KR20130089260A - Airflow guiding member and air duct with airflow guiding memeber - Google Patents
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Abstract
본 발명은 일종의 도풍관으로 하나의 관체와 적어도 하나의 도류부품을 포함하는데, 도류부품은 분리와 조립이 가능하며 관체의 한 출풍구에 설치된다. 도류부품은 하나의 출풍구에 대응되는 도류수로를 가지며 도류수로에는 하나의 집류단, 하나의 정류단과 하나의 도류단이 있으며, 그중 관체 내와 유통되는 기류는 집류단을 거쳐 정류단까지 유통되고 정류단을 경유하여 도류단에서 압축되어 도풍관 바깥으로 빠져 나가고 나아가 기류를 관체의 상방에서 하나의 공기벽을 형성하게 하여 공기 중의 오염원을 격리하고 흩어지게 하는 데 쓰인다.The present invention is a kind of wind pipe including one tube and at least one flow part, which can be separated and assembled and installed at one outlet of the pipe. The flow parts have a flow channel corresponding to one outlet port, and there is one collector stage, one rectifier stage, and one flow stage among the flow channels, among which, the airflow in the pipe is distributed to the rectifier stage through the collector stage. It is used to isolate and disperse pollutants in the air by compressing it from the current stage through the rectifier stage and exiting the outside of the duct, and further, forming an air wall above the pipe.
Description
본 발명은 일종의 도류부품과 이 도류부품을 가진 도풍관에 관한 것으로, 특히 일종의 기류를 도인해 하나의 공기벽(공기발이라고도 칭함)을 형성하여 공기 중의 오염원을 격리하는 도류부품과 이 도류부품을 가진 도풍관을 일컫는다.
BACKGROUND OF THE
현재 기름연기, 납땜, 유기용제, 납, 가루먼지 혹은 특정 화학물질 등 오염원을 가진 작업장소에서 일반적으로 작업대 주변에 배기(혹은 집진)설비를 설치하고 이로써 오염원을 작업대 주변으로부터 옮겨 작업인원이 오염원을 호흡함으로써 건강에 이상을 초래되는 상황을 방지하고 있다. 재래의 흔히 보이는 배기설비는 작업대 상방에 설치되는 배기기구인데 예를 들어 주방의 레인지 상방에 설치된 레인지 후드 혹은 실험탁자 상방의 배기기구 등인데 작업대 상방의 오염원이 배기기구의 흡인을 받아 위로 유동하여 흩어지게 되고 오염원을 배기기구 내로 흡입하여 작업대 주변에서 옮겨지게 된다.Currently, in places with pollutants such as oil smoke, soldering, organic solvents, lead, powder dust or certain chemicals, exhaust (or dust collection) equipment is generally installed around the workbench, which moves the pollutant from the workbench to the worker. By breathing it prevents a situation that causes health problems. Conventional exhaust systems are exhaust devices installed above the workbench. For example, range hoods installed above the kitchen range or exhaust devices above the experimental table. Pollutants above the workbench are flowed up by the exhaust device and scattered. The pollutant is taken into the exhaust system and moved around the workbench.
그러나 이러한 배기기구는 작업대 상방에 매달려 설치되는 방식으로 배기기구와 작업대 사이에 상당한 거리가 존재하여 배기기구의 집결되는 효율이 오염원이 측향으로 확산되거나 혹은 외부 환경의 측풍 영향을 받아 낮아지게 되어 배기기구의 오염원의 집결작용이 효율적으로 발휘되지 못하고 나아가 부분적인 오염원이 작업대 주변으로 확산되어 작업장소에 가득 퍼지게 된다.However, the exhaust mechanism is installed above the workbench, and there is a considerable distance between the exhaust device and the workbench, so that the efficiency of collecting the exhaust device is lowered due to the spreading of the pollutant sideways or the side wind effect of the external environment. Aggregation of pollutant sources is not efficiently performed, and partial pollutant sources spread around the workbench and spread to the work place.
이러한 문제를 해결하기 위해 본 발명인은 이전에 일종의 도연기를 제출한 바 있는데 예를 들어 미국공고 제6,752,144호 특허안에서 제시한 바, 이는 앞 기체와 좌, 우 기체를 포함하는데, 좌, 우 기체는 상호 평행하는 방식으로 각각 앞 기체와 상대되는 두 단에 상호 연접되어 도연기가 작업대에 설치될 때 앞 기체와 좌, 우 기체가 작업대의 작업구역의 주변을 둘러싸게 된다. 이밖에 앞 기체와 좌, 우 기체 내에 모터와 쥐조롱 모양의 원통바퀴를 설치하고 앞 기체와 좌, 우 기체의 외곽 측변에 다수의 진풍구를 설치하고 외곽 상방에 다수의 출풍구를 설치한다. 작동은 모터가 원통바퀴를 구동하여 기류를 형성시키고 외부의 공기를 진풍구로부터 앞 기체와 좌, 우 기체 내로 유입시키고 출풍구로부터 위로 유출시키며 나아가 작업대와 배기기구 사이의 작업구역 주변에 하나의 무형(투명한 모양)의 공기발을 형성시켜 작업대 상방이 오염원을 흩어지게 하여 작업구역 내에서 격리시고 이로써 오염원이 측향으로 확산되거나 외부 환경에서 측풍이 불어 작업대 주변으로 흩어지는 것을 방지하여 배기기구의 집중효율을 높이는데 보조작용을 한다.In order to solve this problem, the present inventors have previously submitted a kind of smoker, for example, in US Patent No. 6,752,144, which includes a front gas and a left gas and a right gas. In a parallel manner, they are connected to the two stages opposite to the front gas, so that when the smoker is installed on the workbench, the front gas and the left and right gas surround the work area of the workbench. In addition, motors and rattock-shaped cylindrical wheels are installed in the front body and the left and right bodies, and a plurality of vents are installed on the outer sides of the front body and the left and right bodies, and a plurality of outlets are installed above the outer bodies. Operation allows the motor to drive the cylindrical wheels to create airflow, injecting outside air into the fore and left and right gas from the vents and outwards from the vents and further through an intangible area around the work area between the workbench and the exhaust. Concentration efficiency of the exhaust system by forming a (transparent) air blast so that the upper part of the workbench disperses the pollutant source and isolates it in the work area, thereby preventing the source of the pollutant from spreading laterally or blowing from the outside environment around the workbench. It helps to increase.
비록 상술한 도연기는 이미 오염원이 작업대 주변에 확산되는 문제를 해결했지만 그러나 이러한 도연기의 구성은 좀 복잡하여 생산과 제조에 있어 일정한 곤란함이 생기며 또한 생산원가를 효과적으로 저하시키는 문제도 여전히 해결을 기다리고 있다. 따라서 다른 한 종류의 도연기는 선풍기로 원통바퀴를 대신하는 설치방식을 채택하는데 그중 앞 기체와 좌, 우 기체는 각각 알루미늄 압축성형으로 제조한 속이 빈 관체 구조로 앞 기체와 좌, 우 기체 사이에 내부에서 서로 연통되는 도풍관 구조를 형성하며, 선풍기는 좌, 우 기체가 앞 기체와 연접되는 다른 한 단에 설치되어 선풍기가 작동할 때 외부의 공기가 흡입되어 하나의 기류가 형성되어 좌, 우 기체로부터 앞 기체로 유통된다. 이밖에 알루미늄 압축 과정에서 앞 기체와 좌, 우 기체 등 도풍관 구조의 상방은 함께 다수의 도류구멍을 프레스로 제조하여 기류의 출풍구로 하고 도풍관 내의 기류가 도류구멍을 경유하여 위로 유출되어 도연기 바깥으로 배출되게 하여 작업대와 배기기구 사이의 작업주변에 공기발이 형성된다. Although the above-described smokers have already solved the problem of spreading the pollutants around the workbench, the composition of these smokers is a bit complicated, which leads to certain difficulties in production and manufacturing, and the problem of effectively lowering the production cost is still waiting to be solved. have. Therefore, another type of smoker adopts a fan-mounted installation method, in which the front gas, the left gas and the right gas are hollow tubular structures made of aluminum compression molding, respectively, between the front gas and the left gas and the right gas. The fan structure is formed in communication with each other, and the fan is installed at the other stage where the left and right gases are in contact with the front gas, and when the fan is operated, outside air is sucked in to form a single airflow to form a left and right gas. From the front gas. In addition, in the compression process of aluminum, the upper part of the duct structure such as the front gas, the left and the right gas together is manufactured by pressing a plurality of flow holes in the press to form an air outlet, and the air flow in the duct flows upward through the flow holes. Air is formed around the workbench between the workbench and the exhaust system by allowing it to be discharged out of the machine.
이러한 알루미늄 압축성형으로 만든 도풍관 구조는 비록 제조에서 원통바퀴를 사용한 도연기에 비해 간편하지만 그러나 알루미늄 압축성형 과정에서 도풍관에 각각 적당한 간격과 크기 혹은 방향을 가진 다수의 도류구멍을 프레스 성형하는 데는 여전히 상당한 어려움을 가지고 있어 제조가 쉽지 않다. 따라서 재래의 알루미늄 압축성형 도풍관에는 생산 원가가 지나치게 높은 문제가 존재하고 있다고 하겠다.
Although the duct structure made of this aluminum compression molding is simpler than the potter's wheel using a cylindrical wheel in manufacturing, it is still difficult to press-form a plurality of hole holes having appropriate spacing, size and direction respectively in the duct in the compression molding process. Due to the considerable difficulty, manufacturing is not easy. Therefore, there is a problem that the production cost is too high in conventional aluminum compression molded duct.
이상의 문제에 착안하여 본 발명은 일종의 도류부품과 이 도류부품을 가진 도풍관을 제공하는데 재래 도연기에서 사용한 도풍관의 구조가 지나치게 복잡하여 도풍관의 조립에 어려움을 초래한 점을 개량하고, 재래의 알루미늄 압축성형 도풍관이 가공 제조과정에서 쉽게 적당한 간격과 크기 및 방향을 가진 도류구멍을 프레스 성형하기 어렵고 이로 인해 도풍관의 제조 생산원가를 저하시킬 수 없는 문제를 개선하고자 한다.
In view of the above problems, the present invention provides a kind of waveguide part and a waveguide having the waveguide part. The structure of the waveguide used in the conventional furnace is too complicated to improve the difficulty in assembling the waveguide. It is to improve the problem that the aluminum compression molding pipe of the press is difficult to press-molded the flow hole having a suitable spacing, size and direction during the manufacturing process, and thus can not lower the production cost of the pipe.
일종의 도풍관으로 도연기에 응용되며 이 도연기는 적어도 하나의 선풍기 모듈을 포함하는데 이는 기류를 형성하는데 쓰이며 이 도풍관은 아래를 포함하되,It is a kind of waveguide, which is applied to the smoker, which contains at least one fan module, which is used to create airflow, which includes:
하나의 관체, 이는 하나의 출풍구를 가지며, 이 출풍구는 관체의 축심방향을 따라 이 고나체표면에 설치되며, 이 관체 내에는 하나의 출풍구와 연통되는 통도가 있고, 이 기류눈 통도 내로 유통되고,One tube, which has one outlet, is installed on this surface of the corrugated body along the axial direction of the tube, and within the tube there is a passage communicating with one outlet. Being distributed,
적어도 하나의 도류부품은 조립식으로 이 출풍구에 배치되며 이 도류부품은 하나의 도류수로를 포함하는데 이 도류수로는 하나의 집류단, 하나의 정류단과 하나의 도류단을 포함하며, 이 정류단은 집류단과 도류단 사이에 연접되며 이 집류단의 폭은 정류단의 폭보다 크고 이 정류단의 폭은 도류단의 폭보다 크며 이 기류는 집류단에 집결되어 정류단으로 진입하고 순서에 따라 정류단을 경유하고 도류단에서 압축되어 관체 바깥으로 빠져 나간다.At least one flow-through part is prefabricated and placed in the outlet, the flow-flow part comprises one flow channel, which includes one collector stage, one rectifier stage and one flow stage. It is connected between the collector stage and the current stage, and the width of the current stage is larger than the width of the current stage and the width of the current stage is larger than the width of the current stage.The airflow is collected at the current stage and enters the current stage. It is compressed at the end of the conduit and exits out of the tube.
또한 본 발명은 일종의 도류부품으로 하나의 도풍기의 출풍구에 배치되는데 이 도풍관 내에는 하나의 기류가 형성되는데 이 기류는 도류부품을 경유해 도풍관 바깥으로 유통되며 그 특징은 이렇다. 이 도류부품은 조립식으로 출풍구에 배치되며 이 도류부품은 하나의 도류수로를 가지는데 이 도류수로는 하나의 집류단, 하나의 정류단과 하나의 도류단을 가지며 이 정류단은 집류단과 도류단 사이에 연접되고 이 집류단의 폭은 정류단의 폭보다 크고 정ㄹ간의 폭은 도류단의 폭보다 커서 이 기류가 집류단에서 집결하여 정류단으로 진입하고 순서대로 정류단을 경유하여 도류단에서 압축되어 도풍관 바깥으로 빠져 나간다.
In addition, the present invention is a kind of parts of the air flow is arranged in the outlet of one of the fan, one air flow is formed in the air pipe, the air flow is distributed to the outside of the air pipe via the water flow parts, and the characteristics are as follows. The ditch component is prefabricated and placed at the outlet, which has one ditch channel, which has one collector stage, one rectifier stage and one current stage, and the rectifier stage is between the collector stage and the current stage. And the width of the current stage is larger than the width of the rectifier stage and the width between the rectifier stages is larger than the width of the current stage, so that the airflow gathers at the current stage and enters the current stage and compresses in the current stage via the current stage. And exit out of the duct.
본 발명은 일종의 도풍관을 제시하고자 하여 하나의 도연기에 배치하는데 도연기는 적어도 하나의 선풍기 모듈을 포함하며, 이는 기류를 생성시키는 데 사용된다. 도풍관은 하나의 관체와 적어도 하나의 도류부품을 포함한다. 관체는 하나의 출풍구를 가지며 이 출풍구는 관체의 축심방향을 따라 관체 표면에 설치된다. 관체 내부에는 하나의 출풍구와 연통되는 통도가 있어 기류가 이 통도 내로 유통된다. The present invention is intended to present a kind of wind pipe and to place it in one smoker, which comprises at least one fan module, which is used to generate airflow. The waveguide includes one tube body and at least one waveguide part. The tube has one outlet port, which is installed on the surface of the tube along the axial direction of the tube body. Inside the tube, there is a passage that communicates with one outlet, and the airflow flows into the passage.
도류부품은 출풍구에 조립이 가능하게 배치되고 도류부품은 하나의 도류수로를 포함하며 이 도류수로는 하나의 집류단, 하나의 정류단과 하나의 도류단을 가지고 있는데 정류단은 집류단과 도류단 사이에 연접되고 동시에 집류단의 폭은 정류단의 폭보다 크며 정류단의 폭은 도류단의 폭보다 크다. 기류는 집류단에 집결하여 정류단으로 흘러 들어가고 정류단을 경유해 도류단에서 압축되어 관체 밖으로 빠져 나온다.The flow-through part is arranged to be assembled at the outlet, and the flow-through part includes one flow channel, which has one collector stage, one rectifier stage and one flow stage, and the rectifier stage is between the collector stage and the flow stage. At the same time, the width of the collector stage is larger than that of the rectifier stage and the width of the rectifier stage is larger than the width of the current stage. The airflow collects at the collecting stage, flows into the rectifying stage, and is compressed at the current stage through the rectifying stage to exit the tube.
본 발명은 일종의 도류부품을 제공하는데 이는 도풍관의 한 출풍구에 배치되고 도풍관 내에 하나의 기류가 형성되는데 이 기류는 도류부품을 경유해 도풍관 밖으로 유통되며 그 특징은 다음과 같다.The present invention provides a kind of water flow part, which is disposed at one outlet of the air pipe, and one air flow is formed in the air pipe, which flows out of the air pipe via the water flow part, and its characteristics are as follows.
도류부품은 출풍구에 조립이 가능하게 배치되고 도류부품은 하나의 도류수로를 포함하며, 이 도류수로는 하나의 집류단, 정류단과 하나의 도류단을 가지고 있는데 정류단은 집류단과 도류단 사이에 연접되며 집류단의 폭은 정류단보다 크고 정류단의 폭은 도류단의 폭보다 크며 기류는 집류단에 집결되어 정류단으로 진입하고 정류단을 경유해 도류단에서 압축되어 도풍관 바깥으로 빠져 나간다.The flow-through part is arranged to be assembled at the outlet, and the flow-through part includes one flow channel, which has one collector stage, the rectifier stage and one flow stage, and the rectifier stage is located between the collector stage and the flow stage. The width of the current stage is larger than the rectifier stage and the width of the current stage is larger than the width of the current stage. The airflow is collected at the current stage, enters the current stage, and is compressed at the current stage through the current stage. .
본 발명의 효과는 도류수로를 도류부품에 설치하고 도류부품과 관체 사이에 조립이 가능한 배치방식을 채용하는 것을 통해 도풍관의 제조와 조립과정을 간소화하고 동시에 재래용 알루미늄 압축성형 도풍관이 도류구멍을 쉽게 가공하기 어려워 제조원가가 지나치게 높은 결점을 극복한다. 이밖에 도류수로의 폭을 집류단, 정류단에서부터 도류단에 이르기까지 점차 축소되는 배치방식을 통해 기류가 균일하게 관체 바깥으로 빠져 나가게 하고 동시에 기류의 유속을 가속화시켜 하나의 공기벽을 형성하여 공기 중의 오염원을 격리한다.The effect of the present invention is to simplify the manufacturing and assembly process of the duct through the installation of the ditch channel into the duct part and to adopt the assembly method that can be assembled between the duct part and the tube, and at the same time, the conventional aluminum compression molded duct is the It is difficult to process the metal, so the manufacturing cost is overcome. In addition, through the arrangement of gradually reducing the width of the water flow channel from the collector stage, the rectifier stage to the current stage, the air flow is uniformly drawn out of the tube, and at the same time, the air flow velocity is accelerated to form a single air wall. Isolate the source of pollution.
이상 본 발명의 내용 설명과 이하의 실시방식의 설명으로 본 발명의 원리를 시범하고 해석하는 것이며 본 발명의 특허 신청범위에 진일보한 해석을 제공하는 것이다.
The above description and explanation of the contents of the present invention and the following embodiments demonstrate the principles of the present invention and provide further interpretation to the patent application scope of the present invention.
도1은 본 발명의 제1실시예의 입체 개략도.
도2a는 본 발명 제1실시예의 도풍관의 분해 개략도.
도2b는 본 발명 제1실시예의 도풍관의 조립 개략도.
도3은 본 발명 제1실시예의 도류장치의 입체 개략도.
도4는 본 발명 제1실시예의 도류장치의 평면 개략도.
도5는 본 발명 제1실시예의 도류장치의 측면 개략도.
도6은 본 발명 제1실시예의 사용상태 개략도.
도7은 본 발명 제2실시예의 사용상태 개략도.
도8은 본 발명 제3실시예의 입체 개략도.
도9는 본 발명 제3실시예의 사용상태 개략도.
도10a은 본 발명 제4실시예의 도풍관의 분해 개략도.
도10b는 본 발명 제4실시예의 도풍관의 조립 개략도.
도11은 본 발명 제4실시예의 사용상태 개략도.1 is a three-dimensional schematic diagram of a first embodiment of the present invention;
Fig. 2A is an exploded schematic view of the waveguide of the first embodiment of the present invention.
Fig. 2B is an assembly schematic view of the waveguide of the first embodiment of the present invention.
3 is a three-dimensional schematic diagram of the conducting apparatus of the first embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a schematic plan view of the conducting apparatus of the first embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a side schematic view of the deflector of the first embodiment of the present invention.
6 is a schematic view of a use state of the first embodiment of the present invention;
Figure 7 is a schematic diagram of the use state of the second embodiment of the present invention.
8 is a three-dimensional schematic diagram of the third embodiment of the present invention.
9 is a schematic view of a use state of the third embodiment of the present invention;
Fig. 10A is an exploded schematic view of the waveguide of the fourth embodiment of the present invention.
Fig. 10B is an assembly schematic view of the waveguide of the fourth embodiment of the present invention.
Figure 11 is a schematic diagram of the use state of the fourth embodiment of the present invention.
도1 에서 예시한 바와 같이 본 발명 제1실시예의 도풍관(10)은 도연기(1)에 응용되며 도연기(1)는 다수의 도풍관(10), 하나의 기체(20)와 두 개의 연접관(30)을 포함하며, 다수의 도풍관(10)은 기체(20)의 양쪽 대응되는 측에 연접되고 두 개의 연접관(30)은 각각 기체(20)의 양측에서 두 개의 도풍관(10)사이에 연접되어 기체(20)와 동일한 측에 위치한 두 개의 도풍관(10) 사이에 하나의 협각이 형성되게 하며 각각 기체(20)에 대응하여 세로배열과 가로배열을 보여준다. 기체(20)는 전기적으로 하나의 외부전원(도면에는 미 표시)에 연접되며 기체(20)는 하나의 통제판(210)을 가지고 기체(20)내부에는 하나의 전기적으로 통제판(210)에 연접되는 통제회로(도면에는 미 표시)가 설치된다. 각각의 연접관(30)에는 다수의 진풍구(310)가 설치되며 동시에 연접관(30)내에는 두 개의 선풍기(40)가 설치되고 두 개의 선풍기(40)는 각각 연접관(30)내에 두 개의 도풍관(10)에 인접한 위치에 고정되며 동시에 전기적으로 기체(20)내의 통제회로에 연접되어 두 개의 선풍기(40)가 기체(20)의 통제를 받아 전동하게 하며 이로써 하나의 기류가 형성되고 이 기류가 다수의 도풍관(10)내에 유통되게 한다. As illustrated in FIG. 1, the
도면 1과 2a, 2b를 참고하면, 도풍관(10)은 하나의 관체(110)와 다수의 도류부품(120)를 포함하며, 관체(110)는 하나의 속이 빈 관이며 이로써 관체(110)내에 기류가 유동하는 통도(111)가 구비된다. 관체(110)에는 하나의 출풍구(112)가 설치되고 출풍구(112)는 관체(110)표면을 뚫고 통도(111)와 서로 연통되며 그중 출풍구(112)는 관체(110)의 축심방향으로 따라 관체(110)표면에 열리게 설치되어 하나의 직사각형 모양의 출풍구(112)를 형성한다. Referring to Figures 1 and 2a, 2b, the
다수의 도류부품(120)은 플라스틱 재료에 국한되지 않고 사출성형으로 제작되어 일체로 이루어진 성형부품이다. 다수의 도류부품(120)은 조립이 가능하게 각각의 관체(110)의 출풍구(112)에 배치되며 각각의 도류부품(120)은 하나의 본체(121), 하나의 면판(122)과 하나의 도류수로(123)를 포함하며, 본체(121)는 하나의 탑재부(1211)와 하나의 결합부(1212)를 포함하며, 면판(122)은 탑재부(1211)와 서로 대응되는 결합부(1212)의 한 측면에 설치되고 그중 면판(122)의 폭은 탑재부(1211)보다 커서 면판(122)이 탑재부(1211)의 적어도 한 측변에 돌출되게 하고 탑재부(1211)의 폭은 출풍구(112)의 폭에 맞추고 결합부(1212)의 폭보다 크게 한다. 따라서 도류부품(120)이 출풍구(112)에 배합될 때 도류부품(120)은 본체(121)로 출풍구(112)내에 상감되고 면판(122)이 탑재부(1211)의 한 측에 돌출되어 관체(110)에 기대게 되어 본체(121)가 관체(110)내에 매달리게 설치된다.The plurality of
도류수로(123)는 관체(110)의 축심방향을 따라 도류부품(120)에 설치되고 관체(110)의 방향으로 도류부품(120)을 뚫고 들어가게 된다. 도류수로(123)는 하나의 집류단(1231), 하나의 정류단(1232)과 하나의 도류단(1233)을 가지고 있는데 정류단(1232)은 집류단(1231)과 도류단(1233)사이에 연접되고 집류단(1231)과 정류단(1232)은 관체(110)의 축심에 수직되고 도류단(1233)은 정류단(1232)에 경사되나 이에 국한되지 않는다. 집류단(1231)은 본체(121)의 결합부(1212)에 대응되게 뚫고 설치되며 정류단(1232)은 본체(121)의 탑재부(1211)에 대응되게 뚫고 설치되며, 도류단(1233)은 면판(122)에 대응되게 뚫고 설치된다. 그중 정류단(1232)은 다수의 간격으로 탑재부(1211)에 배열되는 구멍길(1234)로 구성되나 이에 국한되지 않으며(도면4를 참고) 이 역시 집류단(1231)과 도류단(1233)으로 하나의 직사각형 도랑조의 형식으로 탑재부(1211)에 뚫고 설치된다. 이밖에 집류단(1231)의 폭은 정류단(1232)의 폭보다 크고 정류단(12320의 폭은 도류단(1233)의 폭보다 크며 집류단(1231)의 폭은 집류단(1231)으로부터 정류단(1232)의 방향을 향해 점접 좁혀져 도류수로(123)가 도류부품(120)에서 하나의 분사입 구조를 형성하게 한다. The
도면1에서 도면5를 참고하면, 다수의 도류부품(120)은 상호 연통되는 방식으로 관체(110)의 축심방향으로 출풍구(112)에 배열되고 출풍구(112)에 하나의 길이가 출풍구(112)의 길이에 맞먹는 도류장치(130)가 형성된다. 또한 다수의 도류부품(120)은 출풍구(112)에 대응되는 위치와 다르게 각각 하나의 돌출조각(124)과/혹은 돌출조각(124)에 맞추어지는 상감조(125)를 가진다. 예를 들어 제비꼬리와 같은 모양의 홈을 가지는데 이로써 서로 이웃하는 도류부품(120) 중의 하나가 돌출조각(124)으로써 다른 하나의 도류부품(120)의 상감조(125)의 내부에 상감되어 상호 연접된다.(도면3과 도면4를 참고) 이밖에 각 도류부품(120)의 탑재부(1211)에는 적어도 하나의 뚫음구멍(1213)이 개설되고 뚫음구멍(1213)은 관체(110)의 축심방향(즉 본체(121)의 길이 방향)을 따라 탑재부(1211)에 뚫고 들어간다. 따라서 다수의 도류부품(120)이 직렬접속되어 배열될 때 하나의 축막대(126)를 통해 각 하나의 도류부품(120)의 뚫음구멍(1213)을 통과해 다수의 도류부품(120)이 상호 직렬로 연접되어 하나의 직사각형 도류장치(130)가 되게 한다.(도면5를 참고) 동시에 축막대(126)를 통해 다수의 도류부품(120) 사이에 지탱작용을 하게 하여 도류장치(130)의 구조 강도를 제고한다. 그중 축막대(126)의 한 단은 물림꽃무늬 구조(1261)를 가지고 있어 이로써 축막대(130)의 뚫음구멍(1213) 내에서의 마찰력을 증가하여 축막대(126)가 뚫음구멍(1213)내에서 떨어져 나오는 것을 방지한다. 이상은 다수의 도류부품(120)이 상호 직렬연접되는 방식의 다름을 통해, 그러나 다수의 도류부품(120)의 직렬연접 방식에 국한되지 않고 기타 유사한 다수의 도류부품(120)을 상호 연접하는 방식으로도 본 발명에서 제시한 범위를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 1 to 5, a plurality of the flow-through
도면 1, 도면3과 도면4를 참고하면, 다수의 도류부품(120)이 상호 직렬연접된 후 기류가 서로 이웃하는 두 개의 도류부품(120)사이의 틈을 통과하는 것을 방지하기 위해 따로 서로 이웃하는 두 개의 도류부품(120)중 하나의 탑재부(1211)에 면판(122)의 길이보다 짧게 하나의 결합부(1214)를 노출하고 또 다른 도류부품(120)의 탑재부(1211)에 면판(122)의 길이에서 연장된 하나의 상감조각(1221)을 돌출시킨다. 서로 이웃하는 두 개의 도류부품(120)이 상호 직렬연접될 때 그중 하나의 도류부품(120)은 상감조각(1221)을 통해 또 다른 도류부품(120)의 결합부(1214)에 가지런하게 붙여져 두 개의 도류부품(120) 사이의 접합 틈을 가리게 되고 따라서 관체(110)내의 기류가 도류수로(123)를 통과하여 유통되게 하여 관체(110)바깥으로 도인된다.Referring to FIGS. 1, 3, and 4, after the plurality of
도면1, 도면2b와 도면6을 참고하면, 사용상 도연기(1)를 오염원이 쉽게 발생하는 작업대(5)에서 사용할 때, 예를 들어 화학실험탁자 혹은 주방의 조리대에 배치할 때 본 실시예 중에서는 도연기(1)를 조리대에 배치하는 것으로 예를 들어 설명하지만 이에 국한되지는 않는다. 도연기(1)는 도풍관(10)으로 레인지(510)가 있는 작업대(5)를 둘러싼 작업구역(520) 주변에 설치되는데 이 작업구역(520) 상방에는 레인지 후드(6)가 대응되게 설치되고 그중 도풍관(10)에 설치된 다수의 도류부품(120)은 도류수로(123)의 도류단(1233)으로 작업구역(520) 방향을 향해 경사되게 배치되는 방식으로 관체(110)에 직렬연접 배열된다. 사용자가 기체(20)의 통제판(210)을 눌러 선풍기(40)를 회전시키면 선풍기(40)가 기류를 발생하여 관체(110)의 통도(111)내에 유통시킨다. 이때 기류는 난류의 형식으로 도류부품(120)에 유동되고 도류수로(123)의 집류단(1231)의 폭이 정류단(1232)을 향해 접접 좁아지는 영향을 받아 집류단(1231)에 집결된다. 이어서 기류는 다시 집류단(1231)을 경유해 정류단(1232)으로 유입되어 기류가 정류단(1232)의 내부구조의 도인을 받아 균일한 기류속도를 가진 질서정연하고 규칙적인 상태의 층류로 형성되게 한다. 그런 후 다시 집류단(1232)을 통해 관체(110)의 바깥으로 유통된다.Referring to Figures 1, 2b and 6, the use of the
그중 정류단(1232)의 폭은 집류단(1231)보다 작고 또 도류단(1233)의 폭이 정류단(1232)보다 작아 도류수로(123)가 분사입 구조를 형성하게 된다. 이렇게 하여 기류가 정류단(1232)과 도류단(1233)에 진입할 때 순서대로 정류단(1232)과 도류단(1233)의 압축을 받아 도류수로(123) 내부의 유동속도를 증가시키게 되고 이렇게 하여 기류가 도류단(1233)의 경사방향을 향해 관체(110)바깥으로 뿜어져 나오고 나아가 작업대(5)의 작업구역(520)주변에 하나의 공기벽(혹은 공기발)이 형성되어 사용자가 작업구역(520)에서 요리를 할 때 발생하는 기름연기(오염원)이 공기벽에 의해 격리되어 작업구역(520)과 레인지 후드(6)사이에 제한되고 이로써 기름연기가 측향으로 확산되거나 혹은 외부공기가 불어 작업구역(520)바깥으로 퍼지는 것을 효과적으로 방지하고 동시에 레인지 후드(6)의 집중효율을 촉진시켜 기름연기가 환경을 오염시키고 사용자의 건강에 위해를 조성하는 것을 방지한다.Among them, the width of the
본 발명에서 제시한 도풍관은 도류부품 중 도류수로로 형성된 분사입 구조를 통해 기류가 균일하게 도류부품으로부터 관체 바깥으로 흘러 나오게 하고 기류의 유속을 증가시키며 공기벽을 형성하여 공기중의 오염원을 효과적으로 격리시킨다. 동시에 다수의 도류부품을 서로 직렬연접하는 배치방식을 통해 사용자가 각기 다른 길이의 관체와 서로 대응되는 수량의 연접을 가능하게 하며 이로써 사용자의 조립 상의 탄성과 편리성을 증가시킨다. 이밖에 도류부품과 관체 사이는 조립이 가능한 배치방식으로 도풍관의 제조와 조립 절차를 간소화하고 동시에 재래용 알루미늄 압축성형 도풍관에서 도류구멍을 쉽게 가공해 내지 못하여 증가하는 생산원가의 문제를 개선할 수 있다.The wind pipe presented in the present invention allows the air flow to flow out of the pipe uniformly through the injection-injection structure formed by the water flow path among the flow parts, increases the flow rate of the air flow, and forms an air wall to effectively remove the pollutants in the air. Isolate. At the same time, the arrangement in which a plurality of conductive parts are connected in series to each other allows a user to connect different lengths of pipes and corresponding quantities, thereby increasing elasticity and convenience of the user's assembly. In addition, it is possible to simplify the manufacturing and assembly process of the duct in the assembly method between the parts and the tube, and at the same time to improve the problem of increased production cost by not easily processing the hole in the conventional aluminum compression molded duct. Can be.
본 발명에서 제시하는 도풍관은 상술한 실시예의 작업대 표면에 직접 가설하는 설치방식 외에 도류부품과 관체 사이의 상호 결합하는 위치의 다름을 통해 도연기를 작업대의 하방에 설치하여 작업대의 정돈상태를 유지할 수도 있다. 예를 들어 도면7에서 예시한 대로 본 발명의 제2실시예에서 제시하는 도풍관(10)에서 도류부품(120)의 본체(121)에 결합부(1212)의 폭을 관체(110)의 출풍구(112)의 폭에 맞추어 설치하고 동시에 탑재부(1211)를 관체(110)에 맞대어 관체(110)의 표면에 돌출시켜 관체(110)표면과 도류부품(120)의 면판(122)사이에 하나의 작업대의 두께와 맞는 거리를 형성한다. 따라서 도풍관(10)의 배치에서 먼저 관체(110)를 작업대(5)의 작업면 하방에 설치하고 그런 후 다시 도류부품(120)의 결합부(1212)를 관체(110)의 출풍구(112)에 맞물리게 결합하고 면판(122)을 작업대(5)의 작업면에 맞물리게 하여 작업대(5)의 작업면이 도류부품(120)의 면판(122)과 관체(110)표면 사이에 끼여 통제되어 작업대(5)의 작업면이 정돈된 외관을 갖추게 한다. In addition to the installation method directly installed on the surface of the workbench of the above-described embodiment, the guiding pipe proposed in the present invention may maintain the trimming state of the workbench by installing the smoker under the workbench through the difference in the position where the coupling parts and the pipe are mutually coupled. have. For example, as illustrated in FIG. 7, the width of the
도면8과 도면9애서 예시한 것은 본 발명의 제3실시예에서 제시한 도풍관(10)이다. 본 발명의 제3실시예와 제1실시예의 구조는 대체적으로 동일하며 양자의 차이는 제3실시예에서 도풍관(10)을 직선형 구조를 드러내는 도연기(1)에 배치하는 것을 예로 들어 설명한 것이데, 이러한 직선형 구조의 도연기(1) 혹은 이에 국한되지 않지만 일반적인 영업식당에서 빠른 요리를 진행할 때 쓰는 레인지나 가스(510)주변에 배치한다.(도면9를 참고) 그중 도풍관(10)의 배치방식은 이에 국한되지는 않지만 도류부품(120)의 본체(121)의 크기를 관체(110)의 출풍구(112)의 크기에 맞추어 배치하여 도풍관(10)이 단일한 도류부품(120)과 관체(110)로 구성되게 하며 나아가 관체(110)내의 기류가 도류수로(123)의 도인을 받아 유동되고 레인지(510)주변에서 하나의 공기 벽을 형성시켜 공기 중 오염원을 격리시키는 작용을 하게 만든다.8 and 9 illustrate the
도면 10a와 10b, 도면11을 참고하면, 이는 본 발명의 제4실시예에서 제시하는 도풍관(10)이다. 본 발명에서 제시하는 제4실시예와 제3실시예는 구조에 있어 대체적으로 동일하므로 이하 양자 간의 차이로만 설명하기로 하겠다. 본 발명 제4실시에에서 제시한 도풍관(10)에서 관체(110)에 서로 이웃하는 출풍구(112)의 양측변은 각각 하나의 오목조(113)를 가지는데 오목조(113)는 관체(110)의 축심방향을 따라 연장설치되며 오목조(113)의 폭은 도류부품(120)의 면판(122)의 두께에 맞춘다. 따라서 도류부품(120)과 관체(110)가 상호 결합할 때 면판(122)이 본체(121)의 서로 대응되는 양측변에 돌출된 것을 통해 각각 관체(110)의 오목조(113)내로 상감되어 면판(122)이 오목조(113)내에 끼워져 고정되며 나아가 도류부품(120)이 관체(110)에 견고하게 결합되어 도류부품(120)이 출풍구(112)로부터 관체(110)에서 떨어져 나오는 상황을 방지한다.Referring to FIGS. 10A, 10B, and 11, this is the
따라서 도풍관(10)을 도연기(1)에 배치할 때 도연기(1)는 위로 빨라들이는 방식의 사용환경에 응용하는데, 예를 들어 작업대 표면에 위로 빨아들이는 바익을 채용하여 공기벽을 형성하는 외 이 도연기(1)는 아래로 빨아들이는 방식의 사용환경에서 예를 들어 백화점, 식당과 매장 등 가게에서 사람들이 들고 나는 문턱(7)상방에 설치하여 도풍관(10)이 아래로 빨아들여 형성한 공기벽을 통해 공기 중의 오염원을 뜨게 하여 가게 바깥으로 격리시켜 가게 내의 공기 청결도를 유지한다. Therefore, when arranging the
비록 본 발명의 실시예에서 제시한 설명이 위와 같지만 결코 이에 국한되지 않고 어떠한 재래기술의 숙지자가 본 발명의 정신과 범위에서 벗어나지 않는 한도에서 본 발명의 신청범위에서 서술한 모양, 구조, 특징과 정신에 의거한 어떠한 변경도 본 발명의 신청범위에서 규정한 범위에 드는 것임을 밝혀둔다.
Although the description set forth in the embodiments of the present invention is the same as above, it is not limited to the form, structure, features and spirit described in the scope of the present application to the extent that those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention. Any change based on this will fall within the scope defined in the application scope of the present invention.
1: 도연기 10: 도풍관
110: 관체 111: 통도
112: 출풍구 113: 오목조
120: 도류부품 1211: 탑재부
1212: 결합부 1213: 뚫음구멍
1214: 결합구 122: 면판
1221: 상감조각 123: 도류수로
1231: 집류단 1232: 정류단
1233: 도류단 1234: 구멍길
124: 돌출조각 125: 상감조
126: 축막대 1261: 물림꽃 구조
130: 도류장치 20: 기체
210: 통제판 30: 연접관
310: 진풍구멍 40: 선풍기
5: 작업대 510: 레인지
520: 작업구역 6: 레인지 후드
7: 전동유리문1: flue machine 10: wind pipe
110: tube 111: Tongdo
112: outlet 113: recess
120: conductive part 1211: mounting portion
1212: coupling portion 1213: drilling hole
1214: coupler 122: face plate
1221: inlaid piece 123: trickle
1231: collector stage 1232: rectifier stage
1233: ditch 1234: hole path
124: protrusion piece 125: inlay
126: rod 1261: the structure of the flower
130: deflector 20: gas
210: control panel 30: connector
310: deep hole 40: electric fan
5: workbench 510: range
520: Work Area 6: Range Hood
7: electric glass door
Claims (10)
하나의 관체, 이는 하나의 출풍구를 가지며, 이 출풍구는 관체의 축심방향을 따라 이 고나체표면에 설치되며, 이 관체 내에는 하나의 출풍구와 연통되는 통도가 있고, 이 기류눈 통도 내로 유통되고,
적어도 하나의 도류부품은 조립식으로 이 출풍구에 배치되며 이 도류부품은 하나의 도류수로를 포함하는데 이 도류수로는 하나의 집류단, 하나의 정류단과 하나의 도류단을 포함하며, 이 정류단은 집류단과 도류단 사이에 연접되며 이 집류단의 폭은 정류단의 폭보다 크고 이 정류단의 폭은 도류단의 폭보다 크며 이 기류는 집류단에 집결되어 정류단으로 진입하고 순서에 따라 정류단을 경유하고 도류단에서 압축되어 관체 바깥으로 빠져 나간다.
It is a kind of waveguide, which is applied to the smoker, which contains at least one fan module, which is used to create airflow, which includes:
One tube, which has one outlet, is installed on this surface of the corrugated body along the axial direction of the tube, and within the tube there is a passage communicating with one outlet. Being distributed,
At least one flow-through part is prefabricated and placed in the outlet, the flow-flow part comprises one flow channel, which includes one collector stage, one rectifier stage and one flow stage. It is connected between the collector stage and the current stage, and the width of the current stage is larger than the width of the current stage and the width of the current stage is larger than the width of the current stage.The airflow is collected at the current stage and enters the current stage. It is compressed at the end of the conduit and exits out of the tube.
According to claim 1, wherein the water flow channel is installed in the flow-through parts along the axial direction of the pipe, and through the flow-through parts along the direction of the pipe, the collecting stage and the rectifying stage is installed perpendicular to the axis of the pipe, Inclined to the rectifying stage.
According to claim 1, wherein the steal component includes a main body and a face plate, the face plate is installed in the main body, the ditch channel is installed in the main body, and the drill plate is installed through the face plate, the width of the main body The width of the face plate is larger than the width of the outlet port, and the ditch part is inlaid into the outlet port as a main body, and the face plate is coupled to the tube.
According to claim 1, further comprising one coupling portion and one mounting portion, wherein the collecting stage is installed through the coupling portion and the rectifying stage and the current stage is installed through the mounting portion, wherein the width of the coupling portion is the width of the outlet port The width of this mount is greater than the width of the outlet, and the ditch component is engaged in the outlet as a coupling, and the mount rests against the duct.
2. The apparatus according to claim 1, comprising a plurality of conductive parts, which are arranged in series connection in the outlet port along the axial direction of the tube.
6. The method according to claim 5, wherein one of the two neighboring parts of the plurality of flow parts has a protruding piece, the other has an inlay to fit the protruding pieces, and two neighboring pieces of the same This inlay is entered and connected in series with each other.
The method according to claim 1, wherein the diffusing part further has at least one perforation hole and one shaft rod, which is installed in the perforation part along the axial direction of the tube and the shaft rod is drilled in the perforation hole. .
It is a kind of pottery parts and is arranged in the outlet of one potter, and one airflow is formed in the duct, which is distributed outside the duct via the components. The ditch component is prefabricated and placed at the outlet, which has one ditch channel, which has one collector stage, one rectifier stage and one current stage, and the rectifier stage is between the collector stage and the current stage. And the width of the current stage is larger than the width of the rectifier stage and the width between the rectifier stages is larger than the width of the current stage, so that the airflow gathers at the current stage and enters the current stage and compresses in the current stage via the current stage. It goes out of the hall.
According to claim 8, further comprising one coupling portion and one mounting portion, the collecting stage is installed through the coupling portion, the rectifying stage and the current stage penetrates into the mounting portion, of which the width of the coupling portion is adapted to the width of the outlet port The width of the mount is larger than the width of the outlet, and the ditch part is engaged with the inside of the outlet as a joining portion, and the mount is leaned against the duct.
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