KR20130111184A

KR20130111184A - Jig for cleaning wire rope

Info

Publication number: KR20130111184A
Application number: KR1020120137134A
Authority: KR
Inventors: 다카시 요시오카; 요시노리 미야모토; 나오히로 모토이시; 유키히로 후지이; 마사오 아카시
Original assignee: 미쓰비시덴키 가부시키가이샤; 미쓰비시 덴키 빌딩 테크노 서비스 가부시키 가이샤
Priority date: 2012-03-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-10-10
Also published as: TWI469831B; KR101425282B1; JP5591273B2; HK1188415A1; CN103357599A; JP2013202541A; CN103357599B; TW201338879A

Abstract

PURPOSE: A wire rope cleaning jig is provided to scrape high viscosity grease or grease attached to an extended wire rope and to enable continuous cleaning without pausing the wire rope. CONSTITUTION: A wire rope cleaning jig comprises a wiper assembly (3), a rotary supporting member (26), a scraper (7), and a cover. The wiper assembly includes a resin wiper, a metal plate, and reinforcing members. The reinforcing members compressively fix the resin wiper in vertical and central directions. The scraper scrapes an attachment of a wire rope. A wire rope cleaning jig relatively moves the wire rope from the metal plate to the resin wiper.

Description

JIG FOR CLEANING WIRE ROPE

본 발명은 와이어 로프의 방수나 마모 방지를 위해서 사용되는 그리스를 비롯해서, 와이어 로프 표면에 존재하는 여분의 부착물을 작업성 양호하게 제거하는 와이어 로프 청소 지그에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a wire rope cleaning jig that removes excess grease existing on the surface of a wire rope, as well as grease used for waterproofing and abrasion prevention of a wire rope.

엘리베이터 등에 사용되고 있는 와이어 로프는, 그 표면에 존재하는 방청이나 마모 방지를 위한 그리스나 부착물을 정기적으로 제거하여 청소할 필요가 있다.The wire rope used in an elevator or the like is required to be regularly cleaned by removing grease or deposit for preventing rust and abrasion present on the surface thereof.

종래의 와이어 로프 청소 지그로서 절입부를 갖고, 구멍의 내주면은 로프 표면의 스트랜드의 꼬임을 본뜬 형상인 수지제 와이퍼를 로프에 장착하여, 회전 지지판에 탑재된 상태로 사용되는 것이 개시되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조). A conventional wire rope cleaning jig has a cut-in portion and an inner circumferential surface of the hole is mounted on a rotary support plate with a resin wiper mounted on the rope in a shape simulating the twist of strands on the rope surface (for example, (See Patent Document 1).

일본 특허 공개 제 2003-190888 호 공보(단락［0045] 내지［0052］및 도 5)Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-190888 (paragraphs [0045] to [0052] and Fig. 5)

특허문헌 1에 개시된 와이어 로프 청소 지그에서는, 저류된 그리스가 와이퍼로부터 넘쳐 흐르기 때문에, 회수 작업이 필요하며, 특히 고층 건축물에 설치되어 있는 엘리베이터에 사용되고 있는 와이어 로프에 대하여, 적용하는 경우에 문제가 된다. 또한, 연장된 로프나 점도가 현저하게 증가한 그리스에 대응할 수 없다는 문제가 있다.In the wire rope cleaning jig disclosed in Patent Document 1, since the stored grease overflows from the wiper, a recovery operation is required, which is a problem particularly when applied to a wire rope used in an elevator installed in a high-rise building . In addition, there is a problem in that it cannot cope with an extended rope or grease with a marked increase in viscosity.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해서 이루어진 것이며, 엘리베이터 등에 사용되는 와이어 로프에 대하여, 연장된 와이어 로프나, 높은 점도의 그리스에도 대응할 수 있어, 연속적으로 청소가 가능한 와이어 로프 청소 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and can provide a wire rope cleaning jig capable of continuously cleaning wire ropes and high viscosity greases for wire ropes used in elevators and the like. For the purpose of

본 발명에 관한 와이어 로프 청소 지그는, 와이어 로프의 꼬임을 본뜬 내면을 갖고 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 수지 와이퍼와, 수지 와이퍼의 상부 단면상에 배치되어, 와이어 로프의 외경보다 큰 내주 형상을 갖는 금속 플레이트와, 수지 와이퍼를 상하 및 중심 방향으로 압축하여 고정하는 보강 부재로 구성되는 와이퍼 어셈블리와, 와이어 로프의 둘레로 회전하는 와이퍼 어셈블리를 지지하는 회전 지지 부재와, 와이어 로프에 근접하고 와이퍼 어셈블리의 상부 단면의 상부에 배치되어, 와이어 로프로부터 와이어 로프 상의 부착물을 스크레이핑하는 스크레이퍼와, 와이퍼 어셈블리와 스크레이퍼를 덮는 커버로 구성되며, 와이어 로프를 와이퍼 어셈블리의 금속 플레이트로부터 수지 와이퍼 방향으로 상대적으로 이동시키는 것이다.The wire rope cleaning jig according to the present invention is disposed on a resin wiper cut into a plane parallel to the central axis of the wire rope with an inner surface that mimics the twist of the wire rope and offset from the center by a predetermined distance, A wiper assembly comprising a metal plate having an inner circumference larger than the outer diameter of the wire rope, a reinforcing member for compressing and fixing the resin wiper in the vertical direction and the center direction, and a rotation supporting member for supporting the wiper assembly rotating around the wire rope. And a scraper proximate to the wire rope and disposed on top of the upper cross section of the wiper assembly, the scraper scraping the attachment on the wire rope from the wire rope, and a cover covering the wiper assembly and the scraper. Resin Wiper Room From Metal Plate As it is to relative movement.

본 발명에 관한 와이어 로프 청소 지그는, 와이어 로프의 꼬임을 본뜬 내면을 갖고 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 수지 와이퍼와, 수지 와이퍼의 상부 단면상에 배치되어, 와이어 로프의 외경보다 큰 내주 형상을 갖는 금속 플레이트와, 수지 와이퍼를 상하 및 중심 방향으로 압축하여 고정하는 보강 부재로 구성되는 와이퍼 어셈블리와, 와이어 로프의 주위를 회전하는 와이퍼 어셈블리를 지지하는 회전 지지 부재와, 와이어 로프에 근접하고 와이퍼 어셈블리의 상부 단면의 상부에 배치되어, 와이어 로프로부터 와이어 로프 상의 부착물을 스크레이핑하는 스크레이퍼와, 와이퍼 어셈블리와 스크레이퍼를 덮는 커버로 구성되며, 와이어 로프를 와이퍼 어셈블리의 금속 플레이트로부터 수지 와이퍼 방향으로 상대적으로 이동시키는 것이기 때문에, 연장된 와이어 로프에 부착한 그리스나 높은 점도의 그리스도 스크레이핑할 수 있으며, 또한 도중에 와이어 로프를 정지시키는 일이 없이 연속적으로 청소하는 것이 가능하다.The wire rope cleaning jig according to the present invention is disposed on a resin wiper cut into a plane parallel to the central axis of the wire rope with an inner surface that mimics the twist of the wire rope and offset from the center by a predetermined distance, A wiper assembly comprising a metal plate having an inner circumference larger than the outer diameter of the wire rope, a reinforcing member compressing and fixing the resin wiper in the vertical direction and the center direction, and a rotation supporting member for supporting the wiper assembly rotating around the wire rope. And a scraper proximate to the wire rope and disposed on top of the upper cross section of the wiper assembly, the scraper scraping the attachment on the wire rope from the wire rope, and a cover covering the wiper assembly and the scraper. Resin Wiper Room From Metal Plate Because of a relatively moved, and attached to the elongated wire rope grease or high-viscosity Christ-ray disc can ping, it is also possible to clean continuously during two days without stopping the wire rope.

도 1은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그의 사시도,
도 2는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그의 주요 구성부의 사시도,
도 3은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 구성 부품의 사시도,
도 4는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 단면 모식도,
도 5는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리와 로프의 단면 모식도,
도 6은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리와 로프의 단면 모식도,
도 7은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 사시도,
도 8은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 기능 설명도,
도 9는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 지지 베이스 어셈블리의 구성 부품의 사시도,
도 10은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 지지 베이스의 사시도,
도 11은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 주요 구성부의 배치도,
도 12는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 스크레이퍼 및 홈통의 사시도,
도 13은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 그리스 스크레이핑 동작의 설명도,
도 14는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그의 단면도,
도 15는 본 발명의 실시형태 2의 와이어 로프 청소 지그에 관한 스크레이퍼 부근의 확대도,
도 16은 본 발명의 실시형태 3의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 구성 부품의 사시도.1 is a perspective view of a wire rope cleaning jig according to Embodiment 1 of the present invention,
2 is a perspective view of a main constituent part of the wire rope cleaning jig according to Embodiment 1 of the present invention,
3 is a perspective view of the components of the wiper assembly of the wire rope cleaning jig according to the first embodiment of the present invention,
4 is a schematic sectional view of a wiper assembly of a wire rope cleaning jig according to Embodiment 1 of the present invention,
5 is a sectional schematic view of the wiper assembly and the rope of the wire rope cleaning jig according to the first embodiment of the present invention,
6 is a sectional schematic view of a wiper assembly and a rope of a wire rope cleaning jig according to Embodiment 1 of the present invention,
7 is a perspective view of a wiper assembly relating to a wire rope cleaning jig according to Embodiment 1 of the present invention,
8 is a functional explanatory view of a wiper assembly relating to a wire rope cleaning jig according to Embodiment 1 of the present invention,
9 is a perspective view of the components of a support base assembly for a wire rope cleaning jig according to Embodiment 1 of the present invention,
10 is a perspective view of a support base for a wire rope cleaning jig according to Embodiment 1 of the present invention,
11 is a layout diagram of main components of the wire rope cleaning jig according to the first embodiment of the present invention,
12 is a perspective view of a scraper and a trough of a wire rope cleaning jig according to Embodiment 1 of the present invention,
13 is an explanatory diagram of a grease scraping operation of the wire rope cleaning jig according to the first embodiment of the present invention,
14 is a sectional view of a wire rope cleaning jig according to Embodiment 1 of the present invention,
15 is an enlarged view of a vicinity of a scraper of a wire rope cleaning jig according to Embodiment 2 of the present invention,
16 is a perspective view of the components of a wiper assembly relating to a wire rope cleaning jig according to Embodiment 3 of the present invention.

실시형태 1Embodiment 1

실시형태 1은 와이어 로프의 꼬임을 본뜬 내면을 갖고 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 수지 와이퍼와, 수지 와이퍼의 상부 단면상에 배치되어, 와이어 로프의 외경보다 큰 내주 형상을 갖는 금속 플레이트와, 수지 와이퍼와 금속 플레이트를 상하 및 중심 방향으로 압축하여 고정하는 중심으로부터 일정 거리 오프셋한 면으로 절단된 상부, 하부 보강 부재로 구성된 와이퍼 어셈블리와, 와이퍼 어셈블리의 회전을 지지하는 회전 지지 부재와, 와이어 로프에 부착한 그리스를 스크레이핑하는 스크레이퍼와, 커버로 구성되는 와이어 로프 청소 지그에 관한 것이다.Embodiment 1 is a resin wiper cut into a plane parallel to the central axis of the wire rope with an inner surface that mimics the twist of the wire rope and is offset from the center, and is disposed on the upper end face of the resin wiper, which is larger than the outer diameter of the wire rope. Supports the wiper assembly consisting of a metal plate having an inner circumference, an upper and a lower reinforcing member cut in a plane offset from the center for compressing and fixing the resin wiper and the metal plate in the vertical direction and the central direction, and the rotation of the wiper assembly. It relates to a wire rope cleaning jig composed of a rotating support member, a scraper for scraping grease attached to the wire rope, and a cover.

이하, 본원 발명의 실시형태 1의 구성, 기능에 대하여, 와이어 로프 청소 지그의 사시도인 도 1, 와이어 로프 청소 지그의 주요 구성 부품의 사시도인 도 2, 와이퍼 어셈블리의 구성 부품의 사시도인 도 3, 와이퍼 어셈블리의 단면 모식도인 도 4, 와이퍼 어셈블리와 로프의 단면 모식도인 도 5 및 도 6, 와이퍼 어셈블리의 사시도인 도 7, 와이퍼 어셈블리의 기능 설명도인 도 8, 지지 베이스 어셈블리의 구성 부품의 사시도인 도 9, 지지 베이스의 사시도인 도 10, 주요 구성 부품의 배치도인 도 11, 스크레이퍼 및 홈통의 사시도인 도 12, 와이어 로프 청소 지그의 그리스 스크레이핑 동작의 설명도인 도 13 및 와이어 로프 청소 지그의 단면도인 도 14에 근거하여 설명한다.1, which is a perspective view of a wire rope cleaning jig, Fig. 2, which is a perspective view of major components of a wire rope cleaning jig, Figs. 3 and 4, which are perspective views of components of a wiper assembly, Fig. 4 is a schematic cross-sectional view of the wiper assembly, Fig. 5 is a schematic cross-sectional view of the wiper assembly, Fig. 7 is a perspective view of the wiper assembly, Fig. 8 is a functional explanatory view of the wiper assembly, Fig. 9 is a perspective view of the support base, Fig. 11 is a layout diagram of major components, Fig. 12 is a perspective view of a scraper and a trough, Fig. 13 is an explanatory diagram of grease scraping operation of a wire rope cleaning jig, 14 which is a cross-sectional view of Fig.

우선, 본원 발명의 실시형태 1에 관한 와이어 로프 청소 지그(1)의 전체 구성을 도 1 및 도 2에 근거하여 설명한다.First, the overall structure of the wire rope cleaning jig 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 and 2. Fig.

실시형태 1에 관한 와이어 로프 청소 지그(1)는, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 장착 작업상은 크게 3개의 어셈블리 및 부품으로 구성된다. 제 1은 청소를 실행하는 와이어 로프(2)에 장착되는 와이퍼 어셈블리(3)이다. 제 2는 와이어 로프(2)의 주행 중, 와이퍼 어셈블리(3)를 와이어 로프(2)의 이동에 저항하여 일정한 위치에 보지하고, 또한 와이퍼 어셈블리(3) 상에 퇴적하는 와이어 로프(2) 상의 부착물인 그리스(4)를 스크레이핑하여, 회수 용기(20)에 유도하는 지지 베이스 어셈블리(5)이다. 제 3은 그리스 청소 중, 그리스(4)의 주변에의 비산을 방지하는 커버(6)이다.As shown in Figs. 1 and 2, the wire rope cleaning jig 1 according to the first embodiment is largely composed of three assemblies and parts. The first is the wiper assembly 3 mounted on the wire rope 2 for performing cleaning. The second holds the wiper assembly 3 in a fixed position against the movement of the wire rope 2 while the wire rope 2 is running, and on the wire rope 2 which is deposited on the wiper assembly 3. It is the support base assembly 5 which scrapes the grease 4 which is a deposit, and guides it to the recovery container 20. The third is a cover 6 that prevents scattering to the periphery of the grease 4 during grease cleaning.

다음에, 상술한 3개의 어셈블리 및 부품, 그 구성이나 기능에 대해, 도면에 근거하여 순차 설명한다.Next, the above-described three assemblies and components, their configurations and functions will be described in order based on the drawings.

도 3은 와이퍼 어셈블리(3)의 사시도이다. 와이퍼 어셈블리(3)는, 한쌍의 수지 와이퍼(9a, 9b)[이후, 총칭하여 말할 때는, 수지 와이퍼(9)라고 함]와, 한쌍의 금속 플레이트(10a, 10b)[이후, 총칭하여 말할 때는, 금속 플레이트(10)라고 함], 2개의 힌지 부착 보강 부재인 상부 보강 부재(11) 및 하부 보강 부재(12)[이후, 총칭하여 말할 때는, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)라고 함]로 이루어진다.3 is a perspective view of the wiper assembly 3. Fig. The wiper assembly 3 includes a pair of resin wipers 9a and 9b (hereinafter collectively referred to as a resin wiper 9) and a pair of metal plates 10a and 10b And the lower reinforcement member 12 (hereinafter, collectively referred to as the hinge attachment reinforcement members 11 and 12), which are two hinge attachment reinforcing members, .

수지 와이퍼(9)는 2개의 대략 원호 형상의 부품(9a)과 부품(9b)으로 이루어지며, 원호의 중심에는 와이어 로프(2)를 통과시키기 위한 대략 반원형상의 노치가 형성되어 있다. 노치의 내주면은 와이어 로프(2)의 스트랜드의 꼬임을 본뜬 형상의 요철이 마련되어 있으며, 이 볼록부가 와이어 로프(2)의 스트랜드의 골에 파고 드는 것에 의해, 골에 저류된 그리스(4)를 스크레이핑할 수 있다.The resin wiper 9 is composed of two substantially arc-shaped parts 9a and 9b, and a substantially semicircular notch for passing the wire rope 2 is formed at the center of the arc. The inner circumferential surface of the notch is provided with irregularities shaped like the twist of the strand of the wire rope 2, and this convex portion penetrates into the valley of the strand of the wire rope 2, thereby scrubbing the grease 4 stored in the goal. You can rape.

금속 플레이트(10a, 10b)는 수지 와이퍼(9a, 9b)의 형상에 맞추어, 대략 원호 형상이다.The metal plates 10a and 10b are substantially arc-shaped in conformity with the shapes of the resin wipers 9a and 9b.

수지 와이퍼(9)의 제작 방법을 설명한다. 우선 심이 되는 와이어 로프(2)의 주위를 형으로 둘러싸고, 이것에 수지를 흘려 넣어, 원통형이며 또한 중심부에 꼬임 형상이 전사된 수지 부재를 제작한다.A method of manufacturing the resin wiper 9 will be described. A resin member is formed by surrounding the periphery of the wire rope 2, which is to become a primary core, by pouring a resin into the cylindrical portion and transferring the twisted shape to the center portion.

다음에 이것을 2분할로 하지만, 이 때 분할의 단면이, 도 4와 같이, 와이어 로프(2)의 중심보다 일정 거리 오프셋한 면이 되도록 절단한다. 이와 같이 절단함으로써, 와이어 로프(2)의 연장에 의해 조금 직경감소하여도, 스크레이핑 능력의 저하를 억제할 수 있다.Next, this is divided into two, and at this time, the cross section of the split is cut so that the surface is offset by a certain distance from the center of the wire rope 2 as shown in FIG. By cutting in this way, even if the diameter decreases a little by extension of the wire rope 2, the fall of scraping ability can be suppressed.

또한, 도 4에서는 수지 와이퍼(9)의 구조에 주목하고 있기 때문에, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)의 절단면은 중심보다 일정 거리 오프셋하고 있지 않도록 묘사되어 있지만, 후술하는 바와 같이 힌지 부착 보강 부재(11, 12)도 수지 와이퍼(9)와 마찬가지로, 중심보다 일정 거리 오프셋한 절단면을 갖는다.In addition, in FIG. 4, since the structure of the resin wiper 9 is paying attention, the cut surfaces of the hinge reinforcement members 11 and 12 are described so that they are not offset by a certain distance from the center, but as described later, the hinge reinforcement member Similarly to the resin wiper 9, 11 and 12 have a cut surface which offset by a fixed distance from the center.

도 5의 (a) 및 (b)는 와이어 로프(2)를 중심으로 한 절단면 상에서의 수지 와이퍼(9)와 로프의 위치 관계를 도시하는 도면이다. 로프의 연장이 적은 상태에 있어서는, 수지 와이퍼(9)가 와이어 로프(2)에 밀착할 수 있지만, 와이어 로프(2)가 연장되어, 와이어 로프(2)에 근소한 직경감소가 생기면, 와이어 로프(2)와 수지 와이퍼(9) 사이에 간극이 생겨, 그리스(4)의 스크레이핑 잔재가 생기게 된다.Figs. 5 (a) and 5 (b) are diagrams showing the positional relationship between the resin wiper 9 and the rope on the cutting surface around the wire rope 2 as a center. Fig. In the state where the extension of the rope is small, the resin wiper 9 can be in close contact with the wire rope 2, but if the wire rope 2 is extended and a slight diameter decrease occurs in the wire rope 2, the wire rope ( A gap is formed between 2) and the resin wiper 9, resulting in scraping residue of the grease 4.

한편, 와이어 로프(2)의 중심보다 오프셋한 면으로 절단했을 때의 와이어 로프(2)와 수지 와이퍼(9)의 위치 관계는 도 6의 (a) 및 (b)와 같이 된다. 와이어 로프(2)의 연장이 적을 때는, 수지 와이퍼(9)를 닫았을 때, 도면상에서는 간극이 생긴다. 그러나, 실사용에 있어서는, 수지 와이퍼(9)는 힌지 부착 보강 부재(11, 12)의 나사(13, 14)에 의해 단단히 조여지기 때문에, 수지 와이퍼(9)는 탄성 변형하고, 수지 와이퍼(9)의 맞댐면은 도 5의 (a)에 가까운 상태까지 밀착하므로, 실용상 문제는 없다.On the other hand, the positional relationship of the wire rope 2 and the resin wiper 9 when it cut | disconnects to the surface offset from the center of the wire rope 2 becomes like FIG.6 (a) and (b). When the extension of the wire rope 2 is small, when the resin wiper 9 is closed, a gap arises in the figure. However, in actual use, since the resin wiper 9 is tightly fastened by the screws 13, 14 of the hinge attachment reinforcing members 11, 12, the resin wiper 9 is elastically deformed and the resin wiper 9 Are in close contact with each other until they are close to the state shown in Fig. 5 (a), there is no practical problem.

한편, 와이어 로프(2)에 연장이 생겼을 때는 도 6의 (b)와 같은 위치 관계가 된다. 후술하는 바와 같이 힌지 부착 보강 부재(11, 12)의 절단면도 와이어 로프(2)의 중심으로부터 오프셋하며, 그 오프셋량은 수지 와이퍼(9)보다 크게 취하고 있다. 이것에 의해, 수지 와이퍼(9)끼리 절단면에서 접촉하여도, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)에는 아직 조임대가 남아, 이들을 나사(13, 14)로 조여서 채우는 것에 의해, 수지 와이퍼(9)가 내주측으로 돌출하여 와이어 로프(2)와의 간극이 매립된다. 이 때문에, 도 5의 (b)와 비교하여, 와이어 로프(2)와 수지 와이퍼(9) 사이에 생기는 간극이 감소하기 때문에, 스크레이핑 능력의 저하를 큰 폭으로 억제할 수 있다.On the other hand, when an extension arises in the wire rope 2, it becomes a positional relationship as shown in FIG. The cut surfaces of the hinge attachment reinforcement members 11 and 12 are also offset from the center of the wire rope 2 and the offset amount thereof is larger than that of the resin wiper 9 as described later. As a result, even when the resin wipers 9 are in contact with each other at the cut surface, the reinforcing members 11 and 12 with the hinges still remain, and the resin wipers 9 are tightened with the screws 13 and 14 to fill them. Protrudes to the inner circumference and fills the gap with the wire rope 2. Therefore, as compared with Fig. 5 (b), the gap between the wire rope 2 and the resin wiper 9 is reduced, so that the degradation of the scraping ability can be suppressed to a large extent.

다음에, 금속 플레이트(10)의 기능에 대하여 설명한다. 금속 플레이트(10)는 점도가 큰 그리스(4)를 스크레이핑하는 힘을 높이기 위해서 배설된다. 와이어 로프(2)의 표면에 석출한 그리스(4)는, 와이어 로프(2)의 사용되고 있는 환경 조건에 의해서, 그 점도가 현저하게 높아지는 경우가 있다. 금속 플레이트(10)가 없는 경우, 이와 같은 점도가 높아진 그리스(4)에 대한 스크레이핑 능력이 저하하기 때문에, 금속 플레이트(10)를 배설하여, 이 스크레이핑 능력의 저하를 방지하고, 향상시킨다.Next, the function of the metal plate 10 will be described. The metal plate 10 is disposed to increase the scraping force of the grease 4 having a high viscosity. The grease 4 which precipitated on the surface of the wire rope 2 may increase remarkably depending on the environmental conditions in which the wire rope 2 is used. In the absence of the metal plate 10, the scraping ability of the grease 4 having such a high viscosity is lowered. Therefore, the metal plate 10 is provided to prevent deterioration of the scraping ability, .

도 7은 수지 와이퍼(9)와 금속 플레이트(10)와 와이어 로프(2)의 위치 관계를 도시한 사시도이다. 금속 플레이트(10)의 내주 형상은, 와이어 로프(2)의 단면 형상과 상사형(相似形)이지만, 그 평균 직경이 보다 크게 형성되어 있어, 와이어 로프(2)와의 사이에는 간극이 생기는 형상으로 되어 있다(도 3 참조). 이것은 금속 플레이트(10)가 스트랜드의 골에 걸려, 와이어 로프(2)에 손상을 주지 않기 위한 처치이다. 또한, 금속 플레이트(10)의 재질은 와이어 로프(2)를 구성하는 강선의 재질보다 부드러운 재질을 선택하는 것에 의해, 만일 걸림이 생겼을 때도, 금속 플레이트(10)측이 파손함으로써 와이어 로프(2)의 손상을 회피하도록 배려되고 있다.7 is a perspective view showing the positional relationship between the resin wiper 9, the metal plate 10, and the wire rope 2. Fig. The inner circumferential shape of the metal plate 10 is similar to the cross-sectional shape of the wire rope 2, but has an average diameter larger than that of the wire rope 2 so that a gap is formed between the wire rope 2 and the wire rope 2 (See FIG. 3). This is a procedure for the metal plate 10 to be caught in the valleys of the strands and not to damage the wire rope 2. In addition, the material of the metal plate 10 is selected by a material that is softer than the material of the steel wire constituting the wire rope 2, and even when a jam occurs, the metal plate 10 side is broken so that the wire rope 2 is damaged. Consideration to avoid damage.

도 8의 (a) 및 (b)는 와이퍼 어셈블리(3)의 기능 설명도이며, 특히 금속 플레이트(10)의 기능을 설명한다. 도 8은 수지 와이퍼(9)와 금속 플레이트(10)와 와이어 로프(2)의 단면도를 나타낸다. 도 8의 (a)와 같이 금속 플레이트(10)가 없는 경우, 상방으로부터 이동하는 그리스(4)에 의한 부하는 모두 수지 와이퍼(9)가 직접 받게 된다. 그리스(4)가 고점도인 경우, 수지 와이퍼(9)의 돌기 부분은 그리스(4)에 의한 부하에 견디지 못하고 변형하여, 스트랜드의 골로부터 벗어나 버린다. 이 때문에, 그리스(4)는 스크레이핑되지 못하고 수지 와이퍼(9)의 하방으로 빠져, 스크레이핑 잔재가 발생한다.8 (a) and 8 (b) are functional explanatory views of the wiper assembly 3, and particularly, the function of the metal plate 10 is described. 8 shows a sectional view of the resin wiper 9, the metal plate 10 and the wire rope 2. Fig. When the metal plate 10 is not provided as shown in Fig. 8A, the resin wiper 9 directly receives the load by the grease 4 moving from above. When the grease 4 has a high viscosity, the protruding portion of the resin wiper 9 can not withstand the load by the grease 4 and is deformed and deviates from the strands. For this reason, the grease 4 does not scrape but falls out of the resin wiper 9, and scraping residue generate | occur | produces.

한편, 도 8의 (b)와 같이 금속 플레이트(10)가 있는 경우, 우선 그 외층 부분의 그리스(4)가 금속 플레이트(10)에 의해 스크레이핑된다. 이것에 의해, 금속 플레이트(10)의 하측에 있는 수지 와이퍼(9)가 부담하는 그리스(4)의 양이 적어지기 때문에, 그리스(4)가 고점도가 되어도, 스크레이핑 잔재를 억제할 수 있다.On the other hand, when there is a metal plate 10 as shown in Fig. 8B, the grease 4 of the outer layer portion is first scraped off by the metal plate 10. This reduces the amount of the grease 4 buried by the resin wiper 9 under the metal plate 10 so that the scraping remnants can be suppressed even if the grease 4 has a high viscosity .

다음에, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)에 대하여 설명한다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)는 대략 원호 형상인 2개의 금속 부품을 힌지로 연결하여 개폐를 용이하게 한 것이다. 수지 와이퍼(9)의 상하 양단면에 장착하여, 수지 와이퍼(9a, 9b)를 연결하는 동시에, 그 개폐 동작에 의해 와이어 로프(2)를 끼워 넣은 후, 개구부를 나사(13, 14)로 체결한다. 또한, 나사(15)로 상하 방향으로부터 압축하여, 와이어 로프(2)와 수지 와이퍼(9)의 내주면을 밀착시키는 기능을 가진다. 와이어 로프(2)와 수지 와이퍼(9)를 밀착시키기 위해, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)의 내경은 와이어 로프(2)의 외경보다 보다 크게 형성되어 있다. 또한, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)의 맞댐면인 절단면도 또한, 와이어 로프(2)의 중심으로부터 일정 거리 오프셋된 면으로 형성되어 있으며, 그 오프셋량은 수지 와이퍼(9)보다 크게 취하고 있다. 와이어 로프(2)의 연장에 대하여, 수지 와이퍼(9)를 더 꽉 조일 수 있는 구조로 되어 있다. 또한, 하부 보강 부재(12)는 후술하는 지지 베이스 어셈블리(5)의 회전 지지 부재(26)와 회전 접촉하기 위한 보강재로서도 기능한다.Next, the hinge attachment reinforcement members 11 and 12 will be described. As shown in Fig. 3, the hinge attachment reinforcing members 11 and 12 are formed by connecting two metal parts, which are substantially arc-shaped, with a hinge to facilitate opening and closing. The resin wipers 9a and 9b are connected to each other at the upper and lower ends of the resin wiper 9 and the wire rope 2 is sandwiched by the opening and closing operations of the resin wipers 9a and 9b. do. Further, it has a function to compress the wire rope 2 and the inner circumferential surface of the resin wiper 9 by the screw 15 from the up and down direction. In order to bring the wire rope 2 and the resin wiper 9 into close contact, the inner diameters of the hinged reinforcement members 11 and 12 are larger than the outer diameter of the wire rope 2. The cut surface as the mating surface of the hinge attachment reinforcement members 11 and 12 is also formed as a surface offset from the center of the wire rope 2 by a predetermined distance and the offset amount is larger than that of the resin wiper 9 . With respect to the extension of the wire rope 2, the resin wiper 9 can be further tightened. The lower reinforcement member 12 also functions as a stiffener for making a rotational contact with the rotation support member 26 of the support base assembly 5 to be described later.

다음에, 지지 베이스 어셈블리(5)에 대하여 도 9 내지 도 14에 근거하여 설명한다.Next, the support base assembly 5 will be described with reference to Figs. 9 to 14. Fig.

지지 베이스 어셈블리(5)는, 도 9에 도시하는 바와 같이, 기능상 2개로 크게 구별된다. 1개는 지지 베이스(21)이며, 또 하나는 홈통(8)을 구비한 스크레이퍼(7)이다.As shown in Fig. 9, the support base assembly 5 is largely divided into two in function. One is a support base 21 and the other is a scraper 7 having a trough 8.

지지 베이스 어셈블리(5)는 스크레이퍼(7), 홈통(8), 지지 베이스(21), 홈통 장착대(22), 역주 방지 스토퍼(23), 격벽(24)으로 구성된다.The support base assembly 5 is composed of a scraper 7, a trough 8, a support base 21, a trough mounting base 22, a counter stop prevention stopper 23 and a partition wall 24.

홈통 장착대(22)는 히터 장착 부재(29)와 측판(30)으로 구성된다. 히터 장착 부재(29) 상에 스크레이퍼(7)와 홈통(8)이 배설된다.The gutter mounting base 22 is composed of a heater mounting member 29 and a side plate 30. A scraper 7 and a trough 8 are disposed on the heater mounting member 29.

우선, 지지 베이스(21)에 대하여 설명한다. 도 10에 도시하는 지지 베이스(21)는, 예를 들어 판재와 금속판 부재를 조합하여 제작한 지지 비임(25)에 회전 지지 부재(26)가 장착되어 있다. 회전 지지 부재(26)로서는, 예를 들면 FA[팩토리 오토메이션(factory automation)]용 부품으로서 시판되고 있는 육각 볼트의 헤드에 볼이 매설된 것(일반적으로 볼 롤러라고 불리고 있음)을 사용할 수 있다.First, the support base 21 will be described. In the support base 21 shown in Fig. 10, for example, a rotation support member 26 is attached to a support beam 25 produced by combining a plate material and a metal plate member. As the rotation support member 26, for example, a component (generally called a ball roller) in which a ball is embedded in a commercially available hexagonal bolt head as a component for factory automation (factory automation) can be used.

도 11에 도시하는 바와 같이, 회전 지지 부재(26)는, 와이어 로프(2)에 장착된 와이퍼 어셈블리(3)가 와이어 로프(2)와 함께 하강하는 것을 저지하고, 또한 와이퍼 어셈블리(3)가 와이어 로프(2)의 스트랜드의 꼬임을 따라서 매끄럽게 회전할 수 있도록 마찰력을 경감하기 위해서 설치된다.11, the rotation support member 26 prevents the wiper assembly 3 mounted on the wire rope 2 from descending with the wire rope 2, and the wiper assembly 3 And is provided to reduce the frictional force so as to smoothly rotate along the twist of the strands of the wire rope 2.

또한, 도 10에 도시하는 바와 같이, 지지 비임(25)의 선단에는 U자형의 노치(27)를 마련하고 있다. U자형 노치(27)의 R부의 내경은 와이어 로프(2)의 외경보다 보다 크게 설계되어 있으며, 회전 지지 부재(26)가 U자형의 노치(27)의 주변부에 대체로 등간격이 되도록 설치된다.As shown in Fig. 10, a U-shaped notch 27 is provided at the tip of the support beam 25. As shown in Fig. The inner diameter of the R portion of the U-shaped notch 27 is designed to be larger than the outer diameter of the wire rope 2, and the rotation support member 26 is provided so as to be substantially equidistantly around the periphery of the U-shaped notch 27.

실시형태 1에 관한 와이어 로프 청소 지그(1)의 설치 작업시는, U자형의 노치(27)의 R부 중심과, 와이어 로프(2)의 중심축이 대체로 일치하도록 지지 베이스(21)를 설치한다. 지지 베이스(21)의 지지 비임(25)의 사이에는, 이들 간격을 보지하기 위해 판재(28)가 배설되어 있으며, 이 판재(28)를 와이어 로프(2) 주변의 비계(H강 등)에, 예를 들면 씨-클램프(C-clamp)에 끼우는 것에 의해 지지 베이스(21)를 고정한다.The support base 21 is installed so that the center of the R portion of the U-shaped notch 27 and the central axis of the wire rope 2 are substantially aligned with each other when the wire rope cleaning jig 1 according to Embodiment 1 is installed. do. A plate member 28 is disposed between the support beams 25 of the support base 21 for holding these intervals and the plate member 28 is fixed to the scaffold (H steel or the like) around the wire rope 2 For example, a C-clamp, so that the support base 21 is fixed.

와이어 로프 청소 지그(1)의 단면도인 도 14에 도시하는 바와 같이, 스크레이퍼(7)는 와이퍼 어셈블리(3) 상에 배치되고, 와이퍼 어셈블리(3)의 상부 단면과 평행한 평면을 갖는 부분이며, 이것에 계속되는 사행 부분이 홈통(8)이다. 홈통(8)의 일단은 스크레이퍼(7)에 연결되며, 홈통(8)의 타단은 회수 용기(20) 상에 위치하도록 배설된다.14, which is a sectional view of the wire rope cleaning jig 1, the scraper 7 is a portion disposed on the wiper assembly 3 and having a plane parallel to the upper end surface of the wiper assembly 3, The following meandering portion is the trough 8. One end of the trough 8 is connected to the scraper 7 and the other end of the trough 8 is disposed on the collection container 20.

본 실시형태 1에서는, 도 12에 도시하는 바와 같이 스크레이퍼(7)에 홈통(8)이 연결되며, 일체 구성으로 하고 있다.In the first embodiment, a trough 8 is connected to the scraper 7 as shown in Fig.

스크레이퍼(7)는, 와이퍼 어셈블리(3) 상에 퇴적하는 와이어 로프(2) 상의 퇴적물인 그리스(4)를, 와이퍼 어셈블리(3)와 협동하여 스크레이핑한다. 홈통(8)은, 이 스크레이핑된 그리스(4)를 회수 용기(20)에 이동시키기 위한 사행 유로이다.The scraper 7 scrapes, in cooperation with the wiper assembly 3, grease 4, which is a deposit on the wire rope 2, which is deposited on the wiper assembly 3. The gutter 8 is a meandering flow path for moving the scraped grease 4 to the recovery container 20.

스크레이퍼(7) 및 홈통(8)의 단면은 대체로 U자 형상으로 되어 있으며, 1개의 저면과 2개의 측면으로 구성된다. 후에 상세하게 설명하는 도 14에 도시하는 바와 같이 스크레이퍼(7)의 일단부의 저면은 와이퍼 어셈블리(3)의 상방에 오버랩하도록 배설된다. 이 때, 그리스(4)를 효율적으로 수집하기 위해서는, 와이퍼 어셈블리(3)와 스크레이퍼(7)의 저면과의 갭은 가능한 한 작은 것이 좋지만, 와이퍼 어셈블리(3)의 역주 방지시에 스크레이퍼(7)의 파손을 피하기 위해서는, 역주 방지 스토퍼(23)의 단면보다 높은 위치에 있을 필요가 있다. 이 때문에, 갭은 통상 1㎜ 내지 2㎜ 정도로 설정된다. 오버랩 구간 근방에 있어서, 스크레이퍼(7)의 저면은 와이퍼 어셈블리(3) 단면과 평행이 되지만, 오버랩 구간으로부터 멀어진 구간에 있어서는, 스크레이퍼(7)에 연결된 홈통(8)은 하방에 사행하도록 설치된다.The cross sections of the scrapers 7 and the troughs 8 are generally U-shaped and consist of one bottom surface and two side surfaces. As shown in Fig. 14, which will be described in detail later, the bottom surface of one end of the scraper 7 is disposed so as to overlap the upper side of the wiper assembly 3. [ It is preferable that the gap between the wiper assembly 3 and the bottom surface of the scraper 7 is as small as possible in order to collect the grease 4 efficiently. However, in order to prevent the wiper assembly 3 from jarring, It is necessary to be located at a position higher than the cross section of the anti-rotation stopper 23. Therefore, the gap is usually set to about 1 mm to 2 mm. In the vicinity of the overlap section, the bottom surface of the scraper 7 is parallel to the cross section of the wiper assembly 3, but in the section away from the overlap section, the trough 8 connected to the scraper 7 is installed to meander below.

실시형태 1에 있어서, 스크레이퍼(7)와 홈통(8)은 일체 구성이 되어 있지만, 가공 용이성을 고려하여 별도 부품으로 하여 제작해도 좋다.In Embodiment 1, although the scraper 7 and the trough 8 are integrally formed, you may manufacture it as a separate component in consideration of the ease of processing.

도 13은 와이퍼 어셈블리(3) 상방에 설치되는 스크레이퍼(7) 및 홈통(8)과 와이퍼 어셈블리(3)의 위치 관계를 도시하는 동시에, 스크레이핑 동작의 설명도이다.13 is a diagram illustrating the positional relationship between the scraper 7 and the trough 8 provided above the wiper assembly 3 and the wiper assembly 3 and illustrating the scraping operation.

스크레이퍼(7)의 양측의 측벽 중, 와이퍼 어셈블리(3)의 회전 방향에 관하여 상류측의 측벽은 그리스(4)의 스크레이퍼(7)로의 진입을 방해하지 않도록 제거되어 있지만, 와이퍼 어셈블리(3) 상방에 오버랩하지 않도록 와이퍼 어셈블리(3)의 외측으로 절곡되어 있다. 한편, 와이퍼 어셈블리(3)의 회전 방향에 관하여 하류측의 측벽은 그리스(4)를 더욱 스크레이퍼(7) 홈통(8)의 유로 방향으로 효율적으로 인도할 수 있도록, 그리스(4)가 측벽에 충돌할 때의 입사각에 대하여, 그 가상 반사각(A)[현실은 그리스(4)의 점성에 의해 반사하지 않음]이 와이퍼 어셈블리(3)의 외측 방향으로 향하도록 배설되어 있다.The side wall on the upstream side with respect to the rotational direction of the wiper assembly 3 among the side walls on both sides of the scraper 7 is removed so as not to interfere with the entry of the grease 4 into the scraper 7, So as not to overlap the wiper assembly 3. On the other hand, the side wall on the downstream side with respect to the rotational direction of the wiper assembly 3 causes the grease 4 to collide with the side wall so that the grease 4 can be guided more efficiently in the flow path direction of the scraper 7 trough 8. The virtual reflection angle A (the reality does not reflect by the viscosity of the grease 4) is disposed so as to face the outward direction of the wiper assembly 3 with respect to the incident angle at the time.

상기 구성에 의해, 와이퍼 어셈블리(3) 상에 퇴적하는 그리스(4)는, 와이퍼 어셈블리(3)와 스크레이퍼(7)의 협동 작용으로 스크레이퍼(7)의 오버랩 구간에 있어서, 와이어 로프(2)로부터 스크레이핑되고, 스크레이퍼(7)에 얹혀, 회전 하류측의 스크레이퍼(7)의 측벽에 의해 홈통(8)의 유로 방향으로 인도된다. 다음에 그리스(4)는 홈통(8) 아래로 미끄러져 회수 용기(20)에 수용된다.With the above configuration, the grease 4 deposited on the wiper assembly 3 is separated from the wire rope 2 in the overlap section of the scraper 7 by the cooperative action of the wiper assembly 3 and the scraper 7. It is scraped and mounted on the scraper 7 and guided to the flow path direction of the trough 8 by the side wall of the scraper 7 on the downstream side of rotation. Next, the grease 4 slides down the trough 8 and is received in the collection container 20.

홈통(8)은 히터 장착 부재(29)에 설치된 히터(31)에 의해 가열되어 있으며, 홈통(8) 상의 그리스(4)는 그 표면이 액화함으로써 마찰 계수가 저하하고, 후속의 그리스(4)에 가압되면서 매끄럽게 홈통(8) 아래로 미끄러진다. 후속의 그리스(4)로부터 선행의 그리스(4)에 가압하는 힘이 효율적으로 전달되도록, 홈통(8)에는 불연속인 단차가 없으며, 또한 굴곡부의 각도는 둔각이 되도록 설계되어 있다.The trough 8 is heated by the heater 31 provided in the heater mounting member 29, and the grease 4 on the trough 8 has a friction coefficient lowered as the surface thereof liquefies, and the subsequent grease 4 It slides under the trough 8 smoothly while being pressed against it. There is no discontinuous step in the trough 8 and the angle of the bent portion is designed to be an obtuse angle so that the pressing force from the succeeding grease 4 to the preceding grease 4 can be efficiently transmitted.

다음에, 역주 방지 스토퍼(23)에 대하여 설명한다. 도 9의 역주 방지 스토퍼(23)는, 와이퍼 어셈블리(3)를 장착 후의 와이어 로프(2)가 작업자의 조작 미스 등에 의해 역방향으로 주행했을 때, 와이퍼 어셈블리(3)가 권상기에 말려 들어가는 것을 방지하기 위한 스토퍼이며, 지지 베이스(21)에 장착되어 있다. 와이어 로프(2)의 역주시, 와이퍼 어셈블리(3)는 지지 베이스(21)와 역방향으로 조금 이동하지만, 역주 방지 스토퍼(23)에 접촉하는 것에 의해, 그 위치에 회전하면서 머문다.Next, the anti-tip stopper 23 will be described. The anti-sprinting stopper 23 of FIG. 9 prevents the wiper assembly 3 from being rolled up to the hoisting machine when the wire rope 2 after the wiper assembly 3 is mounted travels in the reverse direction due to an operator's miss. It is a stopper for this and is attached to the support base 21. When the wire rope 2 is rotated in the opposite direction, the wiper assembly 3 moves slightly in the opposite direction to the support base 21, but contacts the anti-splash stopper 23 and stays rotating at that position.

격벽(24)은, 그리스 청소 중, 그리스(4)의 비산을 방지하는 동시에, U자형의 노치 부분(27)으로부터의 낙하를 방지한다.The partition wall 24 prevents the grease 4 from scattering during grease cleaning and prevents the falling from the U-shaped notch portion 27.

도 14는 와이어 로프 청소 지그(1)의 주요부의 단면도이며, 이상 설명한 와이어 로프 청소 지그(1)의 주요 부품인 와이어 로프(2), 와이퍼 어셈블리(3), 지지 베이스 어셈블리(5), 커버(6), 스크레이퍼(7), 홈통(8), 히터 장착 부재(29), 히터(31), 히터용 케이블(32)의 상호 위치 관계를 나타내고 있다.14 is a sectional view of a main part of the wire rope cleaning jig 1 and shows a wire rope 2 as a main component of the wire rope cleaning jig 1 described above, a wiper assembly 3, a support base assembly 5, 6, the scraper 7, the trough 8, the heater mounting member 29, the heater 31, and the heater cable 32 are shown.

히터(31)에는 히터용 케이블(32)로부터 전원이 공급되며, 히터(31)는 가열되어 있다. 실시형태 1에서는, 스크레이퍼(7)와 홈통(8)은 일체 구성(부품)으로 되어 있으므로, 히터(31)로부터 홈통(8)에 전도된 열은 효율적으로 스크레이퍼(7)에 전달되기 때문에, 스크레이퍼(7)의 선단부에서 스크레이핑된 그리스(4)를 빨리 액화하여, 스크레이핑 효율을 올릴 수 있다.Power is supplied from the heater cable 32 to the heater 31, and the heater 31 is heated. In Embodiment 1, since the scraper 7 and the trough 8 are integrally formed (parts), since the heat conducted from the heater 31 to the trough 8 is efficiently transferred to the scraper 7, the scraper The scraped grease 4 can be quickly liquefied at the tip of (7) to increase the scraping efficiency.

또한, 히터(31)를 스크레이퍼(7)의 하부까지 연장하여, 보다 열을 전달하기 쉽게 하는 것도 유효하다.It is also effective to extend the heater 31 to the lower portion of the scraper 7 to make it easier to transmit heat.

또한, 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그(1)에서는, 와이퍼 어셈블리(3)의 구성 부품으로서 힌지 부착 보강 부재(11, 12)를 사용했지만, 힌지가 없는 보강 부재라도 좋다.Further, in the wire rope cleaning jig 1 of the first embodiment, the hinge attachment reinforcement members 11 and 12 are used as constituent parts of the wiper assembly 3, but a reinforcement member without a hinge may be used.

이상 설명한 바와 같이, 실시형태 1에 관한 와이어 로프 청소 지그는, 와이어 로프의 꼬임을 본뜬 내면을 갖고 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 수지 와이퍼와, 수지 와이퍼의 상부 단면상에 배치되어, 와이어 로프의 외경보다 큰 내주 형상을 갖는 금속 플레이트와, 수지 와이퍼와 금속 플레이트를 상하 및 중심 방향으로 압축하여 고정하는 중심으로부터 일정 거리 오프셋한 면으로 절단된 상부, 하부 보강 부재로 구성된 와이퍼 어셈블리, 와이퍼 어셈블리의 회전을 지지하는 회전 지지 부재와, 와이어 로프에 부착한 그리스를 스크레이핑하는 스크레이퍼와, 커버로 구성했으므로, 연장된 로프에 부착한 그리스나 높은 점도의 그리스도 스크레이핑할 수 있어서, 도중에 와이어 로프를 정지시키는 일이 없이 연속적으로 청소할 수 있다.As described above, the wire rope cleaning jig according to the first embodiment includes a resin wiper cut into a plane parallel to the central axis of the wire rope, having an inner surface that mimics the twist of the wire rope and offset from the center by a predetermined distance. The upper and lower reinforcement members disposed on the upper end surface and cut into a metal plate having an inner circumference larger than the outer diameter of the wire rope, and a surface offset from the center for compressing and fixing the resin wiper and the metal plate in the vertical direction. A wiper assembly consisting of a wiper assembly, a rotation support member for supporting the rotation of the wiper assembly, a scraper for scraping grease attached to the wire rope, and a cover, so that the grease attached to the extended rope or a high viscosity Christ scraper I can ping it so that stopping the wire rope It can be cleaned continuously.

또한, 스크레이퍼에 연결하여 홈통을 배설하고, 홈통의 타단에 회수 용기를 배설하는 구성으로 함으로써, 와이퍼 어셈블리와 스크레이퍼로 스크레이핑된 그리스를 대량으로 회수 용기에 수납할 수 있으므로, 전체 길이가 긴 와이어 로프에 대해서도 연속적으로 청소할 수 있어서, 작업 시간을 큰 폭으로 단축할 수 있다.In addition, by connecting the scraper to the gutter and disposing the recovery container at the other end of the gutter, the grease scraped by the wiper assembly and the scraper can be stored in the recovery container in a large amount, so that the entire length of the wire is long. The rope can also be cleaned continuously, and the working time can be greatly shortened.

또한, 히터로 스크레이퍼 및 홈통을 가열함으로써, 스크레이퍼의 선단부에서 스크레이핑된 그리스를 빨리 액화하여, 스크레이핑 효율을 올릴 수 있다.In addition, by heating the scraper and the trough with a heater, the scraped grease can be quickly liquefied at the tip of the scraper, thereby increasing the scraping efficiency.

실시형태 2Embodiment 2

실시형태 2의 와이어 로프 청소 지그는 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그의 스크레이퍼에 차양을 마련한 것이다.The wire rope cleaning jig of the second embodiment is provided with a shade on the scraper of the wire rope cleaning jig of the first embodiment.

이하, 본원 발명의 실시형태 2의 구성, 기능에 대하여, 와이어 로프 청소 지그에 관한 스크레이퍼 부근의 확대도인 도 15에 근거하여 실시형태 1에 관한 와이어 로프 청소 지그와의 차이부(차양)를 중심으로 설명한다.15, which is an enlarged view of the wire rope cleaning jig in the vicinity of the scraper, the difference (shade) between the wire rope cleaning jig according to the first embodiment and the wire rope cleaning jig .

또한, 도 15에 있어서, 실시형태 1의 도 2 및 도 11과 동일 혹은 상당 부분에는, 동일한 부호를 부여하고 있다.In Fig. 15, the same reference numerals are given to the same or equivalent portions as in Fig. 2 and Fig. 11 of the first embodiment.

도 15에 도시하는 바와 같이, 스크레이퍼(7)의 오버랩 구간 부근의 상방에 차양(41)이 마련되어 있다. 또한, 스크레이퍼(7) 및 홈통(8)의 저면, 측벽, 차양(41)의 내면에는, 예를 들면 테플론(등록상표) 가공에 의한 마찰 계수가 낮아지는 코팅이 실시되어 있다.As shown in Fig. 15, an awning 41 is provided above the vicinity of the overlap section of the scraper 7. The bottom surfaces of the scrapers 7 and the troughs 8, the side walls, and the inner surface of the flange 41 are coated with a coating having a low coefficient of friction by Teflon (registered trademark) processing, for example.

이와 같은 구조로 함으로써, 스크레이퍼(7) 및 홈통(8)을 가열하는 히터를 생략할 수 있다. 홈통(8)의 가열이 없는 경우, 그리스(4) 표면의 점성이 높아져, 와이퍼 어셈블리(3)로부터 스크레이퍼(7)로 이동한 그리스(4)는 와이퍼 어셈블리(3)와의 오버랩 구간 근방에 퇴적하는 경향이 있다. 이 경향을 경감하기 위해, 스크레이퍼(7)와 홈통(8)의 내면에 테플론(등록상표) 가공 등의 저마찰화 코팅을 실행한다. 그런데도 또한, 퇴적해 버리는 그리스(4)가 상방으로 계속 쌓여, 어느 양에 도달했을 때 스크레이퍼(7)의 외부로 누출되어 버리는 것을 방지하기 위해, 스크레이퍼(7)의 유로 방향에 그리스(4)를 유도하기 위한 차양(41)을 설치하고 있다. 그 때문에, 차양(41)의 내면에도 테플론(등록상표) 가공 등이 실시되어 있다.With this structure, the heater for heating the scraper 7 and the trough 8 can be omitted. The viscosity of the surface of the grease 4 is increased and the grease 4 moved from the wiper assembly 3 to the scraper 7 is deposited in the vicinity of the overlapping section with the wiper assembly 3 There is a tendency. In order to alleviate this tendency, a low friction coating such as Teflon (registered trademark) is applied to the inner surfaces of the scraper 7 and the trough 8. Nevertheless, in order to prevent the accumulated grease 4 from accumulating upward and leaking out of the scraper 7 when reaching a certain amount, the grease 4 is placed in the flow path direction of the scraper 7. A sunshade 41 for guiding is provided. For this reason, Teflon (registered trademark) processing is also applied to the inner surface of the window 41.

이상 설명한 바와 같이, 실시형태 2에 관한 와이어 로프 청소 지그에서는, 스크레이퍼에 차양을 마련하고 있기 때문에, 계속 쌓인 그리스가 스크레이퍼의 외부로 누출되어 버리는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the wire rope cleaning jig according to the second embodiment, since the shade is provided on the scraper, it is possible to prevent the accumulated grease from leaking to the outside of the scraper.

또한, 스크레이퍼 및 홈통의 표면에 테플론(등록상표) 가공을 실시함으로써, 마찰을 낮게 하여, 그리스를 유로 방향으로 효율적으로 인도할 수 있다.Further, by applying Teflon (registered trademark) processing to the surfaces of the scraper and the trough, the friction can be lowered, and the grease can be efficiently guided in the flow direction.

실시형태 3Embodiment 3

실시형태 3의 와이어 로프 청소 지그는 실시형태 1의 와이퍼 어셈블리를 수지 와이퍼와 금속 플레이트를 원환상의 제 1 보강 부재와 제 2 보강 부재의 사이에 끼워 넣고, 제 1 및 제 2 보강 부재의 내주 측면과 수지 와이퍼의 외주 측면의 사이에 판 스프링을 마련하여, 상하 및 중심 방향으로 압축하는 구조로 한 것이다.The wire rope cleaning jig of Embodiment 3 is obtained by fitting the wiper assembly of Embodiment 1 between a resin wiper and a metal plate between a first reinforcement member and a second reinforcement member in the shape of a ring, And a leaf spring is provided between the outer circumferential side surface of the resin wiper and compressed in the vertical direction and the center direction.

이하, 본원 발명의 실시형태 3의 구성, 기능에 대하여, 실시형태 1과의 차이인 와이퍼 어셈블리를 중심으로, 와이퍼 어셈블리의 구성 부품의 사시도인 도 16에 근거하여 설명한다.Hereinafter, the configuration and functions of the third embodiment of the present invention will be described with reference to Fig. 16, which is a perspective view of the components of the wiper assembly, focusing on the wiper assembly, which is a difference from the first embodiment.

와이퍼 어셈블리(50)는 한쌍의 수지 와이퍼(51a, 51b)[이후, 총칭하여 말할 때는, 수지 와이퍼(51)라고 함]와, 한쌍의 금속 플레이트(52a, 52b)[이후, 총칭하여 말할 때는, 금속 플레이트(52)라고 함]와, 보강 부재인 제 1 보강 부재(53) 및 제 2 보강 부재(54)[이후, 총칭하여 말할 때는, 보강 부재(53, 54)라고 함]로 이루어진다.The wiper assembly 50 includes a pair of resin wipers 51a and 51b (hereinafter collectively referred to as a resin wiper 51) and a pair of metal plates 52a and 52b And a first reinforcing member 53 and a second reinforcing member 54 (hereinafter, collectively referred to as reinforcing members 53 and 54) which are reinforcing members.

수지 와이퍼(51)는 2개의 대략 직방체의 부품(51a)과 부품(51b)으로 이루어지며, 중심에는 와이어 로프(2)를 통과시키기 위한 대략 반원형상의 노치가 형성되어 있다. 노치의 내주면은 와이어 로프(2)의 스트랜드의 꼬임을 본뜬 형상의 요철이 마련되어 있으며, 이 볼록부가 와이어 로프(2)의 스트랜드의 골에 파고 드는 것에 의해, 골에 저류된 그리스(4)를 스크레이핑할 수 있다.The resin wiper 51 is composed of two substantially rectangular parallelepiped parts 51a and 51b, and a notch approximately semicircular for passing the wire rope 2 is formed at the center thereof. The inner circumferential surface of the notch is provided with irregularities shaped like the twist of the strand of the wire rope 2, and this convex portion penetrates into the valley of the strand of the wire rope 2, thereby scrubbing the grease 4 stored in the goal. You can rape.

수지 와이퍼(51)는 대략 직방체 형상을 하고 있으며, 실시형태 1에서 설명한 방법으로 제작되며, 이것을 2분할할 때 와이어 로프(2)의 중심보다 일정 거리 오프셋한 면이 되도록 절단된다.The resin wiper 51 has a substantially rectangular parallelepiped shape, is produced by the method described in Embodiment 1, and is cut so that the resin wiper 51 is a surface offset by a certain distance from the center of the wire rope 2 when divided into two.

금속 플레이트(52a, 52b)나 수지 와이퍼(51a, 51b)의 형상에 맞추어, 대략 정방형이다.And is approximately square in conformity with the shapes of the metal plates 52a and 52b and the resin wipers 51a and 51b.

보강 부재(53, 54)는, 실시형태 1의 힌지 부착 보강 부재(11, 12)와 마찬가지로 맞댐면인 절단면은, 와이어 로프(2)의 중심으로부터 일정 거리 오프셋된 면으로 형성되어 있으며, 그 오프셋량은 수지 와이퍼(51)보다 크게 취하고 있다. 또한, 보강 부재(53, 54)는 수지 와이퍼(51)와 수지 와이퍼(51)의 상부 단면에 배설된 금속 플레이트(52)의 단면과 측면을 커버하는 구조로 되어 있으며, 수지 와이퍼(51)의 외주 측면과 보강 부재(53, 54)의 내주 측면 사이에 판 스프링(55)이 배설되어 있다. 판 스프링(55)은 수지 와이퍼(51)가 와이어 로프(2)에 장착되었을 때, 수지 와이퍼(51)가 적절한 압력으로 와이어 로프(2)에 가압되도록 조정되어 있다. 이와 같은 구조로 함으로써, 와이어 로프(2)의 청소 중에 있어서, 와이어 로프(2)의 길이 방향에 관하여 근소한 직경의 변화가 생겼을 때에도, 수지 와이퍼(51)가 자동적으로 추종하기 때문에, 그리스(4)의 스크레이핑 잔재가 경감된다.Similar to the hinge attachment reinforcement members 11 and 12 of the first embodiment, the reinforcing members 53 and 54 are formed as a surface that is offset by a predetermined distance from the center of the wire rope 2, Is larger than that of the resin wiper (51). The reinforcing members 53 and 54 are configured so as to cover the end faces and the side faces of the metal wafers 51 and the metal plate 52 disposed on the upper end faces of the resin wipers 51, A leaf spring 55 is disposed between the outer peripheral side surface and the inner peripheral side surface of the reinforcing members 53, 54. The leaf spring 55 is adjusted such that when the resin wiper 51 is mounted on the wire rope 2, the resin wiper 51 is pressed to the wire rope 2 with an appropriate pressure. This structure allows the resin wiper 51 to automatically follow even when the diameter of the wire rope 2 is slightly changed with respect to the longitudinal direction of the wire rope 2 during the cleaning of the wire rope 2. Therefore, Is reduced.

실시형태 3에서는, 수지 와이퍼(51)를 대략 직방체 형상으로 했지만, 대략 원통 형상이라도 동일한 효과를 발휘할 수 있다.In the third embodiment, the resin wiper 51 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, but the same effect can be obtained even in a substantially cylindrical shape.

또한, 실시형태 3에서는, 수지 와이퍼(51a)와 보강 부재(53)의 사이 및 수지 와이퍼(51b)와 보강 부재(54)의 사이에 각각 판 스프링을 장착하는 구성으로 했지만, 한쪽에만 판 스프링을 장착해도 좋다.In the third embodiment, the leaf spring is mounted between the resin wiper 51a and the reinforcing member 53, and between the resin wiper 51b and the reinforcing member 54. However, It may be installed.

이상 설명한 바와 같이, 실시형태 3에 관한 와이어 로프 청소 지그에서는, 수지 와이퍼와 금속 플레이트를 원환상의 제 1 보강 부재와 제 2 보강 부재 사이에 끼워 넣고, 제 1 및 제 2 보강 부재의 내주 측면과 수지 와이퍼의 외주 측면의 사이에 판 스프링을 마련하여, 상하 및 중심 방향으로 압축하는 구조로 한 것이기 때문에, 연장된 로프에 부착한 그리스나 높은 점도의 그리스도 스크레이핑할 수 있으며, 또한 도중에 와이어 로프를 정지시키는 일이 없이 연속적으로 청소할 수 있기 때문에, 작업 시간을 큰 폭으로 단축할 수 있다.As described above, in the wire rope cleaning jig according to the third embodiment, the resin wiper and the metal plate are sandwiched between the annular first reinforcing member and the second reinforcing member, and the inner circumferential side surfaces of the first and second reinforcing members Since the leaf spring is provided between the outer circumferential side of the resin wiper to compress it in the vertical direction and the center direction, the grease attached to the extended rope or the high viscosity Christ can be scraped and the wire rope Since the cleaning can be performed continuously without stopping the operation time, the working time can be significantly shortened.

또한, 와이어 로프의 길이 방향에 근소한 직경의 변화가 생겼을 때에도, 수지 와이퍼(51)가 자동적으로 추종하기 때문에, 그리스(4)의 스크레이핑 잔재가 경감된다.Further, even when the diameter of the wire rope changes slightly in the longitudinal direction thereof, since the resin wiper 51 automatically follows, the scraping remnants of the grease 4 are reduced.

또한, 본 발명은 그 발명의 범위 내에 있어서, 각 실시 형태를 자유롭게 조합하거나 각 실시 형태를 적절히, 변형, 생략하거나 하는 것이 가능하다.Further, the present invention can freely combine the embodiments, or appropriately modify, or omit the embodiments within the scope of the invention.

1 : 와이어 로프 청소 지그 2 : 와이어 로프
3 : 와이퍼 어셈블리 4 : 그리스
7 : 스크레이퍼 8 : 홈통
9 : 수지 와이퍼 10 : 금속 플레이트
11 : 상부 보강 부재 12 : 하부 보강 부재
20 : 회수 용기 21 : 지지 베이스
23 : 역주 방지 스토퍼 25 : 지지 비임
26 : 회전 지지 부재 29 : 히터 장착 부재
31 : 히터 41 : 차양
50 : 와이퍼 어셈블리 53, 54 : 보강 부재1: Wire rope cleaning jig 2: Wire rope
3: Wiper assembly 4: Grease
7: Scraper 8: Leader
9: resin wiper 10: metal plate
11: upper reinforcing member 12: lower reinforcing member
20: Collection container 21: Support base
23: stopper stopper 25: support beam
26: rotation support member 29: heater mounting member
31: heater 41: canopy
50: wiper assembly 53, 54: reinforcing member

Claims

A resin wiper having an inner surface simulating a twist of a wire rope and being cut off to a surface parallel to the central axis of the wire rope offset from the center by a predetermined distance from the center and having an inner circumference larger than the outer diameter of the wire rope, A wiper assembly comprising a metal plate having a shape and a reinforcing member for compressing and fixing the resin wiper up and down and in the center direction,
A rotation support member for supporting the wiper assembly rotating around the wire rope;
A scraper disposed in an upper portion of the upper cross section of the wiper assembly in proximity to the wire rope, for scraping an attachment on the wire rope from the wire rope;
A cover for covering the wiper assembly and the scraper,
The wire rope being relatively moved in the direction of the resin wiper from the metal plate of the wiper assembly
Wire rope cleaning jig.

The method of claim 1,
The reinforcing member is composed of an upper annular upper reinforcing member and a lower reinforcing member cut in a plane parallel to the central axis of the wire rope by offsetting a predetermined distance from the center, and the resin wiper and the metal plate are connected to the upper reinforcing member. And the wiper assembly configured to be sandwiched between and the lower reinforcing member to compress in the vertical and central directions.
Wire rope cleaning jig.

The method of claim 1,
The reinforcing member is composed of a substantially annular first reinforcing member and a second reinforcing member cut in a plane parallel to the central axis of the wire rope at a predetermined distance from the center. It is sandwiched between the first reinforcing member and the second reinforcing member, and a leaf spring is provided between the inner circumferential side of one or both of the first reinforcing member and the second reinforcing member and the outer circumferential side of the resin wiper, With the wiper assembly configured to compress in the center direction
Wire rope cleaning jig.

The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the wiper assembly has an anti-tip stopper
Wire rope cleaning jig.

The method according to any one of claims 1 to 3,
One end is disposed at the end of the scraper on the opposite side of the wire rope, through the groove for receiving the scraped grease from the wire rope,
And a recovery container for receiving the grease disposed at the other end of the trough
Wire rope cleaning jig.

The method of claim 5, wherein
The heater for heating was arrange | positioned to the said cylinder
Wire rope cleaning jig.

The method of claim 5, wherein
A heater is disposed in the scraper and the trough
Wire rope cleaning jig.

The method of claim 5, wherein
The bottom plane of the trough following the scraper and the top section of the wiper assembly are parallel or acute
Wire rope cleaning jig.

The method of claim 5, wherein
The trough has a substantially U-shaped cross section, meanders from the scraper to the recovery container, and further includes a heater disposed at the meandering portion of the trough.
Wire rope cleaning jig.

The method of claim 9,
The heater is installed on a heater mounting member extending from below the scraper to the collection container
Wire rope cleaning jig.

11. The method of claim 10,
A plane facing the wiper assembly of the heater mounting member is at an acute angle with a horizontal plane,
The plane is inclined in a direction away from the scraper from the scraper to the meandering portion of the barrel.
Wire rope cleaning jig.

The method according to any one of claims 1 to 3,
And a partition wall surrounding the wiper assembly is provided at a lower portion of the scraper
Wire rope cleaning jig.

The method according to any one of claims 1 to 3,
A shade is provided on the upper part of the scraper
Wire rope cleaning jig.