KR20130132232A - Liquid crystal display apparatus - Google Patents

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Abstract

According to one embodiment of the present invention, a liquid crystal display apparatus includes an LCD panel displaying an image; a back light unit providing light for displaying the image in the LCD panel; a top chassis and a bottom chassis for packing the LCD panel and the back light unit with one module; an intensity reinforcement member mounted in the inner side of the bottom chassis to reinforce the intensity of the bottom chassis.

Description

액정 디스플레이 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY APPARATUS}Liquid crystal display device {LIQUID CRYSTAL DISPLAY APPARATUS}

본 발명은 액정 디스플레이 모듈에 관한 것으로서, 보다 특정적으로는 바텀 샤시에 강도보강부재가 장착된 액정 디스플레이 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display module, and more particularly to a liquid crystal display module equipped with a strength reinforcing member in the bottom chassis.

LCD(liquid crystal display)로 흔히 지칭되는 액정 디스플레이 장치는 액정 패널과 백라이트 유닛을 포함하며, 액정 패널과 백라이트 유닛은 전면 샤시와 바텀 샤시에 의해 하나의 모듈로 패키징됨이 일반적이다.A liquid crystal display device, commonly referred to as a liquid crystal display (LCD), includes a liquid crystal panel and a backlight unit, and the liquid crystal panel and the backlight unit are generally packaged into one module by a front chassis and a bottom chassis.

이러한 액정 디스플레이 장치는 평면 디스플레이 장치 또는 곡면 디스플레이 장치로 적용될 수 있다. 액정 디스플레이 장치가 평면 디스플레이 장치로 적용되는 경우 바텀 샤시는 제조시의 평탄도를 유지해야 하며, 액정 디스플레이 장치가 곡면 디스플레이 장치로 적용되는 경우 바텀 샤시는 제조시의 곡률을 유지해야 한다. 그렇지 않을 경우 액정 디스플레이 장치에 의해 제공되는 영상의 품질이 저하될 수 밖에 없다.The liquid crystal display device may be applied as a flat panel display device or a curved display device. When the liquid crystal display device is applied as a flat panel display device, the bottom chassis must maintain flatness during manufacturing, and when the liquid crystal display device is applied as a curved display device, the bottom chassis must maintain curvature during manufacturing. Otherwise, the quality of the image provided by the liquid crystal display device may deteriorate.

하지만, 바텀 샤시의 강도가 변형 방지에 충분하지 않을 경우 바텀 샤시는 자중, 외력, 또는 열 등에 의해 변형될 수 있다. 따라서 바텀 샤시에 변형 방지에 충분한 강도를 부여하기 위한 방안이 요구된다.However, if the strength of the bottom chassis is not sufficient to prevent deformation, the bottom chassis may be deformed by its own weight, external force, heat or the like. Therefore, a method for providing sufficient strength to prevent deformation in the bottom chassis is required.

종래로부터 바텀 샤시의 강도를 보강하기 위해 그 표면에 비딩(beading) 구조를 형성시키는 방안이 알려져 있다. 하지만 비딩 구조 만으로는 바텀 샤시의 강도를 보강하는데 한계가 있어서, 액정 디스플레이 장치가 대형화될수록 바텀 샤시의 변형을 방지하기에 부족한 측면이 있다.Conventionally, a method of forming a beading structure on the surface of the bottom chassis to reinforce the strength is known. However, the bead structure alone has a limit in reinforcing the strength of the bottom chassis, and as the liquid crystal display device becomes larger, there is a side that is insufficient to prevent deformation of the bottom chassis.

한편, 바텀 샤시의 변형을 방지하기 위해 바텀 샤시의 두께를 증가시키는 방안이 고려될 수도 있다. 하지만 이러한 방안에 의할 경우 제조 비용이 증가함은 물론 디스플레이 장치의 두께 및 무게가 증가하는 문제점이 있다.Meanwhile, in order to prevent deformation of the bottom chassis, a method of increasing the thickness of the bottom chassis may be considered. However, in this case, the manufacturing cost increases, as well as the thickness and weight of the display device.

따라서, 본 발명의 목적은 비교적 적은 제조 비용으로 액정 디스플레이 장치에 구비되는 바텀 샤시의 강도를 크게 향상시키는 것에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to greatly improve the strength of the bottom chassis provided in the liquid crystal display device at a relatively low manufacturing cost.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 영상을 표시하는 액정 패널; 상기 액정 패널에 영상 표시를 위한 광을 제공하는 백라이트 유닛; 상기 액정 패널과 상기 백라이트 유닛을 하나의 모듈로 패키징하기 위한 탑 샤시와 바텀 샤시; 및 상기 바텀 샤시의 강도 보강을 위해 상기 바텀 샤시의 내측면에 장착되는 강도보강부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention, a liquid crystal panel for displaying an image; A backlight unit configured to provide light for displaying an image on the liquid crystal panel; A top chassis and a bottom chassis for packaging the liquid crystal panel and the backlight unit into one module; And an intensity reinforcing member mounted on an inner side surface of the bottom chassis for reinforcing strength of the bottom chassis.

상기 강도보강부재는 복수의 셀들을 가진 허니컴 형상을 가질 수 있다.The strength reinforcing member may have a honeycomb shape having a plurality of cells.

상기 강도보강부재의 각각의 셀은 육각 기둥 형상을 가질 수 있다.Each cell of the strength reinforcing member may have a hexagonal pillar shape.

상기 강도보강부재는 물결 형상을 가질 수 있다.The strength reinforcing member may have a wavy shape.

상기 강도보강부재는 계란판 형상을 가질 수 있다.The strength reinforcing member may have an egg plate shape.

상기 강도보강부재는 복수의 볼록부 및 복수의 오목부를 포함하며, 4개의 볼록부 사이에 1개의 오목부가 배치되고 4개의 오목부 사이에 1개의 볼록부가 배치되는 것일 수 있다.The strength reinforcing member may include a plurality of convex portions and a plurality of concave portions, and one concave portion may be disposed between the four convex portions, and one convex portion may be disposed between the four concave portions.

상기 액정 디스플레이 장치는 상기 강도보강부재를 커버하는 커버부재를 더 포함할 수 있다.The liquid crystal display device may further include a cover member covering the strength reinforcing member.

상기 강도보강부재는 상기 바텀 샤시에 부착되고, 상기 커버부재는 상기 강도보강부재에 부착될 수 있다.The strength reinforcing member may be attached to the bottom chassis, and the cover member may be attached to the strength reinforcing member.

상기 강도보강부재와 상기 바텀 샤시 간의 부착 및 상기 커버부재와 상기 강도보강부재 간의 부착은 접착제를 통해 수행될 수 있다.Attachment between the strength reinforcing member and the bottom chassis and attachment between the cover member and the strength reinforcing member may be performed through an adhesive.

상기 접착제는 핫멜트 접착제일 수 있다.The adhesive may be a hot melt adhesive.

상기 백라이트 유닛은 복수의 광원이 장착된 적어도 하나의 광원 인쇄회로보드(PCB)를 포함하며, 상기 강도보강부재는 상기 바텀 샤시의 내측면의 일부 영역을 점유하고, 상기 강도보강부재에 의해 점유되지 않은 상기 바텀 샤시의 내측면의 나머지 영역에 상기 적어도 하나의 광원 PCB가 장착될 수 있다.The backlight unit includes at least one light source printed circuit board (PCB) on which a plurality of light sources are mounted, and the strength reinforcing member occupies a portion of an inner surface of the bottom chassis and is not occupied by the strength reinforcing member. The at least one light source PCB may be mounted in the remaining area of the inner side of the bottom chassis.

상기 광원 PCB와 상기 바텀 샤시 사이에는 상기 광원의 발생열을 상기 바텀 샤시로 전달하기 위한 히트 싱크가 배치될 수 있다.A heat sink for transferring the generated heat of the light source to the bottom chassis may be disposed between the light source PCB and the bottom chassis.

상기 히트 싱크는 상기 탑 샤시에 직접 결합될 수 있다.The heat sink may be coupled directly to the top chassis.

상기 백라이트 유닛은 복수의 광원이 장착된 적어도 하나의 광원 인쇄회로보드(PCB)를 포함하고, 상기 액정 디스플레이 장치는 상기 광원의 발생열을 외부로 방출하기 위한 적어도 하나의 히트 싱크를 더 포함하며, 상기 히트 싱크는 상기 바텀 샤시 및 상기 광원 PCB를 지지하도록 배치될 수 있다.The backlight unit includes at least one light source printed circuit board (PCB) equipped with a plurality of light sources, and the liquid crystal display device further includes at least one heat sink for dissipating heat generated from the light source to the outside. The heat sink may be arranged to support the bottom chassis and the light source PCB.

상기 히트 싱크는 상기 탑 샤시에 직접 결합될 수 있다.The heat sink may be coupled directly to the top chassis.

상기 액정 디스플레이 장치는 상기 액정 패널 및 상기 백라이트 유닛의 장착을 보조하는 미드 몰드를 더 포함하며, 상기 히트 싱크는 상기 미드 몰드에 직접 결합될 수 있다.The liquid crystal display device may further include a mid mold to assist in mounting the liquid crystal panel and the backlight unit, and the heat sink may be directly coupled to the mid mold.

상기 강도보강부재는 알루미늄으로 제조될 수 있다.The strength reinforcing member may be made of aluminum.

상기 액정 디스플레이 장치는 55인치 이상의 대형 텔레비젼에 적용되는 것일 수 있다.The liquid crystal display device may be applied to a large television of 55 inches or larger.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 또한, 곡면 디스플레이 장치로서, 영상을 표시하는 액정 패널; 상기 액정 패널에 영상 표시를 위한 광을 제공하는 백라이트 유닛; 상기 액정 패널과 상기 백라이트 유닛을 하나의 모듈로 패키징하기 위한 탑 샤시와 바텀 샤시; 및 상기 바텀 샤시의 강도 보강을 위해 상기 바텀 샤시의 내측면에 장착되는 강도보강부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면 디스플레이 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention also provides a curved display device comprising: a liquid crystal panel for displaying an image; A backlight unit configured to provide light for displaying an image on the liquid crystal panel; A top chassis and a bottom chassis for packaging the liquid crystal panel and the backlight unit into one module; And an intensity reinforcing member mounted on an inner surface of the bottom chassis for reinforcing strength of the bottom chassis.

상기 강도보강부재는 복수의 셀들을 가진 허니컴 형상을 가질 수 있다.The strength reinforcing member may have a honeycomb shape having a plurality of cells.

도 1은 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제1 실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 액정 디스플레이 장치의 우측 단부 영역을 확대한 단면도이다.
도 3은 도 1의 액정 디스플레이 장치에 구비된 바텀 샤시, 및 바텀 샤시에 장착된 부품들을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 부품들을 분해하여 도시한 사시도이다.
도 5는 도 1의 액정 디스플레이 장치에 구비되는 강도보강부재의 대안적인 실시예를 도시한 개략적인 사시도이다.
도 6은 도 1의 액정 디스플레이 장치에 구비되는 강도보강부재의 다른 대안적인 실시예를 도시한 개략적인 사시도이다.
도 7은 도 2의 유사도로서 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제2 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 8은 도 2의 유사도로서 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제3 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 9는 도 2의 유사도로서 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제4 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제5 실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 11은 도 10에 도시된 액정 디스플레이 장치의 우측 단부 영역을 확대한 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a first embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a right end region of the liquid crystal display illustrated in FIG. 1.
FIG. 3 is a perspective view illustrating a bottom chassis and components mounted on the bottom chassis of the liquid crystal display of FIG. 1.
FIG. 4 is an exploded perspective view of parts shown in FIG. 3.
5 is a schematic perspective view illustrating an alternative embodiment of the strength reinforcing member provided in the liquid crystal display of FIG. 1.
6 is a schematic perspective view illustrating another alternative embodiment of the strength reinforcing member provided in the liquid crystal display of FIG. 1.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a second embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention as similarity of FIG. 2.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a third embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention as similarity of FIG. 2.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a fourth embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention as similarity of FIG. 2.
10 is a cross-sectional view schematically showing a fifth embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention.
FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a right end region of the liquid crystal display illustrated in FIG. 10.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the liquid crystal display device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제1 실시예를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 액정 디스플레이 장치의 우측 단부 영역을 확대한 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a first embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a right end region of the liquid crystal display device shown in FIG.

도 1 및 2를 참조하면, 액정 디스플레이 장치(LCD 장치)(100)는 각종 액정 디스플레이 장치에 적용 가능한 것으로, 대형 디스플레이 장치(예로써 55인치 이상의 텔레비젼)에 적용되기에 특히 적합하다. 그리고 도 1에 도시된 바와 같이, 액정 디스플레이 장치(100)는 일종의 평면 디스플레이 장치이다.1 and 2, the liquid crystal display device (LCD device) 100 is applicable to various liquid crystal display devices, and is particularly suitable for being applied to large display devices (for example, televisions of 55 inches or larger). As shown in FIG. 1, the liquid crystal display device 100 is a type of flat panel display device.

액정 디스플레이 장치(100)는 액정 패널(110), 백라이트 유닛(120), 탑 샤시(130), 바텀 샤시(140), 및 미드 몰드(150)를 포함한다.The liquid crystal display device 100 includes a liquid crystal panel 110, a backlight unit 120, a top chassis 130, a bottom chassis 140, and a mid mold 150.

액정 패널(110)은 영상을 표시하는 부품으로서, 상판(111) 및 하판(112)을 포함한다. 상판(111)과 하판(112) 사이에는 액정(미도시)이 배치된다. 도시되지 않았지만, 상판(111)에는 전방 편광 필터 및 칼라 필터층이 구비되며, 하판(112)에는 후방 편광 필터 및 TFT 어레이가 구비된다.The liquid crystal panel 110 is a component for displaying an image and includes an upper plate 111 and a lower plate 112. A liquid crystal (not shown) is disposed between the upper plate 111 and the lower plate 112. Although not shown, the upper plate 111 is provided with a front polarizing filter and a color filter layer, and the lower plate 112 is provided with a rear polarizing filter and a TFT array.

TFT 어레이의 스위칭 동작에 따라 액정 디스플레이 장치(100)의 각 화소에 대응하는 액정 분자의 배열이 조절됨으로써 액정 패널(110)로부터 영상이 표시될 수 있다. 액정 패널(110)의 동작 원리는 이미 잘 알려져 있는 것이므로 이에 대한 보다 자세한 설명은 생략한다.According to the switching operation of the TFT array, an arrangement of liquid crystal molecules corresponding to each pixel of the liquid crystal display device 100 may be adjusted to display an image from the liquid crystal panel 110. Since the operation principle of the liquid crystal panel 110 is well known, a detailed description thereof will be omitted.

백라이트 유닛(120)은 액정 패널(110)에 영상 표시를 위한 광을 제공하기 위한 것이다. 이에 백라이트 유닛(120)은, 적어도 하나의 광원 인쇄회로보드(광원 PCB)(121), 각각의 광원 인쇄회로보드(121)에 장착되는 복수의 광원(122), 액정 패널(110)의 후방에 배치되는 도광판(123), 도광판(123)의 후방에 배치되는 반사 시트(124), 및 액정 패널(110)과 도광판(123) 사이에 배치되는 복수의 광학 시트들(125)을 포함한다.The backlight unit 120 is to provide light for displaying an image on the liquid crystal panel 110. The backlight unit 120 may include at least one light source printed circuit board (light source PCB) 121, a plurality of light sources 122 mounted on each light source printed circuit board 121, and a rear of the liquid crystal panel 110. The light guide plate 123 is disposed, the reflective sheet 124 is disposed behind the light guide plate 123, and the plurality of optical sheets 125 are disposed between the liquid crystal panel 110 and the light guide plate 123.

본 실시예에서는 도광판(170)의 우측 및 좌측에 광원 PCB(121)가 하나씩 구비되며, 각각의 광원 PCB에 구비된 복수의 광원(122)은 도광판(123)의 엣지면(edge surface)(123a)을 마주하도록 배치된다. 예로써 광원들(122)은 발광다이오드(LED)로 구비될 수 있다. 광원들(122)로부터 방출된 광들은 도광판(123)의 엣지면(123a)을 통해 도광판(123) 내부로 입사되며, 입사된 광들은 도광판(123)의 상면 또는 저면에 구비된 출광 패턴들(미도시) 및 도광판(123) 후방에 배치된 반사 시트(124)의 도움으로 도광판(123)의 전방으로 안내되며, 그 안내된 광들은 광학 시트들(125)에 의해 보다 균일한 휘도 분포를 갖도록 변화된 후 액정 패널(110)에 제공된다.In this embodiment, one light source PCB 121 is provided on the right and left sides of the light guide plate 170, and the plurality of light sources 122 provided on each light source PCB are edge surfaces 123a of the light guide plate 123. ) Are arranged to face. For example, the light sources 122 may be provided as light emitting diodes (LEDs). The light emitted from the light sources 122 is incident into the light guide plate 123 through the edge surface 123a of the light guide plate 123, and the incident light is emitted from the light emitting patterns (upper or lower surface) of the light guide plate 123. Not shown) and guided to the front of the light guide plate 123 with the aid of the reflective sheet 124 disposed behind the light guide plate 123, the guided light being guided by the optical sheets 125 to have a more uniform luminance distribution. After the change is provided to the liquid crystal panel 110.

광원들(122)이 발생한 열이 히트 싱크 역할을 하는 바텀 샤시(140)로 잘 전달되도록 광원 PCB(121)는 열전도성이 높은 금속 물질(예로써, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등)로 제조됨이 바람직하다.The light source PCB 121 is preferably made of a high thermal conductive metal material (eg, aluminum, stainless steel, etc.) so that heat generated by the light sources 122 is transferred to the bottom chassis 140 serving as a heat sink. Do.

이상 설명한 백라이트 유닛(120)의 구조는 단지 예시적인 것이며, 대안적인 다른 실시예들에서 백라이트 유닛(120)의 세부 구조는 디스플레이 장치의 설계 조건들에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 또한, 백라이트 유닛(120)의 일반적인 구조는 이미 잘 알려져 있으므로 그에 대한 보다 자세한 설명은 생략한다.The structure of the backlight unit 120 described above is merely exemplary, and in other alternative embodiments, the detailed structure of the backlight unit 120 may be variously changed according to design conditions of the display device. In addition, since the general structure of the backlight unit 120 is well known, a detailed description thereof will be omitted.

탑 샤시(130) 및 바텀 샤시(140)는 전술한 액정 패널(110) 및 백라이트 유닛(120)을 비롯한 액정 디스플레이 장치(100)의 부품들을 하나의 모듈로 패키징한다. 미드 몰드(150)는 액정 패널(110), 광학 시트들(125) 등의 부품들을 지지하며 액정 디스플레이 장치(100)의 패키징을 보조하는 기능을 한다.The top chassis 130 and the bottom chassis 140 package components of the liquid crystal display device 100, including the liquid crystal panel 110 and the backlight unit 120, into one module. The mid mold 150 supports components such as the liquid crystal panel 110, the optical sheets 125, and assists packaging of the liquid crystal display device 100.

바텀 샤시(140)는 액정 패널(110) 및 도광판(120)에 대해 실질적으로 수직하게 배열된 결합부(142)를 갖는다. 이 결합부(142)가 탑 샤시(130)에 스크류와 같은 체결수단에 의해 체결됨으로써 바텀 샤시(140)가 탑 샤시(130)에 직접 결합된다. 대안적인 다른 실시예들에서, 탑 샤시(130)와 바텀 샤시(140)는 서로 직접 결합되지 않고 미드 몰드(150)를 매개로 하여 결합될 수도 있다. 즉, 탑 샤시(130)와 바텀 샤시(140)는 미드 몰드(150)에 각각 결합됨으로써 상호 연결될 수 있다.The bottom chassis 140 has a coupling part 142 arranged substantially perpendicular to the liquid crystal panel 110 and the light guide plate 120. The coupling portion 142 is fastened to the top chassis 130 by fastening means such as a screw, so that the bottom chassis 140 is directly coupled to the top chassis 130. In alternative alternative embodiments, the top chassis 130 and the bottom chassis 140 may be coupled via the mid mold 150 without being directly coupled to each other. That is, the top chassis 130 and the bottom chassis 140 may be connected to each other by being coupled to the mid mold 150, respectively.

바텀 샤시(140)는 광원들(122)이 발생하는 열을 외부로 방출하는 기능을 또한 수행한다. 즉, 바텀 샤시(140)는 광원 냉각을 위한 히트 싱트로서 기능하기도 한다. 이를 위해 바텀 샤시(140)는 열전도성이 높은 금속 물질(예로써, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등)로 제조됨이 바람직하다.The bottom chassis 140 also performs a function of emitting heat generated by the light sources 122 to the outside. That is, the bottom chassis 140 may also function as a heat sink for cooling the light source. To this end, the bottom chassis 140 is preferably made of a high thermal conductive metal material (for example, aluminum, stainless steel, etc.).

바텀 샤시(140)의 내측면(141)에는 강도보강부재(160)가 장착되어 있으며, 강도보강부재(160)는 커버부재(170)에 의해 커버되어 있다. 여기서 강도보강부재(160)는 바텀 샤시(140)의 강도를 보강함으로써 바텀 샤시(140)의 변형을 방지하기 위한 것이다. 이러한 강도보강부재(160)에 의해 바텀 샤시(140)는 양호한 평탄도를 유지할 수 있다.The strength reinforcing member 160 is mounted on the inner surface 141 of the bottom chassis 140, and the strength reinforcing member 160 is covered by the cover member 170. The strength reinforcing member 160 is to prevent deformation of the bottom chassis 140 by reinforcing the strength of the bottom chassis 140. The bottom chassis 140 may maintain good flatness by the strength reinforcing member 160.

강도보강부재(160) 및 커버부재(170)에 대해 도 3 및 4를 참조하여 보다 상세히 설명한다.The strength reinforcing member 160 and the cover member 170 will be described in more detail with reference to FIGS. 3 and 4.

도 3은 도 1의 액정 디스플레이 장치에 구비된 바텀 샤시, 및 바텀 샤시에 장착된 부품들을 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 부품들을 분해하여 도시한 사시도이다.FIG. 3 is a perspective view illustrating a bottom chassis and components mounted on the bottom chassis of the liquid crystal display of FIG. 1, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the components illustrated in FIG. 3.

도 3 및 4를 참조하면, 강도보강부재(160)는 바텀 샤시(140)의 중앙부에 배치된다. 따라서 바텀 샤시(140)의 내측면(141)은 강도보강부재(160)에 의해 점유된 점유 영역(141a) 및 강도보강부재(160)에 의해 점유되지 않은 비점유 영역(141b)으로 구분된다. 여기서 점유 영역(141a)은 가상의 직사각형 점선으로 표시되어 있는데, 점유 영역(141a)의 형상 및 면적은 강도보강부재(160)의 형상 및 면적에 따라 변경될 수 있다. 비점유 영역(141b)에는 강도보강부재(160)를 사이에 두고 한 쌍의 광원 PCB(121)가 장착되며, 각각의 광원 PCB(121)에는 복수의 광원들(122)이 배열되어 있다.3 and 4, the strength reinforcing member 160 is disposed at the center of the bottom chassis 140. Therefore, the inner surface 141 of the bottom chassis 140 is divided into an occupied region 141a occupied by the strength reinforcing member 160 and a non-occupied region 141b not occupied by the strength reinforcing member 160. Here, the occupation area 141a is represented by a virtual rectangular dotted line, and the shape and area of the occupation area 141a may be changed according to the shape and area of the strength reinforcing member 160. A pair of light source PCBs 121 are mounted in the non-occupying area 141b with the strength reinforcing member 160 interposed therebetween, and a plurality of light sources 122 are arranged in each light source PCB 121.

강도보강부재(160)는 바텀 샤시(140)에 부착되며, 예로써 핫멜트 접착제와 같은 접착제에 의해 부착될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 강도보강부재(160)는 다수의 셀들(161)을 가지며, 각각의 셀(161)은 육각 기둥 형상을 갖는다. 따라서 강도보강부재(160)는 전체적으로 볼 때 허니컴(벌집) 형상을 갖는다. 대안적인 다른 실시예들에서, 각 셀(161)의 형상은 다양한 다른 형상들로 변경될 수 있으며, 예로써 다른 기둥 형상(예로써 사각 기둥 형상) 또는 원기둥 형상 등으로 변경될 수 있다.Strength reinforcing member 160 is attached to the bottom chassis 140, for example, may be attached by an adhesive such as hot melt adhesive. As shown in FIG. 4, the strength reinforcing member 160 has a plurality of cells 161, and each cell 161 has a hexagonal pillar shape. Therefore, the strength reinforcing member 160 has a honeycomb (honeycomb) shape as a whole. In alternative alternative embodiments, the shape of each cell 161 may be changed into a variety of other shapes, for example, to another column shape (eg, square column shape) or cylindrical shape.

강도보강부재(160)는 강도가 뛰어난 알루미늄으로 제조된다. 이에 제한되지 않고, 강도보강부재(160)는 다른 금속 물질들 또는 비금속 물질들(예로써 플라스틱)로 제조될 수도 있다.Strength reinforcing member 160 is made of aluminum excellent in strength. Without being limited thereto, the strength reinforcing member 160 may be made of other metal materials or nonmetal materials (eg, plastic).

이처럼 허니컴 형상을 가진 강도보강부재(160)가 바텀 샤시(140)에 장착됨으로써 바텀 샤시(140)의 강도가 현저히 강화될 수 있다. 따라서 자중, 외력, 또는 열에 의한 바텀 샤시(140)의 변형량이 최소화될 수 있으며, 따라서 바텀 샤시(140)가 양호한 평탄도를 유지할 수 있다. 그러므로 바텀 샤시(140)의 변형으로 인해 액정 패널(110)에 의해 표시되는 영상의 품질이 저하되는 것이 방지될 수 있다.As such, since the strength reinforcing member 160 having the honeycomb shape is mounted on the bottom chassis 140, the strength of the bottom chassis 140 may be significantly enhanced. Therefore, the deformation amount of the bottom chassis 140 due to its own weight, external force, or heat can be minimized, and thus the bottom chassis 140 can maintain good flatness. Therefore, deterioration of the quality of the image displayed by the liquid crystal panel 110 due to the deformation of the bottom chassis 140 may be prevented.

또한, 바텀 샤시(140)의 강도 개선을 위해 바텀 샤시(140)의 자체 두께를 증가시키지 않기 때문에, 그리고, 강도보강부재(160)를 접착제를 통해 비교적 간단히 바텀 샤시(140)에 부착시키기 때문에, 낮은 제조 비용 및 높은 생산성으로 바텀 샤시(140)의 강도를 향상시킬 수 있다.In addition, since the thickness of the bottom chassis 140 is not increased to improve the strength of the bottom chassis 140, and because the strength reinforcing member 160 is attached to the bottom chassis 140 relatively simply through an adhesive, Low manufacturing cost and high productivity may improve the strength of the bottom chassis 140.

액정 디스플레이 장치(100)가 55인치 이상의 대형 디스플레이 장치(예로써, 텔레비젼)에 적용되더라도 전술한 강도보강부재(160)에 의해 바텀 샤시(140)의 양호한 평탄도를 유지할 수 있다. 이러한 대형 디스플레이 장치의 경우 바텀 샤시(140)의 면적이 상당히 넓어지므로 바텀 샤시(140)의 변형을 방지하여 그 평탄도를 양호하게 유지하는 것이 특히 중요함을 이해할 수 있다.Even if the liquid crystal display device 100 is applied to a large display device (eg, a television) of 55 inches or more, the flatness of the bottom chassis 140 may be maintained by the above-described strength reinforcing member 160. In the case of such a large display device, since the area of the bottom chassis 140 becomes considerably wider, it is understood that it is particularly important to prevent deformation of the bottom chassis 140 and to maintain the flatness thereof well.

커버부재(170)는 강도보강부재(160)가 노출되지 않도록 강도보강부재(160)를 커버한다. 이에 커버부재(170)는 강도보강부재(160)의 상측을 커버하는 상면부(171) 및 강도보강부재(160)의 테두리를 커버하는 측면부(172)로 구성된다. 예로써 측면부(172)는 벤딩 가공을 통해 형성될 수 있다. 커버부재(170)는 강도보강부재(160)와 동일한 재질을 가질 수 있다. 따라서, 커버부재(170)는 예로써 알루미늄으로 제조될 수 있다. 그리고 커버부재(170)는 강도보강부재(160)에 부착되며, 예로써 핫멜트 접착제와 같은 접착제를 통해 강도보강부재(160)에 부착될 수 있다.The cover member 170 covers the strength reinforcing member 160 so that the strength reinforcing member 160 is not exposed. The cover member 170 is composed of an upper surface portion 171 to cover the upper side of the strength reinforcing member 160 and the side portion 172 to cover the edge of the strength reinforcing member 160. For example, the side portion 172 may be formed through bending. The cover member 170 may have the same material as the strength reinforcing member 160. Therefore, the cover member 170 may be made of aluminum, for example. The cover member 170 may be attached to the strength reinforcing member 160, and may be attached to the strength reinforcing member 160 through an adhesive such as a hot melt adhesive.

커버부재(170)에 의해 강도보강부재(160)가 커버됨으로써 강도보강부재(160)에 존재할 수 있는 오염 물질들이 액정 디스플레이 장치(100) 안으로 유입되는 것이 방지될 수 있다. 예로써, 강도보강부재(160) 가공시 발생된 파티클들이 그러한 오염 물질이 될 수 있다. 그러한 오염 물질들에 의해 액정 디스플레이 장치(100)의 성능이 저하될 수 있음은 물론이다. 한편, 도 2를 참조하면, 커버부재(170)는 그 상측에 배치되는 도광판(120) 등의 부품들을 지지하는 기능도 수행할 수 있다.By covering the strength reinforcing member 160 by the cover member 170, contaminants that may be present in the strength reinforcing member 160 may be prevented from being introduced into the liquid crystal display apparatus 100. For example, particles generated when the strength reinforcing member 160 is processed may be such contaminants. Of course, the contaminants may degrade the performance of the liquid crystal display device 100. Meanwhile, referring to FIG. 2, the cover member 170 may also perform a function of supporting components such as the light guide plate 120 disposed above the cover member 170.

도 5는 도 1의 액정 디스플레이 장치에 구비된 강도보강부재의 대안적인 실시예를 도시한 개략적인 사시도이고, 도 6은 도 1의 액정 디스플레이 장치에 구비된 강도보강부재의 다른 대안적인 실시예를 도시한 개략적인 사시도이다.FIG. 5 is a schematic perspective view illustrating an alternative embodiment of the strength reinforcing member provided in the liquid crystal display of FIG. 1, and FIG. 6 illustrates another alternative embodiment of the strength reinforcing member provided in the liquid crystal display of FIG. 1. It is a schematic perspective view.

도 5를 참조하면, 대안적인 강도보강부재(160A)는 물결 형상을 갖는다. 구체적으로, 강도보강부재(160A)는 볼록부들(163)과 오목부들(164)이 번갈아 반복되는 구조를 갖는다. 여기서 볼록부들(163) 및 오목부들(164)은 강도보강부재(160A)의 폭 방향 또는 길이 방향을 따라 연장되어 있다. 다시 말해서, 두 개의 볼록부(163) 사이에 하나의 오목부(164)가 배치되고 두 개의 오목부(164) 사이에 하나의 볼록부(163)가 배치된다. Referring to FIG. 5, an alternative strength reinforcing member 160A has a wavy shape. Specifically, the strength reinforcing member 160A has a structure in which the convex portions 163 and the concave portions 164 are alternately repeated. The convex portions 163 and the concave portions 164 extend in the width direction or the length direction of the strength reinforcing member 160A. In other words, one concave portion 164 is disposed between the two convex portions 163 and one convex portion 163 is disposed between the two concave portions 164.

도 6을 참조하면, 다른 대안적인 강도보강부재(160B)는 계란판(egg plate) 형상을 갖는다. 구체적으로, 강도보강부재(160B)는 규칙적으로 반복되는 다수의 볼록부(165) 및 다수의 오목부(166)를 포함하며, 4개의 볼록부(165) 사이에 1개의 오목부(166)가 배치되고 4개의 오목부(166) 사이에 1개의 볼록부(165)가 배치되는 구조를 갖는다.Referring to FIG. 6, another alternative strength reinforcing member 160B has an egg plate shape. Specifically, the strength reinforcing member 160B includes a plurality of convex portions 165 and a plurality of concave portions 166 which are regularly repeated, and one concave portion 166 is disposed between the four convex portions 165. And a convex portion 165 is disposed between the four concave portions 166.

본 명세서에서는 서로 상이한 형상을 가진 단지 세 가지 강도보강부재(160, 160A, 160B)를 소개하지만, 바텀 샤시(140)의 강도 향상에 기여할 수 있는 것이라면 다른 형상의 강도보강부재가 또한 적용 가능할 것이다.Although only three strength reinforcing members 160, 160A, and 160B having different shapes are introduced herein, other shapes of strength reinforcing members may also be applicable as long as they can contribute to the strength improvement of the bottom chassis 140.

도 7은 도 2의 유사도로서 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제2 실시예를 나타낸 단면도이다.FIG. 7 is a cross-sectional view of a second embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention as similarity of FIG. 2.

도 7에 도시된 액정 디스플레이 장치(100′)의 구성은 전술한 도 1에 도시된 액정 디스플레이 장치(100)의 구성과 거의 동일하다. 다만, 전술한 액정 디스플레이 장치(100)의 경우 강도보강부재(160)가 바텀 샤시(140)에 직접 접착되는 반면, 액정 디스플레이 장치(100′)의 경우 강도보강부재(160)는 추가적인 하측 커버부재(175)를 통해 바텀 샤시(140)에 장착되는 점에서 차이가 있다.The configuration of the liquid crystal display device 100 ′ shown in FIG. 7 is substantially the same as the configuration of the liquid crystal display device 100 shown in FIG. 1 described above. However, in the case of the liquid crystal display device 100 described above, the strength reinforcing member 160 is directly bonded to the bottom chassis 140, whereas in the case of the liquid crystal display device 100 ′, the strength reinforcing member 160 is an additional lower cover member. There is a difference in that it is mounted to the bottom chassis 140 through 175.

이처럼 액정 디스플레이 장치(100′)는 상측의 커버부재(170) 외에 하측 커버부재(175)를 더 구비하며, 강도부강부재(160)는 상측 및 하측 커버부재(170, 175)에 의해 둘러싸인다. 이러한 경우, 바텀 샤시(140) 상에 하측 커버부재(175), 강도보강부재(160), 및 상측 커버부재(170)가 순차적으로 접착될 수도 있지만, 이들 부재들(175, 160, 170)은 상호 접착되어 하나의 강도보강유닛(101)으로 제조된 후 접착 테이프와 같은 접착 수단에 의해 바텀 샤시(140)에 한 번에 부착될 수도 있다. 후자의 경우, 액정 디스플레이 장치(100′)의 제조 공정이 보다 간단해지는 이점이 있다.As such, the liquid crystal display device 100 ′ further includes a lower cover member 175 in addition to the upper cover member 170, and the strength-strengthening member 160 is surrounded by the upper and lower cover members 170 and 175. In this case, although the lower cover member 175, the strength reinforcing member 160, and the upper cover member 170 may be sequentially bonded on the bottom chassis 140, these members 175, 160, and 170 may be bonded to each other. After being bonded to each other and made of one strength reinforcing unit 101 may be attached to the bottom chassis 140 at one time by an adhesive means such as an adhesive tape. In the latter case, there is an advantage that the manufacturing process of the liquid crystal display device 100 'becomes simpler.

도 8은 도 2의 유사도로서 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제3 실시예를 나타낸 단면도이다.FIG. 8 is a cross-sectional view of a third embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention as similarity of FIG. 2.

도 8을 참조하면, 대안적인 액정 디스플레이 장치(100A)는 도 1에 도시된 전술한 액정 디스플레이 장치(100)과 거의 유사하다. 특히, 바텀 샤시(140A)에 강도 보강을 위한 강도보강부재(160)가 장착된 점에서 유사하다. 액정 디스플레이 장치(100A)가 전술한 액정디플레이 장치(100)와 상이한 점을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 8, an alternative liquid crystal display device 100A is almost similar to the above-described liquid crystal display device 100 shown in FIG. 1. In particular, the bottom chassis 140A is similar in that the strength reinforcing member 160 for strength reinforcement is mounted. The difference between the liquid crystal display device 100A and the liquid crystal display device 100 described above is as follows.

액정 디스플레이 장치(100A)는 광원 PCB(121)와 바텀 샤시(140A) 사이에 배치되는 히트 싱크(180)를 더 포함한다. 히트 싱크(180)는 높은 열전도성을 가진 물질(예로써, 알루미늄)로 제조되어, 광원들(122)이 발생시킨 열을 바텀 샤시(140A)로 보다 효과적으로 전달한다.The liquid crystal display device 100A further includes a heat sink 180 disposed between the light source PCB 121 and the bottom chassis 140A. The heat sink 180 is made of a material having high thermal conductivity (eg, aluminum) to more effectively transfer heat generated by the light sources 122 to the bottom chassis 140A.

이러한 히트 싱크(180)는 광원 PCB(121)를 지지하는 몸체부(181) 및 그 몸체부(181)에 실질적으로 수직한 결합부(182)를 포함한다. 결합부(182)가 스크류와 같은 체결 수단(미도시)을 통해 탑샤시(130)에 체결됨으로써, 히트 싱크(180)는 탑 샤시(130)에 직접 결합된다. 대안적인 실시예들에서, 히트 싱크(180)는 미드 몰드(150)에 직접 결합되게 설계될 수도 있다.The heat sink 180 includes a body portion 181 supporting the light source PCB 121 and a coupling portion 182 substantially perpendicular to the body portion 181. As the coupling part 182 is fastened to the top chassis 130 through a fastening means (not shown) such as a screw, the heat sink 180 is directly coupled to the top chassis 130. In alternative embodiments, heat sink 180 may be designed to be coupled directly to mid mold 150.

도 9는 도 2의 유사도로서 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제4 실시예를 나타낸 단면도이다.FIG. 9 is a cross-sectional view of a fourth embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention as similarity of FIG. 2.

도 9를 참조하면, 또 다른 대안적인 액정 디스플레이 장치(100B)는 도 1에 도시된 전술한 액정 디스플레이 장치(100)와 거의 유사하다. 특히, 바텀 샤시(140B)에 강도 보강을 위한 강도보강부재(160)가 장착된 점에서 유사하다. 액정 디스플레이 장치(100B)가 전술한 액정디플레이 장치(100)와 다른 점을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 9, another alternative liquid crystal display device 100B is substantially similar to the above-described liquid crystal display device 100 shown in FIG. 1. In particular, the bottom chassis 140B is similar in that the strength reinforcing member 160 for strength reinforcement is mounted. The difference between the liquid crystal display device 100B and the liquid crystal display device 100 described above is as follows.

액정 디스플레이 장치(100B)는 바텀 샤시(140B)의 후방에 배치되는 히트 싱크(190)를 더 포함한다. 히트 싱크(190)는 높은 열전도성을 가진 물질(예로써, 알루미늄)로 제조되어, 광원들(122)이 발생시킨 열을 외부로 보다 효과적으로 전달한다.The liquid crystal display device 100B further includes a heat sink 190 disposed behind the bottom chassis 140B. The heat sink 190 is made of a material having high thermal conductivity (eg, aluminum) to more effectively transfer heat generated by the light sources 122 to the outside.

이러한 히트 싱크(190)는 몸체부(191)와 결합부(192)를 포함한다. 몸체부(191)는 광원 PCB(121) 뿐만 아니라 바텀 샤시(140B)를 지지한다. 광원 PCB(121)가 바텀 샤시(140B)에 지지되지 않으므로, 이전 실시예들과 비교하여, 바텀 샤시(140B)의 면적(또는 폭)이 감소된다. 예로써, 바텀 샤시(140B)의 면적은 커버부재(170)의 면적과 같아지게 감소될 수 있다. 한편, 결합부(192)가 탑샤시(130)에 스크류와 같은 체결 수단(미도시)에 의해 체결됨으로써, 히트 싱크(190)는 탑 샤시(130)에 직접 결합된다. 대안적인 실시예들에서, 히트 싱크(190)는 미드 몰드(150)에 직접 체결되도록 설계될 수도 있다.The heat sink 190 includes a body portion 191 and the coupling portion 192. The body portion 191 supports the bottom chassis 140B as well as the light source PCB 121. Since the light source PCB 121 is not supported by the bottom chassis 140B, compared to the previous embodiments, the area (or width) of the bottom chassis 140B is reduced. For example, the area of the bottom chassis 140B may be reduced to be equal to the area of the cover member 170. Meanwhile, the coupling part 192 is fastened to the top chassis 130 by a fastening means (not shown) such as a screw, so that the heat sink 190 is directly coupled to the top chassis 130. In alternative embodiments, heat sink 190 may be designed to be coupled directly to mid mold 150.

도 10은 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제5 실시예를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 11은 도 10에 도시된 액정 디스플레이 장치의 우측 단부 부분을 확대한 단면도이다.FIG. 10 is a cross-sectional view schematically illustrating a fifth embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention, and FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a right end portion of the liquid crystal display device shown in FIG. 10.

도 10 및 11을 참조하면, 제5 실시예에 따른 액정 디스플레이 장치(200)는 전술한 액정 디스플레이 장치들과 달리 전체적으로 곡률이 있는 곡면 디스플레이 장치이다.10 and 11, the liquid crystal display device 200 according to the fifth exemplary embodiment is a curved display device having overall curvature, unlike the liquid crystal display devices described above.

제1 실시예에 따른 액정 디스플레이 장치(100)(도 1 및 2 참조)와 비교하면, 액정 디스플레이 장치(200)의 세부 구성들(110,120,130,140,150,160)은 전술한 액정 디스플레이 장치(100)의 것들과 실질적으로 동일하게 구비되지만, 액정 디스플레이 장치(200)가 곡률을 지닌 곡면 디스플레이므로 액정 디스플레이 장치(200)의 세부 구성들(110,120,130,140,150,160)도 그러한 곡률을 따르도록 형성된다.Compared with the liquid crystal display device 100 (see FIGS. 1 and 2) according to the first embodiment, detailed configurations 110, 120, 130, 140, 150, and 160 of the liquid crystal display device 200 are substantially the same as those of the liquid crystal display device 100 described above. Although provided in the same manner, since the liquid crystal display apparatus 200 is a curved display having a curvature, detailed configurations 110, 120, 130, 140, 150, and 160 of the liquid crystal display apparatus 200 are also formed to follow the curvature.

액정 디스플레이 장치(200)의 바텀 샤시(140) 역시 그러한 곡률을 따르도록 형성되는데, 바텀 샤시(140)의 경우 그 곡률을 유지할 수 있도록 높은 강도를 가질 것이 요구된다.The bottom chassis 140 of the liquid crystal display device 200 is also formed to follow such curvature, and the bottom chassis 140 is required to have a high strength to maintain the curvature.

액정 디스플레이 장치(200)를 곡면 형상으로 제조하기 위해 여러 방법들이 적용될 수 있다. 예를 들어, 곡면 형상의 바텀 샤시(140) 제작 후 비곡면 형상의 탑 샤시(130)를 바텀 샤시(140)에 조립함으로써 탑 샤시(130) 등의 다른 부품들이 바텀 샤시(140)의 곡률을 따르도록 하는 제조 방법이 적용될 수 있다. 이러한 제조 방법에 의할 경우, 바텀 샤시(140)의 강도가 충분하지 않다면 액정 디스플레이 장치(200)의 곡면 형상이 유지되기 어려우므로, 바텀 샤시(140)의 높은 강도가 특히 요구된다. 다시 말해서, 곡면 디스플레이 장치의 곡률이 바텀 샤시(140)의 형상에 의존하는 경우 바텀 샤시(140)의 강도가 매우 중요하게 작용한다.Various methods may be applied to manufacture the liquid crystal display apparatus 200 in a curved shape. For example, after fabricating the curved bottom chassis 140, assembling the non-curved top chassis 130 to the bottom chassis 140, other components such as the top chassis 130 may adjust the curvature of the bottom chassis 140. Manufacturing methods may be applied to follow. According to this manufacturing method, if the strength of the bottom chassis 140 is not sufficient, it is difficult to maintain the curved shape of the liquid crystal display device 200, and therefore, a high strength of the bottom chassis 140 is particularly required. In other words, when the curvature of the curved display device depends on the shape of the bottom chassis 140, the strength of the bottom chassis 140 is very important.

이에 바텀 샤시(140)의 내면(141)에는 바텀 샤시(140)의 강도 보강을 위해 허니컴 형상의 강도보강부재(160)가 장착된다. 전술한 바와 같이, 허니컴 형상의 강도보강부재(160)가 부착된 바텀 샤시(140)는 그 강도가 크게 보강될 수 있으며, 따라서 액정 디스플레이 장치(200)에 자중, 열, 또는 외력 등이 작용하더라도 액정 디스플레이 장치(200)는 초기 곡률을 안정적으로 유지할 수 있다. 따라서, 액정 디스플레이 장치(200)가 제공하는 영상의 품질이 바텀 샤시(140)의 변형에 의해 저하됨이 방지될 수 있다.The honeycomb-shaped strength reinforcing member 160 is mounted on the inner surface 141 of the bottom chassis 140 to reinforce the bottom chassis 140. As described above, the bottom chassis 140 to which the honeycomb-shaped strength reinforcing member 160 is attached may be greatly strengthened, and thus, even if self-weight, heat, or external force is applied to the liquid crystal display device 200. The liquid crystal display device 200 may stably maintain the initial curvature. Accordingly, the quality of the image provided by the liquid crystal display apparatus 200 may be prevented from being degraded by the deformation of the bottom chassis 140.

본 실시예에서는 강도보강부재(160)의 형상으로 허니컴 형상이 적용되는 것으로 예시하였지만, 전술한 바와 같이 강도보강부재(160)의 대안적인 형상으로서 물결 형상, 또는 계란판 형상 등이 적용될 수도 있다.In this embodiment, the honeycomb shape is applied as the shape of the strength reinforcing member 160, but as described above, a wave shape or an egg plate shape may be applied as an alternative shape of the strength reinforcing member 160.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 바텀 샤시에 강도보강부재가 장착됨으로써 바텀 샤시의 강도가 크게 보강될 수 있고, 따라서 자중, 외력, 열 등에 의해 바텀 샤시가 변형되는 것이 최소화될 수 있다. 따라서, 본 발명이 평판 디스플레이 장치에 적용되는 경우 바텀 샤시의 양호한 평탄도를 유지할 수 있고, 본 발명이 곡면 디스플레이 장치에 적용되는 경우 그것의 초기 곡률을 안정적으로 유지할 수 있다. 결론적으로, 바텀 샤시의 과도한 변형에 의해 디스플레이 장치가 제공하는 영상의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있다. As described above, according to the present invention, by mounting the strength reinforcing member on the bottom chassis, the strength of the bottom chassis can be greatly strengthened, and thus deformation of the bottom chassis by self weight, external force, heat, etc. can be minimized. Therefore, when the present invention is applied to a flat panel display device, it is possible to maintain good flatness of the bottom chassis, and when the present invention is applied to a curved display device, it is possible to stably maintain its initial curvature. In conclusion, it is possible to prevent the quality of the image provided by the display device from being deteriorated due to excessive deformation of the bottom chassis.

대형의 액정 디스플레이 장치(예로써 55인치 이상의 텔레비젼)의 경우 바텀 샤시의 면적도 함께 증가하므로 바텀 샤시의 변형을 방지하는 것이 상당히 중요한 사항이 된다. 따라서 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치는 그와 같은 대형 디스플레이 장치에 특히 유용하게 적용될 수 있다.In the case of large liquid crystal display devices (for example, televisions of 55 inches or larger), the area of the bottom chassis is also increased, so it is important to prevent the bottom chassis from being deformed. Therefore, the liquid crystal display device according to the present invention can be particularly usefully applied to such a large display device.

100,200 : 액정 디스플레이 장치 110 : 액정 패널
120 : 백라이트 유닛 121 : 광원 PCB
122 : 광원 123 : 도광판
130 : 탑 샤시 140 : 바텀 샤시
150 : 미드 몰드 160 : 강도보강부재
170 : 커버부재 180 : 히트 싱크100,200: liquid crystal display device 110: liquid crystal panel
120: backlight unit 121: light source PCB
122: light source 123: light guide plate
130: top chassis 140: bottom chassis
150: mid mold 160: strength reinforcing member
170: cover member 180: heat sink

Claims (20)

영상을 표시하는 액정 패널;
상기 액정 패널에 영상 표시를 위한 광을 제공하는 백라이트 유닛;
상기 액정 패널과 상기 백라이트 유닛을 하나의 모듈로 패키징하기 위한 탑 샤시와 바텀 샤시; 및
상기 바텀 샤시의 강도 보강을 위해 상기 바텀 샤시의 내측면에 장착되는 강도보강부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.A liquid crystal panel displaying an image;
A backlight unit configured to provide light for displaying an image on the liquid crystal panel;
A top chassis and a bottom chassis for packaging the liquid crystal panel and the backlight unit into one module; And
And a strength reinforcing member mounted on an inner surface of the bottom chassis to reinforce the bottom chassis. 제1항에 있어서,
상기 강도보강부재는 복수의 셀들이 형성된 허니컴 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.The method of claim 1,
Wherein the strength reinforcing member has a honeycomb shape in which a plurality of cells are formed. 제2항에 있어서,
상기 강도보강부재의 각각의 셀은 육각 기둥 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.3. The method of claim 2,
Each cell of the strength reinforcing member has a hexagonal column shape. 제1항에 있어서,
상기 강도보강부재는 물결 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.The method of claim 1,
The strength reinforcing member is a liquid crystal display device characterized in that it has a wavy shape. 제1항에 있어서,
상기 강도보강부재는 계란판 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.The method of claim 1,
The strength reinforcing member has an egg plate shape, characterized in that the liquid crystal display device. 제5항에 있어서,
상기 강도보강부재는 복수의 볼록부 및 복수의 오목부를 포함하며, 4개의 볼록부 사이에 1개의 오목부가 배치되고 4개의 오목부 사이에 1개의 볼록부가 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.The method of claim 5,
The strength reinforcing member includes a plurality of convex portions and a plurality of concave portions, wherein one concave portion is disposed between the four convex portions and one convex portion is disposed between the four concave portions. 제1항에 있어서,
상기 강도보강부재를 커버하는 커버부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.The method of claim 1,
And a cover member covering the strength reinforcing member. 제7항에 있어서,
상기 강도보강부재는 상기 바텀 샤시에 부착되고, 상기 커버부재는 상기 강도보강부재에 부착되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.The method of claim 7, wherein
The strength reinforcing member is attached to the bottom chassis, and the cover member is attached to the strength reinforcing member. 제8항에 있어서,
상기 강도보강부재와 상기 바텀 샤시 간의 부착 및 상기 커버부재와 상기 강도보강부재 간의 부착은 접착제를 통해 수행되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.9. The method of claim 8,
And the attachment between the strength reinforcing member and the bottom chassis and between the cover member and the strength reinforcing member are performed using an adhesive. 제9항에 있어서,
상기 접착제는 핫멜트 접착제인 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.10. The method of claim 9,
Wherein said adhesive is a hot melt adhesive. 제1항에 있어서,
상기 백라이트 유닛은 복수의 광원이 장착된 적어도 하나의 광원 인쇄회로보드(PCB)를 포함하며,
상기 강도보강부재는 상기 바텀 샤시의 내측면의 일부 영역을 점유하고, 상기 강도보강부재에 의해 점유되지 않은 상기 바텀 샤시의 내측면의 나머지 영역에 상기 적어도 하나의 광원 PCB가 장착되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.The method of claim 1,
The backlight unit includes at least one light source printed circuit board (PCB) equipped with a plurality of light sources,
The strength reinforcing member occupies a portion of an inner surface of the bottom chassis, and the at least one light source PCB is mounted on the remaining area of the inner surface of the bottom chassis not occupied by the strength reinforcing member. Liquid crystal display device. 제11항에 있어서,
상기 광원 PCB와 상기 바텀 샤시 사이에는 상기 광원의 발생열을 상기 바텀 샤시로 전달하기 위한 히트 싱크가 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.12. The method of claim 11,
And a heat sink disposed between the light source PCB and the bottom chassis to transfer heat generated from the light source to the bottom chassis. 제12항에 있어서,
상기 히트 싱크는 상기 탑 샤시에 직접 체결되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.The method of claim 12,
And the heat sink is directly coupled to the top chassis. 제1항에 있어서,
상기 백라이트 유닛은 복수의 광원이 장착된 적어도 하나의 광원 인쇄회로보드(PCB)를 포함하고, 상기 액정 디스플레이 장치는 상기 광원의 발생열을 외부로 방출하기 위한 적어도 하나의 히트 싱크를 더 포함하며,
상기 히트 싱크는 상기 바텀 샤시 및 상기 광원 PCB를 지지하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.The method of claim 1,
The backlight unit includes at least one light source printed circuit board (PCB) equipped with a plurality of light sources, and the liquid crystal display further includes at least one heat sink for dissipating heat generated from the light source to the outside.
And the heat sink is arranged to support the bottom chassis and the light source PCB. 제14항에 있어서,
상기 히트 싱크는 상기 탑 샤시에 직접 체결되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.15. The method of claim 14,
And the heat sink is directly coupled to the top chassis. 제14항에 있어서,
상기 액정 디스플레이 장치는 상기 액정 패널 및 상기 백라이트 유닛의 장착을 보조하는 미드 몰드를 더 포함하며, 상기 히트 싱크는 상기 미드 몰드에 직접 체결되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.15. The method of claim 14,
The liquid crystal display device further comprises a mid mold to assist in mounting the liquid crystal panel and the backlight unit, wherein the heat sink is directly coupled to the mid mold. 제1항에 있어서,
상기 강도보강부재는 알루미늄으로 제조되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.The method of claim 1,
The strength reinforcing member is a liquid crystal display device, characterized in that made of aluminum. 제1항에 있어서,
상기 액정 디스플레이 장치는 55인치 이상의 대형 텔레비젼에 적용되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치. The method of claim 1,
And the liquid crystal display device is applied to a large television of 55 inches or larger. 곡면 디스플레이 장치에 있어서,
영상을 표시하는 액정 패널;
상기 액정 패널에 영상 표시를 위한 광을 제공하는 백라이트 유닛;
상기 액정 패널과 상기 백라이트 유닛을 하나의 모듈로 패키징하기 위한 탑 샤시와 바텀 샤시; 및
상기 바텀 샤시의 강도 보강을 위해 상기 바텀 샤시의 내측면에 장착되는 강도보강부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면 디스플레이 장치.In the curved display device,
A liquid crystal panel displaying an image;
A backlight unit providing light to the liquid crystal panel for displaying an image;
A top chassis and a bottom chassis for packaging the liquid crystal panel and the backlight unit into one module; And
And a strength reinforcing member mounted on an inner surface of the bottom chassis to reinforce the bottom chassis. 제19항에 있어서,
상기 강도보강부재는 복수의 셀들을 가진 허니컴 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 곡면 디스플레이 장치.20. The method of claim 19,
And the strength reinforcing member has a honeycomb shape having a plurality of cells.
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