KR20130108970A

KR20130108970A - Furnace top chute distributor for blast furnace

Info

Publication number: KR20130108970A
Application number: KR1020127020492A
Authority: KR
Inventors: 쇼광 첸; 젠동 쉬; 다웨 란
Original assignee: 친황다오 친예 중공 유한공사
Priority date: 2012-01-19
Filing date: 2012-03-06
Publication date: 2013-10-07
Also published as: EP2808406B1; RU2013140633A; EP2808406A1; EP2808406A4; WO2013107078A1; RU2544318C1; CN103215395B; CN103215395A; KR101342988B1

Abstract

본 발명은 고로용 노 정상부 슈트 분배기로서, 기밀 케이스, 초크, 상부 선회 베어링, 회전 슬리브, 슈트, 유니버설 프레임, 하부 선회 베어링, 다이얼 휠 조립체, 실린더 및 상부 선회 베어링을 회전하도록 구동하기 위한 수평 방향 구동 장치를 구비하고 있는 고로용 노 정상부 슈트 분배기에 관한 것이다. 초크는 기밀 케이스의 정상부에 구비된 정상부 커버를 통해 뻗어 있다. 상부 선회 베어링의 내측 링은 정상부 커버와 연결되어 있다. 러그가 설치되는 회전 슬리브는 상부 선회 베어링의 외측 링과 연결되어 있고, 슈트는 러그를 통해 회전 슬리브에 매달림된다. 러그는 크랭크의 한쪽 단부에 연결되는 한편, 크랭크의 다른쪽 단부는 유니버설 프레임의 슬라이드웨이 내에 위치된다. 하부 선회 베어링의 내측 링은 유니버설 프레임과 연결되어 있다. 다이얼 휠 조립체의 한쪽 단부는 하부 선회 베어링의 내측 링과 연결되는 한편, 다이얼 휠 조립체의 다른쪽 단부는 회전 슬리브의 러너 내에 위치된다. 실린더는 하부 선회 베어링을 상하 운동하도록 추진하기 위해 사용된다. 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기는 적합한 구조, 긴 수명, 최단의 전동 체인, 보다 안정적인 작동을 가지고, 가이드 레일에 대한 횡력이 작용하지 않는 등의 장점을 가지고 있다. The invention is a furnace chute chute dispenser for blast furnaces, comprising: a horizontal drive for rotating the airtight case, choke, upper pivot bearing, rotary sleeve, chute, universal frame, lower pivot bearing, dial wheel assembly, cylinder and upper pivot bearing to rotate. A furnace top chute dispenser having a device is provided. The choke extends through a top cover provided at the top of the hermetic case. The inner ring of the upper slewing bearing is connected to the top cover. The rotating sleeve in which the lug is installed is connected with the outer ring of the upper slewing bearing, and the chute is suspended on the rotating sleeve through the lug. The lug is connected to one end of the crank, while the other end of the crank is located in the slideway of the universal frame. The inner ring of the lower slewing bearing is connected to the universal frame. One end of the dial wheel assembly is connected with the inner ring of the lower pivot bearing, while the other end of the dial wheel assembly is located in the runner of the rotating sleeve. The cylinder is used to propel the lower pivot bearing up and down. Blast furnace chute chute dispenser according to the present invention has the advantages of suitable structure, long life, shortest electric chain, more stable operation, no lateral force on the guide rail.

Description

Furnace Top Chute Distributor For Blast Furnace

본 발명은 용광로(고로)용 노 정상부 장입 장치에 관한 것이며, 보다 상세하게는 고로용 노 정상부 슈트 분배기에 관한 것이다. The present invention relates to a furnace top charging device for a blast furnace (blast furnace), and more particularly to a furnace top chute distributor for blast furnaces.

고로용 노 정상부 장입 장치는 고로 제철법을 위한 중요한 장치이다. 이 장치가 공정 요건들을 충족시키느냐의 여부가 고로의 생산량을 직접적으로 한정할 것이다. 고로 제철법이 출현한 이래로, 고로용 노 정상부 장입 장치는 다음의 3세대를 거쳐오고 있다. 제1 세대는 벨 정상부 장입 장치이고; 제2 세대는 이동가능한 쓰로트 아머(throat armor)를 구비한 벨 정상부 장입 장치이며; 제3 세대는 벨 시스템이 없는 정상부 장입 장치이다. 지난 20년간에 걸쳐, 특히 지난 10년간, 철강 산업의 발전과 향상으로, 고로용 노 정상부 장입 장치에 있어, 벨 정상부는 벨이 없는 정상부 장입 장치로 대체되고 있으며, 이는 유연성이 없는 장입, 낮은 처리 성능 및 작업 제어 성능, 및 불편한 유지보수 및 검사와 같은 상황을 변화시켰고, 정밀 분배를 성취하였으며, 기술 수준 및 고로 제련의 효율을 향상시켰다. The furnace top charging device for blast furnaces is an important device for blast furnace steelmaking. Whether the device meets process requirements will directly limit the output of the blast furnace. Since the blast furnace steelmaking method appeared, the furnace top charging device for blast furnaces has passed through the next three generations. The first generation is a bell top charging device; The second generation is a bell top charging device with movable throat armor; The third generation is a top charging device without a bell system. Over the last two decades, especially in the last decade, with the development and improvement of the steel industry, in the furnace top charging devices for blast furnaces, the bell tops have been replaced by topless charging devices without bells, which means inflexible charging, low processing Changed situations such as performance and work control performance, and inconvenient maintenance and inspection, achieved precise distribution, and improved the technical level and efficiency of blast furnace smelting.

벨 분배기가 없는 현재의 정상부 장입 장치의 슈트용 구동 수단으로는, 유성 차동 트랜스미션, 스틸 케이블을 가진 단일의 실린더에 의한 결합 트랜스미션, 스틸 케이블을 가진 서보모터에 의한 결합 트랜스미션, 및 레버 작동 기구 등이 있다. 하지만, 유성 차동 트랜스미션을 구비한 분배기에는 복잡한 구조, 장치의 높은 가격, 유지보수 및 수리 비용, 장치 제조의 어려움, 낮은 처리 성능 및 노 정상부에서의 높은 온도에 대한 낮은 저항성과 같은 문제점이 존재한다. 스틸 케이블을 구비한 단일의 실린더에 의한 결합 트랜스미션이나 스틸 케이블을 가진 서보모터에 의한 결합 트랜스미션을 구비한 분배기의 경우에는, 스틸 케이블 시스템이 복잡하고, 스틸 케이블은 피로에 의해 균열이 생기기 쉬우며, 슈트의 이동이 병진운동 백킹 링(translational backing ring)의 카운터웨이트에 의존하기 때문에, 구조상으로 어느 정도 한계가 있어 거대한 고로에 적용되기 어렵다. 레버 작동 기구를 구비한 분배기는 2점 서스펜션 형태와 4점 서스펜션 형태를 취하고 있고, 2점 서스펜션 형태와 4점 서스펜션 형태의 양자 모두는 기계적인 과도한 구속, 처리 및 조립의 비동시성과 같은 문제점을 가지며, 이는 분배기의 짧은 수명을 야기하여, 한 세대의 노 수명의 요건이 충족될 수 없다. The drive means for the chute of the current top-loading device without a bell splitter include a planetary differential transmission, a coupling transmission by a single cylinder with steel cables, a coupling transmission by a servomotor with steel cables, and a lever actuation mechanism. have. However, there are problems with distributors with planetary differential transmissions such as complex structures, high cost of the device, maintenance and repair costs, difficulty in manufacturing the device, low processing performance and low resistance to high temperatures at the top of the furnace. In the case of a distributor with a coupling transmission by a single cylinder with a steel cable or a coupling transmission by a servomotor with a steel cable, the steel cable system is complex and the steel cable is prone to cracking due to fatigue, Since the chute's movement depends on the counterweight of the translational backing ring, there are some limitations in construction and it is difficult to apply to huge blast furnaces. Dispensers with lever actuation mechanisms take the form of two-point suspensions and four-point suspensions, and both two- and four-point suspensions have problems such as mechanical excessive restraint, asynchronous processing and assembly. This causes short life of the distributor, so that the requirements of one generation of furnace life cannot be met.

전술한 종래기술에서의 문제점을 감안하여, 본 발명의 하나의 양태는 적합한 구조, 긴 수명, 최단의 전동 체인, 보다 안정적인 작동을 가지고, 가이드 레일에 대한 횡력을 가지지 않는 고로용 노 정상부 슈트 분배기를 제공하는 것이다. In view of the above-described problems in the prior art, one aspect of the present invention provides a furnace top chute distributor having a suitable structure, long life, shortest electric chain, more stable operation, and no lateral force on the guide rail. To provide.

상기의 기술적 과제들을 해결하기 위해, 본 발명은 기술적 해법은 고로용 노 정상부 슈트 분배기에 있어서, In order to solve the above technical problems, the present invention is a technical solution in the furnace top chute distributor,

정상부 부분에 정상부 커버를 설치한 기밀 케이스;An airtight case provided with a top cover at the top;

상기 정상부 커버를 통해 외부와 연통하고, 상기 기밀 케이스 내로 뻗어 있도록 배열된 초크; A choke in communication with the outside through the top cover and arranged to extend into the hermetic case;

상기 정상부 커버와 고정 연결된 내측 링을 가진 상부 선회 베어링; An upper slewing bearing having an inner ring fixedly connected to the top cover;

상기 기밀 케이스 내부에 배치되는 회전 슬리브로서, 상기 상부 선회 베어링의 외측 링과 고정 연결되는 상단부와, 당해 회전 슬리브의 직경을 따라 서로 대면하여 제공되고 각각이 내부에 러그를 가지는 2개의 러그 홀을 가지고 있고, 각각의 상기 러그가 당해 회전 슬리브로부터 뻗어 나와 크랭크의 한쪽 단부와 연결되는 한쪽 단부를 가지도록 되어 있는 회전 슬리브; A rotating sleeve disposed inside the hermetic case, the upper end being fixedly connected to the outer ring of the upper slewing bearing, and having two lug holes provided facing each other along the diameter of the rotating sleeve, each having a lug therein; A rotating sleeve, wherein each of the lugs extends from the rotating sleeve and has one end connected to one end of the crank;

슈트로서, 당해 슈트가 상기 회전 슬리브 내에 매달림되는 것을 가능하게 해주도록 각각의 상기 러그의 다른쪽 단부와 각각 연결되는 2개의 상단부를 가지고 있는 슈트; A chute comprising: a chute having two upper ends respectively connected to the other end of each lug to allow the chute to be suspended in the rotating sleeve;

상기 회전 슬리브의 외부에 텔레스코픽 커플링되는 유니버설 프레임으로서, 당해 유니버설 프레임 상에 2개의 대칭적인 슬라이드웨이가 개구되어 있고, 각각의 상기 크랭크의 다른쪽 단부에 위치하는 각각의 크랭크 테일 휠이 각각의 상기 슬라이드웨이 내에 설치되도록 되어 있는 유니버설 프레임; A universal frame telescopically coupled to the exterior of the rotating sleeve, wherein two symmetrical slideways are opened on the universal frame, each crank tail wheel being positioned at the other end of each crank; A universal frame adapted to be installed in the slideway;

상기 유니버설 프레임과 고정 연결되는 내측 링을 가진 하부 선회 베어링; A lower slewing bearing having an inner ring fixedly connected to the universal frame;

상기 하부 선회 베어링의 상기 내측 링과 고정 연결되는 한쪽 단부와, 상기 회전 슬리브 상에 개구된 러너 내에 위치되어 구름운동하는 다른쪽 단부 상의 다이얼 휠을 가지고 있는 다이얼 휠 조립체; A dial wheel assembly having one end fixedly connected to the inner ring of the lower pivot bearing and a dial wheel on the other end located in a runner opened on the rotating sleeve and rolling;

상기 하부 선회 베어링의 외측 링을 상하 운동하도록 추진하기 위한 실린더; 및A cylinder for pushing the outer ring of the lower pivot bearing to move up and down; And

상기 상부 선회 베어링의 상기 외측 링을 회전하도록 구동하기 위한 수평 방향 구동 장치;를 포함하고 있는 고로용 노 정상부 슈트 분배기를 제공하는 것에 있다. It is to provide a blast furnace chute chute distributor comprising a; a horizontal drive device for driving the outer ring of the upper slewing bearing to rotate.

바람직하게는, 상기 정상부 커버의 외측 에지 상의 큰 플랜지가 상기 기밀 케이스와 고정 연결되는 한편, 상기 정상부 커버의 내측 에지 상의 작은 플랜지가 상기 상부 선회 베어링의 내측 링과 고정 연결되고, Preferably, a large flange on the outer edge of the top cover is fixedly connected with the hermetic case, while a small flange on the inner edge of the top cover is fixedly connected with the inner ring of the upper pivot bearing,

슈트 브래킷이 상기 슈트의 외측 측면에 고정 연결되고, 상기 슈트 브래킷의 2개의 상단부가 스플라인에 의해 각각의 상기 러그의 상기 다른쪽 단부와 각각 연결되는 한편, 각각의 상기 러그의 상기 한쪽 단부가 스플라인에 의해 각각의 상기 크랭크의 상기 한쪽 단부와 연결되고, A chute bracket is fixedly connected to the outer side of the chute, and two upper ends of the chute bracket are each connected to the other end of each lug by a spline, while the one end of each lug is connected to the spline. By connecting with said one end of each said crank,

상부를 초크의 외부에 텔레스코픽 커플링시키고 있는 상기 회전 슬리브의 외부에 텔레스코픽 커플링되는 병진운동 백킹 링이 내측 에지의 하부를 상기 하부 선회 베어링의 상기 외측 링과 고정 연결시키고 있고, 가이드 휠이 상기 병진운동 백킹 링의 외측 에지 상에 설치되는 한편, 대응하는 가이드 레일이 상기 기밀 케이스의 내벽 상에 설치되어, 가이드 휠이 상기 실린더에 의해 상기 가이드 레일을 따라 상하 구름운동하는 것을 가능하게 해주고, A translational backing ring telescopically coupled to the outside of the rotary sleeve, which is telescopically coupled to the outside of the choke, securely connects the lower part of the inner edge with the outer ring of the lower pivot bearing, and the guide wheel While installed on the outer edge of the movement backing ring, a corresponding guide rail is installed on the inner wall of the hermetic case, which enables the guide wheel to roll up and down along the guide rail by the cylinder,

상기 슈트의 수평 방향 중심선에 대해 균등하게 상기 정상부 커버 상에 축선방향으로 배치된 3개의 실린더가 설치되어 있고, 상기 3개의 실린더는 각각 전이 링크를 통해 상기 병진운동 백킹 링과 연결되어, 상기 병진운동 백킹 링이 상하 운동하도록 만들고, 그에 따라 상기 유니버설 프레임이 상하 운동하도록 만든다. Three cylinders are arranged axially on the top cover evenly with respect to the horizontal center line of the chute, the three cylinders being connected to the translational backing ring via a transition link, respectively, the translational movement. Causes the backing ring to move up and down, thus causing the universal frame to move up and down.

바람직하게는, 상기 실린더는 실린더 블록에 의해 상기 정상부 커버 상에 고정되는 실린더 보디 및 고정 슬리브에 의해 하단부를 상기 전이 링크에 고정시킨 실린더 로드를 구비하고 있다. 상기 전이 링크의 하단부를 상기 실린더 블록 및 상기 정상부 커버를 통과시키는 것에 의해, 상기 전이 링크의 하단부가 상기 기밀 케이스 내부에 위치하여 상기 병진운동 백킹 링과 연결되어 있는 조절가능 링크와 연결된다. Preferably, the cylinder has a cylinder body fixed on the top cover by a cylinder block and a cylinder rod having a lower end fixed to the transition link by a fixing sleeve. By passing the lower end of the transition link through the cylinder block and the top cover, the lower end of the transition link is connected to an adjustable link located inside the hermetic case and connected to the translational backing ring.

바람직하게는, 상기 고정 슬리브는 2개의 세미-슬리브 보디(95)를 서로 커플링시킴으로써 중심 관통 홀을 구비한 원통형 형상으로 형성되어 있다. 또한, 상기 2개의 세미-슬리브 보디는 연결 볼트에 의해 서로 고정된다. 이 구성에 있어, 상기 중심 관통 홀의 각각의 단부 부분의 직경은 중심 부분의 직경보다 작은 한편, 상기 중심 관통 홀의 직경 전이부에 단차부가 형성된다. 또한, 상기 실린더 로드와 상기 전이 링크의 대향 단부는 각각 중심 관통 홀의 2개의 단부 내에 배치되는 박육부로서 형성된다. 또한, 각각의 상기 박육부의 한쪽 단부는 상기 중심 관통 홀의 중심 부분에 배치되어 상기 단차부에 맞닿음하는 조인트와 연결된다. 이와 같이 하여, 상기 실린더 로드와 상기 전이 링크의 대향 단부가 상기 고정 슬리브의 양 단부에 맞닿음하게 된다. Preferably, the fixing sleeve is formed into a cylindrical shape with a center through hole by coupling two semi-sleeve bodies 95 to each other. In addition, the two semi-sleeve bodies are fixed to each other by connecting bolts. In this configuration, the diameter of each end portion of the center through hole is smaller than the diameter of the center portion, while a stepped portion is formed in the diameter transition portion of the center through hole. In addition, opposite ends of the cylinder rod and the transition link are each formed as a thin portion disposed in two ends of a central through hole. In addition, one end of each of the thin portions is connected to a joint disposed at a central portion of the center through hole and abutting the stepped portion. In this way, the opposite ends of the cylinder rod and the transition link are brought into contact with both ends of the fixing sleeve.

바람직하게는, 상기 가이드 휠을 향하고 있는 노치를 구비한 위치결정 슬롯이 상기 병진운동 백킹 링의 상기 가이드 휠에 대응하는 상기 기밀 케이스의 내벽에 길이 방향으로 고정 연결되어 있다. 또한, 상기 기밀 케이스의 상기 가이드 레일은 상기 위치결정 슬롯 내에 길이 방향으로 제거가능하게 고정된다. Preferably, a positioning slot having a notch facing the guide wheel is fixedly connected in a longitudinal direction to an inner wall of the hermetic case corresponding to the guide wheel of the translational backing ring. Further, the guide rail of the hermetic case is removably fixed in the longitudinal direction in the positioning slot.

바람직하게는, 상기 가이드 레일은 이격 배열된 복수의 고정 볼트에 의해 상기 위치결정 슬롯 내로 제거가능하게 고정되는 각강 재료이고, 상기 위치결정 슬롯은 상기 기밀 케이스의 내벽 상에 용접된다. Preferably, the guide rail is a angular steel material that is removably fixed into the positioning slot by a plurality of spaced bolts arranged in space, and the positioning slot is welded on the inner wall of the hermetic case.

바람직하게는, 상기 유니버설 프레임은 2개의 대향하여 평행한 제1 림, 2개의 대향하여 평행한 제2 림, 및 제3 림을 구비하고 있다. 상기 제1 림은 상기 제2 림에 대해 수직이고, 상기 제1 림과 상기 제1 림에 인접한 제2 림의 양쪽의 단부들은 각각 상기 제3 림의 2개의 단부에 연결되어 폐쇄된 환형 형상을 형성하고 있다. 또한, 상기 2개의 제2 림의 중심 부분은 바깥쪽으로 돌출하여 보스를 형성하고 있고, 상기 보스와 동일 측면 상인 상기 2개의 제2 림에는 서로 대향하는 2개의 슬라이드웨이가 각각 개구되어 있다. 상기 제2 림의 길이 방향에 있어서의 상기 슬라이드웨이의 길이가 상기 제2 림의 폭 방향에 있어서의 상기 슬라이드웨이의 길이보다 길다. 아울러, 상기 2개의 제1 림의 중심 부분에 각각 제공되는 2개의 대칭적인 연결 브래킷에 의해, 상기 유니버설 프레임이 상기 하부 선회 베어링의 내측 링과 고정 연결된다. Preferably, the universal frame has two opposing parallel rims, two opposing parallel rims, and a third rim. The first rim is perpendicular to the second rim, and ends of both the first rim and the second rim adjacent to the first rim are respectively connected to two ends of the third rim to form a closed annular shape. Forming. Further, the central portions of the two second rims protrude outward to form a boss, and two slideways facing each other are opened in the two second rims on the same side as the boss. The length of the slideway in the longitudinal direction of the second rim is longer than the length of the slideway in the width direction of the second rim. In addition, the universal frame is fixedly connected to the inner ring of the lower slewing bearing by two symmetrical connecting brackets respectively provided at the central portions of the two first rims.

바람직하게는, 중심 챔버가 상기 회전 슬리브의 외부면과 대면하고 있는 상기 러그의 한쪽 단부에서 상기 러그의 내부를 향해 개구되어 있고, 이에 의해 상기 러그의 한쪽 단부는 상기 중심 챔버의 개구부를 덮기 위한 엔드 커버를 구비한 개방형 단부로서 형성되어 있다. 또한, 상기 엔드 커버의 중심 부분에는 관통 홀이 개구되어 있고, 상기 관통 홀을 통해 상기 중심 챔버로 냉각수를 공급하기 위한 냉각수 유입 튜브가 설치된다. 또한, 상기 엔드 커버에는 상기 중심 챔버와 연통된 복수의 오버플로우 홀이 개구되어 있다. Preferably, a central chamber is opened toward the interior of the lug at one end of the lug facing the outer surface of the rotating sleeve, whereby one end of the lug covers an opening of the central chamber. It is formed as an open end with a cover. In addition, a through hole is opened in a central portion of the end cover, and a coolant inflow tube is provided to supply coolant to the central chamber through the through hole. In addition, a plurality of overflow holes communicating with the central chamber are opened in the end cover.

바람직하게는, 오일 홀이 상기 회전 슬리브의 외부면과 대면하고 있는 상기 러그의 한쪽 단부에서 상기 러그의 내부를 향해 개구되어 있고, 러그 시스에 의해 둘러싸여진 상기 러그의 외벽에는 상기 오일 홀과 연통하는 적어도 하나의 그리스 배출구가 개구되어 있다. 상기 오일 홀은 윤활제를 공급받기 위해 오일 공급 튜브와 연결되어 있다. Preferably, an oil hole is opened toward the inside of the lug at one end of the lug facing the outer surface of the rotating sleeve, and the outer wall of the lug surrounded by the lug sheath communicates with the oil hole. At least one grease outlet is open. The oil hole is connected with an oil supply tube to receive lubricant.

바람직하게는, 상기 러그 시스에 의해 둘러싸여진 상기 러그의 외벽에 선형 배열로 균등하게 배치되는 3개의 그리스 배출구가 구비된다. Preferably, three grease outlets are arranged evenly in a linear arrangement on the outer wall of the lug surrounded by the lug sheath.

바람직하게는, 상기 그리스 배출구들이 제공되는 위치에서의 상기 러그와 상기 러그 시스는 간극이 큰 헐거운 끼워맞춤으로 배열된다. Preferably, the lug and lug sheath at the position where the grease outlets are provided are arranged in a loose fit with a large gap.

바람직하게는, 상기 오일 공급 튜브에 오일을 공급하기 위해 상기 오일 공급 튜브와 연결된 오일러가 상기 크랭크 상에 고정되어 있다. 또한, 상기 회전 슬리브의 외벽 상에 범핑 피스가 설치되고, 상기 범핑 피스는 상기 크랭크가 회전할 때 연료 공급을 시작하거나 중지하도록 상기 오일러와 접촉하거나 상기 오일러로부터 분리된다. Preferably, an oiler connected to the oil supply tube is fixed on the crank to supply oil to the oil supply tube. In addition, a bumping piece is installed on the outer wall of the rotating sleeve, and the bumping piece is in contact with or separated from the oiler to start or stop fuel supply when the crank rotates.

종래기술과 비교하면, 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기는 적어도 다음과 같은 장점을 가진다. Compared with the prior art, the furnace top chute dispenser according to the present invention has at least the following advantages.

1. 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기는 적합한 구조, 최단의 전동 체인, 보다 안정적인 작동, 균일한 분배를 가지고, 가이드 레일에 대한 횡력을 가지지 않아, 벨이 없는 정상부 장입 장치의 공정 작업의 여러 가지 요건들이 충분히 충족될 수 있다. 1. The furnace top chute dispenser for blast furnace according to the present invention has a suitable structure, shortest electric chain, more stable operation, more uniform distribution, and has no lateral force on the guide rail, so that Various requirements can be fully met.

2. 본 발명의 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 3개의 실린더 각각에는, 실린더가 실린더 커버에 의해 정상부 커버 상에 설치되는 외부 실린더 구조가 채용되기 때문에, 분배기의 작동 중에 실린더를 신속하게 교체하는 요건이 충족될 수 있다. 2. Since each of the three cylinders of the blast furnace chute chute dispenser of the present invention employs an outer cylinder structure in which the cylinders are installed on the top cover by the cylinder cover, the requirement to quickly replace the cylinders during the operation of the dispenser is met. Can be satisfied.

3. 본 발명의 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 기밀 케이스 상의 가이드 레일에는, 마모 후의 교체를 매우 편리하게 해주어 분배기의 수명에 맞추어 수명을 연장시키는 제거가능한 구조가 채용되어, 가이드 레일의 가공과 열처리의 곤란함 및 마모손상 후의 교체의 불가능과 같은 종래기술의 단점이 극복될 수 있다. 3. The guide rail on the airtight case of the furnace top chute dispenser of the present invention employs a removable structure that makes the replacement after wear very convenient and extends the life according to the life of the dispenser. The disadvantages of the prior art such as difficulty and inability to replace after wear damage can be overcome.

4. 본 발명의 고로용 노 정상부 슈트 분배기에 따른 러그에는, 고온 조건 하에서의 러그를 작동시키는 요건을 충족시키고 마모를 감소시키기 위한 수냉각 및 윤활 처리가 실행되어, 러그의 수명이 연장될 수 있다. 4. Lugs according to the blast furnace top chute distributor of the present invention are subjected to water cooling and lubrication to meet the requirements of operating the lugs under high temperature conditions and to reduce wear, thereby extending the life of the lugs.

도 1 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 전체 구조의 개략도이다.
도 2는 다른 방향에서 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 전체 구조의 개략도이다.
도 3은 도 2의 상면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 유니버설 프레임, 하부 선회 베어링의 내측 링 및 슈트 브래킷의 연결 구조의 개략도이다.
도 5는 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 유니버설 프레임의 상면도이다.
도 6은 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 유니버설 프레임의 정면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 유니버설 프레임의 측면도이다.
도 8은 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 전이 링크와 실린더의 연결 구조의 개략도이다.
도 9는 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 고정 슬리브의 단면도이다.
도 10은 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 기밀 케이스의 내벽 상에서의 가이드 휠과 가이드 레일의 연결 구조의 개략도이다.
도 11은 본 발명의 고로용 노 정상부 슈트 분배기에 의한 러그의 수냉각 시스템의 구조상의 개략도이다.
도 12는 본 발명의 고로용 노 정상부 슈트 분배기에 의한 러그의 윤활 시스템의 구조상의 개략도이다.
도 13은 본 발명의 고로용 노 정상부 슈트 분배기에 의한 러그의 초기 연료 공급 상태의 개략도이다.
도 14 본 발명의 고로용 노 정상부 슈트 분배기에 의한 러그의 연료 비공급 상태의 개략도이다.
도 15 본 발명의 고로용 노 정상부 슈트 분배기에 의한 러그의 연료 공급 완료 상태의 개략도이다. 1 is a schematic diagram of the overall structure of a furnace top chute distributor according to the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram of the overall structure of the furnace top chute distributor according to the present invention in another direction.
3 is a top view of FIG. 2.
Figure 4 is a schematic diagram of the connection structure of the universal frame of the furnace top chute distributor for blast furnaces, the inner ring of the lower swing bearing and the chute bracket.
5 is a top view of the universal frame of the furnace top chute dispenser according to the present invention.
6 is a front view of the universal frame of the furnace top chute dispenser according to the present invention.
7 is a side view of the universal frame of the furnace top chute distributor according to the present invention.
8 is a schematic diagram of a connection structure of a transition link and a cylinder of a blast furnace chute chute distributor according to the present invention.
9 is a cross-sectional view of the fixing sleeve of the furnace top chute dispenser according to the present invention.
10 is a schematic diagram of a connection structure of a guide wheel and a guide rail on an inner wall of an airtight case of a furnace top chute dispenser according to the present invention.
11 is a structural schematic diagram of a water cooling system of a lug by a furnace top chute dispenser of the present invention.
12 is a structural schematic diagram of a lubrication system of a lug by a furnace top chute dispenser of the present invention.
Fig. 13 is a schematic diagram of an initial fuel supply state of the lug by the furnace top chute distributor of the present invention.
14 is a schematic diagram of a fuel non-supply state of the lug by the furnace top chute distributor of the present invention.
Fig. 15 is a schematic diagram of a fuel supply complete state of the lug by the furnace top chute distributor of the present invention.

이하에 첨부 도면과 본 발명을 제한하는 것으로 해석되지 않는 실시형태를 참조하여 본 발명의 상세한 설명이 이루어진다. DETAILED DESCRIPTION A detailed description of the present invention will be made below with reference to the accompanying drawings and embodiments which are not to be construed as limiting the invention.

도 1 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 전체 구조의 개략도이고; 도 2는 다른 방향에서 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 전체 구조의 개략도이고; 도 3은 도 2의 상면도이며; 도 4는 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 유니버설 프레임, 하부 선회 베어링의 내측 링 및 슈트 브래킷의 연결 구조의 개략도이다. 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 고로용 노 정상부 슈트 분배기는 기밀 케이스(1), 정상부 커버(2), 초크(3), 회전 슬리브(4), 상부 선회 베어링(5), 하부 선회 베어링(6), 슈트(7), 유니버설 프레임(8), 병진운동 백킹 링(9), 수평 방향 슈트 구동 장치(10) 및 3개의 실린더(11)를 구비하고 있다. 정상부 커버(2)의 중간 부분에는 초크(3)가 통과하는 것을 허용하기 위한 관통 홀(도면에는 도시되지 않음)이 구비되어 있다. 정상부 커버(2)의 외측 에지 상의 큰 플랜지를 기밀 케이스(1)에 고정 연결하는 것에 의해, 기밀 케이스(1)의 상단부는 정상부 커버(2)에 의해 덮여져 있다. 본 발명에 있어, 상부 및 하부 선회 베어링(5, 6)은 통상의 구조를 가지고 있다. 즉, 상부 및 하부 선회 베어링(5, 6)은 각각이 서로에 대해 상대적으로 회전가능하지만 상하 운동은 불가능한 내측 링 및 외측 링을 가지고 있다. 또한, 정상부 커버(2)의 내측 에지 상의 작은 플랜지가 상부 선회 베어링(5)의 내측 링과 고정 연결된다. 또한, 초크(3)는 정상부 커버(2)의 관통 홀을 통해 기밀 케이스(1) 내부에 구비된다. 1 is a schematic diagram of the overall structure of a furnace top chute dispenser according to the present invention; 2 is a schematic view of the overall structure of a furnace top chute dispenser according to the present invention in another direction; 3 is a top view of FIG. 2; Figure 4 is a schematic diagram of the connection structure of the universal frame of the furnace top chute distributor for blast furnaces, the inner ring of the lower swing bearing and the chute bracket. As shown in Figs. 1 to 4, the furnace top chute distributor according to the present invention is an airtight case (1), a top cover (2), a choke (3), a rotary sleeve (4), an upper slewing bearing (5). ), Lower pivot bearing 6, chute 7, universal frame 8, translational backing ring 9, horizontal chute drive device 10 and three cylinders 11 are provided. The middle part of the top cover 2 is provided with a through hole (not shown in the figure) to allow the choke 3 to pass through. By fixedly connecting the large flange on the outer edge of the top cover 2 to the airtight case 1, the upper end of the airtight case 1 is covered by the top cover 2. In the present invention, the upper and lower swing bearings 5 and 6 have a conventional structure. That is, the upper and lower pivot bearings 5 and 6 each have an inner ring and an outer ring which are rotatable relative to each other but which cannot move up and down. In addition, a small flange on the inner edge of the top cover 2 is fixedly connected to the inner ring of the upper slewing bearing 5. In addition, the choke 3 is provided inside the hermetic case 1 through the through hole of the top cover 2.

도 1, 도 2 및 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 상부를 초크(3) 외부에 텔레스코픽 커플링시킨 회전 슬리브(4)가 기밀 케이스(1) 내부에 배치된다. 회전 슬리브(4)의 상단부가 상부 선회 베어링(5)의 외측 링과 고정 연결되는 한편, 상부 선회 베어링(5)의 내측 링이 정상부 커버(2)와 고정 연결되기 때문에, 회전 슬리브(4)와 정상부 커버(2)는 수직 방향으로 서로에 대해 상대적으로 정지 상태에 있다. 상부 선회 베어링(5)의 외측 링의 회전이 정상부 커버(2) 상에 구비된 수평 방향 슈트 구동 장치(10)에 의해 추진되어, 회전 슬리브(4)가 정상부 커버(2)의 중심선 둘레로 360도 만큼 회전하게 만든다. 회전 슬리브(4) 내에 회전 슬리브(4)와 함께 회전할 수 있는 슈트(7)가 제공된다. 구체적으로, 회전 슬리브(4)와 슈트의 연결 구조가 아래에 설명된다. 서로 직경방향 반대쪽에 위치하는 2개의 러그 홀(도면에는 도시되지 않음)이 회전 슬리브(4)의 벽에 개구되어 있고, 각각의 러그 홀은 러그 시스(13)를 구비하고 있고, 러그 시스(13) 내에 그 안에서 회전할 수 있는 러그(12)가 설치된다. 슈트 브래킷(71)이 슈트(7)의 외측 측면에 고정 연결된다. 슈트 브래킷(71)은 각각이 스플라인을 통해 각각의 러그(12)의 한쪽 단부에 연결되는 2개의 상단부를 가지고 있어, 슈트(7)는 러그 시스(13)를 관통하고 있는 2개의 러그(12)에 매달림된다. 즉, 슈트(7)는 러그를 통해 회전 슬리브(4)에 매달림된다. 슈트 브래킷(71)과 슈트(7)는 항상 서로에 대해 상대적으로 정지 상태에 있고, 회전 슬리브(4)와 함께 회전한다. As shown in Figs. 1, 2 and 4, a rotary sleeve 4, which is telescopically coupled to the outside of the choke 3, is disposed inside the hermetic case 1. Since the upper end of the rotary sleeve 4 is fixedly connected with the outer ring of the upper pivot bearing 5, the inner ring of the upper pivot bearing 5 is fixedly connected with the top cover 2, The top cover 2 is stationary relative to each other in the vertical direction. Rotation of the outer ring of the upper slewing bearing 5 is propelled by a horizontal chute drive device 10 provided on the top cover 2 so that the rotary sleeve 4 is 360 around the centerline of the top cover 2. Make it rotate by degrees. In the rotary sleeve 4 a chute 7 is provided which can rotate with the rotary sleeve 4. Specifically, the connecting structure of the rotary sleeve 4 and the chute is described below. Two lug holes (not shown in the drawing), which are radially opposite to each other, are opened in the wall of the rotating sleeve 4, each lug hole having a lug sheath 13, and a lug sheath 13 Lug 12 is installed within the bracket. The chute bracket 71 is fixedly connected to the outer side of the chute 7. The chute bracket 71 has two upper ends, each of which is connected to one end of each lug 12 via a spline, such that the chute 7 has two lugs 12 penetrating the lug sheath 13. Is hanging on. That is, the chute 7 is suspended on the rotary sleeve 4 via the lug. The chute bracket 71 and chute 7 are always stationary relative to each other and rotate with the rotary sleeve 4.

계속해서, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 슈트(7)의 수평 방향 회전 중심선에 대해 균등하게 정상부 커버(2) 상에 축선방향으로 배치된 3개의 실린더(11)가 각각 전이 링크(15)를 통해 병진운동 백킹 링(9)과 연결되어, 병진운동 백킹 링(9)이 상하 운동하게 만든다. 병진운동 백킹 링(9)은 회전 슬리브(4)의 외부에 텔레스코픽 커플링되고, 병진운동 백킹 링(9)의 내측 에지의 하부는 볼트에 의해 하부 선회 베어링(6)의 외측 링과 하나의 피스로 고정 연결되고, 이에 의해 병진운동 백킹 링(9)은 하부 선회 베어링(6)의 내측 링과 외측 링의 양자 모두가 상하 운동하게 만든다. 병진운동 백킹 링(9)의 외측 에지에 가이드 휠(91)이 구비되고, 대응하는 가이드 레일(16)이 기밀 케이스(1)의 내벽에 구비된다. 가이드 휠(91)은 가이드 레일(16) 상에 제공되어, 실린더(11)에 의해 가이드 레일(16)을 따라 상하 구름운동하게 됨으로써, 병진운동 백킹 링(9)과 하부 선회 베어링(6)의 내측 및 외측 링의 정확한 이동 방향을 확보한다. 유니버설 프레임(8)은 회전 슬리브(4)의 외부에 텔레스코픽 커플링되어, 하부 선회 베어링(6)의 내측 링과 고정 연결된다. 이와 같이 하여, 병진운동 백킹 링(9)의 상하 운동이 하부 선회 베어링(6)의 내측 링이 상하 운동하게 만들고, 그에 따라 유니버설 프레임(8)이 상하 운동하게 만든다. 러그 시스(13)를 관통하고 있는 러그(12)의 다른쪽 단부는 스플라인을 통해 크랭크(14)와 연결되는 한편, 크랭크(14)의 다른쪽 단부 상의 크랭크 테일 휠(34)이 유니버설 프레임(8)의 슬라이드웨이(81) 내에 위치된다. 회전 슬리브(4)는 상하 운동할 수 없기 때문에, 유니버설 프레임(8)이 상하 운동할 때, 슬라이드웨이(81)는 크랭크 테일 휠(34)이 상하로 슬라이드웨이(81)를 따라 운동하게 만듦으로써, 크랭크(14)는 러그(12)가 러그 시스(13) 내에서 회전하게 만든다. 그 결과, 러그(12)의 회전은 슈트(7) 및 슈트 브래킷(71)의 요동을 야기한다. Subsequently, referring to FIGS. 1 to 3, three cylinders 11 arranged axially on the top cover 2 evenly with respect to the horizontal center of rotation of the chute 7 are each transition link 15. Through the translational backing ring (9) through, the translational backing ring (9) makes the vertical movement. The translational backing ring 9 is telescopically coupled to the outside of the rotary sleeve 4, the lower part of the inner edge of the translational backing ring 9 being one piece with the outer ring of the lower pivot bearing 6 by bolts. And the translational backing ring 9 causes both the inner and outer rings of the lower pivot bearing 6 to move up and down. A guide wheel 91 is provided on the outer edge of the translational backing ring 9 and a corresponding guide rail 16 is provided on the inner wall of the hermetic case 1. The guide wheel 91 is provided on the guide rail 16, and is made to roll up and down along the guide rail 16 by the cylinder 11, so that the translation backing ring 9 and the lower pivot bearing 6 can be made. Ensure the correct direction of movement of the inner and outer rings. The universal frame 8 is telescopically coupled to the outside of the rotary sleeve 4 and is fixedly connected to the inner ring of the lower pivot bearing 6. In this way, the up-and-down movement of the translational backing ring 9 causes the inner ring of the lower pivot bearing 6 to move up and down, thus causing the universal frame 8 to move up and down. The other end of the lug 12 penetrating the lug sheath 13 is connected with the crank 14 via a spline, while the crank tail wheel 34 on the other end of the crank 14 has a universal frame 8. Is located within the slideway 81. Since the rotary sleeve 4 cannot move up and down, when the universal frame 8 moves up and down, the slideway 81 causes the crank tail wheel 34 to move up and down along the slideway 81. Crank 14 causes lug 12 to rotate within lug sheath 13. As a result, the rotation of the lug 12 causes the chute 7 and chute bracket 71 to swing.

하부 선회 베어링(6)의 내측 링은 회전 슬리브(4) 상에 상하 방향으로 개구된 러너(runner)(도면에는 도시되지 않음) 내에 배치된 다이얼 휠을 가진 다이얼 휠 조립체(37)와 연결된다. 실린더(11)가 병진운동 백킹 링(9)을 통해 하부 선회 베어링(6)을 상하 운동하게 만들고, 그에 따라 슈트(7)가 요동할 때, 다이얼 휠은 그것의 러너 내에서 회전 슬리브(4)에 대해 상하 슬라이드한다. 또한, 회전 슬리브(4)가 회전할 때, 다이얼 휠은 회전 슬리브(4)와 함께 회전하는 동시에, 그것의 러너 내에서 상하 슬라이드함으로써, 유니버설 프레임(8)과 하부 선회 베어링(6)의 내측 링 역시 회전하게 만든다. 따라서, 분배 시의 슈트(7)의 회전 및 요동 동작이 실행된다. The inner ring of the lower slewing bearing 6 is connected with a dial wheel assembly 37 having a dial wheel disposed in a runner (not shown in the figure) which opens in the up and down direction on the rotary sleeve 4. The cylinder 11 causes the lower slewing bearing 6 to move up and down through the translational backing ring 9, so that when the chute 7 swings, the dial wheel rotates in its runner with the rotating sleeve 4. Slide up and down against. In addition, when the rotary sleeve 4 rotates, the dial wheel rotates with the rotary sleeve 4, and at the same time slides up and down in its runner, thereby allowing the inner ring of the universal frame 8 and the lower pivot bearing 6 to rotate. Make it rotate too. Therefore, the rotation and swinging operation of the chute 7 at the time of dispensing are performed.

실시형태의 바람직한 양태로서, 3개의 실린더(11)는 도 1에 도시된 바와 같이 각각 실린더 보디(94) 및 실린더 로드(36)를 구비하고 있다. 실린더 보디(94)는 실린더 블록(93)을 통해 정상부 커버(2)에 고정된다. 고정 슬리브(92)를 통해, 실린더 로드(36)의 하단부가 전이 링크(15)에 고정 연결된다. 전이 링크(15)의 하단부는 실린더 블록(93) 및 정상부 커버(2)를 통과하여 기밀 케이스(1) 내로 연장되어, 기밀 케이스(1) 내에 위치하여 병진운동 백킹 링(9)과 연결되어 있는 조절가능 링크(35)에 연결된다. 따라서, 실린더 로드(36)의 상하 운동은 병진운동 백킹 링(9)이 상하 운동하게 만든다. 실시형태의 실린더(11) 각각은 외부 실린더 구조로서 배열된다. 다시 말해, 실린더 로드(36)는 기밀 케이스(1) 외부에 즉 본 발명의 고로용 노 정상부 슈트 분배기 외부에 배치되고, 이는 실린더의 실린더 로드가 기밀 케이스 내로 뻗어 있어야만 하는 종래의 내부 실린더 구조를 변화시키고 있다. 실린더(11)에 고장이 발생하여 검사 및 교체를 실행하기 위해 분해가 필요할 때는, 분배기 보디를 개방하는 일없이, 실린더(11)를 실린더 블록(93)으로부터 탈착시킨 후에 실린더 로드(36)를 전이 링크(15)로부터 분리시키도록 고정 슬리브(92)를 해제시키는 것만으로 처리될 수 있다. 이런 구성에 의해, 외부 실린더 구조는 실린더의 분해가 필요할 때 분배기가 개방되어야만 하는 내부 실린더만큼 복잡하지 않아, 편리하고 신속한 분해가 성취될 수 있는 동시에 생산 효율이 증대된다. As a preferred embodiment of the embodiment, the three cylinders 11 are provided with a cylinder body 94 and a cylinder rod 36, respectively, as shown in FIG. The cylinder body 94 is fixed to the top cover 2 via the cylinder block 93. Through the fixing sleeve 92, the lower end of the cylinder rod 36 is fixedly connected to the transition link 15. The lower end of the transition link 15 extends into the airtight case 1 through the cylinder block 93 and the top cover 2 and is located in the airtight case 1 and connected with the translational backing ring 9. Is connected to an adjustable link 35. Thus, the up and down movement of the cylinder rod 36 causes the translational backing ring 9 to move up and down. Each of the cylinders 11 of the embodiment is arranged as an outer cylinder structure. In other words, the cylinder rod 36 is disposed outside the airtight case 1, i.e., outside the blast furnace top chute dispenser of the present invention, which changes the conventional internal cylinder structure in which the cylinder rod of the cylinder must extend into the airtight case. I'm making it. When the cylinder 11 fails and needs to be disassembled to perform inspection and replacement, the cylinder rod 36 is transferred after the cylinder 11 is removed from the cylinder block 93 without opening the distributor body. Only by releasing the fixing sleeve 92 to disengage from the link 15 can be processed. By such a configuration, the outer cylinder structure is not as complicated as the inner cylinder where the distributor must be opened when the cylinder needs to be disassembled, so that convenient and rapid disassembly can be achieved while increasing production efficiency.

도 8 및 도 9에 도시된 또다른 바람직한 양태로서, 고정 슬리브(92)는 2개의 세미-슬리브 보디(95)를 서로 커플링시킴으로써 중심 관통 홀(96)을 구비한 원통형 형상으로 형성된다. 또한, 2개의 세미-슬리브 보디(95)는 연결 볼트(97)에 의해 서로 고정된다. 이 구성에 있어, 중심 관통 홀(96)의 각각의 단부 부분의 직경은 중심 부분의 직경보다 작은 한편, 중심 관통 홀(96)의 직경 전이부에는 단차부(100)가 형성된다. 또한, 실린더 로드(36)와 전이 링크(15)의 대향 단부는 각각 중심 관통 홀(96)의 2개의 단부 내에 배치되는 박육부(101)로서 형성되어 있다. 또한, 각각의 박육부(101)의 한쪽 단부는 중심 관통 홀(96)의 중심 부분에 배치되어 단차부(100)에 맞닿음하는 조인트(98)와 연결된다. 따라서, 실린더 로드(36)와 전이 링크(15)의 대향 단부는 고정 슬리브(92)의 양 단부에 맞닿음하게 된다. 이와 같이 하여, 실린더 로드(36)와 전이 링크(15)는 고정 슬리브(92)를 통해 함께 고정 연결된다. As another preferred embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the fixed sleeve 92 is formed into a cylindrical shape with a central through hole 96 by coupling two semi-sleeve bodies 95 to each other. In addition, the two semi-sleeve bodies 95 are fixed to each other by a connecting bolt 97. In this configuration, the diameter of each end portion of the center through hole 96 is smaller than the diameter of the center portion, while the step portion 100 is formed at the diameter transition portion of the center through hole 96. The opposite ends of the cylinder rod 36 and the transition link 15 are each formed as a thin portion 101 disposed in two ends of the central through hole 96. In addition, one end of each thin portion 101 is connected to a joint 98 which is disposed at the center portion of the center through hole 96 and abuts against the stepped portion 100. Thus, opposite ends of the cylinder rod 36 and the transition link 15 abut against both ends of the fixing sleeve 92. In this way, the cylinder rod 36 and the transition link 15 are fixedly connected together via a fixing sleeve 92.

가이드 레일의 가공과 열처리의 곤람함, 가이드 레일의 심한 마모손상, 짧은 수명, 가이드 레일의 비활성화 후의 교체의 불가능과 같은, 가이드 레일이 기밀 케이스(1)의 내벽에 직접 용접되는 종래기술의 단점을 극복하기 위해, 도 10에 도시된 실시형태의 또다른 바람직한 양태로서, 본 발명에서는 제거가능한 가이드 레일(16)이 사용된다. 즉, 가이드 휠(91)을 향하고 있는 노치를 구비한 위치결정 슬롯(17)이 병진운동 백킹 링(9)의 가이드 휠(91)에 대응하는 기밀 케이스(1)의 내벽에 길이 방향으로 고정 연결되어 있다. 위치결정 슬롯(17)은 용접에 의해 기밀 케이스(1)의 내벽에 고정될 수 있다. 가이드 레일(16)(각강(square steel)으로 제작)은 이격 배열된 복수의 고정 볼트(18)에 의해 위치결정 슬롯(17) 내에 길이 방향으로 제거가능하게 고정된다. 가이드 레일(16)이 심하게 마모되었을 때, 가이드 레일(16)은 위치결정 슬롯(17)으로부터 탈착되어 새로운 것으로 교체될 수 있어, 가이드 레일의 수명이 향상된다. The disadvantages of the prior art, in which the guide rail is welded directly to the inner wall of the airtight case 1, such as the difficulty of machining and heat treatment of the guide rail, severe abrasion damage of the guide rail, short lifespan, and impossibility of replacement after deactivation of the guide rail To overcome, as another preferred embodiment of the embodiment shown in FIG. 10, a removable guide rail 16 is used in the present invention. That is, the positioning slot 17 with the notch facing the guide wheel 91 is fixedly connected in the longitudinal direction to the inner wall of the airtight case 1 corresponding to the guide wheel 91 of the translational backing ring 9. It is. The positioning slot 17 can be fixed to the inner wall of the hermetic case 1 by welding. The guide rail 16 (manufactured from square steel) is removably fixed in the longitudinal direction in the positioning slot 17 by a plurality of fixing bolts 18 spaced apart. When the guide rail 16 is badly worn, the guide rail 16 can be detached from the positioning slot 17 and replaced with a new one, thereby improving the life of the guide rail.

도 4 내지 도 7에 도시된 실시형태의 또다른 바람직한 양태로서, 유니버설 프레임(8)은 주조에 의해 제작되는 형상 프레임이다. 유니버설 프레임(8)은 2개의 대향하여 평행한 제1 림(82) 및 2개의 대향하여 평행한 제2 림(83)을 구비하고 있다. 또한, 제1 림(82)은 제2 림(83)에 대해 수직이고, 제1 림(82)과 제1 림(82)에 인접한 제2 림(83)의 양쪽의 단부들은 각각 제3 림(84)의 2개의 단부에 연결되어 있다. 즉, 제1 림(82), 제2 림(83) 및 제3 림(84)이 단부를 돌아가며 연결되어 폐쇄된 환형 형상을 형성하고 있다. 또한, 2개의 제2 림(83)의 중심 부분은 하부 선회 베어링(6)이 수평 방향으로 유니버설 프레임(8)의 범위를 벗어나는 것을 방지하기 위해 바깥쪽으로 돌출하여 보스(85)를 형성하고 있다. 이와 동시에, 보스(85)의 구성은 이하에 설명될 러그(12)에 연결되는 엔드 커버(20), 외부 워터 튜브(24)의 하단부, 및 오일 공급 튜브(30)를 위한 설치 공간을 제공한다. 보스(85)와 동일 측면 상인 2개의 제2 림(83)에는 서로 대향하는 2개의 슬라이드웨이(81)가 각각 개구되어 있다. 구체적으로는, 제2 림(83)의 길이 방향에 있어서의 슬라이드웨이(81)의 길이가 제2 림(83)의 폭 방향에 있어서의 슬라이드웨이(81)의 길이보다 길다. 다시 말해, 슬라이드웨이(81)는 내부에 크랭크 테일 휠(34)이 구비되어 제1 림(82)의 길이 방향으로 이동하게 되는 긴 구멍이다. 2개의 제1 림(82)의 중심 부분에 각각 제공되는 2개의 대칭적인 연결 브래킷(86)에 의해, 유니버설 프레임(8)은 하부 선회 베어링(6)의 내측 링과 연결된다.As another preferred embodiment of the embodiment shown in FIGS. 4 to 7, the universal frame 8 is a shape frame produced by casting. The universal frame 8 has two opposing parallel first rims 82 and two opposing parallel rims 83. Further, the first rim 82 is perpendicular to the second rim 83, and both ends of the first rim 82 and the second rim 83 adjacent to the first rim 82 are each a third rim. It is connected to two ends of 84. That is, the first rim 82, the second rim 83, and the third rim 84 are connected to each other by rotating their ends to form a closed annular shape. Further, the central portion of the two second rims 83 protrudes outwards to form the bosses 85 in order to prevent the lower pivot bearing 6 from moving out of the range of the universal frame 8 in the horizontal direction. At the same time, the configuration of the boss 85 provides an installation space for the end cover 20, the lower end of the outer water tube 24, and the oil supply tube 30, which are connected to the lugs 12, which will be described below. . Two slideways 81 facing each other are opened in the two second rims 83 on the same side as the boss 85, respectively. Specifically, the length of the slideway 81 in the longitudinal direction of the second rim 83 is longer than the length of the slideway 81 in the width direction of the second rim 83. In other words, the slideway 81 is a long hole which is provided with a crank tail wheel 34 to move in the longitudinal direction of the first rim 82. The universal frame 8 is connected with the inner ring of the lower pivot bearing 6 by means of two symmetrical connection brackets 86 which are each provided in the central part of the two first rims 82.

러그(12)는 항상 고온 조건 하에서 작동하기 때문에, 러그(12)의 작동 및 수명을 보장하기 위한 실시형태의 바람직한 양태로서, 고온 조건 하에서의 러그(12)에 대한 작용 요건을 충족시키기 위해 러그(12) 자체에 대해 강제 냉각이 실행된다. 도 11에 도시되어 있는 바와 같이, 중심 챔버(19)는 회전 슬리브(4)의 외부면과 대면하고 있는 러그(12)의 한쪽 단부에서 러그(12)의 내부를 향해 개구되어 있다(러그(12)의 다른쪽 단부에 직접적으로 개구되지 않음). 러그(12)의 한쪽 단부는 중심 챔버(19)의 개구부를 덮기 위한 엔드 커버(20)를 구비한 개방형 단부로서 형성되어 있다. 엔드 커버(20)는 연결 볼트(26)에 의해 러그(12)와 제거가능하게 연결되고, 엔드 커버(20)와 러그(12) 사이에는 실링 링(27)이 제공된다. 엔드 커버(20)의 중심 부분에는 관통 홀(도면에는 도시되지 않음)이 개구되어 있고, 이 관통 홀을 통해 중심 챔버(19)로 냉각수를 공급하기 위한 냉각수 유입 튜브가 설치된다. 또한, 엔드 커버(20)에는 중심 챔버(19)와 연통된 복수의 오버플로우 홀(22)이 개구되어 있다. 냉각수 유입 튜브는 중심 챔버(19) 내부에 배치되는 내부 워터 튜브(23) 및 중심 챔버(19) 외부에 배치되어 냉각수 공급원과 연통하는 외부 워터 튜브(24)를 구비한다. 내부 워터 튜브(23)의 한쪽 단부는 중심 챔버(19)의 단부에 인접하도록 곧바로 뻗어 있어, 전체 중심 챔버(19)를 냉각수로 채운다. 러그(12)에 대한 냉각 후에, 중심 챔버(19) 내의 냉각수는 엔드 커버(20)에 제공된 오버플로우 홀(22)을 통해 유출된다. 결과적으로, 냉각수는 도 1에 도시된 바와 같은 수냉각 베이스 플레이트(25)로 유입된 다음, 수냉각 베이스 플레이트(25)로부터 분배기의 냉각수 시스템으로 수렴된다. 도 11의 화살표는 중심 챔버(19) 내에서의 냉각수의 유동 형태를 상세히 나타내고 있다. Since lugs 12 always operate under high temperature conditions, as a preferred embodiment of the embodiment to ensure the operation and life of the lugs 12, the lugs 12 are designed to meet the operating requirements for the lugs 12 under high temperature conditions. ) Forced cooling is performed on itself. As shown in FIG. 11, the central chamber 19 is open toward the inside of the lug 12 at one end of the lug 12 facing the outer surface of the rotating sleeve 4 (lug 12 Does not directly open to the other end of the shell). One end of the lug 12 is formed as an open end with an end cover 20 for covering the opening of the central chamber 19. The end cover 20 is removably connected to the lug 12 by means of a connecting bolt 26, and a sealing ring 27 is provided between the end cover 20 and the lug 12. A through hole (not shown in the figure) is opened in the center portion of the end cover 20, and a coolant inflow tube for supplying coolant to the central chamber 19 is provided through the through hole. In addition, a plurality of overflow holes 22 communicating with the central chamber 19 are opened in the end cover 20. The coolant inlet tube has an inner water tube 23 disposed inside the central chamber 19 and an outer water tube 24 disposed outside the central chamber 19 to communicate with a coolant source. One end of the inner water tube 23 extends straight adjacent to the end of the central chamber 19 to fill the entire central chamber 19 with cooling water. After cooling to the lug 12, the coolant in the central chamber 19 flows out through the overflow hole 22 provided in the end cover 20. As a result, the coolant flows into the water cooled base plate 25 as shown in FIG. 1 and then converges from the water cooled base plate 25 into the distributor's cooling water system. The arrows in FIG. 11 detail the flow of cooling water in the central chamber 19.

어떠한 윤활 처리도 없어 러그(12)와 러그 시스(13) 사이에 건조 마찰이 존재하고 있는 종래기술에 주목하여, 실시형태의 또다른 바람직한 양태에 있어서는, 러그(12)와 러그 시스(13) 사이의 마찰면에 윤활제가 도포되어 마찰 계수를 효과적으로 감소시킴으로써, 러그(12)의 수명을 연장시킨다. 도 12에 도시된 상세 구조로서, 오일 홀(28)이 회전 슬리브(4)의 외부면과 대면하고 있는 러그(12)의 단부에서 러그(12)의 내부를 향해 개구되어 있고, 러그 시스(13)에 의해 둘러싸여진 러그(12)의 외벽에는 오일 홀(28)과 연통하는 적어도 하나의 그리스 배출구(29)가 개구되어 있다. 오일 홀(28)은 윤활제를 공급받기 위해 오일 공급 튜브(30)와 연결되어 있다. Paying attention to the prior art in which there is no lubrication treatment and dry friction exists between the lug 12 and the lug sheath 13, and in another preferred embodiment of the embodiment, between the lug 12 and the lug sheath 13 Lubricant is applied to the friction surface of to effectively reduce the friction coefficient, thereby extending the life of the lug 12. With the detailed structure shown in FIG. 12, the oil hole 28 is opened toward the inside of the lug 12 at the end of the lug 12 facing the outer surface of the rotary sleeve 4, and the lug sheath 13 At least one grease outlet 29 communicating with the oil hole 28 is opened in the outer wall of the lug 12 surrounded by the (). The oil hole 28 is connected to the oil supply tube 30 to receive lubricant.

도 12에 도시된 실시형태의 또다른 바람직한 양태로서, 균등한 윤활제 공급을 고려하여, 3개의 그리스 배출구(29)가 러그 시스(13)에 의해 둘러싸여진 러그(12)의 외벽에 선형 배열로 구비되어 균등하게 배치되어 있다. 또한, 오일 홀(28)은 바람직하게는 러그(12)의 중심 부분보다는 러그(12)의 외벽에 근접하여 개구되고, 그리스 배출구(29) 역시 러그(12)의 외벽에 근접하여 치우쳐 개구되어 있어, 가공의 곤란함을 경감시키고 그리스 유동 거리를 감소시킨다. 또한, 그리스 배출구들이 제공되는 위치에서의 러그와 러그 시스는 간극이 큰 헐거운 끼워맞춤으로 배열된다. 이와 같이 하여, 러그(12)와 러그 시스(13) 사이의 접촉 관계는 초기에는 선접촉이었다가 일정 시간 동안의 작동 후에 간극이 좁은 면접촉으로 전환된다. 러그에 윤활 처리를 실행하는 경우에 마찰 계수가 효과적으로 감소될 수 있어, 수명이 증대된다. In another preferred embodiment of the embodiment shown in FIG. 12, three grease outlets 29 are provided in a linear arrangement on the outer wall of the lug 12 surrounded by the lug sheath 13, taking into account an even lubricant supply. And evenly arranged. In addition, the oil hole 28 is preferably opened closer to the outer wall of the lug 12 than the center portion of the lug 12, and the grease outlet 29 is also biased to be close to the outer wall of the lug 12. This reduces the difficulty of machining and reduces the grease flow distance. In addition, the lugs and lug sheaths at positions where grease outlets are provided are arranged in loose fit with large gaps. In this way, the contact relationship between the lug 12 and the lug sheath 13 is initially in line contact, but is switched to a surface contact with a narrow gap after the operation for a predetermined time. In the case of performing lubricating treatment on the lug, the friction coefficient can be effectively reduced, thereby increasing the service life.

도 12에 도시된 실시형태의 또다른 바람직한 양태로서, 상기 러그(12)의 윤활을 위해 윤활제가 외부 윤활제 장치를 통해 공급되지 않을 수 있기 때문에, 크랭크(14)에 오일러(31)가 고정되고, 회전 슬리브(4)의 외벽 상에 범핑 피스(32)가 구비된다. 크랭크(14)는 회전하여 오일러(31)가 상하 운동하게 만듦으로써, 범핑 피스(32)가 오일러와 접촉되고 또한 오일러로부터 분리되는 것을 가능하게 해준다. 연료 공급의 양을 제어하기 위해, 윤활은 분배기의 작동 동안에 정해진 사이클로 실행된다. 비윤활 기간 동안에는, 슈트(7)의 작동 각도는 7도 내지 45도 사이의 범위에서 제어되고, 오일러(31)와 범핑 피스(32) 사이에는 비접촉 상태가 유지된다. 윤활 기간이 시작되면, 슈트(7)의 작동 각도의 제어 범위가 변경된다. 분배기의 작동 중에 정해진 사이클로 러그(12)의 윤활이 실행된다. 즉, 분배기에 의한 매 10회의 분배 회수마다 한번 윤활이 실행된다. 비윤활 기간 동안에는, 오일러(31)와 범핑 피스(32) 사이에 비접촉 상태가 유지된다. 러그(12)에 대한 윤활이 시작되면, 도 13에 도시된 바와 같이 크랭크(14)의 회전 동안에 슈트(7)의 작동 각도가 4도일 때, 오일러(31)와 범핑 피스(32)는 서로 충돌하여 연료 공급을 시작한다. 도 15에 도시되어 있는 바와 같이, 오일러(31)에 의한 연료 공급 동작은 슈트(7)가 1도까지 선회했을 때 완료된다. 그런 다음, 범핑 피스(32)와 오일러(31)는 서로로부터 분리되어, 오일러(31)가 연료 공급을 중지시키는 것을 가능하게 해준다(즉, 도 14에 도시된 상태). 다음 차례로, 슈트(7)는 다음번 연료 공급 사이클에 진입한다. 유니버설 프레임(8)의 높이는 조절가능 링크(35)의 길이를 조절함으로써 제어되어, 슈트의 요동 각도를 변경시킬 수 있다. In another preferred embodiment of the embodiment shown in FIG. 12, the oiler 31 is fixed to the crank 14 because lubricant may not be supplied through the external lubricant device for lubrication of the lug 12. A bumping piece 32 is provided on the outer wall of the rotary sleeve 4. The crank 14 rotates to cause the oiler 31 to move up and down, thereby allowing the bumping piece 32 to contact the oiler and to be separated from the oiler. In order to control the amount of fuel supply, lubrication is carried out in fixed cycles during the operation of the dispenser. During the non-lubrication period, the operating angle of the chute 7 is controlled in the range between 7 degrees and 45 degrees, and a non-contact state is maintained between the oiler 31 and the bumping piece 32. When the lubrication period starts, the control range of the operating angle of the chute 7 is changed. Lubrication of the lug 12 is performed in a predetermined cycle during operation of the dispenser. That is, lubrication is performed once every ten times of dispensing by the dispenser. During the non-lubrication period, a non-contact state is maintained between the oiler 31 and the bumping piece 32. When lubrication is started on the lug 12, the oiler 31 and the bumping piece 32 collide with each other when the operating angle of the chute 7 is 4 degrees during the rotation of the crank 14 as shown in FIG. 13. To start the fuel supply. As shown in FIG. 15, the fuel supply operation by the oiler 31 is completed when the chute 7 is turned to 1 degree. Then, the bumping piece 32 and the oiler 31 are separated from each other, allowing the oiler 31 to stop the fuel supply (ie, the state shown in FIG. 14). In turn, the chute 7 enters the next fuel supply cycle. The height of the universal frame 8 can be controlled by adjusting the length of the adjustable link 35 to change the swing angle of the chute.

다음으로, 본 발명의 고로용 노 정상부 슈트 분배기의 작동 원리 및 작업 공정을 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다. Next, the operating principle and working process of the furnace top chute dispenser of the present invention will be described with reference to FIGS.

분배기의 분배를 완전하게 하기 위해서는, 슈트(7)는 균등한 분배를 성취하도록 회전하는 동안에 요동할 것이 요구된다. In order to complete dispensing of the dispenser, chute 7 is required to swing during rotation to achieve even dispensing.

슈트(7)의 요동 작동을 이하에 설명한다. 3개의 실린더(11) 각각은 전이 링크(15) 및 조절가능 링크(35)를 통해 병진운동 백킹 링(9)에 연결된다. 하부 선회 베어링(6)의 외측 링은 볼트에 의해 병진 운동 백킹 링(9)과 연결되고, 하부 선회 베어링(6)의 내측 링은 유니버설 프레임(8)과 연결된다. 3개의 실린더(11)의 실린더 로드(36)가 상하 운동함과 동시에, 병진운동 백킹 링(9), 하부 선회 베어링(6) 및 유니버설 프레임(8)은 상하 운동한다. 병진운동 백킹 링(9)의 상하 운동 시에, 가이드 휠(91)과 기밀 케이스(1)의 가이드 레일(16) 간의 공조 작동에 의해 가이드 휠(91)의 이동시의 위치를 제한하는 작용을 하는 구름 마찰이 존재한다. 유니버설 프레임(8)의 슬라이드웨이(81) 내에 장착된 크랭크 테일 휠(34)은 유니버설 프레임(8)과 함께 이동하고, 러그(12)의 외측에 설치된 크랭크(14)는 러그(12)가 회전 슬리브(4)의 러그 시스(13) 내에서 대응하는 범위 내에서 회전하게 만든다. 또한, 러그(12)의 다른쪽 단부는 스플라인에 의해 슈트 브래킷(71)과 공조 작동하고, 슈트(7)와 슈트 브래킷(71)은 러그(12)의 스플라인을 통해 전달되는 동적 작용에 의해 크랭크(14)와 함께 동기적으로 요동한다. The swinging operation of the chute 7 will be described below. Each of the three cylinders 11 is connected to the translational backing ring 9 via a transition link 15 and an adjustable link 35. The outer ring of the lower pivot bearing 6 is connected with the translational backing ring 9 by a bolt, and the inner ring of the lower pivot bearing 6 is connected with the universal frame 8. As the cylinder rod 36 of the three cylinders 11 moves up and down, the translational backing ring 9, the lower pivot bearing 6 and the universal frame 8 move up and down. During the vertical movement of the translational backing ring 9, the air conditioner acts to limit the position at the time of movement of the guide wheel 91 by the air conditioning operation between the guide wheel 91 and the guide rail 16 of the airtight case 1. There is rolling friction. The crank tail wheel 34 mounted in the slideway 81 of the universal frame 8 moves together with the universal frame 8, and the crank 14 installed outside the lug 12 rotates the lug 12. It is made to rotate in the corresponding range in the lug sheath 13 of the sleeve 4. In addition, the other end of the lug 12 is air-conditioned with the chute bracket 71 by splines, and the chute 7 and chute bracket 71 are cranked by a dynamic action transmitted through the spline of the lug 12. (14) synchronously swings.

이하에 슈트(7)의 회전 작동을 설명한다. 정상부 커버(2)의 큰 플랜지가 기밀 케이스(1)와 연결되어 있는 한편, 정상부 커버(2) 하부의 작은 플랜지가 상부 선회 베어링(5)의 내측 링과 고정 연결되어 있고, 상부 선회 베어링(5)의 외측 링은 회전 슬리브(4)와 고정 연결되어 있다. 2개의 러그(12)는 각각 회전 슬리브(4) 상에서 개구되어 있는 각각의 러그 홀 내에 배치된 러그 시스(13) 내에 설치되어 있다. 러그(12)의 한쪽 단부에 위치한 스플라인이 크랭크(14)와 연결되어 있는 한편, 러그(12)의 다른쪽 단부에 위치한 스플라인이 슈트 브래킷(71)과 연결되어 있다. 다시 말해, 슈트 브래킷(71)은 러그(12)를 통해 회전 슬리브(4)에 매달림되어 있다. 기어드 모터(99)가 정상부 커버(2) 상에 설치된 수평 방향 슈트 구동 장치(10)에 동력을 공급할 수 있다. 수평 방향 슈트 구동 장치(10)가 상부 선회 베어링(5)의 외측 링을 피니언을 통해 회전하도록 구동하면, 상부 선회 베어링(5)의 외측 링이 회전함에 따라 회전 슬리브(4)가 회전하게 되고, 회전 슬리브(4)가 회전함에 따라 슈트 브래킷(71)이 회전한다. 그 결과, 슈트 브래킷(71)에 설치된 슈트(7)가 회전한다. The rotation operation of the chute 7 will be described below. The large flange of the top cover 2 is connected to the airtight case 1, while the small flange of the top cover 2 is fixedly connected to the inner ring of the upper swing bearing 5, and the upper swing bearing 5 The outer ring of) is fixedly connected to the rotary sleeve 4. Two lugs 12 are each provided in a lug sheath 13 arranged in each lug hole which is opened on the rotary sleeve 4. A spline at one end of the lug 12 is connected to the crank 14, while a spline at the other end of the lug 12 is connected to the chute bracket 71. In other words, the chute bracket 71 is suspended on the rotary sleeve 4 via the lug 12. The geared motor 99 can power the horizontal chute drive device 10 provided on the top cover 2. When the horizontal chute drive device 10 drives the outer ring of the upper slewing bearing 5 to rotate through the pinion, the rotating sleeve 4 rotates as the outer ring of the upper slewing bearing 5 rotates, The chute bracket 71 rotates as the rotary sleeve 4 rotates. As a result, the chute 7 installed in the chute bracket 71 rotates.

이하에 슈트(7)의 회전-요동 작동을 설명한다. 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 하부 선회 베어링(6)의 내측 링에 설치된 다이얼 휠 조립체(37)가 병진운동 백킹 링(9)과 함께 상하 운동할 수 있고, 그에 따라 다이얼 휠 조립체(37)의 다이얼 휠이 회전 슬리브(4)의 러너 내에서 상하 구름운동할 수 있다. 또한, 회전 슬리브(4)가 회전하면, 다이얼 휠 조립체(37)는 회전 슬리브(4)와 함께 회전하여, 유니버설 프레임(8)을 구동하여 운동하게 만든다. 이와 동시에, 그에 상응하여 하부 선회 베어링(6)의 내측 링이 원주 방향으로 회전한다. 병진운동 백킹 링(9)이 실린더(11)에 의해 조절가능 링크(35)를 통해 상하 운동하도록 추진되고, 하부 선회 베어링(6)의 외측 링은 병진운동 백킹 링(9)과 고정 연결되어 있어 서로에 대해 상대적 정지 상태로 유지되고, 하부 선회 베어링(6)의 외측 링과 내측 링은 수직 방향의 상대 운동이 없는 상태에 있게 되어, 유니버설 프레임(8)은 상하 운동할 수 있고, 크랭크 테일 휠(34)은 유니버설 프레임(8)에 의해 슬라이드웨이(81) 내에서 상하 운동한다. 회전 슬리브(4)는 상하 운동할 수 없으므로, 러그(12)가 크랭크(14)에 의해 러그 시스(13) 내에서 회전되기 때문에, 러그(12)의 회전이 슈트(7)와 슈트 브래킷(71)이 정해진 범위 내에서 요동하게 만든다. 이렇게, 슈트 브래킷(71)을 구비한 슈트(7)의 회전 및 요동의 효과적인 조합이 성취된다. The rotation-swinging operation of the chute 7 will be described below. As shown in FIG. 1, the dial wheel assembly 37 installed in the inner ring of the lower pivot bearing 6 can move up and down with the translational backing ring 9, thus dial wheel assembly 37. Dial wheel can roll up and down within the runner of the rotary sleeve 4. In addition, when the rotary sleeve 4 rotates, the dial wheel assembly 37 rotates with the rotary sleeve 4 to drive and drive the universal frame 8. At the same time, the inner ring of the lower pivot bearing 6 rotates in the circumferential direction. The translation backing ring 9 is pushed up and down by means of the cylinder 11 via the adjustable link 35, and the outer ring of the lower pivot bearing 6 is fixedly connected with the translation backing ring 9. Remains stationary relative to each other, the outer ring and the inner ring of the lower slewing bearing 6 are in a state of no relative motion in the vertical direction, so that the universal frame 8 can move up and down, and the crank tail wheel 34 moves up and down in the slideway 81 by the universal frame 8. Since the rotary sleeve 4 cannot move up and down, since the lug 12 is rotated in the lug sheath 13 by the crank 14, the rotation of the lug 12 is caused by the chute 7 and the chute bracket 71. ) Fluctuates within a defined range. In this way, an effective combination of rotation and oscillation of the chute 7 with the chute bracket 71 is achieved.

이상은 단지 본 발명을 한정하는 것이 아니라 예시적인 실시형태에 대한 설명을 제공하고 있을 뿐이며, 본 발명의 보호 범위는 첨부의 청구범위에 의해 한정된다. 본 발명의 기술사상으로부터 벗어남이 없이 다양한 변경 및 균등론적 수정이 당업자에 의해 이루어질 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 이러한 변경 및 균등론적 수정은 본 발명의 보호 범위에 해당하는 것으로 고려되어져야 할 것이다. The foregoing merely provides a description of exemplary embodiments rather than limiting the present invention, and the protection scope of the present invention is defined by the appended claims. It should be understood that various changes and equivalence modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the invention. Such alterations and equivalent modifications should be considered to be within the scope of protection of the present invention.

1 - 기밀 케이스 2 - 정상부 커버
3 - 초크 4 - 회전 슬리브
5 - 상부 선회 베어링 6 - 하부 선회 베어링
7 - 슈트 8 - 유니버설 프레임
9 - 병진운동 백킹 링(translatioanl backing ring)
10 - 수평 방향 슈트 구동 장치 11 - 실린더
12 - 러그(lug) 13 - 러그 시스(lug sheath)
14 - 크랭크 15 - 전이 링크
16 - 가이드 레일 17 - 위치결정 슬롯
18 - 고정 볼트 19 - 중심 챔버
20 - 엔드 커버 22 - 오버플로우 홀
23 - 내부 워터 튜브 24 - 외부 워터 튜브
25 - 수냉각 베이스 플레이트 26 - 연결 볼트
27 - 실링 링 28 - 오일 홀
29 - 그리스(grease) 배출구 30 - 오일 공급 튜브
31 - 오일러(oiler) 32 - 범핑 피스(bumping piece)
34 - 크랭크 테일 휠 35 - 조절가능 링크
36 - 실린더 로드 37 - 다이얼 휠 조립체
71 - 슈트 브래킷 81 - 슬라이드웨이
82 - 제1 림 83 - 제2 림
84 - 제3 림 85 - 보스
86 - 연결 브래킷 91 - 가이드 휠
92 - 고정 슬리브 93 - 실린더 블록
94 - 실린더 보디 95 - 세미-슬리브 보디
96 - 중심 관통 홀 97 - 연결 볼트
98 - 조인트 99 - 기어드 모터(geared motor)
100 - 단차부 101 - 박육부(thin portion)1-Airtight Case 2-Top Cover
3-Choke 4-Swivel Sleeve
5-Upper Slewing Bearing 6-Lower Slewing Bearing
7-Suit 8-Universal Frame
9-translatioanl backing ring
10-horizontal chute drive 11-cylinder
12-lug 13-lug sheath
14-Crank 15-Transition Link
16-guide rail 17-positioning slot
18-fixing bolt 19-center chamber
20-End Cover 22-Overflow Hole
23-Inner Water Tube 24-Outer Water Tube
25-Water Cooled Base Plate 26-Connecting Bolts
27-sealing ring 28-oil hole
29-Grease outlet 30-Oil supply tube
31-oiler 32-bumping piece
34-Crank Tail Wheel 35-Adjustable Links
36-Cylinder Rod 37-Dial Wheel Assembly
71-chute bracket 81-slideway
82-First Rim 83-Second Rim
84-Third Tranny 85-Boss
86-connecting bracket 91-guide wheel
92-fixing sleeve 93-cylinder block
94-Cylinder Body 95-Semi-Sleeve Body
96-center through hole 97-connecting bolt
98-Joint 99-Geared Motor
100-step 101-thin portion

Claims

In the furnace top chute dispenser,
An airtight case provided with a top cover at the top;
A choke in communication with the outside through the top cover and arranged to extend into the hermetic case;
An upper slewing bearing having an inner ring fixedly connected to the top cover;
A rotating sleeve disposed inside the hermetic case, the upper end being fixedly connected to the outer ring of the upper slewing bearing, and having two lug holes provided facing each other along the diameter of the rotating sleeve, each having a lug therein; A rotating sleeve, wherein each of the lugs extends from the rotating sleeve and has one end connected to one end of the crank;
A chute comprising: a chute having two upper ends respectively connected to the other end of each lug to allow the chute to be suspended in the rotating sleeve;
A universal frame telescopically coupled to the exterior of the rotating sleeve, wherein two symmetrical slideways are opened on the universal frame, each crank tail wheel being positioned at the other end of each crank; A universal frame adapted to be installed in the slideway;
A lower slewing bearing having an inner ring fixedly connected to the universal frame;
A dial wheel assembly having one end fixedly connected to the inner ring of the lower pivot bearing and a dial wheel on the other end located in a runner opened on the rotating sleeve and rolling;
A cylinder for pushing the outer ring of the lower pivot bearing to move up and down; And
And a horizontal direction driving device for driving the outer ring of the upper slewing bearing to rotate.

2. The method of claim 1, wherein a large flange on the outer edge of the top cover is fixedly connected with the hermetic case, while a small flange on the inner edge of the top cover is fixedly connected to the inner ring of the upper pivot bearing,
A chute bracket is fixedly connected to the outer side of the chute, and two upper ends of the chute bracket are each connected to the other end of each lug by a spline, while the one end of each lug is connected to the spline. By connecting with said one end of each said crank,
A translational backing ring telescopically coupled to the outside of the rotary sleeve, which is telescopically coupled to the outside of the choke, securely connects the lower part of the inner edge with the outer ring of the lower pivot bearing, and the guide wheel While installed on the outer edge of the movement backing ring, a corresponding guide rail is installed on the inner wall of the hermetic case, which enables the guide wheel to roll up and down along the guide rail by the cylinder,
Three cylinders are arranged axially on the top cover evenly with respect to the horizontal center line of the chute, the three cylinders being connected to the translational backing ring via a transition link, respectively, the translational movement. Blast furnace chute chute dispenser characterized in that the backing ring to move up and down, and thereby the universal frame to move up and down.

3. The cylinder according to claim 2, wherein the cylinder has a cylinder body fixed on the top cover by a cylinder block and a cylinder rod fixing a lower end portion to the transition link by a fixing sleeve, and the lower end portion of the transition link is connected to the cylinder. And a bottom end of the transition link is connected to an adjustable link located inside the hermetic case and connected to the translational backing ring by passing through the block and the top cover.

4. The fixing sleeve according to claim 3, wherein the fixing sleeve is formed into a cylindrical shape with a center through hole by coupling two semi-sleeve bodies 95 to each other, wherein the two semi-sleeve bodies are connected to each other by connecting bolts. Fixed,
The diameter of each end portion of the center through hole is smaller than the diameter of the center portion, while a stepped portion is formed in the diameter transition portion of the center through hole,
Opposite ends of the cylinder rod and the transition link are each formed as thin portions disposed in two ends of a central through hole, and one end of each of the thin portions is disposed in a central portion of the central through hole to fit the stepped portion. Blast furnace chute chute dispenser, characterized in that it is connected to the contacting joint, such that opposite ends of the cylinder rod and the transition link abut against both ends of the fixed sleeve.

3. The positioning slot according to claim 2, wherein a positioning slot having a notch facing the guide wheel is fixedly connected in a longitudinal direction to an inner wall of the hermetic case corresponding to the guide wheel of the translational backing ring. And the guide rail is removably fixed in the longitudinal direction in the positioning slot.

6. The guiding rail according to claim 5, wherein the guide rail is an angular steel material which is removably fixed into the positioning slot by a plurality of spaced bolts arranged, and the positioning slot is welded on the inner wall of the hermetic case. Furnace top chute dispenser.

The method according to claim 1 or 2, wherein the universal frame has two opposing parallel first rims, two opposing parallel rims, and a third rim,
The first rim is perpendicular to the second rim, and ends of both the first rim and the second rim adjacent to the first rim are respectively connected to two ends of the third rim to form a closed annular shape. Forming
The central portions of the two second rims protrude outward to form a boss, and the two second rims which are on the same side as the boss have two slideways facing each other, and the second rim Two symmetrical connections each of which is longer than the length of the slideway in the width direction of the second rim in the longitudinal direction of the second rim, and are thus provided at the central portions of the two first rims respectively. The furnace chute chute distributor, characterized in that by the bracket, the universal frame is fixedly connected to the inner ring of the lower slewing bearing.

3. The lumen of claim 1 or 2, wherein a central chamber is opened toward the inside of the lug at one end of the lug facing the outer surface of the rotating sleeve, whereby one end of the lug is at the center chamber. It is formed as an open end having an end cover for covering an opening of the opening, a through hole is opened in the center portion of the end cover, and a coolant inflow tube for supplying coolant to the central chamber through the through hole is installed. And a plurality of overflow holes communicating with the central chamber are opened in the end cover.

The outer wall of the lug according to claim 1 or 2, wherein an oil hole is opened toward the inside of the lug at one end of the lug facing the outer surface of the rotating sleeve and surrounded by a lug sheath. At least one grease outlet communicating with the oil hole is opened, and the oil hole is connected to an oil supply tube to receive lubricant.

10. A furnace top chute dispenser according to claim 9, characterized in that three grease outlets are arranged evenly in a linear arrangement on the outer wall of the lug surrounded by the lug sheath.

11. The furnace top chute dispenser of claim 10, wherein the lug and lug sheath at the location where the grease outlets are provided are arranged in a loose fit with a large gap.

The oil supply system of claim 10, wherein an oiler connected to the oil supply tube is fixed on the crank to supply oil to the oil supply tube, and a bumping piece is installed on an outer wall of the rotating sleeve, and the bumping piece is Blast furnace chute chute distributor, characterized in that it is in contact with or separated from the oiler to start or stop fuel supply when the crank rotates.