KR20130088319A - Variable valve timing apparatus - Google Patents

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KR20130088319A
KR20130088319A KR1020120009485A KR20120009485A KR20130088319A KR 20130088319 A KR20130088319 A KR 20130088319A KR 1020120009485 A KR1020120009485 A KR 1020120009485A KR 20120009485 A KR20120009485 A KR 20120009485A KR 20130088319 A KR20130088319 A KR 20130088319A
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현대중공업 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A variable timing device is provided to be designed without limit as a shape of a first chamber or plunger is variable. CONSTITUTION: A variable timing device comprises an upper plunger, a lower plunger, a flow path and a valve. The upper plunger is placed in a first chamber formed in the upper part of an actuator housing. The lower plunger is placed at the lower part of the upper plunger, and interlocks with a swing arm (3) attached to the upper part of a cam shaft. The flow path is connected to the actuator housing to recover and supply oil to the first chamber. The valve is installed in the flow path, and restricts the supply of oil to the flow path based on the on-off state of valve timing.

Description

가변밸브 타이밍장치{Variable valve timing apparatus}Variable valve timing apparatus

본 발명은 유압을 이용한 가변밸브 타이밍장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유압의 흐름을 이용하여 최적화된 밸브 타이밍을 구현하여 저부하에서 불필요한 매연 발생을 최소화하기 위한 가변밸브 타이밍장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a variable valve timing apparatus using hydraulic pressure, and more particularly, to a variable valve timing apparatus for minimizing unnecessary smoke generation at low load by implementing optimized valve timing using hydraulic flow.

일반적으로 친환경 고효율의 엔진의 시대가 오면서 다양한 엔진의 성능이 요구되고 있으며 엔진의 성능은 연료의 폭발, 공기의 흡입과 배기가스의 배출시점에 의해 결정되고, 엔진내의 흡배기를 최적화하기 위해서는 엔진의 속도에 따른 상이한 밸브타이밍을 필요로 한다.In general, with the era of eco-friendly, high-efficiency engines, various engine performances are required. Engine performance is determined by the explosion of fuel, intake of air and exhaust of exhaust gas. Different valve timings are required.

이와 같이 엔진의 운전 속도와 부하 등의 조건에 따라 흡, 배기 밸브의 개폐 타이밍을 변화시켜 열효율과 출력을 최적화하고 연비를 향상시키는 기술이 엔진의 가변 밸브 타이밍이다.As described above, the variable valve timing of the engine is a technology for optimizing thermal efficiency, output, and improving fuel efficiency by changing the opening and closing timing of the intake and exhaust valves according to the operating speed and load of the engine.

가변 밸브 타이밍 장치에 관련한 일반적인 기술로서는, 캠의 위상을변화시켜 밸브의 개방 시기를 진각(Advanced) 또는 지각(Retarded)시키는 장치가 있으며, 기존의 엔진에서 이 시점에 대한 제어는 기계적 밸브 타이밍으로 정해진 캠 프로파일에 의해 연소구동 시스템을 이용해 밸브의 열고 닫음을 제어하게 된다.As a general technique related to the variable valve timing device, there is a device that changes the phase of the cam to advance or retard the valve opening time, and in a conventional engine, the control of this time point is determined by the mechanical valve timing. The cam profile controls the opening and closing of the valve using a combustion drive system.

그러나 이러한 가변 밸브 타이밍 장치는, 캠을 바꾸지 않는 이상 그 시점을 엔진운전중에 변경이 불가능하며, 캠 샤프트의 전방 단부 부분에 헬리컬 기어식, 비틀림 스플라인 식, 배인(vane)식, 또는 전자 유압식 등으로 이루어지는 캠 위상 가변기구를 설치해야 하는 등, 구성이 매우 복잡해지고 실린더 헤드 부분의 사이즈가 비대해 진다는 단점이 있다.However, such a variable valve timing device cannot be changed during engine operation unless the cam is changed, and the helical gear type, torsional spline type, vane type, or electrohydraulic type is applied to the front end portion of the cam shaft. There is a disadvantage that the configuration becomes very complicated and the size of the cylinder head portion becomes large, for example, the cam phase variable mechanism is formed.

가변 밸브 타이밍 장치의 또 다른 예로서는, 밸브 리프트 기구의 구조를 변형하여 밸브의 개방 지속 시간이나 개폐 타이밍을 변화시키는 장치가 알려져 있으다. 그러나 이러한 장치 또한 구조적으로 복잡하고 실린더 헤드 부분의 부피를 증가시키는 등 여러 가지 문제점이 있었다.
As another example of the variable valve timing device, a device is known in which the structure of the valve lift mechanism is modified to change the opening duration or opening / closing timing of the valve. However, these devices also have various problems such as structural complexity and increasing the volume of the cylinder head portion.

대한민국 등록특허 제10-0559852호 (공개일: 2006년03월06일)Republic of Korea Patent No. 10-0559852 (Published: March 06, 2006)

본 발명의 실시예들은 가변밸브 타이밍장치를 통해 연소실로 공급되는 공기량을 조절하여 저부하에서 발생되는 매연 발생을 최소화 하고자 한다.
Embodiments of the present invention to control the amount of air supplied to the combustion chamber through the variable valve timing device to minimize the generation of smoke generated at low load.

본 발명의 일 측면에 따르면, 액추에이터 하우징의 내측 상단에 형성된 제1 챔버에 위치된 상부 플런저; 상기 상부 플런저의 하측에 위치하고 캠 샤프트(cam shaft)의 상면에 밀착된 스윙 암(swing arm)과 연동하여 작동되는 하부 플런저; 상기 제1 챔버로의 오일 공급 및 환수를 위해 상기 액추에이터 하우징에 연통된 유로부; 및 상기 유로부에 설치되고 가변밸브 타이밍의 온, 오프 상태에 따라 상기 유로부에 공급되는 오일을 단속하는 밸브를 포함한다.According to one aspect of the invention, the upper plunger located in the first chamber formed on the inner top of the actuator housing; A lower plunger positioned below the upper plunger and operatively engaged with a swing arm in close contact with an upper surface of a cam shaft; A flow passage portion in communication with the actuator housing for supplying and returning oil to the first chamber; And a valve installed in the flow path part to control oil supplied to the flow path part in accordance with an on / off state of a variable valve timing.

상기 상부 플런저와 하부 플런저는 동일 직경으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The upper plunger and the lower plunger are characterized in that the same diameter.

상기 상부 플런저는 하부 플런저를 향해 오일을 드레인시키기 위한 통공을 포함한다.The upper plunger includes a through hole for draining oil toward the lower plunger.

상기 통공은 상기 상부 플런저의 내측 길이 방향을 따라 개구된 제1 통공; 상기 상부 플런저의 측면 위치에서 상기 제1 통공을 향해 개구된 제2 통공을 포함한다.The through hole includes a first through the opening along the inner longitudinal direction of the upper plunger; And a second through hole opened toward the first through hole at a lateral position of the upper plunger.

상기 하부 플런저는 외측에 삽입된 스프링에 탄지된 것을 특징으로 한다.The lower plunger is characterized in that it is supported by a spring inserted to the outside.

상기 하부 플런저는 내측 중앙의 길이 방향을 따라 연통되고 상기 유로부로 공급된 오일이 드레인되는 드레인 홀을 포함한다.The lower plunger includes a drain hole communicating along the longitudinal direction of the inner center and draining oil supplied to the flow path part.

상기 유로부는 상기 상부 플런저를 향해 개구되고 제1 챔버로 오일을 공급하는 공급 유로; 상기 공급 유로의 상측으로 이격되어 상기 제1 챔버와 연통 되고 공급 유로를 통해 공급된 오일을 액추에이터 하우징의 외측으로 배출하기 위해 개구된 배출 유로; 일단이 상기 공급 유로 및 배출 유로와 연통되고 타단이 상기 상부 플런저를 향해 개구된 드레인 유로를 포함한다.The flow path portion is opened toward the upper plunger and supply oil to the first chamber; A discharge flow path spaced above the supply flow path and in communication with the first chamber and opened to discharge the oil supplied through the supply flow path to the outside of the actuator housing; And a drain flow passage, one end of which is in communication with the supply flow passage and the discharge flow passage, and the other end of which opens toward the upper plunger.

상기 드레인 유로는 상기 상부 플런저의 최하단 외측을 향해 연통된 것을 특징으로 한다.The drain flow passage is in communication with the lowermost outer side of the upper plunger.

상기 유로부는 동일 직경으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The flow path portion is characterized in that the same diameter.

상기 공급 유로와 배출 유로는 동일 직경으로 이루어지고, 상기 드레인 유로는 상기 공급 유로와 배출 유로에 비해 상대적으로 작은 직경으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The supply flow path and the discharge flow path are made of the same diameter, and the drain flow path is characterized in that the relatively small diameter compared to the supply flow path and the discharge flow path.

상기 밸브는 상기 공급 유로의 입구에 설치된 체크 밸브; 상기 배출 유로의 출구에 설치된 솔레노이드 밸브를 포함한다.
The valve includes a check valve installed at the inlet of the supply passage; And a solenoid valve installed at an outlet of the discharge passage.

본 발명의 다른 실시예에 의한 가변밸브 타이밍장치는 액추에이터 하우징의 내측 상단에 형성된 제1 챔버에 위치된 상부 플런저; 상기 상부 플런저의 하측에 위치하고 캠 샤프트(cam shaft)의 상면에 밀착된 스윙 암(swing arm)과 연동하여 작동되는 하부 플런저; 상기 액추에이터 하우징의 내측에 형성되고 상부 플런저를 향해 개구되어 제1 챔버로 오일을 공급하는 공급 유로와, 상기 공급 유로의 상측으로 이격되어 상기 제1 챔버와 연통 되고 공급 유로를 통해 공급된 오일을 액추에이터 하우징의 외측으로 배출하기 위해 개구된 배출 유로와, 일단이 상기 공급 유로 및 배출 유로와 연통되고 타단이 상기 상부 플런저를 향해 개구된 드레인 유로를 포함하는 유로부; 및 상기 공급 유로의 입구에 설치된 체크 밸브와, 상기 배출 유로의 출구에 설치된 솔레노이드 밸브를 가지는 밸브를 포함한다.
According to another aspect of the present invention, a variable valve timing device includes an upper plunger positioned in a first chamber formed at an inner upper end of an actuator housing; A lower plunger positioned below the upper plunger and operatively engaged with a swing arm in close contact with an upper surface of a cam shaft; A supply flow path formed inside the actuator housing and opened toward the upper plunger to supply oil to the first chamber, and an oil spaced above the supply flow path to communicate with the first chamber and supplied through the supply flow path A flow path portion including a discharge flow path opened to discharge to the outside of the housing, and a drain flow path having one end in communication with the supply flow path and the discharge flow path and the other end opened toward the upper plunger; And a valve having a check valve installed at an inlet of the supply flow passage and a solenoid valve provided at an outlet of the discharge flow passage.

본 발명의 실시예들은 엔진이 초기 스타트 상태 또는 저부하 상태에서 발생되는 매연 발생량을 감소시켜 대기 오염 발생을 현저하게 감소시킬 수 있다.Embodiments of the present invention can significantly reduce the generation of air pollution by reducing the amount of soot generated in the engine in the initial start state or low load state.

본 발명의 실시예들은 제1 챔버 또는 상부 플런저의 형상 변경을 통해 원하는 밸브 타이밍을 임의적으로 조절할 수 있어서 설계 자유도가 향상된다.
Embodiments of the present invention can arbitrarily adjust the desired valve timing through the shape change of the first chamber or the upper plunger, thereby improving design freedom.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치가 설치된 상태를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치의 종 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치의 상세 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치의의 상세 단면도.
도 5 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치가 온 상태로 작동될 경우의 작동 상태도.
도 11 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치가 오프 상태로 작동될 경우의 작동 상태도.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치의 온, 오프 상태에 따른 작동 상태를 비교 도시한 그래프.1 is a perspective view showing a state in which a variable valve timing apparatus according to an embodiment of the present invention is installed.
2 is a longitudinal cross-sectional view of a variable valve timing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a detailed cross-sectional view of a variable valve timing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a detailed cross-sectional view of a variable valve timing apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 to 10 is an operating state diagram when the variable valve timing apparatus according to an embodiment of the present invention is operated in the on state.
11 to 14 are operation state diagrams when the variable valve timing apparatus according to an embodiment of the present invention is operated in the off state.
FIG. 15 is a graph illustrating an operating state according to on and off states of a variable valve timing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention. FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 가변밸브 타이밍장치의 구성에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 첨부된 도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치가 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치의 종 단면도이다.The configuration of a variable valve timing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a perspective view showing a state in which a variable valve timing device is installed according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of the variable valve timing device according to an embodiment of the present invention.

첨부된 도 1 내지 도 3을 참조하면, 가변밸브 타이밍장치(1)는 액추에이터 하우징(1a)의 내측 상단에 형성된 제1 챔버(1b)에 위치된 상부 플런저(100)와, 상기 상부 플런저(100)의 하측에 위치하고 캠 샤프트(cam shaft)(2)의 상면에 밀착된 스윙 암(swing arm)(3)과 연동하여 작동되는 하부 플런저(200)와, 상기 제1 챔버(1b)로의 오일 공급 및 환수를 위해 상기 액추에이터 하우징(1a)에 연통된 유로부(300) 및 상기 유로부(300)에 설치되고 가변밸브 타이밍의 온, 오프 상태에 따라 상기 유로부(300)에 공급되는 오일을 단속하는 밸브(400)를 포함한다.
1 to 3, the variable valve timing apparatus 1 includes an upper plunger 100 positioned in a first chamber 1b formed at an inner upper end of the actuator housing 1a and the upper plunger 100. Oil supply to the first chamber (1b) and the lower plunger (200), which is located underneath the side and operates in conjunction with a swing arm (3) in close contact with the upper surface of the cam shaft (2). And the oil supply unit 300 connected to the actuator housing 1a and the oil supply unit 300 installed in the oil passage unit 300 and supplied to the oil passage unit 300 in accordance with the on / off state of the variable valve timing are intermitted for recirculation. It includes a valve 400.

액추에이터 하우징(1a)은 소정의 길이를 가지며 푸시 로드(4)와 스윙 암(3) 사이에 배치되고, 내부 상측에는 상부 플런저(100)가 위치하고, 하측에는 하부 플런저(200)가 위치된다.The actuator housing 1a has a predetermined length and is disposed between the push rod 4 and the swing arm 3, and an upper plunger 100 is positioned at an upper side thereof and a lower plunger 200 is positioned at a lower side thereof.

상부 플런저(100)와 하부 플런저(200)는 동일 직경으로 이루어진다. 이와 같이 상, 하부 플런저(100,200)가 동일 직경으로 이루어지는 이유는 상기 상, 하부 플런저(100,200)의 작동에 따라 액추에이터 하우징(1a)의 내측 상부 또는 하측으로 이동되는 오일의 속도를 일정하게 유지하여 상기 액추에이터 하우징(1a)에서의 떨림 발생을 방지하기 위해서이다.The upper plunger 100 and the lower plunger 200 have the same diameter. The reason why the upper and lower plungers 100 and 200 have the same diameter as described above is to maintain a constant velocity of oil moving to the upper or lower inner side of the actuator housing 1a according to the operation of the upper and lower plungers 100 and 200. This is to prevent the occurrence of shaking in the actuator housing 1a.

상부 플런저(100)는 T자 형태로 이루어지고 상기 제1 챔버(1b)와 대응되는 형상을 가지고 원판 형상으로 이루어진 상부 플런저 판과, 상기 플런저 판의 하면 중앙에서 하측을 향해 소정의 길이를 가지고 연장된 제1 연장부를 포함한다.The upper plunger 100 is formed in a T shape and has a shape corresponding to that of the first chamber 1b, and has an upper plunger plate formed in a disc shape, and has a predetermined length from the center of the lower surface of the plunger plate to a lower side. A first extension.

상부 플런저(100)는 하부 플런저(200)를 향해 오일을 드레인시키기 위한 통공(110)을 포함한다. 상기 통공(110)은 제1 통공(112)과 제2 통공(114)을 포함한다. 제1 통공(112)은 상기 상부 플런저(100)의 내측 길이 방향을 따라 개구되고, 제2 통공(114)은 상기 상부 플런저(100)의 측면 위치에서 상기 제1 통공(112)을 향해 개구된다.
The upper plunger 100 includes a through hole 110 for draining oil toward the lower plunger 200. The through hole 110 includes a first through hole 112 and a second through hole 114. The first through hole 112 is opened along the inner longitudinal direction of the upper plunger 100, and the second through hole 114 is opened toward the first through hole 112 at the lateral position of the upper plunger 100. .

본 발명의 일 실시예에 의한 하부 플런저에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A lower plunger according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 3을 참조하면, 하부 플런저(200)는 내측 중앙의 길이 방향을 따라 연통된 드레인 홀(210)을 포함한다. 하부 플런저(200)는 연장부와 동일한 직경을 가지고 하측으로 연장된 제2 연장부와, 상기 제2 연장부의 하단에 상부 플런저(100)의 직경과 대응되는 하부 플런저 판을 포함한다.Referring to FIG. 3, the lower plunger 200 includes a drain hole 210 communicated along the longitudinal direction of the inner center. The lower plunger 200 includes a second extension portion having the same diameter as the extension portion and extending downward, and a lower plunger plate corresponding to the diameter of the upper plunger 100 at the lower end of the second extension portion.

하부 플런저(200)는 전술한 상부 플런저의 하측에 밀착된 상태로 서로 마주보며 위치하고, 제2 연장부에 삽입된 스프링(100에 의해 액추에이터 하우징(1a)의 내측에 탄지된다.
The lower plunger 200 faces each other in a state of being in close contact with the lower side of the upper plunger described above, and is held inside the actuator housing 1a by a spring 100 inserted into the second extension part.

본 발명의 일 실시예에 의한 유로부에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A flow path unit according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 3을 참조하면, 유로부(300)는 상부 플런저(100)를 향해 개구되고 제1 챔버(1b)로 오일을 공급하는 공급 유로(310)와, 상기 공급 유로(310)의 상측으로 이격되어 상기 제1 챔버(1b)와 연통 되고 공급 유로(310)를 통해 공급된 오일을 액추에이터 하우징(1a)의 외측으로 배출하기 위해 개구된 배출 유로(320)와, 일단이 상기 공급 유로(310) 및 배출 유로(320)와 연통되고 타단이 상기 상부 플런저(100)를 향해 개구된 드레인 유로(330)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the flow path part 300 opens toward the upper plunger 100 and supplies a supply flow path 310 for supplying oil to the first chamber 1b, and an upper side of the supply flow path 310. A discharge flow path 320 spaced apart to communicate with the first chamber 1b and opened to discharge the oil supplied through the supply flow path 310 to the outside of the actuator housing 1a, and one end of the supply flow path 310 ) And a drain flow path 330 in communication with the discharge flow path 320 and open at the other end toward the upper plunger 100.

공급 유로(310)는 제1 챔버(1b)의 하측 위치에서 액추에이터 하우징(1a)의 내측으로 평행하게 개구되고, 배출 유로(320)는 공급 유로(310)의 상측 위치에 위치하고 상기 액추에이터 하우징(1a)의 외측에서 제1 챔버(1b)를 향해 개구된다.The supply flow passage 310 is opened in parallel to the inside of the actuator housing 1a at the lower position of the first chamber 1b, and the discharge flow passage 320 is located at the upper position of the supply passage 310 and the actuator housing 1a. Is opened toward the first chamber 1b from the outside.

드레인 유로(330)는 가변밸브 타이밍 장치(1)가 온 작동시에는 공급 유로(310)를 통해 공급된 오일이 하부 플런저(200)로 드레인되기 위해 형성된다. 상기 가변밸브 타이밍 장치(1)가 오프 상태가 유지될 경우에는 공급 유로(310)를 통해 유입된 오일이 배출 유로(320)로 배출되고 상기 드레인 유로(330)를 통해서는 배출되지 않는다.The drain flow path 330 is formed to drain the oil supplied through the supply flow path 310 to the lower plunger 200 when the variable valve timing device 1 is turned on. When the variable valve timing device 1 is maintained in an off state, oil introduced through the supply flow passage 310 is discharged to the discharge flow passage 320 and is not discharged through the drain flow passage 330.

드레인 유로(330)는 상기 상부 플런저(310)의 최하단 외측을 향해 연통된 것을 특징으로 한다. 상기 드레인 유로(330)가 이와 같이 연통되는 이유는 앞서 설명한 바와 같이 가변밸브 타이밍 장치(1)의 작동 유무에 따라 공급 유로(310)를 통해 유입된 오일의 배출 상태를 가변시키기 위해서이다.
The drain flow path 330 may be in communication with the lowermost outer side of the upper plunger 310. The reason why the drain passage 330 communicates in this manner is to change the discharge state of the oil introduced through the supply passage 310 according to the operation of the variable valve timing apparatus 1 as described above.

본 실시예에 의한 유로부(300)는 동일 직경으로 이루어진 것을 특징으로 한다. 유로부(300)가 이와 같이 이루어지는 이유는 공급 유로(310)를 통해 공급된 오일의 이동 속와 배출 유로(320)를 통해 이동된 오일의 속도 및 드레인 유로(330)를 통해 드레인 되는 오일의 속도를 모두 동일하게 유지하기 위해서이다.
The flow path part 300 according to the present embodiment is characterized in that the same diameter. The flow path part 300 is formed in this way because the speed of the oil moved through the supply flow path 310 and the discharge flow path 320 and the speed of the oil drained through the drain flow path 330 To keep them all the same.

본 실시예에 의한 공급 유로(310)와 배출 유로(320)는 동일 직경으로 이루어지고, 상기 드레인 유로(330)는 상기 공급 유로(310)와 배출 유로(320)에 비해 상대적으로 작은 직경으로 이루어질 수 있다. 이와 같이 드레인 유로(330)의 직경이 상대적으로 작은 직경으로 이루어질 경우에는 제1 챔버(1b)에서 드레인 유로(330)를 통해 드레인 되는 오일의 드레인 속도가 상대적으로 저하되면서 흡, 배기 밸브(6)가 클로즈되는 타이밍이 딜레이되면서 보다 많은 공기가 실린더 내부로 공급될 수 있다.
The supply flow path 310 and the discharge flow path 320 according to the present embodiment are made of the same diameter, the drain flow path 330 is made of a relatively smaller diameter than the supply flow path 310 and the discharge flow path (320). Can be. As such, when the diameter of the drain flow path 330 is made to be a relatively small diameter, the intake / exhaust valve 6 is reduced while the drain speed of oil drained through the drain flow path 330 in the first chamber 1b is relatively decreased. As air is closed, more air can be supplied into the cylinder.

본 발명의 일 실시예에 의한 밸브에 대해 설명한다.A valve according to an embodiment of the present invention will be described.

첨부된 도 3을 참조하면, 밸브(400)는 공급 유로(310)의 입구에 설치된 체크 밸브(410)와, 상기 배출 유로(320)의 출구에 설치된 솔레노이드 밸브(420)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the valve 400 includes a check valve 410 installed at the inlet of the supply passage 310 and a solenoid valve 420 installed at the outlet of the discharge passage 320.

체크 밸브(410)는 공급 유로(310)를 통해 공급된 오일이 액추에이터 하우징(1a)의 외측으로 역류되는 것을 방지하고, 솔레노이드 밸브(420)는 콘트롤러(미도시)의 제어 신호에 따라 오픈 또는 클로즈되면서 오일의 배출을 안정적으로 유지시킨다.The check valve 410 prevents oil supplied through the supply flow passage 310 from flowing back out of the actuator housing 1a, and the solenoid valve 420 is opened or closed according to a control signal of a controller (not shown). It keeps oil discharge stable.

체크 밸브(410)와 솔레노이즈 밸브(420))는 엔진 거버너(governor)를 통해 작동하며, 컨트롤 에어 또는 전기적 신호에 의해 제어된다. 즉, 거버너 (Governor)에서는 엔진은 부하(Load) 및 회전수(RPM)를 조절하게 되는데, 각각의 요구되는 부하(Load)에서 최적화된 흡기 밸브 타이밍을 설정해 놓아 부하(Load) 조정시 거버너(Governor)에서는 컨트롤 에어 혹은 전기적인 신호를 이용하여 작동시킬 수 있다.
Check valve 410 and solenoid valve 420 operate through an engine governor and are controlled by control air or electrical signals. That is, in the governor, the engine adjusts the load and the RPM, and sets the optimized intake valve timing at each required load to adjust the governor during the load adjustment. ) Can be activated using control air or electrical signals.

본 발명의 다른 실시예에 의한 가변밸브 타이밍장치의 구성에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A configuration of a variable valve timing apparatus according to another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 1 또는 도 4를 참조하면, 액추에이터 하우징(1a')의 내측 상단에 형성된 제1 챔버(1b')에 위치된 상부 플런저(100')와, 상기 상부 플런저(100')의 하측에 위치하고 캠 샤프트(cam shaft)(2)의 상면에 밀착된 스윙 암(swing arm)(3)과 연동하여 작동되는 하부 플런저(200')를 포함한다.1 or 4, an upper plunger 100 ′ positioned in a first chamber 1 b ′ formed at an inner upper end of an actuator housing 1 a ′ and a lower side of the upper plunger 100 ′ is provided. And a lower plunger 200 'which is positioned and operated in conjunction with a swing arm 3 in close contact with an upper surface of a cam shaft 2.

유로부(300')는 상기 액추에이터 하우징(1a')의 내측에 형성되고 상부 플런저(100')를 향해 개구되어 제1 챔버(1b')로 오일을 공급하는 공급 유로(310')와, 상기 공급 유로(310')의 상측으로 이격되어 상기 제1 챔버(1b')와 연통 되고 공급 유로(310') 통해 공급된 오일을 액추에이터 하우징(1a')으로 배출하기 위해 개구된 배출 유로(320')와, 일단이 상기 공급 유로(310') 및 배출 유로(320')와 연통되고 타단이 상기 상부 플런저(100')를 향해 개구된 드레인 유로(330')를 포함한다.The flow path part 300 ′ is formed inside the actuator housing 1 a ′ and is opened toward the upper plunger 100 ′ to supply oil to the first chamber 1 b ′, and the A discharge flow path 320 'which is spaced above the supply flow path 310' and communicated with the first chamber 1b 'and opened to discharge the oil supplied through the supply flow path 310' to the actuator housing 1a '. ) And a drain flow passage 330 'having one end communicating with the supply flow passage 310' and the discharge flow passage 320 'and the other end opened toward the upper plunger 100'.

또한 상기 공급 유로(310')의 입구에 설치된 체크 밸브(410')와, 상기 배출 유로(320')의 출구에 설치된 솔레노이드 밸브(420')를 가지는 밸브(400')를 포함한다.
It also includes a valve 400 'having a check valve 410' installed at the inlet of the supply flow passage 310 'and a solenoid valve 420' installed at the outlet of the discharge flow passage 320 '.

이와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치의 작동 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.An operating state of the variable valve timing apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 5 내지 도 6을 참조하면, 가변밸브 타이밍 장치가 온(On) 상태로 작동되면 체크 밸브(410)는 클로즈 상태가 유지되고, 크랭크 샤프트(2)의 표면을 따라 상, 하로 작동되는 스윙 암(3)이 상측으로 이동되면서 하부 플런저(200)는 스프링(10)을 탄성 압축 변형시키고 화살표 방향을 따라 상부 플런저(100)를 상측으로 이동시킨다. 이와 동시에 체크 밸브(410)가 개방되고 다량의 오일이 공급 유로(310)를 통해 화살표를 따라 제1 챔버(1b)로 공급되고 솔레노이드 밸브(420)는 클로즈 상태가 유지되고 푸시 로드(4)를 상측 방향으로 이동시켜 로커암(5)을 통한 흡, 배기 밸브(6)에 작동 상태를 전달한다.5 to 6, when the variable valve timing device is operated in an on state, the check valve 410 is kept in a closed state, and is operated up and down along the surface of the crankshaft 2. As the swing arm 3 moves upward, the lower plunger 200 elastically deforms the spring 10 and moves the upper plunger 100 upward along the arrow direction. At the same time, the check valve 410 is opened and a large amount of oil is supplied to the first chamber 1b along the arrow through the supply flow passage 310, and the solenoid valve 420 is kept closed and the push rod 4 is opened. By moving upward, the operating state is transmitted to the intake and exhaust valves 6 through the rocker arm 5.

첨부된 도 7을 참조하면, 상부 플런저(100)는 하부 플런저(200)에 의해 최대 이동 위치까지 이동된 상태에서 체크 밸브(410)와 솔레노이드 밸브(420)가 모두 클로징 되고 제1 챔버(1b)의 내부는 오일로 가득찬 상태가 유지된다. 이로 인해 상부 플런저(100)는 즉시 하강하지 않고 소정 시간 동안 현재 상태가 유지되고 이로 인해 흡기 밸브(6)의 오픈 상태가 유지되면서 다량의 공기가 실린더 내부로 공급된다.Referring to FIG. 7, the upper plunger 100 has both the check valve 410 and the solenoid valve 420 closed in the state where the upper plunger 100 is moved to the maximum movement position by the lower plunger 200 and the first chamber 1b. The interior of the tank is filled with oil. As a result, the upper plunger 100 is not immediately lowered, but the current state is maintained for a predetermined time, whereby a large amount of air is supplied into the cylinder while maintaining the open state of the intake valve 6.

첨부된 도 8을 참조하면, 상부 플런저(100)는 자중에 의해 제1 챔버(1b)의 하측을 향해 서서히 하향 이동되고, 제1 챔버(1b)로 공급된 오일은 드레인 유로 (330)를 통해 화살표 방향을 따라 이동되되, 하부 플런저(200)를 통해 즉시 배출되지 않고 상기 하부 플런저(200) 상측으로 이동되어 상기 드레인 유로(330)의 개구된 통로를 일시적으로 클로즈시킨 상태가 유지되면서 일정 시간 대기 상태가 유지된다.Referring to FIG. 8, the upper plunger 100 is gradually moved downward toward the lower side of the first chamber 1b by its own weight, and the oil supplied to the first chamber 1b is discharged through the drain passage 330. While moving along the direction of the arrow, it is not immediately discharged through the lower plunger 200 is moved to the upper side of the lower plunger 200 to maintain a state in which the closed passage of the drain passage 330 temporarily closed for a predetermined time The state is maintained.

첨부된 도 9를 참조하면, 하부 플런저(200)가 스프링(10)의 탄성 복원력에의해 화살표 방향을 따라 하측으로 하강되고, 오일은 드레인 유로(330)를 통해 화살표로 도시된 바와 같이 통공(110)을 통해 하측으로 드레인 된다. 또한 제1,2 통공(112,114)을 통해 제1 챔버(1b)로 공급된 오일 중의 일부가 통공(110)을 통해 이동된다.Referring to FIG. 9, the lower plunger 200 is lowered downward along the direction of the arrow by the elastic restoring force of the spring 10, and the oil passes through the drain passage 330 as shown by the arrow. Drain to the bottom through). In addition, a portion of the oil supplied to the first chamber 1b through the first and second through holes 112 and 114 is moved through the through hole 110.

첨부된 도 10을 참조하면, 체크 밸브(410)와 솔레노이드 밸브(420)가 클로즈된 상태에서 제1 챔버(1b)에 공급된 오일은 드레인 유로(330)를 통해 모두 배출되고 상부 플런저(100)와 하부 플런저(200)는 모두 초기 위치로 원위치 되며 오픈 상태가 유지되던 흡기 밸브(6)는 푸시 로드(4)가 하강 되면서 모두 원위치 된다.
Referring to FIG. 10, the oil supplied to the first chamber 1b while the check valve 410 and the solenoid valve 420 are closed is discharged through the drain flow path 330 and the upper plunger 100 is closed. And the lower plunger 200 are all returned to their initial positions, and the intake valve 6, which was maintained in the open state, is all returned to the push rod 4 while being lowered.

본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치가 오프 상태로 작동될 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A variable valve timing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings in the operating state.

첨부된 도 11을 참조하면, 가변밸브 타이밍 장치(1)는 오프 상태로 작동되고 스윙 암(3)이 상측으로 이동되기 이전에는 체크 밸브(410)와 솔레노이드 밸브(420)가 모두 오픈된 상태가 유지되며 상기 체크 밸브(410)를 통해 유입된 오일은 화살표로 도시된 방향으로 이동되어 배출 유로(320)로 배출된다.Referring to FIG. 11, the variable valve timing device 1 is operated in an off state and both the check valve 410 and the solenoid valve 420 are opened before the swing arm 3 is moved upward. The oil introduced through the check valve 410 is moved in the direction shown by the arrow and discharged to the discharge flow path 320.

첨부된 도 12를 참조하면, 하부 플런저(200)는 스위 암(3)이 상측으로 이동될 경우에 화살표 방향을 따라 상측으로 스프링(10)을 탄성 압축하면서 상부로 이동되고, 상부 플런저(100)는 상기 하부 플런저(100)에 의해 제1 챔버(1b)를 따라 상측으로 이동된다. 오일은 공급 유로(310)를 통해 유입되어 드레인 유로(330)를 통해서는 하부 플런저(200)에 의해 배출되지 않고 배출 유로(320)를 통해 곧바로 배출되며 상기 상부 플런저(100)는 t초간 현재 상태가 유지된다.Referring to FIG. 12, the lower plunger 200 is moved upward while elastically compressing the spring 10 upwardly along the arrow direction when the switch arm 3 is moved upward, and the upper plunger 100 Is moved upwardly along the first chamber 1b by the lower plunger 100. The oil flows in through the supply passage 310 and is discharged directly through the discharge passage 320 without being discharged by the lower plunger 200 through the drain passage 330 and the upper plunger 100 is in a current state for t seconds. Is maintained.

현 상태에서는 흡기 밸브(6)가 오픈 되나 앞서 설명한 바와 같이 제1 챔버(1b)로 오일이 미 공급된 상태이므로 다량의 공기가 실린더로 공급되지 않고 평균적인 양이 공급된다.In the present state, the intake valve 6 is opened, but as described above, since the oil is not supplied to the first chamber 1b, a large amount of air is not supplied to the cylinder, and an average amount is supplied.

첨부된 도 13을 참조하면, 상부 플런저(100)는 t초 이후에 자중에 의해 화살표 방향으로 하강되고 하부 플런저(200) 또한 스프링(10)의 탄성 복원력에 의해 하측으로 하강되며 오일은 화살표 방향을 따라 연속적으로 이동된다.Referring to FIG. 13, the upper plunger 100 is lowered in the direction of the arrow by its own weight after t seconds, and the lower plunger 200 is also lowered by the elastic restoring force of the spring 10 and the oil is in the direction of the arrow. Are continuously moved accordingly.

첨부된 도 14를 참조하면, 상부 플런저(100)와 하부 플런저(200)는 하측으로 모두 하강되어 초기 상태가 유지되면서 가변밸브 타이밍 장치(1)가 오프 상태로 유지되는 한 싸이클이 종료된다.
Referring to FIG. 14, the cycle is terminated as long as both the upper plunger 100 and the lower plunger 200 are lowered to the lower side and the initial state is maintained while the variable valve timing device 1 remains off.

본 발명의 일 실시예에 의한 가변밸브 타이밍 장치의 온, 오프 상태에 따른 작동 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 참고로 X축은 크랭크 샤프트의 각도이고, Y축은 흡, 배기 밸브의 이동량을 도시한 것이다. 또한 얇은 실선으로 도시한 그래프는 가변밸브 타이밍 장치가 오프된 상태에서의 작동 상태를 도시한 그래프이도, 굵은 실선으로 도시한 그래프는 가변밸브 타이밍 장치가 온 상태로 작동되는 상태를 도시한 그래프이다.An operation state of the on / off state of the variable valve timing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. For reference, the X axis shows the angle of the crankshaft, and the Y axis shows the movement amount of the intake and exhaust valves. In addition, the graph shown by a thin solid line is a graph which shows the operating state in the state which a variable valve timing apparatus was turned off, and the graph shown by a thick solid line is a graph which shows the state in which the variable valve timing apparatus is operated in the on state.

첨부된 도 15를 참조하면, 가변밸브 타이밍 장치가 온(On) 상태로 작동될 경우에는 흡기 밸브가 열리는 시점은 동일하나 클로즈되는 시점이 연장되므로 연소실에 보다 많은 공기가 공급되는 것을 알 수 있으며 이로 인해 선박에 설치된 엔진이 초기 스타트 되거나 저부하 상태로 작동될 때 발생되는 매연의 양을 감소시킬 수 있다.
Referring to FIG. 15, when the variable valve timing device is operated in an on state, the intake valve is opened at the same time but the closing time is extended, and thus more air is supplied to the combustion chamber. This reduces the amount of soot produced when the engine on board the vessel is initially started or operated under low load.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

100 : 상부 플런저
110 : 통공
200 : 하부 플런저
300 : 유로부
310, 320, 330 : 공급 유로, 배출 유로 드레인 유로
400 : 밸브
410 : 체크 밸브
420 : 솔레노이드 밸브100: upper plunger
110: through
200: lower plunger
300: euro part
310, 320, 330: supply flow path, discharge flow path drain flow path
400: valve
410: check valve
420: Solenoid Valve

Claims (12)

액추에이터 하우징의 내측 상단에 형성된 제1 챔버에 위치된 상부 플런저;
상기 상부 플런저의 하측에 위치하고 캠 샤프트(cam shaft)의 상면에 밀착된 스윙 암(swing arm)과 연동하여 작동되는 하부 플런저;
상기 제1 챔버로의 오일 공급 및 환수를 위해 상기 액추에이터 하우징에 연통된 유로부; 및
상기 유로부에 설치되고 가변밸브 타이밍의 온, 오프 상태에 따라 상기 유로부에 공급되는 오일을 단속하는 밸브를 포함하는 가변밸브 타이밍장치.An upper plunger located in a first chamber formed at an inner upper end of the actuator housing;
A lower plunger positioned below the upper plunger and operatively engaged with a swing arm in close contact with an upper surface of a cam shaft;
A flow passage portion in communication with the actuator housing for supplying and returning oil to the first chamber; And
And a valve installed in the flow path part to control oil supplied to the flow path part in accordance with an on / off state of the variable valve timing. 제1 항에 있어서,
상기 상부 플런저와 하부 플런저는 동일 직경으로 이루어진 것을 특징으로 하는 가변밸브 타이밍장치.The method according to claim 1,
Variable valve timing device, characterized in that the upper plunger and the lower plunger is the same diameter. 제1 항에 있어서,
상기 상부 플런저는,
하부 플런저를 향해 오일을 드레인시키기 위한 통공을 포함하는 가변밸브 타이밍장치.The method according to claim 1,
The upper plunger,
Variable valve timing device including a through hole for draining oil toward the lower plunger. 제3 항에 있어서,
상기 통공은,
상기 상부 플런저의 내측 길이 방향을 따라 개구된 제1 통공;
상기 상부 플런저의 측면 위치에서 상기 제1 통공을 향해 개구된 제2 통공을 포함하는 가변밸브 타이밍장치.The method of claim 3,
The through-
A first through hole opened along an inner longitudinal direction of the upper plunger;
And a second through hole opened toward the first through hole at a lateral position of the upper plunger. 제1 항에 있어서,
상기 하부 플런저는,
외측에 삽입된 스프링에 탄지된 것을 특징으로 하는 가변밸브 타이밍장치.The method according to claim 1,
The lower plunger,
Variable valve timing device characterized in that the support is carried on the spring inserted to the outside. 제1 항에 있어서,
상기 하부 플런저는,
내측 중앙의 길이 방향을 따라 연통되고 상기 유로부로 공급된 오일이 드레인되는 드레인 홀을 포함하는 가변밸브 타이밍장치.The method according to claim 1,
The lower plunger,
And a drain hole communicating in the longitudinal direction of the inner center and draining oil supplied to the flow path portion. 제1 항에 있어서,
상기 유로부는,
상기 상부 플런저를 향해 개구되고 제1 챔버로 오일을 공급하는 공급 유로;
상기 공급 유로의 상측으로 이격되어 상기 제1 챔버와 연통 되고 공급 유로를 통해 공급된 오일을 액추에이터 하우징의 외측으로 배출하기 위해 개구된 배출 유로;
일단이 상기 공급 유로 및 배출 유로와 연통되고 타단이 상기 상부 플런저를 향해 개구된 드레인 유로를 포함하는 가변밸브 타이밍장치.The method according to claim 1,
The flow path unit,
A supply flow path opening toward the upper plunger and supplying oil to the first chamber;
A discharge flow path spaced above the supply flow path and in communication with the first chamber and opened to discharge the oil supplied through the supply flow path to the outside of the actuator housing;
And a drain flow passage having one end communicating with the supply flow passage and the discharge flow passage and the other end opening toward the upper plunger. 제7 항에 있어서,
상기 드레인 유로는,
상기 상부 플런저의 최하단 외측을 향해 연통된 것을 특징으로 하는 가변밸브 타이밍장치.The method of claim 7, wherein
The drain flow path,
The variable valve timing device, characterized in that the communication to the outermost bottom of the upper plunger. 제1 항에 있어서,
상기 유로부는,
동일 직경으로 이루어진 것을 특징으로 하는 가변밸브 타이밍장치.The method according to claim 1,
The flow path unit,
Variable valve timing device, characterized in that made of the same diameter. 제7 항에 있어서,
상기 공급 유로와 배출 유로는 동일 직경으로 이루어지고, 상기 드레인 유로는 상기 공급 유로와 배출 유로에 비해 상대적으로 작은 직경으로 이루어진 것을 특징으로 하는 가변밸브 타이밍장치.The method of claim 7, wherein
And the supply flow passage and the discharge flow passage have the same diameter, and the drain flow passage has a smaller diameter than the supply flow passage and the discharge flow passage. 제1 항에 있어서,
상기 밸브는,
상기 공급 유로의 입구에 설치된 체크 밸브;
상기 배출 유로의 출구에 설치된 솔레노이드 밸브를 포함하는 가변밸브 타이밍장치.The method according to claim 1,
Wherein the valve comprises:
A check valve installed at an inlet of the supply passage;
Variable valve timing device comprising a solenoid valve installed at the outlet of the discharge passage. 액추에이터 하우징의 내측 상단에 형성된 제1 챔버에 위치된 상부 플런저;
상기 상부 플런저의 하측에 위치하고 캠 샤프트(cam shaft)의 상면에 밀착된 스윙 암(swing arm)과 연동하여 작동되는 하부 플런저;
상기 액추에이터 하우징의 내측에 형성되고 상부 플런저를 향해 개구되어 제1 챔버로 오일을 공급하는 공급 유로와, 상기 공급 유로의 상측으로 이격되어 상기 제1 챔버와 연통 되고 공급 유로를 통해 공급된 오일을 액추에이터 하우징의 외측으로 배출하기 위해 개구된 배출 유로와, 일단이 상기 공급 유로 및 배출 유로와 연통되고 타단이 상기 상부 플런저를 향해 개구된 드레인 유로를 포함하는 유로부; 및
상기 공급 유로의 입구에 설치된 체크 밸브와, 상기 배출 유로의 출구에 설치된 솔레노이드 밸브를 가지는 밸브를 포함하는 가변밸브 타이밍장치.An upper plunger located in a first chamber formed at an inner upper end of the actuator housing;
A lower plunger positioned below the upper plunger and operatively engaged with a swing arm in close contact with an upper surface of a cam shaft;
A supply flow path formed inside the actuator housing and opened toward the upper plunger to supply oil to the first chamber, and an oil spaced above the supply flow path to communicate with the first chamber and supplied through the supply flow path A flow path portion including a discharge flow path opened to discharge to the outside of the housing, and a drain flow path having one end in communication with the supply flow path and the discharge flow path and the other end opened toward the upper plunger; And
And a valve having a check valve installed at an inlet of the supply flow path and a solenoid valve provided at an outlet of the discharge flow path.
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