KR20140014957A - A drying room to take advatage of condenser of refrigerration cycle - Google Patents

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KR20140014957A
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이숭재
태경응
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덕산공조기계주식회사
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Abstract

The present invention relates to a drying room for utilizing a condenser of a refrigeration cycle, which improves energy efficiency and drying efficiency by flowing the heat source of the existing boiler and the heat of the condenser for reducing humidity in the drying room in drying various products using the drying room and specially, to a drying room perfectly including the partition of a container box and a management room to flow the wasted heat source of the refrigeration cycle, which is necessary for supplying air including a high temperature and low humidity to the drying room, in the drying room and for utilizing the condenser of the refrigeration cycle as the heat source to more effectively utilize the heat source of the boiler, which is be the main heat source for drying, by adding the heat source of the condenser. [Reference numerals] (20) Drying room; (25) Outside; (26) Management room; (27) Control box; (AA) External mounting is available

Description

냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 건조실{a drying room to take advatage of condenser of refrigerration cycle}Drying room to take advatage of condenser of refrigerration cycle

본 발명은 건조실을 이용하여 다양한 상품을 건조함에 있어서, 기존의 보일러의 열원 외에 습도를 낮추기 위한 냉동사이클의 열원이 되는 응축기의 열도 건조실로 유입도록 하여 건조의 효율과 에너지 효율을 향상시킨 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 건조실에 관한 것이다.
In the present invention, in drying various products using a drying chamber, the heat of the condenser, which is a heat source of a refrigerating cycle for lowering humidity in addition to the heat source of the existing boiler, is introduced into the drying chamber to improve the drying efficiency and energy efficiency. A drying chamber utilizing a condenser as a heat source.

특히 본 발명은 건조실에 필요한 저습하고 고온화된 에어(=공기)를 공급할 때 필수적으로 필요하는 냉동사이클의 버려지는 열원인 응축기의 열을 건조실로 유입시킬 수 있도록 관리실과 컨테이터박스의 구획을 완벽하게 갖추었으며, 응축기의 열원에 더하여 주 건조의 열원이 되는 보일러의 열원을 보다 효과적으로 이용할 수 있도록 한 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 건조실에 관한 것이다.
In particular, the present invention provides a complete compartment of the management room and the container box so that the heat of the condenser, which is a waste heat source of the refrigeration cycle, which is essential for supplying the low humidity and high temperature air (= air) required for the drying chamber can be introduced into the drying chamber. The present invention relates to a drying chamber using a condenser of a refrigerating cycle as a heat source in order to more effectively use a heat source of a boiler which is a heat source of main drying in addition to a heat source of a condenser.

일반적으로 건조실은 고온 저습의 공기를 건조실 내측으로 유입시키도록 하는 별도의 관리역영을 갖추고, 항상 건조실 내측의 상품이 수분을 잃어 건조될 수 있도록 한다.
In general, the drying chamber has a separate management role for introducing the high temperature and low humidity air into the drying chamber, and always allows the goods inside the drying chamber to lose moisture and be dried.

대다수의 모든 건조실은 고온 저습의 공기를 건조실의 내부에 유입시켜 상품의 수분을 빼앗는다. 고온의 경우 보일러 등의 가온을 통해서 이를 달성하지만, 저습의 경우는 유입되는 에어의 온도를 떨어트려, 수분을 탈취한다. 결국 건조실로 유입되는 모든 에어는 선 냉각시켜 탈수시키고 후에, 에어의 온도를 상승시켜 고온으로 상태변화시키는 것이다. 이는 냉동사이클과 보일러를 통해서 달성하는 데, 도시된 도 1과 2를 통해서 종래 일반화된 건조실의 작동과정을 살펴본다.
The majority of all drying chambers draw hot and low humidity air into the drying chamber to dehydrate the goods. In the case of high temperature, this is achieved by heating in a boiler or the like, but in the case of low humidity, the temperature of the incoming air is dropped to deodorize moisture. Eventually, all air flowing into the drying chamber is precooled and dehydrated, and then the temperature of the air is raised to change the state to a high temperature. This is achieved through a refrigeration cycle and a boiler, and looks at the operation process of the conventional generalized drying chamber through FIGS. 1 and 2 shown.

종래의 것은, 도시된 도 1에서처럼 구획된 건조실(1)로 고온 저습의 에어를 공급하는 컨트롤박스(3)가 있고, 이 박스의 내측에 보일러(6)와 히팅코일(7)이 내장된다. 보일러(6)는 외부로 빼낼 수도 있고, 일부 공간을 구획하여 내장될 수도 있다. 이러한 보일러(6)는 고온으로 에어를 변환시켜 팬(8)을 이용하여 건조실(1)로 고온 저습의 에어를 넣어준다. 전술된 것처럼 건조실(1)은 고온의 공기를 유입시키지만 결국 탈수된 저습의 공기를 통해서 상품의 습기를 흡입해야 하기에 고온, 저습의 상태로 유입됨이 최적이다. 이를 위해서 종래의 컨트롤박스(3)는 보일러(6) 이외에 그 내측에 별도의 냉동기 냉동사이클(2)을 갖추고 있다. 즉 유입되는 공기의 온도를 떨어트려 저습한 공기로 만들어 주기 위함이다.
In the related art, there is a control box 3 for supplying air of high temperature and low humidity to the drying chamber 1 partitioned as shown in FIG. 1, and a boiler 6 and a heating coil 7 are embedded inside the box. The boiler 6 may be taken out to the outside or may be partitioned into some spaces. The boiler 6 converts air into high temperature and introduces high temperature and low humidity air into the drying chamber 1 using the fan 8. As described above, the drying chamber 1 introduces high temperature air but ultimately flows into a high temperature and low humidity state because the moisture of the product must be sucked through the dehydrated low humidity air. To this end, the conventional control box 3 is provided with a separate freezer refrigeration cycle (2) inside the boiler (6). In other words, to lower the temperature of the incoming air to make the air low humidity.

유입되는 공기(=에어)가 먼저 냉동기의 증발기(5)를 거치며 냉매와 열교환을 달성하여 습기를 빼고, 습기가 빠진 상태에서 상기 보일러(6)의 히팅코일(7)을 지나 다시 열교환을 달성하여 저습 고온의 에어(=공기)로 변화된다. 이 변화된 에어가 건조실(1)로 유입되는 것이다. 이러한 종래의 건조실(1) 시설물은 열교환을 거듭 달성함으로 인하여 문제점이 양산된다.
The incoming air (= air) first passes through the evaporator (5) of the freezer to achieve heat exchange with the refrigerant to remove moisture, and in order to achieve heat exchange again after passing through the heating coil (7) of the boiler (6) while the moisture is depleted. It is changed to low humidity high temperature air (= air). The changed air is introduced into the drying chamber (1). This conventional drying chamber (1) facilities are mass produced by repeatedly achieving heat exchange.

즉, 열교환을 달성하기 위해서는 압축 - 응축 - 팽창 - 증발 이라는 냉동사이클을 거쳐야 한다. 이 사이클은 냉매를 압축하여 고온 고압의 상태로 변화시키고, 이를 응축기를 통해서 외기와의 열교환으로 냉매의 온도를 빼앗아 저온, 고압의 상태로 변화된다. 응축된 냉매는 다시 팽창하여 저온 저압의 상태로 변화되어 증발기에서 열교환을 달성한다. 증발기에서는 냉매가 순환공기와 열교환하며 순환공기를 저온화시키고, 다시 압축된다. 이러한 사이클을 반복하면서 냉동기의 냉동사이클은 진행된다.
In other words, to achieve heat exchange, a refrigeration cycle of compression, condensation, expansion, and evaporation is required. This cycle compresses the refrigerant and changes it to a state of high temperature and high pressure, which takes the temperature of the refrigerant through heat exchange with the outside air through the condenser, and changes the state of low temperature and high pressure. The condensed refrigerant expands again and changes to a state of low temperature and low pressure to achieve heat exchange in the evaporator. In the evaporator, the refrigerant exchanges heat with the circulating air, lowers the circulating air, and compresses it again. Repeating this cycle, the refrigeration cycle of the refrigerator proceeds.

이 냉동사이클(2)에서 중요한 점은 증발기(5)를 통해서 외기의 온도를 떨어트려야 한다면, 반드시 사이클 내에 열에너지가 상승한 냉매 사이클인 응축의 과정이 있어야 한다는 것이다. 응축기는 내측의 고온 고압의 냉매를 저온으로 떨어트리기 위해서 외기와 열교환을 달성하는데, 이 응축기는 종래 냉동사이클(2)에서 실외에 위치시켜 외기와 열교환한다. 즉, 건조실(1)의 경우 상품의 건조를 위해서 고온으로 온도를 올리는 보일러(6)를 별도로 갖는 것과는 무관하게 고온을 발하는 응축기의 열에너지는 그대로 낭비하였던 것이다. 응축기의 열에너지는 낭비하고, 별도의 보일러(6)와 히팅코일(7)을 설치하여 컨트롤박스(3) 내측의 에어의 온도를 상승시키기에 별도의 에너지 비용이 발생된다.
The important point in this refrigeration cycle (2) is that if the temperature of the outside air is to be lowered through the evaporator (5), there must be a process of condensation, which is a refrigerant cycle in which thermal energy rises in the cycle. The condenser achieves heat exchange with the outside air in order to drop the refrigerant inside the high temperature and high pressure to a low temperature, which is located outside the conventional refrigeration cycle (2) to exchange heat with the outside air. That is, in the case of the drying chamber 1, the thermal energy of the condenser which emits high temperature was wasted as it is regardless of having the boiler 6 which raises the temperature to high temperature for drying the goods. The heat energy of the condenser is wasted, and a separate energy cost is generated to increase the temperature of the air inside the control box 3 by installing a separate boiler 6 and a heating coil 7.

더욱이 도시된 도 2에서처럼 종래의 건조실(1)은 도시된 것처럼, 건조실(1)을 운영하기 위해서 별도의 관리영역이 존재하고, 그 관리영역 내에 컨트롤박스(3)를 설치하고, 이 컨트롤박스(3)와 건조실(1)을 운영하고 관리하는 작업자들이 거주를 하는 작업실(9)이 있다. 이 작업실(9)에서는 여름에는 그들의 안락한 근무를 위해서 별도의 냉동기 냉동사이클(=이는 "타냉동사이클"이라 한다)을 가동하고 있는데, 이 타냉동사이클(15)의 경우도 증발기(18)는 에어컨으로 사용을 하지만 응축기는 실 외부로 빼내어 고온의 열에너지를 그대로 낭비한다.
Furthermore, as shown in FIG. 2, the conventional drying chamber 1 has a separate management area for operating the drying room 1, as shown in FIG. 2, and installs a control box 3 in the management area. 3) and a working room (9) where workers who operate and manage the drying room (1) live. In the workshop (9), in the summer, a separate freezer refrigeration cycle (= "other refrigeration cycle") is operated for their comfortable working. In the case of the other refrigeration cycle 15, the evaporator 18 is an air conditioner. However, the condenser is taken out of the chamber to waste hot heat energy.

결국 종래의 건조실(1) 시스템은 구조적으로 건조실(1)의 유입공기를 저습화시키기 위한 냉동사이클(2)의 응축기(17) 발산열을 그대로 소진함은 물론 관리실(11)에서 사용하는 별도의 타냉동사이클(15)의 응축기 발산열도 그대로 소진하여 사실상 에너지 효율적 관리가 미미한 점이 많았다.
As a result, the conventional drying chamber 1 system structurally dissipates the heat of dissipation of the condenser 17 of the refrigerating cycle 2 to lower the inflow air of the drying chamber 1 as well as a separate chamber used in the management chamber 11. In addition, the heat of condenser divergence of the other refrigeration cycle (15) was consumed as it was, so there was much inefficient energy management.

본 발명은 건조실을 이용하여 다양한 상품을 건조함에 있어서, 기존의 보일러의 열원 외에 습도를 낮추기 위한 냉동사이클의 열원이 되는 응축기의 열도 건조실로 유입도록 하여 건조의 효율과 에너지 효율을 향상시킨 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 건조실에 관한 것이다.
In the present invention, in drying various products using a drying chamber, the heat of the condenser, which is a heat source of a refrigerating cycle for lowering humidity in addition to the heat source of the existing boiler, is introduced into the drying chamber to improve the drying efficiency and energy efficiency. A drying chamber utilizing a condenser as a heat source.

특히 본 발명은 건조실에 필요한 저습하고 고온화된 에어(=공기)를 공급할 때 필수적으로 필요하는 냉동사이클의 버려지는 열원인 응축기의 열을 건조실로 유입시킬 수 있도록 관리실과 컨테이터박스의 구획을 완벽하게 갖추었으며, 응축기의 열원에 더하여 주 건조의 열원이 되는 보일러의 열원을 보다 효과적으로 이용할 수 있도록 한 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 건조실에 관한 것이다.
In particular, the present invention provides a complete compartment of the management room and the container box so that the heat of the condenser, which is a waste heat source of the refrigeration cycle, which is essential for supplying the low humidity and high temperature air (= air) required for the drying chamber can be introduced into the drying chamber. The present invention relates to a drying chamber using a condenser of a refrigerating cycle as a heat source in order to more effectively use a heat source of a boiler which is a heat source of main drying in addition to a heat source of a condenser.

본 발명에 따른 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 건조실은, 건조실(20)에 고온 저습한 공기를 유입시키도록 에어의 관리를 위하여, 관리실(26)의 내부에 설치된 단열처리된 컨트롤박스(27); 컨트롤박스(27) 외측으로 건조실(20)의 환경관리를 위해 설비되는 관리실(26); 건조실(20)로 유입되는 에어의 습도를 낮추기 위해서 설치된 냉동사이클(60)의 저온 증발기(61); 건조실(20)로 유입되는 에어의 온도를 높이기 위한 히팅부(50); 히팅된 에어를 건조실(20)로 유입시키는 팬(35); 및, 상기 냉동사이클(60)의 고온의 열교환이 이루어지는 과정을 유입되는 에어의 증발기(61) 후방에서 이루어지도록 하여 에어의 온도를 높이도록 설치한 응축기(62);를 포함하여 구성되어, 냉동사이클(60)의 증발기(61)는 저습을 달성하고, 응축기(62)는 고온만을 달성하도록 한다.
The drying chamber utilizing the condenser of the refrigerating cycle according to the present invention as a heat source, the heat-insulated control box (27) installed inside the management room 26 for the management of the air so as to introduce high temperature and low humidity air into the drying room (20). ); A management room 26 which is provided for environmental management of the drying room 20 outside the control box 27; A low temperature evaporator 61 of a refrigerating cycle 60 installed to lower the humidity of air flowing into the drying chamber 20; Heating unit 50 for increasing the temperature of the air flowing into the drying chamber 20; A fan 35 for introducing the heated air into the drying chamber 20; And a condenser (62) installed so as to increase the temperature of the air by performing a process in which the high temperature heat exchange of the refrigeration cycle (60) is performed at the rear of the evaporator (61) of the incoming air. The evaporator 61 of 60 achieves low humidity and the condenser 62 only achieves high temperatures.

또한 본 발명 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 건조실에 따른, 건조실(20)과 컨트롤박스(27)는 댐퍼(D1)를 통해서 연통되고, 분기된 댐퍼(D2)는 외기와도 연통시켜, 배출과 함께 건조실(20)에서 배출되는 건조실 공기는 그 습도와 온도에 따라서 컨트롤박스(27) 내측으로 회기시킬 수 있도록 하고 : 증발기(61)와 응축기(62)의 설치는, 외부공기(OA; 24)가 컨트롤박스(27)의 내측으로 유입될 때, 유입공기가 모두 필터(31)를 통과하도록 하고; 필터링된 에어는 전방의 냉동사이클(60) 증발기(61)를 거치도록 하여 하단의 수분배출부(34)를 통해서 외부로 수분이 드레인되도록 하며; 수분이 빠진 건조된 에어는 동일한 냉동사이클(60)의 응축기(62)를 거쳐 고온의 에어로 상태변화되도록 할 때; 상기 필터(31), 증발기(61), 응축기(62)는 컨테이터박스(27)의 내측에서 단열층(32)으로 보호되어 컨테이너박스(27)의 내측과 열교환이 이루어지지 않도록 하고 : 증발기(61)와 응축기(62) 사이에는, 별도의 단열벽(32)을 설치하여 증발기측과 응축기측의 열교환은 차단하되, 에어의 일방향 통행은 허용하며 : 응축기(62)의 후방으로는 관리실(26)에서 사용하는 다른 냉동기의 타냉각사이클(40) 응축기(42)를 설치하여, 응축열을 이용하여 에어의 온도를 높이도록 한다.
In addition, according to the drying chamber utilizing the condenser of the refrigeration cycle of the present invention as a heat source, the drying chamber 20 and the control box 27 is communicated through the damper (D1), the branched damper (D2) is also communicated with the outside air, discharged The drying chamber air discharged from the drying chamber 20 can be returned to the inside of the control box 27 according to the humidity and temperature thereof. The installation of the evaporator 61 and the condenser 62 is performed by external air (OA) 24. (2) is introduced into the control box 27, all the inlet air passes through the filter 31; The filtered air passes through the front refrigeration cycle (60) evaporator (61) to drain the water to the outside through the water discharge portion (34) at the bottom; When the moisture is dried air is changed to a high temperature air through the condenser 62 of the same refrigeration cycle (60); The filter 31, the evaporator 61, and the condenser 62 are protected by a heat insulating layer 32 inside the container box 27 to prevent heat exchange with the inside of the container box 27: the evaporator 61. Between the condenser 62 and the condenser 62, a separate heat insulating wall 32 is provided to block heat exchange between the evaporator side and the condenser side, but to allow one-way passage of air, and to the rear of the condenser 62. Another refrigeration cycle (40) of the other refrigerator used in the condenser 42 is installed, using the heat of condensation to increase the temperature of the air.

또한 본 발명 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 건조실에 따른, 히팅부(50)는, 컨트롤박스(27)의 내측에 히팅코일로 열교환을 달성하는 별도의 보일러를 설치하거나 또는 보일러만을 내장시킬 수 있도록 하고 : 보일러는 가스보일러를 활용하며 : 리턴에어(RA; 23)를 위한 댐퍼(D1)의 일측에 에어의 온도와 습도를 센싱하는 리턴센서(45)를 형성하고, 외부공기가 유입된 응축기(62, 42)의 앞에는 에어의 온도와 습도를 센싱하는 외부센서(46)를 설치하여, 측정된 습도와 온도를 통해서 리턴밸브(51)와 외부밸브(52)를 컨트롤러가 제어하여 최적의 건조공기만을 건조실에 유입시키도록 한다.
In addition, according to the drying chamber utilizing the condenser of the refrigeration cycle of the present invention as a heat source, the heating unit 50 can be installed inside the control box 27 to install a separate boiler to achieve heat exchange with the heating coil or only to embed the boiler. The boiler utilizes a gas boiler, and forms a return sensor 45 on one side of the damper D1 for return air (RA) 23 that senses the temperature and humidity of the air. In front of (62, 42), an external sensor 46 for sensing the temperature and humidity of the air is installed, and the controller controls the return valve 51 and the external valve 52 through the measured humidity and temperature for optimal drying. Only air is allowed to flow into the drying chamber.

본 발명에 따라 기존에 버려지는 열원인 냉동사이클의 응축기 열이 건조실로 유입되어 보다 효율이 높은 건조의 효과를 달성할 수 있다는 장점이 있다.According to the present invention there is an advantage that the condenser heat of the refrigerating cycle, which is a conventionally discarded heat source, is introduced into the drying chamber to achieve a more efficient drying effect.

또한 본 발명에 따라, 관리실에서 사용하는 타냉동기의 냉동사이클도 별도의 열원으로 사용하여 보다 높은 가온의 수단으로 활용할 수 있기에 에너지를 절약할 수 있다는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, the refrigeration cycle of the other refrigerator used in the management room can also be used as a separate heat source can be utilized as a means of higher heating, thereby saving energy.

또한 본 발명에 따라, 여름철에 건조실의 관리영역에서는 보다 효과적인 냉방 효율을 갖지만, 건조실에서는 보다 높은 건조의 효율을 갖출 수 있기에 에너지도 절약하면서 건조의 효율은 향상시켰다는 장점이 있다.
In addition, according to the present invention, the summer has a more effective cooling efficiency in the management area of the drying chamber, but in the drying room has a merit that the efficiency of drying can be improved while saving energy because it can have a higher drying efficiency.

도 1은 종래 일반적인 건조실의 시스템을 전체적으로 도시한 도면,
도 2는 종래 건조실에 타 냉동기가 활용되는 모습을 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 건조실에 설치되는 냉동사이클과 히팅부의 모습을 도시한 구조도,
도 4는 본 발명의 건조실이 활용되는 다른 모습을 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 댐퍼와 밸브를 이용하여 공기의 유입을 조절하는 모습을 도시한 순서도이다. 1 is a view generally showing a system of a conventional general drying chamber,
2 is a view showing a state in which another freezer is utilized in a conventional drying chamber,
3 is a structural diagram showing a state of the refrigeration cycle and the heating unit is installed in the drying chamber of the present invention,
4 is a view showing another embodiment in which the drying chamber of the present invention is utilized,
5 is a flow chart illustrating a mode of controlling the inflow of air using the damper and the valve of the present invention.

본 발명은 건조실에 관한 것이다. 따라서 이들의 구성과 상세한 작동의 모습을 도시된 도 3 내지 5을 통해서 상세히 살펴본다.
The present invention relates to a drying chamber. Therefore, the configuration and detailed operation thereof will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 5.

도시된 도 3에서처럼 본 발명은 건조실(20)에 고온 저습한 공기를 유입시키도록 에어의 관리를 위하여, 관리실(26)의 내부에 설치된 단열처리된 컨트롤박스(27)가 있고, 컨트롤박스(27) 외측으로 건조실(20)의 환경관리를 위해 설비되는 관리실(26)가 있으며, 건조실(20)로 유입되는 에어의 습도를 낮추기 위해서 설치된 냉동사이클(60)의 저온 증발기(61)가 있다. 또한 건조실(20)로 유입되는 에어의 온도를 높이기 위한 히팅부(50)가 있고, 히팅된 에어를 건조실(20)로 유입시키는 팬(35)이 있으며, 상기 냉동사이클(60)의 고온의 열교환이 이루어지는 과정을 유입되는 에어의 증발기(61) 후방에서 이루어지도록 하여 에어의 온도를 높이도록 설치한 응축기(62)가 있다. 따라서 이들이 결합하여, 냉동사이클(60)의 증발기(61)는 저습을 달성하고, 응축기(62)는 고온만을 달성하도록 한다.
As shown in FIG. 3, the present invention has an insulated control box 27 installed inside the management room 26 for managing the air to introduce high temperature and low humidity air into the drying room 20, and the control box 27. Outside) there is a management room 26 that is installed for environmental management of the drying chamber 20, and there is a low temperature evaporator 61 of the refrigeration cycle 60 installed to lower the humidity of the air flowing into the drying chamber 20. In addition, there is a heating unit 50 for increasing the temperature of the air flowing into the drying chamber 20, there is a fan 35 for introducing the heated air into the drying chamber 20, the high temperature heat exchange of the refrigeration cycle (60) There is a condenser 62 installed to increase the temperature of the air so that this process is performed behind the evaporator 61 of the incoming air. Thus they combine, such that the evaporator 61 of the refrigeration cycle 60 achieves low humidity and the condenser 62 achieves only high temperatures.

본 발명의 주요한 특징은 종래 건조실(20)의 문제점을 해결했다는 점이다. 종래의 건조실(20)은 에어를 저습 고온으로 만들기 위해서 먼저 증발기(61)를 통해서 선 냉각하고 냉각되어 수분이 탈취된 공기를 다시 고온으로 만든다. 이때 수분의 탈취를 위해서 냉동기의 냉동사이클(60)을 사용하는데, 이 냉동사이클(60)의 한 단계인 응축기의 고열은 그대로 외부에 흘려보내, 배출시킨다. 건조실(20)의 경우 고온의 공기를 생산해야 하는데, 그 열을 아깝게 낭비하는 것이다. 본 발명은 건조실(20)의 시스템을 구조화함에 있어서, 이 냉동시스템(60)의 응축기(62) 열도 히팅부(50)의 열과 함께 이용하여 에어지 효율을 높이면서도 건조능을 향상시킨 발명이다. 도시된 도 3에서처럼 본 발명은 건조실(20)과 에어의 연통이 가능한 컨트롤박스(27)가 형성되고, 이 컨트롤박스(27)를 감싸는 관리실(26) 영역이 있다. 관리실(26)에서는 작업자가 건조실(20)의 상태를 파악하고 확인 및 제어하며, 컨트롤박스(27)에서는 건조실(20)에 투입되는 고온 저습의 공기를 생산한다. 컨트롤박스(27)의 내측에는 도시된 것처럼 유입되는 공기를 냉각시키는 증발기(61)가 있다. 그리고 그 증발기(61)에 따른 응축기(62)도 증발기(61)의 후방에 설치된다.
The main feature of the present invention is that the problem of the conventional drying chamber 20 is solved. Conventional drying chamber 20 is pre-cooled through the evaporator 61 and cooled to make the air to a low humidity high temperature to make the air deodorized again to high temperature. At this time, a refrigeration cycle (60) of the refrigerator is used for deodorization of moisture, and the high heat of the condenser, which is one step of the refrigeration cycle (60), flows to the outside as it is and is discharged. In the case of the drying chamber 20, it is necessary to produce hot air, which wastes heat. In the structure of the system of the drying chamber 20, the condenser 62 heat of the refrigerating system 60 is also used together with the heat of the heating unit 50 to improve the air efficiency while improving the drying performance. As shown in FIG. 3, in the present invention, a control box 27 capable of communicating air with a drying chamber 20 is formed, and there is a management room 26 region surrounding the control box 27. In the management room 26, the operator grasps, checks and controls the state of the drying room 20, and the control box 27 produces air of high temperature and low humidity injected into the drying room 20. Inside the control box 27 is an evaporator 61 for cooling the incoming air as shown. The condenser 62 along the evaporator 61 is also provided at the rear of the evaporator 61.

증발기(61)는 유입되는 에어를 냉각시켜 수분을 탈취하고자 사용되는데, 냉동사이클(60)을 갖춘다. 즉, 대다수의 냉동사이클(60)은 압축 - 응축 - 팽창 - 증발의 과정을 거친다. 고압으로 냉매를 압축함으로 냉매가 고온 고압의 상태가 되도록 하고, 이를 응축의 과정을 거치며 온도만을 빼앗아 간다. 저온 고압 상태의 냉매는 팽창의 과정을 거치며 저온 저압의 상태가 되고, 증발기(61)를 거쳐 다시 온도를 얻게 된다. 즉, 저온 저압의 냉매는 외부 공기를 차갑게 변화시키면서 고온화 되는 것이다.
The evaporator 61 is used to deodorize moisture by cooling the air introduced therein, and is provided with a refrigeration cycle 60. That is, the majority of refrigeration cycles 60 go through the process of compression-condensation-expansion-evaporation. By compressing the refrigerant at high pressure, the refrigerant is brought to a state of high temperature and high pressure, and it takes only the temperature through the process of condensation. The refrigerant in the low temperature and high pressure state is expanded to obtain a low temperature low pressure state, and the temperature is again obtained through the evaporator 61. That is, the low temperature low pressure refrigerant is heated to high temperature while changing the outside air cold.

본 발명에서 사용되는 상기 증발기(61)의 경우도 냉매는 저온 저압 상태로 흐를때, 이 냉매관과 접촉하는 외부(25) 공기 중의 수분은 냉매관 외부에 응결되고, 공기는 냉매를 고온화 시키면서 자신은 저온으로 떨어진다. 이 과정에서 공기중의 수분은 즐발기 냉매관 표면에 응결되어 수분이 탈취되고, 탈취된 수분은 누적되어 중력에 의해서 아래로 떨어져 모이게 된 것을 컨트롤박스(27)의 외측으로 빼주고, 저습화된 저온의 공기가 본 발명의 히팅부(50)를 거치게 된다. 히팅부(50)에 의해서 저온 저습의 공기는 가온되어 고온 저습의 상태로 변화되고, 변화된 공기는 팬(35)을 통해서 건조실(20)의 내측으로 들어간다. 그리고 건조실(20)에 내장되어 있는 상품을 건조시킨다. 본 발명의 건조실(20)은 다양한 상품이 건조될 수 있다. 전자제품은 물론 가구, 음식물 등 다양한 종류가 선택될 수 있다.
Also in the case of the evaporator 61 used in the present invention, when the refrigerant flows at a low temperature and low pressure state, moisture in the outside 25 air contacting the refrigerant pipe condenses outside the refrigerant pipe, and the air itself causes the refrigerant to heat up. Falls to low temperatures. In this process, moisture in the air condenses on the surface of the cooler refrigerant tube, and the moisture is deodorized, and the deodorized moisture accumulates and falls down by gravity to the outside of the control box 27, and the low-humidized low temperature. Air passes through the heating unit 50 of the present invention. The air of low temperature and low humidity is heated to the state of high temperature and low humidity by the heating part 50, and the changed air enters into the drying chamber 20 through the fan 35. And the goods built in the drying chamber 20 are dried. In the drying chamber 20 of the present invention, various products may be dried. As well as electronic products, various kinds of furniture, food and the like can be selected.

이때 전술된 것처럼 본 발명의 냉동사이클(60)은 압축 - 응축 - 팽창 - 증발의 과정을 거치며 온도와 습도가 변화가 되는데, 증발기의 경우 외기를 저온 저습으로 변화시키는데 사용을 하고 응축기(62)도 고온의 상태를 이용한다. 즉, 증발기(61)의 후방에 응축기(62)를 장착하여 사용하는 것이다. 증발기(61)와 응축기(62)는 외기와 마주하면서 전자는 외기를 저온 저습화시키고 후자는 고온화시킨다. 본 발명은 하나의 냉동사이클(60)에서는 반드시 필요한 응축기(62)와 증발기(61)를 그 사용의 필요에 따라서 효과적으로 활용했다. 즉, 증발기(61)는 유입되는 에어의 저습화를 위해서 에어를 저온으로 떨어트리는데 사용을 하고, 저습화된 공기를 다시 온도만 상승시키기 위해서 종래 히팅부(50)만을 이용하던 것을 냉동사이클(60)의 응축기(62)를 활용하여 더욱 효과적으로 온도 상승을 유도한 것이다.
At this time, as described above, the refrigerating cycle 60 of the present invention undergoes a process of compression, condensation, expansion, and evaporation, and changes in temperature and humidity. In the case of an evaporator, the condenser 62 is used to change the outside air to low temperature and low humidity. The state of high temperature is used. That is, the condenser 62 is attached to the rear of the evaporator 61 for use. The evaporator 61 and the condenser 62 face the outside air, while the former lowers and lowers the outside air and the latter high temperature. The present invention effectively utilized the condenser 62 and the evaporator 61, which are essential in one refrigeration cycle 60, according to the needs of its use. That is, the evaporator 61 is used to drop the air to a low temperature in order to reduce the humidity of the incoming air, and to use only the heating unit 50 in order to increase the temperature of the low-humidified air again. By utilizing the condenser 62 of 60) it is more effective to induce the temperature rise.

이렇듯 본 발명은 하나의 냉동사이클(60)에서 응축기(62)와 증발기(61)를 모두 활용하여 건조실(1)에 유입되는 에어의 상태변화를 유기적으로 달성하였다.
As such, the present invention organically achieves a state change of air introduced into the drying chamber 1 by utilizing both the condenser 62 and the evaporator 61 in one refrigeration cycle 60.

그럼 본 발명의 보다 상세한 구성과 그 작용을 상세히 살펴본다.Then look at in more detail the configuration and operation of the present invention.

본 발명은 도시된 도 3 내지 5에서처럼, 건조실(20)과 컨트롤박스(27)는 댐퍼(D1)를 통해서 연통되고, 분기된 댐퍼(D2)는 외기와도 연통시켜, 배출과 함께 건조실(20)에서 배출되는 건조실(20) 공기는 그 습도와 온도에 따라서 컨트롤박스(27) 내측으로 회기시킬 수 있도록 한다.
3 to 5, the drying chamber 20 and the control box 27 communicate with each other through the damper D1, and the branched damper D2 communicates with the outside air, so that the drying chamber 20 with discharge. The drying chamber 20 air discharged from the) is to be returned to the control box 27 in accordance with the humidity and temperature.

즉, 건조실(20)에서 사용한 건조된 공기는 필요시 다시 댐퍼(D1)를 통해서 회기시켜 컨트롤박스(27) 내에서 온도변화를 달성한다. 건조실(20)에서 건조의 과정을 수행한 에어는 건조실(20)에 유입될 당시의 공기와는 많은 상태변화를 일으킨다. 구획된 공간인 건조실(20)은 물리적으로 팽창하거나 축소되지 않지만, 그 내측에 수용된 다량의 상품에서 배출되는 수분이 에어의 상태를 변화시키는 것이다. 열에너지는 물론 공기의 비체적과 온도와 압력 및 수분의 함량에 따라서 변화된다. 물질의 상태가 변화된다. 이러한 모든 건조를 달성한 에어를 컨트롤박스(27) 내부로 회기시킨다면, 상황에 따라서 외기를 처음부터 저습 고온으로 상태변화시키는데 발생되는 비용에 비하여 높게 될 우려도 있다. 이러한 것을 고려하여 적당한 에어만을 회기시켜 컨트롤박스(27) 내부로 리사이클시키고, 부적합한 건조실(20) 사용 공기는 외부로 그대로 배출시킨다.
That is, the dried air used in the drying chamber 20 is recirculated through the damper D1 if necessary to achieve a temperature change in the control box 27. The air that has been subjected to the drying process in the drying chamber 20 causes a lot of state changes from the air at the time of entering the drying chamber 20. The drying chamber 20, which is a partitioned space, does not physically expand or contract, but moisture discharged from a large amount of goods contained therein changes the state of air. Thermal energy, of course, varies with the specific volume of air and with the content of temperature, pressure and moisture. The state of matter changes. If the air having achieved all such drying is returned to the inside of the control box 27, there is a concern that the air may be higher than the cost incurred in changing the state of the outdoor air from low to high humidity depending on the situation. In consideration of this, only appropriate air is recycled to the inside of the control box 27, and the inappropriate use of the drying chamber 20 is discharged to the outside as it is.

적합한 공기란 외부(25)의 유입공기(=OA ; 24)에 비하여 저습과 고온의 공기가 될 것이고, 부적합한 공기란 외기의 유입공기(=OA ; 24)에 비하여 고습과 저온의 공기가 될 것이다.
Suitable air will be low humidity and high temperature air compared to the inlet air (= OA; 24) of the outside 25, and unsuitable air will be high humidity and low temperature air compared to the inlet air (= OA; 24) of the outside air .

이러한 본 발명은 상기 증발기(61)와 응축기(62)의 설치를 위하여 다음과 같은 사항을 명확히 해야 한다. 즉, 외부공기(OA; 24)가 컨트롤박스(27)의 내측으로 유입될 때, 유입공기가 모두 필터(31)를 통과하도록 하고, 필터링된 에어는 후방의 냉동사이클(60) 증발기(61)를 거치도록 하여 하단의 수분배출부(34)를 통해서 외부로 수분이 드레인되도록 하며, 수분이 빠진 건조된 에어는 동일한 냉동사이클(60)의 응축기(62)를 거쳐 고온의 에어로 상태변화되도록 할 때, 상기 필터(31), 증발기(61), 응축기(62)는 컨테이터박스(27)의 내측에서 단열층(32)으로 보호되어 컨테이너박스(27)의 내측과 열교환이 이루어지지 않도록 한다.
This invention should clarify the following matters for the installation of the evaporator 61 and the condenser 62. That is, when the outside air (OA) 24 is introduced into the control box 27, all the inlet air passes through the filter 31, and the filtered air passes through the rearward refrigeration cycle 60 evaporator 61. When the water is discharged to the outside through the water discharge portion 34 at the bottom, and the dry air is missing the moisture is changed to a state of high temperature air through the condenser 62 of the same refrigeration cycle (60) The filter 31, the evaporator 61, and the condenser 62 are protected by a heat insulating layer 32 inside the container box 27 to prevent heat exchange with the inside of the container box 27.

즉, 도시된 도 3과 4에서처럼 컨트롤박스(27)의 내측에서 유입되는 외부공기(=OA ; 24)가 모두 필터(31)를 통과할 수 있도록 하고, 그 필터(31)의 후방에 증발기(61)를 설치하여 필터링된 공기의 습기를 탈취한다. 일단 필터링되어 불순물이 제거된 공기의 온도를 증발기(61)로 떨어트리게 되면 유입되는 공기는 온도변화에 따라 수분이 응결되기 쉬운 상태로 되면서 증발기(61)의 표면에 부딪쳐 응결되는데, 이는 수분배출부(34)를 통해서 수분이 외부로 배출되고 건조된 공기만이 응축기(62)의 후방으로 유입된다.
That is, as shown in FIGS. 3 and 4, all of the external air (= OA; 24) flowing from the inside of the control box 27 can pass through the filter 31, and an evaporator (back) of the filter 31 is located behind the filter 31. 61) to deodorize the filtered air. Once filtered, the temperature of the air from which impurities are removed is dropped to the evaporator 61, and the incoming air condenses on the surface of the evaporator 61 while being easily condensed according to the temperature change, which condenses. Water is discharged to the outside through the portion 34 and only the dried air flows into the rear of the condenser 62.

증발기(61)의 후방은 별도의 응축기(62)가 형성되는데, 전술된 증발기(61)와 동일한 냉동사이클(60)로 연계된 응축기(62)이다. 이 응축기(62)는 고온의 냉매가 고압의 상태로 내장된 상태이기에 이 응축기(62)가 외기와 열교환을 달성하면, 저온 고압의 상태로 변화된다. 즉, 응축기(62)를 통해서 외기의 온도를 상승시키는 것이다. 증발기(61)를 거치며 저습화되고 저온화된 외기는 이 응축기(62)를 거치며, 저습을 유지한 상태로 고온화된다.
At the rear of the evaporator 61 a separate condenser 62 is formed, which is a condenser 62 which is linked to the same refrigeration cycle 60 as the evaporator 61 described above. Since the condenser 62 is a state in which a high temperature refrigerant is built in a high pressure state, when the condenser 62 achieves heat exchange with the outside air, the condenser 62 is changed to a low temperature and high pressure state. That is, the temperature of the outside air is raised through the condenser 62. The outdoor air that has been low-humidized and low-temperature through the evaporator 61 passes through this condenser 62, and is heated to a high temperature while maintaining low humidity.

이러한 컨테이너박스(27)의 내부에서도 전술된 것처럼 외기는 이동하면서 온도와 압력 등의 상태가 변화된다. 이러한 변화에서 가장 중요한 점은 증발기(61)를 거치며 저습화된 공기이다. 이 저습화된 공기에서 증발기(61)의 하단에 마련되는 수분배출부(34)가 수분을 배출시키게 되면, 공기는 저습의 상태를 유지한다. 이 상태가 유지되고, 각각의 증발기(61)와 응축기(62)로 구분되는 구역이 모두 타부분과 온도의 교환이 이루어지지 않도록 단열층을 형성함도 중요하다.
As described above, even in the inside of the container box 27, the state of temperature and pressure is changed while moving the outside air. The most important point in this change is air that has been humidified through the evaporator 61. When the water discharge part 34 provided at the lower end of the evaporator 61 discharges water from the low-humidified air, the air maintains a low humidity state. It is also important to form a heat insulation layer so that this state is maintained and the area divided by each evaporator 61 and the condenser 62 does not exchange temperature with other parts.

서로간에 온도의 교환없이 저습화시키고, 가온되는 온도가 외기에 그대로 반영될 수 있도록 하는 것이다.
It is to reduce the humidity without exchanging the temperature between each other, so that the temperature to be warmed can be reflected as it is outside.

한편 본 발명은 증발기(61)와 응축기(62) 사이에는, 별도의 단열벽(32)을 설치하여 증발기측과 응축기측의 열교환은 차단하되, 에어의 일 방향 통행은 허용한다. 도시된 도 3 내지 4에서처럼, 본 발명에서는 상기 증발기(61)와 응축기(62) 사이에 별도의 단열벽(32)을 설치한다. 단열벽(32)은 양자의 구획된 영역에서 에어의 열교환을 완벽하게 차단하기 위함이다. 즉, 증발기(61)를 거친 에어는 저습하지만 저온이다. 그리고 이 저습, 저온화된 에어는 응축기(62)로 들어가 저습 고온화된다. 그러나 본 발명은 흐르는 에어는 허용하면서, 양자가 서로 면접하여 온도가 교환되는 것을 차단하는 것이다. 이 방식의 단열은 상당한 에너지를 보존시킬 수 있다. 증발기측의 수분배출부(34)에서 외부로 빠지는 수분이 증발되는 현상도 막을 수 있고, 응축기(62)를 거친 에어가 다시 온도가 떨어지는 현상을 차단할 수 있다.
On the other hand, the present invention is provided between the evaporator 61 and the condenser 62, a separate heat insulating wall 32 is provided to block the heat exchange between the evaporator side and the condenser side, but allows one-way passage of air. As shown in Figures 3 to 4, in the present invention, a separate insulating wall 32 is provided between the evaporator 61 and the condenser 62. The insulating wall 32 is for completely blocking the heat exchange of air in both partitioned areas. That is, the air passing through the evaporator 61 is low humidity but low temperature. And this low humidity and low temperature air enters the condenser 62, and becomes low humidity high temperature. However, the present invention allows the air to flow while blocking the temperature exchange by the two interviewing each other. Insulation in this manner can save considerable energy. The evaporation of the water discharged to the outside from the water discharging portion 34 on the side can also prevent the phenomenon of evaporation, the air passing through the condenser 62 can block the phenomenon that the temperature falls again.

또한 본 발명은 도시된 도 4에서처럼, 응축기(62)의 후방으로는 관리실(26)에서 사용하는 다른 냉동기의 타냉각사이클(40) 응축기(42)를 설치하여, 응축열을 이용하여 에어의 온도를 높이도록 한다.
In addition, the present invention, as shown in Figure 4, the rear of the condenser 62 is provided with a condenser 42 of the other cooling cycle 40 of the other refrigerator used in the management room 26, the temperature of the air by using the heat of condensation Increase it.

이미 종래기술에서 설명된 상태이지만, 건조실(20)의 경우 도시된 것처럼 건조실(20)을 운영하고 관리하는 영역인 관리영역 내에 컨트롤박스(27)와 관리실(26)이 있다. 컨트롤박스(27)는 건조실(20)로 유입되는 공기의 상태를 직접적으로 변화시키는 구역이고, 관리실(26)은 이러한 모든 과정을 관리하고 제어하기 위한 작업자의 작업영역이다. 이 영역은 그 내부에 거주하는 작업자를 위해서, 별도의 냉, 온방기를 갖추고 있다. 종래에는 이 영역에 장착되는 많은 냉동기의 타냉동사이클(40)의 응축기(62)를 외부(25)로 빼내어 사용했었다. 불필요하게 고온화된 응축열을 낭비하는 것이다. 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 도시된 것처럼 타냉동기의 타냉동사이클(40)의 응축기(42)도 응축기(42)의 후방이나 그 주변에 장착하여 필터링되고 증발기(61)를 거치며 저습화된 공기를 가온시키는 열원으로 활용한다.
Although already described in the prior art, in the case of the drying chamber 20, there is a control box 27 and a management chamber 26 in a management region, which is an area for operating and managing the drying chamber 20 as shown. The control box 27 is a zone for directly changing the state of the air flowing into the drying chamber 20, and the management room 26 is an operator's work area for managing and controlling all these processes. This area is equipped with separate cooling and heating units for workers living therein. Conventionally, the condenser 62 of the other refrigeration cycle 40 of many refrigerators mounted in this area was taken out and used outside. It is a waste of unnecessarily high temperature condensation heat. According to the present invention, the condenser 42 of the other refrigeration cycle 40 of the other refrigeration machine is also mounted at the rear of or around the condenser 42 and filtered through the evaporator 61 as shown in order to solve this problem. Use as a heat source to warm air.

타냉동사이클(40)의 증발기(41)의 경우 관리실(26)을 갖추기 위해서 필수적으로 설비되야 할 구성이지만, 불필요했던 이 응축기(42)의 경우 건조실(20)에 유입되는 공기의 가온을 위해서 그 열원을 그대로 활용하는 것이다. 한편 본 발명의 상기 히팅부(50)는, 컨트롤박스(27)의 내측에 히팅코일로 열교환을 달성하는 별도의 보일러를 설치하거나 또는 보일러만을 내장시킬 수 있도록 한다.In the case of the evaporator 41 of the other refrigeration cycle 40 is a configuration that must be installed in order to equip the management chamber 26, this condenser 42, which was not necessary, is used for heating the air flowing into the drying chamber 20. The heat source is used as it is. On the other hand, the heating unit 50 of the present invention, to install a separate boiler to achieve heat exchange with the heating coil inside the control box 27 or to be able to embed only the boiler.

즉, 본 발명에서 사용하는 히팅부(50)는 2가지 형태로 장착할 수 있다. 컨트롤박스(27)의 내측에서 저습화된 공기를 가온시키는 주 열원이 되는 히팅부(50)는 보일러를 컨트롤박스(27)의 내측에 장착하여 에어를 가온시킬 수 있다. 이와는 달리 보일러의 열원을 통해서 물이나 열매를 가온시키고, 이 물이나 열매가 지나는 히팅코일을 통해서 에어를 가온시키는 방식이다. 본 발명은 양자를 모두 활용할 수 있다.
That is, the heating unit 50 used in the present invention can be mounted in two forms. The heating unit 50 serving as a main heat source for warming the low-humidified air in the inside of the control box 27 may mount the boiler inside the control box 27 to warm the air. On the other hand, the water or fruit is heated by the heat source of the boiler, and the air is heated by the heating coil through which the water or fruit passes. The present invention can utilize both.

또한 본 발명에서 사용하는 상기 히팅부(50)가 되는 보일러는 가스보일러를 활용한다. 가스보일러를 통해서 손쉽게 에어를 가온시켜 건조실(20)을 운영한다. 전기를 열원으로 사용하는 방법에 비하여 열효율이 높으므로 보다 싼 비용으로 건조실(20)을 운영할 수 있다.
In addition, the boiler used as the heating unit 50 used in the present invention utilizes a gas boiler. Easily warm the air through the gas boiler to operate the drying chamber (20). Compared with the use of electricity as a heat source, the thermal efficiency is high, so that the drying chamber 20 can be operated at a lower cost.

마지막으로 리턴에어(RA; 23)를 위한 댐퍼(D1)의 일측에 에어의 온도와 습도를 센싱하는 리턴센서(45)를 형성하고, 외부공기(OA; 24)가 유입된 응축기(62, 42)의 앞에는 에어의 온도와 습도를 센싱하는 외부센서(46)를 설치하여, 측정된 습도와 온도를 통해서 리턴밸브(51)와 외부밸브(52)를 컨트롤러가 제어하여 최적의 건조공기만을 건조실(20)에 유입시키도록 한다.
Finally, a return sensor 45 is formed on one side of the damper D1 for the return air RA 23 to sense the temperature and humidity of the air, and the condenser 62 and 42 into which the external air OA 24 is introduced. In front of the), an external sensor 46 for sensing the temperature and humidity of the air is installed, and the controller controls the return valve 51 and the external valve 52 through the measured humidity and temperature so that only the optimal drying air is used in the drying chamber ( 20).

이 과정을 도시된 도 5에 상세히 도시하고 있다. 즉, 전술된 댐퍼(D1)를 통해서 건조실(20)과 컨트롤박스(27)는 연통된 상태이기에 회기되는 에어의 상태에 따라서 밸브의 사판의 각도를 조절함으로 유입되는 공기를 조절한다. 전술된 것처럼 건조실(20)은 유입되는 외부공기(OA; 24)만을 저습 그리고 고온화시켜 건조실(20)로 유입시키는 것이 아니다.
This process is illustrated in detail in FIG. That is, the drying chamber 20 and the control box 27 communicate with each other by controlling the angle of the swash plate of the valve according to the state of the air which is in communication with the damper D1 described above. As described above, the drying chamber 20 does not introduce only the external air (OA) 24 that is introduced into the drying chamber 20 by lowering the humidity and the high temperature.

건조실(20)에서 건조의 작업을 수행하고 난 후 자연스럽게 배출되는 공기도 리턴에어(RA; 23)로서 회기시켜 컨트롤박스(27)의 내측으로 유입시킨다. 양자 중 본 발명의 열원이 저습화 그리고 고온화시키기 유리한 공기만을 취하는 것이다. 에너지를 활용하기 유리한 쪽으로 공기를 받는다.
After performing the drying operation in the drying chamber 20, the naturally discharged air is also returned as a return air (RA) 23 to be introduced into the control box 27. Both of them take only air which is advantageous for the heat source of the present invention to lower and higher temperatures. Receive air to your advantage.

이들의 유입을 제어하는 실질적인 구성은 도시된 리턴밸브(51)와 외부밸브(52)이다. 외부공기(OA; 24)의 유입량을 조절할 수 있도록 외부밸브(52)가 설치되고, 리턴되는 리턴에어(RA; 23)의 유입량을 조절할 수 있도록 리턴밸브(51)가 설치된다. 이들은 모두 컨트롤러(미도시)를 통해서 작동되며, 별도의 센서를 통해서 유리한 쪽의 공기의 유입을 제어한다. Substantial configurations for controlling their inflow are the return valve 51 and the outer valve 52 shown. An external valve 52 is installed to adjust the inflow amount of the external air OA 24, and a return valve 51 is installed to adjust the inflow amount of the return air RA 23 returned. These are all operated via a controller (not shown) and control the inflow of air on the advantageous side through a separate sensor.

보다 상세히 이러한 작동의 상황은 도시된 도 5과 함께 살펴본다.
The situation of this operation is discussed in more detail with FIG. 5 shown.

본 발명의 컨트롤박스(27)의 내측으로 유입되는 공기는 2가지 형태가 있다. 첫째, 건조실(20)에서 건조의 작업을 마치고 컨트롤박스(27)의 내측으로 유입되는 리턴에어(RA; 23)와 외기의 공기를 흡입하여 컨트롤박스(27)의 내측으로 유입시키는 외부공기(OA; 24)가 그것이다.
There are two types of air introduced into the control box 27 of the present invention. First, after finishing the drying operation in the drying chamber 20, the return air (RA) 23 and the outside air to suck the air from the outside air introduced into the control box 27 to enter the inside of the control box 27 (OA) 24).

이렇게 유입되는 공기는 댐퍼(D1)의 일측에 설치된 리턴센서(45)와 외부센서(46)를 통해서 습도와 온도가 계측된다. 리턴센서(45)의 경우 컨트롤박스(27)의 내측으로 바로 유입되는 지점에 리턴센서(45)를 달아 공기의 상태를 측정 할수도있다. 그러나 컨트롤박스(27)의 내측으로 유입되는 외기를 바로 센싱하는 방법도 있지만, 도시된 도 4에서처럼 필터(31), 증발기(61), 응축기(62)를 거치고 일정량 상태가 변화된 공기의 습도와 온도를 측정하는 것이 더 바람직하다. 이 외부센서(46)의 경우 도시된 도 4에서처럼, 응축기(62)의 앞에 설치하여 공기의 습도와 온도를 측정한다.
The inflow air is measured humidity and temperature through the return sensor 45 and the external sensor 46 installed on one side of the damper (D1). In the case of the return sensor 45, by attaching the return sensor 45 directly to the inside of the control box 27, it is possible to measure the state of the air. However, there is also a method for directly sensing the outside air flowing into the control box 27, but the humidity and temperature of the air is changed through a filter 31, evaporator 61, condenser 62 as shown in FIG. It is more preferable to measure. The external sensor 46 is installed in front of the condenser 62 as shown in FIG. 4 to measure humidity and temperature of the air.

이렇게 측정된 에어의 상태는 유입을 위한 제어조건으로 활용된다. 만일 외기의 외부공기(OA; 24)의 습도와 온도가 종합적으로 저습한 상태로 온도를 올리기 쉽다면, 컨트롤러(미도시)는 작동을 하여 리턴밸브(51)를 차단한다. 완벽하게 OFF시킬 수도 있지만 일정한 량은 개방하여 유입량을 최소화시킬 수도 있다. 이에 반하여 만일 건조실(20)에서 회기되는 리턴에어(RA; 23)의 습도와 온도가 종합적으로 저습한 상태로 온도를 올리기 쉽다면, 컨트롤러(미도시)는 작동을 하여 외부밸브(52)를 차단한다. 이도 완벽하게 OFF시킬 수도 있지만 일정한 량은 개방하여 유입량을 최소화시킬 수도 있다.
The air condition thus measured is used as a control condition for inflow. If the humidity and temperature of the outside air (OA) 24 of the outside air are easy to raise the temperature in a state where the humidity is low overall, the controller (not shown) operates to block the return valve 51. It can be turned off completely, but a certain amount can be opened to minimize inflow. On the contrary, if the humidity and temperature of the return air (RA) 23 returned from the drying chamber 20 are easily raised in a state in which the humidity is low, the controller (not shown) operates to shut off the external valve 52. do. This can be turned off completely, but a certain amount can be opened to minimize the inflow.

이렇게 실질적으로 컨트롤박스(27)의 내측으로 유입되는 에어의 량과 상태를 제어함으로 본 발명은 보다 유리하게 에너지를 관리할 수 있다.
In this way, by controlling the amount and state of the air flowing into the inside of the control box 27 substantially, the present invention can manage the energy more advantageously.

20; 건조실 26; 관리실
27; 컨트롤박스 35; 팬
40; 타냉동사이클 42; 응축기
50; 히팅부 61; 증발기
62; 응축기 20; Drying room 26; Management office
27; Control box 35; Pan
40; Other refrigeration cycles 42; Condenser
50; Heating section 61; evaporator
62; Condenser

Claims (8)

건조실에 있어서,
건조실(20)에 고온 저습한 공기를 유입시키도록 에어의 관리를 위하여, 관리실(26)의 내부에 설치된 단열처리된 컨트롤박스(27);
컨트롤박스(27) 외측으로 건조실(20)의 환경관리를 위해 설비되는 관리실(26);
건조실(20)로 유입되는 에어의 습도를 낮추기 위해서 설치된 냉동사이클(60)의 저온 증발기(61);
건조실(20)로 유입되는 에어의 온도를 높이기 위한 히팅부(50);
히팅된 에어를 건조실(20)로 유입시키는 팬(35); 및,
상기 냉동사이클(60)의 고온의 열교환이 이루어지는 과정을 유입되는 에어의 증발기(61) 후방에서 이루어지도록 하여 에어의 온도를 높이도록 설치한 응축기(62);를 포함하여 구성되어, 냉동사이클(60)의 증발기(61)는 저습을 달성하고, 응축기(62)는 고온만을 달성하도록 한 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 고효율의 건조실.
In the drying chamber,
An insulated control box 27 installed inside the management chamber 26 for managing the air to introduce high temperature and low humidity air into the drying chamber 20;
A management room 26 which is provided for environmental management of the drying room 20 outside the control box 27;
A low temperature evaporator 61 of a refrigerating cycle 60 installed to lower the humidity of air flowing into the drying chamber 20;
Heating unit 50 for increasing the temperature of the air flowing into the drying chamber 20;
A fan 35 for introducing the heated air into the drying chamber 20; And
And a condenser 62 installed to increase the temperature of the air by performing a process of performing high temperature heat exchange of the refrigerating cycle 60 at the rear of the evaporator 61 of the incoming air. Evaporator 61 of the) to achieve low humidity, the condenser 62 is a high efficiency drying chamber utilizing the condenser of the refrigeration cycle to achieve only a high temperature as a heat source.
제1항에 있어서,
건조실(20)과 컨트롤박스(27)는 댐퍼(D1)를 통해서 연통되고, 분기된 댐퍼(D2)는 외기와도 연통시켜, 배출과 함께 건조실(20)에서 배출되는 건조실 공기는 그 습도와 온도에 따라서 컨트롤박스(27) 내측으로 회기시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 고효율의 건조실.
The method of claim 1,
The drying chamber 20 and the control box 27 communicate with each other through the damper D1, and the branched damper D2 communicates with the outside air, so that the drying chamber air discharged from the drying chamber 20 together with the discharge has its humidity and temperature. In accordance with the control box 27 to the inside of the high efficiency drying chamber utilizing the condenser of the refrigeration cycle as a heat source characterized in that it can be recirculated.
제1항에 있어서,
증발기(61)와 응축기(62)의 설치는,
외부공기(OA; 24)가 컨트롤박스(27)의 내측으로 유입될 때, 유입공기가 모두 필터(31)를 통과하도록 하고;
필터링된 에어는 후방의 냉동사이클(60) 증발기(61)를 거치도록 하여 하단의 수분배출부(34)를 통해서 외부로 수분이 드레인되도록 하며;
수분이 빠진 건조된 에어는 동일한 냉동사이클(60)의 응축기(62)를 거쳐 고온의 에어로 상태변화되도록 할 때;
상기 필터(31), 증발기(61), 응축기(62)는 컨테이터박스(27)의 내측에서 단열층(32)으로 보호되어 컨테이너박스(27)의 내측과 열교환이 이루어지지 않도록 한 것을 특징으로 하는 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 고효율의 건조실.
The method of claim 1,
Installation of the evaporator 61 and the condenser 62,
When the outside air (OA) 24 flows into the inside of the control box 27, all the inflow air passes through the filter 31;
The filtered air is passed through the refrigeration cycle (60) evaporator 61 of the rear to drain the water to the outside through the water discharge portion 34 of the bottom;
When the moisture is dried air is changed to a high temperature air through the condenser 62 of the same refrigeration cycle (60);
The filter 31, the evaporator 61, and the condenser 62 are protected by a heat insulating layer 32 inside the container box 27 to prevent heat exchange with the inside of the container box 27. High efficiency drying chamber utilizing condenser of refrigeration cycle as a heat source.
제3항에 있어서,
증발기(61)와 응축기(62) 사이에는, 별도의 단열벽(32)을 설치하여 증발기측과 응축기측의 열교환은 차단하되, 에어의 일방향 통행은 허용하는 것을 특징으로 하는 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 고효율의 건조실.
The method of claim 3,
Between the evaporator 61 and the condenser 62, a separate heat insulating wall 32 is provided to block heat exchange between the evaporator side and the condenser side, but permits one-way passage of air. High efficiency drying room.
제4항에 있어서,
응축기(62)의 후방으로는 관리실(26)에서 사용하는 다른 냉동기의 타냉각사이클(40) 응축기(42)를 설치하여, 응축열을 이용하여 에어의 온도를 높이도록 한 것을 특징으로 하는 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 고효율의 건조실.
5. The method of claim 4,
In the rear of the condenser 62, a condenser 42 of another refrigeration cycle 40 of another refrigerator used in the management chamber 26 is installed to increase the temperature of the air by using the heat of condensation. High efficiency drying chamber utilizing condenser as heat source.
제1항에 있어서,
히팅부(50)는,
컨트롤박스(27)의 내측에 히팅코일로 열교환을 달성하는 별도의 보일러를 설치하거나 또는 보일러만을 내장시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 고효율의 건조실.
The method of claim 1,
The heating unit 50,
High efficiency drying room utilizing a condenser of a refrigeration cycle as a heat source, characterized in that the installation of a separate boiler to achieve heat exchange with a heating coil inside the control box (27) or only a built-in boiler.
제6항에 있어서,
보일러는 가스보일러를 활용한 것을 특징으로 하는 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 고효율의 건조실.
The method according to claim 6,
Boiler is a high efficiency drying chamber utilizing the condenser of the refrigeration cycle as a heat source, characterized in that the use of a gas boiler.
제5항에 있어서,
리턴에어(RA; 23)를 위한 댐퍼(D1)의 일측에 에어의 온도와 습도를 센싱하는 리턴센서(45)를 형성하고, 외부공기가 유입된 응축기(62, 42)의 앞에는 에어의 온도와 습도를 센싱하는 외부센서(46)를 설치하여, 측정된 습도와 온도를 통해서 리턴밸브(51)와 외부밸브(52)를 컨트롤러가 제어하여 최적의 건조공기만을 건조실에 유입시키도록 한 것을 특징으로 하는 냉동사이클의 응축기를 열원으로 활용하는 고효율의 건조실.


6. The method of claim 5,
A return sensor 45 is formed on one side of the damper D1 for the return air RA 23 to sense the temperature and humidity of the air, and in front of the condenser 62 and 42 into which the outside air is introduced, By installing the external sensor 46 for sensing the humidity, the controller controls the return valve 51 and the external valve 52 through the measured humidity and temperature so that only the optimal drying air flows into the drying chamber. High efficiency drying chamber utilizing condenser of refrigeration cycle as a heat source.


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