KR20140081575A - Controlling apparatus for preventing distortion of rolled coil and method of coiling coil manufactured using thereof - Google Patents

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KR20140081575A
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황성훈
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Abstract

Disclosed is a cooling controlling apparatus for preventing distortion of a rolled coil and a method for rolling a coil manufactured thereby. The cooling controlling apparatus includes: a cooling pattern producing unit producing a first cooling pattern wherein a coil body of a rolled steel is cooled to a first winding temperature and a second cooling pattern wherein a coil head of the rolled steel is cooled to a second winding temperature lower than the first winding temperature; and a cooling controller controlling a head to allow cooling water to be injected into the coil head according to the second cooling pattern and into the coil body according to the first cooling pattern, whereby the supporting force of the inner periphery of the rolled coil is improved to prevent the distortion or deformation of the rolled coil.

Description

권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 장치 및 이에 의해 제조된 코일의 권취 방법{CONTROLLING APPARATUS FOR PREVENTING DISTORTION OF ROLLED COIL AND METHOD OF COILING COIL MANUFACTURED USING THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling control device for preventing deformation of a winding coil,

본 발명은 권취 코일의 변형을 방지하기 위한 것이다.The present invention is intended to prevent deformation of the winding coil.

일반적으로 열간 압연 공정은, 도 1a에 도시된 바와 같이, 슬라브(11)를 가열로(heating Furnace)(12)에서 압연에 적당한 온도로 재가열하여 추출한 후, 조압연기(Roughing Mill, RM)(13) 및 마무리압연기(Finishing Mill, FM)(14)를 거쳐 스트립(strip) 형태의 열연 강판(15)으로 압연한다.
In general, in the hot rolling step, as shown in FIG. 1A, the slab 11 is reheated at a temperature suitable for rolling in a heating furnace 12 to be extracted, and then subjected to a roughing mill (RM) 13 ) And a finishing mill (FM) 14 to a hot-rolled steel sheet 15 in the form of a strip.

이후, 목표로 하는 기계적 성질을 얻기 위해 런 아웃 테이블(Run Out Table, ROT)(16) 상에서 냉각설비(17)를 이용하여 열연 강판(15)을 공냉 및 수냉 과정을 통해 목표 온도(권취 온도)로 적절하게 다운시켜 다운 코일러(Down Coiler)(18)로 권취하며, 권취된 코일은 야드에 적치되게 된다.
Thereafter, the hot-rolled steel sheet 15 is cooled and cooled to a target temperature (winding temperature) by using a cooling facility 17 on a run-out table (ROT) 16 to obtain the desired mechanical properties. Down coil 18, and the wound coil is placed on the yard.

상술한 런 아웃 테이블상에서 제어되는 권취 온도는, 도 1b에 도시된 바와 같이, 코일의 헤드부(coil head)와 코일의 테일부(coil tail)의 온도가 일정하도록 제어되는 것이 통상적이다. 하지만, 상술한 런 아웃 테이블(16) 상에서의 냉각이 완료된 이후에도 권취된 코일의 상변태는 진행되며, 이로 인해 도 1c에 도시된 바와 같이, 권취된 코일의 내경부가 찌그러지는 현상(일명 '찌그러짐', '변형', '짱구'라고 함)이 발생하는 문제점이 있다. 이러한 변형은 다운 코일러(18)로부터의 코일 인출 지연을 야기시켜 생산성을 하락시킬 수 있을 뿐 아니라 리코일링(recoiling)시 제품 표면에 스크래치를 유발하게 된다.
The winding temperature controlled on the above-described run-out table is usually controlled such that the temperature of the coil head of the coil and the coil tail of the coil are constant, as shown in Fig. 1B. However, even after cooling on the above-described run-out table 16 is completed, the phase of the wound coil advances, and as a result, as shown in Fig. 1C, a phenomenon in which the inner diameter portion of the wound coil is collapsed (a so- Quot; deformed " and " duckling "). Such deformation may cause a coil withdrawal delay from the down coils 18, which may result in a decrease in productivity, as well as scratches on the product surface during recoiling.

상술한 문제점을 해결하기 위해서는 런 아웃 테이블(16) 상에서의 변태 촉진을 위해 권취 온도를 낮추는 방안을 고려할 수 있으나, 이는 냉간 압연시의 압연 부하를 증가시키기 때문에 권취 온도를 낮추는데 한계가 있다.In order to solve the above-mentioned problem, it is possible to consider a method of lowering the coiling temperature for promoting the transformation on the run-out table 16, but this has a limitation in lowering the coiling temperature because it increases the rolling load during cold rolling.

본 발명은 권취 코일의 지지력을 강화하여 찌그러짐 내지 변형을 방지할 수 있는 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 장치 및 이를 이용한 권취 코일을 제공한다.The present invention provides a cooling device for preventing deformation of a winding coil which can prevent distortion or deformation by enhancing a supporting force of the winding coil, and a winding coil using the same.

본 발명의 제1 실시 형태에 의하면, 압연재의 코일 몸체부를 제2 권취 온도로 냉각시키기 위한 제2 냉각 패턴 및 상기 제2 권취 온도보다 미리 설정된 값만큼 낮은 제1 권취 온도로 상기 압연재의 코일 헤드부를 냉각시키기 위한 제1 냉각 패턴을 생성하는 냉각 패턴 생성부; 및 상기 코일 헤드부에 상기 제1 냉각 패턴에 따라 냉각수를 분사하며, 상기 코일 몸체부에 상기 제2 냉각 패턴에 따라 냉각수를 분사하도록 헤드를 제어하는 냉각 제어부를 포함하는 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 장치를 제공한다.
According to the first aspect of the present invention, there is provided a rolled sheet having a second cooling pattern for cooling the coil body portion of the rolled material to a second winding temperature and a second cooling pattern for cooling the coil body of the rolled material at a first winding temperature, A cooling pattern generator for generating a first cooling pattern for cooling the head part; And a cooling control section for spraying cooling water onto the coil head section in accordance with the first cooling pattern and controlling the head to spray cooling water onto the coil body section in accordance with the second cooling pattern. Thereby providing a cooling control device.

본 발명의 실시 형태에 의하면, 상기 냉각 제어 장치는, 상기 압연재의 이동 속도에 기초하여 상기 코일 헤드부의 위치를 감지하는 위치 감지부를 더 포함하며, 상기 냉각 제어부는, 상기 감지된 코일 헤드부의 위치에 기초하여 냉각수를 분사할 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, the cooling control device further includes a position sensing unit that senses the position of the coil head unit based on the moving speed of the rolled material, and the cooling control unit controls the position of the coil head unit The cooling water can be sprayed on the basis of the cooling water.

본 발명의 실시 형태에 의하면, 상기 미리 설정된 값은 50도 이상 100도 이하이며, 상기 코일 헤드부의 길이는, 10미터 이상 30미터 이하일 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, the predetermined value is 50 degrees or more and 100 degrees or less, and the length of the coil head portion may be 10 meters or more and 30 meters or less.

본 발명의 제2 실시 형태에 의하면, 코일 헤드부와 상기 코일 헤드부로부터 연장된 코일 몸체부를 가지는 코일을 권취하는 방법에 있어서, 상기 코일 몸체부는 제2 권취 온도를 가지며, 상기 코일 헤드부는 상기 제2 권취 온도보다 미리 설정된 값만큼 낮은 제1 권취 온도를 가지는 코일 권취 방법이 제공된다.
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of winding a coil having a coil head portion and a coil body portion extending from the coil head portion, the coil body portion having a second winding temperature, And a second winding temperature lower than the second winding temperature by a predetermined value.

본 발명의 실시 형태에 의하면, 상기 미리 설정된 값은 50도 이상 100도 이며, 상기 코일 헤드부의 길이는, 10미터 이상 30미터 이하일 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the preset value is 50 degrees or more and 100 degrees, and the length of the coil head portion may be 10 meters or more and 30 meters or less.

본 발명의 실시 형태에 의하면, 코일 헤드부의 권취 온도가 코일 몸체부의 권취 온도보다 낮도록 함으로써, 코일 내경부의 지지력을 강화하여 찌그러짐이나 짱구와 같은 권취 코일의 변형을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, the winding temperature of the coil head portion is lower than the winding temperature of the coil body portion, thereby enhancing the supporting force of the inner diameter portion of the coil to prevent deformation of the winding coil such as dent .

도 1a는 일반적인 열간 압연 공정을 설명하는 도면이다.
도 1b는 코일의 권취 온도를 도시한 도면이다.
도 1c는 변형된 권취 코일을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 의한 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 장치를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 의한 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 방법을 설명하는 흐름도이다.
도 4a는 압연재인 코일의 각 부를 설명하기 위한 도면이다.
도 4b는 본 발명의 일 실시 형태에 의한 권취 코일 각 부의 온도를 도시한 도면이다.
도 4c는 본 발명의 일 실시 형태에 의해 변형 방지를 위한 권취 코일의 구조를 도시한 도면이다.1A is a view for explaining a general hot rolling process.
1B is a view showing the coiling temperature of the coil.
1C is a view showing a modified winding coil.
2 is a view showing a cooling control device for preventing deformation of a winding coil according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart for explaining a cooling control method for preventing deformation of a winding coil according to an embodiment of the present invention.
Fig. 4A is a view for explaining each part of the coil as a rolled material. Fig.
Fig. 4B is a view showing the temperature of each portion of the winding coil according to the embodiment of the present invention. Fig.
4C is a view showing a structure of a winding coil for preventing deformation according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shape and the size of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity and the same elements are denoted by the same reference numerals in the drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 의한 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 장치를 도시한 도면이다. 냉각 제어 장치는 입력된 압연 정보에 기초하여, 코일 헤드부와 코일 몸체부를 포함하는 압연재(S)가 변형 방지 대상재인지를 판단하는 판단부(210)와, 압연재(S)가 변형 방지 대상재인 경우, 압연재(S)의 코일 몸체부를 제2 권취 온도로 냉각시키기 위한 제2 냉각 패턴 및 제2 권취 온도보다 미리 설정된 값만큼 낮은 제1 권취 온도로 압연재의 코일 헤드부를 냉각시키기 위한 제1 냉각 패턴을 생성하는 냉각 패턴 생성부(220)와, 코일 헤드부에 제1 냉각 패턴에 따라 냉각수를 분사하며, 코일 몸체부에 제2 냉각 패턴에 따라 냉각수를 분사하도록 헤드를 제어하는 냉각 제어부(230)를 포함할 수 있다. 실시 형태에 따라서는 냉각 제어 장치는, 압연재(S)의 이동 속도에 기초하여 코일 헤드부의 위치를 감지하는 위치 감지부(240)를 더 포함할 수 있다.
2 is a view showing a cooling control device for preventing deformation of a winding coil according to an embodiment of the present invention. The cooling control device includes a judging unit 210 for judging whether the rolled material S including the coil head part and the coil body part is a deformation preventing object based on the inputted rolling information, A second cooling pattern for cooling the coil body portion of the rolled material S to the second winding temperature and a second cooling pattern for cooling the coil head portion of the rolled material to a first winding temperature lower than the second winding temperature by a preset value A cooling pattern generation section (220) for generating a first cooling pattern; a cooling pattern generation section (220) for generating cooling patterns for cooling the coil head section by injecting cooling water in accordance with the first cooling pattern and for controlling the head to inject cooling water onto the coil body section And may include a controller 230. The cooling control device may further include a position sensing unit 240 that senses the position of the coil head based on the moving speed of the rolled material S. [

이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시 형태에 의한 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 장치를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, a cooling control device for preventing deformation of a winding coil according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to Fig.

도 2를 참조하면, 우선 판단부(210)는 압연 정보를 수신한 후, 수신된 압연 정보로부터 압연재(S)가 변형 방지 대상재인지를 판단할 수 있다. 상술한 압연 정보는 압연재(S)의 강종 등과 같은 일반적인 정보 외에도 변형(일명 '찌그러짐', '짱구'라고도 함)을 방지하기 위해 본 발명의 실시 형태에 의한 냉각 제어 장치가 적용되어야 하는지를 포함하는 정보일 수 있다. 판단 결과는 냉각 패턴 생성부(220)로 전달될 수 있다. 압연재(S)는 코일 헤드부와 코일 몸체부를 포함할 수 있으며, 상세한 구조는 도 4a를 참조하여 후술한다.
Referring to FIG. 2, after the determination unit 210 receives rolling information, it can determine whether the rolled material S is a deformation preventing object from the received rolling information. The above rolling information includes whether or not the cooling control device according to the embodiment of the present invention should be applied to prevent deformation (also referred to as " denting ", as well as general information such as the steel type of the rolled material S) Information. The determination result may be transmitted to the cooling pattern generation unit 220. The rolled material S may include a coil head portion and a coil body portion, and the detailed structure will be described later with reference to FIG. 4A.

그리고, 냉각 패턴 생성부(220)는, 판단부(210)의 판단 결과에 기초하여, 압연재(S)가 변형 방지 대상재인 경우, 제1 권취 온도 및 제2 권취 온도를 입력받은 후, 코일 헤드부를 제1 권취 온도로 냉각시키기 위한 제1 냉각 패턴 및 코일 몸체부를 제2 권취 온도로 냉각시키기 위한 제2 냉각 패턴을 생성할 수 있다. 제1 권취 온도는 코일 헤드부의 목표 권취 온도이며, 제2 권취 온도는 코일 몸체부의 목표 권취 온도일 수 있다. 제1 권취 온도는 제2 권취 온도보다 미리 설정된 값(예를 들면, 50도 이상 100도 이하의 값)만큼 낮은 값일 수 있다. 생성된 제1 냉각 패턴 및 제2 냉각 패턴은 냉각 제어부(230)로 전달될 수 있다.
When the rolled material S is the deformation preventing object, the cooling pattern generating unit 220 receives the first winding temperature and the second winding temperature on the basis of the determination result of the determination unit 210, A first cooling pattern for cooling the head portion to the first winding temperature, and a second cooling pattern for cooling the coil body portion to the second winding temperature. The first winding temperature may be the target winding temperature of the coil head portion, and the second winding temperature may be the target winding temperature of the coil body portion. The first winding temperature may be a value lower than a second winding temperature by a predetermined value (for example, a value between 50 degrees and 100 degrees). The generated first cooling pattern and second cooling pattern may be transmitted to the cooling controller 230.

한편, 냉각 제어부(230)는 냉각 설비(17)의 헤드(미도시)를 제어하여 코일 헤드부에 제1 냉각 패턴에 따라 냉각수를 분사하며, 코일 몸체부에 제2 냉각 패턴에 따라 냉각수를 분사할 수 있다.
On the other hand, the cooling control unit 230 controls the head (not shown) of the cooling equipment 17 to spray cooling water on the coil head unit according to the first cooling pattern, and injects cooling water to the coil body unit according to the second cooling pattern can do.

마지막으로, 위치 감지부(240)는 압연재(S)의 이동 속도를 입력받으며, 입력된 압연재(S)의 이동 속도에 따라 압연재(S), 특히 실시간으로 압연재(S)의 코일 헤드부의 위치를 냉각 제어부(230)로 전달할 수 있다. 이렇게 전달받은 코일 헤드부의 위치에 기초하여 냉각 제어부(230)는 코일 헤드부와 코일 몸체부의 권취 온도를 다르게 냉각시킬 수 있다. 통상 마무리 압연기(14)의 출측에 설치된 온도계(TS1)나 다운 코일러(18)의 전단에 설치된 온도계(TS2)의 온도 감지에 의해 압연재(S)의 감지가 가능하며, 온도계(TS1)로부터 냉각 설비(17)까지의 거리, 냉각 설비(17)로부터 온도계(TS2)까지의 거리 및 압연재(S)의 이동 속도는 알고 있으므로, 위치 감지부(240)는 시간에 따른 압연재(S)의 위치를 연산해낼 수 있을 것이다.
Finally, the position sensing unit 240 receives the moving speed of the rolled material S and controls the position of the rolled material S based on the moving speed of the inputted rolled material S, And the position of the head unit can be transmitted to the cooling control unit 230. Based on the position of the coil head received as described above, the cooling control unit 230 can cool the winding temperature of the coil head part and the coil body part differently. It is possible to detect the rolled material S by sensing the temperature of the thermometer TS1 provided on the exit side of the finish rolling mill 14 and the thermometer TS2 provided on the front side of the down coiler 18, Since the distance to the cooling facility 17, the distance from the cooling facility 17 to the thermometer TS2 and the moving speed of the rolled material S are known, the position sensing unit 240 detects the rolled material S with time, Can be calculated.

이하에서는 도 2 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시 형태에 의한 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 방법을 설명한다. 다만, 발명의 간명화를 위해 도 2와 관련하여 중복된 부분에 대한 설명은 생략하기로 한다.
Hereinafter, a cooling control method for preventing deformation of a winding coil according to an embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 2 to 3. Fig. However, for the sake of simplicity of the present invention, the description of the overlapping portions with reference to FIG. 2 will be omitted.

도 2 내지 도 3을 참조하면, 우선 판단부(210)는 압연 정보를 수신한 후, 수신된 압연 정보로부터 압연재(S)가 변형 방지 대상재인지를 판단할 수 있다(S301).
Referring to FIGS. 2 and 3, the determining unit 210 may determine whether the rolled material S is a deformation preventing object from the received rolling information after receiving the rolling information (S301).

다음, 냉각 패턴 생성부(220)는, 압연재(S)가 변형 방지 대상재인 경우, 압연재(S)의 코일 헤드부를 제1 권취 온도로 냉각시키기 위한 제1 냉각 패턴 및 제1 권취 온도보다 미리 설정된 값만큼 높은 제2 권취 온도로 압연재의 코일 몸체부를 냉각시키기 위한 제2 냉각 패턴을 생성할 수 있다(S302). 제1 권취 온도는 코일 헤드부의 목표 권취 온도이며, 제2 권취 온도는 코일 몸체부의 목표 권취 온도일 수 있다. 한편, 제1 권취 온도는 제2 권취 온도보다 미리 설정된 값(예를 들면, 50도 이상 100도 이하의 값)만큼 낮은 값일 수 있다. 생성된 제1 냉각 패턴 및 제2 냉각 패턴은 냉각 제어부(230)로 전달될 수 있다.
Next, when the rolled material S is the object to be deformed, the cooling pattern generating section 220 generates a cooling pattern S for cooling the coil head portion of the rolled material S to a first winding temperature A second cooling pattern for cooling the coil body portion of the rolled material to a second winding temperature higher than the preset value can be generated (S302). The first winding temperature may be the target winding temperature of the coil head portion, and the second winding temperature may be the target winding temperature of the coil body portion. On the other hand, the first coiling temperature may be a value lower than the second coiling temperature by a predetermined value (for example, a value between 50 degrees and 100 degrees). The generated first cooling pattern and second cooling pattern may be transmitted to the cooling controller 230.

냉각 제어부(230)는 냉각 설비(17)의 헤드(미도시)를 제어하여 코일 헤드부에 제1 냉각 패턴에 따라 냉각수를 분사하며, 코일 몸체부에 제2 냉각 패턴에 따라 냉각수를 분사할 수 있다(S303).
The cooling control unit 230 controls the head (not shown) of the cooling equipment 17 to spray cooling water on the coil head unit in accordance with the first cooling pattern and to spray the cooling water on the coil body unit according to the second cooling pattern (S303).

이후, 다운 코일러(Down Coiler)(18)는 상술한 냉각 패턴에 따라 냉각된 압연재(S)를 권취하게 된다.
Thereafter, the down coiler 18 winds the cooled rolled material S in accordance with the cooling pattern described above.

한편, 본 발명의 제2 실시 형태에 의하면, 코일 헤드부(도 4a의 CHP 참조)와 코일 헤드부(도 4a의 CHP 참조)로부터 연장된 코일 몸체부(도 4a의 CBP 참조)를 가지는 코일을 권취하는 방법에 있어서, 코일 헤드부(도 4a의 CHP 참조)는 제1 권취 온도를 가지며, 코일 몸체부(도 4a의 CBP 참조)는 제1 권취 온도를 가지며, 제1 권취 온도는 제2 권취 온도보다 미리 설정된 값만큼 낮을 값을 가지는 코일 권취 방법이 제공된다.
On the other hand, according to the second embodiment of the present invention, a coil having a coil body portion (see CHP in FIG. 4A) and a coil body portion (see CBP in FIG. 4A) extending from a coil head portion In the winding method, the coil head portion (see CHP in FIG. 4A) has a first winding temperature, the coil body portion (see CBP in FIG. 4A) has a first winding temperature, There is provided a coil winding method having a value that is lower by a predetermined value than the temperature.

여기서, 미리 설정된 값은 50도 이상 100도 이하일 수 있으며, 코일 헤드부(도 4a의 CHP 참조)의 길이(도 4a의 L 참조)는, 10미터 이상 30미터 이하일 수 있다.
Here, the predetermined value may be 50 degrees or more and 100 degrees or less, and the length (refer to L in Fig. 4A) of the coil head portion (see CHP in Fig. 4A) may be 10 meters or more and 30 meters or less.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 형태에 의하면, 코일 헤드부의 권취 온도가 코일 몸체부의 권취 온도보다 낮도록 함으로써, 코일 내경부의 지지력을 강화하여 찌그러짐이나 짱구와 같은 권취 코일의 변형을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.
As described above, according to the embodiment of the present invention, by making the winding temperature of the coil head portion lower than the winding temperature of the coil body portion, it is possible to strengthen the supporting force of the inner diameter portion of the coil to prevent deformation of winding coils such as dent There is a technical effect.

한편, 도 4a는 압연재인 코일의 각 부를 설명하기 위한 도면이다. 도 4b는 본 발명의 일 실시 형태에 의한 권취 코일 각 부의 온도를 도시한 도면이며, 도 4c는 본 발명의 일 실시 형태에 의해 변형 방지를 위한 권취 코일의 구조를 도시한 도면이다.
On the other hand, FIG. 4A is a view for explaining each part of a coil which is a rolled material. Fig. 4B is a view showing the temperature of each portion of the winding coil according to the embodiment of the present invention, and Fig. 4C is a view showing the structure of the winding coil for preventing deformation according to the embodiment of the present invention.

이하, 도 2 내지 도 4c를 참조하여 본 발명의 일 실시 형태에 의한 권취 코일의 구조를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the structure of the winding coil according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to Figs. 2 to 4C.

도 2 내지 도 4c를 참조하면, 냉각 설비(17)를 통과한 압연재인 코일은, 도 4a에 도시된 바와 같이, 코일(Coil, C)의 코일 헤드(Coil Head, CH)를 포함하는 일정 길이(L)의 코일 헤드부(Coil Head Portion, CHP), 코일(Coil, C)의 코일 테일(Coil Tail, CT)을 포함하는 코일 몸체부(Coil Body Portion, CBP)로 구성될 수 있다.
Referring to Figs. 2 to 4C, the coil, which is a rolled material having passed through the cooling facility 17, has a predetermined length including a coil head (Coil Head, CH) of a coil (Coil, C) A coil body portion (CBP) including a coil head portion (CHP) of a coil (L), and a coil tail (CT) of a coil (Coil).

상술한 코일 헤드부(CHP)는, 도 4c에 도시된 바와 같이, 다수의 턴으로 권취되어 권취 코일의 내경부(410)를 형성하게 된다. 여기서, 코일 헤드부(CHP)는 제1 권취 온도를 가질 수 있으며, 헤드부(CHP)의 길이는 10 ~ 30미터일 수 있다.
The coil head portion CHP described above is wound in a plurality of turns to form the inner diameter portion 410 of the winding coil, as shown in Fig. 4C. Here, the coil head portion CHP may have a first winding temperature, and the length of the head portion CHP may be 10 to 30 meters.

한편, 코일 몸체부(CBP)는 코일(C)의 코일 헤드부(CHP)를 제외한 영역으로, 도 4c에 도시된 바와 같이, 내경부(410)로부터 연장되어 내경부(210)의 외주면을 따라 다수 턴으로 권취되어 권취 코일의 외경부(420)를 형성하게 된다. 여기서, 코일 몸체부(CBP)는 제2 권취 온도를 가질 수 있다.
The coil body portion CBP is a region excluding the coil head portion CHP of the coil C and extends from the inner diameter portion 410 to extend along the outer peripheral surface of the inner diameter portion 210, So that the outer diameter portion 420 of the winding coil is formed. Here, the coil body portion CBP may have a second winding temperature.

본 발명의 실시 형태에 의하면, 권취 코일의 구조는 코일(C)의 헤드부(CHP)의 제1 권취 온도와 코일(C)의 테일부(CTP)의 제2 권취 온도가 다른 것을 기술적 특징으로 한다.According to the embodiment of the present invention, the structure of the winding coil is such that the first winding temperature of the head portion CHP of the coil C and the second winding temperature of the tail portion CTP of the coil C are different from each other do.

구체적으로, 도 4b에 도시된 바와 같이, 코일 헤드부(CHP)의 제1 권취 온도는 코일 몸체부(CBP)의 제2 권취 온도보다 미리 설정된 값만큼 낮은 값을 가질 수 있으며, 미리 설정된 값은 50도 이상 100도 이하인 값일 수 있다
4B, the first winding temperature of the coil head portion CHP may have a value lower than a second winding temperature of the coil body portion CBP by a preset value, and a predetermined value And may be a value between 50 degrees and 100 degrees

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 의하면, 코일 내경부의 권취 온도가 코일 몸체부의 권취 온도보다 낮게 설정함으로써, 코일 내경부의 지지력을 강화하여 찌그러짐이나 짱구와 같은 권취 코일의 변형을 방지할 수 있다.
As described above, according to the embodiment of the present invention, by setting the winding temperature of the inner diameter portion of the coil to be lower than the winding temperature of the coil body portion, the supporting force of the inner diameter portion of the coil is strengthened to prevent deformation of the winding coil can do.

본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니한다. 첨부된 청구범위에 의해 권리범위를 한정하고자 하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be self-evident.

11: 슬라브 12: 가열로
13: 조압연기 14: 마무리압연기
15: 스트립(strip) 형태의 열연 강판 16: 런 아웃 테이블
17: 냉각설비 18: 다운코일러
210: 판단부 220: 냉각패턴 생성부
230: 냉각제어부 240: 위치감지부
410: 내경부 420: 외경부
CH: 코일 헤드 CHP: 코일 헤드부
CT: 코일 테일 CBP: 코일 몸체부
C: 코일 S: 압연재11: slab 12: heating furnace
13: rough rolling mill 14: finishing mill
15: Hot-rolled steel strip in the form of strip 16: Run-out table
17: Cooling facility 18: Down coiler
210: determination unit 220: cooling pattern generation unit
230: Cooling control section 240: Position sensing section
410: inner neck portion 420: outer neck portion
CH: coil head CHP: coil head part
CT: coil tail CBP: coil body part
C: Coil S: Rolled material

Claims (7)

압연재의 코일 몸체부를 제2 권취 온도로 냉각시키기 위한 제2 냉각 패턴 및 상기 제2 권취 온도보다 미리 설정된 값만큼 낮은 제1 권취 온도로 상기 압연재의 코일 헤드부를 냉각시키기 위한 제1 냉각 패턴을 생성하는 냉각 패턴 생성부; 및
상기 코일 헤드부에 상기 제1 냉각 패턴에 따라 냉각수를 분사하며, 상기 코일 몸체부에 상기 제2 냉각 패턴에 따라 냉각수를 분사하도록 헤드를 제어하는 냉각 제어부를 포함하는 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 장치.
A second cooling pattern for cooling the coil body portion of the rolled material to the second winding temperature and a first cooling pattern for cooling the coil head portion of the rolled material to a first winding temperature lower than the second winding temperature by a predetermined value A cooling pattern generating unit generating the cooling pattern; And
And cooling control means for spraying cooling water on the coil head portion in accordance with the first cooling pattern and for controlling the head to spray cooling water onto the coil body portion in accordance with the second cooling pattern, controller.
제1항에 있어서,
상기 냉각 제어 장치는,
상기 압연재의 이동 속도에 기초하여 상기 코일 헤드부의 위치를 감지하는 위치 감지부를 더 포함하며,
상기 냉각 제어부는, 상기 감지된 코일 헤드부의 위치에 기초하여 냉각수를 분사하는 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 장치.
The method according to claim 1,
The cooling control device includes:
And a position sensing unit for sensing a position of the coil head based on a moving speed of the rolled material,
Wherein the cooling control unit is configured to prevent deformation of the winding coil that ejects the cooling water based on the detected position of the coil head unit.
제1항에 있어서,
상기 미리 설정된 값은 50도 이상 100도 이하인 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the predetermined value is 50 degrees or more and 100 degrees or less.
제1항에 있어서,
상기 코일 헤드부의 길이는, 10미터 이상 30미터 이하인 권취 코일의 변형 방지를 위한 냉각 제어 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the length of the coil head portion is 10 to 30 meters.
코일 헤드부와 상기 코일 헤드부로부터 연장된 코일 몸체부를 가지는 코일을 권취하는 방법에 있어서,
상기 코일 몸체부는 제2 권취 온도를 가지며,
상기 코일 헤드부는 상기 제2 권취 온도보다 미리 설정된 값만큼 낮은 제1 권취 온도를 가지는 코일 권취 방법.
A method of winding a coil having a coil head portion and a coil body portion extending from the coil head portion,
Said coil body portion having a second coiling temperature,
Wherein the coil head portion has a first winding temperature that is lower than the second winding temperature by a preset value.
제5항에 있어서,
상기 미리 설정된 값은 50도 이상 100도 이하인 코일 권취 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the preset value is 50 degrees or more and 100 degrees or less.
제5항에 있어서,
상기 코일 헤드부의 길이는, 10미터 이상 30미터 이하인 코일 권취 방법.6. The method of claim 5,
Wherein the length of the coil head portion is 10 meters or more and 30 meters or less.
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