KR20130080603A - Method for forming electrical conducting pattern on textile product and textile product manufactured thereby - Google Patents

Method for forming electrical conducting pattern on textile product and textile product manufactured thereby Download PDF

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Abstract

PURPOSE: A method for forming electrical conducting pattern on textile product and the textile product manufactured thereby are provided to enable energizing and connection with other devices or the connection between devices integrated with functional textile while the pliability of thin textile is maintained. CONSTITUTION: A textile product comprises: a functional textile (100); an electrical conducting pattern positioned on the functional textile; an insulating layer positioned between the functional textile and the electrical conducting pattern. The insulating layer is formed at a part between the functional textile and the electrical conducting pattern. And the above functional textile and electrical conducting pattern are contacted in the area in which the insulating layer is not formed.

Description

섬유제품에 전도성 패턴 형성방법 및 이에 따라 제조된 섬유제품 {Method for forming Electrical Conducting Pattern on Textile Product and Textile Product Manufactured thereby}Method for forming Electrical Conducting Pattern on Textile Product and Textile Product Manufactured hence}

본 발명은 기능성 섬유를 포함하는 섬유제품에 전도성 패턴을 형성하는 방법 및 이에 따라 제조된 기능성 섬유를 포함하는 섬유제품에 관한 것이다. The present invention relates to a method of forming a conductive pattern on a textile product comprising a functional fiber and a textile product comprising the functional fiber produced accordingly.

최근, 착용가능한 컴퓨팅 시스템(wearable computing system)에 대한 관심이 증가하면서, 섬유 제품의 형대로 활용될 수 있는 기능성 섬유가 많이 개발되고 있다. 예컨대, 발열 섬유, 디스플레이(display) 섬유, 터치(touch) 섬유 등 특정 기능을 수행하는 섬유뿐 아니라 트랜지스터(transistor), 저항, LED(light emitting device) 등의 소자가 집적되어 있는 섬유가 개발되었다. Recently, with increasing interest in wearable computing systems, many functional fibers that can be utilized in the form of textile products have been developed. For example, fibers in which elements such as transistors, resistors, and light emitting devices (LEDs) are integrated, as well as fibers performing specific functions such as heat generating fibers, display fibers, and touch fibers, have been developed.

하지만, 이러함 기능성 섬유들을 포함하는 섬유 제품의 형태를 가지는 시스템의 경우, 섬유 제품으로서의 유연성 등을 유지하면서 기능성 섬유로의 전원 인가 및 기능성 섬유와 다른 기기와의 연결을 구현하는 것이 용이하지 않은 단점이 있었다. However, in the case of a system in the form of a fiber product containing such functional fibers, it is not easy to realize the power supply to the functional fiber and the connection of the functional fiber with another device while maintaining flexibility as the fiber product. there was.

종래에는 이를 위해 기능성 섬유의 일정 부분에 스냅단추 또는 아일렛(eyelet) 형태의 결합수단을 부착하거나 금속으로 된 커넥터(connector)를 직접 꽂는 방법이 이용되었다. 이러한 종래의 방법들은 부피감과 이물감을 증대시킬뿐 아니라 섬유 제품의 유연한 장점을 훼손한다. 또한, 전원 공급부 및 다른 기기와의 연결부 역시 커넥터의 형태를 가질 필요가 있거나 또는 섬유 제품의 두께가 일정 정도 이상인 경우에만 구현이 가능하였다. Conventionally, a method of attaching a snap button or eyelet-shaped coupling means or a metal connector directly to a portion of the functional fiber has been used. These conventional methods not only increase the volume and the feeling of foreign matter, but also undermine the flexible advantages of textile products. In addition, the power supply and the connection with other devices may also be implemented only when it is necessary to have a connector shape or when the thickness of the fiber product is more than a certain degree.

따라서, 부피감 및 이물감을 최소화하고 섬유로서의 유연성을 유지하면서 기능성 섬유를 포함하는 섬유 제품에 전원을 연결하거나 다른 기기와의 연결을 가능케 하는 기법에 대한 필요성이 커지고 있다. Thus, there is a growing need for techniques to connect power to or connect to other textile products including functional fibers while minimizing volume and foreignness and maintaining flexibility as a fiber.

한국등록공보 제10-0805160호 (2008.2.25)Korean Registered Publication No. 10-0805160 (2008.2.25)

본 발명은 종래의 필요성을 충족시키기 위해 안출된 것으로서, 얇은 섬유 단계에서 유연함을 유지하면서 전원 인가 및 다른 기기와의 연결 등을 가능하게 하거나, 기능성 섬유에 집적된 소자 간의 연결을 가능하게 할 수 있도록 기능성 섬유를 포함하는 섬유 제품에 전도성 패턴을 형성하는 방법 및 이에 따라 제조된 섬유 제품을 제공하기 위한 것이다. The present invention has been made to meet the needs of the prior art, while maintaining flexibility in the thin fiber stage to enable power supply and connection with other devices, or to enable the connection between devices integrated in the functional fiber. To provide a method of forming a conductive pattern on a fiber product comprising functional fibers and a fiber product produced accordingly.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical objects to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical subjects which are not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the present invention .

본 발명의 실시예에 따른 섬유제품은 기능성 섬유, 및 기능성 섬유 상에 위치하는 전도성 패턴을 포함한다. The textile product according to an embodiment of the present invention includes a functional fiber and a conductive pattern located on the functional fiber.

상기 기능성 섬유와 상기 전도성 패턴 사이에 절연층을 더 포함할 수 있다. 상기 전도성 패턴은 전극 또는 회로 패턴일 수 있다. An insulating layer may be further included between the functional fiber and the conductive pattern. The conductive pattern may be an electrode or a circuit pattern.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 섬유제품에 전도성 패턴을 형성하는 방법은 기능성 섬유 상에 전도성 패턴을 형성하는 단계를 포함한다. In addition, the method of forming a conductive pattern on the textile product according to an embodiment of the present invention includes the step of forming a conductive pattern on the functional fiber.

상기 전도성 패턴을 형성하는 단계 전에, 기능성 섬유 상에 절연층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. Before forming the conductive pattern, the method may further include forming an insulating layer on the functional fiber.

본 발명에 따르면 얇은 섬유 단계에서는 구현하기 어려웠던 기능성 섬유로의 전원 인가 및 다른 기기와의 연결 등을 섬유 제품 단계에서 안정적으로 구현할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 기능성 섬유 간의 연결 또는 기능성 섬유에 집적된 소자 간의 연결이 섬유 제품 단계에서 구현가능하다. 또한, 본 발명에 따르면 금속과 같은 부피감 및 이물감을 증대시키고 유연함이 결여된 물질을 사용하지 않고도 전원 인가나 기능성 섬유 간의 연결을 구현할 수 있다. According to the present invention, it is possible to stably implement the power supply to the functional fiber, which is difficult to implement in the thin fiber stage, and the connection with other devices at the fiber product stage. In addition, according to the invention, the connection between functional fibers or between devices integrated into functional fibers is feasible at the fiber product stage. In addition, according to the present invention it is possible to increase the volume and foreign body feeling such as metal and implement the connection between the power supply or functional fibers without using a material lacking flexibility.

도1은 본 발명의 제1실시예에 따라 기능성 섬유를 포함하는 섬유제품상에 전도성 패턴을 통해 전극이 형성된 섬유제품을 나타낸다.
도2는 본 발명의 제2실시예에 따라 기능성 섬유와 전도성 패턴을 통해 형성된 전극 사이에 절연층을 포함하는 섬유제품을 나타낸다.
도3은 본 발명의 제3실시예에 따라 기능성 섬유와 전도성 패턴이 접촉될 필요가 있는 부분에 관통 구멍이 형성된 절연층을 포함하는 섬유제품을 나타낸다.
도4는 본 발명의 제4실시예에 따라 전도성 패턴이 서로 이격된 형태를 갖는 섬유제품을 나타낸다.
도5는 본 발명의 제5실시예에 따라 서로 이격된 전도성 패턴을 통해 형성된 기능성 섬유들 각각의 전극이 일정한 간격을 갖는 섬유제품을 나타낸다.
도6은 본 발명의 제6실시예에 따라 전도성 패턴을 통해 형성된 회로 패턴을 통해 기능성 섬유들이 전기적으로 연결된 섬유제품을 나타낸다. 1 shows a fiber product in which an electrode is formed through a conductive pattern on a fiber product including functional fibers according to the first embodiment of the present invention.
Figure 2 shows a textile product comprising an insulating layer between the functional fiber and the electrode formed through the conductive pattern in accordance with a second embodiment of the present invention.
3 illustrates a fiber product including an insulating layer having a through hole formed in a portion where a functional fiber and a conductive pattern need to be contacted according to a third embodiment of the present invention.
Figure 4 shows a fiber product having a form in which the conductive patterns are spaced apart from each other according to the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 5 shows a fiber product in which electrodes of each of the functional fibers formed through the conductive patterns spaced apart from each other according to the fifth embodiment of the present invention have a predetermined interval.
6 illustrates a fiber product in which functional fibers are electrically connected through a circuit pattern formed through a conductive pattern according to the sixth embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명된다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면들 중 인용부호들 및 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 인용부호들로 표시됨을 유의해야 한다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a detailed description of preferred embodiments of the present invention will be given with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention may be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shape and the size of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity of explanation and the same reference numerals are used for the same elements and the same elements are denoted by the same quote symbols as possible even if they are displayed on different drawings Should be. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid unnecessarily obscuring the subject matter of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따라, 기능성 섬유를 포함하는 섬유제품에 절연성 물질 및/또는 전도성 물질을 사용하여 전극 및 회로 패턴을 형성하는 기법을 제안한다. 본 발명의 실시예에 따르면 부피감, 이물감과 유연함의 제한 요소를 줄이고, 섬유제품에서 안정적이며 다목적 연결이 가능하도록 전도성 패턴을 이용하여 전극 및 회로 패턴을 형성하는 기법을 제안한다. Hereinafter, according to an embodiment of the present invention, a technique of forming an electrode and a circuit pattern using an insulating material and / or a conductive material in a textile product including a functional fiber. According to an embodiment of the present invention, a technique for forming an electrode and a circuit pattern using a conductive pattern to reduce the limiting elements of volume, foreign matter and flexibility, and to enable a stable and versatile connection in a textile product.

도1은 본 발명의 제1실시예에 따라 기능성 섬유를 포함하는 섬유제품상에 전도성 패턴을 통해 전극이 형성된 섬유제품을 나타낸다. 1 illustrates a fiber product in which an electrode is formed through a conductive pattern on a fiber product including functional fibers according to the first embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 섬유제품은 기능성 섬유(100) 한 가지로만 제직 또는 편성된 섬유제품일 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 섬유제품은 다양한 종류의 기능성 섬유(100)가 서로 섞여 제직 또는 편성된 섬유제품일 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 섬유제품은 기능성 섬유(100)와 일반섬유(200)가 함께 제직 또는 편성된 섬유제품일 수 있다. 이때, 일반섬유(200)는 후술될 기능성 섬유(100)를 제외한 임의의 섬유를 포함하며, 예컨대 인조섬유 또는 천연섬유일 수 있다. The textile product according to the embodiment of the present invention may be a textile product woven or knitted with only one functional fiber 100. In addition, the fiber product according to an embodiment of the present invention may be a fiber product woven or knitted by mixing various kinds of functional fibers (100). In addition, the fiber product according to an embodiment of the present invention may be a fiber product in which the functional fiber 100 and the general fiber 200 is woven or knitted together. In this case, the general fiber 200 includes any fiber except the functional fiber 100 to be described later, and may be, for example, artificial fiber or natural fiber.

본 명세서에서는 기능성 섬유(100)와 일반섬유(200)가 함께 제직 또는 편성된 섬유제품을 예로 들어 설명하나 이는 단지 실시예일뿐이며 이상에서 설명한 어떠한 형태의 섬유제품도 본 발명의 실시예에 사용될 수 있다. In the present specification, the functional fiber 100 and the general fiber 200 will be described as an example of a woven or knitted fiber product, but this is only an embodiment, and any type of fiber product described above may be used in the embodiment of the present invention. .

본 발명의 실시예에 따른 기능성 섬유(100)는 전도성 섬유, 발열 섬유, 발광 섬유, 디스플레이 섬유 또는 터치 섬유와 같은 특정 기능을 하는 섬유일 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 기능성 섬유(100)는 트랜지스터, 저항, 캐패시터, 인덕터, 안테나, LED 등의 소자들이 집적되어 있는 섬유일 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 기능성 섬유(100)는 섬유 자체에 트랜지스터, 저항, 캐패시터, 인덕터, 안테나 등이 구현되어 있는 섬유일 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 기능성 섬유(100)는 이상에서 기술된 서로 다른 형태가 조합된 섬유일 수 있다. Functional fiber 100 according to an embodiment of the present invention may be a fiber having a specific function, such as conductive fibers, heat generating fibers, light emitting fibers, display fibers or touch fibers. In addition, the functional fiber 100 according to the embodiment of the present invention may be a fiber in which devices such as transistors, resistors, capacitors, inductors, antennas, and LEDs are integrated. In addition, the functional fiber 100 according to an embodiment of the present invention may be a fiber in which a transistor, a resistor, a capacitor, an inductor, an antenna, and the like are implemented in the fiber itself. In addition, the functional fiber 100 according to an embodiment of the present invention may be a combination of different forms described above.

도1에서 전도성 패턴은 전극(300)을 형성하는 것이 예시된다. 이때, 전도성 패턴은 기능성 섬유(100)를 포함하는 섬유제품상에 전극이 필요한 부분에만 형성될 수 있다. 도1에서는 기능성 섬유(100)와 일반 섬유(200)가 함께 제작된 섬유에서 전극(300)이 다수의 기능성 섬유를 연결하도록 넓게 형성된 것을 예시한다. In FIG. 1, the conductive pattern forms an electrode 300. In this case, the conductive pattern may be formed only on a portion where an electrode is required on the fiber product including the functional fiber 100. 1 illustrates that the electrode 300 is widely formed to connect a plurality of functional fibers in a fiber in which the functional fiber 100 and the general fiber 200 are manufactured together.

본 발명의 실시예에 따른 전도성 패턴은 은(silver), 카본(carbon), ITO(Indium Tin Oxide), 폴리머(Polymer), 용제인 솔벤트(solvent), 폴리에스테르(polyester) 및 사이클로헥사논(cyclohexanone) 중 적어도 하나 이상을 포함하는 전도성 물질을 포함할 수 있다. The conductive pattern according to the embodiment of the present invention is silver, carbon, indium tin oxide (ITO), polymer (polymer), solvent (solvent), polyester (polyester) and cyclohexanone (solvent) It may include a conductive material including at least one of).

본 발명의 실시예에 따른 전도성 패턴은 스크린 인쇄(screen printing), 스퍼터링(sputtering) 또는 스프레이법(spray) 법에 따라 섬유 상의 필요한 부분에 형성될 수 있다. The conductive pattern according to the embodiment of the present invention may be formed on the required portion on the fiber by screen printing, sputtering or spraying.

예컨대 스크린 인쇄법에 따르면, 전도성 패턴은 소정 형상을 갖는 스크린 마스크를 섬유상에 배치하는 단계, 스크린 마스크의 소정 형상을 통해 전도성 물질을 도포하는 단계, 및 도포된 전도성 물질을 건조하는 단계를 포함하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 소정 형상은 섬유상에 전도성 패턴이 형성될 필요가 있는 형상을 포함할 수 있다. 또한, 상기 전도성 패턴은 전극 또는 회로 패턴일 수 있다. 이에 따라, 섬유상에 필요한 위치 및 모양에 따라 전극 또는 회로 패턴이 형성될 수 있다. For example, according to the screen printing method, the conductive pattern is formed comprising disposing a screen mask having a predetermined shape on a fiber, applying a conductive material through the predetermined shape of the screen mask, and drying the applied conductive material. Can be. Here, the predetermined shape may include a shape in which a conductive pattern needs to be formed on the fiber. In addition, the conductive pattern may be an electrode or a circuit pattern. Accordingly, an electrode or a circuit pattern can be formed according to the position and shape required on the fiber.

또한, 스퍼터링법에 따르면, 전도성 패턴은 스퍼터링 가스를 고진공 상태에서 타겟 물질과 충돌시켜 플라즈마를 생성하는 단계, 및 플라즈마를 소정 형상을 갖는 마스크를 통해 섬유상에 증착하는 단계를 포함하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 타겟 물질은 전도성 패턴을 형성하는 전도성 물질일 수 있다. 상기 소정 형상은 또한, 섬유상에 전도성 패턴이 형성될 필요가 있는 형상을 포함할 수 있다.Further, according to the sputtering method, the conductive pattern may be formed by colliding the sputtering gas with the target material in a high vacuum state to generate a plasma, and depositing the plasma on the fiber through a mask having a predetermined shape. Here, the target material may be a conductive material forming a conductive pattern. The predetermined shape may also include a shape in which a conductive pattern needs to be formed on the fiber.

즉, 전도성 패턴은 소정 형상의 구멍이 뚫린 마스크를 섬유상에 올려놓고 소정의 방법에 따라 전도성 물질을 상기 구멍 모양에 따라 도포함으로써, 섬유상의 필요한 위치에만 형성될 수 있다. 스프레이법에서도 이와 마찬가지로 원하는 패턴대로 구멍이 뚫려있는 마스크를 섬유상에 올려놓고 전도성 물질을 뿌려줌으로써, 전도성 패턴이 섬유상에 형성될 수 있다. That is, the conductive pattern may be formed only at the required position on the fiber by placing a mask having a predetermined shape on the fiber and applying a conductive material according to the hole shape according to a predetermined method. Likewise, in the spray method, a conductive pattern can be formed on the fiber by placing a mask having a hole in a desired pattern on the fiber and spraying the conductive material.

전술한 바와 같이, 섬유 전체가 전도성을 띠고 있을수도 있지만 그 일부분이 전도성을 띠고 있는 경우가 많다. 예컨대, 섬유제품에서 기능성 섬유(100)가 일부만 포함될 수도 있고 기능성 섬유(100)의 일부만이 전도성을 띌 수도 있다. 따라서, 기능성 섬유(100)를 포함하는 섬유 제품에 직접 전도성 물질을 도포하여 전극 및 회로 패턴과 같은 전도성 패턴을 형성하는 경우 원하지 않는 연결이 일어날 수 있다. 또는, 이러한 상황을 방지하기 위해 전도성 패턴의 설계가 복잡해질 수 있다. As mentioned above, although the entire fiber may be conductive, part of the fiber is often conductive. For example, only a part of the functional fiber 100 may be included in the fiber product, and only a part of the functional fiber 100 may be conductive. Thus, undesired connections may occur when the conductive material is applied directly to the fiber product including the functional fiber 100 to form conductive patterns such as electrodes and circuit patterns. Alternatively, the design of the conductive pattern may be complicated to prevent such a situation.

이러한 문제점을 개선하기 위하여, 기능성 섬유(100)와 전도성 패턴 사이의 연결이 불필요한 부분에는, 기능성 섬유(100)를 포함하는 섬유제품과 전도성 패턴 사이에 절연층을 더 포함할 수 있다. In order to improve this problem, the connection portion between the functional fiber 100 and the conductive pattern is unnecessary, may further include an insulating layer between the fiber product and the conductive pattern including the functional fiber 100.

도2는 본 발명의 제2실시예에 따라 기능성 섬유(100)와 전도성 패턴을 통해 형성된 전극(300) 사이에 절연층(400)을 포함하는 섬유제품을 나타낸다. 도2에서, 전극(300)은 기능성 섬유(100)와 일반 섬유(200)를 포함하는 섬유 제품상의 일단에 걸쳐 넓게 형성되어 수개의 기능성 섬유(100)를 연결할 수 있다.  2 illustrates a fiber product including an insulating layer 400 between a functional fiber 100 and an electrode 300 formed through a conductive pattern in accordance with a second embodiment of the present invention. In FIG. 2, the electrode 300 can be broadly formed over one end on a fibrous product including the functional fiber 100 and the normal fiber 200 to connect several functional fibers 100.

이때, 전극(300)과 기능성 섬유(100) 중 일부 기능성 섬유(100) 사이에 연결이 제한될 필요가 있을 수 있다. 예컨대, 도2에서는 섬유제품의 중앙에 있는 기능성 섬유(100)와 전극(300)의 연결이 제한될 필요가 있다. 이러한 연결 제한은 전극(300)과 기능성 섬유(100) 사이에 절연층(400) 더 포함시킴으로써 달성될 수 있다. At this time, the connection between the electrode 300 and some functional fibers 100 of the functional fibers 100 may need to be limited. For example, in FIG. 2, the connection between the functional fiber 100 and the electrode 300 in the center of the textile product needs to be limited. This connection limitation can be achieved by further including an insulating layer 400 between the electrode 300 and the functional fiber 100.

즉, 절연층(400)을 기능성 섬유(100)와 전극(300) 사이에 적절히 배치함으로써, 전극의 구현을 용이하게 하면서도 원하는 기능성 섬유(100)만을 전극(300)과 연결되게 할 수 있다. That is, by properly arranging the insulating layer 400 between the functional fiber 100 and the electrode 300, the desired functional fiber 100 may be connected to the electrode 300 while facilitating the implementation of the electrode.

본 발명의 실시예에 따른 절연층(400)은 폴리우레탄(polyurethane), 실리콘(silicon), 아크릴수지(acrylic resin), 폴리에스테르수지(polyester resin), 에폭시(epoxy), 용제인 에틸아세테이트(ethyl acetate) 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. Insulating layer 400 according to an embodiment of the present invention is a polyurethane (polyurethane), silicone (silicon), acrylic resin (acrylic resin), polyester resin (polyester resin), epoxy (epoxy), solvent ethyl acetate (ethyl acetate) acetate).

본 발명의 실시예에 따른 절연층(400)은 섬유상에 소정 형상을 갖는 스크린 마스크를 배치하는 단계, 스크린 마스크의 상기 소정 형상을 통해 절연성 물질을 도포하는 단계, 및 도포된 절연성 물질을 건조하는 단계를 포함하여 형성될 수 있다. Insulating layer 400 according to an embodiment of the present invention comprises the steps of disposing a screen mask having a predetermined shape on the fiber, applying an insulating material through the predetermined shape of the screen mask, and drying the applied insulating material It may be formed to include.

도2에 도시된 바와 같이, 전도성 패턴과 기능성 섬유(100)가 연결될 필요가 없는 부분에만 절연층(400)을 형성하는 방법이 있을 수 있다. 이외에도, 도3에 도시된 바와 같이 기능성 섬유(100)와 전도성 패턴 사이에 연결이 필요한 부분에만 관통 구멍이 형성된 절연층(400)을 형성하는 방법도 있다. As shown in FIG. 2, there may be a method of forming the insulating layer 400 only at a portion where the conductive pattern and the functional fiber 100 do not need to be connected. In addition, as shown in FIG. 3, there is also a method of forming an insulating layer 400 having a through hole formed only in a portion requiring a connection between the functional fiber 100 and the conductive pattern.

도3은 본 발명의 제3실시예에 따라 기능성 섬유(100)와 전도성 패턴이 접촉될 필요가 있는 부분에 관통 구멍(410)이 형성된 절연층(400)을 포함하는 섬유제품을 나타낸다. 즉, 다수개의 기능성 섬유(100)를 연결하는 넓은 전극(300)이 형성되어 있고, 이에 대응하는 크기의 절연층(400)이 형성될 수 있다. 이때, 전극(300)과 기능성 섬유(100)가 연결될 필요가 있는 부분의 절연층(400)에 관통 구멍(410)을 형성할 수 있다. 이러한 관통 구멍을 통해 전극(300)과 기능성 섬유(100)가 서로 접촉하여 연결될 수 있다. 3 illustrates a fiber product including an insulating layer 400 having a through hole 410 formed at a portion where the functional fiber 100 and the conductive pattern need to contact each other according to the third embodiment of the present invention. That is, a wide electrode 300 connecting the plurality of functional fibers 100 is formed, the insulating layer 400 of the corresponding size can be formed. In this case, the through hole 410 may be formed in the insulating layer 400 of the portion where the electrode 300 and the functional fiber 100 need to be connected. Through this through hole, the electrode 300 and the functional fiber 100 may contact each other and be connected to each other.

도4는 본 발명의 제4실시예에 따라 전도성 패턴이 서로 이격된 형태를 갖는 섬유제품을 나타낸다. 즉, 제4실시예는 도3에 도시된 제3실시예에서 기능성 섬유(100)마다 각자의 전극(300)을 구비한 것을 나타낸다. 즉, 제4실시예에서는 다수의 기능성 섬유(100)가 하나의 넓은 전극(300)에 연결되는 것이 아니라, 기능성 섬유(100) 마다 자신의 전극(300)을 개별적으로 구비하는 것을 나타낸다. Figure 4 shows a fiber product having a form in which the conductive patterns are spaced apart from each other according to the fourth embodiment of the present invention. That is, the fourth embodiment shows that each functional fiber 100 has its own electrode 300 in the third embodiment shown in FIG. That is, in the fourth exemplary embodiment, the plurality of functional fibers 100 are not connected to one wide electrode 300, but each of the functional fibers 100 has its own electrode 300 separately.

기능성 섬유(100) 각각은 너무 얇거나 다른 기기와의 연결이 힘들 수 있으므로, 도4에 도시된 바와 같이 기능성 섬유(100)마다 개별의 전극(300)을 형성하여 리드프레임(leadframe)과 같은 역할을 수행하도록 할 수 있다. Since each of the functional fibers 100 may be too thin or difficult to connect with other devices, as shown in FIG. 4, a separate electrode 300 is formed for each functional fiber 100 to serve as a leadframe. Can be done.

기능성 섬유(100) 사이의 간격은 다르지만 일정한 간격으로 형성된 전극이 필요한 경우 등 절연층(400), 절연층에 형성된 관통 구멍(410) 및 전도성 패턴(또는 전극:300)의 형태를 조절하여 도5와 같은 형태로 구현이 가능하다. 도5는 본 발명의 제5실시예에 따라 서로 이격된 전도성 패턴을 통해 형성된 기능성 섬유(100)들 각각의 전극(300)이 일정한 간격을 갖는 섬유제품을 나타낸다. If the interval between the functional fibers 100 is different, but electrodes formed at regular intervals are required, the shape of the insulating layer 400, the through hole 410 formed in the insulating layer, and the conductive pattern (or electrode 300) may be adjusted. It can be implemented in the form FIG. 5 illustrates a fiber product in which electrodes 300 of each of the functional fibers 100 formed through conductive patterns spaced apart from each other according to a fifth embodiment of the present invention have a predetermined interval.

도1 내지 도5를 참조하여 설명된 전도성 패턴을 통해 전극(300)을 형성하는 방법은 회로 패턴을 형성하는데도 동일하게 적용될 수 있다. The method of forming the electrode 300 through the conductive pattern described with reference to FIGS. 1 to 5 may be equally applied to forming a circuit pattern.

도6은 본 발명의 제6실시예에 따라 전도성 패턴을 통해 형성된 회로 패턴(500)을 통해 기능성 섬유(100)들이 전기적으로 연결된 섬유제품을 나타낸다. 6 illustrates a fiber product in which the functional fibers 100 are electrically connected through a circuit pattern 500 formed through a conductive pattern according to the sixth embodiment of the present invention.

도6에 도시된 바와 같이, 소자(110)가 집적되어 있는 기능성 섬유(100)나 소자가 직접 구현된 기능성 섬유(100)를 포함하는 섬유제품에서 원하는 기능성 섬유(100) 사이의 연결 및/또는 기능성 섬유(100)와 다른 기기 사이의 연결을 위해 회로 패턴(500)을 형성하는 것이 가능하다. 예컨대, 도6에 도시된 바와 같이, 절연층(400), 관통 구멍(410) 및 회로 패턴(500)의 형상들을 적절히 조정함으로써 필요한 기능성 섬유(100), 소자(110) 또는 외부 기기와의 연결을 달성할 수 있다. As shown in FIG. 6, the connection and / or desired functional fibers 100 in a textile product including the functional fiber 100 in which the device 110 is integrated or the functional fiber 100 in which the device is directly implemented. It is possible to form a circuit pattern 500 for the connection between the functional fiber 100 and other devices. For example, as shown in FIG. 6, the functional fiber 100, the element 110, or the external device required by appropriately adjusting the shapes of the insulating layer 400, the through hole 410, and the circuit pattern 500. Can be achieved.

이상에서 섬유제품은 기능성 섬유(100), 기능성 섬유(100)와 일반 섬유(200)가 함께 제직 또는 편성된 섬유, 또는 전도성 패턴 및/또는 절연층이 형성된 섬유를 지칭할 수 있다. The fiber product may refer to a functional fiber 100, a fiber in which the functional fiber 100 and the general fiber 200 are woven or knitted together, or a fiber in which a conductive pattern and / or an insulation layer are formed.

이상에서 살펴본 바와 같이, 절연층 및/또는 전도성 패턴을 통해 얇은 섬유 단계에서는 구현하기 어려웠던 기능성 섬유로의 전원 인가 및 다른 기기와의 연결 등을 섬유 제품 단계에서 안정적으로 구현할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 기능성 섬유 간의 연결 또는 기능성 섬유에 집적된 소자 간의 연결이 섬유 제품 단계에서 구현가능하다. 또한, 본 발명에 따르면 금속과 같은 부피감 및 이물감을 증대시키고 유연함이 결여된 물질을 사용하지 않고도 전원 인가나 기능성 섬유간의 연결을 용이하게 구현할 수 있다. As described above, the power supply to the functional fiber and the connection with other devices, which are difficult to implement in the thin fiber stage, through the insulating layer and / or the conductive pattern, can be stably implemented in the fiber product stage. In addition, according to the invention, the connection between functional fibers or between devices integrated into functional fibers is feasible at the fiber product stage. In addition, according to the present invention it is possible to easily implement the power supply or the connection between the functional fibers without using a material lacking flexibility and increase the volume and foreign matter such as metal.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

100: 기능성 섬유, 110: 소자
200: 일반 섬유
300: 전극
400: 절연층, 410: 관통 구멍
500: 회로 패턴100: functional fiber, 110: element
200: plain fiber
300: electrode
400: insulating layer, 410: through hole
500: circuit pattern

Claims (16)

기능성 섬유; 및
상기 기능성 섬유상에 위치하는 전도성 패턴을 포함하는,
섬유제품. Functional fibers; And
Comprising a conductive pattern located on the functional fiber,
Textile products. 제1항에 있어서,
상기 기능성 섬유와 상기 전도성 패턴 사이에 절연층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유제품. The method of claim 1,
And an insulating layer between the functional fiber and the conductive pattern. 제2항에 있어서,
상기 절연층은 상기 기능성 섬유와 상기 전도성 패턴 사이의 일부에만 형성되며,
상기 기능성 섬유와 상기 전도성 패턴은 상기 절연층이 형성되어 있지 않은 영역에서 서로 접촉하는 것을 특징으로 하는 섬유제품. The method of claim 2,
The insulating layer is formed only on a portion between the functional fiber and the conductive pattern,
And the functional fiber and the conductive pattern are in contact with each other in a region where the insulating layer is not formed. 제2항에 있어서,
상기 절연층에 관통 구멍이 형성되어 있으며,
상기 기능성 섬유와 상기 전도성 패턴은 상기 관통 구멍을 통해 서로 접촉하는 것을 특징으로 하는 섬유제품. The method of claim 2,
Through holes are formed in the insulating layer,
And the functional fiber and the conductive pattern are in contact with each other through the through hole. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도성 패턴은 전극 또는 회로 패턴인 것을 특징으로 하는 섬유제품. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The conductive pattern is a textile product, characterized in that the electrode or circuit pattern. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도성 패턴은 은, 카본, ITO, 폴리머, 솔벤트, 폴리에스테르 및 사이클로헥사논 중 적어도 하나 이상을 포함하는 전도성 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유제품. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the conductive pattern comprises a conductive material comprising at least one of silver, carbon, ITO, polymer, solvent, polyester, and cyclohexanone. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기능성 섬유는:
전도성 섬유, 발열 섬유, 발광 섬유, 디스플레이 섬유 또는 터치 섬유인 것을 특징으로 하는 섬유제품. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The functional fiber is:
A textile product, which is a conductive fiber, a heat generating fiber, a light emitting fiber, a display fiber or a touch fiber. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기능성 섬유는:
트랜지스터, 저항, 캐패시터, 인덕터, 안테나 또는 LED를 포함하는 소자가 집적되어 있는 섬유인 것을 특징으로 하는 섬유제품. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The functional fiber is:
A fiber product, characterized in that the fiber is an integrated device, including a transistor, a resistor, a capacitor, an inductor, an antenna, or an LED. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기능성 섬유에는 트랜지스터, 저항, 캐패시터, 인덕터 또는 안테나를 포함하는 소자가 구현되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유제품.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The functional fiber is a fiber product, characterized in that the element is implemented including a transistor, a resistor, a capacitor, an inductor or an antenna. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기능성 섬유와 함께 제직 또는 편성된 천연섬유 또는 인조섬유를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유제품. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Fiber product, characterized in that it further comprises natural fibers or artificial fibers woven or knitted together with the functional fiber. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절연층은 폴리우레탄, 실리콘, 아크릴수지, 폴리에스테르수지, 에폭시, 에틸아세테이트 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유제품.5. The method according to any one of claims 2 to 4,
The insulating layer is a textile product, characterized in that at least one of polyurethane, silicone, acrylic resin, polyester resin, epoxy, ethyl acetate. 기능성 섬유 상에 전도성 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 섬유제품에 전도성 패턴 형성방법. A conductive pattern forming method on a textile product comprising the step of forming a conductive pattern on the functional fiber. 제12항에 있어서,
상기 전도성 패턴을 형성하는 단계 전에,
상기 기능성 섬유 상에 절연층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유제품에 전도성 패턴 형성방법.The method of claim 12,
Before forming the conductive pattern,
Forming an insulating layer on the functional fiber further comprises a conductive pattern forming method on a textile product. 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 전도성 패턴을 형성하는 단계는:
상기 기능성 섬유 상에 소정 형상을 갖는 스크린 마스크를 배치하는 단계;
상기 스크린 마스크의 상기 소정 형상을 통해 전도성 물질을 도포하는 단계; 및
상기 도포된 전도성 물질을 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유제품에 전도성 패턴 형성방법. The method according to claim 12 or 13,
Forming the conductive pattern is:
Disposing a screen mask having a predetermined shape on the functional fiber;
Applying a conductive material through the predetermined shape of the screen mask; And
Forming a conductive pattern on the textile product, characterized in that it comprises the step of drying the applied conductive material. 제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 전도성 패턴을 형성하는 단계는:
스퍼터링 가스를 고진공 상태에서 타겟 물질과 충돌시켜 플라즈마를 생성하는 단계; 및
상기 플라즈마를 소정 형상을 갖는 마스크를 통해 상기 기능성 섬유상에 증착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유제품에 전도성 패턴 형성방법. The method according to claim 12 or 13,
Forming the conductive pattern is:
Generating a plasma by colliding the sputtering gas with the target material in a high vacuum state; And
And depositing the plasma on the functional fiber through a mask having a predetermined shape. 제13항에 있어서,
상기 절연층을 형성하는 단계는:
상기 기능성 섬유상에 소정 형상을 갖는 스크린 마스크를 배치하는 단계;
상기 스크린 마스크의 상기 소정 형상을 통해 절연성 물질을 도포하는 단계; 및
상기 도포된 절연성 물질을 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유제품에 전도성 패턴 형성방법.The method of claim 13,
Wherein forming the insulating layer comprises:
Disposing a screen mask having a predetermined shape on the functional fiber;
Applying an insulating material through the predetermined shape of the screen mask; And
Forming a conductive pattern on the textile product, characterized in that it comprises the step of drying the applied insulating material.
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