KR20140066842A - 백라이트 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 도광판을 사용하지 않고, 광원으로부터 나온 광을 표시 패널의 전체에 균일하게 전달할 수 있는 백라이트 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 의한 백라이트 어셈블리는 광원; 상기 광원을 실장하는 회로 기판; 및, 상기 회로 기판에 결합되어 있는 반사 커버를 포함하고, 상기 반사 커버는 상기 광원으로부터 나오는 광의 주 출사 방향의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부; 상기 광의 주 출사 방향의 하측을 감싸도록 형성되는 제2 반사부; 및, 상기 제1 반사부 및 상기 제2 반사부를 연결하는 연결부를 포함하고, 상기 제1 반사부의 적어도 일부는 상기 광의 일부를 투과시키는 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

백라이트 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치{BACKLIGHT ASSEMBLY AND DISPLAY DEVICE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 백라이트 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도광판을 사용하지 않고, 광원으로부터 나온 광을 표시 패널의 전체에 균일하게 전달할 수 있는 백라이트 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
오늘날 널리 이용되는 컴퓨터 모니터, 텔레비전, 휴대폰 등에는 표시 장치가 필요하다. 표시 장치에는 음극선관 표시 장치, 액정 표시 장치, 플라즈마 표시 장치 등이 있다.
액정 표시 장치는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치 중 하나로서, 화소 전극과 공통 전극 등 전기장 생성 전극이 형성되어 있는 두 장의 표시판과 그 사이에 들어 있는 액정층으로 이루어지며, 전기장 생성 전극에 전압을 인가하여 액정층에 전기장을 생성하고 이를 통하여 액정층의 액정 분자들의 배향을 결정하고 입사광의 편광을 제어함으로써 영상을 표시한다.
이러한 액정 표시 장치는 스스로 발광하지 못하므로 광원을 필요로 한다. 이때 광원은 별도로 구비된 인공 광원이거나 자연광일 수 있으며, 인공 광원의 경우 발생된 빛이 표시판 전체에 균일한 휘도를 가지고 이를 수 있도록 하는 도광판(LGP, Light Guide Plate)을 필요로 한다.
도광판은 광원에서 발생하는 열에 의한 변형에 취약하다는 문제점이 있다. 또한, 도광판의 제조에 들어가는 비용이 높아 표시 장치의 제조 단가를 높인다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 도광판을 사용하지 않고, 광원으로부터 나온 광을 표시 패널의 전체에 균일하게 전달할 수 있는 백라이트 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적에 따른 본 발명의 일 실시예에 의한 백라이트 어셈블리는 광원; 상기 광원을 실장하는 회로 기판; 및, 상기 회로 기판에 결합되어 있는 반사 커버를 포함하고, 상기 반사 커버는 상기 광원으로부터 나오는 광의 주 출사 방향의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부; 상기 광의 주 출사 방향의 하측을 감싸도록 형성되는 제2 반사부; 및, 상기 제1 반사부 및 상기 제2 반사부를 연결하는 연결부를 포함하고, 상기 제1 반사부의 적어도 일부는 상기 광의 일부를 투과시키는 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 반사부의 적어도 일부는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 이루어질 수 있다.
상기 제1 반사부는 금속 재질로 이루어진 금속부; 및, 투명 몰드 재질로 이루어진 몰드부를 포함하고, 상기 몰드부는 상기 금속부보다 상기 광원으로부터 더 먼 지점에 위치할 수 있다.
상기 금속부 및 상기 몰드부는 일부 중첩하고, 상기 금속부 및 상기 몰드부가 중첩되는 부분에서 상기 금속부 및 상기 몰드부 사이에 형성되어 상기 금속부와 상기 몰드부를 연결하는 접착 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 금속부 및 상기 몰드부는 일부 중첩하고, 상기 금속부 및 상기 몰드부가 중첩되는 부분에서 상기 금속부와 상기 몰드부를 결합시키는 체결 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 반사부의 전체는 투명 몰드 재질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 백라이트 어셈블리는 상기 제1 반사부의 입광면의 적어도 일부 위에 부착되어 있는 반사 시트를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 반사부의 입광면의 적어도 일부는 경면 처리 또는 조면 처리될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 백라이트 어셈블리는 상기 반사 커버의 입광면 위에 형성되어 있는 광 조절 패턴을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 표시 장치는 표시 패널; 상기 표시 패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리; 및, 상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 커버를 포함하고, 상기 백라이트 어셈블리는 광원; 상기 광원을 실장하는 회로 기판; 및, 상기 회로 기판에 결합되어 있는 반사 커버를 포함하고, 상기 반사 커버는 상기 광원으로부터 나오는 광의 주 출사 방향의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부; 상기 광의 주 출사 방향의 하측을 감싸도록 형성되는 제2 반사부; 및, 상기 제1 반사부 및 상기 제2 반사부를 연결하는 연결부를 포함하고, 상기 제1 반사부의 적어도 일부는 상기 광의 일부를 투과시키는 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 반사부는 상기 표시 패널과 중첩하지 않거나, 상기 표시 패널의 비표시 영역과 중첩할 수 있다.
상기 제1 반사부의 적어도 일부는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 이루어질 수 있다.
상기 제1 반사부는 금속 재질로 이루어진 금속부; 및, 투명 몰드 재질로 이루어진 몰드부를 포함하고, 상기 몰드부는 상기 금속부보다 상기 광원으로부터 더 먼 지점에 위치할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 표시 장치는 상기 금속부 및 상기 몰드부는 일부 중첩하고, 상기 금속부 및 상기 몰드부가 중첩되는 부분에서 상기 금속부 및 상기 몰드부 사이에 형성되어 상기 금속부와 상기 몰드부를 연결하는 접착 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 금속부 및 상기 몰드부는 일부 중첩하고, 상기 금속부 및 상기 몰드부가 중첩되는 부분에서 상기 금속부와 상기 몰드부를 결합시키는 체결 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 반사부의 전체는 투명 몰드 재질로 이루어질 수 있다.
상기 제1 반사부의 입광면의 적어도 일부 위에 부착되어 있는 반사 시트를 더 포함할 수 있다.
상기 광원은 상기 광의 주 출사 방향이 상기 표시 패널과 평행하거나, 상기 하부 커버의 바닥면을 향하도록 배치될 수 있다.
상기 제2 반사부는 상기 하부 커버의 일측으로부터 상기 일측과 마주보는 반대측까지 이르도록 형성되고, 적어도 1회 이상 꺾인 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 제1 반사부의 입광면의 적어도 일부는 경면 처리 또는 조면 처리될 수 있다.
상기 반사 커버의 입광면 위에 형성되어 있는 광 조절 패턴을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 표시 장치는 표시 패널; 상기 표시 패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리; 및, 상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 커버를 포함하고, 상기 백라이트 어셈블리는 광원; 상기 광원을 실장하는 회로 기판; 및, 상기 회로 기판에 결합되어 있는 반사 커버를 포함하고, 상기 반사 커버는 상기 광원으로부터 나오는 광의 주 출사 방향의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부; 상기 광의 주 출사 방향의 하측을 감싸도록 형성되는 제2 반사부; 및, 상기 제1 반사부 및 상기 제2 반사부를 연결하는 연결부를 포함하고, 상기 광원은 상기 광의 주출사 방향이 상기 하부 커버의 바닥면을 향하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 반사부는 구부러진 형태로 이루어질 수 있다.
상기 제1 반사부는 위로 볼록한 형태로 이루어질 수 있다.
상기 제1 반사부는 아래로 볼록한 형태로 이루어질 수 있다.
상기 제1 반사부는 상기 광의 주출사 방향과 나란한 방향으로 편평하게 형성될 수 있다.
상기 광원은 상기 광의 주 출사 방향이 상기 표시 패널과 0도 초과 20도 이하의 각을 이루도록 배치될 수 있다.
상기 제1 반사부의 적어도 일부는 상기 광의 일부를 투과시키는 재질로 이루어질 수 있다.
상기 제1 반사부의 적어도 일부는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 이루어질 수 있다.
상기 제1 반사부는 반사성 재질로 이루어질 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 의한 백라이트 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은 광원을 실장하는 회로 기판에 결합되어 광을 반사시킬 수 있고, 판형의 부재로 이루어진 반사 커버를 형성하고, 반사 커버의 상측 영역의 적어도 일부를 투명 몰드로 형성함으로써, 도광판을 사용하지 않고도 광원으로부터 나온 광을 표시 패널의 전체에 균일하게 전달할 수 있다.
또한, 반사 커버의 상측 영역의 적어도 일부를 투명 몰드로 형성함으로써, 광원부로부터 나온 열이 표시 패널로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II선을 따라 나타낸 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 2의 A 부분을 확대하여 나타낸 확대 단면도이다.
도 4는 도 3과 동일한 절단면을 포함하는 확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치의 반사 커버의 형상을 x축 및 y축과 함께 나타낸 도면이다.
도 6은 비교예들에 따른 표시 장치에서 광원으로부터 나온 광의 출사각에 따른 광의 세기를 나타낸 그래프이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
도 10은 도 8과 동일한 절단면을 포함하는 확대 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
도 13은 본 발명의 제6 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
도 14는 본 발명의 제7 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
도 15는 광의 주 출사 방향과 표시 패널이 이루는 각이 0도, 10도, 및 20도일 때 광원으로부터 거리에 따른 휘도를 나타낸 그래프이다.
도 16은 제1 반사부의 형상이 편평한 경우, 아래로 볼록한 경우, 및 위로 볼록한 경우 광원으로부터 거리에 따른 휘도를 나타낸 그래프이다.
도 17은 본 발명의 제8 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
도 18은 본 발명의 제9 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
이하에서 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 크게는 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(200)와 백라이트 어셈블리(200)로부터 광을 공급받아 영상을 표시하는 표시 패널(100)로 이루어진다. 또한, 백라이트 어셈블리(200) 및 표시 패널(100)을 고정하기 위하여 상부 커버(310), 몰드 프레임(315), 및 하부 커버(320)가 결합되어 있다.
백라이트 어셈블리(200)는 광을 공급하는 광원부(210), 표시 패널(100)의 하부에 배치되는 광학 시트(220), 광원부(210)로부터 나오는 광을 반사시키는 반사판(230)을 포함한다.
광원부(210)는 표시 패널(100)의 어느 일측 변의 하부에 배치되고, 광을 발생시키는 광원(211), 광원(211)을 실장하는 회로 기판(212), 회로 기판(212)에 결합되어 있는 반사 커버(214)를 포함한다.
광원(211)은 복수의 발광 부재들로 이루어질 수 있고, 발광 부재는 예를 들면 발광 다이오드(LED, Light Emitting diode) 등으로 이루어질 수 있다.
회로 기판(212)은 광원(211)과 전기적으로 연결되어 광원(211)을 구동하는 신호를 광원(211)으로 공급한다.
반사 커버(214)는 광원(211)으로부터 나오는 광을 반사시키며, 반사 커버(214)의 구체적인 형상에 대해서는 이하에서 도 3 내지 도 5를 참조하여 더욱 설명한다.
광학 시트(220)는 광원부(210)로부터 나온 광의 집광 효율을 높이고, 광이 전체적으로 균일한 분포를 가질 수 있도록 한다. 이러한 광학 시트(220)는 복수의 다양한 시트로 이루어질 수 있으며, 예를 들면, 순차적으로 적층된 확산 시트(222), 프리즘 시트(224), 및 보호 시트(226)를 포함한다.
확산 시트(222)는 광원부(210)로부터 나온 광을 확산시킨다. 프리즘 시트(224)는 확산 시트(222)에서 확산된 빛을 표시 패널(100)의 평면에 수직한 방향으로 집광한다. 프리즘 시트(224)를 통과한 빛은 거의 대부분 표시 패널(100)에 수직하게 입사된다. 또한, 보호 시트(226)는 프리즘 시트(224) 상에 배치될 수 있으며, 외부의 충격으로부터 프리즘 시트(224)를 보호한다.
상기에서 광학 시트(220)는 확산 시트(222), 프리즘 시트(224), 및 보호 시트(226)가 1매씩 구비된 것을 예로 들었으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니한다. 상기 광학 시트(220)는 확산 시트(222), 프리즘 시트(224), 및 보호 시트(226) 중 적어도 어느 하나를 복수 매 겹쳐서 사용할 수 있으며, 필요에 따라 어느 하나의 시트를 생략할 수도 있다.
반사판(230)은 하부 커버(320) 위에 배치된다. 반사판(230)은 광원부(210)로부터 나온 광이 외부로 유실되지 않도록 표시 패널(100) 방향으로 광의 경로를 변경시킨다.
표시 패널(100)은 액정 표시 패널(liquid crystal display panel, LCD), 전기영동 표시 패널(electrophoretic display panel, EDP) 등의 다양한 표시 패널이 사용될 수 있다.
표시 패널(100)로 액정 표시 패널이 이용되는 경우, 표시 패널(100)은 제1 기판(110) 및 제2 기판(120)이 서로 마주보며 합착되어 이루어지고, 제1 기판(110)과 제2 기판(120) 사이에는 액정층(도시하지 않음)이 형성되어 있다. 도시는 생략하였으나, 제1 기판(110) 위에는 복수의 게이트선 및 데이터선, 이들과 연결되는 박막 트랜지스터가 형성되어 있다. 또한, 게이트선으로부터 인가되는 신호에 의해 박막 트랜지스터가 턴 온 되면 데이터선으로부터 신호가 인가되는 화소 전극이 형성되어 있다. 제1 기판(110) 또는 제2 기판(120) 위에는 공통 전극이 형성될 수 있으며, 화소 전극과 공통 전극 사이에 전계가 형성되어 액정층의 액정 분자들의 배향을 제어한다. 이에 따라, 백라이트 어셈블리(200)로부터 입사된 광을 제어하여 영상을 표시한다.
상부 커버(310)는 표시 패널(100)의 상부 가장자리와 측면을 감싸도록 형성되어 표시 패널(100)의 전면 가장자리를 지지한다.
몰드 프레임(315)은 상부 커버(310)와 하부 커버(320)의 사이에 형성되어 있고, 표시 패널(100)을 둘러싸는 측면과 측면으로부터 돌출되는 면을 포함하고 있어, 표시 패널(100)을 수납할 수 있다. 몰드 프레임(315)의 돌출 면을 기준으로 상부에 표시 패널(100)이 수납되고, 그 하부에 백라이트 어셈블리(200)가 형성되어 있다.
하부 커버(320)는 백라이트 어셈블리(200)를 수납하도록 바닥면(322)과 바닥면(322)으로부터 연장되어 절곡된 측면들(324)을 포함한다. 표시 패널(100)은 도시된 바와 같이 사각 형상으로 이루어질 수 있으며, 이에 따라 하부 커버(320)의 측면들(324)은 네 개일 수 있다. 하부 커버(320)는 상부 커버(310)과 결합될 수 있으며, 따라서 그 내부에 위치하게 되는 표시 패널(100) 및 백라이트 어셈블리(200)가 고정될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치의 일부 구성요소에 대해 더욱 설명한다.
도 2는 도 1의 II-II선을 따라 나타낸 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 단면도이다.
표시 장치의 가장 하부에 위치하고 있는 하부 커버(320)의 바닥면(322)은 복수 회 절곡되도록 형성될 수 있다. 도 2를 참조하면, 하부 커버(320)의 바닥면(322)은 표시 패널(100)과 평행한 면을 가지는 제1 바닥면(322a)과 제2 바닥면(322c), 제1 바닥면(322a)과 제2 바닥면(322c)을 연결하는 제1 경사부(322b), 및 제2 바닥면(322c)으로부터 연장되는 제2 경사부(322d)를 포함한다.
하부 커버(320)의 측면들(324) 중 어느 하나에는 광원부(210)가 결합된다. 하부 커버(320)의 측면들(324)은 광원부(210)가 결합되는 제1 측면(324a), 및 제1 측면(324a)과 마주보는 제2 측면(324b)을 포함한다. 하부 커버(320)의 제1 측면(324a)은 특히, 광원부(210)의 회로 기판(212)과 결합된다.
하부 커버(320)의 제1 바닥면(322a)은 제1 측면(324a)과 연결되어 있고, 제2 경사부(322d)는 제2 측면(324b)과 연결되어 있다.
제2 바닥면(322c)은 제1 바닥면(322a)보다 제1 측면(324a)의 상단부로부터의 깊이가 더 깊게 형성되어 있다. 또한, 제2 경사부(322d)는 제2 바닥면(322c)으로부터 멀어질수록 제1 측면(324a)의 상단부로부터의 깊이가 더 얕아지도록 형성되어 있다.
하부 커버(320)는 제2 측면(324b)과 연결되어 표시 패널(100)과 평행한 면을 가지는 제3 바닥면(322e) 및 제3 바닥면(322e)으로부터 연장 및 절곡되어 형성되는 제3 측면(324c)을 더 포함할 수 있다. 제3 바닥면(322e) 및 제3 측면(324c)은 몰드 프레임(315)을 지지하고, 상부 커버(310)와 결합될 수 있다.
회로 기판(212)은 상부면 및 하부면을 포함하고, 상부면은 광원(211)을 실장하고, 하부면은 하부 커버(320)의 제1 측면(324a)과 결합되고 있다. 따라서, 광원(211)은 주로 회로 기판(212)의 상부면이 향하는 방향으로 광을 출사하게 된다. 이를 광의 주 출사 방향(600)이라 하고, 표시 패널(100)의 상부면 및/또는 하부면과 평행하다.
도시된 바와 다르게 회로 기판(212)의 하부면이 반사 커버(214)와 결합되도록 형성될 수도 있다. 이때, 하부 커버(320)의 제1 측면(324a)은 반사 커버(214)와 결합된다.
종래의 표시 장치에서는 표시 패널(100)과 평행한 방향으로 출사된 광을 표시 패널(100)로 보내기 위해 도광판(LGP, Light Guide Plate)을 사용하였으나, 본 발명의 제1 실시예에서는 도광판을 사용하지 않고 표시 패널(100)로 광을 고르게 보낼 수 있는 구조를 나타내고 있다. 이를 위한 구성 요소로써, 반사 커버(214) 및 반사판(230)을 사용하고 있는바 이에 대해 이하에서 더욱 설명한다.
먼저, 도 3 내지 도 5를 참조하여 반사 커버 및 이와 관련된 구성 요소에 대해 더욱 설명하면 다음과 같다.
도 3은 도 2의 A 부분을 확대하여 나타낸 확대 단면도이고, 도 4는 도 3과 동일한 절단면을 포함하는 확대 사시도이며, 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치의 반사 커버의 형상을 x축 및 y축과 함께 나타낸 도면이다.
반사 커버(214)는 광원(211)으로부터 나오는 광의 주 출사 방향(600)의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부(214a), 광의 주 출사 방향(600)의 하측을 감싸도록 형성되는 제2 반사부(214b), 제1 반사부(214a)와 제2 반사부(214b)를 연결하는 연결부(214c)를 포함한다.
제1 반사부(214a)는 곡면으로 이루어지고, 연결부(214c)로부터 표시 패널(100)이 위치한 지점을 향하도록 굽어있는 형상을 가진다.
하부 커버(320)는 제1 측면(324a)의 상단부로부터 연장 및 절곡되어 몰드 프레임(315)의 하부면을 지지하는 상부면(328)을 더 포함할 수 있다. 이때, 제1 반사부(214a)는 하부 커버(320)의 상부면(328)의 아래쪽에 위치하게 된다.
제1 반사부(214a)는 금속 재질로 이루어진 금속부(215) 및 투명 몰드 재질로 이루어진 몰드부(216)를 포함한다. 몰드부(216)는 금속부(215)보다 광원(211)으로부터 더 먼 지점에 위치한다. 즉, 금속부(215)는 연결부(214c)로부터 연장되어 있고, 몰드부(216)는 금속부(215)에 연결되어 있다. 몰드부(216)의 두께는 금속부(215)보다 더 두껍게 이루어질 수 있다.
금속부(215)는 광을 반사시킬 수 있는 금속 재질로 이루어지고, 압출 성형 방식으로 제조한 두꺼운 금속 재질 또는 구부릴 수 있는 얇은 판형의 부재로 이루어진다. 예를 들면, 금속부(215)는 SUS, 알루미늄 등으로 이루어질 수 있다. 광원(211)으로부터 광이 입사되는 면 즉, 금속부(215)의 입광면이 광을 잘 반사시킬 수 있도록 표면을 경면 가공하거나 경면 반사 시트를 부착할 수 있다. 또는, 반사 기능을 가지는 폴리머를 금속부(215)의 재질에 일체화할 수도 있다. 이때, 반사율은 90%이상이 되는 재질을 이용하거나, 90%이상이 되도록 가공을 하는 것이 바람직하다. 금속부(215)의 입광면은 그 반대쪽에 위치한 면보다 반사율을 더 크게 하거나 동일하게 할 수 있다.
몰드부(216)는 광원(211)으로부터 나오는 광의 일부를 투과시키는 투명 몰드 재질로 이루어진다. 예를 들면, 몰드부(216)는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 이루어질 수 있다. 광원(211)으로부터 광이 입사되는 면 즉, 몰드부(216)의 입광면이 광을 잘 반사시킬 수 있도록 표면을 경면 가공할 수 있다. 또한, 몰드부(216)의 입광면이 광을 잘 반사시키지 않고, 몰드부(216)를 투과하는 광량을 더 늘리기 위해 표면을 조면 가공할 수도 있다.
광원(211)으로부터 나온 광의 일부는 몰드부(216)의 입광면에 반사되어 제2 반사부(214b)로 향한다. 다른 일부는 몰드부(216)의 내부에서 전반사되어 진행하고, 전반사가 깨어지면 몰드부(216)의 외부로 나오게 된다. 몰드부(216)의 내부에서 전반사된 광은 주로 몰드부(216)의 가장자리까지 진행한 후 출광되어 제2 반사부(214b)로 향하게 된다. 나머지 일부는 몰드부(216)의 입광면의 반대측에 위치한 출광면으로 빠져나가게 된다.
제1 반사부(214a)는 몰드부(216)가 표시 패널(100)의 가장자리와 중첩될 수 있는 길이로 형성될 수 있다. 이때, 몰드부(216)의 출광면으로 나온 광은 표시 패널(100)로 바로 입사할 수 있다. 몰드부(216)와 표시 패널(100)이 중첩하더라도, 몰드부(216)와 표시 패널(100) 사이에 하부 커버(320)의 상부면(328)이 위치하는 부분에서는 몰드부(216)의 출광면으로 나온 광이 표시 패널(100)로 바로 입사할 수 없다. 따라서, 몰드부(216)와 표시 패널(100)이 중첩되는 부분의 적어도 일부 영역에는 하부 커버(320)의 상부면(328)이 형성되지 않도록 한다.
표시 패널(100)은 화면을 표시하는 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역으로 이루어져 있으며, 몰드부(216)는 표시 패널(100)의 비표시 영역과 중첩되도록 형성될 수 있다. 몰드부(216)가 표시 패널(100)의 표시 영역과 중첩될 경우 몰드부(216)가 화면에 시인될 수 있기 때문이다.
또한, 몰드부(216)가 표시 패널(100)과 중첩되지 않도록 형성될 수도 있다.
몰드부(216)는 광원(211)으로부터 나온 광의 일부만을 직접 표시 패널(100)로 공급하고, 나머지는 다시 백라이트 어셈블리(200) 내부로 되돌려 준다. 이로 인해 표시 패널(100)의 가장자리에는 빛샘도 발생하지 않고, 암부도 발생하지 않으며, 백라이트 어셈블리(200)의 광효율도 높일 수 있다.
이때, 표시 패널(100)의 가장자리에 빛샘도 발생하지 않고, 암부도 발생하지 않도록 몰드부(216)의 투과율을 조절하기 위해 상기에서 설명한 경면 가공 또는 조면 가공을 이용할 수 있다. 몰드부(216)의 투과율이 적절한 경우 경면 가공 및 조면 가공은 이루어지지 않을 수도 있다.
금속부(215)와 몰드부(216)는 일부 중첩할 수 있고, 금속부(215)와 몰드부(216)가 중첩된 부분에서 금속부(215)와 몰드부(216) 사이에 형성되어 금속부(215)와 몰드부(216)를 연결하는 접착 부재(217)가 더 형성될 수 있다. 접착 부재(217)는 양면 테이프 등으로 이루어질 수 있다.
제2 반사부(214b)는 곡면으로 이루어지고, 연결부(214c)로부터 하부 커버(320)의 바닥면(322)에 이르도록 굽어있는 형상을 가진다.
하부 커버(320)의 제1 바닥면(322a)과 제1 경사부(322b)가 만나는 지점에 제1 절곡부(326a)가 형성되어 있고, 제1 절곡부(326a)는 제2 반사부(214b)를 지지하여 그 형상이 유지되도록 도와준다.
제2 반사부(214b)는 반사판(230)과 접촉하게 되고, 반사판(230)에 결합될 수 있다. 예를 들면, 제2 반사부(214b) 및 반사판(230)을 관통하여 반사 커버(214)과 반사판(230)을 결합시키는 제2 체결 부재(520)가 형성될 수 있다. 또한, 제2 체결 부재(520)가 하부 커버(320)를 관통함으로써, 반사 커버(214)가 하부 커버(320)에도 결합될 수 있다. 도면에는 제2 체결 부재(520)가 나사로 이루어진 예를 도시하고 있으나 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 양면 테이프 등으로 반사 커버(214)와 하부 커버(320)를 결합할 수도 있다.
연결부(214c)는 회로 기판(212)의 전면에 결합될 수 있다. 연결부(214c) 및 회로 기판(212)을 관통하여 반사 커버(214)와 회로 기판(212)을 결합시키는 제1 체결 부재(510)가 형성될 수 있다. 도면에는 제1 체결 부재(510)가 나사로 이루어진 예를 도시하고 있으나 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 양면 테이프 등으로 반사 커버(214)와 회로 기판(212)을 결합할 수도 있다.
반사 커버(214)의 연결부(214c)와 회로 기판(212)의 사이에는 방열 부재(도시하지 않음)가 더 형성될 수 있다. 방열 부재는 예를 들면, 방열 테이프 등을 이용할 수 있다. 이로 인해 반사 커버(214)가 회로 기판(212)의 방열 핀으로 사용되어 광원(211)의 방열 효과를 증대시킬 수 있다.
연결부(214c)는 광원(211)이 실장되는 위치에 대응하도록 형성되는 개구부(500)를 더 포함한다. 개구부(500)는 광원(211)의 크기와 같거나 더 크게 형성된다. 개구부(500)를 통해 광원(211)이 노출되고, 광원(211)으로부터 광의 주 출사 방향(600)으로 광이 출사하게 된다. 광원(211)은 복수의 발광 부재로 이루어질 수 있는바 개구부(500)는 발광 부재의 개수에 대응하도록 형성된다.
상기에서 연결부(214c)는 회로 기판(212)의 전면에 결합되는 것으로 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 연결부(214c)는 회로 기판(212)의 후면에 결합될 수도 있다. 즉, 회로 기판(212)의 후면이 반사 커버(214)의 연결부(214c)와 결합되고, 연결부(214c)은 하부 커버(320)에 결합될 수 있다.
제1 반사부(214a)와 제2 반사부(214b)는 도 5를 참조하면, 광의 주 출사 방향(600)과 평행한 단면에서 하나의 포물선 상에 위치하도록 형성되는 것을 알 수 있다. 포물선의 방정식은 하기의 수학식 1과 같이 나타낼 수 있다.
Figure pat00001
이때, x축은 광의 주 출사 방향(600)이고, y축은 x축에 수직한 방향이며, β는 포물선의 중심과 촛점과의 거리이고, α는 포물선 촛점의 x좌표이며, p는 포물선의 곡률이다.
x축을 기준으로 상측에 제1 반사부(214a)가 위치하고, 하측에 제2 반사부(214b)가 위치하고 있다. 포물선의 x축 값에 대한 y축 값은 초점을 제외하고 두 개의 값을 가질 수 있다. 하나의 x축 값에 대응하는 두 개의 지점을 연결하는 선이 연결부(214c)를 이루고 있다. 연결부(214c)는 y축과 평행한 방향으로 형성된다.
상기에서 제1 반사부(214a)와 제2 반사부(214b)가 곡면으로 이루어지는 것으로 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 제1 반사부(214a) 및 제2 반사부(214b)는 광의 주 출사 방향(600)과 평행한 단면에서 직선 상에 위치하도록 형성될 수도 있다.
제2 반사부(214b)의 길이는 제1 반사부(214a)의 길이보다 길게 형성될 수 있다. 제1 반사부(214a)는 표시 패널(100)과 중첩되지 않거나, 표시 패널(100)의 가장자리, 특히 표시 패널(100)의 비표시 영역과 중첩될 정도의 길이로 형성되는 것이 바람직하다. 제2 반사부(214b)의 길이는 제1 반사부(214a)보다 길게 형성되어 광원(211)으로부터 나오는 광이 광의 주 출사 방향(600)을 벗어나는 경우 이를 반사시켜 표시 패널(100)로 공급될 수 있도록 최적의 길이로 형성될 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에서 제2 반사부(214b)는 연결부(214c)로부터 제2 체결 부재(520)가 형성되어 있는 위치까지 형성되어 있고, 반사 커버(214)의 제2 반사부(214b)와 반사판(230)은 중첩되고 있다.
반사판(230)은 적어도 한 번 꺾인 형상을 가진다. 반사판(230)은 하부 커버(320)의 제2 바닥면(322c) 및 제2 경사부(322d)의 위에 형성된다.
반사판(230)은 하부 커버(320)의 절곡부에 대응하여 꺾인 형상을 가진다. 즉, 하부 커버(320)의 제2 바닥면(322c)과 제2 경사부(322d)가 만나는 제2 절곡부(326b)의 위에서 반사판(230)은 한 번 꺾인 형상을 가진다.
이하에서, 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치에서 표시 패널의 가장자리에 빛샘 및 암부가 발생하지 않는 원리에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 6은 비교예들에 따른 표시 장치에서 광원으로부터 나온 광의 출사각에 따른 광의 세기를 나타낸 그래프이다. 도 6에서 0도는 표시 패널과 평행한 방향을 나타내고, 양의 각도는 표시 패널 측으로 향하는 각을 나타내며, 음의 각도는 하부 커버(320)의 바닥면을 향하는 각을 나타낸다.
비교예 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치에서 반사 커버(214)의 제1 반사부(214a)가 표시 패널(100)과 중첩되지 않도록 형성한 경우이다. 즉, 제1 반사부(214a)의 길이를 제1 실시예에서보다 더 짧게 형성한 경우이다.
비교예 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시 장치에서 반사 커버(214)를 전체적으로 금속 재질로 형성한 경우이다. 즉, 반사 커버(214)의 제1 반사부(214a)로 입사된 광이 투과되지 않는 경우이다.
비교예 1과 비교예 2에서 모두 -10도와 +10도 사이에 대부분의 광이 분포하는 것을 알 수 있다. 광원(211)으로부터 나오는 광은 전 각도로 둥글게 퍼져나가지만, 반사 커버(214)가 광원(211)의 상측 및 하측을 감싸는 형태로 형성되어 광의 직진성을 높여주기 때문이다.
비교예 1에서는 -10도 지점에서보다 +10도 지점에서 광량이 현저히 많게 나타난다. +10도 지점은 반사 커버(214)의 제1 반사부(214a)가 형성되어 있지 않아 광원(211)으로부터 나온 광이 직접 표시 패널(100)로 입사하여 빛샘으로 시인되는 지점이다.
비교예 2에서는 비교예 1에서의 빛샘을 방지하기 위해 반사 커버(214)의 제1 반사부(214a)를 더 길게 형성한 것이다. 비교예 2에서는 +10도 지점에서의 광량이 비교예 1에서보다 매우 낮아짐으로써, 암부로 시인된다. 반사 커버(214)가 전체적으로 금속 재질로 이루어지므로 제1 반사부(214a)를 통과하는 광이 발생하지 않기 때문이다.
본 발명의 제1 실시예에서는 제1 반사부(214a)의 길이를 비교예 2에서와 같이 형성하되, 제1 반사부(214a)의 재질은 투명 몰드 재질로 형성함으로써, 비교예 1과 비교예 2 중간의 특성을 나타내도록 할 수 있다. 즉, 제1 반사부(214a)에 입사된 광의 일부만 직접 표시 패널(100)로 입사되도록 함으로써, 빛샘도 암부도 나타나지 않도록 할 수 있다. 빛샘 및 암부가 발생하지 않도록 하기 위해서 제1 반사부(214a)의 투과율을 조절할 필요가 있으며, 제1 반사부(214a)의 재질 선택, 두께 조절, 표면 가공 등으로 투과율을 조절할 수 있다.
다음으로, 도 7을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치는 제1 실시예와 동일한 부분이 상당하므로, 이에 대한 설명은 생략하고 차이점이 있는 부분에 대해서만 이하에서 설명한다. 제1 실시예와 가장 큰 차이점은 제1 반사부(214a)의 금속부(215)와 몰드부(216)를 연결하는 방식이며, 이하에서 더욱 상세히 설명한다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 표시 장치의 반사 커버(214)는 제1 반사부(214a), 제2 반사부(214b), 및 연결부(214c)를 포함한다.
제1 반사부(214a)는 금속 재질로 이루어진 금속부(215) 및 투명 몰드 재질로 이루어진 몰드부(216)를 포함한다.
금속부(215)와 몰드부(216)는 일부 중첩할 수 있고, 금속부(215)와 몰드부(216)가 중첩되는 부분에서 금속부(215)와 몰드부(216)를 결합시키는 제3 체결 부재(218)가 더 형성될 수 있다. 금속부(215)와 몰드부(216)가 중첩되는 부분에는 금속부(215)와 몰드부(216)를 관통하는 홀이 형성될 수 있고, 홀 내부에는 나사산이 형성될 수 있다. 제3 체결 부재(218)는 수나사로 이루어져 홀 내부에 끼워질 수 있다. 제3 체결 부재(218)의 나사 머리가 반사 커버(214)의 입광면에 위치할 경우 반사 커버(214)의 반사 특성에 영향을 미칠 우려가 있으므로, 제3 체결 부재(218)의 나사 머리는 반사 커버(214)의 입광면의 반대면에 위치하는 것이 바람직하다.
금속부(215)와 몰드부(216)가 중첩되는 부분에서는 금속부(215)가 반사 커버(214)의 입광면에 위치할 수도 있고, 반대로 몰드부(216)가 반사 커버(214)의 입광면에 위치할 수도 있다.
다음으로, 도 8 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치는 제1 실시예와 동일한 부분이 상당하므로, 이에 대한 설명은 생략하고 차이점이 있는 부분에 대해서만 이하에서 설명한다. 제1 실시예와 가장 큰 차이점은 반사 커버(214)의 제1 반사부(214a)의 전체가 투명 몰드로 이루어진다는 점이며, 이하에서 더욱 상세히 설명한다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이고, 도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이며, 도 10은 도 8과 동일한 절단면을 포함하는 확대 사시도이다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 표시 장치의 반사 커버(214)는 제1 반사부(214a), 제2 반사부(214b), 및 연결부(214c)를 포함한다.
제1 반사부(214a)는 연결부(214c)로부터 표시 패널(100)이 위치한 지점까지 이르도록 형성되어 있고, 굽어있는 형상으로 이루어질 수 있다. 제1 반사부(214a)는 연결부(214c)보다 더 두껍게 이루어질 수 있다. 제1 반사부(214a)는 전체적으로 투명 몰드 재질로 이루어져 있다. 예를 들면, 제1 반사부(214a)는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 이루어질 수 있다.
광원(211)으로부터 광이 입사되는 면 즉, 제1 반사부(214a)의 입광면이 광을 잘 반사시킬 수 있도록 표면을 경면 가공할 수 있다. 또한, 제1 반사부(214a)의 입광면이 광을 잘 반사시키지 않고, 제1 반사부(214a)를 투광하는 광량을 더 늘리기 위해 표면을 조면 가공할 수도 있다. 또한, 제1 반사부(214a)의 일부 영역은 경면 가공을 하고, 나머지 일부 영역은 조면 가공을 할 수도 있다. 예를 들면, 제1 반사부(214a) 중 광원(211)에 가까운 영역은 경면 가공을 하고, 표시 패널(100)에 가까운 영역은 조면 가공을 할 수 있다.
제1 반사부(214a)는 표시 패널(100)과 중첩되지 않거나, 표시 패널(100)의 비표시 영역과 중첩될 수 있는 길이로 형성될 수 있다. 이때, 제1 반사부(214a)의 출광면으로 나온 광은 표시 패널(100)로 바로 입사할 수 있다. 제1 반사부(214a)와 표시 패널(100)이 중첩하더라도, 제1 반사부(214a)와 표시 패널(100) 사이에 하부 커버(320)의 상부면(328)이 위치하는 부분에서는 제1 반사부(214a)의 출광면으로 나온 광이 표시 패널(100)로 바로 입사할 수 없다. 따라서, 제1 반사부(214a)와 표시 패널(100)이 중첩되는 부분의 적어도 일부 영역에는 하부 커버(320)의 상부면(328)이 형성되지 않도록 한다.
제1 반사부(214a)와 연결부(214c) 사이에는 접착 부재가 형성될 수 있고, 접착 부재에 의한 제1 반사부(214a)와 연결부(214c)가 고정될 수 있다. 예를 들면, 접착 부재는 양면 테이프 등으로 이루어질 수 있다.
연결부(214c)는 제1 체결 부재(510)에 의해 회로 기판(212) 위에 고정될 수 있다. 또한, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 양면 테이프에 의해 연결부(214c)가 회로 기판(212) 위에 고정될 수도 있다.
다음으로, 도 11을 참조하여 본 발명의 제4 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제4 실시예에 따른 표시 장치는 제3 실시예와 동일한 부분이 상당하므로, 이에 대한 설명은 생략하고 차이점이 있는 부분에 대해서만 이하에서 설명한다. 제3 실시예와 가장 큰 차이점은 반사 커버(214)의 제1 반사부(214a) 위에 반사 시트(219)가 더 형성된다는 점이며, 이하에서 더욱 상세히 설명한다.
도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
본 발명의 제4 실시예에 따른 표시 장치의 반사 커버(214)는 제1 반사부(214a), 제2 반사부(214b), 및 연결부(214c)를 포함한다.
제1 반사부(214a)는 전체적으로 투명 몰드 재질로 이루어지고, 제1 반사부(214a) 위에는 반사 시트(219)가 더 형성되어 있다. 반사 시트(219)는 반사성 재질로 이루어지며, 제1 반사부(214a)의 일부 영역 위에 부착될 수 있다. 특히, 반사 시트(219)는 광원(211)과 인접한 영역에 위치하도록 부착될 수 있다. 예를 들면, 제1 반사부(214a)의 전체 영역 중 광원(211)으로부터 가까운 절반 정도의 영역에 반사 시트(219)가 부착될 수 있다. 다른 예로써, 제1 반사부(214a)의 전체 영역 중 하부 커버(320)의 상부면(328)과 중첩되는 영역에 반사 시트(219)가 부착될 수도 있다. 반사 시트(219)가 부착된 부분에서는 제1 반사부(214a)를 투과하는 광이 거의 발생하지 않게 된다.
상기에서 제1 반사부(214a)가 전체적으로 투명 몰드 재질로 이루어지고, 제1 반사부(214a) 위에 반사 시트(219)를 붙이는 것으로 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니한다. 제1 및 제2 실시예에서와 같이 제1 반사부(214a)가 금속부와 몰드부로 이루어진 경우에도 제1 반사부(214a) 위에 반사 시트(219)가 부착될 수 있다.
다음으로, 도 12를 참조하여 본 발명의 제5 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제5 실시예에 따른 표시 장치는 제3 실시예와 동일한 부분이 상당하므로, 이에 대한 설명은 생략하고 차이점이 있는 부분에 대해서만 이하에서 설명한다. 제3 실시예와 가장 큰 차이점은 광원(211)으로부터 나오는 광의 주 출사 방향(600)이 표시 패널(100)과 평행하지 않다는 점이며, 이하에서 더욱 상세히 설명한다.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
본 발명의 제5 실시예에 따른 표시 장치의 하부 커버(320)의 제1 측면(324a)의 일부 영역은 표시 패널(100)에 대해 수직인 방향과 소정의 각을 이루도록 형성될 수 있다.
예를 들면, 하부 커버(320)의 제1 측면(324a)은 꺾어진 형태로 형성될 수 있고, 제1 바닥면(322a)과 연결되는 부분에서는 제1 측면(324a)이 표시 패널(100)에 대해 수직인 방향으로 형성된다. 이 부분은 상부 커버(310)에 의해 덮어지고, 상부 커버(310)과 하부 커버(320)의 결합 지점으로 이용될 수 있다.
이어, 제1 측면(324a)이 절곡되어 표시 패널(100)에 대해 수직인 방향과 소정의 각을 이루도록 형성된다. 이 부분은 회로 기판(212)과 연결되고, 회로 기판(212)의 전면에 광원(211)이 형성된다. 따라서, 광원(211)으로부터 나오는 광의 주 출사 방향(600)은 표시 패널(100)에 대해 평행하지 아니하고, 소정의 각을 이루게 된다. 광원(211)은 광의 주 출사 방향(600)이 하부 커버(320)의 바닥면을 향하도록 배치될 수 있다. 이로 인해, 광원(211)으로부터 나와 표시 패널(100)로 직접 입사되는 광량을 더욱 줄여 표시 패널(100)의 가장자리에서 발생하는 빛샘을 방지할 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 광원(211)은 회로 기판(212)의 전면에서 상측에 위치하도록 배치될 수 있다. 물론, 앞선 실시예와 관련된 도면에 도시된 바와 같이 광원(211)이 회로 기판(212)의 전면에서 중간에 위치하도록 배치될 수도 있다. 즉, 회로 기판(212) 위에서의 광원(211)의 위치는 얼마든지 변형이 가능하다.
광의 주 출사 방향(600)의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부(214a)는 구부러진 형태로 이루어지며, 위로 볼록한 형태로 이루어질 수 있다.
제1 반사부(214a)는 앞선 실시예에서 설명한 바와 같이 적어도 일부가 광의 일부를 투과시키는 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 제1 반사부(214a)의 적어도 일부가 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 이루어질 수 있다. 제1 반사부(214a)의 전체가 투명 몰드 재질로 이루어질 수도 있고, 제1 반사부(214a)의 일부 영역에 반사 시트가 부착될 수도 있다.
또한, 제1 반사부(214a)의 전체가 반사성 재질로 이루어질 수도 있다. 다만, 제1 반사부(214a)의 전체가 반사성 재질로 이루어지는 경우에는 제1 반사부(214a)의 길이가 좀 더 짧게 형성되는 것이 바람직하다.
다음으로, 도 13을 참조하여 본 발명의 제6 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제6 실시예에 따른 표시 장치는 제5 실시예와 동일한 부분이 상당하므로, 이에 대한 설명은 생략하고 차이점이 있는 부분에 대해서만 이하에서 설명한다. 제5 실시예와 가장 큰 차이점은 제1 반사부의 형상이며, 이하에서 더욱 상세히 설명한다.
도 13은 본 발명의 제6 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
본 발명의 제6 실시예에 따른 표시 장치의 광원(211)은 광의 주 출사 방향(600)이 하부 커버(320)의 바닥면을 향하도록 배치되어, 광원(211)으로부터 나오는 광의 주 출사 방향(600)이 표시 패널(100)에 대해 평행하지 아니하고, 소정의 각을 이루게 된다.
광의 주 출사 방향(600)의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부(214a)는 구부러진 형태로 이루어지며, 아래로 볼록한 형태로 이루어질 수 있다.
제1 반사부(214a)의 재질은 앞서 설명한 바와 같이 다양하게 변형이 가능하다.
다음으로, 도 14를 참조하여 본 발명의 제7 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제7 실시예에 따른 표시 장치는 제5 실시예와 동일한 부분이 상당하므로, 이에 대한 설명은 생략하고 차이점이 있는 부분에 대해서만 이하에서 설명한다. 제5 실시예와 가장 큰 차이점은 제1 반사부의 형상이며, 이하에서 더욱 상세히 설명한다.
도 14는 본 발명의 제7 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
본 발명의 제7 실시예에 따른 표시 장치의 광원(211)은 광의 주 출사 방향(600)이 하부 커버(320)의 바닥면을 향하도록 배치되어, 광원(211)으로부터 나오는 광의 주 출사 방향(600)이 표시 패널(100)에 대해 평행하지 아니하고, 소정의 각을 이루게 된다.
광의 주 출사 방향(600)의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부(214a)는 구부러지지 않고, 편평하게 형성될 수 있다. 제1 반사부(214a)는 광의 주 출사 방향(600)과 나란한 방향으로 형성될 수 있다.
제1 반사부(214a)의 재질은 앞서 설명한 바와 같이 다양하게 변형이 가능하다.
제5 실시예 내지 제7 실시예에서 광원은 광의 주출사 방향이 표시 패널과 소정의 각을 이루도록 배치되어 있다. 이하에서는 도 15를 참조하여 광의 주 출사 방향과 표시 패널이 이루는 각에 따라 변하는 입광부의 휘도에 대해 설명한다.
도 15는 광의 주 출사 방향과 표시 패널이 이루는 각이 0도, 10도, 및 20도일 때 광원으로부터 거리에 따른 휘도를 나타낸 그래프이다.
광의 주 출사 방향과 표시 패널이 이루는 각이 0도일 때, 즉 광의 주 출사 방향이 표시 패널과 나란한 경우에는 광원으로부터의 거리가 약 30mm와 50mm 사이인 지점에서 매우 높은 휘도를 나타내는 부분이 발생한다. 즉, 입광부 근처에서 빛샘이 발생하게 된다.
광의 주 출사 방향과 표시 패널이 이루는 각이 10도일 때는 0도일 때와 비교하여 광원으로부터의 거리가 약 30mm와 50mm 사이인 지점에서 휘도가 줄어든 것을 확인할 수 있다. 즉, 광의 주 출사 방향이 표시 패널과 소정의 각을 가지도록 광원을 배치함으로써 입광부의 빛샘을 줄일 수 있다.
광의 주 출사 방향과 표시 패널이 이루는 각이 20도일 때는 10도일 때와 비교하여 광원으로부터의 거리가 약 30mm와 50mm 사이인 지점에서 휘도가 더 줄어들었으며, 다른 지점과 휘도가 비슷하거나 더 낮은 것을 확인할 수 있다. 따라서, 광의 주 출사 방향과 표시 패널이 이루는 각이 20도를 초과할 경우 입광부에서 암부로 시인될 수도 있음을 예상할 수 있다.
따라서, 광원은 광의 주 출사 방향이 표시 패널과 0도 초과 20도 이하의 각을 이루도록 배치되는 것이 바람직하다.
제5 실시예 내지 제7 실시예에서 제1 반사부의 형상은 각각 상이하다. 이하에서는 도 16을 참조하여 제1 반사부의 형상에 따라 변하는 입광부의 휘도에 대해 설명한다.
도 16은 제1 반사부의 형상이 편평한 경우, 아래로 볼록한 경우, 및 위로 볼록한 경우 광원으로부터 거리에 따른 휘도를 나타낸 그래프이다.
제5 실시예에서는 제1 반사부가 위로 볼록한 형태로 이루어지고, 제6 실시예에서는 제1 반사부가 아래로 볼록한 형태로 이루어지며, 제7 실시예에서는 제1 반사부가 편평하게 이루어진다.
광원으로부터의 거리가 약 30mm와 40mm 사이인 지점에서의 휘도는 제1 반사부의 형상이 아래로 볼록하거나 위로 볼록한 경우가 편평한 경우에 비하여 더 높은 것을 확인할 수 있다.
따라서, 제1 반사부의 형상에 따른 입광부의 휘도 차이는 크지는 않지만, 특히 제1 반사부의 형상이 편평한 경우보다 구부러진 형상일 때 입광부의 암부 감소에 유리하다.
다음으로, 도 17을 참조하여 본 발명의 제8 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제8 실시예에 따른 표시 장치는 제3 실시예와 동일한 부분이 상당하므로, 이에 대한 설명은 생략하고 차이점이 있는 부분에 대해서만 이하에서 설명한다. 제3 실시예와 가장 큰 차이점은 반사판이 별도로 형성되지 않는다는 점이며, 이하에서 더욱 상세히 설명한다.
도 17은 본 발명의 제8 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
본 발명의 제8 실시예에 따른 표시 장치에서는 반사판이 별도로 형성되지 않고, 반사 커버(214)의 제2 반사부(214b)가 더 길게 형성될 수 있다. 제2 반사부(214b)는 표시 패널(100)의 전 영역과 모두 중첩되도록 형성될 수 있다. 특히 제2 반사부(214b)는 표시 패널(100)의 표시 영역 전체와 중첩되도록 형성될 수 있다. 제2 반사부(214b)는 제2 체결 부재(520)에 의해 하부 커버(320)의 제2 바닥면(322c)에 고정될 수 있으며, 제2 반사부(214b)는 고정된 지점부터 하부 커버(320)의 제2 측면(324b)에 이르기까지 하부 커버(320)의 바로 위에 놓여질 수 있다. 하부 커버(320)의 제2 절곡부(326b)에서 제2 반사부(214b)도 함께 절곡되도록 형성될 수 있다. 하부 커버(320)의 제2 경사부(322d) 위에 놓여진 제2 반사부(214b)는 제2 경사부(322d)의 경사를 따라 경사진 형태로 놓여진다.
다음으로, 도 18을 참조하여 본 발명의 제9 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제9 실시예에 따른 표시 장치는 제3 실시예와 동일한 부분이 상당하므로, 이에 대한 설명은 생략하고 차이점이 있는 부분에 대해서만 이하에서 설명한다. 제3 실시예와 가장 큰 차이점은 반사 커버(214) 위에 광 조절 패턴이 형성된다는 점이며, 이하에서 더욱 상세히 설명한다.
도 18은 본 발명의 제9 실시예에 따른 표시 장치의 일부를 나타낸 확대 단면도이다.
본 발명의 제9 실시예에 따른 표시 장치의 반사 커버(214)의 입광면 위에는 광 조절 패턴(240)이 더 형성될 수 있다.
표시 패널(100)의 상부 면으로 나오는 광의 분포가 일부 영역에서 특히 밝은 부분이 나타날 수 있다. 이때, 광원(211)으로부터 표시 패널(100) 위의 밝은 부분에 이르는 광의 경로를 역추적할 수 있다. 역추적된 광의 경로에서 반사 커버(214)와 만나는 지점에 광 조절 패턴(240)을 부착할 수 있다. 광원(211)으로부터 나온 광이 광 조절 패턴(240)에 이르게 되면, 일부는 광 조절 패턴(240)에 흡수되고, 나머지는 반사되어 표시 패널(100)로 입사된다. 따라서, 밝은 부분으로 나타나던 부분의 광량을 줄여줄 수 있어, 표시 패널(100) 전체에 광의 균일도를 높일 수 있다.
표시 패널(100)의 상부 면에 특히 밝은 부분은 복수 영역에서 나타날 수 있으므로, 광 조절 패턴(240)도 복수 지점에 형성할 수 있다. 또한, 일부 파장의 광이 밝게 나타나는 지점이 있다면, 일부 파장의 광량을 줄일 수 있는 광 조절 패턴(240)을 사용할 수도 있다.
도 18에서는 제3 실시예에서와 동일한 구조에서 광 조절 패턴(240)을 추가한 구조에 대해 설명하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니한다. 광 조절 패턴(240)은 다른 실시예의 구조에 추가적으로 형성될 수도 있고, 나아가 앞서 설명한 비교예 1 및 비교예 2의 구조에 추가적으로 형성될 수도 있다. 즉, 다양한 변형이 가능하다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100: 표시 패널 110: 제1 기판
120: 제2 기판 200: 백라이트 어셈블리
210: 광원부 211: 광원
212: 회로 기판 214: 반사 커버
214a: 제1 반사부 214b: 제2 반사부
214c: 연결부 215: 금속부
216: 몰드부 217: 접착 부재
218: 제3 체결 부재 219: 반사 시트
220: 광학 시트 222: 확산 시트
224: 프리즘 시트 226: 보호 시트
230: 반사판 240: 광 조절 패턴
310: 상부 커버 315: 몰드 프레임
320: 하부 커버 322: 하부 커버의 바닥면
322a: 하부 커버의 제1 바닥면 322b: 하부 커버의 제1 경사면
322c: 하부 커버의 제2 바닥면 322d: 하부 커버의 제2 경사부
322c: 하부 커버의 제3 바닥면 324: 하부 커버의 측면
324a: 하부 커버의 제1 측면 324b: 하부 커버의 제2 측면
324c: 하부 커버의 제3 측면 326a: 하부 커버의 제1 절곡부
326b: 하부 커버의 제2 절곡부 328: 하부 커버의 상부면
500: 개구부 510: 제1 체결 부재
520: 제2 체결 부재 600: 광의 주 출사 방향

Claims (30)

  1. 광원;
    상기 광원을 실장하는 회로 기판; 및,
    상기 회로 기판에 결합되어 있는 반사 커버를 포함하고,
    상기 반사 커버는,
    상기 광원으로부터 나오는 광의 주 출사 방향의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부;
    상기 광의 주 출사 방향의 하측을 감싸도록 형성되는 제2 반사부; 및,
    상기 제1 반사부 및 상기 제2 반사부를 연결하는 연결부를 포함하고,
    상기 제1 반사부의 적어도 일부는 상기 광의 일부를 투과시키는 재질로 이루어지는,
    백라이트 어셈블리.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 반사부의 적어도 일부는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 이루어지는,
    백라이트 어셈블리.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 반사부는,
    금속 재질로 이루어진 금속부; 및,
    투명 몰드 재질로 이루어진 몰드부를 포함하고,
    상기 몰드부는 상기 금속부보다 상기 광원으로부터 더 먼 지점에 위치하는,
    백라이트 어셈블리.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 금속부 및 상기 몰드부는 일부 중첩하고,
    상기 금속부 및 상기 몰드부가 중첩되는 부분에서 상기 금속부 및 상기 몰드부 사이에 형성되어 상기 금속부와 상기 몰드부를 연결하는 접착 부재를 더 포함하는,
    백라이트 어셈블리.
  5. 제3 항에 있어서,
    상기 금속부 및 상기 몰드부는 일부 중첩하고,
    상기 금속부 및 상기 몰드부가 중첩되는 부분에서 상기 금속부와 상기 몰드부를 결합시키는 체결 부재를 더 포함하는,
    백라이트 어셈블리.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 반사부의 전체는 투명 몰드 재질로 이루어진,
    백라이트 어셈블리.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 반사부의 입광면의 적어도 일부 위에 부착되어 있는 반사 시트를 더 포함하는,
    백라이트 어셈블리.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 반사부의 입광면의 적어도 일부는 경면 처리 또는 조면 처리되어 있는,
    백라이트 어셈블리.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 반사 커버의 입광면 위에 형성되어 있는 광 조절 패턴을 더 포함하는,
    백라이트 어셈블리.
  10. 표시 패널;
    상기 표시 패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리; 및,
    상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 커버를 포함하고,
    상기 백라이트 어셈블리는,
    광원;
    상기 광원을 실장하는 회로 기판; 및,
    상기 회로 기판에 결합되어 있는 반사 커버를 포함하고,
    상기 반사 커버는,
    상기 광원으로부터 나오는 광의 주 출사 방향의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부;
    상기 광의 주 출사 방향의 하측을 감싸도록 형성되는 제2 반사부; 및,
    상기 제1 반사부 및 상기 제2 반사부를 연결하는 연결부를 포함하고,
    상기 제1 반사부의 적어도 일부는 상기 광의 일부를 투과시키는 재질로 이루어지는,
    표시 장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 반사부는 상기 표시 패널과 중첩하지 않거나, 상기 표시 패널의 비표시 영역과 중첩하는,
    표시 장치.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 반사부의 적어도 일부는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 이루어지는,
    표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 제1 반사부는,
    금속 재질로 이루어진 금속부; 및,
    투명 몰드 재질로 이루어진 몰드부를 포함하고,
    상기 몰드부는 상기 금속부보다 상기 광원으로부터 더 먼 지점에 위치하는,
    표시 장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 금속부 및 상기 몰드부는 일부 중첩하고,
    상기 금속부 및 상기 몰드부가 중첩되는 부분에서 상기 금속부 및 상기 몰드부 사이에 형성되어 상기 금속부와 상기 몰드부를 연결하는 접착 부재를 더 포함하는,
    표시 장치.
  15. 제13 항에 있어서,
    상기 금속부 및 상기 몰드부는 일부 중첩하고,
    상기 금속부 및 상기 몰드부가 중첩되는 부분에서 상기 금속부와 상기 몰드부를 결합시키는 체결 부재를 더 포함하는,
    표시 장치.
  16. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 반사부의 전체는 투명 몰드 재질로 이루어진,
    표시 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제1 반사부의 입광면의 적어도 일부 위에 부착되어 있는 반사 시트를 더 포함하는,
    표시 장치.
  18. 제10 항에 있어서,
    상기 광원은 상기 광의 주 출사 방향이 상기 표시 패널과 평행하거나, 상기 하부 커버의 바닥면을 향하도록 배치되는,
    표시 장치.
  19. 제10 항에 있어서,
    상기 제2 반사부는 상기 하부 커버의 일측으로부터 상기 일측과 마주보는 반대측까지 이르도록 형성되고, 적어도 1회 이상 꺾인 형상으로 이루어지는,
    표시 장치.
  20. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 반사부의 입광면의 적어도 일부는 경면 처리 또는 조면 처리되어 있는,
    표시 장치.
  21. 제10 항에 있어서,
    상기 반사 커버의 입광면 위에 형성되어 있는 광 조절 패턴을 더 포함하는,
    표시 장치.
  22. 표시 패널;
    상기 표시 패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리; 및,
    상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 커버를 포함하고,
    상기 백라이트 어셈블리는,
    광원;
    상기 광원을 실장하는 회로 기판; 및,
    상기 회로 기판에 결합되어 있는 반사 커버를 포함하고,
    상기 반사 커버는,
    상기 광원으로부터 나오는 광의 주 출사 방향의 상측을 감싸도록 형성되는 제1 반사부;
    상기 광의 주 출사 방향의 하측을 감싸도록 형성되는 제2 반사부; 및,
    상기 제1 반사부 및 상기 제2 반사부를 연결하는 연결부를 포함하고,
    상기 광원은 상기 광의 주출사 방향이 상기 하부 커버의 바닥면을 향하도록 배치되는,
    표시 장치.
  23. 제22 항에 있어서,
    상기 제1 반사부는 구부러진 형태로 이루어지는,
    표시 장치.
  24. 제23 항에 있어서,
    상기 제1 반사부는 위로 볼록한 형태로 이루어지는,
    표시 장치.
  25. 제23 항에 있어서,
    상기 제1 반사부는 아래로 볼록한 형태로 이루어지는,
    표시 장치.
  26. 제22 항에 있어서,
    상기 제1 반사부는 상기 광의 주출사 방향과 나란한 방향으로 편평하게 형성되어 있는,
    표시 장치.
  27. 제22 항에 있어서,
    상기 광원은 상기 광의 주 출사 방향이 상기 표시 패널과 0도 초과 20도 이하의 각을 이루도록 배치되어 있는,
    표시 장치.
  28. 제22 항에 있어서,
    상기 제1 반사부의 적어도 일부는 상기 광의 일부를 투과시키는 재질로 이루어지는,
    표시 장치.
  29. 제28 항에 있어서,
    상기 제1 반사부의 적어도 일부는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 이루어지는,
    표시 장치.
  30. 제22 항에 있어서,
    상기 제1 반사부는 반사성 재질로 이루어지는,
    표시 장치.
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