KR20140006182U - Hose guide structure of loading system - Google Patents

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박권수
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대우조선해양 주식회사
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Abstract

로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조를 개시한다.
로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조는 드릴 쉽의 라이저 랙 플랫폼의 하부에 설치된 로딩 스테이션(loading station)의 로딩 호스(loading hose) 가이드 구조로서, 상기 드릴 쉽의 메인 데크에는 상기 로딩 호스를 가이드 하는 슬리브가 설치되고, 상기 로딩 호스와의 간섭을 방지하기 위하여 상기 슬리브의 하부 끝단 부에는 외측 방향으로 밴딩 부가 형성된다.
로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조는 호스를 가이드 하는 슬리브의 하단부에 밴딩 부를 형성하여 작업시 바람이나 웨이브 등에 의하여 로딩 호스와 간섭을 일으키는 것을 효과적으로 방지함으로써, 호스의 손상을 방지할 수 있으며, 작업 신뢰성을 높일 수 있다.A loading hose guide structure of a loading system is disclosed.
The loading hose guide structure of the loading system is a loading hose guide structure of a loading station installed at the bottom of the riser rack platform of the drill ship and the main deck of the drill ship is provided with a sleeve And a bending portion is formed on the lower end of the sleeve in the outward direction to prevent interference with the loading hose.
The loading hose guide structure of the loading system can prevent damage to the hose by effectively preventing the loading hose from interfering with wind or wave during operation by forming a bending portion at the lower end of the sleeve guiding the hose, .

Description

로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조{HOSE GUIDE STRUCTURE OF LOADING SYSTEM}[0001] HOSE GUIDE STRUCTURE OF LOADING SYSTEM [0002]

본 고안은 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 호스를 가이드 하는 슬리브의 하단부에 밴딩 부를 형성하여 작업시 바람이나 웨이브 등에 의하여 로딩 호스와 간섭을 일으키는 것을 방지함으로써 호스의 손상을 효과적으로 방지할 수 있는 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a loading hose guide structure of a loading system and more particularly to a hose guiding structure for a hose by providing a bending portion at the lower end of the sleeve for guiding the hose to prevent interference with the loading hose by wind or wave during operation, The present invention relates to a loading hose guide structure of a loading system that can effectively prevent a hose.

국제적인 급격한 산업화 현상과 공업발전 추이에 따라, 석유와 같은 지구자원의 사용량은 점차 증가하고 있으며, 이에 따라 원유의 안정적인 생산과 공급이 전지구적인 차원에서 대단히 중요한 문제로 떠오르고 있다.Due to rapid international industrialization and industrial development, the use of global resources such as petroleum is gradually increasing, and thus the stable production and supply of crude oil is becoming a very important issue on a global scale.

이와 같은 이유로, 최근에는 지금까지 경제성이 없어 무시되어 왔던 군소의 한계 유전(marginal field)이나 심해 유전의 개발이 경제성을 가지게 되었으며, 따라서 해저 채굴 기술의 발달과 더불어 이런 유전의 개발에 적합한 시추설비를 구비한 시추선이 개발되어 있다.For this reason, recently marginal field or deep-sea oil development has been economically feasible, which has been neglected due to economic difficulties so far. Therefore, with the development of submarine mining technology, drilling facilities suitable for the development of such oilfields A drilling rig equipped with a hull has been developed.

해저 시추에는, 다른 예인선에 의해서만 항해가 가능하고 계류 장치를 이용하여 해상의 일점에 정박한 상태에서 해저 시추 작업을 하는 해저 시추 전용의 리그선(rig ship)이나 고정식 플랫폼이 주로 사용되었으나, 최근에는 첨단의 시추 장비를 탑재하고 자체의 동력으로 항해를 할 수 있도록 일반 선박과 동일한 형태로 제작된 소위 드릴쉽(drillship)이 개발되어 해저 시추에 사용되고 있다.For underwater drilling, a rig ship or a rigid platform is mainly used for underwater drilling, which is capable of navigating only by other tugboats and drilling the seabed under anchorage at one point of the sea using a mooring device. So-called drillship, which is equipped with advanced drilling equipment and made in the same form as general ship, is developed for underwater drilling so that it can navigate by its own power.

군소 유전 개발을 위해서는 그 위치를 자주 옮겨야 하는 작업 조건에 따라, 이런 드릴쉽은 예인선 없이 자체의 동력으로 항해를 할 수 있도록 구성되어 있다.Depending on the working conditions that often need to be moved in order to develop small-sized oilfields, these drillships are constructed so that they can navigate with their own power without a tugboat.

드릴 쉽은 그 중심부에 라이저(riser) 및 드릴 파이프(drill pipe)가 상하 이동하는 문풀(moon pool)이 형성되고, 드릴 쉽의 갑판에는 각종 시추장비가 집약되는 데릭(derrick)이 설치된다.A drill ship has a moon pool in which a riser and a drill pipe move up and down at the center, and a derrick where various drilling rigs are integrated on a deck of a drill ship.

드릴 파이프의 단부에는 드릴비트가 설치되고, 드릴비트의 드릴링 작동에는 드릴링 유체(drilling fluid)로서 머드(mud)가 이용된다. 이러한 머드는 머드 탱크(mud tank) 내에 저장되어 머드 펌프(mud pump)에 의해 순환한다.The end of the drill pipe is provided with a drill bit, and the drilling operation of the drill bit uses a mud as drilling fluid. These muds are stored in a mud tank and circulated by a mud pump.

석유 또는 가스 자원을 채굴하기 위한 시추 작업은 라이저 랙 플랫폼(riser rack platform)에 보관된 드릴링 파이프 또는 라이저를 라이저 핸들링 크레인(Riser Handling Crane)으로 들어올려 캣워크(Catwalk)로 이동시키고, 다시 서브스트럭춰(Substructure) 상부의 드릴플로어(Drillfloor)로 수평이동시킨 다음 데릭(Derrick)을 사용하여 세워 해저 유정으로 연속하여 내려보내게 된다.Drilling to drill oil or gas resources involves moving a drilling pipe or riser stored on a riser rack platform to a riser handling crane and moving it to a catwalk, And then horizontally moved to a drill floor above the substructure and then raised by using Derrick to be continuously sent down to the subsoil well.

한편, 드릴 쉽은 라이저 랙 플랫폼의 하부에 로딩 스테이션(loading station)이 위치한다. 메인 데크에는 로딩 스테이션의 로딩 호스(loading hose)를 가이드 하는 슬리브가 설치된다.On the other hand, the drill ship has a loading station at the bottom of the riser rack platform. The main deck is provided with a sleeve which guides the loading hose of the loading station.

도 1은 종래 로딩 스테이션의 로딩 호스 가이드 구조를 보인 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing a loading hose guide structure of a conventional loading station.

도 1을 참조하면, 종래 로딩 스테이션의 로딩 호스 가이드 구조에서는 드릴 쉽의 라이저 랙 플랫폼의 하부에 설치된 로딩 스테이션(loading station)이 설치된다. 상기 로딩 스테이션의 로딩 호스(loading hose)(10)는 상기 드릴 쉽의 메인 데크(1)에 설치되는 슬리브(20)에 의해서 가이드 되도록 구성된다.Referring to FIG. 1, in a loading hose guide structure of a conventional loading station, a loading station installed under a riser rack platform of a drill ship is installed. The loading hose 10 of the loading station is configured to be guided by a sleeve 20 mounted on the main deck 1 of the drill ship.

그러나, 종래 로딩 스테이션의 로딩 호스 가이드 구조에서는, 작업시 바람이나 웨이브 등에 의하여 슬리브(20) 하부가 로딩 호스(10)와 간섭을 일으켜 호스(10)가 손상되는 문제점이 있다.However, in the loading hose guide structure of the conventional loading station, there is a problem that the lower portion of the sleeve 20 interferes with the loading hose 10 due to wind, wave, or the like during operation, thereby damaging the hose 10.

공개번호 제10-2012-0026654호Publication No. 10-2012-0026654

전술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안은 호스를 가이드 하는 슬리브(sleeve)의 하단부에 밴딩 부(bending portion)를 형성하여, 작업시 바람이나 웨이브 등에 의하여 로딩 호스와 간섭을 일으키는 것을 효과적으로 방지함으로써 호스의 손상을 방지할 수 있는 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조를 제공함에 있다. In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that a bending portion is formed at a lower end portion of a sleeve for guiding the hose to effectively prevent interference with the loading hose by wind, wave, Which can prevent damage to the loading hose guide structure of the loading system.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조는 드릴 쉽의 라이저 랙 플랫폼의 하부에 설치된 로딩 스테이션(loading station)의 로딩 호스(loading hose) 가이드 구조로서, 상기 드릴 쉽의 메인 데크에는 상기 로딩 호스를 가이드 하는 슬리브가 설치되고, 상기 로딩 호스와의 간섭을 방지하기 위하여 상기 슬리브의 하부 끝단 부에는 외측 방향으로 밴딩 부가 형성된다.In order to achieve the above object, a loading hose guide structure of a loading system according to the present invention is a loading hose guide structure of a loading station installed at a lower portion of a riser rack platform of a drill ship, The main deck is provided with a sleeve for guiding the loading hose, and a bending portion is formed at the lower end of the sleeve in the outward direction to prevent interference with the loading hose.

상기 밴딩 부는 외측 방향을 향하여 R 25㎜ 내지 35㎜ 이내, 바람직하게는 30㎜로 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the bending portion is formed to have a radius R of 25 mm to 35 mm, preferably 30 mm toward the outside direction.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 본 고안은 호스를 가이드 하는 슬리브의 하단부에 밴딩 부를 형성하여 작업시 바람이나 웨이브 등에 의하여 로딩 호스와 간섭을 일으키는 것을 효과적으로 방지함으로써 호스의 손상을 방지할 수 있으며, 작업 신뢰성을 높일 수 있다.As described above, according to the present invention, the bending portion is formed at the lower end of the sleeve guiding the hose to effectively prevent the hose from interfering with the loading hose by wind, wave, or the like, The reliability of the operation can be increased.

도 1은 종래 로딩 스테이션의 로딩 호스 가이드 구조를 보인 종단면도
도 2는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조를 보인 종단면도1 is a longitudinal sectional view showing a loading hose guide structure of a conventional loading station
Figure 2 is a longitudinal section view showing the loading hose guide structure of the loading system according to a preferred embodiment of the present invention;

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a loading hose guide structure of a loading system according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조를 보인 종단면도이다.2 is a longitudinal sectional view showing a loading hose guide structure of a loading system according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조는 드릴 쉽의 라이저 랙 플랫폼의 하부에 설치된 로딩 스테이션(loading station)의 로딩 호스(loading hose)(110) 가이드 구조로서, 상기 드릴 쉽의 메인 데크(1)에는 상기 로딩 호스(110)를 가이드 하는 슬리브(120)가 설치되고, 상기 로딩 호스(110)와의 간섭을 방지하기 위하여 상기 슬리브(120)의 하부 끝단 부에는 외측 방향으로 밴딩 부(121)가 형성된다.Referring to FIG. 2, the loading hose guide structure of the loading system according to the present invention is a loading hose 110 guide structure of a loading station installed below a riser rack platform of a drill ship, A sleeve 120 for guiding the loading hose 110 is installed in the main deck 1 and a lower end portion of the sleeve 120 is disposed in an outward direction to prevent interference with the loading hose 110 A bending portion 121 is formed.

상기 밴딩 부(121)는 외측 방향을 향하여 반경(R)이 25㎜ 내지 35㎜ 이내, 바람직하게는 30㎜로 형성되는 것이 바람직하다.The bending portion 121 preferably has a radius R of 25 mm to 35 mm, preferably 30 mm, in the outward direction.

상기 밴딩 부(121)는 외측부로의 밴딩되는 바, 로딩 호스(110)에 손상을 주지 않는 다른 형상, 예를 들어 각진 스커트 형상, 둥근 형상 등으로 변형할 수 있음은 물론이다.
The bending part 121 may be bent into an outer shape and deformed into another shape that does not damage the loading hose 110, for example, an angled skirt shape, a round shape, or the like.

이와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조에 있어서는, 작업시 바람이나 웨이브가 발생하여 호스가 흔들릴 경우에도 슬리브(120)의 하부 끝단 부에는 외측 방향으로 밴딩 부(121)가 형성됨으로써, 상기 로딩 호스(110)와의 간섭을 방지하여 호스의 손상을 효과적으로 방지할 수 있다.In the loading hose guide structure of the loading system according to the preferred embodiment of the present invention configured as described above, even when the hose is shaken due to wind or wave generated during operation, the lower end of the sleeve 120 is bent outwardly So that interference with the loading hose 110 can be prevented to effectively prevent damage to the hose.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 호스를 가이드 하는 슬리브의 하단부에 밴딩 부를 형성하여 작업시 바람이나 웨이브 등에 의하여 로딩 호스와 간섭을 일으키는 것을 효과적으로 방지함으로써 호스의 손상을 방지할 수 있으며, 작업 신뢰성을 높일 수 있다.As described above, according to the present invention, the bending portion is formed at the lower end portion of the sleeve for guiding the hose, thereby effectively preventing the hose from being interfered with the loading hose by wind or wave during operation, .

1: 데크
110: 호스(loading hose)
120: 슬리브
121: 밴딩 부1: Deck
110: loading hose
120: Sleeve
121:

Claims (3)

드릴 쉽의 라이저 랙 플랫폼의 하부에 설치된 로딩 스테이션(loading station)의 로딩 호스(loading hose) 가이드 구조에 있어서,
상기 드릴 쉽의 메인 데크에는 상기 로딩 호스를 가이드 하는 슬리브가 설치되고, 상기 로딩 호스와의 간섭을 방지하기 위하여 상기 슬리브의 하부 끝단 부에는 외측 방향으로 밴딩 부가 형성되는 것을 특징을 하는 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조.A loading hose guide structure of a loading station installed at the bottom of a riser rack platform of a drill ship,
Wherein a sleeve for guiding the loading hose is provided on the main deck of the drill ship and a bending portion is formed on an outer side of the lower end of the sleeve to prevent interference with the loading hose. Hose guide structure. 청구항 1에 있어서,
상기 밴딩 부는 외측 방향을 향하여 반경(R)이 25㎜ 내지 35㎜ 이내로 형성되는 것을 특징으로 하는 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조.The method according to claim 1,
Wherein the bending portion has a radius (R) of 25 mm to 35 mm in the outward direction. 청구항 1에 있어서,
상기 밴딩 부는 각진 스커트 형상이나 둥근 형상 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 로딩 시스템의 로딩 호스 가이드 구조.The method according to claim 1,
Wherein the bending portion is one of an angled skirt shape and a round shape.
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