KR20130135685A

KR20130135685A - Slime auto discharging drill bit for underground excavation, slime discharging metohd using the same

Info

Publication number: KR20130135685A
Application number: KR1020120059485A
Authority: KR
Inventors: 임성대; 최동규
Original assignee: (주)삼일이엔씨
Priority date: 2012-06-02
Filing date: 2012-06-02
Publication date: 2013-12-11

Abstract

The present invention is capable of processing slime generated when the ground is perforated or a hole is expanded without installing a separate device during the perforating or after a work is completed and shortening work terms by including a hydraulic pressure outlet (20) to directly form the hydraulic pressure flow towards the upper part of a perforating hole to discharge the remaining slime in a drill rod (2) section to the outside for the remaining slime at a drill bit main body (4) and forming in order for a connection path (23) connected to the hydraulic pressure outlet (20) to be connected to a hydraulic pressure injecting main path (16) formed to the lower part of the drill bit main body (4).

Description

SLIM AUTO DISCHARGING DRILL BIT FOR UNDERGROUND EXCAVATION, SLIME DISCHARGING METOHD USING THE SAME}

본 발명은 구조물의 기초나 지반과 관련된 건설분야와 자원개발 등 기타 산업분야에서의 지반 천공에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 말뚝이나 앵커의 매입 시공이나 지하수, 지열활용 및 자원개발, 터널 굴착 등을 위한 수직, 수평 또는 경사 방향 천공을 위한 굴착 과정에서 발생하는 슬라임을 외부로 효과적으로 배출하는 드릴비트와 그 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to the ground perforation in the construction field and resource development related to the foundation or ground of the structure, and more specifically, the purchase construction of the pile or anchor, groundwater, geothermal utilization and resource development, tunnel excavation, etc. The present invention relates to a drill bit and a method for effectively discharging slime generated in an excavation process for drilling in a vertical, horizontal or oblique direction.

일반적으로 건설분야에서는 구조물의 기초에 사용되는 압축을 받는 말뚝이나 부력방지앵커, 사면안정 및 기타 지반 관련 구조물에 사용되는 앵커 또는 인발에 저항하는 말뚝과 같은 인장부재의 시공을 위해 주로 천공길이 전체를 같은 직경으로 천공한다. 또 지지력 향상을 위해서 말뚝이나 앵커의 선단부 등에는 부분적으로 확장 천공을 하기도 한다. In general, in the construction field, the entire drilling length is mainly used for the construction of tension members such as piles that are used for foundations, buoyancy-prevention anchors, slope stability, and piles that resist anchors or pull-outs used in ground-related structures. Drill with the same diameter. In addition, in order to improve the bearing capacity, the end portion of the pile or anchor, etc. may be partially partially drilled.

이렇게 같은 직경으로 천공하거나 부분적으로 확장 천공을 하는 과정에서 지중내 천공 구멍에는 슬라임이 발생된다. 이렇게 발생되는 슬라임은 천공과정에서 아주 강한 바람과 같은 유체를 이용하여서 배출처리를 수행하지만 지중에 남아 있는 슬라임이 완전히 외부로 배출되기는 어려우며 그 결과 천공완료후 드릴을 지상으로 회수하는 도중에 천공 바닥면에 슬라임 일부가 다량 낙하되어 쌓이게 된다. 잔여슬라임이 천공바닥에 쌓이는 주된 원인은 지상으로 드릴을 회수하는 과정에 외부로 슬라임을 불어 올리는 바람의 힘이 약하되면서 천공 구멍에 길게 연장된 드릴로드에 남아있는 잔여슬라임이 천공 바닥으로 낙하되었기 때문이다. 즉 드릴이 천공바닥 부근에 위치되어 있을 때에는 슬라임배출용 바람이 천공 바닥에 강하게 부딪혀서 천공 바닥에서 발생하는 슬라임을 부유시키고 외부로 배출되게 하지만 드릴을 회수하는 과정에서는 드릴이 천공바닥으로부터 멀어지면서 천공 바닥에 부딪힌후 되올라오는 바람과 상쇄되어 슬라임을 배출시키는 힘이 약화되어 버린 것이다.In the process of drilling the same diameter or partially expanding drilling, slime is generated in the underground drilling holes. The slime generated in this process is discharged using a very strong wind-like fluid during the drilling process, but it is difficult for the slime remaining in the ground to be discharged to the outside completely. Some of the slime falls and accumulates. The main cause of the residual slime buildup on the drilled bottom is that the residual slime remaining on the drill rod extended in the drilled hole dropped to the drilled hole due to the weakening of the wind force that blows the slime to the outside during the recovery of the drill to the ground. to be. In other words, when the drill is located near the drilled bottom, the slime discharge wind hits the drilled bottom strongly, causing the slime generated from the drilled bottom to float and discharged to the outside.However, in the process of recovering the drill, the drill moves away from the drilled bottom. After hitting, the force to release the slime is offset by the wind coming back.

천공선단 바닥면에 쌓이는 잔여슬라임은 구조물에 사용하중 작용시 선단 지지부의 침하 및 정착길이 축소를 야기시킨다. 구조물의 기초가 말뚝일 경우에는 지지력을 약화시키고 장기침하량을 증가시켜 구조물의 안전성을 해치며, 구조물의 기초가 앵커부재인 경우에는 정착길이와 부착력의 감소를 가져오게 되는데, 잔여슬라임의 두께가 두꺼울수록 그 피해가 심해진다.Residual slime that accumulates on the bottom of the perforated tip causes settlement and shortening of the length of the tip support when the load acts on the structure. If the foundation of the structure is a pile, it weakens the bearing capacity and increases the long-term settlement, which impairs the safety of the structure.If the foundation of the structure is an anchor member, the anchorage length and the adhesion force are reduced. The more severe the damage.

실제 시공에서는 잔여슬라임의 처리를 위해 천공장비를 여러 번 지상과 지중으로 오르내리면서 유체압을 이용하여 슬라임을 최대한 배출하거나, 추가로 에어와 순환수 등을 이용하여 슬라임을 배출시키기도 하는데, 이러한 작업은 잔여슬라임 배출을 위한 별도의 장비와 공사기간을 소요케하고 번거럽고 현장 주변도 많이 오염시킨다.In actual construction, the drilling equipment is raised and lowered to the ground and the ground several times for the treatment of the remaining slime, and the slime is discharged as much as possible using the fluid pressure, or the slime is discharged using the air and the circulating water. It takes extra equipment and construction period to discharge residual slime and is cumbersome and pollutes a lot around the site.

천공 바닥면에 남게되는 슬라임은 다양한 지반 특성과 지하수 등 현장여건 및 천공장비 등의 조건에 많이 좌우되며, 천공바닥면에 잔여슬라임이 쌓이는 두께를 얇고 균일하도록 유지하기가 상당히 어렵다. 더욱이 선단에 드릴을 장착하는 드릴 로드 원주외측의 마모로 인하여 공벽유지용 케이싱과 드릴로드 외측과의 간격이 넓어지면서 드릴을 지상으로 회수하는 과정에 훨씬 더 많은 양의 슬라임이 천공 바닥면으로 떨어진다. The slime remaining on the bottom of the perforation depends on various ground characteristics, on-site conditions such as groundwater, and on the conditions of the drilling equipment, and it is very difficult to keep the thickness of the remaining slime on the bottom of the perforation thin and uniform. Furthermore, the wear on the outer circumference of the drill rod circumference, where the drill is mounted on the tip, increases the gap between the wall retaining casing and the drill rod outer side, causing much more slime to fall to the ground in the process of recovering the drill to the ground.

실제로 20 ~ 30미터 수직 천공시 천공 바닥면에 쌓이는 잔여슬라임의 두께는 지반조건과 드릴특성 및 드릴로드 외경부 마모도 등에 따라 다소 다르지만 최소 20cm에서 100cm 이상이 되기도 하는데, 이는 구조물의 지지력을 떨어뜨리고 장기침하량을 증가시켜 구조물 본체의 안전성을 크게 위협하는 수준이다. In fact, the thickness of the residual slime accumulated on the bottom of the drill at 20 to 30 meters of vertical drilling varies slightly depending on the ground conditions, the drill characteristics, and the wear of the outer diameter of the drill rod, but it can be at least 20 cm to 100 cm. It is a level that greatly threatens the safety of the structure body by increasing the settlement amount.

이에 대한 대책으로 매입 기성말뚝의 경우 말뚝의 하단 중심부를 개단(open end)으로 제작하여 최종 경타에 의해 슬라임이 중심부로 올라오게 하고 말뚝 본체는 최대한 천공 바닥면에 닿게 만드는데 이 때 말뚝 선단부가 폐단이 아닌 개단이 되면서 말뚝의 선단지지력이 상당히 저하되는 단점이 있다. As a countermeasure against this, in the case of a ready-made pile, the lower end of the pile is manufactured as an open end so that the slime rises to the center by the final stroke, and the pile body reaches the bottom of the perforation as much as possible. As it is not opened, the tip bearing capacity of the pile is considerably lowered.

현장타설말뚝의 경우 최종 경타가 어려우므로 장기침하 방지를 위한 슬라임 배출이 더욱 더 절실히 요망된다. In the case of cast-in-placement piles, it is difficult to make final strikes, so slime discharge to prevent long-term settlement is more urgently needed.

앵커나 인장 말뚝과 같은 인장 부재의 경우 잔여슬라임이 들어찬 만큼 추가 천공을 하지 않으면 정착길이 부족으로 구조부재의 안전성을 저해한다. In the case of tension members such as anchors or tension piles, additional drilling is not carried out as much as residual slime is contained, and thus the safety of the structural members is impaired due to the lack of fixing length.

슬라임 처리 방법에 대한 선행문헌의 일예로서 국내 등록특허 제10-0677165호("선행특허문헌1"이라 함) "슬라임 제거장치 및 그 제거방법"이 있다. 선행특허문헌1에서는 별도의 대형 흡입타워와 슬라임챔버 등의 장비와 공정이 추가된다. As an example of a prior art document regarding a slime treatment method, there is a Korean Patent No. 10-0677165 (called "prior patent document 1") "a slime removal apparatus and its removal method". Prior Patent Document 1 adds a separate large suction tower and equipment such as slime chamber and process.

슬라임 처리방법에 대한 다른 선행문헌의 일예로는 국내 공개특허 제10-2011-0035068호("선행특허문헌2"라 함) "굴착공 내 잔존물 제거장치 및 이를 이용한 잔존물 제거방법"이 있다. 선행특허문헌2는 선행특허문헌1과는 다르게 별도의 청수공급이 필요 없는 장점이 있으나 분사노즐과 가압펌프 및 채집수단과 슬라임저장통 등의 별도 장치가 필요하며 직접 채집과 부유물 채집 등에 많은 시간과 반복 작업이 소요되는 문제가 있다. As an example of another prior art document regarding the slime treatment method, there is a Korean Patent Application Publication No. 10-2011-0035068 (referred to as "Previous Patent Document 2") "a device for removing residues in an excavation hole and a method for removing residues using the same". Prior Patent Literature 2 has the advantage of not requiring a separate fresh water supply, unlike the Prior Patent Literature 1, but requires a separate device such as a spray nozzle, a pressurized pump, a collecting means, and a slime storage container, and it takes a lot of time and repetition for direct collection and floating material collection. There is a problem that takes work.

상기한 바와 같이 말뚝이나 인장부재의 충분한 지지력을 확보하기 위해 종래의 기술들은 천공 작업이 완료된 다음 잔여슬라임 처리를 위한 별도의 장비를 투입하여 별도의 공정을 추가로 수행하여야 하므로 경제성이 떨어지고 공기가 추가로 소요될 뿐만 아니라 대부분 물을 동반하여 처리하므로 현장 주변의 환경적인 측면에서도 매우 불리한 것이다.
As described above, in order to secure a sufficient supporting force of the pile or tension member, conventional technologies have to perform additional processes by inputting a separate equipment for residual slime treatment after drilling is completed, and thus, economical efficiency is reduced and air is added. In addition to the waste water, most of the accompanying water treatment is very disadvantageous in terms of environmental aspects around the site.

따라서 본 발명의 목적은 구조물의 기초에 관련된 시공에서의 지반 천공작업중이나 지하수나 지열활용 및 자원 개발 등 기타 산업분야에서의 지반 천공작업중 발생하는 슬라임 처리를 위해 천공작업 완료 후 별도의 장비를 투입하지 않고 작업에 사용된 지반천공 드릴비트를 이용하여 천공홀 내에 남아 있는 잔여슬라임의 대부분을 제거할 수 있도록 하는 잔여슬라임 자동처리 드릴비트 및 이를 이용한 잔여슬라임 처리방법에 관한 것이다.Therefore, an object of the present invention is not to put additional equipment after completion of the drilling work for the slime treatment occurring during the ground drilling work in the construction related to the foundation of the structure or ground drilling in the groundwater or geothermal utilization and resources development Used for work without The present invention relates to a residual slime automatic treatment drill bit and a method for processing residual slime using the same, which can remove most of the remaining slime remaining in the drilling hole by using the ground drilling drill bit.

본 발명의 다른 목적은 지반 천공작업중 발생하는 슬라임을 제거할 수 있도록 함과 아울러 천공장비의 보호, 소음 및 진동의 감소를 구현할 수 있도록 하는 슬라임 제거가 가능한 드릴비트 및 확공 드릴비트를 구현하는데 있다. Another object of the present invention is to implement a slime removal drill bit and expansion drill bit to be able to remove the slime generated during the ground drilling, and to implement the protection of the drilling equipment, the reduction of noise and vibration.

본 발명의 또 다른 목적은 천공작업시 발생하는 슬라임의 제거가 가능한 드릴비트를 운용함에 있어 경제성 확보와 공기 단축이 이루어질 수 있도록 하는데에 있다.Still another object of the present invention is to ensure economic feasibility and shortening of air in operating a drill bit capable of removing slime generated during drilling.

본 발명의 또 다른 목적은 건설공사중 천공작업에 있어 말뚝의 지지력이 개선되고 장기침하가 줄어들며 인장부재의 경우 인발저항력이 개선될 수 있도록 하는 잔여슬라임 처리방법과 장치를 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to provide a residual slime treatment method and apparatus for improving the bearing capacity of the pile in the drilling work during construction work, to reduce long-term settlement, and to improve the pull resistance in the case of the tension member.

본 발명은 드릴로드(2) 구간에 남아 있는 잔여슬라임을 외부로 배출하기 위한 유체압 흐름을 천공홀 상방으로 바로 형성케 하는 잔여슬라임용 유체압배출구(20)를 드릴비트 본체(4)에 구비하고, 드릴비트 본체(4)의 하방으로 형성된 유체압주입 메인통로(16)에 상기 잔여슬라임용 유체압배출구(20)와 연통된 연결통로(23)가 연결되게 구성함을 특징으로 한다.The present invention has a drill bit body (4) having a fluid pressure discharge port (20) for residual slime to directly form a fluid pressure flow for discharging the remaining slime remaining in the drill rod (2) to the outside. The connection passage 23 is connected to the fluid pressure injection main passage 16 formed below the drill bit main body 4 in communication with the remaining slime fluid pressure discharge port 20.

또한, 본 발명은 드릴비트 본체(4a)에 천공홀 확공을 위한 확장윙(36)이 내설되게 구성하며, 드릴로드(2) 구간에 남아 있는 잔여슬라임을 외부로 배출하기 위한 유체압 흐름을 천공홀 상방으로 바로 형성케 하는 잔여슬라임용 유체압배출구(20a)를 구비하고, 드릴비트 본체(4a)의 하방으로 형성된 유체압주입 메인통로(16a)에 상기 잔여슬라임용 유체압배출구(20)와 연통된 연결통로(23a)가 연결되게 구성함을 특징으로 한다.In addition, the present invention is configured so that the expansion wing 36 for the expansion of the drilling hole in the drill bit body (4a) is internally installed, and punctures the fluid pressure flow for discharging the remaining slime remaining in the drill rod (2) section to the outside The remaining slime fluid pressure outlet 20a is formed directly above the hole, and the remaining slime fluid pressure outlet 20 is formed in the fluid pressure injection main passage 16a formed below the drill bit body 4a. It is characterized in that the connected connecting passage (23a) is configured to be connected.

본 발명은 드릴로드(2) 선단에 지반굴착용 드릴비트 본체(4)를 장착하는 과정과, 드릴비트 본체(4)를 갖는 지반굴착용 드릴로 천공함과 동시에 주입 유체압을 이용하여 천공으로 천공홀 선단에서 생성된 슬라임을 외부로 배출시키는 과정과, 천공홀 형성 완료 후 드릴비트 본체(4) 내에서의 제어로 주입 유체압의 방향을 상방으로의 유체압 흐름 형성이 바로 이루어지게 변경하여 드릴로드(2) 구간에 남아있는 잔여슬라임을 외부로 배출되게 하는 과정과,상기 상방으로의 유체압 흐름 형성이 바로 이루어지게 함과 동시에 드릴로드(2)를 회수하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.The present invention provides a process for mounting the drill bit body (4) for ground excavation at the tip of the drill rod (2), and drilling with the ground drilling drill having the drill bit body (4) and simultaneously using the injection fluid pressure. The process of discharging the slime generated at the tip of the drill hole to the outside, and control of the drill bit body 4 after the completion of the drill hole is formed to change the direction of the injection fluid pressure to form the flow flow upward It is characterized by consisting of the process of discharging the remaining slime remaining in the drill rod (2) to the outside, and the process of recovering the drill rod (2) at the same time to form the fluid pressure flow upwards .

또한, 본 발명은 드릴로드(2) 선단에 장착된 지반굴착용 드릴비트 본체(4a)를 이용해 천공하되, 드릴비트 본체(4a)에 내설된 확장윙(36)을 가동하여 천공홀 일부를 확공하는 과정과, 드릴천공 및 확공시에 생성되는 슬라임을 주입 유체압을 이용하여 천공홀 외부로 배출시키는 과정과, 천공홀의 확공 완료 후 드릴비트 본체(4a) 내에서의 제어로 주입 유체압의 흐름 방향을 상방으로의 유체압 흐름 형성이 바로 이루어지게 변경하여 드릴로드(2) 구간에 남아있는 잔여슬라임을 외부로 배출되게 하는 과정과, 상기 상방으로의 유체압 흐름 형성이 이루어진 상태로 드릴로드(2)를 회수하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, the present invention is drilled using the drill bit body (4a) for drilling the ground mounted on the tip of the drill rod (2), the expansion of the drill hole built in the drill bit body (4a) 36 to expand a portion of the drilling hole Flow of the injection fluid pressure through the process of releasing the slime generated during the drilling and expansion of the drill hole by using the injection fluid pressure, and the control in the drill bit body 4a after completion of the expansion of the drilling hole. The direction of the fluid flow upward direction is changed to be made immediately to discharge the remaining slime remaining in the drill rod (2) section to the outside, and the drill rod in the state of forming the fluid pressure flow upward ( 2) characterized by consisting of a process of recovering.

또 다른 실시 예에 따른 본 발명은 드릴비트 본체(4)에 천공홀 확장을 위한 확장윙(36)이 내설되게 구성하되, 유체압주입 메인통로(16)를 따라 흐르는 유체압을 이용하여 상기 확장윙(36)이 확장작동되게 구성하고, 드릴로드(2) 구간에 남아 있는 잔여슬라임을 외부로 배출하기 위하여, 유체압 흐름을 천공홀 상방으로 바로 형성케 하는 잔여슬라임용 유체압배출구(20)와 상기 유체압주입 메인통로(16)와 잔여슬라임용 유체압배출구(20) 간을 연통하는 연결통로(23)를 드릴비트 본체(4)에 형성함을 특징으로 한다.
In accordance with another embodiment of the present invention, the drill bit body 4 is configured such that an expansion wing 36 for expanding a drilling hole is internally installed, using the fluid pressure flowing along the fluid pressure injection main passage 16. The wing 36 is configured to be expanded, and in order to discharge the remaining slime remaining in the drill rod 2 section to the outside, the fluid pressure discharge port 20 for the remaining slime to directly form the fluid pressure flow above the drilling hole. And a connecting passage 23 communicating with the fluid pressure injection main passage 16 and the remaining slime fluid discharge port 20 in the drill bit body 4.

본 발명은 청수 공급이나 순환수의 사용 또는 별도의 잔여슬라임 처리수단이 없이 천공작업에 사용 중인 천공 드릴 자체의 천공과 슬라임 처리를 위한 유체압(공압 또는 수압 등)을 이용하여 일반적인 방법으로 천공홀 내의 슬라임을 외부로 처리하다가 천공 중의 필요시점이나 천공완료 시점에 지상에서 무선신호를 이용하거나 드릴 자체의 자체하중, 누름 또는 해머의 타격하중을 이용하여 슬라임 처리를 위한 유체흐름방향 조절용 키를 작동하게 하여 슬라임처리용 유체의 흐름을 하향에서(수평천공의 경우 선단부 방향에서) 상향으로(수평천공의 경우 천공원점 방향으로) 변환하므로써 드릴비트 상부의 부유 슬라임이 낙하하지 않고 바로 배출되게 함으로써 슬라임이 천공 바닥면에 쌓이지 않고 완전히 배출되는 것이다. The present invention is a drilling hole in a general manner using the fluid pressure (pneumatic or hydraulic pressure) for the drilling and slime treatment of the drilling drill itself, which is used for drilling operations, without the use of fresh water supply or circulating water or separate residual slime treatment means. While processing the slime inside The flow of the slime treatment fluid is operated by using the radio signal on the ground at the time of the drilling or when the drilling is completed, or by using the self-load of the drill itself, the pressing load, or the impact load of the hammer to operate the fluid flow direction control key for the slime treatment. Is converted from downward to upward (for horizontal perforation direction) to upward (for horizontal perforation direction), so that the floating slime on the upper part of the drill bit is discharged immediately without falling and the slime does not accumulate on the bottom of the perforation. Will be.

또한, 드릴비트 하부 외측면에 천공 중이나 천공완료 직후 잔여슬라임 처리를 위한 유체압의 상향 배출부가 있어 드릴비트 내부에서 직접 불어주는 강한 유체압에 의해 드릴비트나 해머의 끼임 현상을 예방할 수가 있다.In addition, there is an upward discharge portion of the fluid pressure for the remaining slime treatment during drilling or immediately after completion of the drilling bit on the lower outer surface of the drill bit to prevent pinching of the drill bit or hammer due to the strong fluid pressure blowing directly from the inside of the drill bit.

이러한 본 발명에서는 천공홀 바닥면에 슬라임이 쌓이지 않고 드릴을 지상으로 회수하는 동안 대부분의 부유 슬라임이 외부로 배출되므로 바닥면은 천공 완료 시점의 원지반상태를 거의 유지할 수 있으므로 말뚝의 지지력 확보와 장기침하 방지 및 지중앵커 등의 인발력 확보가 용이해지며 유류비와 전기 소모량이 크게 감소될 것으로 기대된다. 또 지하수나 지열활용 및 자원개발을 위한 지반천공 시에도 굴진속도를 높여주고 천공장비에 가해지는 부담이 적어진다.In the present invention, since most of the floating slime is discharged to the outside during the recovery of the drill to the ground without slime accumulating on the bottom surface of the drilling hole, the bottom surface can almost maintain the ground state at the time of completion of drilling to secure the bearing capacity of the pile and the long-term settlement. It is expected to make it easier to secure prevention power such as prevention and underground anchors, and to significantly reduce fuel costs and electricity consumption. In addition, when drilling the ground for groundwater, geothermal utilization and resource development, the drilling speed is increased and the burden on the drilling equipment is reduced.

또, 천공을 완료하고 드릴을 지상으로 회수한 다음 별도의 잔여슬라임 처리장치들과 공정을 필요로 하는 기존의 방법과는 달리, 본 발명에서는 천공 드릴이 지중에서 지상으로 완전히 회수되기 전에 드릴을 이용하여 잔여슬라임 처리가 완료되므로 매우 간편하고 경제적이며 공기가 단축되고 지상에서는 배출되는 슬라임만 처리하게 되므로 현장 주변 환경도 너저분하지 않고 깔끔하게 정리되는 효과가 있다.
In addition, in the present invention, unlike the conventional method that requires a separate residual slime treatment device and a process after completing the drilling and recovering the drill to the ground, the drill is used before the drilling drill is completely recovered from the ground to the ground. As the remaining slime treatment is completed, it is very simple and economical, and the air is shortened, and only the slime discharged from the ground is treated, so that the environment around the site is not messy and neatly cleaned.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 잔여슬라임 자동처리 드릴비트가 드릴로드의 선단부에 장착된 구성도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 드릴비트의 사시도.
도 3은 도 2의 단면도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따라 유체압의 흐름 방향을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 변형된 실시 예에 따른 드릴비트의 사시도.
도 6은 본 발명의 변형된 실시 예에 따른 드릴비트의 내부 사시도.
도 7은 도 5의 단면도.
도 8은 본 발명의 변형 실시 예에 따른 유체압의 흐름 방향을 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 드릴비트의 내부 사시도..
도 10은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 드릴비트 본체에 내설된 확장윙의 작동도.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 유체압의 흐름 방향을 나타낸 드릴비트의 단면도.1 is a configuration diagram in which the residual slime automatic processing drill bit according to an embodiment of the present invention is mounted to the tip of a drill rod.
2 is a perspective view of a drill bit according to an embodiment of the present invention.
3 is a sectional view of Fig. 2;
4 is a view showing a flow direction of the fluid pressure in accordance with an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a drill bit according to a modified embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of the inside of the drill bit according to a modified embodiment of the present invention.
Fig. 7 is a sectional view of Fig. 5; Fig.
8 is a view showing a flow direction of the fluid pressure according to a modified embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of the inside of the drill bit according to another embodiment of the present invention.
10 is an operation of the expansion wing in the drill bit body according to another embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional view of the drill bit showing the flow direction of the fluid pressure according to another embodiment of the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하며 본 발명의 바람직한 실시 예들을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시 예에 따른 잔여슬라임 자동처리 드릴비트는 지반 천공 작업중 발생되는 슬라임을 제거하기 위해 드릴비트 본체(4)를 드릴로드(2)의 선단부에 장착하고, 드릴로드(2)를 통해 주입되는 강력한 유체압을 천공홀 선단부로 보내 천공 중에 발생되는 슬라임을 제거하며, 드릴로드(2)의 회수시에는 유체압의 흐름 방향을 천공 선단부가 아닌 상향, 즉 지상 방향으로 배출되게 하여 드릴로드 상의 잔여슬라임이 낙하하여 천공홀 선단부에 쌓이는 것을 방지할 수 있다.Automatic drill bit residual treatment according to an embodiment of the present invention is mounted to the front end of the drill bit (4) to the drill rod (2) in order to remove the slime generated during the ground drilling operation, and injected through the drill rod (2) Sends a strong fluid pressure to the end of the drilling hole to remove the slime generated during drilling, and when the drill rod (2) is recovered, the flow direction of the fluid pressure is discharged upwards, that is, in the ground direction rather than the drilling end, so that The remaining slime can be prevented from falling and accumulating at the tip of the drilled hole.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 잔여슬라임 자동처리 드릴비트가 드릴로드(2)의 선단부에 장착된 구성도이다.1 is a configuration diagram in which the residual slime automatic processing drill bit according to an embodiment of the present invention is mounted at the tip of the drill rod 2.

도 1에 도시된 드릴로드(2)는 축대에 나선날개가 형성된 스크류형 드릴로드(2)로서 지반의 천공 깊이에 따라 다단 연결될 수 있다. 다단 연결된 드릴로드(2)의 최선단에는 드릴이 장착되거나 해머부와 함께 드릴이 장착된다.The drill rod 2 shown in FIG. 1 is a screw type drill rod 2 having a spiral blade formed on the shaft, and may be connected in multiple stages according to the drilling depth of the ground. At the foremost end of the multi-stage drill rod 2, a drill is mounted or a drill is mounted with a hammer part.

본 발명의 실시 예에 따른 잔여슬라임 자동처리 드릴비트는 천공홀 선단부로 향하던 유체압의 흐름 방향을 드릴을 통과하면서 지상방향으로 변경하여 천공중에 발생되는 슬라임을 외부로 배출하게 된다.According to an embodiment of the present invention, the automated automatic drill bit slime is discharged to the outside by changing the flow direction of the fluid pressure that was directed to the end of the drilling hole in the ground direction while passing through the drill to the outside.

도 1에서는 스크류형 드릴로드(2)를 예시하였지만, 지열활용이나 광산 등 자원개발을 위한 천공에 많이 사용되는 튜브라형 드릴로드(2)도 가능함을 이해하여야 한다.1 illustrates a screw type drill rod 2, but it should be understood that a tubular drill rod 2 that is widely used for drilling for resource development such as geothermal utilization or mining is also possible.

도 1에 도시된 스크류형 드릴로드(2)는 말뚝용 천공홀의 형성에 주로 이용되며 튜브라형에 비해서 가격이 저렴하고 나선날개 마모시 보강부재의 용접으로 수리가 용이한 장점이 있기에 주로 많이 사용된다. 스크류형 드릴로드(2)의 나선날개에는 공중 부상하는 슬라임의 상당량이 얹혀지게 되므로 천공 완료 후에 드릴로드(2)가 있는 구간에 많은 슬라임이 남겨지는 현상이 나타난다.The screw type drill rod 2 shown in FIG. 1 is mainly used for the formation of drill holes for piles, and is mainly used because it is inexpensive compared to the tubular type and has the advantage of easy repair by welding the reinforcing member when the spiral wings are worn. . Since the spiral wing of the screw-type drill rod (2) is loaded with a considerable amount of airborne slime, a phenomenon in which a large amount of slime is left in the section where the drill rod (2) is located after drilling is completed.

본 발명에서는 건설공사나 신재생에너지인 지열 개발 등의 지반 천공 작업중 발생되는 암석부스러기 등과 같은 슬라임을 최대한 제거하기 위해 드릴로드(2)의 선단에 장착된 드릴비트 본체(4)에 유체압배출구를 형성하여 슬라임을 외부로 배출한다.In the present invention, a fluid pressure discharge port is provided in the drill bit body (4) mounted at the tip of the drill rod (2) in order to remove slime such as rock debris generated during the ground drilling work such as construction work or geothermal development, renewable energy Form and discharge the slime to the outside.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 잔여슬라임 자동처리 드릴비트에 관련된 도면으로, 도 2는 본 발명의 드릴비트 사시도, 도 3은 도 2의 단면도, 도 4는 드릴비트로 주입된 유체압의 흐름 방향 제어를 나타낸 도면이다.2 to 4 is a view related to the residual slime automatic treatment drill bit of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the drill bit of the present invention, Figure 3 is a sectional view of Figure 2, Figure 4 is a flow direction of the fluid pressure injected into the drill bit It is a figure which shows control.

도 2를 참조하면, 본 발명의 드릴비트 본체(4)는 상방의 드릴로드(2)와 체결하기 위한 제1 체결부(6)와 제2 체결부(8)를 구비하며, 각 체결부에는 각각 체결홈(10)과 체결돌기(12)가 형성된다. 제1 체결부(6)와 제2 체결부(8)는 일체로 형성되는 것이 바람직하며, 드릴로드(2)의 하부가 끼워져 고정되는 것으로, 체결뿐만 아니라 용접과 같은 결합방법에 의해서도 드릴로드(2)의 하단부에 장착될 수 있다. Referring to FIG. 2, the drill bit body 4 of the present invention includes a first fastening part 6 and a second fastening part 8 for fastening with an upper drill rod 2. Respective fastening grooves 10 and fastening protrusions 12 are formed, respectively. It is preferable that the first fastening part 6 and the second fastening part 8 are integrally formed, and the lower part of the drill rod 2 is fitted into and fixed, and not only the fastening but also the joining method such as welding. It can be mounted on the lower end of 2).

드릴로드(2)의 하부에 체결고정된 드릴비트 본체(4)는 제1,제2 체결부(6)(8)와 드릴로드(2)가 기어형태로 맞물려서 드릴로드(2)의 회전력을 전달받아 회전하게 된다.The drill bit body 4 fastened and fixed to the lower part of the drill rod 2 has the first and second fastening portions 6 and 8 and the drill rod 2 meshed with each other in a gear shape, thereby reducing the rotational force of the drill rod 2. It receives and rotates.

제2 체결부(8)의 하단에는 상부드릴비트(5a)를 형성하되, 제2 체결부(8)와 일체로 형성된다. 상부드릴비트(5a)의 최하단의 일측에는 유체압주입 메인통로(16)로부터 주입된 유체압을 상향, 즉 지상방향으로 향하게 하는 잔여슬라임용 유체압배출구(20)가 형성된다. 상부드릴비트(5a)의 하단에는 하부드릴비트(5b)가 고정되어 형성되며, 상부드릴비트(5a)와 하부드릴비트(5b)의 일측면에는 유체압주입 메인통로(16)로 주입된 유체압을 통해 슬라임을 외부로 배출하기 위한 슬라임배출통로(18)가 외벽을 따라 상부로 이어져 형성된다. An upper drill bit 5a is formed at a lower end of the second fastening part 8, but is integrally formed with the second fastening part 8. One side of the lower end of the upper drill bit (5a) is formed with a fluid pressure discharge port 20 for the remaining slime to direct the fluid pressure injected from the fluid pressure injection main passage 16 in the upward direction, that is, the ground direction. The lower drill bit 5b is fixed to the lower end of the upper drill bit 5a, and the fluid injected into the fluid injection main passage 16 is formed on one side of the upper drill bit 5a and the lower drill bit 5b. The slime discharge passage 18 for discharging the slime to the outside through pressure is formed along the outer wall to the top.

슬라임배출통로(18)는 상방을 향하면서 상부드릴비트(5a)에 형성된 잔여슬라임용 유체압배출구(20)의 배출방향과 일치하도록 형성되어, 주입된 유체압과 함께 슬라임을 상방으로 밀어올려 배출하게 된다. 상기에서 설명한 상,하부드릴비트(5a)(5b)는 내모마성 소재를 사용하는 것이 바람직하다.The slime discharge passage 18 is upwardly formed to coincide with the discharge direction of the remaining slime fluid pressure discharge port 20 formed in the upper drill bit 5a, and is pushed upward with the injected fluid pressure to discharge the slime. Done. As described above, the upper and lower drill bits 5a and 5b preferably use a wear-resistant material.

잔여슬라임용 유체압배출구(20)의 토출구는 드릴비트 본체(4) 내부로부터 배출되는 유체압의 흐름 방향을 지상방향으로 유도하기 위한 경사면(21)이 형성되어 있어 유체가 경사면(21)을 따라 슬라임배출통로(18)를 통해 상방으로 용이하게 배출되는 구성이다.The discharge port of the remaining slime fluid discharge port 20 is formed with an inclined surface 21 for guiding the flow direction of the fluid pressure discharged from the inside of the drill bit body 4 in the ground direction, so that the fluid is along the inclined surface 21. The slime discharge passage 18 is a configuration that is easily discharged upwards.

하부드릴비트(5b)의 하면에는 천공을 위한 다수의 파쇄돌기(38)가 형성되며, 드릴비트 본체(4)의 회전과 함께 해머의 타격하중에 의해 지반을 천공하게 된다. 파쇄돌기(38)는 서로 교호되게 형성되어 있어 드릴로드(2)의 회전력에 의해 회전함과 동시에 해머의 타격하중에 의해 지반을 절삭하여 천공하는 구성이다.A plurality of crushing protrusions 38 for drilling are formed on the lower surface of the lower drill bit 5b, and the ground is drilled by the hammering load with the rotation of the drill bit body 4. The crushing protrusions 38 are formed alternately with each other, and rotate by the rotational force of the drill rod 2 and simultaneously cut and drill the ground by the hammering load of the hammer.

도 3 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 잔여슬라임 자동처리 드릴비트 본체(4)의 구성을 설명하면, 드릴비트 본체(4)는 드릴로드(2)의 하단부에 체결하기 위한 제1, 제2 체결부(6)(8)와, 유체유도공(30)과 제어키부(26)를 갖는 제어밸브유닛(22)과, 제어밸브유닛(22)의 상단에 위치하는 스프링(28)으로 구성되며, 제어밸브유닛(22)의 작동에 의해 유체압의 흐름 방향을 제어하게 된다.Referring to Figures 3 to 4 the configuration of the residual slime automatic processing drill bit body 4 of the present invention, the drill bit body 4 is the first, second for fastening to the lower end of the drill rod (2) It consists of a control valve unit 22 having a fastening part 6, 8, a fluid induction hole 30 and a control key part 26, and a spring 28 positioned at the upper end of the control valve unit 22, By the operation of the control valve unit 22 to control the flow direction of the fluid pressure.

드릴비트 본체(4) 상부에 형성되는 제1, 제2 체결부(6)(8)는 외주면에 각각 체결홈(10)과 체결돌기(12)가 형성되며, 드릴비트 본체(4)가 드릴로드(2)의 하단에 장착될 수 있도록 체결홈(10)과 체결돌기(12)가 각각 끼워져 고정된다. 이때 체결된 드릴비트 본체(4)가 분리되지 않도록 드릴로드(2) 내측에 별도의 분리방지부재(미도시)가 형성되는 것이 바람직하다.The first and second fastening parts 6 and 8 formed on the drill bit main body 4 are provided with fastening grooves 10 and fastening protrusions 12 on the outer circumferential surface, respectively, and the drill bit main body 4 drills. The fastening grooves 10 and the fastening protrusions 12 are fitted into and fixed to the bottom of the rod 2, respectively. In this case, it is preferable that a separate separation preventing member (not shown) is formed inside the drill rod 2 so that the fastened drill bit body 4 is not separated.

제1 체결부(6)와 제2 체결부(8)는 계단식으로 층을 이루어 형성되며, 제1 체결부(6) 보다 제2 체결부(8)의 직경을 크게 하는 것이 바람직하며, 필요에 따라서는 체결부를 더 형성하는 것도 가능하다. 제1,제2 체결부(6)(8)에는 각각 걸림턱(14)이 형성되어 있어 드릴로드(2)가 체결부를 수용할 수 있는 공간에 안착할 수 있게 된다.The first fastening portion 6 and the second fastening portion 8 are formed in a layered manner stepwise, it is preferable to increase the diameter of the second fastening portion 8 than the first fastening portion 6, Therefore, it is also possible to further form a fastening portion. The locking jaw 14 is formed in the first and second fastening parts 6 and 8, respectively, so that the drill rod 2 can be seated in a space that can accommodate the fastening part.

또한, 제1,제2 체결부(6)(8)의 심부에는 드릴로드(2)로부터 주입된 고압의 공기나 액체와 같은 유체를 드릴비트 본체(4)로 공급하기 위한 관형의 유체압주입 메인통로(16)가 형성되며, 주입된 유체는 연결통로(23)를 통해 드릴비트 본체(4)의 하부로 배출하기 위한 천공용유체압배출통로(32)가 유체압주입 메인통로(16)로부터 연장되어 형성된다.In addition, tubular fluid pressure injection for supplying fluid such as high-pressure air or liquid injected from the drill rod 2 to the drill bit body 4 is provided at the core portion of the first and second fastening portions 6 and 8. The main passage 16 is formed, and the drilled fluid pressure discharge passage 32 for discharging the injected fluid to the lower portion of the drill bit body 4 through the connection passage 23 is provided from the fluid injection main passage 16. It is formed to extend.

천공용유체압배출통로(32)는 드릴비트 본체(4) 하면에 2개 이상 형성되는 것이 바람직하여, 본 발명의 실시 예에서는 좌우로 형성되어 유체압을 배출하여 천공홀 선단의 슬라임을 상부로 부상시켜 배출하게 되는 구성이다.Perforated fluid pressure discharge passage 32 is preferably formed at least two on the lower surface of the drill bit body (4), in the embodiment of the present invention is formed left and right to discharge the fluid pressure to rise the slime of the end of the drilling hole to the top It is a configuration to discharge.

드릴 천공중 발생된 슬라임을 외부로 배출하기 위해 주입되는 유체압은 드릴비트 본체(4)의 하방으로 분사되어 천공홀의 상방으로 슬라임을 부상되게 하여 배출시키는 것이며, 슬라임 배출용으로 공기압이 사용될 경우 보통 10~30㎏/㎤의 아주 높은 압력이 작용한다.The fluid pressure injected to discharge the slime generated during drill drilling to the outside is injected to the lower side of the drill bit body 4 to discharge the slime floating above the drilling hole, and when air pressure is used for slime discharge, it is usually used. Very high pressures of 10-30 kg / cm 3 work.

제2 체결부(8)의 하단에는 상부드릴비트(5a)와 하부드릴비트(5b)가 형성되며, 상,하부드릴비트(5a)(5b)의 외주면에는 유체압주입 메인통로(16)를 통해 주입된 고압의 유체에 의해 슬라임을 외부로 배출하기 위한 슬라임배출통로(18)가 형성되며, 상,하부드릴비트(5a)(5b)의 내측에는 제어밸브유닛(22)에 의해 주입된 유체압의 흐름 방향을 제어하게 된다.An upper drill bit 5a and a lower drill bit 5b are formed at a lower end of the second fastening part 8, and a fluid pressure injection main passage 16 is formed on the outer circumferential surfaces of the upper and lower drill bits 5a and 5b. A slime discharge passage 18 is formed to discharge the slime to the outside by the high-pressure fluid injected through the fluid, and the fluid injected by the control valve unit 22 inside the upper and lower drill bits 5a and 5b. The direction of pressure flow is controlled.

도 4를 참조하여 유체압의 흐름 방향 제어구성을 살펴보면, 드릴로드(2)로부터 주입된 유체압이 드릴비트 본체(4) 심부에 형성된 유체압주입 메인통로(16)를 통해 드릴비트 본체(4) 내부로 주입되며, 주입된 유체압은 연결통로(23)에 의해 천공용유체압배출통로(32)를 통해 천공 작업중인 천공홀의 선단부로 배출된다. 이때, 유체압은 제1 유체흐름(F1) 방향으로 배출되며, 이는 제어밸브유닛(22)에 의해 제어된다. Looking at the flow direction control configuration of the fluid pressure with reference to Figure 4, the drill bit body (4) through the fluid pressure injection main passage 16 formed in the core portion of the drill bit body 4 is the fluid pressure injected from the drill rod (2) Injected into the inside, the injected fluid pressure is discharged to the front end of the drilling hole in the drilling operation through the drilling fluid pressure discharge passage 32 by the connection passage (23). At this time, the fluid pressure is discharged in the direction of the first fluid flow F1, which is controlled by the control valve unit 22.

제어밸브유닛(22)의 구성을 살펴보면, 심부에 연결통로(4)가 형성되는 제어밸브(24)와, 제어밸브(24)와 일체로 형성되는 제어키부(26)와, 제어밸브(24)의 동작에 의해 유체압의 흐름 방향을 유도하는 유체유도공(30)과, 천공 작업 후 제어밸브(24)를 하부로 밀어 유체압의 흐름 방향을 변경하는 스프링(28)으로 구성되며, 제어밸브유닛(22)은 상,하부드릴비트(5a)(5b) 내부에서 상하이동이 가능하게 형성되어 있다.Looking at the configuration of the control valve unit 22, the control valve 24, the connection passage 4 is formed in the core portion, the control key portion 26 formed integrally with the control valve 24, and the control valve 24 It is composed of a fluid induction hole 30 to induce the flow direction of the fluid pressure by the operation of, and a spring 28 for changing the flow direction of the fluid pressure by pushing the control valve 24 downward after the drilling operation, the control valve unit 22 is formed in the upper and lower drill bits 5a and 5b so as to be movable.

제어밸브(24)는 상부의 유체압주입 메인통로(16)와 연통되게 구성되며, 주입된 유체압이 통과할 수 있도록 연결통로(23)가 형성되어 주입되는 유체압의 흐름을 제어한다. 천공 작업중에는 주입된 유체압이 제어밸브(24)의 연결통로(23)를 통해 천공용유체압배출통로(32)로 배출되어 천공홀의 선단부에 발생한 슬라임을 슬라임배출통로(18)를 통해 상부로 부상시키게 되며, 슬라임배출통로(18)가 상,하부드릴비트(5a)(5b)의 외주면을 따라 드릴비트 본체(4) 상부로 연장 형성되어 슬라임을 외부로 배출한다.The control valve 24 is configured to communicate with the fluid pressure injection main passage 16 in the upper portion, and the connection passage 23 is formed to control the flow of the injected fluid pressure so that the injected fluid pressure passes. During the drilling operation, the injected fluid pressure is discharged to the drilling fluid pressure discharge passage 32 through the connection passage 23 of the control valve 24, and the slime generated at the tip of the drilling hole is raised upward through the slime discharge passage 18. The slime discharge passage 18 extends along the outer circumferential surface of the upper and lower drill bits 5a and 5b to the upper portion of the drill bit body 4 to discharge the slime to the outside.

이때, 제어밸브(24)의 하부에 돌출되어 형성되는 제어키부(26)는 천공중 지반과 맞닿아 몰입되어 일체로 형성된 제어밸브(24)를 상방으로 밀어올린 상태가 되며, 이에 따라 유체유도공(30)과 잔여슬라임용 유체압배출구(20)가 연통되지 않아 유체압의 흐름 방향이 변경되지 않도록 한다. 또한 제어밸브(24)가 밀려 올라감에 따라 제어밸브(24) 상부에 위치한 스프링(28)이 수축된 상태로 유지되어 있다.At this time, the control key portion 26 is formed to protrude to the lower portion of the control valve 24 is in contact with the ground during drilling is in a state of pushing up the integrally formed control valve 24, and accordingly fluid induction ( 30) does not communicate with the remaining slime fluid pressure outlet 20 so that the flow direction of the fluid pressure does not change. In addition, as the control valve 24 is pushed up, the spring 28 located above the control valve 24 is maintained in a contracted state.

수축된 스프링(28)은 천공작업의 완료 후 드릴비트 본체(4)를 회수하는 과정에서 원래의 상태로 복원된다. 드릴비트 본체(4)를 회수하기 위해 드릴로드(2)를 천공홀로부터 빼내게 되면 천공홀 선단부 지반에 의해 눌려져 있던 제어키부(26)가 돌출됨과 동시에 스프링(28)의 탄발력에 의해 제어밸브(24)를 하부로 밀어내게 된다. 즉, 드릴비트 본체(4)의 회수시에 제어밸브유닛(22)의 자체하중과 함께 스프링(28)의 탄발력에 의해 제어밸브(24)가 하부로 밀려나게 된다.The retracted spring 28 is restored to its original state in the process of recovering the drill bit body 4 after completion of the drilling operation. When the drill rod 2 is pulled out from the drilling hole to recover the drill bit main body 4, the control key 26 pressed by the ground of the drilling hole front end protrudes and at the same time the control valve is released by the spring force of the spring 28. Push 24 down. That is, the control valve 24 is pushed downward by the elastic force of the spring 28 together with the self-load of the control valve unit 22 at the time of recovery of the drill bit main body 4.

본 발명의 실시 예에서는 수직 천공작업에 대하여 설명하지만, 수평 천공의 경우에는 제어밸브유닛(22)의 하중이 작용하지 않음으로써 스프링(28)의 탄발력에 의해 제어밸브(24)가 밀려나게 되는 구성이다.In the embodiment of the present invention, a vertical drilling operation will be described. However, in the case of horizontal drilling, the control valve 24 is pushed out by the elastic force of the spring 28 because the load of the control valve unit 22 is not applied. Configuration.

드릴비트 본체(4) 하부로 밀려난 제어밸브(24)는 일측에 형성된 유체유도공(30)과 상부드릴비트(5a) 하단면에 형성된 잔여슬라임용 유체압배출구(20)가 연통되게 높이가 조절되며 연결통로(23)를 통해 유체압의 흐름 방향이 제2 유체흐름(F2) 방향으로 변경됨에 따라 유체압이 상방으로 바로 배출될 수 있게 된다. 이때 드릴비트 본체(4) 하부로 밀려난 제어밸브(24)가 하부드릴비트(5b)에 형성된 천공용유체압배출통로(32)를 차단하게 되어 유체압이 천공홀 선단부로 배출되지 않도록 하는 구성이다. 즉, 제어밸브(24)에 의해 주입된 유체압의 흐름 방향이 천공홀 선단에서 천공의 상향, 즉 지상방향으로 변경된다.The control valve 24 pushed to the lower side of the drill bit body 4 is height-adjusted so that the fluid guide hole 30 formed at one side thereof and the fluid pressure discharge port 20 for the remaining slime formed at the bottom surface of the upper drill bit 5a communicate with each other. As the flow direction of the fluid pressure is changed in the direction of the second fluid flow F2 through the connection passage 23, the fluid pressure may be immediately discharged upward. At this time, the control valve 24 pushed down the drill bit main body 4 blocks the drilling fluid pressure discharge passage 32 formed in the lower drill bit 5b so that the fluid pressure is not discharged to the tip of the drilling hole. . That is, the flow direction of the fluid pressure injected by the control valve 24 is changed to the upward direction, that is, the ground direction of the perforation at the tip of the perforation hole.

유체압의 흐름 방향을 상향으로 향하게 하는 작업은 드릴비트 본체(4)를 수시로 들어올려주기 위해 드릴비트 승강제어부를 구비할 수 있다. 드릴비트 승강제어부에서의 일시적 드릴 상승작동으로 유체압의 흐름 방향을 드릴비트 본체(4)의 상방으로 변경하여 드릴로드(2) 구간에 있는 잔여슬라임을 수시로 배출하게 된다.The operation of directing the flow direction of the fluid pressure upward may include a drill bit lifting control unit to lift the drill bit main body 4 at any time. Temporary drill lift operation in the drill bit lift control unit changes the flow direction of the fluid pressure upward of the drill bit main body 4 to discharge the remaining slime in the drill rod 2 section from time to time.

잔여슬라임용 유체압배출구(20)를 통해 유체압의 흐름 방향이 지상방향으로 변경됨에 따라 잔여슬라임용 유체압배출구(20)와 슬라임배출통로(18)가 연통됨으로써 흐름 방향이 변경된 유체압과 함께 드릴로드(2) 상에 남아 있는 잔여슬라임을 드릴비트 본체(4)의 상부로 배출할 수 있게 된다. 잔여슬라임용 유체압배출구(20)는 슬라임배출통로(18)와 연접하는 위치에 경사면(21)을 형성하며, 경사면(21)에 의해 배출되는 유체압이 상방으로 용이하게 유도되어 배출되는 구성이다.As the flow direction of the fluid pressure is changed to the ground direction through the residual pressure fluid outlet 20 for slime, the remaining fluid pressure outlet 20 and the slime discharge passage 18 communicate with the fluid pressure whose flow direction is changed. The remaining slime remaining on the drill rod 2 can be discharged to the upper portion of the drill bit body 4. The remaining slime fluid discharge port 20 forms an inclined surface 21 at a position in contact with the slime discharge passage 18, and the fluid pressure discharged by the inclined surface 21 is easily induced upward and discharged. .

슬라임배출통로(18)는 드릴비트 본체(4)의 외주면에 다수개가 형성될 수 있으며, 다수의 슬라임배출통로(18)가 형성됨에 따라 이와 연통되는 잔여슬라임용 유체압배출구(20), 유체유도공(30), 드릴비트 본체(4) 하부의 천공용유체압배출통로(32)도 같은 개수로 형성되는 것이 바람직하다.The slime discharge passage 18 may be formed on the outer peripheral surface of the drill bit body 4, a plurality of slime discharge passage 18 is formed in communication with the remaining slime fluid pressure outlet 20, fluid guide 30, the drill fluid pressure discharge passage 32 for the lower portion of the drill bit body 4 is preferably formed in the same number.

본 발명의 실시 예에서는 제어밸브(24)에 의해 천공용유체압배출통로(32)를 완전히 차단하는 것이 바람직하며, 드릴비트 본체(4)의 회수시에 유체압을 천공용유체압배출통로(32)를 통해 일부 배출할 수 있도록 배출구의 일부만을 차단하는 것도 가능하다. 이 경우에는 주입된 유체압의 일부는 천공용유체압배출통로(32)로, 일부는 유체유도공(30)과 연통된 잔여슬라임용 유체압배출구(20)로 배출되며, 드릴비트 본체(4) 외주면의 슬라임배출통로(18)를 통해 천공홀의 외부로 슬라임을 배출하게 되는 구성이다.In the embodiment of the present invention, it is preferable to completely block the drilling fluid pressure discharge passage 32 by the control valve 24, and the fluid pressure discharge passage 32 for drilling the fluid pressure at the time of recovery of the drill bit body 4 is provided. It is also possible to block only part of the outlet so that part of it can be discharged. In this case, part of the injected fluid pressure is discharged to the fluid pressure discharge passage 32 for drilling, and a part is discharged to the fluid pressure discharge port 20 for the remaining slime communicated with the fluid induction hole 30, and the outer peripheral surface of the drill bit body 4 The slime discharge passage 18 of the slime discharged to the outside of the drilling hole.

본 발명의 제어밸브유닛(22)은 드릴비트 본체(4) 내에 신호수신부(미도시), 가동부(미도시)를 구비하고 지상으로부터의 무선신호와 같은 매개체에 의해 동작하는 것도 가능하다. 이러한 매개체는 음성, 소리, 초음파, 고주파, 진동, 충격 등의 신호 등이며, 필요에 따라 무선신호를 통해 제어밸브유닛(22)을 작동시켜 잔여슬라임을 처리할 수 있는 구성이다.The control valve unit 22 of the present invention may include a signal receiver (not shown) and a movable part (not shown) in the drill bit main body 4, and may operate by a medium such as a radio signal from the ground. Such a medium is a signal such as voice, sound, ultrasonic waves, high frequency, vibration, shock, and the like, and is configured to process the remaining slime by operating the control valve unit 22 through a wireless signal as necessary.

이하에서는 본 발명의 잔여슬라임 자동처리 드릴비트의 슬라임 배출과정을 설명하기로 한다.Hereinafter, the slime discharge process of the residual slime automatic treatment drill bit of the present invention will be described.

드릴로드(2)의 하단에 장착되어 지반을 천공하는 드릴비트 본체(4)는 천공홀 단부를 절삭 천공하기 위해서 지상에서 드릴로드(2)를 누르게 되는데, 이렇게 되면 드릴로드(2)의 하단부에 장착된 드릴비트 본체(4)가 지반에 닿게 되어 눌려짐에 따라 내부에 설치된 제어밸브유닛(22)이 상승하게 되어 드릴로드(2)로부터 주입된 유체압이 유체압주입 메인통로(16)와 연결통로(23)를 통해 드릴비트 본체(4) 심부를 통과하여 드릴비트 본체(4) 하부, 즉 천공홀의 선단부로 배출된다.The drill bit body 4 mounted on the lower end of the drill rod 2 to drill the ground presses the drill rod 2 on the ground in order to cut and drill the end of the drilling hole. As the mounted drill bit main body 4 comes into contact with the ground and is pressed, the control valve unit 22 installed therein is raised, so that the fluid pressure injected from the drill rod 2 is connected to the fluid pressure injection main passage 16. It passes through the drill bit main body 4 through the connecting passage 23 is discharged to the lower end of the drill bit main body 4, that is, the front end of the drilling hole.

이 과정을 도 4를 참조하여 좀더 상세하게 설명하면, 도 4의 (a)는 천공중 주입된 유체압의 흐름 방향을 나타낸다. 드릴비트 본체(4)에 의해 천공홀의 단부를 절삭하여 천공하기 위해 드릴로드(2) 하단에 장착된 드릴비트 본체(4)에 해머의 타격하중을 전달하게 된다. 천공홀 선단부에 장착된 드릴비트 본체(4)는 타격하중에 의해 지반과 맞닿게 되며 드릴비트 본체(4) 하면의 다수 파쇄돌기(38)에 의해 천공작업이 진행된다. Referring to this process in more detail with reference to Figure 4, Figure 4 (a) shows the flow direction of the fluid pressure injected during the drilling. The hammer load is transmitted to the drill bit body 4 mounted at the lower end of the drill rod 2 in order to cut and drill the end of the drilling hole by the drill bit body 4. The drill bit main body 4 mounted to the end of the drilling hole is brought into contact with the ground by the impact load, and the drilling operation is performed by the multiple crushing projections 38 on the lower surface of the drill bit main body 4.

해머의 타격하중과 함께 드릴로드(2)의 회전력을 받은 드릴비트 본체(4)는 지반을 절삭하면서 천공홀을 형성하게 되며, 이때 제어밸브(24)와 일체로 연결되어 하부드릴비트(5b) 하단으로 돌출되는 제어키부(26)는 지반과 맞닿게 되어 하부드릴비트(5b) 내측으로 밀려 들어가게 된다.The drill bit body 4, which is subjected to the rotational force of the drill rod 2 together with the hammering load of the hammer, forms a drilled hole while cutting the ground, and is integrally connected to the control valve 24 to lower drill bit 5b. The control key portion 26 protruding to the lower end is brought into contact with the ground and pushed into the lower drill bit 5b.

제어키부(26)의 눌림에 의해 제어밸브(24)가 상승하여 제어밸브(24)의 일측에 형성된 유체유도공(30)과 잔여슬라임용 유체압배출구(20)의 연통높이를 다르게 함으로써 유체압주입 메인통로(16)를 통해 드릴비트 본체(4)내부로 주입되는 유체압이 연결통로(23)를 지나 천공용유체압배출통로(32)를 통해 천공홀의 선단부, 즉 제1 유체흐름(F1) 방향으로 배출된다. 천공홀 선단부로 배출된 유체압은 드릴비트 본체(4)의 천공작업에 의해 발생한 슬라임을 강력한 유체압에 의해 외부로 배출하며, 드릴비트 본체(4)의 외주면에 형성된 슬라임배출통로(18)를 통해 슬라임을 부상시켜 밀어냄에 따라 드릴비트 본체(4) 상부로 배출된다.The control valve 24 is raised by pressing the control key portion 26 to change the communication height between the fluid guide hole 30 formed at one side of the control valve 24 and the remaining slime fluid pressure outlet 20 for fluid pressure injection. The fluid pressure injected into the drill bit body 4 through the main passage 16 passes through the connecting passage 23 and passes through the perforated fluid pressure discharge passage 32 to the front end portion of the drilling hole, that is, the first fluid flow F1. Is discharged. The fluid pressure discharged to the end of the drilling hole discharges the slime generated by the drilling operation of the drill bit body 4 to the outside by the strong fluid pressure, and discharges the slime discharge passage 18 formed on the outer circumferential surface of the drill bit body 4. As the slime rises and is pushed out, it is discharged to the upper portion of the drill bit body 4.

천공작업 완료 후 드릴비트 본체(4)의 회수시에는, 드릴비트 본체(4)와 지반이 이격되어 떨어짐으로써 지반에 맞닿아 밀려 상승한 제어밸브(24)가 스프링(28)의 탄발력과 제어밸브유닛(22)의 자제하중에 의해 하부로 하강하게 된다.When the drill bit main body 4 is recovered after the completion of the drilling operation, the control valve 24 which is pushed up against the ground by falling apart from the drill bit main body 4 and the ground is separated from the spring force of the spring 28 and the control valve. The unit 22 is lowered by the self load.

제어밸브(24)가 하강함에 따라 주입된 유체압의 흐름 방향이 천공홀의 선단부에서 드릴비트 본체(4)를 회수하는 상방, 즉 제2 유체흐름(F2) 방향으로 변경되어 드릴비트 본체(4)의 회수시 드릴로드(2) 상에 남아 있는 잔여슬라임이 낙하하지 않고 배출된다.As the control valve 24 descends, the flow direction of the injected fluid pressure is changed upwardly to recover the drill bit body 4 from the tip of the drilling hole, that is, in the direction of the second fluid flow F2, so that the drill bit body 4 Upon recovery of the residual slime remaining on the drill rod 2 is discharged without falling.

도 4를 참조하며 주입된 유체압의 흐름 방향이 변경되는 과정을 살펴보면, 도 4의 (b)는 드릴비트 본체(4)의 회수시 유체압의 흐름 방향을 나타낸다. 천공이 완료된 드릴비트 본체(4)는 드릴로드(2)와 함께 지상으로 회수하게 되며, 이때 드릴비트 본체(4)의 상부나 드릴로드(2) 상의 잔여슬라임이 천공홀의 선단부로 떨어지게 된다.Looking at the process of changing the flow direction of the injected fluid pressure with reference to Figure 4, Figure 4 (b) shows the flow direction of the fluid pressure at the recovery of the drill bit body (4). The drill bit body 4, which has been drilled, is recovered to the ground together with the drill rod 2, and at this time, the upper part of the drill bit body 4 or the remaining slime on the drill rod 2 falls to the tip of the hole.

드릴비트 본체(4)를 회수함에 따라 지반과 이격되게 떨어짐으로써 제어밸브유닛(22)의 자체하중에 의해 제어밸브유닛(22)이 아래로 하강하게 된다. 본 발명의 실시 예에서는 수직 천공의 경우로 설명하지만, 수평 천공의 경우에는 수축되어 있던 스프링(28)의 탄발력에 의해 제어밸브(24)를 밀어내게 된다.The control valve unit 22 is lowered by the self-load of the control valve unit 22 by falling apart from the ground as the drill bit main body 4 is recovered. In the embodiment of the present invention is described as a case of vertical drilling, in the case of horizontal drilling, the control valve 24 is pushed out by the elastic force of the spring 28 that has been contracted.

드릴비트 본체(4) 하부로 하강한 제어밸브(24)는 하부드릴비트(5b)에 형성된 천공용유체압배출통로(32)를 차단하게 되며, 이와 동시에 유체유도공(30)과 잔여슬라임용 유체압배출구(20)가 연통되게 높이가 조절되어 연결통로(23)에 의해 유체압을 제2 유체흐름(F2) 방향으로 유도한다. 유체압주입 메인통로(16)로부터 주입된 유체압은 제어밸브(24) 내에서 드릴비트 본체(4) 하부로 배출되지 않고 제어밸브(24) 내의 연결통로(23)에 의해 유체유도공(30)으로 흘러 잔여슬라임용 유체압배출구(20)로 배출되며, 배출된 유체압은 드릴비트 본체(4) 외주면에 형성된 슬라임배출통로(18)를 타고 드릴비트 본체(4)의 상방으로 유체압을 배출하여 드릴비트 본체(4) 상부 및 드릴로드(2)의 잔여슬라임이 천공홀 선단부로 떨어지지 않도록 부상시키면서 드릴비트 본체(4)를 지상으로 배출한다.The control valve 24 lowered to the lower side of the drill bit body 4 blocks the perforated fluid pressure discharge passage 32 formed in the lower drill bit 5b, and at the same time, the fluid induction hole 30 and the remaining slime fluid pressure. The height is adjusted so that the outlet 20 is in communication with each other to induce the fluid pressure in the direction of the second fluid flow F2 by the connection passage 23. The fluid pressure injected from the fluid pressure injection main passage 16 is not discharged to the lower portion of the drill bit body 4 in the control valve 24 but is connected to the fluid induction hole 30 by the connection passage 23 in the control valve 24. Flows into the remaining fluid pressure discharge port 20 for discharge, and the discharged fluid pressure is discharged through the slime discharge passage 18 formed on the outer circumferential surface of the drill bit body 4 above the drill bit body 4. As a result, the drill bit body 4 is discharged to the ground while floating so that the remaining slime of the upper part of the drill bit body 4 and the drill rod 2 do not fall to the end of the drilling hole.

유체압의 흐름 방향을 상향으로 변경하는 작업은 드릴비트 승강제어부를 구비하여 일시적으로 드릴 상승작동으로 유체압의 흐름 방향을 드릴비트 본체(4)의 상방으로 변경하여 드릴로드(2) 구간에 남아 있는 잔여슬라임을 외부로 배출하게 된다.The operation of changing the flow direction of the fluid pressure upward is provided with a drill bit lifting control unit to temporarily change the flow direction of the fluid pressure upward of the drill bit main body 4 by the drill raising operation to remain in the drill rod 2 section. The remaining slime is discharged to the outside.

제어밸브(24)에 의해 천공용유체압배출통로(32)를 완전히 차단하는 것이 바람직하지만, 필요에 따라서 일부만을 차단하여 주입된 유체압의 흐름이 제1, 제2 유체흐름(F1)(F2) 방향, 즉 천공융유체압배출통로(32)로 배출됨과 함께 유체유도공(30)과 연통된 잔여슬라임용 유체압배출구(20)로 배출되는 것도 가능하다. Although it is preferable to completely block the perforated fluid pressure discharge passage 32 by the control valve 24, the flow of the injected fluid pressure by blocking only a part as necessary is the first and second fluid flows F1 and F2. It is also possible to discharge to the fluid pressure discharge port 20 for the remaining slime communicated with the fluid guide hole 30 while being discharged to the direction, that is, the fusion fluid pressure discharge passage 32.

본 발명의 실시 예에서는 제어밸브(24)의 작동이 제어밸브유닛(22)의 자체하중이나 스프링(28)의 탄발력을 이용하여 구현하였지만, 필요시에 제어밸브유닛(22)을 작동시킬 수 있는 유무선이나 수동 제어가 가능한 구동부(미도시)를 별도로 설치하여서 구현할 수 있음을 이해하여야 한다. 즉 구동부는 유무선 원격제어에 의해 작동할 수 있으며, 견인줄이나 별도의 유체압과 같은 매개체를 이용하여 수동으로 작동할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the operation of the control valve 24 is implemented by using the self-load of the control valve unit 22 or the elastic force of the spring 28, but the control valve unit 22 can be operated when necessary. It should be understood that the wired / wireless or manual control unit (not shown) may be separately installed and implemented. That is, the driving unit can be operated by wired or wireless remote control, and can be manually operated by using a medium such as a traction line or a separate fluid pressure.

본 발명은 잔여슬라임 자동처리 드릴비트 본체(4)에 확장윙(36)을 설치하여 천공홀 선단부를 확공하면서 발생되는 슬라임을 처리하는 기능을 겸할 수 있다. 이하에서는 도 5 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 변형 실시 예에 따른 드릴비트의 구성을 상세하게 설명한다.The present invention may serve as a function of processing the slime generated while expanding the tip of the drilling hole by installing the expansion wing 36 on the residual slime automatic processing drill bit body (4). Hereinafter, a configuration of a drill bit according to a modified embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 8.

본 발명의 실시 예에 따른 드릴로드(2)의 하부에는 천공홀 선단부를 확공하기 위한 드릴비트 본체(4a)를 장착할 수 있으며, 드릴비트 본체(4a)는 상부의 체결부에 의해 드릴로드(2)하부에 체결고정된다.The lower portion of the drill rod (2) according to an embodiment of the present invention can be equipped with a drill bit body (4a) for expanding the end of the drilling hole, the drill bit body (4a) is a drill rod ( 2) Fasten to the bottom.

본 발명의 실시 예에 따른 드릴비트 본체(4a)는 지반의 천공 및 확공 작업중에 발생하는 슬라임을 외부로 배출하는 것이 하나의 드릴비트 본체(4a)에 의해 가능하다. 도 5 내지 도 7을 참조하여 드릴비트의 구성을 살펴보면, 지반을 천공하기 위한 하부드릴비트(5b), 하부드릴비트(5b)와 고정되는 비트케이스(34), 하부드릴비트(5b)에 내설되며 확공시 외부로 돌출되는 확장윙(36)으로 구성된다. In the drill bit body 4a according to the embodiment of the present invention, it is possible to discharge the slime generated during the drilling and expansion work of the ground to the outside by one drill bit body 4a. Looking at the configuration of the drill bit with reference to Figures 5 to 7, the lower drill bit (5b) for drilling the ground, the lower drill bit (5b) and the fixed bit case 34, the lower drill bit (5b) It is composed of an expansion wing (36) protruding outward when expanding.

하부드릴비트(5b)와 비트케이스(34)는 고정되어 형성되며, 내측에 상부드릴비트(5a)가 상하 이동가능하도록 구성된다. 하부드릴비트(5b)와 상부드릴비트(5a)의 결합면에는 해머의 타격하중에 의해 지반 천공시 발생하는 충격진동 및 소음을 완화하기 위해 우레탄, 고무, 합성수지, 연질 금속재를 포함하는 충격흡수재, 스파이럴 스프링, 스프링 와셔, 절곡형 판스프링, 중공 내재형 부재, 유체충진 발룬 등의 충격완화부재를 구비하는 것이 바람직하다.The lower drill bit 5b and the bit case 34 are fixed and formed, and the upper drill bit 5a is configured to be movable up and down. The coupling surface of the lower drill bit (5b) and the upper drill bit (5a) has a shock absorbing material including urethane, rubber, synthetic resin, soft metals to mitigate the impact vibration and noise generated when drilling the ground due to the impact load of the hammer, It is desirable to have an impact mitigating member, such as a spiral spring, a spring washer, a bent leaf spring, a hollow internal member, a fluid filled balun, and the like.

드릴비트 본체(4a) 하부에 위치하는 하부드릴비트(5b)의 바닥면에는 해머의 타격하중과 드릴로드(2)의 회전력에 의해 지반을 천공하기 위한 파쇄돌기(38a)가 다수개 형성되며, 유체압주입 메인통로(16a)와 연결통로(23a)를 통해 주입된 유체압을 드릴비트 본체(4a) 하부로 배출하기 위한 천공용유체압배출통로(32a)가 형성된다.A plurality of crushing projections 38a are formed on the bottom surface of the lower drill bit 5b positioned below the drill bit main body 4a to drill the ground by the hammering load and the rotational force of the drill rod 2. A perforated fluid pressure discharge passage 32a for discharging the fluid pressure injected through the fluid pressure injection main passage 16a and the connection passage 23a to the lower portion of the drill bit body 4a is formed.

하부드릴비트(5b)의 내부에는 천공홀의 확공시 돌출되는 확장윙(36)이 내설되어 있으며, 확장윙(36)을 단계적으로 외부로 밀어내기 위한 치형회전체(40)가 구성된다. 치형회전체(40)는 다수의 걸림돌기(41)에 의해 기어형태로 구성되며, 확장윙(36)과 치형회전체(40)가 기어형태로 맞물려 구동된다.The inner side of the lower drill bit (5b) is an expansion wing (36) protruding when expanding the drilling hole is built, the toothed rotating body (40) for pushing the expansion wing (36) out in steps. The toothed rotary body 40 is configured in the form of a gear by a plurality of locking protrusions 41, and the extension wing 36 and the toothed rotary body 40 are driven in mesh with the geared shape.

확장윙(36)은 치형회전체(40)를 중심으로 돌출방향이 반대가 되도록 형성되며, 치형회전체(40)의 회전에 의해 기어형태로 맞물려 있는 확장윙(36)이 단계적으로 돌출되어 확공작업이 진행되는 구성이다. 치형회전체(40)의 회전력은 유무선이나 수동 제어가 가능한 구동부를 별도로 설치하여서 구현할 수 있음을 이해하여야 한다. 즉, 치형회전체(40)와 고정된 회전축을 회전시켜 확장윙(36)을 구동할 수 있으며, 별도의 제어장치에 의해 구동하는 것도 가능하다.Expansion wing 36 is formed so that the protruding direction is opposite to the center of the teeth rotating body 40, the expansion wing 36 which is engaged in a gear form by the rotation of the teeth rotating body 40 is projected step by step expansion This is the configuration in which the work proceeds. It is to be understood that the rotational force of the teeth rotating body 40 can be implemented by separately installing a drive unit capable of wired or wireless or manual control. That is, the expansion wing 36 may be driven by rotating the toothed rotating body 40 and the fixed rotating shaft, and may be driven by a separate control device.

하부드릴비트(5b)의 상단에는 하부드릴비트(5b)와 고정된 비트케이스(34)가 형성되며, 비트케이스(34)의 일측에는 유체압주입 메인통로(16a)와 연결통로(23a)를 통해 주입된 유체압의 흐름 방향을 상방으로 변경하는 유체유도공(30a)이 형성된다. 유체유도공(30a)은 상부드릴비트(5a)를 좌우로 관통하는 잔여슬라임용 유체압배출구(20a)와 연통되며, 잔여슬라임용 유체압배출구(20a)의 개수에 맞게 다수개 형성되는 것이 바람직하다.The upper end of the lower drill bit (5b) is formed with a lower drill bit (5b) and a fixed bit case 34, one side of the bit case 34 is a fluid injection main passage (16a) and the connecting passage (23a) The fluid induction hole 30a for changing the flow direction of the injected fluid pressure upward is formed. The fluid induction hole 30a communicates with the remaining slime fluid pressure outlet 20a penetrating the upper drill bit 5a from side to side, and a plurality of fluid induction holes 30a are preferably formed in accordance with the number of remaining slime fluid pressure outlets 20a. .

잔여슬라임용 유체압배출구(20a)는 확공용 드릴비트 본체(4a) 심부의 유체압주입 메인통로(16a), 연결통로(23a)와 연통되며, 잔여슬라임용 유체압배출구(20a)가 형성된 상부드릴비트(5a)의 외주면을 따라 유도통로(46)가 형성된다. 유도통로(46)는 상부드릴비트(5a)의 회전에 의해 잔여슬라임용 유체압배출구(20a)와 유체유도공(30a)이 연통되지 않을 경우 유체압의 흐름이 유도통로(46)를 통해 유체유도공(30a)으로 유도되어 외부로 배출되는 구성이다. 즉, 유체압의 흐름이 드릴비트 본체(4a) 하부 방향에서 상부방향, 즉 지상방향으로 변경되는 것이다. 이때 천공용유체압배출통로(32a)는 폐쇄하는 것이 바람직하며, 필요에 따라 일부만 폐쇄하는 것도 가능하다.The remaining slime fluid pressure outlet 20a communicates with the fluid pressure injection main passage 16a and the connection passage 23a of the core portion of the drill bit main body 4a for expansion, and has an upper portion where the remaining slime fluid pressure outlet 20a is formed. An induction passage 46 is formed along the outer circumferential surface of the drill bit 5a. Induction passage 46 is the flow of fluid pressure through the induction passage 46 when the fluid pressure outlet (20a) and the fluid induction hole (30a) for the remaining slime due to the rotation of the upper drill bit (5a). It is configured to be led to 30a and discharged to the outside. In other words, the flow of the fluid pressure is changed from the lower direction of the drill bit body 4a to the upper direction, that is, the ground direction. At this time, it is preferable to close the perforated fluid pressure discharge passage 32a, and it is also possible to close only a part as necessary.

상기에서 설명하는 유체압의 흐름 방향의 변경은 확공 완료 후 드릴비트 본체(4a)를 회수하는 과정에서 이루어진다.The flow direction of the fluid pressure described above is changed in the process of recovering the drill bit body 4a after completion of expansion.

상부드릴비트(5a)와 비트케이스(34)의 접합 상부에는 확공 드릴비트(4a)의 회수시에 잔여슬라임용 유체압배출구(20a)와 유체유도공(30a)의 높이조절과 함께 비트케이스(34) 내에서 상하 이동이 가능한 상부드릴비트(5a)의 움직임을 제한하는 원통형 공간부(42)가 형성된다.The upper part of the drill bit (5a) and the bit case 34, the upper part of the bit case (34) together with the height adjustment of the remaining hydraulic fluid pressure outlet (20a) and the fluid guide hole (30a) at the time of recovery of the expansion drill bit (4a) Cylindrical space portion 42 is formed to limit the movement of the upper drill bit (5a) that can be moved up and down within.

상부드릴비트(5a)는 원통형 공간부(42)의 범위 내에서 상하로 이동가능케 구성되며, 원통형 공간부(42) 내에 확장제한걸림턱(44)이 형성되어 있어 확공용 드릴비트 본체(4a)의 회수시에 자체하중에 의한 비트케이스(34)와 상부드릴비트(5a)의 움직임을 제한함과 동시에 유체압의 배출통로를 일치시키는 구성이다.The upper drill bit (5a) is configured to move up and down within the range of the cylindrical space portion 42, the expansion limit engaging jaw 44 is formed in the cylindrical space portion 42, the drill bit body (4a) for expansion This configuration limits the movement of the bit case 34 and the upper drill bit 5a due to its own load at the time of retrieval, and coincides with the discharge passage of fluid pressure.

이하에서는 본 발명의 변형 실시 예에 따른 확공용 드릴의 슬라임 배출과정을 설명하며, 치형회전체(40)와 확장윙(36)의 기어구동에 의해 천공홀의 단계적인 확공 작업의 동작과정은 생략하기로 한다.Hereinafter, the slime discharge process of the expansion drill according to the modified embodiment of the present invention will be described, and the operation process of the stepwise expansion operation of the drilling hole by the gear drive of the toothed rotating body 40 and the expansion wing 36 will be omitted. Shall be.

본 발명의 변형 실시 예에 따른 확공용 드릴비트 본체(4a)는 천공과 함께 천공홀 선단부를 확공하는 작업을 별도의 장비의 추가 없이 진행될 수 있다. 드릴로드(2)의 회전력과 해머의 타격하중에 의해 지반을 천공한 후 지지력을 개선하기 위해 천공홀 선단부를 확공을 하나의 드릴로 작업할 수 있게 된다.The drill bit body 4a for expanding according to the modified embodiment of the present invention can be carried out without the addition of additional equipment to expand the end of the drilling hole with the drilling. After drilling the ground by the rotational force of the drill rod 2 and the impact load of the hammer, it is possible to work with a single drill to expand the end of the drilling hole to improve the bearing capacity.

도 8의 (a)를 참조하면, 천공홀 확공 중에는 유체압주입 메인통로(16a)와 연결통로(23a)를 통해 주입된 유체압이 드릴비트 본체(4a) 심부를 통과하여 하부드릴비트(5b)의 천공용유체압배출통로(32a)로 배출되어 확공시 발생되는 슬라임을 상부로 부상시켜 배출하게 된다. 이때 상부드릴비트(5a)의 잔여슬라임용 유체압배출구(20a)와 비트케이스(34)의 유체유도공(30a)은 상하로 엇갈려진 상태가 되어 유체압의 흐름 방향이 연결통로(23a)를 통해 드릴비트 본체(4a) 하부의 천공용유체압배출통로(32a)로 배출되는 제1 유체흐름(F1) 방향으로 흐르게 된다.Referring to (a) of FIG. 8, during the expansion of the drilling hole, the fluid pressure injected through the fluid pressure injection main passage 16a and the connection passage 23a passes through the core portion of the drill bit body 4a to lower the drill bit 5b. ) Is discharged into the perforated fluid pressure discharge passage (32a) to rise and discharge the slime generated during expansion to the top. At this time, the remaining slime fluid pressure outlet 20a of the upper drill bit 5a and the fluid induction hole 30a of the bit case 34 are staggered up and down so that the flow direction of the fluid pressure is connected through the connecting passage 23a. It flows in the direction of the 1st fluid flow F1 discharged to the drilling fluid pressure discharge passage 32a below the drill bit main body 4a.

도 8의 (b)를 참조하면, 천공홀의 확공이 끝난 후에 드릴비트 본체(4a)를 회수하게 되면, 자체하중에 의해 하부드릴비트(5b)와 비트케이스(34)가 아래로 하강하게 되고, 비트케이스(34)는 원통형 공간부(42)의 확장제한걸림턱(44)에 걸리게 된다. 비트케이스(34)가 하강함에 따라 잔여슬라임용 유체압배출구(20a)와 유체유도공(30a)이 서로 연통되게 높이가 조절되어 유체압이 연결통로(23a)를 통해 제2 유체흐름(F2) 방향으로 배출된다. 또한 드릴비트 본체(4a)의 회수시, 회전에 의해 잔여슬라임용 유체압배출구(20a)와 유체유도공(30a)이 연통되지 않을 경우에는 유도통로(46)를 통해 유체압이 흘러 유체유도공(30a)을 통해 상방으로 배출하게 된다. Referring to FIG. 8B, when the drill bit body 4a is recovered after the expansion of the drilling hole is completed, the lower drill bit 5b and the bit case 34 are lowered by their own load. The bit case 34 is caught by the expansion limiting jaw 44 of the cylindrical space 42. As the bit case 34 descends, the height of the remaining slime fluid outlet 20a and the fluid guide hole 30a are adjusted to communicate with each other, so that the fluid pressure is in the direction of the second fluid flow F2 through the connection passage 23a. Is discharged. When the drill bit body 4a is recovered, if the remaining slime fluid pressure outlet 20a and the fluid guide hole 30a do not communicate with each other by the rotation, the fluid pressure flows through the induction passage 46 and the fluid guide hole 30a. ) Will be discharged upward.

드릴비트 본체(4a)의 회수시에 드릴의 상부나 드릴로드(2) 상에 있는 잔여슬라임이 천공홀 선단부로 낙하하게 되는데, 유체유도공(30a)을 통해 배출되는 고압의 유체압에 의해 낙하하는 잔여슬라임을 상방으로 부상시켜 천공홀 선단부에 잔여슬라임이 쌓이는 것을 방지하게 된다.Upon recovery of the drill bit body 4a, the remaining slime on the upper part of the drill or on the drill rod 2 falls to the tip of the drilling hole, which is dropped by the high pressure fluid pressure discharged through the fluid guide hole 30a. The residual slime is floated upward to prevent the remaining slime from accumulating at the tip of the drilled hole.

이하에서는 도 9 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 드릴비트를 설명한다. 본 발명의 실시 예에 따른 드릴비트 본체(4)와 동일한 구성에 대하여는 동일한 부호를 사용하여 설명을 생략한다.Hereinafter, a drill bit according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 11. The same configuration as that of the drill bit body 4 according to the embodiment of the present invention will be omitted by using the same reference numerals.

도 9를 참조하면, 상방으로부터 유입된 유체압이 유체압주입 메인통로(16) 끝단에서 분기통로(48)에 의해 흐름이 좌우로 분기되며, 분기된 유체압이 드릴비트 본체(4) 하부로 배출됨과 동시에 유체압에 의해 확장윙(36)을 밀어내어 드릴비트 본체(4) 외부로 돌출시키게 된다.Referring to FIG. 9, the fluid pressure introduced from above flows left and right by the branch passage 48 at the end of the fluid injection main passage 16, and the branched fluid pressure is lowered to the lower portion of the drill bit body 4. Simultaneously with the discharge, the expansion wing 36 is pushed out by the fluid pressure to protrude out of the drill bit body 4.

확장윙(36)은 드릴비트 본체(4) 내에 두 개 이상 내설되며, 확장윙(36)의 개수에 대응되는 다수의 분기통로(48)가 형성된다.Two or more expansion wings 36 are installed in the drill bit body 4, and a plurality of branch passages 48 corresponding to the number of the expansion wings 36 are formed.

분기통로(48)를 통해 주입된 유체압이 드릴비트 본체(4) 내부에 내설되어 있는 확장윙(36)의 배면으로 유입되어 유체압에 의해 확장윙(36)을 밀어내어 돌출되게 함으로써 드릴비트 본체(4)의 회전과 함께 천공홀을 확공하게 된다. 확장윙(36)에는 다수의 파쇄돌기(38)가 형성되는 것이 바람직하며, 확공시에 주입된 유체압에 의해 확장윙(36)이 드릴비트 본체(4) 내측으로 밀려들어가지 않게 된다.The fluid pressure injected through the branch passage 48 flows into the rear surface of the expansion wing 36 in the drill bit main body 4 to push out the expansion wing 36 by the fluid pressure to protrude. As the main body 4 rotates, the drilling hole is expanded. It is preferable that a plurality of fracture protrusions 38 are formed in the expansion wing 36, and the expansion wing 36 is not pushed into the drill bit body 4 by the fluid pressure injected during expansion.

확장윙(36)의 측면에는 유체압에 의해 돌출되는 확장윙(36)의 움직임을 제어하는 래치키(50)가 구성된다.On the side of the expansion wing 36 is configured a latch key 50 for controlling the movement of the expansion wing 36 protruding by the fluid pressure.

도 10을 참조하여 래치키(50)에 의해 확장윙(36)의 움직임을 제어하여 천공홀을 확공하는 구성을 살펴보면, 드릴비트 본체(4)에 내설된 확장윙(36)은 천공홀에 드릴을 투입할 경우에는 키볼트(52)에 의해 래치키(50)가 걸림홈(54)에 위치하도록 조절하여 확장윙(36)의 움직임을 제한함으로써 외부로 이탈되지 않게 고정한다.Looking at the configuration of expanding the drilled hole by controlling the movement of the expansion wing 36 by the latch key 50 with reference to Figure 10, the expansion wing 36 in the drill bit body (4) is drilled in the drilled hole In the case of inputting, the latch key 50 is adjusted by the key bolt 52 so as to be positioned in the locking groove 54, thereby restricting the movement of the expansion wing 36 so as not to be detached to the outside.

드릴비트 본체(4)를 천공홀 선단부에 투입하여 확공할 경우에는 키볼트(52)를 작동하여 래치키(50)를 조절하여 확장윙(36)이 래치키(50)에 걸리지 않게 되며, 이때 상방의 유체압주입 메인통로(16)로부터 주입된 유체압이 분기통로(48)를 통과하면서 고압의 유체압에 의해 확장윙(36)을 외부로 밀어내게 된다.When the drill bit main body 4 is inserted into the drilled hole tip and expanded, the key bolt 52 is operated to adjust the latch key 50 so that the expansion wing 36 is not caught by the latch key 50. While the fluid pressure injected from the upper fluid pressure injection main passage 16 passes through the branch passage 48, the expansion wing 36 is pushed out by the high pressure fluid pressure.

확공 후 드릴비트 본체(4)의 회수시에는 유체압의 주입을 잠시 멈춘 후 확장윙(36)을 드릴비트 본체(4) 내부로 회수하며, 키볼트(52)를 조절하여 래치키(50)를 내측으로 밀어넣어 확장윙(36)이 이동하는 걸림홈(54)에 위치하게 함으로써 확장윙(36)이 드릴비트 본체(4)에서 이탈되지 않는 구성이다.In the recovery of the drill bit main body 4 after expansion, the injection of the fluid pressure is temporarily stopped, and then the expansion wing 36 is recovered into the drill bit main body 4, and the key bolt 52 is adjusted to control the latch key 50. By pushing the inner side so that the expansion wing 36 is located in the engaging groove 54 to move the expansion wing 36 is not configured to be separated from the drill bit body (4).

래치키(50)에 의해 확장욍(36)의 움직임을 제한한 후에는 다시 유체압을 주입하여 드릴비트 본체(4)의 회수시에 드릴로드(2) 상에 쌓인 잔여슬라임을 외부로 배출하게 된다.After restricting the movement of the expansion saw 36 by the latch key 50, the fluid pressure is injected again to discharge the remaining slime accumulated on the drill rod 2 to the outside during the recovery of the drill bit body 4. do.

본 발명의 래치키(50)의 작동은 드릴비트 본체(4)에 내설된 가동부(미도시)와 신호수신부(미도시)에 의해 작동하며, 무선신호를 수신받은 신호수신부가 가동부를 작동시켜 키볼트(52)를 조절하여 래치키(50)에 의한 확장욍(36)의 움직임을 제어하는 구성이며, 수동제어에 의해 키볼트(42)를 조절하는 것도 가능하다.The operation of the latch key 50 of the present invention is operated by a movable part (not shown) and a signal receiving part (not shown) built in the drill bit main body 4, and a signal receiving part receiving a radio signal operates the movable part. The bolt 52 is adjusted to control the movement of the expansion pin 36 by the latch key 50, and the key bolt 42 can be adjusted by manual control.

도 11을 참조하여 유체압의 흐름 방향을 설명하면, 상방에서 주입된 유체압에 의해 드릴비트 본체(4)에 내설된 확장윙(36)을 밀어내게 되며, 돌출된 확장윙(36)에 의해 천공홀을 확공함과 동시에 분기통로(48)를 통과한 유체압이 드릴비트 본체(4) 하방의 천공용유체압배출통로(32)로 배출됨으로써 확공중 발생하는 슬라임을 처리하게 된다.Referring to FIG. 11, the flow direction of the fluid pressure is pushed out of the expansion wing 36 built into the drill bit body 4 by the fluid pressure injected from above, and by the protruding expansion wing 36. At the same time as the drilling hole is expanded, the fluid pressure passing through the branch passage 48 is discharged to the drilling fluid pressure discharge passage 32 below the drill bit body 4 to process the slime generated during expansion.

천공홀의 확공 완료 후 드릴비트의 회수시에는 확장윙(36)의 이탈을 방지할 수 있도록 래치키(50)에 의해 움직임을 고정하고, 제어밸브유닛(22)의 작동으로 드릴비트 본체(4) 하부의 천공용유체압배출통로(32)의 유체압 흐름을 차단하게 된다.When the drill bit is recovered after the expansion of the drilling hole is completed, the movement is fixed by the latch key 50 to prevent the extension wing 36 from being separated, and the drill bit body 4 is operated by the operation of the control valve unit 22. The fluid pressure flow of the lower perforated fluid pressure discharge passage 32 is blocked.

차단된 유체압은 유체유도공(30)과 잔여슬라임용 유체압배출구(20)가 연통되게 형성됨에 따라 드릴비트 본체(4) 상방으로 유체압의 흐름이 변경되어 배출됨으로써 드릴로드(2) 상에 쌓여 드릴비트의 회수시 낙하하는 잔여슬라임을 외부로 배출할 수 있는 구성이다.The blocked fluid pressure is formed on the drill rod 2 by changing the flow of the fluid pressure above the drill bit body 4 as the fluid induction hole 30 and the remaining slime fluid pressure outlet 20 are formed in communication. It is a configuration that can discharge the remaining slime that falls during the recovery of the drill bit piled up.

상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 천공중이거나 작업완료 후, 지반 천공이나 확공시 발생되는 슬라임을 처리하기 위해 별도의 장비를 설치할 필요가 없으며, 천공 완료 후에 슬라임 제거공정을 필요하지 않아 공기가 단축되는 효과가 있다.
As described above, the present invention does not need to install a separate equipment to process the slime generated during the drilling or expansion of the ground during or after the completion of work, and does not require a slime removal process after the completion of the drilling to shorten the air. It works.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the scope of claims and equivalents thereof.

본 발명은 건설공사중 말뚝이나 앵커의 매입 시공과 터널굴착, 지하수 개발과 신재생에너지인 지열개발, 가스나 석유 시추와 같은 자원개발을 위한 수직 및 수평 또는 경사 천공을 위한 굴착 과정에서 발생하는 슬라임 제거를 효과적으로 하는데 이용될 수 있을 뿐 아니라, 굴착과정에서의 완충작용에 의한 장비 보호와 소음진동을 완화하는 데에도 이용될 수 있다.
The present invention eliminates slime generated during excavation for vertical and horizontal or inclined drilling for the construction of piles and anchors, tunnel excavation, groundwater and renewable energy geothermal development, and gas or oil drilling. Not only can it be used to effectively reduce the noise, but it can also be used to mitigate noise and vibration and to protect the equipment by buffering during the excavation process.

2 : 드릴로드 4 : 드릴비트 본체
4a : 확공 드릴비트 본체 5a : 상부드릴비트
5b : 하부드릴비트 6,6a : 제1 체결부
8,8a : 제2 체결부 10,10a : 체결홈
12,12a : 체결돌기 14,14a : 걸림턱
16,16a : 유체압주입 메인통로 18 : 슬라임배출통로
20,20a : 잔여슬라임용 유체압배출구 22 : 제어밸브유닛
23,23a : 연결통로 24 : 제어밸브
26 : 제어키부 28 : 스프링
30,30a : 유체유도공 32,32a : 천공용유체압배출통로
34 : 비트케이스 36 : 확장윙
38,38a : 파쇄돌기 40 : 치형회전체
42 : 원통형 공간부 44 : 확장제한걸림턱
46 : 유도통로 48 : 분기통로
50 : 래치키 52 : 키볼트
54 : 걸림홈
F1 : 제1 유체흐름 F2 : 제2 유체흐름2: drill rod 4: drill bit body
4a: Expansion drill bit body 5a: Upper drill bit
5b: lower drill bit 6, 6a: first fastening portion
8,8a: second fastening portion 10,10a: fastening groove
12,12a: Fastening protrusion 14,14a: Hanging jaw
16, 16a: fluid injection main passage 18: slime discharge passage
20,20a: Fluid pressure outlet for remaining slime 22: Control valve unit
23,23a: connecting passage 24: control valve
26: control key 28: spring
30,30a: Fluid guided hole 32,32a: Perforated fluid pressure discharge passage
34: bit case 36: expansion wing
38,38a: Crushing protrusion 40: Toothed rotating body
42: cylindrical space portion 44: expansion limit engaging jaw
46: guide passage 48: branch passage
50: Latch Key 52: Key Bolt
54:
F1: first fluid flow F2: second fluid flow

Claims

The drill bit body 4 is provided with a fluid pressure discharge port 20 for remaining slime to directly form a fluid pressure flow for discharging the remaining slime remaining in the drill rod 2 section to the upper side of the drilling hole. Residual slime automatic processing drill, characterized in that the connecting passage 23 in communication with the residual slime fluid pressure outlet 20 is connected to the fluid pressure injection main passage 16 formed below the bit body (4) beat.

The method of claim 1,
Residual slime is characterized in that the drill bit body (4) is configured to be built in the control valve unit 22 for opening and closing the connection passage 23 by using one or more of the elastic force and the magnetic force of the control valve unit 22. Disposal drill bit.

3. The method of claim 2,
A control valve 24 for opening and closing the connecting passage 23 and the drilling fluid pressure discharge passage 32 is provided in the working space in the drill bit body 4, and the drill bit body ( 4) It is equipped with a rod-shaped control key portion 26 that can be mounted below the control valve 24, the residual slime automatic processing drill bit, characterized in that the spring 28 is installed in the upper side.

3. The method of claim 2,
The control valve unit 22 opens the perforated fluid pressure discharge passage 32 by at least one of the self-load of the control valve unit 22 and the spring force of the spring 28 upon recovery of the drill rod 2 after completion of the drilling. At the same time, the connection passage 23 is formed to be in communication with each other so that the fluid pressure injected through the fluid pressure injection main passage 16 is strongly discharged to the drill rod 2 section through the fluid pressure discharge port 20 for remaining slime. Automatic drift drill bits, characterized in that.

3. The method of claim 2,
Residual slime characterized in that the residual fluid at the bottom of the drilling hole is floated by configuring a portion of the drilling fluid pressure discharge passage 32 to be opened by the partial descending of the control valve unit 22 immediately before the recovery of the drill rod 2. Disposal drill bit.

3. The method of claim 2,
A drill bit main body (4) characterized in that the drill bit body (4) is provided with a movable part for operating the control valve unit (22) and a signal receiving unit for receiving a remote control radio signal from the ground and transmitting it to the movable part.

The method according to claim 6,
The operating medium of the control valve unit 22 is a residual slime automatic processing drill bit, characterized in that using any one of voice, sound, ultrasonic waves, high frequency, vibration, shock.

The expansion wing 36 is installed in the drill bit body 4a to expand the drilling hole, and the fluid pressure flow for discharging the remaining slime remaining in the drill rod 2 section to the outside is immediately formed above the drilling hole. A connection passage communicating with the residual fluid pressure discharge port 20 in the fluid pressure injection main passage 16a formed below the drill bit body 4a and having a fluid pressure discharge port 20a for the residual slime. 23a) Residual slime automatic treatment drill bit, characterized in that configured to be connected.

The method according to claim 1 or 8,
Residual slime automatic, characterized in that the first and second fastening portions (6) (6a) (8) (8a) for mounting on the bottom of the drill rod (2) above the drill bit body (4) (4a) Disposal drill bit.

The method according to claim 1 or 8,
A drill bit lift control unit for lifting the drill bit main body (4) (4a) from time to time, and the drill bit main body (4) (4a) to the flow direction of the fluid pressure by the temporary drill lift operation in the drill bit lift control unit Residual slime automatic processing drill bit, characterized in that the residual slime remaining in the drill rod (2) section is discharged to the outside by changing to the upper side of the.

9. The method of claim 8,
Recessed automatic slimming drill bit, characterized in that the drill bit body 4 is provided with a toothed rotary body 40 geared to the expansion wing 36 for expansion of a portion of the drilling hole.

9. The method of claim 8,
Residual slime automatic processing drill bit, characterized in that the drill bit body (4a) is formed so that the induction passage 46 in communication with the fluid pressure outlet (20a) for the remaining slime formed in the bit case (34).

Mounting the drill bit body (4) for ground drilling at the tip of the drill rod (2);
Drilling a ground drilling drill having a drill bit body (4) and simultaneously discharging the slime generated at the tip of the drilling hole to the outside by using an injection fluid pressure;
After completion of the formation of the drill hole, the control in the drill bit body 4 changes the direction of the injection fluid pressure upward to immediately form the flow direction of the injection fluid, and discharges the remaining slime remaining in the drill rod 2 section to the outside. Process,
Residual slime processing method using a drill bit characterized in that the fluid pressure flow to the upper direction is made immediately and at the same time the recovery of the drill rod (2).

The method of claim 13,
Residual slime processing method using a drill bit, characterized in that for changing the flow direction of the fluid pressure using a control valve unit 22 installed in the drill bit body (4).

15. The method of claim 14,
During the drilling of the drill, as the control key 26 of the control valve unit 22 is pressed into the bottom of the drilling and immersed into the drill bit body 4, the control valve 24 is raised to block the remaining slime fluid pressure outlet 20. At the same time, the drill bit characterized in that the drill fluid pressure discharge passage 32 is opened to discharge the fluid pressure injected into the fluid pressure injection main passage 16 to the perforated hole tip to discharge the slime accumulated in the perforated tip. Residual slime treatment method using.

15. The method of claim 14,
When the drill rod 2 is recovered, the control valve 24 is operated by the self-weight of the control valve unit 22 and the spring force of the spring 28 to shut off the drilling fluid pressure discharge passage 32a and upwards. Residual slime processing method using a drill bit, characterized in that for discharging the remaining slime remaining on the drill rod (2) to the outside by opening the connecting passage (23) for the fluid pressure flow change is made immediately.

15. The method of claim 14,
The drill bit rod (2) is opened by partially descending the control valve unit 22 immediately before the recovery by opening a portion of the drilling fluid pressure passage 32 to float the residual slim at the bottom of the drilling hole to discharge to the outside Residual slime processing using bits.

Drilling by using the drill bit body 4a for ground excavation mounted at the tip of the drill rod 2, and expanding a part of the drilling hole by operating the expansion wing 36 installed in the drill bit body 4a;
Discharging the slime generated during drilling and expanding to the outside of the drilling hole by using the injection fluid pressure,
After the expansion of the drilling hole is completed, the control in the drill bit main body 4a is changed so that the flow direction of the injection fluid pressure is formed to be upward, and the remaining slime remaining in the drill rod 2 section is changed to the outside. Discharge process,
Residual slime processing method using a drill bit, characterized in that the process consisting of recovering the drill rod (2) in a state in which the fluid pressure flow to the upper portion is formed.

The method of claim 13 or 18,
Residual slime processing method using a drill bit, characterized in that the drill bit main body (4) (4a) is discharged from time to time during the drilling to change the flow direction of the fluid pressure to discharge the remaining slime remaining in the drill rod (2) section to the outside .

Expanding wing 36 for drilling hole expansion is installed in the drill bit body 4, but the expansion wing 36 is expanded by using the fluid pressure flowing along the fluid pressure injection main passage 16. And, in order to discharge the remaining slime remaining in the drill rod (2) to the outside, the remaining slime fluid pressure discharge port 20 and the fluid pressure injection main passage 16 to form a fluid pressure flow directly above the drilling hole And a connecting passage 23 communicating with the fluid pressure discharge port 20 for remaining slime in the drill bit main body 4, characterized in that the automatic drift of the remaining slime.

21. The method of claim 20,
Two or more expansion wings 36 are formed, and a plurality of branch passages 48 corresponding to the number of the expansion wings 36 are formed in the fluid injection main passage 16, and flow along each branch passage 48. Residual slime automatic treatment drill bit, characterized in that the corresponding expansion wing 36 is configured to be extended by using the fluid pressure.

21. The method of claim 20,
And a latch key (50) for intermittent operation of the expansion wing (36).

The method of claim 22,
The latch key 50 is provided with a key bolt 52 for allowing the movement of the expansion wing 36, and the key bolt 52 is remotely controlled using a movable part and a signal receiver mounted on the drill bit body 4. Automatic drift drill bits, characterized in that configured to be controlled by one of the manual control.