KR20130128060A - Automatic thermal cutting machine - Google Patents

Automatic thermal cutting machine Download PDF

Info

Publication number
KR20130128060A
KR20130128060A KR1020120051797A KR20120051797A KR20130128060A KR 20130128060 A KR20130128060 A KR 20130128060A KR 1020120051797 A KR1020120051797 A KR 1020120051797A KR 20120051797 A KR20120051797 A KR 20120051797A KR 20130128060 A KR20130128060 A KR 20130128060A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
fabric
support
roll
guide
Prior art date
Application number
KR1020120051797A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101336766B1 (en
Inventor
윤영택
Original Assignee
(주)아트본
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)아트본 filed Critical (주)아트본
Priority to KR1020120051797A priority Critical patent/KR101336766B1/en
Publication of KR20130128060A publication Critical patent/KR20130128060A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101336766B1 publication Critical patent/KR101336766B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06Severing by using heat
    • B26F3/08Severing by using heat with heated members
    • B26F3/12Severing by using heat with heated members with heated wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F2210/00Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
    • B26F2210/12Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products of fabrics

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The present invention relates to a cutting machine for automatically cutting fabrics comprising: a support part in which multiple support frames are coupled to each other; a hanging part connected to the rear side of the support part to hang the fabrics; a processing part coupled to the top of the support part to process the fabrics; a guide part having an upper roll and a lower roll installed at the top and the bottom of the processing part, and guiding the fabrics hung on the hanging part to a space between the upper and lower rolls; a cutting part for cutting the fabrics guided by the guiding part with a hot wire; and a control part installed in one side of the support part to automatically control the operation of the guide part and the cutting part. The present invention increases productivity by cutting a large amount of the fabrics in a short time since cutting the fabrics is automatically performed, increases work efficiency since everyone can easily cut the fabrics thereby, and produces high quality products by accurately and uniformly cutting the fabrics.

Description

자동 열재단기{AUTOMATIC THERMAL CUTTING MACHINE}Automatic Thermal Cutting Machine {AUTOMATIC THERMAL CUTTING MACHINE}

본 발명은 원단을 자동으로 재단하는 재단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 현수막 또는 광고 원단을 열선에 의하여 자동으로 재단할 수 있도록 한 자동 열재단기에 관한 것이다.
The present invention relates to a cutting machine for automatically cutting the fabric, and more particularly, to an automatic thermal cutting machine that can automatically cut the banner or advertising fabric by the hot wire.

일반적으로, 실사, 나염, 본염 등의 현수막 원단이나 시트, 유포지 등의 광고 원단은 플로터기(plotter)를 이용하여 원하는 문자나 그림의 내용을 다양한 색상을 이용하여 인쇄한 후 이를 재단하여 사용한다.In general, banner fabrics such as live-action, printing, printing, and advertisement fabrics such as sheets and spread papers are printed by using a variety of colors to print the contents of a desired character or picture using a plotter.

종래에 이러한 원단의 재단은 작업대 상에 현수막이나 광고 원단을 올려 놓은 상태에서 통상적으로 이용되는 칼이나 가위와 같은 절단 부재를 이용하거나, 도 1(a)에 도시된 인두를 이용하여 작업자의 수작업에 의해 이루어져 왔다.Conventionally, the cutting of such a fabric uses a cutting member such as a knife or scissors commonly used in a state of placing a banner or advertising fabric on a workbench, or by using the iron shown in FIG. Has been done by.

그러나, 이와 같은 방법에 의한 작업을 하기 위해서는 최소 2인 이상이 원단의 양단을 고정시킨 상태에서 작업을 해야 하고, 수작업으로 이루어지기 때문에, 생산성과 작업 능률성이 현저히 떨어짐은 물론, 절단 위치의 선정이 곤란하고 재단시 원단이 고정되지 못하여 흔들리거나 밀리기 때문에 원단을 원하는 형상으로 재단하기 곤란하며, 재단시 작업자의 부주의로 인해 상해를 입을 우려도 있어 안전성에 문제가 많았다.
However, in order to work by such a method, at least two or more people must work with both ends of the fabric fixed, and the work is done by hand, which significantly reduces productivity and work efficiency, as well as selecting cutting positions. This difficulty is difficult to cut the fabric into the desired shape because it is shaken or pushed because the fabric is not fixed at the time of cutting, and there is a risk of injuries due to carelessness of the worker during cutting, there were many safety problems.

본 발명은 상술한 문제점들을 모두 해결하기 위하여 안출된 것으로, 원단의 재단 작업이 자동으로 이루어져, 짧은 시간에 많은 양의 원단의 재단이 가능하여 생산성이 향상되고, 누구나 간편하고 쉽게 원단을 재단할 수 있어 작업의 능률성이 향상되며, 정확하고 균일한 절단이 가능하여 우수한 품질의 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 안전한 작업이 가능한 자동 열재단기의 제공을 그 목적으로 한다.
The present invention has been made to solve all the above problems, the cutting work of the fabric is made automatically, it is possible to cut a large amount of fabric in a short time to improve the productivity, anyone can easily and easily cut the fabric The purpose of the present invention is to improve work efficiency, to produce accurate and uniform cutting, and to produce a high quality product, and to provide an automatic thermal cutting machine capable of safe work.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 다수의 지지 프레임이 서로 결합되어 이루어진 지지부; 상기 지지부의 후방측에 연결되어 원단이 걸려지는 걸이부; 상기 지지부의 상단에 결합되어 원단에 대한 작업이 이루어지는 작업부; 상기 작업부의 상·하측에 각각 상부롤과 하부롤이 설치되고, 상기 상부롤과 하부롤의 사이로 상기 걸이부에 걸려진 원단을 당겨서 재단부로 유도하는 유도부; 상기 유도부로부터 유도된 원단을 열선으로 재단하는 재단부; 및 상기 지지부의 일측에 설치되어 상기 유도부와 재단부의 작동을 자동 제어하는 제어부;를 포함하는 자동 열재단기를 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a support portion formed by coupling a plurality of support frames to each other; A hook part connected to the rear side of the support part to hang the fabric; A work part coupled to the upper end of the support part to perform work on the fabric; An upper roll and a lower roll are respectively installed on upper and lower sides of the work part, and an induction part for pulling the fabric caught in the hook part between the upper roll and the lower roll to guide the cutting part; A cutting unit for cutting the fabric derived from the induction unit with a hot wire; And a control unit installed at one side of the support part to automatically control the operation of the induction part and the cutting part.

이때, 상기 지지부는 중간에 하향 경사진 받침대가 설치되어 있는 것에도 그 특징이 있다.At this time, the support is also characterized in that the pedestal inclined downward in the middle.

게다가, 상기 걸이부는, 상기 지지부의 후방 상측에 설치되어 원단이 걸려지는 걸이봉; 상기 걸이봉의 하측에 설치되어 원단이 상기 작업부로 원활하게 진입할 수 있도록 가이드하는 가이드봉; 및 상기 걸이봉과 가이드봉을 고정하는 고정 프레임;을 포함하는 것에도 그 특징이 있다.In addition, the hook portion is a hook rod which is installed on the rear upper side of the support portion to hang the fabric; A guide rod installed at a lower side of the hook rod to guide the fabric to smoothly enter the working part; And a fixing frame for fixing the hook rod and the guide rod.

뿐만 아니라, 상기 작업부는, 상기 재단부의 하측에 길이 방향을 따라 컷팅홈이 형성되고, 상기 하부롤 설치를 위한 장착홀이 형성되어 있는 것에도 그 특징이 있다.In addition, the working portion is characterized in that the cutting groove is formed in the lower side of the cutting portion along the longitudinal direction, and the mounting hole for installing the lower roll is formed.

나아가, 상기 유도부는, 상기 장착홀에 하부롤이 삽입 장착되고, 상기 하부롤의 상측에 상부롤이 구비되어 가압 실린더에 의해 상·하로 이동 가능하며, 모터의 작동에 의해 회전하는 하부롤에 의해 상기 걸이부에 걸려 있는 원단이 자동으로 당겨서 재단부로 유도되는 것에도 그 특징이 있다.Further, the induction part is a lower roll is inserted into the mounting hole, the upper roll is provided on the upper side of the lower roll is movable up and down by the pressure cylinder, by the lower roll rotated by the operation of the motor It is also characterized in that the fabric hanging on the hook portion is automatically drawn and guided to the cutting portion.

더불어, 상기 유도부는, 상기 상부롤과 하부롤이 고무로 이루어지고, 상기 모터와 하부롤은 벨트로 연결되어 있는 것에도 그 특징이 있다.In addition, the induction part is characterized in that the upper roll and the lower roll is made of rubber, and the motor and the lower roll are connected by a belt.

이와 함께, 상기 유도부는, 상기 지지부의 양측에 설치된 서포트 프레임; 상기 서포트 프레임의 상측에 설치되어 가압 실린더 로드를 내·외로 입출시켜 상기 상부롤을 상·하로 작동시키는 가압 실린더; 및 상기 가압 실린더 로드와 연결되고 상기 상부롤의 샤프트를 지지하는 양단의 롤 지지대;를 더 포함하는 것에도 그 특징이 있다.In addition, the induction part, the support frame provided on both sides of the support; A pressurized cylinder installed at an upper side of the support frame to move the upper roll up and down by drawing a pressurized cylinder rod in and out; And roll supports at both ends connected to the pressure cylinder rod and supporting the shaft of the upper roll.

또한, 상기 재단부는, 상기 지지부의 양측에 상·하로 작동하는 이동 실린더가 설치되고, 양측의 상기 이동 실린더의 사이에 연결 프레임이 설치되며, 상기 연결 프레임의 하측에 원단의 흔들림을 방지하는 브라켓과 원단을 재단하는 열선이 함께 설치되어 있는 것에도 그 특징이 있다.In addition, the cutting unit, a moving cylinder which is operated up and down on both sides of the support portion is installed, a connecting frame is installed between the moving cylinders on both sides, and a bracket for preventing the shaking of the fabric on the lower side of the connecting frame and The hot wire that cuts the fabric is also installed.

그리고, 상기 작업부의 일측에 설치되어 상기 작업부에 안착된 원단를 향해 레이저빛을 비추어 상기 재단부의 재단 위치를 표시해 주는 레이저 포인터를 더 포함하는 것에도 그 특징이 있다.The laser pointer may further include a laser pointer installed at one side of the working part to display a cutting position of the cutting part by shining laser light toward the fabric seated on the working part.

아울러, 상기 작업부의 일측에 설치되고, 재단부 작동 버튼과 유도부 작동 레버로 이루어진 조작부를 더 포함하는 것에도 그 특징이 있다.
In addition, it is also characterized in that it is provided on one side of the work unit, further comprising an operation unit consisting of a cutting unit operation button and the guide unit operating lever.

본 발명에 의하면, 원단의 재단 작업이 자동으로 이루어져, 짧은 시간에 많은 양의 원단의 재단이 가능하여 생산성이 향상되고, 누구나 간편하고 쉽게 원단을 재단할 수 있어 작업의 능률성이 향상되며, 정확하고 균일한 절단이 가능하여 우수한 품질의 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 안전한 작업이 가능한 우수한 효과가 있다.
According to the present invention, the cutting work of the fabric is made automatically, it is possible to cut a large amount of fabric in a short time to improve the productivity, anyone can easily and easily cut the fabric improves the efficiency of the work, accurate It is possible to produce a good quality product because it is possible to cut evenly and uniformly, and has an excellent effect of safe work.

도 1은 종래의 재단기인 인두를 나타낸 사진.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동 열재단기의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자동 열재단기의 정면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자동 열재단기의 측면도.
도 5(a) 내지 도 5(d)는 본 발명의 실시예에 따른 자동 열재단기의 작동 상태도.
1 is a photograph showing the iron that is a conventional cutting machine.
2 is a perspective view of an automatic thermal cutter according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view of an automatic thermal cutting machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a side view of the automatic thermal cutter according to an embodiment of the present invention.
5 (a) to 5 (d) is an operating state diagram of the automatic thermal cutter according to an embodiment of the present invention.

본 발명자는 종래에 현수막이나 광고 원단의 재단은 작업자의 수작업에 이루어져 왔는데, 이를 위해서는 최소 2인 이상이 원단을 고정시킨 상태에서 작업을 해야 하고, 수작업으로 이루어지기 때문에 생산성과 작업 능률성이 현저히 떨어짐은 물론, 절단 위치의 선정이 곤란하고 재단시 원단이 고정되지 못하여 흔들리거나 밀리기 때문에 원단을 원하는 형상으로 재단하기 곤란하며, 재단시 작업자의 부주의로 인해 상해를 입을 우려도 있어 안전성에 문제가 있음을 인지하고, 이를 해결하기 위하여 연구와 노력을 거듭한 결과, 원단의 재단 작업이 자동으로 이루어져, 짧은 시간에 많은 양의 원단의 재단이 가능하여 생산성이 향상되고, 누구나 간편하고 쉽게 원단을 재단할 수 있어 작업의 능률성이 향상되며, 정확하고 균일한 절단이 가능하여 우수한 품질의 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 안전한 작업이 가능한 자동 열재단기에 관한 본 발명을 완성시켰다.The inventors of the present invention conventionally cut the banner or advertising fabric has been made by the worker's manual work, for which at least two or more people have to work in a fixed state of the fabric, and because it is made by hand, productivity and work efficiency are significantly reduced. Of course, it is difficult to select the cutting position, and it is difficult to cut the fabric into the desired shape because the fabric is not fixed when cutting, and it is shaken or pushed. As a result of recognizing and resolving the problem, the cutting work of the fabric is done automatically, so that a large amount of fabric can be cut in a short time, and the productivity is improved, and anyone can cut the fabric easily and easily. This improves work efficiency and enables accurate and uniform cutting. As well as it is able to produce quality products, and completed the present invention relates to an automatic cutting machine heat-safe work possible.

이하, 도면을 참조하여 실시예를 중심으로 본 발명의 구성에 대하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the drawings with reference to the drawings.

본 발명에 따른 자동 열재단기(1)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 크게 지지부(100), 걸이부(200), 작업부(300), 유도부(400), 재단부(500), 제어부(600)를 포함하여 이루어지고, 경우에 따라서는 조작부(700) 및 에어 공급부(800)를 포함하여 이루어질 수도 있다.Automatic thermal cutting machine 1 according to the present invention, as shown in Figure 2, large support portion 100, hook portion 200, working portion 300, guide portion 400, cutting portion 500, control unit 600 may be included, and in some cases, may include an operation unit 700 and an air supply unit 800.

먼저, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(100)는 자동 열재단기(1)의 하측에 형성되어 자동 열재단기(1)의 전체 구성을 지지하고, 다수의 지지 프레임(110)이 서로 결합되어 이루어지며, 이때 중간에 하향 경사진 받침대(120)가 설치되어 상기 재단부(500)에서 재단된 원단(P)이 상기 받침대(120)로 낙하되어 하측의 수납박스(B)에 수납되게 한다.First, as shown in FIGS. 3 and 4, the support part 100 is formed below the automatic thermal cutter 1 to support the entire configuration of the automatic thermal cutter 1, and a plurality of support frames 110. This is made by combining with each other, in this case is a pedestal 120 is inclined downward in the middle is cut fabric (P) cut from the cutting portion 500 to the pedestal 120 to the lower storage box (B) To be stored.

상기 걸이부(200)는 상기 지지부(100) 후방 상측에 연결되어 원단(P)이 걸려 배치되는 곳이고, 상기 걸이부(200)는 상기 지지부(100)의 후방 상측에 설치되어 원단이 걸려지는 걸이봉(210)과, 상기 걸이봉(210)의 하측에 설치되어 원단이 상기 작업부(300)로 원활하게 진입할 수 있도록 가이드하는 가이드봉(220)과, 상기 걸이봉(210) 및 가이드봉(220)을 고정하는 고정 프레임(230)으로 이루어져 있다.The hook portion 200 is connected to the rear upper side of the support part 100 is a place where the fabric (P) is hanging, the hook portion 200 is installed on the rear upper side of the support portion 100 to hang the fabric Hook rod 210 and the guide rod 220 is installed on the lower side of the hook rod 210 to guide the fabric smoothly enter the working part 300, the hook rod 210 and the guide It consists of a fixed frame 230 for fixing the rod (220).

상기 작업부(300)는 상기 지지부(100)의 상단에 결합되어 원단(P)에 관한 실질적인 작업이 이루어지는 작업대에 해당하는 곳으로, 상기 작업부(300)는 상기 재단부(500)의 하측에 길이 방향을 따라 컷팅홈(310)이 형성되고, 상기 컷팅홈(310)의 일측에 하부롤(420)의 설치를 위한 장착홀(320)이 형성되어 있다.Wherein the work unit 300 is coupled to the upper end of the support portion 100 is a place corresponding to the work table where the actual work on the fabric (P), the work unit 300 is located below the cutting unit 500 A cutting groove 310 is formed along the longitudinal direction, and a mounting hole 320 for installing the lower roll 420 is formed at one side of the cutting groove 310.

상기 유도부(400)는 상기 작업부(300)의 상·하측에 각각 상부롤(410)과 하부롤(420)이 설치되고, 상기 상부롤(410)과 하부롤(420)의 사이로 상기 걸이부(200)에 걸려진 원단(P)을 당겨서 재단부(500)로 유도한다.The guide part 400 is provided with an upper roll 410 and a lower roll 420 on the upper and lower sides of the working part 300, respectively, the hook part between the upper roll 410 and the lower roll 420. Pull the fabric (P) caught in the (200) to guide to the cutting unit (500).

즉, 상기 유도부(400)는 상기 장착홀(320)에 하부롤(420)이 삽입 장착되고, 상기 하부롤(420)의 상측에는 상부롤(410)이 구비되어 상·하 방향으로 이동 가능하며, 모터(430)의 작동에 의해 회전하는 하부롤(420)에 의해 상기 걸이부(200)에 걸려 있는 원단(P)이 자동으로 당겨져 재단부(500)로 유도되는 것이다.That is, the guide part 400 has a lower roll 420 is inserted into the mounting hole 320, the upper roll 410 is provided on the upper side of the lower roll 420 is movable in the vertical direction By the lower roll 420 rotated by the operation of the motor 430, the fabric P hanging on the hook portion 200 is automatically drawn and guided to the cutting portion 500.

여기서, 상기 유도부(400)는 상기 상부롤(410)과 하부롤(420)이 고무 재질로 이루어지고, 상기 모터(430)와 하부롤(420)은 벨트(435)로 연결됨으로써, 상기 모터(430)의 작동에 의하여 벨트(435)가 회동하고, 이러한 벨트(435)의 회동에 의하여 하부롤(420)이 접촉되는 상부롤(410)과 함께 회전함으로써, 상기 걸이부(200)에 걸려진 원단(P)이 재단부(500)로 안내되는 것이다.Here, the induction part 400 is the upper roll 410 and the lower roll 420 is made of a rubber material, the motor 430 and the lower roll 420 is connected by a belt 435, the motor ( The belt 435 is rotated by the operation of the 430, and the upper roll 410 is rotated together with the lower roll 420 by the rotation of the belt 435, thereby being caught by the hook portion 200. The fabric P is guided to the cutting part 500.

또한, 상기 유도부(400)는 상기 지지부(100)의 양측에 설치된 서포트 프레임(440)과, 상기 서포트 프레임(440)의 상측에 설치되어 가압 실린더 로드(455)를 내·외로 입출시켜 상기 상부롤(410)을 상·하로 작동시키는 가압 실린더(450)와, 상기 가압 실린더 로드(455)와 연결되고 상기 상부롤(410)의 샤프트(415)를 지지하는 양단의 롤 지지대(460)를 포함한다.In addition, the induction part 400 is installed on both sides of the support part 100 and the support frame 440, and is installed on the upper side of the support frame 440 to push in and out the pressure cylinder rod 455 into the upper roll. A pressurizing cylinder 450 for operating the up and down 410 and roll supports 460 at both ends connected to the pressurizing cylinder rod 455 and supporting the shaft 415 of the upper roll 410. .

상기 재단부(500)는 상기 유도부(400) 옆에 형성되고, 상기 유도부(400)로부터 유도된 원단(P)을 열선(540)으로 재단하는 곳이며, 이때, 상기 재단부(500)는, 상기 지지부(100)의 양측에 상·하로 작동하는 이동 실린더(510)가 설치되고, 양측의 상기 이동 실린더(510)의 사이에 연결 프레임(520)이 설치되며, 상기 연결 프레임(520)의 하측에 원단(P)의 흔들림을 방지하는 브라켓(530)과 원단(P)을 재단하는 열선(540)이 함께 설치되어 있다.The cutting part 500 is formed next to the induction part 400, and cuts the fabric P guided from the induction part 400 with a hot wire 540, wherein the cutting part 500 is Moving cylinders 510 operating up and down are installed on both sides of the support part 100, and a connecting frame 520 is installed between the moving cylinders 510 on both sides, and a lower side of the connecting frame 520. The bracket 530 to prevent the shaking of the fabric (P) and the heating wire 540 to cut the fabric (P) is installed together.

이때, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 연결 프레임(520)과 브라켓(530)의 사이에는 스프링(535)이 게재되어 있어 상기 브라켓(530)이 하강하여 원단(P)과 접촉하여 흔들림을 방지하는 작용시 완충작용을 한다.At this time, as shown in Figure 3, the spring 535 is placed between the connecting frame 520 and the bracket 530, the bracket 530 is lowered in contact with the fabric (P) to prevent shaking It acts as a buffer.

상기 제어부(600)는 상기 지지부(100)의 일측에 설치되어 상기 유도부(400)와 재단부(500)의 작동을 자동 제어한다.The control unit 600 is installed on one side of the support unit 100 to automatically control the operation of the induction unit 400 and the cutting unit 500.

또한, 상기 작업부(300)의 일측에 설치되어 상기 작업부(300)에 안착된 원단(P)를 향해 레이저빛을 비추어 상기 재단부(500)의 재단 위치를 표시해 주는 레이저 포인터(L)를 더 포함한다.In addition, the laser pointer (L) is installed on one side of the working part 300 to display the cutting position of the cutting part 500 by shining a laser light toward the fabric (P) seated on the working part 300 It includes more.

그리고, 상기 작업부(300)의 일측에 설치되고, 재단부 작동 버튼(710)과 유도부 작동 레버(720)로 이루어진 조작부(700)와, 상기 가압 실린더(450)와 이동 실린더(510)에 공압을 제공하기 위한 에어 공급부(800)를 더 포함한다.And, it is installed on one side of the working portion 300, the operation unit 700 consisting of a cutting unit operation button 710 and the guide unit operating lever 720, the pneumatic cylinder 450 and the moving cylinder 510 pneumatic It further comprises an air supply unit 800 for providing.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 작동에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail the operation of the present invention.

본 발명에 따른 자동 열재단기(1)는 먼저, 도 5a에 도시된 바와 같이, 걸이부(200)의 걸이봉(210)에 원단(P)을 걸고, 원단(P)의 선단을 가이드봉(220)의 가이드를 받아 작업부(300)로 안내한 후 유도부(400)가 위치한 곳에 놓고 재단 작업을 위한 준비를 한다.Automatic thermal cutting machine 1 according to the present invention, first, as shown in Figure 5a, to hang the fabric (P) to the hanger rod 210 of the hook portion 200, the tip of the fabric (P) guide rod ( After receiving the guide of the 220 to guide the work unit 300 and the place where the induction unit 400 is located to prepare for the foundation work.

그리고, 도 5b에 도시된 바와 같이, 유도부 작동 레버(720)를 일측으로 작동시키면, 에어 공급부(800)로부터 에어를 공급받아 공압에 의하여 가압 실린더(450)가 작동하여 가압 실린더 로드(455)를 하강시키고, 이에 따라 양측의 롤 지지대(460)에 의해 지지된 상부롤(410)이 하측으로 이동하여 하부롤(420)과 함께 원단(P)을 지지하게 된 후, 모터(430)가 작동하여 벨트(435)를 회동시켜 상기 벨트(435)와 연결된 하부롤(420)을 회전시키며, 이에 따라 상기 상부롤(410)과 하부롤(420)의 사이로 상기 걸이부(200)에 걸려진 원단(P)이 당겨져 재단부(500)로 유도된다.As shown in FIG. 5B, when the induction part operating lever 720 is operated to one side, the air is supplied from the air supply part 800, and the pressure cylinder 450 is operated by pneumatic pressure to operate the pressure cylinder rod 455. After lowering, the upper roll 410 supported by the roll support 460 on both sides moves downward to support the fabric P together with the lower roll 420, and then the motor 430 operates. Rotating the belt 435 to rotate the lower roll 420 connected to the belt 435, and thus the fabric caught on the hook part 200 between the upper roll 410 and the lower roll 420 ( P) is pulled and guided to the cut 500.

그 다음에, 도 5c에 도시된 바와 같이, 재단부 작동 버튼(710)을 클릭하면 에어 공급부(800)로부터 에어를 공급받아 공압에 의하여 재단부(500)의 이동 실린더(510)가 작동하여 이동 실린더 로드(515)를 하강시키고, 이에 따라 연결 프레임(520)이 하측으로 이동하게 되며, 상기 연결 프레임에 연결된 브라켓(530)과 열선(540)이 함께 하강하면서 상기 브라켓(530)은 원단(P) 상에 안착되어 원단을 지지하고, 동시에 상기 열선(540)의 작용에 의하여 원단(P)이 적절한 크기로 재단된다. Next, as shown in FIG. 5C, when the cutting operation button 710 is clicked, air is supplied from the air supply unit 800 to operate the moving cylinder 510 of the cutting unit 500 by pneumatic operation. The cylinder rod 515 is lowered, and thus the connecting frame 520 is moved downward, and the bracket 530 and the heating wire 540 connected to the connecting frame are lowered together, so that the bracket 530 is a fabric (P). It is seated on) to support the fabric, and at the same time the fabric (P) is cut to the appropriate size by the action of the heating wire 540.

마지막으로, 도 5d에 도시된 바와 같이, 재단부(500)의 이동 실린더(510)가 작동하여 이동 실린더 로드(515)가 상승하게 되고, 이에 따라 연결 프레임(520)에 연결된 브라켓(530)과 열선(540)도 함께 상승하여 또 다른 재단 작업을 준비하게 되며, 재단된 원단(P)은 경사지게 형성된 받침대(120)에 의해 안내되어 수납 박스(B)로 수납되게 된다.Finally, as shown in FIG. 5D, the moving cylinder 510 of the cutting part 500 is operated to raise the moving cylinder rod 515, and thus the bracket 530 connected to the connecting frame 520. The heating wire 540 also rises together to prepare for another cutting operation, and the cut fabric P is guided by the pedestal 120 formed to be inclined to be stored in the storage box B. FIG.

원단(P)의 재단 작업을 재수행하기 위해서는, 도 5b에 도시된 바와 같이, 유도부 작동 레버(720)를 일측으로 작동시켜 새로운 재단 작업을 다시 반복 수행하면 되는 것이다.In order to redo the cutting work of the fabric P, as shown in FIG. 5B, the guide part operating lever 720 may be operated to one side to repeat the new cutting work again.

결국, 본 발명에 따른 자동 열재단기(1)는 원단의 재단 작업이 자동으로 이루어져, 짧은 시간에 많은 양의 원단의 재단이 가능하여 생산성이 향상되고, 누구나 간편하고 쉽게 원단을 재단할 수 있어 작업의 능률성이 향상되며, 정확하고 균일한 절단이 가능하여 우수한 품질의 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 안전한 작업이 가능하다.After all, the automatic thermal cutting machine 1 according to the present invention is made of cutting the fabric automatically, it is possible to cut a large amount of fabric in a short time to improve the productivity, anyone can easily and easily cut the fabric work Its efficiency is improved, and accurate and uniform cutting is possible, not only to produce high quality products, but also to ensure safe operation.

본 발명에서 상기 실시 형태는 하나의 예시로서 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상과 실질적으로 동일한 구성을 갖고 동일한 작용효과를 이루는 것은 어떠한 것이라도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다.
The present invention is not limited to the above-described embodiments. Anything having substantially the same constitution as the technical idea described in the claims of the present invention and achieving the same operational effect is included in the technical scope of the present invention.

1. 자동 열재단기 100. 지지부
110. 지지 프레임 120. 받침대
200. 걸이부 210. 걸이봉
220. 가이드봉 230. 고정 프레임
300. 작업부 310. 컷팅홈
320. 장착홀 400. 유도부
410. 상부롤 415. 샤프트
420. 하부롤 430. 모터
435. 벨트 440. 서포트 프레임
450. 가압 실린더 455. 가압 실린더 로드
460. 롤 지지대 500. 재단부
510. 이동 실린더 515. 이동 실린더 로드
520. 연결 프레임 530. 브라켓 535. 스프링
540. 열선 600. 제어부
700. 조작부 710. 재단부 작동 버튼
720. 유도부 작동 레버 800. 에어 공급부
B. 수납박스 L. 레이저 포인터 P. 원단
1. Automatic thermal cutter 100. Support part
110. Support frame 120. Pedestal
200. Hanger 210. Hanger Rod
220. Guide rod 230. Fixed frame
300. Working part 310. Cutting groove
320. Mounting hole 400. Induction part
410. Top Roll 415. Shaft
420. Lower Roll 430. Motor
435. Belt 440. Support frame
450. Pressurized cylinder 455. Pressurized cylinder rod
460. Roll Support 500. Cut
510. Moving cylinder 515. Moving cylinder rod
520. Connecting frame 530. Bracket 535. Spring
540. Heat wire 600. Control unit
700. Control panel 710. Cutting operation button
720. Guide section operating lever 800. Air supply section
B. Storage box L. Laser pointer P. Fabric

Claims (10)

다수의 지지 프레임이 서로 결합되어 이루어진 지지부;
상기 지지부의 후방측에 연결되어 원단이 걸려지는 걸이부;
상기 지지부의 상단에 결합되어 원단에 대한 작업이 이루어지는 작업부;
상기 작업부의 상·하측에 각각 상부롤과 하부롤이 설치되고, 상기 상부롤과 하부롤의 사이로 상기 걸이부에 걸려진 원단을 당겨서 재단부로 유도하는 유도부;
상기 유도부로부터 유도된 원단을 열선으로 재단하는 재단부; 및
상기 지지부의 일측에 설치되어 상기 유도부와 재단부의 작동을 자동 제어하는 제어부;를 포함하는 자동 열재단기.
A support portion having a plurality of support frames coupled to each other;
A hook part connected to the rear side of the support part to hang the fabric;
A work part coupled to the upper end of the support part to perform work on the fabric;
An upper roll and a lower roll are respectively installed on upper and lower sides of the work part, and an induction part for pulling the fabric caught in the hook part between the upper roll and the lower roll to guide the cutting part;
A cutting unit for cutting the fabric derived from the induction unit with a hot wire; And
And a control unit installed at one side of the support part to automatically control the operation of the induction part and the cutting part.
제 1항에 있어서,
상기 지지부는 중간에 하향 경사진 받침대가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 자동 열재단기.
The method of claim 1,
The support portion is an automatic thermal cutting machine, characterized in that the downward inclined pedestal is installed in the middle.
제 1항에 있어서,
상기 걸이부는, 상기 지지부의 후방 상측에 설치되어 원단이 걸려지는 걸이봉;
상기 걸이봉의 하측에 설치되어 원단이 상기 작업부로 원활하게 진입할 수 있도록 가이드하는 가이드봉; 및
상기 걸이봉과 가이드봉을 고정하는 고정 프레임;을 포함하는 자동 열재단기.
The method of claim 1,
The hook portion, the hook rod is installed on the rear upper side of the support portion to hang the fabric;
A guide rod installed at a lower side of the hook rod to guide the fabric to smoothly enter the working part; And
Automatic thermal cutting machine comprising a; fixing frame for fixing the hook rod and the guide rod.
제 1항에 있어서,
상기 작업부는, 상기 재단부의 하측에 길이 방향을 따라 컷팅홈이 형성되고,
상기 하부롤 설치를 위한 장착홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자동 열재단기.
The method of claim 1,
The working portion, the cutting groove is formed along the longitudinal direction on the lower side of the cutting portion,
Automatic thermal cutting machine, characterized in that the mounting hole for the lower roll installation is formed.
제 1항에 있어서,
상기 유도부는, 상기 장착홀에 하부롤이 삽입 장착되고, 상기 하부롤의 상측에 상부롤이 구비되어 가압 실린더에 의해 상·하로 이동 가능하며, 모터의 작동에 의해 회전하는 하부롤에 의해 상기 걸이부에 걸려 있는 원단이 자동으로 당겨서 재단부로 유도되는 것을 특징으로 하는 자동 열재단기.
The method of claim 1,
The guide part has a lower roll inserted into the mounting hole, and an upper roll is provided on an upper side of the lower roll to move up and down by a pressure cylinder, and the hook is rotated by a lower roller which is rotated by an operation of a motor. Automatic thermal cutting machine, characterized in that the fabric hanging on the part is automatically drawn to guide the cut.
제 5항에 있어서,
상기 유도부는, 상기 상부롤과 하부롤이 고무 재질로 이루어지고,
상기 모터와 하부롤은 벨트로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 자동 열재단기.
6. The method of claim 5,
The guide part, the upper roll and the lower roll is made of a rubber material,
The motor and the lower roll is an automatic thermal cutter, characterized in that connected by a belt.
제 5항에 있어서,
상기 유도부는, 상기 지지부의 양측에 설치된 서포트 프레임;
상기 서포트 프레임의 상측에 설치되어 가압 실린더 로드를 내·외로 입출시켜 상기 상부롤을 상·하로 작동시키는 가압 실린더; 및
상기 가압 실린더 로드와 연결되고 상기 상부롤의 샤프트를 지지하는 양단의 롤 지지대;를 더 포함하는 자동 열재단기.
6. The method of claim 5,
The guide portion, the support frame provided on both sides of the support;
A pressurized cylinder installed at an upper side of the support frame to move the upper roll up and down by drawing a pressurized cylinder rod in and out; And
And a roll support at both ends connected to the pressure cylinder rod and supporting the shaft of the upper roll.
제 1항에 있어서,
상기 재단부는, 상기 지지부의 양측에 상·하로 작동하는 이동 실린더가 설치되고, 양측의 상기 이동 실린더의 사이에 연결 프레임이 설치되며, 상기 연결 프레임의 하측에 원단의 흔들림을 방지하는 브라켓과 원단을 재단하는 열선이 함께 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 자동 열재단기.
The method of claim 1,
The cutting unit has a moving cylinder which is operated up and down on both sides of the support part, a connecting frame is installed between the moving cylinders on both sides, and a lower portion of the connecting frame has a bracket and a fabric preventing the fabric from shaking. Automatic thermal cutting machine, characterized in that the heating wire is cut together.
제 1항에 있어서,
상기 작업부의 일측에 설치되어 상기 작업부에 안착된 원단를 향해 레이저빛을 비추어 상기 재단부의 재단 위치를 표시해 주는 레이저 포인터를 더 포함하는 자동 열재단기.
The method of claim 1,
And a laser pointer installed on one side of the working part to display a cutting position of the cutting part by shining a laser light toward the fabric seated on the working part.
제 1항에 있어서,
상기 작업부의 일측에 설치되고, 재단부 작동 버튼과 유도부 작동 레버로 이루어진 조작부를 더 포함하는 자동 열재단기.
The method of claim 1,
It is installed on one side of the working portion, the automatic thermal cutting machine further comprises a control unit consisting of a cutting unit operation button and the induction unit operating lever.
KR1020120051797A 2012-05-16 2012-05-16 Automatic thermal cutting machine KR101336766B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120051797A KR101336766B1 (en) 2012-05-16 2012-05-16 Automatic thermal cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120051797A KR101336766B1 (en) 2012-05-16 2012-05-16 Automatic thermal cutting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130128060A true KR20130128060A (en) 2013-11-26
KR101336766B1 KR101336766B1 (en) 2013-12-04

Family

ID=49855326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120051797A KR101336766B1 (en) 2012-05-16 2012-05-16 Automatic thermal cutting machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101336766B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107901117A (en) * 2017-12-21 2018-04-13 黄山市展硕半导体科技有限公司 A kind of automatic cutting apparatus of the unnecessary paper membrane of backlight glue frame bottom margin
CN108621251A (en) * 2018-05-21 2018-10-09 湖州起航材料科技有限公司 A kind of plastics plate cutting device for processing
KR20190125675A (en) * 2018-04-30 2019-11-07 원동희 Cart for transferring fabric
KR102099797B1 (en) * 2019-05-10 2020-04-10 정상원 Fabric supply apparatus for cutting machine of sunproof paper
CN111286959A (en) * 2020-03-12 2020-06-16 林洁 Tailoring cloth tailors machine

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102293516B1 (en) 2020-07-15 2021-08-27 김진수 Auto Cutting device for printing banner textile
KR102567652B1 (en) 2021-08-04 2023-08-18 주식회사 비에스텍 Cross Lifting Device
KR102345360B1 (en) 2021-08-04 2021-12-30 주식회사 비에스텍 Blind manufacturing equipment
KR102710374B1 (en) 2022-09-14 2024-09-26 (주)동산기획 Auto Cutting and folding device for printing banner textile

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH081597A (en) * 1994-06-24 1996-01-09 Sekisui Polymertech Kk Cutting method of foaming plastic sheet having adhesive layer and parting layer by fixed length and cutter thereof
KR100495495B1 (en) 2003-09-25 2005-06-16 유재순 The method and appratus for searing of wrapping paper
KR101172848B1 (en) * 2005-10-04 2012-08-10 정현영 Apparatus for cutting weaving
KR100816744B1 (en) 2007-03-09 2008-03-25 한미케이블 주식회사 Use of heat rays a side tube cutting device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107901117A (en) * 2017-12-21 2018-04-13 黄山市展硕半导体科技有限公司 A kind of automatic cutting apparatus of the unnecessary paper membrane of backlight glue frame bottom margin
CN107901117B (en) * 2017-12-21 2024-05-24 黄山市展硕半导体科技有限公司 Automatic cutting equipment for redundant paper films at bottom edge of backlight source rubber frame
KR20190125675A (en) * 2018-04-30 2019-11-07 원동희 Cart for transferring fabric
CN108621251A (en) * 2018-05-21 2018-10-09 湖州起航材料科技有限公司 A kind of plastics plate cutting device for processing
KR102099797B1 (en) * 2019-05-10 2020-04-10 정상원 Fabric supply apparatus for cutting machine of sunproof paper
CN111286959A (en) * 2020-03-12 2020-06-16 林洁 Tailoring cloth tailors machine
CN111286959B (en) * 2020-03-12 2021-03-09 吴江桑尚丝绸有限公司 Tailoring cloth tailors machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR101336766B1 (en) 2013-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101336766B1 (en) Automatic thermal cutting machine
CN104499187B (en) A kind of Full-automatic patch pocket machine
CN207792235U (en) A kind of cloth roll-up cutting device
KR100639258B1 (en) Cutting
KR102020734B1 (en) plurality fabric Cutting machine
CN107226377A (en) Automatic material pulling hot-cutting machine
JP2000107473A (en) Sewing facility for producing pocket opening provided with piping
JP2000107474A (en) Sewing facility for producing pocket opening provided with piping
CN205171120U (en) Hemming sewing machine
KR20130023507A (en) Cutting machine for silk fabric
CN204298617U (en) A kind of new pattern laser cutting embroidery machine
CN208201440U (en) A kind of clothes processing Cloth Cutting equipment
CN204080392U (en) Wallpaper embroidery machine
CN208276375U (en) Operating device of laser marking machine and laser marking machine
CN204325726U (en) A kind of laser cutting embroidery machine
CN109606861A (en) Full-automatic foam block infantees inserts cloth all-in-one machine
CN215209949U (en) A limit device can be dismantled to intelligent convenient type for clothing production
CN104724328A (en) Automatic photoelectric induction adhesive tape pasting device
CN209873312U (en) Shirt back panel cut-parts processingequipment
CN204309244U (en) Automatic hot-pressing shaping machine
CN203889726U (en) Spinning cloth winding device
CN109825964B (en) Shirt rear panel processing device and shirt rear panel processing method
US1786347A (en) Method and apparatus for stenciling on cloth
US20060278053A1 (en) Cutting device for cutting a curtain fabric and method for cutting a curtain fabric
KR20160050495A (en) Printing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160929

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171128

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181128

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191128

Year of fee payment: 7