KR20130118456A - Ozone Catalytic Dissolving Device Using Static Mixer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 정방향 엘리먼트와 역방향 엘리먼트를 교번 배치한 정적 믹서(static mixer)를 이용한 오존 접촉 용해 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an ozone contact melting apparatus using a static mixer in which forward and reverse elements are alternately arranged.
기존 어장이나 산소 용해용도로 사용중인 정적 믹서(static mixer)는, 서로 다른 종류를 갖는 혼합유체, 예컨대 해수와 산소를 도관 내로 유입하여 통과시키면서 별도로 구동되는 교반수단 없이 해수와 산소를 균일하게 혼합하여 해수 속에 산소를 용해시켜 배출할 수 있는 장치이다. Static mixers, which are being used for existing fisheries and oxygen dissolving applications, provide uniform mixing of seawater and oxygen without the need for a separate stirring means by flowing mixed fluids having different kinds, such as seawater and oxygen, into the conduit. It is a device that can dissolve and discharge oxygen in seawater.
일반적으로, 선형 정적 믹서(linear static mixer)로는 싱글형 정적 믹서가 많이 사용된다. 싱글형 정적 믹서는, 도관 내에 좌방향 또는 우방향으로 180°의 비틀림을 갖는 복수개의 나선형 믹싱 엘리먼트(mixing element)가 비틀림 방향이 서로 다른 것끼리 이웃하면서, 그 인접하는 끝단이 90°의 각도로 교차하도록 직렬로 연결되어 이루어진다.In general, a single static mixer is often used as a linear static mixer. A single type static mixer has a plurality of helical mixing elements with 180 ° twist in a conduit, adjacent to one another with different torsional directions, with their adjacent ends at an angle of 90 °. It is done in series to intersect.
이러한 싱글형 정적 믹서의 도관을 유체가 통과하면서 이송되면, 이동하는 유체는 연속적으로 유동분할(division of flow), 방사상 혼합(radial mixing) 및 유동전도(flow reversal)의 3가지 작용을 함으로써 서로 다른 2가지 이상의 액체, 기체 또는 분체 등이 혼합된다.When the fluid is transported through the conduit of such a single static mixer, the moving fluid is different from each other by continuously performing three actions: division of flow, radial mixing, and flow reversal. Two or more liquids, gases, or powders are mixed.
싱글형 정적 믹서를 통과하는 유체는 각각의 믹싱 엘리먼트를 통과할 때마다 2등분된다. 따라서 2번째 믹싱 엘리먼트 통과시 4등분, 3번째 믹싱 엘리먼트 통과시 8등분되는 등, 믹싱 엘리먼트를 통과할 때마다 기하급수적으로 등분되므로, 만일 20개의 믹싱 엘리먼트를 유체가 통과할 경우, 통과하는 유체는 대략 100만 등분으로 분할된다. 즉, 믹싱 엘리먼트의 단수를 n이라 할 때, 유동 분할수(V)=2n 인 관계가 성립하고, 분할된 유체의 면적(a)= A/V (A: 정적 믹서의 단면적) 인 관계가 성립하므로 믹싱 엘리먼트의 단수를 늘릴수록 유체는 미세한 입자로 나누어진다.The fluid passing through the single static mixer is bisected each time through each mixing element. Therefore, each time it passes through the mixing element, such as four equal parts when passing through the second mixing element, and eight equal parts when passing through the third mixing element, it is divided exponentially. It is divided into approximately one million equal parts. That is, assuming that the number of stages of the mixing element is n , a relationship in which the flow dividing number (V) = 2 n is established, and a relationship in which the area (a) = A / V (A: cross-sectional area of the static mixer) of the divided fluid is established. As the number of stages of the mixing element increases, the fluid is divided into fine particles.
또한, 교차되는 믹싱 엘리먼트의 연결구조 때문에 믹서 도관 내의 중심부를 통과하던 유체는 믹싱 엘리먼트 곡면을 따라 믹서의 벽면으로 이동되고, 믹서 벽면을 통과하던 유체는 다시 믹싱 엘리먼트 곡면을 따라 믹서 도관의 중심으로 이동되어 유체의 혼합성이 높아진다.Also, due to the connecting structure of the crossing mixing elements, the fluid passing through the center of the mixer conduit is moved to the wall surface of the mixer along the surface of the mixing element, and the fluid passing through the wall of the mixer is moved to the center of the mixer conduit along the surface of the mixing element again So that the mixing property of the fluid is enhanced.
한편, 기상(氣象)으로 생성된 오존의 수중 용해는 난용성(難溶性) 기체의 용해로서 헨리의 법칙에 따라 용해도가 결정된다. 이때 오존의 용해속도는 분압과 기액(氣液) 계면의 크기에 따라 용해 속도가 비례하여 증감한다. 또한 오존은 수중 반감기(半減期)가 10여분 정도로 매우 짧기 때문에, 단시간에 용해되지 못하면 고농도 오존수를 생성이 곤란하므로, 인라인 정적 믹서(in-line static mixer) 방식을 이용하여 오존수를 생성하는 것이 일반적이다.On the other hand, the dissolution of ozone generated in the gas phase in water is the dissolution of poorly soluble gas, and the solubility is determined according to Henry's law. At this time, the dissolution rate of ozone increases or decreases in proportion to the partial pressure and the size of the gas-liquid interface. In addition, ozone has a very short half-life in water of about 10 minutes, so it is difficult to generate high concentration ozone water if it is not dissolved in a short time. Therefore, ozone water is generally generated using an in-line static mixer. to be.
도 1에는 이와 같은 인라인 정적 믹서의 일 예가 도시되어 있다. 종래기술에 따른 인라인 정적 믹서(100)는 유체 이송과 동시에 좌우 회전 유도와 방향 전환을 하는 구성으로, 오존을 수중 용해에 양호한 효과를 가지지만, 구조가 복잡하여 제작이 어렵기 때문에 제품가격이 매우 높으며, 재질의 선정과 유지 보수가 곤란하다는 단점이 있다.Figure 1 shows an example of such an inline static mixer. The in-line
또한, 오존의 용해 후, 미반응 가스는 이미 농도가 저하되어, 재이용이 곤란 하기 때문에 배기 처리 과정을 거쳐 배출되어야 하므로, 기액 분리장치를 별도로 구비해야 하는 번거로움이 있다.In addition, since the concentration of the unreacted gas is already lowered after the dissolution of ozone, and it is difficult to reuse, it has to be discharged through an exhaust treatment process, so that a gas-liquid separation device has to be provided separately.
본 발명은 단일 장치 내에서 단시간 내에 오전의 용해 및 혼합이 가능하며, 간단한 구조로 구성하여, 제조비용을 절감할 수 있는 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide an ozone contact dissolving apparatus using a static mixer capable of dissolving and mixing am in a short time in a single device, and configured in a simple structure, which can reduce manufacturing costs.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치는, 파이프 부재; 및 상기 파이프 부재 내측에 복수 개가 연속적으로 배치되는 단위 믹싱 엘리먼트;를 포함하며, 상기 단위 믹싱 엘리먼트는, 제 1 길이를 가지는 몸체; 및 상기 몸체 중앙에 마련되며, 상기 몸체의 길이 방향으로 형성된 적어도 2개의 절개선을 따라 상측 및 하측으로 각각 폴딩 되는 제 2 길이를 가지는 제 1 내지 제 4 날개;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Ozone contact dissolving apparatus using a static mixer according to an embodiment of the present invention, the pipe member; And a unit mixing element in which a plurality of units are continuously disposed inside the pipe member, wherein the unit mixing element comprises: a body having a first length; And first to fourth wings provided at the center of the body and having second lengths respectively folded upward and downward along at least two incisions formed in the longitudinal direction of the body.
본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따르면, 상기 몸체는, 양 끝단이 라운드진 형상으로 마련되고, 제 1 및 제 4 날개는 유체의 흐름 방향에 대하여 상측으로 폴딩되고, 제 2 및 제 3 날개는 유체의 흐름 방향에 대하여 하측으로 폴딩되는 것이 좋다.According to a first preferred embodiment of the present invention, the body is provided in a rounded shape at both ends, the first and fourth wings are folded upward with respect to the flow direction of the fluid, the second and third wings are It is preferable to fold downward relative to the flow direction of the fluid.
본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따르면, 상기 몸체와 제 1 내지 제 4 날개에 다수 개의 통공이 관통 형성될 수도 있다.According to a second preferred embodiment of the present invention, a plurality of through holes may be formed in the body and the first to fourth wings.
한편, 본 발명에 의한 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치는, 동일한 형상으로 마련되는 단위 믹싱 엘리먼트가 연속적으로 연결될 수도 있고, 동일한 형상으로 마련되는 단위 믹싱 엘리먼트가 90도 간격으로 회전하면서 연속적으로 연결될 수도 있고, 단위 믹싱 엘리먼트의 날개 폴딩 방향이 서로 반대가 되도록 형성된 각각의 단위 믹싱 엘리먼트가 교번하여 배치되는 것도 가능하다.On the other hand, in the ozone contact dissolving apparatus using the static mixer according to the present invention, unit mixing elements provided in the same shape may be continuously connected, or unit mixing elements provided in the same shape may be continuously connected while rotating at intervals of 90 degrees. In addition, it is also possible that the unit mixing elements formed so that the wing folding directions of the unit mixing elements are opposite to each other are alternately arranged.
한편, 상기 제 1 및 제 2 날개와, 제 3 및 제 4 날개의 각도는 55 내지 65도로 구성되는 것이 바람직하다.On the other hand, the angle of the first and second wings, and the third and fourth wings is preferably configured to 55 to 65 degrees.
또한, 상기 제 2 길이는 상기 제 1 길이의 2 내지 3배로 마련될 수 있다.In addition, the second length may be provided two to three times the first length.
또한, 상기 단위 믹싱 엘리먼트는, 상기 파이프 부재의 내경과 대응되는 폭을 가지는 것이 좋다.
The unit mixing element may have a width corresponding to the inner diameter of the pipe member.
이상과 같은 본 발명에 따르면, 정방향 엘리먼트와 역방향 엘리먼트를 교번 배치하는 정적 믹서를 이용하여, 고용해도, 고효율의 특징을 갖는 오존 접촉용해 장치를 제작할 수 있다.
According to the present invention as described above, by using a static mixer in which the forward element and the reverse element are alternately arranged, an ozone contact dissolving device having a high efficiency characteristic can be produced even if it is solid solution.
도 1은 종래의 오존 가스의 용해에 적용되는 인라인 정적 믹서의 도면,
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 오존 가스의 용해에 적용되는 인라인 정적 믹서의 구성을 이용한 이액유체(二液流體, two fluid)의 이동경로을 개략적으로 나타낸 도면,
도 3 내지 도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 정적 믹서를 구성하는 단위 믹싱 엘리먼트의 구성을 도시한 도면,
도 7 내지 도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 정적 믹서를 구성하는 단위 믹싱 엘리먼트의 구성을 도시한 도면,
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인라인 정적 믹서의 구성으로, 단위 믹싱 엘리먼트의 날개 배치구조를 다르게 한 구성을 도시한 도면, 그리고,
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 인라인 정적 믹서의 구성으로, 단위 믹싱 엘리먼트의 배치를 90도씩 돌려 배치한 구성을 도시한 도면이다.1 is a diagram of an inline static mixer applied to the dissolution of a conventional ozone gas,
FIG. 2 is a view schematically showing a moving path of two fluids using the configuration of an inline static mixer applied to the dissolution of ozone gas according to an embodiment of the present invention; FIG.
3 to 6 are views showing the configuration of the unit mixing element constituting the static mixer according to the first embodiment of the present invention,
7 to 10 are views showing the configuration of a unit mixing element constituting a static mixer according to a second embodiment of the present invention,
11 is a view illustrating a configuration in which a blade arrangement of a unit mixing element is different from the configuration of an inline static mixer according to another embodiment of the present invention; and
FIG. 12 is a diagram illustrating a configuration of an inline static mixer according to still another embodiment of the present invention, in which a unit mixing element is disposed by 90 degrees.
이하, 본 발명에 의한 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치를 도면을 참고하여 설명한다.Hereinafter, the ozone contact dissolving apparatus using the static mixer according to the present invention will be described with reference to the drawings.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 오존 가스의 용해에 적용되는 인라인 정적 믹서의 구성을 이용한 이액유체(二液流體, two fluid)의 이동경로을 개략적으로 나타낸 도면, 도 3 내지 도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 정적 믹서를 구성하는 단위 믹싱 엘리먼트의 구성을 도시한 도면, 도 7 내지 도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 정적 믹서를 구성하는 단위 믹싱 엘리먼트의 구성을 도시한 도면, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인라인 정적 믹서의 구성으로, 단위 믹싱 엘리먼트의 날개 배치구조를 다르게 한 구성을 도시한 도면, 그리고, 도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 인라인 정적 믹서의 구성으로, 단위 믹싱 엘리먼트의 배치를 90도씩 돌려 배치한 구성을 도시한 도면이다.2 is a view schematically showing a moving path of two fluids using the configuration of an inline static mixer applied to the dissolution of ozone gas according to an embodiment of the present invention. 7 is a block diagram illustrating a unit mixing element constituting a static mixer according to a first embodiment of the present invention. FIGS. 7 to 10 illustrate a unit mixing element constituting a static mixer according to a second embodiment of the present invention. FIG. 11 is a view illustrating a configuration in which a wing arrangement of a unit mixing element is different from a configuration of an inline static mixer according to another embodiment of the present invention, and FIG. 12 is another embodiment of the present invention. In the configuration of the in-line static mixer according to the figure, it is a diagram showing a configuration in which the arrangement of the unit mixing elements are arranged by 90 degrees.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 인라인 정적 믹서(200)는 일정한 형상을 가지는 단위 믹싱 엘리먼트(300)를 순서대로 연결하여 구성하여 파이프에 삽입하여 구성할 수 있다.As shown in FIG. 2, the in-line
제 1 실시예에 따른 단위 믹싱 엘리먼트(300)는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 몸체(310)와, 제 1 내지 제 4 날개부(311~314)를 포함할 수 있으며, 상기 몸체(310)와 제 1 내지 제 4 날개부(311~314)는 한 몸으로 구성되는 것이 바람직하다.The unit mixing
상기 몸체(310)는 도 3에 도시된 바와 같이 양 끝단이 호(arc) 형상으로 마련되는 것이 좋으며, 유체의 흐름 방향과 평행한 길이 방향이 폭 방향보다 길게 형성되는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 3, both ends of the
제 1 내지 제 4 날개부(311~314)는 서로 동일한 크기로 형성되는 것이 좋은데, 바람직하게는 도 3에 도시된 바와 같이, 유체의 흐름 방향과 평행하며, 상기 몸체(310)의 대략 중앙 부근에 형성된 절개선으로 분할되어, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 유체 흐름 방향에 대하여 상측과 하측으로 접어져 구성될 수 있다.The first to
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 제 1 날개(311)와 제 4 날개(314)는 유체 흐름방향에 대하여 상측으로 접히고, 제 2 날개(312)와 제 3 날개(313)은 그 반대 방향인 유체 흐름방향에 대하여 하측으로 접히는 것이 좋다.According to one preferred embodiment of the present invention, the
이때, 제 1 및 제 2 날개(311)(312) 사이의 각도와 제 3 및 제 4 날개(313)(314)의 각도는 55~65도로 마련되는 것이 좋으며, 바람직하게는 60도로 형성되는 것이 가장 좋다.At this time, the angle between the first and
이와 같이 구성할 경우, 파이프(P)에 삽입된 상태에서 제 1 및 제 2 날개(311)(312)는 도 6에 도시된 바와 같이 배치될 수 있다.In this configuration, the first and
한편, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 몸체(310)의 길이 A와 제 1 내지 제 4 날개(311~314)의 길이는 일정 비율을 가지도록 구성되는 것이 좋은데, 바람직하게는 상기 제 1 내지 제 4 날개(311~314)의 길이가 상기 몸체(310)의 길이의 2배 내지 3배로 마련되는 것이 좋다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, the length A of the
한편, 제 2 실시예에 따른 단위 믹싱 엘리먼트(400)는 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 몸체(410)와, 제 1 내지 제 4 날개부(411~414)를 포함할 수 있으며, 상기 몸체(410)와 제 1 내지 제 4 날개부(411~414)는 한 몸으로 구성되는 것이 바람직하다. 제 2 실시예에 따른 단위 믹싱 엘리먼트(400)는 상기한 제 1 실시예에 의한 단위 믹싱 엘리먼트(300)의 구조와 동일하게 마련되되, 추가적으로 관통공(420)이 복수개가 마련되는 것에만 차이가 있을 뿐이므로, 중복 설명은 생략한다.Meanwhile, the
제 1 및 제 2 실시예에 따른 단위 믹싱 엘리먼트(300)(400)는 배열 방법에 따라, 도 2와 같이 복수 개의 단위 믹싱 엘리먼트(300)(400)을 동일하게 연결하여 구성할 수도 있고, 도 11에 참조부호 500으로 도시된 바와 같이, 각각의 단위 믹싱 엘리먼트(300)(400)를 교번하여, 배치할 수도 있으며, 도 12에 참조부호 600으로 도시된 바와 같이, 각각의 단위 믹싱 엘리먼트(300)(400)들을 90도씩 회전시키면서 배치할 수도 있다.The
이와 같은 본 발명에 따르면, 단위 믹싱 엘리멘트(300)(400)를 프레스 가공 등을 이용하여 간단하게 폴딩 가공하여 구성할 수 있으므로, 기존에 비해 정적 믹서의 제조비용을 절감할 수 있으며, 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, since the unit mixing elements (300, 400) can be configured simply by folding by using a press working, etc., it is possible to reduce the manufacturing cost of the static mixer compared to the conventional, improve the productivity You can.
또한, 동일한 구조를 가지는 단위 믹싱 엘리멘트(300)(400)를 교번 배치하는 구성을 통해, 기존의 트위스트 구조를 가지는 믹싱 엘리멘트(100)를 대체하므로, 조립성이 향상될 수 있다.In addition, through the configuration of alternately arranging the
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.
100; 종래기술에 따른 믹싱 엘리먼트
200; 정적 믹서 300, 400; 단위 엘리먼트
310, 410; 몸체 311, 411; 제 1 날개
312, 412; 제 2 날개 313, 413; 제 3 날개
314, 414; 제 4 날개 420; 통공100; Mixing element according to the prior art
200;
310, 410;
312, 412;
314, 414;
Claims (10)
상기 파이프 부재 내측에 복수 개가 연속적으로 배치되는 단위 믹싱 엘리먼트;를 포함하며,
상기 단위 믹싱 엘리먼트는,
제 1 길이를 가지는 몸체; 및
상기 몸체 중앙에 마련되며, 상기 몸체의 길이 방향으로 형성된 적어도 2개의 절개선을 따라 상측 및 하측으로 각각 폴딩 되는 제 2 길이를 가지는 제 1 내지 제 4 날개;를 포함하는 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치.Pipe members; And
And a unit mixing element disposed in series in the pipe member.
The unit mixing element,
A body having a first length; And
Dissolved ozone contact using a static mixer comprising a; first to fourth blades provided in the center of the body, the second wings having a second length folded up and down respectively along at least two incisions formed in the longitudinal direction of the body; Device.
양 끝단이 라운드진 형상으로 마련되는 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치.The method of claim 1, wherein the body,
An ozone contact dissolving device using a static mixer having both ends rounded.
제 1 및 제 4 날개는 유체의 흐름 방향에 대하여 상측으로 폴딩되고,
제 2 및 제 3 날개는 유체의 흐름 방향에 대하여 하측으로 폴딩되는 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치.The method of claim 1,
The first and fourth vanes are folded upward with respect to the flow direction of the fluid,
And ozone contact dissolving apparatus using a static mixer in which the second and third vanes are folded downward with respect to the flow direction of the fluid.
상기 몸체와 제 1 내지 제 4 날개에 다수 개의 통공이 관통 형성되는 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치.The method of claim 1,
Ozone contact dissolving apparatus using a static mixer in which a plurality of through-holes are formed through the body and the first to fourth wings.
동일한 형상으로 마련되는 단위 믹싱 엘리먼트가 연속적으로 연결되는 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치.The method of claim 1,
An ozone contact dissolving apparatus using a static mixer in which unit mixing elements provided in the same shape are continuously connected.
동일한 형상으로 마련되는 단위 믹싱 엘리먼트가 90도 간격으로 회전하면서 연속적으로 연결되는 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치.The method of claim 1,
An ozone contact dissolving apparatus using a static mixer in which unit mixing elements provided in the same shape are continuously connected while rotating at intervals of 90 degrees.
단위 믹싱 엘리먼트의 날개 폴딩 방향이 서로 반대가 되도록 형성된 각각의 단위 믹싱 엘리먼트가 교번하여 배치되는 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치.The method of claim 1,
An apparatus for dissolving ozone in contact using a static mixer in which unit mixing elements formed so that the wing folding directions of the unit mixing elements are opposite to each other are alternately arranged.
상기 제 1 및 제 2 날개와, 제 3 및 제 4 날개의 각도는 55 내지 65도인 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치.The method of claim 1,
An ozone contact dissolving apparatus using a static mixer wherein the first and second vanes and the third and fourth vanes are at an angle of 55 to 65 degrees.
상기 제 2 길이는 상기 제 1 길이의 2 내지 3배인 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치.The method of claim 1,
And the second length is two to three times greater than the first length.
상기 파이프 부재의 내경과 대응되는 폭을 가지는 정적 믹서를 이용한 오존 접촉 용해 장치.The method of claim 1, wherein the unit mixing element,
Ozone contact dissolving apparatus using a static mixer having a width corresponding to the inner diameter of the pipe member.
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---|---|---|---|
KR1020120041323A KR20130118456A (en) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | Ozone Catalytic Dissolving Device Using Static Mixer |
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KR20130118456A true KR20130118456A (en) | 2013-10-30 |
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KR (1) | KR20130118456A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150145486A (en) | 2014-06-19 | 2015-12-30 | (주)삼천 | static mixer improved mixing efficiency |
KR20210094803A (en) | 2020-01-22 | 2021-07-30 | 원진기계 주식회사 | mixer for multi-fluid mixing with no internal blockage |
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KR101101753B1 (en) * | 2011-08-01 | 2012-01-05 | 한국기계연구원 | Structure of Gas Dissolving Static Mixer |
-
2012
- 2012-04-20 KR KR1020120041323A patent/KR20130118456A/en not_active Application Discontinuation
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Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20130617 Patent event code: PE09021S01D |
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PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20140401 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20130617 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |