KR20140022546A - 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치 - Google Patents

다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광촉매판과 램프로 구성된 광촉매 세트가 하나의 단일 공간을 형성하는 케이스에 일정 간격으로 설치된 정화장치에 관한 것으로, 이산화티탄(Ti02)으로 된 전해질을 접촉시켜 음전하와 양전하가 가지는 정공으로 분리되는 광촉매에 광화학반응이 가능한 램프의 빛을 조사하여 발생되는 수산화라디칼을 통해서 오염된 기체나 액체를 정화하는 장치로서, 광촉매가 코팅된 광촉매판과, 광촉매판에 광화학반응이 가능한 빛을 발생하는 램프로 구성된 광촉매 세트를 이용한 발명이다.
특히 본 발명은 상기의 광촉매 세트를 하나의 케이스에 일정 간격으로 다수 개 설치된 단일화된 정화장치를 제공함으로써, 각각의 케이스에 각각의 광촉매 세트가 삽입 설치되어 병렬 또는 직렬로 재구성되던 종래의 광촉매 정화장치의 문제점을 개선한 발명이다.

Description

다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치{Purifying apparatus}
본 발명은 광촉매판과 램프로 구성된 광촉매 세트가 하나의 단일 공간을 형성하는 케이스에 일정 간격으로 설치된 정화장치에 관한 것으로, 이산화티탄(Ti02)으로 된 전해질을 접촉시켜 음전하와 양전하가 가지는 정공으로 분리되는 광촉매에 광화학반응이 가능한 램프의 빛을 조사하여 발생되는 수산화라디칼을 통해서 오염된 기체나 액체를 정화하는 장치로서, 광촉매가 코팅된 광촉매판과, 광촉매판에 광화학반응이 가능한 빛을 발생하는 램프로 구성된 광촉매 세트를 이용한 발명이다.
특히 본 발명은 상기의 광촉매 세트를 하나의 케이스에 일정 간격으로 다수 개 설치된 단일화된 정화장치를 제공함으로써, 각각의 케이스에 각각의 광촉매 세트가 삽입 설치되어 병렬 또는 직렬로 재구성되던 종래의 광촉매 정화장치의 문제점을 개선한 발명이다.
광촉매 정화 장치는 물 등의 액체 또는 공기 등의 기체에 포함된 세균, 휘발성 유기 화합물(VOC, Volatile Organic Compounds), 악취 등을 효과적으로 제거하기 위하여 광촉매 물질을 코팅한 광촉매판과, 광촉매에 광 화학 반응을 일으키는 램프 및 상기 구성이 설치되는 케이스를 포함하여 구성된다.
케이스의 내부로 정화하고자 하는 유체를 흘러 보내면, 램프 빛에 의해 이산화티탄(Ti02) 등의 광촉매 물질로 코팅된 광촉매판이 음전하와 양전하가 가지는 정공으로 분리되어 발생되는 수산화라디칼을 통해서 오염된 기체나 액체를 정화하게 된다.
이러한 정화 장치는 케이스 또는 튜브라고 불리는 관체의 내부에 램프와 광촉매판을 설치하고, 관체의 입구로 유체를 흘러보내게 된다. 따라서 유체는 관체를 따라 흐르면서 램프와 광촉매판에 의해 정화가 이루어진다.
그러나 하나의 관체로는 정화 효율이 낮기 때문에, 종래의 경우 다수 개의 관체를 병렬 또는 직렬로 연결하여 정화 효율을 높이도록 하였다. 또한 정화 효율을 높이기 위한 수단으로 광촉매판의 형상을 개량하여 스크류 형태 또는 스크류 형태에 다수의 통공을 형성하는 방법 등 다양하게 개량되어 있다.
그리고 하나의 큰 케이스에 광촉매판을 일정 간격으로 다수 개 설치하고, 광촉매판들에 다수 개의 통공을 형성시키고, 상기 통공에 램프를 끼워 하나의 큰 케이스를 정화장치로 구성한 경우도 있다.
상기와 같은 종래의 광촉매 정화장치는 정화 효율을 높였으나 그 한계가 있고, 제조상의 어려움으로 생산성에 문제가 있다.
즉, 다수 개의 관체를 병렬 또는 직렬로 연결한 정화 장치의 경우에는 유체는 항상 하나의 관체를 따라 흘러가면서 광촉매판과 램프에 접촉되어 진다. 따라서 유체의 저항이 높아서 흐름 속력에 한계가 있고, 이로 인해 아무리 긴 관체의 연결이 있다고 하더라고 일정 한도 이상의 정화 능력을 가질 수가 없었다.
그리고 각각의 광촉매판의 형상은 각각의 관체에 정확히 맞도록 제작되어야 하므로, 제조상의 어려움으로 인한 원가 상승 등의 요인으로 생산성의 저하가 있었다. 이러한 형상은 제조상의 문제뿐만 아니라 연결 방법에 있어서도 어려움이 있고, 정화 능률을 조절하고자 할 경우 관체의 개 수를 조절하는 방법밖에 없어서 보다 정확하게 정화 효율을 조절할 수 없었다.
또한 다수 개의 넓은 광촉매판과 다수 개의 램프로 구성된 정화 장치의 경우에는 하나의 큰 케이스만 필요하므로 구성이 간단하여 제조상의 잇점은 있었다. 그러나 큰 평판의 광촉매판이 케이스의 내부를 가로질러 막고 있기 때문에, 유체는 광촉매판들의 사이로 흘러가는 한 방향으로만 흐름이 가능하고, 이로 인하여 신속하게 유체가 흐를 수 있어 대용량의 유체를 처리할 수는 있었으나 정화 효율적인 측면에서는 극히 낮은 문제가 있었다. 즉, 수직으로 나란히 설치된 광촉매판의 사이로 유체가 급속히 통과하므로 광촉매판과의 접촉과 램프 빛에 의한 광화학적인 정화 작용이 극히 미미하여 정화 효율이 저하되었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 광촉매 정화 장치의 문제점을 해소하고자 함에 목적이 있다. 즉, 복잡한 구조로 된 것을 개선하고 다수 개를 연결하여 설치하던 종래의 문제점을 해소하여 생산성을 향상시키고, 간단한 구조이면서 대량의 유체를 신속히 통과시킴과 동시에 정화 효율 또한 극대화될 수 있도록 하는 구조를 제공함에 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 하나의 케이스를 구성하여 일측에 팬을 설치하고, 케이스의 내부에 램프와 램프를 둘러싼 광촉매판으로 구성된 독립된 광촉매 세트를 다수 개 일정간격으로 설치된 구조가 제공된다.
특히 상기 광촉매 세트의 배열을 격자 간격으로 하지 않고, 전방에 설치된 광촉매 세트의 사이 공간 부분의 후방에 위치되도록 하여 유체의 와류 형성과 광촉매에 의한 정화 작용이 증대될 수 있도록 하는 구조를 제공하게 된다.
또한 램프에 설치되는 광촉매판은 하나의 스크류형으로 형성하여, 광촉매 세트의 개 수에 의한 정화 능력의 조절은 물론이고 스크류를 잡아 당기거나 압축시켜 피치 간격을 조절하여 정화 능력의 미세한 조절이 가능할 수 있도록 한 구조가 제공된다.
본 발명에 의하면, 하나의 케이스에 다수 개의 광촉매 세트가 설치되되 본 발명만의 특정한 배치에 의하여 신속한 유체의 흐름에 의해 대용량의 유체를 정화 처리할 수 있고, 유체의 흐름에 와류가 형성되어 케이스를 빠져나가는 동안 일정한 지체에 의한 광촉매 정화 작용의 극대화가 이루어진다.
그리고 종래와 같이 여러 구성 요소가 연결되어 구성되지 않는 단일체이므로 제조와 유지 및 관리에 있어 효율적이고, 생산성의 향상이 있다.
또한 광촉매 세트의 광촉매판이 스크류와 같은 형상으로 될 경우, 스크류의 피치를 용이하게 변경할 수 있으므로, 정화 효율의 조절이 가능하고, 최적의 효율을 위한 유체의 흐름과 정화 능력을 위한 최적의 피치를 결정하는데 매우 용이한 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 실시예의 사시도
도 2는 도 1의 평면도
도 3은 광촉매판의 다양한 실시 예시도
도 4는 피치가 다른 나선형 광촉매판의 사시도
도 5는 나선형 광촉매판에 통공 또는 돌기가 형성된 상태도
도 6은 나선형 광촉매판에 다수 개의 램프가 설치된 상태도
도 7은 본 발명의 다른 실시예의 평면도
본 발명에 의한 정화 장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 하나의 케이스(50)에 다수 개의 광촉매 세트(60)가 설치되어, 정화하고자 하는 유체의 흐름을 신속히 하면서 정화 효율을 증대시키고, 처리의 용량 또한 증대시킨 것에 특징이 있다.
본 발명은 광촉매 세트(60)의 형태에 따라 세 가지의 실시예로 나뉘어 구분할 수 있다.
첫 번째 실시예는 도 3(b)와 도 3(c)와 같이 다수 개의 광촉매판(1)이 하나의 램프(3)에 삽입되는 광촉매 세트(60)의 경우이다. 이 경우는 케이스(50); 램프(3)와, 램프(3)에 일정 간격으로 끼워진 다수 개의 광촉매판(1)으로 구성되고, 케이스(50)의 내부 공간을 가로지르면서 일정 간격으로 나란히 설치된 다수 개의 광촉매 세트(60);로 구성된 정화 장치가 제공된다.
상기의 광촉매판(1)은 도 3(b)와 같이 사각형상을 비롯한 다각 형상으로 실시될 수 있고, 도 3(c)와 같이 원형으로 실시될 수 있다. 광촉매판(1)은 다수 개가 램프(3)에 끼워진 상태이고, 각각의 광촉매판(1)은 일정 간격을 두고 그 사이에 스페이스를 두어 고정하면 된다.
두 번째의 실시예는 도 3(a)와 같이 하나의 나선형 광촉매판(2)이 하나의 램프(3)에 삽입되는 광촉매 세트(60)의 경우이다. 이 경우는, 케이스(50); 램프(3)와, 램프(3)에 끼워진 나선형 광촉매판(2)으로 구성되고, 케이스(50)의 내부 공간을 가로지르면서 일정 간격으로 나란히 설치된 다수 개의 광촉매 세트(60);로 구성된 정화 장치가 제공된다.
상기의 도 3(a)와 같은 광촉매판(1)은 나선형 광촉매판(2)으로서, 하나의 램프(3)에 하나의 나선형 광촉매판(2)이 설치되는 특징과, 나선형이 주는 여러 잇점을 가진다. 즉, 나선형 광촉매판(2)은 일정한 간격을 두고 다수 개의 광촉매판(1)이 설치된 효과가 있어, 상기에서 언급한 스페이스의 설치가 필요없는 매우 간단한 설치와 제조가 가능하게 된다. 그리고 나선형 광촉매판(2)을 당기거나 압축하여 그 피치를 조절할 수 있어 설치의 용이함과 정화 효율의 조절 또한 가능한 특징을 가진다.
세 번째의 실시예는 도 6과 같이 하나의 대 직경의 나선형 광촉매판(2)에 그 길이 방향으로 다수 개의 삽입공(8)이 뚫리고, 삽입공(8)에 각각 램프(3)가 삽입되어, 다수 램프(3)가 하나의 나선형 광촉매판(2)에 장착된 광촉매 세트(60)의 경우이다. 이와 같은 광촉매 세트(60)가 도 7(a)와 같이 하나의 케이스(50)에 일렬로 설치되거나, 도 7(b)와 같이 하나의 케이스(50)의 내부 공간을 가로지르면서 일정 간격으로 나란히 설치된 다수 개의 광촉매 세트(60)로 정화 장치가 구성될 수 있다.
이 경우는 나선형 광촉매판(2)의 직경이 다른 실시예의 경우보다 상대적으로 크기 때문에, 도 7(a)와 같이 일렬로 광촉매 세트(60)를 설치하여도 충분한 정화 효율을 달성할 수 있다.
이와 같이 나선형 광촉매판(2)의 직경이 클 경우에 그 가운데에 설치되는 하나의 램프(3)만으로는 충분한 광화학적 촉매 작용에 의한 정화의 효율이 떨어질 수 있으므로, 설치와 제조 및 여러 상황을 고려하여 하나의 큰 직경의 나선형 광촉매판(2)으로 구성해야할 경우에 적합하다. 물론 하나의 나선형 광촉매판(2)에 삽입되는 램프(3)의 갯수와 램프(3)의 종류 또한 적절히 조절하면 된다. 여기서 램프(3)의 종류란 자외선 램프, 가시광선 램프, 오존 램프 및 각각의 램프에서의 빛의 파장이 다른 것도 포함하여 이르는 말이다.
상기의 다양한 실시예는 정화하고자 하는 유체가 흐르는 관로상에 설치될 수 있다. 따라서 유체를 흡입하거나 송출하는 팬(4)이 관로상에 위치되고, 또한 관로상에는 필터(5)가 설치될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 관로상에 설치되는 팬(4)과 필터(5)를 하나의 장치로 구성할 수 있는데, 이는 곧 도 1과 같은 것으로, 케이스(50)의 유입구와 유출구 중 어느 한 곳 이상에 팬(4)이 설치되고, 케이스(50)의 유입구와 유출구 중 어느 한 곳 이상에 필터(5)가 설치될 수 있다.
이와 같이 하나의 케이스(50)에 광촉매 세트(60)와 팬(4)과 필터(5)가 동시에 구성된 단일 품으로써 구성될 경우, 별도의 관로를 설치할 필요가 없고, 정화하고자 하는 곳에 본 발명을 위치시켜 작동시키기만 하면 된다.
그리고 본 발명의 광촉매판(1) 또는 나선형 광촉매판(2)에는 도 5에 도시된 바와 같이 다수의 통공(6) 또는 돌기(7)가 형성되어, 유체와의 작용력을 높이게 구성할 수도 있다.
그리고 도 1과 도 2 및 도 7(b)에 도시된 바와 같이, 광촉매 세트(60)는 유체의 흐름 방향에 대하여 횡 방향 또는 종 방향으로 일정 간격마다 설치되어 제 1열을 이루고, 제 1열의 광촉매 세트(60)가 설치된 사이의 빈 공간 후방에 각각 광촉매 세트(60)가 설치되어 제 2열을 이루며, 상기 제 1열과 제 2열이 번갈이 반복되게 설치되어, 유체의 흐름에 와류를 형성시켜 정화 효율을 극대화시키는 구조로 실시될 수 있다.
그리고 케이스(50)의 내측면에는 광촉매 물질이 코팅될 수 있고, 램프(3)는 자외선 램프, 가시광선 램프, 오존 램프 중에서 한 종류 이상 선택되어 설치되고, 설치된 램프(3)는 정화 및 살균의 목적에 따라 파장이 다르게 구성할 수 있다.
즉, 파장이 다른 자외선 램프가 삽입되거나, 파장이 다른 자외선 램프와 가시광선 램프가 삽입되거나, 파장이 다른 자외선 램프와 오존 램프가 삽입되거나, 파장이 다른 자외선 램프와 가시광선 램프와 오존 램프가 삽입설치되는 등, 다양하게 설치할 수 있어, 파장별로 정화하는 구조를 가질 수 있다.
사용되는 램프(3)는 광화학 반응이 가능한 어떠한 램프라도 가능한 것으로, 오존 램프, UV-C 램프, UV-A 램프 등 다양할 수 있다. 따라서 유체가 케이스(50)를 거치면서, 설치된 광화학 반응이 가능한 램프(3)에 의해 정화나 살균 등이 이루어진다.
일반적으로 자외선은 파장별로 UV-A(315~400nm), UV-B(280~315nm), UV-C(200~280nm)로 분류되고, 상기의 파장대별로 자외선을 조사하여 각각 별도로 광화학 반응을 일으키게 된다. 이와 같이 자외선의 영역별로 램프(3)를 설치하게 되면, 자외선 영역별로 살균에 좋은 것, 탈취에 좋은 것, VOC 분해에 좋은 것 등으로 세분화할 수 있어 그 효과 또한 증대된다.
자외선 램프(3) 뿐만 아니라 가시광선 램프(3)와 오존 램프(3) 또한 함께 설치되므로, 그 각각에 의해서도 다양한 정화가 이루어진다. 이와 같이 광화학 반응이 가능한 다양한 램프를 동시에 사용하게 되어 램프(3)들 만으로도 정화가 가능하게 된다.
도 6 및 도 7에 도시된 실시예의 경우는 하나의 광촉매 세트(60)에 다수 개의 램프(3)가 설치된 구조인데, 각각의 램프(3)는 빛의 종류를 달리하거나, 동일한 빛의 종류일 경우라도 파장을 달리하여 구성될 수 있다.
상기와 같이 다양한 램프(3)와 다양한 광촉매판(1)으로 구성된 광촉매 세트(60)가 하나의 케이스(50)에 설치되어 구성됨에 본 발명의 특징이고, 이하에서는 나선형 광촉매판(2)이 적용된 정화 장치에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.
도 1에서, 케이스(50)의 좌측 유입구로 정화하고자 하는 유체가 유입되면 필터(5)에 의해 미세 먼지 등이 걸러지면서 유입된다. 유체는 유출구인 우측에 설치된 팬(4)에 의해 흡입되는 구조이고, 유출구 측에도 필터(5)가 설치될 수 있다.
케이스(50)의 내부로 유입되는 유체는 도 2 또는 도 7에서와 같이 다수 개의 광촉매 세트(60)와 광화학 반응을 하면서 정화되어 유출된다. 본 발명은 하나의 케이스(50)에 다수 개의 광촉매 세트(60)가 설치되고, 도 2와 같은 설치 구조에 의해 대량의 유체를 신속하게 정화할 수 있는 능력을 가지게 된다.
즉, 본 발명은 하나의 광촉매 세트(60)가 하나의 케이스(50)에 삽입된 소형의 장치가 아니고, 또는 다수 개의 광촉매 세트(60)가 각각의 케이스(50)에 삽입되어 병렬 또는 직렬로 연결된 구조가 아니다. 물론 처리하고자 하는 유체의 양에 따라서 도 7(a)의 변형된 실시예로 다수 개의 램프(3)가 설치된 큰 직경의 나선형 광촉매판(2) 하나로 구성된 광촉매 세트(60)로 하나의 정화장치를 구성할 수도 있다.
본 발명에서는 넓은 유입구를 통해 다량의 유체가 유입될 수 있는 구조이고, 케이스(50)의 내부에는 다수 개의 광촉매 세트(60)가 설치되되, 도 2와 도 7(b)와 같이 유체의 흐름 방향에 대하여 횡 방향 또는 종 방향으로 일정 간격마다 설치되어 제 1열을 이루고, 제 1열의 광촉매 세트(60)가 설치된 사이의 빈 공간 후방에 각각 광촉매 세트(60)가 설치되어 제 2열을 이루며, 상기 제 1열과 제 2열이 번갈이 반복되게 설치되어 있다. 따라서 유체는 제 1열의 광촉매 세트(60)와 접촉하거나 그 사이 공간으로 지나가게 되고, 제 1열을 지난 유체는 제 2열에서 다시 광촉매 세트(60)와 접촉하거나 그 사이 공간으로 지나가게 된다. 따라서 공간부가 직선상으로 형성되지 않고 광촉매 세트(60)에 의해 공간이 단절되는 효과가 있고, 유체의 흐름에 장애물로 작용하게 된다. 이로 인해 유체는 와류가 형성되고, 와류의 형성시에 유체와 광촉매 세트(60)와의 접촉 시간을 연장시킴과 동시에 유체를 혼합하는 효과가 있어, 정화에 필요한 시간을 충분히 가질 수 있어 고른 정화가 이루어지게 된다.
특히 본 발명은 각각의 광촉매 세트(60)가 유체의 흐름 방향에 대하여 가로 또는 세로 방향으로 놓여 설치되기 때문에, 일부의 유체는 나선형 광촉매판(2)의 나선 통로를 따라 흐르고 나머지 유체는 상기에서 언급한 바와 같이 사이 공간으로 흘러 뒷 열의 광촉매 세트(60)와 접촉하는 과정이 반복된다. 따라서 나선형 광촉매판(2)이 가지는 장점을 모두 가지게 되는데, 나선형 통로를 따라 흐르는 유체는 나선형 통로를 지나면서 나선형 광촉매판(2)과 보다 직접적인 광촉매 작용에 의한 정화가 일어나게 된다.
상기와 같은 작용이 케이스(50)의 유입구에서부터 유출구로 나갈 때까지 지속적으로 이루어져 정화의 효율이 극대화된다.
그리고, 나선형 통로를 따라 흐르는 유체의 정화 작용을 극대화하기 위하여 도 5와 같이 통공(6) 또는 돌기(7)를 형성시킬 수 있다. 따라서 나선형 통로를 따라 흐르는 유체와 나선형 광촉매판(2)을 접촉하여 바로 지나가는 유체 모두는 통공(6) 또는 돌기(7)에 의해서도 와류가 형성되고, 고른 혼합에 의한 고른 정화가 이루어지게 된다.
또한 본 발명은 나선형 광촉매판(2)을 사용할 경우 케이스(50)에 설치하는 것에 용이함이 있다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 나선형이기 때문에 양측으로 당기면 피치가 커지고, 압축하면 피치가 작아져서 결국 나선형 광촉매판(2)의 길이를 조절할 수 있게 된다. 따라서 케이스(50)의 폭에 맞게 나선형 광촉매판(2)의 길이를 용이하게 조절하여 설치할 수 있다.
뿐만 아니라 상기의 나선형 광촉매판(2)의 피치의 조절은 광촉매 정화 장치의 정화 효율을 조절하는데에도 이용될 수 있다. 즉, 피치를 작게 하면 그 전체 길이는 짧아지나 표면적은 증대된다. 따라서 동일한 케이스(50)로써 보다 큰 용량의 효율을 위할 경우 나선형 광촉매판(2)의 피치를 작게 하여 설치하면 된다. 물론 유체의 흐름 저항을 고려하여 적절한 피치의 조절이 필요하다.
본 발명은 도 7과 같이 실시할 수도 있는데, 이 경우는 하나의 나선형 광촉매판(2)에 다수 개의 램프(3)가 설치된 경우이다. 이 경우는 φ300mm 이상의 직경이 큰 나선형 광촉매판(2)의 경우에 적합하다. 즉, 직경이 큰 나선형 광촉매판(2)의 경우 가운데에 하나의 램프(3)만 사용하게 되면, 램프(3)에서 멀리 떨어진 나선형 광촉매판(2)의 가장 자리부분에서는 광화학작용이 적게 일어나므로 정화 효율이 떨어진다.
따라서 제조 및 조립에 있어 편리함이나 정화하고자 하는 유체의 양을 고려하여 하나의 큰 나선형 광촉매판(2)의 사용이 적절하다고 판단되는 경우, 그 직경을 크게 하되, 다수 개의 램프(3)를 설치하는 구조로 실시하면, 정화 효율은 유지하되 유체의 흐름 저항을 줄여 처리 능력을 향상시키고 제조상의 이점 등을 달성할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 유체가 다수의 광촉매 세트(60)를 거치면서 본 발명의 특유한 구조적인 특징에 의해 완전한 정화가 신속히 이루어지게 된다.
1 : 광촉매판 2 : 나선형 광촉매판
3 : 램프 4 : 팬
5 : 필터 6 : 통공
7 : 돌기 8 : 삽입공
50 : 케이스 60 : 광촉매 세트
100 : 정화 장치

Claims (10)

  1. 케이스(50); 램프(3)와, 램프(3)에 일정 간격으로 끼워진 다수 개의 광촉매판(1)으로 구성되고, 케이스(50)의 내부 공간을 가로지르면서 일정 간격으로 나란히 설치된 다수 개의 광촉매 세트(60);로 구성됨을 특징으로 하는 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치.
  2. 케이스(50); 램프(3)와, 램프(3)에 끼워진 나선형 광촉매판(2)으로 구성되고, 케이스(50)의 내부 공간을 가로지르면서 일정 간격으로 나란히 설치된 다수 개의 광촉매 세트(60);로 구성됨을 특징으로 하는 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치.
  3. 케이스(50); 동일 원주상에 길이 방향으로 다수 개의 삽입공(8)이 뚫린 나선형 광촉매판(2)과, 상기 삽입공(8)에 각각 삽입된 다수 개의 램프(3)로 이루어진 광촉매 세트(60);로 구성되고, 상기 광촉매 세트(60)는 케이스(50)의 내부 공간을 가로지르면서 일정 간격으로 나란히 설치됨을 특징으로 하는 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치.
  4. 케이스(50); 동일 원주상에 길이 방향으로 다수 개의 삽입공(8)이 뚫린 나선형 광촉매판(2)과, 상기 삽입공(8)에 각각 삽입된 다수 개의 램프(3)로 이루어진 광촉매 세트(60);로 구성되고; 상기 광촉매 세트(60)는 하나 이상이 케이스(50)의 내부에 일렬로 설치됨을 특징으로 하는 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 광촉매판(1) 또는 나선형 광촉매판(2)에는 다수의 통공(6) 또는 돌기(7)가 형성됨을 특징으로 하는 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치.
  6. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 케이스(50)의 유입구와 유출구 중 어느 한 곳 이상에는 팬(4)이 설치됨을 특징으로 하는 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치.
  7. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 케이스(50)의 유입구와 유출구 중 어느 한 곳 이상에는 필터(5)가 설치됨을 특징으로 하는 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치.
  8. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 광촉매 세트(60)는 유체의 흐름 방향에 대하여 횡 방향 또는 종 방향으로 일정 간격마다 설치되어 제 1열을 이루고, 제 1열의 광촉매 세트(60)가 설치된 사이의 빈 공간 후방에 각각 광촉매 세트(60)가 설치되어 제 2열을 이루며, 상기 제 1열과 제 2열이 번갈이 반복되게 설치되어, 유체의 흐름에 와류를 형성시킴을 특징으로 하는 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치.
  9. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 케이스(50)의 내측면에는 광촉매 물질이 코팅됨을 특징으로 하는 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치.
  10. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 램프(3)는 자외선 램프, 가시광선 램프, 오존 램프 중에서 한 종류 이상 선택되어 설치되고, 설치된 램프(3)는 정화 및 살균의 목적에 따라 파장이 다름을 특징으로 하는 다수의 광촉매 세트가 하나의 케이스에 설치된 정화 장치.
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