KR20130100644A

KR20130100644A - Package box with automatic process

Info

Publication number: KR20130100644A
Application number: KR1020120022067A
Authority: KR
Inventors: 정군영
Original assignee: 두선산업 주식회사
Priority date: 2012-03-02
Filing date: 2012-03-02
Publication date: 2013-09-11
Also published as: KR101378543B1

Abstract

PURPOSE: A packing box manufactured in automatic process is provided to reduce production costs by reducing manufacturing periods and to reduce wastes by being recycled. CONSTITUTION: An outer case (100) is comprised of the first inner paper (210), the first outer paper (310) which surrounds the outside of the first inner paper. An inner case (410) is inserted to the outer case and is protruded from the outer case. A shock absorbing case (510) is inserted to the inner case, guides a product which is to be packed and absorbs shock. A cover (610) is comprised of the second inner paper (710) and the second outer paper (810) which surrounds the outer surface of the second inner paper. A guide part (517) is folded in a way the first floor is inclined. The first inner wall (513) is extended from a pair of side lines facing the first floor. The second inner wall (515) is extended from a pair of side lines facing the first floor.

Description

Packing box capable of automated processing {PACKAGE BOX WITH AUTOMATIC PROCESS}

본 발명의 실시예는 상품을 포장하기 위한 포장 상자에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외부의 충격력으로부터 상품을 보호하고, 조립/제작 및 상품 포장의 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a packaging box for packaging merchandise, and more particularly, to a packaging box that protects merchandise from an external impact force, and can automate assembly /

일반적으로, 대다수의 상품들은 공장 등에서 적절한 포장 수단으로 포장되어 출하되고 있으며, 이러한 상품들은 상품 가치를 증대시킴과 동시에 시각적 측면에서 소비자의 관심을 유발하고, 상품의 보호와 더불어 취급 및 운반의 편의성을 향상시키기 위해 포장 상자 등과 같은 적당한 형태의 포장재로 포장되고 있다.In general, the majority of products are shipped packaged in appropriate packing means at factories, and these products increase the value of the product and cause consumers' interest in the visual aspect, and the convenience of handling and transporting together with the protection of goods It is packaged in an appropriate form of packaging material such as a packing box for improvement.

이러한 포장 상자는 중공의 사각 형상을 이루도록 전면, 후면, 좌측 면, 우측 면, 날개면, 저면 등으로 구성되고, 통상적으로는 직육면체 형상으로 이루어진다.Such a packaging box is composed of front, rear, left side, right side, wing side, bottom side and the like so as to form a hollow square shape, and is usually formed in a rectangular parallelepiped shape.

최근에는 박스에 수납되는 내용물에 따라 포장 상자의 형상이 정육면체 형상을 이루도록 구성하거나, 또는 상자 본체의 상부를 개폐하기 위해 상자 본체를 덮을 수 있도록 하는 상자 커버를 구비한 포장 상자로 사용하고 있다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, a packaging box has been used in which the shape of a packaging box is shaped like a cube according to the contents stored in a box, or a box cover is provided to cover a box body so as to cover the top of the box body.

한편, 다른 예의 포장 상자로는 포장되는 내용물이 고가의 제품이나 파손되기 쉬운 유리 용기가 적용된 제품일 경우에는 고급스러움을 유지하도록 나무 상자를 이용해 포장을 하고 있다.On the other hand, in the case of other examples of the packaging box, when the contents to be packaged are expensive products or glass containers which are easily damaged, they are packed in a wooden box so as to maintain a high quality.

종래의 나무 상자는 나무로 제작된 케이스 형태의 상자 본체와, 상자 본체에 결합되는 커버로 이루어지며, 그 상자 본체 및 커버에는 각종 상품 로고, 제조사 로고 또는 각종 문구(상품명, 제조사명, 상품 및 제조와 관련된 사항 등)가 인쇄된 스티커가 부착되어 있다.The conventional wooden box is composed of a box-shaped box body made of wood and a cover coupled to the box body. The box body and the cover are provided with various kinds of product logos, manufacturer's logos or various kinds of phrases (trade names, Etc.) are affixed to the sticker.

그러나, 상기에서와 같은 종래의 나무 상자는 자동화 공정을 통한 조립이 불가능하여 수작업으로 조립하게 되므로, 제작 공정 증가 및 작업성이 저하되고, 원료가 되는 목판의 제작 시, 건조기간을 포함하여 그 제작기간이 보통 1년 이상이 소요됨으로써, 제작 기간 및 제작 원가가 증가할 수 있다.However, since the conventional wooden box as described above can not be assembled through an automated process, it is assembled by hand, so that an increase in the number of manufacturing processes and workability are reduced. In addition, The period of time is usually more than one year, which can increase production period and production cost.

또한, 종래에서는 나무 상자의 상자 본체에 상품을 수용하여 포장할 경우, 자동화 공정을 적용할 수 없어 포장 비용이 증가하게 되고, 작업성이 저하될 수도 있다.In addition, in the past, when a commodity is housed and packed in a box body of a wooden box, an automation process can not be applied, resulting in an increase in packaging cost and lowering of workability.

그리고, 종래의 나무 상자는 외부로부터 발생된 충격력에 강하게 대응할 수 있으나, 이 충격력을 자체적으로 흡수하는 완충 성능이 떨어짐에 따라, 충격력이 직접 상품으로 전달됨으로써, 상품의 유통 과정 시, 내부에서 상품의 파손 등이 발생될 수 있어 상품성이 저하될 수 있다.The conventional wooden box can strongly cope with the impact force generated from the outside, but the impact force is directly transmitted to the product as the buffering performance for absorbing the impact force itself falls, Breakage or the like may occur, which may degrade the merchantability.

또한, 종래 기술에서는 사용자가 상품을 나무 상자로부터 꺼낸 뒤, 나무 상자를 폐기 처분할 경우, 재활용이 어려워 보통 연료용으로 소각되거나 매립됨에 따라, 본래의 용도인 상품이나 물건 수납의 용도 이외에 별도의 용도로 사용하기가 어려워 나무 상자의 활용성이 떨어지고, 자원의 낭비를 초래할 수 있다.In addition, according to the prior art, when a user removes a product from a wooden box and disposes of the wooden box, since it is difficult to recycle, it is incinerated or buried for ordinary fuel. Therefore, It is difficult to use it as a wooden box, and the utilization of the wooden box is lowered, which may result in waste of resources.

그리고, 종래 기술의 나무 상자는 스티커에 상품명 등을 인쇄하고 그 스티커를 상자 본체 및 커버에 부착하는 바, 양각/음각 인쇄 등 다양한 방식의 인쇄가 불가능하여 상품의 고급화를 도모할 수 없고, 상품 가치를 증대시키지 못하고 있는 실정이다.Conventionally, a wooden box is printed with a product name on a sticker, and the sticker is attached to the box body and the cover. It is impossible to print in various ways such as embossing / engraving printing, In the past few years.

본 발명의 실시예들은 나무 상자를 대신하여 자동화 공정을 통해 조립이 용이한 종이로 구성함으로써 제작 기간 단축 및 제작 원가를 절감하고, 재활용을 통해 배출 쓰레기를 줄여 환경 오염 감소 및 자원 낭비 문제를 해결할 수 있도록 한 자동화 공정이 가능한 포장 상자를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention can reduce manufacturing time and production cost by using paper which is easy to assemble through an automated process in place of a wooden box, and can reduce environmental pollution and resource waste by reducing waste garbage through recycling To provide a packaging box capable of an automated process.

또한, 본 발명의 실시예들은 공장 등에서의 상품 포장 시, 자동화 공정을 적용할 수 있도록 한 자동화 공정이 가능한 포장 상자를 제공한다.In addition, embodiments of the present invention provide a packaging box capable of performing an automated process so that an automated process can be applied when a product is packed in a factory or the like.

또한, 본 발명의 실시예들은 외부의 충격력으로부터 수납된 상품을 안정적으로 지지 및 보호하는 완충 효과를 향상시킴으로써 유통 과정에서 상품의 파손을 미연에 방지할 수 있고, 미려한 외관을 구비하여 상품성을 향상시킬 수 있도록 한 자동화 공정이 가능한 포장 상자를 제공한다.Further, the embodiments of the present invention improve the buffering effect that stably supports and protects a product received from an external impact force, thereby preventing breakage of the product in the distribution process, providing a beautiful appearance, and improving the merchantability To provide a packaging box capable of an automated process.

또한, 본 발명의 실시예들은 상품의 고급화를 도모할 수 있고, 상품 가치를 증대시킬 수 있도록 다양한 방식의 인쇄가 가능한 자동화 공정이 가능한 포장 상자를 제공한다.Further, the embodiments of the present invention provide a packaging box capable of automating various types of printing so as to enhance the quality of a product and increase the value of a product.

본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자는, ⅰ)제1 속지와, 상기 제1 속지의 외표면을 감싸는 제1 겉지로 이루어진 아웃터 케이스와, ⅱ)상기 아웃터 케이스에 삽입되며 그 아웃터 케이스로부터 상부를 향하여 소정 높이로 돌출되는 인너 케이스와, ⅲ)상기 인너 케이스에 삽입되며, 포장될 상품을 가이드하고 외부로부터 전달되는 충격력을 흡수하는 완충 케이스와, ⅳ)제2 속지와, 상기 제2 속지의 외표면을 감싸는 제2 겉지로 이루어지며, 상기 인너 케이스의 돌출 부위에 결합되는 커버를 포함할 수 있다.The packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention, iii) an outer case consisting of a first inlay, a first outer surface surrounding the outer surface of the first inlay, and ii) the outer case is inserted into the outer case An inner case projecting upward from the case to a predetermined height, iii) a shock absorbing case inserted into the inner case and guiding the product to be packaged and absorbing the impact force transmitted from the outside; iii) a second inlay, It consists of a second outer surface surrounding the outer surface of the second inlay, it may include a cover coupled to the protruding portion of the inner case.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 속지는 상기 제1 겉지 보다 상대적으로 두꺼운 두께로 이루어질 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the first inlay may be made of a relatively thick thickness than the first outer surface.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 속지는 상기 제2 겉지 보다 상대적으로 두꺼운 두께로 이루어질 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the second inlay may be made of a relatively thick thickness than the second outer surface.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 완충 케이스는 다각형의 제1 바닥판과, 상기 제1 바닥판의 각 가장자리 변으로부터 연장 형성되며 직각 방향으로 접혀지는 내벽면들과, 상기 내벽면들로부터 각각 연장 형성되며 상기 제1 바닥판의 외측으로 경사지게 접혀지는 가이드부들과, 상기 가이드부들로부터 각각 연장 형성되며 그 가이드부들로부터 각각 바깥쪽으로 접혀지는 외벽면들을 포함할 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the cushioning case is formed to extend from each edge side of the first bottom plate and the first bottom plate of the polygon and folded in a perpendicular direction A wall surface, guide portions extending from the inner wall surfaces and folded inclined outwardly of the first bottom plate, and outer wall surfaces extending from the guide portions and folded outward from the guide portions, respectively; Can be.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 내벽면들은 상기 제1 바닥판의 상호 대향하는 한 쌍의 각 가장자리 변으로부터 연장되는 제1 내벽면과, 상기 제1 바닥판의 상호 대향하는 나머지 한 쌍의 각 가장자리 변으로부터 연장되는 제2 내벽면으로 이루어질 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the inner wall surface is a first inner wall surface extending from a pair of opposite edge sides of the first bottom plate and the first It may consist of a second inner wall surface extending from each of the edges of the remaining pair of mutually opposing bottom plate.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 내벽면은 상기 제1 바닥판의 가장자리 변 길이 보다 상기 가이드부의 길이 만큼 더 길게 형성될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the second inner wall surface may be formed longer by the length of the guide portion than the length of the edge side of the first bottom plate.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 내벽면의 양측에는 상기 제1 내벽면과 이에 대응하는 외벽면 사이로 접혀져 들어가는 제1 접힘부가 연장 형성될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, both sides of the second inner wall surface may be formed to extend the first folded portion that is folded between the first inner wall surface and the corresponding outer wall surface. .

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 접힘부와 이에 대응하는 제1 내벽면 사이에는 소정의 완충 공간을 형성할 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, a predetermined buffer space may be formed between the first folded portion and the first inner wall surface corresponding thereto.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 내벽면에 대응하는 외벽면의 양측에는 상기 제1 내벽면과 이에 대응하는 외벽면 사이로 접혀져 들어가며, 상기 제1 접힘부와 겹쳐지는 제2 접힘부가 연장 형성될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, both sides of the outer wall surface corresponding to the second inner wall surface is folded between the first inner wall surface and the corresponding outer wall surface, the first The second fold may overlap with the fold.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 및 제2 접힘부는 상기 제1 내벽면에 대응하는 외벽면을 실질적으로 완충하는 완충수단으로서 이루어질 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the first and second folded portion may be made as a buffer means for substantially buffering the outer wall surface corresponding to the first inner wall surface.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 내벽면에 대응하는 외벽면은 상기 제1 바닥판의 가장자리 변에 밀착되며, 상기 가이드부에 의해 상기 제2 내벽면과의 사이에 소정의 완충 공간을 형성할 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the outer wall surface corresponding to the second inner wall surface is in close contact with the edge side of the first bottom plate, the second by the guide portion A predetermined buffer space can be formed between the inner wall surface.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 내벽면에 대응하는 외벽면은 상기 가이드부로부터 제1 바닥판 측으로 하향 경사지며 상기 제1 바닥판의 가장자리 변에 밀착될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the outer wall surface corresponding to the second inner wall surface is inclined downward from the guide portion to the first bottom plate side and the edge side of the first bottom plate It can be in close contact.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 내벽면으로부터 연장되는 가이드부는 제1 내벽면으로부터 점차 길이가 증가하는 형태로 이루어질 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the guide portion extending from the first inner wall surface may be formed in a form that gradually increases in length from the first inner wall surface.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 내벽면으로부터 연장되는 가이드부는 상기 제1 내벽면과 동일한 길이로 이루어질 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the guide portion extending from the second inner wall surface may be made of the same length as the first inner wall surface.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 속지는 다각형의 제2 바닥판과, 상기 제2 바닥판의 각 자장자리 변으로부터 연장 형성되며 직각 방향으로 접혀지는 제1 외측벽들과, 상기 제1 외측벽들의 직각 방향에 따른 일측 단부에 연장 형성되며 상기 제2 바닥판의 내측 방향으로 접혀지고 상기 제1 외측벽과 겹쳐지며 제1 벽체를 구성하는 제1 내측벽들로 이루어질 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the first inlay is formed extending from each of the sides of the magnetic seat of the polygonal second bottom plate and the second bottom plate and folded in a right angle direction Losing first inner walls and a first inner wall extending at one end portion in a right angle direction of the first outer walls and folded in an inner direction of the second bottom plate and overlapping the first outer wall to form a first wall. It may consist of.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 내측벽은 상기 제1 외측벽을 직각 방향으로 접기 위해 두께 만큼 상기 제1 외측벽 보다 상대적으로 작은 길이로 형성될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the first inner wall may be formed with a length relatively smaller than the first outer wall by a thickness to fold the first outer wall in a perpendicular direction. have.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 서로 마주하는 한 쌍의 제1 외측벽 및 제1 내측벽은 서로 마주하는 다른 한 쌍의 제1 외측벽 및 제1 내측벽 보다 상대적으로 작은 길이로 형성될 수 있다.Further, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the pair of first outer wall and the first inner wall facing each other than the pair of the first outer wall and the first inner wall facing each other It can be formed to a relatively small length.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 내측벽은 접착제에 의해 상기 제1 외측벽과 접착될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the first inner wall may be bonded to the first outer wall by an adhesive.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 겉지는 상기 제2 바닥판에 대응하는 다각형의 제3 바닥판과, 상기 제1 속지의 제1 벽체들에 대응하며 상기 제3 바닥판의 한 쪽 가장자리 변에 일체로 연결되는 제1 외측면들과, 상기 제1 벽체의 상단면에 대응하는 폭으로 제1 외측면의 상단부로부터 연장 형성되는 제1 테두리면들과, 상기 제1 테두리면에 연장 형성되며 상기 제1 벽체의 내측으로 접혀지는 제1 내측면들과, 상기 제3 바닥판에 연장되는 제1 외측면을 제외한 나머지 제1 외측면들의 하단부로부터 연장되며 상기 제3 바닥판으로 접혀지는 바닥면들과, 상기 제1 외측면들 중 최외측에 위치하는 제1 외측면에 연장되고 이웃하는 다른 제1 외측면과 이에 대응하는 제1 내측면 사이로 접혀지며 접착되는 제1 접착면을 포함할 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the first outer surface to the third bottom plate of the polygon corresponding to the second bottom plate and the first walls of the first inlay First outer surfaces corresponding to and integrally connected to one edge side of the third bottom plate, and a first edge surface extending from an upper end of the first outer surface at a width corresponding to an upper end surface of the first wall; From the lower end portions of the first outer surfaces except for the first inner surfaces extending to the first edge surface and folded into the first wall and the first outer surface extending to the third bottom plate. Between bottoms that extend and fold into the third bottom plate, another first outer surface that is adjacent to and extends from a first outer surface that is the outermost one of the first outer surfaces, and a corresponding first inner surface. Folded and Bonded First Fold It may include a surface.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제3 바닥판은 접착제에 의해 상기 바닥면들과 접착될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the third bottom plate may be adhered to the bottom surfaces by an adhesive.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 접착면은 접착제에 의해 상기 제1 외측면과 접착될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the first adhesive surface may be adhered to the first outer surface by an adhesive.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 인너 케이스는 다각형의 제4 바닥판과, 상기 아웃터 케이스의 내측벽들에 대응하며 상기 제4 바닥판의 한 쪽 가장자리 변에 일체로 연결되는 제2 외측면들과, 상기 제2 외측면들의 상단부로부터 연장 형성되며 상기 내측벽들의 내측으로 접혀지는 제2 내측면들과, 상기 제2 외측면들 중 최외측에 위치하는 제2 외측면에 연장되고 이웃하는 다른 제2 외측면과 이에 대응하는 제2 내측면 사이로 접혀지며 접착되는 제2 접착면과, 상기 제4 바닥판에 일체로 연결되며, 상기 제2 외측면 안쪽으로 접혀져 결합되는 제1 결합면을 포함할 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the inner case corresponds to the fourth bottom plate of the polygon and the inner walls of the outer case, one edge of the fourth bottom plate Second outer surfaces integrally connected to a side, second inner surfaces extending from upper ends of the second outer surfaces and folded into the inner walls, and positioned at an outermost side of the second outer surfaces; A second adhesive surface folded and bonded between the other second outer surface adjacent to the second outer surface and a second inner surface corresponding thereto and integrally connected to the fourth bottom plate, the second outer surface It may include a first coupling surface is folded inwardly coupled.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 접착면은 접착제에 의해 상기 제2 외측면과 접착될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the second adhesive surface may be adhered to the second outer surface by an adhesive.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 속지는 다각형의 제5 바닥판과, 상기 제5 바닥판의 각 가장자리 변으로부터 연장 형성되며 직각 방향으로 접혀지는 제2 외측벽들과, 상기 제2 외측벽들의 연장 단부에 일체로 연결되며 상기 제5 바닥판의 내측 방향으로 접혀지고 상기 제2 외측벽과 겹쳐지며 제2 벽체를 구성하는 제2 내측벽들을 포함할 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the second inlay is formed extending from each edge side of the fifth bottom plate and the fifth bottom plate of the polygon is folded in a right direction Second inner walls and second inner walls integrally connected to the extending ends of the second outer walls and folded in an inward direction of the fifth bottom plate and overlapping the second outer wall and forming a second wall. have.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 서로 마주하는 한 쌍의 제2 외측벽 및 제2 내측벽은 이에 대응하는 상기 제5 바닥판의 가장자리 변 보다 상대적으로 작은 길이로 형성될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the pair of the second outer wall and the second inner wall facing each other is a length relatively smaller than the edge side of the corresponding fifth bottom plate It can be formed as.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 서로 마주하는 다른 한 쌍의 제2 외측벽 및 제2 내측벽은 이에 대응하는 상기 제5 바닥판의 가장자리 변 보다 상대적으로 큰 길이로 형성될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the other pair of second outer wall and the second inner wall facing each other is relatively larger than the edge side of the corresponding fifth bottom plate It can be formed in length.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 내측벽은 접착제에 의해 제2 외측벽과 접착될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the second inner wall may be bonded to the second outer wall by an adhesive.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 겉지는 상기 제5 바닥판에 대응하는 제6 바닥판과, 상기 제2 속지의 제2 벽체에 대응하여 상기 제6 바닥판의 각 가장자리 변으로부터 연장 형성되는 제3 외측면들과, 상기 제2 벽체의 상단면에 대응하는 폭으로 상기 제3 외측면으로부터 연장 형성되는 제2 테두리면들과, 상기 제2 테두리면에 연장 형성되며 상기 제2 벽체의 내측으로 접혀지는 제3 내측면들을 포함할 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the second outer surface corresponding to the sixth bottom plate corresponding to the fifth bottom plate and the second wall of the second inlay Third outer surfaces extending from each edge side of the sixth bottom plate, second edge surfaces extending from the third outer surface at a width corresponding to an upper end surface of the second wall, and the second It may include a third inner surface extending to the rim surface and folded into the second wall.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 겉지는 서로 마주하는 한 쌍의 상기 제3 외측면 양측에 연장 형성되며, 이웃하는 제3 내측면 및 제3 외측면 사이로 접혀져 들어가는 제2 결합면들을 더 포함할 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the second outer surface is formed on both sides of the pair of the third outer side facing each other, the third inner side and the third adjacent It may further include second engaging surfaces that are folded between the outer surface.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제2 결합면은 상기 제3 외측면에 상응하는 넓이로 형성될 수 있다.In addition, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the second coupling surface may be formed in a width corresponding to the third outer surface.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제3 외측면들, 제3 내측면들, 및 상기 제2 결합면들은 접착제에 의해 상기 제2 속지의 제2 벽체와 접착될 수 있다.Further, in the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, the third outer surface, the third inner surface, and the second coupling surface is a second wall of the second inlay by an adhesive Can be adhered to.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자는, 상기 제1 및 제2 속지의 바닥판에 접착제를 통해 각각 부착되는 완충부재를 더 포함할 수 있다.In addition, the packaging box capable of the automated process according to an embodiment of the present invention, may further include a buffer member attached to each of the bottom plate of the first and second inlay through an adhesive.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 겉지는 상기 제2 바닥판에 대응하는 다각형의 제3 바닥판과, 상기 제1 속지의 제1 벽체들에 대응하며 상기 제3 바닥판의 각 가장자리 변에 일체로 연결되는 제1 외측면들과, 상기 제1 벽체의 상단면에 대응하는 폭으로 제1 외측면의 상단부로부터 연장 형성되는 제1 테두리면들과, 상기 제1 테두리면에 연장 형성되며, 상기 제1 벽체의 내측으로 접혀지는 제1 내측면들을 포함할 수 있다.Further, in the packaging box capable of performing the automated process according to an embodiment of the present invention, the first cover may include a third bottom plate of a polygon corresponding to the second bottom plate, And first and second side surfaces extending from the upper end of the first outer side with a width corresponding to an upper end surface of the first wall, And first inner surfaces extending from the first rim surface and folded inward of the first wall surface.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제1 겉지는 서로 마주하는 한 쌍의 상기 제1 외측면 양측에 연장 형성되며, 이웃하는 제1 외측면 및 제1 내측면 사이로 접혀져 들어가는 제3 결합면을 더 포함할 수 있다.Further, in the packaging box capable of performing the automation process according to the embodiment of the present invention, the first cover is formed on both sides of a pair of the first outer sides facing each other, and the first outer side and the first And a third engaging surface folded into between the inner side surfaces.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 있어서, 상기 제3 결합면은 상기 제1 외측면에 상응하는 폭으로 형성될 수 있다.Also, in the carton capable of performing the automated process according to the embodiment of the present invention, the third engagement surface may be formed with a width corresponding to the first outer side surface.

본 발명의 실시예들은 종래의 나무 상자 대신 종이로 구성함으로써 자동화 공정을 통한 포장 상자의 조립 제작이 가능하다.Embodiments of the present invention can be made by assembling paper boxes instead of conventional wooden boxes, and thus can be assembled and assembled through an automated process.

또한, 본 발명의 실시예에서는 포장될 상품을 가이드 하며 내측으로 투입되게 하는 완충 케이스를 구비하므로, 자동화 공정을 통해 상품을 포장할 수도 있다.Further, in the embodiment of the present invention, since the shock-absorbing case is provided for guiding the goods to be packaged and allowing them to be inserted inward, it is also possible to package the goods through an automated process.

그리고, 본 발명의 실시예에서는 자동화 공정을 통해 조립이 용이한 종이로 구성됨에 따라, 제작 기간 단축 및 제작 원가를 절감하고, 재활용을 통해 배출 쓰레기를 줄여 환경 오염 감소 및 자원 낭비 문제를 해결할 수 있다.In addition, in the embodiment of the present invention, since it is made of paper that is easy to assemble through an automated process, it is possible to shorten the production period and reduce the production cost, and reduce the exhausted waste by recycling, .

또한, 본 발명의 실시예에서는 포장된 상품으로 전달되는 외부의 충격력을 완충시킬 수 있는 완충 케이스를 포함하므로, 상품을 안정적으로 지지 및 보호하는 완충 효과를 향상시킴으로써 유통 과정에서 상품의 파손을 미연에 방지할 수 있고, 미려한 외관을 구비하여 상품성을 향상시킬 수 있다.In addition, the embodiment of the present invention includes a buffer case that can cushion the external impact force delivered to the packaged goods, thereby improving the buffering effect to stably support and protect the goods in advance to prevent damage to the goods in the distribution process It can prevent and can provide a beautiful external appearance and can improve a commercial property.

그리고, 본 발명의 실시예에서는 아웃터 케이스의 겉지와 커버의 겉지를 금박지 또는 은박지로 구성함에 따라, 음각 또는 양각 등 다양한 방식의 인쇄가 가능하므로 상품의 고급화를 도모할 수 있고, 상품 가치를 증대시킬 수 있다.In the embodiment of the present invention, the outer surface of the outer case and the outer surface of the cover are composed of gold foil or silver foil, and various types of printing such as intaglio or embossing are possible, so that the product can be upgraded and product value can be increased. Can be.

이 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자를 도시한 결합 사시도이다.
도 2는 도 1의 일부 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 전체 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 아웃터 케이스의 제1 속지를 도시한 전개도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 아웃터 케이스의 제1 속지를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 아웃터 케이스의 제1 겉지를 도시한 전개도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 아웃터 케이스의 제1 겉지를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 인너 케이스를 도시한 전개도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 인너 케이스를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 완충 케이스를 도시한 전개도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 완충 케이스를 도시한 사시도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 커버의 제2 속지를 도시한 전개도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 커버의 제2 속지를 도시한 사시도이다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 커버의 제2 겉지를 도시한 전개도이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 커버의 제2 겉지를 도시한 사시도이다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 아웃터케이스에 적용되는 제1 겉지의 제1 변형예를 도시한 전개도이다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 아웃터케이스에 적용되는 제1 겉지의 제2 변형예를 도시한 전개도이다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 아웃터케이스에 적용되는 제1 겉지의 제3 변형예를 도시한 전개도이다.
도 19는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 커버에 적용되는 제2 겉지의 제1 변형예를 도시한 전개도이다.
도 20은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 커버에 적용되는 제2 겉지의 제2 변형예를 도시한 전개도이다.
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 커버에 적용되는 제2 겉지의 제3 변형예를 도시한 전개도이다.These drawings are for the purpose of describing an exemplary embodiment of the present invention, and therefore the technical idea of the present invention should not be construed as being limited to the accompanying drawings.
1 is an assembled perspective view illustrating a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a partially exploded perspective view of Fig. 1. Fig.
Fig. 3 is an exploded perspective view of Fig. 1; Fig.
4 is a development view showing a first embodiment of an outer case applied to a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a first blanket of an outer case applied to a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention.
6 is an exploded view showing a first cover of an outer case applied to a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view illustrating a first cover of an outer case applied to a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention.
8 is an exploded view showing an inner case applied to a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention.
9 is a perspective view showing an inner case applied to a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention.
10 is a development view showing a shock absorbing case applied to a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention.
11 is a perspective view showing a shock absorbing case applied to a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an exploded view showing a second inlay of a cover applied to a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 13 is a perspective view showing a second blanket of a cover applied to a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention. FIG.
14 is an exploded view showing a second cover of a cover applied to a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention.
15 is a perspective view showing a second cover of a cover applied to a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention.
16 is an exploded view showing a first modification of a first cover to be applied to an outer case of a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention.
17 is an exploded view showing a second modification of a first envelope to be applied to an outer case of a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention.
18 is an exploded view showing a third modification of the first envelope to be applied to an outer case of a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention.
19 is an exploded view showing a first modification of a second envelope to be applied to a cover of a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention.
FIG. 20 is an exploded view showing a second modification of the second cover to be applied to a cover of a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 21 is an exploded view showing a third modification of the second envelope to be applied to a cover of a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

이와 같은 도면은 본 발명의 바람직한 실시예와 기술적인 사상 또는 특징 등을 구체적이고 명확하게 설명하기 위한 참고용이므로, 실제 제품 사양과 다를 수도 있음을 미리 밝혀둔다. It is to be noted that the drawings are for reference only for the purpose of clearly and concretely explaining the preferred embodiments of the present invention and technical ideas or features, and therefore may be different from actual product specifications.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.In addition, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings, and is shown by enlarging the thickness in order to clearly express various parts and regions. It was.

하기의 상세한 설명에서 구성의 명칭을 제1, 제2 등으로 구분한 것은 그 구성의 명칭이 동일한 관계로 이를 구분하기 위한 것으로, 하기의 설명에서 반드시 그 순서에 한정되는 것은 아니다.In the following detailed description, the names of the components are denoted by the first, second, and so on in order to distinguish them from each other in terms of the same names, and are not necessarily limited to those in the following description.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자를 도시한 결합 사시도이고, 도 2는 도 1의 일부 분해 사시도이다.1 is an assembled perspective view illustrating a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially exploded perspective view of FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자(100)는 소정의 포장 용기에 약품, 건강 식품 등의 액체 또는 엑기스, 고형물 또는 분말 등과 같은 내용물을 담고 그 포장 용기를 뚜껑으로 막은 상품(P)을 포장하기 위한 것이다.1 and 2, a packaging box 100 capable of performing an automation process according to an embodiment of the present invention includes a container such as a container or a container, which contains a liquid such as medicines, health foods, etc., or contents such as extracts, solids, For wrapping a product (P) with the lid of the packaging container.

예를 들면, 상기 상품(P)은 외관이 원통 형상 또는 사각 형상, 오각 형상, 육각 형상 등의 다각 형상으로 이루어질 수 있다.For example, the product P may have a cylindrical shape, a rectangular shape, a pentagonal shape, or a hexagonal shape.

그러나 본 발명의 실시예에 따른 도면에서는 상품(P)이 원통 형상으로 이루어진 예를 도시하고 있다.However, the drawing according to the embodiment of the present invention shows an example in which the article P has a cylindrical shape.

또한, 도면에서는 본 발명의 실시예에 따른 포장 상자(100)를 사각 형상의 육면체로 외관을 도시하고 있으나, 이에 반드시 한정되지 않고, 오각 형상이나 육각 형상 등 다면체의 외관이 적용될 수도 있다.In addition, although the outer appearance of the packaging box 100 according to the embodiment of the present invention is shown by a square hexahedron, the present invention is not limited thereto, and the appearance of a polyhedron such as a pentagonal shape or a hexagonal shape may be applied.

본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자(100)는 외부의 충격력으로부터 상품(P)을 안전하게 보호/완충하고, 자동화 공정을 통한 조립 및 제작이 가능하며, 상품(P)을 자동화 공정으로서 포장할 수 있는 구조로 이루어진다.The packaging box 100 capable of performing the automated process according to the embodiment of the present invention can safely protect / cushion the product P from an external impact force, assemble and manufacture the product P through an automated process, It can be packaged as a process.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 자동화 공정이 가능한 포장 상자(100)는 다양한 방식의 인쇄가 가능한 종이로 구성함으로써 제작이 용이하며, 상품의 고급화와 상품 가치의 증대를 도모할 수 있고, 자원의 재활용이 가능한 구조로 이루어진다.In addition, the packaging box 100 capable of performing the automation process according to the embodiment of the present invention can be easily manufactured by constituting the paper with various types of printable paper, and it is possible to increase the product quality and the product value, And the like.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자를 도시한 전체 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view showing a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자(100)는 기본적으로, 아웃터 케이스(110)와, 인너 케이스(410)와, 완충 케이스(510)와, 커버(610)를 포함하며, 이를 구성 별로 설명하면 다음과 같다.1 to 3, a packaging box 100 capable of performing an automation process according to an embodiment of the present invention basically comprises an outer case 110, an inner case 410, a cushion case 510, And a cover 610. The cover 610 will be described in detail as follows.

본 발명의 실시예에서, 상기 아웃터 케이스(110)는 전체 포장 상자(100)의 강성을 확보하고, 포장될 상품(P)을 외부의 충격력으로부터 1차적으로 보호하기 위한 외측 상자 본체로서 구비된다.In the embodiment of the present invention, the outer case 110 is provided as an outer box body for securing the rigidity of the entire packaging box 100 and for primarily protecting the article P to be packaged from an external impact force.

상기 아웃터 케이스(110)는 제1 속지(210)와, 제1 속지(210)의 외표면을 감싸는 외피로서의 제1 겉지(310)를 포함하고 있다.The outer case 110 includes a first cover 210 and a first cover 310 as an outer covering surrounding the outer surface of the first cover 210. [

본 발명의 실시예에서, 상기 제1 속지(210)는 제1 겉지(310) 보다 상대적으로 두꺼운 두께의 종이로 이루어지는 바, 예를 들면 두께 감이 있는 하드 보드지 등 파단 강도가 우수하여 구조 용으로 적합한 종류의 종이로 이루어질 수 있다.In the embodiment of the present invention, the first inlaid sheet 210 is made of paper having a relatively thicker thickness than the first cover 310, for example, a hard board paper having a thick feel, It can be made of a suitable kind of paper.

그리고, 상기 제1 겉지(310)는 제1 속지(210) 보다 상대적으로 얇은 두께의 종이로 이루어지는 바, 예를 들면 표면에 금박 또는 은박이 코팅된 금박지 또는 은박지로 이루어질 수 있다.The first cover 310 is made of paper having a relatively thinner thickness than the first cover 210. For example, the first cover 310 may be formed of a gold foil or a silver foil coated with gold foil or silver foil.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 아웃터 케이스의 제1 속지를 도시한 전개도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 아웃터 케이스의 제1 속지를 도시한 사시도이다.FIG. 4 is an exploded view showing a first fold of an outer case applied to a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a perspective view of a packaging box applicable to an automated process according to an embodiment of the present invention Fig. 3 is a perspective view showing a first inlay of the outer case. Fig.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 상기 제1 속지(210)는 뒤에서 더욱 설명될 인너 케이스(410)의 제4 바닥판(411) 및 완충 케이스(510)의 제1 바닥판(511)에 대응하는 제2 바닥판(211)과, 벽체를 이루는 제1 외측벽들(213a, 213b) 및 제1 내측벽들(215a, 215b)을 포함한다.4 and 5, the first inlay 210 according to the embodiment of the present invention is the first bottom plate 411 of the inner case 410 and the first of the buffer case 510 which will be described later. And a second bottom plate 211 corresponding to the bottom plate 511, first outer walls 213a and 213b and first inner walls 215a and 215b constituting a wall.

상기 제2 바닥판(211)은 예를 들면 사각 형상의 수평 판으로 이루어지며, 4 개의 가장자리 변을 구비하고 있다.The second bottom plate 211 is composed of, for example, a rectangular horizontal plate, and has four edge sides.

상기 제1 외측벽들(213a, 213b)은 제1 내측벽들(215a, 215b)과 함께 제1 속지(210)의 벽체를 구성하는 것으로, 제2 바닥판(211)의 가장자리 변 수와 동일한 개수로 구비된다.The first outer walls 213a and 213b together with the first inner walls 215a and 215b constitute a wall of the first inlay 210 and have the same number of edge variables as the second bottom plate 211. It is provided with.

이러한 제1 외측벽들(213a, 213b)은 제2 바닥판(211)의 각 자장자리 변으로부터 일체로 연장 형성되는 바, 제2 바닥판(211)의 각 가장자리 변으로부터 직각 방향으로 수직하게 접혀져 세워지며 제1 속지(210)의 외측 전후 면 및 좌우 면을 각각 구성한다.The first outer walls 213a and 213b are integrally formed to extend from each side of the magnetic field of the second bottom plate 211, and are vertically folded vertically from each edge side of the second bottom plate 211. The outer front and rear and left and right sides of the first inlay 210 are respectively configured.

그리고, 상기 제1 내측벽들(215a, 215b)은 제1 외측벽들(213a, 213b)의 직각 방향에 따른 일측 단부 즉, 제2 바닥판(211)의 일측 가장자리 변에 연장 형성된다.The first inner walls 215a and 215b extend at one end of the first outer walls 213a and 213b, that is, at one side edge of the second bottom plate 211.

상기 제1 내측벽들(215a, 215b)은 제2 바닥판(211)의 내측 방향으로 접혀지고, 제1 외측벽(213a, 213b)과 겹쳐지며 제1 벽체를 구성할 수 있다.The first inner walls 215a and 215b may be folded in an inner direction of the second bottom plate 211 and overlap the first outer walls 213a and 213b to form a first wall.

이 경우, 상기 제1 내측벽(215a, 215b)은 도면에 미도시된 접착제에 의해 제1 외측벽(213a, 213b)의 벽면에 접착될 수 있다.In this case, the first inner walls 215a and 215b may be adhered to the wall surfaces of the first outer walls 213a and 213b by an adhesive not shown in the drawing.

여기서, 상기 접착제는 액체 또는 겔형의 접착 풀로 이루어질 수 있다. 이하에서는 접착제를 사용하여 각 구성 요소를 접착하는 예를 설명하는데, 이에 반드시 한정되지 않고, 통상적인 양면 접착 테이프를 이용하여 각 구성 요소를 접착할 수도 있음을 미리 밝혀둔다.Here, the adhesive may be a liquid or gel-like adhesive paste. Hereinafter, examples in which each component is bonded using an adhesive are described. However, the present invention is not limited to this, and it is disclosed in advance that each component may be bonded using a conventional double-sided adhesive tape.

한편, 상기 제1 내측벽(215a, 215b)은 제1 외측벽(213a, 213b)을 직각 방향으로 접기 위해 자체의 두께 만큼 제1 외측벽(213a, 213b) 보다 상대적으로 작은 길이로 형성되며, 접착제에 의해 제1 외측벽(213a, 213b)의 내벽면에 접착될 수 있다.Meanwhile, the first inner side walls 215a and 215b are formed to have a length relatively smaller than the first outer side walls 213a and 213b by their thickness in order to fold the first outer side walls 213a and 213b in a right angle direction. It can be adhered to the inner wall surface of the first outer wall (213a, 213b).

그리고, 서로 마주하는 한 쌍의 제1 외측벽(213a)과 이에 접혀지는 제1 내측벽(215a)은 서로 마주하는 다른 한 쌍의 제1 외측벽(213b)과 이에 접혀지는 제1 내측벽(215b) 보다 상대적으로 작은 길이로 형성될 수 있다.In addition, the pair of first outer walls 213a facing each other and the first inner wall 215a folded therewith are the pair of first outer walls 213b facing each other and the first inner wall 215b folded thereto. It can be formed to a relatively smaller length.

따라서, 본 발명의 실시예에 의한 상기 제1 속지(210)는 제1 외측벽(213a, 213b)에 제1 내측벽(215a, 215b)이 겹쳐지며 접착제에 의해 접착되고, 제2 바닥판(211)의 각 자장자리 변으로부터 제1 외측벽(213a, 213b)이 직각 방향으로 세워지면서 이웃하는 제1 벽체와 결합될 수 있다.Accordingly, the first inlay 210 according to the embodiment of the present invention overlaps the first inner walls 215a and 215b on the first outer walls 213a and 213b and is bonded by an adhesive, and the second bottom plate 211 is provided. The first outer walls 213a and 213b may be erected at right angles from each of the sides of the magnetic field and coupled with the neighboring first walls.

이 경우, 상기 제1 내측벽(215a, 215b)이 자체의 두께 만큼 제1 외측벽(213a, 213b) 보다 상대적으로 작은 길이로 형성되어 있기 때문에, 제1 외측벽(213a, 213b)을 제2 바닥판(211)에 대해 직각 방향으로 접을 수 있다.In this case, since the first inner side walls 215a and 215b are formed to have a length relatively smaller than the first outer side walls 213a and 213b by their thickness, the first outer side walls 213a and 213b are formed on the second bottom plate. It can be folded in a direction perpendicular to 211.

그리고, 상기 제1 속지(210)의 각 제1 벽체는 제1 외측벽(213a, 213b)과 제1 내측벽(215a, 215b)이 겹쳐진 두께로 구성될 수 있다.Each first wall of the first inlay 210 may have a thickness in which the first outer walls 213a and 213b and the first inner walls 215a and 215b overlap each other.

또한, 본 발명의 실시예에서는 서로 마주하는 한 쌍의 제1 외측벽(213a)과 이에 접혀지는 제1 내측벽(215a)은 서로 마주하는 다른 한 쌍의 제1 외측벽(213b)과 이에 접혀지는 제1 내측벽(215b) 보다 상대적으로 작은 길이로 형성되어 있기 때문에, 서로 마주하며 겹쳐진 한 쌍의 제1 외측벽(213a)과 제1 내측벽(215a)이 서로 마주하며 겹쳐진 다른 한 쌍의 제1 외측벽(213b)과 제1 내측벽(215b) 사이로 결합될 수 있다.In addition, in the exemplary embodiment of the present invention, the pair of first outer walls 213a facing each other and the first inner wall 215a folded therewith are the pair of first outer walls 213b facing each other and the first folded outer walls 213b. Since the first inner wall 215b has a smaller length than the inner wall 215b, the pair of first outer walls 213a and the first inner wall 215a overlapping each other overlap each other and overlap each other. It may be coupled between 213b and the first inner side wall 215b.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 아웃터 케이스의 제1 겉지를 도시한 전개도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 아웃터 케이스의 제1 겉지를 도시한 사시도이다.FIG. 6 is an exploded view illustrating a first cover of an outer case applied to a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention, FIG. 7 is a perspective view of a packaging box applicable to an automated process according to an embodiment of the present invention 1 is a perspective view showing a first cover of an outer case.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 상기 제1 겉지(310)는 상기와 같은 제1 속지(210)의 제2 바닥판(211)과, 제1 외측벽(213a, 21b) 및 제1 내측벽(215a, 215b)으로 이루어진 제1 벽체를 감싸는 금박지 또는 은박지로 형성될 수 있다.6 and 7, the first face sheet 310 according to the embodiment of the present invention includes the second bottom plate 211 and the first outer walls 213a and 21b of the first inlay 210 as described above. ) And the first inner wall 215a, 215b may be formed of gold foil or silver foil surrounding the first wall.

이러한 제1 겉지(310)는 제3 바닥판(311)과, 제1 외측면들(313)과, 제1 테두리면들(315)과, 제1 내측면들(317)과, 바닥면들(319)과, 제1 접착면(321)을 포함하고 있다.The first cover 310 includes a third bottom plate 311, first outer surfaces 313, first rim surfaces 315, first inner surfaces 317, (319), and a first adhesive surface (321).

상기 제3 바닥판(311)은 제1 속지(210)의 제2 바닥판(211)에 대응하는 사각 형상의 수평 판으로 이루어지며, 4 개의 가장자리 변을 구비하고 있다.The third bottom plate 311 is formed of a rectangular plate having a rectangular shape corresponding to the second bottom plate 211 of the first inlay 210 and has four edge sides.

상기 제1 외측면들(313)은 제1 속지(210)의 제1 외측벽(213a, 213b)을 감싸는 부분으로, 제1 속지(210)의 제1 외측벽들(213a, 213b)에 대응하여 서로 연결되며 제3 바닥판(311)의 내측 방향으로 접혀지게 구성되는 바, 어느 하나의 제1 외측면(313)이 제3 바닥판(311)의 한 쪽 가장자리 변에 일체로 연결된다.The first outer surfaces 313 surround the first outer walls 213a and 213b of the first inlay 210 and correspond to the first outer walls 213a and 213b of the first inlay 210. It is connected and is configured to be folded in the inner direction of the third bottom plate 311, any one of the first outer surface 313 is integrally connected to one edge side of the third bottom plate (311).

상기 제1 테두리면들(315)은 제1 속지(210)의 제1 벽체 상단면을 감싸는 부분으로, 제1 외측벽(213a, 213b) 및 제1 내측벽(215a, 215b)이 겹쳐진 제1 벽체의 상단면에 대응하는 폭으로 제1 외측면(313)의 상단부로부터 연장 형성된다.The first edge surfaces 315 surround a top surface of the first wall of the first inlay 210, and include a first wall having a first outer wall 213a and 213b and a first inner wall 215a and 215b overlapped with each other. It extends from the upper end of the first outer surface 313 in a width corresponding to the upper surface of the.

상기 제1 내측면들(317)은 제1 속지(210)의 제1 내측벽(215a, 215b)을 감싸는 부분으로, 제1 테두리면(315)에 연장 형성되는 바, 제3 바닥판(311)의 내측으로 접혀지며, 제1 벽체의 제1 내측벽(215a, 215b)과 겹쳐지게 구성될 수 있다.The first inner side surfaces 317 surround portions of the first inner walls 215a and 215b of the first inlay 210 and extend to the first edge surface 315 to form a third bottom plate 311. Fold inward, it may be configured to overlap the first inner wall (215a, 215b) of the first wall.

상기 바닥면들(319)은 제3 바닥판(311)을 지지하는 부분으로, 제3 바닥판(311)에 연장되는 제1 외측면(313)을 제외한 나머지 제1 외측면들(313)의 하단부로부터 연장되며, 제3 바닥판(311)으로 접혀질 수 있다.The bottom surfaces 319 are portions for supporting the third bottom plate 311. The bottom surfaces 319 extend from the first outer side surfaces 313 except for the first outer side surface 313 extending to the third bottom plate 311 And may be folded into the third bottom plate 311. [

여기서, 상기 바닥면들(319)은 제3 바닥판(311)과 겹쳐지며 그 제3 바닥판(311)에 접착될 수 있다.Here, the bottom surfaces 319 overlap the third bottom plate 311 and can be bonded to the third bottom plate 311.

그리고, 상기 제1 접착면(321)은 제1 외측면들(313)의 접혀진 상태를 유지시키기 위한 것으로서, 제1 외측면들(313) 중 최 외측에 위치하는 제1 외측면(313)에 소정 폭으로 연장 형성되고, 이웃하는 다른 제1 외측면(313)과 이에 대응하는 제1 내측면(317) 사이로 접혀지며 접착될 수 있다.The first adhesive surface 321 is for holding the folded state of the first outer side surfaces 313 and is formed on the first outer side surface 313 located on the outermost one of the first outer side surfaces 313 And may be folded and adhered to the other first outer side surface 313 adjacent thereto and the corresponding first inner side surface 317.

한편, 상기 제3 바닥판(311)은 접착제 의해 바닥면들(319)과, 접착되며, 제1 접착면(321)은 제1 외측면(313)과 제1 내측면(317) 사이로 접혀지며 접착제에 의해 제1 외측면(313)에 접착될 수 있다.Meanwhile, the third bottom plate 311 is bonded to the bottom surfaces 319 by an adhesive, and the first adhesive surface 321 is folded between the first outer surface 313 and the first inner surface 317. The adhesive may be attached to the first outer side 313.

상기에서와 같은 제1 겉지(310)의 제1 외측면(313)에는 양각 또는 음각의 다양한 인쇄 방식으로 각종 상품 로고, 제조사 로고 또는 각종 문구(상품명, 제조사명, 상품 및 제조와 관련된 사항 등)가 인쇄될 수 있다.In the first outer side surface 313 of the first cover 310 as described above, various kinds of product logos, manufacturer's logos or various kinds of phrases (such as a product name, a manufacturer name, a product, Can be printed.

본 발명의 실시예에서 상기 인너 케이스(410)는 도 1 내지 도 3에서와 같이 포장될 상품(P)을 실질적으로 수납하기 위한 것이다. 상기 인너 케이스(410)는 표면에 금박 또는 은박이 코팅된 금박지 또는 은박지로 이루어질 수 있다.In the embodiment of the present invention, the inner case 410 is for substantially storing the goods P to be packaged as shown in Figs. The inner case 410 may be formed of gold foil or silver foil coated with gold foil or silver foil on its surface.

상기 인너 케이스(410)는 아웃터 케이스(110)에 삽입되며, 그 아웃터 케이스(110)로부터 상부를 향하여 소정 높이로 돌출된다.The inner case 410 is inserted into the outer case 110 and protrudes upward from the outer case 110 at a predetermined height.

그리고, 상기 인너 케이스(410)는 아웃터 케이스(110)의 상부로부터 돌출되며, 포장될 상품(P)을 내측 공간으로 가이드 하는 역할도 하게 된다.The inner case 410 protrudes from the upper portion of the outer case 110 and guides the article P to be packaged into the inner space.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 인너 케이스를 도시한 전개도이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 인너 케이스를 도시한 사시도이다.FIG. 8 is an exploded view illustrating an inner case applied to a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention; FIG. 9 is an inner case applied to a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention; It is a perspective.

도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 상기 인너 케이스(410)는 제4 바닥판(411)과, 제2 외측면들(413)과, 제2 내측면들(415)과, 제2 잡착면(417)과, 제1 결합면(419)을 포함한다.8 and 9, the inner case 410 according to the embodiment of the present invention includes a fourth bottom plate 411, second outer side surfaces 413, second inner side surfaces 415, A second mating surface 417, and a first mating surface 419.

상기 제4 바닥판(411)은 제1 겉지(310)의 제3 바닥판(311)에 대응하는 사각 형상의 수평 판으로 이루어지며, 4 개의 가장자리 변을 구비하고 있다.The fourth bottom plate 411 is composed of a rectangular horizontal plate corresponding to the third bottom plate 311 of the first cover 310 and has four edge sides.

상기 제2 외측면들(413)은 제1 겉지(310)의 제1 내측면들(317)에 대응하여 서로 연결되며 제4 바닥판(411)의 내측 방향으로 접혀지게 구성되는 바, 어느 하나의 제2 외측면(413)이 제4 바닥판(411)의 한 쪽 가장자리 변에 일체로 연결된다.The second outer side surfaces 413 are connected to each other corresponding to the first inner side surfaces 317 of the first cover 310 and are folded inward of the fourth bottom plate 411, The second outer side surface 413 of the fourth bottom plate 411 is integrally connected to one side edge of the fourth bottom plate 411.

상기 제2 내측면들(415)은 제2 외측면들(413)의 상단부로부터 연장 형성되는 바, 제2 외측면들(413)의 내측으로 접혀지며, 제2 외측면들(413)과 겹쳐지게 구성될 수 있다.The second inner side surfaces 415 extend from the upper ends of the second outer side surfaces 413 and are folded inward of the second outer side surfaces 413 and are overlapped with the second outer side surfaces 413, .

상기 제2 접착면(417)은 제2 외측면들(413)의 접혀진 상태를 유지시키기 위한 것으로서, 제2 외측면들(413) 중 최 외측에 위치하는 제2 외측면(413)에 소정 폭으로 연장 형성되고, 이웃하는 다른 제2 외측면(413)과 이에 대응하는 제2 내측면(415) 사이로 접혀지며 접착될 수 있다.The second adhesive surface 417 is for holding the folded state of the second outer side surfaces 413 and the second adhesive surface 417 is formed on the second outer side surface 413 located on the outermost one of the second outer side surfaces 413, And may be folded and adhered between the adjacent second outer side surface 413 and the corresponding second inner side surface 415. [

그리고, 상기 제1 결합면(419)은 제4 바닥판(411)을 제2 외측면들(413)에 결합하기 위한 것으로서, 제4 바닥판(411)에 일체로 연결되며, 제2 외측면(413) 안쪽으로 접혀지며 결합될 수 있다.The first coupling surface 419 is for coupling the fourth bottom plate 411 to the second outer side surfaces 413 and integrally connected to the fourth bottom plate 411, (413).

한편, 상기에서 제2 접착면(417)은 제2 외측면(413)과 제2 내측면(415) 사이로 접혀지며, 접착제에 의해 제2 외측면(413)에 접착될 수 있다.Meanwhile, the second adhesive surface 417 may be folded between the second outer surface 413 and the second inner surface 415, and may be adhered to the second outer surface 413 by an adhesive.

본 발명의 실시예에서 상기 완충 케이스(510)는 도 1 내지 도 3에서와 같이 전술한 바 있는 인너 케이스(410)에 삽입되는 것으로서, 자동화 공정에 의해 투입되는 상품(P)을 가이드 하고, 외부로부터 상품(P)으로 전달되는 충격력을 흡수/완충하기 위한 것이다.In the embodiment of the present invention, the shock-absorbing case 510 is inserted into the inner case 410 as described above with reference to FIGS. 1 to 3. The shock-absorbing case 510 guides the goods P, To absorb the impact force transmitted from the article P to the article P.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 완충 케이스를 도시한 전개도이고, 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 완충 케이스를 도시한 사시도이다.FIG. 10 is an exploded view of a shock absorbing case applied to a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention. FIG. 11 is a perspective view illustrating a shock absorbing case applied to a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention. It is a perspective.

도 10 및 도 11을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 상기 완충 케이스(510)는 제1 바닥판(511)과, 내벽면들(513, 515)과, 가이드부들(517)과, 외벽면들(523)을 포함하고 있다. 상기 완충 케이스(510)는 표면에 금박 또는 은박이 코팅된 금박지 또는 은박지로 이루어질 수 있다.10 and 11, the shock-absorbing case 510 according to the embodiment of the present invention includes a first bottom plate 511, inner wall surfaces 513 and 515, guide portions 517, And faces 523. The buffer case 510 may be formed of gold foil or silver foil coated with gold or silver on its surface.

상기에서, 제1 바닥판(511)은 인너 케이스(410)의 제4 바닥판(411)에 대응하는 사각 형상의 수평 판으로 이루어지며, 4 개의 가장자리 변을 구비하고 있다.The first bottom plate 511 is formed of a rectangular plate having a rectangular shape corresponding to the fourth bottom plate 411 of the inner case 410 and has four edge sides.

상기 내벽면들(513, 515)은 제1 바닥판(511)의 각 가장자리 변으로부터 연장 형성되고, 직각 방향으로 접혀지며 인너 케이스(410)의 제2 내측면(415)에 각각 대응하는 4 개의 벽면으로 이루어진다.The inner wall surfaces 513 and 515 extend from the edges of the first bottom plate 511 and are folded at right angles to form four inner wall surfaces 513 and 515 corresponding to the second inner surface 415 of the inner case 410, It consists of a wall.

이러한 내벽면들(513, 515)은 본 발명의 실시예에서 제1 바닥판(511)의 상호 대향하는 한 쌍의 각 가장자리 변으로부터 연장되는 한 쌍의 제1 내벽면(513)과, 제1 바닥판(511)의 상호 대향하는 나머지 한 쌍의 각 가장자리 변으로부터 연장되는 한 쌍의 제2 내벽면(515)으로 구분할 수 있다.These inner wall surfaces 513 and 515 include a pair of first inner wall surfaces 513 extending from the sides of each pair of opposite edges of the first bottom plate 511 in the embodiment of the present invention, And a pair of second inner wall surfaces 515 extending from the side edges of the pair of mutually opposing sides of the bottom plate 511.

상기에서 제1 내벽면들(513)은 제1 바닥판(511)의 상호 대향하는 한 쌍의 각 가장자리 변과 동일한 길이로 이루어지며, 제2 내벽면들(515)은 제1 바닥판(511)의 가장자리 변 길이 보다 뒤에서 더욱 설명될 가이드부(517)의 길이 만큼 더 길게 형성된다.The first inner wall surfaces 513 are formed to have the same length as the pair of mutually opposite edges of the first bottom plate 511 and the second inner wall surfaces 515 are formed on the first bottom plate 511 The length of the guide portion 517 is longer than the length of the edge portion of the guide portion 517.

여기서, 상기 제2 내벽면들(515)의 양측에는 제1 내벽면들(513) 측으로 접혀지는 날개 형태의 제1 접힘부(531)가 연장 형성된다.At both sides of the second inner wall surfaces 515, a wing-shaped first folded portion 531 is formed to be folded toward the first inner wall surfaces 513.

이 경우, 제2 내벽면들(515)이 제1 바닥판(511)의 가장자리 변 길이 보다 더 길게 형성되므로, 제1 접힘부(531)와 이에 대응하는 제1 내벽면들(513) 사이에는 소정의 완충 공간을 형성하게 된다.In this case, since the second inner wall surfaces 515 are formed to be longer than the edge lengths of the first bottom plate 511, a gap is formed between the first folded portions 531 and the corresponding first inner wall surfaces 513 Thereby forming a predetermined buffer space.

즉, 상기한 완충 공간은 외부로부터 상품(P)에 외력이 작용하는 경우, 그 외력을 완충하는 공간으로 정의할 수 있다.That is, the above-mentioned buffer space can be defined as a space for buffering the external force when an external force acts on the product P from the outside.

상기 가이드부들(517)은 제1 및 제2 내벽면들(513, 515)의 내측으로 투입되는 상품(P)을 그 내측 공간으로 가이드 하는 기능을 하게 된다.The guide portions 517 serve to guide the article P to the inner space of the first and second inner wall surfaces 513 and 515 to the inner space thereof.

상기 가이드부들(517)은 제1 및 제2 내벽면들(513, 515)로부터 각각 연장 형성되며, 제1 바닥판(511)의 외측으로 경사지게 접혀진다.The guide portions 517 extend from the first and second inner wall surfaces 513 and 515 and are folded obliquely to the outside of the first bottom plate 511.

상기에서 가이드부들(517) 중 제1 내벽면들(513)로부터 연장되는 가이드부(517)는 제1 내벽면들(513)로부터 점차 길이가 증가하는 형태로 이루어질 수 있다.The guide portion 517 extending from the first inner wall surfaces 513 of the guide portions 517 may be formed to have a gradually increasing length from the first inner wall surfaces 513. [

그리고, 상기 제2 내벽면들(515)로부터 연장되는 가이드부(517)는 제1 내벽면들(513)과 동일한 길이로 이루어질 수 있다.The guide portion 517 extending from the second inner wall surfaces 515 may have the same length as the first inner wall surfaces 513.

상기 외벽면들(523)은 인너 케이스(410)의 제2 내측면(415)에 각각 대응하며 가이드부들(517)로부터 각각 연장 형성되고, 그 가이드부들(517)로부터 각각 바깥쪽으로 접혀지게 구성된다.The outer wall surfaces 523 correspond to the second inner surface 415 of the inner case 410 and extend from the guide portions 517 and are respectively folded outwardly from the guide portions 517 .

여기서, 상기 제2 내벽면들(515)에 대응하는 외벽면(523)의 양측에는 제1 내벽면들(513)과 이에 대응하는 외벽면(523) 사이로 접혀져 들어가며, 위에서 언급한 바 있는 제1 접힘부(531)와 겹쳐지는 제2 접힘부(532)가 연장 형성된다.In this case, both sides of the outer wall surface 523 corresponding to the second inner wall surfaces 515 are folded between the first inner wall surfaces 513 and the corresponding outer wall surface 523, and the first And a second folded portion 532 that overlaps with the folded portion 531 is extended.

즉, 상기 제2 접힘부(532)는 제1 내벽면들(513)과 이에 대응하는 외벽면(523) 사이로 접혀져 들어가는 제1 접힘부(531)와 이에 대응하는 외벽면(523) 사이로 접혀져 들어가며 제1 접힘부(531)와 겹쳐지게 구성될 수 있다.That is, the second folded portion 532 is folded between the first folded portion 531 folded between the first inner wall surfaces 513 and the corresponding outer wall surface 523 and the corresponding outer wall surface 523 And may be configured to overlap with the first folded portion 531.

상기한 바와 같은 제1 및 제2 접힘부(531, 532)는 제1 내벽면들(513)에 대응하는 외벽면(523)을 실질적으로 완충하는 완충수단으로서 이루어지는 바, 외부로부터 상품(P)으로 가해지는 충격력을 외벽면들(523)을 통해 위에서 언급한 바 있는 완충 공간에서 완충시킬 수 있다.The first and second folded portions 531 and 532 as described above serve as shock absorbing means for substantially buffering the outer wall surface 523 corresponding to the first inner wall surfaces 513, Can be buffered in the buffer space mentioned above through the outer wall surfaces 523.

한편, 상기 제2 내벽면들(515)에 대응하는 외벽면들(523)은 제1 바닥판(511)의 가장자리 변에 밀착되며, 가이드부(517)에 의해 제2 내벽면들(515)과의 사이에 소정의 완충 공간을 형성할 수 있다.Meanwhile, the outer wall surfaces 523 corresponding to the second inner wall surfaces 515 are in close contact with the edge side of the first bottom plate 511, and the second inner wall surfaces 515 by the guide part 517. The predetermined buffer space can be formed between and.

그리고, 상기 제2 내벽면들(515)에 대응하는 외벽면(523)은 가이드부(517)로부터 제1 바닥판(511) 측으로 하향 경사지며, 제1 바닥판(511)의 가장자리 변에 밀착되게 접혀진다.The outer wall surface 523 corresponding to the second inner wall surfaces 515 is inclined downward from the guide portion 517 toward the first bottom plate 511 and is brought into close contact with the edge of the first bottom plate 511 Folded.

이렇게 상기 제2 내벽면들(515)에 대응하는 외벽면(523)은 가이드부(517)로부터 제1 바닥판(511) 측으로 하향 경사지게 구성하는 이유는 완충 케이스(510)를 인너 케이스(410)의 내측으로 용이하게 삽입시키기 위함이다.The outer wall surface 523 corresponding to the second inner wall surfaces 515 is inclined downward from the guide portion 517 toward the first bottom plate 511 because the shock absorbing case 510 is inserted into the inner case 410, As shown in FIG.

본 발명의 실시예에서, 상기 커버(610)는 도 1 내지 도 3에서와 같이 상품(P)이 수용된 인너 케이스(410)의 상단부를 폐쇄하기 위한 것이다.In the embodiment of the present invention, the cover 610 is for closing the upper end of the inner case 410 accommodating the goods P as shown in Figs.

상기 커버(610)는 아웃터 케이스(110)의 내측에서 상부로 돌출된 인너 케이스(410)의 돌출 부위에 결합될 수 있다.The cover 610 may be coupled to a protruding portion of the inner case 410 protruding upward from the inner side of the outer case 110.

이러한 커버(610)는 제2 속지(710)와, 제2 속지(710)의 외표면을 감싸는 외피로서의 제2 겉지(810)를 포함하고 있다.The cover 610 includes a second cover 710 and a second cover 810 as a cover surrounding the outer surface of the second cover 710.

본 발명의 실시예에서 상기 제2 속지(710)는 제2 겉지(810) 보다 상대적으로 두꺼운 두께의 종이로 이루어지는 바, 예를 들면 두께 감이 있는 하드 보드지 등 파단 강도가 우수하여 구조 용으로 적합한 종류의 종이로 이루어질 수 있다.In the embodiment of the present invention, the second inlaid sheet 710 is made of paper having a relatively thicker thickness than the second cover 810. For example, the second inlaid sheet 710 is excellent in breaking strength, Type paper.

그리고, 상기 제2 겉지(810)는 제2 속지(710) 보다 상대적으로 얇은 두께의 종이로 이루어지는 바, 예를 들면 표면에 금박 또는 은박이 코팅된 금박지 또는 은박지로 이루어질 수 있다.The second cover 810 is made of paper having a relatively thinner thickness than the second cover 710. For example, the second cover 810 may be formed of gold foil or silver foil coated with gold foil or silver foil.

도 12는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 커버의 제2 속지를 도시한 전개도이고, 도 13은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 커버의 제2 속지를 도시한 사시도이다.FIG. 12 is an exploded view showing a second inlay of a cover applied to a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention; FIG. 13 is a side view of a cover applied to a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a perspective view showing a second inlay of FIG.

도 12 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 상기 제2 속지(710)는 덮개면으로서의 제5 바닥판(711)과, 벽체를 이루는 제2 외측벽들(713a, 713b) 및 제2 내측벽들(715a, 715b)을 포함한다.12 and 13, the second inlay 710 according to the embodiment of the present invention includes a fifth bottom plate 711 as a cover surface, second outer walls 713a and 713b forming a wall, and a second inlay 710. Two inner walls 715a, 715b.

상기 제5 바닥판(711)은 예를 들면 사각 형상의 수평 판으로 이루어지며, 4 개의 가장자리 변을 구비하고 있다.The fifth bottom plate 711 is formed of, for example, a rectangular horizontal plate, and has four edge sides.

상기 제2 외측벽들(713a, 713b)은 제2 내측벽들(715a, 715b)과 함께 제2 속지(710)의 벽체를 구성하는 것으로, 제5 바닥판(711)의 가장자리 변 수와 동일한 개수로 구비된다.The second outer walls 713a and 713b together with the second inner walls 715a and 715b constitute a wall of the second inlay 710, and are equal to the number of edges of the fifth bottom plate 711. It is provided with.

이러한 제2 외측벽들(713a, 713b)은 제5 바닥판(711)의 각 가장자리 변으로부터 일체로 연장 형성되는 바, 제5 바닥판(711)의 각 가장자리 변으로부터 직각 방향으로 수직하게 접혀져 세워지며 제2 속지(710)의 외측 전후 면 및 좌우 면을 각각 구성한다.The second outer walls 713a and 713b are integrally formed to extend from each edge side of the fifth bottom plate 711, and are vertically folded vertically from each edge side of the fifth bottom plate 711. The outer front, rear, and left and right surfaces of the second inlay 710 are respectively configured.

그리고, 상기 제2 내측벽들(715a, 715b)은 제2 외측벽(713a, 713b)들의 연장 단부에 일체로 연결된다. 상기 제2 내측벽들(715a, 715b)은 제5 바닥판(711)의 내측 방향으로 접혀지며 제2 외측벽(713a, 713b)과 겹쳐지며 제2 벽체를 구성할 수 있다.The second inner walls 715a and 715b are integrally connected to the extension ends of the second outer walls 713a and 713b. The second inner walls 715a and 715b may be folded in an inner direction of the fifth bottom plate 711 and overlap the second outer walls 713a and 713b to form a second wall.

이 경우, 상기 제2 내측벽들(715a, 715b)은 도면에 도시되지 않은 접착제에 의해 제2 외측벽들(713a, 713b)의 벽면에 접착될 수 있다.In this case, the second inner walls 715a and 715b may be attached to the wall surfaces of the second outer walls 713a and 713b by an adhesive not shown in the drawing.

한편, 상기에서 서로 마주하는 한 쌍의 제2 외측벽(713a) 및 제2 내측벽(715b)은 이에 대응하는 제5 바닥판(711)의 가장자리 변 보다 상대적으로 작은 길이로 형성될 수 있다.Meanwhile, the pair of second outer walls 713a and the second inner walls 715b facing each other may be formed to have a length smaller than the edge side of the fifth bottom plate 711 corresponding thereto.

그리고, 서로 마주하는 다른 한 쌍의 제2 외측벽(713b) 및 제2 내측벽(715b)은 이에 대응하는 제5 바닥판(711)의 가장자리 변 보다 상대적으로 큰 길이로 형성될 수 있다.In addition, the other pair of second outer walls 713b and the second inner walls 715b facing each other may be formed to have a length greater than an edge side of the fifth bottom plate 711 corresponding thereto.

따라서, 본 발명의 실시예에 의한 상기 제2 속지(710)는 제2 외측벽들(713a, 713b)에 제2 내측벽들(715a, 715b)이 겹쳐지며 접착제에 의해 접착되고, 제5 바닥판(711)의 각 자장자리 변으로부터 제2 외측벽들(713a, 713b)이 직각 방향으로 세워지면서 이웃하는 제2 벽체와 결합될 수 있다.이 경우, 상기 제2 속지(710)의 각 제2 벽체는 제2 외측벽(713a, 713b)과 제2 내측벽(715a, 715b)이 겹쳐진 두께로 구성될 수 있다.Accordingly, the second inlay 710 according to the embodiment of the present invention overlaps the second inner walls 715a and 715b with the second outer walls 713a and 713b and is bonded by an adhesive, and a fifth bottom plate. The second outer walls 713a and 713b may be joined to the neighboring second wall while being erected at right angles from each side of the magnetic field of 711. In this case, each second wall of the second inlay 710 may be combined. The second outer walls 713a and 713b and the second inner walls 715a and 715b may have a thickness overlapped with each other.

그리고, 본 발명의 실시예에서는 서로 마주하는 한 쌍의 제2 외측벽(713a)과 이에 접혀지는 제2 내측벽(715b)이 제5 바닥판(711)의 가장자리 변 보다 상대적으로 작은 길이로 형성되고, 서로 마주하는 다른 한 쌍의 제2 외측벽(713b)과 이에 접혀지는 제2 내측벽(715b)이 제5 바닥판(711)의 가장자리 변 보다 상대적으로 큰 길이로 형성되어 있기 때문에, 서로 마주하며 겹쳐진 한 쌍의 제2 외측벽(713a)과 제2 내측벽(715b)이 서로 마주하며 겹쳐진 다른 한 쌍의 제2 외측벽(713b)과 제2 내측벽(715b) 사이로 결합될 수 있다.In addition, in the embodiment of the present invention, the pair of second outer walls 713a facing each other and the second inner walls 715b folded therefrom are formed to have a length relatively smaller than the edge side of the fifth bottom plate 711. Since the second pair of second outer walls 713b facing each other and the second inner walls 715b folded therein are formed to have a relatively larger length than the edge side of the fifth bottom plate 711, they face each other. A pair of overlapping second outer walls 713a and a second inner wall 715b may be coupled between the second pair of overlapping second outer walls 713b and the second inner walls 715b facing each other.

도 14는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 커버의 제2 겉지를 도시한 전개도이고, 도 15는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자에 적용되는 커버의 제2 겉지를 도시한 사시도이다.FIG. 14 is an exploded view showing a second cover of a cover applied to a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention, FIG. 15 is a side view of a cover FIG. 2 is a perspective view showing a second cover of FIG.

도 14 및 도 15를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 상기 제2 겉지(810)는 상기와 같은 제2 속지(710)의 제5 바닥판(711)과, 제2 외측벽(713a, 713b) 및 제2 내측벽(715a, 715b)으로 이루어진 제2 벽체를 감싸는 금박지 또는 은박지로 형성될 수 있다.14 and 15, the second face 810 according to the embodiment of the present invention includes the fifth bottom plate 711 and the second outer walls 713a and 713b of the second inlay 710 as described above. ) And the second inner wall 715a, 715b may be formed of gold foil or silver foil.

이러한 제2 겉지(810)는 제6 바닥판(811)과, 제3 외측면들(813)과, 제2 테두리면들(815)과, 제3 내측면들(817)과, 지지면들(819)과, 제2 결합면들(821)을 포함한다.The second outer surface 810 includes a sixth bottom plate 811, third outer surfaces 813, second edge surfaces 815, third inner surfaces 817, and support surfaces. 819 and second engagement surfaces 821.

상기 제6 바닥판(811)은 사각 형상의 수평 판으로 이루어지며, 4 개의 가장자리 변을 구비하고 있다.The sixth bottom plate 811 is formed of a rectangular horizontal plate and has four edge sides.

상기 제3 외측면들(813)은 제2 속지(710)의 제2 외측벽들(713a, 713b)을 감싸는 부분으로, 제2 속지(710)의 제2 벽체들에 대응하여 제6 바닥판(811)의 각 가장자리 변으로부터 연장 형성된다.The third outer surfaces 813 surround portions of the second outer walls 713a and 713b of the second inlay 710 and correspond to the second walls of the second inlay 710. It extends from each edge side of 811.

상기 제2 테두리면들(815)은 제2 속지(710)의 제2 벽체 상단면을 감싸는 부분으로, 제2 외측벽(713a, 713b) 및 제2 내측벽(715a, 715b)이 겹쳐진 제2 벽체의 상단면에 대응하는 폭으로 제3 외측면들(813)의 상단부로부터 연장 형성된다.The second edge surfaces 815 surround a top surface of the second wall of the second inlay 710 and include a second wall in which the second outer walls 713a and 713b and the second inner walls 715a and 715b overlap. Extending from the upper ends of the third outer surfaces 813 to a width corresponding to the upper surfaces of the.

상기 제3 내측면들(817)은 제2 속지(710)의 제2 내측벽들(715a 715b)을 감싸는 부분으로, 제2 테두리면들(815)에 연장 형성되는 바, 제6 바닥판(811)의 내측으로 접혀지며, 제2 벽체의 제2 내측벽(715a, 715b)과 겹쳐지게 구성될 수 있다.The third inner side surfaces 817 surround the second inner side walls 715a 715b of the second inlay 710 and are formed to extend on the second edge surfaces 815. The inner side of the second wall 811 may be folded to overlap the second inner side walls 715a and 715b of the second wall.

상기 지지면들(819)은 제6 바닥판(811)을 지지하는 것으로, 제3 내측면들(817)의 연장 단부에 일체로 연장 형성된다.The support surfaces 819 support the sixth bottom plate 811 and are integrally formed at the extension ends of the third inner surfaces 817.

상기 제2 결합면들(821)은 제3 외측면들(813)의 양측 단부에 연장 형성되는 것으로서, 이웃하고 있는 제3 내측면(817)과 제3 외측면(813) 사이로 접혀지며 결합될 수 있다.The second engagement surfaces 821 are formed at both side ends of the third outer side surfaces 813 and are folded and joined between the neighboring third inner side surface 817 and the third outer side surface 813 .

한편, 상기와 같은 제2 겉지(810)의 제3 외측면들(813), 제3 내측면들(817), 및 제2 결합면들(821)은 접착제에 의해 제2 속지(710)의 제2 벽체 즉, 제2 외측벽들(713a, 713b) 및 제2 내측벽들(715a, 715b)과 접착될 수 있다.Meanwhile, the third outer surfaces 813, the third inner surfaces 817, and the second coupling surfaces 821 of the second outer surface 810 may be formed by the adhesive of the second inlay 710. The second wall may be adhered to the second outer walls 713a and 713b and the second inner walls 715a and 715b.

상기에서와 같은 제2 겉지(810)의 제3 외측면(813)에는 양각 또는 음각의 다양한 인쇄 방식으로 각종 상품 로고, 제조사 로고 또는 각종 문구(상품명, 제조사명, 상품 및 제조와 관련된 사항 등)가 인쇄될 수 있다.In the third outer side surface 813 of the second cover 810 as described above, various kinds of product logos, manufacturer's logos or various kinds of phrases (such as a product name, a manufacturer name, a product, Can be printed.

다른 한편으로, 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자(100)는 전술한 바 있는 아웃터 케이스(110)의 제1 속지(210) 및 커버(610)의 제2 속지(710)에 설치되는 완충부재(910)를 더 포함하고 있다.On the other hand, the packaging box 100 capable of performing the automation process according to the embodiment of the present invention is mounted on the first inlay 210 of the outer case 110 described above and the second inlay 710 of the cover 610 And a buffer member 910 to be installed.

상기 각각의 완충부재(910)는 사각 형상의 골판지로 이루어지는 바, 포장 상자(100)의 상측 및 하측으로부터 상품(P)에 전달되는 외부의 충격력을 완충시키기 위한 것이다.Each of the cushioning members 910 is made of corrugated cardboard and is intended to buffer external impact force transmitted to the article P from above and below the packaging box 100. [

상기 완충부재(910)는 제1 및 제2 속지(210, 710)의 바닥판(211, 711)에 각각 접착되게 설치될 수 있다. 이때, 상기 완충부재(910)는 접착제 의해 제1 및 제2 속지(210, 710)의 바닥판(211, 711)에 각각 접착될 수 있다. The buffer member 910 may be attached to the bottom plates 211 and 711 of the first and second inlaid sheets 210 and 710, respectively. In this case, the buffer member 910 may be attached to the bottom plates 211 and 711 of the first and second inlays 210 and 710, respectively.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자(100)의 조립 과정을 앞서 개시한 도면들을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the assembling process of the packaging box 100 capable of performing the automated process according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명의 실시예에 의한 포장 상자(100)는 공장 등에서 자동화 공정을 통해 조립 제작되는 바, 아웃터 케이스(110), 인너 케이스(410), 완충 케이스(510), 커버(610)를 조립 제작하고 이들을 결합하여 구성될 수 있다.The packaging box 100 according to an embodiment of the present invention is assembled and manufactured through an automated process in a factory or the like and includes an outer case 110, an inner case 410, a buffer case 510, and a cover 610 They may be combined.

그러나, 이하에서 설명하는 상기한 구성 요소들의 조립 제작은 어느 특별한 순서에 한정되지 않는다.However, the assembly of the above-described components described below is not limited to any particular order.

다만, 본 발명의 실시예에 대한 설명의 편의를 위해 이들 구성 요소들의 나열 순으로 조립 제작하고, 이들을 하나의 포장 상자로 결합하는 예를 설명하기로 한다.However, for convenience of description of the embodiments of the present invention, an example in which the components are assembled in the order of arrangement, and the components are combined into one package box will be described.

우선, 본 발명의 실시예에서는 제1 속지(210)와 제1 겉지(310)로 이루어진 아웃터 케이스(110)를 조립 제작한다.First, in the embodiment of the present invention, the outer case 110 composed of the first cover 210 and the first cover 310 is assembled and manufactured.

구체적으로, 상기 제1 속지(210)를 조립하기 위해서는 제1 외측벽들(213a, 213b)에 제1 내측벽들(215a, 215b)이 겹쳐지게 그 제1 내측벽들(215a, 215b)을 접고, 제1 외측벽들(213a, 213b)을 접착제를 통해 제1 내측벽들(215a, 215b)에 접착시킨다.Specifically, in order to assemble the first inlay 210, the first inner walls 215a and 215b are folded so that the first inner walls 215a and 215b overlap the first outer walls 213a and 213b. The first outer walls 213a and 213b are attached to the first inner walls 215a and 215b through an adhesive.

이 과정에, 본 발명의 실시예에서는 제2 바닥판(211)에 접착제를 통해 완충부재(910)를 부착한다.In this process, in the embodiment of the present invention, the buffer member 910 is attached to the second bottom plate 211 through an adhesive.

그리고 나서, 제2 바닥판(211)의 각 가장자리 변으로부터 제1 외측벽들(213a, 213b)을 직각 방향으로 세우게 되면, 제1 벽체의 모서리 부분이 서로 결합된 제1 속지(210)의 조립이 완료된다.Then, when the first outer walls 213a and 213b are erected at right angles from each edge side of the second bottom plate 211, the assembly of the first inlay 210 where the corner portions of the first wall are coupled to each other is performed. Is done.

여기서, 상기 제1 내측벽(215a, 215b)이 자체의 두께 만큼 제1 외측벽(213a, 213b) 보다 상대적으로 작은 길이로 형성되어 있기 때문에, 제1 외측벽(213a, 213b)을 제2 바닥판(211)에 대해 직각 방향으로 접을 수 있게 된다.Here, since the first inner side walls 215a and 215b are formed to have a length relatively smaller than the first outer side walls 213a and 213b by their thickness, the first outer side walls 213a and 213b are formed on the second bottom plate ( 211) can be folded at right angles.

그리고, 본 발명의 실시예에서는 서로 마주하는 한 쌍의 제1 외측벽(213a)과 이에 접혀지는 제1 내측벽(215a)은 서로 마주하는 다른 한 쌍의 제1 외측벽(213b)과 이에 접혀지는 제1 내측벽(215b) 보다 상대적으로 작은 길이로 형성되어 있기 때문에, 서로 마주하며 겹쳐진 한 쌍의 제1 외측벽(213a)과 제1 내측벽(215a)이 서로 마주하며 겹쳐진 다른 한 쌍의 제1 외측벽(213b)과 제1 내측벽(215b) 사이로 결합될 수 있다.In addition, in the embodiment of the present invention, the pair of first outer walls 213a facing each other and the first inner wall 215a folded therewith are the pair of first outer walls 213b facing each other and the first folded outer walls 213b. Since the first inner wall 215b has a smaller length than the inner wall 215b, the pair of first outer walls 213a and the first inner wall 215a overlapping each other overlap each other and overlap each other. It may be coupled between 213b and the first inner side wall 215b.

한편, 상기 제1 겉지(310)를 조립하기 위해서는 제1 외측면들(313)을 제3 바닥판(311)의 가장자리 변으로부터 직각 방향으로 접고, 제1 접착면(321)을 접착제를 통해 제1 외측면(313)에 접착한다.In order to assemble the first cover 310, the first outer side surfaces 313 are folded in a direction perpendicular to the edge of the third bottom plate 311, and the first adhesive surface 321 is bonded 1 outer side surface 313.

이어서, 제3 바닥판(311)을 접어서 제1 외측면들(313)이 접혀지며 합쳐진 바닥면들(319)에 접착시키는데, 제3 바닥판(311)은 접착제를 통해 바닥면들(319)에 접착될 수 있다.The third bottom plate 311 is then folded so that the first outer side surfaces 313 are folded and adhered to the joined bottom surfaces 319. The third bottom plate 311 is bonded to the bottom surfaces 319 through an adhesive, As shown in Fig.

이러한 상태에서, 제1 외측면들(313)의 내측으로 제1 속지(210)를 삽입하고, 제1 테두리면들(315)을 제1 속지(210)의 내측 방향으로 접어 제1 벽체의 상단면을 감싼다.In this state, the first inlay 210 is inserted into the first outer surfaces 313, and the first edge surfaces 315 are folded in the inward direction of the first inlay 210 so that an upper end of the first wall is formed. Wrap the cotton.

그런 다음, 상기 제1 내측면들(317)을 제1 속지(210)의 내벽면으로 접어 넣게 되면, 본 발명의 실시예에 의한 제1 겉지(310)의 조립이 완료된다.Then, when the first inner surface 317 is folded into the inner wall surface of the first inlay 210, the assembly of the first outer surface 310 according to the embodiment of the present invention is completed.

상기에서와 같은 아웃터 케이스(110)의 조립이 완료되면, 본 발명의 실시예에서는 인너 케이스(410)를 조립하여 아웃터 케이스(110)의 내측으로 삽입 결합한다.When the assembly of the outer case 110 as described above is completed, in the embodiment of the present invention, the inner case 410 is assembled and inserted into the outer case 110.

구체적으로, 상기 인너 케이스(410)를 조립하기 위해서는 제4 바닥판(411)으로부터 제2 외측면들(413)을 직각 방향으로 접고, 제2 접착면(417)을 접착제를 통해 제2 외측면(413)에 접착한다.In order to assemble the inner case 410, the second outer side surfaces 413 are folded in a direction perpendicular to the fourth bottom plate 411, and the second adhesive surface 417 is bonded to the second outer side surface (413).

그리고 나서, 제4 바닥판(411)의 제1 결합면(419)을 제2 외측면(413)의 안쪽으로 접어 넣고, 제2 내측면들(415)을 제2 외측면들(413)의 내측으로 접어 넣게 되면, 본 발명의 실시예에 의한 인너 케이스(410)의 조립이 완료된다.The first engaging surface 419 of the fourth bottom plate 411 is folded inwardly of the second outer side surface 413 and the second inner side surfaces 415 are folded inward of the second outer side surfaces 413 The assembly of the inner case 410 according to the embodiment of the present invention is completed.

상기 인너 케이스(410)의 조립이 완료된 상태에서, 본 발명의 실시예에서는 그 인너 케이스(410)를 아웃터 케이스(110)의 내측으로 삽입 결합한다.In a state where the inner case 410 is assembled, the inner case 410 is inserted and coupled to the inside of the outer case 110 in the embodiment of the present invention.

이 경우, 상기 인너 케이스(410)는 이의 상부 측이 아웃터 케이스(110)의 상측으로 돌출되게 아웃터 케이스(110)의 내측으로 삽입 결합한다.In this case, the inner case 410 is inserted into the outer case 110 so as to protrude upward from the outer case 110.

상기와 같이 아웃터 케이스(110)에 인너 케이스(410)를 결합한 상태에서 본 발명의 실시예에 의한 완충 케이스(510)를 조립 제작하고, 그 완충 케이스(510)를 인너 케이스(410)의 내부에 삽입 결합한다.The cushion case 510 according to the embodiment of the present invention is assembled and manufactured in a state where the inner case 410 is coupled to the outer case 110 as described above and the cushion case 510 is inserted into the inner case 410 Insert and bond.

구체적으로, 상기 완충 케이스(510)를 조립하기 위해서는 제1 바닥판(511)으로부터 제1 및 제2 내벽면들(513, 515)을 직각 방향으로 수직하게 접고, 가이드부들(517)을 제1 바닥판(511)의 외측으로 경사지게 접은 다음, 외벽면들(523)을 가이드부들(517)로부터 각각 바깥쪽으로 접는다.In order to assemble the buffer case 510, the first and second inner wall surfaces 513 and 515 are vertically folded in a direction perpendicular to the first bottom plate 511 and the guide portions 517 are folded Folds outwardly to the outside of the bottom plate 511, and then folds the outer wall surfaces 523 outwardly from the guide portions 517, respectively.

그리고 나서, 상기 제2 내벽면들(515)의 양측에 연장된 제1 접힘부(531)를 제1 내벽면들(513)과 외벽면(523) 사이로 접어 넣고, 제2 내벽면들(515)에 대응하는 외벽면(523)의 양측에 연장된 제2 접힘부(532)를 제1 접힘부(531)와 이에 대응하는 외벽면(523) 사이로 접어 넣는다.The first folded portions 531 extending on both sides of the second inner wall surfaces 515 are folded back between the first inner wall surfaces 513 and the outer wall surface 523 and the second inner wall surfaces 515 The second folded portion 532 extending on both sides of the outer wall surface 523 corresponding to the first folded portion 531 is folded between the first folded portion 531 and the corresponding outer wall surface 523.

여기서, 제2 내벽면들(515)이 제1 바닥판(511)의 가장자리 변 길이 보다 더 길게 형성되므로, 제1 접힘부(531)와 이에 대응하는 제1 내벽면들(513) 사이에는 소정의 완충 공간을 형성하게 된다.Since the second inner wall surfaces 515 are formed to be longer than the edge lengths of the first bottom plate 511, the first inner wall surfaces 513 are formed between the first folded portions 531 and the corresponding first inner wall surfaces 513 Thereby forming a buffering space for the buffer layer.

그리고, 상기한 바와 같은 제1 및 제2 접힘부(531, 532)는 제1 내벽면들(513)에 대응하는 외벽면(523)을 실질적으로 완충하는 완충수단으로서 이루어지게 된다.The first and second folded portions 531 and 532 as described above serve as a buffer means for substantially cushioning the outer wall surface 523 corresponding to the first inner wall surfaces 513.

또한, 상기 제2 내벽면들(515)에 대응하는 외벽면들(523)은 제1 바닥판(511)의 가장자리 변에 밀착되며, 가이드부(517)에 의해 제2 내벽면들(515)과의 사이에 소정의 완충 공간을 형성하게 된다.The outer wall surfaces 523 corresponding to the second inner wall surfaces 515 are in close contact with the edges of the first bottom plate 511 and the second inner wall surfaces 515 by the guide portion 517, A predetermined cushioning space is formed.

이 경우, 상기 제2 내벽면들(515)에 대응하는 외벽면(523)은 가이드부(517)로부터 제1 바닥판(511) 측으로 하향 경사지며, 제1 바닥판(511)의 가장자리 변에 밀착되게 접혀질 수 있다.In this case, the outer wall surface 523 corresponding to the second inner wall surfaces 515 is inclined downward from the guide portion 517 toward the first bottom plate 511 side, It can be folded tightly.

따라서, 본 발명의 실시예에서는 상기와 같이 조립된 완충 케이스(510)를 인너 케이스(410)의 내측으로 삽입하는데, 제2 내벽면들(515)에 대응하는 외벽면(523)은 가이드부(517)로부터 제1 바닥판(511) 측으로 하향 경사지며, 제1 바닥판(511)의 가장자리 변에 밀착되게 접혀지기 때문에, 완충 케이스(510)를 더욱 용이하게 인너 케이스(410)의 내측으로 삽입 결합할 수 있다.Therefore, in the embodiment of the present invention, the shock-absorbing case 510 assembled as described above is inserted into the inner case 410, and the outer wall surface 523 corresponding to the second inner wall surfaces 515 is inserted into the guide portion The shock absorbing case 510 can be inserted more easily into the inner case 410 because the first shock absorbing member 517 is inclined downward toward the first bottom plate 511 from the first bottom plate 511 and folded close to the side edge of the first bottom plate 511, Can be combined.

상기와 같이 인너 케이스(410)에 완충 케이스(510)를 결합한 상태에서 본 발명의 실시예에서는 인너 케이스(410)의 상부측(돌출 부위)에 결합될 커버(610)의 제2 속지(710)와 제2 겉지(810)를 조립 제작한다.In the embodiment of the present invention in which the buffer case 510 is coupled to the inner case 410 as described above, the second inward portion 710 of the cover 610 to be coupled to the upper side (protruding portion) And the second cover 810 are assembled and manufactured.

구체적으로, 상기 제2 속지(710)를 조립하기 위해서는 제2 외측벽들(713a, 713b)에 제2 내측벽들(715a, 715b)이 겹쳐지게 그 제2 내측벽들(715a, 715b)을 접고, 제2 외측벽들(713a, 713b)을 접착제를 통해 제2 내측벽들(715a, 715b)에 접착시킨다.Specifically, in order to assemble the second inlay 710, the second inner walls 715a and 715b are folded so that the second inner walls 715a and 715b overlap the second outer walls 713a and 713b. The second outer walls 713a and 713b are attached to the second inner walls 715a and 715b through an adhesive.

그리고 나서, 제5 바닥판(711)의 각 가장자리 변으로부터 제2 외측벽들(713a, 713b)을 직각 방향으로 세우게 되면, 제2 벽체의 모서리 부분이 서로 결합된 제2 속지(710)의 조립이 완료된다.Then, when the second outer walls 713a and 713b are erected at right angles from each edge side of the fifth bottom plate 711, the assembly of the second inlay 710 where the corner portions of the second wall are coupled to each other is performed. Is done.

여기서, 본 발명의 실시예에서는 서로 마주하는 한 쌍의 제2 외측벽(713a)과 이에 접혀지는 제2 내측벽(715b)이 제5 바닥판(711)의 가장자리 변 보다 상대적으로 작은 길이로 형성되고, 서로 마주하는 다른 한 쌍의 제2 외측벽(713b)과 이에 접혀지는 제2 내측벽(715b)이 제5 바닥판(711)의 가장자리 변 보다 상대적으로 큰 길이로 형성되어 있기 때문에, 서로 마주하며 겹쳐진 한 쌍의 제2 외측벽(713a)과 제2 내측벽(715b)이 서로 마주하며 겹쳐진 다른 한 쌍의 제2 외측벽(713b)과 제2 내측벽(715b) 사이로 결합될 수 있다.Here, in the embodiment of the present invention, a pair of second outer walls 713a facing each other and a second inner wall 715b folded therein are formed to have a length relatively smaller than the edge side of the fifth bottom plate 711. Since the second pair of second outer walls 713b facing each other and the second inner walls 715b folded therein are formed to have a relatively larger length than the edge side of the fifth bottom plate 711, they face each other. A pair of overlapping second outer walls 713a and a second inner wall 715b may be coupled between the second pair of overlapping second outer walls 713b and the second inner walls 715b facing each other.

한편, 상기 제2 겉지(810)를 조립하기 위해서는 제3 외측면들(813)을 제6 바닥판(811)의 가장자리 변으로부터 직각 방향으로 접고, 제3 외측면들(813)의 내측으로 제2 속지(710)를 삽입한다.In order to assemble the second cover 810, the third outer side surfaces 813 are folded in a direction perpendicular to the edge of the sixth bottom plate 811 and the inner side of the third outer side surfaces 813 2 inlay 710 is inserted.

이어서, 제2 테두리면들(815)을 제2 속지(710)의 내측 방향으로 접어 제2 벽체의 상단면을 감싼 다음, 제3 내측면들(817)을 제2 속지(710)의 내벽면으로 접어 넣음과 동시에, 제2 결합면들(821)을 제3 내측면(817)과 제3 외측면(813) 사이로 접어 넣는다.Subsequently, the second edge surfaces 815 are folded inward of the second inlay 710 to wrap the top surface of the second wall, and then the third inner surfaces 817 are inner wall surface of the second inlay 710. At the same time, the second coupling surfaces 821 are folded between the third inner surface 817 and the third outer surface 813.

그리고, 제3 내측면들(817)에 연장된 지지면들(819)을 접어 제6 바닥판(811)에 밀착시킨다.In addition, the support surfaces 819 extending on the third inner surfaces 817 are folded to closely contact the sixth bottom plate 811.

여기서, 제3 외측면들(813), 제3 내측면들(817), 및 제2 결합면들(821)은 접착제를 통해 제2 속지(710)의 제2 외측벽들(713a, 713b) 및 제2 내측벽들(715a, 715b)에 접착시킨다.Here, the third outer surfaces 813, the third inner surfaces 817, and the second engagement surfaces 821 may be formed of the second outer walls 713a and 713b of the second inlay 710 through an adhesive and To the second inner walls 715a and 715b.

그런 다음, 상기 제2 바닥판(211)에 접착제를 통해 완충부재(910)를 부착하게 되면, 본 발명의 실시예에 의한 커버(610)의 조립이 완료된다.Then, when the buffer member 910 is attached to the second bottom plate 211 through an adhesive, the assembly of the cover 610 according to the embodiment of the present invention is completed.

이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자(100)의 조립 제작이 완료되면, 상품(P)을 포장 상자(100)에 자동화 공정으로 포장할 수 있다.As described above, when the assembling and manufacturing of the packaging box 100 capable of performing the automated process according to the embodiment of the present invention is completed, the product P can be packed in the packaging box 100 by an automated process.

즉, 아웃터 케이스(110)에 인너 케이스(410)를 삽입 결합하고, 인너 케이스(410)에 완충 케이스(510)를 삽입 결합한 상태에서, 본 발명의 실시예에서는 자동화 공정으로서 포장될 상품(P)을 인너 케이스(410)를 통해 완충 케이스(510)의 내부로 투입하고, 인너 케이스(410)의 상부 측에 커버(610)를 결합하게 되면, 포장 상자(100)를 이용한 상품(P)의 포장 공정이 완료된다.That is, in the embodiment of the present invention in which the inner case 410 is inserted into the outer case 110 and the shock-absorbing case 510 is inserted into the inner case 410, When the cover 610 is coupled to the upper side of the inner case 410 through the inner case 410 and the inner case 410, The process is complete.

여기서, 본 발명의 실시예에서는 상기 완충 케이스(510)의 상측 개구부에 하측 방향으로 경사진 가이드부들(517)을 구성하고 있기 때문에, 포장될 상품(P)의 투입 위치가 변경되더라도 그 가이드부들(517)에 상품(P)이 가이드되면서 완충 케이스(510)의 내측으로 상품(P)을 용이하게 투입할 수 있다.Here, in the embodiment of the present invention, since the guide portions 517 are inclined downward in the upper opening of the shock-absorbing case 510, even if the position of the article P to be packaged is changed, The product P can be easily inserted into the buffering case 510 while the product P is guided by the hooks 517 and 517.

지금까지 설명한 바와 같은 본 발명의 실시예 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자(100)에 의하면, 종래의 나무 상자 대신 종이로 구성함으로써 자동화 공정을 통한 조립 제작이 가능하다.According to the packaging box 100 capable of performing the automated process according to the embodiment of the present invention as described above, it is possible to make an assembly process through an automated process by using paper instead of the conventional wooden box.

또한, 본 발명의 실시예에서는 포장될 상품(P)을 가이드 하며 내측으로 투입되게 하는 완충 케이스(510)를 구비하므로, 자동화 공정을 통해 상품(P)을 포장할 수도 있다.Also, in the embodiment of the present invention, since the shock-absorbing case 510 for guiding the goods P to be packaged is provided, the goods P can be packed through the automation process.

또한, 본 발명의 실시예에서는 포장된 상품(P)으로 전달되는 외부의 충격력을 완충시킬 수 있는 완충 케이스(510)를 포함하므로, 상품을 안정적으로 지지 및 보호하는 완충 효과를 향상시킴으로써 유통 과정에서 상품의 파손을 미연에 방지할 수 있고, 미려한 외관을 구비하여 상품성을 향상시킬 수 있다.In addition, the embodiment of the present invention includes a buffer case 510 that can buffer the external impact force delivered to the packaged goods (P), thereby improving the buffering effect to stably support and protect the goods in the distribution process Damage to a product can be prevented beforehand, and a beautiful appearance can be provided and a commercial property can be improved.

그리고, 본 발명의 실시예에서는 아웃터 케이스(110)의 제1 겉지(310)와 커버(610)의 제2 겉지(810)를 금박지 또는 은박지로 구성함에 따라, 음각 또는 양각 등 다양한 방식의 인쇄가 가능하므로 상품의 고급화를 도모할 수 있고, 상품 가치를 증대시킬 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, as the first outer surface 310 of the outer case 110 and the second outer surface 810 of the cover 610 are composed of gold foil or silver foil, various types of printing such as intaglio or embossing are performed. As a result, product quality can be enhanced and product value can be increased.

도 16은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 아웃터케이스에 적용되는 제1 겉지의 제1 변형예를 도시한 전개도이다.16 is a development view showing a first modification of the first outer surface to be applied to the outer case of the packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention.

도 16을 참조하면, 본 발명의 실시예에 적용되는 제1 변형예에 따른 제1 겉지(1310)는 제3 바닥판(1311)과, 제1 외측면들(1313)과, 제1 테두리면들(1315)과, 제1 내측면들(1317)과, 제3 결합면(1319)을 포함하고 있다.Referring to FIG. 16, a first cover 1310 according to a first modification applied to the embodiment of the present invention includes a third bottom plate 1311, first outer side surfaces 1313, First inner side surfaces 1317, and a third engagement surface 1319. The first inner surface 1317 and the second inner surface 1317 are formed of a resin material.

상기 제3 바닥판(1311)은 제1 속지(210: 이하 도 4 참조)의 제2 바닥판(211: 이하 도 4 참조)에 대응하는 사각 형상의 수평 판으로 이루어지며, 4 개의 가장자리 변을 구비하고 있다.The third bottom plate 1311 is formed of a horizontal plate having a rectangular shape corresponding to the second bottom plate 211 (see FIG. 4 below) of the first inlay 210 (see FIG. 4 below), and has four edge sides. Equipped.

상기 제1 외측면들(1313)은 제1 속지(210)의 제1 외측벽(213a, 213b: 이하 도 4 참조)을 감싸는 부분으로, 제1 외측벽들(213a, 213b)에 대응하여 제3 바닥판(1311)을 통해 서로 연결되며 그 제3 바닥판(1311)의 내측 방향으로 접혀지게 구성되는 바, 제1 속지(210)의 제1 벽체들에 대응하며 제3 바닥판(1311)의 각 가장자리 변에 일체로 연결된다.The first outer surfaces 1313 surround portions of the first outer walls 213a and 213b of the first inlay 210 (see FIG. 4 below) and correspond to the first outer walls 213a and 213b and have a third bottom. It is connected to each other through the plate 1311 and configured to be folded in the inward direction of the third bottom plate 1311, corresponding to the first walls of the first inlay 210 and each of the third bottom plate 1311 It is connected integrally to the edge side.

상기 제1 테두리면들(1315)은 제1 속지(210)의 제1 벽체 상단면을 감싸는 부분으로, 제1 외측벽(213a, 213b) 및 제1 내측벽(215a, 215b: 이하 도 4 참조)이 겹쳐진 제1 벽체의 상단면에 대응하는 폭으로 제1 외측면(1313)의 상단부로부터 연장 형성된다.The first edge surfaces 1315 surround a top surface of the first wall of the first inlay 210, and include the first outer walls 213a and 213b and the first inner walls 215a and 215b (see FIG. 4 below). It extends from the upper end of the first outer side surface 1313 to a width corresponding to the upper end surface of the overlapping first wall.

상기 제1 내측면들(1317)은 제1 속지(210)의 제1 내측벽(215a, 215b)을 감싸는 부분으로, 제1 테두리면(1315)에 연장 형성되는 바, 제3 바닥판(1311)의 내측으로 접혀지며, 제1 벽체의 제1 내측벽(215a, 215b)과 겹쳐지게 구성될 수 있다.The first inner surfaces 1317 are portions surrounding the first inner walls 215a and 215b of the first inlay 210 and are formed to extend on the first edge surface 1315. Fold inward, it may be configured to overlap the first inner wall (215a, 215b) of the first wall.

상기 제3 결합면(1319)은 제1 외측면들(1313)이 직각 방향으로 접혀지며, 제1 내측면(1317)이 내측으로 접혀지는 때, 이웃하는 제1 외측면(1313) 및 제1 내측면(1317) 사이로 접혀져 들어가는 것으로, 서로 마주하는 한 쌍의 제1 외측면(1313) 양측에 연장 형성될 수 있다.The third engaging surface 1319 is formed such that the first outer side surfaces 1313 are folded in a direction perpendicular to the first engaging surface 1319. When the first inner side surface 1317 is folded inward, The first outer side surfaces 1313 facing each other can be extended on both sides.

이 경우, 상기 제3 결합면(1319)은 제1 외측면(1313)의 폭 보다 상대적으로 작은 폭으로 형성될 수 있다.In this case, the third engagement surface 1319 may be formed to have a width that is relatively smaller than the width of the first outer surface 1313.

여기서, 상기 제1 외측면들(1313)은 제1 속지(210)의 제1 외측벽(213a, 213b)에 접착제를 통해 접착될 수 있으며, 제1 테두리면들(1315)은 접착제를 통해 제1 속지(210)의 제1 벽체 상단면에 접착될 수 있고, 제1 내측면들(1317)은 접착제에 의해 제1 속지(210)의 제1 내측벽(215a, 215b)에 접착될 수 있다.Here, the first outer surfaces 1313 may be attached to the first outer walls 213a and 213b of the first inlay 210 using an adhesive, and the first edge surfaces 1315 may be attached to the first outer surfaces 1313 through the adhesive. The first inner surfaces 1317 may be adhered to the top surface of the first wall of the inlay 210, and the first inner surfaces 1317 may be adhered to the first inner walls 215a and 215b of the first inlay 210 by using an adhesive.

그리고, 상기 제3 결합면(1319)은 제1 외측면(1313)과 제1 속지(210)의 제1 외측벽(213a, 213b) 사이에서 접착제를 통해 제1 외측벽(213a, 213b)에 접착될 수 있다.In addition, the third coupling surface 1319 may be bonded to the first outer walls 213a and 213b through an adhesive between the first outer surfaces 1313 and the first outer walls 213a and 213b of the first inlay 210. Can be.

상기와 같은 제1 변형예에 따른 제1 겉지(1310)의 작용은 위에서 설명한 바와 같으므로 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.Since the operation of the first cover 1310 according to the first modification is the same as described above, a detailed description thereof will be omitted.

도 17은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 아웃터케이스에 적용되는 제1 겉지의 제2 변형예를 도시한 전개도이다.17 is an exploded view showing a second modification of a first envelope to be applied to an outer case of a packaging box capable of performing an automated process according to an embodiment of the present invention.

도 17을 참조하면, 본 발명의 실시예에 적용되는 제2 변형예에 따른 제1 겉지(2310)는 전기 제1 변형예에서와 같은 제3 바닥판(2311), 제1 외측면들(2313), 제1 테두리면들(2315), 및 제1 내측면들(2317)을 기본적으로 구비하고 있다.Referring to FIG. 17, the first face sheet 2310 according to the second modification applied to the embodiment of the present invention may include the third bottom plate 2311 and the first outer surfaces 2313 as in the first modification. ), First edge surfaces 2315, and first inner surfaces 2317 are basically provided.

본 변형예에서, 상기 제1 겉지(2310)는 제1 변형예에서와 같은 제3 결합면(1319)이 삭제된 구조로 이루어진다.In this modification, the first cover 2310 has a structure in which the third engagement surface 1319 is removed as in the first modification.

즉, 본 변형예에서는 상기 제1 외측면들(2313)이 제1 속지(210)의 제1 외측벽(213a, 213b)을 감싸며 접착제를 통해 제1 외측벽(213a, 213b)에 부착될 수 있다.That is, in the present modification, the first outer surfaces 2313 may surround the first outer walls 213a and 213b of the first inlay 210 and may be attached to the first outer walls 213a and 213b through an adhesive.

이 경우, 상기 제1 외측면들(2313)은 직각 방향에 따른 가장자리 단이 서로 연결되며 제1 속지(210)의 제1 외측벽(213a, 213b)에 부착될 수 있다.In this case, edge ends of the first outer surfaces 2313 along the perpendicular direction may be connected to each other and may be attached to the first outer walls 213a and 213b of the first inlay 210.

본 변형예에서 상기와 같이 제1 변형예와 같은 제3 결합면(1319)을 삭제한 이유는 아웃터 케이스(110: 도 1 및 도 2 참조)의 겉 모양에서 제1 속지(210)의 제1 외측벽(213a, 213b)과 제1 외측면(2313) 사이로 접혀 들어가는 결합면에 의해 제1 겉지(2310)에 굴곡이 발생하는 것을 방지하기 위함이다.The reason why the third coupling surface 1319 as in the first modification is omitted in the present modification is that the first inlay 210 of the first inlay 210 is not included in the outer case 110 (see FIGS. 1 and 2). This is to prevent bending of the first outer surface 2310 due to the engaging surface folded between the outer walls 213a and 213b and the first outer surface 2313.

상기에서와 같은 제2 변형예에 따른 제1 겉지(2310)의 나머지 구성은 전기 제1 변형예와 같으므로 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.Since the remaining configuration of the first cover 2310 according to the second modification is the same as that of the first modification, the detailed description thereof will be omitted.

도 18은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 아웃터케이스에 적용되는 제1 겉지의 제3 변형예를 도시한 전개도이다.18 is an exploded view showing a third modification of the first envelope to be applied to an outer case of a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention.

도 18을 참조하면, 본 발명의 실시예에 적용되는 제3 변형예에 따른 제1 겉지(3310)는 전기 제1 변형예에서와 같이 제3 바닥판(3311)과, 제1 외측면들(3313)과, 제1 테두리면들(3315), 제1 내측면들(3317), 및 제3 결합면(3319)을 기본적으로 구비하고 있다.Referring to FIG. 18, the first face 3310 according to the third modification applied to the embodiment of the present invention may include the third bottom plate 3311 and the first outer surfaces 3 as in the first modification. 3313, first edge surfaces 3315, first inner surfaces 3317, and third coupling surface 3319 are basically provided.

본 변형예에서, 상기 제3 결합면(3319)는 전기 제1 변형예에서와 같이 제1 외측면들(3313)이 직각 방향으로 접혀지며, 제1 내측면(3317)이 내측으로 접혀지는 때, 이웃하는 제1 외측면(3313) 및 제1 내측면(3317) 사이로 접혀져 들어가는 것으로, 서로 마주하는 한 쌍의 제1 외측면(3313) 양측에 연장 형성될 수 있다.In this modification, the third engagement surface 3319 is formed by folding the first outer side surfaces 3313 in a right angle direction as in the first modified example, and when the first inner side surface 3317 is folded inward The first outer side surface 3313 and the first inner side surface 3317. The first outer side surface 3313 may be extended on both sides of the first outer side surface 3313 facing each other.

이 경우, 상기 제3 결합면(3319)은 제1 외측면(3313)에 상응하는 폭으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제3 결합면(3319)은 제1 외측면(3313)과 동일한 면적으로 형성될 수 있다.In this case, the third engagement surface 3319 may be formed to have a width corresponding to the first outer surface 3313. That is, the third coupling surface 3319 may have the same area as the first outer surface 3313.

따라서, 본 변형예에서는 제1 외측면(3313) 및 제1 내측면(3317) 사이로 접혀져 들어가는 제3 결합면(3319)이 제1 외측면(3313)에 상응하는 폭으로 형성됨으로, 아웃터 케이스(110: 도 1 및 도 2 참조)의 겉 모양에 굴곡이 생기는 것을 방지할 수 있게 된다.The third engagement surface 3319 folded between the first outer side surface 3313 and the first inner side surface 3317 is formed to have a width corresponding to the first outer side surface 3313, 110: see Figs. 1 and 2) can be prevented from being bent.

상기에서와 같은 제3 변형예에 따른 제1 겉지(3310)의 나머지 구성은 전기 제1 및 제2 변형예와 같으므로 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.Since the remaining configuration of the first cover 3310 according to the third modification is the same as that of the first and second modification, the detailed description will be omitted.

도 19는 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 커버에 적용되는 제2 겉지의 제1 변형예를 도시한 전개도이다.19 is an exploded view showing a first modification of a second envelope to be applied to a cover of a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention.

도 19를 참조하면, 본 발명의 실시예에 적용되는 제1 변형예에 따른 제2 겉지(1810)는 도 14 및 도 15를 참조하여 앞선 실시예에서 설명한 바와 같은 제6 바닥판(1811)과, 제3 외측면들(1813)과, 제2 테두리면들(1815)과, 제3 내측면들(1817)과, 제2 결합면들(1821)을 기본적으로 포함하고 있다.Referring to FIG. 19, the second cover 1810 according to the first modification applied to the embodiment of the present invention includes a sixth bottom plate 1811 as described in the foregoing embodiment with reference to FIGS. 14 and 15 Third outer side surfaces 1813, second edge surfaces 1815, third inner side surfaces 1817, and second engagement surfaces 1821. The second outer surfaces 1813,

본 변형예에서는 도 14 및 도 15에서와 같은 지지면들(819)을 삭제하고, 제3 외측면(1813)의 길이 보다 작은 길이를 지니며 한 쪽 변이 경사진 제2 결합면들(1821)을 구성할 수 있다.In this modified example, the supporting surfaces 819 as shown in FIGS. 14 and 15 are removed, and the second coupling surfaces 1821 having a length smaller than the length of the third outer side surface 1813 and inclined at one side, . &Lt; / RTI >

상기와 같은 제1 변형예에 따른 제2 겉지(1810)의 나머지 구성 및 작용은 앞서 설명한 바와 같은 본 발명의 실시예와 같으므로 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.The remaining configuration and operation of the second cover 1810 according to the first modified example are the same as those of the embodiment of the present invention described above, and thus a detailed description thereof will be omitted.

도 20은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 커버에 적용되는 제2 겉지의 제2 변형예를 도시한 전개도이다.FIG. 20 is an exploded view showing a second modification of the second cover to be applied to a cover of a packaging box capable of an automated process according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 20을 참조하면, 본 발명의 실시예에 적용되는 제2 변형예에 따른 제2 겉지(2810)는 전기 제1 변형예에서와 같은 제6 바닥판(2811)과, 제3 외측면들(2813)과, 제2 테두리면들(2815)과, 제3 내측면들(2817)을 기본적으로 구비하고 있다.20, a second cover 2810 according to the second modification applied to the embodiment of the present invention includes a sixth bottom plate 2811 as in the first modified example, 2813, second edge faces 2815, and third inner side faces 2817. The first and second inner faces 2815,

본 변형예에서, 상기 제2 겉지(2810)는 제1 변형예에서와 같은 제2 결합면(1821)이 삭제된 구조로 이루어진다.In this modification, the second cover 2810 has a structure in which the second engagement surface 1821 is removed as in the first modification.

즉, 본 변형예에서는 상기 제3 외측면들(2813)이 제2 속지(710: 도 12 및 도 13 참조)의 제2 외측벽(713a, 713b: 도 12 및 도 13 참조)을 감싸며 접착제를 통해 제2 외측벽(713a, 713b)에 부착될 수 있다.That is, in the present modification, the third outer surfaces 2813 surround the second outer walls 713a and 713b (see FIGS. 12 and 13) of the second inlay 710 (see FIGS. 12 and 13), and then use an adhesive. It may be attached to the second outer walls (713a, 713b).

이 경우, 상기 제3 외측면들(2813)은 직각 방향에 따른 가장자리 단이 서로 연결되며 제2 속지(710)의 제2 외측벽(713a, 713b)에 부착될 수 있다.In this case, the third outer surfaces 2813 may have edge ends connected to each other at right angles and may be attached to the second outer walls 713a and 713b of the second inlay 710.

본 변형예에서 상기와 같이 제1 변형예와 같은 제2 결합면(1821)을 삭제한 이유는 커버(610: 도 1 및 도 2 참조)의 겉 모양에서 제2 속지(710)의 제2 외측벽(713a, 713b)과 제3 외측면(2813) 사이로 접혀 들어가는 결합면에 의해 제2 겉지(2810)에 굴곡이 발생하는 것을 방지하기 위함이다.The reason why the second engagement surface 1821 as in the first modification is omitted in the present modification is because of the second outer wall of the second inlay 710 in the appearance of the cover 610 (see FIGS. 1 and 2). This is to prevent the bending of the second outer surface 2810 due to the mating surface folded between the 713a and 713b and the third outer surface 2813.

도 21은 본 발명의 실시예에 따른 자동화 공정이 가능한 포장 상자의 커버에 적용되는 제2 겉지의 제3 변형예를 도시한 전개도이다.FIG. 21 is an exploded view showing a third modification of the second envelope to be applied to a cover of a packaging box capable of automated processing according to an embodiment of the present invention.

도 21을 참조하면, 본 발명의 실시예에 적용되는 제3 변형예에 따른 제2 겉지(3810)는 전기 제1 변형예에서와 같이 제6 바닥판(3811)과, 제3 외측면들(3813)과, 제2 테두리면들(3815)과, 제3 내측면들(3817)과, 제2 결합면들(3821)을 기본적으로 포함하고 있다.Referring to FIG. 21, the second cover 3810 according to the third modification applied to the embodiment of the present invention includes a sixth bottom plate 3811, third outer surfaces 3811, 3813, second edge faces 3815, third inner side faces 3817, and second engagement faces 3821. [

본 변형예에서, 상기 제2 결합면(3821)은 제3 외측면들(3813)이 직각 방향으로 접혀지며, 제3 내측면들(3817)이 내측으로 접혀지는 때, 이웃하는 제2 속지(710)의 제2 외측벽(713a, 713b)과 제3 외측면(3813) 사이로 접혀 들어가는 것으로, 서로 마주하는 한 쌍의 제3 외측면(3813) 양측에 연장 형성될 수 있다.In the present modification, the second engagement surface 3821 has a neighboring second inlay when the third outer surfaces 3713 are folded at right angles and the third inner surfaces 3817 are folded inward. By being folded between the second outer walls 713a and 713b and the third outer surface 3713 of the 710, the second outer walls 713a and 713b of the 710 may be extended on both sides of the pair of third outer surfaces 3713 facing each other.

이 경우, 상기 제2 결합면(3821)은 제3 외측면(3813)에 상응하는 길이 및 폭으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 결합면(3821)은 제3 외측면(3813)과 동일한 면적으로 형성될 수 있다.In this case, the second engagement surface 3821 may have a length and a width corresponding to the third outer surface 3813. That is, the second engagement surface 3821 may have the same area as the third outer surface 3813.

여기서, 상기 제2 결합면(3821)은 제2 속지(710)의 제2 외측벽(713a, 713b)과 제3 외측면(3813) 사이로 접혀 들어가며 접착제에 의해 제3 외측면(3813)과 제2 외측벽(713a, 713b)에 접착될 수 있다.Here, the second engaging surface 3811 is folded between the second outer walls 713a and 713b and the third outer surface 3713 of the second inlay 710, and the third outer surface 3827 and the second outer surface 3713 are formed by an adhesive. It may be bonded to the outer walls 713a and 713b.

따라서, 본 변형예에서는 제2 속지(710)의 제2 외측벽(713a, 713b)과 제3 외측면(3813) 사이로 접혀 들어가는 제2 결합면(3821)이 제3 외측면(3813)에 상응하는 넓이로 형성됨으로써, 커버(610)의 겉 모양에 굴곡이 생기는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, in the present modification, the second engagement surface 3821, which is folded between the second outer walls 713a and 713b and the third outer surface 3713 of the second inlay 710, corresponds to the third outer surface 3813. By forming the width, it is possible to prevent the occurrence of bending in the outer shape of the cover 610.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And it goes without saying that the invention belongs to the scope of the invention.

110… 아웃터 케이스 210… 제1 속지
211… 제2 바닥판 213… 제1 외측벽
215… 제1 내측벽
310… 제1 겉지 311… 제3 바닥판
313… 제1 외측면 315… 제1 테두리면
317… 제1 내측면 319… 바닥면
321… 제1 접착면 410… 인너 케이스
411… 제4 바닥판 413… 제2 외측면
415… 제2 내측면 417… 제2 접착면
419… 제1 결합면 510… 완충 케이스
511… 제1 바닥판 513… 제1 내벽면
515… 제2 내벽면 517… 가이드부
523… 외벽면 531… 제1 접힘부
532… 제2 접힘부 610… 커버
710… 제2 속지 711… 제5 바닥판
713… 외측벽 715… 내측벽
810… 제2 겉지
811… 제6 바닥판 813… 제3 외측면
815… 제2 테두리면 817… 제3 내측면
819… 지지면 821… 제2 결합면
910… 완충부재 P… 상품110 ... Outer case 210 ... First inlay
211 ... The second bottom plate 213 ... First outer wall
215... First inner wall
310 ... First cover 311 ... The third bottom plate
313 ... The first outer side 315 ... The first edge face
317... The first inner side 319 ... Bottom surface
321 ... The first adhesive surface 410 ... Inner case
411 ... The fourth bottom plate 413 ... The second outer surface
415 ... The second inner side surface 417 ... The second adhesive surface
419 ... The first mating surface 510 ... Shock absorber case
511... The first bottom plate 513 ... The first inner wall surface
515 ... The second inner wall surface 517 ... Guide portion
523 ... Outer wall surface 531 ... The first folded portion
532... The second folded portion 610 ... cover
710... The second inlay 711 ... Fifth floor plate
713 ... Outer wall 715... Inner wall
810... Second cover
811... The sixth floor plate 813 ... Third outside aspect
815 ... The second rim surface 817 ... Third inner side
819... Support surface 821... Second engagement surface
910 ... Buffer member P.. product

Claims

An outer case having a first cover and a first cover surrounding the outer surface of the first cover;
An inner case inserted into the outer case and protruding upward from the outer case at a predetermined height;
A shock absorbing case inserted in the inner case, guiding a product to be packaged and absorbing an impact force transmitted from the outside; And
A second cover and a second cover surrounding the outer surface of the second cover, the cover being coupled to the protruding portion of the inner case,
Packaging box capable of automated process comprising a.

The method according to claim 1,
The first inlay is made of a relatively thicker thickness than the first outer surface,
The second inlay is a packaging box capable of an automated process made of a relatively thick thickness than the second outer surface.

The method according to claim 1,
The shock-
A polygonal first bottom plate,
Inner wall surfaces extending from edges of the first bottom plate and folded in a perpendicular direction,
Guiding portions each extending from the inner wall surfaces and folded obliquely to the outside of the first bottom plate,
And outer wall surfaces extending from the guide portions and folded outwardly from the guide portions, respectively,
A packaging box with an automated process that includes.

The method of claim 3,
The inner wall surfaces,
A first inner wall surface extending from a pair of mutually opposing side edges of the first bottom plate,
And a second inner wall surface extending from each side edge of a pair of mutually opposite remaining portions of the first bottom plate
Packaging box capable of automated process consisting of.

5. The method of claim 4,
And the second inner wall surface,
Wherein the first bottom plate is longer than the edge length of the first bottom plate by the length of the guide portion.

6. The method of claim 5,
On both sides of the second inner wall surface,
And a first folding portion folded between the first inner wall surface and the corresponding outer wall surface is extended.

The method of claim 6,
And a predetermined cushioning space is formed between the first folded portion and the corresponding first inner wall surface.

The method of claim 6,
On both sides of the outer wall surface corresponding to the second inner wall surface,
And a second folding portion that is folded between the first inner wall surface and the corresponding outer wall surface and overlapped with the first folded portion is extended.

The method of claim 8,
Wherein the first and second folded portions are folded-
And a buffer means for substantially cushioning an outer wall surface corresponding to the first inner wall surface.

5. The method of claim 4,
And an outer wall surface corresponding to the second inner wall surface,
Wherein the first bottom plate is in close contact with the edge of the first bottom plate, and a predetermined cushioning space is formed between the first bottom plate and the second inner wall surface by the guide portion.

The method of claim 10,
And an outer wall surface corresponding to the second inner wall surface,
And an automation process that is inclined downward from the guide portion toward the first bottom plate and is in close contact with the edge of the first bottom plate.

5. The method of claim 4,
Wherein the guide portion extending from the first inner wall surface has a shape in which the length gradually increases from the first inner wall surface,
And a guiding portion extending from the second inner wall surface has an identical length to the first inner wall surface.

The method of claim 2,
The first inlay,
A polygonal second bottom plate,
First outer walls extending from the sides of the magnetic field of the second bottom plate and folded in a right angle direction;
First inner walls extending from one end portion in a right angle direction of the first outer walls and folded in an inner direction of the second bottom plate and overlapping the first outer wall to constitute a first wall.
Packaging box capable of automated process consisting of.

The method of claim 13,
The first inner wall,
A packaging box having an automated process functioning to have a length relatively smaller than the first outer wall by a thickness to fold the first outer wall in a perpendicular direction.

15. The method of claim 14,
The pair of first outer walls and the first inner walls facing each other,
A packaging box capable of an automated process that is formed to have a length relatively smaller than the pair of the first outer wall and the first outer wall of the pair facing each other.

The method of claim 13,
The first inner wall is a packaging box capable of an automated process is bonded to the first outer wall by an adhesive.

The method of claim 13,
Wherein the first cover comprises:
A third bottom plate of a polygon corresponding to the second bottom plate,
First outer sides corresponding to first walls of the first inlaid and integrally connected to one side edge of the third bottom plate,
First edge surfaces extending from the upper end of the first outer surface with a width corresponding to the upper surface of the first wall,
First inner surfaces extending from the first rim surface and folded inward of the first wall surface,
Bottom surfaces extending from the lower ends of the first outer side surfaces excluding the first outer side extending to the third bottom plate and folded into the third bottom plate,
A first adhesive surface extending from an outermost one of the first outer surfaces to a first outer surface and folded and bonded between another first outer surface adjacent to the first outer surface and a corresponding first inner surface,
A packaging box with an automated process that includes.

The method of claim 17,
The third bottom plate is bonded to the bottom surfaces by an adhesive,
Wherein the first adhesive surface is bonded to the first outer surface by an adhesive.

The method according to claim 1,
In the inner case,
A polygonal fourth bottom plate,
Second outer surfaces corresponding to inner walls of the outer case and integrally connected to one edge side of the fourth bottom plate;
Second inner surfaces extending from upper ends of the second outer surfaces and folded into the inner walls;
A second adhesive surface extending to a second outer surface positioned at an outermost one of the second outer surfaces and folded and bonded between another second outer surface adjacent to the second outer surface and a corresponding second inner surface;
A first coupling surface integrally connected to the fourth bottom plate and folded back inside the second outer surface,
A packaging box with an automated process that includes.

20. The method of claim 19,
And the second adhesive surface is adhered to the second outer surface by an adhesive.

The method of claim 2,
Wherein the second inlay comprises:
A fifth polygonal bottom plate,
Second outer walls extending from each edge side of the fifth bottom plate and folded in a right angle direction;
Second inner walls integrally connected to the extending ends of the second outer walls, folded in an inward direction of the fifth bottom plate, overlapping the second outer wall, and forming a second wall.
A packaging box with an automated process that includes.

22. The method of claim 21,
A pair of the second outer wall and the second inner wall facing each other is formed with a length relatively smaller than the edge side of the fifth bottom plate corresponding thereto,
Another pair of the second outer wall and the second inner wall facing each other is formed with a length relatively larger than the edge side of the fifth bottom plate corresponding thereto,
The second inner wall is a packaging box capable of an automated process is bonded to the second outer wall by an adhesive.

22. The method of claim 21,
And the second cover,
A sixth bottom plate corresponding to the fifth bottom plate,
Third outer sides extending from respective edge sides of the sixth bottom plate corresponding to the second walls of the second inlaid body,
Second edge surfaces extending from the third outer surface with a width corresponding to the upper surface of the second wall,
And third inner side surfaces extending from the second rim surface and folded inward of the second wall surface,
A packaging box with an automated process that includes.

24. The method of claim 23,
And the second cover,
The second engagement surfaces extending to both sides of the third outer side surface facing each other and folded into a space between the adjacent third inner side surface and the third outer side surface,
Which can be automated.

25. The method of claim 24,
And the second engagement surface
And the third outer surface is formed in a width corresponding to the automation process.

24. The method of claim 23,
And the third outer surfaces, the third inner surfaces, and the second engagement surfaces are adhesively bonded to the second wall of the second inlay by an adhesive.

The method according to claim 1,
A buffer member attached to the bottom plate of the first and second inlaid parts via an adhesive,
Which can be automated.

The method of claim 13,
Wherein the first cover comprises:
A third bottom plate of a polygon corresponding to the second bottom plate,
First outer sides corresponding to first walls of the first inlay and integrally connected to sides of each of the third bottom plates,
First edge surfaces extending from the upper end of the first outer surface with a width corresponding to the upper surface of the first wall,
First inner surfaces extending on the first edge surface and folded into the first wall;
A packaging box with an automated process that includes.

29. The method of claim 28,
Wherein the first cover comprises:
A third coupling surface extending from both sides of the first outer side surface facing each other and folded into a space between the adjacent first outer side surface and the first inner side surface,
Which can be automated.

30. The method of claim 29,
Wherein the third engagement surface
And a width corresponding to the first outer surface.