection ports. The mold connecting portion 20 is formed with an injection space 21 passing through the center and communicating with the mold injection port through the injection space 21.

도 3을 참조하면, 금형 연결부(20)의 내측, 즉, 주입공간(21)의 가장자리에 대응되는 내벽에는 슬리브(22)가 삽입되어 결합된다. 슬리브(22)는 세라믹 소재로 만들어진다. 본 실시예에서 부싱(24)은 슬리브(22)의 파손을 방지하는 역할을 한다. 구체적으로 설명하면, 종래에는 슬리브(22)가 일체형으로 되어 금형 하부와 직접적으로 결합되는데, 1톤 이상의 무게의 금형과 결합 시 충격에 약한 슬리브(22)에 파손이 발생할 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 슬리브(22)의 상부를 잘라내고 그 위에 부싱(24)이 안착되게 하여 슬리브(22)의 직접적인 파손을 방지하고 중간 스토크(10)의 내구성을 향상시킨 것이다. 부싱(24)은 금형으로부터의 충격을 최소화하기 위해 주철재로 만들어지는 것이 바람직하다. 3, a sleeve 22 is inserted and coupled to the inner side of the mold connecting portion 20, that is, to the inner wall corresponding to the edge of the injection space 21. As shown in FIG. The sleeve 22 is made of a ceramic material. In this embodiment, the bushing 24 serves to prevent breakage of the sleeve 22. More specifically, in the related art, the sleeve 22 is integrally formed and directly coupled to the lower portion of the mold. However, when the mold 22 is combined with a mold having a weight of 1 ton or more, the sleeve 22 may be damaged. Therefore, in the present embodiment, the upper portion of the sleeve 22 is cut off and the bushing 24 is seated thereon to prevent the sleeve 22 from being damaged directly, and the durability of the intermediate stalk 10 is improved. The bushing 24 is preferably made of cast iron to minimize impact from the mold.

한편, 슬리브(22)와 부싱(24)은 중공의 원통 형상이며, 양자의 사이에는 세라믹 섬유 소재의 가스켓(23)이 개재될 수 있다. 가스켓(23)은 부싱(24)과 금형 하부 사이에 마그네슘 합금 용탕(3) 충진시 누수를 방지하는 역할을 한다. 슬리브(22)는 금형 주입구의 내부에 열손실을 방지하는 역할을 수행할 수 있다. On the other hand, the sleeve 22 and the bushing 24 have a hollow cylindrical shape, and a gasket 23 of a ceramic fiber material may be interposed between the sleeve 22 and the bushing 24. The gasket 23 serves to prevent water leakage when the magnesium alloy melt 3 is filled between the bushing 24 and the bottom of the mold. The sleeve 22 may serve to prevent heat loss inside the mold injection port.

또한, 본 실시예에서 슬리브(22)는 금형 연결부(20)에 원활하게 삽입하기 위해 외면이 테이퍼지게 형성될 수 있다. 즉, 슬리브(22)의 외면은 하부로 갈수록 폭이 좁아지도록 형성되어 금형 연결부(20)에 쉽게 삽입될 수 있다. 또한, 슬리브(22)가 삽입된 상태에서 결합을 견고하게 하기 위해 금형 연결부(20)의 내벽에 세라믹 본딩재를 발라 상온에서 건조시켜 완전하게 고정되도록 할 수 있다. Also, in this embodiment, the sleeve 22 may be tapered in its outer surface to be smoothly inserted into the mold connecting portion 20. In other words, the outer surface of the sleeve 22 is formed to be narrower as it goes downward, and can be easily inserted into the mold connecting portion 20. In addition, in order to firmly engage the sleeve 22 in the inserted state, a ceramic bonding material may be applied to the inner wall of the mold connecting portion 20 and dried at room temperature to be completely fixed.

다시 도 1을 참조하면, 금형은 하금형(30), 횡형 금형(31) 및 상금형(32)으로 이루어진다. 그리고, 횡형 금형(31)의 측면에는 횡형 금형(31)의 슬라이딩을 위한 실린더(34)가 설치된다. 상기 금형이 형성하는 공간에 의해 제품(40)이 만들어진다. 참고로, 도면부호 42는 상부 유압실린더이다.Referring again to FIG. 1, the mold is composed of a lower mold 30, a horizontal mold 31, and a upper mold 32. A cylinder 34 for sliding the horizontal metal mold 31 is provided on the side surface of the horizontal metal mold 31. The product 40 is made by the space formed by the mold. Reference numeral 42 denotes an upper hydraulic cylinder.

다음으로, 보호가스를 메인 스토크(5) 내 마그네슘 합금 용탕(3) 상부로 주입하기 위한 보호가스 주입장치가 구비된다. 보호가스 주입장치는 육불화황(SF6) 가스를 포함하는 보호가스 탱크(50), 보호가스의 압력을 조절하기 위한 보호가스 압력조절기(52), 보호가스 주입파이프(54) 및 보호가스의 주입을 온오프(on/off)하기 위한 보호가스 주입스위치(56)를 포함한다. 보호가스 주입파이프(54)는 저압주조기의 외부에서 중간 스토크(10)의 상부로 연장되어 중간 스토크(10)를 통해 마그네슘 합금 용탕(3)으로 보호가스를 주입하게 된다. Next, a protective gas injection device for injecting the protective gas onto the magnesium alloy melt 3 in the main stock 5 is provided. The protective gas injection device comprises a protective gas tank 50 containing sulfur hexafluoride (SF 6 ) gas, a protective gas pressure regulator 52 for regulating the pressure of the protective gas, a protective gas injection pipe 54, And a protective gas injection switch 56 for turning on / off the injection. The protective gas injection pipe 54 extends from the outside of the low pressure casting machine to the upper portion of the intermediate stalk 10 and injects the protective gas into the magnesium alloy melt 3 through the intermediate stalk 10.

또한, 보호가스 주입장치는 스토크 내의 마그네슘 합금 용탕(3)의 표면 산화를 방지하기 위해 보호가스의 열림 및 닫힘을 제어하기 위한 보호가스 주입 제어부(58)를 더 포함할 수 있다. 보호가스 주입 제어부(58)는 용해로(1) 내의 공기 및 질소 가압 초기에 마그네슘 합금 용탕(3)이 상승하기 시작할 때 자동적으로 보호가스의 주입이 정지(닫힘)시키며, 마그네슘 합금 용탕(3)이 금형 내에 완전히 충진되고 중간 스토크(10) 내의 잔류용탕이 가압해제에 따라 하강할 경우 다시 보호가스를 주입(열림)하도록 제어한다. 따라서, 마그네슘 합금 용탕(3)의 산화 및 산화물에 의한 스토크 내부 막힘 현상을 방지할 수 있으며 마그네슘 합금 용탕(3)의 산화물을 수작업에 의해 물리적으로 제거할 필요가 없게 된다. In addition, the protective gas injection device may further include a protective gas injection control part 58 for controlling the opening and closing of the protective gas to prevent surface oxidation of the magnesium alloy melt 3 in the stoke. The protective gas injection control section 58 automatically stops the injection of the protective gas when the magnesium alloy melt 3 starts to rise at the beginning of the air and nitrogen pressurization in the melting furnace 1 and the magnesium alloy melt 3 When the remaining molten metal in the intermediate stock 10 is completely filled in the mold and descends in accordance with the release of the pressure, the protective gas is again injected (opened). Therefore, oxidation of the magnesium alloy melt 3 and clogging of the inside of the stoke due to the oxide can be prevented, and it is not necessary to physically remove the oxide of the magnesium alloy melt 3 by manual operation.

참고로, 도면부호 60은 질소가스 탱크, 62는 질소가스 압력조절기, 64는 질소가스 가압조절기, 66은 가압조절 제어 PLC, 70은 육불화황(SF6) 가스 탱크이다. 이는 이미 공지된 내용이므로 자세한 설명은 본 명세서에서 생략한다. Reference numeral 60 is a nitrogen gas tank, 62 is a nitrogen gas pressure regulator, 64 is a nitrogen gas pressure regulator, 66 is a pressure regulating control PLC, and 70 is a sulfur hexafluoride (SF 6 ) gas tank. Since this is already known, detailed description will be omitted in this specification.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but may be defined by the scope of the claims, and those skilled in the art may make various modifications and alterations within the scope of the claims It is self-evident.

1 : 용해로 2 : 도가니
3 : 마그네슘 합금 용탕 5 : 메인 스토크
6 : 지지대 10 : 중간 스토크
12 : 열선 히터 14 : 케이스
16 : 단열재 18 : 보호가스 주입관
20 : 금형 연결부 22 : 슬리브
23 : 가스켓 24 : 부싱
30 : 하금형 31 : 횡형 금형
32 : 상금형 34 : 실린더
40 : 제품 42 : 상부 유압실린더
50 : 보호가스 탱크 52 : 보호가스 압력조절기
54 : 보호가스 주입파이프 56 : 보호가스 주입스위치
58 : 보호가스 주입 제어부 60 : 질소가스 탱크
62 : 질소가스 압력조절기 64 : 질소가스 가압조절기
66 : 가압조절 제어 PLC 70 : 육불화황(SF6) 가스 탱크1: melting furnace 2: crucible
3: Magnesium alloy melt 5: Main stock
6: support 10: intermediate stalk
12: Hot wire heater 14: Case
16: Insulation material 18: Protection gas injection pipe
20: mold connecting portion 22: sleeve
23: Gasket 24: Bushing
30: Lower mold 31: Horizontal mold
32: prize type 34: cylinder
40: Product 42: Upper hydraulic cylinder
50: Protective gas tank 52: Protective gas pressure regulator
54: protective gas injection pipe 56: protective gas injection switch
58: protective gas injection control unit 60: nitrogen gas tank
62: Nitrogen gas pressure regulator 64: Nitrogen gas pressure regulator
66: Pressure control control PLC 70: Sulfur hexafluoride (SF 6 ) gas tank

Claims (14)

상부에 설치된 금형의 주입구와 연결되어 마그네슘 합금 용탕이 주입되는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크에 있어서,
중간 스토크 몸체;
상기 중간 스토크 몸체의 상부에 구비되고, 중앙을 관통하는 주입공간이 형성되는 금형 연결부;
상기 금형 연결부의 내측에 삽입되어 결합되는 슬리브; 및
상기 슬리브의 상부에 안착 및 결합되어, 상기 금형과 체결되는 부싱을 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크.An intermediate stalk of a low-pressure casting machine for a magnesium alloy in which a magnesium alloy melt is injected by being connected to an injection port of a mold provided at an upper portion,
Intermediate stalk body;
A mold connecting portion provided at an upper portion of the intermediate stalk body and having a pouring space passing through the center thereof;
A sleeve inserted and coupled to the inside of the mold connecting portion; And
And a bushing which is seated on and coupled to the upper portion of the sleeve and is engaged with the die. 제 1 항에 있어서,
상기 슬리브의 외면은 하부로 갈수록 폭이 감소하도록 테이퍼지게 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크.The method according to claim 1,
Wherein the outer surface of the sleeve is tapered so as to decrease in width as it goes downward. 제 1 항에 있어서,
상기 슬리브가 삽입된 상태에서 상기 금형 연결부의 내벽에는 세라믹 본딩재가 발라져 상기 슬리브를 고정시키는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크.The method according to claim 1,
Wherein a ceramic bonding material is applied to the inner wall of the mold connecting portion while the sleeve is inserted to fix the sleeve. 제 1 항에 있어서,
상기 슬리브와 부싱의 사이에는 가스켓이 개재되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크.The method according to claim 1,
And a gasket is interposed between the sleeve and the bushing. The intermediate stock of the low-pressure casting machine for a magnesium alloy according to claim 1, 제 4 항에 있어서,
상기 가스켓은 세라믹 소재로 만들어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크.5. The method of claim 4,
Wherein the gasket is made of a ceramic material. 제 1 항에 있어서,
상기 중간 스토크 몸체의 내부에는 열선 히터가 실장되어 가열하여 상기 마그네슘 합금 용탕의 응고에 의한 막힘 현상을 방지하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크.The method according to claim 1,
Wherein the intermediate stalk body is mounted with a hot wire heater to prevent clogging due to solidification of the molten magnesium alloy melt. 제 1 항에 있어서,
상기 중간 스토크 몸체의 외측에는 보온을 위한 단열재가 설치되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크.The method according to claim 1,
Wherein the intermediate stalk body is provided with a heat insulating material on the outside of the intermediate stalk body. 제 7 항에 있어서,
상기 단열재는 세라믹 소재로 만들어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크.8. The method of claim 7,
Wherein the heat insulating material is made of a ceramic material. 제 1 항에 있어서,
상기 부싱은 주철재로 만들어지고, 상기 슬리브는 세라믹 소재로 만들어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기의 중간 스토크.The method according to claim 1,
Wherein the bushing is made of cast steel and the sleeve is made of a ceramic material. 마그네슘 합금을 용해하는 용해로;
상기 용해로 내에 설치되고, 마그네슘 합금 용탕이 주입되는 메인 스토크;
상기 메인 스토크와 금형 주입구를 연결하는 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 중간 스토크;
상기 중간 스토크의 상부에 설치되는 금형; 및
상기 중간 스토크를 통해 상기 메인 스토크 내의 마그네슘 합금 용탕 상부로 보호가스를 주입하는 보호가스 주입장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기.A melting furnace for dissolving a magnesium alloy;
A main stock installed in the melting furnace and into which a magnesium alloy melt is injected;
An intermediate stock according to any one of claims 1 to 9, which connects the main stock and the mold injection port;
A mold provided on the upper portion of the intermediate stalk; And
And a protective gas injection device for injecting a protective gas into the upper portion of the molten magnesium alloy melt in the main stock through the intermediate stalk. 제 10 항에 있어서, 상기 보호가스 주입장치는,
육불화황(SF6) 가스를 포함하는 보호가스 탱크;
상기 보호가스의 압력을 조절하기 위한 보호가스 압력조절기; 및
상기 보호가스의 주입을 온오프(on/off)하기 위한 보호가스 주입스위치를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기.11. The apparatus according to claim 10,
A protective gas tank containing sulfur hexafluoride (SF 6 ) gas;
A protective gas pressure regulator for regulating the pressure of the protective gas; And
And a protective gas injection switch for turning on / off the injection of the protective gas. 제 11 항에 있어서,
상기 중간 스토크 내의 마그네슘 합금 용탕에 의한 표면 산화를 방지하기 위해 상기 보호가스의 열림 및 닫힘을 제어하기 위한 보호가스 주입 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기.12. The method of claim 11,
Further comprising a protective gas injection control unit for controlling the opening and closing of the protective gas to prevent surface oxidation of the magnesium alloy melt in the intermediate stalk. 제 12 항에 있어서,
상기 보호가스 주입 제어부는 상기 용해로 내의 공기 및 질소 가압 초기에 상기 마그네슘 합금 용탕이 상승하기 시작할 때 자동적으로 보호가스의 주입을 정지(닫힘)시키며, 상기 마그네슘 합금 용탕이 금형 내에 완전히 충진되고 상기 중간 스토크 내의 잔류용탕이 가압해제에 따라 하강할 경우 보호가스를 주입(열림)하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기.13. The method of claim 12,
The protective gas injection control part automatically stops injecting the protective gas when the magnesium alloy melt begins to rise at the initial stage of air and nitrogen pressurization in the melting furnace and the magnesium alloy melt is completely filled in the mold, Is controlled so as to inject (open) the protective gas when the residual molten metal in the casting mold falls in accordance with the release of the pressure. 제 10 항에 있어서,
상기 중간 스토크 몸체의 중앙에는 상기 보호가스가 주입되기 위한 보호가스 주입관이 관통하여 설치되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금용 저압주조기.11. The method of claim 10,
Wherein a protective gas injection pipe for injecting the protective gas is installed through the center of the intermediate stalk body.
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