KR20140069802A - Lens and Lens barrel apparatus - Google Patents

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KR20140069802A
KR20140069802A KR1020120137543A KR20120137543A KR20140069802A KR 20140069802 A KR20140069802 A KR 20140069802A KR 1020120137543 A KR1020120137543 A KR 1020120137543A KR 20120137543 A KR20120137543 A KR 20120137543A KR 20140069802 A KR20140069802 A KR 20140069802A
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엄기태
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a lens and a lens barrel apparatus. The lens according to the present invention comprises an effective lens formed in a certain area based on the center of the lens; and a standard pattern setting an outer frame to measure the center of the lens. The standard pattern can be formed concentrically with the center and is arranged on the outside of the outline of the effective lens of the lens.

Description

렌즈 및 렌즈 배럴 조립체{Lens and Lens barrel apparatus}[0001] LENS AND LENS BARREL APPARATUS [0002]

본 발명은 렌즈 및 렌즈 배럴 조립체에 관한 것이다.
The present invention relates to a lens and lens barrel assembly.

카메라 모듈에는 외부 화상을 이미지 센서로 전달하기 위해 다양한 종류의 렌즈가 렌즈 배럴 조립체에 조립되어 사용된다. 렌즈는 다양한 형태가 사용 가능한데, 그 일예로, 회절광학소자 렌즈(Diffractive Optical Element Lens)는 모재의 표면에 임의의 피치와 임의의 깊이로 형성된 요철면을 형성하여 비구면화 함으로써 통과하는 빛을 회절 시킬 수 있는 렌즈이다.In the camera module, various types of lenses are assembled and used in the lens barrel assembly to transmit an external image to the image sensor. For example, a diffractive optical element lens may be formed by forming an asperity surface formed on a surface of a base material at an arbitrary pitch and an arbitrary depth to make an aspherical surface to diffract light passing therethrough Can be a lens.

회절광학소자 렌즈(이하 'DOE 렌즈'라 함)는 LD, LSU(Laser Scanning Unit), CD, DVD 등의 콜리메이트 렌즈로 사용되거나, 프로젝션 TV 등의 디스플레이용 광학 렌즈로 사용되거나, 광통신용 커넥터 렌즈 등으로 사용될 수 있다. DOE 렌즈의 크기는 대부분 직경이 약 1mm내외, 두께가 몇 ㎛에 지나지 않는 마이크로 렌즈이다. 이와 같은 DOE 렌즈를 제조하는 방법으로는 기계가공방법, 에폭시 성형(Epoxy molding) 또는 사출성형(Injection molding) 방법이 있다.A diffractive optical element lens (hereinafter referred to as a DOE lens) is used as a collimator lens such as an LD, a laser scanning unit (LSU), a CD or a DVD, an optical lens for a display TV or the like, Lens or the like. The size of the DOE lens is a microlens having a diameter of about 1 mm and a thickness of only a few micrometers. Examples of the method for manufacturing such a DOE lens include a mechanical processing method, an epoxy molding method, and an injection molding method.

최근에는 이와 같은 비구면 렌즈를 복수 단으로 형성하여 조합하여 카메라 모듈의 렌즈로 형성하기도 하는데, 이 경우, 각각의 렌즈 단에서의 편심(decenter) 및 기울어짐(tilt)은 렌즈 및 이 렌즈를 이용하는 광학계의 성능 구현에 매우 중요한 요소로 작용하고 있다. 렌즈의 편심을 제조 단계에서 확인하기 위해 일반적으로 렌즈의 외경을 기준점으로 하여 현미경 등으로 중심을 확인하여, 각 단의 렌즈의 중심이 편심 되었는지의 여부를 확인한다.In recent years, such aspheric lenses are formed in a plurality of stages and combined to form a lens of a camera module. In this case, the decenter and tilt at each lens stage are controlled by a lens and an optical system Which is a very important factor in the performance of the system. In order to confirm the eccentricity of the lens in the manufacturing step, the center is checked with a microscope or the like with the outer diameter of the lens as a reference point, and it is confirmed whether or not the center of each lens is eccentric.

그러나 렌즈를 렌즈 배럴에 조립한 후에는 렌즈 배럴로 인해 외경을 이용한 편심 확인은 거의 불가능하다는 문제점이 있다. 그렇기 때문에 광학적인 방법으로 렌즈에 빛을 투과 또는 반사시켜서 편심을 확인하는 방법을 많이 사용하고 있지만 렌즈 등의 부품들이 매우 작고 정밀해 지고 있기 때문에 정확한 측정이 어려울 뿐만 아니라, 편심 검사를 수행 하면서 편심 조정을 하기도 어렵다는 문제점이 있다.
However, after the lens is assembled to the lens barrel, there is a problem that it is almost impossible to confirm the eccentricity by using the outer diameter due to the lens barrel. Therefore, a method of confirming the eccentricity by transmitting or reflecting the light to the lens by an optical method is widely used. However, since the parts such as the lens are very small and precise, it is difficult to accurately measure the eccentricity, There is a problem in that it is difficult to do.

일본 공개특허공보 특개 2005-083981호(2005.03.01.)Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2005-083981 (Mar. 1, 2005) 대한민국 공개특허 제10-2006-0129322호(2006.12.15.)Korean Patent Publication No. 10-2006-0129322 (December 15, 2006)

본 발명은 편심 확인 및 검사에 이용할 수 있는 확인 수단을 일체로 구비할 수 있도록 구조가 개선된 렌즈를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a lens having an improved structure so as to integrally include confirmation means usable for eccentricity checking and inspection.

본 발명에 의한 렌즈는 렌즈 중심을 기준으로 일정 면적으로 형성되는 유효경; 및 렌즈 표면에 형성되어, 상기 렌즈 중심을 측정하기 위한 외곽 기준을 설정하는 기준패턴;을 포함하며, 상기 기준패턴은 상기 중심과 동심으로 형성될 수 있다.The lens according to the present invention is an effective lens formed with a predetermined area with respect to the center of the lens; And a reference pattern formed on the surface of the lens to set an outer reference for measuring the center of the lens, and the reference pattern may be concentric with the center.

본 발명의 제 1 실시예에 따르면 상기 기준패턴은 상기 렌즈의 유효경의 외곽선 바깥쪽에 배치될 수 있는데, 상기 기준패턴은 상기 렌즈 표면에 일정 높이 돌출 형성되는 돌기나, 상기 렌즈 표면에 일정 깊이 함몰된 홈으로 마련될 수 있다.According to the first embodiment of the present invention, the reference pattern may be disposed outside the outline of the effective diameter of the lens. The reference pattern may include protrusions protruding at a predetermined height from the lens surface, Can be provided as a home.

본 발명의 제 2 내지 제 5 실시예에 따르면, 상기 기준패턴은 상기 렌즈의 유효경의 내측에 배치될 수 있다.According to the second to fifth embodiments of the present invention, the reference pattern can be disposed inside the effective diameter of the lens.

이때, 상기 기준패턴은 굵기가 10㎛를 넘지 않는 미세패턴으로 형성될 수 있다.At this time, the reference pattern may be formed as a fine pattern whose thickness does not exceed 10 mu m.

본 발명의 제 2 내지 제 4 실시예에 따르면, 상기 기준패턴은 실선, 점선 및 적어도 4개의 구간이 절단된 파선 중 어느 하나의 형상을 가진 링 형상으로 마련될 수 있다.According to the second to fourth embodiments of the present invention, the reference pattern may be provided in a ring shape having any one of a solid line, a dotted line, and a broken line having at least four sections cut off.

본 발명의 제 5 실시예에 따르면, 상기 기준패턴은 복수개의 십자(+) 형태의 패턴으로 마련되며, 상기 복수 개의 패턴들의 중심이 상기 렌즈의 중심과 모두 동일하게 형성될 수 있다.According to the fifth embodiment of the present invention, the reference pattern is provided in a plurality of cross patterns, and the center of the plurality of patterns may be formed to be the same as the center of the lens.

한편, 상기한 제 1 내지 제 5 실시예에 따른 렌즈는 금형을 이용하여 사출 성형되고, 상기 기준패턴은 상기 금형에 마련되어, 상기 렌즈와 함께 형성될 수 있다.Meanwhile, the lenses according to the first to fifth embodiments may be injection-molded using a mold, and the reference pattern may be formed on the mold, together with the lens.

또한, 상기 기준패턴이 형성된 표면의 반대편을 평평하게 형성될 수 있다.In addition, the opposite side of the surface on which the reference pattern is formed may be formed flat.

본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈 배럴 조립체는 렌즈 배럴; 및 상기 렌즈 배럴 내부에 설치되는 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 기재된 바와 같이 구성되는 제 1 및 제 2 렌즈;를 포함하며, 상기 기준패턴이 형성된 표면의 반대편을 평평하게 형성하고, 이 평평한 면이 서로 마주보게 배치되는 것을 특징으로 한다.A lens barrel assembly according to an embodiment of the present invention includes a lens barrel; And a first lens and a second lens provided inside the lens barrel and configured as described in any one of claims 1 to 8, wherein the opposite side of the surface on which the reference pattern is formed is flat, And the flat surfaces are arranged to face each other.

이때, 상기 제 1 및 제 2 렌즈 사이에 광 투과성 재질의 스페이서가 설치될 수 있다.
At this time, a spacer having a light transmitting property may be provided between the first and second lenses.

렌즈의 표면에 외경 이외에 미세한 형상이 마련되어, 이를 기준점으로 하여, 렌즈의 중심을 신속하고 정확하게 측정할 수 있기 대문에, 편심 확인 및 검사를 용이하게 수행할 수 있다. A fine shape other than the outer diameter is provided on the surface of the lens so that it is possible to measure the center of the lens quickly and accurately using the lens as a reference point.

또한, 렌즈의 편심 검사를 수행하는 과정 중에, 렌즈의 중심을 정확하게 정렬할 수 있어 고성능 카메라 모듈의 렌즈를 구현하는 것이 가능하다.
Further, during the process of performing the eccentricity test of the lens, the center of the lens can be accurately aligned, and it is possible to realize the lens of the high performance camera module.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 상하 양면으로 결합되는 렌즈의 일 예를 도시한 도면,
도 2는 도 1의 렌즈 유효경의 외곽선과 미세한 형상으로 마련되는 기준패턴의 위치 관계를 도시한 도면, 그리고,
도 3 내지 도 6은 본 발명의 다른 실시예로서, 렌즈 유효경의 외곽선 내부에 다양한 형상의 미세한 형상으로 마련되는 기준패턴의 형상을 도시한 도면 이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view illustrating an example of a lens coupled to both upper and lower surfaces according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a view showing the positional relationship between the outline of the lens effective diameter of FIG. 1 and the reference pattern provided in a fine shape,
FIGS. 3 to 6 are views showing the shape of a reference pattern provided in a fine shape of various shapes within an outline of a lens effective diameter according to another embodiment of the present invention. FIG.

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참고하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 상하 양면으로 결합되는 렌즈의 일 예를 도시한 도면, 도 2는 도 1의 렌즈 유효경의 외곽선과 미세한 형상으로 마련되는 기준패턴의 위치 관계를 도시한 도면, 그리고, 도 3 내지 도 6은 본 발명의 다른 실시예로서, 렌즈 유효경의 외곽선 내부에 다양한 형상의 미세한 형상으로 마련되는 기준패턴의 형상을 도시한 도면 이다.FIG. 1 is a view showing an example of a lens coupled to both upper and lower surfaces according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a positional relationship between an outline of the lens effective diameter of FIG. 1 and a reference pattern provided in a fine shape; And FIGS. 3 to 6 are views showing the shape of a reference pattern provided in a fine shape of various shapes inside the outline of the lens effective diameter, according to another embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈를 도시한 도면으로 서로 다른 지름을 가지는 비구면 렌즈가 상하로 조립되어 하나의 렌즈 모듈을 형성하는 경우를 개략적으로 도시한 도면이다.FIG. 1 is a view showing a lens according to an embodiment of the present invention, in which aspheric lenses having different diameters are assembled up and down to form one lens module.

도시된 바와 같이, 렌즈 모듈은 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 결합으로 구성될 수 있으며, 상기 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 일측 면을 평평하게 구성하여, 이 면들을 직접 밀착 하거나, 별도의 광 투과성 재질로 형성되는 스페이서를 개재한 상태로 렌즈 배럴에 설치할 수 있다.As shown in the figure, the lens module may be composed of a combination of the first and second lenses 10 and 20, and one side of the first and second lenses 10 and 20 may be flat, These surfaces may be directly in contact with each other, or may be provided on the lens barrel with a spacer formed of a separate light transmitting material interposed therebetween.

상기 렌즈 모듈을 구성하는 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 표면에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 유효경(11)의 외곽선(12)의 바깥쪽으로 제 1 실시예에 따른 기준패턴(100)을 형성할 수 있다. 여기서, 유효경(11)이란 렌즈의 면 중에서 실제로 빛이 들어가는 부분의 직경을 의미한다.As shown in Figs. 1 and 2, on the surface of the first and second lenses 10 and 20 constituting the lens module, the outer side of the outline 12 of the effective diameter 11, The reference pattern 100 can be formed. Here, the effective diameter 11 means the diameter of the portion of the lens where the light actually enters.

기준패턴(100)은 제 1 렌즈(10)의 일측 면에 돌출 형성되는 것으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 제 1 렌즈(10)의 중심과 동심인 원형으로 형성되되, 상기 외곽선(12)의 지름보다는 큰 지름을 가지도록 형성될 수 있다.1 and 2, the reference pattern 100 is formed in a circular shape concentric with the center of the first lens 10, and the outline 12). ≪ / RTI >

상기 기준패턴(100)은 도 1의 요부 확대 도면에서 볼 수 있듯이, 일정 높이 돌출 형성된 돌기의 형상을 가지도록 마련될 수 있는데, 이를 한정하는 것은 아니며, 오목한 형태의 홈부로 형성되는 것도 가능하다.1, the reference pattern 100 may be formed to have a shape of protrusions protruding at a predetermined height. However, the reference pattern 100 may be formed as a concave groove.

이와 같이 형성된 기준패턴(100)은 제 1 렌즈(10)의 중심을 파악하기 위하여 마련된 것으로, 능동 정렬 방식의 렌즈 모듈의 경우에는 렌즈 배럴에 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)를 조립하면서, 현미경으로 상기 기준패턴(100)을 기준으로 하여 각각의 렌즈들(10)(20)의 중심을 맞추면서 조립할 수 있으며, 패시브 방식의 렌즈 모듈의 경우에는 이미 렌즈 배럴에 조립된 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 편심 여부를 신속하게 파악하여, 편심이 발생된 불량 가능성이 높은 렌즈 모듈을 구분하는 것이 가능하다.The reference pattern 100 thus formed is provided for grasping the center of the first lens 10. In the case of the active alignment type lens module, the first and second lenses 10 and 20 are assembled to the lens barrel The lens modules 10 and 20 can be assembled with a microscope while centering the lenses 10 and 20 with reference to the reference pattern 100. In case of a passive lens module, It is possible to quickly identify whether or not the two lenses 10 and 20 are eccentric so that it is possible to distinguish the lens modules having a high degree of failure in which eccentricity is generated.

한편, 상기한 제 1 실시예와 같이 볼록 또는 오목한 형상으로 기준패턴(100)을 형성하면, 기존에 사용하던 프로브(probe)를 이용하여 렌즈와 물리적으로 접촉하면서 렌즈의 외경을 측정하는 장비에서 상기 기준패턴(100)을 렌즈의 외곽선으로 인식하도록 할 경우, 오차 없이 렌즈의 중심을 정확하게 측정하는 것이 가능하다.Meanwhile, when the reference pattern 100 is formed in a convex or concave shape as in the first embodiment, an apparatus for measuring the outer diameter of the lens while physically contacting the lens using a probe used in the past, When the reference pattern 100 is recognized as the outline of the lens, it is possible to accurately measure the center of the lens without error.

본 발명의 제 2 내지 제 5 실시예에 따른 기준패턴(200~500)은 상기 유효경(11)의 내부에 배치되는 것도 가능하다. 이 경우, 상기 기준패턴(200~500)은 패턴의 굵기를 매우 작게 형성하는 것으로, 현미경을 통해서만 측정 가능한 정도로 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 굵기는 최대 10㎛를 넘지 않도록 구성될 수 있다. 만일 기준패턴(200~500)의 굵기가 지나치게 굵을 경우에는 유효경을 통과하는 화상에 영향을 줄 수 있기 때문이다.The reference patterns 200 to 500 according to the second to fifth embodiments of the present invention may be disposed inside the effective diameter 11. In this case, the reference patterns 200 to 500 are formed to have a very small thickness of the pattern, and can be measured only through a microscope. According to an embodiment of the present invention, the thickness may be configured not to exceed a maximum of 10 mu m. If the thickness of the reference patterns 200 to 500 is excessively large, the image passing through the effective diameter may be affected.

이와 같은 미세한 패턴으로 기준패턴(200~500)을 형성한 것은 기존에 물리적으로 렌즈 중심을 확인하게 위해 포인팅 장치가 렌즈의 표면을 따라 움직이면서 렌즈의 외곽선을 물리적으로 파악하는 장비를 사용할 경우에도 미세한 상기한 10㎛ 미만의 스크래치가 렌즈 표면에 발생하지만, 이러한 스크래치는 유효경의 광학적 성능에 전혀 영향을 미치지 않음에 착안된 것이다.The reason why the reference patterns 200 to 500 are formed with such a fine pattern is that even when the pointing device moves along the surface of the lens in order to physically check the center of the lens and an apparatus for physically grasping the outline of the lens is used, A scratch of less than 10 mu m is generated on the surface of the lens, but such a scratch is considered to have no influence on the optical performance of the effective diameter.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 기준패턴(200)을 도시한 것으로, 유효경의 외곽선(12)의 지름보다 작은 지름을 가지는 링 형상으로 실선의 기준패턴(200)을 형성한 것으로 도시한 도면이다.FIG. 3 shows a reference pattern 200 according to a second embodiment of the present invention. The reference pattern 200 has a ring-shaped reference pattern 200 having a diameter smaller than the diameter of the outline 12 of the effective diameter. Fig.

도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 기준패턴(300)을 도시한 것으로, 유효경의 외곽선(12)의 지름보다 작은 지름을 가지는 링 형상으로 점선의 기준패턴(300)을 형성한 것으로 도시한 도면이다.4 shows a reference pattern 300 according to a third embodiment of the present invention. The reference pattern 300 is formed in a ring shape having a smaller diameter than the diameter of the outline 12 of the effective diameter, Fig.

도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 기준패턴(400)을 도시한 것으로, 유효경의 외곽선(12)의 지름보다 작은 지름을 가지는 링 형상으로 형성하되, 일정 구간이 끊어진 파선으로 기준패턴(400)을 형성한 것으로 도시한 도면이다.5 shows a reference pattern 400 according to a fourth embodiment of the present invention. The reference pattern 400 is formed in a ring shape having a diameter smaller than the diameter of the outline 12 of the effective diameter, 400 are formed.

도 6은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 기준패턴(500)을 도시한 것으로, 복수 개의 십자(+) 형태의 패턴을 형성한 것을 도시한 도면이다. 이때, 십자 형태의 기준패턴(500)과 제 1 렌즈(10)의 중심 사이의 거리는 유효경의 외곽선(12)의 지름보다 작은 값을 가지도록 형성될 수 있다. 이때, 상기 기준패턴(500)들과 상기 제 1 렌즈(10)의 중심 사이의 거리들은 모두 동일하게 형성될 수 있도록 형성 될 수 있다.FIG. 6 illustrates a reference pattern 500 according to a fifth embodiment of the present invention, in which a plurality of cross patterns are formed. At this time, the distance between the cross-shaped reference pattern 500 and the center of the first lens 10 may be formed to be smaller than the diameter of the outline 12 of the effective diameter. At this time, distances between the reference patterns 500 and the center of the first lens 10 may be formed to be the same.

제 2 렌즈(20)의 표면 역시, 위에서 설명한 제 1 렌즈(10)의 표면에 형성되는 기준패턴(100~500)의 배치 위치 및 형태와 동일하게 형성 될 수 있다. The surface of the second lens 20 may also be formed in the same manner as the arrangement position and shape of the reference patterns 100 to 500 formed on the surface of the first lens 10 described above.

한편, 상기한 제 1 내지 제 5 실시예에 따른 기준패턴(500)은 별도의 후가공을 통해 형성되지 않고, 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 사출 성형을 위해 마련되는 금형에 일체로 포함될 수 있다. 즉, 수지 재질로 형성되는 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 사출 성형 시에, 금형에 매우 작은 굵기 및/또는 폭을 가지는 기준패턴들(100~500)의 형상을 마련하면, 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 사출 성형과 동시에 기준패턴들(100~500)을 형성할 수 있으므로, 편심측정을 위하여 제 1 및 제2 렌즈(10)(20)를 후가공하는 번거로움이 없다.Meanwhile, the reference pattern 500 according to the first to fifth embodiments is not formed through a separate post-process, but is formed integrally with a mold provided for injection molding of the first and second lenses 10 and 20 ≪ / RTI > That is, when the first and second lenses 10 and 20 formed of a resin material are provided with the shape of the reference patterns 100 to 500 having a very small thickness and / or width in the mold, The reference patterns 100 to 500 can be formed simultaneously with the injection molding of the first and second lenses 10 and 20 so that the first and second lenses 10 and 20 are post- There is no hassle.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈 배럴 조립체는 도시하지는 않았으나 원통 형상의 렌즈 배럴의 내부에 상기한 바와 같이 구성된 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)를 삽입하여 구성할 수 있다.The lens barrel assembly according to an embodiment of the present invention may be constructed by inserting first and second lenses 10 and 20, which are configured as described above, into a cylindrical lens barrel.

이때, 제 1 렌즈(10)와 제 2 렌즈(20)를 하나의 모듈로 조립할 경우, 도 1에 도시된 바와 같이 평평하게 형성된 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 바닥면이 서로 마주보도록 배치하되, 이들 접촉면은 밀착 배치할 수도 있고, 소정의 광 투과성 재질의 스페이서를 이용하여, 상기 스페이서의 개재 하에 밀착 배치할 수도 있다.When the first lens 10 and the second lens 20 are assembled into a single module, the bottom surfaces of the first and second lenses 10 and 20, which are formed as flat as shown in FIG. 1, These contact surfaces may be disposed in close contact with each other, or may be closely arranged under the interposition of the spacers by using a spacer of a predetermined light transmitting property.

한편, 조립 공정 중에, 렌즈 배럴의 중심과 상기 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 중심은 서로 동축이 되도록 배치될 필요가 있는데, 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 중심은 상기한 기준패턴(100~500)을 기준으로 하여 중심을 계산하여 이를 렌즈 배럴의 중심과 일치시키면서 조립할 수 있다. 특히 기준패턴(100~500)을 이용할 경우, 기존의 공정에서 제 1 및 제 2 렌즈(10)(20)의 중심 파악을 광학적으로 수행할 경우, 뚜렷하지 않은 렌즈들(10)(20)의 최 외곽선을 대체하여, 또렷한 링 형상 또는 일정 패턴 형상을 가지는 상기 기준패턴(100~500)을 사용하기 때문에, 현미경과 같은 광학 측정 장비에서 오차 없이 렌즈들(10)(20)의 중심을 측정하는 것이 가능하다.During the assembling process, the center of the lens barrel and the center of the first and second lenses 10 and 20 need to be disposed so as to be coaxial with each other. In the first and second lenses 10 and 20, The center is calculated based on the reference pattern (100 to 500) and assembled while aligning the center with the center of the lens barrel. Particularly when the reference pattern 100 to 500 is used to optically perform the centering of the first and second lenses 10 and 20 in the conventional process, Since the reference pattern 100 to 500 having a clear ring shape or a constant pattern shape is used instead of the outermost line, the center of the lenses 10 and 20 is measured without error in an optical measuring instrument such as a microscope It is possible.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

10; 제 1 렌즈 11; 렌즈 유효경
12; 렌즈 유효경의 외곽선 20; 제 2 렌즈
100, 200, 300, 400, 500; 제 1 내지 제 5 실시예에 따른 기준패턴10; A first lens 11; Effective lens diameter
12; An outline 20 of the lens effective diameter; The second lens
100, 200, 300, 400, 500; The reference pattern according to the first to fifth embodiments

Claims (12)

렌즈 중심을 기준으로 일정 면적으로 형성되는 유효경; 및
렌즈 표면에 형성되어, 상기 렌즈 중심을 측정하기 위한 외곽 기준을 설정하는 기준패턴;을 포함하며,
상기 기준패턴은 상기 중심과 동심으로 형성되는 렌즈.
An effective diameter formed in a predetermined area with respect to a lens center; And
And a reference pattern formed on the lens surface to set an outer reference for measuring the lens center,
Wherein the reference pattern is concentric with the center.
제 1 항에 있어서, 상기 기준패턴은,
상기 렌즈의 유효경의 외곽선 바깥쪽에 배치되는 렌즈.
The apparatus according to claim 1,
And the lens is disposed outside the outline of the effective diameter of the lens.
제 2 항에 있어서, 상기 기준패턴은,
상기 렌즈 표면에 일정 높이 돌출 형성되는 돌기로 마련되는 렌즈.
The apparatus according to claim 2,
And a protrusion formed on the surface of the lens at a predetermined height.
제 2 항에 있어서, 상기 기준패턴은,
상기 렌즈 표면에 일정 깊이 함몰된 홈으로 마련되는 렌즈.
The apparatus according to claim 2,
Wherein the lens is provided with a groove recessed at a predetermined depth on the surface of the lens.
제 1 항에 있어서, 상기 기준패턴은,
상기 렌즈의 유효경의 내측에 배치되는 렌즈.
The apparatus according to claim 1,
And the lens is disposed inside the effective diameter of the lens.
제 5 항에 있어서, 상기 기준패턴은,
굵기가 10㎛를 넘지 않는 미세패턴으로 형성되는 렌즈.
6. The method of claim 5,
And a thickness of not more than 10 占 퐉.
제 6 항에 있어서, 상기 기준패턴은,
실선, 점선 및 적어도 4개의 구간이 절단된 파선 중 어느 하나의 형상을 가진 링 형상으로 마련되는 렌즈.
7. The method of claim 6,
A solid line, a dotted line, and a broken line having at least four sections cut off.
제 6 항에 있어서, 상기 기준패턴은,
복수개의 십자(+) 형태의 패턴으로 마련되며, 상기 복수 개의 패턴들의 중심이 상기 렌즈의 중심과 모두 동일하게 형성되는 렌즈.
7. The method of claim 6,
Wherein the plurality of patterns are formed in a plurality of cross patterns and the center of the plurality of patterns is formed to be equal to the center of the lens.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
금형을 이용하여 사출 성형되고,
상기 기준패턴은 상기 금형에 마련되어, 상기 렌즈와 함께 형성되는 렌즈.
9. The method according to any one of claims 1 to 8,
Injection molding using a mold,
Wherein the reference pattern is provided in the mold and is formed together with the lens.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기준패턴이 형성된 표면의 반대편을 평평하게 형성되는 렌즈.
9. The method according to any one of claims 1 to 8,
And the opposite side of the surface on which the reference pattern is formed is flat.
렌즈 배럴; 및
상기 렌즈 배럴 내부에 설치되는 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 기재된 바와 같이 구성되는 제 1 및 제 2 렌즈;를 포함하며,
상기 기준패턴이 형성된 표면의 반대편을 평평하게 형성하고, 이 평평한 면이 서로 마주보게 배치되는 렌즈 배럴 조립체.
Lens barrel; And
And first and second lenses that are configured as described in any one of claims 1 to 8, provided inside the lens barrel,
Wherein the opposite side of the surface on which the reference pattern is formed is formed flat, and the flat sides are disposed facing each other.
제 11 항에 있어서,
제 1 및 제 2 렌즈 사이에 광 투과성 재질의 스페이서가 설치되는 렌즈 배럴 조립체.12. The method of claim 11,
And a spacer of a light transmissive material is provided between the first and second lenses.
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