KR20130132883A - 자극 복합체를 갖는 흡수용품 - Google Patents

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앤드루 엠 롱
그렉 엠 브레이
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

자극 물질이 감압 접착제에 부분적으로 결합되어 자극 블렌드를 형성한다. 감압 접착제와 함께 또는 감압 접착제 없이 자극 블렌드가 두 기재 사이에 나란히 놓여서 자극 복합체를 형성할 수 있다. 감압 접착제가 자극 복합체 내에 존재할 때, 상당한 양의 자극 물질을 함유하지 않는 접착제 영역들이 있다. 감압 접착제 영역들에 대해서 자극 블렌드 영역을 배열함으로써, 자극 블렌드에 의해 형성되는 패턴이 형성된다. 이 패턴은 자극 복합체 내에 100% 자극 블렌드를 이용하는 것과 적어도 동등하게 효과적인 자극 효과를 전달할 수 있고, 그것이 더 효과적이지는 않다. 자극 복합체는 개인 위생 흡수용품에 사용하기 위해 무수히 다양한 플레짓 모양으로 절단될 수 있다.

Description

자극 복합체를 갖는 흡수용품{ABSORBENT ARTICLE WITH STIMULATION COMPOSITE}
본 발명은 자극 물질을 포함하는 흡수용품에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 발명은 유체 접촉시 착용자에게 알아차릴 수 있는 감각을 제공하는 흡수용품, 예컨대 배변연습용 팬츠에 관한 것이다.
흡수용품, 예를 들어 어린이 배변연습용 팬츠는 자극 물질, 예컨대 배뇨(액체 인설트)시 온도 변화 감각을 제공하는 온도 변화 입자를 갖도록 설계되었다. 이것은 배뇨가 일어나는 때에 대한 어린이의 인지를 향상시키려는 시도로 행하였다. 인식할 수 있는 바와 같이, 이러한 인지는 배변연습 과정에서 중요한 단계일 수 있다.
현재, 입자 형태의 자극 물질을 코폼 물질에 포함시켜서 흡수용품에 넣기 위한 플레짓(pledget)으로 절단한다. 자극 물질은 코폼 구조 내에 갇힌다. 코폼 섬유와 자극 물질 사이의 결합이 좋지 않아서, 코폼 웹이 플레짓으로 절단될 때 자극 물질이 플레짓 가장자리에서 빠지고, 그 결과, 약 25 내지 약 30%의 자극 물질의 낭비가 초래된다.
자극 물질의 낭비 외에도 추가로, 코폼 구조는 좋지 않은 결합으로 인해 자극 물질의 상당한 손실 없이 약 300 gsm 초과의 자극 물질을 보유할 수 없다. 이것은 자극 물질의 양을 증가시킴으로써 감각을 향상시킬 수는 없다는 것을 의미한다.
감각을 증가시키고 좋지 않은 결합으로 인한 자극 물질 낭비 문제를 극복하기 위해, 자극 물질이 기재를 완전히 덮도록 하는 방식으로 자극 물질이 기재에 접착제로 결합된 자극 적층체가 개발되었다. 수 개의 기재 층 사이에 수 개의 자극 물질 층이 배치되었다. 적층체 구조는 자극 물질의 결합 효율을 크게 개선하였고, 따라서, 이들 물질의 최대 부가 수준을 300 gsm에서 약 1000 gsm으로 증가시킬 수 있었다. 적층 과정 동안 적층체 구조에 99% 초과의 자극 물질이 포집되었다. 사용 동안 또는 플레짓이 자극 적층체의 웹으로부터 절단될 때, 자극 물질의 손실 또는 낭비가 거의 없었다.
접착제에 의한 자극 물질의 결합이 제대로 작동하여 제조 및 전환 공정 조건에서 자극 물질의 손실을 방지하였지만, 자극 물질이 직접적인 액체 인설트를 받는 플레짓 영역의 부분으로부터 씻겨나감으로써 이동한다는 것을 발견하였다. 플레짓에 직접 인설트가 일어남으로 인한 자극 물질의 이동은 자극 효율을 저하한다. 종종, 자극 물질은 착용자 피부와 접촉하지 않는 흡수용품의 영역으로 이동한다. 이 이동 때문에, 어떤 자극을 착용자에게 전달하는 데 약 50% 미만 자극 복합체가 이용가능하다는 것을 관찰하였다. 이동을 보상하기 위해 적층체에 자극 물질을 추가하는 것은 제조 비용을 극적으로 증가시킬 것이다.
따라서, 개선된 수준의 알아차릴 수 있는 감각(예를 들어, 냉감, 온감, 따끔거림 및/또는 압력)을 제공할 수 있는 자극 물질을 함유하는 플레짓이 필요하다. 추가로, 액체 인설트가 일어나는 "표적 대역"에 대해서 소정의 영역에 집중된 자극 물질을 함유하는 플레짓이 필요하다. 게다가, 자극 복합체가 플레짓으로 전환될 때 무시할 수 있을 정도의 자극 물질 낭비를 보이는 자극 복합체가 필요하다. 종합해 보면, 감소된 양의 자극 물질을 함유하면서 상기한 적층체 구조의 모든 이점을 가지는 플레짓이 필요하다.
발명의 요약
한 측면에서, 흡수용품은 몇가지 성분으로부터 제조되고, 그 중 하나는 상면시트와 흡수 코어 사이에 배치되는 자극 복합체이다. 자극 복합체는 감압 접착제 섬유에 부분적으로 결합된 자극 물질을 포함하는 자극 블렌드로부터 제조된다. 자극 블렌드 및 약간의 감압 접착제 섬유가 소정의 패턴으로 배열되고 신체 대향 기재와 가먼트 대향 기재 사이에 삽입되어 자극 복합체를 형성한다. 자극 복합체는 신체 대향 기재와 가먼트 대향 기재 사이에 배치된다.
추가로, 흡수용품은 배면시트, 흡수 코어 및 상면시트로부터 제작된다. 흡수 코어는 상면시트와 배면시트 사이에 위치하고, 자극 복합체는 흡수 코어와 상면시트 사이에 위치한다.
또 다른 측면에서, 자극 복합체는 감압 핫멜트 접착제 섬유에 대부분 부분적으로 결합된 자극 물질로부터 제조된 자극 블렌드를 포함한다. 자극 블렌드는 신체 대향 기재와 가먼트 대향 기재 사이에 배치된다.
추가의 한 측면에서, 자극 복합체 제조 방법은 다음 단계를 포함하지만, 이에 제한되지 않는다. 가먼트 대향 기재가 침착(deposit) 시스템으로 운반되고, 여기서 침착 시스템은 입자 공급기, 및 소정의 각도로 입자 공급기 양옆에 각각 위치하는 제1 접착제 적용기 및 제2 접착제 적용기를 포함한다. 제1 접착제 적용기는 입자 공급기의 상류에 위치하고, 제2 접착제 적용기는 입자 공급기의 하류에 위치한다. 상류 및 하류라는 용어는 기계 방향 기준이다. 입자 공급기로부터 자극 물질이 방출되고, 제1 접착제 적용기 및 제2 접착제 적용기로부터 감압 핫멜트 접착제 섬유가 방출된다. 자극 블렌드를 생성하기 위해, 자극 물질 및 멜트블로운 접착제 섬유를 혼합한다. 이어서, 자극 블렌드를 가먼트 대향 기재 상에 배치한다. 또 다른 측면에서, 추가의 단계는 자극 블렌드 상에 신체 대향 기재를 배치하고, 그 결과로 얻은 자극 복합체에 압력을 적용하는 것을 포함할 수 있다.
특허 또는 출원 파일은 칼라로 작성된 적어도 하나의 도면을 함유한다. 칼라 도면(들)과 함께 이 특허 또는 특허 출원 공개의 사본은 신청 및 필요 비용 지불시 특허청에서 제공할 것이다.
명세서는 본 발명이라고 간주되는 주제를 구체적으로 지적하고 뚜렷하게 청구하는 특허청구범위로 끝나지만, 본 발명은 첨부 도면과 함께 다음 설명으로부터 더 충분히 이해될 것이라고 믿는다. 첨부 도면에서, 같은 참조 부호는 같은 요소를 밝히고, 이는 도시된 수 개의 전형적인 실시양태에서 동일할 수 있거나 또는 동일하지 않을 수 있다. 도면 중 일부는 다른 요소를 더 분명하게 나타내기 위한 목적으로, 선택된 요소를 생략함으로써 단순화할 수 있었다. 상응하는 명세서에서 명료하게 정확히 서술될 수 있는 것을 제외하고는, 일부 도면에서의 이러한 요소 생략이 전형적인 실시양태 중 어느 것에서든 특정 요소의 존재 또는 부재를 반드시 나타내는 것은 아니다. 도면 중 어느 것도 반드시 축척에 맞는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 자극 복합체의 한 실시양태의 단면도.
도 2는 본 발명의 한 실시양태에 따르는 자극 블렌드를 개략적 방식으로 나타내는 자극 복합체의 바깥쪽 일부를 잘라내어 내부가 보이도록 한 평면도.
도 3은 선 3-3을 따라서 절취한 도 2에 나타낸 실시양태의 단면도.
도 4는 본 발명의 자극 복합체를 제작하는 방법의 한 실시양태를 도시한 도면.
도 5(a-f)는 본 발명에 따르는 자극 블렌드의 전형적인 패턴의 개략적 평면도.
도 6은 본 발명의 입자 공급기의 한 실시양태의 부분 투시도.
도 6a는 단 1 개의 채널을 가지는 입자 공급기의 또 다른 실시양태의 투시도.
도 7은 입자 공급기와 채널 부착부를 분리하는 데 패널이 어떻게 이용될 수 있는지를 나타내는 입자 공급기의 한 실시양태의 투시도,
도 8은 자극 블렌드에 의해 제조된 패턴을 가지는 자극 복합체의 제조를 도시하는 본 발명의 한 실시양태의 개략적 평면도.
도 9는 한 측부에서는 체결되고 대향하는 측부에서는 체결되지 않은 배변연습용 팬츠의 한 실시양태의 옆면도.
도 10은 배변연습용 팬츠의 신체측 표면 및 자극 복합체를 나타내는, 체결되지 않고 신장되어 편평하게 놓인 상태의 도 9의 배변연습용 팬츠의 바깥쪽 일부를 잘라내어 내부가 보이도록 한 대표적인 평면도.
도 11은 본 발명에 따르는 자극 복합체의 한 실시양태를 가지는 여성용 위생 패드.
도 12는 두께 시험에 이용되는 두께 시험기의 투시도.
도 13 - 15는 자극 복합체의 플레짓의 표적 대역에 인설트가 적용된 후에 발달하는 냉각 영역을 도시하는 열 영상화 사진의 배열을 도시한 도면.
도 16은 열 영상화 시험을 위해 배변연습용 팬츠를 착용한 시험 마네킹의 정면 투시도.
정의
본 게재물에서 이용될 때, 용어 "포함하다", "포함하는", 및 어근 "포함하다"로부터의 다른 파생어는 어떠한 언급된 특징, 요소, 정수, 단계 또는 성분도 존재하는 것을 명시하는 제한이 없는 용어임을 의도하고, 하나 이상의 다른 특징, 요소, 정수, 단계, 성분 또는 그의 그룹의 존재 또는 첨가를 배제하는 것을 의도하지 않는다는 점을 주목하여야 한다.
용어 "흡수용품"은 일반적으로 유체를 흡수 및 함유할 수 있는 기구를 의미한다. 예를 들어, 개인 위생 흡수용품은 피부에 맞대거나 또는 피부 가까이에 놓여서 신체로부터 배출되는 다양한 유체를 흡수 및 함유하는 기구를 의미한다.
용어 "결합하다" 및 그의 파생어는 두 요소의 접합, 고착, 연결, 부착, 함께 꿰매기 등을 의미한다. 두 요소는 그들이 서로 직접 결합되거나 또는 각각 중간 요소에 직접 결합될 때와 같이 서로 간접 결합될 때 함께 결합된 것으로 여겨질 것이다. 앞의 내용에도 불구하고, 본 발명의 맥락에서, 모든 자극 물질은 본원에 기술된 접착제에 중간 요소 없이 직접 결합된다.
용어 "코폼"은 멜트블로운 중합체 물질을 공기 성형하면서 동시에 멜트블로운 섬유의 스트림 안으로 공기 중 부유 섬유를 불어 넣음으로써 형성될 수 있는 멜트블로운 섬유 및 흡수성 섬유, 예컨대 셀룰로오스 섬유의 블렌드를 의미한다. 또, 코폼 물질은 자극 물질 같은 다른 물질을 포함할 수 있다. 멜트블로운 섬유 및 흡수성 섬유는 유공 벨트에 의해 제공되는 것 같은 형성 표면 상에 수집된다. 형성 표면은 형성 표면 상에 놓인 기체 투과성 물질을 포함할 수 있다. 전형적인 코폼 방법은 앤더슨(Anderson) 등의 미국 특허 제4,100,324호; 호치키스(Hotchkiss) 등의 미국 특허 제4,587,154호, 맥파랜드(McFarland) 등의 미국 특허 제4,604,313호, 맥파랜드 등의 미국 특허 제4,655,757호, 맥파랜드 등의 미국 특허 제4,724,114호, 앤더슨 등의 미국 특허 제4,100,324호, 및 민토(Minto) 등의 영국 특허 제GB 2,151,272호에 기술되어 있다.
용어 "일회용"은 한 번 사용 후 세탁되거나 또는 다른 방식으로 복원되거나 또는 재사용되도록 의도되지 않은 흡수용품을 기술하는 데 이용된다.
용어 "...상에 배치된", "...을 따라서 배치된", "...와 함께 배치된" 또는 "...쪽으로 배치된" 및 그의 변화형은 한 요소가 또 다른 요소에 결합되거나 또는 그와 함께 놓이거나 또는 그 가까이에 놓인 분리된 구조일 수 있다는 것을 의미하는 것을 의도한다.
용어 "탄성의", "탄성화된", "탄성" 및 "엘라스토머성" 및 그의 파생어는 변형을 일으키는 힘이 제거된 후 원래 크기 및 모양을 회복하려는 경향을 보이게 하는 물질 또는 복합체의 성질을 의미한다. 적당하게는, 탄성 물질 또는 복합체는 그의 이완 길이의 적어도 50% 늘어날 수 있고, 적용된 힘이 해제될 때 그의 늘어난 길이의 적어도 40%를 회복할 것이다.
용어 "연신성"은 파단 없이 연신 또는 변형이 일어날 수 있지만, 연신 또는 변형을 일으키는 힘이 제거된 후에 원래 크기 및 모양을 실질적으로 회복하지 않는(즉, 40% 미만 회복) 물질 또는 복합체를 의미한다. 적당하게는, 연신성 물질 또는 복합체는 그의 이완 길이의 적어도 50% 늘어날 수 있다.
용어 "섬유"는 길이 대 직경 또는 폭의 비가 높은 연속 또는 불연속 부재를 의미한다. 따라서, 섬유는 필라멘트, 실, 스트랜드, 또는 다른 부재, 또는 이들 부재의 조합일 수 있다.
용어 "건강/의료 흡수용품"은 온 치료 또는 냉 치료를 적용하기 위한 제품, 의료용 흡수 가먼트, 침대 패드 등을 포함하지만, 이에 제한되지 않는 다양한 전문 및 소비자 건강 관리 제품을 포함한다.
용어 "친수성"은 물질과 접촉하는 수성 액체에 의해 젖는 물질을 기술한다. 결국에는 그 물질의 젖음 정도는 관련 액체 및 물질의 접촉각 및 표면 장력으로 기술할 수 있다. 특정 섬유 물질 또는 섬유 물질 블렌드의 젖음성 측정에 적당한 장비 및 기술은 칸(Cahn) SFA-222 표면력 분석기 시스템 또는 실질적으로 동등한 시스템에 의해 제공될 수 있다. 이 시스템으로 측정할 때, 90°미만의 접촉각을 갖는 물질을 "젖음성" 또는 친수성이라고 지정하고, 90°초과의 접촉각을 갖는 섬유를 "비젖음성" 또는 소수성이라고 지정한다.
용어 "인설트 표면"은 유체 인설트와 최초로 접촉하는 신체 대향 표면을 기술한다.
용어 "멜트블로운 섬유"는 용융된 열가소성 물질을 다수의 미세하고 보통은 원형인 다이 모세관을 통해 용융된 실, 섬유 또는 필라멘트로서 보통은 가열된 고속 기체(예: 공기) 스트림 안으로 압출하고, 이 기체 스트림이 용융된 열가소성 물질의 필라멘트를 어테뉴에이션(attenuation)하여 그의 직경을 감소시킴으로써 형성되는 섬유를 의미한다. 전형적인 멜트블로운 방법은 문헌[NRL Report 4364 "Manufacture of Super-Fine Organic Fibers", V.A. Wendt, E.L. Boone 및 C.D. Fluharty; NRL Report 5265, "An Improved Device For the Formation of Super-Fine Thermoplastic Fibers", K.D. Lawrence, R.T. Lukas 및 J.A. Young] 및 부틴(Butin) 등의 미국 특허 제3,849,241호 및 조저(Georger) 등의 미국 특허 제5,350,624호를 포함하는 다양한 특허 및 간행물에 기술되어 있고, 이들 문헌은 본원에 참고로 포함된다.
용어 "부직" 및 "부직 웹"은 편직에서처럼 식별가능한 방식이 아니라 교락된 개개의 섬유 또는 필라멘트의 구조를 가지는 물질 및 물질의 웹을 의미한다. 용어 "섬유" 및 "필라멘트"는 본원에서 상호교환해서 이용된다. 부직 직물 또는 웹은 예를 들어 멜트블로운 방법, 스펀본드 방법, 에어레잉 방법, 습식 레잉 방법 및 본디드-카디드 방법 같은 많은 방법으로부터 형성된다.
본 발명의 맥락에서, 용어 "개인 위생 흡수용품"은 흡수용품, 예컨대 기저귀, 기저귀 팬츠, 배변연습용 팬츠, 흡수 언더팬츠, 어린이용 위생 팬츠, 및 다른 일회용 가먼트; 월경용 패드, 월경용 팬츠, 팬티 라이너, 팬티 쉴드, 음순간 제품을 포함하는 여성용 위생 제품; 패드, 예컨대 가슴 패드, 실금자용 제품 및 뇨 쉴드를 포함하는 성인 위생 제품을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 맥락에서, 용어 "플레짓"은 전환 공정(인라인 또는 오프라인 흡수용품 제조 라인) 동안 자극 복합체 (110)의 웹으로부터 절단된 부분을 의미한다.
용어 "스펀본드" 및 "스펀본디드 섬유"는 방사구의 다수의 미세하고 보통은 원형인 모세관으로부터 용융된 열가소성 물질의 필라멘트를 압출한 후 압출된 필라멘트의 직경을 신속하게 감소시킴으로써 형성된 섬유를 의미한다.
용어 "표적 대역"은 액체 인설트가 향하는 플레짓 영역이다.
용어 "중량%"("% by weight", "weight%" 및 "wt%" 또는 그의 파생어는 본원에서 이용될 때 다르게 언급되지 않으면 건조중량을 기준으로 하는 것으로 해석해야 한다.
위에서 언급한 용어는 명세서의 나머지 부분에서 추가의 언어로 정의될 것이다.
상세한 설명
본 발명에서, 자극 복합체의 독특한 구조는 적어도 1 회의 인설트 후에 사용자에게 자극을 제공한다. 이것은 자극 복합체를 플레짓으로 전환할 때 및 소비자가 자극 복합체를 사용할 때 자극 복합체로부터 자극 물질의 손실을 감소시키거나 또는 방지하기 위해 멜트블로운 적용을 통해 자극 물질을 접착제 섬유에 부분적으로 결합시킴으로써 달성된다. 추가로, 인설트 표적 대역이 결정될 수 있기 때문에, 자극 물질을 플레짓의 가장 바람직한 영역에 놓는 것이 가능하다. 일부 경우에서는, 표적 대역 밖의 영역을 덮음으로써 자극 물질이 신체 대향 표면에 가장 가까운 전체 플레짓 표면을 균일하게 덮도록 하는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 대부분의 경우에서는, 자극 물질이 신체 대향 표면에 가장 가까운 플레짓 영역을 부분적으로 덮도록 하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 부분 덮음은 자극 물질의 낭비를 감소시키거나 또는 실질적으로 없애기 위해 인설트를 직접적으로 받는 플레짓의 영역으로부터 떨어져서 위치한다. 게다가, 이러한 구성은 균일한 덮음이 제공할 수 있는 것과 동일한 또는 개선된 감각을 제공할 수 있다. 따라서, 본 발명은 그것이 표적 대역과 관련되기 때문에 자극 경험에 긍정적으로 영향을 미칠 수 있을 뿐만 아니라, 또한, 그것은 상당히 더 적은 양의 값비싼 자극 물질을 이용함으로써 제조/전환 비용을 감소시킬 수 있다.
본 발명의 개선된 물질(이하, "자극 복합체"라고 부름)은 개인 위생용 및 건강/의료용 일회용 흡수용품에 유용하다. 본 발명의 흡수용품은 흡수 코어, 및 상면시트 및/또는 배면시트를 가질 수 있다. 흡수 코어는 상면시트와 배면시트 사이에 배치된다. 자극 복합체는 자극 물질 및 접착제가 부착된 가먼트 대향 기재를 포함한다. 가장 요망되는 실시양태에서는, 자극 복합체가 자극 블렌드의 신체 대향 표면 상에 배치되는 신체 대향 다공성 기재를 포함한다.
자극 복합체
도 1에 대해 설명하면, 한 요망되는 실시양태에서, 자극 복합체 (110)는 4 개의 주성분, 즉, 자극 물질 (150), 접착제 (152), 및 2 개의 기재 (154) 및 (155)(각각 신체 대향 기재 및 가먼트 대향 기재)를 가진다. 자극 물질 (150) 및 접착제 (152)가 멜트블로운 방법으로 혼합되어 자극 블렌드 (156)를 형성한다. 자극 블렌드 (156) 및 접착제 (152)가 2 개의 기재 (154),(155) 사이에 배치되어 자극 복합체 (110)를 형성한다(그러나, 신체 대향 기재인 기재 (154)를 포함하는 것이 필요하지 않을 수 있는 것으로 인식된다). 이들 각 성분을 아래에서 기술한다.
자극 물질 (150)의 목적은 유체 인설트가 발생하고 있고/있거나 발생했을 때 사용자에게 인지가능한 감각을 제공하는 것이다. 감각은 분간할 수 있는 온도 변화, 따끔거리는 감각, 압박, 또는 액체 인설트가 발생했음을 착용자에게 경고할 수 있는 어떠한 감각도 될 수 있다.
자극 물질 (150)은 어떠한 실용적인 형태도 될 수 있지만, 바람직하게는 고체 형태이다. 용어 "고체"가 자극 물질을 의미할 때, 그것은 입자, 플레이크, 섬유, 응괴, 과립, 분말, 구체, 분쇄된 물질 등, 뿐만 아니라 그의 조합을 포함할 수 있다. 고체는 예를 들어 입방체, 막대 모양, 다면체, 구체 또는 반구체, 원형 또는 반원형, 각진 모양, 불규칙한 모양 등 같은 어떠한 요망되는 모양도 가질 수 있다.
일회용 흡수용품 (20)(도 9 및 10에 나타냄)은 요망되는 모양의 플레짓으로 형성된 자극 복합체 (110)를 포함할 수 있다. 자극 복합체 (110)는 그 안에 수성 액체에 용해되는 자극 물질(들) (150) 및 접착제 (152)를 가진다. 이들 자극 물질(들) (150)은 접착제 (152)에 부분적으로 결합된다. 자극 물질(들) (150)의 용해도는 바람직하게는 약 0.1 내지 약 6 g의 물질/1 g의 물(g/g), 예컨대 약 0.1 g/g 내지 약 3 g/g이다.
인식할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 자극 복합체 (110)가 자극 물질 (150)의 총량(중량)을 가진다고 기술할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시양태에서, 자극 복합체 (110)는 약 0.5 내지 20 g의 자극 물질 (150), 또는 약 1 내지 15 g의 자극 물질, 또는 약 1 내지 10 g의 자극 물질을 포함할 수 있다.
일부 측면에서는, 자극 복합체 (110) 내의 자극 물질 (150)의 입자 크기 분포를 규정할 수 있다. 자극 물질이 입자 형태인 측면에서, 본 발명은 입자 크기 시험으로 측정할 때 약 90 ㎛ 미만(나노입자 포함) 내지 약 710 ㎛ 초과의 범위의 크기를 가지는 입자를 포함할 수 있다.
일반적으로, 자극 물질 (150)은 수용액, 예컨대 소변, 월경분비물 또는 다른 수성 신체 삼출물과의 접촉에 반응하여 자극 효과, 예컨대 열 흡수 또는 방출,압박, 따끔거리는 감각 등을 제공한다. 일반적으로, 이것을 달성하는 메카니즘은 수용액에서 자극 물질 (150)의 용해, 또는 수용액에서 물질 (150)의 반응이다. 예를 들어, 자극 물질 (150)은 용해된 상태와 결정 상태 사이에 실질적 에너지 차이를 가져서 액체와 접촉할 때 열 형태의 에너지를 환경으로부터 흡수하거나 또는 환경으로 방출하는 입자를 포함할 수 있다. 특정 자극 물질 (150)의 선택 및 사용량 결정은 요망되는 자극 효과에 부분적으로 기초해야 한다.
일부 측면에서, 본 발명의 다양한 측면의 자극 물질 (150)은 수성 액체와 접촉하고 착용자 피부와 간접 접촉하게 놓일 때 온도 변화를 제공하는 물질(본원에서는 "온도 변화 작용제"라고 부름)을 포함할 수 있다. "간접"은 자극 복합체와 피부 사이에 하나 이상의 층이 있을 수 있기 때문이다. 일부 측면에서, 온도 변화는 착용자가 알아차릴 수 있는 열 흡수 또는 열 방출일 수 있다. 온도 변화 작용제(또한, "냉감제"라고도 부름)에 의한 열 흡수는 착용자에게 냉감을 제공할 것이고, 반면, 온도 변화 작용제(또한, "온감제"라고도 부름)에 의한 열 방출은 착용자에게 온감을 제공할 것이다. 온도 변화 감각을 달성하는 메카니즘에 관한 추가 정보를 위해서는 본원에 참고로 포함되는 올슨(Olson) 등의 미국 특허 출원 공개 제2004/0254549호를 참고한다. 기술된 실시양태에서는 가공을 용이하게 하기 위해 냉감제 또는 온감제가 입자 형태로 제공될 수 있다. 예시하기 위해, 자극 물질 (150)이 온도 변화 작용제인 측면에서, 자극 복합체 (110)는 적당하게는 적어도 약 2 ℃, 예컨대 적어도 약 5 ℃, 또는 적어도 약 10 ℃, 또는 3 ℃ 내지 15 ℃의 수성 액체로 인설트를 받을 때 온도 변화(즉, 더 차갑거나, 더 따뜻하거나, 또는 둘 모두)를 제공할 수 있다.
일부 측면에서, 자극 물질 (150)은 인설트로부터 용해되는 동안 열을 흡수하는 물질을 포함할 수 있는 냉감제 형태의 온도 변화 작용제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 자일리톨 입자가 수성 액체에 용해될 때 열을 흡수하기 때문에 냉감을 제공하는 냉감제로서 자일리톨 같은 폴리올이 선택될 수 있다. 대안적으로, 냉감을 제공하기 위해 소르비톨 또는 에리트리톨 같은 다른 폴리올이 유리하게 선택될 수 있다. 다른 측면에서, 상기 자극 물질 (150)의 다양한 조합이 이용될 수 있다.
적당한 폴리올은 로퀘트 어메리카, 인크.(Roquette America, Inc.; 미국 아이오와주 케오쿡에 사무실을 갖는 회사)로부터 자일리소브(XYLISORB)(자일리톨) 또는 네오소브(NEOSORB)(소르비톨)이라는 상표명으로 얻을 수 있다. 이러한 폴리올은 일반적으로 제조업체로부터 특정 입자 크기, 예컨대 90 ㎛, 300 ㎛, 500 ㎛ 및 1000 ㎛ 및 그 초과로 얻을 수 있다.
용해되는 동안 열을 흡수하는 다른 적당한 자극 물질 (150)은 염 수화물, 예컨대 아세트산나트륨(H2O), 탄산나트륨(H2O), 황산나트륨(H2O), 티오황산나트륨(H2O), 및 인산나트륨(H2O); 무수 염, 예컨대 질산암모늄, 질산칼륨, 염화암모늄, 염화칼륨, 및 질산나트륨; 유기 화합물, 예컨대 우레아 등, 또는 그의 조합을 포함한다.
일부 측면에서, 자극 물질 (150)은 인설트로부터 용해되는 동안 열을 방출하는 물질을 포함할 수 있는 온감제 형태의 온도 변화 작용제를 포함할 수 있다. 용해되는 동안 열을 방출하는 물질의 예는 염화망간, 염화알루미늄, 황산알루미늄, 황산알루미늄칼륨 등 또는 그의 조합을 포함한다. 일부 측면에서, 온감제는 또한 팽윤되는 동안 열을 방출하는 물질을 포함할 수 있다.
또한, 자극 물질 (150)은 오르토 에스테르 또는 케탈, 예컨대 멘톤과 1 내지 8 개의 탄소를 함유하는 알콜 또는 2 내지 8 개의 탄소를 함유하는 폴리올의 반응으로부터 얻어지는 멘톤 케탈, 및 그의 모든 구조 이성질체 및 광학 이성질체를 포함할 수 있다. 적당할 수 있는 특정 멘톤 케탈은 멘톤-글리세롤 케탈 및 멘톤-프로필렌 글리콜 케탈을 포함한다. 다른 적당한 케탈은 그린버그(Greenberg)의 미국 특허 제5,348,750호 및 그루브(Grub) 등의 미국 특허 제5,266,592호에서 게재되고, 이들 특허는 본원에 포함된다.
특정 온도 변화 작용제의 선택 및 사용량 결정은 요망되는 온도 변화에 부분적으로 기초해야 한다. 예를 들어, 일부 측면에서, 자극 복합체 (110)에 존재하는 자극 물질 (150)의 총량은 약 40 gsm 내지 약 3000 gsm, 예컨대 약 100 gsm 내지 약 2000 gsm, 또는 약 300 gsm 내지 약 1000 gsm의 기초 중량 범위일 수 있다.
추가로, 위에서 언급한 바와 같이, 일부 측면에서, 일회용 흡수용품 (20)(도 9 및 10)은 바람직하게는 젖을 때 약 2 ℃ 내지 약 20 ℃의 표면 온도 변화를 제공한다. 이 결과를 달성하기 위해, 온도 변화 물질 및 사용량은 가능한 총 에너지 변화가 약 3 내지 약 30 cal/㎠의 가능한 총 에너지 방출 또는 약 3 내지 약 30 cal/㎠의 가능한 총 에너지 흡수를 나타낼 수 있는 약 3 내지 약 30 cal/㎠, 예컨대 약 6 내지 약 24 cal/㎠ 또는 약 12 내지 약 18 cal/㎠이도록 선택되어야 한다.
수용액과 접촉할 때 열을 흡수하거나 또는 방출하는 온도 변화 작용제는 바람직하게는 약 30 cal/g 초과 또는 약 -30 cal/g 미만의 용해열, 수화열 또는 반응열을 가진다. 용해열, 수화열 또는 반응열은 적당하게는 약 30 내지 약 90 cal/g 또는 약 -30 내지 약 -90 cal/g, 예컨대 약 30 내지 약 70 cal/g 또는 약 -30 내지 약 -70 cal/g의 범위 내이고, 예컨대 자일리톨 -32 cal/g 또는 우레아 -60 cal/g이다.
일부 상황에서는, 자극 복합체 (110)가 사용자에게 인설트를 경고하는 것 이상의 것을 하는 것이 바람직할 수 있다. 사실, 자극 복합체 (110)가 사용자에게 추가로 이익을 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 사용자에게 인설트를 경고하는 것 외에 추가로, 자극 기구는 또한 피부를 위한 pH 완충, 여성의 질 건강 관리, 냄새 제어, 피부 건강을 위한 코팅 물질, 또는 심지어 의약을 제공할 수 있다.
게다가, 하나 초과의 자극 물질을 이용하는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 제1 자극 물질은 제1 인설트를 받을 때 온도 변화/감각을 야기할 수 있고, 제2 자극 물질이 상이한 영역에 있다는 사실 때문에 제2 자극 물질은 제2 인설트를 받을 때 온도 변화/감각을 야기할 수 있다. 대안적으로, 2 가지 (또는 그 초과) 자극 물질이 함께 블렌딩될 수 있다. 한 측면에서, 제1 자극 물질은 제1 액체 인설트를 받을 때 온도 변화를 가진다. 물리 또는 화학 반응이 일어나기 위해서는 하나 초과의 인설트를 필요로 하는(예를 들어, 상이한 용해도를 가지는) 제2 자극 물질은 따끔거리는 감각을 제공할 수 있다. 자극 물질의 다른 조합은 본 발명의 범위 내이다.
일부 측면에서, 자극 복합체 (110)의 플레짓은 착용자에게 팽창하는 또는 수축하는 치수 변화 감각을 제공하도록 구성될 수 있다. 이러한 유형의 치수 변화 요소는 글라우그(Glaug) 등의 미국 특허 제5,649,914호에 더 상세히 기술되어 있고, 이 특허는 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다. 치수 변화 물질 형태의 압력 변화 작용제는 수용액에 노출될 때 적어도 하나의 치수의 변화를 신속하게 겪는 물질을 포함한다. 치수 변화는 적당하게는 건조 치수의 적어도 약 2 배로의 팽창 또는 건조 치수의 약 1/2 미만으로의 수축이다. 예를 들어, 치수 변화 물질은 개선된 성능을 위해 건조 높이 치수보다 적어도 약 2 배 큰, 예컨대 적어도 약 5 배 큰 젖은 높이 치수를 가질 수 있다. 치수 변화 물질의 높이 치수는 자극 복합체 (110)의 z 방향 (3)이고, 따라서 이 치수 변화는 흡수용품 (20) 착용자가 알아차릴 수 있다. 다른 측면에서, 추가로 또는 대안적으로, 수용액에 노출될 때 자극 복합체 (110)의 x 방향 (1) 및/또는 y 방향 (2)은 그대로 동일하거나, 팽창하거나 또는 수축할 수 있다. 치수 변화 물질에 사용하기 위한 적당한 물질은 팽창성 발포체, 초흡수제 등을 포함한다.
일부 측면에서, 압력 변화 작용제는 기체, 예컨대 이산화탄소를 생성한다. 이러한 유형의 기체 생성 물질은 롱(Long) 등의 미국 특허 제7,002,055호에 더 상세히 기술되어 있고, 이 특허는 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다. 소변, 복잡 유체 또는 다른 신체 삼출물로 젖을 때 생성되는 기체는 소리, 냄새, 따끔거리는 감각을 생성할 수 있거나, 또는 사용자에게 압박을 가할 수 있다.
일부 측면에서, 자극 복합체 (110)는 계면활성제를 임의로 포함할 수 있다. 일부 측면에서, 기체 생성 물질은 계면활성제와 상호작용하여 포말을 생성하고, 이것이 사용자에게 압박을 가한다. 따라서, 계면활성제 성분은 기포제로서 존재할 수 있다. 예를 들어, 기체, 예컨대 이산화탄소가 생성될 때, 기체가 계면활성제와 반응해서 거품으로 채워진 포말을 생성한다. 이 거품 때문에 용품이 팽윤하여 착용자 피부를 밀어서 착용자에게 액체 인설트를 경고한다.
사용되는 계면활성제는 그것이 접촉시 피부를 실질적으로 과민하게 하지 않거나, 또는 자극 물질 (150)의 효능에 불리하게 영향을 주지 않는 한 중요하지 않다. 폭넓은 다양한 계면활성제가 본 발명에 따라서 이용하기에 적당할 수 있다. 예를 들어, 적당한 계면활성제는 음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양쪽성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 및 그의 조합을 포함한다. 적당한 음이온성 계면활성제의 예는 알킬 벤젠 술포네이트, 알킬 술페이트, 알킬 에테르 술페이트, 술포숙시네이트, 및 그의 조합을 포함한다. 적당한 비이온성 계면활성제의 예는 에톡실화 알콜, 지방산 알칸올아미드, 에톡실화 알칸올아미드, 아민 옥시드, 및 그의 조합을 포함한다. 적당한 양쪽성 계면활성제의 예는 알킬 베타인, 아미도베타인, 및 그의 조합을 포함한다. 적당한 양이온성 계면활성제의 예는 알킬암모늄 할라이드를 포함한다. 일부 측면에서, 자극 복합체 (110)는 약 0.1 g 내지 약 15 g의 계면활성제를 포함할 수 있다.
다른 측면에서, 기체 생성 물질 형태의 압력 변화 작용제는 수용성 비등성 고체 물질을 포함할 수 있다. 이러한 수용성 비등성 고체 물질은 대표적으로 가압 기체 함유 셀을 포함한다. 가압 기체 함유 셀을 가지는 고체 물질이 소변 또는 다른 신체 삼출물과 접촉할 때, 고체 물질이 용해하기 시작하고, 고체 물질이 용해되는 동안 셀로부터 가압 기체가 방출된다. 일부 측면에서, 이 기체는 임의의 계면활성제와 상호작용해서 포말 및 거품을 생성할 수 있고, 이 때문에 용품 (20)이 사용자 피부를 누르거나 또는 사용자 피부에 압박을 가한다.
이 측면에서, 용해성 비등성 고체 물질은 사람 피부와 실질적으로 비반응성인 기체가 주입된 당 화합물, 예컨대 단당류, 이당류, 또는 다당류를 포함할 수 있다. 고체 물질 안에 주입하기 위한 적당한 기체는 예를 들어 이산화탄소, 공기, 질소, 아르곤, 헬륨, 다른 실질적으로 불활성인 기체, 및 그의 조합을 포함한다. 본 게재물에 따라서 이용될 수 있는 당류의 구체적인 예는 글루코스, 프럭토스, 수크로스, 락토스, 말토스, 덱스트린, 시클로덱스트린 등, 또는 그의 조합을 포함한다. 또한, 본 게재물의 이 측면을 따라서 기체 함유 비등성 물질을 생성하는 데 수크로스와 옥수수 시럽(글루코스, 말토스 및 덱스트린을 함유함)의 혼합물이 이용될 수 있다. 셀 안에 가압 기체를 갇히게 하는 방식으로 제조될 수 있는 화합물의 다른 예는 예를 들어 수용성 화합물, 예컨대 염, 알칼리 할라이드, 및 알칼리토 금속 할라이드를 포함한다. 본 게재물에 유용한 구체적인 염은 예를 들어 염화나트륨, 염화칼륨, 브롬화칼륨, 염화리튬, 염화세슘 등을 포함한다. 일부 측면에서, 가압 기체를 함유하는 셀은 약 5 ㎛ 내지 약 100 ㎛의 직경을 가진다.
본 발명에 유용한 비등성 물질을 생성하기 위해 먼저 출발 물질, 예컨대 당을 소량의 물 중에서 물질이 용해될 때까지 가열함으로써 용해성 고체 물질의 셀 안에 실질적으로 비반응성인 기체를 주입할 수 있다. 물질이 용해된 후, 물을 증발시켜서 물질을 용융 상태로 남긴다. 이어서, 용융 물질을 함유하는 밀봉된 용기 안으로 초대기압의 적당한 기체, 예컨대 이산화탄소를 도입함으로써 용융 물질을 기체화한다. 기체화하는 동안 용융 물질과 기체 사이에 친밀 접촉을 보장하기 위해 용융 물질을 교반한다. 용융 물질에 기체를 주입하는 데 예를 들어, 약 50 psig(340 kPa) 내지 약 1000 psig(6890 kPa)의 압력을 이용할 수 있다. 기체 주입 후, 용융 물질을 밀봉 용기 내에서 유지시키면서 용융 물질이 고화하도록 둠으로써 비등성 물질을 생성한다. 기체 함유 고체 물질을 생성하는 적당한 절차는 클레이너(Kleiner) 등의 미국 특허 제4,289,794호에 제시되어 있고, 이 특허는 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다. 상기 절차는 소변, 복잡 유체 또는 다른 신체 삼출물에 노출될 때 갇힌 기체의 방출을 허용하는 약 50 psig(340 kPa) 내지 약 900 psig(6200 kPa)의 가압 기체의 셀을 함유하는 고체 비등성 물질을 생성할 수 있다.
일부 측면에서, 기체 생성 물질을 포함하는 압력 변화 작용제는 적어도 하나의 산 및 적어도 하나의 염기를 포함한다. 산 및 염기가 젖을 때 함께 반응하여 예를 들어 이산화탄소 기체일 수 있는 기체를 생성한다. 생성되는 기체가 착용자 피부에 실질적으로 무해하기만 하면, 기체 생성 시스템에 의해 생성되는 정확한 기체는 중요하지 않다.
일부 측면에서, 자극 물질 (150)은 산-염기 반응을 야기하는 중합체 산 및 상보적인 염기를 포함하는 기체 생성 물질일 수 있다. 적당한 산성 중합체는 쉽게 물에 용해될 수 있거나 또는 물로 젖을 수 있어야 한다. 적당한 중합체 산의 예는 폴리아크릴산, 폴리스티렌 아인산 등을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다. 일부 측면에서, 중합체 산은 "두 자리" 또는 더 많은 결합자리를 갖는 산일 수 있다. "두 자리 또는 더 많은 결합자리"는 중합체 산이 그의 가장 작은 중합체 빌딩 블록에 하나 초과의 산기를 가진다는 것을 의미한다. 이것은 아스코르브산을 타르트론산(2 개의 산기) 및 시트르산(3개의 산기)과 비교할 때 쉽게 이해할 수 있다. 일부 측면에서, 중합체 산은 덴드리머 등일 수 있고, 여기서 덴드리머의 표면 및 내부는 산기로 완전히 관능화된다.
적당한 산의 다른 예는 아세트산, 락트산, 아미노산, 아스코르브산, 글리콜산, 살리실산, 타르타르산, 시트르산, EDTA, 타르트론산, 폴리아크릴산, 말레산, 포스폰산 등을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다. 이들 물질 같은 더 많은 물질이 본원에 포함되는 2009년 12월 23일에 출원된 미국 출원 제12/646,763호에 언급되어 있다.
접착제
적당한 열가소성 접착제를 제조하는 물질은 용융 상태에서 고체 상태로 전이할 때 접착 성질을 나타내는 것을 포함한다. 일부 측면에서, 접착제 조성물은 적당하게는 감압 핫멜트 접착제 (152)이다. 이러한 접착제는 일반적으로 응집 강도를 제공하는 하나 이상의 중합체, 예컨대 지방족 폴리올레핀, 예컨대 폴리에틸렌-코-프로필렌, 폴리아미드, 폴리에스테르 및/또는 폴리에테르 블렌드; 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체; 스티렌-부타디엔 또는 스티렌-이소프렌 블록 공중합체 등을 포함한다.
한 예로서, 감압 핫멜트 접착제 (152)는 약 15 내지 약 50 중량%의 응집 강도 중합체 또는 중합체들, 약 30 내지 약 65 중량%의 수지 또는 다른 점착성 부여제 또는 점착성 부여제들, 0 중량% 초과 내지 약 30 중량%의 가소제 또는 다른 점도 개질제, 및 임의로, 약 1 중량% 미만의 안정제 또는 다른 첨가제를 함유할 수 있다. 상이한 중량 백분율의 이들 성분을 포함하는 다른 핫멜트 접착제 제제가 가능하다는 것을 이해해야 한다. 또한, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 접착제 조성물이 친수성 또는 소수성일 수 있다는 것을 고려한다.
적당한 물질의 예는 소수성 및 친수성 핫멜트 중합체, 예컨대 내셔날 스타치 앤드 케미칼 코.(National Starch and Chemical Co.)(미국 뉴저지주 브릿지워터에 위치하는 사무실을 가짐)로부터 입수가능한 것, 예컨대 34-5610, 34-447A, 70-3998 및 33-2058, 보스틱-핀들레이(Bostik-Findley)(미국 위스콘신주 밀워키에 위치하는 사무실을 가짐)로부터 입수가능한 것, 예컨대 HX 4207-01, HX 2773-01, H2525A, H2800, H9574, 및 에이치.비. 풀러 어드히시브즈(H.B. Fuller Adhesives)(미국 미네소타주 세인트 폴에 위치하는 사무실을 가짐)로부터 입수가능한 것, 예컨대 HL8151-XZP를 포함한다. 다른 첨가제는 소이어(Sawyer) 등의 미국 특허 공개 제2005/0096623호에 더 기술되어 있고, 이 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다.
또한, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 대안적인 접착제가 이용될 수 있다는 것을 고려한다. 대안적인 접착제의 예는 폴리에틸렌 옥시드(PEO); 폴리에틸렌 글리콜(PEG); 폴리비닐 알콜(PVOH); 전분 유도체, 예컨대 전분 에테르, 카르복시메틸 전분, 양이온성 전분, 히드록시알킬 전분 등, 예를 들어 히드록시에틸 전분, 히드록시프로필 전분 및 히드록시부틸 전분; 셀룰로오스 유도체, 예컨대 셀룰로오스 에테르, 히드록시알킬 셀룰로오스, 예를 들어 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 메틸 프로필 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스 등; 폴리아크릴산; 폴리비닐메틸 에테르; 카라기난; 수용성 알키드 수지 등; 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(EVA) 및 그의 조합을 포함한다. 추가로, 또한 열가소성 접착제 섬유, 예컨대 열가소성 결합제 섬유도 이용될 수 있다.
각 열가소성 멜트블로운 접착제 (152)의 기초 중량은 약 1 gsm 내지 약 150 gsm, 예컨대 약 20 gsm 내지 약 100 gsm의 범위일 수 있다. 다른 측면에서, 열가소성 멜트블로운 접착제 (152)에서 열가소성 접착제의 총량은 자극 블렌드 (156)의 모든 자극 물질의 총중량의 약 2 - 15 중량%일 수 있다.
기재
도 2에 대해 설명하면, 한 측면에서, 본 발명의 자극 복합체 (110)는 기재 (154) 및 (155), 및 자극 블렌드 (156)로 제조된 적층체이다. 기재 (154) 및 (155)는 적어도 부분적으로 또는 완전히 액체 투과성일 수 있는 물질이다. 적당한 액체 투과성 물질은 티슈층; 부직포, 예컨대 멜트블로운, 코폼, 스펀본드, 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS), 본디드-카디드-웹(BCW), 제직 직물; 천공된 필름; 발포층; 히드로니트(HYDROKNIT)(킴벌리 클라크 코포레이션(미국 위스콘신주 니나에 사무실을 가짐)으로부터 얻을 수 있는 부직 물질), 에어레이드, 면 웹 등을 포함한다.
기재 (154) 및 (155)는 각각 적당하게는 약 10 gsm 내지 약 100 gsm, 예컨대 약 10 gsm 내지 약 80 gsm, 또는 약 10 gsm 내지 약 50 gsm의 기초 중량을 가질 수 있다. 기재 (154) 및 (155)는 동일한 또는 상이한 물질일 수 있다.
자극 복합체의 물리적 특성
도 2 및 3에 대해 설명하면, 자극 복합체 (110)는 편평하게 놓인 상태일 때 평면(이하에서는 "x-y 평면"이라고 부름)을 함께 형성할 수 있는 교차기계 방향 또는 "x-방향" 및 기계 방향 또는 "y 방향"을 가질 수 있다. 도 3에 대해 설명하면, 또한, 자극 복합체 (110)는 x-y 평면에 수직인 z 방향을 가진다. 자극 복합체 (110)는 사용시 착용자 쪽에 배치되도록 의도된 신체 대향 표면 (187)(즉, 신체 대향 표면), 및 사용시 착용자쪽 반대쪽에 배치되도록 의도된 가먼트 대향 표면 (188)을 가진다.
한 측면에서, 본 발명에서 사용되는 멜트블로운 감압 핫멜트 접착제 (152)(상기함)의 액체 투과성 망상구조는 액체가 자극 복합체 (110)를 통해서 이송되는 것을 허용한다(또한, 기재 (154) 및 (155)가 다공성일 때). 일부 측면에서, 기재 (154) 및 (155)의 다공도는 자극 복합체 (110)를 신체 대향면 (187)으로부터 그 반대쪽인 가먼트 대향면 (188)을 통해서 예컨대 바늘 펀치(도 4, 임의의 개구 유닛 (133) 참조)로 꿰찌름으로써 향상될 수 있다. 물질을 천공하는 방법은 니들 펀치, 에어제트 등을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다.
도 5(a-f)에 대해 설명하면, 자극 복합체 (110)의 플레짓은 어떠한 요망되는 모양도 가질 수 있다. 예를 들어, 그것은 직사각형 모양, 삼각형 모양, 원 모양, 타원 모양, 경주 트랙 모양, I자 모양, 일반적으로 모래시계 모양, T자 모양 등일 수 있다. 일부 측면에서, 자극 복합체 (110)는 특별히 규정된 모양을 가지지 않고, 대신, 랜덤한 모양을 가질 수 있다. 따라서, 적어도 x-y 평면에서의 영역은 요망되는 바에 따라 달라질 수 있다.
도 1 및 3에 대해 설명하면, 자극 복합체 (110)는 또한 z 방향에서 두께 (153) 치수를 가진다. 자극 복합체 (110)의 표면 영역은 멜트블로운 감압 접착제 (152)로 코팅되는 반면, 다른 구역은 본원에 기술된 바와 같이 자극 물질을 추가로 함유한다는 사실 때문에, 자극 복합체 (110)의 두께 (153)가 다양할 수 있다. 자극 물질을 가지는 구역은 피크 (113)로 나타내고, 감압 접착제 (152)만 함유하는 구역은 골 (115)로 나타낸다. 따라서, 자극 복합체 (110)의 최대 두께 (153)(피크 (113)에 의해 규정됨)는 두께 시험으로 측정할 때 약 0.2 ㎜ 내지 10 ㎜, 예컨대 약 0.25 ㎜ 내지 5 ㎜ 또는 약 0.5 ㎜ 내지 3 ㎜이다. 이차 피크 (113)가 있는 경우, 이차 피크 (113)의 두께 (153')는 캘리퍼로 측정할 수 있다.
패턴
자극 블렌드 (156)의 융기된 구역들(그것들이 분간될 수 있을 정도로 두꺼울 경우)에 의해 형성되는 소정의 기능적 패턴 및/또는 미적 패턴을 형성할 기회가 있다. 어느 쪽이든, 더 적은 자극 물질 (150)로 동일한 자극 효과를 얻을 수 있도록 자극 블렌드 (156)의 소정의 패턴을 이용할 기회가 있다. 게다가, 액체 인설트(들)를 표적 대역으로부터 멀어지게 향하게 하여 표적 대역으로부터 멀리서 감각을 달성하기 위해 소정의 인설트(들) 경로를 형성하는 패턴이 이용될 수 있다.
자극 복합체 (110)의 플레짓의 신체 대향면의 x-y 평면에 의해 규정되는 표면 영역은 인설트 발생시 유체가 도입되는 표적 대역을 포함한다. 제1 자극 물질 (150)은 표적 대역에 대해서 전략적으로 위치시킬 수 있다. 제2 자극 물질은 표적 대역 및 제1 자극 물질에 대해서 제2 영역에 위치시킬 수 있다. 이 분리된 영역들은 한 번의 인설트 뿐만 아니라 추가의 두 번째 인설트 후에도 감각을 전달하는 기회를 제공한다. 대표적으로, 제1 인설트는 제1 표적 대역을 규정할 것이고, 제2 인설트는 제1 표적 대역보다 큰 제2 표적 대역을 규정할 것이다.
도 5a - f에 대해 설명하면, 자극 블렌드 (156)에 의해 규정되는 가능한 플레짓 모양 및 패턴의 극소수의 샘플링을 나타낸다. 한 측면에서, 도 5a는 플레짓의 길이 (111)에 걸쳐서 연장되는 자극 블렌드 (156)의 1 쌍의 줄무늬를 가지는 자극 복합체 (110)의 기다란 플레짓을 도시한다. 이들 줄무늬는 x 방향에서 이격되고, 플레짓의 대향하는 측부에 위치한다. 중심 영역 (117)에는 플레짓의 종축을 따라서 배치되는 자극 물질 (150)의 또 다른 1 쌍의 줄무늬가 있다. 이들 줄무늬는 y 방향에서 이격된다. 그 결과로 얻은 플레짓은 x 및 y 방향에 대해 대칭이다. 또 다른 측면에서, 도 5b는 타원 모양의 자극 복합체 (110)의 플레짓을 도시한다. 플레짓의 길이(y 방향)에 걸쳐서 연장되고 x 방향에서 이격된 자극 블렌드 (156)의 4 개의 이격된 줄무늬가 있다. 바람직하게는, 자극 블렌드 (156)의 줄무늬는 x 방향 및 y 방향에서 대칭이다. 또 다른 측면에서, 도 5c는 전반적으로 V 모양인 자극 복합체 (110)의 플레짓을 도시한다. 두 영역 (117), 즉 하부 영역 (117A) 및 상부 영역 (117B)이 있다. 상부 영역 (117B)은 자극 블렌드 (156)의 5 개의 줄무늬를 포함하고, 하부 영역 (117A)은 자극 블렌드 (156)의 4 개의 줄무늬를 포함한다. 플레짓은 y 축(종축)에 대해 대칭이다. 또 다른 측면에서, 도 5d가 자극 블렌드 (156)의 줄무늬의 배열을 가지는 자극 복합체 (110)의 직사각형 모양 플레짓을 도시하는 것을 볼 수 있다. 자극 블렌드 (156)의 줄무늬는 y 방향 및 x 방향 둘 모두에서 이격된다. 또 다른 측면에서, 도 5e가 자극 블렌드 (156)의 2 개의 종방향 줄무늬가 x 방향에서 이격되고 자극 블렌드 (156)의 4 개의 줄무늬가 종방향 줄무늬 사이에서 연장되어 사다리를 형성하는 자극 블렌드 (156)의 패턴을 가지는 자극 복합체 (110)의 직사각형 모양 플레짓을 도시하는 것을 볼 수 있다. 마지막으로, 도 5f는 x 방향 및 y 방향 둘 모두에서 이격되고 플레짓의 대향하는 측부에 4 개씩 있는 자극 블렌드 (156)의 8 개의 짧은 줄무늬, 및 y 방향에서 이격되고 짧은 줄무늬 사이에서 연장되는 자극 블렌드 (156)의 4 개의 횡방향 줄무늬가 있는 자극 블렌드 (156)의 패턴을 가지는 자극 복합체 (110)의 또 다른 직사각형 모양 플레짓을 도시한다.
다른 측면에서(나타내지 않음), 자극 블렌드 (156)의 어느 일정한 배치에 의해 만들어지는 패턴은 동심 직사각형, 동심 타원, 동심 원, 파상선, 십자 패턴, 줄무늬 및 그의 조합을 포함한다. 한 측면에서, 전체 패턴은 흡수용품의 기계 방향(y 방향)에 대해 대칭이다. 또 다른 측면에서, 패턴은 교차기계 방향(x 방향)에 대해 대칭이다.
도 2에서 볼 수 있는 또 다른 측면에서, 자극 블렌드 (156)는 y 방향으로 배향되고 x 방향에서 이격된 3 개의 줄무늬를 형성한다. 이 도면은 물질 블렌드 (156)의 바깥쪽 일부를 잘라내어 내부를 보이게 한 단면을 보여준다. 이 줄무늬는 x 방향에서 측정할 때 폭 WA을 가진다. 물질 블렌드 (156)의 중간 줄무늬는 WA보다 작은 폭 WB를 가진다. 때로는, 물질 블렌드 (156)의 줄무늬의 폭을 다르게 하는 것이 바람직하다. 추가로, 도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 물질 블렌드 (156)의 바깥쪽 노출된 줄무늬의 높이는 두께 (153)를 가지고, 반면, 물질 블렌드 (156)의 더 작은 중간 줄무늬는 더 작은 두께 (153')를 가진다.
자극 블렌드 (156)로 형성된 패턴의 대부분이 x-y 평면에서 적어도 한 방향에서 대칭인 것으로 나타내지만, 대칭 디자인을 가지는 것이 필요하지는 않다는 것을 주목한다. 대칭은 미적 또는 기능적일 수 있다.
한 측면에서, 자극 블렌드 (156)는 자극 복합체 (110)의 표면 영역의 10 내지 90%, 또는 자극 복합체 (110)의 표면 영역의 20 내지 60%, 또는 자극 복합체 (110)의 표면 영역의 40 내지 50%를 덮는다.
또 다른 측면에서, 자극 블렌드 (156)는 자극 복합체 (110)의 표면 영역의 20 내지 100%, 또는 자극 복합체 (110)의 표면 영역의 20 내지 40%를 덮는다.
또 다른 측면에서, 감압 접착제는 자극 복합체 (110)의 표면 영역의 95 내지 100%를 덮는다. 자극 블렌드 (156)를 함유하는 영역 사이의 간격은 약 0 내지 25 ㎜ 또는 약 5 내지 15 ㎜ 또는 약 10 ㎜일 수 있다.
자극 블렌드 (156)의 영역이 확연하게 한정되지 않고, 상당한 양의 자극 블렌드 (156)를 함유하는 영역들 사이에 미미한 양의 자극 물질 (150)이 위치하는 것이 가능하다는 것을 주목한다. 자극 블렌드 (156)에 대해, 자극 물질 (150)이 감압 핫멜트 접착제 (152) 영역에서는 작은 백분율로 줄어든다. 한 측면에서, 자극 블렌드 (156)의 영역 사이에 약 0 내지 10%의 자극 물질이 있을 수 있다.
접착제 (152)가 어느 자극 물질 (150)에도 상당히 결합하지 않을 수 있다는 것을 주목한다. 예를 들어, 도 2 및 3에서 알 수 있는 바와 같이, 접착제 (152)가 자극 블렌드 (156)의 줄무늬 사이에 위치한다.
자극 복합체 제조 방법
일반적으로, 본 발명의 자극 복합체 (110)의 제작은 당 업계 숙련자에게 잘 알려진 어떠한 적당한 방법으로도 달성될 수 있다. 한 측면에서는, 자극 물질 (150)이 멜트블로운 감압 접착제 (152)에 부분적으로 결합되어 자극 블렌드 (156)를 형성한다. 자극 블렌드 (156)는 자극 복합체 (110)의 신체 대향 표면 (187)에서 시각적으로 탐지할 수 있을 정도로 충분히 두꺼우면(도 3 참조) 융기된 구역으로 나타날 수 있다. 도 4에 나타낸 제조 공정 후에 자극 복합체 (110)가 웹으로부터 요망되는 모양의 플레짓으로 절단되고, 그 중 일부는 위에서 도 5a - f와 관련해서 기술되어 있다.
도 4는 자극 복합체 (110)을 제작하는 한 전형적인 방법을 도시한다. 기재 (154)는 지지 벨트(나타내지 않음) 상에 지지된다. 지지 벨트는 벨트를 움직이기 위한 적당한 구동 수단(나타내지 않음)이 제공된 2 개 이상의 롤(나타내지 않음)에 지지된다. 기재 (154)는 입자 공급기 (121) 양옆에 있는 2 개의 접착제 멜트블로운 적용기 (123A) 및 (123B)를 가지는 입자 공급기 (121) 아래를 통과한다. 적용기 (123A)는 입자 공급기 (121)의 상류에 위치하고, 적용기 (123B)는 입자 공급기 (121)의 하류에 위치한다.
도 4에 대해 설명하면, 한 측면에서 접착제 적용기 (123A),(123B)는 약 35° 내지 약 80°, 또는 약 40°내지 약 60°, 또는 약 45°내지 50°의 범위 내의 소정의 각도 (324) 및 (325)로 입자 공급기 (121) 양옆에 있다. 소정의 각도는 동일할 필요는 없다.
바람직하게는, 입자 공급기 (121)는 변형된 크리스티 건조 물질 분주기(CHRISTY Dry Material Dispensing Machine)이고, 여기서 비변형된 부분은 크리스티 머신 컴퍼니(Christy Machine Company; 미국 오하이오주 프리몬트)로부터 입수가능하다. 전체적으로, 입자 공급기 (121) 및 접착제 적용기 (123A) 및 (123B)가 침착 시스템 (125)을 형성한다.
작동시, 침착 시스템 (125)은 자극 물질 (150)(및/또는 어떠한 다른 유익한 첨가제)을 접착제 섬유 스트림 안에 침착시키는 데 쓰이고, 이렇게 함으로써 자극 블렌드 (156)를 형성한다. 자극 블렌드 (156)는 기재 (154)를 완전히 덮을 수 있거나, 또는 기재 (154)의 부분만 덮을 수 있다.
바람직하게는, 기재 (154)에 제2 기재 (155)가 적용된다. 자극 복합체 (110)는 닙 롤 (131) 및 임의로, (펀치가 없다면, 기재 ((154) 및 (155)의 투과성이 충분히 높지 않을 경우) 바늘 펀치 (133)를 통과한다.
그 결과로 얻은 자극 복합체는 3 개의 층, 즉 a) 흡수용품 (20)의 가먼트 대향면에 위치하는 바람직하게는 액체 투과성 부직 물질인 기재 (154)의 하층, b) 혼합된 멜트블로운 감압 접착제 (152) 및 자극 물질 (150)의 중간층, 및 c) 흡수용품 (20)의 신체 대향면에 위치하는 바람직하게는 액체 투과성 부직 또는 다른 물질인 기재 (155)의 최상층을 가진다.
바람직하게는, 자극 복합체 (110)는 멜트블로운 감압 접착제 (152)와 혼합되는 자극 물질 (150)의 비가 약 15/85, 또는 또 다른 측면에서는, 약 10/90, 또는 또 다른 측면에서는 약 5/95이다. 가장 바람직하게는, 멜트블로운 감압 접착제 대 자극 물질의 비는 약 2/98이다.
자극 복합체 (110)의 웹이 재권취되어 궁극적으로 자극 복합체 (110)의 플레짓으로 전환하기 위해 권출될 수 있고, 그의 극소수만 도 5에 나타내거나, 또는 본원에서 논의한다.
도 4 및 6에 대해 설명하면, 입자 채널 부착부 (300)가 용이하게 도시하기 위해 검정색 상자로 나타낸 입자 공급기 (121)의 유출 말단 (302)에 연결된다. 입자 채널 부착부 (300)는 채널 (306)의 배열을 가지고, 그로부터 자극 물질 (150)이 흘러나간다. 멜트블로운 방법에서, 자극 물질 (150)이 각 채널 (306)을 떠날 때, 그것은 접착제 (152)의 섬유와 즉시 혼합한다.
이제, 도 8에 대해 설명하면, 한 측면에서, 자극 복합체 (156)는 여기서 침착 시스템 (125A) 및 (125B)이라고 부르는 1 개 초과의 침착 시스템 (125)에 의해 제조될 수 있다. 이 실시양태에서, 침착 시스템 (125A)은 도 4에 대해 앞에서 기술한 것과 동일하다. 마찬가지로, 침착 시스템 (125B)은 입자 공급기 (121B)가 상이한 입자 공급기 부착부 (300)를 가진다는 점을 제외하고는 도 4에 대해 앞에서 기술한 것과 동일하다.
입자 채널 부착부 (300)는 도 6에 나타낸 것과 동일한 모양 및 크기의 채널 (306)을 가질 수 있거나, 또는 그것은 이 점이 상이할 수 있다. 각 채널 (306)이 크기 및 모양이 동일하면, 자극 블렌드 (156)의 줄무늬가 실질적으로 균일한 치수를 가질 것이다. 채널 (306)들 중 하나가 상이한 크키, 예컨대 더 작은 폭을 가지면, 자극 블렌드 (156)의 줄무늬는 더 작은 치수를 가질 것이다. 이러한 결과를 도 3에 나타낸다. 기재 (154) 상에 침착되는 자극 블렌드 (156) 및 감압 접착제 (152)의 양의 변동을 나타낸다.
도 6, 6a 및 8에 나타낸 예에 대해 설명하면, 침착 시스템 (125A)과 함께 이용되는 입자 채널 부착부 (300)는 x 방향에서 이격된 2 개의 채널 (306)을 포함한다. 그 결과로 얻은 자극 물질 (156)의 줄무늬가 어떻게 y 방향(기계 방향)으로 배향되는지를 알 수 있다. 도 6a에는 하나의 채널 (306)이 도시된다. 이 하나의 채널 (306)은 x 방향(교차기계 방향)으로 연장된다. 이 실시양태에서는, 하나의 채널 (306)을 이용하는 침착 시스템 (125B)이 자극 물질 (150)만 주기적으로 흘러나가도록 규칙적으로 반복 작동된다. 그 결과로 얻어지는 자극 복합체 (110)의 웹은 기재 (154)의 각 측부를 따라서 자극 블렌드 (156)의 연속 줄무늬 (160)를 가진다. 줄무늬 (160) 사이에 횡방향 줄무늬 (162)가 있다. 전체적으로, 줄무늬 (160) 및 (162)는 사다리 패턴을 형성한다.
도 7에 대해 설명하면, 또 다른 실시양태에서는 칸막이 (304)가 하나의 통 (122)(입자 채널 부착부 (300)를 갖는 입자 공급기 (121)에 의해 형성됨)을 2 개 이상의 통, 예컨대 (122A), (122B) 및 (122C)으로 분리하는 데 이용된다. 각 통으로부터 상이한 입자 물질 (150)이 흘러나올 수 있다. 예를 들어, 통 (122A) 및 (122C)에는 액체에 노출될 때 냉각되는 입자 물질이 있을 수 있다. 중간 통 (122B)에는 액체에 노출될 때 따끔거리는 감각이 발생하게 하는 입자 물질이 있을 수 있다. 전반적으로, 자극 복합체 (110)가 안에 배치된 흡수용품의 착용자가 느끼는 다양한 자극 효과를 위해 어떠한 종류의 입자 물질도 각각의 통 (122)에 넣을 수 있다.
바람직하게는, 입자 채널 부착부 (300)(채널 (306)을 포함함) 및 패널 (304)은 입자 공급기 (121)를 통과하는 입자 물질과 반응하지 않는 금속, 예를 들어 스테인리스강으로 제조된다.
도 5a - f에 대해 다시 설명하면, 상이한 배열의 채널 (306) 및/또는 다수의 침착 시스템 (125)을 이용함으로써 어느 일정한 패턴의 자극 블렌드 (156)가 어떻게 생성되는지를 알 수 있다. 예를 들어, 도 5a, c, e 및 f는 2 개의 침착 시스템 (125)을 이용해서 제조된다. (각 침착 시스템 (125)은 기술된 것과 상이한 순서로 이용될 수 있다.) 구체적으로, 도 5a는 가장 바깥쪽 줄무늬 (170)를 흩뿌리는 제1 침착 시스템 (125)을 가진다. 제2 침착 시스템 (125)이 자극 복합체 (110)의 중심에 자극 물질 (150)을 적용하지 않도록 규칙적 반복 작동으로 중심 줄무늬 (172)를 흩뿌린다. 도 5c에서는, 제1 침착 시스템 (125)이 3 개의 줄무늬 (174)를 흩뿌리고, 제2 침착 시스템 (125)이 5 개의 줄무늬 (176)를 흩뿌리고, 줄무늬 세트 사이에 공간이 있다. 도 5e의 패턴은 본원에서 앞에서 기술하였다. 자극 블렌드 (156)의 다른 패턴(예컨대, 도 5b 및 5d에 나타낸 것)은 오직 1 개의 침착 시스템 (125)을 이용해서 제조할 수 있다. 전반적으로, 채널 (306)의 위치, 채널 (306)의 상이한 크기, 감압 접착제 (152)에 자극 물질 (150)을 규칙적으로 반복 작동으로 적용하는 능력, 및 1 개 초과의 침착 시스템 (125)의 이용은 폭넓고 다양한 상이한 패턴의 자극 블렌드 (156)를 제조할 수 있게 한다. 게다가, 침착 시스템 (125)이 충분한 제어를 가지면, 그것이 도 5(a-f)에 나타낸 모든 디자인 또는 심지어 더 복잡한 패턴을 제조하기 위해 필요한 전부일 수 있는 것으로 고려된다.
전형적인 흡수용품
본 발명을 더 잘 이해하기 위해, 배변연습용 팬츠 및 본 발명의 자극 복합체 (110)를 나타낸 도 9 및 10에 주의를 기울인다. 또한, 본 발명이 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 도 11의 여성용 패드 또는 다른 개인 위생 흡수용품, 건강/의료 흡수용품 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는 다양한 다른 일회용 흡수용품과 함께 사용하기에 적당할 수 있다는 것을 이해한다.
배변연습용 팬츠를 제작하기 위한 다양한 물질 및 방법은 플레처(Fletcher) 등의 미국 특허 제6,761,711호, 반 곰펠(Van Gompel) 등의 미국 특허 제4,940,464호, 브랜던(Brandon) 등의 미국 특허 제5,766,389호, 및 올슨(Olson) 등의 미국 특허 제6,645,190호에 게재되어 있고, 각 특허는 본원에 참고로 포함된다.
도 9는 부분 체결된 상태의 배변연습용 팬츠 (20)를 도시하고, 도 10은 체결을 풀어서 펼친 상태의 배변연습용 팬츠 (20)를 도시한다. 배변연습용 팬츠 (20)는 착용시 배변연습용 팬츠의 전방부에서부터 배변연습용 팬츠의 후방부까지 연장되는 종방향 (1)을 규정한다. 가로방향 (2)이 종방향 (1)에 수직이다.
배변연습용 팬츠 (20)는 전방 영역 (22), 후방 영역 (24), 및 전방 영역과 후방 영역 사이에서 종방향으로 연장되고 그 사이를 상호연결하는 가랑이 영역 (26)을 형성한다. 또한, 팬츠 (20)는 사용시 (예를 들어, 팬츠의 다른 성분들을 기준으로) 착용자 쪽으로 배치되도록 구성된 내부 표면(즉, 신체 대향 표면), 및 내부 표면 반대쪽에 있는 외부 표면(즉, 가먼트 대향 표면)을 형성한다. 배변연습용 팬츠 (20)는 가로방향에서 대향하는 1 쌍의 측부 가장자리, 및 종방향에서 대향하는 1 쌍의 허리 가장자리를 가진다.
도시된 팬츠 (20)는 샤시 (32), 전방 영역 (22)에서 가로방향으로 바깥쪽으로 연장되는 1 쌍의 가로방향에서 대향하는 전방 측부 패널 (34), 및 후방 영역 (24)에서 가로방향으로 바깥쪽으로 연장되는 1쌍의 가로방향에서 대향하는 후방 측부 패널 (734)을 포함할 수 있다.
샤시 (32)는 배면시트 (40) 및 접착제, 초음파 결합, 열 결합 또는 다른 통상적인 기술에 의해 배면시트와 포개지는 관계로 배면시트 (40)에 접합될 수 있는 상면시트 (42)를 포함한다. 샤시 (32)는 착용자가 내보내는 유체 신체 삼출물을 흡수하기 위해 배면시트 (40)와 상면시트 (42) 사이에 배치되는 도 10에 나타낸 것 같은 흡수 코어 (44)를 더 포함할 수 있고, 신체 삼출물의 가로방향 흐름을 억제하기 위해 상면시트 (42) 또는 흡수 코어 (44)에 고정된 1 쌍의 보유 플랩 (46)을 더 포함할 수 있다.
배면시트 (40), 상면시트 (42) 및 흡수 코어 (44)는 당 업계 숙련자에게 알려진 많은 상이한 물질로부터 제조될 수 있다. 세 층 모두 예를 들어 연신성 및/또는 탄성적 연신성일 수 있다. 게다가, 제품의 전체 신장 성질을 제어하기 위해 각 층의 신장 성질이 다를 수 있다.
배면시트 (40)는 예를 들어 통기성일 수 있고/있거나 유체 불투과성일 수 있다. 배면시트 (40)는 하나의 층, 다수의 층, 적층체, 스펀본드 직물, 필름, 멜트블로운 직물, 탄성 넷팅(netting), 미세기공성 웹 또는 본디드-카디드 웹으로 제작될 수 있다. 배면시트 (40)는 예를 들어 유체 불투과성 물질의 단층일 수 있거나, 또는 대안적으로, 층들 중 적어도 하나가 유체 불투과성인 다층 적층체 구조일 수 있다.
배면시트 (40)는 이축 연신성일 수 있고, 임의로, 이축 탄성일 수 있다. 배면시트 (40)로 이용될 수 있는 탄성 부직 적층체 웹은 하나 이상의 주름잡힐 수 있는 부직 웹 또는 필름에 접합되는 부직 물질을 포함한다. 스트레치 본디드 라미네이트(SBL) 및 넥 본디드 라미네이트(NBL)는 엘라스토머성 복합체의 예이다.
적당한 부직 물질의 예는 스펀본드-멜트블로운 직물, 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 직물, 스펀본드 직물, 또는 이러한 직물과 필름의 적층체 또는 다른 부직 웹이다. 엘라스토머성 물질은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리올레핀 엘라스토머의 캐스트 또는 블로운 필름, 멜트블로운 직물 또는 스펀본드 직물, 뿐만 아니라 그의 조합을 포함할 수 있다. 엘라스토머성 물질은 페박스(PEBAX) 엘라스토머(아토피나 케미칼즈, 인크.(AtoFina Chemicals, Inc.; 미국 펜실바니아주 필라델피아에 위치하는 사무실을 가지는 사업체)로부터 입수가능함), 하이트렐(HYTREL) 엘라스토머성 폴리에스테르(인비스타(Invista; 미국 캔사스주 위치타에 위치한 사무실을 갖는 사업체)로부터 입수가능함), 크라톤(KRATON) 엘라스토머(크라톤 폴리머즈(Kraton Polymers; 미국 텍사스주 휴스턴에 위치하는 사무실을 갖는 사업체)로부터 입수가능함), 또는 라이크라(LYCRA) 엘라스토머(인비스타로부터 입수가능함)의 스트랜드 등, 뿐만 아니라 그의 조합을 포함할 수 있다. 배면시트 (40)는 기계적 방법, 인쇄 방법, 가열 방법 또는 화학 처리를 통해 엘라스토머성 성질을 가지는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 이러한 물질은 천공될 수 있거나, 크레이핑될 수 있거나, 넥-스트레칭될 수 있거나, 열 활성화될 수 있거나, 엠보싱될 수 있거나, 마이크로변형될 수 있고, 필름, 웹 및 적층체 형태일 수 있다.
이축 신장성 배면시트 (40)를 위한 적당한 물질의 한 예는 통기성 탄성 필름/부직 적층체, 예컨대 모르만(Morman) 등의 미국 특허 제5,883,028호에 기술된 것이고, 이 특허는 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다. 이방향 신장성 및 수축성을 갖는 물질의 예는 모르만의 미국 특허 제5,116,662호 및 모르만의 미국 특허 제5,114,781호에 게재되어 있다. 이들 두 특허는 적어도 두 방향에서 신장할 수 있는 복합 탄성 물질을 기술한다.
또한, 상면시트 (42)는 액체 신체 삼출물이 그의 두께를 통해서 흡수 코어 (44)로 쉽게 관통할 수 있도록 충분히 액체 투과성이다. 적당한 상면시트 (42)는 폭넓은 선택의 웹 물질, 예컨대 다공성 발포체, 망상 발포체, 개구가 있는 플라스틱 필름, 제직 및 부직 웹, 또는 이러한 물질의 조합으로부터 제조될 수 있다. 예를 들어, 상면시트 (42)는 천연 섬유, 합성 섬유 또는 그의 조합으로 이루어진 멜트블로운 웹, 스펀본디드 웹, 본디드-카디드 웹을 포함할 수 있다. 상면시트 (42)는 실질적으로 소수성 물질로 이루어질 수 있고, 소수성 물질은 임의로 요망되는 수준의 젖음성 및 친수성을 부여하기 위해 계면활성제로 처리될 수 있거나 또는 다른 방식으로 가공될 수 있다.
또한, 상면시트 (42)는 연신성 및/또는 엘라스토머성 연신성일 수 있다. 상면시트 (42) 제작을 위한 적당한 엘라스토머성 물질은 탄성 스트랜드, 라이크라 탄성체, 캐스트 또는 블로운 탄성 필름, 부직 탄성 웹, 멜트블로운 또는 스펀본드 엘라스토머성 섬유 웹, 뿐만 아니라 그의 조합을 포함할 수 있다. 적당한 엘라스토머성 물질의 예는 크라톤 엘라스토머, 하이트렐 엘라스토머, 에스탄(ESTANE) 엘라스토머성 폴리우레탄(노베온(Noveon; 미국 오하이오주 클리블랜드에 위치한 사무실을 갖는 사업체)으로부터 입수가능함) 또는 페박스 엘라스토머를 포함한다. 또한, 상면시트 (42)는 연신성 물질, 예컨대 로즐러(Roessler) 등의 미국 특허 제6,552,245호에 기술된 것으로부터 제조될 수 있고, 이 특허는 본원에 참고로 포함된다. 또한, 상면시트 (42)는 부코스(Vukos) 등의 미국 특허 제6,969,378호에 기술된 이축 신장성 물질로부터 제조될 수 있고, 이 특허는 본원에 참고로 포함된다.
용품 (20)은 흡수 코어 (44)에 인접해서 위치하여 당 업계에 알려진 방법에 의해, 예컨대 접착제 이용에 의해 용품 (20)의 다양한 성분, 예컨대 흡수 코어 (44) 또는 상면시트 (42)에 부착될 수 있는 서지 관리층을 임의로 더 포함할 수 있다. 일반적으로, 서지 관리층은 용품의 흡수 구조 내로 신속하게 도입될 수 있는 액체의 서지 또는 거쉬(gush)를 빠르게 획득하여 확산시키는 것을 돕는다. 서지 관리층은 액체를 흡수 코어 (44)의 저장 또는 보유 부분 안으로 방출하기 전에 액체를 일시적으로 저장할 수 있다. 적당한 서지 관리층의 예는 비숍(Bishop) 등의 미국 특허 제5,486,166호, 엘리스(Ellis) 등의 미국 특허 제5,490,846호, 및 도쥐(Dodge) 등의 미국 특허 제5,820,973호에 기술되어 있고, 이들 각 특허는 본원에 참고로 포함된다.
용품 (20)은 흡수 코어 (44)를 더 포함할 수 있다. 흡수 코어 (44)는 많은 모양 중 어느 것이라도 가질 수 있다. 예를 들어, 그것은 2 차원 또는 3 차원 구성을 가질 수 있고, 직사각형 모양, 삼각형 모양, 타원 모양, 경주 트랙 모양, I자 모양, 일반적으로 모래시계 모양, T자 모양 등일 수 있다. 종종, 흡수 코어 (44)가 후방 (24) 또는 전방 (22) 부분(들)에서보다 가랑이 부분 (26)에서 더 좁은 것이 적당하다. 흡수 코어 (44)는 흡수용품 내에, 예컨대 배면시트 (40) 및/또는 상면시트 (42)에 예를 들어 당 업계에 알려진 결합 수단에 의해 부착될 수 있다.
흡수 코어 (44)는 당 업계에 알려진 방법을 이용해서 형성할 수 있다. 특정 제조 방법으로 제한되지는 않지만, 흡수 코어는 형성 드럼 시스템을 이용할 수 있고, 예를 들어, 엔로(Enloe) 등의 미국 특허 제4,666,647호, 엔로의 미국 특허 제4,761,258호, 벤투리노(Venturino) 등의 미국 특허 제6,630,088호, 및 한(Hahn) 등의 미국 특허 제6,330,735호를 참조하고, 이들 각 특허는 본원에 참고로 포함된다.
일부 바람직한 측면에서, 흡수 코어는 예를 들어 셀룰로오스 섬유 및/또는 합성 섬유, 예컨대 멜트블로운 섬유를 포함한다. 따라서, 일부 측면에서, 멜트블로운 방법을 이용해서 예컨대 흡수 코어를 코폼 라인으로 형성할 수 있다. 일부 측면에서, 흡수 코어 (44)는 상당한 양의 신장성을 가질 수 있다. 예를 들어, 흡수 코어 (44)는 작용적 양의 엘라스토머성 중합체 섬유를 포함하는 섬유의 매트릭스를 포함할 수 있다. 당 업계에 알려진 다른 방법은 초흡수성 중합체 입자를 신장성 필름에 부착하는 것, 구조 내에 절개부 또는 슬릿을 가지는 부직 기재를 이용하는 것 등을 포함할 수 있다.
추가로 또는 대안적으로, 흡수 코어 (44)는 흡수제 및/또는 초흡수 물질을 포함할 수 있다. 따라서, 흡수 코어 (44)는 섬유의 매트릭스 내에 함유된 어떤 양의 초흡수제 물질 및 임의로 플러프를 포함할 수 있다.
흡수 코어 (44)가 초흡수 물질 및 임의로, 플러프와 함께 이용되는 것으로 제한되지 않는다는 점을 이해해야 한다. 일부 측면에서, 흡수 코어 (44)는 계면활성제, 이온 교환 수지 입자, 보습제, 연화제, 방향제, 유체 개질제, 냄새 제어 첨가제 등, 및 그의 조합을 추가로 포함할 수 있다. 추가로, 흡수 코어 (44)는 발포체를 포함할 수 있다.
전형적인 예를 들기 위한 목적으로 위에서는 배변연습용 팬츠를 기술하였지만, 본 발명의 자극 블렌드가 다른 개인 위생 흡수용품에 적당할 수 있다는 것을 이해한다. 예를 들어, 도 11은 상면시트 (242), 배면시트 (240), 흡수 코어 (244), 서지층 (246) 및 박리 스트립 (278)를 가지는 여성 위생 패드 형태의 흡수용품 (220)을 나타낸다. 흡수용품 (220)은 상면시트 (242)와 서지층 (246) 사이에 배치되는 분리된 자극 복합체 (110)를 더 포함한다.
흡수용품 도면에 도시된 자극 복합체 (110)의 플레짓은 일반적으로 직사각형이다. 그러나, 위에서 지적한 바와 같이, 플레짓은 도 5에 나타낸 것을 포함하지만 이에 제한되지 않는 많은 모양 중 어느 것도 가질 수 있다.
일부 측면에서, 자극 복합체 (110)는 흡수용품 내에 예컨대 흡수 코어, 서지층 및/또는 상면시트에 예를 들어 당 업계에 알려진 결합 수단, 예컨대 초음파, 압력, 접착제, 개구 형성, 열, 봉제 실 또는 스트랜드, 자생적 수단 또는 자기 접착 등 및 그의 조합에 의해 부착될 수 있다. 다른 측면에서, 자극 복합체는 용품 내에서 자유롭게 부동할 수 있다.
도 10에 대해 설명하면, 착용자가 자극 복합체 (110)에 기인하는 물리적 감각을 알아차릴 수 있기 때문에, 착용자가 액체 인설트가 발생했을(및/또는 발생하고 있을) 때를 인지하는 능력이 향상될 것이다. 자극 복합체 (110)는 자극 복합체 (110)가 수성 액체 인설트를 받은 결과로 사용자가 물리적 감각을 탐지할 수 있도록 용품 (20) 내의 어느 작용적 위치에도 위치할 수 있다. 예를 들어, 일부 측면에서, 자극 복합체 (110)는 흡수 코어 (44)의 신체 대향 표면에 인접하고 그와 접촉해서 배치될 수 있다. 다른 측면에서, 자극 복합체 (110)는 상면시트 (42)의 가먼트 대향 표면 및/또는 신체 대향 표면에 인접하고 그와 접촉해서 배치될 수 있다. 다른 전형적인 측면에서, 자극 복합체 (110)는 예를 들어 서지층의 신체 대향 표면 또는 가먼트 대향 표면에 인접하고 그와 접촉해서 배치될 수 있다. 또한, 당 업계 숙련자에게 쉽게 명백한 다른 구성도 본 발명에 적당하다.
한 실시양태에서, 자극 복합체 (110)의 플레짓은 플레짓이 보유 플랩 (46) 내에 끼워 맞춰지도록 하는 크기를 가질 수 있다. 이것의 이유는 인설트를 받은 기저귀의 부분이 아래로 처지는 경향이 있어서 때로는 보유 플랩 (46)이 피부와 접촉하게 되기 때문이다. 이러해서, 한 가능한 표적 대역은 자극 복합체 (110)의 플레짓과 접촉하는 플레짓의 가장자리일 수 있다. 게다가, 인설트가 발생한 후 그대로 피부와 접촉한 상태로 있는 흡수용품의 영역에 자극 복합체 (110)의 분리된 줄무늬(나타내지 않음)가 배치될 수 있다는 것을 고려한다.
실시예
이 실시예는 본 발명의 흡수용품의 열 영상화 연구이다(도 10 참조). 하기 표 1에 따라서, 각각 샘플 사이즈 3을 갖는 다양한 코드를 시험하였다. 각 코드에 대해 자극 복합체 샘플 크기가 상대적으로 작고, 자극 복합체의 각 8.4 ㎝ x 10.2 ㎝(3.3 x 4 인치) 샘플이 하기 표 1에서 규정된 더 큰 8 개 레인 웹으로부터 랜덤하게 절단된 후 3개 또는 4개 레인의 자일리톨을 가지지만, 대조구와 코드 S, B 및 D 사이에 냉각의 차이를 여전히 인식할 것이다.
코드 자극 복합체에 관한 설명 기초중량
(gsm)		 8.4 cm x 10.2 cm 자극 복합체 패치 당 자일리톨 양
(g)
C 대조구 - 균일한 자일리톨 750 6.0
S 패턴 2* 424 3.4
B 패턴 3** 465 3.7
D 패턴 3** 580 4.6
* 패턴 2는 16 ㎜씩 이격되고 12 x 16 ㎜ 유출부를 가지는 8 개의 채널로 형성된다.
** 패턴 3은 16 ㎜씩 이격되고 13 x 10 ㎜ 유출부를 가지는 8 개의 채널로 형성된다.
예를 들어, 도 13은 대조구인 코드 C와 비교해서 코드 S가 대등한 냉각 효과가 있음을 나타낸다. 각 영상에서, 가장 진한 파란색 (500)은 약 68 ℉을 나타낸다. 노란색-오렌지색 구역(파란색 바로 위에 나타남)은 표적 대역 (502)이라고 불리는 인설트가 발생한 곳이다. 표적 대역은 약 86 ℉이다. 코드 S3(손상되었을 수 있음)을 제외하고는, 대조구 및 대조구보다 약 45% 적은 자일리톨을 함유하는 샘플의 냉각 효과가 대략 동일하다는 것을 알 수 있다.
도 14는 대조구인 코드 C와 비교해서 코드 B가 유사한 냉각 효과가 있다는 것을 나타낸다. 또다시, 대조구 및 대조구보다 약 40% 적은 자일리톨을 함유하는 샘플의 냉각 효과가 대략 동일하다는 것을 알 수 있다.
도 15는 대조구인 코드 C와 비교해서 코드 D가 거의 같은 냉각 효과가 있다는 것을 나타낸다. 또다시, 대조구 및 대조구보다 약 25% 적은 자일리톨을 함유하는 샘플의 냉각 효과가 대략 동일하다는 것을 알 수 있다.
패턴화된 샘플(코드 S, B 및 D)이 모두 대조구와 대등하다는 결론을 내릴 수 있다. 패턴화된 자극 복합체가 상당히 적은 물질로 제조되므로 상당한 비용 절감을 초래한다.
비용 절감 외에도 추가로, 인설트가 향하는 노란색-오렌지색 표적 대역 (502)으로부터 자일리톨이 씻겨나간다는 것을 알 수 있다. 이것은 자극 블렌드 (156)의 가장 효율적인 패턴이 플레짓 표적 대역에 상당한 양의 자극 물질을 가지지 않는 것일 수 있다는 단서이다. (인설트가 향하는 영역은 성별 특징을 고려한 것임을 주목한다.) 자극 물질은 인설트 발생 후 피부 접촉을 유지하는, 표적 대역 (502) 밖의 플레짓 영역에 위치하는 것이 가장 좋다는 결론을 내릴 수 있다. 예를 들어, 도 13 - 15에서 알 수 있는 바와 같이 파란색 영역 (500)이 자극 블렌드 (156)를 놓기에 가장 좋은 플레짓 영역일 수 있다.
시험 방법
다르게 언급하지 않으면, 모든 시험은 23±2 ℃의 온도 및 50±5 %의 상대습도에서 수행된다.
A. 자극 복합체 열 영상화 시험
시험을 위해, 자극 복합체 (110)의 샘플을 다음 단계로 제조하였다.
(1) 18 gsm의 기초 중량을 가지는 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS) 폴리프로필렌 캐리어 기재 (154)(미국 위스콘신주 니나에 사업장을 갖는 킴벌리-클라크 코포레이션으로부터 입수가능함)를 침착 시스템 (125)으로 운반하는 단계(대조 샘플은 기계로 제조되어 침착 시스템에 운반되고, 반면, 다른 샘플은 손으로 제조된다).
(2) 침착 시스템 (125)에서, 160 ℃에서의 멜트블로운 방법을 이용해서 자극 물질 (150)(자일리톨)을 접착제 (152) 섬유(멜트블로운 방법으로 제조됨)와 혼합하여 자극 블렌드 (156)를 생성하는 단계(자일리톨은 로퀘트 어메리카, 인크.(Roquette America, Inc.; 미국 아이오아주 케오쿡에 사무실을 갖는 회사)로부터 얻은 700 FD 자일리톨임).
(3) 자극 블렌드 (156) 및 임의로, 접착제 (152)를 y 방향(기계 방향)으로 배향되는 줄무늬 패턴으로 기재 (154) 표면에 적용하였다. 자일리톨 입자의 대부분이 접착제 (152)의 영역(들)으로 퍼지는 것을 방지하기 위해 진공 컨베이어 (180)(또는 손으로 만든 샘플의 경우에는 진공원)를 침착 시스템 (125) 바로 아래에 위치시킬 수 있다(도 4 참조). 자극 블렌드 (156) 내의 자극 물질 (150)의 양은 약 300 gsm 내지 750 gsm의 범위였다.
(4) 자극 블렌드 (156) 및 접착제 (152) 위에 16 gsm의 기재 (155)를 배치하여 자극 복합체 (110)의 웹을 형성하였다. 기재 (155)는 웨이어하우저 코.(Weyerhaeuser Co.; 미국 워싱톤주 페더럴 웨이에 사업장을 가짐)로부터 입수가능한 100% NB416 표백된 남부 연목 크라프트 펄프로 이루어졌다.
(5) 자극 복합체 (110)에 대해 70 g-힘/㎠(50 psi)의 압력을 자극 복합체 (110)의 웹에 가하였다.
(6) 자극 블렌드 (156)의 줄무늬 패턴을 생성하기 위해, 8 개의 입자 채널 (306)을 갖는 부착부 (300)를 입자 공급기 유출부 말단 (302)(크리스티 상표명의 입자 공급기가 이용됨)에 부착하였다. 부착부 (300)는 자극 물질 (150)의 8 개의 분리된 스트림을 멜트블로운 접착제 (152) 섬유와 혼합하여 자극 블렌드 (156)를 형성하였다. 그 결과로 얻은 접착제 (152) 레인에 의해 이격된 자극 블렌드 (156)의 8개 레인이 기계 방향으로 배향되었다. 이들 물질은 기재 (154)의 표면에 적용하였다.
(7) 자극 복합체 (110)를 자극 블렌드의 3 개 또는 4 개의 레인을 가지는 8.38 ㎝ x 10.16 ㎝(3.3 x 4 인치) 조각으로 절단하고, 상기한 도 10에 나타낸 바와 같이 흡수용품 (20)에 넣었다. 자극 블렌드의 3 개 또는 4 개 레인을 가지는 샘플 사이의 차이는 무시할 수 있을 정도였다.
시험은 흡수 팬츠 (20)에 염수가 적용된 무작위 대조 벤치 시험이었다(하기 참조). 시험 목적은 유체 인설트로 인해 자극 물질 (150)이 어디로 이동되는지를 알아내는 것 및 각 코드의 냉각 효과 및 온도 프로필을 결정하는 것이다.
일반적으로, 코드 당 사이즈 2의 일회용 하기스(HUGGIES) 상표명 배변연습용 팬츠의 3 개의 샘플을 체온 37 ℃(98.6 ℉)으로 가온된 사이즈 2 마네킹으로 시험하였다. 마찬가지로, 0.9% 염수인 유체 인설트를 체온 37 ℃(98.6 ℉)으로 가열하였다. 각 배변연습용 팬츠에 75 ㎖의 0.9% 염수를 900 ㎖/분의 속도로 각 샘플의 동일 표적 대역 위치에 채웠다.
인설트 후 30 초에서, 마이크론(Mikron) 7200V 적외선 열 영상화 카메라(마이크론 테크놀로지 인크.(Mikron Technology Inc.; 미국 뉴저지주 오클랜드)로부터 얻음)를 이용해서 도 13 - 15에 나타낸 열 영상을 수집하였다. 이 영상들은 그 시점에서 각 샘플의 온도 프로필을 시각화할 수 있게 하였다.
절차 단계
1. 열 카메라를 1개 프레임/초(fps)의 속도 및 0.98의 방사율 값으로 60 개 프레임의 데이터를 수집하도록 설정하였다. 시험 시작 전에 최소 2 시간의 준비 시간을 카메라에 주어야 한다. 시험 전체에 걸쳐서 30 분마다 불균일 보정(NUC)을 완료해야 한다.
2. 인설트 표적을 지정하기 위해 각 제품의 라이너 상에 흡수체의 상부로부터 100 ㎜ 되는 곳에 표시하였다.
3. 도 16을 참조한다. 마네킹 온도가 약 37.8 ℃(100 ℉)에 도달할 때까지 마네킹 위로 따뜻한 물을 흐르게 함으로써 마네킹 (550)을 준비시켰다.
4. 마네킹 (550)을 물에서 제거하고 마네킹을 빠르게 건조시켜서 마네킹에 제품을 무작위로 적용하였다.
5. 마네킹 (550)을 열 영상화 카메라 렌즈 아래 85 ㎝가 되는 표면 상의 한 위치에 놓았다. 마네킹 (550)의 표면에 카메라 초점을 맞췄다.
6. 표시된 표적 영역에 튜브 개구부가 위치하도록 배변연습용 팬츠 (20)의 전방부 아래에 펌프 튜빙 (552)을 놓았다.
7. 열 수집 데이터를 개시한 직후 인설트를 개시하였다. 75 ㎖의 체온의 0.9% 염수를 900 ㎖/분의 유속으로 제품에 분주하였다.
8. 인설트가 완료된 지 30 초 후 즉시 배변연습용 팬츠 (20)를 마네킹 (550)으로부터 제거해서 표면 상에 편평하게 놓고 모두 60 개 프레임이 포착될 때까지 팬츠의 라이너측의 열 영상화를 계속하였다.
9. 나머지 샘플에 단계 3 - 8을 반복하였다.
B. 입자 크기 시험
스택으로 쌓은 체를 이용해서 주어진 샘플의 입자 크기 분포를 결정하였다. 따라서, 예를 들어, 710 ㎛ 구멍을 갖는 체 위에 보유된 입자는 710 ㎛ 초과의 입자 크기를 가지는 것으로 고려된다. 710 ㎛ 구멍을 가지는 체를 통과하고 500 ㎛ 구멍을 갖는 체 위에 보유된 입자는 500 ㎛ 내지 710 ㎛의 입자 크기를 가지는 것으로 고려된다. 게다가, 500 ㎛ 구멍을 갖는 체를 통과하는 입자는 500 ㎛ 미만의 입자 크기를 가지는 것으로 고려된다.
가장 큰 구멍이 스택의 제일 위에 있고 가장 작은 구멍이 스택이 제일 아래에 있도록 구멍 크기 순서대로 체를 놓았다. 따라서, 자극 블렌드와 관련된 자극 물질 전부의 중량을 재어서 가장 큰 구멍을 갖는 체에 넣을 수 있었다. 대안적으로, 자극 블렌드의 특정 부분만의 자극 물질의 입자 크기 또는 입자 크기 분포를 결정하는 것이 요망되면, 그 부분과 관련된 자극 물질만 중량을 재어서 가장 큰 구멍을 갖는 체에 넣을 수 있었다. 체 스택에는 20 메쉬(850 ㎛), 25 메쉬(710 ㎛), 35 메쉬(500 ㎛), 50 메쉬(300 ㎛) 및 170 메쉬(90 ㎛)를 포함하는 미국 표준 체를 이용할 수 있었다.
더블유.에스. 타일러(W.S. Tyler; 미국 오하이오주 멘토)로부터 입수가능한 로-탭(Ro-Tap) 기계식 체 진탕기 모델 RX29 또는 다른 유사한 진탕 기기로 표준 시험 조건에서 체 스택을 10 분 동안 진탕시켰다. 진탕이 완료된 후, 각 체에 보유된 자극 물질을 제거하고, 중량을 재어서 기록하였다. 각 체 위에 보유된 입자의 백분율은 각 체 위에 보유된 입자의 중량을 최초 샘플 중량으로 나눔으로써 계산하였다.
C. 두께 시험
도 12에 나타낸 것 같은 두께 시험기를 이용해서 용품의 선택된 부분 또는 구역의 두께 값을 결정하였다. 두께 시험기 (2310)는 클램프 샤프트 (2330)를 가지는 그래나이트 기저부 (2320)를 포함하고, 여기서 그래나이트 기저부 (2320)의 윗표면 (2322)은 편평하고 매끈하다. 적당한 그래나이트 기저부는 스타레트 그래나이트 베이스(Starret Granite Base), 모델 653G(미국 매사츄세츠주 아톨에 위치한 사업장을 가지는 더 엘.에스. 스타레트 컴퍼니(The L.S. Starrett Company)로부터 입수가능함) 또는 동등물이다. 클램프 아암 (2340)을 클램프 아암 (2340)의 한 말단 (2342)에서 클램프 샤프트 (2330)에 고정하고, 디지털 지시계 (2350)를 클램프 아암 (2340)의 대향하는 말단 (2344)에 고정하였다. 적당한 지시계는 미투토요(Mitutoyo) ID-H 시리즈 543 (미투토요 어메리카 코프.(Mitutoyo America Corp.; 미국 일리노이주 아우로라에 위치한 사업장을 가짐)로부터 입수가능함) 또는 동등물이다. 수직 이동가능한 플런저 (2360)가 지시계 (2350)로부터 아래쪽으로 연장된다.
절차를 수행하기 위해, 50 ㎜의 길이 및 44 ㎜의 폭을 가지는 블록 (2370)을 그래나이트 기저부 (2320) 위에 넣었다. 블록 (2370)은 아크릴로 제작되고, 적어도 아랫표면 (2372)은 편평하고 매끈하다. 블록 (2370)의 두께 및 중량은 두께 시험기 (2310)가 0.69 kPa(0.1 psi)의 압력을 샘플에 제공하도록 구성하였다. 그 다음, 플런저 (2360)의 아랫표면 (2362)이 블록 (2370)의 종방향 (1) 및 횡방향 (2) 중심에서 블록 (2370)의 윗표면 (2374)과 직접 접촉하고 플런저 길이가 약 50% 짧아지도록 두께 시험기 (2310)를 온화하게 낮췄다. 이어서, "0" 버튼 (2357)을 누름으로써 디지털 지시계 (2350)의 중량을 공제하였다(영점 조절). 디지털 지시계 (2350)의 디지털 디스플레이 (2355)가 "0.00 ㎜" 또는 동등한 값을 표시해야 한다. 이어서, 두께 시험기 (2310)를 올리고, 블록 (2370)을 제거하였다. 이어서, 시험 샘플을 그래나이트 기저부 (2320)의 윗표면 (2322) 상으로 놓고, 블록 (2370)이 샘플 상에 종방향 (1) 및 횡방향 (2)에서 실질적으로 중심에 있도록 블록 (2370)을 시험 샘플 상으로 온화하게 놓았다. 이어서, 플런저 (2360)의 아랫표면 (2362)이 블록 (2370)의 종방향 (1) 및 횡방향 (2) 중심에서 블록 (2370)의 윗표면 (2374)과 직접 접촉하고 플런저 길이가 약 50% 짧아지도록 두께 시험기 (2310)를 다시 블록 (2370) 상으로 온화하게 낮춰서 0.69 kPa(0.1 psi)의 압력을 제공하였다. 3 초 후, 디지털 디스플레이 (2355)로부터의 측정값을 0.01 ㎜까지 가장 근접하게 기록하였다.
본 발명을 바람직한 실시양태와 관련해서 기술하였지만, 당 업계 숙련자는 본 발명의 정신 및 범위로부터 벗어남이 없이 형태 및 세부사항에 변화를 가할 수 있음을 인식할 것이다.
본원에 게재된 치수 및 값이 언급된 정확한 수치에 엄밀하게 제한되는 것으로 이해하지 않아야 한다. 대신, 다르게 명시되지 않으면, 이러한 각 치수가 언급된 값 및 그 값 주변의 기능적으로 동등한 범위 둘 모두를 의미하는 것을 의도한다. 예를 들어, 다르게 언급되지 않으면, "40 ㎜"라고 게재된 치수는 "약 40 ㎜"를 의미하는 것을 의도한다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용된 모든 문헌은 관련된 부분에서 본원에 참고로 포함되고; 어느 문헌의 인용도 그것을 본 발명에 관한 종래 기술로 인정하는 것이라고 해석하지는 않아야 한다. 이 명세서에서 용어의 어떠한 의미 또는 정의도 참고로 포함된 문헌에서의 그 용어의 어떠한 의미 또는 정의와 상충할 경우에는, 이 문헌에서 그 용어에 지정된 의미 또는 정의가 지배할 것이다.
본 발명의 특정 실시양태를 도시하고 기술하지만, 당 업계 숙련자에게는 본 발명의 정신 및 범위에서 벗어남이 없이 다양한 다른 변화 및 변경을 가할 수 있다는 것이 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 범위 내에 있는 이러한 모든 변화 및 변경이 첨부된 특허청구범위에 포함되는 것을 의도한다.

Claims (19)

  1. 감압 핫멜트 접착제 섬유에 부분적으로 결합되어 자극 블렌드를 형성한 자극 물질을 포함하는 자극 복합체,
    신체 대향 기재 및 가먼트 대향 기재,
    상면시트,
    배면시트, 및
    흡수 코어
    를 포함하고, 자극 블렌드 및 감압 핫멜트 접착제 섬유가 신체 대향 기재와 가먼트 대향 기재 사이에 소정의 패턴으로 배열되고, 흡수 코어가 상면시트와 배면시트 사이에 위치하고, 자극 복합체가 흡수 코어와 상면시트 사이에 위치하는 흡수용품.
  2. 제1항에 있어서, 자극 블렌드가 2/98 비의 감압 핫멜트 접착제 대 자극 물질을 포함하는 흡수용품.
  3. 제1항에 있어서, 자극 블렌드가 15/85 비의 감압 핫멜트 접착제 대 자극 물질을 포함하는 흡수용품.
  4. 제1항에 있어서, 소정의 패턴이 자극 복합체에 대해 기계 방향으로 배향된 줄무늬를 포함하는 흡수용품.
  5. 제4항에 있어서, 줄무늬가 연속 또는 불연속인 흡수용품.
  6. 제4항에 있어서, 소정의 패턴이 교차기계 방향에서 측정되는 폭이 다르고/다르거나 두께가 다른 줄무늬를 포함하는 흡수용품.
  7. 제1항에 있어서, 자극 물질이 압력 변화 작용제를 포함하는 흡수용품.
  8. 감압 핫멜트 접착제 섬유에 부분적으로 결합된 자극 물질을 포함하는 자극 블렌드, 및
    신체 대향 기재 및 가먼트 대향 기재
    를 포함하고, 자극 블렌드가 신체 대향 기재와 가먼트 대향 기재 사이에 배치된 자극 복합체.
  9. 제8항에 있어서, 감압 핫멜트 접착제 섬유가 자극 블렌드로부터 떨어져 있고, 신체 대향 기재와 가먼트 대향 기재 사이에 배치된 자극 복합체.
  10. 제9항에 있어서, 소정의 패턴이 자극 블렌드 및 감압 핫멜트 접착제 섬유에 의해 형성된 자극 복합체.
  11. 제10항에 있어서, 소정의 패턴이 번갈아 존재하는 자극 블렌드 및 감압 핫멜트 접착제 섬유의 줄무늬를 포함하고, 줄무늬가 자극 복합체에 대해 기계 방향으로 배향된 자극 복합체.
  12. 제10항에 있어서, 패턴이 번갈아 존재하는 자극 블렌드 및 감압 핫멜트 접착제 섬유의 줄무늬를 포함하고, 줄무늬가 자극 복합체에 대해 교차기계 방향으로 배향된 자극 복합체.
  13. 제12항에 있어서, 소정의 패턴이 불연속 줄무늬를 포함하는 자극 복합체.
  14. 제10항에 있어서, 자극 블렌드가 2/98 비의 감압 핫멜트 접착제 대 자극 물질을 포함하는 자극 복합체.
  15. 제10항에 있어서, 자극 블렌드가 15/85 비의 감압 핫멜트 접착제 대 자극 물질을 포함하는 자극 복합체.
  16. 제10항에 있어서, 감압 핫멜트 접착제 섬유가 멜트블로운 접착제 섬유인 자극 복합체.
  17. 입자 공급기, 및 소정의 각도로 입자 공급기 양옆에 각각 위치하는 제1 접착제 적용기 및 제2 접착제 적용기를 포함하고 제1 접착제 적용기가 입자 공급기의 상류에 위치하고 제2 접착제 적용기가 입자 공급기의 하류에 위치하는 침착(deposit) 시스템으로 가먼트 대향 기재를 운반하는 단계,
    입자 공급기로부터 자극 물질을 방출하는 단계,
    제1 접착제 적용기 및 제2 접착제 적용기로부터 감압 핫멜트 접착제 섬유를 방출하여 자극 물질 및 접착제 섬유를 혼합해서 자극 블렌드를 생성하는 단계, 및
    자극 블렌드를 가먼트 대향 기재 상에 배치하는 단계
    를 포함하는 자극 복합체 제조 방법.
  18. 제18항에 있어서,
    자극 블렌드 상에 신체 대향 기재를 배치하는 단계, 및
    자극 복합체에 압력을 적용하는 단계
    를 더 포함하는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 소정의 각도가 35°내지 80°의 범위인 방법.
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