KR20140006197U - Wire nozzle having nozzle cap for arc welding - Google Patents

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Abstract

본 고안은 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐에 관한 것으로, 상세하게는 와이어 노즐의 전단에 노즐 캡을 구성함으로써, 와이어 노즐을 용접 아크와 인접하여 위치시키더라도 용접 아크 열에 의한 와이어 노즐의 전단의 손상을 방지할 수 있어, 용접 와이어를 정확한 위치에 위치시켜 용접의 효율성 및 정확성을 향상시킬 수 있는 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐에 관한 것이다.
본 고안은 아크 용접에 사용되는 와이어 노즐에 있어서, 상기 와이어 노즐의 전단에는 용접 아크에 의해 발생하는 열에 의한 손상을 방지하는 노즐 캡이 설치되는 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐을 제공한다.The present invention relates to a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap and more particularly to a method of manufacturing a wire nozzle by forming a nozzle cap on the front end of a wire nozzle, And more particularly to a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap capable of positioning the welding wire at an accurate position and improving the efficiency and accuracy of welding.
The present invention provides a wire nozzle for arc welding, wherein a front end of the wire nozzle is provided with a nozzle cap provided with a nozzle cap for preventing damage caused by heat generated by a welding arc.

Description

노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐{Wire nozzle having nozzle cap for arc welding}Technical Field [0001] The present invention relates to a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap,

본 고안은 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐에 관한 것으로, 상세하게는 와이어 노즐의 전단에 노즐 캡을 구성함으로써, 와이어 노즐을 용접 아크와 인접하여 위치시키더라도 용접 아크 열에 의한 와이어 노즐의 전단의 손상을 방지할 수 있어, 용접 와이어를 정확한 위치에 위치시켜 용접의 효율성 및 정확성을 향상시킬 수 있는 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap and more particularly to a method of manufacturing a wire nozzle by forming a nozzle cap on the front end of a wire nozzle, And more particularly to a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap capable of positioning the welding wire at an accurate position and improving the efficiency and accuracy of welding.

일반적으로, 선박 건조공정을 포함한 각종 산업현장에서는 다양한 용접이 실시된다.In general, various types of welding are carried out in various industrial fields including the shipbuilding process.

그 중 아크 용접은 아크 방전을 이용하여 금속과 금속을 접합하는 방법으로, 보통 비소모성 텅스텐 전극을 사용하는 GTAW(Gas Tungsten Arc Welding) 용접과 소모성 금속전극을 사용하는 GMAW(Gas Metal Arc Welding)으로 구분된다.Among them, arc welding is a method of joining metal and metal by using arc discharge. It is usually performed by gas tungsten arc welding (GTAW) using a non-consumable tungsten electrode and gas metal arc welding (GMAW) using a consumable metal electrode Respectively.

특히, 비소모성 텅스텐 용접봉과 모재간의 아크 열에 의해 모재를 용접하는 방법을 TIG(Tungsten Insert Gas) 용접이라고 하는데, 용접부 주위에 불활성 가스를 공급하면서 용접하게 된다.Particularly, the method of welding the base material by the arc heat between the non-consumable tungsten welding rod and the base material is called TIG (Tungsten Insert Gas) welding, and the welding is performed while inert gas is supplied around the welding portion.

도 1은 종래 가스 텅스텐 아크 용접장치를 나타낸 구성도로서, 용접 토치(3) 내부의 전극봉(4)과 모재(2)에 용접 전원(1)을 접속하고, 모재(2)와 전극봉(4) 사이에 용접 아크(5)를 형성한다.FIG. 1 is a view showing a conventional gas tungsten arc welding apparatus in which a welding power source 1 is connected to an electrode rod 4 and a base material 2 in a welding torch 3, Thereby forming a welding arc 5 therebetween.

이때, 용접 와이어(8)는 용접 와이어 송급장치(6)로부터 와이어 가이드(7)를 따라 이동되어 와이어 노즐(9)을 통하여 용융지로 유도된다.At this time, the welding wire 8 is moved along the wire guide 7 from the welding wire feeding device 6 and guided to the fusing paper through the wire nozzle 9.

한편, 폐열회수보일러(HRSG: Heat Recovery Steam Generator)와 같이 튜브간 간격이 좁은 협소공간에서 튜브와 튜브, 혹은 튜브와 헤더간 용접을 하는 경우, 용접 대상을 따라 360° 회전하면서 용접을 하게 되는데, 용접 토치와 함께 용접 와이어도 회전하면서 용융지로 공급되므로, 작은 직경의 루프(loop)를 형성하면서 소성 변형된다.Meanwhile, when welding is performed between a tube and a tube or between a tube and a header in a narrow space such as a heat recovery steam generator (HRSG), the welding is performed while rotating the tube at an angle of 360 °. The welding torch and the welding torch are also fed to the fusing roll while rotating, so that they are plastic deformed while forming a loop of small diameter.

이와 같이 소성 변형되어 용융지에 공급되는 용접 와이어는 직진성이 훼손되어 구부러진 형태를 가지게 되는 경우가 발생한다.The welding wire thus plastically deformed and supplied to the melting paper may be distorted in straightness and may have a curved shape.

용접이 효율적으로 그리고 정확하게 이루어지기 위해서는, 용접 와이어를 정확한 목표점에 위치시키는 것이 중요한데, 구부러진 형태의 용접 와이어는 정확한 목표점에 위치시키는 것이 곤란하게 된다.In order for welding to be efficient and accurate, it is important to position the welding wire at the correct target point, which makes it difficult to position the welding wire in a bent shape at the correct target point.

따라서, 용접 와이어를 가능한 목표점에 일정하게 위치시키기 위한 방법으로, 와이어 노즐을 용접 아크에 최대한 인접하여 위치시키고 있으나, 이러한 경우, 와이어 노즐의 전단부가 용접 아크 열에 의해 손상되는 문제점이 있다.Therefore, although the wire nozzle is positioned as close as possible to the welding arc as a method for uniformly positioning the welding wire at a possible target point, there is a problem that the front end of the wire nozzle is damaged by the welding arc heat.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 와이어 노즐의 전단에 노즐 캡을 구성함으로써, 와이어 노즐을 용접 아크와 인접하도록 위치시키더라도 용접 아크 열에 의해 와이어 노즐의 전단의 손상되는 것을 방지할 수 있는 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a nozzle cap in front of a wire nozzle so that even if a wire nozzle is positioned adjacent to a welding arc, And a nozzle cap which can prevent the nozzle cap from being damaged.

또한, 본 고안은 와이어 노즐을 용접 아크와 인접하여 위치시켜 용접이 이루어지도록 함으로써, 용접 와이어를 정확한 위치에 위치시켜 용접의 효율성 및 정확성을 향상시킬 수 있는 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention also contemplates a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap for positioning the wire nozzle in close proximity to the welding arc so that the welding wire is positioned at the correct position to improve the efficiency and accuracy of welding The purpose is to provide.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 아크 용접에 사용되는 와이어 노즐에 있어서, 상기 와이어 노즐의 전단에는 용접 아크에 의해 발생하는 열에 의한 손상을 방지하는 노즐 캡이 설치되는 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a wire nozzle used for arc welding, the wire nozzle having an arc cap including a nozzle cap provided at a front end of the wire nozzle for preventing damage due to heat generated by a welding arc, A wire nozzle for welding is provided.

이때, 상기 노즐 캡은 고 융점 금속 또는 세라믹 재질로 형성될 수 있다.At this time, the nozzle cap may be formed of a refractory metal or a ceramic material.

한편, 상기 노즐 캡은 상기 와이어 노즐의 전단에 억지끼움 방식 또는 나사 결합 방식으로 설치될 수 있다.Meanwhile, the nozzle cap may be installed on the front end of the wire nozzle in an interference fit or a screw connection manner.

본 고안에 따르면, 와이어 노즐의 전단에 노즐 캡이 위치하므로, 와이어 노즐을 용접 아크와 인접하여 위치시키더라도 용접 아크 열에 의해 와이어 노즐의 전단이 손상되는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention, since the nozzle cap is disposed at the front end of the wire nozzle, even if the wire nozzle is positioned adjacent to the welding arc, the welding arc heat can prevent the front end of the wire nozzle from being damaged.

또한, 와이어 노즐을 용접 아크와 인접하여 위치시켜 용접이 이루어지도록 함으로써, 용접 공간이 협소하거나, 용접 와이어가 구부러진 형태라도 용접 와이어를 정확한 위치에 위치시켜 용접의 효율성 및 정확성을 향상시킬 수 있다.In addition, by positioning the wire nozzle adjacent to the welding arc, the welding can be performed in a narrow space or in a precise position of the welding wire even when the welding wire is curved, thereby improving the efficiency and accuracy of welding.

도 1은 종래 가스 텅스텐 아크 용접장치를 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 고안에 따른 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐을 사용한 가스 텅스텐 아크 용접장치를 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 고안에 따른 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐의 일 실시 예를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 고안에 따른 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐의 다른 실시 예를 도시한 단면도이다.1 is a view showing a conventional gas tungsten arc welding apparatus.
FIG. 2 is a view showing a gas tungsten arc welding apparatus using a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap according to the present invention.
3 is a perspective view showing an embodiment of a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing another embodiment of a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap according to the present invention.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. Further, the terms to be described below are terms defined in consideration of the functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 2는 본 고안에 따른 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐을 사용한 가스 텅스텐 아크 용접장치를 나타낸 구성도이고, 도 3은 본 고안에 따른 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐의 일 실시 예를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐의 다른 실시 예를 도시한 단면도이다.
FIG. 2 is a view illustrating a gas tungsten arc welding apparatus using a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap according to the present invention. FIG. 3 is a schematic view of a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap according to the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of a wire nozzle for arc welding having a nozzle cap according to the present invention.

이때, 본 고안에 따른 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐은 도 2에 도시된 바와 같이 가스 텅스텐 아크 용접장치에 적용되어 사용될 수 있으나, 본 고안의 적용 범위가 가스 텅스텐 아크 용접장치에 한정되는 것은 아니며, 용접 아크로부터 발생하는 열에 의해 와이어 노즐이 손상되지 않는 효과를 얻을 수 있도록 다양한 용접장치에 사용될 수 있다.
In this case, the wire nozzle for arc welding having the nozzle cap according to the present invention can be applied to a gas tungsten arc welding apparatus as shown in FIG. 2. However, the scope of application of the present invention is limited to a gas tungsten arc welding apparatus And can be used in various welding apparatuses so as to obtain an effect that the wire nozzle is not damaged by the heat generated from the welding arc.

도 2을 참조하면, 용접 토치(30) 내부의 전극봉(40)과 모재(20)에 용접 전원(10)을 접속한 상태에서, 용접 전원(10)으로부터 전원이 인가되면, 모재(20)와 전극봉(40) 사이에 용접 아크(50)가 형성된다.2, when power is applied from the welding power source 10 while the welding power source 10 is connected to the electrode rod 40 and the base material 20 in the welding torch 30, A welding arc (50) is formed between the electrodes (40).

한편, 용접 와이어 송급장치(60)로부터 제공되어 와이어 가이드(70)를 따라 이동되는 용접 와이어(80)는 와이어 노즐(90)을 통하여 안내되어 용접 아크(50)에 내에 위치하게 된다.On the other hand, the welding wire 80 provided from the welding wire feeding device 60 and moved along the wire guide 70 is guided through the wire nozzle 90 and placed in the welding arc 50.

이때, 용접 아크(50)로부터 발생하는 열은 2000℃ 이상이므로, 용접 아크(50)에 인접하여 위치하는 와이어 노즐(90)의 전단이 용접 아크(50)로부터 발생하는 열(용접 아크 열)에 의해 와이어 노즐(90)의 전단이 손상될 수 있다.Since the heat generated from the welding arc 50 is not less than 2000 ° C., the front end of the wire nozzle 90 located adjacent to the welding arc 50 is heated to the heat (welding arc heat) generated from the welding arc 50 The front end of the wire nozzle 90 may be damaged.

본 고안에 따르면, 용접 아크(50)에 인접하여 위치하는 와이어 노즐(90)의 전단에는 노즐 캡(100)이 설치되어, 용접 아크(50)로부터 발생하는 열(용접 아크 열)에 의해 와이어 노즐(90)의 전단이 손상되는 것을 방지하게 된다.According to the present invention, the nozzle cap 100 is provided at the front end of the wire nozzle 90 positioned adjacent to the welding arc 50 so that the wire nozzle 90 is heated by heat (welding arc heat) Thereby preventing the front end of the arm 90 from being damaged.

따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 와이어 노즐(90)의 전단이 노즐 캡(100)에 의해 용접 아크 열로부터 보호되기 때문에, 와이어 노즐(90)을 용접 아크(50)와 인접하여 위치시킬 수 있으므로, 용접 와이어(80)가 구부러진 상태인 경우에도 용접 와이어(80)가 용접 아크(50) 내의 원하는 지점에 위치하도록 할 수 있게 된다.2, the wire nozzle 90 can be positioned adjacent to the welding arc 50, since the front end of the wire nozzle 90 is protected by the nozzle cap 100 from the welding arc heat, So that the welding wire 80 can be positioned at a desired point in the welding arc 50 even when the welding wire 80 is in a bent state.

한편, 용접 아크(50)로부터 발생하는 열은 2000℃ 이상으로 상당히 높은 고온의 환경이므로, 와이어 노즐(90)의 전단에 설치되는 노즐 캡(100)은 2000℃ 이상의 고온에도 손상되지 않는 내구성 및 내열성이 매우 높은 재질로 형성될 필요가 있다.On the other hand, since the heat generated from the welding arc 50 is a high temperature environment which is considerably higher than 2000 ° C, the nozzle cap 100 provided at the front end of the wire nozzle 90 has durability and heat resistance Need to be formed of a very high material.

예를 들어, 노즐 캡(100)은 텅스텐과 같은 고 융점 금속 또는 세라믹과 같은 비금속 재질로 형성될 수 있다.For example, the nozzle cap 100 may be formed of a non-metallic material such as a refractory metal or ceramic such as tungsten.

한편, 노즐 캡(100)은 도 3에 도시된 바와 같이 억지끼움 방식으로 또는 도 4에 도시된 바와 같이 나사 결합 방식으로 상기 와이어 노즐(90)의 전단에 설치될 수도 있으나, 상기 노즐 캡(100)의 결합 방식이 이에 한정되는 것은 아니다.3, the nozzle cap 100 may be provided in a forced fit manner or may be provided at the front end of the wire nozzle 90 in a threaded manner as shown in FIG. 4. However, the nozzle cap 100 ) Is not limited to this.

이때, 노즐 캡(100)은 비금속 재질로 형성되는 경우에는 억지끼움 방식으로 설치되는 것이 바람직하며, 금속 재질로 형성되는 경우에는 나사 결합 방식으로 설치되는 것이 바람직할 것이나, 노즐 캡(100)의 재질에 따른 결합 방식이 이에 국한되는 것은 아니다.
When the nozzle cap 100 is formed of a non-metallic material, it is preferable that the nozzle cap 100 is installed in a forced fit manner. When the nozzle cap 100 is formed of a metal material, Is not limited to this.

한편, 본 고안에 따른 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐을 한정된 실시 예에 따라 설명하였지만, 본 고안의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 고안과 관련하여 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 범위 내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다.
Although the wire nozzle for arc welding having the nozzle cap according to the present invention has been described with reference to the limited embodiments, the scope of the present invention is not limited to the specific embodiment, and a person skilled in the art And various modifications, alterations, and changes may be made without departing from the spirit and scope of the invention.

따라서, 본 고안에 기재된 실시 예 및 첨부된 도면들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예 및 첨부된 도면에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Therefore, the embodiments described in the present invention and the accompanying drawings are intended to illustrate and not to limit the technical idea of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings . The scope of protection of the present invention should be construed according to the claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10 : 용접 전원 20 : 모재
30 : 용접 토치 40 : 전극봉
50 : 용접 아크 60 : 용접 와이어 송급장치
70 : 와이어 가이드 80 : 용접 와이어
90 : 와이어 노즐 100 : 노즐 캡10: welding power source 20: base material
30: Welding torch 40: Electrode
50: welding arc 60: welding wire feeding device
70: wire guide 80: welding wire
90: wire nozzle 100: nozzle cap

Claims (3)

아크 용접에 사용되는 와이어 노즐에 있어서,
상기 와이어 노즐의 전단에는 용접 아크에 의해 발생하는 열에 의한 손상을 방지하는 노즐 캡이 설치되는 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐.In a wire nozzle used for arc welding,
And a nozzle cap provided at a front end of the wire nozzle to prevent damage due to heat generated by a welding arc. 제 1 항에 있어서,
상기 노즐 캡은 고 융점 금속 또는 세라믹 재질로 형성되는 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐.The method according to claim 1,
Wherein the nozzle cap has a nozzle cap formed of a refractory metal or a ceramic material. 제 1 항에 있어서,
상기 노즐 캡은 상기 와이어 노즐의 전단에 억지끼움 방식 또는 나사 결합 방식으로 설치되는 노즐 캡을 구비하는 아크 용접용 와이어 노즐.The method according to claim 1,
Wherein the nozzle cap has a nozzle cap provided on the front end of the wire nozzle in an interference fit manner or a screw connection manner.
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