KR20140066711A - Direct attach waterproof footwear - Google Patents
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Abstract
방수 통기성 신발이 기재되어 있다. 이들은 갑피 조립체와 밑창 조립체를 포함하거나 대안으로 갑피 조립체, 중창 및 겉창을 포함한다. 각 구성에 내부에서 중합체의 플로우를 용이하게 하는 수단을 포함한다. 이 수단은 안창, 스페이서 재료, 또는 안창/스페이서 재료 복합체일 수 있다.Waterproof breathable shoes are described. These include upper assemblies and sole assemblies, or alternatively include upper assemblies, midsole and outsole. And means for facilitating the flow of the polymer internally in each configuration. This means can be an insole, a spacer material, or an insole / spacer material composite.
Description
본 기술은 방수, 통기성 신발을 제조하는 시도가 충분히 구비되어 있다. 이러한 신발을 제조하기 위한 초기 시도는 신발에 방수성을 부여하도록 처리된 가죽과 같은 갑피(upper) 재료와 고무로 된 밑창으로 이루어진 신발을 제조하는 것을 포함하였다. 따라서, 통기성 일부가 달성되었다. 그러나, 이러한 형태의 신발 구성에 몇가지 문제가 제기되었다. 갑피 재료가 진정으로 방수되었다면, 그의 통기 능력을 상실할 것이다. 더구나, 방수 밑창과 갑피 사이의 연결 영역을 방수로 하는 효과적인 방식이 없으므로 이 연결 영역은 누출의 주요 원인으로 되었다.The technique is well suited to the manufacture of waterproof, breathable shoes. Initial attempts to make such shoes included manufacturing shoes made of a rubberized sole and an upper material such as leather treated to impart waterproofness to the shoe. Thus, a part of the breathability was achieved. However, some problems have been raised in this type of shoe construction. If the upper material is truly watertight, it will lose its aeration capacity. Moreover, since there is no effective way to waterproof the connection area between the waterproof sole and the upper, this connection area has become a major cause of leakage.
편안한 방수 신발을 달성하려는 목적에 대한 대체 수단은 신발에 방수 삽입체 또는 부티(bootie)를 사용하는 것을 포함하였다. 이 방법은 본 기술에서 알려진, 기계 신발틀을 갖는(machine lasted) 신발에서 특히 유용하다. 이 방수 삽입체가 적합한 재료로 구성될 경우 수증기 투과성이 있다는 추가 장점이 있으며 그 결과 신발을 신을 경우 경시적으로 신발 내에 수증기가 축적되지 않았다. 신발 기술에서 방수와 수증기 투과성 둘 다 있는 재료는 통상 "기능성" 재료로서 지칭된다. 이러한 기능성 재료의 일예는 매릴랜드주 엘크톤 소재 더블유. 엘. 고어사(W. L. Gore and Associates, Inc.)가 상표명 GORE-TEX® 하에 시판하는 미공성, 발포 폴리테트라플루오로에틸렌 멤브레인 재료이다. 다른 기능성 재료도 개발되고 있으며 본 기술에서 잘 알려져 있다.An alternative means for achieving comfortable waterproof shoes included using waterproof inserts or booties on the shoes. This method is particularly useful in machine-lasted shoes known in the art. If the waterproof insert is constructed of a suitable material, there is an additional advantage of water vapor permeability, and as a result, water vapor is not accumulated in the shoes over time when the shoes are put on. In shoe technology, materials with both water and vapor permeability are commonly referred to as "functional" materials. An example of such a functional material is W. W. Elkton, Maryland. L. Is a microporous, foamed polytetrafluoroethylene membrane material marketed by WL Gore and Associates, Inc. under the trade name GORE-TEX ® . Other functional materials have also been developed and are well known in the art.
추가 수단은 라스팅(lasting) 공정에 의해 방수 통기성 라이너(liner) 재료를 신발 갑피 내부에 고정시키고 라이너 재료를 방수 가스켓 또는 안창에 밀봉하는 것을 포함한 바 있다. 라이너 재료가 방수 가스켓 또는 안창과 연결되는 영역에서 내구성 방수 실(seal) 또는 연결제를 제공하는데 상이한 많은 시도가 있어 왔다. 이들 시도는 다양한 정도로 성공한 바 있다. The additional means includes securing a waterproof breathable liner material within the shoe upper by a lasting process and sealing the liner material to a waterproof gasket or insole. There have been many different attempts to provide durable waterproof seals or connectors in areas where the liner material is connected to a waterproof gasket or insole. These attempts have been successful in various degrees.
이러한 방수 통기성 신발을 형성할 때 때로 발생하는 문제 하나는 라이너 또는 부티의 삽입으로 때로 잘 안맞는 신발(즉, 이미 크기가 있는 신발 갑피로 삽입되는 라이너로 인해 더 작은 맞춤) 및/또는 특히, 신발 내부의 바람직하지 못한 외형을 초래하는(즉, 라이너는 주름이 잡히거나 갑피로부터 떨어진다), 라이너 또는 부티와 신발 갑피 재료 사이의 열악한 부착을 초래할 것이다.One problem that sometimes arises when forming such a waterproof breathable footwear is that it is sometimes difficult to fit with a liner or bootie insert (i.e., a smaller fit due to the liner being inserted into an already sized shoe upper) and / (I.e., the liner wrinkles or falls off of the upper), resulting in poor adhesion between the liner or bootie and the shoe upper material.
추가 문제는 신발 구조물에서 종래의 방수 가스켓을 이용하면 경제적으로 비효율적이라는 것이며 그 이유는 방수성을 얻는데 추가 공정 단계를 추가해야 하기 때문이다.An additional problem is that using conventional watertight gaskets in shoe structures is economically inefficient because additional processing steps must be added to obtain waterproofness.
따라서, 사용상 유연하고 동시에 제조상 경제적인 내구적으로 밀봉된, 방수의, 통기성, 무가스켓 신발에 대한 연구가 계속되고 있다.Therefore, research continues on permanent, sealed, waterproof, breathable, gas-tight shoes that are both flexible and economical to use.
본원에서 갑피 조립체, 및 밑창 조립체를 갖는 방수의, 통기성 신발이 기재되어 있다. 갑피 조립체는 상부 및 하부를 포함하며, 상부와 하부 각각은 외부 재료와 부티를 구성하고 하나 이상의 방수 기능성 층을 포함하는 통기성 층 또는 층들을 갖는다. 갑피 조립체의 하부는 추가로 갑피 조립체의 형상을 보유하는 비기능성 수단을 포함한다. 비기능성 수단은 하나 이상의 방수 기능성 층을 포함하는 통기성 층 또는 층들에 연결되어 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] A waterproof, breathable footwear with an upper assembly and a sole assembly is described herein. The upper assembly includes an upper portion and a lower portion each having an air permeable layer or layers comprising an outer material and a booty and comprising at least one waterproof functional layer. The lower portion of the upper assembly further includes non-functional means retaining the shape of the upper assembly. The non-functional means are connected to a breathable layer or layers comprising at least one water-resistant functional layer.
또한 밑창 조립체는 외부 재료와 내부에 배치된 갑피의 통기성 층 또는 층들의 하부를 포함하는 외부 밑창을 포함한다. 밑창 조립체는 밑창 조립체와 갑피 조립체의 하부를 다같이 접착시켜 방수 실을 형성하도록 밑창 조립체 전반에 걸쳐 중합체의 플로우를 용이하게 하는 수단을 추가로 포함한다.The sole assembly also includes an outer sole that includes an outer material and a breathable layer or upper portion of the layers disposed within the upper. The sole assembly further includes means for facilitating the flow of polymer throughout the sole assembly to adhere the sole assembly and the underside of the upper assembly together to form a waterproof seal.
대체 실시형태에서, 중합체 플로우를 용이하게 하기 위한 수단은 스페이서 재료, 안창, 또는 스페이서 재료/안창 복합체일 수 있다. 비기능성 수단은 스트로벨(strobel) 보드 또는 탄성재, 또는 텍스타일일 수 있거나, 스트링 라스팅될 수 있다(string lasted).In alternative embodiments, the means for facilitating the polymer flow may be a spacer material, an insole, or a spacer material / insole composite. The non-functional means may be a strobel board or an elastic material, or a textile, or may be string-lasted.
통기성 층 또는 층들은 추가로 방수 기능성 층 또는 층들과 라미네이트(laminate)를 형성하는데 적합한 하나 이상의 추가 층을 포함할 수 있다.The breathable layer or layers may further comprise one or more additional layers suitable for forming a laminate with the waterproof functional layer or layers.
방수 기능성 층 또는 층들은 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리에테르, 폴리아미드, 폴리아크릴레이트, 코폴리에테르 에스테르, 코폴리에테르 아미드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 이들의 조합 등을 포함할 수 있다.The waterproof functional layer or layers may comprise polyurethane, polyester, polyether, polyamide, polyacrylate, copolyetherester, copolyetheramide, polytetrafluoroethylene, combinations thereof, and the like.
추가 실시형태에서, 갑피 조립체, 중창 및 겉창을 갖는 방수의, 통기성 신발이 본원에 기재되어 있다. 갑피 조립체는 상부 및 하부를 포함하며, 상부와 하부 각각은 외부 재료와 부티를 구성하고 하나 이상의 방수 기능성 층을 포함하는 통기성 층 또는 층들을 갖는다. 갑피 조립체의 하부는 추가로 갑피 조립체의 형상을 보유하는 비기능성 수단을 포함한다. 비기능성 수단은 하나 이상의 방수 기능성 층을 포함하는 통기성 층 또는 층들에 연결되어 있다.In a further embodiment, a waterproof, breathable shoe having an upper assembly, a midsole and an outsole is described herein. The upper assembly includes an upper portion and a lower portion each having an air permeable layer or layers comprising an outer material and a booty and comprising at least one waterproof functional layer. The lower portion of the upper assembly further includes non-functional means retaining the shape of the upper assembly. The non-functional means are connected to a breathable layer or layers comprising at least one water-resistant functional layer.
중창은 내부에 배치된 갑피의 통기성 외부 재료의 하부 및 중창과 갑피 조립체의 하부를 다같이 접착시켜 방수 실을 형성하도록 중창 전반에 걸쳐 중합체의 플로우를 용이하게 하는 수단을 포함한다.The midsole includes means for facilitating the flow of polymer throughout the midsole to form a waterproof seal by gluing both the bottom of the breathable outer material of the upper disposed within the midsole and the bottom of the upper assembly.
겉창은 중창에 부착하는데 적합하다.The outsole is suitable for attaching to the midsole.
도 1은 중합체 플로우를 용이하게 하기 위한 수단으로서 성형 안창을 포함하는 방수 신발의 단면도이다.
도 2는 중합체 플로우를 용이하게 하기 위한 수단으로서 스페이서 재료를 포함하는 방수 신발의 단면도이다.
도 3은 중합체 플로우를 용이하게 하기 위한 수단으로서 스페이서 재료/안창 복합체를 포함하는 방수 신발의 단면도이다.
도 4는 중합체 플로우를 용이하게 하기 위한 수단으로서 성형 안창을 포함하는 방수 신발의 분해도이다.
도 5는 중합체 플로우를 용이하게 하기 위한 수단으로서 스페이서 재료를 포함하는 방수 신발의 분해도이다.
도 6은 중합체 플로우를 용이하게 하기 위한 수단으로서 스페이서 재료/안창 복합체를 포함하는 방수 신발의 분해도이다.Figure 1 is a cross-sectional view of a waterproof shoe including a molded insole as a means for facilitating polymer flow.
Figure 2 is a cross-sectional view of a waterproof shoe comprising a spacer material as a means to facilitate polymer flow.
Figure 3 is a cross-sectional view of a waterproof shoe comprising a spacer material / insole composite as a means to facilitate polymer flow.
Figure 4 is an exploded view of a waterproof shoe comprising a molded insole as a means for facilitating polymer flow.
5 is an exploded view of a waterproof shoe comprising a spacer material as a means to facilitate polymer flow.
Figure 6 is an exploded view of a waterproof shoe comprising a spacer material / insole composite as a means to facilitate polymer flow.
본 발명은 방수 신발과 이를 제조하는 방법에 관한 것이다. 종래의 WPB 기계 신발틀이 있는 신발과 다르게, 개시된 본 발명의 신발 구성물은 가스켓이 없다. 즉, 본 발명의 신발은 가스켓이 없거나 부티의 전체 하부에 기능성 재료가 없는 기능성 라이너를 포함한다. 대신에 갑피 조립체(10)의 적어도 일부와 밑창 조립체(20)의 적어도 일부 사이에 공간을 제공하여서 갑피 조립체와 밑창 조립체 사이에 실을 제공하도록 중합체의 플로우를 용이하게 하기 위한 수단(100)을 통해 중합체 또는 다른 접착제의 플로우를 용이하게 한다. 추가로, 중합체 또는 다른 접착제는 임의의 중창(240)을 조성하는데 사용될 수 있으며 그 결과 본 기술에 공지된 방법에 의해 겉창을 추후 부착할 수 있거나 밑창 조립체의 일부로서 완전한 겉창을 조성하는데 이용될 수 있다. 종래의 가스켓 또는 넉넉한 부티가 사용되지 않으므로, 생산성 향상, 특히 제조 단계, 바닥 면적, 및 전체 생산 시간에서 감소 뿐만 아니라, 재료, 노동, 에너지, 및 재고를 포함하는 공장 생산의 향상을 가져온다.The present invention relates to a waterproof shoe and a method of manufacturing the same. Unlike conventional WPB machine shoe shoe shoes, the disclosed shoe constructions of the present invention have no gaskets. That is, the shoe of the present invention includes a functional liner without gaskets or with no functional material in the entire lower portion of the booty. (100) to facilitate the flow of the polymer to provide space between at least a portion of the upper assembly (10) and at least a portion of the sole assembly (20) to provide a seal between the upper assembly and the sole assembly Thereby facilitating the flow of polymer or other adhesive. In addition, the polymer or other adhesive may be used to form any
도 1 내지 6을 참고로, 서두로서, 갑피 조립체(이의 구성요소는 후에 상술될 것이다)는 상부(30)와 하부(40)를 포함한다. 이들 부분의 각각은 라이너 부분(230)으로서 하나 이상의 방수 기능성 층(70)과 하나 이상의 추가 층(60)을 포함한다.Referring to Figures 1-6, as a prelude, the upper assembly (the components of which will be described later) includes an
도 7을 참고로, 개방된 상부(40)와 개방된 하부(150)를 갖는 라이너 재료(230)가 도시되어 있다. 또한 라이너 재료의 2개 판넬을 함께 결합하여 신발 갑피의 일반적인 상응 형태로 형성할 수 있는 임의의 솔기(160)가 도시되어 있다. 라이너 재료의 조각을 바느질, 부분 바느질, 용접, 접착 등에 의해 함께 결합할 수 있다. 리이너의 조각을 함께 바느질할 경우, 솔기(160)를 공지의 실링재, 예컨대 GORE-SEAM® 테이프(더블유. 엘. 고어사제)로 밀봉함으로써 방수되게 할 수 있다. 다른 실란트가 도포되어 솔기가 용접 또는 접착으로 인해 본래 방수가 되지 않는 경우 이들에 방수성을 부여할 수 있다. 라이너 재료(230)는 방수 기능성 층(70)으로서 알려진, 방수와 수증기 투과성이 있는 재료(즉, 기능성 재료), 예컨대 통기성 중합체 멤브레인의 하나 이상의 층을 포함한다. 본원에서 사용된, "수증기 투과성"과 "통기성"은 상호 교환하여 사용하며 기능성 층이 200 ㎡ Pa W.sup-1 미만의 수증기 계수(Ret)를 갖는다. 수증기 투과성을 Hohenstein 피부 모델에 의해 시험한다. 이 방법은 문헌[DIN EN 31092 (02/94) 또는 ISO 11092 (19/33)]에 기재되어 있다. 통기성 중합체 멤브레인은 멤브레인 내 세공에 의해 또는 용액 확산 기구를 통해 통기성이 있을 수 있다. 통기성 중합체 멤브레인은 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리에테르, 폴리아미드, 폴리아크릴레이트, 코폴리에테르 에스테르 및 코폴리에테르 아미드로부터 선택될 수 있다. 본 발명의 양태에서, 방수의, 수증기 투과성 멤브레인은 미소공 폴리테트라플루오로에틸렌의 멤브레인이다. 본 발명의 추가 양태에서, 미소공 폴리테트라플루오로에틸렌 멤브레인은 고어에 대한 미국특허 제3,953,566호 및 제4,187,390호에 교시된 발포 폴리테트라플루오로에틸렌의 멤브레인이다. 발포 폴리테트라플루오로에틸렌의 이러한 멤브레인은 매릴랜드주 엘크톤 소재 더블유. 엘. 고어사(W. L. Gore and Associates, Inc.)가 상표명 GORE-TEX® fabric 하에 시판하고 있다. 이들 두 미국 특허의 주제는 본원에서 참조로서 원용된다.Referring to Figure 7, a
라이너 재료는 적어도 상기한 기능성 재료(70)와 이에 적층된 하나 이상의 다른 재료(60)를 포함할 것이다. 이와 관련하여, 라이너는 기능성 재료와 적어도 한 사이드에 적층되거나 다르게는 결합되고, 종종 이의 양 사이드에 결합되는 텍스타일 재료(바람직하게는 통기성)를 포함할 수 있다. 적층은 일반적으로 적합한 접착제의 불연속 패턴을 이용하여 수행된다. 따라서, 수증기 투과성은 크게 영향을 미치지 않는다. 하나 이상의 다른 재료는 텍스타일 패브릭일 수 있다. 텍스타일 패브릭은 직물, 편물, 메시, 부직포, 펠트 구성물, 등일 수 있다. 텍스타일은 천연 섬유 예컨대 면, 또는 합성 섬유 예컨대 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리올레핀, 또는 이들의 블렌드로부터 제조될 수 있다. 본 발명의 양태에서, 텍스타일 패브릭은 갑피(50)의 외부 재료와 접촉될 기능성 재료의 사이드에 적층된다. 본 발명의 추가 양태에서, 텍스타일 패브릭은 신발 내부에 면할(face) 기능성 재료의 사이드에 적층된다. 본 발명의 더 추가 양태에서, 텍스타일 패브릭은 기능성 재료으 양쪽 사이드에 적층되며, 따라서 3층 라이너 재료를 제공한다. 갑피의 적합한 외부 재료는 가죽, 코르두라, 나일론, 등을 포함한다.The liner material will include at least the
도 7은 갑피 조립체(10)의 형상을 보유하기 위한 수단(80)을 도시한다. 이 수단은 일반적으로 발 바닥의 형상으로 되어 있고 예를 들어 스티칭(stitching)을 포함하는, 본 기술에서 공지된 임의의 적합한 방법에 의해 방수 통기성 기능성 층들에 부착된다. 갑피 조립체의 형상을 보유하기 위한 수단은 부티를 형성하도록 갑피 조립체의 형상을 유지하는데 충분한 내압축성이 있고 개방된 하부(150)에서 방수 통기성 기능성 층들에 고정될 수 있는 임의의 적합한 재료일 수 있다. 갑피 조립체의 형성을 보유하기 위한 수단은 예를 들어 직물 또는 부직포를 포함할 수 있으며, 예를 들어 스트로벨 보드, 탄성재, 또는 텍스타일일 수 있다. 예를 들어, 폴리에스테르, 나일론, 폴리아크릴, 폴리올레핀, 폴리우레탄, 폴리비닐, 면, 아세테이트, 레이온, 올레핀, 아크릴, 울, 스판덱스, 금속, 등으로부터 형성될 수 있다. 명백해질 이유로, 조립체의 형상을 보유하기 위한 수단이 방수 또는 심지어 내수성인 것이 바람직하지 않다. 갑피 조립체의 형상을 보유하기 위한 수단은 임의의 적합한 수단에 의해 통기성 층들의 하부에 고정될 수 있다. 예를 들어, 갑피 조립체의 형성을 보유하기 위한 수단은 스티칭, 부분 스티칭, 스테플링, 용접, 초음파 용접, 등에 의해 라이너 재료(230)의 하부에 고정될 수 있다. 갑피 조립체의 형상을 보유하기 위한 수단을 라이너 재료(230)의 하부에 고정할 때, 부티가 얻어지며 이는 착용자의 발을 수용할 수 있도록 형성된다.Figure 7 shows the
대안으로, 갑피 조립체(10)의 형상을 보유하기 위한 수단(80)은 스트링 라스팅된 라이너를 포함할 수 있다. 즉, 추가 재료를 필요로 하지 않고 갑피 조립체와 결합하는 재료의 스트립으로 구성될 수 있다.Alternatively, the
일단 부티가 형성되면, 라스팅 공정이 수행된다. 구체적으로, 본 기술에서 알려진, 신발틀(shoe last)을 개방된 상부(140)에서 부티에 삽입하여 부티를 신발틀의 정확한 형상으로 형성한다.Once the booty is formed, a rinsing process is performed. Specifically, a shoe last known in the art is inserted into the
전형적으로, 현재, 선행 기술의 라스팅 공정에서 신발틀을 부티로 삽입할 경우, 방수 가스켓 재료가 밑창 조립체의 일부로서 부티의 하부 표면부에 접착된다.Typically, at present, when inserting a shoe frame into a booty in a prior art rusting process, the waterproof gasket material is bonded to the lower surface portion of the booty as part of the sole assembly.
그러나, 의외로, 방수 가스켓 재료의 부착이 필요 없다는 사실을 밝혀낸 바 있다.However, surprisingly, it has been found that the attachment of the waterproof gasket material is not necessary.
이에 관해, 밑창 조립체(20) 및 갑피 조립체(40)의 하부를 함께 접착하여 방수 실을 형성하도록 밑창 조립체 전반에 중합체의 플로우를 용이하게 하기 위한 수단(100)을 후속 부착을 위한 부티 하부에 위치시킨다. 일 실시형태에서, 상기 수단은 신발틀의 하부와 실질적으로 동일한 형상으로 절단된 스페이서 재료, 예를 들어 스페이서 메시(110)일 수 있다. 또다른 실시형태에서, 상기 수단은 신발틀의 하부(즉, 발의 하부)와 실질적으로 동일한 스페이서 재료/안창 보드 복합체(130)일 수 있다. 임의의 적합한 수단이 주입(injection) 공정 동안 플로우 채널을 보유하는 충분한 내압축성과 갑피의 라스팅을 용이하게 하는 충분한 견고성 및 굽힘성이 있는 한 이용될 수 있다. 또다른 실시형태에서, 상기 수단은 성형 안창 보드(120) 자체일 수 있다. 모든 실시형태에서, 스페이서 재료, 안창 보드 및/또는 스페이서 재료/안창 보드 복합체는 밑창 조립체 전반에 접착제 재료의 플로우를 용이하게 하여 방수 실을 생성하도록 하나 이상의 개구부를 내부에 포함할 수 있다. 개구부는 홀, 채널 등일 수 있다.In this regard, means 100 for facilitating the flow of polymer across the sole assembly to adhere the
도 7을 참고로, 부티(170)의 투시도가 도시되어 있다. 도 3 및 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 스페이서 재료/안창 보드 복합체가 부티의 하부 표면에 부착되고 접착되어 있다. 일 실시형태에서, 스페이서 재료를 안창 보드 상부에 부티 하부와 직접 연결하여 위치시킨다. 또다른 실시형태에서, 순서는 역전된다. 또한 다른 실시형태에서, 상기에 논의한 바와 같이, 성형 안창 보드 또는 스페이서 재료 자체는 부티 하부에 부착될 수 있다. 구성 또는 배열에 관계없이, 스페이서 재료 및 안창 보드는 충분한 강성이 있는 임의의 적합한 재료로 제조될 수 있다. 비제한적 일예는 중합체 재료 및 패브릭 재료를 포함한다. 중합체의 플로우를 용이하게 하기 위한 수단(100)은 임의의 적합한 접착제 재료를 이용하여 부티의 하부 표면에 접착될 수 있다. 적합한 접착제 재료의 비제한적 일예는 폴리우레탄 및 PVC를 포함하지만, 실을 형성하는데 충분한 팽창성 및 발포성 물질이 부티에 이용될 수 있다.7, a perspective view of booty 170 is shown. As can be seen in Figures 3 and 6, the spacer material / insole board composite is attached and bonded to the lower surface of the booty. In one embodiment, the spacer material is placed in direct contact with the bottom of the booty on top of the insole board. In another embodiment, the order is reversed. Also in another embodiment, as discussed above, the molded insole board or spacer material itself may be attached to the bottom of the booty. Regardless of construction or arrangement, the spacer material and the innersole board can be made of any suitable material with sufficient stiffness. Non-limiting examples include polymeric materials and fabric materials. The means 100 for facilitating the flow of the polymer may be adhered to the lower surface of the booty using any suitable adhesive material. Non-limiting examples of suitable adhesive materials include polyurethane and PVC, but an expandable and foamable material sufficient to form the yarn may be used in the booty.
사용된 접착제의 형태에 관계없이, 접착제는 중합체의 플로우를 용이하게 하기 위한 수단(100) 내 개구부를 통해 흘러서 중합체에 의해 이들 개구부를 적어도 실질적으로 충전하고 밑창 조립체와 갑피 조립체의 하부를 함께 접착하는 정도로 유동성이 있어야 한다.Regardless of the type of adhesive used, the adhesive flows through the openings in the means (100) for facilitating the flow of the polymer, at least substantially filling these openings with the polymer and bonding the bottom of the sole assembly and the upper assembly together .
그 후, 갑피 조립체(10)를 아래로 당기고, 접착시키고(또는 다르게는 중합체의 플로우를 용이하게 하기 위한 수단(100)의 하부에 부착시키고) 위에 포개서 신발 갑피의 형상을 신발틀에 고정시킨다. 안창을 부티 하부와 완전 접촉을 넘어서 유지하도록 스페이서 재료를 위치시키고 그 결과 접착제는 개구부로 일단 주입되면 부피 하부를 완전히 밀봉한다.Thereafter, the
그 후 본 기술에서 공지된 종래의 방법, 예컨대 예를 들어 사출 성형, 주입 성형(pour molding), 등을 이용하여 개구부를 통해 본 기술에서 공지된 성형 화합물을 적용시킨다.The molding compound known in the art is then applied through openings using conventional methods known in the art, such as injection molding, pour molding, and the like.
그 후 필요한 경우, 종래의 단계를 실행하여 적합한 외부 창(outer sole) 재료 또는 외부 창/중창을 신발의 하부 표면에 부착시킬 수 있다.If necessary, conventional steps can then be performed to attach the appropriate outer sole material or outer window / midsole to the lower surface of the shoe, if desired.
완성을 위해, 도 1 내지 3은 본 발명에 따른 신발의 단면도이며, 여기서 종래의 외부 창을 (220)으로 표시한다. 외부 창(220)은 임의의 적합한 재료 예컨대, 예를 들어, 폴리우레탄, 천연 고무, 합성 고무, 가죽, 인조 가죽, 염화폴리비닐, 에틸렌 비닐 아세테이트, 등 및 이들의 조합일 수 있다.For completeness, FIGS. 1-3 are cross-sectional views of a shoe according to the present invention, wherein the conventional outer window is indicated at 220. The
종래의 방법은 외부 창 또는 중창을 형성하도록 종래의 사출 성형을 이용하여 중합체 물질의 사출 또는 주입을 포함한다. 대안으로, 중합체 물질의 사출 또는 주입 후에, 외부 창을 신발 구성물의 하부에 접촉시키거나 달리 부착시킬 수 있다(바느질, 부분 바느질, 스테플링, 용접, 등).Conventional methods involve injection or injection of a polymeric material using conventional injection molding to form an external window or midsole. Alternatively, after injection or injection of the polymeric material, the outer window may be contacted or otherwise attached to the bottom of the shoe component (sewing, partial stitching, stapling, welding, etc.).
"방수 신발"이란 다음과 같이 정한다. 신발을 한 장의 흡수지 상단에 위치시킨다. 신발 내부를 기능성 재료의 최상위 선 아래 높이 약 30 mm까지 실온의 물로 채운다(신발 뒤꿈치 영역에서 안창으로부터 측정함). 물을 2 시간 이상 신발에 가만히 둔다. 2 시간의 종료시에 흡수지와 신발 갑피를 조사하여 물이 흡수지 또는 갑피 외부에 도달했는지 측정한다. 물이 흡수지 또는 갑피 외부에 도달하지 않았다면, 신발은 방수이다."Waterproof shoes" means the following. Place your shoes on top of one piece of absorbent paper. Fill the inside of the shoe with room temperature water up to about 30 mm below the top of the functional material (measured from the insole in the heel area of the shoe). Keep water in shoes for more than 2 hours. At the end of 2 hours, the absorber and the shoe upper are inspected to determine whether the water has reached the absorber or the outside of the upper. If the water does not reach the absorber or the outside of the upper, the shoe is waterproof.
본원에서 사용된, "방수, 수증기 투과성 기능성 층" 및 "방수 가스켓 재료"는 본 발명에 따른 신발을 형성하도록 결합할 경우, 이들이 상기에 정의한 "방수"인 신발을 얻는다면 "방수"이다.As used herein, the "waterproof, water vapor permeable functional layer" and "waterproofing gasket material" are "waterproof" if they are combined to form a shoe according to the present invention, if they achieve the "waterproof"
본 발명의 특정 실시형태가 본원에서 예시되고 기재되었지만, 본 발명은 이러한 예시 및 기술 내용에 한정되지 않는다. 변화 및 변경은 하기 청구범위 내에서 본 발명의 일부로서 일체화되고 구체화될 수 있다는 사실이 명백하다.Although specific embodiments of the invention have been illustrated and described herein, it is not intended that the invention be limited to such illustration and description. It is evident that changes and modifications may be incorporated and embodied as part of the present invention within the scope of the following claims.
Claims (14)
상기 갑피 조립체는 상부 및 하부를 포함하며, 상부와 하부 각각은 외부 재료와 하나 이상의 방수 기능성 층을 포함하는 통기성 층 또는 층들을 포함하고; 추가로 갑피 조립체의 하부는 추가로 갑피 조립체의 형상을 보유하는 비기능성 수단을 포함하고, 비기능성 수단은 하나 이상의 방수 기능성 층을 포함하는 통기성 층 또는 층들에 연결되어 있으며,
상기 밑창 조립체는 외부 창을 포함하고, 상기 외부 창은 외부 재료와 내부에 배치된 갑피의 통기성 층 또는 층들의 하부 및 밑창 조립체와 갑피 조립체의 하부를 다같이 접착시켜 방수 실을 형성하도록 밑창 조립체 전반에 걸쳐 중합체의 플로우를 용이하게 하는 수단을 포함하는 방수 통기성 신발.An upper assembly, and a sole assembly,
Wherein the upper assembly comprises an upper portion and a lower portion each comprising an air permeable layer or layers comprising an outer material and at least one waterproof functional layer; The lower portion of the upper assembly further comprises a non-functional means retaining the shape of the upper assembly, wherein the non-functional means is connected to the breathable layer or layers comprising the at least one water-resistant functional layer,
The sole assembly includes an outer window, which includes an outer material and a bottom of the breathable layer or layers of the upper disposed within the inner sole, and a lower portion of the sole assembly and the upper portion of the upper assembly, Lt; RTI ID = 0.0 > flow < / RTI >
상기 갑피 조립체는 상부 및 하부를 포함하며, 상부와 하부 각각은 외부 재료와 하나 이상의 방수 기능성 층을 포함하는 통기성 층 또는 층들을 포함하고; 추가로 갑피 조립체의 하부는 추가로 갑피 조립체의 형상을 보유하는 비기능성 수단을 포함하고, 비기능성 수단은 하나 이상의 방수 기능성 층을 포함하는 통기성 층 또는 층들에 연결되어 있으며,
상기 중창은 내부에 배치된 갑피의 통기성 외부 재료의 하부 및 중창과 갑피 조립체의 하부를 다같이 접착시켜 방수 실을 형성하도록 중창 전반에 걸쳐 중합체의 플로우를 용이하게 하는 수단을 포함하고,
겉창은 중창에 부착하는데 적합한 방수 통기성 신발.A breathable, waterproof footwear comprising an upper assembly, a midsole and an outsole,
Wherein the upper assembly comprises an upper portion and a lower portion each comprising an air permeable layer or layers comprising an outer material and at least one waterproof functional layer; The lower portion of the upper assembly further comprises a non-functional means retaining the shape of the upper assembly, wherein the non-functional means is connected to the breathable layer or layers comprising the at least one water-resistant functional layer,
The midsole comprising means for facilitating the flow of the polymer throughout the midsole to form a waterproof seal by gluing both the lower portion of the breathable outer material of the upper portion and the lower portion of the upper and lower assemblies disposed within the upper portion,
Outsole is waterproof breathable shoes suitable for attaching to midsole.
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