KR20140083504A - 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법 - Google Patents

핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법 Download PDF

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Abstract

핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법이 개시된다. 본 발명은 PDMS(plant design management system) Design 중 Handrail create를 선택하여 기본 Form을 표시하고 핸드레일 입력 데이터 영역에 관련 데이터를 입력한 다음 PDMS 모델링을 수행하도록 함으로써, PDMS작업시 구조 modeling 과 같이 Section으로 modeling 할 수 있는 Program을 생성할 수 있기 때문에 Structure MTO & Weight control을 할 수가 있어 업무를 효율적으로 관리할 수 있는 효과가 있다.

Description

핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법{HANDRAIL MODELING PROGRAM CONTROL METHOD}
본 발명은 PDMS 모델링 방법에 관한 것으로, 상세하게는 PDMS작업시 PDMS에서 Handrail modeling tool은 Primitive cylinder로 modeling 하도록 기본적으로 program을 제공하고 있기 때문에 Structure MTO & Weight control을 할 수가 없는 문제점을 해결하기 위하여 PDMS작업시 구조 modeling 과 같이 Section으로 modeling 할 수 있는 Program을 만들어 그 사용방법을 제공하기 위한 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법에 관한 것이다.
해양 플랜트란 산업 기계, 공작 기계, 전기 통신 기계 따위의 종합체로서의 에너니 또는 자원을 생산하는 생산 시설이나 공장을 의미한다.
예전에는 지상에 있는 석유를 사용하기 때문에 해양에 있는 석유는 경재력이 없었다다. 땅 파서 캐면 되는 걸 해양에서 힘들게 가져올 필요가 없었기 때문이다.
하지만 시간이 지나고 자원은 고갈되어가는 분위기를 띄우며 혹은 기술이 좋아져서 해양의 화석 연료(원유 및 가스), 대체 에너지(이것은 경제력보다는 환경적으로 : 조력, 풍력, 조류 및 온도차) 들이 관심을 받게 되면서, 해양에서 에너지를 생산하거나 자원을 모으는 시설에 관심이 쏠리게 되어 있다.
한편, 해양 플랜트 구조물은 크게 구조 부문, 배관 부문, 전계장 부문 등으로 구분되는데, 이 중에서 배관 부문의 공정 순서를 살펴보면 3D 모델링, 생산도면 생성, 설계 워크오더(WorkOrder) 단계, 제작 워크오더 단계, 제작 공정, 설치 공정의 순서로 진행된다. 여기서, 제작 공정에는 베벨(Bevel) 공정, 피트업(Fit up) 공정, 배관 공정, 용접 공정, 비파괴검사 공정, 용접후처리 공정, 도장 공정 등등이 포함되며, 상기 설치 공정 역시 여러 단계의 세부 단위 공정으로 이루어진다.
또한, 상기 설계 워크오더 단계는 설계부서에서 제작부서 및 설치부서로의 작업 정보 인계를 의미하는 것으로서, 작업 정보의 인계는 제작도면(SPOOL) 및 설치도면(ISO)의 인계를 뜻한다.
상기 제작도면(SPOOL)은 단위 공정(SHOP)에서 제작할 수 있는 크기의 구조물에 대한 도면을 일컬으며, 상기 설치도면(ISO)은 설치현장에서 단위 설치작업이 가능한 범위의 연속된 제작도면(SPOOL)의 합을 일컫는다.
이와 같은 제작도면(SPOOL), 설치도면(ISO)은 각각 제작 공정, 설치 공정의 기본 단위를 이룬다.
도 1에 이러한 종래의 배관 공정을 관리하는 시스템이 개시되어 있다.
도 1은 공개특허공보 10-2010-0052191호(명칭:비쥬얼 배관공정 관리시스템)에 개시된 기술로, 배관공정 관리시스템은 DB 블록(10), 설계워크오더 지연 분석모듈(03), 제작 워크오더 지연 분석모듈(04), 제작 핸드오버 지연 분석모듈(05), 설치용접 지연 분석모듈(06) 및 비주얼 배관공정 관리서버(01)의 조합으로 이루어진다.
상기 DB 블록(10)은 세부적으로 도면별 BOM(bill of material) 정보 DB, 워크오더 정보 DB(12), 도면별 공정진행정보 DB, 3D CAD 모델 아이템키 매핑정보 DB, 3D CAD 모델 정보 및 운영정보 DB(16)로 구성된다. 참고로, 상기 DB 블록(10)은 해양 플랜트 제조업체의 PDM(Product Data Management system)으로 구현될 수도 있다.
상기 도면별 BOM 정보 DB(11)는 수주된 공사의 배관 부문에 관하여 설치도면(ISO)별 및 제작도면(SPOOL)별 블록정보, 사양 정보, 단열 관련 정보, 검사 테스트를 위한 하이드로패키지(HydroPackage) 정보, BOM과 각 자재에 대한 자재코드 및 크기 정보, 각 자재에 대한 상세 설명 정보, 발주물량 산출용도 또는 생산 워크오더 용도 구분 등의 정보를 저장한다. 참고로, 본 명세서에서 도면별이라 함은 설치도면(ISO)별 또는 제작도면(SPOOL)별을 의미한다.
상기 워크오더 정보 DB(12)는 도면별 소요자재 정보 및 자재입고 정보를 저장하는 것으로서, 구체적으로 각 설치도면 또는 제작도면에 있어서 각 BOM의 실제 투입자재 매핑 정보(POR 번호, MR 번호), 실제 투입자재의 사용가능 유무에 대한 정보를 저장하는 역할을 한다.
상기 도면별 공정 진행정보 DB는 설치도면별 및 제작도면별 라인 속성정보 예를 들면, 대표 크기, 서비스 타입, 시리얼 번호(serial No.) 대표 사양번호, 코팅 번호, 데크(deck), 블록, 서브 블록(sub-block), CAD 도면 번호, 사내외 제작구분, 제작 장소명, 제작 공정 실적정보, 설치 공정 실적정보, 작업투입 M/H 정보 등을 저장한다.
이와 함께, 설계 워크오더 공정, 제작 워크오더 공정, 베벨(Bevel) 공정, 피트업(Fit up) 공정, 용접 공정, 비파괴검사 공정, 용접후처리 공정, 도장 공정 등의 제작 공정 및 예비 설치공정, 피트업 공정, 용접공정 등의 설치공정에 대한 진행정보가 상기 도면별 공정 진행정보 DB에 저장된다.
다음으로, 상기 3D CAD 모델 아이템키 매핑정보 DB는 설치도면 또는 제작도면과 후술하는 3D CAD 모델 형상정보와의 연동을 위한 이이템키(ItemKey) 정보를 저장하는 역할을 수행한다.
또한, 상기 3D CAD 모델 정보 DB(14)는 배관 공정에 소요되는 제반 설치도면(ISO) 및 제작도면(SPOOL)을 3차원으로 형상화한 모델 데이터를 저장하는 역할을 한다.
마지막으로, 상기 운영정보 DB(16)는 웹 페이지 그래픽 정보, 웹 페이지 설정정보 등과 같은 웹 페이지를 운영하기 위한 일련의 운영정보를 저장한다.
한편, 비주얼 배관공정 관리모듈(02)은 상기 비주얼 배관공정 관리서버(01)의 제어 하에 본 발명의 일 실시예에 따른 비주얼 배관공정 관리시스템에 대한 접속 이벤트가 발생되면, 상기 운영정보 DB(16)로부터 웹 페이지 그래픽 정보, 웹 페이지 설정정보 등과 같은 웹 페이지를 운영하기 위한 일련의 운영정보를 추출하여 소정의 비주얼 배관공정 관리 초기페이지를 생성함과 함께 생성된 비주얼 배관공정 관리 초기페이지를 클라이언트에 제공하는 역할을 한다.
상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지에는 설계 워크오더, 제작 워크오더, 제작 핸드오버 및 설치용접에 상응하는 각각의 항목이 구비됨과 함께 설계 워크오더 지연, 제작 워크오더 지연, 제작 핸드오버 지연 및 설치용접 지연에 해당되는 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL) 등을 선택적으로 검색하기 위한 항목들이 구비된다.
상기 설계 워크오더 지연 분석모듈(03)은 상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지 상에서 설계 워크오더가 선택됨과 함께 특정 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)에 대한 검색 이벤트가 발생하면, 상기 도면별 BOM 정보 DB(11), 워크오더 정보 DB(12), 도면별 공정진행 정보 DB(13)로부터 상기 검색 조건에 상응하는 블록을 추출하고 이와 함께 해당 블록에 뒤따르는 서비스, 라인, 스테이지, 사이즈, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)을 추출하여 설계 워크오더 지연 분석페이지를 생성하고 이를 클라이언트에 제공하는 역할을 수행한다.
이때, 상기 설계 워크오더 지연 분석페이지 상에서 특정 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 대한 이벤트가 발생되면 상기 설계 워크오더 지연 분석모듈(03)은 해당 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 대한 MTOS, 용도, 자재 등의 상세 정보를 제공하는 역할을 한다.
이와 함께, 상기 설계 워크오더 지연 분석페이지 상에서 특정 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 대한 이벤트가 발생되면 상기 설계 워크오더 지연 분석모듈(103)은 상기 3D CAD 모델 정보 DB(114)로부터 해당 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 상응하는 3D CAD 모델 형상정보를 추출하여 도 3에 도시한 바와 같이 디스플레이하는 역할을 수행한다.
이때, 상기 3D CAD 모델 형상정보는 필요에 따라 확장, 축소 디스플레이가 가능하다.
상기 제작 워크오더 지연 분석모듈(04), 제작 핸드오버 지연 분석모듈(05) 및 설치용접 지연 분석모듈(06) 역시 상기 설계 워크오더 지연 분석모듈(03)과 마찬가지로 상기 비주얼 배관공정 관리 초기페이지 상에서 제작워크오더 항목, 제작 핸드오버 항목 또는 설치용접 항목이 선택됨과 함께 특정 블록, 서비스, 라인, 스테이지, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)에 대한 검색 이벤트가 발생하면, 상기 도면별 BOM 정보 DB(111), 워크오더 정보 DB(12), 도면별 공정진행 정보 DB(13)로부터 상기 검색 조건에 상응하는 블록을 추출하고 이와 함께 해당 블록에 뒤따르는 서비스, 라인, 스테이지, 사이즈, 설치도면(ISO), 제작도면(SPOOL)을 추출하여 제작 워크오더지연 분석페이지, 제작 핸드오버 지연 분석페이지 또는 설치용접 지연 분석페이지를 생성하고 이를 클라이언트에 제공하는 역할을 각각 수행한다.
또한, 특정 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 대한 MTOS, 용도, 자재 등의 상세 정보 및 특정 설치도면(ISO) 또는 제작도면(SPOOL)에 상응하는 3D CAD 모델 형상정보를 제공하는 역할 역시 함께 수행한다.
한편, 상기 비주얼 배관공정 관리서버(101)는 비주얼 배관공정 관리모듈(02), 설계 워크오더 지연 분석모듈(03), 제작 워크오더 지연 분석모듈(04), 제작 핸드오버 지연 분석모듈(05) 및 설치용접 지연 분석모듈(06)을 매개로 상기 도면별 BOM 정보, 워크오더 정보, 도면별 공정진행 정보 및 3D CAD 모델 아이템키 매칭 정보의 추출 여부를 관리하고 이를 통해 비주얼 배관공정 관리의 제반 동작을 총괄적으로 제어하는 역할을 수행한다.
이때 배관을 중심으로 모델링을 하고, 구조, 서포트, 장비, 스풀링, 그리고 리뷰용으로 사용되는 것이 PDMS(plant design management system)이다.
이러한 PDMS작업시 PDMS에서 Handrail modeling tool은 Primitive cylinder로 modeling 하도록 기본적으로 program을 제공하고 있기 때문에 Structure MTO & Weight control을 할 수가 없다는 문제점이 발생한다.
따라서, 본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로, PDMS작업시 구조 modeling 과 같이 Section으로 modeling 할 수 있는 Program을 만들어 그 사용방법에 관한 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 PDMS(plant design management system) 모델링을 이용한 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법은, 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법은, (a)상기 PDMS(plant design management system)를 실행하여 PDMS Design을 표시부에 표시하는 PDMS 디자인 표시단계와, (b)상기 단계 (a)에서 표시된 PDMS Design 의 Structures Beam & Column Application에서 Handrail create를 선택하여 기본 Form을 표시하고 핸드레일 입력 데이터 영역에 관련 데이터를 입력하는 단계, 및 (c)상기 단계 (b)에서 관련 데이터의 입력이 완료되면 PDMS 모델링을 수행하는 단계를 포함하여 이루어지게 할 수 있다.
그리고, (b)단계는 상기 Form에 Rail선택부와 Kick Plate modeling 선택부, Default spec선택부, INPUT DATA 입력부 그리고 그 하단부에 디스플레이부를 포함하여 표시하고, 상기 Rail선택부에서는 Rail이 2단인지 3단인지 선택하도록 하고, 상기 Kick Plate modeling 선택부에서는 Kick Plate modeling 할 것인지를 유무를 선택하고 주어진 값이 틀리면 변경할 수 있도록 제어하고, 상기 INPUT DATA 입력부는 기본적인 값은 그림을 보면서 입력하되 좌표는 Single Post 일 때만 입력할 수 있도록 제어하고, 디스플레이부에는 Modeling 하고자 하는 것을 Handrail Configuration에서 선택하면 각각에 대한 그림이 바뀌어 나타나도록 동작되게 하는 것이 바람직하다.
따라서 본 발명의 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법에 의하면 PDMS작업시 구조 modeling 과 같이 Section으로 modeling 할 수 있는 Program을 만들어 그 사용방법을 제공하기 때문에 Structure MTO & Weight control을 할 수가 있어 업무를 효율적으로 관리할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 배관 공정 관리시스템의 구성도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법을 실행하기 위한 주요 구성도, 그리고,
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…기", "모듈", "장치" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 및/또는 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 대하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법을 수행하기 위한 주요 구성도를 일례로 예시한 도면으로, 도시된 바와 같이 본 발명의 핸드레일 모델링 프로그램의 제어장치는 수치와 같은 데이터를 입력하는 입력부(140)와, 모델링 수행 프로그램을 저장하고 있는 PDMS 모델링 DB(150), 그리고 화면에 관련 프로그램의 진행사항을 표시하는 표시부(120), 그리고 모델링 수행결과를 출력하는 출력부(130)와 이들 시스템을 제어하는 제어부(110)를 포함하여 구성된다.
먼저 제어부(110)는 PDMS 모델링 DB(150)에서 PDMS(plant design management system)를 실행하면 PDMS Design의 기본 Form을 표시부(120)에 표시하게 하고 데이터의 입력을 할 수 있도록 제어한다.
기본 Form에는 Rail선택부와 Kick Plate modeling 선택부, Default spec선택부, INPUT DATA 입력부 그리고 그 하단부에 디스플레이부를 포함하여 구성된다.
또한 제어부(110)는 표시된 화면에서 모든 Data 입력 및 선택이 완료되면 모델링을 수행하고, Handrail input data area 입력화면을 표시부(120)에 표시하고, 관련 데이터를 입력하도록 제어한다.
Handrail input data area 입력화면에서는 Fixed length 3-POST, Fixed length 2-POST, Single post modeling, Multi Post (Between Post), Rail Only (Between Post), Rail & Mid Post (Between Post), Kick Plate Only (Between Post) 그리고 Extend Rail(At Post) 단계를 거쳐 데이터의 입력이 되도록 표시부(120)를 제어한다.
상술한 바와 같이 Handrail input data area 입력단계가 완료된 것으로 판단되면 제어부(110)는 PDMS 모델링을 수행하여 완료하면 된다.
상술한 구성을 이용한 구체적인 동작방법에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도로서, 먼저 제어부(110)는 PDMS 모델링 DB(150)에서 PDMS(plant design management system)를 실행하면 PDMS Design을 표시부(120)에 표시하게 하고 데이터의 입력을 할 수 있도록 제어한다(S210).
즉, 표시부(120)에 표시된 PDMS Design 의 Structures Beam & Column Application에서 Handrail create를 선택하면 기본 Form이 Display되는 데 이러한 디스플레이의 일례가 표 1에 예시되어 있다.
Figure pat00001
표 1을 참고하면, 기본 Form에는 Rail선택부와 Kick Plate modeling 선택부, Default spec선택부, INPUT DATA 입력부 그리고 그 하단부에 디스플레이부를 포함하여 구성된다.
Rail선택부에서는 Rail 이 2단인지 3단인지 선택하도록 하고, Kick Plate modeling 선택부에서는 Kick Plate modeling 할 것인지를 유무를 선택하고 주어진 값이 틀리면 변경한다.
Default_spec일 경우 PDMS Structure default spec을 이용하여 modeling 되며 본 발명에서는 버튼을 눌러보면 두 가지가 제공되도록 표시된다.
INPUT DATA 입력부는 기본적인 값은 그림을 보면서 입력하되 좌표는 Single Post 일 때만 입력하면 된다.
디스플레이부에서는 Modeling 하고자 하는 것을 Handrail Configuration 에서 선택하면 각각에 대한 그림이 바뀌어 나타나도록 동작된다.
상술한 바와 같이 모든 Data 입력 및 선택이 완료되면 Apply 버튼을 눌러 자동으로 Modeling되도록 하는 것이다.
단계 S210에서 모델링이 동작되면 단계 S220에서는 Handrail input data area 입력단계를 수행한다.
Handrail input data area 입력단계는 Fixed length 3-POST, Fixed length 2-POST, Single post modeling, Multi Post (Between Post), Rail Only (Between Post), Rail & Mid Post (Between Post), Kick Plate Only (Between Post) 그리고 Extend Rail(At Post) 단계를 거치게 된다.
먼저 "Fixed length 3-POST"단계에서는 Handrail Input Data Area의 모든 값을 입력해야 하며 3개의 Post로 이루어지는 Handrail에만 적용되고 Kick Plate는 선택된 옵션에 따라 modeling이 결정되도록 구성한다.
"Fixed length 2-POST"단계에서는 Handrail Input Data Area의 모든 값을 입력해야 하며 2개의 Post로 이루어지는 Handrail에만 적용되도록 하고, Kick Plate는 선택된 옵션에 따라 modeling이 결정되도록 구성한다.
또한, "Single post modeling"단계에서는 Handrail Input Data Area에서 (A) Height & Position 값이 반드시 입력되도록 구성하고,
Multi Post (Between Post)단계에서는 Handrail Input Data Area에서 (B) Pitch값만 입력되도록 하고 Default로 Display된 값을 그대로 두어도 된다.
Apply를 누르고 First Post와 Last Post를 선택하면 주어진 Pitch를 Max로 보고 계산하여 필요한 수량만큼 Modeling 된다.
Rail Only (Between Post)단계에서는 Handrail Input Data Area에서 (C) Rail Dist값 만 입력하면 되며 Default로 Display된 값을 그대로 두어도 된다.
Apply를 누르고 First Post와 Last Post를 선택하면 Rail만 Modeling 된다.
이때 Kick Plate는 제외되도록 동작된다.
Rail & Mid Post (Between Post)단계에서는 Handrail Input Data Area에서 (B) Pitch 및 (C) Rail Dist값 만 입력하면 되며 Kick Plate modeling을 원하면 (D)Kick Plate Gap을 입력하고 나머지 Default로 Display된 값은 그대로 두어도 된다.
Apply를 누르고 First Post와 Last Post를 선택하면 주어진 Pitch를 Max로 보고 계산하여 필요한 수량만큼 Post & Rail이 Modeling 된다.
Kick Plate Only (Between Post)단계에서는 Kick PL 에서 Yes를 선택하고 필요한 Size 입력후 Handrail Input Data Area에서 (D) Kick Plate Gap을 입력하고 나머지 Default로 Display된 값은 그대로 두어도 된다.
Apply를 누르고 First Post와 Last Post를 선택하면 Kick Plate가 modeling 되며 Kick Plate의 방향은 만들어진 후 확인하고 틀리면 옮기도록 동작된다.
그리고 Extend Rail(At Post)에서는 Handrail Input Data Area에서 (C) Rail dist & (B)Pitch를 입력하고 Three_rail or Two_rail 중 선택한다.
Rail direction을 입력한후 Apply 버튼을 누른후 붙이고자하는 Post를 선택하면 modeling 이 완료되도록 동작된다.
상술한 바와 같이 단계 S220에서 Handrail input data area 입력단계가 수행되면 단계 S230에서는 모델링을 수행하여 완료하면 된다.
상술한 바와 같이 본 발명의 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법에 의하면 PDMS작업시 구조 modeling 과 같이 Section으로 modeling 할 수 있는 Program을 제공할 수 있기 때문에 Structure MTO & Weight control을 할 수가 있어 업무를 효율적으로 관리할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.
110 : 제어부 120 : 표시부
130 : 출력부 140 : 입력부
150 : PDMS 모델링 DB

Claims (2)

  1. PDMS(plant design management system) 모델링을 이용한 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법에 있어서,
    (a)상기 PDMS(plant design management system)를 실행하여 PDMS Design을 표시부에 표시하는 PDMS 디자인 표시단계;
    (b)상기 단계 (a)에서 표시된 PDMS Design 의 Structures Beam & Column Application에서 Handrail create를 선택하여 기본 Form을 표시하고 핸드레일 입력 데이터 영역에 관련 데이터를 입력하는 단계;및
    (c)상기 단계 (b)에서 관련 데이터의 입력이 완료되면 PDMS 모델링을 수행하는 단계;
    를 포함하는 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 (b)단계는
    상기 Form에 Rail선택부와 Kick Plate modeling 선택부, Default spec선택부, INPUT DATA 입력부 그리고 그 하단부에 디스플레이부를 포함하여 표시하고, 상기 Rail선택부에서는 Rail이 2단인지 3단인지 선택하도록 하고, 상기 Kick Plate modeling 선택부에서는 Kick Plate modeling 할 것인지를 유무를 선택하고 주어진 값이 틀리면 변경할 수 있도록 제어하고, 상기 INPUT DATA 입력부는 기본적인 값은 그림을 보면서 입력하되 좌표는 Single Post 일 때만 입력할 수 있도록 제어하고, 디스플레이부에는 Modeling 하고자 하는 것을 Handrail Configuration에서 선택하면 각각에 대한 그림이 바뀌어 나타나도록 동작되는 핸드레일 모델링 프로그램의 제어방법.














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