KR20140030063A - 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 방법 및 장치, 및 태양전지 스트링 - Google Patents

태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 방법 및 장치, 및 태양전지 스트링 Download PDF

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아드리안 그레틀러
슈테판 카우프만
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코맥스 홀딩 아게.
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Abstract

태양전지 스트링 (3) 이 되도록 후면 태양전지들 (2, 2', 2'') 을 전기적으로 연결하기 위한 장치 (1) 는 잇달아 세로방향 (x) 을 따라 배치된 태양전지들 (2, 2', 2'') 위에 양면 접착 절연 테이프들 (11, 11', 11'') 을 도포하기 위한 도포 유닛 (4) 을 구비하며, 상기 절연 테이프들은 내리누름을 통해 상기 태양전지들에 고정된다. 또한, 상기 장치는 각각 2 개의 이웃한 태양전지를 연결하기 위한 전기적 도체요소 (12) 들을 상기 절연 테이프들 (11, 11', 11'') 위에 배치하기 위한 설치 유닛 (5) 을 구비한다. 상기 도체요소 (12) 들은 변형 완화 구조 (26) 들을 만들어내기 위해 굽힘부들로서 형성되어 있으며, 상기 굽힘부들은 도포 유닛 (4) 옆에 배치되어 있는 성형 유닛 (8) 안에서 제조되었다.

Description

태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 방법 및 장치, 및 태양전지 스트링 {METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING SOLAR CELLS TO FORM A SOLAR CELLS-STRING, AND SOLAR CELLS-STRING}
본 발명은 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 태양전지 스트링에 관한 것이다. 본 발명은 양극과 음극이 동일한 쪽에 있음으로써 탁월함을 나타내는 이른바 후면 태양전지들을 연결하기에 특히 적합하다.
태양전지들은 복사 에너지로부터 전기를 생산할 수 있기 위해 광전효과를 이용한다. 태양전지들은 전형적으로 규소로 (또는 다른 반도체로) 구성되며, 전하 운반체들을 분리시키기 위해 pn 접합 (pn-junction) 을 가진다. 종래의 태양전지들에서는, p 도핑된 (p-doped) 부위와 n 도핑된 (n-doped) 부위가 서로 포개어져 있다. 나란히 늘어서 있는 태양전지들을 직렬로 예컨대 구리로 만들어진 도체들을 사용하여 접속시키기 위해 (“스트링화”), 한 전지 (cell) 의 태양빛을 향하는 쪽 (간략히“태양쪽”) 은 항상 다음 전지의 후면과 전기적으로 연결되어야 한다. 이러한 유형의 태양전지 스트링의 단점은, 전기적 도체들 (전형적으로 코팅된 작은 구리 테이프들) 에 의한 태양쪽의 그늘짐이 불가피하다는 데에 있으며, 이는 효율에 부정적으로 작용한다. 얼마 전부터 후면 태양전지들 (또는 후면 접촉 태양전지들, 특히 영어 명칭“Back Contact Cells”) 이 알려져 있으며, 상기 후면 태양전지들은 종래의 태양전지들에 비해 인기가 올라가고 있다. 극들 (+, -) 이 후면 태양전지들에 있어서는 후면에 (즉, 태양쪽과 마주하고 있는 쪽에) 있기 때문에, 종래의 태양전지들과 비교하여, 활성적이 아닌 앞쪽에서 (예컨대 IBC 태양전지들, 영어“Interdigitated Back Contact Cell”에 있어서) 그늘짐이 없거나 또는 단지 매우 적은 그늘짐만 (예컨대 MWT 태양전지들에 있어서,“MetalWrap Through”기술) 발생한다는 장점이 생긴다. 이는 보다 큰 효율을 그 결과로 갖는다. 또한, 그늘짐이 발생되지 않으며 도체들은 후면에서 거의 임의로 크게 만들어질 수 있다. 단점은 (예컨대 납땜을 이용한) 접촉의 완성시 후면 태양전지들이 - 비대칭적 구성 (규소-구리) 으로 인해 - 종래식으로 스트링화된 전지들보다 심하게 휜다는 데에 있다. 이 바이메탈 (bimetal) 효과의 이유는 규소와 구리의 서로 다른 팽창계수들, 및 전기적 연결을 위해 필요한 열의 공급에 있다.
그러므로, 본 발명의 목적은 태양전지 스트링이 간단히 그리고 비용절감적으로 제조될 수 있는, 태양전지들을 연결하기 위한 방법 및 장치를 만들어내는 것이다. 특히, 상기 방법 및 상기 장치는 후면 태양전지들을 연결하기에 적합해야 한다. 또한, 상기 장치는 안전하게 작동 가능해야 하고, 높은 생산성에 의해 탁월함을 나타내야 한다. 이렇게 제조된 태양전지 스트링들은 예컨대 납땜 공정으로 인한 열적 부하로 인해, 휘지 않거나 또는 매우 적게만 휘어야 한다.
이 목적들은 본 발명에 따르면 청구항 제 1 항의 방법 및 특징들을 가지고 달성된다. 상기 청구항은 태양전지 스트링이 되도록, 잇달아 세로방향 (longitudinal direction) 을 따라 배치된 태양전지들 그리고 특히 후면 태양전지들을 연결하기 위한 방법에 관한 것이며, 이때 상기 방법은 다음과 같은 단계들을 가진다: 적어도 일부 영역에 걸쳐 세로방향으로 뻗어 있는 적어도 하나의 절연 테이프 (insulating tape) 를 태양전지들 위에 도포하는 단계, 이때 상기 도포된 절연 테이프는 바람직하게는 상기 태양전지들에 대한 전기적 접촉을 만들어내기 위한 비어 있는 공간들을 구비하거나 또는 제공한다; 각각 2 개의 이웃한 태양전지를 연결하기 위해 상기 적어도 하나의 절연 테이프 위에, 세로방향으로 뻗어 있는 전기 도선들을 배치하는 단계, 이때 도체 (conductor) 들은 상기 언급된 비어 있는 공간들을 통하여 상기 태양전지들과 연결될 수 있다. 상기 절연 테이프는 연속적으로 형성되어 있을 수 있고, 그리고 태양전지 스트링의 전체 길이에 걸쳐 뻗어 있을 수 있다. 이는 태양전지들 사이의 상기 전기 도선들의 자주 요구되는 덮개를 위해 추가적인 요소가 필요없다는 장점도 가진다. 대안적으로, 상기 각각의 절연 테이프는 절연 섹션들로 분할되어 있을 수 있고, 이때 절연 섹션은 태양전지 스트링의 각각 하나의 태양전지에게 할당되어 있을 수 있다. 바람직하게는, 상기 절연 테이프는 태양전지의 폭과 비교하여 비교적 좁게 설계되어 있으며, 이를 통해 재료 비용이 현저히 감소될 수 있다. 이러한 유형의 절연 테이프들은 순조롭게 그리고 여러 가지 폭, 두께 및 조성으로 구입 가능하고, 또는 간단히 제조 가능하며, 그리고 각각의 이용목적에 최적으로 맞춰질 수 있다.
상기 절연 테이프는 본질적으로 전기적으로 전도성이 없거나 또는 약하게만 전도성이 있는 재료로 구성되며, 바람직하게는 유연한 플라스틱 재료로 구성된다.
제 1 실시형태에서, 상기 절연 테이프는 양면 접착 테이프로서 형성되어 있으며, 상기 테이프는 내리누름을 통해 태양전지들에 고정된다. 이때, 상기 고정은 바람직하게는 태양전지들의 후면 (즉, 태양쪽으로부터 멀리 향하는 쪽) 에서 수행된다. 이러한 유형의 절연 테이프는 특히 간단히 그리고 하나의 유일한 작업단계에서 태양전지들 위에 도포될 수 있다. 접착제의 사전 도포는 알아볼 수 있는 바와 같이 필요하지 않다. 특별한 장점은, 상기 절연 테이프에 단지 내리누름으로써 도체들이 적어도 일시적으로 그리고 바람직하게는 탈착 가능하지 않게, 상기 절연 테이프들을 갖춘 태양전지들에 어느 정도까지 자동적으로 그리고 안전한 방식으로 고정될 수 있다는 데에 있다. 절연 특성을 가진, 양면에 접착되는 통상적인 테이프들이 사용될 수 있으며, 상기 테이프들은 예컨대 롤 (roll) 의 형태로 구입 가능하고, 이는 또다시 비용절감적으로 작용한다. 이 테이프들을 위한 원료는, 양쪽에 예컨대 아크릴산염 접착제가 코팅되어 있는 플라스틱 (예컨대, PP, PE, PET, PTFE) 으로 구성될 수 있다.
이 이외에, 상기 적어도 하나의 절연 테이프가 태양전지들에 대한 전기적 접촉을 만들어내기 위한 비어 있는 공간들을 마련하기 위한 개구부들 (openings) 또는 구멍들을 갖추게 되면 바람직할 수 있고, 이때 상기 개구부들을 갖춤은 바람직하게는 상기 태양전지들에게 상기 절연 테이프를 공급할 때 수행된다. 또한, 이러한 유형의 구현형태는, 간단히 그리고 동일한 기본 절연재료를 사용하여 여러 가지 태양전지 크기 및 유형이 가공 가능한 것을 보장한다. 하지만 이미 개구부들을 구비하는 사전 제조된 절연 테이프들을 사용하는 것도 물론 가능하다. 대안적으로, 상기 비어 있는 공간들은 개별적인, 세로방향으로 잇달아 배치된, 짧은 절연 테이프 섹션들 사이의 중단부들에 의해 형성될 수도 있다.
상기 도체들은 줄무늬 모양의, 변형 완화 구조 (strain relief structure) 들을 만들어내기 위한 굽힘부 (bending part) 들로서 형성된, 전도성이 좋은 금속 (예컨대 구리) 으로 만들어진 도체요소 (conductor element) 들일 수 있다. 예컨대, 주석도금된 (땜납으로 코팅된) 또는 은도금된 구리 테이프들이 사용될 수 있다. 하지만 다른 재료들 (예컨대 알루미늄) 도 가능하다. 이 변형 완화 구조들은, 예컨대 납땜 또는 용접을 이용한 후속 접촉방법시 태양전지들의 원하지 않은, 열적으로 영향을 받은 휨이 발생되는 것을 저지한다. 상기 완화 구조들로서는, 도체들은 열에 의한 팽창을 보상하는 만곡부들 또는 스프링들을 구비할 수 있다. 상기 언급된 굽힘부들로서 형성된 도체요소들은 바람직하게는 좁은 금속 스트립 (metal strip) 들로부터 성형 공정을 통해 소성적으로 변형된다. 상기 금속 스트립들과, 그러므로 도체요소들은 통상적인 태양전지들을 위해 0.01 mm 와 1 mm 사이의 두께 및 0.5 mm 내지 약 50 mm 폭을 가질 수 있다. 이것들은 일반적으로 주석도금된 (땜납으로 코팅된) 또는 개별적인 경우들에서는 은도금된 구리 테이프들로 구성된다.
태양전지들을 전기적으로 연결하기 위한 전기적 도체들이 줄무늬 모양의 도체요소들 (“작은 도체 테이프들”) 일 경우에는, 상기 도체요소들이 바람직하게는 금속 스트립 롤 (metal strip roll) 로부터 인출되고, 그리고 그 후 일정한 길이로 잘라지며, 변형 완화 구조들을 만들어내도록 성형되면 바람직할 수 있다. 이때, 상기 일정한 길이로 자르기와 상기 성형 과정은 바람직하게는, 벤딩 펀치 (bending punch) 와 벤딩 다이 (bending die) 를 포함하는 성형 유닛을 사용하여 바람직하게는 동시에 수행될 수 있다. 상기 성형 유닛을 사용하여 동시에 수행되는 상기 일정한 길이로 자르기와 상기 변형 완화 구조들의 성형은 전술된 절연 테이프의 사용 없이도 바람직할 수 있다.
태양전지 스트링이 되도록 태양전지들 그리고 특히 후면 태양전지들을 전기적으로 연결하기 위한 본 발명에 따른 장치는 잇달아 세로방향으로 배치된 태양전지들 위에 적어도 하나의 절연 테이프를 도포하기 위한 도포 유닛을 구비하며, 이때 상기 도포된 절연 테이프는 바람직하게는 상기 태양전지들에 대한 전기적 접촉을 만들어내기 위한 비어 있는 공간들을 구비하거나 또는 제공한다. 이 이외에, 상기 장치는 각각 2 개의 이웃한 태양전지를 연결하기 위한 전기적 도체들을 상기 적어도 하나의 절연 테이프 위에 배치하기 위한 설치 유닛을 구비하며, 이때 상기 도체들은 바람직하게는 상기 언급된 비어 있는 공간들을 통하여 상기 태양전지들과 연결 가능하다.
상기 적어도 하나의 절연 테이프가 양면 접착 테이프로서 형성되어 있을 경우에는, 상기 도포 유닛이, 상기 절연 테이프를 태양전지들 위에 내리누르기 위한 수단을 구비하는 것이 바람직할 수 있다. 상기 가압 수단은 슬라이딩면 (sliding surface) 을 가진 비교적 고정식인 부품일 수 있으며, 상기 슬라이딩면을 따라 절연 테이프는 이동 가능하고, 그리고 상기 슬라이딩면은 적어도 일부 영역에 걸쳐 태양전지들의 후면을 예컨대 예비인장력을 얻어내기 위한 수단을 이용해 누르면서 가압한다. 물론, 상기 가압 수단들은 달리 설계되어 있을 수도 있다. 예컨대 자유로이 회전 가능한, 태양전지 후면에서 굴러갈 수 있는, 절연 테이프를 위한 방향전환 롤의 사용이 가능할 것이다.
상기 장치는 절연 테이프 안으로 개구부들을 제공하기 위한 천공 스테이션 (perforating station) 을 구비할 수 있다. 이때, 상기 천공 스테이션은 바람직하게는 세로방향에 대해 가로질러 그리고 바람직하게는 자유로이 회전 가능하게 설치된 절연 테이프 롤 (insulating tape roll) 과 상기 도포 유닛 사이에 배치되어 있을 수 있다. 상기 천공 스테이션은 절연 테이프로부터 개구부들을 펀칭하기 위한 또는 절단하기 위한 수단을 구비할 수 있다.
태양전지들은 2 개 또는 3 개의 서로 나란히 배치된 접촉부위열들 (contact zones-rows) 을 구비할 수 있으며, 상기 접촉부위열들은 예컨대 서로 평행으로 세로방향으로 정렬되어 있다. 이때, 각각의 접촉부위열에게는 양극 및 음극이 할당되어 있을 수 있다. 이 경우, 상기 장치가 접촉부위열마다 각각 하나의 도포 유닛 및 경우에 따라서는 천공 스테이션을 구비하는 것이 바람직할 수 있으며, 이때 상기 도포 유닛들은 일렬로 서로 나란히 또는 세로방향과 관련하여 서로 엇갈려 배치되어 있을 수 있다. 상기 도포 유닛들은, 각각의 도포 유닛들이 3 개의 잇달아 배치된 태양전지들 중 각각 하나에게 할당되어 있도록 서로 엇갈려 배치되어 있으면 특히 바람직할 수 있다.
그 밖의 실시형태에서, 상기 장치는 도체들을 제조하기 위한 재료를 저장해 놓기 위한 적어도 하나의 저장롤 (storage roll) 또는 코일을 구비할 수 있으며, 상기 저장롤로부터 인출 유닛을 이용해 도체재료 (conductor material) 가 인출될 수 있다.
상기 인출 유닛은 상기 저장롤로부터의 도체재료의 자유 단부를 단단히 붙잡기 위한 적어도 하나의 그립퍼 (gripper) 를 구비할 수 있다.
이 이외에, 상기 장치가 상기 도체요소들을 위한 상기 변형 완화 구조들을 만들어내기 위한 성형 유닛을 구비하면 바람직할 수 있다. 상기 성형 유닛을 이용해, 바람직하게는 하나의 공통의 평면에 놓여 있는 평평한 고정 섹션들 (fastening sections) 과 접촉 섹션들 (contact sections) 이 도체요소들을 위해 간단한 방식으로 제조될 수 있다. 상기 도체요소들은 좁은 구리 테이프로부터 제조될 수 있다. 이러한 유형의 성형 유닛은 태양전지들을 연결하기 위한 다른 장치들 안에 이용될 수도 있다. 이러한 장치는 예컨대 태양전지들을 절연재료로 코팅하기 위한 도포 유닛을 구비할 수 있다. 이 성형 유닛은 심지어, 각각 태양쪽이 후면과 연결되는 통상적인 스트링들을 위해 바람직할 수 있다. 이 경우, 태양전지들을 전기적으로 연결하기 위한 상기 장치는 각각 2 개의 이웃한 태양전지를 연결하기 위한 전기적 도체들을 상기 태양전지들 위에 배치하기 위한 설치 유닛, 및 상기 도체요소들을 위한 상기 변형 완화 구조들을 만들어내기 위한 성형 유닛을 포함할 것이다.
상기 성형 유닛은 벤딩 다이 (bending die) 와 벤딩 펀치 (bending punch) 를 포함할 수 있으며, 이때 적어도 상기 벤딩 다이는 두 부품으로 형성되어 있고, 그리고 상기 두 벤딩 다이 부품 (bending die parts) 은 도체요소들의 길이를 조절하기 위해 세로방향으로 서로 상대적으로 슬라이딩 가능하다. 이러한 유형의 배열을 가지고, 효율적인 작동 및 넓은 이용범위가 보장되어 있고, 여러 가지 태양전지 크기들로 교체하기 위한 성형 공구의 교체가 필요하지 않다.
이 이외에, 상기 성형 유닛이 벤딩 다이와 벤딩 펀치가 각각 두 부품으로 형성되어 있는, 벤딩 다이와 벤딩 펀치를 포함하면 바람직할 수 있다. 상기 벤딩 다이 부품들과 상기 관련 펀치 부품들은 한쌍씩 도체요소들의 변형부 (deformation) 를 형성하기 위해 세로방향에 대해 직각인 가로방향으로 서로 상대적으로 슬라이딩 가능할 수 있다. 이는 동일한 분극 (polarization) 을 가진 접촉부위열 (contact points-row) 의 정렬과 관련된 태양전지들의 있을 수 있는 회전을 저지하기 위해 유리할 수 있다.
상기 성형 유닛은 펀칭 스테이션 (punching station) 의 구성요소일 수 있으며, 상기 펀칭 스테이션을 이용해 성형 과정 이외에 도체요소들은 원하는 길이로 잘라질 수 있다. 이때, 일정한 길이로 자르는 수단은 상응하는 형태화를 통해 벤딩 다이 안에 또는 벤딩 펀치 안에 통합되어 있을 수 있다. 물론 상기 펀칭 스테이션은 도체요소들을 일정한 길이로 자르기 위한, 상기 성형 유닛에 대해 이동 가능한 절단날을 구비할 수 있다.
이 이외에, 상기 장치는 잇달아 배치된 태양전지들을 세로방향으로 운송하기 위한 운송 장치를 구비할 수 있다. 이때, 상기 도포 유닛은, 적어도 하나의 절연 테이프가 상기 운송 과정시 태양전지들 위에 도포되도록 상기 운송 장치 위에 또는 아래에 배치되어 있을 수 있다.
상기 성형 유닛과 그리고 경우에 따라서는 상기 펀칭 스테이션은 세로방향과 관련하여 상기 운송 장치 옆에 배치되어 있을 수 있다. 도체요소들은 예컨대 픽앤플레이스 방법 (pick and place method) 에 따라 작업하는 설치 유닛을 이용해 상기 펀칭 스테이션으로부터 떼어내질 수 있고, 그리고 적어도 하나의 절연 테이프 위에 내려 놓여질 수 있다.
본 발명의 그 밖의 양상은, 바람직하게는 상기 설명된 방법에 따라 및/또는 상기 설명된 장치를 사용하여 제조된 태양전지 스트링에 관한 것이다. 상기 태양전지 스트링은 잇달아 세로방향을 따라 배치된 태양전지들을 구비한다. 이때 바람직하게는 후면 태양전지들에 관한 것이다. 상기 태양전지 스트링은 태양전지들 위에 배치된, 세로방향으로 뻗어 있는 적어도 하나의 절연 테이프와, 상기 절연 테이프 위에 고정된, 세로방향으로 뻗어 있는, 각각 2 개의 이웃한 태양전지를 전기적으로 서로 연결시키는 전기적 도체들을 구비한다. 상기 절연 테이프는 개구부들 또는 다른 비어 있는 공간들을 구비할 수 있으며, 상기 비어 있는 공간들을 통하여 상기 전기적 도체는 각각 하나의 접촉부위를 갖고 전기적 접촉을 만들어내기 위해 태양전지들의 후면들에 밀착한다. 상기 절연 테이프는 연속적으로 스트링의 모든 전지들에 걸쳐 이어질 수 있고, 그리고 이로써 전기적 도체들을 덮을 수 있으며, 따라서 이것들은 완성된 솔라모듈 (solar module) 에서 보이지 않는다.
상기 도체들은 각각 줄무늬 모양의 도체요소들일 수 있으며, 상기 도체요소들은 변형 완화 구조들을 만들어내기 위해 금속으로 만들어진 굽힘부들로서 형성되어 있다. 상기 도체요소들은 각각, 평평하게 절연 테이프 위에 놓여 있는 적어도 하나의 고정 섹션 (fastening section) 과, 경우에 따라서는 평평하게 태양전지들 위에 접촉부위들의 영역에 놓여 있는 접촉 섹션들 (contact sections) 을 구비할 수 있다.
본 발명의 그 밖의 개별 특징들 및 장점들은 실시예들에 관한 다음의 설명 및 도면들에 나타나 있다.
도 1 은 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 본 발명에 따른 장치의 투시 도면,
도 2 는 절연 테이프들을 태양전지들 위에 도포하기 위한 도포 유닛들을 가진 도포 스테이션을 확대시킨 도면 (도 1 로부터의 부분 A),
도 2a 는 도 2 에 대해 대안적인 실시예에 따른 도포 유닛,
도 3 은 태양전지들 위에 도포될 수 있는 도체요소들을 제조하기 위한 성형 유닛 및 인출 유닛을 가진 펀칭 스테이션 (도 1 로부터의 부분 B),
도 4 는 도체요소들을 절연 테이프들 위에 배치하기 위한 설치 유닛, 및 납땜 스테이션 (도 1 로부터의 부분 C),
도 5A 는 열려 있는 성형 유닛 및 출발 위치에서의 인출 유닛을 가진 펀칭 스테이션,
도 5B 는 도체요소들을 제조하기 위한 인출된 재료를 가진 펀칭 스테이션,
도 5C 는 폐쇄 위치에서의 펀칭 스테이션,
도 6A 는 도 5A 로부터의 펀칭 스테이션을 나타내며, 하지만 성형 유닛의 서로 떼어 놓여 있는 벤딩 다이 부품들을 가지고 있고,
도 6B 는 도체요소들을 위한 도체재료를 인출한 후의 펀칭 스테이션,
도 6C 는 폐쇄 위치에서의 펀칭 스테이션,
도 7 은 그 밖의 작업위치에서 닫혀져 있는 성형 유닛,
도 8 은 떨어져 있는 전방 펀치 부품 (punch part) 을 가진 도 7 로부터의 성형 유닛,
도 9 는 도 8 로부터의 성형 유닛을 크게 확대시킨 상세도,
도 10 은 본 발명에 따른 장치를 써서 제조된 태양전지 스트링의 단면을 확대시킨 도면,
도 11 은 대안적인 태양전지 스트링,
도 12 는 그 밖의 태양전지 스트링을 나타낸다.
도 1 은 전체적으로“1”로 표시되어 있는, 태양전지 스트링 (3) 이 되도록 태양전지 (2) 들을 전기적으로 연결하기 위한 장치를 나타낸다. 장치 (1) 는 잇달아 배치된 태양전지 (2) 들을 가진 운송 장치 (9) 를 구비하며, 상기 태양전지들은 화살표 (x) 로 암시된 세로방향으로 장치 (1) 로 또는 상기 장치를 통해 f 방향으로 운송된다. 운송 장치 (9) 는 본 경우 진공 벨트를 갖추고 있는 벨트 컨베이어 (belt conveyor) 로서 형성되어 있다. 도 1 에서 운송 벨트 (38), 및 전방 영역에서는 상기 벨트 컨베이어의 방향전환 롤 (37) 을 알아볼 수 있다. 하지만, 다른 운송수단, 예컨대 워킹빔 (“Walking Beam”) 도 물론 가능하다. 선회암 (swivelling arm) 들을 구비하는 로봇 (36) 을 이용해, 개별적인 태양전지들은 태양전지 적층체 (35) 로부터 집어 올려지고, 그리고 운송 장치 (9) 의 벨트 시작부에 내려 놓여진다. 로봇 (36) 은 마찬가지로, 필요시 태양전지들을 180°만큼 회전시킬 수 있고, 그리고 이렇게 방위 (orientation) 를 변경시킬 수 있다. 그 후, 태양전지 (2) 들은 우선, 3 개의 도포 유닛 (application unit, 4) 을 구비하는 도포 스테이션 (application station) 을 지나간다. 도포 유닛 (4) 들을 이용해, 절연 테이프 (11) 들이 태양전지 (2) 들 위에 도포된다. 이 도포 스테이션을 지나간 후, 태양전지들은 x 방향 또는 세로방향으로 평행으로 뻗어 있는 절연 테이프 (11) 들을 구비한다. 각각 평행으로 뻗어 있는 3 개의 절연 테이프 대신에, 물론 단지 2 개의 또는 심지어 단지 1 개의 절연 테이프가 태양전지들 위에 도포될 수 있다.
여기에 도시되어 있는 상기 장치를 이용해 후면 태양전지들이 가공된다. 이때, 도 1 에 따른 실시예에서 태양전지들은, 후면 (즉, 태양쪽 또는 활성적인 쪽으로부터 멀리 향하는 쪽) 이 위에 있도록, 그리고 노출되어 있도록 운송 벨트 (38) 위에 배치된다.
장치 (1) 는 또한“40”으로 표시된 펀칭 스테이션 (punching station) 을 포함하며, 상기 펀칭 스테이션은 운송 장치 (9) 옆에 배치되어 있다. 펀칭 스페이션 (40) 안에서, 예컨대 줄무늬 모양의 구리 (예컨대 주석도금된 구리 테이프들) 를 포함하는 도체재료 (conductor material) 는 도체요소 (conductor element) 들이 되도록 가공된다. 상기 구리 테이프들은 0.01 mm 과 1 mm 사이의 두께를 가지며, 0.5 mm 내지 50 mm 의 폭을 가진다. 상기 펀칭 스테이션의 구현형태에 관한 상세 내용은 뒤따르는 도 3, 도 5 및 도 6 으로부터 알 수 있다. 그 후, 구리로 만들어진 완성된 도체요소들은 설치 유닛 (5) 의 도움으로 펀칭 스테이션 (40) 으로부터 태양전지 (2) 들로 운반되고, 그리고 각각 절연 테이프 (11) 들의 영역에서 상기 태양전지들 위에 배치된다. 이제 상기 도체요소들이 설치된 태양전지들은 결국, 예열 구역을 가진 납땜 스테이션 (33) 을 지나가며, 그 하류에 배치된 냉각 영역은 34 로 암시되어 있다. 스테이션 (33) 안에서 실행된 납땜공정 (뜨거운 공기, 유도 (induction) 를 이용해, 또는 접촉을 통해) 대신에, 도체와 태양전지 사이의 전기적 연결을 완성하기 위한 다른 접촉 또는 연결 방법들, 예컨대 레이저 용접, 초음파 용접 또는 접착도 고려된다. 이렇게 제조된 태양전지 스트링은 분리 절단날 (39) 을 이용해 원하는 길이로 분리된다. 완성된 태양전지 스트링은 3 으로 표시되어 있다. 그 후, 태양전지 스트링 (3) 들은 솔라모듈 (solar module) 을 형성하기 위한 레이업 스테이션 (Lay-Up station) 안의 운반 장치 (41) 를 이용해 매트릭스 (matrix, 42) 가 되도록 조립된다.
도 2 에서는 상기 도포 스테이션의 상세 부분들을 알아볼 수 있으며, 상기 도포 스테이션을 이용해 절연 테이프들이 태양전지 (2) 들 위에 도포된다. 상기 도포 스테이션은 3 개의 도포 유닛 (application unit) 을 구비하며, 이때 제 1 도포 유닛은 4 로 표시되었고, 뒤따르는 것들은 4' 및 4'' 으로 표시되었다. 알아볼 수 있는 바와 같이, 본 실시예에서 개별적인 도포 유닛들 (4, 4', 4") 은 서로 엇갈려 배치되어 있다. 다른 배열들도 물론 가능하며, 예컨대 도포 유닛들은 세로방향과 관련하여 동일한 위치에서 서로 나란히 배치되어 있을 수 있다. 각각의 도포 유닛은 저장롤 (storage roll, 18) 을 포함하며, 상기 저장롤로부터 절연 테이프가 인출되고, 그리고 태양전지들 위에 도포될 수 있다. 여기에 도시되어 있는 실시예에서, 저장롤 (18) 상의 절연 테이프는 이미 개별적인, 태양전지들의 치수에 상응하는 절연 테이프 섹션 (11) 들로 분할되어 있다. 상기 개별적인 절연 테이프들 또는 절연 테이프 섹션 (11) 들 사이의 분리 부위들은 43 으로 표시되어 있다. 저장롤 (18) 로부터 태양전지 (2) 들로 절연 테이프를 공급할 때, 예시적으로 2 개의 서로 나란히 배치된 개구부 (opening, 11) 는 천공 스테이션 (6) 을 이용해 펀칭을 통해 상기 절연 테이프 안으로 도입된다. 개구부 (13) 들은 비어 있는 공간들을 발생시키며, 상기 비어 있는 공간들을 통하여 (여기에 도시되어 있지 않은) 전기적 도체들은 태양전지들의 후면들의 양 및 음 접촉부위들과 전기적으로 연결된다. 개구부 (11) 들의 도입은 물론 다른 방식으로도, 예컨대 레이저 절단을 이용해 수행될 수 있다. 또한, 위치 마킹들 (position markings) 을 절연 테이프들 위에 도입하는 것이 가능하다.
상기 개별적인 섹션들로 분할된 절연 테이프 (11) 들은 양면 접착 테이프로서 형성되어 있으며, 상기 테이프는 간단히 단지 내리누름을 통해 태양전지들 위에 고정될 수 있다. 절연 테이프 (11) 들은 예컨대 절연 플라스틱 (예컨대 PP, PE, PET, PTFE) 으로 구성되며, 상기 플라스틱은 양쪽에 예시적으로 아크릴산염 접착제로 코팅되어 있다. 상기 절연 테이프는 가압 요소 (14) 의 슬라이딩면 (sliding surface, 44) 을 따라 안내되고 그리고 방향전환된다. 화살표 (P) 로 암시된 가압력은, 가압 부품 (14) 을 아래로 누르는, 예시적으로 (도시되어 있지 않은) 스프링이 달린 요소를 통하여 수행된다. 출발 상태에서, 양쪽에 접착제로 코팅되어 있으며 저장롤 (18) 에 감겨진 절연 테이프는 라이너 (영어 Liner) 에 의해 보호된다. 절연 테이프로부터 떨어져 있는 라이너들을 감는 롤들은 46 으로 표시되어 있다.
상기 저장롤에 감겨진 절연 테이프 재료는 반드시 미리 대량생산되어 있을 필요가 없고, 그리고 이미 분리 부위들을 구비하고 있을 필요가 없다. 절연 테이프 재료는 예컨대 공급 과정시 개별적인 테이프 섹션들로 나뉘어질 수 있다. 상응하는 구조적 해결책이 도 2a 에 나타나 있다. 이리저리 그리고 테이프 작동 방향에 대해 가로질러 이동될 수 있는 롤링커터를 가진 절단 장치를 이용해, 상기 테이프 재료는 분할될 수 있다. 하지만, 절연 테이프 재료를 개별적인 섹션들로 분할하지 않고, 연속적인 테이프로 그대로 내버려 두는 것도 바람직할 수 있다 (도 12 참조).
도 3 은 펀칭 스테이션 (40) 을 나타낸다. 상기 펀칭 스테이션은 본질적으로, 두 부품으로 이루어진 벤딩 다이 (bending die, 17) 와, z 방향으로 위아래로 움직일 수 있는 벤딩 펀치 (bending punch) 를 포함한 성형 유닛 (8) 을 포함한다. 상기 벤딩 펀치는 적어도 도 1, 3, 5 및 6 에서는 알아볼 수 없는데, 왜냐하면 그는 상부 판 (47) 에 의해 덮혀져 있기 때문이다. 이 판 (47) 은 위쪽으로 상기 벤딩 펀치의 지지체로 쓰인다 (또한 도 7 참조). 벤딩 다이 (17) 를 위한 지지체로서는 하부 판 (48) 이 쓰인다. 도체요소들은 좁은, 몇 밀리미터의 폭을 가진 줄무늬 모양의 재료로부터, 바람직하게는 구리로부터 제조된다. 롤 (15) 또는 코일에서 유래하는 도체재료 (20) 는 인출 유닛 (7) 의 그립퍼 (gripper, 19) 들을 이용해 붙잡히고, 그리고 인출 운동을 통해 벤딩 다이 (17) 와 벤딩 펀치 (16) 사이에 배치된다. 그 후, 상기 벤딩 펀치는 화살표“s”로 암시된 폐쇄 방향에 있어서 벤딩 다이 (17) 에 대해 움직여지고, 이를 통해 상기 도체재료로부터, 변형 완화 구조 (strain relief structure) 들을 구비하는, 굽힘부 (bending part) 로서 형성된 도체요소가 생성된다. 상기 성형공정을 위해, 벤딩 다이 (17) 는 물론 e 방향으로 벤딩 펀치 (16) 아래로 주행되어야 할 것이다. 이 이외에, 상기 도체요소들은 정확한 길이로 잘라져야 한다. 상기 금속 스트립 (metal strip) 들은 인출 유닛 (7) 과 그립퍼들을 포함하는 홀딩 및 분리 장치 (51) 사이에 붙잡히며, 그리고 일정한 길이로 잘라진다. 대안적으로, 펀칭 스테이션 (40) 은 일정한 길이로 자르기 위해 벤딩 다이측 절단요소를 구비할 수도 있다. 벤딩 다이 (17) 는 세로방향에 대해 가로질러 슬라이딩 가능하게 장치 (1) 안에 배치되어 있다. 도 3 에 따른 도면에서, 상기 벤딩 다이는 상기 벤딩 펀치에 대해 이동된 위치에서 벤딩 펀치 (16) 옆에 있다. 이 위치에서, 완전히 성형된 (도시되어 있지 않은) 도체요소들은 설치 유닛 (5) 에 의해 집어 올려지고, 그리고 태양전지들에 고정시키기 위해 운반될 수 있다.
두 부품으로 이루어진 성형 유닛 (17) 의 구현형태는, 반드시 도체재료의 부분들이 잘라내질 필요없이 여러 가지 길이를 가진 도체요소들의 제조를 가능하게 한다. 태양전지 스트링의 제 1 도체요소와 마지막 도체요소가 일반적으로 그 사이의 작은 테이프들보다 짧다는 것에 주의하도록 하는데, 왜냐하면 마지막 것들은 각각 2 개의 태양전지를 서로 연결하기 때문이다. 시작 도체요소와 마지막 도체요소는 바람직하게는 각각 동시에 제조된다. 이를 위해 상기 벤딩 다이와 함께 오프셋 (뒤따르는 도 6A 참조) 이 세로방향으로 주행되어야 한다.
도 4 에는 특히, 설치 유닛 (5) 이 세로방향 x 로 또는 운송 방향 f 로 각각 2 개의 태양전지 (2) 에 걸쳐 뻗어 있는 것이 나타나 있다. 본질적으로 성형 유닛 (17) 에게도 마찬가지로 적용된다. 설치 유닛 (5) 은 위아래로 그리고 가로방향으로 이리저리 움직일 수 있다. 각각의 운동방향들은 도 4 에 이중 화살표들로 암시되어 있다. 설치 유닛 (5) 을 이용해, 상기 완성된 도체요소는 펀칭 스테이션 (40) 에서 떼어내지고, 운송 방향에 대해 가로질러 태양전지들로 운반되며, 그리고 단지 내리누름을 통해, 양면에 접착되는 그리고 개구부들을 갖추고 있는 절연 테이프 위에 접착된다. 설치 유닛 (5) 은 예컨대 도체요소를 붙잡기 위한 (“픽 (Pick)”) 진공 흡입기들을 갖추고 있다. 이 이외에, 도 4 에서는 납땜 스테이션 (33) 과, 절단날 (39) 을 가진 분리 스테이션 (separating station) 을 알아볼 수 있다. 경우에 따라서는 납땜 스테이션 (33) 의 상류에 예열 스테이션이 배치되어 있을 수도 있으며, 상기 예열 스테이션에서 태양전지들은 아래로부터 가열되고, 그리고 부분적으로 도체들도 예열된다.
도 5a 내지 5c 는 펀칭 스테이션 (40) 을 사용한 도체요소 제조의 개별적인 순서를 나타낸다. 도 5a 에 도시되어 있는 출발 위치에서, 도체재료 (20) 의 자유 단부들은 인출 유닛 (7) 의 그립퍼 (19) 들에 의해 붙잡히고, 그리고 그 후 세로방향으로 인출된다. 인출 운동은 화살표“f”로 암시되어 있다. 도체요소들이 2 개의 태양전지를 서로 연결해야 하기 때문에, 도체재료는, 태양전지들 사이의 만일에 있을 수 있는 간격을 포함한 2 개의 태양전지의 길이의 도체요소들이 제조 가능한 만큼 인출되어야 한다. 그 후, 인출 유닛 (7) 은 도 5b 에 도시되어 있는 위치에 있다. 그 후, 벤딩 다이 (17) 는 e 방향으로 성형 위치로 벤딩 펀치 아래로 데려가지며, 그 후 본래의 성형과정을 위해 벤딩 펀치 (16) 는 벤딩 다이 (17) 에 대해 움직여진다. 이때, 폐쇄 방향은 화살표“s”로 암시되어 있다. 도 5c 는 폐쇄 위치에서의 성형 유닛 (7) 을 가진 펀칭 스테이션 (40) 을 나타낸다. 벤딩 다이측 절단요소 (51) 를 이용해, 상기 성형 공정과 함께 동시에 도체요소들은 도체재료의 분리를 통해 일정한 길이로 잘라진다.
도 6a 내지 6c 는 도체요소를 제조하기 위한 약간 변경된 공정을 나타낸다. 도 6b 에 나타나 있는 바와 같이, 두 벤딩 다이 부품 (bending die parts) 은 서로 상대적으로 움직일 수 있으며, 그리고 서로로부터 세로방향으로 움직여질 수 있다. 이 기능은 이중 화살표“k”로 암시되어 있다. 펀치-다이쌍들 (21, 23 또는 22, 24) 중 하나의 움직임을 통해 또는 펀치-다이쌍들 (21 과 23 또는 22 와 24) 의 동시에 수행되는 움직임을 통해, 이것들은 서로로부터 떨어진다. 이러한 방식으로 도체요소들의 길이가 변화될 수 있다.
도 7 에서는, 벤딩 다이 (17) 뿐만 아니라 벤딩 펀치 (16) 도 각각 두 부품으로 형성되어 있다는 것이 또다시 분명히 나타나 있다. 상기 벤딩 다이는 이에 상응하여 두 벤딩 다이 부품 (21 과 22) 으로 구성되며, 상기 벤딩 펀치 (16) 는 두 펀치 부품 (23 과 24) 으로 구성된다. 벤딩 다이 부품들 (21, 22) 은 각각 그루브 (groove, 49) 들을 구비하며, 상기 그루브들 안으로 도체재료가 수용될 수 있다. 이때, 그루브 (49) 의 그루브 바닥은 변형 완화 구조들을 형성하기 위해 미리 성형되어 있다. 펀치 부품들 (23, 24) 은 그루브 (49) 에 대해 상호 보완적으로 형성된 돌출부 (50) 들을 구비하며, 상기 돌출부들은 상기 펀치 부품들에 일체로 형성되어 있다. 화살표“q”로 암시되어 있는 가로방향 운동을 통해, 벤딩 다이 부품-펀치 부품쌍 (22, 24) 은 변형부 (deformation, 25) 가 생기도록 옮겨질 수 있다. 변형되어야 하는 도체재료는 상기 벤딩 다이의 그루브 (49) 들 안에 안내되어 있고, 그리고 있을 수 있는 꺾임을 저지하기 위해 고정되어 있다. 이 변형부 (25) 는, 각각의 제 2 태양전지가 180°만큼 회전될 필요없이 한 태양전지의 양 접점들 (plus contacts) 을 다음 태양전지의 음 접점들 (minus contacts) 과 연결하는 것을 가능하게 한다. 이는 특히, 도체요소들에 대해 평행으로 일렬인 양 접점들의 개수가 도체요소들에 대해 평행으로 일렬인 음 접점들의 개수와 동일하지 않을 경우에 유리할 수 있다.
상기 설명된 장치는 후면 태양전지들의 연속적인 연결 (“스트링화”) 도 가능하게 하며, 이때 각각 한 방향에서의 양극 및 다른 방향에서의 음극을 가진 스트링이 형성될 수 있다. 그러면, 다음 스트링은, 그의 극성 (polarity) 이 특히 방향전환되어 있도록 제조될 것이다. 이는 특히 솔라모듈 (solar module) 안의 배열에 상응하며, 그리고 레이업 (Lay-Up) 시 보다 높은 처리량을 가능하게 하는데, 왜냐하면 상기 스트링은 상기 레이업을 위해 더 이상 회전될 필요가 없으며 이동되기만 하면 되기 때문이다. 이 긍정적 특성을 초래하기 위해, 새로운 스트링의 제 1 전지 (cell) 는 이전의 스트링의 마지막 태양전지와 똑같이 제공되어야 한다. 극성은 로봇 (35) 을 이용한 태양전지들의 180°만큼의 회전을 통해 정해질 수 있다 (도 1).
상기 설명된 그리고 도면들에 도시되어 있는 상기 장치의 제조 스테이션들 및 유닛들은, 개별적인 공정들을 병행적으로 실행하기 위해 그리고 이렇게 하여 가능한 많은 처리량을 발생시키기 위해 장소적으로 서로 분리되어 있을 수 있다.
도 10 은 전기적으로 도체요소 (12) 들을 통하여 연결된 태양전지 (2) 들을 가진 태양전지 스트링의 단면을 나타내며, 각각 2 개의 태양전지에 걸쳐 뻗어 있는 도체요소 (12) 들은 다수의 (여기에서는; 6개의) 평평한 고정 섹션 (fastening section, 27) 들을 구비하고, 상기 고정 섹션들은 평평하게 절연 테이프 (11) 들에 놓여 있으며, 그리고 이것들에 고정되어 있다. 이를 통해, 상기 도체요소들이, 양면에 접착되는 그리고 절연시키는 테이프 (11) 위에 정확히 접착될 수 있는 것이 보장되어 있다. 이 이외에, 도체요소 (12) 들은 만곡부로서 형성된 변형 완화 구조 (26) 들을 구비하며, 상기 변형 완화 구조들은 각각 제 1 만곡부 섹션 (29) 및 비교적 짧은 만곡부 섹션 (30) 으로 구성되어 있다. 세로방향 열마다, 태양전지마다 4개의 접촉부위가 제공되어 있다. 상기 변형 완화부들 및 상기 고정 섹션들의 배열은 달리 형성될 수도 있다. 절연 테이프 (11) 들은 접촉부위들에 대해 부합하는 개구부 (13) 들을 구비하며, 상기 개구부들을 통하여 각각의 도체요소 (12) 들은 태양전지 (2) 들의 접촉부위들과 직접적으로 접촉한다. 좋은 전기적 연결을 위해, 상기 도체요소들은 평평한 접촉 섹션 (contact section, 28) 들을 구비한다. 본 도체요소 배열은, 잇달아 배치된 태양전지들 (2, 2', 2'') 의 각각의 제 2 태양전지가 180도 만큼 회전되어 있으면 달성될 수 있다.
물론 상기 장치를 이용해, 잇달아 배치된 또는 나란히 늘어서 있는 태양전지들이 똑같이 방향지어져 있는 태양전지 스트링이 제조될 수도 있다. 도 11 은 각각 가운데에, 비스듬히 가로방향으로 뻗어 있는 변형부 (25) 를 구비하는 도체요소 (12) 들을 가진 태양전지 스트링의 단면을 나타내며, 상기 변형부는 도 7 내지 9 에 따른 방법에 따라 제조되었다.
도 12 에 도시되어 있는 태양전지 스트링은 도 11 에 따른 실시예에 도시되어 있는 스트링과 동일한 유형의 도체배열을 구비하며, 모든 태양전지에 걸쳐 뻗어 있는 절연 테이프들이 사용되었다는 점에 의해서만 구별된다. 전체 스트링에 걸쳐 뻗어 있는 연속적인 절연 테이프들의 장점은, 태양전지들 사이의 비어 있는 공간 안의 도체요소들이 덮혀져 있고, 그리고 이렇게 보호되어 있다는 데에 있다.

Claims (19)

  1. 태양전지 스트링 (3) 이 되도록, 잇달아 세로방향 (x) 을 따라 배치된 태양전지들 (2, 2', 2'') 그리고 특히 후면 태양전지들을 연결하기 위한 방법으로서,
    - 세로방향으로 뻗어 있는 적어도 하나의 절연 테이프 (11, 11', 11'') 를 태양전지들 (2, 2', 2'') 위에 도포하는 단계, 및
    - 각각 2 개의 이웃한 태양전지를 연결하기 위해 상기 적어도 하나의 절연 테이프 (11, 11', 11'') 위에, 세로방향으로 뻗어 있는 전기적 도체 (12) 들을 배치 및 고정시키는 단계를 포함하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 절연 테이프 (11, 11', 11'') 는 양면 접착 테이프로서 형성되어 있으며, 상기 테이프는 내리누름을 통해 상기 태양전지들 (2, 2', 2'') 에 고정되는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 절연 테이프 (11, 11', 11'') 는 상기 태양전지들에 대한 전기적 접촉을 만들어내기 위한 비어 있는 공간들을 마련하기 위한 개구부 (13) 들을 갖추게 되고, 이때 상기 개구부들을 갖춤은 바람직하게는 상기 태양전지들 (2, 2', 2'') 에게 상기 절연 테이프 (11, 11', 11'') 를 공급할 때 수행되는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도체들은 줄무늬 모양의, 변형 완화 구조 (26) 들을 만들어내기 위한 굽힘부들로서 형성된, 금속으로 만들어진 도체요소 (12) 들이며, 상기 도체요소들은 금속 스트립들 형태의 도체재료로부터 성형 공정들을 통해 굽힘부들이 되도록 소성적으로 변형되는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 방법.
  5. 특히 제 4 항에 따라 태양전지들 (2, 2', 2'') 을 전기적으로 연결하기 위한 방법에 있어서, 상기 태양전지들을 전기적으로 연결하기 위한 상기 전기적 도체들은 줄무늬 모양의 도체요소 (12) 들이며, 이때 상기 도체요소 (12) 들은 바람직하게는 금속 스트립 롤 (15) 로부터 인출되고, 그리고 그 후 일정한 길이로 잘라지며, 변형 완화 구조 (26) 들을 만들어내도록 성형되고, 이때 상기 일정한 길이로 자르기와 상기 성형 과정은 바람직하게는 벤딩 펀치 (16) 와 벤딩 다이 (17) 를 포함하는 성형 유닛 (8) 을 사용하여 바람직하게는 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는, 태양전지들을 전기적으로 연결하기 위한 방법.
  6. 태양전지 스트링 (3) 이 되도록 태양전지들 (2, 2', 2'') 그리고 특히 후면 (접촉) 태양전지들을 전기적으로 연결하기 위한, 특히 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 방법을 실행하기 위한 장치로서,
    - 잇달아 세로방향 (x) 을 따라 배치된 태양전지들 (2, 2', 2'') 위에 적어도 하나의 절연 테이프 (11, 11', 11'') 를 도포하기 위한 도포 유닛 (4), 및
    - 각각 2 개의 이웃한 태양전지를 연결하기 위한 전기적 도체 (12) 들을 상기 적어도 하나의 절연 테이프 (11, 11', 11'') 위에 배치하기 위한 설치 유닛 (5) 을 포함하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 절연 테이프 (11, 11', 11'') 는 양면 접착 테이프로서 형성되어 있으며, 상기 도포 유닛 (4) 은 상기 절연 테이프 (11, 11', 11'') 를 상기 태양전지들 (2, 2', 2'') 위에 내리누르기 위한 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 장치 (1) 는 상기 절연 테이프 (11, 11', 11'') 안으로 개구부 (13) 들을 제공하기 위한 천공 스테이션 (6) 을 구비하는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  9. 각각 서로 나란히 배치된 접촉부위열들 (contact-points rows) 과 태양전지들 (2, 2', 2'') 을 전기적으로 연결하기 위한 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 장치에 있어서, 상기 장치 (1) 는 접촉부위열 마다 각각 하나의 도포 유닛 (3) 을 구비하며, 이때 상기 도포 유닛 (4) 들은 일렬로 서로 나란히 또는 세로방향과 관련하여 서로 엇갈려 배치되어 있는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  10. 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치 (1) 는 상기 도체들을 제조하기 위한 재료 (20) 를 저장해 놓기 위한 적어도 하나의 저장롤 (18, 18', 18'') 을 구비하며, 상기 저장롤로부터 인출 유닛 (7) 을 이용해 도체재료가 인출될 수 있는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 인출 유닛 (7) 은 상기 저장롤 (18, 18', 18'') 로부터의 상기 도체재료 (20) 의 자유 단부를 단단히 붙잡기 위한 적어도 하나의 그립퍼 (19) 를 구비하는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  12. 특히 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 태양전지들 (2, 2', 2'') 을 전기적으로 연결하기 위한 장치에 있어서, 상기 장치 (1) 는 도체요소 (12) 들을 위한 변형 완화 구조 (26) 들을 만들어내기 위한 성형 유닛 (8) 을 구비하는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 성형 유닛 (8) 은 벤딩 다이 (17) 와 벤딩 펀치 (16) 를 포함하며, 이때 적어도 상기 벤딩 다이와 바람직하게는 상기 벤딩 펀치 (16) 도 두 부품으로 형성되어 있고, 그리고 상기 두 벤딩 다이 부품 (21, 22) 과 경우에 따라서는 상기 펀치 부품들 (23, 24) 은 도체요소들의 길이를 조절하기 위해 세로방향으로 서로 상대적으로 슬라이딩가능한 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 성형 유닛 (8) 은 벤딩 다이 (17) 와 벤딩 펀치 (18) 를 포함하며, 이때 상기 벤딩 다이 (17) 와 상기 벤딩 펀치 (18) 는 각각 두 부품으로 형성되어 있고, 그리고 상기 벤딩 다이 부품들 (21, 22) 과 상기 관련 펀치 부품들 (23, 24) 은 한쌍씩 변형부 (25) 를 형성하기 위해 세로방향에 대해 직각인 가로방향 (y) 으로 서로 상대적으로 슬라이딩 가능한 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 성형 유닛 (8) 은 펀칭 스테이션 (40) 의 구성요소이며, 상기 펀칭 스테이션을 이용해 상기 성형 과정 이외에 도체요소 (12) 들은 일정한 길이로 잘라질 수 있는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  16. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치 (1) 는 잇달아 배치된 태양전지들 (2, 2', 2'') 을 세로방향 (x) 으로 운송하기 위한 운송 장치 (9) 를 구비하며, 이때 도포 유닛 (4) 은 적어도 하나의 절연 테이프 (11, 11', 11'') 가 상기 운송 과정시 상기 태양전지들 (2, 2', 2'') 위에 도포되도록 상기 운송 장치 (9) 위에 또는 아래에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    성형 유닛 (8) 과 그리고 경우에 따라서는 펀칭 스테이션 (40) 은 세로방향과 관련하여 상기 운송 장치 (9) 옆에 배치되어 있으며, 그리고 도체요소 (12) 들은 바람직하게는 픽앤플레이스 방법 (pick and place method) 에 따라 작업하는 설치 유닛 (5) 을 이용해 상기 펀칭 스테이션 (40) 으로부터 떼어내지고 그리고 상기 적어도 하나의 절연 테이프 (11, 11', 11'') 위에 내려 놓여지는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링이 되도록 태양전지들을 연결하기 위한 장치.
  18. 잇달아 세로방향 (L) 을 따라 배치된 태양전지들 (2, 2', 2''), 특히 후면 태양전지들과, 상기 태양전지들 (2, 2', 2'') 위에 배치된, 세로방향으로 뻗어 있는 적어도 하나의 절연 테이프 (11, 11', 11'') 와, 상기 절연 테이프 위에 고정된, 세로방향 (x) 으로 뻗어 있는, 각각 2 개의 이웃한 태양전지들 (2, 2', 2'') 을 전기적으로 서로 연결시키는 적어도 하나의 전기적 도체 (12) 를 가진, 특히 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 제조된 태양전지 스트링.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 도체들은 각각 줄무늬 모양의 도체요소 (12) 들이며, 상기 도체요소들은 변형 완화 구조 (26) 들을 만들어내기 위해 금속으로 만들어진 굽힘부들로서 형성되어 있고, 그리고 상기 도체요소 (12) 들은 각각, 평평하게 상기 절연 테이프 (11, 11', 11'') 위에 놓여 있는 적어도 하나의 고정 섹션 (27) 을 구비하는 것을 특징으로 하는, 태양전지 스트링.
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