KR20140079931A - The method of manufacture of frame using bamboo and bicycle frame thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 대나무 가공방법 및 이를 이용한 자전거 프레임에 관한 것으로서, 경량인 대나무의 강도가 향상되도록 대나무를 가공하는 대나무 가공방법 및 상기 대나무를 이용한 자전거 프레임에 관한 것이다. The present invention relates to a bamboo processing method and a bicycle frame using the same, and more particularly, to a bamboo processing method for processing bamboo to improve the strength of light bamboo and a bicycle frame using the bamboo.
일반적으로, 종래의 자전거 프레임은 대부분 스틸 파이프로 제작되기 때문에 자체 중량이 무거울 뿐만 아니라 도색작업에 있어서도 방청도장, 색채도장 및 코팅도장을 수회 실시해야하는 번거로움이 있다,Generally, since conventional bicycle frames are mostly made of steel pipes, their weight is not only heavy but also there is a need to perform rustproof painting, color painting and coating coating several times in painting work,
또한, 도색상태도 사용자가 추구하는 정도로 질적인 향상이 이루어지지 못하기 때문에 스포츠 또는 레저용 자전거 등 각종 기능을 필요로 하는 자전거 프레임의 품질향상에 한계가 있는 문제점이 있다.In addition, since the quality of painting is not improved as much as the user sought, there is a problem that the quality of a bicycle frame that requires various functions such as sports or leisure bicycles is limited.
한편, 최근에는 합금기술의 발달에 의해 알루미늄 합금을 자전거 프레임에 적용시키게 되었는데, 이러한 알루미늄합금을 사용한 자전거 프레임은 프레임의 모든 부분을 알루미늄합금으로 제작함으로써, 경량화를 도모할 수 있다.In recent years, aluminum alloys have been applied to bicycle frames due to the development of alloy technology. In the bicycle frame using such an aluminum alloy, all parts of the frame are made of aluminum alloy, so that weight reduction can be achieved.
그러나, 원가가 비싸기 때문에 사용자에게 부담을 가중시키게 되었을 뿐만 아니라 제작시 정밀도를 요구하는 부분의 용접이 어려운 문제점이 있다. 이로 인해 알루미늄합금 자전거의 대중적인 보급에 지장을 주는 문제점이 있다.However, since the cost is high, the burden is imposed on the user, and there is a problem that welding is difficult at a portion requiring precision in manufacturing. As a result, there is a problem that hinders popularization of aluminum alloy bicycles.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 프레임 중 필요한 부분만을 알루미늄합금으로 제작하고, 나머지 부분은 종래와 같이 스틸로 제작하여 프레임외 제조원가를 낮출 수 있도록 하는 스틸-알루미늄합금 조합형 자전거 프레임이 개발되었다. In order to solve such a problem, a steel-aluminum alloy combination bicycle frame has been developed in which only necessary parts of the frame are made of aluminum alloy and the rest of the frame is made of steel as in the prior art so as to lower the manufacturing cost of the frame.
그러나, 상기 스틸-알루미늄합금 조합형 자전거 프레임는 친환경적이지 못할 뿐만 아니라 중량이 커서 운반 및 보관에 어려움이 있는 단점이 있다. However, the steel-aluminum alloy combination bicycle frame is not only environmentally friendly, but also has a drawback that it is difficult to carry and store because of its large weight.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창안된 것으로서, 경량인 대나무를 소정의 강도를 갖도록 가공하는 대나무 가공방법 및 이를 이용한 자전거 프레임을 제공하는 데 그 목적이 있다. It is an object of the present invention to provide a bamboo processing method for processing a light bamboo having a predetermined strength and a bicycle frame using the bamboo processing method.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 대나무 가공방법은 대나무를 소정의 길이로 절단하는 절단단계와, 상기 절단단계를 통해 절단된 상기 대나무의 강도를 보강하기 위해 상기 대나무 내부로 강도보강물질이 침투될 수 있도록 상기 강도보강물질이 용해된 혼합물에 상기 대나무를 침지시키는 침지단계와, 상기 침지단계 완료 후 상기 대나무에 고온의 열을 인가하여 열처리하는 열처리 단계를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a bamboo processing method comprising: cutting a bamboo to a predetermined length; bending a strength reinforcing material into the bamboo to reinforce the strength of the bamboo cut through the cutting step; And immersing the bamboo in a mixture in which the strength-enhancing material is dissolved so that the bamboo is immersed in the bamboo; and a heat treatment step of applying heat to the bamboo after the immersion step.
이때, 상기 강도보강물질은 붕소인 것이 바람직하다. At this time, the strength reinforcing material is preferably boron.
상기 혼합물은 상기 대나무에 상기 붕소가 침투될 수 있도록 용매에 붕산 또는 붕사가 용해되어 제조된다. The mixture is prepared by dissolving boric acid or borax in a solvent so that the bamboo can permeate the boron.
상기 침지단계는 상기 혼합물에 상기 대나무를 312 내지 360 시간동안 침지시키는 것이 바람직하다. Preferably, the immersion step comprises immersing the bamboo in the mixture for 312 to 360 hours.
한편, 본 발명에 따른 대나무 가공방법은 상기 절단단계와 침지단계 사이에 절단된 상기 대나무를 소금물에 담가 삶는 삶는 단계를 더 포함한다. Meanwhile, the bamboo processing method according to the present invention further includes boiling the bamboo cut in between the cutting step and the dipping step.
또한, 본 발명에 따른 대나무 가공방법은 상기 침지단계와 열처리 단계 사이에 상기 혼합물에 침지된 상기 대나무를 건져 건조시키는 건조단계를 더 포함한다. Further, the bamboo processing method according to the present invention further includes a drying step of drying the bamboo immersed in the mixture between the immersion step and the heat treatment step.
그리고, 본 발명에 따른 대나무 가공방법은 상기 열처리 단계 완료 후, 상기 대나무를 자전거의 프레임 형상으로 가공하는 가공단계와, 상기 가공단계 완료 후 상기 대나무의 표면에 옻칠액을 도포하는 옻칠단계를 더 포함하는 것이 바림직하다. The bamboo processing method according to the present invention further includes a processing step of processing the bamboo into a frame shape of a bicycle after the completion of the heat treatment step and a lacquering step of applying a lacquer solution to the surface of the bamboo after completion of the processing step It is desirable to do.
한편, 본 발명에 따른 대나무를 자전거 프레임은 상기 언급된 대나무 가공방법들 중 하나의 방법으로 제조된다. Meanwhile, the bamboo bicycle frame according to the present invention is manufactured by one of the bamboo processing methods mentioned above.
본 발명에 따른 대나무 가공방법 및 이를 이용한 자전거 프레임은 바퀴, 조향장치, 좌석을 지지하는 강도를 갖도록 대나무를 가공하여 이용하므로 친환경적이며, 경량이어서 운반 및 보관 작업이 용이하다는 장점이 있다. The bamboo processing method and the bicycle frame using the bamboo according to the present invention are advantageous in that they are eco-friendly and lightweight and easy to carry and store because bamboo is processed to have strength to support wheels, steering devices and seats.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 대나무를 이용한 자전거 프레임이 장착된 자전거에 대한 사시도이고,
도 2는 본 발명의 실시 예에 대나무 가공방법에 대한 블럭도이고,
도 3은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 대나무 가공방법에 대한 블럭도이다. 1 is a perspective view of a bicycle equipped with a bicycle frame using bamboo according to an embodiment of the present invention,
2 is a block diagram of a bamboo processing method according to an embodiment of the present invention,
3 is a block diagram of a bamboo processing method according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 대나무를 이용한 자전거 프레임 제조방법 및 이를 이용한 자전거 프레임을 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, a method of manufacturing a bicycle frame using bamboo according to a preferred embodiment of the present invention and a bicycle frame using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 대나무를 이용한 자전거 프레임이 설치된 자전거에 대한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 대나무 가공방법에 관한 블럭도이다. FIG. 1 is a perspective view of a bicycle frame using bamboo according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram of a bamboo processing method according to an embodiment of the present invention.
도면을 참조하면, 자전거(10)는 상부에 탑승자가 탑승할 수 있도록 안장(21)을 구비한 프레임(20)과, 프레임(20)의 선단에 회동 가능하게 연결되며, 일측에 전륜(32)을 회동가능하게 고정하는 포크(31)와, 상기 포크(31)에 전륜(32)을 조향할 수 있도록 형성된 핸들바(33)와, 프레임(20)의 종단에 회전가능하게 고정되어 프레임(20)을 지지하는 후륜(34)을 구비한 차륜부(30)와, 상기 프레임(20)에 설치되어 상기 탑승자에 의한 페달의 왕복운동으로 발생된 회전력을 상기 차륜부(30)에 전달하여 후륜(34)을 구동시키는 동력부(40)를 구비한다. Referring to the drawings, a
상기 프레임(20)은 자전거(10)의 구조적인 몸체이며, 삼각형 두개가 겹쳐진 것과 같은 형성을 갖는다. 도면에 도시되진 않았지만, 본 실시 예와는 다르게 프레임(20)은 마름모 형성과 같이 다양한 형상으로 형성될 수도 있다. 상기 프레임(20)은 탑승자를 지지하며, 차륜부(30) 및 동력부(40)가 설치되어 작동할 수 있도록 소정의 강도가 요구된다. The
본 발명은 상기 프레임(20)으로 대나무를 사용할 수 있도록 대나무 가공방법(100)에 관한 것이다. 본 발명에 따른 대나무 가공방법(100)은 절단단계(110), 침지단계(120), 열처리 단계(130), 가공단계(140)를 구비한다. The present invention relates to a bamboo processing method (100) for using bamboo as the frame (20). The
절단단계(110)는 대나무를 자전거(10) 프레임(20)으로 사용할 수 있도록 소정의 길이로 대나무를 절단하는 단계이다. 대나무는 50%의 유조직(parenchyma), 40%의 섬유질과, 10%의 물관(vessels)로 이루어지며, 중공을 갖는 관형상으로 형성된다. 대나무의 섬유질은 두꺼운 2차 폴리아멜레이트로 되어 있다. 대나무의 표피층은 내외측의 두 층으로 되어 있으며, 내측 층은 리그닌화되어 있으며, 외측 층은 왁스로 코팅되어 있는 셀룰로오스(cellulose)와 펙틴(pectin)으로 구성되어 있다. 대나무의 밀도는 섬유질 분포와 양에 따라 500~800㎏/㎥이다. The
작업자는 자전거(10)용 프레임(20)으로 가공이 용이하도록 대나무를 길이방향에 대해 직교하는 방향을 절단한다. The operator cuts the bamboo in a direction orthogonal to the longitudinal direction so that the
침지단계(120)는 절단단계(110)를 통해 절단된 대나무의 강도를 보강하기 위해 대나무 내부로 강도보강물질이 침투될 수 있도록 강도보강물질이 용해된 혼합물에 대나무를 침지시키는 단계이다. The
이때, 상기 강도보강물질은 붕소이며, 상기 혼합물은 물과 같은 용매에 붕산 또는 붕사가 용해되어 제조된 것이 바람직하다. 상기 혼합물이 저수된 수조에 절단단계(110)를 통해 절단된 다수의 대나무를 투입하여 상기 혼합물에 대나무를 침지시킨다. At this time, the strength reinforcing material is preferably boron, and the mixture is preferably prepared by dissolving boric acid or borax in a solvent such as water. A plurality of bamboos cut through the
이때, 혼합물에 포함된 붕소가 상기 대나무 내부에 균일하게 침투될 수 있도록 312 내지 360 시간동안 즉, 13 ~ 15일 동안 대나무를 혼합물에 침지시킨다. 대나무를 13일 미만 동안 혼합물에 침지시킬 경우, 대나무 내부에 붕소가 균일하게 침투되지 않고, 360시간을 초과하여 보다 더 긴시간동안 혼합물에 대나물을 침지시키더라도 대나무 내부의 붕소 침투율은 증가하지 않으므로 혼합물에 대한 대나무의 침지시간은 312 내지 360시간이며, 더욱 바람직하게는 312 내지 336 시간이 적합하다. At this time, the bamboo is immersed in the mixture for 312 to 360 hours, that is, 13 to 15 days so that the boron contained in the mixture can be uniformly penetrated into the bamboo. If the bamboo is immersed in the mixture for less than 13 days, even if the boron is not uniformly penetrated into the bamboo, and if the bamboo is immersed in the mixture for a longer period of time longer than 360 hours, Is preferably in the range of 312 to 360 hours, more preferably in the range of 312 to 336 hours.
열처리 단계(130)는 침지단계(120) 완료 후 대나무에 고온의 열을 인가하여 열처리하는 단계이다. 작업자는 가열실의 내부에 다수의 대나무를 투입하고, 가열실 내벽면에 설치된 가열기를 작동시켜 가열기로부터 발생된 열로 간접 가열시킨다. 이때, 상기 대나무가 가열기의 열에 의해 타버리는 것을 방지하기 위해 가열실 내부에 질소를 주입한다. 이때, 가열기는 가열실의 내벽면에 설치되며, 외부로부터 인가되는 전원에 의해 발열하는 다수의 전열설을 구비한다. The
또한, 도면에 도시되진 않았지만, 가열기로부터 발생된 열이 상기 대나무에 균일하게 전달되도록 상기 가열실 내부의 공기를 순환시키는 순환팬이 가열실에 설치될 수도 있다. 이때, 내부에 붕소가 침투된 대나무는 10분 내지 1시간 동안 열처리되며, 더욱 바람직하게는 30분동안 열처리되는 것이 적합하다. Although not shown in the drawing, a circulating fan for circulating the air in the heating chamber may be installed in the heating chamber so that the heat generated from the heater is uniformly transmitted to the bamboo. At this time, the bamboo in which boron is impregnated therein is preferably subjected to a heat treatment for 10 minutes to 1 hour, more preferably for 30 minutes.
열처리 단계(130)에서 대나무에 인가되는 고온의 열에 의해 대나무의 섬유질은 탄소섬유화되고, 탄소섬유화된 섬유질은 대나무 내부로 침투된 붕소와 반응하여 탄화붕소화됨으로서 대나무는 강도와 유연성이 향상된다. In the
가공단계(140)는 열처리 단계(130) 완료 후 대나무를 자전거(10)의 프레임(20) 형상으로 가공하는 단계이다. 길이방향으로 연장된 대나무들을 절단하고 접합하여 도 1에 도시된 바와 같은 삼각형 구조의 프레임(20)을 제작한다. 한편, 도면에 도시되진 않았지만, 가공단계(140)에서 작업자는 대나무를 자전거(10)용 프레임(20) 뿐만아니라 가로등 지주를 지지하는 지지용 프레임(20)의 형상으로 가공할 수도 있다. The
하기의 표1에는 본 발명에 따른 대나무 가공방법(100)에 따라 제조된 프레임과, 다른 나무 및 일반 대나무를 가압하여 압축강도를 실험한 결과 값이 기재되어 있다. Table 1 below shows the results of testing the compressive strength of a frame produced according to the bamboo processing method (100) according to the present invention and other wood and ordinary bamboo.
상기 표 1에서 기재된 바와 같이 침지단계(120) 및 열처리 단계(130)를 마친 대나무는 압축강도에 있어서, 일반 대나무 및 다른 나무보다 높은 값을 보이고 있다. As shown in Table 1, the bamboo having been subjected to the immersion step (120) and the heat treatment step (130) showed higher compressive strength than ordinary bamboo and other woods.
상기 언급된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 대나무 가공방법(100) 및 이를 이용한 자전거(10) 프레임(20)은 바퀴, 조향장치, 좌석을 지지할 수 있도록 강도가 향상된 대나무를 이용하므로 친환경적이며, 경량이어서 운반 및 보관 작업이 용이하다는 장점이 있다. The
한편, 도 3에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 다른 대나무 가공방법(200)에 대한 블럭도가 개시되어 있다. 3 is a block diagram of another
앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다. Elements having the same functions as those in the previous drawings are denoted by the same reference numerals.
도면을 참조하면, 대나무 가공방법(200)은 절단단계(210), 삶는단계(220), 침지단계(230), 건조단계(240), 열처리 단계(250), 가공단계(260) 및 옻칠단계(270)를 구비한다. 이때, 절단단계(210), 침지단계(230), 열처리 단계(250) 및 가공단계(260)는 도 2에 도시된 절단단계(110), 침지단계(120), 열처리 단계(130) 및 가공단계(140)와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다. Referring to the drawings, the
삶는단계(220)는 절단단계(210)와 침지단계(230) 사이에 절단된 대나무를 소금물에 담가 삶는 단계이다. 내부에 소금물이 수용된 용기에 절단단계(210)를 통해 절단된 대나무를 담근 다음 용기에 열을 가하여 대나무를 삶는다. 이때, 삶는 시간은 10 ~15분이 바람직하다. 상기 삶는단계(220)에서 대나무를 소금물에 삶으므로 대나무 표면에 갈라짐이 발생되는 것이 방지된다. The boiling
건조단계(240)는 침지단계(230)와 열처리 단계(250) 사이에 혼합물에 침지된 대나무를 건져 건조시키는 단계이다. 건조단계(240)에서 작업자는 혼합물에서 건진 대나무들을 통풍이 우수한 장소에 겹쳐지지 않도록 순차적으로 배열시켜 자연건조시킨다. 이때, 대나무은 144~168시간 즉, 6~7일동안 건조시키며, 바람직하게는 7일동안 건조시키는 것이 적당하다. 건조단계(240)를 통해 대나무에 고온의 열이 인가되기 전에 대나무를 자연건조시키므로 열처리 단계(130.)에서 순간적인 온도변화에 따라 수분이 증발하여 발생되는 대나무의 변형을 방지한다. The drying
옻칠단계(270)는 가공단계(260) 완료 후 대나무의 표면에 옻칠액을 도포하는 단계이다. 작업자는 도포용 붓을 이용하여 가공이 완료된 대나무 표면에 옻칠액을 도포한다. 도포된 옻칠액에 의해 대나무의 표면에 코팅층이 형성되고, 상기 코팅층에 의해 대나무 표면에 발생되는 갈라짐이 방지되는 장점이 있다. The
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.
10: 자전거
20: 프레임
30: 차륜부
40: 동력부
100: 대나무 가공방법
110: 절단단계
120: 침지단계
130: 열처리 단계
140: 가공단계10: Bicycle
20: frame
30:
40:
100: Bamboo processing method
110: Cutting step
120: immersion step
130: heat treatment step
140: Processing step
Claims (8)
상기 절단단계를 통해 절단된 상기 대나무의 강도를 보강하기 위해 상기 대나무 내부로 강도보강물질이 침투될 수 있도록 상기 강도보강물질이 용해된 혼합물에 상기 대나무를 침지시키는 침지단계와;
상기 침지단계 완료 후 상기 대나무에 고온의 열을 인가하여 열처리하는 열처리 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 대나무 가공방법.
A cutting step of cutting the bamboo into a predetermined length;
An immersion step of immersing the bamboo in a mixture in which the strength reinforcing material is dissolved so that the strength reinforcing material can penetrate into the bamboo to reinforce the strength of the bamboo cut through the cutting step;
And a heat treatment step of applying heat at a high temperature to the bamboo after the immersion step is completed.
상기 강도보강물질은 붕소인 것을 특징으로 하는 대나무 가공방법.
The method according to claim 1,
Wherein the strength reinforcing material is boron.
상기 혼합물은 상기 대나무에 상기 붕소가 침투될 수 있도록 용매에 붕산 또는 붕사가 용해되어 제조된 것을 특징으로 하는 대나무 가공방법.
3. The method of claim 2,
Wherein the mixture is prepared by dissolving boric acid or borax in a solvent so that the boron can penetrate the bamboo.
상기 침지단계는 상기 혼합물에 상기 대나무를 312 내지 360 시간동안 침지시키는 것을 특징으로 하는 대나무 가공방법.
The method of claim 3,
Wherein the dipping step comprises dipping the bamboo in the mixture for 312 to 360 hours.
상기 절단단계와 침지단계 사이에 절단된 상기 대나무를 소금물에 담가 삶는 삶는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 대나무 가공방법. The method according to claim 1,
Further comprising the step of boiling the bamboo cut in the salt water between the cutting step and the dipping step.
상기 침지단계와 열처리 단계 사이에 상기 혼합물에 침지된 상기 대나무를 건져 건조시키는 건조단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 대나무 가공방법.
The method according to claim 1,
And drying the bamboo soaked in the mixture between the immersion step and the heat treatment step to dry the bamboo.
상기 열처리 단계 완료 후, 상기 대나무를 자전거의 프레임 형상으로 가공하는 가공단계와;
상기 가공단계 완료 후 상기 대나무의 표면에 옻칠액을 도포하는 옻칠단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 대나무 가공방법.
The method according to claim 1,
A processing step of processing the bamboo into a frame shape of a bicycle after the completion of the heat treatment step;
And lacquering the lacquer solution on the surface of the bamboo after the completion of the processing step.
A bicycle frame using bamboo, which is manufactured by the method of any one of claims 1 to 7.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104386188A (en) * | 2014-12-03 | 2015-03-04 | 上海诚孝实业有限公司 | Environment-friendly bamboo bicycle |
CN105150313A (en) * | 2015-08-25 | 2015-12-16 | 淄博大创自动化科技有限公司 | Pruning and fixed-length pretreatment equipment for folding fan bamboo material |
KR20200053758A (en) * | 2018-11-09 | 2020-05-19 | (주)우시산 | Processing Method of Bamboo and Method for Manufacturing Lampshape Using Bamboo |
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- 2012-12-20 KR KR1020120149131A patent/KR20140079931A/en not_active Application Discontinuation
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