KR20130084178A - Header and heat exchanger having the same - Google Patents

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KR20130084178A KR20120004993A KR20120004993A KR20130084178A KR 20130084178 A KR20130084178 A KR 20130084178A KR 20120004993 A KR20120004993 A KR 20120004993A KR 20120004993 A KR20120004993 A KR 20120004993A KR 20130084178 A KR20130084178 A KR 20130084178A
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cover
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서강태
이혜원
가꾸 하야세
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Abstract

PURPOSE: A header unit and a heat exchanger are provided to prevent a body and a cover from being not welded inside a header and to prevent a leakage of a refrigerant to a space between both tanks inside the header. CONSTITUTION: A header unit includes a body (24) and a cover (21) joined to the body. The body includes a base part (26) and a middle partition (27) protruded on the base part. The cover includes a joining groove so that the middle partition is joined to the groove by penetrating through the joining groove. The middle partition includes a first middle partition (27) extended from the base part and a second middle partition (28) extended from the first middle partition.

Description

헤더 유닛 및 이를 가지는 열교환기{Header and heat exchanger having the same}Header unit and heat exchanger having same {Header and heat exchanger having the same}

본 발명은 열교환기의 헤더 유닛에 관한 것으로, 보다 상세하게는 바디와 헤더의 조립 방법을 개선한 헤더 유닛 및 이를 가지는 열교환기에 관한 것이다. The present invention relates to a header unit of a heat exchanger, and more particularly, to a header unit and a heat exchanger having the improved assembly method of the body and the header.

공기 조화기는 주변 공기의 열과 습도를 제어할 수 있도록 구성되는 시스템이다. 주변 공기와의 열교환은 간단한 냉동 사이클에 의해 이루어진다.An air conditioner is a system configured to control the heat and humidity of ambient air. Heat exchange with ambient air is achieved by a simple refrigeration cycle.

냉동 사이클은 압축기와 응축기, 팽창밸브, 증발기로 구성될 수 있다. 압축기에서 빠져 나온 고온, 고압의 냉매는 응축기에서 실외 공기와 열교환하여 저온의 냉매로 상변환되고, 이후 팽창밸브를 통과하면서 저온, 저압의 냉매로 상변환된다. 이후 저온, 저압의 냉매는 증발기에서 실내 공기와 열교환함으로써 실내 공기가 차가워지도록 한다.The refrigeration cycle may consist of a compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator. The high-temperature and high-pressure refrigerant exiting the compressor is phase-converted to low-temperature refrigerant by heat exchange with outdoor air in the condenser, and then phase-converted to low-temperature, low-pressure refrigerant while passing through the expansion valve. After that, the low-temperature and low-pressure refrigerant heats the indoor air in the evaporator to cool the indoor air.

열교환기는 사용되는 장소에 따라서 차량용 열교환기와 가정용 열교환기 등으로 구별된다. 차량용 열교환기와 가정용 열교환기는 냉매의 종류가 다르고, 설치되는 장소에 따라 풍량, 유속 등 동작 환경에서 차이가 난다. 따라서,각각의 열교환기는 최적의 열교환 효율을 가지도록 그 재질 또는 크기 등이 다르게 설계된다.The heat exchanger is classified into a vehicle heat exchanger and a domestic heat exchanger depending on the place where it is used. The vehicle heat exchanger and the domestic heat exchanger have different types of refrigerants, and differ in the operating environment such as air flow rate and flow rate depending on the installation place. Accordingly, each heat exchanger is designed differently in material or size so as to have an optimum heat exchange efficiency.

열교환기는 서로 이격되게 배치되어 있는 다수의 핀(Fin)과, 냉매를 안내하며 다수의 핀과 접촉하게 설치되는 튜브(Tube)를 포함하며, 외부에서 유입된 공기가 핀을 통과하여 열교환하며 냉방운전 또는 난방운전이 이루어지도록 되어있다.The heat exchanger includes a plurality of fins that are spaced apart from each other, and a tube that guides the refrigerant and is installed in contact with the plurality of fins, and the air introduced from the outside exchanges heat through the fins and cools and operates. Or heating operation is to be made.

열교환기는 핀과 튜브의 형상 및 결합관계에 따라 크게 핀앤튜브형(Fin & Tube Type) 열교환기와, 평행유동형(Parallel Flow Type) 열교환기로 구분된다. Heat exchangers are classified into fin & tube type heat exchangers and parallel flow type heat exchangers according to the shape and coupling relationship between fins and tubes.

통상 핀앤튜브형 열교환기는 프레스 가공한 핀을 적층시키고, 적층된 핀에 다수의 원형 튜브를 압입하는 방식을 사용하고, 평행유동형 열교환기는 납작한 타원형상의 튜브 사이에 물결(Corrugate) 형상의 핀을 브레이징(Brazing) 접합하는 방식을 사용한다. 일반적으로 평행유동형 열교환기는 핀앤튜브형 열교환기에 비해 열교환 효율이 우수하다는 장점이 있다.In general, a fin-and-tube type heat exchanger uses a method of stacking press fins and pressing a plurality of circular tubes into the stacked fins. A parallel flow type heat exchanger brazes corrugated fins between flat oval tubes. ) Use the joining method. In general, the parallel flow type heat exchanger has an advantage that the heat exchange efficiency is superior to the fin-and-tube type heat exchanger.

종래에 열교환기의 헤더 유닛의 커버 내측과 바디의 조립은 면접촉에 의한 브레이징으로 접합되나, 브레이징 후 정상적으로 접합되었는지의 확인이 불가능하였다. 또한, 정상적으로 접합이 되지 않은 경우에는 양 탱크 사이의 냉매 유출이 발생할 수 있어 신뢰성이 저하될 수 있었다.  Conventionally, the assembly of the cover inside and the body of the header unit of the heat exchanger is joined by brazing by surface contact, but it is not possible to confirm whether or not it is normally joined after brazing. In addition, when the joint is not normally connected, the refrigerant may leak out between the two tanks, which may lower reliability.

본 발명의 일 측면은 커버와 바디의 조립 구조를 개선한 헤더 유닛 및 이를 가지는 열교환기를 제공한다. One aspect of the present invention provides a header unit and a heat exchanger having the improved assembly structure of the cover and the body.

본 발명의 일 측면은 바디, 상기 바디와 결합하는 커버를 포함하고, 상기 바디는 바닥면을 형성하는 기저부와, 상기 기저부에서 돌출되어 형성하는 중간 격벽을 포함하며, 상기 커버는 상기 바디의 중간 격벽이 관통하여 결합될 수 있는 결합홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤더 유닛을 제공한다. One aspect of the present invention includes a body, a cover coupled to the body, the body includes a base forming a bottom surface, and an intermediate partition formed to protrude from the base, the cover is the middle partition of the body It provides a header unit characterized in that it comprises a coupling groove that can be coupled through.

상기 중간 격벽은 기저부로부터 연장되는 제1중간 격벽과, 상기 제1중간 격벽으로부터 연장되는 제2중간 격벽을 포함하며, 상기 제2중간 격벽은 상기 제1중간 격벽보다 폭이 좁게 마련될 수 있다. The intermediate partition wall may include a first intermediate partition wall extending from a base and a second intermediate partition wall extending from the first intermediate partition wall, and the second intermediate partition wall may be provided to have a smaller width than the first intermediate partition wall.

상기 제2중간 격벽이 상기 커버의 결합홈을 통해 관통되어 결합될 수 있다.The second intermediate partition wall may be coupled through the coupling groove of the cover.

상기 제2중간 격벽은 상기 커버의 결합홈을 통해 돌출될 수 있다. The second intermediate partition wall may protrude through the coupling groove of the cover.

상기 바디의 중간 격벽은 소정의 구간의 높이가 다른 구간의 높이보다 낮은 적어도 하나의 단차부를 포함할 수 있다.The middle partition wall of the body may include at least one step portion having a height of a predetermined section lower than a height of another section.

상기 커버는 상기 중간 격벽의 적어도 하나의 단차부에 대응하는 위치에 조인트부가 마련될 수 있다. The cover may be provided with a joint at a position corresponding to at least one stepped portion of the intermediate partition wall.

상기 제1중간 격벽에서 돌출되어 형성되는 제2중간 격벽이 마련될 수 있다. A second intermediate partition wall protruding from the first intermediate partition wall may be provided.

상기 커버의 결합홈의 폭은 1mm 이상 2mm 이하일 수 있다. The width of the coupling groove of the cover may be 1mm or more and 2mm or less.

상기 중간 격벽의 폭은 2mm 이상 3mm 이하일 수 있다.The width of the intermediate partition wall may be 2 mm or more and 3 mm or less.

상기 바디의 기저부는 안착홈을 포함하며, 상기 커버는 지지부를 포함하며,The base of the body includes a seating groove, the cover includes a support,

상기 커버의 지지부의 적어도 일 부분은 상기 안착홈에 삽입될 수 있다. At least one portion of the support of the cover may be inserted into the seating groove.

상기 바디의 안착홈은 상기 기저부에서 돌출되어 형성되는 외측벽부와 내측벽부를 포함할 수 있다.The mounting recess of the body may include an outer wall portion and an inner wall portion protruding from the base portion.

상기 외측벽부는 상기 내측벽부보다 높게 돌출되어 형성될 수 있다. The outer wall portion may protrude higher than the inner wall portion.

본 발명의 다른 일 측면은 냉매 유입관과 냉매 토출관이 연결되는 제1헤더 유닛, 상기 제1헤더 유닛과 소정의 간격을 두고 나란히 배치되는 제2헤더 유닛, 상기 제1헤더 유닛 및 제2헤더 유닛 사이에 전열과 후열로 배열되고, 마이크로 채널을 포함하는 복수 개의 편평형 마이크로채널튜브 및 상기 전열과 후열의 마이크로채널튜브가 삽입되도록 슬롯이 전열과 후열로 형성되는 복수개의 판형 핀을 포함하고, 상기 제1헤더 유닛, 제2헤더 유닛 각각은, 바디와 상기 바디와 결합하는 커버를 포함하고, 상기 바디는 상기 제1헤더 유닛을 제1헤더와 제2헤더로 분할할 수 있으며, 상기 제2헤더 유닛을 제3헤더와 제4헤더로 분할할 수 있는 중간 격벽을 포함하고, 상기 커버는 결합홈을 포함하고, 상기 중간 격벽은 상기 커버의 결합홈에 결합되는 것을 특징으로 하는 열교환기를 제공한다.According to another aspect of the present invention, a first header unit to which a refrigerant inlet pipe and a refrigerant discharge pipe are connected, a second header unit arranged side by side with a predetermined distance from the first header unit, the first header unit and the second header A plurality of flat microchannel tubes arranged in a front row and a rear row between the units, the plurality of flat microchannel tubes including microchannels, and a plurality of plate-shaped pins in which slots are formed in front and rear rows so that the microchannel tubes of the front and rear rows are inserted; Each of the first header unit and the second header unit may include a body and a cover coupled to the body, and the body may divide the first header unit into a first header and a second header, and the second header And an intermediate partition wall for dividing the unit into a third header and a fourth header, wherein the cover includes a coupling groove, and the intermediate partition wall is coupled to the coupling groove of the cover. It provides a heat exchanger.

상기 중간 격벽은 상기 바디의 바닥면을 형성하는 기저면에서 연장되는 제1중간 격벽과, 상기 제1중간 격벽에서 돌출되어 형성되는 제2중간 격벽을 포함할 수 있다. The intermediate partition wall may include a first intermediate partition wall extending from a base surface forming a bottom surface of the body, and a second intermediate partition wall protruding from the first intermediate partition wall.

상기 제2중간 격벽의 적어도 일부는 상기 커버의 결합홈을 통해 돌출될 수 있다. At least a portion of the second intermediate partition wall may protrude through the coupling groove of the cover.

상기 바디의 중앙 격벽은 소정 구간의 높이가 다른 구간의 높이보다 낮은 적어도 하나의 단차부를 포함하며, 상기 커버는 상기 단차부에 대응하는 위치에 조인트부가 마련될 수 있다. The central bulkhead of the body may include at least one stepped portion having a height of a predetermined section lower than that of another section, and the cover may be provided with a joint portion at a position corresponding to the stepped portion.

상기 중간 격벽에 의해 상기 헤더 유닛은 제1헤더와 제2헤더로 분할되며, 상기 제1헤더와 제2헤더 중 하나의 헤더에 냉매 유입관이 연결되며, 다른 하나의 헤더에 냉매 유출관이 연결될 수 있다. The header unit is divided into a first header and a second header by the intermediate partition wall, and a refrigerant inlet pipe is connected to one header of the first header and the second header, and a refrigerant outlet pipe is connected to the other header. Can be.

상기 바디와 상기 커버의 길이 방향으로 설치되는 적어도 하나의 칸막이판을 더 포함하며, 상기 적어도 하나의 칸막이판의 적어도 일부분은 상기 바디의 중간 격벽에 삽입될 수 있다. Further comprising at least one partition plate installed in the longitudinal direction of the body and the cover, at least a portion of the at least one partition plate may be inserted into the middle partition wall of the body.

헤더 유닛 및 이를 가지는 열교환기는 제조 공정상의 불안정성으로 인해 바디의 중간 격벽과 커버 내측이 미접합되는 것을 막을 수 있으며, 미접합되는 경우에는 생산자가 이를 감지할 수 있기 때문에 냉매의 외부 유출의 가능성이 있는 불량품이 생산되는 것을 사전에 방지할 수 있다.The header unit and the heat exchanger having the same can prevent the intermediate bulkhead of the body and the inside of the cover from being unbonded due to instability in the manufacturing process, and if it is not bonded, the producer can detect it, which may lead to the external leakage of the refrigerant. The production of defective products can be prevented in advance.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 헤더 유닛을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 바디와 커버가 조립된 상태의 단면을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 헤더 유닛의 바디를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 헤더 유닛에 냉매 유입구와 냉매 유출구가 결합된 상태를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 바디와 커버가 조립된 상태의 단면을 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 바디와 커버가 조립된 상태의 단면을 도시한 단면도.1 is a perspective view schematically showing a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a header unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view showing a cross section of the body and the cover assembly state according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view illustrating a body of a header unit according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view illustrating a state in which a refrigerant inlet and a refrigerant outlet are coupled to a header unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing a cross-section of the body and the cover according to another embodiment of the present invention.
Figure 7 is a cross-sectional view showing a cross-section of the body and the cover according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 개략적으로 도시한 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 열교환기(1)는 실내 공기와 열교환하는데 사용될 수 있다. 특히 건축물에 설치되는 응축기는 자동차에 설치되는 것과 구별된다. 자동차에 설치되는 열교환기의 경우 R-12, R-134a(냉방전용 최대 작동압력 x3: 60-70 kg/cm2) 등과 같은 차량용 냉매가 사용된다. 그러나, 도 1에 도시된 열교환기(1)의 경우 R-22, R-410A(냉/난방 최대 작동압력 x3: 130-140 kg/cm2) 등과 같은 가정용 에어컨의 냉매가 사용된다. 이처럼 냉매 종류 및 냉/난방 기능이 추가됨에 따라 사용가스 압력에서 차이가 발생하기 때문에 열교환기는 형상 및 구조가 다르다. 이하, R-22, R-410A 등의 가정용 에어컨용 냉매가 사용될 수 있는 열교환기(1)에 대해서 설명한다.As shown in FIG. 1, the heat exchanger 1 can be used to heat exchange with indoor air. In particular, condensers installed in buildings are distinguished from those installed in automobiles. In the case of heat exchangers installed in automobiles, vehicle refrigerants such as R-12 and R-134a (maximum working pressure x3 for cooling: 60-70 kg / cm 2 ) are used. However, in the heat exchanger 1 shown in FIG. 1, a refrigerant of a domestic air conditioner such as R-22 and R-410A (cooling / heating maximum operating pressure x3: 130-140 kg / cm 2 ) is used. As the type of refrigerant and the cooling / heating function are added, a difference occurs in the use gas pressure, so the heat exchanger has a different shape and structure. Hereinafter, the heat exchanger 1 which can use the refrigerant | coolant for home air conditioners, such as R-22 and R-410A, is demonstrated.

열교환기(1)는 한 쌍의 헤더 유닛(10, 20)과, 한 쌍의 헤더 유닛(10, 20)사이에 위치하는 마이크로채널튜브(Micro-channel Tube,2, 3) 및 핀(7)을 포함하여 구성된다. The heat exchanger 1 includes a pair of header units 10 and 20 and a pair of micro-channel tubes 2 and 3 and fins 7 located between the pair of header units 10 and 20. It is configured to include.

한 쌍의 헤더 유닛(10, 20) 중 히측에 위치하는 헤더 유닛을 제1헤더 유닛(20)이라 하고, 상측에 위치하는 헤더 유닛을 제2헤더 유닛(10)이라고 한다. The header unit located on the side of the pair of header units 10 and 20 is called the first header unit 20, and the header unit located on the upper side is called the second header unit 10.

제1헤더 유닛(20)과 제2헤더 유닛(10)은 상호 소정 간격을 두고 수직으로 배치된다. 상호 마주보는 면에는 마이크로채널튜브(2, 3)의 단면에 대응되는 크기로 절취되어 마이크로채널튜브(2, 3)가 결합하는 튜브 결합부(미도시)가 형성되어 있다.The first header unit 20 and the second header unit 10 are vertically disposed at a predetermined interval from each other. On the surface facing each other, a tube coupling portion (not shown) is formed to be cut to a size corresponding to the cross section of the microchannel tubes 2 and 3 to which the microchannel tubes 2 and 3 are coupled.

제1헤더 유닛(20)과 제2헤더 유닛(10)은 각각 중간 격벽(27, 28)에 의해 분할된 전방 탱크(30)와 후방 탱크(31)를 포함하고, 전방 탱크(30)와 후방 탱크(31)는 각각 배플(미도시)에 의해 다시 상하로 구획될 수 있다. The first header unit 20 and the second header unit 10 each include a front tank 30 and a rear tank 31 divided by intermediate partitions 27 and 28, respectively, and the front tank 30 and the rear The tank 31 may be divided up and down again by baffles (not shown), respectively.

제1헤더 유닛(20)과 제2헤더 유닛(10) 사이에는 제1헤더 유닛(20)과 제2헤더 유닛(10)을 연통시켜 냉매를 안내하는 마이크로채널튜브(2, 3)가 설치된다.Between the first header unit 20 and the second header unit 10, microchannel tubes 2 and 3 are installed to communicate the refrigerant by communicating the first header unit 20 and the second header unit 10. .

마이크로채널튜브(2, 3)는 냉매가 지나는 통로이다. 냉매는 공기조화기 내부에서 압축 또는 팽창되면서 순환하며 냉, 난방을 가능하게 한다. 마이크로채널튜브(2, 3)는 상하로 소정 간격 이격되고, 전열과 후열의 2열로 배열될 수 있다.The microchannel tubes 2 and 3 are passages through which the refrigerant passes. The refrigerant circulates while being compressed or expanded inside the air conditioner and enables cooling and heating. The microchannel tubes 2 and 3 may be spaced apart by a predetermined interval up and down, and arranged in two rows of front row and rear row.

한편, 제1헤더 유닛(20)에는 냉매를 유입시키는 냉매 유입관(4)과, 마이크로채널튜브(2, 3)를 통과하면서 열교환을 마친 냉매가 토출되는 냉매 토출관(5)이 연결된다.본 발명의 일 실시예에 따르면, 냉매 유입관(4)과 냉매 토출관(5)은 하측에 위치하는 제1헤더 유닛(20)에 마련되나, 이에 제한되는 것은 아니다.On the other hand, the first header unit 20 is connected to the refrigerant inlet tube 4 through which the refrigerant is introduced, and the refrigerant discharge tube 5 through which the refrigerant having finished heat exchange while passing through the microchannel tubes 2 and 3 is discharged. According to one embodiment of the present invention, the coolant inlet pipe 4 and the coolant discharge pipe 5 are provided in the first header unit 20 located below, but are not limited thereto.

핀(7)은 마이크로채널튜브(2, 3)와 접촉되도록 설치되며, 열을 방출 또는 흡수할 수 있는 부분이 넓어지도록 넓게 마련될 수 있다. 마이크로채널튜브(2, 3) 내부를 흐르는 냉매의 열은 마이크로채널튜브(2, 3)와 핀(7)을 통해 핀(7) 주변을 흐르는 공기로 전달되어 외부로 용이하게 발산된다. 반대로, 핀(7) 주변을 흐르는 공기의 열이 핀(7)과 마이크로채널튜브(2, 3)를 통하여 냉매로 전달되는 경우에도 동일하다.The fins 7 are installed to be in contact with the microchannel tubes 2 and 3, and may be wider to widen the portion capable of dissipating or absorbing heat. The heat of the refrigerant flowing inside the microchannel tubes 2 and 3 is transferred to the air flowing around the fins 7 through the microchannel tubes 2 and 3 and the fins 7 and is easily dissipated to the outside. Conversely, the same is true when heat of air flowing around the fin 7 is transferred to the refrigerant through the fin 7 and the microchannel tubes 2 and 3.

핀(7)은 공기의 유동방향과 나란하게 일정한 간격으로 평행하게 배치된다. 이에 의해, 공기는 핀(7)으로부터 저항을 크게 받지 않고 자연스럽게 핀(7) 표면을 스쳐서 유동하며 열교환할 수 있다. The fins 7 are arranged in parallel at regular intervals in parallel with the air flow direction. Thereby, the air can naturally flow through the surface of the fin 7 without being greatly resisted by the fin 7 and flow and heat exchange.

핀(7)의 표면에는 공기와의 접촉 면적을 크게하여 열전달 효율이 증가하도록 루버(Louver, 미도시) 또는 슬릿(Slit, 미도시)이 형성될 수 있다. 루버(미도시)와 슬릿(미도시)은 동시에 형성될 수도 있다. Louver (not shown) or slit (not shown) may be formed on the surface of the fin 7 to increase the heat transfer efficiency by increasing the contact area with air. The louver (not shown) and the slit (not shown) may be formed at the same time.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 헤더 유닛을 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 바디와 커버가 조립된 상태의 단면을 도시한 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 헤더 유닛의 바디를 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing a header unit according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing a cross-section of the body and the cover according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a present invention Is a perspective view illustrating a body of a header unit according to an embodiment of the present invention;

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 헤더 유닛(10, 20)은 바디(25)와 커버(21)가 조립되어 마련된다. As shown in FIGS. 2 to 4, each of the header units 10 and 20 is provided with a body 25 and a cover 21 assembled.

바디(25)는 바닥면을 형성하는 기저부(26)와, 기저부에서 돌출되어 형성된 중간 격벽(27, 28)으로 구성된다. 도면에 도시된 바에 따르면, 바디(25)의 기저부(26)는 "ω" 모양으로 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 바디(25)의 중간 격벽(27, 28)에 의해 전방 탱크(32)와 후방 탱크(31)가 분할될 수 있다. The body 25 is composed of a base portion 26 forming a bottom surface, and intermediate partitions 27 and 28 protruding from the base portion. As shown in the figure, the base portion 26 of the body 25 may be formed in a "ω" shape, but is not limited thereto. The front tank 32 and the rear tank 31 may be divided by the intermediate partitions 27 and 28 of the body 25.

커버(21)는 지지부(22)를 포함하여 구성될 수 있다. 커버(21)는 대략 "C"가 옆으로 누운 모양으로 형성될 수 있다. 또한, 커버는 바디(25)의 중간 격벽(27, 28)이 관통되어 삽입될 수 있는 결합홈(23)을 포함할 수 있다. 결합홈(23)의 폭은 1mm 이상 2mm 이하일 수 있다. The cover 21 may include a support 22. The cover 21 may be formed to have a shape in which approximately "C" is laid on its side. In addition, the cover may include a coupling groove 23 through which the middle partition walls 27 and 28 of the body 25 may be inserted. The width of the coupling groove 23 may be 1mm or more and 2mm or less.

바디(25)의 중간 격벽(27, 28)은 바디(25)의 기저부(26)의 중앙에서 상측 방향으로 돌출되어 커버(21)의 지지부(22)에 삽입된다. 중간 격벽(27, 28)의 상단은 커버(21)의 결합홈(23)을 통해 커버(21) 외측으로 돌출될 수 있다. 중간 격벽(27, 28)의 폭은 2mm 이상 3mm 이하일 수 있으며, 이는 커버(21)의 결합홈(23)으로 중간 격벽(27, 28)이 삽입될 수 있게 함과 동시에 냉매의 내압에 대한 강성을 확보하기 위함이다. The middle partition walls 27 and 28 of the body 25 protrude upward from the center of the base portion 26 of the body 25 and are inserted into the support part 22 of the cover 21. Upper ends of the intermediate partitions 27 and 28 may protrude to the outside of the cover 21 through the coupling groove 23 of the cover 21. The width of the intermediate partitions 27 and 28 may be 2 mm or more and 3 mm or less, which allows the intermediate partitions 27 and 28 to be inserted into the coupling grooves 23 of the cover 21 and at the same time rigidity with respect to the internal pressure of the refrigerant. This is to secure.

바디(25)의 중간 격벽(27, 28)과 커버(21)는 브레이징 방식으로 접합될 수 있으며, 이를 위하여 커버(21)의 결합홈(23) 주위에는 용접재가 마련될 수 있다. 중간 격벽(27)은 제1헤더 유닛(20)을 제1헤더와 제2헤더로 분리하고 이들을 서로 실링되도록 한다. 또한 제2헤더 유닛(10)에 위치한 중간 격벽(17)은 제2헤더 유닛(10)을 제3헤더와 제4헤더로 분리하고 이들을 서로 실링되도록 한다. The middle partition walls 27 and 28 of the body 25 and the cover 21 may be joined in a brazing manner, and a welding material may be provided around the coupling groove 23 of the cover 21. The intermediate partition 27 separates the first header unit 20 into a first header and a second header and allows them to be sealed to each other. In addition, the intermediate partition wall 17 located in the second header unit 10 separates the second header unit 10 into a third header and a fourth header and allows them to be sealed to each other.

바디(25)의 양 측 가장자리에 안착홈(29)이 마련될 수 있다. 커버(21)의 지지부(22)는 바디(25)의 안착홈(29)에 삽입되게 된다. 즉, 바디(25)의 안착홈(29)은 소정 깊이의 홈을 형성하도록 외측벽부(32)와 내측벽부(33)로 구성되는데, 그 사이에 커버(21)의 지지부(22)가 삽입된다. 외측벽부(32)는 내측벽부(33)보다 기저부(26)에서 상측 방향으로 더 많이 돌출되어 있다. 이와 같이, 바디(25)가 커버(21)의 외면과 내면을 함께 지지하는 구조는 냉매 내압에 대한 강성을 확보할 수 있다. Seating grooves 29 may be provided at both side edges of the body 25. The support 22 of the cover 21 is inserted into the seating groove 29 of the body 25. That is, the seating groove 29 of the body 25 is composed of the outer wall portion 32 and the inner wall portion 33 to form a groove of a predetermined depth, between which the support portion 22 of the cover 21 is inserted. do. The outer wall portion 32 protrudes more upward from the base portion 26 than the inner wall portion 33. As such, the structure in which the body 25 supports the outer surface and the inner surface of the cover 21 together may secure rigidity with respect to the refrigerant pressure.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 중간 격벽(27, 28)은 제1중간 격벽(27)과 제2중간 격벽(28)을 포함할 수 있다. 제1중간 격벽(27)은 기저부(26)로부터 연장되며, 제2중간 격벽(28)은 제1중간 격벽(27)으로부터 연장된다. 제2중간 격벽(28)이 커버(21)의 결합홈(23)을 통해 삽입된다. 제2중간 격벽(28)의 말단부는 결합홈(23)의 외측으로 돌출될 수 있다. 제2중간 격벽(28)에 단차가 형성되어 제1중간 격벽(27)이 마련되기 때문에 커버(21)와 바디(25)의 결합력을 높일 수 있다. 또한, 제2중간 격벽(28)은 커버(21)와 바디(25)의 조립 시, 스타퍼의 역할을 할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the intermediate partitions 27 and 28 may include a first intermediate partition 27 and a second intermediate partition 28. The first intermediate partition 27 extends from the base 26, and the second intermediate partition 28 extends from the first intermediate partition 27. The second intermediate partition wall 28 is inserted through the coupling groove 23 of the cover 21. The distal end portion of the second intermediate partition wall 28 may protrude to the outside of the coupling groove 23. Since a step is formed in the second intermediate partition 28 and the first intermediate partition 27 is provided, the coupling force between the cover 21 and the body 25 may be increased. In addition, the second intermediate partition wall 28 may serve as a stopper when the cover 21 and the body 25 are assembled.

도 4에 도시된 바와 같이, 바디(25)의 중간 격벽(27, 28)은 적어도 하나의 단차부(34)를 포함할 수 있다. 단차부(34)는 중간 격벽(27, 28)의 소정 구간의 높이가 다른 구간의 높이보다 낮은 부분이다. As shown in FIG. 4, the intermediate partitions 27 and 28 of the body 25 may include at least one step 34. The step portion 34 is a portion in which the height of a predetermined section of the intermediate partitions 27 and 28 is lower than that of other sections.

또한, 커버(21)의 경우, 상기 바디(25)의 단차부(34)와 대응하는 위치에 조인트부(24)가 마련될 수 있다. 조인트부(24)는 결합홈(23)의 사이 사이에 위치하며, 막혀 있는 상태로 존재한다. 이로 인해, 커버(21)와 바디(25)사이의 변형을 방지할 수 있다. 조인트부(24)는 커버(21)의 사출 성형시 일체로 사출 성형될 수 있다. In addition, in the case of the cover 21, the joint part 24 may be provided at a position corresponding to the stepped part 34 of the body 25. The joint part 24 is located between the coupling grooves 23 and exists in a blocked state. As a result, deformation between the cover 21 and the body 25 can be prevented. The joint part 24 may be integrally injection molded during the injection molding of the cover 21.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 헤더 유닛에 냉매 유입구와 냉매 유출구가 결합된 상태를 도시한 사시도이다.5 is a perspective view illustrating a state in which a refrigerant inlet port and a refrigerant outlet port are coupled to a header unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

복수 개의 칸막이판은 각각의 헤더 유닛(10, 20)의 양 단부에 설치되어 각각의 헤더 유닛(10, 20)이 실링되도록 한다. 또한, 각각의 헤더 유닛(10, 20)에 위치하는 복수 개의 칸막이판은 냉매를 복수 개로 구획하여 유통하는데 사용될 수 있다. A plurality of partition plates are installed at both ends of each header unit 10, 20 so that each header unit 10, 20 is sealed. In addition, a plurality of partition plates located in each of the header units 10 and 20 may be used to partition and distribute a plurality of refrigerants.

냉매 유입관(4)은 복수 개로 마련될 수 있으며, 제1헤더 유닛(20)의 양 탱크 중 하나와 연결될 수 있다. 냉매 유출관(5)은 제1헤더 유닛(20)의 양 탱크 중 적어도 하나와 연결될 수 있다. The refrigerant inlet pipe 4 may be provided in plural and may be connected to one of both tanks of the first header unit 20. The coolant outlet pipe 5 may be connected to at least one of both tanks of the first header unit 20.

냉매 유출관(5)과 커버(21)의 지지부(22) 사이에는 제1연결관(9)이 끼워질 수 있다. 냉매 유출관(5)은 구리 재질로 형성되고 커버(21)는 알루미늄 재질로 형성되기 때문에 이종 재질간의 부식을 방지하기 위해서 커버(21)와 냉매 유출관(5) 사이에 스테인리스 재질의 제1연결관(9)을 마련한 것이다.The first connection pipe 9 may be fitted between the refrigerant outlet pipe 5 and the support part 22 of the cover 21. Since the refrigerant outlet pipe 5 is made of copper and the cover 21 is made of aluminum, a first connection of stainless steel is made between the cover 21 and the refrigerant outlet pipe 5 to prevent corrosion between different materials. The coffin 9 was prepared.

냉매 유출관(5)이 커버(21)의 지지부(22)에 견고하게 지지될 수 있도록 냉매 유출관(5)을 지지하는 제1보강부재(6)가 설치될 수 있다. 제1보강부재(6)는 알루미늄 재질로 형성된다. 이에 제1연결관(9)은 알루미늄 재질의 제1보강부재(6)와 구리 재질의 냉매 유출관(5)사이에도 마련된다. The first reinforcing member 6 supporting the refrigerant outlet pipe 5 may be installed so that the refrigerant outlet pipe 5 may be firmly supported by the support 22 of the cover 21. The first reinforcing member 6 is formed of aluminum. Accordingly, the first connection pipe 9 is also provided between the first reinforcing member 6 made of aluminum and the refrigerant outlet pipe 5 made of copper.

냉매 유입관(4)이 커버(21)의 지지부(22)에 견고하게 지지될 수 있도록 냉매 유입관(4)을 지지하는 제1보강부재(6) 외에 제2보강부재(미도시)가 설치될 수 있다. 제2보강부재(미도시)는 알루미늄 재질로 형성될 수 있다. 이에 제2연결관(8)은 알루미늄 재질의 제2보강부재(미도시)와 구리 재질의 냉매 유입관(4) 사이에도 마련된다. A second reinforcing member (not shown) is installed in addition to the first reinforcing member 6 supporting the coolant inlet tube 4 so that the coolant inlet tube 4 can be firmly supported by the support 22 of the cover 21. Can be. The second reinforcing member (not shown) may be formed of aluminum. Accordingly, the second connecting pipe 8 is also provided between the second reinforcing member (not shown) made of aluminum and the refrigerant inlet pipe 4 made of copper.

냉매 유출관(5)의 지름은 냉매 유입관(4)의 지름보다 크게 형성될 수 있다. 이는 액체 상태의 냉매가 열교환하는 동안 기체 상태로 변이되면서 부피가 커지므로 압력 손실이 발생하는 것을 방지하기 위한 것이다. 이로써 냉매의 유동 저항을 줄여서 냉매가 원활하게 유동하도록 할 수 있다. The diameter of the refrigerant outlet pipe 5 may be larger than the diameter of the refrigerant inlet pipe 4. This is to prevent the pressure loss from occurring because the liquid refrigerant becomes bulky as it transitions to the gas state during heat exchange. This can reduce the flow resistance of the refrigerant to allow the refrigerant to flow smoothly.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 바디와 커버가 조립된 상태의 단면을 도시한 단면도이며, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 바디와 커버가 조립된 상태의 단면을 도시한 단면도이다. 6 is a cross-sectional view showing a cross-section of the body and the cover according to another embodiment of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view of the body and cover assembly according to another embodiment of the present invention It is a cross section.

도 6과 도 7에 도시된 본 발명의 실시예의 경우, 도 1 내지 도 5에 도시된 본 발명의 실시예와 다른 부분은 동일하나, 중간 격벽(47, 67, 68)의 형상에 있어서 차이가 있다. In the case of the embodiment of the present invention shown in Figs. 6 and 7, the parts different from the embodiment of the present invention shown in Figs. 1 to 5 are the same, but the difference in the shape of the intermediate partitions 47, 67 and 68 have.

도 6에 도시된 본 발명의 실시예의 경우, 중간 격벽(47)에 단차가 존재하지 않는다. 중간 격벽(47)의 제조에 있어서, 모양을 변형할 필요가 없다는 이점이 있다. In the embodiment of the present invention shown in FIG. 6, there is no step in the intermediate partition 47. In the manufacture of the intermediate partition 47, there is an advantage that there is no need to modify the shape.

도 7에 도시된 본 발명의 실시예의 경우, 중간 격벽(67, 68)에 돌출부(68)가 존재한다. 돌출부(68)는 도 1 내지 도 5에 도시된 제2중간 격벽과 같이 스타퍼로서의 역할을 수행할 수 있다. In the embodiment of the present invention shown in FIG. 7, projections 68 are present in the intermediate partitions 67 and 68. The protrusion 68 may serve as a stopper like the second intermediate partition shown in FIGS. 1 to 5.

이와 같이, 중간 격벽의 형상은 다양하게 변형될 수 있으며, 중간 격벽(47, 67, 68)이 커버(41, 61)의 결합홈(43, 63)을 통해 삽입되기 때문에, 커버(41)와 바디(45)가 정상적으로 결합되었는지의 여부를 공정 중에서 판단할 수 있다. 이에 따라, 커버(41)와 바디(45)가 제대로 접합되지 않아 헤더 유닛(40, 60)의 내부에 마련되는 전방 탱크(50, 70)와 후방 탱크(51, 71) 사이에서 냉매가 유출될 가능성이 있는 제품이 생산되는 것을 막을 수 있다. As such, the shape of the intermediate partition wall may be variously modified. Since the intermediate partition walls 47, 67, and 68 are inserted through the coupling grooves 43 and 63 of the covers 41 and 61, the cover 41 and the cover 41 may be modified. Whether the body 45 is normally coupled may be determined during the process. Accordingly, the cover 41 and the body 45 are not properly bonded, so that refrigerant may flow out between the front tanks 50 and 70 and the rear tanks 51 and 71 provided inside the header units 40 and 60. This can prevent potential products from being produced.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.The foregoing has shown and described specific embodiments. However, it should be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes and modifications may be made without departing from the technical idea of the present invention described in the following claims .

1: 열교환기 2, 3: 마이크로튜브채널
4: 냉매 유입관 5: 냉매 토출관
6: 보강부재 7: 핀
8: 제2연결관 9: 제1연결관
10: 제1헤더 유닛 11: 제1헤더 유닛의 커버
12: 제1헤더 유닛의 바디 20, 40, 60: 제2헤더 유닛
21, 41, 61: 제2헤더 유닛의 커버 22, 42, 62: 지지부
23: 결합홈 24: 조인트부
25, 45, 65: 제2헤더 유닛의 바디 26, 46, 66: 기저부
27, 47, 67: 제1중간 격벽 28: 제2중간 격벽
30, 50, 70: 전방 탱크 31, 51, 71: 후방 탱크
32, 52, 72: 외측벽 33, 53, 73: 내측벽
34: 단차부 68: 돌출부1: heat exchanger 2, 3: microtube channel
4: refrigerant inlet tube 5: refrigerant discharge tube
6: reinforcing member 7: pin
8: second connector 9: first connector
10: first header unit 11: cover of first header unit
12: body 20, 40, 60 of the first header unit: second header unit
21, 41, 61: covers 22, 42, 62 of the second header unit: support part
23: coupling groove 24: joint portion
25, 45, 65: bodies 26, 46, 66 of the second header unit: base
27, 47, 67: first intermediate bulkhead 28: second intermediate bulkhead
30, 50, 70: front tank 31, 51, 71: rear tank
32, 52, 72: outer wall 33, 53, 73: inner wall
34: step portion 68: protrusion

Claims (18)

바디;
상기 바디와 결합하는 커버;를 포함하고,
상기 바디는 바닥면을 형성하는 기저부와, 상기 기저부에서 돌출되어 형성하는 중간 격벽을 포함하며, 상기 커버는 상기 바디의 중간 격벽이 관통하여 결합될 수 있는 결합홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤더 유닛. body;
A cover coupled to the body;
The body includes a base portion forming a bottom surface and an intermediate partition wall protruding from the base portion, wherein the cover comprises a coupling groove that can be coupled through the intermediate partition wall of the body . 제1항에 있어서,
상기 중간 격벽은 기저부로부터 연장되는 제1중간 격벽과, 상기 제1중간 격벽으로부터 연장되는 제2중간 격벽을 포함하며,
상기 제2중간 격벽은 상기 제1중간 격벽보다 폭이 좁게 마련된 것을 특징으로 하는 헤더 유닛. The method of claim 1,
The intermediate partition includes a first intermediate partition extending from the base and the second intermediate partition extending from the first intermediate partition,
The second intermediate partition wall is a header unit, characterized in that the width is provided narrower than the first intermediate partition wall. 제2항에 있어서,
상기 제2중간 격벽이 상기 커버의 결합홈을 통해 관통되어 결합되는 것을 특징으로 하는 헤더 유닛.The method of claim 2,
And the second intermediate partition wall is penetrated through the coupling groove of the cover. 제3항에 있어서,
상기 제2중간 격벽은 상기 커버의 결합홈을 통해 돌출된 것을 특징으로 하는 헤더 유닛. The method of claim 3,
And the second intermediate partition wall protrudes through a coupling groove of the cover. 제1항에 있어서,
상기 바디의 중간 격벽은 소정의 구간의 높이가 다른 구간의 높이보다 낮은 적어도 하나의 단차부를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤더 유닛.The method of claim 1,
The intermediate partition wall of the body is a header unit, characterized in that the height of the predetermined section includes at least one step lower than the height of the other section. 제5항에 있어서,
상기 커버는 상기 중간 격벽의 적어도 하나의 단차부에 대응하는 위치에 조인트부가 마련된 것을 특징으로 하는 헤더 유닛. The method of claim 5,
And the cover is provided with a joint portion at a position corresponding to at least one stepped portion of the intermediate partition wall. 제2항에 있어서,
상기 제1중간 격벽에서 돌출되어 형성되는 제2중간 격벽이 마련되는 것을 특징으로 하는 헤더 유닛. The method of claim 2,
And a second intermediate partition wall protruding from the first intermediate partition wall. 제1항에 있어서,
상기 커버의 결합홈의 폭은 1mm 이상 2mm 이하인 것을 특징으로 하는 헤더 유닛. The method of claim 1,
The width of the coupling groove of the cover is a header unit, characterized in that 1mm or more and 2mm or less. 제1항에 있어서,
상기 중간 격벽의 폭은 2mm 이상 3mm 이하인 것을 특징으로 하는 헤더 유닛.The method of claim 1,
A header unit, characterized in that the width of the intermediate partition wall is 2mm or more and 3mm or less. 제1항에 있어서,
상기 바디의 기저부는 안착홈을 포함하며,
상기 커버는 지지부를 포함하며,
상기 커버의 지지부의 적어도 일 부분은 상기 안착홈에 삽입되는 것을 특징으로 하는 헤더 유닛. The method of claim 1,
The base of the body includes a seating groove,
The cover includes a support,
At least one portion of the support of the cover is characterized in that the header unit is inserted into the seating groove. 제10항에 있어서,
상기 바디의 안착홈은 상기 기저부에서 돌출되어 형성되는 외측벽부와 내측벽부를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤더 유닛.The method of claim 10,
The seating groove of the body includes a header unit, characterized in that it comprises an outer wall portion and the inner wall portion protruding from the base portion. 제11항에 있어서,
상기 외측벽부는 상기 내측벽부보다 높게 돌출되어 형성된 것을 특징으로 하는 헤더 유닛. 12. The method of claim 11,
And the outer wall portion protrudes higher than the inner wall portion. 냉매 유입관과 냉매 토출관이 연결되는 제1헤더 유닛;
상기 제1헤더 유닛과 소정의 간격을 두고 나란히 배치되는 제2헤더 유닛;
상기 제1헤더 유닛 및 제2헤더 유닛 사이에 전열과 후열로 배열되고, 마이크로 채널을 포함하는 복수 개의 편평형 마이크로채널튜브; 및
상기 전열과 후열의 마이크로채널튜브가 삽입되도록 슬롯이 전열과 후열로 형성되는 복수개의 판형 핀;을 포함하고,
상기 제1헤더 유닛, 제2헤더 유닛 각각은,
바디;와
상기 바디와 결합하는 커버;를 포함하고,
상기 바디는 상기 제1헤더 유닛을 제1헤더와 제2헤더로 분할할 수 있으며, 상기 제2헤더 유닛을 제3헤더와 제4헤더로 분할할 수 있는 중간 격벽을 포함하고, 상기 커버는 결합홈을 포함하고,
상기 중간 격벽은 상기 커버의 결합홈에 결합되는 것을 특징으로 하는 열교환기. A first header unit to which the coolant inlet pipe and the coolant discharge pipe are connected;
A second header unit arranged side by side with a predetermined distance from the first header unit;
A plurality of flat microchannel tubes arranged in front and rear rows between the first header unit and the second header unit and including microchannels; And
And a plurality of plate-shaped pins in which slots are formed in a front row and a rear row so that the microchannel tubes of the front row and the rear row are inserted.
Each of the first header unit and the second header unit is
Body; and
A cover coupled to the body;
The body may include an intermediate partition wall that may divide the first header unit into a first header and a second header, and divide the second header unit into a third header and a fourth header, and the cover is coupled to the body. Including the groove,
The middle partition wall is characterized in that coupled to the coupling groove of the cover. 제13항에 있어서,
상기 중간 격벽은 상기 바디의 바닥면을 형성하는 기저면에서 연장되는 제1중간 격벽과, 상기 제1중간 격벽에서 돌출되어 형성되는 제2중간 격벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기. The method of claim 13,
And the intermediate partition wall includes a first intermediate partition wall extending from a base surface forming a bottom surface of the body, and a second intermediate partition wall protruding from the first intermediate partition wall. 제14항에 있어서,
상기 제2중간 격벽의 적어도 일부는 상기 커버의 결합홈을 통해 돌출되는 것을 특징으로 하는 열교환기. 15. The method of claim 14,
At least a portion of the second intermediate partition wall protrudes through a coupling groove of the cover. 제13항에 있어서,
상기 바디의 중앙 격벽은 소정 구간의 높이가 다른 구간의 높이보다 낮은 적어도 하나의 단차부를 포함하며,
상기 커버는 상기 단차부에 대응하는 위치에 조인트부가 마련된 것을 특징으로 하는 열교환기. The method of claim 13,
The central bulkhead of the body includes at least one step portion having a height of a predetermined section lower than a height of another section,
The cover is a heat exchanger, characterized in that the joint portion is provided at a position corresponding to the stepped portion. 제13항에 있어서,
상기 중간 격벽에 의해 상기 헤더 유닛은 제1헤더와 제2헤더로 분할되며, 상기 제1헤더와 제2헤더 중 하나의 헤더에 냉매 유입관이 연결되며, 다른 하나의 헤더에 냉매 유출관이 연결되는 것을 특징으로 하는 열교환기. The method of claim 13,
The header unit is divided into a first header and a second header by the intermediate partition wall, and a refrigerant inlet pipe is connected to one header of the first header and the second header, and a refrigerant outlet pipe is connected to the other header. Heat exchanger, characterized in that. 제13항에 있어서,
상기 바디와 상기 커버의 길이 방향으로 설치되는 적어도 하나의 칸막이판을 더 포함하며,
상기 적어도 하나의 칸막이판의 적어도 일부분은 상기 바디의 중간 격벽에 삽입되는 것을 특징으로 하는 열교환기. The method of claim 13,
Further comprising at least one partition plate installed in the longitudinal direction of the body and the cover,
At least a portion of the at least one partition plate is inserted into the middle partition wall of the body.
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