KR20140020494A - Insert molding die and insert molding product for switch of vehicle using the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a die for insert molding and an insert molding product for a vehicle switch using the same. Provided are a die for insert molding and an insert molding product for a vehicle switch using the same, wherein the die prevents the inflow of foreign materials through a piercing hole by blocking the piercing hole formed in the insert molding product during an injection molding process and improve the performance of a device which uses the insert molding product as parts.

Description

인서트 사출용 금형 및 이를 이용하여 제작된 차량 스위치용 인서트 사출품{Insert Molding Die and Insert Molding Product for Switch of Vehicle Using The Same}Technical Field [0001] The present invention relates to a mold for injection molding and an insert for a vehicle switch fabricated using the mold,

본 발명은 인서트 사출용 금형 및 이를 이용하여 제작된 차량 스위치용 인서트 사출품에 관한 것이다. 보다 상세하게는 인서트 사출 성형 공정을 통해 제작된 사출물에 형성된 피어싱 홀을 사출 성형 과정에서 폐쇄할 수 있도록 함으로써, 피어싱 홀을 통한 외부 이물질 유입을 방지하고, 이러한 사출물을 부품으로 적용한 장치의 성능을 향상시킬 수 있는 인서트 사출용 금형 및 이를 이용하여 제작된 차량 스위치용 인서트 사출품에 관한 것이다.
The present invention relates to an insert injection mold and an insert for a vehicle switch fabricated using the insert injection mold. More specifically, it is possible to close a piercing hole formed in an injection mold manufactured through an insert injection molding process during an injection molding process, thereby preventing the introduction of foreign matter through a piercing hole, and improving the performance of a device using such an injection molding part The present invention relates to a mold for injection molding an insert, and an insert for a vehicle switch fabricated using the same.

자동차 등의 차량에는 이동 수단으로서의 기능을 넘어서 사용자로 하여금 보다 안정적이면서도 편안한 주행 상태를 제공할 수 있도록 하는 각종 편의 수단으로서의 기능이 요구되고 있다. 따라서, 차량에는 다양한 편의 시설과 이를 작동 및 제어하기 위한 각종 스위치들이 구비된다.BACKGROUND ART [0002] A vehicle such as an automobile has a function as various convenience means for enabling a user to provide a more stable and comfortable running state beyond a function as a moving means. Accordingly, the vehicle is equipped with various convenience facilities and various switches for operating and controlling the same.

이러한 스위치들은 플라스틱 사출 성형되는 케이스의 내부에 각종 부품들이 장착되는 형태로 형성된다. 이러한 스위치는 전기적인 신호를 전송하기 위해 일반적으로 금속 재질의 터미널 단자가 포함되는데, 이러한 터미널 단자와 같이 플라스틱이 아닌 금속 재질의 부재들은 제작 용이성 및 강도 향상을 위해 플라스틱 제품과 인서트 사출 공정을 통해 일체로 사출 성형되고 있다.
These switches are formed in such a manner that various components are mounted inside the case of plastic injection molding. These switches typically include metal terminal terminals for transmitting electrical signals. Non-plastic metal members, such as terminal terminals, are integrated with plastic products and insert injection processes to improve ease of fabrication and strength. .

도 1은 일반적인 차량용 스위치의 구성을 개략적으로 도시한 분해사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 베이스 플레이트와 터미널 단자의 인서트 사출 구조를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 도 1에 도시된 차량용 스위치의 내부 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.Fig. 1 is an exploded perspective view schematically showing the configuration of a general vehicle switch, Fig. 2 is a view schematically showing an insert injection structure of a base plate and a terminal terminal shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a cross- Sectional view schematically showing the internal structure of the vehicle switch.

일반적인 차량용 스위치는 도 1에 도시된 바와 같이 케이스(10)와, 케이스(10)의 상단에 누름 조작 가능하게 장착되는 조작 노브(20)와, 조작 노브(20)의 누름 조작에 따라 상하 이동하는 작동 로드(31) 및 이동 블록(32)과, 작동 로드(31) 및 이동 블록(32)의 이동에 따라 접점 조작되는 PCB 기판(50)과, 작동 로드(31) 및 이동 블록(32)과 PCB 기판(50) 사이에 배치되는 러버 플레이트(40)와, 케이스(10)의 하단에 결합되며 PCB 기판(50)이 안착 결합되는 베이스 플레이트(60)를 포함하여 구성된다. 베이스 플레이트(60)에는 PCB 기판(50)과 전기적으로 연결되며 전기적 신호를 외부 전자 기기에 전송할 수 있도록 별도의 터미널 단자(70)가 결합된다.1, a general vehicle switch includes a case 10, an operation knob 20 mounted on the upper end of the case 10 so as to be pushed and operated, A PCB substrate 50 that is contact-operated in accordance with the movement of the operation rod 31 and the movable block 32 and the movable rod 32 and the operation rod 31 and the movable block 32; A rubber plate 40 disposed between the PCBs 50 and a base plate 60 coupled to the lower end of the case 10 and to which the PCB 50 is seated. A separate terminal terminal 70 is connected to the base plate 60 to be electrically connected to the PCB substrate 50 and to transmit electrical signals to external electronic devices.

이때, 베이스 플레이트(60)는 플라스틱 재질로 형성되고, 터미널 단자(70)는 전도체인 금속 재질로 형성되는데, 터미널 단자(70)의 결합력 강화 및 조립 공정의 용이성을 위해 터미널 단자(70)와 베이스 플레이트(60)는 인서트 사출 성형 공정을 통해 제작된다.The terminal plate 70 is formed of a metal material and is made of a conductive material. The terminal plate 70 is formed of a metal material, The plate 60 is manufactured through an insert injection molding process.

이와 같이 인서트 사출 성형 공정을 통해 제작되는 베이스 플레이트(60)는 인서트 사출 성형 공정의 특성상 인서트 부재인 터미널 단자(70)에 피어싱 홀(71)이 형성되는데, 이러한 피어싱 홀(71)은 도 2에 도시된 바와 같이 베이스 플레이트(60)와 인서트 사출 성형 제작 완료된 상태에서 계속 개방된 상태로 유지된다.The base plate 60, which is manufactured through the insert injection molding process, has a piercing hole 71 formed in the terminal terminal 70, which is an insert member, due to the characteristics of the insert injection molding process. As shown in the figure, the base plate 60 and the insert injection molding are maintained in the open state in a completed state.

따라서, 도 3에 도시된 바와 같이 이러한 피어싱 홀(71)을 통해 스위치 장치의 케이스(10) 내부 공간으로 외부 이물질이 유입되고, 이에 따라 스위치의 조작감이 저하될 뿐만 아니라 PCB 기판(50) 등이 오염되며, 접점 불량 등에 의해 스위치 장치가 오작동하거나 고장나는 등의 문제가 있었다.3, external foreign matter flows into the internal space of the case 10 of the switch device through the piercing hole 71, thereby deteriorating the operation feeling of the switch, and the PCB substrate 50 and the like There is a problem that the switch device malfunctions or malfunctions due to contamination and contact failure.

도 4는 이러한 인서트 사출 성형 공정을 수행하는 인서트 사출용 금형의 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.Fig. 4 is a view schematically showing a structure of an insert injection mold for performing such an insert injection molding process.

인서트 사출용 금형은 도 4에 도시된 바와 같이 제 1 성형면(110)이 형성되는 고정 금형(100)과, 고정 금형(100)과 밀착 결합 또는 분리 이탈되도록 직선 이동하며 고정 금형(100)과 밀착 결합한 상태에서 제 1 성형면(110)과 함께 내부 공간에 캐비티(C)를 형성하도록 제 2 성형면(210)이 형성되는 가동 금형(200)을 포함하여 구성된다.4, the insert injection mold includes a stationary mold 100 in which a first molding surface 110 is formed and a stationary mold 100 which is linearly moved so as to be in tight contact with or separated from the stationary mold 100, And a movable mold 200 in which a second molding surface 210 is formed to form a cavity C in an inner space together with the first molding surface 110 in a tightly coupled state.

고정 금형(100)에는 캐비티(C)에 사출액을 주입할 수 있도록 주입 유로(101)가 형성되며, 주입 유로(101)를 통해 주입된 사출액이 캐비티(C)에 충전되어 캐비티(C) 형상에 상응하는 사출물(P)이 성형된다. An injection path 101 is formed in the stationary mold 100 so that injection liquid can be injected into the cavity C. An injection liquid injected through the injection path 101 is filled in the cavity C, An injection-molded product P corresponding to the shape is molded.

이때, 캐비티(C) 내부에는 인서트 부재(300)가 장착되는데, 사출 성형 과정에서 인서트 부재(300)가 위치 고정된 상태로 유지되도록 고정 금형(100) 및 가동 금형(200)에는 각각 고정 금형 코어(120) 및 가동 금형 코어(220)가 결합된다.At this time, the insert member 300 is mounted in the cavity C, and the stationary mold 100 and the movable mold 200 are fixed to the stationary mold 100 and the movable mold 200, respectively, so that the insert member 300 is fixedly positioned during the injection molding process. (120) and the movable mold core (220).

고정 금형 코어(120)는 고정 금형(100)의 제 1 성형면(110)에 돌출되게 형성되어 인서트 부재(300)의 위치를 가이드함과 동시에 지지하며, 가동 금형 코어(220)는 가동 금형(200)의 제 2 성형면(210)에 돌출되게 형성되어 인서트 부재(300)를 가압하며 인서트 부재(300)의 유동을 방지하는 기능을 수행한다.The fixed mold core 120 is formed to protrude from the first molding surface 110 of the stationary mold 100 to guide and support the position of the insert member 300. The movable mold core 220 is fixed to the movable mold 200 to protrude from the second shaping surface 210 to press the insert member 300 and prevent the insert member 300 from flowing.

이때, 인서트 부재(300)에는 피어싱 홀(310)이 형성되며, 고정 금형 코어(120)가 피어싱 홀(310)에 삽입됨으로써, 인서트 부재(300)는 고정 금형 코어(120)에 의해 지지되며 위치 가이드된다. 가동 금형 코어(220)는 이러한 피어싱 홀(310)을 포함한 주변 부위를 가압하도록 형성되며, 이를 통해 인서트 부재(300)의 유동이 방지된다.At this time, a piercing hole 310 is formed in the insert member 300, and the insert member 300 is supported by the stationary mold core 120 by inserting the stationary mold core 120 into the piercing hole 310, Guided. The movable mold core 220 is formed so as to press the peripheral portion including the piercing hole 310, whereby the flow of the insert member 300 is prevented.

이러한 금형에 의해 사출 성형되는 사출물(P)은 캐비티(C)의 형상과 대응되게 형성되며, 플라스틱 재질의 외곽 부재(400) 내부에 인서트 부재(300)가 삽입 고정되는 형태로 형성된다. 사출액이 경화된 후 고정 금형(100) 및 가동 금형(200)을 분리 이탈시킴으로써 사출물(P)을 얻을 수 있다.The injection mold P injection-molded by the mold is formed so as to correspond to the shape of the cavity C and is formed such that the insert member 300 is inserted and fixed in the outer member 400 made of plastic. After the injection liquid is cured, the stationary mold 100 and the movable mold 200 are separated and removed to obtain an injection molded product P.

이때, 고정 금형(100) 및 가동 금형(200)을 분리 이탈시키는 과정에서, 고정 금형 코어(120) 및 가동 금형 코어(220)가 인서트 부재(300)로부터 분리 이탈되는데, 이러한 분리 이탈에 의해 인서트 부재(300)의 피어싱 홀(310)은 도 4의 확대도에 도시된 바와 같이 외부에 노출되도록 개방된 형태로 남아있게 된다.At this time, the fixed mold core 120 and the movable mold core 220 are detached from the insert member 300 in the process of separating and separating the fixed mold 100 and the movable mold 200, The piercing hole 310 of the member 300 remains open so as to be exposed to the outside as shown in the enlarged view of FIG.

이와 같이 피어싱 홀(310)이 개방된 형태로 유지되면, 전술한 바와 같이 피어싱 홀(310)을 통해 외부 이물질 등이 유입되어 스위치 장치의 조작감 저하 및 접점 불량과 같은 문제가 발생될 수 있다.
If the piercing hole 310 is maintained in the open state, external foreign matter or the like may flow through the piercing hole 310 as described above, which may cause problems such as deterioration of the operation feeling of the switch device and poor contact.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 인서트 사출 성형 공정을 통해 제작된 사출물에 형성된 피어싱 홀을 사출 성형 과정에서 폐쇄할 수 있도록 함으로써, 피어싱 홀을 통한 외부 이물질 유입을 방지하고, 이러한 사출물을 부품으로 적용한 장치의 성능을 향상시킬 수 있는 인서트 사출용 금형 및 이를 이용하여 제작된 차량 스위치용 인서트 사출품을 제공하는 것이다.
The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide an injection molding method and an injection molding method capable of closing a piercing hole formed in an injection molded product through an insert injection molding process, And to provide an insert injection mold for a vehicle switch fabricated using the insert injection mold capable of preventing the inflow and improving the performance of an apparatus to which such injection molding is applied as a component.

본 발명은, 제 1 성형면이 형성되는 고정 금형과, 상기 고정 금형과 밀착 결합 또는 분리 이탈되도록 직선 이동하며 상기 고정 금형과 밀착 결합한 상태에서 상기 제 1 성형면과 함께 내부 공간에 캐비티를 형성하도록 제 2 성형면이 형성되는 가동 금형을 포함하고, 상기 캐비티에는 사출액이 충전되며, 상기 고정 금형 및 가동 금형에는 상기 캐비티의 내부에 별도의 인서트 부재가 고정 배치될 수 있도록 각각 고정 금형 코어 및 가동 금형 코어가 결합되는 인서트 사출용 금형에 있어서, 상기 인서트 부재에는 피어싱 홀이 관통 형성되고, 상기 고정 금형 코어에는 상기 피어싱 홀에 삽입되도록 가이드 돌기가 형성되며, 상기 가동 금형 코어는 상기 인서트 부재의 상기 피어싱 홀 외곽 주변 부위를 가압함과 동시에 상기 피어싱 홀 부위로는 상기 캐비티와 연통되어 상기 사출액이 충전될 수 있도록 형성되어 상기 피어싱 홀이 폐쇄되는 형태로 사출 성형되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출용 금형을 제공한다.The present invention relates to a mold for molding a mold, comprising: a stationary mold having a first molding surface; and a cavity formed in the inner space together with the first molding surface in a state in which the stationary mold is in tight contact with the stationary mold, And a movable die having a second molding surface formed therein, wherein the injection liquid is filled in the cavity, and the fixed mold and the movable mold are provided with a fixed mold core and a movable mold, respectively, so that a separate insert member can be fixedly arranged inside the cavity, A mold for injection molding according to Claim 1, wherein a piercing hole is formed in the insert member, a guide protrusion is formed in the fixed mold core so as to be inserted into the piercing hole, While the peripheral portion of the piercing hole is pressurized, And the injection hole is closed so that the injection liquid can be filled and communicated with the injection hole, so that the injection hole is closed.

이때, 상기 고정 금형 코어는 상기 인서트 부재가 안착 지지되도록 상기 제 2 성형면에 돌출 형성되는 고정 코어 몸체를 포함하고, 상기 가이드 돌기는 상기 고정 코어 몸체의 상단에 돌출 형성되어 상기 피어싱 홀에 삽입될 수 있다.At this time, the stationary mold core includes a fixed core body protruding from the second molding surface so that the insert member is seated and supported, and the guide protrusion is protruded from the upper end of the stationary core body to be inserted into the piercing hole .

또한, 상기 가이드 돌기는 상기 인서트 부재가 상기 고정 코어 몸체에 안착 지지된 상태에서 상기 피어싱 홀을 관통하여 돌출되지 않도록 상기 피어싱 홀의 높이보다 작거나 같은 높이로 형성될 수 있다.The guide protrusion may be formed to have a height less than or equal to a height of the piercing hole so as not to protrude through the piercing hole while the insert member is seated on the fixed core body.

또한, 상기 가이드 돌기의 높이는 상기 피어싱 홀 높이의 1/2로 형성될 수 있다.The height of the guide protrusion may be 1/2 of the height of the piercing hole.

한편, 상기 가동 금형 코어는 상기 가동 금형의 제 2 성형면에 돌출 형성되고, 상기 가동 금형이 상기 고정 금형에 밀착 결합함에 따라 끝단면이 상기 인서트 부재의 상기 피어싱 홀 외곽 주변 부위를 가압하도록 상기 피어싱 홀에 대응되는 중심부에 충전 챔버가 형성되는 가동 코어 몸체; 및 상기 충전 챔버에 상기 사출액이 충전될 수 있도록 상기 캐비티와 상기 충전 챔버를 연통시키는 형태로 상기 가동 코어 몸체의 일측에 형성되는 개구부를 포함하여 구성될 수 있다.The movable mold core is protrudingly formed on the second molding surface of the movable mold. When the movable mold is tightly coupled to the stationary mold, the end surface of the movable mold core presses the peripheral portion of the piercing hole of the insert member A movable core body having a filling chamber formed at a center portion corresponding to the hole; And an opening formed at one side of the movable core body to communicate the cavity with the filling chamber so that the injection liquid can be filled in the filling chamber.

이때, 상기 가동 코어 몸체는 내부에 상기 충전 챔버가 형성되도록 내경이 상기 피어싱 홀의 직경보다 크거나 같게 형성된 중공 파이프 형태로 형성되고, 상기 개구부는 상기 충전 챔버가 상기 캐비티와 연통되도록 상기 가동 코어 몸체를 원주 방향을 따라 일부 구간 절개한 형태로 형성될 수 있다.At this time, the movable core body is formed in a hollow pipe shape having an inner diameter larger than or equal to the diameter of the piercing hole so that the filling chamber is formed therein, and the opening is formed in the movable core body so that the filling chamber communicates with the cavity And may be formed in a partially incised shape along the circumferential direction.

또한, 상기 가동 코어 몸체는 내부에 상기 충전 챔버가 형성되도록 내경이 상기 피어싱 홀의 직경보다 크거나 같게 형성된 중공 파이프 형태로 형성되고, 상기 개구부는 상기 충전 챔버가 상기 캐비티와 연통되도록 상기 가동 코어 몸체의 중단부에 직경 방향의 관통홀 형태로 형성될 수 있다.The movable core body is formed in a hollow pipe shape having an inner diameter larger than or equal to a diameter of the piercing hole so that the filling chamber is formed therein. The opening portion is formed in the movable core body so that the filling chamber communicates with the cavity. And may be formed in the shape of a through hole in the radial direction in the intermediate portion.

한편, 본 발명은, 상기 인서트 사출용 금형을 통해 사출 성형 제작되며, 상기 인서트 부재로 터미널 단자가 적용되는 것을 특징으로 하는 차량 스위치용 인서트 사출품을 제공한다.
In the meantime, the present invention provides an insert for a vehicle switch, which is manufactured by injection molding through the insert injection mold, and a terminal terminal is applied to the insert member.

본 발명에 의하면, 인서트 사출 성형 공정을 통해 제작된 사출물에 형성된 피어싱 홀을 사출 성형 과정에서 폐쇄할 수 있도록 함으로써, 피어싱 홀을 통한 외부 이물질 유입을 방지하고, 이러한 사출물을 부품으로 적용한 장치의 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the piercing hole formed in the injection molded product through the insert injection molding process can be closed in the injection molding process, thereby preventing the foreign matter from flowing through the piercing hole and improving the performance of the device using the molded product as a component. There is an effect that can be improved.

또한, 인서트 부재로서 터미널 단자가 적용되는 인서트 사출품을 차량용 스위치에 사용함으로써, 터미널 단자의 피어싱 홀이 폐쇄되어 외부 이물질 유입이 방지되고, 이에 따라 스위치의 조작감 저하 및 접점 불량 등의 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
In addition, by using the insert insert to which the terminal terminal is applied as the insert member for the vehicle switch, the piercing hole of the terminal is closed to prevent foreign foreign matter from entering, thereby preventing the operation feeling of the switch and the contact failure There is an effect that can be.

도 1은 일반적인 차량용 스위치의 구성을 개략적으로 도시한 분해사시도,
도 2는 도 1에 도시된 베이스 플레이트와 터미널 단자의 인서트 사출 구조를 개략적으로 도시한 도면,
도 3은 도 1에 도시된 차량용 스위치의 내부 구조를 개략적으로 도시한 단면도,
도 4는 인서트 사출 성형 공정을 수행하는 일반적인 인서트 사출용 금형의 구조를 개략적으로 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형의 구조를 개략적으로 도시한 도면,
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형의 인서트 사출 성형 과정을 개략적으로 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형에 의해 성형된 사출물의 형상을 개략적으로 도시한 도면,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가동 금형 코어의 다양한 형상을 예시적으로 도시한 도면,
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형에 의해 제작된 사출물이 차량 스위치에 적용된 형태를 개략적으로 도시한 단면도이다.1 is an exploded perspective view schematically showing the configuration of a general vehicle switch,
2 schematically shows an insert injection structure of the base plate and the terminal terminal shown in Fig. 1, Fig.
Fig. 3 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the vehicle switch shown in Fig. 1,
4 is a view schematically showing a structure of a general insert injection mold for performing an insert injection molding process,
5 is a view schematically showing the structure of a mold for injection molding an insert according to an embodiment of the present invention,
6 and 7 are views schematically showing an insert injection molding process of a mold for injection molding an insert according to an embodiment of the present invention,
8 is a view schematically showing the shape of an injection molded by an insert injection mold according to an embodiment of the present invention,
9 is a view illustrating various shapes of a movable mold core according to an embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which an injection mold manufactured by an insert injection mold according to an embodiment of the present invention is applied to a vehicle switch.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형의 구조를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형의 인서트 사출 성형 과정을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형에 의해 성형된 사출물의 형상을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가동 금형 코어의 다양한 형상을 예시적으로 도시한 도면이다.FIG. 5 is a view schematically showing a structure of a mold for injection molding an insert according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 6 and 7 are schematic views illustrating an injection molding process of an insert injection mold according to an embodiment of the present invention. FIG. 8 is a view schematically showing the shape of an injection molded by an insert injection mold according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the movable mold core according to an embodiment of the present invention. As shown in Fig.

본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형은 사출 성형 과정에서 인서트 부재(300)에 형성된 피어싱 홀(310)이 폐쇄되도록 하는 구조로서, 고정 금형(100) 및 가동 금형(200)과, 고정 금형(100) 및 가동 금형(200)에 각각 결합되는 고정 금형 코어(120) 및 가동 금형 코어(220)를 포함하여 구성된다.The insert injection mold according to an embodiment of the present invention is configured to close the piercing hole 310 formed in the insert member 300 in the injection molding process and includes a stationary mold 100 and a movable mold 200, A fixed mold core 120 and a movable mold core 220 which are coupled to the mold 100 and the movable mold 200, respectively.

고정 금형(100)은 일측면에 제 1 성형면(110)이 형성되고, 제 1 성형면(110)에 돌출되게 고정 금형 코어(120)가 형성된다.The stationary mold 100 has a first molding surface 110 formed on one side thereof and a stationary mold core 120 protruding from the first molding surface 110.

가동 금형(200)은 고정 금형(100)에 밀착 결합되거나 또는 분리 이탈되도록 직선 이동 가능하게 장착되며, 고정 금형(100)의 제 1 성형면(110)과 대향하는 면에 제 2 성형면(210)이 형성되고, 가동 금형(200)이 고정 금형(100)과 밀차 결합한 상태에서 제 1 성형면(110)과 제 2 성형면(210)이 캐비티(C)를 형성하도록 구성된다. 고정 금형(100)에는 이러한 캐비티(C)에 사출액이 충전 주입될 수 있도록 주입 유로(101)가 형성된다.The movable mold 200 is mounted so as to be linearly movably engaged with or separated from the stationary mold 100. The second molding surface 210 is formed on a surface of the stationary mold 100 opposite to the first molding surface 110, And the first molding surface 110 and the second molding surface 210 form a cavity C in a state where the movable mold 200 is coupled with the stationary mold 100 in a spiral manner. In the stationary mold 100, an injection path 101 is formed so that the injection liquid can be injected into the cavity C.

이러한 캐비티(C) 내부에 인서트 부재(300)가 배치되며, 고정 금형(100)의 제 1 성형면(110) 및 가동 금형(200)의 제 2 성형면(210)에는 이러한 인서트 부재(300)를 고정 지지할 수 있도록 각각 고정 금형 코어(120) 및 가동 금형 코어(220)가 돌출 장착된다.The insert member 300 is disposed in the cavity C. The insert member 300 is disposed on the first molding surface 110 of the stationary mold 100 and the second molding surface 210 of the movable mold 200. [ The fixed mold core 120 and the movable mold core 220 are respectively protruded and mounted so as to fix and support the movable mold core 120 and the movable mold core 220, respectively.

인서트 부재(300)의 일측에는 이러한 고정 금형 코어(120) 및 가동 금형 코어(220)에 의해 지지됨과 동시에 위치 가이드될 수 있도록 피어싱 홀(310)이 형성된다.A piercing hole 310 is formed at one side of the insert member 300 so as to be guided and guided by the stationary mold core 120 and the movable mold core 220.

고정 금형 코어(120)에는 피어싱 홀(310)에 삽입되도록 가이드 돌기(122)가 형성되며, 가동 금형 코어(220)는 인서트 부재(300)의 피어싱 홀(310) 외곽 주변 부위를 가압함과 동시에 피어싱 홀(310) 부위로는 캐비티(C)와 연통되어 사출액이 충전될 수 있도록 형성된다.The fixed mold core 120 is formed with a guide protrusion 122 to be inserted into the piercing hole 310. The movable mold core 220 presses the periphery of the periphery of the piercing hole 310 of the insert member 300 The piercing hole 310 is communicated with the cavity C to fill the injection liquid.

따라서, 인서트 사출 성형 과정에서, 인서트 부재(300)의 피어싱 홀(310) 부위에 사출액이 충전되므로, 피어싱 홀(310)이 폐쇄되는 형태로 사출물(P)이 형성된다.Accordingly, in the insert injection molding process, the injection liquid is filled in the piercing hole 310 of the insert member 300, so that the injection product P is formed in such a manner that the piercing hole 310 is closed.

좀 더 자세히 살펴보면, 고정 금형 코어(120)는 도 5에 도시된 바와 같이 인서트 부재(300)가 안착 지지되도록 제 2 성형면(210)에 돌출 형성되는 고정 코어 몸체(121)와, 고정 코어 몸체(121)의 상단에 돌출 형성되는 가이드 돌기(122)를 포함하여 구성되며, 가이드 돌기(122)가 인서트 부재(300)의 피어싱 홀(310)에 삽입되어 인서트 부재(300)의 위치를 고정 가이드한다.5, the fixed mold core 120 includes a fixed core body 121 protruding from the second molding surface 210 so that the insert member 300 is seated and supported, And the guide protrusion 122 is inserted into the piercing hole 310 of the insert member 300 to fix the position of the insert member 300 to the fixed guide 121. [ do.

가동 금형 코어(220)는 가동 금형(200)의 제 2 성형면(210)에 돌출 형성되고, 가동 금형(200)이 고정 금형(100)에 밀착 결합함에 따라 끝단면이 인서트 부재(300)의 피어싱 홀(310) 외곽 주변 부위를 가압하도록 피어싱 홀(310)에 대응되는 중심부에 충전 챔버(222)가 형성되는 가동 코어 몸체(221)와, 충전 챔버(222)에 사출액이 충전될 수 있도록 캐비티(C)와 충전 챔버(222)를 연통시키는 형태로 가동 코어 몸체(221)의 일측에 형성되는 개구부(223)를 포함하여 구성된다.The movable mold core 220 protrudes from the second molding surface 210 of the movable mold 200 and the movable mold 200 is tightly coupled to the stationary mold 100, A movable core body 221 in which a filling chamber 222 is formed at a center portion corresponding to the piercing hole 310 so as to press a peripheral portion around the piercing hole 310; And an opening 223 formed at one side of the movable core body 221 in such a manner as to communicate the cavity C with the filling chamber 222.

도 6에 도시된 바와 같이 인서트 부재(300)를 고정 금형 코어(120)에 안착 지지시킨 후, 가동 금형(200)을 고정 금형(100)에 밀착 결합시키는데, 이때, 인서트 부재(300)의 위치가 가이드되도록 인서트 부재(300)의 피어싱 홀(310)이 가이드 돌기(122)에 의해 삽입되는 형태로 인서트 부재(300)를 고정 금형 코어(120)에 안착 지지시킨다.6, the movable mold 200 is tightly coupled to the stationary mold 100 after the insert member 300 is seated on the stationary mold core 120. At this time, the position of the insert member 300 The insert member 300 is seated and supported on the fixed mold core 120 in such a manner that the piercing hole 310 of the insert member 300 is inserted by the guide protrusion 122 so that the insert member 300 is guided.

이 상태에서, 가동 금형(200)을 고정 금형(100)에 밀착 결합시키면, 도 7에 도시된 바와 같이 가동 금형 코어(220)의 끝단면이 인서트 부재(300)의 상면을 가압하며 인서트 부재(300)의 유동을 방지시킨다. 이때, 가동 금형 코어(220)의 가동 코어 몸체(221)의 형상은 끝단면이 피어싱 홀(310) 외곽 주변 부위를 가압하도록 형성된다. 즉, 피어싱 홀(310)에 대응되는 중심부에는 사출액이 충전될 수 있도록 충전 챔버(222)가 형성된다.7, the end face of the movable mold core 220 presses the upper surface of the insert member 300 and presses the upper surface of the insert member 300 (FIG. 7) 300). At this time, the shape of the movable core body 221 of the movable mold core 220 is formed such that the end surface thereof presses the peripheral portion around the piercing hole 310. That is, the filling chamber 222 is formed at the central portion corresponding to the piercing hole 310 so that the injection liquid can be filled.

또한, 고정 금형 코어(120)의 가이드 돌기(122)는 도 6의 확대도에 도시된 바와 같이 인서트 부재(300)가 고정 코어 몸체(121)에 안착 지지된 상태에서 피어싱 홀(310)을 관통하여 돌출되지 않도록 피어싱 홀(310)의 높이(X1)보다 작거나 같은 높이(X2)로 형성되는 것이 바람직하다.The guide protrusion 122 of the stationary mold core 120 is inserted through the piercing hole 310 while the insert member 300 is seated on the stationary core body 121 as shown in the enlarged view of FIG. (X2) smaller than or equal to the height (X1) of the piercing hole (310) so as not to protrude.

이와 같이 가이드 돌기(122)의 높이(X2)가 피어싱 홀(310)의 높이(X1)보다 낮게 형성되면, 피어싱 홀(310)의 상단에는 여유 공간이 형성되고, 이는 가동 코어 몸체(221)의 충전 챔버(222)와 연통되게 된다. 따라서, 가동 코어 몸체(221)의 개구부(223)를 통해 충전 챔버(222)에 사출액이 충전되면, 피어싱 홀(310)의 상단 여유 공간에도 동시에 사출액이 충전되므로, 그 구조상 피어싱 홀(310)에 대한 폐쇄 기능이 더욱 강화될 수 있다.When the height X2 of the guide protrusion 122 is lower than the height X1 of the piercing hole 310, a clearance is formed at the upper end of the piercing hole 310, And communicates with the charging chamber 222. Therefore, when the filling liquid is filled in the filling chamber 222 through the opening 223 of the movable core body 221, the injection liquid is simultaneously filled in the upper empty space of the piercing hole 310. Therefore, ) Can be further strengthened.

이 경우, 가이드 돌기(122)가 피어싱 홀(310)에 삽입되는 과정을 통해 인서트 부재(300)의 위치를 가이드하게 되므로, 가이드 돌기(122)는 피어싱 홀(310)의 적어도 일부 구간에는 반드시 삽입되어야 한다. 따라서, 가이드 돌기(122)의 높이는 피어싱 홀(310) 높이의 1/2 높이로 형성될 수 있으며, 이에 따라 가이드 돌기(122)가 피어싱 홀(310)에 안정적으로 삽입되어 인서트 부재(300)에 대한 위치 가이드 기능을 양호하게 수행할 수 있고, 이와 동시에 피어싱 홀(310)의 상단 여유 공간을 충분히 확보하여 사출액이 충전되도록 함으로써, 피어싱 홀(310)에 대한 폐쇄 기능 또한 양호하게 유지될 수 있다.In this case, since the guide protrusion 122 is inserted into the piercing hole 310 to guide the position of the insert member 300, the guide protrusion 122 must be inserted into at least a part of the piercing hole 310 . The guide protrusion 122 can be stably inserted into the piercing hole 310 and the guide protrusion 122 can be stably inserted into the insert member 300 The closing function against the piercing hole 310 can be maintained well by making the position guide function for the piercing hole 310 sufficiently satisfactory and filling the injection liquid sufficiently by securing the upper clearance space of the piercing hole 310 .

한편, 가동 금형 코어(220)는 다양한 형태로 형성될 수 있는데, 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 가동 코어 몸체(221)는 내부에 충전 챔버(222)가 형성되도록 중공 파이프 형태로 형성될 수 있고, 개구부(223)는 충전 챔버(222)가 캐비티(C)와 연통되도록 가동 코어 몸체(221)를 원주 방향을 따라 일부 구간 절개한 형태로 형성될 수 있다. 이때, 중공 파이프 형태의 가동 코어 몸체(221)는 그 내경이 피어싱 홀(310)의 직경보다 더 크거나 같게 형성되어야 하며, 이를 통해 피어싱 홀(310)의 외곽 주변 부위를 가압함과 동시에 피어싱 홀(310) 부위에 충전 챔버(222)가 형성되어 사출액이 충전될 수 있고, 충전된 사출액에 의해 피어싱 홀(310)이 폐쇄될 수 있다.5 to 7, the movable core body 221 is formed in the shape of a hollow pipe so that the filling chamber 222 is formed inside the movable core body 220 And the opening 223 may be formed by partially cutting the movable core body 221 along the circumferential direction so that the filling chamber 222 communicates with the cavity C. [ At this time, the hollow core-shaped movable core body 221 should be formed so that its inner diameter is greater than or equal to the diameter of the piercing hole 310, thereby pressing the peripheral portion of the piercing hole 310, The filling chamber 222 may be formed at a portion of the injection hole 310 to fill the injection liquid, and the piercing hole 310 may be closed by the injected injection liquid.

이때, 개구부(223)는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 중공 파이프 형태의 가동 코어 몸체(221)를 원주 방향을 따라 180°각도로 절단하는 형태로 형성될 수 있다. 즉, 가동 금형 코어(220)가 중공의 반원통형 형태로 형성될 수 있다. 이와 같이 개구부(223)가 상대적으로 크게 형성되면, 캐비티(C)로 공급되는 사출액이 개구부(223)를 통해 원활하게 가동 코어 몸체(221)의 충전 챔버(222)에 공급 충전될 수 있으므로, 사출 성형 공정을 원활하게 진행할 수 있으며, 제품 불량률이 감소될 수 있다.5 to 7, the opening 223 may be formed by cutting the movable core body 221 in the form of a hollow pipe at an angle of 180 degrees along the circumferential direction. That is, the movable mold core 220 may be formed as a hollow semi-cylindrical shape. Since the injection liquid supplied to the cavity C can be supplied and filled into the filling chamber 222 of the movable core body 221 smoothly through the opening 223 when the opening 223 is relatively large, The injection molding process can proceed smoothly, and the product defect rate can be reduced.

도 8에는 이러한 인서트 사출용 금형을 통해 사출 성형된 사출물(P)의 형상이 도시되는데, 도 8에 도시된 바와 같이 플라스틱 재질의 외곽 부재(400) 내부에 인서트 부재(300)가 삽입되는 형태로 사출물(P)이 형성되고, 인서트 부재(300)에 형성된 피어싱 홀(310)은 해당 부위에 사출액이 충전되어 피어싱 차단부(410)가 사출 형성됨으로써, 피어싱 홀(310)이 폐쇄된다.8 shows the shape of the injection molded product P injection-molded through the insert injection mold. As shown in FIG. 8, the insert member 300 is inserted into the plastic outer member 400 And the piercing hole 310 formed in the insert member 300 is filled with the injection liquid and the piercing blocking part 410 is injected and formed so that the piercing hole 310 is closed.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형은 인서트 부재(300)의 피어싱 홀(310)이 사출 성형 과정에서 폐쇄되도록 구성되며, 이를 통해 인서트 사출 성형된 사출물(P)은 피어싱 홀(310)이 폐쇄된 상태로 형성되므로, 예를 들면, 차량용 스위치 등에 부품으로 사용되는 경우, 피어싱 홀(310)을 통한 외부 이물질 유입이 방지되므로, 이물질 유입에 따른 스위치의 접점 불량이나 오작동 등의 문제가 발생되지 않는다.Accordingly, the insert injection mold according to the embodiment of the present invention is configured such that the piercing hole 310 of the insert member 300 is closed during the injection molding process, 310 can be prevented from flowing into the piercing hole 310 when a foreign matter is introduced through the piercing hole 310 when the switch 310 is used as a part for a vehicle switch or the like. .

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가동 금형 코어(220)는 도 9에 도시된 바와 같이 또 다른 다양한 형태로 형성될 수 있다. Meanwhile, the movable mold core 220 according to an embodiment of the present invention may be formed in various other forms as shown in FIG.

예를 들면, 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이 가동 코어 몸체(221)가 내부에 충전 챔버(222)가 형성되도록 중공 파이프 형태로 형성되고, 개구부(223)는 원주 방향을 따라 상대적으로 작은 각도만큼 절개된 형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 가동 코어 몸체(221)는 도 7에 도시된 가동 코어 몸체(221)에 비해 상대적으로 더 넓은 끝단 면적을 갖게 되므로, 사출 성형 과정에서 인서트 부재(300)에 대한 가압 면적이 더욱 확장되어 인서트 부재(300)에 대한 유동 방지 기능이 더욱 강화될 수 있다.For example, as shown in FIG. 9A, the movable core body 221 is formed in the shape of a hollow pipe so that the filling chamber 222 is formed therein, and the opening portion 223 is formed relatively in the circumferential direction And may be formed in a shape incised at a small angle. In this case, since the movable core body 221 has a relatively larger tip area than the movable core body 221 shown in FIG. 7, the pressing area for the insert member 300 is further expanded in the injection molding process The flow prevention function for the insert member 300 can be further strengthened.

이러한 가동 금형 코어(220)가 적용되는 경우, 사출물(P)의 피어싱 홀(310)을 폐쇄하는 피어싱 차단부(410)는 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이 원형에 가까운 형태로 형성된다.When this movable mold core 220 is applied, the piercing blocking portion 410 for closing the piercing hole 310 of the molded product P is formed in a shape close to a circle as shown in FIG. 9 (a) .

한편, 가동 금형 코어(220)는 도 9의 (b)에 도시된 바와 같이 가동 코어 몸체(221)가 내부에 충전 챔버(222)가 형성되도록 내경이 피어싱 홀(310)의 직경보다 더 크거나 같게 형성되는 중공 파이프 형태로 형성되고, 개구부(223)는 충전 챔버(222)가 캐비티(C)와 연통되도록 가동 코어 몸체(221)의 중단부에 직경 방향의 관통홀 형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 개구부(223)가 가동 코어 몸체(221)의 끝단면으로부터 이격된 중간 부위에 형성되기 때문에, 가동 코어 몸체(221)의 끝단면은 완전한 원형을 이루게 되므로, 상대적으로 더 넓은 끝단 면적을 갖게 되고, 이에 따라 인서트 부재(300)에 대한 가압 면적이 더욱 확장된다. 따라서, 인서트 부재(300)에 대한 유동 방지 기능이 더욱 강화될 수 있다.9 (b), the movable mold core 220 has an inner diameter larger than the diameter of the piercing hole 310 so that the movable core body 221 has the filling chamber 222 formed therein And the opening 223 may be formed in the shape of a through hole in the radial direction at the intermediate portion of the movable core body 221 so that the filling chamber 222 communicates with the cavity C. [ In this case, since the opening 223 is formed at the intermediate portion spaced apart from the end surface of the movable core body 221, the end surface of the movable core body 221 has a perfect circular shape, So that the pressing area with respect to the insert member 300 is further enlarged. Therefore, the flow prevention function against the insert member 300 can be further enhanced.

이러한 가동 금형 코어(220)가 적용되는 경우, 사출물(P)의 피어싱 홀(310)을 폐쇄하는 피어싱 차단부(410)는 도 9의 (b)에 도시된 바와 같이 원형을 이루도록 형성되며, 개구부(223)에 대응되는 연결부를 통해 외곽 부재(400)와 연결되는 형태로 형성된다.
When the movable mold core 220 is applied, the piercing blocking portion 410 for closing the piercing hole 310 of the molded product P is formed to have a circular shape as shown in FIG. 9 (b) And is connected to the outer frame member 400 through a connection portion corresponding to the outer frame member 223.

한편, 본 발명은 이상에서 설명한 인서트 사출용 금형을 통해 사출 성형 제작되며, 인서트 부재(300)로 터미널 단자가 적용되는 차량 스위치용 인서트 사출품을 제공하는데, 이에 대한 구성은 도 10에 예시적으로 도시된다.In the meantime, the present invention provides an insert for a vehicle switch, which is injection-molded through the above-described insert injection mold and to which a terminal terminal is applied by means of an insert member 300, Respectively.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형에 의해 제작된 사출물이 차량 스위치에 적용된 형태를 개략적으로 도시한 단면도이다.FIG. 10 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which an injection mold manufactured by an insert injection mold according to an embodiment of the present invention is applied to a vehicle switch.

도 10에는 차량용 스위치에 대한 하나의 형태가 예시적으로 도시되는데, 이러한 차량용 스위치는 종래 기술에서 설명한 바와 같이 케이스(10)와, 케이스(10)의 상단에 누름 조작 가능하게 장착되는 조작 노브(20)와, 조작 노브(20)의 누름 조작에 따라 상하 이동하는 작동 로드(31) 및 이동 블록(32)과, 작동 로드(31) 및 이동 블록(32)의 이동에 따라 접점 조작되는 PCB 기판(50)과, 작동 로드(31) 및 이동 블록(32)과 PCB 기판(50) 사이에 배치되는 러버 플레이트(40)와, 케이스(10)의 하단에 결합되며 PCB 기판(50)이 안착 결합되는 베이스 플레이트(60)를 포함하여 구성된다. Fig. 10 exemplarily shows one form of a vehicle switch. As shown in the prior art, the vehicle switch includes a case 10, an operation knob 20 And an operating rod 31 and a moving block 32 that move up and down in accordance with a depressing operation of the operation knob 20 and a PCB substrate (not shown) operated by contact in accordance with the movement of the operating rod 31 and the moving block 32 A rubber plate 40 disposed between the operating rod 31 and the moving block 32 and the PCB substrate 50 and a rubber plate 40 coupled to the lower end of the case 10 to seat the PCB substrate 50 And a base plate (60).

베이스 플레이트(60)에는 PCB 기판(50)과 전기적으로 연결되며 전기적 신호를 외부 전자 기기에 전송할 수 있도록 별도의 터미널 단자(70)가 결합되는데, 이때, 베이스 플레이트(60)와 터미널 단자(70)는 인서트 사출 성형 공정을 통해 일체로 제작되며, 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형을 통해 제작될 수 있다.The base plate 60 and the terminal terminal 70 are electrically connected to the PCB substrate 50 and a separate terminal terminal 70 is coupled to the base plate 60 to transmit an electrical signal to the external electronic device. May be integrally manufactured through an insert injection molding process and may be manufactured through an insert injection mold according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출용 금형을 통해 제작되는 베이스 플레이트(60) 및 터미널 단자(70)는 인서트 부재로서 터미널 단자(70)가 적용되는 것으로, 터미널 단자(70)에 형성되는 피어싱 홀(71)이 도 10의 확대도에 도시된 바와 같이 피어싱 차단부(61)에 의해 폐쇄되는 형태로 형성된다.The base plate 60 and the terminal terminal 70 manufactured through the insert injection mold according to the embodiment of the present invention are applied with the terminal terminal 70 as the insert member and the piercing The hole 71 is formed in such a manner that it is closed by the piercing blocking portion 61 as shown in the enlarged view of Fig.

따라서, 피어싱 홀(71)을 통한 외부 이물질의 유입이 방지되어 차량 스위치 장치의 조작감 저하 및 접점 불량과 같은 오작동이 방지되어 더욱 우수한 성능이 유지될 수 있다.
Therefore, the inflow of foreign matter through the piercing hole 71 is prevented, so that a malfunction such as deterioration of the operation feeling of the vehicle switch device and contact failure can be prevented, and better performance can be maintained.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas falling within the scope of the same shall be construed as falling within the scope of the present invention.

100: 고정 금형 110: 제 1 성형면
120: 고정 금형 코어 121: 고정 코어 몸체
122: 가이드 돌기 200: 가동 금형
210: 제 2 성형면 220: 가동 금형 코어
221: 가동 코어 몸체 222: 충전 챔버
223: 개구부 300: 인서트 부재
310: 피어싱 홀 400: 외곽 부재
410: 피어싱 차단부 C: 캐비티100: stationary mold 110: first molding surface
120: stationary mold core 121: stationary core body
122: guide projection 200: movable mold
210: second forming surface 220: movable mold core
221: movable core body 222: charging chamber
223: opening 300: insert member
310: Pierce hole 400: Outer member
410: Pierce blocking portion C: Cavity

Claims (8)

제 1 성형면이 형성되는 고정 금형과, 상기 고정 금형과 밀착 결합 또는 분리 이탈되도록 직선 이동하며 상기 고정 금형과 밀착 결합한 상태에서 상기 제 1 성형면과 함께 내부 공간에 캐비티를 형성하도록 제 2 성형면이 형성되는 가동 금형을 포함하고, 상기 캐비티에는 사출액이 충전되며, 상기 고정 금형 및 가동 금형에는 상기 캐비티의 내부에 별도의 인서트 부재가 고정 배치될 수 있도록 각각 고정 금형 코어 및 가동 금형 코어가 결합되는 인서트 사출용 금형에 있어서,
상기 인서트 부재에는 피어싱 홀이 관통 형성되고,
상기 고정 금형 코어에는 상기 피어싱 홀에 삽입되도록 가이드 돌기가 형성되며,
상기 가동 금형 코어는 상기 인서트 부재의 상기 피어싱 홀 외곽 주변 부위를 가압함과 동시에 상기 피어싱 홀 부위로는 상기 캐비티와 연통되어 상기 사출액이 충전될 수 있도록 형성되어 상기 피어싱 홀이 폐쇄되는 형태로 사출 성형되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출용 금형.
A second molding surface for forming a cavity in the inner space together with the first molding surface in a state of being linearly moved to be in tight contact with or detached from the stationary mold, And a fixed mold core and a movable mold core are coupled to the fixed mold and the movable mold so that a separate insert member can be fixedly disposed inside the cavity, The injection mold of claim 1,
Piercing holes are formed through the insert member,
The fixing mold core is formed with a guide protrusion to be inserted into the piercing hole,
The movable mold core presses the outer peripheral portion of the piercing hole of the insert member, and at the same time, the piercing hole portion is in communication with the cavity to fill the injection liquid so that the piercing hole is closed. Insert injection mold, characterized in that the molded.
제 1 항에 있어서,
상기 고정 금형 코어는
상기 인서트 부재가 안착 지지되도록 상기 제 2 성형면에 돌출 형성되는 고정 코어 몸체를 포함하고, 상기 가이드 돌기는 상기 고정 코어 몸체의 상단에 돌출 형성되어 상기 피어싱 홀에 삽입되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출용 금형.
The method of claim 1,
The fixed mold core is
And a fixing core body protruding from the second molding surface such that the insert member is seated and supported, and the guide protrusion protrudes from an upper end of the fixing core body and is inserted into the piercing hole. mold.
제 2 항에 있어서,
상기 가이드 돌기는 상기 인서트 부재가 상기 고정 코어 몸체에 안착 지지된 상태에서 상기 피어싱 홀을 관통하여 돌출되지 않도록 상기 피어싱 홀의 높이보다 작거나 같은 높이로 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출용 금형.
3. The method of claim 2,
And the guide protrusion is formed at a height equal to or less than the height of the piercing hole so that the insert member does not protrude through the piercing hole in a state in which the insert member is seated and supported by the fixed core body.
제 3 항에 있어서,
상기 가이드 돌기의 높이는 상기 피어싱 홀 높이의 1/2로 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출용 금형.
The method of claim 3, wherein
Wherein a height of the guide protrusion is 1/2 of a height of the piercing hole.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가동 금형 코어는
상기 가동 금형의 제 2 성형면에 돌출 형성되고, 상기 가동 금형이 상기 고정 금형에 밀착 결합함에 따라 끝단면이 상기 인서트 부재의 상기 피어싱 홀 외곽 주변 부위를 가압하도록 상기 피어싱 홀에 대응되는 중심부에 충전 챔버가 형성되는 가동 코어 몸체; 및
상기 충전 챔버에 상기 사출액이 충전될 수 있도록 상기 캐비티와 상기 충전 챔버를 연통시키는 형태로 상기 가동 코어 몸체의 일측에 형성되는 개구부
를 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출용 금형.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The movable mold core is
Protruding from the second forming surface of the movable mold, and filling the central portion corresponding to the piercing hole so that the end surface pressurizes an outer peripheral portion of the piercing hole of the insert member as the movable mold is closely coupled to the fixed mold; A movable core body in which the chamber is formed; And
An opening formed at one side of the movable core body in such a manner as to communicate the cavity with the filling chamber so that the injection liquid can be filled in the filling chamber
Insert injection mold, characterized in that it comprises a.
제 5 항에 있어서,
상기 가동 코어 몸체는 내부에 상기 충전 챔버가 형성되도록 내경이 상기 피어싱 홀의 직경보다 크거나 같게 형성된 중공 파이프 형태로 형성되고,
상기 개구부는 상기 충전 챔버가 상기 캐비티와 연통되도록 상기 가동 코어 몸체를 원주 방향을 따라 일부 구간 절개한 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출용 금형.
The method of claim 5, wherein
Wherein the movable core body is formed in a hollow pipe shape having an inner diameter larger than or equal to a diameter of the piercing hole so that the filling chamber is formed therein,
Wherein the opening is formed by partially cutting the movable core body along the circumferential direction so that the filling chamber communicates with the cavity.
제 5 항에 있어서,
상기 가동 코어 몸체는 내부에 상기 충전 챔버가 형성되도록 내경이 상기 피어싱 홀의 직경보다 크거나 같게 형성된 중공 파이프 형태로 형성되고,
상기 개구부는 상기 충전 챔버가 상기 캐비티와 연통되도록 상기 가동 코어 몸체의 중단부에 직경 방향의 관통홀 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출용 금형.
The method of claim 5, wherein
Wherein the movable core body is formed in a hollow pipe shape having an inner diameter larger than or equal to a diameter of the piercing hole so that the filling chamber is formed therein,
Wherein the opening is formed in a shape of a through hole in a radial direction in a middle portion of the movable core body so that the filling chamber communicates with the cavity.
제 1 항의 인서트 사출용 금형을 통해 사출 성형 제작되며,
상기 인서트 부재로 터미널 단자가 적용되는 것을 특징으로 하는 차량 스위치용 인서트 사출품.

An injection mold for injection molding according to claim 1,
Wherein a terminal terminal is applied to the insert member.

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