KR20140021850A - 원통 가공용 대패 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원통 형상을 갖는 목재 표면이 균일하게 가공되도록 하고, 작업자의 선택에 따라 대패날의 교체가 용이하며 대패날의 각도를 선택적으로 조절 가능한 원통 가공용 대패에 관한 것으로서,
원통 목재를 가공하는 대패에 있어서,
몸체;
소정의 경사각을 이룬 상태로 상기 몸체의 선단에 탈착가능하게 결합되며, 하단에 칼날이 형성된 대패날;
상기 몸체의 선단에 구비되며, 상기 대패날의 각도를 선택적으로 조절하는 각도조절수단;
상기 몸체의 후단에 구비되며, 상기 대패날을 이용하여 원통 목재 가공시 상기 대패날의 설정된 각도를 유지시키는 각도유지수단; 및
원통 목재 가공시 밀고 당김의 용이성이 보장되도록 상기 몸체의 길이방향 일측에 구비된 손잡이;를 포함하여 구성된다.
원통 목재를 가공하는 대패에 있어서,
몸체;
소정의 경사각을 이룬 상태로 상기 몸체의 선단에 탈착가능하게 결합되며, 하단에 칼날이 형성된 대패날;
상기 몸체의 선단에 구비되며, 상기 대패날의 각도를 선택적으로 조절하는 각도조절수단;
상기 몸체의 후단에 구비되며, 상기 대패날을 이용하여 원통 목재 가공시 상기 대패날의 설정된 각도를 유지시키는 각도유지수단; 및
원통 목재 가공시 밀고 당김의 용이성이 보장되도록 상기 몸체의 길이방향 일측에 구비된 손잡이;를 포함하여 구성된다.
Description
본 발명은 대패에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단면이 원통 형상을 갖는 목재 표면이 균일하게 가공되도록 하고, 작업자의 선택에 따라 대패날의 교체가 용이하며 대패날의 각도를 선택적으로 조절 가능한 원통 가공용 대패에 관한 것이다.
일반적으로 대패는 목재의 표면을 일정한 두께로 깎아내거나 또는 거친 표면을 곱게 다듬기 위해 사용되는 것으로, 건축업 분야에서는 반드시 필요로 하는 장비중의 하나이다.
통상 일차적으로 목공소에서 대형장비를 통해 일정하게 가공된 목재는 건축 현장에서 바로 사용될 수 있지만, 목재의 가공이 수작업을 통해 이루어져야 하는 경우에는 휴대하기 편리하며 수작업에 적당한 크기의 대패가 사용된다.
이 경우 수작업은 현장에서 바로 이루어지기 때문에 숙련된 목수의 손놀림에 의해 이루어지게 된다.
도 1은 종래의 대패를 도시하고 있다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 대패(1)는 목재의 표면을 가공하기 목재의 표면과 밀접하는 소정의 두께를 갖는 사각형상의 본체(3)와, 상기 본체 중심의 소정 위치에 구비되어 본체의 저면으로 칼날이 노출되게 설치된 대패날(5)로 구성된 것으로, 목재의 표면을 다듬기 위해서 작업자가 양손으로 본체(3)를 파지하여 도시된 화살표 방향으로 본체(3)를 당겨 목재의 표면을 곱게 가공하는 것이다.
그러나, 상기의 대패는 다음과 같은 문제가 있다.
첫째, 단면이 원통 형상을 갖는 목재의 표면 가공에는 사용될 수가 없다.
즉, 대패날의 칼날이 수평선상으로 형성됨에 따라 원통 목재의 표면 가공시 목재 표면의 곡률을 수평선상으로 깎아내기 때문이다.
또한, 종래의 대패로 원통 목재의 표면 가공이 이루어지더라도 깎여지는 부위가 대패에 가려지기 때문에 깎임 정도를 확인할 수 있는 시야가 확보되지 않는다.
둘째, 상기의 대패는 작업자가 양손의 힘으로만 본체를 파지한 상태로 목재표면을 다듬기 때문에 장시간 작업에는 무리가 있다.
셋째, 대패에는 작업자가 쉬게 파지할 수 있는 파지부위가 없기 때문에 작업자의 손이 본체로부터 쉽게 미끄러지게 되고, 이로 인해 대패에 가해지는 힘의 균형이 맞지 않아 목재 표면가공이 균일하게 다듬어지지 못하는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점 및 기술적 편견을 해소하기 위해 안출된 것으로, 단면이 원통 형상을 갖는 목재 표면의 균일한 가공이 가능하고 사용자의 선택에 따라 대패날의 교체가 용이하며 대패날의 각도를 선택적으로 조절 가능한 원통 가공용 대패를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 원통 가공용 대패는,
원통 목재를 가공하는 대패에 있어서, 몸체; 소정의 경사각을 이룬 상태로 상기 몸체의 선단에 탈착가능하게 결합되며, 하단에 칼날이 형성된 대패날; 상기 몸체의 선단에 구비되며, 상기 대패날의 각도를 선택적으로 조절하는 각도조절수단; 상기 몸체의 후단에 구비되며, 상기 대패날을 이용하여 원통 목재 가공시 상기 대패날의 설정된 각도를 유지시키는 각도유지수단; 및 원통 목재 가공시 밀고 당김의 용이성이 보장되도록 상기 몸체의 길이방향 일측에 구비된 손잡이;를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 대패날 하단의 상기 칼날은 곡률을 따라 형성된 것이 바람직하다.
또한, 상기 각도조절수단은, 상기 몸체의 선단으로부터 소정의 곡률로 연장되며, 내측이 중공되고 외주면에는 내측과 연통하는 복수개의 고정홀이 형성된 가이드바와; 상기 가이드바에 슬라이딩 가능하게 결합되고 외주면에 상기 고정홀과 선택적으로 연통하는 연통홀이 형성된 슬라이더바와; 상기 슬라이더바에 탄성 가능하게 구비되어 상기 연통홀을 관통하고 상기 고정홀을 선택적으로 관통하여 상기 슬라이더바의 슬라이딩 된 상태를 고정시키는 탄성부재;로 구성된 것이 바람직하다.
그리고, 상기 탄성부재는, 상기 가이드바의 내측면에 탄성 가능하게 배치된 "C" 형상을 갖는 판상의 탄성편과, 상기 탄성편의 판면으로부터 돌출되게 형성되어 상기 탄성편의 탄성에 의해 상기 연통홀과 상기 고정홀을 관통하는 고정돌기로 구성된 것이 바람직하다.
이때, 상기 대패날이 상기 슬라이더바에 탈착 가능하게 결합되도록, 상기 대패날에는 통공이 형성되고, 상기 슬라이더바의 선단에는 상기 통공을 관통하여 결합너트와 결합되는 숫나사산이 형성된 것이 바람직하다.
한편, 상기 각도유지수단은, 상기 몸체의 후단에 구비되며 내측으로 수용공간이 구비된 파지부와, 힌지축을 통해 상기 수용공간에 회동가능하게 결합되어 상기 수용공간을 선택적으로 출몰하는 회동부재로 구성된 것이 바람직하다.
그리고, 상기 수용공간의 폭 방향 어느 일면에는 상기 회동부재가 상기 수용공간에 수용되거나 또는 외부로 출몰된 상태가 유지되도록 하는 한 쌍의 스톱퍼가 구비되고, 상기 수용공간의 길이방향 어느 일면에는 회동에 의해 상기 수용공간의 외부로 출몰된 상기 회동부재를 지지하는 지지면이 형성된 것이 바람직하다.
한편, 상기 손잡이의 각도는 상기 몸체와 직교를 이루는 각도로부터 상기 대패날 방향으로 향하는 소정의 각도를 갖는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 원통 가공용 대패에 의하면,
대패날의 칼날이 곡률을 따라 형성됨에 따라 원통 형상을 갖는 목재 표면을 곡률 형태로 가공하기 때문에 원통 목재의 가공이 용이하고, 더불어 손잡이 및 파지부가 구비되어 원통 목재 표면 가공시 대패날의 설정된 각도가 유지된 상태로 가공이 이루어지기 때문에 표면의 균일한 가공이 이루어지도록 하는 장점이 있다.
또한, 대패날의 각도가 선택적으로 조절되고 가공상황의 시야가 확보됨에 따라 가공되는 표면의 두께를 선택하여 가공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 작업자의 선택에 따라 대패날의 교체를 이룰 수 있기 때문에 다양한 원통 목재의 크기에 맞는 대패날의 사용이 가능한 장점이 있다.
도 1은 종래의 대패를 나타낸 사시도이고,
도 2는 본 발명의 원통 가공용 대패를 나타낸 사시도이며,
도 3은 도 2의 단면도이고,
4는 본 발명의 원통 가공용 대패의 구성중 가이드바와 슬라이더바를 나타낸 분해사시도이며,
도 5는 본 발명의 원통 가공용 대패의 구성중 곡률의 칼날을 갖는 대패날이 원통 목재의 표면에 접촉된 상태를 나타낸 참고도이고,
도 6a, 6b는 각도조절수단을 통해 대패날의 각도가 조절되는 과정을 나타낸 요부단면도이며,
도 7은 본 발명의 원통 가공용 대패를 이용하여 원통 목재 표면을 가공하는 상태를 나타낸 참고도이다.
도 2는 본 발명의 원통 가공용 대패를 나타낸 사시도이며,
도 3은 도 2의 단면도이고,
4는 본 발명의 원통 가공용 대패의 구성중 가이드바와 슬라이더바를 나타낸 분해사시도이며,
도 5는 본 발명의 원통 가공용 대패의 구성중 곡률의 칼날을 갖는 대패날이 원통 목재의 표면에 접촉된 상태를 나타낸 참고도이고,
도 6a, 6b는 각도조절수단을 통해 대패날의 각도가 조절되는 과정을 나타낸 요부단면도이며,
도 7은 본 발명의 원통 가공용 대패를 이용하여 원통 목재 표면을 가공하는 상태를 나타낸 참고도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 바람직한 실시예를 통해 보다 상세히 설명한다. 본 실시예 및 도면은 본 발명의 이해를 돕고자 하는 것일 뿐 발명의 기술적범위를 이에 한정하고자 하는 것은 아니다.
도 2는 본 발명의 원통 가공용 대패를 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2의 단면도이고, 4는 본 발명의 원통 가공용 대패의 구성중 가이드바와 슬라이더바를 나타낸 분해사시도이며, 도 5는 본 발명의 원통 가공용 대패의 구성중 곡률의 칼날을 갖는 대패날이 원통 목재의 표면에 접촉된 상태를 나타낸 참고도이고, 도 6a, 6b는 각도조절수단을 통해 대패날의 각도가 조절되는 과정을 나타낸 요부단면도이며, 도 7은 본 발명의 원통 가공용 대패를 이용하여 원통 목재 표면을 가공하는 상태를 나타낸 참고도이다.
도 2 내지 도 7에 나타낸 바와 같이 본 발명의 원통 가공용 대패(500)는, 몸체(100); 소정의 경사각을 이룬 상태로 상기 몸체(100)의 선단에 탈착 가능하게 결합되며, 하단에 칼날(111)이 형성된 대패날(110); 상기 몸체(100)의 선단에 구비되며, 상기 대패날(110)의 각도를 선택적으로 조절하는 각도조절수단(200); 상기 몸체(100)의 후단에 구비되며, 상기 대패날(110)을 이용하여 원통 목재 가공시 상기 대패날(110)의 설정된 각도를 유지시키는 각도유지수단(300); 및 원통 목재 가공시 밀고 당김의 용이성이 보장되도록 상기 몸체(100)의 길이방향 일측에 구비된 손잡이(400);를 포함하여 구성되어 있다.
몸체(100)는 소정의 길이를 갖는 길 다란 봉 형상으로 사각 또는 원형으로 형성되어 있으며, 강성을 갖도록 금속재질로 형성되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 원형으로 도시하고 있으며, 그 형상은 반드시 한정하지는 않는다.
몸체(100)의 선단에는 대패날(110)이 구비된다.
대패날(110)은 원통 목재의 표면을 수 작업을 통해 매끄럽게 가공하기 위한 것으로써, 소정의 경사각을 이룬 상태로 몸체(100)의 선단에 탈착가능하게 결합되며 하단에는 칼날(111)이 형성되어 있다.
이때, 대패날(110) 하단의 칼날(111)은 곡률을 따라 형성된 것이 바람직하다. 즉, 칼날(111)이 형성된 대패날(110)의 길이방향 하단이 수평이 아닌 곡률로 형성되도록 하는 것으로서, 원통 목재의 표면 가공시 표면과 수평을 이루지 않고 소정의 곡률로 가공되도록 하여 가공의 용이성이 보장되도록 하기 위함이다(도 5 참조).
상기 몸체(100)와 대패날(110) 사이에는 각도조절수단(200)이 구비된다.
각도조절수단(200)은 몸체(100)의 선단에 구비되어 작업자의 선택에 따라 대패날(110)의 각도를 선택적으로 조절하는 것으로써, 가이드바(210)와, 슬라이더바(220)와, 탄성부재(230)로 구성되어 있다.
상기의 각도조절수단(200)에 의해 대패날(110)의 각도가 조절되면, 대패날(110)의 회동각도에 따라 칼날(111)의 기울기가 달라지기 때문에 결국 원통 목재 표면의 가공정도(절삭깊이)도 달라지게 되어 작업자가 원하는 가공을 이룰 수 있게 된다.
가이드바(210)는 몸체(100)와 대응하는 형상으로 몸체(100)의 선단으로부터 소정의 곡률(원 호의 일부)로 연장되며, 내측이 중공 되고 외주면에는 내측과 연통하는 복수개의 고정홀(211)이 형성되어 있다.
슬라이더바(220)는 가이드바(210)와 대응하는 형상으로 가이드바(210)에 슬라이딩 가능하게 결합되고 외주면에는 고정홀(211)과 선택적으로 연통하는 연통홀(221)이 형성되어 있다. 본 실시예에서는 슬라이더바(220)가 가이드바(210)의 내측으로 슬라이딩 되는 구조를 이루도록 하였으나, 가이드바(210)와 슬라이더바(220)의 결합구조를 한정하지는 않는다.
탄성부재(230)는 슬라이더바(220)의 내측으로 탄성 가능하게 구비되어 슬라이더바(220)가 가이드바(210)를 슬라이딩하는 과정에서 슬라이더바(220)의 연통홀(221)을 관통하고 가이드바(210)의 고정홀(211)을 선택적으로 관통하여 슬라이더바(220)의 슬라이딩 된 상태를 고정시킨다.
이를 위해 탄성부재(230)는, 가이드바(210)의 내측면에 탄성 가능하게 배치된 "C" 형상을 갖는 판상의 금속재질로 형성된 탄성편(231)과, 탄성편(231)의 판면으로부터 돌출되게 형성되어 탄성편(231)의 탄성에 의해 연통홀(221)과 고정홀(211)을 관통하는 고정돌기(233)로 구성되는 것이 바람직하다(도 4 참조).
즉, 고정돌기(233)는 탄성편(231)의 지지에 의해 연통홀(221)과 고정홀(211)을 관통하기 때문에 슬라이더바(220)의 회동된 상태를 고정시키게 되는 것이다.
한편, 대패날(110)이 슬라이더바(220)에 탈착 가능하게 결합되도록 대패날(110)에는 통공(113)이 형성되고 슬라이더바(220)의 선단에는 통공(113)을 관통하여 결합너트(N)와 결합되는 숫나사산(223)이 형성되어 있다.
상기의 구조를 통해 작업자가 원하는 대패날(110)의 크기 즉 원통 목재의 크기에 맞는 대패날(110)의 교체를 용이하게 이룰 수 있다.
본 실시예에서는 대패날(110)이 숫나사산(223)과 결합너트(N)에 의해 결합되는 구조를 이루고 있으나 다양한 방법을 통해 결합 될 수도 있기 때문에, 그 구조를 반드시 한정하지 않는다.
몸체(100)의 후단에는 각도유지수단(300)이 구비된다.
각도유지수단(300)은 몸체(100)의 후단에 구비되어 대패날(110)을 이용하여 원통 목재 가공시 각도조절수단(200)에 의해 설정된 대패날(110)의 설정된 각도를 유지시키도록 한다.
각도유지수단(300)은 몸체(100)의 후단에 구비되며 내측으로 수용공간(311)이 구비된 파지부(310)와, 힌지축(323)을 통해 수용공간(311)에 회동가능하게 결합되어 수용공간(311)을 선택적으로 출몰하는 회동부재(320)로 구성되어 있다.
파지부(310)는 원형의 형상을 이루고 있으며 본 발명의 원통 가공용 대패(500)의 가공 작업시 작업자의 어느 한쪽 손이 파지토록 하여 작업의 안전성이 담보되도록 한다.
회동부재(320)는 힌지축(323)에 의해 회동가능하게 결합됨에 따라 회동부재(320)가 필요치 않는 경우에는 수용공간(311) 내부로 수용되도록 하고, 반면 원통 목재의 표면을 정밀하게 가공하고자 하는 경우에는 회동부재(320)를 외부로 회동시켜 회동부재(320)의 말단부가 원통 목재의 표면에 접촉되도록 한다.
이렇게 되면, 회동부재(320)의 말단부와 대패날(110)의 칼날(111)이 원통 목재의 표면에 동시에 접촉되기 때문에 유동이 방지됨으로써 원통 가공용 대패(500)의 당기는 힘이 고르게 적용되어 원통 목재 표면의 안정적인 가공을 이루게 된다(도 7 참조).
이때, 수용공간(311)의 폭 방향 어느 일면에는 회동부재(320)가 수용공간(311)에 수용되거나 또는 외부로 출몰된 상태가 유지되도록 하는 한 쌍의 스톱퍼(311a)가 구비되고, 수용공간(311)의 길이방향 어느 일면에는 회동에 의해 수용공간(311)의 외부로 출몰된 회동부재(320)를 지지하는 지지면(311b)이 형성되는 것이 바람직하다.
한 쌍의 스톱퍼(311a)는 수용공간(311)의 내측면 하부에 위치하며 한 쌍의 스톱퍼(311a) 중 어느 하나의 스톱퍼(311a)는 회동부재(320)가 수용공간(311)에 수용될 때 회동부재(320)의 수용된 상태를 유지토록 하여 회동부재(320)의 회동을 차단하고, 다른 하나의 스톱퍼(311a)는 회동부재(320)가 파지부(310)의 외부로 회동되어 출몰될 때 출몰된 상태를 유지시키게 된다(도 3 참조).
또한, 지지면(311b)은 수용공간(311)의 일면(도 3의 도면상 좌측)에 형성되어 일점쇄선으로 나타낸 회동부재(320)의 더 이상 회동을 방지함과 동시에 회동부재(320)를 지지하게 된다. 결국, 원통 목재의 표면 가공시 각도조절수단(200)에 의해 설정각도로 회동 된 대패날(110)의 가공각도가 유지되도록 하는 것이다.
손잡이(400)는 원통 목재 가공시 밀고 당김의 용이성이 보장되도록 하는 것으로써, 몸체(100)의 길이방향 일측에 구비되어 있다. 이 경우, 손잡이(400)는 몸체(100)에 용접을 통해 고정돨 수도 있으며, 별도의 결합수단(미 도시)을 통해 고정될 수도 있다.
이때, 손잡이(400)의 각도는 몸체(100)와 직교를 이루는 각도로부터 대패날(110) 방향으로 향하는 소정의 각도를 갖는 것이 바람직한데, 이는 작업자의 어느 한쪽 손이 파지부(310)를 파지할 때 다른 한쪽 손이 손잡이(400)를 용이하게 파지토록 하기 위함이다.
즉, 손잡이(400)가 소정각도를 갖게 고정됨에 따라 원통 가공용 대패(500)의 가공 작업시 원통 가공용 대패(500)가 작업자의 중심부에 위치하기 때문에 상대적으로 외측방향으로부터 들어와 손잡이(400)를 잡는 다른 한쪽 손에 대한 파지의 용이성이 보장되도록 한 것이다.
이하, 본 발명에 따른 원통 가공용 대패(500)의 대패날(110)의 작용을 설명하면 다음과 같다.
이하, 도 6a 및 6b 참고하여 본 발명에 따른 원통 가공용 대패(500)의 대패날(110) 각도를 선택적으로 조절하는 과정을 설명하기로 한다.
먼저, 작업자는 도 6a의 상태에서 슬라이더바(220)를 슬라이딩시켜 어느 위치까지 대패날(110)을 이동시킬 것인지를 설정하고, 탄성부재(230)의 고정돌기(233)를 화살표방향(a)으로 누른다.
이렇게 되면, 고정돌기(233)가 고정홀(211)을 이탈함에 따라 슬라이더바(220)의 고정이 해제된다. 이때, 탄성부재(230)의 탄성편(231)은 고정돌기(233)의 누름에 의해 슬라이더바(220)의 내주면을 타고 오므려진 상태이다.
또한, 고정돌기(233)는 고정홀(211) 만 이탈된 상태이고 연통홀(221)에는 계속 관통된 상태이다.
이후, 슬라이더바(220)의 고정이 해제된 상태에서 슬라이더바(220)를 화살표방향(b)으로 밀어 슬라이딩시킨다.
슬라이더바(220)의 슬라이딩이 원하는 만큼 이루어졌다고 생각되면 탄성부재(230)의 고정돌기(233)를 고정홀(211)로 관통시켜 슬라이더바(220)의 슬라이딩을 완료한다(도 6b 참조). 이때, 고정돌기(233)는 탄성편(231)의 복원력에 의해 고정홀(211)을 관통하는 것은 물론이다.
상기의 과정을 통해 대패날(110)의 선택적인 각도가 이루어지게 된다.
다음으로 도 7을 참조하여 본 발명의 원통 가공용 대패(500)의 사용방법을 설명한다.
먼저, 수작업을 통해 가공하고자 하는 원통 목재를 준비한다.
이후, 작업자는 원통 가공용 대패(500)를 준비하여 각도조절수단(200)을 통해 대패날(110)의 각도를 셋팅시키고, 파지부(310)의 회동부재(320)를 회동시켜 파지부(310)의 외부로 출몰시킨다.
다음으로 원통 목재의 표면에 원통 가공용 대패(500)를 위치시키고 어느 한쪽 손은 파지부(310)를 잡고 다른 한쪽 손은 손잡이(400)를 잡은 상태에서 도 7에 표시된 화살표방향으로 끌어당기면서 원통 목재의 표면을 가공한다.
지금까지 서술된 바와 같이 본 발명의 원통 가공용 대패는,
대패날의 칼날이 곡률을 따라 형성됨에 따라 원통 형상을 갖는 목재 표면을 곡률 형태로 가공하기 때문에 원통 목재의 가공이 용이하고, 더불어 손잡이 및 파지부가 구비되어 원통 목재 표면 가공시 대패날의 설정된 각도가 유지된 상태로 가공이 이루어지기 때문에 표면의 균일한 가공이 이루어지도록 하는 장점이 있다.
또한, 대패날의 각도가 선택적으로 조절되고 가공상황의 시야가 확보됨에 따라 가공되는 표면의 두께를 선택하여 가공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 작업자의 선택에 따라 대패날의 교체를 이룰 수 있기 때문에 다양한 원통 목재의 크기에 맞는 대패날의 사용이 가능한 장점이 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 통해 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않고서도 다양한 개조나 변형 가능함을 이해할 것이다.
100 : 몸체 110 : 대패날
111 : 칼날 113 : 통공
200 : 각도조절수단 210 : 가이드바
211 : 고정홀 220 : 슬라이더바
221 : 연통홀 223 : 숫나사산
230 : 탄성부재 231 : 탄성편
233 : 고정돌기 300 : 각도유지수단
310 : 파지부 311 : 수용공간
311a : 스톱퍼 311b : 지지면
320 : 회동부재 323 : 힌지축
400 : 손잡이 500 : 원통 가공용 대패
N : 결합너트
111 : 칼날 113 : 통공
200 : 각도조절수단 210 : 가이드바
211 : 고정홀 220 : 슬라이더바
221 : 연통홀 223 : 숫나사산
230 : 탄성부재 231 : 탄성편
233 : 고정돌기 300 : 각도유지수단
310 : 파지부 311 : 수용공간
311a : 스톱퍼 311b : 지지면
320 : 회동부재 323 : 힌지축
400 : 손잡이 500 : 원통 가공용 대패
N : 결합너트
Claims (8)
- 원통 목재를 가공하는 대패에 있어서,
몸체(100);
소정의 경사각을 이룬 상태로 상기 몸체(100)의 선단에 탈착가능하게 결합되며, 하단에 칼날(111)이 형성된 대패날(110);
상기 몸체(100)의 선단에 구비되며, 상기 대패날(110)의 각도를 선택적으로 조절하는 각도조절수단(200);
상기 몸체(100)의 후단에 구비되며, 상기 대패날(110)을 이용하여 원통 목재 가공시 상기 대패날(110)의 설정된 각도를 유지시키는 각도유지수단(300); 및
원통 목재 가공시 밀고 당김의 용이성이 보장되도록 상기 몸체(100)의 길이방향 일측에 구비된 손잡이(400);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 원통 가공용 대패(500).
- 제1항에 있어서,
상기 대패날(110) 하단의 상기 칼날(111)은 곡률을 따라 형성된 것을 특징으로 하는 원통가공용 대패.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 각도조절수단(200)은,
상기 몸체(100)의 선단으로부터 소정의 곡률로 연장되며, 내측이 중공되고 외주면에는 내측과 연통하는 복수개의 고정홀(211)이 형성된 가이드바(210)와;
상기 가이드바(210)에 슬라이딩 가능하게 결합되고 외주면에 상기 고정홀(211)과 선택적으로 연통하는 연통홀(221)이 형성된 슬라이더바(220)와;
상기 슬라이더바(220)에 탄성 가능하게 구비되어 상기 연통홀(221)을 관통하고 상기 고정홀(211)을 선택적으로 관통하여 상기 슬라이더바(220)의 슬라이딩 된 상태를 고정시키는 탄성부재(230);로 구성된 것을 특징으로 하는 원통 가공용 대패(500).
- 제3항에 있어서,
상기 탄성부재(230)는,
상기 가이드바(210)의 내측면에 탄성 가능하게 배치된 "C" 형상을 갖는 판상의 탄성편(231)과, 상기 탄성편(231)의 판면으로부터 돌출되게 형성되어 상기 탄성편(231)의 탄성에 의해 상기 연통홀(221)과 상기 고정홀(211)을 관통하는 고정돌기(233)로 구성된 것을 특징으로 하는 원통 가공용 대패(500).
- 제4항에 있어서,
상기 대패날(110)이 상기 슬라이더바(220)에 탈착 가능하게 결합되도록,
상기 대패날(110)에는 통공(113)이 형성되고, 상기 슬라이더바(220)의 선단에는 상기 통공(113)을 관통하여 결합너트(N)와 결합되는 숫나사산(223)이 형성된 것을 특징으로 하는 원통 가공용 대패(500).
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 각도유지수단(300)은,
상기 몸체(100)의 후단에 구비되며 내측으로 수용공간(311)이 구비된 파지부(310)와, 힌지축(323)을 통해 상기 수용공간(311)에 회동가능하게 결합되어 상기 수용공간(311)을 선택적으로 출몰하는 회동부재(320)로 구성된 것을 특징으로 하는 원통 가공용 대패(500).
- 제5항에 있어서,
상기 수용공간(311)의 폭 방향 어느 일면에는 상기 회동부재(320)가 상기 수용공간(311)에 수용되거나 또는 외부로 출몰된 상태가 유지되도록 하는 한 쌍의 스톱퍼(311a)가 구비되고, 상기 수용공간(311)의 길이방향 어느 일면에는 회동에 의해 상기 수용공간(311)의 외부로 출몰된 상기 회동부재(320)를 지지하는 지지면(311b)이 형성된 것을 특징으로 하는 원통 가공용 대패(500).
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 손잡이(400)의 각도는 상기 몸체(100)와 직교를 이루는 각도로부터 상기 대패날(110) 방향으로 향하는 소정의 각도를 갖는 것을 특징으로 하는 원통 가공용 대패(500).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120088152A KR20140021850A (ko) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 원통 가공용 대패 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120088152A KR20140021850A (ko) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 원통 가공용 대패 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140021850A true KR20140021850A (ko) | 2014-02-21 |
Family
ID=50268072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120088152A KR20140021850A (ko) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 원통 가공용 대패 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20140021850A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160062952A (ko) * | 2014-11-26 | 2016-06-03 | 이정복 | 목기 제작용 칼 및 이를 이용한 목공용 공구 |
-
2012
- 2012-08-13 KR KR1020120088152A patent/KR20140021850A/ko active IP Right Grant
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160062952A (ko) * | 2014-11-26 | 2016-06-03 | 이정복 | 목기 제작용 칼 및 이를 이용한 목공용 공구 |
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