KR20140058990A - Metal gasket having compound offset structure - Google Patents

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KR20140058990A
KR20140058990A KR1020120125542A KR20120125542A KR20140058990A KR 20140058990 A KR20140058990 A KR 20140058990A KR 1020120125542 A KR1020120125542 A KR 1020120125542A KR 20120125542 A KR20120125542 A KR 20120125542A KR 20140058990 A KR20140058990 A KR 20140058990A
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이종선
박성관
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동아공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 가스켓의 내주부 뿐만 아니라 외주부에도 그로밋 구조를 형성시키도록 하여 양 측의 단차 두께 조절이 가능함으로써 상대물의 초기 변형을 줄여주고 상대물의 과도한 열 변형으로 인한 1차 그로밋 측의 leak가 발생되더라도 외주 측의 그로밋으로 2차 Seal이 가능하도록 하여 실링성을 보다 향상시킬 수 있도록, 본 발명에 의하면, 상판과 하판의 끝단이 절곡되어 밀폐된 케이스를 형성하는 가스켓에 있어서, 상대물과의 조립 시 가스공 측과의 단차가 조절되도록, 가스공 측의 절곡된 두께에 대응하여 볼트부와 외주부 중 어느 하나 이상의 끝단이 절곡되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓을 제공한다.Since the grommet structure is formed not only on the inner circumferential portion but also on the outer circumferential portion of the gasket, it is possible to adjust the step difference thickness on both sides, thereby reducing the initial deformation of the mating member and causing a leak on the first grommet side due to excessive thermal deformation of the mating member According to the present invention, in the gasket for forming the sealed case by bending the ends of the upper and lower plates so as to enable the secondary seal with the grommet on the outer circumferential side, And a stepped portion between the bolt portion and the outer peripheral portion is bent in correspondence with the bent thickness of the gas hole so that the stepped portion with respect to the gas hole side can be adjusted.

Description

복합 단차를 갖는 금속 가스켓{Metal Gasket Having Compound Offset Structure}Technical Field [0001] The present invention relates to a metal gasket having a compound step,

본 발명은 복합 단차를 갖는 금속 가스켓에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중앙에는 고온의 배기가스가 통과되는 가스공이 형성되고 가장자리에는 복수의 체결공이 형성된 케이스를 포함하는 금속 가스켓에 있어서 실링성을 향상시키도록 복합 단차를 형성하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓에 관한 것이다.
The present invention relates to a metal gasket having a composite step, and more particularly, to a metal gasket having a gas hole through which a high-temperature exhaust gas passes, and a case having a plurality of fastening holes formed at its edge, To a metal gasket having a composite stepped portion forming a stepped portion.

일반적으로 엔진이 원활하게 작동하기 위해서는 실린더 내에 혼합기를 흡입하는 흡입장치와 연소 후 가스를 배출하는 배기 장치가 있어야 한다.Generally, in order for the engine to operate smoothly, there must be a suction device for sucking the mixer in the cylinder and an exhaust device for discharging the gas after combustion.

상기 흡입장치는 흡입 공기 중의 먼지 등을 제거하는 에어 클리너, 혼합기를 각 실린더에 분배하는 흡기 매니폴드로 구성된다.The suction device comprises an air cleaner for removing dust and the like in the intake air, and an intake manifold for distributing the mixer to each cylinder.

또한, 배기장치는 각 실린더로부터 배출되는 연소 후의 가스를 모으는 배기 매니폴드, 배기가스를 차량 후방으로 배출시키는 배기파이프, 배기가스 중의 유해 성분을 정화하는 촉매 컨버터 그리고 배기시 소음을 절감시키는 머플러 등으로 구성된다.The exhaust device includes an exhaust manifold for collecting the gas after combustion discharged from each cylinder, an exhaust pipe for exhausting the exhaust gas to the rear of the vehicle, a catalytic converter for purifying harmful components in the exhaust gas, and a muffler for reducing noise during exhaustion .

이때, 엔진으로부터 배출되는 배기가스는 배기 매니폴드를 통해 프론트 머플러를 거쳐 촉매 컨버터에서 산화 환원 작용에 의해 정화되고, 정화된 배기가스는 센터 머플러와 메인 머플러를 통하면서 특히 소음기에서 배기소음이 대폭 저감되도록 한 후 외부로 배출될 수 있도록 하고 있다.At this time, the exhaust gas discharged from the engine is purified by the oxidation-reduction action in the catalytic converter through the exhaust muffler through the exhaust manifold, and the purified exhaust gas passes through the center muffler and the main muffler, So that it can be discharged to the outside.

이때, 촉매 컨버터 중 CCC(Close-Coupled Catalyst)의 배기 출구부와 프론트 머플러와의 연결부위, 상기 프론트 머플러와 UCC(Underbody Catalytic Converter)와의 연결부위, 그리고 UCC와 센터 머플러와의 연결부위, 이 센터 머플러와 메인 머플러와의 연결부위에는 가스켓이 필수적으로 사용되며, 상기 가스켓의 크기는 엔진에 따라 다소 상이하며, 그의 형상은 전 차종에 걸쳐 유사하게 사용되고 있다.At this time, a connection portion between the exhaust outlet portion of the CCC (Close-Coupled Catalyst) and the front muffler, a connection portion between the front muffler and the UCC (underbody catalytic converter), a connection portion between the UCC and the center muffler, A gasket is indispensably used at a connection portion between the muffler and the main muffler. The size of the gasket is somewhat different depending on the engine, and its shape is similarly used over all vehicle types.

이때, 상기 가스켓에 대하여 첨부된 도 1 및 도 3을 참조하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.Here, the gasket will be briefly described with reference to FIGS. 1 and 3 attached hereto.

도 1과 도 2에서 보는 바와 같이, 배기파이프에 사용되는 가스켓은 고온의 배기 가스열을 받기 때문에, 주로 온도에 강한 금속재(20)와, 상기 금속재(20)를 보호하는 금속의 케이스(10)로 구성된다.1 and 2, since the gasket used in the exhaust pipe receives heat of exhaust gas at a high temperature, the metal case 20, which is mainly resistant to temperature, and the metal case 10, which protects the metal material 20, .

이때, 케이스(10)의 중앙에는 배기가스가 배출되는 가스공(11)이 형성되고, 케이스(10)의 가장자리에는 배기파이프의 플랜지에 결합되기 위한 복수의 체결공(12)이 형성된다.At this time, a gas hole 11 through which the exhaust gas is discharged is formed in the center of the case 10, and a plurality of fastening holes 12 are formed at the edge of the case 10 to be coupled to the flange of the exhaust pipe.

이때, 케이스(10)는 한 쌍의 금속박판으로 제공되며, 한 쌍의 금속박판은 서로 그로밋(grommet) 방식으로 결합된다.At this time, the case 10 is provided as a pair of metal thin plates, and the pair of metal thin plates are bonded to each other in a grommet manner.

즉, 도 2의 A-A 단면도에 도시된 바와 같이, 도면상 하부에 배치된 케이스(10)의 단부가 접혀 상부에 배치된 케이스(10)의 단부를 덮어씌우는 결합 방식인 것이다.That is, as shown in a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 2, the end of the case 10 disposed at the lower part of the drawing is folded and overlapped with the end of the case 10 disposed at the upper part.

그리고, 상기 금속재(20)는 케이스(30)의 가장자리까지 배치된다.The metal material 20 is disposed up to the edge of the case 30.

상기와 같은 종래기술은 실링할 부위에 그로밋을 설치하여 실성을 유지하는 구조로, 그로밋 소재의 두께로 단차를 조절하는 구조이다.The above-described conventional technique has a structure in which the grommet is provided at the sealing portion to maintain the seal.

그러나 도 3의 단면도에서 보는 바와 같이, 종래기술은 연질의 소재를 접어겹침으로 그로밋 단차를 조절하기 때문에 그로밋 설치 부위와 그로밋을 설치하지 않은 부위의 단차가 두께차로 인해 크게 되며, 이로 인해 상대물의 초기 변형이 크게 된다.
However, as shown in the cross-sectional view of FIG. 3, since the grommet step is adjusted by folding soft material, the step difference between the grommet mounting portion and the grommet is increased due to the thickness difference. The deformation becomes large.

상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 금속 가스켓의 내주부 뿐만 아니라 외주부에도 그로밋 구조를 형성시키도록 하여 양 측의 단차 두께 조절이 가능하도록 한 복합 단차를 갖는 금속 가스켓을 제공하기 위함이다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems and provide a metal gasket having a composite stepped portion in which a grommet structure is formed not only on the inner circumferential portion but also on the outer circumferential portion of the metal gasket, .

상기한 본 발명의 목적은, 상판과 하판의 끝단이 절곡되어 밀폐된 케이스를 형성하는 가스켓에 있어서, 상대물과의 조립 시 가스공 측과의 단차가 조절되도록, 가스공 측의 절곡된 두께에 대응하여 볼트부와 외주부 중 어느 하나 이상의 끝단이 절곡되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓에 의해 달성된다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a gasket which forms a closed case by bending an end of an upper plate and a lower plate so that a gap between the gasket and the gas hole is adjusted, Wherein at least one of the ends of the bolt portion and the outer peripheral portion is bent.

또한 본 발명에 따르면, 상기 케이스는 가스공 측으로 상판의 끝단이 하판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 볼트부 측으로 하판의 끝단이 상판의 끝단을 감싸며 절곡하고, 외주부 측으로 하판의 끝단이 상판의 끝단을 감싸며 절곡하는 것이 바람직하다.According to another aspect of the present invention, there is provided a case in which the case is bent with the end of the upper plate wrapping around the end of the lower plate toward the gas hole side, the end of the lower plate is bent with the end of the lower plate wrapping around the end of the upper plate and the end of the lower plate is wrapped around the end of the upper plate. It is preferable to bend.

또한 본 발명에 따르면, 상기 케이스는 가스공 측으로 상판의 끝단이 하판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 볼트부 측으로 하판의 끝단과 상판의 끝단이 서로 면접하며, 외주부 측으로 하판의 끝단이 상판의 끝단을 감싸며 절곡하는 것이 바람직하다.According to another aspect of the present invention, there is provided a case in which the end of the upper plate is bent with the end of the upper plate wrapping around the end of the lower plate toward the gas hole, the end of the lower plate and the end of the upper plate face each other with the bolt side, It is preferable to bend.

또한 본 발명에 따르면, 상기 케이스는 가스공 측으로 상판의 끝단이 하판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 볼트부 측으로 하판의 끝단이 상판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 외주부 측으로 하판의 끝단과 상판의 끝단이 면접하는 것이 바람직하다.According to another aspect of the present invention, there is provided an air conditioner, comprising: a case having an upper end bent toward the gas hole, a lower end bent toward the lower end of the lower plate, .

또한 본 발명에 따르면, 상기 케이스는 가스공 측으로 상판의 끝단이 하판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 볼트부 측으로 하판의 끝단이 상판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 외주부 측으로 하판의 끝단이 하판 하면으로 절곡하는 것이 바람직하다.According to another aspect of the present invention, there is provided a case in which the upper end of the upper plate is bent with the end of the upper plate wrapping around the end of the lower plate toward the gas hole, the end of the lower plate is bent with the end of the lower plate wrapping around the end of the upper plate, .

또한 본 발명에 따르면, 상기 상판의 두께는 하판의 두께 이상의 치수를 가지는 것이 바람직하다.Further, according to the present invention, it is preferable that the thickness of the upper plate has a dimension larger than the thickness of the lower plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 상판과 하판 사이에 일정 간격의 공간부를 형성하고, 상기 공간부는 내열충진재가 충진되는 것이 바람직하다.According to the present invention, it is preferable that a space portion is formed between the upper plate and the lower plate at a predetermined interval, and the space portion is filled with the heat-resistant filler.

또한 본 발명에 따르면, 상기 내열충진재는 운모 혹은 하나 이상의 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.Further, according to the present invention, it is preferable that the heat-resisting filler is composed of mica or at least one metal plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에서 풀비드, 하프비드, 더블하프비드 중 어느 하나를 형성하는 것이 바람직하다.According to the present invention, it is preferable that the metal plate has any one of a full bead, a half bead and a double half bead on one side of the gas hole, between the gas hole and the bolt, and on the outer circumferential side.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 오목형 풀비드를 형성하는 상 금속판과; 상기 상 금속판에 대응되게 마주보도록 볼록형 풀비드를 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.Further, according to the present invention, the metal plate may include: an upper metal plate forming a concave full bead; And a lower metal plate forming a convex full bead facing the upper metal plate so as to face the upper metal plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 볼록형 풀비드를 형성하는 상 금속판과; 상기 상 금속판에 대응되게 맞닿도록 오목형 풀비드를 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.According to another aspect of the present invention, there is provided a metal plate comprising: an upper metal plate forming a convex full bead; And a lower metal plate for forming a concave full bead so as to abut against the upper metal plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 하 금속판의 평면에 맞닿도록 오목형 풀비드를 형성하는 상 금속판과; 상기 상 금속판의 오목형 풀비드에 인접하여 상 금속판의 평면에 맞닿도록 볼록형 풀비드를 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, the metal plate may include: an upper metal plate forming a recessed full bead to abut the plane of the lower metal plate; And a lower metal plate adjacent to the concave full bead of the upper metal plate and forming a convex full bead to abut the plane of the upper metal plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 평면형의 상 금속판과; 상기 상 금속판에 대응되게 맞닿도록 볼록형 풀비드를 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.Further, according to the present invention, the metal plate comprises: a planar upper metal plate; And a lower metal plate for forming a convex full bead to correspond to the upper metal plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 상판에 맞닿도록 볼록형 풀비드를 형성하는 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.Further, according to the present invention, it is preferable that the metal plate is composed of a metal plate which forms a convex full bead so as to come into contact with the upper plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 양 측으로 상향 경사면을 형성하는 상 금속판과; 하판과 맞닿는 하 평면부와 상기 하 평면부의 양 측으로 하향 경사면을 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.According to another aspect of the present invention, there is provided a metal plate comprising: a top plate portion contacting an upper plate; and a top plate forming an upward inclined surface on both sides of the top plate portion; And a lower metal plate that forms a downward sloped surface on both sides of the lower flat portion.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 양 측으로 상향 경사면을 형성하는 상 금속판과; 평면의 하 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.According to another aspect of the present invention, there is provided a metal plate comprising: a top plate portion contacting an upper plate; and a top plate forming an upward inclined surface on both sides of the top plate portion; It is preferable that it is composed of a flat metal plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 양 측으로 상향 경사면을 형성하는 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, it is preferable that the metal plate is composed of an upper plane portion abutting the upper plate and a metal plate forming an upward inclined plane on both sides of the upper plane portion.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 일 측으로 상향 경사면을 형성하는 상 금속판과; 하판과 맞닿는 하 평면부와 상기 하 평면부의 일 측으로 하향 경사면을 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.According to another aspect of the present invention, there is provided a metal plate comprising: a top plate portion contacting an upper plate; and a top plate forming an upward inclined surface to one side of the top plate portion; And a lower metal plate which forms a downward sloped surface on one side of the lower flat portion.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 일 측으로 상향 경사면을 형성하는 상 금속판과; 평면의 하 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.According to another aspect of the present invention, there is provided a metal plate comprising: a top plate portion contacting an upper plate; and a top plate forming an upward inclined surface to one side of the top plate portion; It is preferable that it is composed of a flat metal plate.

또한 본 발명에 따르면, 상기 금속판은, 상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 일 측으로 상향 경사면을 형성하는 금속판으로 구성되는 것이 바람직하다.
In addition, according to the present invention, it is preferable that the metal plate is composed of an upper flat portion contacting the upper plate and a metal plate forming an upward inclined surface to one side of the upper flat portion.

따라서 상기의 과제 해결 수단에 의한 본 발명의 복합 단차를 갖는 금속 가스켓은 가스켓의 내주부 뿐만 아니라 외주부에도 그로밋 구조를 형성시키도록 하여 양 측의 단차 두께 조절이 가능함으로써 상대물의 초기 변형을 줄여주고 상대물의 과도한 열 변형으로 인한 1차 그로밋 측의 leak가 발생되더라도 외주 측의 그로밋으로 2차 Seal이 가능하도록 하여 실링성을 보다 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
Therefore, the metal gasket having the composite step according to the present invention can form a grommet structure not only on the inner periphery but also on the outer periphery of the gasket, so that the thickness of the step on both sides can be adjusted, Even if a leakage occurs on the side of the primary grommet due to excessive thermal deformation of the water, secondary sealing with the grommet on the outer peripheral side is possible and the sealing ability can be further improved.

도 1은 종래의 금속 가스켓의 평면도,
도 2는 도 1의 A-A 단면도,
도 3은 실링을 위해 상대물 사이에 개재된 금속 가스켓의 단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 평면도,
도 5는 도 4의 B-B 단면도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 상대물 사이에 개재된 금속 가스켓의 단면도,
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도,
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도,
도 10은 본 발명의 제4실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도,
도 11은 본 발명의 제5실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도,
도 12는 본 발명의 제6실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도,
도 13은 본 발명의 제7실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도,
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 풀비드 구조를 갖는 금속판 단면도,
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 더블 하프비드 구조를 갖는 금속판 단면도,
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 하프비드 구조를 갖는 금속판 단면도.1 is a plan view of a conventional metal gasket,
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1,
Figure 3 is a cross-sectional view of a metal gasket interposed between mating objects for sealing;
4 is a top view of a metal gasket having a composite step according to an embodiment of the present invention,
5 is a sectional view taken along the line BB of Fig. 4,
FIG. 6 is a cross-sectional view of a metal gasket interposed between counterparts according to an embodiment of the present invention,
7 is a sectional view of a metal gasket having a composite step according to the first embodiment of the present invention,
8 is a sectional view of a metal gasket having a composite step according to a second embodiment of the present invention,
9 is a cross-sectional view of a metallic gasket having a composite step according to a third embodiment of the present invention,
10 is a sectional view of a metal gasket having a composite step according to a fourth embodiment of the present invention,
11 is a cross-sectional view of a metal gasket having a composite step according to a fifth embodiment of the present invention,
12 is a sectional view of a metal gasket having a composite step according to a sixth embodiment of the present invention,
13 is a sectional view of a metallic gasket having a composite step according to a seventh embodiment of the present invention,
14 is a cross-sectional view of a metal plate having a full bead structure of a metal gasket having a composite step according to an embodiment of the present invention,
15 is a sectional view of a metal plate having a double half bead structure of a metal gasket having a composite step according to an embodiment of the present invention,
16 is a sectional view of a metal plate having a half bead structure of a metal gasket having a composite step according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 실시예들을 첨부되는 도면들을 통해 보다 상세히 설명하도록 한다.
Hereinafter, embodiments of a metal gasket having a composite step of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 평면도이며, 도 5는 도 4의 B-B 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 상대물 사이에 개재된 금속 가스켓의 단면도이다.FIG. 4 is a plan view of a metallic gasket having a composite step according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4, Fig.

또한 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도이며, 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도이고, 도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도이다.7 is a cross-sectional view of a metal gasket having a composite step according to the first embodiment of the present invention, FIG. 8 is a cross-sectional view of a metal gasket having a composite step according to a second embodiment of the present invention, Sectional view of a metal gasket having a composite step according to a third embodiment of the present invention.

또한 도 10은 본 발명의 제4실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도이며, 도 11은 본 발명의 제5실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도이다.10 is a cross-sectional view of a metal gasket having a composite step according to a fourth embodiment of the present invention, and Fig. 11 is a sectional view of a metal gasket having a composite step according to the fifth embodiment of the present invention.

또한 도 12는 본 발명의 제6실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도이고, 도 13은 본 발명의 제7실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 단면도,12 is a cross-sectional view of a metal gasket having a composite step according to a sixth embodiment of the present invention, FIG. 13 is a sectional view of a metal gasket having a composite step according to the seventh embodiment of the present invention,

또한 도 14는 본 발명의 실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 풀비드 구조를 갖는 금속판 단면도이고, 도 15는 본 발명의 실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 더블 하프비드 구조를 갖는 금속판 단면도이며, 도 16은 본 발명의 실시예에 따른 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 하프비드 구조를 갖는 금속판 단면도이다.14 is a cross-sectional view of a metal plate having a full bead structure of a metal gasket having a composite step according to an embodiment of the present invention, and Fig. 15 is a cross-sectional view of a metal gasket having a double half bead structure 16 is a sectional view of a metal plate having a half bead structure of a metal gasket having a composite step according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가스켓의 평면도를 도시하고 있다.4 shows a top view of a gasket according to an embodiment of the present invention.

도면에서 보는 바와 같이 본 발명의 제1실시예 내지 제 4실시예에서는 상판(110)과 하판(120)으로 구성되는 케이스(100)에 의해 가스켓을 형성하는 것을 특징으로 한다.As shown in the drawings, in the first to fourth embodiments of the present invention, a gasket is formed by a case 100 composed of an upper plate 110 and a lower plate 120.

상기 케이스(100)는 금속재의 상판(110)과 하판(120)으로 구성되며, 상판(110)과 하판(120)이 서로 상하로 적층된 상태에서 일 측 판의 단부가 절곡하여 타 측 판의 끝단을 감싸도록 한다.The case 100 is composed of an upper plate 110 and a lower plate 120 made of a metal material and the upper plate 110 and the lower plate 120 are stacked one above the other, Enclose the end.

이하, 도 7 내지 도 10에 걸쳐 제1실시예 내지 제4실시예를 구체적으로 설명하도록 한다.Hereinafter, the first to fourth embodiments will be specifically described with reference to FIGS. 7 to 10. FIG.

도 7은 본 발명의 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 제1실시예의 단면도를 도시하고 있다.7 shows a cross-sectional view of a first embodiment of a metallic gasket having a composite step of the present invention.

이하 본 발명의 실시예들에 따른 단면도는 도 4의 C-C 단면도에 해당된다.Hereinafter, a cross-sectional view according to the embodiments of the present invention corresponds to a cross-sectional view taken along line C-C of FIG.

도면에서 보는 바와 같이 상판(110)은 하판(120) 상부에 위치하며 Port부로 표시된 가스공 측으로 상판(110)의 끝단이 하판(120) 끝단을 감싸며 절곡하여 하판(120)의 하면에서 면접촉하도록 형성된다.As shown in the drawing, the upper plate 110 is positioned above the lower plate 120, and the upper end of the upper plate 110 is folded while bending the lower end of the lower plate 120 to face the lower surface of the lower plate 120 .

또한 하판(120)은 상판(110)의 하부에 위치하며 볼트부 측으로 하판(120)의 끝단이 상판(110)의 끝단을 감싸며 절곡하여 상판(110)의 상면에서 면접촉하도록 형성된다.The lower plate 120 is positioned at the lower portion of the upper plate 110 and the lower plate 120 is bent at the lower end of the lower plate 120 to cover the upper end of the upper plate 110 and to be in surface contact with the upper surface of the upper plate 110.

이와 마찬가지로 하판(120)은 상판(110)의 하부에 위치하여 외주부 측으로 하판(120)의 끝단이 상판(110)의 끝단을 감싸며 절곡하여 상판(110)의 상면에서 면접촉하도록 형성된다.Likewise, the lower plate 120 is positioned at the lower portion of the upper plate 110, and the lower end of the lower plate 120 is bent to cover the upper end of the upper plate 110 to be in surface contact with the upper surface of the upper plate 110.

이때, 가스공은 배기가스가 통과되는 통공이며, 체결공은 마주하는 배기파이프와 함께 결합되기 위해 볼트 등의 체결수단이 체결되는 부위이다.At this time, the gas hole is a through hole through which the exhaust gas passes, and the fastening hole is a portion where a fastening means such as a bolt is fastened together with the exhaust pipe facing each other.

또한, 상판(110)이 하판(120) 아래로 절곡하여 면접하는 가스공 부위를 t1이라 하고, 하판(120)이 상판(110)의 위로 절곡하여 면접하는 볼트부 부위를 t2라고 할 때 상판(110)과 하판(120)의 두께를 서로 달리하여 t1의 높이와 t2의 높이를 조절할 수 있도록 한다.Assuming that the gas hole portion where the upper plate 110 bends under the lower plate 120 and is in contact with the upper plate 110 is t1 and the portion of the bolt portion where the lower plate 120 is folded upward to be in contact with the upper plate 110 is t2, 110 and the lower plate 120 are different from each other, so that the height of t1 and the height of t2 can be adjusted.

보다 바람직하게는 tl의 높이를 t2의 높이 이상으로 형성시키도록 상판(110)의 두께를 하판(120)의 두께보다 두꺼운 치수를 가지도록 할 수 있다.More preferably, the thickness of the upper plate 110 may be larger than the thickness of the lower plate 120 so that the height tl is formed to be equal to or greater than the height t2.

이하, 상기 제1실시예에서와 하기에 설명될 각 실시예들에서도 상판이 하판 아래로 절곡하여 면접하는 가스공 부위의 높이가 하판이 상판 위로 절곡하여 면접하는 볼트부 부위의 높이 이상이 되도록, 상판의 두께 치수를 하판 두께 이상이 되도록 형성한다. In each of the embodiments described below in the first and second embodiments, the height of the gas hole portion where the upper plate is folded down to the lower plate is larger than the height of the bolted portion where the lower plate is bent over the upper plate, The thickness of the upper plate is formed to be equal to or larger than the thickness of the lower plate.

다른 실시예로 도 8은 본 발명의 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 제2실시예를 도시하고 있다. 8 shows a second embodiment of a metallic gasket having a composite step of the present invention.

도면에서 보는 바와 같이 상판(210)은 하판(220) 상부에 위치하며 Port부로 표시된 가스공 측으로 상판(210)의 끝단이 하판(220) 끝단을 감싸며 절곡하여 하판(220)의 하면에서 면접촉하도록 형성된다.As shown in the drawing, the upper plate 210 is positioned above the lower plate 220, and the upper end of the upper plate 210 is bent so as to face the lower surface of the lower plate 220, .

또한 하판(220)은 상판(210)의 하부에 위치하여 외주부 측으로 하판(220)의 끝단이 상판(210)의 끝단을 감싸며 절곡하여 상판(210)의 상면에서 면접촉하도록 형성된다.The lower plate 220 is positioned at the lower portion of the upper plate 210 so that the lower end of the lower plate 220 is bent to cover the upper end of the upper plate 210 and is in surface contact with the upper surface of the upper plate 210.

이에, 볼트부 측에서 하판(220)은 상판(210)의 하부에 위치하되, 하판(220)의 끝단과 상판(210)의 끝단의 길이가 서로 일치되어 평행하게 면접하도록 형성될 수 있다. The lower plate 220 on the side of the bolt may be formed in a lower portion of the upper plate 210 so that the ends of the lower plate 220 and the upper plate 210 coincide in length.

또한 도 9의 제3실시예에서와 같이 가스공 및 볼트부에서는 상판(310) 혹은 하판(320)이 절곡되어 있되 외주부에서 하판(320)의 끝단과 상판(310)의 끝단의 길이가 서로 일치되어 평행하게 면접하도록 형성될 수 있다. 9, the upper plate 310 or the lower plate 320 is bent in the gas hole and the bolt portion, and the lengths of the ends of the lower plate 320 and the upper plate 310 in the outer circumferential portion coincide with each other So that they can be formed in parallel.

또한 도 10의 제4실시예에서와 같이 가스공 및 볼트부에서는 상판(410) 혹은 하판(420)이 절곡되어 있되 외주부에서 하판(420)의 끝단이 아래로 절곡하여 하판(420)의 하면에 면접하도록 형성될 수 있다.10, the upper plate 410 or the lower plate 420 is bent in the gas hole and the bolt portion, and the lower end of the lower plate 420 is bent downward at the outer periphery of the lower plate 420, Can be formed to interview.

도 11 내지 도 13은 상판과 하판이 끝단에서 서로 절곡하되 상판과 하판 내부에 금속판 혹은 운모재 등의 내열충진재가 삽입되도록 하는 제5실시예 내지 제7실시예를 도시하고 있다.11 to 13 illustrate the fifth to seventh embodiments in which the upper plate and the lower plate are bent at their ends and the heat-resistant filler such as a metal plate or a mica material is inserted into the upper plate and the lower plate.

도 11에서 보는 바와 같이, 상판(510)은 하판(520)으로부터 일정 간격 평행하게 상부에 위치하며, Port부로 표시된 가스공 측으로 상판(510)의 끝단이 하판(520) 아래로 절곡하여 하판(520)의 하면에서 면접촉하도록 형성된다.11, the upper plate 510 is positioned at an upper portion parallel to the lower plate 520 at a predetermined distance, and the upper end of the upper plate 510 is bent below the lower plate 520 toward the gas hole indicated by the Port portion, As shown in Fig.

또한 하판(520)은 상판(510)의 하부에 위치하며, 볼트부 측으로 하판(520)의 끝단이 상판(510) 위로 절곡하여 상판(510)의 상면에서 면접촉하도록 형성된다.The lower plate 520 is positioned on the lower side of the upper plate 510 and the lower end of the lower plate 520 is bent over the upper plate 510 to be in surface contact with the upper surface of the upper plate 510.

이와 마찬가지로 하판(520)은 상판(510)의 하부에 위치하여, 외주부 측으로 하판(520)의 끝단이 상판(510) 위로 절곡하여 상판(510)의 상면에서 면접촉하도록 형성된다.Likewise, the lower plate 520 is positioned below the upper plate 510, and the lower end of the lower plate 520 is bent over the upper plate 510 to be in surface contact with the upper surface of the upper plate 510.

이때 상판(510)과 하판(520)의 일정 간격 사이에 형성된 공간에 운모재의 내열충진재(9)로 충진될 수 있다. At this time, the space formed between the upper plate 510 and the lower plate 520 may be filled with the heat-resistant filler 9 made of mica.

상기 운모재는 알칼리 및 알칼리토 금속, 철, 마그네슘, 망간, 바나늄 등을 주성분으로 하는 알루미노규산염수 화광물의 한 그룹으로서, 단사정계이며, 굳기는 2~3이고 비중은 2.4~3.2이다. The mica material is a group of aluminosilicate hydrated minerals mainly composed of alkali and alkaline earth metals, iron, magnesium, manganese, vanadium and the like, and is a monoclinic system having a hardness of 2 to 3 and a specific gravity of 2.4 to 3.2.

운모의 일반적 특징은 한 방향으로 완전한 쪼개짐이 있으며, 얇게 벗겨지기 쉬우며, 쪼개진 조각은 휠 수 있고, 탄성이 있어서 견고하다. 또한, 전기나 열의 전도성이 낮고 고전압에 잘 견디는 특징이 있다.The general characteristic of mica is that it has a complete cleavage in one direction, it is thinly peeled, the cleaved piece is wheeled, and is elastic and rugged. In addition, it has low electrical and thermal conductivity and is resistant to high voltage.

상기 운모재는 가스켓의 씰링 효과를 최대화하는 역할을 하며, 가스공 둘레 및 체결공 그리고 외주부 둘레를 제외한 위치에 배치된다.The mica material plays a role of maximizing the sealing effect of the gasket, and is disposed at a position excluding the circumference of the gas hole, the fastening hole, and the periphery.

상기 운모재는 고온의 배기가스가 가스켓을 통과할 때, 그 고온에 의해 팽창하면서 배기파이프 간에 밀폐력을 최대화시키게 된다. When the hot exhaust gas passes through the gasket, the mica material expands due to the high temperature, thereby maximizing the sealing force between the exhaust pipes.

이하 상기 제5실시예 내지 제7실시예에서는 상판 상에서 상판과 면접하는 하판의 끝단이 상판과 동일 높이를 가지며, 하판 하에서 하판과 면접하는 상판의 끝단이 하판과 동일 높이를 가지도록 각 상판과 하판의 끝단은 단차에 해당하는 높이 만큼의 단턱이 형성될 수 있으며 도 12의 제6실시예에서와 같이 볼트부와 외주부 사이의 상판은 단턱을 형성하지 않고 평면을 형성할 수도 있다. In the fifth to seventh embodiments, the ends of the lower plate, which is in contact with the upper plate on the upper plate, have the same height as the upper plate, and the ends of the upper plate, which is in contact with the lower plate under the lower plate, The upper end of the bolt may be formed with a step corresponding to the step difference and the upper plate between the bolt part and the outer circumferential part may form a plane without forming a step as in the sixth embodiment of FIG.

상기 도 12는 본 발명의 복합 단차를 갖는 금속 가스켓의 제6실시예를 도시하고 있다. 12 shows a sixth embodiment of the metallic gasket having the composite stepped portion of the present invention.

상기 실시예의 상판(610) 및 하판(620)은 상기 제5실시예의 상판(610) 및 하판(620)과 동일한 구성을 가지며, 다만 볼트부와 외주부 사이의 상판(610)에 단차가 형성되어 있지 않은 것과, 내열충진재로 운모재를 대신하여 금속판이 충진되어 있는 것을 특징으로 한다. The upper plate 610 and the lower plate 620 of the embodiment have the same configuration as the upper plate 610 and the lower plate 620 of the fifth embodiment except that a step is formed in the upper plate 610 between the bolt and the outer circumferential portion And a metal plate is filled in place of the mica material with the heat-resistant filler.

상기 내열충진재인 금속판(801, 802)은 상기 상판(610)과 하판(620) 사이에 위치하여, 풀비드 혹은 하프비드를 형성하고 있어 상판(610)과 하판(620)이 일정 간격 평행을 유지하며 공간부를 형성하도록 한다.The metal plates 801 and 802 as the heat-resistant fillers are located between the upper plate 610 and the lower plate 620 to form a full bead or a half bead, so that the upper plate 610 and the lower plate 620 are parallel So as to form a space portion.

이하 상기 내열충진재인 금속판은 하기의 다양한 실시예에서 설명하도록 한다.Hereinafter, the metal plate as the heat-resistant filler will be described in the following various embodiments.

도 13은 본 발명의 제7실시예를 도시하고 있으며, 도시된 바와 같이, 상판(710)은 하판(720)으로부터 일정 간격 평행하게 상부에 위치하며, Port부로 표시된 가스공 측으로 상판(710)의 끝단이 하판(720) 아래로 절곡하여 하판(720)의 하면에서 면접촉하도록 형성된다.13 shows a seventh embodiment of the present invention. As shown in FIG. 13, an upper plate 710 is disposed at an upper portion parallel to a predetermined distance from a lower plate 720, And the lower end of the lower plate 720 is bent so as to be in contact with the lower surface of the lower plate 720.

또한 하판(720)은 상판(710)의 하부에 위치하여, 볼트부 측에서 하판(720)의 끝단과 상판(710)의 끝단이 서로 평행하게 형성된다.The lower plate 720 is positioned below the upper plate 710 and the end of the lower plate 720 and the end of the upper plate 710 are formed parallel to each other on the bolt side.

또한 하판(720)은 상판(710)의 하부에 위치하여, 외주부 측으로 하판(720)의 끝단이 상판(710) 위로 절곡하여 상판(710)의 상면에서 면접촉하도록 형성된다.The lower plate 720 is positioned below the upper plate 710 so that the end of the lower plate 720 is bent over the upper plate 710 to be in surface contact with the upper surface of the upper plate 710.

도 13에서보는 바와 같이 금속판은 상판과 하판에 각각 면접하되, 상 금속판(803)은 가스공과 볼트부 사이에서 오목형 풀비드를 형성하게 되고, 하 금속판(804)은 상 금속판(803)과 동일한 위치에서 볼록형 풀비드를 형성하게 된다.The upper metal plate 803 forms a concave full bead between the gas hole and the bolt, and the lower metal plate 804 is formed of the same material as the upper metal plate 803 Thereby forming a convex full bead at the position.

따라서 상기 오목형 풀비드와 볼록형 풀비드가 서로 마주하도록 위치하게 되어 볼트부와 외주부 사이에는 비드가 형성되지 않아도 일정 간격을 유지하며 각 상판과 하판에 면착할 수 있게 된다. Therefore, the concave full bead and the convex full bead are positioned to face each other, so that even if beads are not formed between the bolt part and the outer circumferential part, they can be caulked to the upper and lower plates while maintaining a constant interval.

도 14 내지 도 16은 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 있어서 금속판이 가질 수 있는 비드의 형태를 서로 다른 실시예로 도시하고 있다.Figs. 14 to 16 show different forms of beads that the metal plate can have on the gas hole side, between the gas hole and the bolt portion, and on the outer peripheral portion side.

도 14의 (a)는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 상 금속판과 하 금속판이 풀비드로 서로 대응되게 마주하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Fig. 14 (a) is characterized in that the upper metal plate and the lower metal plate are formed so as to face each other on the gas hole side, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral side, with full beads.

즉 상 금속판(805)은 상판과 맞닿는 볼록형 풀비드를 형성하고 하 금속판(806)은 하판과 맞닿는 오목형 풀비드를 형성하게 된다.That is, the upper metal plate 805 forms a convex full bead contacting the upper plate, and the lower metal plate 806 forms a concave full bead abutting the lower plate.

도 14의 (b)는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 상 금속판(807)과 하 금속판(808)이 풀비드로 서로 인접하게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Fig. 14 (b) is characterized in that an upper metal plate 807 and a lower metal plate 808 are formed adjacent to each other in a full bead on either side of the gas hole, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral portion side.

즉 상 금속판(807)은 하 금속판(808)의 평면과 맞닿는 오목형 풀비드를 형성하고 하 금속판(808)은 상 금속판(807)의 평면과 맞닿는 볼록형 풀비드를 형성하게 된다.That is, the upper metal plate 807 forms a concave full bead in contact with the plane of the lower metal plate 808, and the lower metal plate 808 forms a convex full bead in contact with the plane of the upper metal plate 807.

도 14의 (c)는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 평면형 상 금속판(809)에 볼록형 풀비드의 하 금속판(810)이 맞닿아 있는 것을 특징으로 한다.Fig. 14 (c) is characterized in that the bottom metal plate 810 of the convex full bead is in contact with the flat metal plate 809 on either side of the gas hole, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral side.

즉, 상 금속판(809)은 상판에 밀착하는 평면형을 가지며, 하 금속판(810)은 상 금속판(809)의 평면과 맞닿는 볼록형 풀비드를 형성하게 된다.That is, the upper metal plate 809 has a planar shape in close contact with the upper plate, and the lower metal plate 810 forms a convex full bead contacting the plane of the upper metal plate 809.

도 14의 (d)는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 볼록형 풀비드의 하 금속판(811)이 상판 및 하판과 맞닿아 있는 것을 특징으로 한다.Fig. 14 (d) is characterized in that the lower metal plate 811 of the convex full bead is in contact with the upper plate and the lower plate on either side of the gas hole, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral portion side.

즉, 하 금속판(811)은 그 평면이 하판과 면착하고, 볼록형의 풀비드가 상판에 맞닿도록 형성되어 있다.In other words, the lower metal plate 811 is formed such that the flat surface of the lower metal plate 811 faces the lower plate, and the convex full beads abut against the upper plate.

도 15는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 상 금속판과 하 금속판이 더블 하프비드로 서로 대응되게 마주하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Fig. 15 is a view showing that the upper metal plate and the lower metal plate are formed so as to face each other with a double half bead on either side of the gas hole, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral portion side.

도 15의 (a)는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 상 금속판과 하 금속판이 더블 하프비드로 서로 대응되게 마주하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.15 (a) is characterized in that the upper metal plate and the lower metal plate are formed so as to face each other with a double half bead on either side of the gas hole, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral portion side.

즉 상 금속판(813)은 상판과 맞닿도록 상향 경사면과 상 평면부를 형성하고 하 금속판(814)은 하판과 맞닿도록 하향 경사면과 하 평면부를 형성하게 된다.That is, the upper metal plate 813 forms an upward sloping surface and an upper flat surface portion so as to abut the upper plate, and the lower metal plate 814 forms a downward sloping surface and a lower flat surface so as to abut the lower plate.

도 15의 (b)는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 더블 하프비드의 상 금속판(815)과 평면의 하 금속판(816)이 맞닿아 있는 것을 특징으로 한다.15B is characterized in that the upper metal plate 815 of the double half bead is in contact with the lower metal plate 816 on the gas hole side, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral portion side.

즉, 상 금속판(815)은 상향 경사면 및 상판과 맞닿는 상 평면부를 가지며, 하 금속판(816)은 상 금속판(815)의 하 평면부와 면접하는 평면형을 형성하게 된다.That is, the upper metal plate 815 has an upward sloping surface and an upper flat portion that abuts the upper plate, and the lower metal plate 816 forms a planar shape that is in contact with the lower flat portion of the upper metal plate 815.

도 15의 (c)는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 더블 하프비드의 하 금속판(812)이 상판 및 하판과 맞닿아 있는 것을 특징으로 한다.Fig. 15 (c) is characterized in that the bottom metal plate 812 of the double half bead is in contact with the upper plate and the lower plate on either side of the gas hole, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral portion side.

즉, 하 금속판(812)은 그 하 평면이 하판과 면착하고, 상향 경사면에 의한 상 평면부가 상판에 맞닿도록 형성되어 있다.That is, the lower metal plate 812 is formed such that the lower plane thereof faces the lower plate, and the upper plane portion by the upward inclined plane abuts against the upper plate.

도 16은 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 상 금속판과 하 금속판이 더블 하프비드로 서로 대응되게 마주하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Fig. 16 is characterized in that the upper metal plate and the lower metal plate are formed so as to face each other on the gas hole side, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral side, with a double half bead.

도 16의 (a)는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 상 금속판과 하 금속판이 하프비드로 서로 대응되게 마주하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.16 (a) is characterized in that the upper metal plate and the lower metal plate are formed so as to face each other with half beads on either side of the gas hole, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral portion side.

즉 상 금속판(817)은 상향 경사면 및 상판과 맞닿는 상 평면부를 형성하고 하 금속판(818)은 하향 경사면 및 하판과 맞닿는 하 평면부를 형성하고 있다.That is, the upper metal plate 817 forms an upward sloping surface and an upper flat surface portion abutting the upper plate, and the lower metal plate 818 forms a lower flat surface portion abutting the downward sloping surface and the lower plate.

도 16의 (b)는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 평면형 하 금속판(820)에 하프 비드의 상 금속판(819)이 맞닿아 있는 것을 특징으로 한다.Fig. 16 (b) is characterized in that the upper metal plate 819 of the half bead is brought into contact with the flat bottom metal plate 820 on the gas hole side, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral side.

즉, 상 금속판(819)은 상향 경사면 및 상판에 밀착하는 상 평면부를 형성하고, 하 금속판(820)은 상 금속판(819)의 하 평면부와 맞닿는 평면을 형성하게 된다.That is, the upper metal plate 819 forms an upward sloping surface and an upper flat surface portion closely contacting the upper plate, and the lower metal plate 820 forms a plane contacting the lower flat surface of the upper metal plate 819.

도 16의 (c)는 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에 하프비드의 하 금속판(821)이 상판 및 하판과 맞닿아 있는 것을 특징으로 한다.Fig. 16 (c) is characterized in that the lower metal plate 821 of the half bead is in contact with the upper plate and the lower plate on either side of the gas hole, between the gas hole and the bolt portion, or on the outer peripheral portion side.

즉, 하 금속판(821)은 하판과 면착하는 하 평면부가 형성되고, 상향 경사면 및 상판과 면착하는 상 평면부가 형성되어 있다.
That is, the lower metal plate 821 is formed with a lower flat portion to which the lower plate is to be fitted, and an upper flat portion is formed with the upper inclined surface and the upper plate.

110, 210, 310, 410, 510, 610, 710 : 상판
120, 220, 320, 420, 520, 620, 720 : 하판
801, 803 : 상 금속판 802, 804 : 하 금속판110, 210, 310, 410, 510, 610, 710: top plate
120, 220, 320, 420, 520, 620, 720:
801, 803: Upper metal plate 802, 804: Lower metal plate

Claims (20)

상판과 하판의 끝단이 절곡되어 밀폐된 케이스를 형성하는 가스켓에 있어서,
상대물과의 조립 시 가스공 측과의 단차가 조절되도록, 가스공 측의 절곡된 두께에 대응하여 볼트부와 외주부 중 어느 하나 이상의 끝단이 절곡되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
A gasket for forming a closed case by bending an end of an upper plate and a lower plate,
Wherein at least one of the ends of the bolt portion and the outer peripheral portion is bent corresponding to the bent thickness of the gas hole side so that the step with the gas hole side is adjusted when assembled with the mating member.
제 1항에 있어서,
상기 케이스는 가스공 측으로 상판의 끝단이 하판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 볼트부 측으로 하판의 끝단이 상판의 끝단을 감싸며 절곡하고, 외주부 측으로 하판의 끝단이 상판의 끝단을 감싸며 절곡하는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
The method according to claim 1,
Wherein the end of the lower plate is bent toward the outer side of the upper plate with the end of the lower plate wrapping around the end of the upper plate and the end of the lower plate is bent around the end of the upper plate with respect to the outer periphery. Metal gasket with multiple steps.
제 1항에 있어서,
상기 케이스는 가스공 측으로 상판의 끝단이 하판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 볼트부 측으로 하판의 끝단과 상판의 끝단이 서로 면접하며, 외주부 측으로 하판의 끝단이 상판의 끝단을 감싸며 절곡하는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
The method according to claim 1,
Wherein the upper end of the upper plate is bent toward the gas hole side and the lower end of the lower plate is bent toward the outer periphery side while the end of the lower plate surrounds the end of the upper plate. Metal gasket with multiple steps.
제 1항에 있어서,
상기 케이스는 가스공 측으로 상판의 끝단이 하판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 볼트부 측으로 하판의 끝단이 상판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 외주부 측으로 하판의 끝단과 상판의 끝단이 면접하는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
The method according to claim 1,
Wherein the end of the upper plate and the end of the upper plate are in contact with each other while the end of the lower plate is bent toward the outer side of the upper plate and the end of the upper plate is interposed between the ends of the lower plate and the outer plate. Metal gasket with step difference.
제 1항에 있어서,
상기 케이스는 가스공 측으로 상판의 끝단이 하판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 볼트부 측으로 하판의 끝단이 상판의 끝단을 감싸며 절곡하며, 외주부 측으로 하판의 끝단이 하판 하면으로 절곡하는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
The method according to claim 1,
Wherein an upper end of the upper plate is bent toward the gas hole side and a lower end of the lower plate is bent toward the outer side of the lower plate so that the lower end of the lower plate is bent toward the gas hole side, .
제 1항에 있어서,
상기 상판의 두께는 하판의 두께 이상의 치수를 가지는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
The method according to claim 1,
Wherein the thickness of the upper plate has a dimension greater than the thickness of the lower plate.
제 2항 내지 제 5항에 있어서,
상기 상판과 하판 사이에 일정 간격의 공간부를 형성하고, 상기 공간부는 내열충진재가 충진되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
6. The method according to any one of claims 2 to 5,
Wherein a space portion having a predetermined space is formed between the upper plate and the lower plate, and the space portion is filled with a heat-resistant filler.
제 7항에 있어서,
상기 내열충진재는 운모 혹은 하나 이상의 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
8. The method of claim 7,
Wherein the heat-resistant filler is composed of mica or at least one metal plate.
제 8항에 있어서,
상기 금속판은 가스공 측, 가스공과 볼트부 사이, 외주부 측 중 어느 하나에서 풀비드, 하프비드, 더블하프비드 중 어느 하나를 형성하는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
9. The method of claim 8,
Wherein the metal plate forms one of a full bead, a half bead, and a double half bead on the gas hole side, between the gas hole and the bolt portion, and on the outer peripheral portion side.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은,
오목형 풀비드를 형성하는 상 금속판과;
상기 상 금속판에 대응되게 마주보도록 볼록형 풀비드를 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
The metal plate may include:
An upper metal plate forming a concave full bead;
And a lower metal plate for forming a convex full bead facing the upper metal plate so as to face the upper metal plate.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은,
볼록형 풀비드를 형성하는 상 금속판과;
상기 상 금속판에 대응되게 맞닿도록 오목형 풀비드를 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
The metal plate may include:
An upper metal plate forming a convex full bead;
And a lower metal plate for forming a concave full bead so as to abut against the upper metal plate.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은,
하 금속판의 평면에 맞닿도록 오목형 풀비드를 형성하는 상 금속판과;
상기 상 금속판의 오목형 풀비드에 인접하여 상 금속판의 평면에 맞닿도록 볼록형 풀비드를 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
The metal plate may include:
An upper metal plate forming a recessed full bead so as to abut the plane of the lower metal plate;
And a lower metal plate adjacent to the recessed full bead of the upper metal plate to form a convex full bead to abut the plane of the upper metal plate.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은,
평면형의 상 금속판과;
상기 상 금속판에 대응되게 맞닿도록 볼록형 풀비드를 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
The metal plate may include:
A planar upper metal plate;
And a lower metal plate for forming a convex full bead so as to abut against the upper metal plate.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은, 상판에 맞닿도록 볼록형 풀비드를 형성하는 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
Wherein the metal plate comprises a metal plate forming a convex full bead to abut the upper plate.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은,
상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 양 측으로 상향 경사면을 형성하는 상 금속판과;
하판과 맞닿는 하 평면부와 상기 하 평면부의 양 측으로 하향 경사면을 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
The metal plate may include:
An upper metal plate which forms an upward sloping surface on both sides of the upper plane portion and an upper plane portion which abuts on the upper plate;
And a lower metal plate that forms a downward sloping surface on both sides of the lower flat portion and a lower flat portion that abuts against the lower plate.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은,
상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 양 측으로 상향 경사면을 형성하는 상 금속판과;
평면의 하 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
The metal plate may include:
An upper metal plate which forms an upward sloping surface on both sides of the upper plane portion and an upper plane portion which abuts on the upper plate;
Wherein the metal gasket comprises a flat lower metal plate.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은, 상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 양 측으로 상향 경사면을 형성하는 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
Wherein the metal plate is composed of an upper plane portion abutting the upper plate and a metal plate forming an upward inclined plane on both sides of the upper plane portion.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은,
상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 일 측으로 상향 경사면을 형성하는 상 금속판과;
하판과 맞닿는 하 평면부와 상기 하 평면부의 일 측으로 하향 경사면을 형성하는 하 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
The metal plate may include:
An upper metal plate for forming an upper inclined surface to one side of the upper plane portion;
And a lower metal plate which forms a downward sloped surface on one side of the lower flat portion and a lower flat portion which abuts on the lower plate.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은,
상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 일 측으로 상향 경사면을 형성하는 상 금속판과;
평면의 하 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
The metal plate may include:
An upper metal plate for forming an upper inclined surface to one side of the upper plane portion;
Wherein the metal gasket comprises a flat lower metal plate.
제 9항에 있어서,
상기 금속판은, 상판과 맞닿는 상 평면부와 상기 상 평면부의 일 측으로 상향 경사면을 형성하는 금속판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단차를 갖는 금속 가스켓.
10. The method of claim 9,
Wherein the metal plate is composed of an upper planar portion abutting the upper plate and a metal plate forming an upward inclined surface to one side of the upper planar portion.
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